Cervecería de segunda mano en venta (92)

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen Este inspector de botellas vacías Krones Linatronic M, fabricado en 2015, está diseñado para la inspección fiable de botellas de vidrio reutilizables en líneas de llenado de bebidas. El sistema combina diversas tecnologías de inspección, como el procesamiento de imágenes basado en cámaras, la detección por infrarrojos y la medición de alta frecuencia, para detectar de forma segura contaminantes, restos de líquido, problemas en los cierres y defectos en las botellas. Con una capacidad de hasta 15.000 botellas por hora y más, la máquina es ideal para líneas de llenado de tamaño mediano. La instalación está equipada con un sistema de derivación Ecopush triple y admite una gran variedad de tipos de botellas y colores de vidrio, lo que la convierte en una solución flexible para cervecerías y fabricantes de bebidas. Datos técnicos - Fabricante: Krones - Modelo: Linatronic M - Tipo de máquina: Inspector de botellas vacías - Año de fabricación: 2015 - Capacidad: hasta aproximadamente 15.000 botellas/h y más - Sistema de derivación: 3 × Ecopush (1 × entrada, 2 × salida) - Adecuado para tipos de vidrio: vidrio marrón, verde y blanco Formatos - Botella NRW de 0,5 l - Botella de 0,33 l con cierre de tipo "Steinie" (verde) - Botella Euro de 0,5 l - Botella de agua de 0,33 l (Individual) - Botella de agua de 1,0 l (Individual) Gkjdjy Azq Nspfx Adgec Equipamiento - 3 × Sistema de derivación Ecopush - Inspección del fondo - Detección de láminas (fondo y pared lateral) - Inspección de superficies de sellado (cámara de 4 MP) - Inspección de roscas - Inspección de la pared lateral con 4 cámaras - Detección de álcalis y residuos líquidos mediante alta frecuencia - Detección de residuos líquidos mediante infrarrojos - Reconocimiento de contornos antes de la entrada

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Esta línea de llenado de latas, modelo CraftCan35, fue fabricada en 2017 por la empresa británica Vigo UK (ABE). La máquina ha sido reacondicionada, se encuentra actualmente limpia, desmontada y almacenada de forma segura, y está disponible de inmediato. Es especialmente adecuada para cervecerías pequeñas y medianas que deseen procesar latas estándar de 330 ml y 440 ml (tipo 202). Se puede organizar una visita previa acuerdo. Detalles técnicos - Rendimiento: hasta aproximadamente 35 latas por minuto (dependiendo del producto) - Formatos: latas estándar de 330 ml y 440 ml (tipo 202) - Sistema de llenado: llenadora de 6 cabezales - Sellado: selladora de doble costura para tapas de tipo 202 - Tensión / Alimentación eléctrica: no especificado - Características especiales: - Enjuagadora y secadora instaladas posteriormente (Vigo UK) - Sistema neumático adaptado a conexiones métricas - Manual de operación original disponible Alcance del suministro Godpfxswzb Iro Adgekc - 1 línea de llenado de latas | ABE | CraftCan35 | 2017 - Incluye enjuagadora y secadora (instaladas posteriormente) - Opcional: mesa giratoria de acero inoxidable (mesa de embalaje) y cinta transportadora de un solo carril de 3 m - Algunas cubiertas protectoras de acrílico (se requiere repuesto en algunos casos)

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Colector con válvulas Alfa Laval y reguladores Fabricante de válvulas: Alfa Laval Cantidad de válvulas: 11 unidades Cantidad de reguladores: 6 unidades Gksdpfx Asxviz Tedgsc Dimensiones del conjunto: 800 mm × 550 mm × 1200 mm El colector (módulo de válvulas) está equipado con 11 válvulas Alfa Laval y 6 reguladores de flujo. La estructura está fabricada en acero inoxidable y destinada para uso en instalaciones de proceso higiénicas, tales como la industria alimentaria, láctea, cervecera o farmacéutica. Las válvulas Alfa Laval son reconocidas por su alta fiabilidad, precisión de funcionamiento y facilidad de mantenimiento. Los reguladores incorporados permiten un control preciso de la presión o el caudal del medio, lo que garantiza un funcionamiento eficiente y seguro de todo el sistema. Aplicaciones: - Líneas de producción en la industria alimentaria y de bebidas - Sistemas CIP/SIP (limpieza y esterilización in situ) - Instalaciones tecnológicas en plantas lácteas y cervecerías - Sistemas de control de flujo de líquidos de proceso

