Alimentador Individual de segunda mano en venta (9.297)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1420448, peso total: 586 kg, capacidad de carga: 50 kg, alcance del brazo: 2.500 mm, modelo de controlador: KUKA KRC4, tensión de entrada: 380 V, corriente de entrada: 23 A, tipo de corriente de entrada: trifásico, Se vende célula robotizada, año 2020, compuesta por: Lhsdpfxszmt Rgs Ai Rol · 2 robots industriales KUKA KR50. · Mesa indexadora de 2 posiciones con giro a 180°, para carga/descarga en paralelo a la operación del robot. · Armarios de control, cableado y periféricos asociados a la célula. -Motivo de venta: la célula ha quedado sin uso porque el cliente final modificó el diseño de los componentes que se fabricaban en ella. No se debe a ningún fallo o desgaste del equipo. -Estado: equipo completamente funcional y operativo hasta el momento de su desconexión. Estuvo en producción activa hasta la fecha de baja. -Aplicaciones: por sus características (carga útil, alcance y configuración con mesa indexadora), es apto para múltiples aplicaciones industriales: manipulación de materiales, ensamblaje, paletizado, mecanizado, inspección u otras tareas de automatización, además de soldadura. -Opciones de venta: se puede vender el conjunto completo (robots + mesa indexadora + armarios) o por componentes individuales, según interés del comprador. -Ubicación: Sevilla, España. Posibilidad de visita e inspección en planta antes de la compra. Para más información técnica o para concertar una visita, no dude en contactarnos. Desmontaje y transporte corren por parte del comprador. Precio negociable.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 11.801 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 4.500 mm, ancho total: 1.530 mm, altura total: 1.100 mm, peso total: 1.500 kg, Ofrecemos este alimentador de barras Breuning IRCO SIMAC 50.1, usado, fabricado en 2013. Lhsdpfx Aeztqq Roi Rel Tenemos un cargador de barras, modelo Breuning SIMAG 50.1, disponible. Anteriormente, estaba conectado a una máquina TWIN 42. A continuación, se muestran algunos datos: Año de fabricación: 12/2013 Horas de funcionamiento: 11.801,5 horas Accesorios: mordazas 14, 17, 32, 38, 46 Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: bueno (usado), Línea de sierra de cinta para troncos grandes 1. Transportador de troncos 2. Plataforma de almacenamiento de troncos y alimentador de piezas individuales 3. Transportador de troncos y alimentador centrador con dispositivo de giro 4. Sierra de cinta Söderhamn AKE 245A de doble reductor (6 cabezales de corte ARI) Lhedpfx Aijikvlio Rjl 5. Separador de tablas con dispositivo de giro de bloques 6. Transferencia lateral de bloques 7. Alimentador de bloques 8. ARI BKR-600 9. Sierra de corte múltiple ARI DS-75 10. Línea de corte de bordes con ARI KT-52 Precio: 2 100 000 SEK, en las condiciones actuales y en las instalaciones. La línea está completa, pero no todos los transportadores están instalados en la planta baja. Trituradora Bruks 1503M. No hay energía en los armarios eléctricos (no hay software PLC). Puede ser desmontada y cargada por UJ Trading AB. La sierra está ubicada en Suecia.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de producción: 6.000 unidad/h, La máquina funciona perfectamente y ha estado bajo mantenimiento continuo de Quadient. El último informe de servicio, de diciembre de 2025, se adjunta. DETALLES TÉCNICOS Velocidad de procesamiento máx.: 6.000 envíos/h Velocidad de procesamiento de documentos máx.: 6.000 documentos/h Volumen mensual máx.: 300.000 sobres rellenos/mes Lhsdpfx Aiszzqabj Rol Grosor máximo del paquete: 10 mm Grosor del paquete para el espacio libre mínimo: inferior a 3 mm Espacio libre mínimo en la dirección de la profundidad con un grosor de paquete inferior a 3 mm: 6 mm Espacio libre mínimo en la dirección del ancho con un grosor de paquete inferior a 3 mm: 16 mm Grosor del paquete para un espacio libre mayor: 3–6 mm Espacio libre mínimo en la dirección de la profundidad con un grosor de paquete de 3–6 mm: 12 mm Espacio libre mínimo en la dirección del ancho con un grosor de paquete de 3–6 mm: 19 mm Capacidad del depósito de sobres hasta C5 máx.: 800 unidades Capacidad del depósito de sobres C4 máx.: 500 unidades Peso mínimo del sobre hasta C5: 70 g/m² Peso mínimo del sobre superior a C5: 90 g/m² Peso máximo del sobre: 110 g/m² Posibilidad de recargar durante el funcionamiento Ancho mínimo del sobre: 225,5 mm Ancho máximo del sobre: 330 mm Profundidad mínima del sobre: 98,5 mm Profundidad máxima del sobre: 254 mm Longitud mínima del solapa: 32 mm Longitud máxima del solapa: 65 mm Profundidad mínima del cuello del sobre: 10 mm Profundidad máxima del cuello del sobre: 25 mm Apertura mínima en la zona del cuello: 70 mm Ángulo del hombro del solapa: 50–90° Ángulo del cuello: 5–20° DETALLES DE LA MÁQUINA Contador: 3.617.695 Voltaje: 230 V CA Frecuencia: 50 Hz Fusible de la unidad de inserción de sobres: 6,3 A Temperatura de funcionamiento: 18–28 °C Humedad relativa: 30–80 % EQUIPAMIENTO Alimentador de torre con 2 estaciones Lectura CIS Lectura de códigos Datamatrix Alimentación de folletos hasta A4 Módulo de inserción de sobres Cinta transportadora de descarga Adaptación con interruptor de flotación C4 Posibilidad de sellado con agua destilada Mobiliario de soporte adecuado

