Cormak Mordaza Para Máquina Rotativa de segunda mano en venta (65.819)

Estado: usado, Tornillo de máquina mecánico de control numérico (NC) FRIBOSA, tipo, tamaño B Tornillo de máquina de precisión, tornillo de sujeción para rectificado, prensa Anchura de las mordazas: 100 mm Altura de las mordazas: 34 mm Rango de sujeción: de 0 a 130 mm Altura de la guía: 40 mm Longitud de la guía: 270 mm - tornillo de máquina mecánico - rango de sujeción mediante husillo trapezoidal Gedpfx Ajilx Ufsdteuf - cuerpo base estable, rectificado en todas las caras - se puede sujetar horizontal, vertical o lateralmente Dimensiones: largo x ancho x alto: 310 x 100 x 77 mm Peso: 10 kg En buen estado.

Estado: usado, Mesa rotativa de ciclo continuo, mesa rotativa de ciclo intermitente con 16 estaciones. Automatización de ciclo continuo + prensa hidráulica TOX. Máquina especial de automatización de ciclo continuo con varias estaciones de ensamblaje. Línea de fabricación y montaje que utiliza el sistema de ciclo continuo. Fabricada por el especialista en máquinas especiales "AKE-technologies GmbH". Número de serie: Número de pedido: 11111 Año de fabricación: 2012 - Mesa rotativa de ciclo intermitente WEISS, modelo TC500, con 16 estaciones. - Estación de prensa con unidad de potencia TOX. - Transportador vibratorio. - Cintas transportadoras. - Estaciones de control. Gsdpfegd D U Eox Adtsuf - Algunas estaciones todavía visibles en las imágenes, pero ya desmontadas. Espacio requerido (largo x ancho x alto): aproximadamente 3500 x 2750 x 2300 mm. Peso propio: aproximadamente 3000 kg. Todo en condiciones como nuevo; la instalación nunca se utilizó en la producción en serie.

Estado: usado, Mordaza de máquina hidroneumática HILMA - ROEMHELD Tipo SMPH 125 Ancho de las mordazas: 125 mm Altura de las mordazas: 45 mm Fuerza de sujeción: 3 toneladas a 7 bar Fuerza de sujeción: 2 toneladas a 5 bar Rango de sujeción: 0 a 210 mm Apertura máxima: 214 mm Altura de la guía: 67 mm - Amplificador de fuerza hidroneumático - 3 rangos de sujeción ajustables mediante pasador de 0 a 214 mm Gedpfexw Rdfox Adtsuf Dimensiones (L x An x Al): 550 x 260 x 135 mm Peso neto: 33 kg en buen estado

Estado: usado, Mordaza mecánica NC para máquina BISON Mordaza de precisión para máquina, sujeción Ancho de mordaza: 150 mm Altura de mordaza: 40 mm Apertura: 0 a 210 mm Fuerza de apriete: aprox. 3 toneladas Altura de la guía: 52 mm Longitud de la guía: 425 mm Gjdpfexcbpcjx Adtjuf - Mordaza mecánica para máquina - Ajuste rápido con bloqueo de bola - Rango de sujeción mediante husillo trapezoidal aprox. 55 mm - Cuerpo base robusto, rectificado por todos los lados - Montaje posible en posición horizontal, vertical o lateral - Guía con ranura en T de 18 y 20 mm Dimensiones (L x An x Al): 425 x 150 x 110 mm Peso: 27 kg En buen estado

Estado: usado, Mordaza hidráulica de máquina, prensa de alta presión ARNOLD / FRESMAK Ancho de mordaza: 160 mm Altura de mordaza: 50 mm Guedpfx Adsxp R E Tjtjf Fuerza de sujeción: 5 toneladas Rango de sujeción: 0 a 305 mm Apertura máxima: 308 mm Altura de la guía: 112 mm - 2 rangos de sujeción ajustables mediante pasador, 0 a 158 y 148 a 308 mm - con plato giratorio Dimensiones L x A x H: 580 x 325 x 165 mm Peso propio: 65 kg Buen estado