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Este lote comprende dos depósitos a presión VIG, con una capacidad de 5.000 litros cada uno, fabricados en 2019 por VIG Vertrieb Industrieller Güter (Kreuztal, Alemania). Se trata de depósitos a presión con certificación CE, conforme a la Directiva de equipos a presión de la UE 2014/68/EU, y que se utilizaron por última vez como filtros de carbón activado en el tratamiento de agua de una cervecería. Cada depósito está equipado con una estrella de filtración; los elementos filtrantes presentan daños leves. Los depósitos están conectados mediante tuberías DN-65 y cuentan con compuertas de cierre para la limpieza, el vaciado y el cierre, así como con válvulas de vacío/retención. Debido a su reciente fecha de fabricación y a la posibilidad de adquirirlos en pareja, estos depósitos son adecuados tanto para tareas de filtración como para el mantenimiento de la presión en cervecerías y empresas de bebidas. Datos técnicos - Fabricante: VIG Vertrieb Industrieller Güter (Kreuztal, Alemania) - Año de fabricación: 2019 - Número de depósitos: 2 - Volumen: 5.000 l por depósito - Presión máxima de funcionamiento (PS): 6 bar - Presión de prueba (PT): 7,8 bar - Temperatura de funcionamiento (TS): 0 – 50 °C - Depósito a presión conforme a la Directiva de la UE 2014/68/EU, con certificación CE - Tapa de acceso frontal en cada depósito Equipamiento - Estrella de filtración con elementos filtrantes en cada depósito (elementos con daños leves) - Tuberías de conexión DN 65 - 3 compuertas de cierre M&S (limpieza, vaciado, cierre) - 2 válvulas de vacío/retención Gksdpfx Aozpaiujdgjc Estado Usado – buen estado general, acorde con su reciente fecha de fabricación. Los elementos filtrantes de las estrellas de filtración presentan daños leves. Los depósitos están instalados en el interior. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: Alemania.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Esta sala de cocción fue fabricada en 2018 por la empresa eslovena SKRLJ d.o.o. La sala de cocción BH-3 tiene una capacidad de lote de 20 hl y está diseñada como un sistema semiautomático con calefacción por vapor. Incluye todos los recipientes de proceso importantes y una amplia gama de accesorios, lo que la hace adecuada para cervecerías de tamaño mediano. La instalación está disponible actualmente. Datos técnicos - Volumen de mosto: 20 hl por lote - Tanque de agua caliente: 4.586 L, camisa de calefacción por vapor - Tanque de agua fría: 4.400 L, camisa de refrigeración por glicol - Calefacción: vapor Godpfx Aoxcng Iodgjkc - Control: semiautomático con PLC Alcance de la entrega - Sala de cocción | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hl, semiautomática, con calefacción por vapor - Tanque de agua caliente | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.586 L, camisa de calefacción por vapor - Tanque de agua fría | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.400 L, camisa de refrigeración por glicol - Contenedor de grano molido | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 500 kg de capacidad - Intercambiador de calor de 2 etapas | SKRLJ d. o.o. | - | 2018 | Acero inoxidable - Accesorios: sistema de aireación de mosto, removedor de granos, hidratador de grano molido, esferas de pulverización CIP, sensores de temperatura, imanes de camisa de vapor, 2 bombas centrífugas sanitarias, caudalímetro electrónico, mezclador manual de agua fría/caliente con termómetro, PLC para control de bombas/recetas/temperatura.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Este paquete de equipos para cervecería y planta de servicios fue fabricado entre 2001 y 2023 por fabricantes europeos como Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor y otros. El paquete incluye una instalación de elaboración de cerveza de 500 litros, así como generación de vapor, molino de malta, sistema de refrigeración, aire comprimido y bombas de transferencia. Es posible realizar una visita personalizada. Gsdpfx Aeyg R Dlsdgskc Datos técnicos - Volumen de mosto: 500 l - Configuración: 3 calderas + acumulador de agua caliente + acumulador de agua fría + caldera - Calentamiento por vapor - Capacidad de refrigeración: 35,8 kW Alcance del suministro - Sala de cocción | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, incluidos tanques y calderas - Generador de vapor | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW - Generador de vapor | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, mantenido en 2025 - Molino de malta | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Molino de cereales - Grupo frigorífico | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW - Depósito de aire | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, acero inoxidable - Compresor | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — - Bomba de transferencia (2 unidades) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | Acero inoxidable - Secador de aire | — | E2000 | 2001 | Sistema de secado de aire

