Cascade 25G2 de segunda mano en venta (195)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 399 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 2.200 kN, diámetro del tornillo: 48 mm, espacio libre entre las columnas: 650 mm, volumen de desplazamiento: 318 cm³, presión de inyección: 1.900 bar, altura del molde (mín.): 250 mm, fuerza eyectora: 35.000 N, carrera del eyector: 150 mm, golpe de apertura: 550 mm, longitud de la placa: 900 mm, ancho de placa: 900 mm, altura total: 2.800 mm, peso total: 10.700 kg, Equipamiento: documentación / manual, FANUC ROBOSHOT Alpha S-220iA: máquina de inyección totalmente eléctrica, fabricada en 2019. Puede encontrar más máquinas Fanuc en nuestra página web: www.maschinen-handel.eu Máquina de inyección de precisión totalmente eléctrica, con muy pocas horas de uso, solo 399 horas de funcionamiento. La FANUC ROBOSHOT Alpha S-220iA combina una alta precisión de repetición, movimientos dinámicos y un funcionamiento de producción eficiente en términos de energía. Adecuada para piezas técnicas de plástico exigentes y para la producción en serie reproducible. Datos técnicos: - Fuerza de cierre: 2.200 kN (220 t) - Mecanismo de cierre: doble rodillera - Distancia entre columnas (horizontal × vertical): 650 × 650 mm - Tamaño de la platina: 900 × 900 mm - Altura del molde: 250–750 mm, versión ampliada - Carrera de cierre: 550 mm - Carrera de expulsión: 150 mm - Fuerza de expulsión máxima: 35 kN - Diámetro del tornillo: 48 mm - Volumen de inyección: 318 cm³ - Velocidad de inyección máxima: 200 mm/s - Presión de inyección máxima: 1.900 bar - Anillo de centrado: Ø 160 mm - Accionamiento totalmente eléctrico Psdpeznd Dysfx Almsrb Control y equipamiento: - Control CNC FANUC 31i-B - Pantalla táctil LCD de 15 pulgadas - Protección de molde AI y protección de expulsión AI - Funciones precisas de dosificación y perfil de presión - Ajuste automático de la altura del molde - Medición del consumo de energía - Interfaz de robot Euromap 67 - Tres válvulas de aire independientes - Control en cascada para hasta ocho válvulas - Salida USB y de tarjeta de memoria - Medidor de flujo de cuatro circuitos - Funciones de limpieza y mantenimiento del molde La máquina se encuentra en condiciones como nuevas y está completamente operativa. Se puede concertar una visita previa cita. El precio, el plazo de entrega y más información se facilitarán bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, año de la última revisión: 2025, Demag Systec 210-840 (2015) SERVO Fabricante: Sumitomo SHI DEMAG Tipo de máquina: Systec 210/580-840 Fuerza de cierre [kN]: 2100 Pjdozbg Ezopfx Almerb Volumen de inyección [cm³]: 358 Distancia entre las columnas de soporte horizontales [mm]: 580 Distancia entre las columnas de soporte verticales [mm]: 580 Altura mínima del molde [mm]: 340 Altura máxima del molde [mm]: 690 Carrera máxima de apertura [mm]: 575 Apertura máxima [mm]: 1365 Año de fabricación: 2015 Dimensiones de la máquina (largo/ancho/alto) [mm]: 6022 / 1556 / 2090 Sistema de control y versión del software: NC3 Peso máximo del conjunto del molde [kg]: 3300 Diámetro del husillo [mm]: 45 Diseño del husillo: 3 zonas Relación del husillo (longitud/diámetro): 20:1 Válvula de retorno del husillo: Sí Tipo de sistema de expulsión: Hidráulico Potencia de calefacción instalada [kW]: 39 Número de circuitos de canal caliente integrados: 12 Número de válvulas de control de temperatura eléctricas: 28 Número de controles en cascada: 2 Conexión a un sistema de secado central: Sí Sistema de descarga disponible: Sí Número de unidades de control de temperatura: 3 Temperatura máxima de las unidades de control de temperatura [°C]: 160 Capacidad de aceite de la máquina [l]: 400 Potencia nominal del motor de la bomba hidráulica [kW]: 26

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Ref: 11153. 2012 SCS Automaberg Trim & Perf Duplex Sistema de troquelado, corte, hendido, corte, perforación y punzonado, que permite trabajar con cualquier material. Características: Una línea altamente versátil y productiva que es una verdadera solución "TODO EN UNO" para las operaciones de acabado. La línea puede incluir diferentes estaciones de trabajo para múltiples tareas y optimización de procesos. La combinación de TRIM & PERF con módulos complementarios ofrece productos de alta calidad combinados con fiabilidad, lo que permite satisfacer las necesidades de los sistemas digitales, así como las de encuadernación, en particular, la producción de productos para trabajos individuales y múltiples, EN UN SOLO PASO. Características: Fácilmente desplazable. Altura de la cinta de alimentación ajustable para facilitar la conexión con las máquinas aguas arriba. Un simple botón transforma TRIM & PERF en una cinta transportadora estándar, sin necesidad de desvíos ni equipos similares. ‘ALIMENTADOR CONTINUO’: Carga superior, alimentación inferior, alimentador de tipo cinta de goma para hojas individuales o plegadas, productos encuadernados con grapas y libros de tapa dura. Prjdpfx Aljz Ek S Ajmsb ‘3 VÍAS’: Este módulo permite la alineación perfecta de las hojas digitales con una marca de referencia de impresión. ‘GARRA’: Sistema electrónico para el troquelado en paso: reduce los tiempos de preparación de la máquina y el solapamiento, permite un alto nivel de repetibilidad del producto y reduce los costes de las matrices de troquelado de estilo americano. El sistema de expulsión de residuos permite el troquelado sin generar residuos, obteniendo productos con formas limpias. ‘PEGAMENTO TÉRMICO’: Mantiene unidas algunas hojas por los lados de referencia de la tinta mediante ‘soldadura térmica’, mejorando el proceso de troquelado. ‘DISPOSITIVO DE PRECORTE’: Sistema de corte perfecto de la ‘lomada’ hasta un grosor de 14 mm. ‘DESPEGAR - SEPARAR’: El sistema separa las hojas con perforaciones superpuestas en preparación para la etapa de cosido. ‘PLATAFORMA SIMPLE’: Recoge las tarjetas en serie después del troquelado. ‘CINTA DE SALIDA’: Cinta de entrega en cascada con contador de lotes. TROQUELADO ¡Sin rebabas! No se requieren conexiones entre el producto cortado y los residuos. Expulsión automática de residuos. Formas "limpias" listas para ser empaquetadas. CORTE Y HENDIDO Calidad superior en el hendido y el corte, incluso para dimensiones muy pequeñas. CORTE DE ESQUINAS REDONDEADAS Corte que incluye las cuatro esquinas en un solo paso. PERFORACIÓN Y PUNZONADO Trabajos combinados de perforación y punzonado en un solo paso para optimizar la eficiencia del proceso de producción. IDEAL PARA: Cartón plano, también laminado hasta un grosor de 2 mm, y en material plástico hasta un grosor de 1 mm. Productos plegados y encuadernados con grapas, troquelados sin generar residuos. Dispositivo de precorte para el corte perfecto de la lomada hasta un grosor de 14 mm. Radios de esquina estándar de 3 a 15 mm. Perforación con troquel, perforación con peine de alambre, perforación para desgarro, punzonado de un solo orificio, punzonado para archivador, orificio tipo euro. Especificaciones: Tamaño del producto sin cortar (largo x ancho) (los tamaños están sujetos a los trabajos) Estándar máx. 500 x 600 mm Estándar mín. 50 x 50 mm Grosor del producto, Estándar máx. 4 mm (opcional máx.) 14 mm Velocidad mecánica, máx. 9.000 ciclos/hora Requisito de aire comprimido: 200 l/min