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 108813364, Máquina circular de tejer de una cara Paolo Orizio S.p.A. modelo JO/5, número de máquina 108813364. Made in Italy. Lsdpfx Aiozvh Sws Rshl DATOS DE PLACA · Diámetro: 30 pulgadas · Galga: 20 agujas por pulgada · Número de agujas: 1860 · Número de alimentadores: 72 · Nº de cilindro: 04871290 · Agujas: VO 15752 T02SA / T03SA / T04SA · Platinas: L7 22601 · Correa: Goodyear 200 S 8 M 2032 · Sin marcado CE APLICACIÓN Género de punto de una cara con 72 alimentadores: jersey liso, piqué, felpa y derivados para prendas exteriores, ropa deportiva y ropa interior. EQUIPAMIENTO MONTADO · Alimentación positiva Orizio MPF · Detector de agujeros · Detector de agujas · Cuentavueltas y preselección · Aviso de puerta abierta · Engrasador de niebla UNIWAVE · Fileta superior completa · Arrastre de tejido con ventilador superior OPCIONES INCLUIDAS El panel de la máquina indica MPF-UNITS incluidas y ROSEN-UNITS / HOLE-DETECTOR incluidos. LUBRICACIÓN Aceite recomendado en placa: Optimol Optigear 5150 / Shell Omala 220. ESTADO Máquina completa y montada. Se puede concertar visita para inspección y prueba de funcionamiento in situ. MEDIDAS Y TRANSPORTE · Medidas aproximadas: largo 2,70 m · ancho 2,00 m · alto 2,70 m · No requiere desmontaje · Ubicación: Albacete, España

Estado: usado, 1 Encuadernadora de pegado con pinzas / 1 Encuadernadora perfecta con pinzas 1 Encuadernadora de pegado con pinzas / 1 Encuadernadora perfecta con pinzas Gantenbein Bufalo 500 Grosor mínimo del libro: 0,5 mm Producción máxima de libros individuales: 57 cm Unidad de encolado del lomo Unidad de encolado de los bordes Con alimentador de cubiertas Estación de prensado Estación de fresado y lijado Velocidad: 500 ejemplares por hora Con sistema de extracción Ledpfx Ajzcf N Ioi Rshl Entrega Inspección en vídeo en línea a través de WhatsApp, MS Zoom o Telegram Disponible en stock en Emskirchen/Núremberg; entrega inmediata; se puede probar.

Año de fabricación: 1999, Estado: revisado en el taller (usado), La máquina está actualmente siendo reacondicionada. MATERIALES PROCESABLES Dependiendo de la naturaleza del material y la disposición de las hojas: · Papel con un gramaje mínimo de 80 g/m² · Cartón compacto o cartulina hasta un gramaje de 2.000 g/m² y cartón corrugado hasta un espesor total de 4 mm (curvatura máxima de la hoja: 4%) DATOS DE RENDIMIENTO Formato de hoja máximo: 820 x 1.130 mm mínimo: 350 x 400 mm Fuerza de troquelado máx.: (400 t) 4,0 MN Velocidad máxima de la máquina: 9.000 hojas/h Equipamiento estándar de la máquina: Alimentador Alimentador de pilas de alto rendimiento Non-Stop W3 equipado con: • Dispositivo automático Non-Stop • Cambio automático de paletas • Cabezal de succión • Detección de doble hoja • Corrección lateral motorizada de la pila • Ajuste motorizado del cabezal de succión • Mesa de cintas con marco de cubierta neumático • Bomba de aire comprimido y vacío Posicionamiento • Marca lateral en el lado del operador, conmutable como marca de arrastre o empuje • Sensor óptico para verificar la correcta alineación lateral de las hojas • Ajuste fino de la marca lateral • Dos marcas frontales activas, con sensor óptico para el control de posicionamiento • Dos marcas frontales inactivas para la estabilidad de la pila • Ajuste fino individual del borde de pinza para los lados de transmisión y operador • Indicador LED para el posicionamiento correcto de las marcas frontales y laterales • Indicador de tendencia de la llegada de hoja • Rechazo de hojas erróneas (solo desactiva el alimentador) • Marca superior regulable en altura para la guía exacta de las hojas Estación de troquelado • Carriles de soporte guiados por rodillos del bastidor de cierre • Guía por rodillos de la placa troqueladora en brazos de soporte abatibles • Ajuste motorizado de la presión de troquelado Ljdpoyuuzdjfx Ai Rjhl • Dispositivo automático de elevación del bastidor de cierre en la platina • Indicador electrónico de fuerza de troquelado con limitación máxima • Sistema de vacío en la mesa inferior para placas de troquelado finas Expulsor de recortes • Accionamiento y elevación del bastidor superior de la herramienta • Dispositivo de soporte para la tabla de expulsión con ajuste fino "Centerline" • Dispositivo para la extracción de hojas de prueba • Bastidor de herramientas superior • Bastidor de herramientas inferior Apilador • Dispositivo totalmente automático de apilado de paquetes, preseleccionable • Formación de subpilas contadas mediante la inserción automática de hojas intermedias (gramaje de las hojas intermedias mínimo 250 g/m², máximo 800 g/m²) • Elevador de bastidor para el bastidor de herramientas superior • Dispositivo de soporte para bastidor intercambiable con ajuste electromotriz en dirección de marcha • Bloqueo neumático del bastidor • Apertura y extensión de pinzas y escuadras activable • Dispositivo alisador de hojas • Banda transportadora integrada para la eliminación de bordes de pinza o retículas de residuos (doble corte) • Revistero para hojas intercaladas con control electrónico de stock, recargable desde el lado B durante la producción • Bastidor de herramientas con "Centerline" • Bastidor intercambiable para apilado estándar / separación de bordes de pinza • Bastidor intercambiable para retícula de separación de producto útil • Kit de fijación para punzón separador • 8 x retenedores de hojas para apilado estándar • 4 x barras transversales de soporte Opciones: • QTM – Guías patentadas • QTM – Bastidor de cierre con sistema quick