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Este sistema de paletizado y despaletizado para cajas fue integrado en 2006 por Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Austria) alrededor de dos robots articulados Yaskawa Motoman NX100: una celda de paletizado y una celda de despaletizado, junto con una máquina vertical de encintado de paletas de Logipack. Actualmente, sigue instalado en una cervecería alemana, donde se utilizaba para paletizar y despaletizar cajas para la producción de cerveza, bebidas refrescantes y agua mineral hasta que se detuvo el funcionamiento de todo el sistema. Dado que daba servicio a varias líneas de productos, procesaba una gran variedad de formatos de cajas diferentes sobre paletas europeas. La máquina puede ser inspeccionada bajo petición. Datos técnicos - Fabricante/Integrador: Logipack (máquina vertical de encintado), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (integrador de sistemas, Austria) - Robots: 2 robots articulados Yaskawa Motoman NX100 (paletizador + despaletizador) - Año de fabricación: 2006 - Tipo de máquina: sistema de paletizado y despaletizado para cajas - Rendimiento: 33.000 bph (160 botellas por capa) - Formato de paleta: Euro - Formatos de cajas: 5x4 – 400x300x300 mm / 6x4 – 400x300x270 mm / 5x4 – 400x300x210 mm / 4x3 – 355 × 275 × 345 mm / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm - Control: Siemens SIMATIC S7-PLC, panel HMI B&R Power Panel con servomotores ACOPOS, variadores de frecuencia Danfoss VLT 5000, SEW MOVIDRIVE Equipamiento - Celda robótica de paletizado (Yaskawa Motoman NX100) con herramienta de pinza de capas - Celda robótica de despaletizado (Yaskawa Motoman NX100) con herramienta de pinza de capas - Máquina vertical de encintado de paletas Logipack - Transportadores de rodillos y tablillas para paletas y cajas - Mesa de formación/agrupación de capas - Mesa de descarga - Almacén de paletas - Armario de control independiente de la marca BMS - Valla de seguridad con protección de cortina de luz Gkjdozk I N Sepfx Adgec Estado Usado – completo, aún instalado; ya no está en producción (el sistema está detenido). Disponibilidad Disponible de inmediato. Ubicación: Alemania. La inspección es posible bajo petición. El desmontaje, la manipulación, el embalaje y la carga en camión pueden ofrecerse bajo petición (EXW).

Año de fabricación: 1996, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: nieznany, En producción continua hasta el 30.04.2026 La máquina no dispone de certificación CE Características técnicas • Tipo de máquina: Línea automática de serigrafía • Aplicación: Decoración de vidrio de embalaje (HORECA, cervecerías, licores) • Número de colores: Multicolor (configuración según setup – 8 estaciones, 8 colores) • Velocidad de producción: hasta aprox. 50 uds./min (dependiendo de la decoración y el vidrio) • Tipo de decoración: Tintas cerámicas / orgánicas Gkjdpfx Asyybtlodgec • Sistema de transporte: Transferencia automatizada entre estaciones • Racleas calefactadas: Sistema de racleas calefactadas • Vacío: Sistema de asistencia por vacío

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Este equipo para cervecería artesanal fue fabricado en 2012 por Slowbeer y otros fabricantes. El equipo está diseñado para la producción de cerveza e incluye una sala de elaboración, tanques de fermentación, un molino y dispositivos de control de temperatura. Las máquinas se describen como estando en muy buen estado y con poco uso. Datos técnicos - Volumen de maceración: sala de elaboración de 250 litros - Aplicación: producción de cerveza - Configuración: sala de elaboración, varios tanques de fermentación, molino de malta, unidad de calefacción y refrigeración Gkodpfx Aey Sic Ssdgjc Alcance del suministro - Sala de elaboración | Slowbeer | MB 250E | 2012 | Equipo de sala de elaboración de 250 litros - Tanque de fermentación | 2012 | Tanque de fermentación de acero inoxidable de 500 litros con sistema CIP - Tanque de fermentación | 2012 | 2 tanques de fermentación cónicos isobáricos de 1.200 litros - Tanque de fermentación | 2012 | Tanque de fermentación isobárico de fondo plano de 1.200 litros - Molino de malta | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Rendimiento de 100 a 150 kg/h con estructura de soporte y tolva - Unidad de calefacción y refrigeración | Winus | Modelo M | 2012 | Unidad de control con 4 termostatos digitales para hasta 10.000 litros - Bomba | 2012 | Bomba de transferencia y limpieza con inversor de frecuencia

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Este ABE KEG COMMANDER DUAL HEAD es un sistema automático de lavado de barriles, fabricado en 2016 por American Beer Equipment (EE. UU.) para cervecerías artesanales. Dos barriles se procesan simultáneamente en un ciclo de limpieza controlado por PLC, logrando una capacidad de hasta 24-30 barriles por hora. Este compacto sistema de acero inoxidable, cuyos tanques, bombas y tuberías están alojados en un marco independiente, sigue instalado en una cervecería artesanal en España que ha cesado su actividad. Gkodpfx Aez Hc Uljdgec Datos técnicos - Fabricante: ABE – American Beer Equipment (EE. UU.) - Modelo: KEG COMMANDER DUAL HEAD - Año de fabricación: 2016 - Tipo de máquina: sistema automático de lavado de barriles con 2 estaciones de lavado - Rendimiento: 24-30 barriles/hora - Modo de funcionamiento: automático, PLC con pantalla HMI - Volumen del tanque: 25-30 galones estadounidenses (aprox. 95-115 l) - Consumo máximo de energía: 11,3 kW - Alimentación eléctrica: trifásica - Presión de entrada: mín. 4,1 bar (60 psi) a aprox. 57 l/min (15 gpm) - Aire comprimido: 6,2 bar (90 psi) a aprox. 480 Nl/min (17 SCFM) - Presión de purga de aire: 1,4-2,1 bar (20-30 psi) - Suministro de CO₂: 6,2 bar (90 psi) a aprox. 480 Nl/min (17 SCFM) - Peso de la máquina: 220 kg Equipamiento - Dos estaciones de lavado con soportes de barriles y cabezales de lavado ajustables en altura - Panel de control con pantalla HMI, un botón de inicio por estación, parada de ciclo y parada de emergencia - Tanques de acero inoxidable integrados - Dos bombas Goulds con motores trifásicos - Tuberías de acero inoxidable con conexiones de agua y desagüe, así como válvulas de bola manuales - Manual de operación y manual técnico (en inglés) Estado Usado, instalado y en funcionamiento hasta el cierre de la cervecería. Se puede organizar una inspección en el sitio previa solicitud. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: España.