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 41.610 h, fuerza de sujeción: 4.118 kN, diámetro del tornillo: 70 mm, Máquina de moldeo por inyección hidráulica fabricada en 2015. Esta DEMAG D 420 cuenta con una fuerza de cierre de 420 t y un peso de inyección de 1100 g. Incluye un sistema de manipulación con unas impresionantes carreras de trabajo de Z=2500 mm, Y=1600 mm y X=900 mm. Si busca capacidades de moldeo por inyección de alta calidad, considere la máquina DEMAG D 420 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles sobre esta máquina. - Unidad de control: NC 5- Peso de inyección: 1 100 g- Extracción de núcleos (hidráulica): 4- Cascadas hidráulicas: 4- Zonas de canal caliente: 40- Sistema de manipulación / robot: Wittmann DR 832 0989 (año de fabricación: 2015)- Ejes lineales del robot: Z = 2.500 mm (horizontal), Y = 1.600 mm (vertical), X = 900 mm (desmoldeo)- Ejes de la muñeca servo del robot: servo del eje C 180°, servo del eje B 270° Prsdpoz E Hhyofx Almob

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 44.860 mm, altura total: 5.250 mm, ancho total: 17.100 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 80 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, capacidad de calefacción: 350 kW (475,87 CV), conexión de aire comprimido: 8 bar, altura de la pieza (máx.): 2.000 mm, longitud de la pieza (máx.): 800 mm, espacio libre entre las columnas: 3.000 mm, combustible: gas doméstico H, material aislante: PUR, espesor del aislamiento: 80 mm, anchura de la pieza (máx.): 800 mm, Equipamiento: cabina, iluminación, Se vende la sección de aplicación de una cabina de pintura en polvo del año 2021. Tecnología de aplicación NORDSON ENCORE HD, cascadas de carga con voltaje de hasta 100 kV, sistema de control POWDER PILOT, centro de alimentación SPECTRUM HD II, pistolas de pintura ENCORE HD (16 uds) + 2 pistolas manuales, bomba tipo HDLV (18 uds). Prodpfjwhbnlex Almjb

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, fuerza de sujeción: 13.000 kN, Equipamiento: documentación / manual, KraussMaffei KM 1300 MX – SP 8100 / Unidad de cierre con husillo Ø 105 mm 1. Fuerza de cierre: 13.000 kN / 1.300 t 2. Fuerza de apertura del molde: 910 kN 3. Fuerza de la platina móvil, apertura/cierre: 159 / 153 kN 4. Dimensiones de la platina: 2.150 × 1.910 mm 5. Distancia entre columnas (A × V): 1.550 × 1.250 mm 6. Carrera de apertura: 2.350 mm 7. Altura del molde mín./máx.: 700 / 1.400 mm 8. Apertura máxima del molde: 3.050 mm 9. Carrera del expulsor: 350 mm 10. Fuerza del expulsor hacia delante/hacia atrás: 250 / 125 kN 11. Altura del molde opcional aumentada mín./máx.: 950 / 1.650 mm 12. Apertura del molde con altura aumentada: 3.300 mm Unidad de inyección – SP 8100 Diámetro del husillo: 105 mm 1. Relación L/D: 23 Pjdpfsztpkpox Almerb 2. Presión de inyección máxima: 1.778 bar 3. Volumen de carrera: 4.546 cm³ 4. Peso de inyección PS: 4.137 g 5. Caudal de inyección: 805 cm³/s 6. Velocidad del husillo nominal/máx.: 126 / 159 RPM 7. Capacidad de plastificación PS a velocidad nominal: 147 g/s 8. Tasa de plastificación PE a velocidad nominal: 116 g/s 9. Capacidad de plastificación PS a velocidad máxima: 187 g/s 10. Capacidad de plastificación PE a velocidad máxima: 147 g/s 11. Fuerza del tobera: 166 kN Equipo electrohidráulico 1. Potencia nominal del motor de la bomba: 110 kW 2. Potencia de calefacción instalada: 59 kW 3. Zonas de calefacción y control del cilindro: 7 4. Tasa de ciclo en seco según Euromap 6: 761 ciclos/h 5. Tiempo de ciclo en seco según Euromap 6: 4,7 s 6. Capacidad del depósito de aceite: 1.500 l Dimensiones y peso 1. Peso neto incluyendo el armario eléctrico: 77 t 2. Dimensiones (L × A × Al): 12,09 × 3,66 × 2,67 m 3. Peso máximo del molde: 29.000 kg Con accionamiento eléctrico del husillo 1. Potencia del accionamiento del husillo: 117 kW 2. Velocidad del husillo nominal/máx.: 123 / 193 RPM 3. Capacidad de plastificación PS (valor nominal): 144 g/s 4. Capacidad de plastificación PE (valor nominal): 114 g/s 5. Capacidad máxima de plastificación PS: 226 g/s 6. Capacidad máxima de plastificación PE: 178 g/s Con acumulador (ZE) 1. Caudal de inyección: 1.732 cm³/s Equipamiento: 1. Husillo extraíble (husillo ajustable) 2. Euromap 67 para robots 3. 48 reguladores de canal caliente 4. 8 cascadas neumáticas 5. 6 cascadas hidráulicas 6. 2+2 núcleos Material utilizado: PP, PC