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Ref.: 11128. Máquina Longford para insertar y plegar, modelo 2006. Diseñada principalmente para la producción de tarjetas de felicitación, pero también puede procesar otros productos que se insertan a gran velocidad. Consta de: Alimentador superior C700 con sistema de fricción para pilas de papel, carga superior, alimentación inferior, para la inserción. Alimentador inferior C700 con sistema de fricción para pilas de papel, carga superior, alimentación inferior, para el producto principal. Los alimentadores pueden configurarse para funcionar en modo de alimentación individual o por lotes. Fácil integración con equipos de otros fabricantes. Ejes de rodillos de gofrado de alta resistencia. Unidad de control de adhesivo Robatech IK 40/4. Sistema de encolado en frío con adhesivo PVA y un cabezal. Unidad de control digital Longford. Contador automático con marcación por lotes. Elemento de plegado con banda transportadora. Velocidad variable hidráulica. Transportador de entrega continuo. Lhjdpfxezmydaj Ai Rjl Incluye accesorios, herramientas y manuales. Especificaciones: Tamaño de la hoja: Máximo: 355 x 254 mm Plegado a: 177 x 254 mm Mínimo: 102 x 102 mm Plegado a: 38 x 76 mm Gramaje del papel: 100 – 400 g/m². Velocidad de la banda: hasta 175 m/min.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Nakamura Super Mill WY-250 torno CNC Capacidad: Diámetro máximo de torneado: 215 mm Diámetro estándar de torneado: 150 mm Distancia entre puntos: máx. 870 mm / mín. 250 mm Longitud máxima de torneado: 580 mm Capacidad de barra izquierda/derecha: Izq.: 65 mm / Der.: 51 mm Tamaño del plato: izquierda: 210 mm (8″) / derecha: 165 mm (6″) Recorrridos de los ejes: Recorrido del carro (X1 / X2): 160,5 mm / 160 mm Recorrido del carro (Z1 / Z2): 580 / 580 mm Recorrido del carro (Y1 / Y2): ±50 mm / -50 mm, +20 mm Recorrido del carro (eje B2): 620 mm Avance rápido X1 / X2: 18 m/min Avance rápido Z1 / Z2: 36 m/min Avance rápido eje B2: 36 m/min Avance rápido Y1 / Y2: 10 m/min Husillo principal y subhusillo: Velocidad del husillo: 4500 rpm / 5000 rpm Rango de velocidad: infinitamente variable / infinitamente variable Nariz de husillo: A2-6 / A2-5 Diámetro interior del husillo: 80 mm / 63 mm Diámetro interior del cojinete frontal: 110 mm / 90 mm Paso del tubo de arrastre: 66 mm / 52 mm Ejes C: Mínima unidad de entrada: 0,001° Mínima unidad de comando: 0,001° Velocidad máxima de indexado: 600 rpm Velocidad de avance: 1–4800 mm/min Lhjdpfxey Ipp Rs Ai Rsl Freno de eje C: freno de disco Tiempo de posicionamiento eje C: 1,5 s Revolver superior/inferior: Tipo de torreta: torreta tambor de 12 posiciones Número de estaciones de herramientas: 48 (2 x 24) Dimensiones de herramienta cuadrada: 25 mm Dimensiones de herramienta cilíndrica: 32 mm Herramientas motorizadas: Sistema de accionamiento: accionamiento individual Velocidad del husillo de herramienta: 6000 rpm / 3600 rpm Rango de velocidad: infinitamente variable Número de estaciones para herramienta motorizada: 12 × 2 Portapinzas: ER32 Rango de portaherramientas recto: 2 mm – 20 mm Rango de portaherramientas transversal: 2 mm – 20 mm Potencia y par de accionamiento: Husillo izquierdo: 18,5 / 11 kW 225 / 185 Nm Husillo derecho: 15 / 11 kW 120 / 120 Nm Husillo de herramienta: 7,5 / 3,7 kW 40 / 16 Nm Generalidades: Altura de la máquina: 2.395 mm (sin extracción) Huella de la máquina: 4.436 mm × 2.674 mm / 4.905 mm × 3.331 mm Peso de la máquina: 14.000 kg Suministro según el reportaje fotográfico, incluye entre otros: torno Nakamura, portaherramientas (motorizados y no motorizados), pinzas de sujeción, documentación técnica completa, cargador y robot de carga, alimentador de barras Iemca Master 880 Verso, equipos periféricos (transportador de virutas, transformador, separador de neblina de aceite, etc.) No se garantiza la exactitud, integridad y actualidad de la información expuesta.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Máquina de encolado EBM360B: encoladora profesional para cantos rectos y curvos La EBM360B es una máquina de encolado profesional de tipo mesa, diseñada para el encolado preciso de componentes rectos y curvos. Gracias a su construcción robusta, sus sistemas de trabajo fiables y la automatización de los procesos clave, este dispositivo es ideal para talleres de carpintería medianos y grandes que requieren repetibilidad, eficiencia y una alta calidad en los componentes procesados. Principales ventajas de la máquina: * Aplicación versátil: manejo de componentes rectos y curvos, ancho de canto de 10-60 (68) mm, grosor de 0,3-3 mm. * Automatización del proceso: tijeras neumáticas para un corte preciso de la cinta, alimentación y descarga automática del material desde el depósito. * Construcción estable y duradera: una base maciza y una mecánica fiable garantizan un funcionamiento sin problemas. * Encolado eficiente: un depósito de pegamento calentado con una potencia de 2 kW garantiza una unión uniforme y resistente del canto. * Funcionamiento ergonómico: panel de control situado al alcance del operador, ajuste intuitivo de los parámetros. * Alta eficiencia: el ajuste continuo de la velocidad de avance en el rango de 0-14 m/min permite la adaptación al tipo de producción. Construcción y tecnología La encoladora EBM360B ha sido diseñada para trabajar en condiciones industriales exigentes. * Cuerpo de la máquina: construcción soldada estable que elimina las vibraciones y mejora la precisión del trabajo. * Sistema de calefacción: calentador de 2 kW que garantiza un calentamiento rápido del pegamento y una distribución uniforme. * Motores de trabajo: un conjunto de motores (0,18 kW, 0,37 kW, 0,4 kW) responsables de las unidades independientes, lo que aumenta la durabilidad de los componentes. * Tijeras neumáticas: garantizan un corte limpio y preciso del canto. * Sistema neumático: una presión de trabajo de 6 bares garantiza la estabilidad del sistema de alimentación y corte. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias a la posibilidad de trabajar con un radio mínimo de 20 mm, la encoladora EBM360B permite un encolado preciso incluso de componentes con una geometría compleja. El ajuste continuo de la velocidad de avance hasta 14 m/min permite adaptar la eficiencia a la escala de producción, manteniendo al mismo tiempo una alta calidad del encolado. Aplicación: La máquina está diseñada para talleres de carpintería y fábricas de muebles profesionales, donde es importante: * Encolado de componentes rectos y curvos. * Repetibilidad y precisión en un gran número de piezas. * Alta eficiencia en la producción en serie y en la producción individual. * Durabilidad y estética del acabado de los cantos. Equipamiento estándar Lhjdowl Eaaspfx Ai Rsl * Calentador de pegamento de 2 kW. * Tijeras neumáticas para cortar el canto. * Alimentador automático de cinta. * Panel de control con ajuste de los parámetros de funcionamiento. * Base de acero estable para la máquina. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Ancho del canto 10–50 (58) mm Grosor del canto 0,3–3 mm Radio mínimo de trabajo 20 mm Ancho máximo de corte 50 mm Potencia de calentamiento 2 kW Alimentación 400 V Motor 0,18 kW/0,37 kW/0,4 kW Velocidad de avance 0–14 m/min Presión de aire 6 bar Dimensiones (largo x ancho x alto) 1550 × 800 × 1000 mm Peso 185 kg