Estado: usado, Año de fabricación: 1963, Funcionalidad: no verificado, Fabricante: Steinel Modelo: 6 estaciones Godpfx Adjwyn S Uoteuf Año de fabricación: 1963 Peso: aprox. 2.500 kg Información general / Datos técnicos: Torreta rotativa de 6 estaciones - Taladradora especial para taladros verticales y horizontales en piezas pequeñas Unidades de taladrado: 7 unidades Estación 1 - Carga y descarga Estación 2 - Unidad de taladrado vertical Estación 3 - Unidad de taladrado horizontal Estación 4 - Unidad de taladrado horizontal y vertical Estación 5 - Unidad de husillo horizontal Estación 6 - Unidad de taladrado horizontal y unidad de roscado vertical Avance de las unidades de taladrado: avance mecánico mediante pinola Cabezas de taladro: monohusillo Diámetro de herramienta: aprox. Ø3 mm a Ø8 mm Sujeción de la pieza: manual mediante pinza Dimensiones de la máquina (ancho x fondo x alto): aprox. Ø 2.000 mm x altura = 2.200 mm Alimentación / Potencia instalada: 380 Voltios, 50 Hz Accesorios / Equipamiento especial: • La máquina está diseñada para producción en grandes series. • Dispone de una mesa de máquina robusta con evacuación de virutas hacia la parte inferior central de la mesa y un depósito de refrigerante grande independiente. • Amplio equipamiento de accesorios de sujeción y útiles auxiliares. • La máquina cuenta con una mesa rotativa de 6 estaciones.

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 1969, Fabricante: Steinel Modelo: 6 Estaciones BE 10 VK, BE 6 VK Año de fabricación: 1969 Peso: aprox. 3.000 kg Datos generales / técnicos: Máquina especial de taladrado rotativo de 6 estaciones para taladros verticales y horizontales en piezas pequeñas Unidades de taladrado: 7 unidades Estación 1 - Carga y descarga Estación 2 – Unidad de taladrado vertical Tipo: BE 10 VK Estación 3 – Unidad de taladrado horizontal Estación 4 – Unidad de taladrado horizontal y vertical Tipo: BE 6 VK Estación 5 – Unidad de husillo horizontal Tipo: BE VK con guía adicional, alojamiento: casquillo de ajuste Ø 28 mm Estación 6 – Unidad de taladrado horizontal y unidad de roscado vertical Tipo: BE 6 VK Guedpfsw H I R Rox Adtef Avance de las unidades de taladrado: avance mecánico mediante husillo Cabezal de taladrado: unidades monohusillo Mesa rotativa: paso mecánico en 8 posiciones Ø 400 mm Sujeción de la pieza: manual mediante pinza Ø 30 mm Dimensiones de la máquina: (an x f x al) aprox. Ø 1.800 mm x al = 2.200 mm Alimentación / Potencia instalada: 380 Voltios 50 Hz Accesorios / Equipamiento especial: • La máquina es adecuada para producción en grandes series • Equipada con una mesa robusta de fundición con evacuación de virutas hacia la parte trasera y depósito de refrigerante grande separado (salida trasera) • Protección de acceso mediante barrera de luz de seguridad Sick • Gran surtido de recambios, unidades de husillo y mesa rotativa incluídos • Equipada con mesa rotativa de 6 estaciones • Mesa pesada de fundición, ideal para la reconstrucción de una máquina especial