Año de fabricación: 1977, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1124, FILTRO KIESELGUHR SCHENK TIPO ZHF S50 Tipo: ZHF S 70 Año de construcción: 1977 Material: Acero inoxidable (V4A) 1.4541 Caldera: Capacidad: 4300 litros Presión de servicio admisible: 6 bar Temperatura de funcionamiento admisible: 20°C Sala de calderas: 28 tornillos de sujeción de segmentos 78 filtros Gedpfx Astqf A Rodgskc Dimensiones: Volumen 4300 litros Longitud 4200 mm Anchura 2200 mm Altura total 4800 mm Último uso: Alimentación (cervecería) Documentación técnica: Sí

Año de fabricación: 1983, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1470, FILTRO KIESELGUHR SCHENK TIPO ZHF S50 Godpfotqf A Ejx Adgskc Tipo: ZHF S 50 Año de construcción: 1983 Material: Acero inoxidable (V4A) 1.4541 Caldera: Capacidad: 3100 litros Presión de servicio admisible: 6 bar Temperatura de funcionamiento admisible: 20°C Sala de calderas: Tornillos de sujeción de 28 segmentos Dimensiones: Volumen 3100 litros Longitud 4900 mm Anchura 2400 mm Altura total 4100 mm Último uso: Alimentación (cervecería) Documentación técnica: Sí

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Resumen Esta línea de llenado y tapado de latas O+H / KHS Hansacan, equipada con una tapadora de latas Ferrum, es un monobloque rotatorio para el llenado y tapado de latas de bebidas. La máquina de llenado y la máquina de tapado están combinadas en una sola unidad, de modo que las latas pasan directamente desde el proceso de llenado al de tapado en un flujo continuo. La máquina está diseñada para latas estándar de 330 ml (tipo de lata 211 / 202) y, según el producto y la temperatura de llenado, alcanza una capacidad nominal de aproximadamente 20.000 latas por hora. El monobloque se utilizó anteriormente en una cervecería comercial, donde llenaba latas de 330 ml, y actualmente se está sometiendo a una revisión completa en el taller antes de su entrega. Los parámetros de llenado y los datos de producción se gestionan mediante una Siemens SIMATIC Touch-HMI, y el control de la máquina se realiza mediante un PLC Siemens S7. Datos técnicos - Fabricante: O+H / KHS - Modelo: Llenadora de latas Hansacan - Máquina de tapado: Tapadora de latas Ferrum, F 505 G - Año de fabricación: Máquina de llenado 1992, máquina de tapado 2010 - Tipo de máquina: Llenadora y tapadora de latas rotativa como monobloque - Válvulas de llenado: aprox. 30 (tipo Hansacan) - Cabezales de tapado: 5 - Capacidad: aprox. 20.000 latas por hora con 0,33 l (dependiente del producto y la temperatura) - Formato de la lata: latas estándar de 330 ml, tipo de lata 211 / 202 - Productos: cerveza, bebidas carbonatadas - Control: PLC Siemens S7 con Siemens SIMATIC Touch-HMI Equipamiento - Máquina de llenado y tapado entregada como una sola unidad - Nuevo armario eléctrico con PLC Siemens S7 y SIMATIC Touch-HMI (modificación) - Nuevo armario neumático con válvulas neumáticas renovadas (modificación) - Válvula de control de cerveza antes de la entrada de la cerveza, tulipanes CIP y inyección de CO₂ antes del tapado - Configurada para latas tipo 211 / 202, 330 ml - Manuales de instrucciones, lista de piezas de repuesto y documentación eléctrica para la máquina de llenado y tapado (incluidos en el alcance del suministro de la máquina) - Se emitirá la declaración de conformidad CE una vez finalizada la revisión Gkedpfszlqu Hsx Adgjc Estado Usado: actualmente se está sometiendo a una revisión completa en el taller y se entregará completamente revisada como una línea de llenado y tapado integrada. El alcance de la revisión y la declaración de conformidad CE forman parte de la venta y aún no están finalizados. La máquina se utilizó anteriormente en una cervecería comercial y llenaba latas de 330 ml. Disponibilidad Bajo petición, tras la finalización de la revisión. Ubicación y fecha de entrega definitiva bajo petición.