Estado: usado, Alimentador vibratorio con soporte atornillador neumático Eco Line Alimentador vibratorio, dispositivo clasificatorio, alimentador helicoidal, bol vibratorio, atornillador automático WEBER Tipo ZSU 24 Nº de máquina: 1113212 Año de fabricación: 2003 Alimentador vibratorio WEBER ZSU 24 Diámetro del bol: 240 mm Altura interna del bol: 70 mm Ancho del carril de clasificación: 10 mm Conexión eléctrica: 230 Voltios, 50 Hz. Presión de trabajo: 6 bar (para separación y tornillos) Tensión de control de las válvulas neumáticas: 24 Voltios - Regulador para velocidad de vibración continua = velocidad de transporte continua - Bol vibratorio con protección de recubrimiento - Incluye sistema neumático de alimentación - Impulso de alimentación a través de control eléctrico externo - El alimentador se utilizó para suministrar tornillos M5 x 12 mm - Algunas mangueras neumáticas deben ser reemplazadas - NO INCLUYE el control PLC Siemens S7-200 CPU 224 Dimensiones bol vibratorio L x A x H: 450 x 450 x 315 mm Peso bol vibratorio: 32 kg Soporte atornillador WEBER Eco Line Columna guía: Ø 60 x 525 mm Ajuste de altura: 345 mm Carrera principal del cilindro neumático 1 FESTO DZF-32-125-P-A-SM: 115 mm Diámetro del soporte del atornillador: Ø 50 mm Carrera secundaria del cilindro neumático 2 FESTO: 30 mm Diámetro de la guía del atornillador: Ø 37 mm Distancia de la guía del atornillador a la mesa: 135 - 465 mm - 1 cilindro plano FESTO, tipo DZF-32-125-P-A-SM - 1 cilindro plano FESTO, tipo probable DZF-32-30-P-A-SM - Bastidor de accionamiento del atornillador sobre guía lineal - 3 sensores de posición en los cilindros - Presostato Festo Lsdjxf Up Uepfx Ai Rohl - Válvula neumática Bosch Dimensiones soporte atornillador A x F x H: 200 x 410 x 1050 mm Peso soporte atornillador: 35 kg Buen estado Peso combinado alimentador vibratorio y soporte atornillador: 67 kg Atención: El controlador PLC original Siemens S7-200 CPU 224 no está incluido (véase imagen del armario eléctrico sin controlador PLC), por lo tanto, no es posible un funcionamiento automático en este estado. El controlador también gestionaba la separación de tornillos y el propio atornillador. El bol vibratorio funciona completamente incluso sin el PLC, ya que el regulador integrado del bol no requiere control PLC. Proceso: Los elementos de fijación se introducen a granel en el bol y se transportan hacia arriba por vibración mecánica del bol (principio de micro-lanzamiento). El bol vibratorio se enciende o apaga automáticamente en función del nivel de carga del depósito de tornillos. El tornillo se alimenta por aire comprimido a través de una manguera de plástico hasta el dispositivo siguiente. La señal de alimentación para cada tornillo individual es enviada externamente por el equipo posterior.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Fresadora de husillo basculante Martin T 27 Flex – basculante en ambos lados – Lhedpfx Aier Hr D Ne Rsl Flexibilidad para hoy y mañana. El ajuste de una fresadora basculante suele ser un gran desafío. No así con la T27 Flex y su moderno control por pantalla táctil: gracias a la compensación de herramientas integrada, podrá ajustar incluso perfiles de fresado complejos con el husillo basculado en un abrir y cerrar de ojos. De este modo, el amplio rango de giro de 2 x 46° se aprovecha de forma eficiente, permitiéndole adaptarse totalmente a sus necesidades. Además, la máquina puede configurarse con gran precisión según los requisitos individuales de su empresa. Equipamiento: - T 27 Flex - T 2711-a Indicador digital de la posición de la mordaza de entrada en el control - T 2731-a Extensión de mesa a ambos lados + soporte extensible para piezas de trabajo - T 2740-a Protector Centrex - T 2742-a Tope integral - T 2743-a Sistema de sujeción de mordaza Auto Lock - T 2790-La Consola para montar soporte de avance a la izquierda La foto muestra una máquina de ejemplo; el alimentador y el soporte no están incluidos. El equipamiento incluido se detalla en el texto. Ubicación: Llega a almacén 54634 Bitburg - Disponible en dos semanas -