Estado: usado, Año de fabricación: 1971, Fabricante: Steinel Modelo: 8 estaciones Unidades de taladrado: Tipo Steinel BE 10 VK Año de fabricación: 1971 Peso: aprox. 4.500 kg Información general / Datos técnicos: Máquina de taladrado especial rotativa de 8 estaciones para taladros verticales y horizontales en piezas de trabajo con fijación mediante pinzas manuales. Unidades de taladrado: 7 piezas Estación 1 - Carga y descarga Estación 2 - Unidad de taladrado horizontal tipo: BE VK, potencia 2,2/3 kW, portaherramientas: manguito de sujeción Ø 36 mm Estación 3 - Unidad de taladrado vertical tipo: BE VK, portapinzas Estación 4 - Unidad de taladrado horizontal tipo: BE VK, portaherramientas: manguito de sujeción Ø 36 mm Estación 5 - Unidad de husillo vertical tipo: BE VK, portaherramientas: manguito de sujeción Ø 28 mm Estación 6 - Unidad de taladrado horizontal tipo BE VK con guía adicional, portaherramientas: manguito de sujeción Ø 28 mm Estación 7 - Unidad de taladrado horizontal tipo: BE VK, potencia 2,2/3 kW, portaherramientas: manguito de sujeción Ø 36 mm Estación 8 - Unidad de husillo vertical tipo: BE VK, potencia 2,2/3 kW, portaherramientas: manguito de sujeción Ø 28 mm Avance de las unidades de taladrado: avance mecánico mediante pinola Mesa rotativa: accionamiento mecánico de 8 posiciones Ø 500 mm Sujeción de la pieza: accionamiento manual mediante pinza Ø 45 mm Dimensiones de la máquina (ancho x fondo x alto): aprox. 2.600 mm x 2.400 mm x 2.500 mm Alimentación eléctrica / Potencia instalada: 380 V 50 Hz Accesorios / Equipamiento especial: • Máquina diseñada para producción en grandes series • Mesa de máquina robusta de fundición con extracción de virutas hacia la parte trasera y depósito de refrigerante grande y separado • Amplio surtido de accesorios de sujeción y útiles auxiliares • Mesa rotativa mecánica de 8 estaciones con accionamiento mecánico Godpfx Adow E Hpvjteuf • Instalación de refrigeración con bandeja para virutas • Lecho de máquina muy estable, ideal también para la reconstrucción o adaptación a máquina especial

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 61062, paso de barra: 24 mm, DETALLES TÉCNICOS Pasaje del husillo: 24 mm Alimentador de barras Modelo: IEMCA PRA52 F33 Año de fabricación: 2004 Longitud máxima de barra: 3300 mm Diámetro máximo de barra: 9,1 mm Modelo de control: Siemens S7-200 Accionamiento para la unidad de ranurado Carrera por deslizador: 7,15 mm Ángulo de actuación: 26,565° Plato de torneado plano PKD 80 DETALLES DE LA MÁQUINA Tensión de funcionamiento: 230 / 400V Frecuencia: 50 Hz EQUIPAMIENTO Monitorización de herramientas Nordmann con monitor táctil Transportador de virutas (Knoll 500 K-1/450, año 2004) Sistema de filtración de aceite (Knoll FKA 150) Transportador de banda de arrastre con sistema de refrigeración Unidad de alta presión FKA / 250 Carcasa con conexiones para refrigerante Unidad hidráulica Godpeyx Ia Nefx Adtjuf Lubricación centralizada Esquema hidráulico y accesorios Amplificador de presión HC3 - 4,0 - B Placa de desvío T-T Accesorios neumáticos (para 4 cilindros) Unidad de mantenimiento de aire comprimido DA 300 Plato de sujeción para mandril TK420 Distribuidor de aceite Mandril de 2 garras (Röhm, número de identificación 431074, carrera 4,25 mm) Sierra de corte con engranaje Brida de sujeción (diámetro: 100 mm) Unidad de husillo completa con transmisión por correa dentada Suministro de refrigerante Placas de cubierta para estaciones vacías Tope de material (carrera de 60 mm) Unidad de ranurado extendida en 35 mm Sistema de medición para eje Z Unidad de husillo con eje NC hidráulico Dispositivo para limpieza de mordazas Piezas de recambio para sujeción de material Topes para el soporte hidráulico de unidades Piezas de recambio para el cargador automático de barras Herramientas Portaherramientas Sujeción adicional con pinza de apriete Se pueden consultar más detalles de la máquina en los documentos adjuntos.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, número de máquina/vehículo: 707, Laminadora de roscas Ingramatic RP21 RV, año 97, usada Gujdpfx Adewiu Afjtsf