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Este intercambiador de calor de placas de APV ofrece una transferencia de calor eficiente y fiable, con una capacidad de hasta 240 hl/h en dos etapas. Gracias a su amplia superficie de intercambio de calor de 134 m² y a su robusta construcción, que soporta presiones de funcionamiento de hasta 23 bar, este dispositivo es ideal para aplicaciones exigentes en cervecerías y en la industria de bebidas. Gracias a su sólida construcción y a su diseño compacto, se integra fácilmente en los sistemas existentes, a la vez que garantiza un alto rendimiento térmico y eficiencia energética. Una solución excelente y rentable para el enfriamiento del mosto, el calentamiento de productos u otras aplicaciones de proceso. Nuestro equipo de VBW Asset Trade estará encantado de responder a sus preguntas. Capacidad: 240 hl/h, 2 etapas Superficie de transferencia de calor: 134 m² Dimensiones de las placas: mín. 880 mm, máx. 910 mm, valor nominal: 885 mm Presión de funcionamiento: 23 bar Longitud: 2000 mm Anchura: 700 mm Altura: 2000 mm Gsdpfx Asztzbyodgekc

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen Este sistema totalmente automático de limpieza y llenado de barriles (KEG) de ATS Wibbing GmbH, fabricado en 2025, consta de una lavadora de barriles externa (AW 75), una máquina de limpieza y llenado de barriles (HRF 101) y un sistema completo de alimentación y transporte. El sistema está diseñado para procesar una amplia variedad de formatos de barriles. Con una capacidad de aproximadamente 30-35 barriles por hora, el sistema es adecuado para cervecerías o fabricantes de bebidas de pequeño y mediano tamaño. El sistema está equipado con un control Siemens S7-1500 y una HMI con pantalla táctil, lo que permite un funcionamiento totalmente automático con una interfaz de usuario guiada. El alcance del suministro incluye un sistema de transporte completo, depósitos de almacenamiento con dosificación y medición de conductividad, así como todas las tuberías necesarias entre la máquina y los depósitos de medios. El sistema se ofrece con una garantía del fabricante de 2 años y está disponible en un plazo de aproximadamente 2 a 3 meses. El plano de diseño del proyecto adjunto ilustra la disposición completa del sistema, incluida la lavadora de barriles, la máquina de limpieza/llenado, los tramos de transporte, el sistema de manipulación de paletas, la estación de suministro y el tanque de expansión. Datos técnicos - Fabricante: ATS Wibbing GmbH - Tipo de máquina: Sistema totalmente automático de limpieza y llenado de barriles - Componentes principales: Sistema de lavado externo ATS AW 75, máquina de limpieza y llenado ATS HRF 101, sistema de alimentación y transporte - Año de fabricación: 2025 - Disponibilidad: aproximadamente 2-3 meses - Capacidad: aproximadamente 30 – 35 barriles/h - Formatos de barriles adecuados: Barriles de acero inoxidable, barriles Plus, barriles tipo "party", recipientes, rango de diámetros: 160 – 420 mm, rango de alturas: 280 – 600 mm - Control: Siemens S7-1500 - HMI: Panel táctil con guía para el operador Gkjdpfjy Rk Igjx Adgsc - Lavadora externa AW 75: Funcionamiento en ciclo continuo con indexación, cuba de recirculación de aproximadamente 270 l, bomba de pulverización de 2,2 kW, filtro de bolsa con control de presión - Máquina de limpieza y llenado HRF 101: Armario de control de acero inoxidable, proceso de limpieza y llenado totalmente automático - Sistema de transporte: Tramos de cinta transportadora y cadena, equipo eléctrico y de sensores completo, canalizaciones para cables incluidas - Sistema de suministro: 4 tanques apilados (150 l cada uno, 120 l de volumen útil), 3 tanques con calefacción, bombas de acero inoxidable, control de temperatura y protección contra funcionamiento en seco, indicador de temperatura y nivel, 2 sistemas de medición de conductividad con bombas dosificadoras, tuberías completas entre la máquina y los tanques, control de presión y temperatura para producto, CO₂, aire estéril y vapor, armario de control separado - Tanque de expansión de 150 l - Sistema de manipulación de paletas - Medios necesarios: Aire estéril: aproximadamente 3 bar, aire comprimido: aproximadamente 6 bar, CO2: aproximadamente 2-3 bar, vapor: máx. 3 bar, suministro de agua: mín. 50 °C - Garantía: 2 años de garantía del fabricante