Año de fabricación: 2000, Estado: bueno (usado), BOBST SP 142-CER MATIC combina el troquelado, la eliminación de residuos y la separación automática de piezas en un solo proceso de producción. La máquina incluye herramientas y equipos de preparación útiles y recibió varias mejoras técnicas en 2014. Resumen de la máquina Fabricante: BOBST Modelo: SP 142-CER MATIC Tipo de máquina: Troqueladora automática de mesa plana con eliminación de residuos y separación de piezas Año de fabricación: 2000 Modernización: Se realizaron varias mejoras técnicas en 2014 Condiciones de entrega: FCA/Alemania Calificación visual del estado de la FGT: 7/10 La calificación se basa en las fotografías disponibles actualmente. La evaluación técnica final estará sujeta a inspección y pruebas de producción. Por qué esta máquina es interesante La BOBST SP 142-CER MATIC es una solución industrial robusta para el troquelado, ideal para la producción de cajas plegables y embalajes de gran formato. Su principal ventaja es la integración de tres procesos de producción en una sola máquina: · Troquelado de mesa plana · Eliminación automática de residuos · Separación automática de piezas Esta configuración reduce la manipulación manual y los pasos de producción adicionales. Las piezas terminadas se pueden separar directamente durante el proceso de troquelado, lo que resulta en una mayor productividad y un procesamiento posterior más eficiente. El diseño elevado de la máquina proporciona un buen acceso a las diferentes secciones de producción. La mesa de preparación y los estantes para herramientas que se incluyen facilitan el almacenamiento organizado de las herramientas y una preparación más rápida de los trabajos. Datos técnicos Tamaño máximo de la hoja: 1.020 × 1.420 mm Tamaño mínimo de la hoja: 500 × 700 mm Velocidad de producción máxima: 6.500 hojas/ciclos por hora Configuración de la máquina · Alimentador automático de hojas · Sección de troquelado de mesa plana para formatos grandes · Estación de eliminación automática de residuos Ledpfszmhgcsx Ai Rehl · Marco superior de fijación rápida para la estación de eliminación de residuos · Marco inferior de fijación rápida para la estación de eliminación de residuos · Estación superior de separación y corte de piezas · Sección de entrega automática · Rastrillo de entrega neumático · Configuración de máquina elevada · Plataformas para el operador y escaleras de acceso · Panel de control central de la máquina · Monitor para el operador · Paneles de control individuales en las secciones de producción · Protectores y sistemas de seguridad · Máquina con marcado CE · Se realizaron varias mejoras técnicas en 2014 Accesorios incluidos Se incluyen los siguientes equipos: · Mesa de preparación para herramientas inferiores · Dos estantes de almacenamiento para herramientas de troquelado · Rastrillo de entrega neumático · Marcos superior e inferior de fijación rápida para la estación de eliminación de residuos · Equipo superior de separación y corte de piezas · Equipo adicional según la documentación de modernización disponible Las herramientas de corte, eliminación de residuos y separación de piezas específicas para cada trabajo existentes se incluyen solo si se confirma expresamente en el alcance final.

Estado: usado, Swing Loader, bastidor giratorio y basculante, volquete elevador, contenedor basculante para carretilla, contenedor basculante, tolva basculante, dispositivo de volteo para carros alimentadores, carros alimentadores -Entrega: en el estado actual tal y como se ha visto -Estado: no se puede probar, ya que no hay software programado. Ledpfx Aoupbdyoi Rjhl -Dispositivo de volteo: de acero inoxidable -Altura de descarga: aprox. 1600 mm -Uso: para productos de panadería o industria alimentaria -Componentes/dimensiones individuales: ver fotos, distancia entre rodillos 1640 mm -Dimensiones: 2500/2000/H1720 mm -Peso: 1740 kg

Estado: como nuevo (artículo de exposición), horas de funcionamiento: 50 h, Sistema de envasado por termoformado Uhlmann SAI 4 ETX para el procesamiento de láminas de moldeo de PVC y film de tapa de aluminio Máquina básica en técnica modular y construcción de balcón, con 12 módulos: - Soporte de película moldeada con 2 ejes de sujeción neumáticos para diámetro de núcleo 76 mm diámetro máx. del rollo 800 mm - Mesa de corte y encolado para película moldeada - Desenrollador de película moldeada, temporizado - Calefacción de contacto de 3 zonas: - 6 circuitos de calefacción, ajustables individualmente - Calentamiento simultáneo de mín. 3 alimentaciones - Placas calefactoras para parada de máquina apertura automática - Estación de moldeo con guía de mesa elevadora de 4 columnas - Sección de llenado, longitud 1.360 mm - Tapa de seguridad en la sección de llenado Desenrollado del film de recubrimiento en el lado del operario con eje de expansión neumático para diámetro de núcleo 76 mm diámetro máx. de bobina 300 mm - Estación de sellado de placas con 4 columnas guía de mesa elevadora: - Protección contra sobrecarga integrada - elevación automática de la herramienta herramienta de sellado cuando la máquina se detiene - Módulo libre para la instalación de una estación - Alimentación de pinzas de sujeción - Estación de punzonado con bajada de blíster - Cortador de residuos con transporte motorizado integrado motorizado integrado de la rejilla de punzonado - Dispositivo de alisado - Estación de perforación ET/DT - Control del suministro de aire comprimido con parada de la máquina cuando el mínimo el valor mínimo - Visio Scan - Puertas de seguridad con enclavamiento eléctrico - Cambio rápido de formato gracias a - piezas de formato enchufables - Conexiones enchufables para el suministro de agua de refrigeración - Accionamiento principal con motor trifásico controlado por frecuencia motorreductor - Armario de distribución en la parte trasera de la máquina orientable Mando de control Paccontrol - Pantalla TFT en color de 10,4" con resolución de 640x480 píxeles - Procesador 68C030 - Sistema operativo OS9 2.9 - 2 MB SRAM, 2 MB Flash, 16 MB DRAM - Lector de tarjetas SRAM - Teclado de membrana estándar IBM - Interfaz Centronics para impresora externa - Interfaz PS2 para teclado externo - Interfaz VGA para monitor externo - Interfaz serie para diagnóstico - Interfaz Arcnet - 8 interfaces serie para conectar dispositivos Registro de desplazamiento integrado ISR Rechazo de filas de blíster individuales por ejemplo, película sobrecalentada en la estación de calentamiento, productos en la estación de sellado, etc. Control de la máquina: Controlador lógico programable en diseño modular: - B&R - Control PLC - Sistema de bus con módulos para CPU, entradas salidas, controlador de temperatura, controlador de levas, etc. - Memoria de programa externa Datos técnicos UPS 4 ETX: Lhsdpfx Aetndpzsi Rsl - Frecuencia de ciclo: - ET rango: min./max. : 15/ 50 T/min. dependiendo de la calidad de la película y diseño del formato - Gama de formatos: avance mín./máx. en la zona de llenado : 64/226 mm Anchura mín./máx. del film : 100/300 mm Anchura de perforación mín./máx. : 28/284 mm profundidad máx. de embutición : 12 mm - Aire comprimido: - Presión de entrada: aprox. 6 - 8 bar 4 alimentadores Simtap