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 793, gramaje del papel (min.): 40 g/m², peso del papel (máx.): 180 g/m², DETALLES TÉCNICOS Ancho de impresión y banda: 485 mm Gramaje del papel: de 40 a 180 g/m² Velocidad mecánica: 250 m/min Cassettes de impresión: 4x24" (12"), 4x22" (11"), 4x17" (8"+3/6"), 3x18" (9") Cilindros de troquelado transversal: 24", 22", 17", 18" Cilindro magnético: 17" DETALLES DE LA MÁQUINA Gedpfxexxizfj Adtsuf Torres de impresión: 4 offset húmedo EQUIPAMIENTO Taladradora de archivo Módulo de tratamiento de papel para perforaciones horizontales y verticales Grupo REMALAINER "Shoeber" para producción doble Troqueladora + máquina de plegado de planchas Estación de plegado para entrega en pila Estación de bobinado Estación de troquelado adicional para entrega en hojas Aspirador para recortes y confeti Completo con todos los accesorios, manuales y diagramas eléctricos

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 100 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Ancho máximo de jumbo: 450 mm Diámetro máximo de jumbo: 1000 mm Diámetro máximo de rebobinado: 500 mm Una unidad de troquelado rotativo Troquelado (de bobina a bobina): 120 m/min Compatible con cilindros magnéticos de 12" a ~24" Las funciones opcionales no están incluidas en el precio de oferta: Soporte para cilindro magnético: adaptable a unidades de troquelado existentes. Gjdsvq I Nijpfx Adtsuf Sistema automático de posicionamiento de cuchillas iKnife: Disponible como opción adicional. Consúltenos. Le enviaremos una oferta detallada sin compromiso.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 65333, Equipamiento: placa de características disponible, Máquina de indexado rotativo n.º 171 Bobinadora Blume y Redecker 8 estaciones, doble flyer, grosor máximo de alambre: 2 x 1 mm N.º 170 Bobinadora Blume y Redecker 8 estaciones, flyer simple, grosor máximo de alambre: 1,4 mm Gedpeylx Tlofx Adtouf

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, prensa de impresión flexográfica offset Cámara de paso BST desenrollador Cámara flexográfica UV semirrotativa n.° 1 Cámara flexográfica UV semirrotativa n.° 2 Semirrotativa UV offset n.° 1 Semirrotativa UV offset n.° 2 Unidad de estampación en frío para offset Semirrotativa UV offset n.º 3 offset uv semi rotatorio n.° 4 Semirrotativa UV offset n.° 5 offset uv semi rotatorio n.° 6 Barnizado en cámara flexográfica UV semirotativa n.º 3 troquelado semirrotativo devanadera velocidad máxima 50 - 180 m/min gama de colores 4 - 10 colores longitud máxima de impresión 350 mm Ancho máximo del papel: 320 mm Ancho máximo de impresión 300 mm Gujdpfx Aswgittedtef diámetro máximo de desenrollado 700 mm diámetro máximo de bobinado 600 mm Máquina que incluye CTP sin proceso Agfa PT-R4300S

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: HB45, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de construcción 2006 / revisión 2009 Potencia conectada 40 KW Peso de la máquina 9650 kg Unidades de procesamiento 12 horizontalmente 12 verticales 6 Gsdpovt Ummsfx Adtsuf Unidades en total 18 Indexación de conmutación redonda 0,7 segundos Número de pinzas 12 Tipo B45 diámetro máximo de sujeción 45.00D Longitud de las piezas máx. 170 mm Grupo hidraulico 10L/Sp-30ccm/4Kw/GN 150 Armario de control/horca + interruptor colgante OP 10C Cargador de carga 4,20 M Pedestal Sistema de refrigeración Enjuagar Escaleras

Estado: bueno (usado), tornos de máquina con sujeción concéntrica ancho de mordazas de 200 mm sujeción máxima de 320 mm con plato giratorio de 360° mordazas de sujeción intercambiables altura de montaje de 105 mm, altura total de aproximadamente 175 mm ancho x longitud de aproximadamente 660 x 500 mm Gjdpfx Adeh Nx Rtotsuf