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 6.500 kN, diámetro del tornillo: 80 mm, espacio libre entre las columnas: 1.000 mm, volumen de desplazamiento: 1.779 cm³, presión de inyección: 1.855 bar, peso de inyección: 1.600 g, altura del molde (mín.): 450 mm, fuerza eyectora: 96.000 N, carrera del eyector: 300 mm, longitud de la placa: 1.450 mm, ancho de placa: 1.350 mm, Fuerza de cierre: 650 t Año de fabricación: 2005 Peso del inyección: 1600 g Unidad de inyección 3300 Diámetro del husillo: 80 mm Relación L/D del husillo: 20 Presión de inyección específica: 1855 bar Volumen de inyección: 1779 cm³ Peso del inyección: 1600 g Sistema de cierre del molde Fuerza de cierre: 650 t Dimensiones de las placas del molde: 1450 x 1350 mm Luz entre columnas: 1000 x 900 mm Altura del molde: 450 - 950 mm Carrera de apertura: 930 mm Distancia máxima entre placas: 1880 mm Fuerza del expulsor: 96 kN Carrera del expulsor: 300 mm Podpez E Iq Aefx Almjrb Control: NC4 Equipamiento: - Cilindros hidráulicos para el cierre: 4 - Cascadas hidráulicas: 8 - Puntos de regulación de canales calientes (zonas): 16 - Robot Wittmann W 843 Pro, año 2021 (Z 3000 / Y 2000 / X 1200 mm, eje C con servomotor 180°, eje B con servomotor 270°) incluido

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Ref.: 11145. 2020 Horizon AFC-566 FKT Máquina automática de plegado de formato B2 con hasta 14 patrones de plegado diferentes. Equipada con: Alimentador de pila plana Panel de control táctil Pro-Face Sistema de ajuste asistido por ordenador, que incluye el ajuste del espacio entre los rodillos Carcasa acústica Pedpfsz Akl Hex Almjrb Contador digital Sistema de entrega en cascada LCV-54. Configuración de plegado: 6 placas de plegado en la primera estación Plegado con cuchilla electrónica 2 placas de plegado laterales debajo de la cuchilla Especificaciones: Tamaño de la hoja: Máximo: 558 x 850 mm Mínimo: 128 x 148 mm Altura de la pila: Máximo: 740 mm Velocidad de producción: Máximo: 42 000 hojas/hora (plegado paralelo A4).

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 20 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 1.200 kN, diámetro del tornillo: 43 mm, espacio libre entre las columnas: 460 mm, volumen de desplazamiento: 452 cm³, presión de inyección: 1.340 bar, peso de inyección: 416 g, altura del molde (mín.): 160 mm, fuerza eyectora: 42 N, carrera del eyector: 140 mm, ancho de placa: 690 mm, altura de la placa: 690 mm, longitud total: 5.200 mm, ancho total: 1.400 mm, altura total: 1.850 mm, peso total: 4.800 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, frecuencia de entrada: 50 Hz, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 114 A, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: documentación / manual, Máquina base: UN120A5-IU604 D=43 Fuerza de cierre: 120 toneladas Distancia entre columnas: 460 x 460 Altura de instalación de las herramientas: de 160 a 520 Interfaces de robot: Euromap 67, Euromap 18 Prsdezz Smcopfx Almeb Robot lineal de 6 kg o 12 kg disponible bajo pedido. Equipamiento estándar básico: consulte el folleto Equipamiento opcional: Circuito de agua: 6 conexiones fijas, 6 conexiones para placa móvil 3 circuitos de refrigeración: 2 en la placa móvil y 1 en la placa fija 1 conector Harting para el circuito de refrigeración Interfaz de seguridad del sistema de expulsión 6 cascadas 1 conector de válvula 2 tomas de corriente de 16 A 1 toma de corriente de 25 A

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Fabricante: KRAUSS MAFFEI, Modelo: 1600-8100-1400MX, Año de fabricación: 2005, Número de serie: 61007140, Control: Krauss Maffei MC5, Fuerza de cierre: 1.600 t, 2 unidades de inyección, Altura de instalación mín./máx.: 700/1.600 mm, Distancia entre placas: 3.400 mm, Apertura libre horizontal/vertical: 1.850/1.400 mm, 12 niveles, 48 canales calientes, Sistemas de extracción hidráulicos: 5 (DS) 5 (AS), Diámetro del husillo: 105/60 mm, Peso de inyección: 4.100/600 g, Robot de extracción, Fabricante: Krauss Maffei, Cinta transportadora, aproximadamente 5.000 x 1.400 mm. +++ Atención: ¡La máquina forma parte de una subasta en línea! +++ Prsdpfxozn Aqfj Almjb

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 91.250 h, fuerza de sujeción: 13.000 kN, diámetro del tornillo: 110 mm, peso de inyección: 5.200 g, Máquina de moldeo por inyección hidráulica fabricada en 2007. Esta DEMAG D 1300 cuenta con una fuerza de cierre de 1300 t y un peso de inyección de 5200 g. Incluye un sistema de manipulación con un robot Wittmann DR 853, que ofrece unas impresionantes carreras en los ejes Z, Y y X de 3500 mm, 2500 mm y 1600 mm, respectivamente. Si busca capacidades de moldeo por inyección de alta calidad, considere la máquina DEMAG D 1300 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. - Marca y modelo del sistema de control: Demag NC4- Extractores hidráulicos de núcleos: 4- Cascadas hidráulicas: 12- Zonas de control del canal caliente: 32- Sistema de manipulación / robot: Wittmann DR 853 227 (año de fabricación: 2014)- Recorrido del eje Z del robot: 3500 mm- Carrera del eje Y del robot: 2500 mm- Carrera del eje X del robot: 1600 mm- Eje C del robot: 90°- Eje B del robot: servo 270°- Estado general: muy buen estado general, se ha realizado el mantenimiento anual, actualmente en funcionamiento / en producción en serie Pjdpfxoz E Hh Ho Almorb