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Horizon HOF-400 – Alimentador Offline Alta Velocidad para Producción Digital Se ofrece Horizon HOF-400 High Speed Offline Feeder, sistema profesional de alimentación de hojas para producción digital de revistas y cuadernillos grapados. Diseñado para trabajar en línea con SPF-2000 o StitchLiner, ideal para entornos de impresión digital de alta producción. 🔧 Características principales Alimentador offline de alta velocidad Sistema de alimentación por cinta de vacío Sensor ultrasónico para detección de doble hoja y errores Sensor de marcas estándar para control de primer y último pliego Pantalla táctil intuitiva con códigos de error Memoria para 200 trabajos Importación/exportación de datos vía USB Sistema preparado para producción de datos variables 🚀 Velocidad de producción Hasta 25.000 hojas/hora (A3) Hasta 35.000 hojas/hora (A4 SEF) Hasta 45.000 hojas/hora (A4 LEF) Capaz de gestionar la salida combinada de múltiples impresoras digitales. 📐 Formatos admitidos Tamaño de hoja: Máx.: 356 x 610 mm Mín.: 203 x 203 mm Gramajes admitidos: Papel offset: 52 – 157 gsm Estucado: 73 – 157 gsm (Admite mayores gramajes con reducción de velocidad) Altura máxima de pila: Hasta 620 mm ⚙️ Opciones disponibles (según configuración) CF-400 Alimentador de cubiertas AC-400 Acumulador CR-400 Módulo de hendido y corte de sangre BVS-400 Sistema de verificación por código de barras Integración híbrida con torres VAC para offset 🔌 Alimentación eléctrica Trifásica 200–220V o 380–415V 50 / 60 Hz 📏 Dimensiones aproximadas Lsdjyin Tcopfx Ai Rjhl HOF-400: 960 x 740 x 936 mm Sistema modular ampliable según configuración 💡 Aplicaciones ideales Producción digital de cuadernillos grapados Trabajo con datos variables Integración digital + offset en línea Entornos de alto volumen y alta exigencia de control 📍 Máquina disponible para inspección 🔧 Revisada por técnicos especializados 📸 Fotos y vídeo bajo solicitud

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 2.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, En venta: sistema automático de carga y descarga de chapas Mazak EMC 3015, Extensible Manufacturing Cell. El precio de uno nuevo es de aproximadamente 130 mil EUR. El sistema está prácticamente como nuevo. Usado con una máquina con 2000 horas de trabajo y de forma ocasional. Año de fabricación: 2016. Modelo alto (High Column type), compatible con las siguientes máquinas Mazak: Optiplex, Optiplex Nexus, SpaceGear, Optiplex NEO Dimensión máxima de la chapa: 3000x1500mm Peso máximo de la chapa: 900 kg. Estación de descarga: máximo 2000 kg. Sistema de gestión de la cola de carga de chapas. Ljdpfx Aieyh N Rds Rehl Collimator Group ofrece un servicio integral para máquinas láser Mazak, desde el servicio técnico hasta la venta. Si le interesa otro modelo o tiene otro presupuesto, contáctenos.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1024610, Máquina circular de tejer de pequeño diámetro Paolo Orizio S.p.A. modelo TBE/C, número de máquina 1024610, año 1999. Made in Italy. Con marcado CE. DATOS DE PLACA ORIZIO · Diámetro: 15 pulgadas · Agujas por pulgada: 24 · Número de agujas: 1120 · Número de alimentadores: 4 · Nº de cilindro: 3-9-286-A · Agujas: VO 7950 G0011 · Año: 1999 · Marcado CE Lhedpjzvm Dxefx Ai Rel RECONSTRUIDA POR CANMARTEX EN 2012 La máquina lleva una segunda placa de CANMARTEX CATGRUP S.L. (Dosrius, Barcelona) con número de serie OR610 y marca R2012, correspondiente a su reconstrucción en 2012. CANMARTEX fabrica máquinas circulares bajo la marca Jumberca y está a una hora de la ubicación actual, por lo que el servicio técnico y los recambios siguen siendo accesibles. DATOS DE LA PLACA CANMARTEX · Potencia: 5,5 kW · Frecuencia: 50/60 Hz · Marcado CE DATOS DE LA PLACA ELÉCTRICA ORIZIO · Tensión de línea: 380 V, 3 fases · Frecuencia: 50/60 Hz · Corriente a plena carga: 16 A · Poder de corte: 260 A APLICACIÓN Pequeño diámetro con 4 alimentadores: puños, cuellos, cintas y remates para prendas de punto. ALIMENTACIÓN 50/60 Hz Ambas placas indican 50/60 Hz, por lo que la máquina es apta tanto para redes europeas como para redes de 60 Hz sin conversión de frecuencia. EQUIPAMIENTO MONTADO · Panel táctil Orizio con gestión de "Yarn Storages" · Contador Igecom con puerto USB · Columna de mando con botonera de marcha y paro · Fileta superior completa LUBRICACIÓN Aceite indicado en placa: Optimol Optigear 5150 / Shell Omala 220. Cambio de aceite cada 2.000 horas de trabajo. ESTADO Máquina completa y montada. Se puede concertar visita para inspección y prueba de funcionamiento in situ. MEDIDAS Y TRANSPORTE · Ubicación: Albacete, España