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, NUEVA Bomba Grundfos CRN 10-12 A-FGJ-G-E-HQQE | Acero inoxidable AISI 316 | 4 kW Estado: Nueva, nunca utilizada. Modelo: CRN 10-12 A-FGJ-G-E-HQQE Fabricante: Grundfos (Líder en soluciones de bombeo) DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO Se ofrece a la venta una bomba centrífuga vertical multietapa de alto rendimiento, serie CRN. Esta versión está fabricada completamente en acero inoxidable resistente a ácidos (AISI 316), lo que la distingue de los modelos estándar de fundición (CR). Está diseñada para funcionar en las condiciones industriales más exigentes, garantizando fiabilidad al bombear medios agresivos y exigentes. La bomba es la solución ideal para empresas que buscan un aparato eficiente, listo para la instalación inmediata en sistemas de tratamiento de agua, procesos tecnológicos o instalaciones de alta presión. _____ DATOS TÉCNICOS CLAVE • Caudal nominal: 10 m³/h • Altura manométrica nominal: aprox. 96,7 m (máx. hasta 122 m) • Potencia del motor: 4 kW • Alimentación: trifásica • Velocidad: 2900 rpm • Presión de trabajo máxima: 25 bar • Rango de temperatura del líquido: -20°C a +120°C • Número de etapas: 12 Gjdpfxox Im Ahs Adgokc • Año de fabricación: 2022 CONSTRUCCIÓN Y MATERIALES • Material de fabricación (G): Todas las piezas en contacto con el líquido están hechas de acero inoxidable EN 1.4401 / AISI 316 (máxima resistencia a la corrosión). • Sello mecánico del eje (HQQE): Sello tipo cartucho resistente al desgaste, de carburo de silicio (SiC/SiC) con elastómeros EPDM. Garantiza una larga vida útil y estanqueidad incluso con agua caliente. • Conexión (FGJ): Sistema de bridas universal (DIN/ANSI/JIS), permitiendo fácil adaptación en instalaciones existentes. _____ APLICACIONES Gracias a su construcción resistente a ácidos, la bomba CRN es adecuada para: 1. Industria química y farmacéutica (bombeo de ácidos, álcalis y medios agresivos). 2. Sistemas de filtración y tratamiento (ósmosis inversa, ultrafiltración). 3. Lavadoras industriales y sistemas de limpieza CIP/SIP. 4. Instalaciones de agua de proceso en cervecerías, industrias lácteas y alimentarias. _____ ¿POR QUÉ COMPRAR ESTA BOMBA? • Producto de clase premium: La serie CRN es el 'Mercedes' de las bombas verticales. • Ahorro de tiempo: El equipo está disponible inmediatamente (evita largos plazos de entrega del fabricante). • Sin signos de uso: La bomba es nueva, almacenada en condiciones adecuadas y lista para funcionar a plena capacidad. Importante: Por favor, verifique la compatibilidad de los parámetros eléctricos e hidráulicos con su proyecto antes de la compra.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Gkodpfx Adswm Rfkjgsc La Tecnoimpianti MINI STAB 300 SINGLE es un sistema compacto para la estabilización ácida de mosto y vino mediante un proceso de intercambio iónico. Fue fabricada en 2017 por el fabricante italiano Tecnoimpianti Water Treatment S.r.l. y, debido a un cambio en la actividad de la empresa, se vende ahora, ya que su propietario original la utilizó solo en raras ocasiones. La máquina se encuentra, por lo tanto, en muy buen estado y está disponible de inmediato. Es ideal para bodegas, cervecerías o la producción de bebidas carbonatadas. Detalles técnicos - Rendimiento: aproximadamente 300 l/h - Ámbito de aplicación: acidificación/estabilización de mosto y vino - Proceso: intercambio iónico con resina de intercambio catiónico fuertemente ácida - Necesidad de aire comprimido: mínimo 6 bar - Alimentación eléctrica: 400 V / 3 fases + N / 50–60 Hz - Potencia instalada: 3,2 kW - Control: pantalla táctil HMI - Clase de protección: IP65 - Depósito del compresor: 400 L, 3 bar de presión de funcionamiento - Certificación: conforme a la normativa de la UE / CE - Características especiales - Control de proceso totalmente automatizado - Regulación precisa de la presión y la temperatura - Construcción en acero inoxidable (higiénico y duradero) - Sistema plug-and-play con pantalla táctil - Inyección integrada de nitrógeno - Reduce eficazmente la formación de bitartrato potásico

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Gjdpfx Adjyq Ia Ejgokc Esta máquina de llenado de KeyKeg, modelo MICROMAT M1/1‑F KeyKeg, fue fabricada en 2013 por la empresa alemana m+f KEG Technik. La máquina está diseñada para el llenado de KeyKegs y se utilizó en una cervecería. El vendedor ya no necesita este equipo y puede ser inspeccionado a petición en cualquier momento. Datos técnicos - Formatos: KeyKeg - Aplicación: Llenado de barriles tipo KEG - Presión de funcionamiento: 5,5 bar - Alimentación eléctrica: 230/400 VCA - Tensión de control: 24 VCC - Frecuencia: 50 Hz