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, fuerza de sujeción: 6.500 kN, diámetro del tornillo: 80 mm, peso de inyección: 1.600 g, Máquina de moldeo por inyección hidráulica fabricada en 2005. Esta DEMAG D 650 cuenta con una fuerza de cierre de 6.500 kN y un diámetro de husillo de 80 mm. Ofrece un peso de inyección de 1.600 g e incluye un sistema de manipulación de Wittmann. Si busca capacidades de moldeo por inyección de alta calidad, considere la máquina DEMAG D 650 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Extractores hidráulicos de núcleos: 4 • Cascada hidráulica: 8 • Zonas de control del canal caliente: 16 • Sistema de manipulación: Wittmann W 843 Pro 0815 • Año de fabricación del sistema de manipulación: 2021 Predpoz E Hikefx Almsb • Recorrido del eje Z: 3.000 mm • Recorrido del eje Y: 2.000 mm • Recorrido del eje X: 1 200 mm • Eje C: servo, 180° • Eje B: servo, 270° • Máquina en muy buen estado general • Se ha llevado a cabo el mantenimiento anual

Estado: usado, Línea completa de producción de pellets con una capacidad máxima de hasta 5 toneladas por hora (limitada por la capacidad del secador). Prensas de pellets (3 unidades): CPM 7122 CPM 7922-2 CPM 7930-4 (solo ~200 horas de funcionamiento) Molinos de martillos (3 unidades): Molino de martillos Maier para material húmedo Pedpfx Aoyvz Afjlmjrb Molino de martillos Maier para material seco Molino de martillos Kamas (para la producción de material para quemador) Sistema de enfriamiento: Enfriador de pellets CPM Información adicional: Los sistemas eléctricos y de control están completamente integrados en módulos/container. La línea de producción ha estado en funcionamiento aproximadamente durante 2 años. Transportador de banda, tolva de recepción 4 kW Secador: tolva de distribución/recepción 2,2 kW Cinta transportadora, tolva de recepción 2,2 kW Tornillo sinfín para el secador rotativo 2,2 kW Secador rotativo 7,5 kW Ciclón principal 90 kW Válvula rotativa ciclón 7,5 kW Ventilador ciclón 18,5 kW Válvula rotativa ciclón 1 2,2 kW Válvula rotativa ciclón 2 0,55 kW Válvula rotativa ciclón 3 0,55 kW Tornillo sinfín para ciclones 1-3 3 kW Molino de martillos Maier 160 kW Molino de martillos para polvo/quemador Kamas 110 kW Molino de martillos para astillas de madera Maier 132 kW Tornillo sinfín para elevador 4 kW Elevador para tolva de compensación 7,5 kW Tolva de compensación alto/bajo 8/4,5 kW Transportador rascador para las prensas 2,2 kW Tornillo sinfín para molino de polvo 2,2 kW Prensa 1 CPM: Modelo: 7122 Motor principal 160 kW Mezclador en cascada 7,5 kW Tornillo de alimentación 2,2 kW Lubricación de aceite 1,5 kW Lubricación de grasa 0,18 kW Prensa 2 CPM: Modelo: 7922-2 Motor principal 250 kW / 200 kW Mezclador en cascada 7,5 kW Tornillo de alimentación con variador de frecuencia 2,2 kW Lubricación de aceite 1,5 kW Tornillo de alimentación 4 kW Prensa 3 CPM: Modelo: 7930-4 Solo 200 horas de trabajo Motor principal 250 kW Mezclador en cascada 7,5 kW Tornillo de alimentación 2,2 kW Lubricación de aceite 1,5 kW Enfriador de aceite 2,2 kW Lubricación de grasa 0,18 kW Transportador para pellets calientes 2,2 kW Transportador de banda al enfriador 2,2 kW Enfriador de pellets, salida 1,5 kW Ventilador para el enfriador de pellets 11 kW Ventilador de aspiración 5,5 kW Elevador 2,2 kW Cinta transportadora 1,5 kW Cinta transportadora 4 kW Ventilador de aire de combustión 45 kW Ventilador de transporte 22 kW Ventilador de transporte 11 kW Filtro para silo 0,04 kW Ventilador para el filtro 4 kW Tornillo sinfín para silo de polvo 2,2 kW Motor de accionamiento para silo de polvo 1,1 kW Bomba de aceite 1,5 kW Tornillo dosificador 0,75 kW Dosificador de esclusa 0,37 kW