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Sistema de avance para sierras circulares como nuevo usado en óptimas condiciones poco usado limpio verificado su funcionamiento Fabricante: Panhans Modelo: 76 Año de fabricación: 2020 Certificado de conformidad CE kW: 0,14 Motor conmutable para dos velocidades Diámetro del rodillo: 110 mm Ancho del rodillo: 2 x 50 mm, 1 x 20 mm (centro) Número de rodillos de avance: 3 Velocidades: 13 + 26 m/min Precio nuevo aproximado: 4800,00 Peso aproximado: 30 kg Lsdpfx Aiez Ebt Ro Rehl Ubicación: 97447 Gerolzhofen, entrega gratuita en el lugar, sin embalaje Entrega en el estado actual, tal como se ha inspeccionado sin garantía ni responsabilidad

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 2.500 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de valorización y clasificación de residuos – Año 2022 Línea completa de valorización y clasificación de residuos urbanos e industriales, fabricada e instalada en 2022, con muy pocas horas de trabajo y en muy buen estado general de conservación. La instalación está compuesta por equipos de primeras marcas europeas, entre las que destacan: • PICVISA – Separadores ópticos ECOPACK EP-2000 y EP-1500 • NIHOT – Sistemas densimétricos WSF 800 y SDS 800 • SPALECK – Criba vibrante • GUNTER – Cribado y separación SPLITTER UNIT 425 • SPR – Triturador Pre-crusher de 1 rotor • FELEMAMG – separadores magnéticos e inductivos • ATLAS COPCO – compresor GA37 VSD FF • Gran cantidad de cintas transportadoras y silos de alimentación y almacenamiento Aproximadamente entre 1.000 y 2.500 horas de trabajo según equipo. La mayoría de los componentes conservan un excelente estado operativo. Se puede adquirir: • Completa, • Por secciones, • Equipos individuales. Se trata de una instalación moderna, con tecnología de clasificación óptica y separación densimétrica de alto rendimiento, especialmente indicada para: • RSU, • envases, • RDF/SRF, • plásticos, • film, Ljdpfoy Snntox Ai Rjhl • papel y valorización de residuos ligeros

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), Alimentador de doble acción y avance escalonado Hedlun, modelo de 2015. Longitud máxima: 6 m, diámetro: 10-55 cm. Ledpfx Ajzyya Uoi Rshl

Estado: usado, Línea doble de refrentado y biselado de tubos TFA3/D/12.5 La línea de biselado doble MAIR TFA3/D/12.5 es una solución industrial de alto rendimiento diseñada para el refrentado y biselado interior y exterior simultáneo de tubos de acero. El sistema permite el mecanizado de dos tubos al mismo tiempo, acabando ambos extremos con alta precisión y repetitividad. Desarrollada para entornos de producción exigentes, esta línea es apta para tubos de acero al carbono laminados en caliente o en frío, decapados o recubiertos con zinc-aluminio. Gracias a sus unidades de biselado controladas por CNC, al sistema automatizado de transporte y posicionamiento de tubos, y a los sistemas integrados de evacuación de viruta y limpieza por soplado, la MAIR TFA3/D/12.5 garantiza altos niveles de productividad, calidad constante del acabado y una reducción significativa de la intervención manual. Alcance de suministro La línea de biselado doble MAIR TFA3/D/12.5 se suministra completa e incluye los siguientes equipos principales: · Mesa de acumulación para extracción individual de tubos mediante transportadores de cadena · Sistema de viga caminante para el transporte sincronizado de dos tubos · Dos máquinas de biselado CNC, cada una equipada con: - Bastidor de acero soldado de alta resistencia - Unidad de biselado doble con movimiento lineal servoaccionado - Sistemas de sujeción de tubos con mordazas intercambiables - Discos portaherramientas para refrentado y biselado interior y exterior - Sistema hidráulico de bloqueo de portaherramientas (cono Morse) - Sistema de lubricación centralizado - Banco de preajustes de portaherramientas - Panel de control · Transportadores de viruta situados bajo las máquinas · Rodillos motorizados y estaciones de sujeción de tubos regulables · Estación de soplado para la limpieza interior de los tubos con sistema de ajuste según longitud · Juego de herramientas (a confirmar) Datos técnicos · Fabricante: MAIR Lhodpfeyl Upvjx Ai Rol · Modelo: TFA3/D/12.5 · Aplicación: Refrentado y biselado interior y exterior de tubos, doble estación · Material: Tubos de acero al carbono (laminado en caliente, laminado en frío, decapado o recubierto con zinc-aluminio) · Diámetro de tubo: 17.2 – 89 mm (3/8" - 3") · Longitud de tubo: 4 – 12.5 m Diámetro de tubo: 17.2 – 89 mm (3/8" - 3") Longitud de tubo: 4 – 12.5 m Material: Tubos de acero al carbono (laminado en caliente, laminado en frío, decapado o recubierto con zinc-aluminio)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 14.812 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: FJ.DKA0-000212, ancho del producto (máx.): 480 mm, altura del producto (máx.): 12 mm, longitud del producto (máx.): 320 mm, DETALLES TÉCNICOS Rendimiento (ciclos/h) Velocidad: máx. 14.000/h Velocidad de enrollado: máx. 14.000/h Preplegado: máx. 12.000/h Apertura del pistón: máx. 12.000/h Engrapado escalonado: máx. 12.000/h Dimensiones: ancho × longitud del lomo Sin cortar: máx. 320 × 480 mm Sin cortar: mín. 85 × 128 mm Uso individual Cortado: máx. 315 × 475 mm Tamaño mínimo de corte: 80 × 120 mm Uso doble Sin cortar: mín. 85 × 210 mm Marca de corte Cortado: mín. 2 × 64 × 100 mm Altura del producto (comprimido) Corte con 3 cuchillas: máx. 12 mm Corte central como corte de separación: 10 mm Corte central como corte de punzonado (mitad del ancho de punzonado): máx. 6 mm Corte triple como corte de separación: 5 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Horas de funcionamiento (según contador): 14.812 h EQUIPAMIENTO 1 Alimentador de pila CHU 2 Alimentadores verticales DVU 2 Alimentadores horizontales DHU 1 Máquina de corte con tres cuchillas Stitchmaster con corte central 2 Juegos de cuchillas 4 Cabezales de engrapado Lhsdpfxjzw Ak Ro Ai Rjl Apiladora CHA Nota: Se pueden consultar más detalles técnicos en el documento adjunto.