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Este Alfa Laval VNPX 510 SFD-34C es un separador de discos apilados autolimpiante, fabricado por Alfa Laval (Tumba, Suecia) en 2002. La serie VNPX es una plataforma probada para tanques de separación de sólidos en la industria alimentaria y de bebidas; esta unidad se utilizó por última vez en una cervecería. Actualmente, el separador está desmontado: el marco, la parte del tambor, el motor de transmisión y las válvulas se almacenan como componentes individuales, lo que facilita la inspección de las piezas principales y simplifica el transporte. El alcance del suministro incluye el motor de transmisión de 22 kW de ABB, un depósito de recogida de lodos de acero inoxidable con una capacidad de aproximadamente 150 litros y el sistema de control SIMATIC C7-633 de Siemens con panel táctil y armario de control separados. Datos técnicos - Fabricante: Alfa Laval (Tumba, Suecia) - Modelo: VNPX 510 SFD-34C - Año de fabricación: 2002 - Tipo de máquina: separador de discos apilados autolimpiante (tanque de separación) Gedpezpai Ijfx Adgekc - Velocidad máxima del tambor: 6.240 rpm - Velocidad del motor: 1.500 rpm, 50 Hz - Potencia recomendada del motor: 22 kW - Densidad máxima del material de alimentación: 1.100 kg/m³ - Temperatura del proceso: -5 a +100 °C - Control: Siemens SIMATIC C7-633, incluyendo panel táctil y armario de control separados Equipamiento - Motor de transmisión ABB, 22 kW (separado) - Depósito de recogida de lodos de acero inoxidable, aprox. 150 litros - Sistema de control Siemens SIMATIC C7-633 con panel táctil y armario de control - Conjunto de válvulas y accesorios con caudalímetros y manómetros - Manual de instrucciones (en alemán) Estado Usado. El separador fue desmontado por motivos operativos y se vende desmontado; el motor es independiente. Los componentes se almacenaron al aire libre. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: Alemania.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen Esta máquina etiquetadora rotativa de aplicación en frío con adhesivo fue fabricada en 2010 por la empresa española Auxiemba. El modelo BASIC 600-10-CF-I-DR está diseñado para la aplicación de etiquetas de papel o polipropileno en botellas de vidrio cilíndricas mediante tecnología de aplicación en frío con adhesivo. Está equipada con formatos para botellas de 330 ml, 500 ml y 750 ml, por lo que es adecuada para bodegas, cervecerías y fabricantes de bebidas. La máquina se vende debido al cierre de una línea de producción y se encuentra en muy buenas condiciones de funcionamiento. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 10.000 botellas/hora - Formatos de botella: 330 ml, 500 ml, 750 ml - Rango de alturas de botella: 50–360 mm - Rango de diámetros de botella: 40–160 mm - Rango de longitudes de etiqueta: 30–140 mm - Dirección de rotación: en el sentido de las agujas del reloj - Número de platos para botellas: 10 - Número de estaciones de etiquetado: 1 - Consumo de aire: 125 l/min - Consumo de energía: 17,3 kVA, 400 V - Altura de trabajo: 1.100 ± 50 mm - Construcción: estructura de acero inoxidable, carcasa de seguridad cerrada - Control: microcontrolador programable (PLC) con pantalla táctil para gestión de velocidad, producción y errores - Características principales: - Cabezal de etiquetado de aplicación en frío con adhesivo con mecanismos lubricados en baño de aceite Gedpfsxl Di Djx Adgskc - Carrusel central con bases de centrado para una precisa colocación de las botellas - Bomba calentada neumáticamente para la circulación del adhesivo y el sistema de retorno - Sincronización automática de las botellas con tornillo de alimentación para evitar daños por rotura - Ajuste micrométrico del adhesivo para reducir el grosor de la película y garantizar un etiquetado limpio - Soportes para botellas para una manipulación suave y una reducción de los atascos - Transmisión de engranajes con embrague y sistema de parada de emergencia - Diseño compacto y completamente cerrado para higiene y seguridad

Estado: usado, Año de fabricación: 1979, Este depósito a presión de Werk Steinecke es una solución robusta y fiable para su uso como depósito tampón en cervecerías e instalaciones de procesamiento de bebidas. Con una capacidad de 178 hectólitros y una presión de funcionamiento de 4 bares, es ideal para el almacenamiento temporal y la regulación del proceso. El depósito está diseñado para una posición horizontal y se caracteriza por una sólida construcción industrial. Está equipado con una conexión DN80 y, previa consulta, puede equiparse con los accesorios adicionales deseados, siempre que estén disponibles en nuestro almacén. Una solución fiable y rentable para la ampliación o modernización de su sistema de producción. Nuestro equipo de VBW Asset Trade estará encantado de responder a sus preguntas. Máquina (información adicional): Depósito tampón Gkjdpfjzty Ifjx Adgec Capacidad: 17.800 litros Presión de funcionamiento: 4 bares Longitud: 4,8 m Ancho: 2,4 m Altura: 3 m Material: Acero inoxidable Posición: Horizontal Equipamiento: DN80 Periféricos: Previa consulta, podemos equipar el depósito con los accesorios deseados, siempre que los tengamos en stock. Peso: 2000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Este limpiador semiautomático de barriles fue fabricado en 2020 por la empresa italiana SIFA. El Idrokeg 21 está equipado con dos cabezales de limpieza y está diseñado para una limpieza eficiente de barriles mediante vapor. Con una capacidad de hasta 12 barriles por hora, es adecuado para cervecerías pequeñas y medianas. La instalación se encuentra en muy buenas condiciones, está lista para su uso inmediato y se suministra con depósitos, bombas y dispositivos de limpieza especiales. Datos técnicos Godpfoxcul Dox Adgjkc - Rendimiento: 12 barriles/hora - Estaciones de limpieza: 2 - Calentamiento: vapor - Formatos: barriles tipo S