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 400 h, fuerza de sujeción: 1.000 kN, diámetro del tornillo: 32 mm, volumen de desplazamiento: 103 cm³, presión de inyección: 2.200 bar, altura del molde (mín.): 150 mm, fuerza eyectora: 25.000 N, carrera del eyector: 100 mm, golpe de apertura: 350 mm, número de inyecciones: 1, Equipamiento: documentación / manual, FANUC ROBOSHOT Alpha S100iA: máquina de inyección totalmente eléctrica de precisión, prácticamente nueva, fabricada en 2019 y con solo 400 horas de funcionamiento. Sus ventajas: • Fuerza de cierre de 1.000 kN • Control CNC FANUC 31i-B con pantalla táctil de 15 pulgadas • Husillo de 32 mm y volumen de inyección de 103 cm³ • Velocidad de inyección de hasta 200 mm/s, presión máxima de 2.200 bar • Unidad de plastificación templada W/C: para temperaturas de hasta 350 °C y hasta un 30 % de fibra de vidrio • Interfaz de robot Euromap-67 Espacio para herramientas y unidad de cierre: • Dimensiones de las placas: 660 × 610 mm • Distancia entre columnas: 460 × 410 mm Prodpfezrikmsx Almob • Altura del molde: 150–620 mm, versión extendida • Carrera de apertura: 350 mm • Carrera del expulsador: 100 mm, fuerza del expulsador: 25 kN Equipamiento, entre otros: regulación de presión y dosificación con IA, protección de herramientas y expulsador, monitorización de contrapresión, ajuste automático de la altura de la herramienta, medición del consumo de energía, caudalímetro de cuatro circuitos, compuerta de tolva, indicador de señal LED tricromático, tres válvulas de aire y control en cascada para hasta ocho válvulas de cierre de aguja. Manual de instrucciones y advertencias en húngaro disponibles. Un robot no forma parte del alcance del suministro. Se puede organizar una visita previa acuerdo. Se facilitarán documentos técnicos adicionales y la oferta a petición.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, fuerza de sujeción: 1.000 kN, Equipamiento: documentación / manual, Fuerza de sujeción: 100 t Diámetro del tornillo: 32 mm Volumen de inyección: 103 cm³ Diseño: Horizontal Accionamiento: eléctrico FANUC Roboshot α-S100iA: Datos técnicos básicos Mecanismo: palanca de doble rodilla Fuerza de sujeción: 1000 kN / 100 ton _(opcional 1250 kN / 125 ton)_ Altura del molde con placa doble: 150–450 mm _(opcional 150–550 mm)_ Altura del molde con placa simple: 220–520 mm _(opcional 220–620 mm)_ Carrera de cierre: 350 mm Anillo de posicionamiento: Ø 125 mm Distancia entre vástagos del pistón (A × V): 460 × 410 mm Tamaño de la placa (A × V): 660 × 610 mm Tamaño mínimo del molde (A × V): 265 × 240 mm Carrera del eyector: 100 mm Fuerza máxima del eyector: 25 kN / 2,5 ton _(opcional 60 kN / 6,0 ton)_ 1. Fuerza de sujeción: 1000 kN 2. Velocidad de inyección: 200 mm/s 3. Presión máxima de inyección: 2200 bar 4. Altura mínima/máxima del molde: 150 mm / 620 mm (extendido) 5. Carrera de cierre: 350 mm 6. Distancia entre vástagos: 460 × 410 mm 7. Carrera del eyector: 100 mm 8. Diámetro del tornillo: 32 mm (103 cm³) 9. Tornillo/cilindro: W/C (templado, alta resistencia al desgaste y a la corrosión, hasta 350 °C, 30 % GF) 10. Boquilla: estándar abierta R19D4 Control y software (FANUC 31i-B CNC) 1. Pantalla táctil LCD de 15 pulgadas 2. Unidades SI (kN, MPa…) 3. Bloqueo de pantalla protegido por contraseña 4. Función de IA para registrar el perfil de presión 5. Función de control de dosificación con IA 6. Función de protección del molde con IA 7. Función de protección del eyector con IA 8. Función de monitoreo del reflujo 9. Dosificación precisa 2, 3 10. Función de lavado automático 11. Función de retardo de tiempo para el extrusor 12. Función de conmutación V-P de alta precisión 13. Control y visualización de la temperatura de la unidad de inyección 14. Ajuste automático de la altura del molde 15. Expulsión de 2 etapas 16. Función de retardo del eyector 17. Función de expulsión anticipada 18. Función para optimizar el consumo de energía Equipamiento de serie de la máquina Prjdpfxjzktkzj Almob 1. Altura de molde extendida 2. Rotámetro de 4 circuitos 3. Ajuste automático de la altura del molde 4. Compuerta del embudo 5. Luz de señal LED de 3 colores 6. Función automática de lavado y limpieza del material 7. Control de la velocidad de plastificación 8. Función adicional para el alivio de presión 9. Función de monitoreo del reflujo 10. Protección del molde y del eyector controlada por IA 11. Salida de protección del molde en la placa móvil 12. Función para medir el consumo de energía 13. Interfaz de robot (Euromap 67) 14. Modo automático de parada/apagado 15. 3 válvulas de aire independientes 16. 8 salidas digitales, 11 entradas digitales 17. Función de preinyección/compresión de inyección 18. Control en cascada de las válvulas de inyección (hasta 8 válvulas) 19. Salida USB y de tarjeta de memoria 20. Juego de herramientas (herramientas estándar + pistola de engrase) 21. Manual de instrucciones (húngaro) 22. Advertencias (húngaro)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Inyectora ENGEL DUO 11050/2300 Año de fabricación: 2004 Horas de funcionamiento: 70.029 h Tipo: inyectora hidráulica de dos platina, de gran tamaño Unidad de cierre • Fuerza de cierre: 23.000 kN / 2300 t • Dimensiones de las platina de montaje: 2900 × 2500 mm • Distancia entre columnas: 2000 × 1600 mm • Altura mínima del molde: 700 mm Predpfxszvwl To Almeb • Altura máxima del molde: 1890 mm • Apertura máxima: 3800 mm Unidad de inyección • Diámetro del husillo: 135 mm • Volumen de inyección: 8870 cm³ • Peso de inyección para PS: 8071 g • Presión máxima de inyección: 1600 bar • Husillo: reemplazado en 2011 • Diseño del husillo: reforzado, adaptado para el procesamiento de materiales especiales Equipamiento adicional • Platinas magnéticas para el montaje de moldes: en perfecto estado y listas para usar • Número de núcleos hidráulicos: 2 • Número de zonas de calentamiento del molde / canales calientes: 36 • Número de cascadas hidráulicas: 10 • Opción de inclinación del molde • Robot: no incluido Sistema de sujeción magnética del molde La máquina está equipada con platinas magnéticas en perfecto estado, que permiten una fijación e intercambio rápidos de los moldes. El sistema es funcional y constituye un equipamiento adicional importante de la máquina, especialmente cuando se realizan cambios frecuentes de moldes. Peso de la máquina • Peso de la unidad principal: aprox. 113 t • Peso del armario de control y elementos adicionales: aprox. 18 t • Peso total estimado: aprox. 131 t