Estado: usado, CORTADORA DE TUBOS MULTICABEZAL TRA3000/7/7/CAR + RA1 Fabricada por MAIR ALCANCE DEL SUMINISTRO 1 Mesa de carga con: - Cargador de eslingas motorizado, para cargar el fardo completo - Transportador de cadena lateral, para introducir el tubo 1 a 1 - Soporte superior con ajuste vertical (para evitar la carga de 2 tubos al trabajar con diámetros pequeños) - Tope de longitud y cargador de tubos 2 Maquina de corte TRA3000 con: - 7 cabezales de corte independientes - Todos los cabezales de corte se pueden levantar de forma independiente. - Guía lineal con escala para posicionamiento de los cabezales de corte. - Sistema de transporte de tubos centralizado con ajuste del ciclo de producción 3 Cuna colectora individual RA1, con: - Cunas independientes, para recoger los tubos cortados Lhsdpfx Aieymax Ej Rjl - Separadores laterales entre cunas, para adaptar la longitud de la cuna a la longitud del tubo - Eslingas sin fin motorizadas para recogida de tubos blandos. 4 Armario eléctrico principal y panel de control del operador 5 Barreras de seguridad alrededor de la máquina y barreras fotoeléctricas y línea de emergencia. Nota: El propietario instaló barreras de seguridad para que la máquina cumpla con las normas de “conformidad de seguridad”. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Fabricante: MAIR RESEARCH Modelo: TRA 3000/7/7/CAR +RA1 Mantenimiento anual: realizado por MAIR España Longitud máxima del tubo de entrada: 7000 mm Cargador de paquetes: 3 toneladas Capacidad máxima de carga: 3000 Kg Tubos redondos (Ø exterior): 12-60 mm Tubos cuadrados (alto x ancho): 12x12-50x50 mm (ver nota) Tubos rectangulares (AltoxAncho): 12x16-60x40 mm (ver nota) Espesor mín.-máx.: 0,8 - 4,0 mm (según límite elástico) Longitudes de corte: 330-6900 mm Tolerancia máxima de rectitud: 1 mm/m Número de cabezales de corte: 7 Potencia de los motores: 2,2 kW Diámetro del disco de corte: 300 mm Voltaje: 380 / 50 V/HZ, 3 fases Aire comprimido: Debe suministrarse filtrado y lubricado a 6 bar. Potencia total instalada: Aprox. 21kW – 50Amp Fabricante: MAIR Modelo: TRA 3000/7/7/CAR +RA1 Mantenimiento anual: realizado por MAIR Longitud máxima del tubo de entrada: 7000 mm Cargador de paquetes: 3 toneladas Máx. Capacidad de carga: 3000 Kg Tubos redondos (Ø exterior): 12-60 mm Tubos cuadrados (alto x ancho): 12x12-50x50 mm (ver nota) Tubos rectangulares (alto x ancho): 12x16-60x40 mm (ver nota) Espesor Min-Max.: 0,8 - 4,0 mm (según límite elástico) Longitudes de corte: 330-6900 mm Tolerancia máxima de rectitud: 1 mm/m Número de cabezales de corte: 7 Potencia de los motores: 2.2 kW Diámetro del disco de corte: 300 mm voltaje: 380/50 V/HZ, 3 fases Aire comprimido: Debe suministrarse filtrado y lubricado a 6 bar. Potencia total instalada: Aprox. 21kW – 50Amp

Estado: bueno (usado), Formadora de pliegues, máquina de plegado, máquina formadora de pliegues, perfiladora, línea de perfilado, producción de lamas, fabricación de persianas, inserción de rodillos, desenrollador, desenrollador motorizado para procesamiento de chapa, desenrollador motorizado, desenrollador de bobinas, desenrollador de chapa, alimentador de cinta, línea de cinta para prensa excéntrica, prensa hidráulica -Línea de perfilado: inserción de rodillos con sistema de agua de refrigeración / agua caliente, procedente de fabricación de lamas / persianas -Cabezas de sellado: maier tipo DX 215 L / DX 215 R -Rodillos: Ø 120 x 220 mm -Accionamiento: 1,1 kW -Componentes individuales: ver fotos -Eje de transmisión: Ø 35 mm -Dimensiones: 1120/405/1310 mm -Peso: 312 kg Lhjdpfxepwnf No Ai Rjl