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Este sistema CIP portátil de ABE es un sistema de limpieza en circuito cerrado de dos depósitos, construido en 2016 por American Beer Equipment (EE. UU.) para cervecerías artesanales. Consta de un depósito de lavado y un depósito de desinfección, ambos con una capacidad de 150 litros, con calefacción eléctrica y control de temperatura, una bomba centrífuga de acero inoxidable y un bloque de válvulas manual, todo ello montado en un marco de acero inoxidable. Actualmente, el sistema está instalado en una cervecería artesanal en España que ha cesado su actividad. Datos técnicos - Fabricante: ABE – American Beer Equipment (EE. UU.) - Modelo: Portátil 2x150 L - Año de fabricación: 2016 - Tipo de máquina: sistema CIP móvil de dos depósitos (limpieza y desinfección) - Volumen del depósito: 2 x 150 l - Modo de funcionamiento: manual - Alimentación eléctrica: trifásica - Bomba CIP: bomba centrífuga de acero inoxidable Bominox, 2.900 rpm - Conexiones de entrada y salida de agua: 1-1/2" Tri-Clamp - Desagüe del depósito: tubo de 1" Gkjdpfxsz Hzgyj Adgec Equipamiento - Depósito de lavado y desinfección, de 150 litros cada uno, de acero inoxidable, con elemento calefactor eléctrico y sensor de nivel, respectivamente - Panel de control con dos reguladores de temperatura digitales, interruptores para la bomba y la calefacción, así como interruptor de parada de emergencia - Bomba centrífuga de acero inoxidable Bominox con bloque de válvulas: válvulas para recirculación, salida del depósito y salida del sistema - Marco de acero inoxidable para el soporte de los depósitos, la bomba y las tuberías - Manual de instrucciones y manual técnico (en inglés) con esquemas eléctricos y listas de piezas Estado Usado, instalado y en funcionamiento hasta el cierre de la cervecería. Se puede organizar una visita in situ bajo petición. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: España.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Resumen Este sistema de filtración PALL Microflow está diseñado para la filtración de flujo tangencial de cerveza y permite procesos de clarificación continuos y totalmente automatizados. El sistema está configurado como una unidad en tándem con una capacidad de hasta 50 hectólitros por hora y es adecuado para cervecerías con una capacidad media a alta. Funciona con módulos de filtración por membrana, que garantizan un tratamiento suave del producto y un rendimiento de filtración estable. La instalación incluye bombas, un sistema CIP integrado y una automatización basada en Siemens, lo que garantiza un alto grado de control del proceso e higiene. Datos técnicos - Capacidad: aproximadamente 50 hl/h (sistema en tándem, funcionamiento las 24 horas) - Tipo de filtración: flujo tangencial (microfiltración) Gjdpfx Adey Etcpogskc - Número de módulos: 48 - Rango de temperatura de funcionamiento: 0 °C a 70 °C - Equipamiento: bombas, sistema CIP integrado, tuberías completas, sistema de control - Sistema de control: Siemens S7 con Siemens OP07 HMI - Grado de automatización: totalmente automático Equipamiento - Módulos de filtración (48 unidades) - Bombas de producto - Sistema CIP integrado - Sistema completo de tuberías

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Resumen La máquina limpiadora de botellas se utilizó anteriormente en una cervecería. Debido al bajo número de horas de funcionamiento, la máquina se encuentra en muy buenas condiciones, prácticamente nueva. Se reemplazó porque el anterior propietario quería utilizar formatos de botella que no eran compatibles con esta máquina. Todos los depósitos y el cuerpo de la máquina están fabricados en acero inoxidable. La máquina ya está desmontada y almacenada en un lugar seco, lo que facilita su carga y transporte. La máquina se entrega con una garantía de 12 meses. Datos técnicos: - Rendimiento: 9.500 botellas/h - Distancia entre celdas: 95 mm - Botellas por fila: 25 - Dimensiones y pesos: Carcasa: 7.162 x 2.740 x 2.500 mm / 18.806 kg Lista para su uso con accesorios: 7.162 x 3.540 x 2.730 mm / 31.563 kg - Año de fabricación: 2024 - Formatos: Gksdpfsvrfivox Adgsc - 0,25 l - 0,33 l - 0,5 l - 0,75 l La máquina en detalle / Características: - Calentamiento por vapor - Prelavado y eliminación de restos de líquidos mediante enjuague pulsado antes del lavado - Certificación CE - Bombas dosificadoras de productos químicos - Hoja de datos de la máquina incluida - Sistema de prelavado a alta presión reforzado - Boquillas de pulverización giratorias - Unidad de finalización de ciclo - Sistema de alimentación de botellas - Celdas de botellas de plástico - Medición de la concentración - Dosificación de NaOH en forma líquida - Husillos de acero inoxidable - Tensión de control de 24 voltios - Control Siemens S7 - Cuerpo completo de la máquina en acero inoxidable - Extracción de vapores - Máquina desmontada, lista para el envío - Arranque automatizado de la máquina (calentamiento, etc.)