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, fuerza de sujeción: 2.200 kN, Equipamiento: documentación / manual, Fanuc FANUC ROBOSHOT Alpha S220iA (2019) _FANUC Roboshot α-S220iA – Lista de equipamiento_ _Datos técnicos básicos_ 1. Fuerza de cierre: 2200 kN 2. Velocidad de inyección: 200 mm/s 3. Presión de inyección máx.: 1900 bar 4. Altura del molde mín./máx.: 250–750 mm (extendido) 5. Carrera de cierre: 550 mm 6. Distancia entre columnas (H × V): 650 × 650 mm 7. Anillo de posicionamiento: Ø 160 mm 8. Carrera del expulsor: 150 mm 9. Diámetro del tornillo: 48 mm (318 cm³) 10. Tornillo/cilindro: W/C (templado, alta resistencia al desgaste y a la corrosión, hasta 350 °C, 30 % GF) 11. Boquilla: estándar, abierta R19D4 _Control y software (FANUC 31i-B CNC)_ 1. Pantalla táctil LCD de 15 pulgadas 2. Unidades SI (kN, MPa...) 3. Bloqueo de pantalla con contraseña 4. Función IA para el registro del perfil de presión 5. Función de control de dosificación IA 6. Función de protección del molde con IA 7. Función de protección del expulsor con IA 8. Función de supervisión de contrapresión 9. Dosificación precisa 2, 3 10. Función de limpieza automática 11. Función de tiempo de retardo para el extrusor 12. Función de conmutación V-P de alta precisión 13. Control y visualización de la temperatura de la unidad de inyección 14. Ajuste automático de la altura del molde 15. Expulsión en 2 etapas 16. Función de retardo del expulsor 17. Función de pre-expulsión 18. Función para la optimización del consumo de energía _Equipamiento estándar de la máquina_ 1. Mayor altura del molde 2. Rotámetro de 4 circuitos 3. Ajuste automático de la altura del molde 4. Compuerta de tolva Pjdpfozkttcsx Almerb 5. Luz de señal LED de 3 colores 6. Función de limpieza y purga automática 7. Control de la velocidad de plastificación 8. Función adicional para el alivio de presión 9. Función de supervisión de contrapresión 10. Protección del molde y del expulsor con control IA 11. Salida de protección del molde en la platina móvil 12. Función para la medición del consumo de energía 13. Interfaz de robot (Euromap 67) 14. Modo de parada/apagado automático 15. 3 válvulas de aire independientes 16. 8 salidas digitales, 11 entradas digitales 17. Función de pre-inyección/compresión de inyección 18. Control en cascada de las válvulas de inyección (hasta 8 válvulas) 19. Salida USB y de tarjeta de memoria 20. Juego de herramientas (herramientas estándar + pistola de engrase) 21. Manual de instrucciones (húngaro) 22. Advertencias (húngaro) _Datos técnicos de la unidad de sujeción_ 1. Mecanismo: doble rodilla 2. Fuerza de sujeción: 2200 kN / 220 toneladas 3. Altura de la herramienta (sistema de una platina): 250–650 mm _(opcionalmente 250–750 mm)_ 4. Carrera de cierre: 550 mm 5. Anillo de posicionamiento: Ø 160 mm 6. Distancia entre columnas (H × V): 650 × 650 mm 7. Tamaño de la platina (H × V): 900 × 900 mm 8. Tamaño mínimo del molde (H × V): 375 × 375 mm 9. Carrera del expulsor: 150 mm 10. Fuerza máxima del expulsor: 35 kN / 3,5 toneladas

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 25.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 8.500 kN, diámetro del tornillo: 95 mm, volumen de desplazamiento: 3.367 cm³, Fuerza de cierre: 8500 kN Fuerza máxima de apertura del molde: 560 kN Fuerza de desplazamiento de la placa móvil al abrir: 153 kN Fuerza de desplazamiento de la placa móvil al cerrar: 117 kN Placa de sujeción (ancho x alto): 1600 x 1600 mm Predpfxoyb Sx Hs Almeb Distancia libre (ancho x alto): 1140 x 1140 mm Recorrido de apertura del molde: 1600 mm Altura de montaje del molde mín./máx.: 500 / 1100 mm Apertura máxima: 2100 mm Carrera del eyector: 300 mm Fuerza del eyector hacia adelante/atrás: 200/100 kN Unidad de inyección: Diámetro del husillo: 95 mm Relación L/D: 23 Presión de inyección: 1795 bar Volumen de inyección: 3367 ccm Peso de disparo (PS): 3064 g Caudal de inyección: 690 ccm/s Velocidad de giro del husillo: 116 1/min Caudal de plastificación: 104 g/s Fuerza de apoyo de la boquilla: 166 kN Equipamiento electrohidráulico: Potencia nominal del motor de bomba: 90 kW Potencia de calentadores instalada: 53 kW Zonas de control del calentamiento del cilindro: 7 Capacidad de llenado de aceite: 1500 l Dimensiones y pesos: Espacio requerido aprox.: 11,00 x 3,00 x 2,60 m Peso total: 43000 kg Peso máximo de molde: 12200 kg Accesorios: - Elementos oscilantes Equipos adicionales: - 1 x válvula de aire - 4 x núcleos hidráulicos - 12 x cascadas hidráulicas - 2 x batería de agua de 12 vías - Interfaz de robot según Euromap 67

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción completa para el procesamiento de madera rolliza, basada en tecnología de aserradero de marco (katrová technologie). La línea es capaz de procesar troncos con un diámetro desde 15 cm en el extremo fino hasta 55 cm en el extremo grueso, en longitudes de 2,5 a 9,5 m. La tecnología está compuesta por: 1) Cascada para troncos de hasta 10 m de longitud con dosificación 2) Sierra de marco G710, Královopolské strojírny - La sierra de marco está equipada con un carro dosificador montado sobre rieles y complementado con centrado hidráulico de la pieza - En la salida de la sierra de marco hay cuñas de separación que distinguen entre la madera central y la madera lateral - El aserradero es accionado por un motor eléctrico de 55 kW - Descripción detallada en archivo separado - A la sierra de marco le siguen transportadores de rodillos - La madera central se retorna mediante transportadores y se dirige a una segunda sierra de marco - La madera lateral se transporta automáticamente a una cascada, que la lleva al centro de recanteado 3) Sierra de marco G560, Královopolské strojírny - La sierra de marco está equipada con un carro dosificador montado sobre rieles y complementado con centrado hidráulico de la pieza - En la salida de la sierra de marco hay cuñas de separación para la madera central y lateral - El aserradero es accionado por un motor eléctrico de 45 kW - Descripción detallada en archivo separado Prsdpfx Asxa Ettjlmob - Detrás de la sierra de marco hay un transportador de rodillos que dirige la madera lateral al centro de recanteado - La madera central es retirada inmediatamente después de pasar por la sierra, apilada en un carro sobre rieles y, después de completar el paquete, se extrae con ayuda de un cabrestante fuera del aserradero 4) Centro de recanteado, Strojírny Loučná n. Desnou - Altura máxima de corte 26 mm, ancho de corte 70–370 mm, consumo total 29,2 kW - Descripción detallada en archivo separado - La madera lateral es dosificada verticalmente hacia el centro de recanteado mediante una cascada - Según sea necesario, primero se corta a la longitud de producción. La longitud se puede establecer de forma fija o para maximizar el rendimiento - Después del recorte, la madera es recanteada a anchos fijos para lograr el mayor rendimiento posible de madera aserrada. Tras el recanteado, la madera es transportada automáticamente por transportadores a contenedores de almacenamiento según la longitud obtenida. El producto final es madera lateral sin clasificar por ancho, normalmente de 80 mm o más.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MJY 142S-35, MJF 143-1535, Línea tecnológica de producción MJY-MJF del fabricante chino China SHENGONG. El equipo fue puesto en funcionamiento en 11/2022 y está diseñado para procesar troncos con un diámetro máximo de 340 mm y una longitud de 5 m. La tecnología está compuesta por: - Cascada para troncos de 5 m de longitud con dosificación y centrado - Transportador de entrada al equipo - Sierra prismadora de doble eje MJY 142S-35 - Rodillos de presión de salida - Transportador de salida de distribución para prisma y laterales - Transportador para madera lateral - Transportador para el prisma con evacuación lateral y volteo - Transportador de prisma hacia la sierra multiláminas - Centrado previo a la sierra multiláminas - Sierra multiláminas de doble eje MJF 143-1535 - Transportador para madera detrás de la sierra - Cadenas laterales y transportador para madera - Sierra canteadora MJ 141-0440 con 5 láseres para posicionamiento de los discos de sierra - Transportador de rodillos antes y después de la sierra canteadora - Transportador de banda bajo el Multiprisma para evacuación de recortes - Transportador de banda de unión Podpfow Rg Emjx Almsrb - Transportador de banda bajo la sierra multiláminas para evacuación de recortes hacia astillado - Transportador de banda para evacuación fuera de la nave - Canaletas y conexiones de transportadores - Accesorios: hidráulica, eléctrica y controles El precio de la tecnología no incluye desmontaje y está en condiciones FCA Nepomuk.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Instalación usada Año de fabricación: 2023 Estado: como nueva, con pocas horas de funcionamiento Equipamiento y datos técnicos: Sistema de filtración de aire estacionario ECO JET DUO 6 XL ZRS para la extracción de polvo y virutas de madera Ventiladores: 2 x 7,5 kW Caudal de aire: 10.000 m³/h Presión negativa: 2.700 Pa (total) / 2.200 Pa (estática) Predpfszlbqrox Almob 80 filtros de 2,50 m, categoría BIA M, eléctricamente conductivos, incl. cestas de soporte Superficie del filtro: 77,6 m² Carga de la superficie del filtro: 129 m³/(m² x h) Limpieza del filtro: AL-KO OPTI-JET® Superficies de descarga de presión: 0,84 m² (discos de ruptura) Estructura de soporte con tolva de alimentación y esclusa de cámara rotativa; separación seca con acoplamiento tipo C ECO JET DUO 6 ZWR XL, anillo intermedio de 1.100 mm para elevar el equipo con 2 aberturas de aspiración Estructura de soporte con tolva de alimentación y esclusa de cámara rotativa ZRS 960/1 FG para la eliminación de virutas a través de un ventilador de transporte instalado por el cliente en un silo u otro; línea de transporte DN 200, aprox. 1.260 mm, conexión por el cliente Esclusa de cámara rotativa ZRS 960/1 FG: - Directiva ATEX 94/9/EC; CE 0588 Ex II 1D/- (equipo para interior/exterior); EX D; FSA 11 ATEX 1614X - Motor: 0,18 kW / 0,78 A, 3 Ph / 400 V / 50 Hz - Tipo de protección/diseño: IP 54 / B3; clase de aislamiento F - Velocidad: 41 rpm; capacidad de transporte: 15.744 l/h*; 7 cámaras - Entrada/salida: 960 x 250 / 960 x 208 mm - Dimensiones: 1.100 x 605 x 330 mm; rango de temperatura: hasta 50 °C Equipo adicional: - Tubo de aspiración de 400 mm con válvula de retención en el conducto rectangular - Válvula de retención ECO JET 910 x 346 x 500 mm Sistema de control AL-KO ACS II: - Pantalla táctil, controlador ST 1200, fuente de alimentación Sitop Power, tensión de control de 24 V e inversor de frecuencia integrado para conexión en cascada de 2 ventiladores hasta 37 kW con transferencia de inversor de frecuencia - Mensaje de fallo en texto claro en la pantalla, así como mensaje de fallo colectivo y lámpara de señalización; inicio manual de la descarga a través del botón de la pantalla y de la limpieza a través del botón; inicio de la limpieza mediante presión diferencial; limpieza posterior; inicio externo mediante contacto sin potencial; contador de horas de funcionamiento; indicador de intervalo de mantenimiento; iluminación y ventilación del armario de control; supervisión/evaluación de compuerta de protección contra incendios, sensor de polvo residual, indicador de nivel y presión máxima del filtro - 10 válvulas electromagnéticas controladas individualmente - Control de compuerta en grupos de 4 para hasta 8 máquinas: control a través de un contacto sin potencial (CSP) o bobina de inducción; compuerta de cierre de 24 V DC, motorizada con control de un solo cable o electro-neumática; máx. 4 placas por línea de transporte - Unidad de potencia ZRS hasta 0,18 kW; parámetros de tiempo ajustables en la pantalla táctil - Sensor de disco de ruptura y unidad de evaluación; transmisor de presión para inversor de frecuencia; manómetros; luz estroboscópica; 2 x evaluación de cable frío; supervisión de la rotación de la esclusa de cámara rotativa - Conmutación de aire de salida/aire de retorno de 24 V DC para funcionamiento en verano/invierno - Vigilante de filtro/supervisión de polvo residual con unidad de evaluación según DIN EN 12779 y H3: en caso de superación de 0,3 mg/m³, al

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, 2 hornos de cámara con recirculación de aire, tiempos de calentamiento rápidos, tiempos de proceso cortos, eléctricos, garantía de 12 meses, disponibles para entrega inmediata. - Temperatura de 200 °C, con posibilidad de aumentar a 250 °C. - Carro de carga, 5 unidades disponibles, adaptación a petición. - Distribución de temperatura homogénea de +/- 10 °C. - Dimensiones interiores (ancho x profundidad x alto): 3750 x 1400 x 2300 mm. - Dimensiones exteriores (ancho x profundidad x alto): 4850 x 1705 x 3880 mm. - Volumen útil: 11,6 m³. - Control S!MPAC con panel táctil. - Ejecución de programas con sensor de calidad como control en cascada. - Limitador de temperatura. - Columna de señales. - Acceso directo, raíles de guía. - Flujo de aire de extracción: 140 m³/min. - Cierre de puerta electromagnético. - Potencia nominal: 180 kW. - Potencia de conexión: 241 kW. - Peso aproximado: 3500 kg. - Documentación, declaración de conformidad CE. Psdpfsy Tkfwsx Almorb Ofrecemos, además, el transporte, el montaje y la formación de sus empleados. La visita a nuestro taller de máquinas es posible en cualquier momento, previa concertación de cita. Horno, horno, hornos, horno de secado, horno industrial, cámara de secado, horno térmico, cámara térmica, horno de recirculación de aire, horno de cámara, horno de calentamiento, horno de cámara con recirculación de aire, horno de temple, horno de tratamiento térmico, horno de cámara con recirculación de aire, horno de endurecimiento, horno Vötsch, Weisstechnik, horno de fusión, horno de curado, curado posterior de ventanas de cristal líquido, estructura de soporte de CFRP, horno para vidrio, horno de temple de vidrio, horno de fusión de vidrio, horno de endurecimiento de vidrio, horno de plataforma con carros, horno de plataforma móvil, horno de lanzadera, horno de plataforma con carros,

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, 2 hornos de cámara con recirculación de aire, tiempos de calentamiento rápidos, tiempos de proceso cortos, eléctricos, garantía de 12 meses, entrega inmediata. -Temperatura de 200 °C, posibilidad de aumentar a 250 °C bajo petición. Podpfx Ajy Avqwjlmjrb -Carro de carga, 5 unidades en oferta, adaptación bajo petición. -Distribución homogénea de la temperatura de +/- 10 °C. -Dimensiones interiores (ancho x profundidad x alto): 3750 x 1400 x 2300 mm. -Dimensiones exteriores (ancho x profundidad x alto): 4850 x 1705 x 3880 mm. -Volumen útil: 11,6 m³. -Control S!MPAC con panel táctil. -Ejecución del programa con sensor de buena calidad como regulación en cascada. -Limitador de temperatura. -Columna de señales. -Acceso directo, rieles de rejilla. -Caudal de extracción de aire: 140 m³/min. -Cierre de puerta electromagnético. -Potencia nominal: 180 kW. -Potencia de conexión: 241 kW. -Peso: aproximadamente 3500 kg. -Documentación, declaración de conformidad CE. Ofrecemos, además, el transporte, el montaje y la formación de sus empleados. La visita a nuestro taller de máquinas es posible en cualquier momento, previa cita. Horno, horno, hornos, horno de secado, horno industrial, cámara de secado, horno térmico, armario térmico, horno de recirculación de aire, horno de cámara, horno de calentamiento, horno de cámara con recirculación de aire, horno de temple, horno de tratamiento térmico, horno de recirculación de aire, horno de endurecimiento, horno Vötsch, Weisstechnik, horno de fusión, postcurado, postcurado de ventanas de cristal líquido, estructuras de soporte de CFRP, estructura de soporte de CFRP, horno de curado, horno para vidrio, horno de temple de vidrio, horno de fusión de vidrio, horno de endurecimiento de vidrio, horno de plataforma con bogíes, horno de plataforma con carros, horno lanzadera, horno de plataforma con bogíes.

Año de fabricación: 2005, Estado: muy bueno (usado), El objeto de la subasta es la línea de aserradero BRODPOL La línea consta de un prealimentador de troncos más cascada, un alimentador, un aserradero circular BRODPOL TT5/500/320/G con unidad de centrado y recepción y una mesa de distribución. - diámetro de la pieza de trabajo 100 - 320 mm - longitud de la pieza 1250 - 6000 mm Pedel H Hy Hopfx Almsrb - diámetro de la sierra circular (sólo) 500 mm - número máximo de sierras en el husillo 5 uds. - velocidad de avance 10 - 28 m/min. - potencia del motor principal 55 kW + 75 kW Hcwgak9s - conexión neumática necesaria 6 atm. - capacidad hasta 20 m³ por hora de trabajo

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Fuerza de sujeción: 650 t Diámetro del husillo: 60 mm Volumen de inyección: 891 cm³ Peso de inyección: 810 g Distancia entre las columnas V: 1020 mm Distancia entre las barras de soporte H: 1020 mm Dimensiones de la platina H x V: 1.450 x 1.470 mm Carrera máxima de apertura: 930 mm Altura mínima de montaje del molde: 450 mm Diseño: Horizontal Accionamiento: Hidráulico + Regulador de caudal de agua de refrigeración (2 x 6 circuitos) + Robot Sepro SR SDR5X35 HL S5 TRANS (2014) Canales calientes 1. Control integrado de canales calientes con 24 zonas (ZE 273) 2. Control integrado de canales calientes con 32 zonas en la platina fija (ZE 274), ampliado a 36 zonas (SO 10) 3. Control neumático de boquillas con válvula de aguja, 1 × válvula de 5/2 vías (ZE 276) 4. Modernización de la conexión de los canales calientes para 24 zonas (SO 01) 5. En total: 60 zonas a través de dos controles Características destacadas del equipamiento Moldeo por inyección 1. Accionamiento eléctrico del husillo, con control de frecuencia (WA 313) 2. Inyección de alta velocidad con acumulador central, controlada por servoválvula (WA 361 + SO 12) 3. Inyección neumática en cascada de 4 vías + interfaz de cascada Gammaflux (SO 05 + SO 08) Monitorización de la calidad y del proceso 1. Medición de la presión de la cámara del molde Priamus + integración BlueLine (SO 02 + SO 04) 2. Conmutación de contrapresión con registro y visualización de valores máximos (ZE 350) 3. Registro del 100 % de los datos del proceso (PDE) con estadísticas y gráficos (ZE 420) Extracción del molde y los machos 1. 4 circuitos de extracción de machos a través de válvulas proporcionales, independientemente del caudal (ZE 234 + ZE 237) 2. Alivio de presión eléctrico para la extracción de machos (SO 27) 3. Aguja neumática separada para los canales calientes (SO 04x) Sistema de fijación rápida para el molde 1. Sistema de fijación rápida completo: interfaz, alimentación eléctrica, instalación y prueba (SO 23a–d) Conectividad y automatización Psdpfxoyzylvs Almjrb 1. Interfaz OPC/UA para sistemas host (SO 5631) 2. WC5 World Connect: acceso remoto y servicio (ZE 571) 3. Gestión integrada de datos de fabricación BDE/PDE (ZE 471 + ZE 420) 4. Interfaz de robot Demag a través del bus CAN (ZE 752) Energía e infraestructura 1. Monitorización integrada de la energía con cálculo del coste por pieza (ZE 4921) 2. Montaje elástico de la máquina / amortiguación de vibraciones (WA 180) + 2 x platinas magnéticas