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Datos técnicos: Ancho del material: mín. 130 mm, máx. 270 mm Ancho del material: máx. 244 mm Repetición de impresión: mín. 101,6 mm, máx. 254 mm Componentes de la máquina: • Tratamiento corona • 5 × unidades de impresión offset Gujdpfx Aexpilrsdtsf • 1 × unidad de impresión flexográfica • Unidad de estampado en caliente plano • Unidad de troquelado plano

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 527, Precio de la máquina: 214.500 EUR Gujdsu Ivc Nspfx Adtef Precio de las herramientas: 97.500 EUR

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un separador magnético es un dispositivo industrial diseñado para la limpieza continua de los fluidos de refrigeración y las sustancias aceitosas, eliminando las partículas ferromagnéticas que se generan durante el proceso de mecanizado. En los circuitos cerrados, elimina eficazmente las virutas y partículas metálicas del fluido de trabajo, estabilizando los parámetros de refrigeración y lubricación y reduciendo el desgaste de las bombas y las instalaciones. Separador magnético para fluidos de refrigeración: beneficios clave para mantener la limpieza de los fluidos de trabajo En la práctica de la producción, el fluido de refrigeración que circula en un circuito cerrado está constantemente expuesto a la contaminación por metales. Las partículas ferromagnéticas actúan como un material abrasivo, acelerando el desgaste de las bombas, provocando la acumulación de sedimentos en los canales y boquillas, y también deteriorando la estabilidad de la película lubricante. Como consecuencia, aumenta el riesgo de arañazos, disminuye la calidad de la superficie y aumenta el número de paradas relacionadas con la filtración y el reemplazo del fluido. El separador magnético para fluidos de trabajo resuelve este problema mediante la captura automática y continua de partículas metálicas sin detener el proceso. Esto permite que el fluido mantenga parámetros de funcionamiento consistentes y que el sistema de refrigeración funcione de manera estable, incluso bajo un uso intensivo. ¿Qué ventajas obtiene al implementar un separador magnético en el sistema de refrigeración? * Limpieza continua del fluido de refrigeración, sin necesidad de interrumpir la producción. * Protección de las bombas y los componentes del circuito al reducir la presencia de partículas abrasivas. * Calidad de mecanizado más estable (menos arañazos, mejor repetibilidad de los parámetros). * Mayor vida útil del fluido de refrigeración y reducción de los costes de su eliminación. * Reducción de las averías y los costes de mantenimiento de los sistemas de filtración. * Mejora de la gestión de residuos: eliminación automática de las virutas recogidas fuera de la zona de trabajo. Gjdpfsycc Rpex Adteuf ¿Por qué la separación magnética es más eficaz para eliminar las partículas ferromagnéticas? A diferencia de los filtros mecánicos convencionales, que requieren una limpieza periódica y generan caídas de caudal, la separación magnética funciona sin necesidad de mantenimiento y no es susceptible de los típicos atascos de los cartuchos de filtro. El separador magnético para fluidos de refrigeración elimina las fracciones ferromagnéticas de forma constante, manteniendo un flujo de fluido estable y una alta disponibilidad de la estación de trabajo. Construcción y tecnología de funcionamiento El dispositivo está diseñado para la separación mecánica y sin necesidad de mantenimiento de los contaminantes metálicos del fluido de proceso. El elemento de trabajo principal es un tambor magnético fabricado en acero inoxidable, que, durante la rotación, atrae las partículas ferromagnéticas del fluido de refrigeración que fluye. Los contaminantes acumulados se recogen y se transportan posteriormente fuera de la zona de trabajo. Un sistema de ejes se encarga de la eliminación de las partículas recogidas: * Eje magnético: se encarga de capturar y retener las partículas metálicas durante la separación. * Eje de presión recubierto de goma: estabiliza la recogida de contaminantes y ayuda a dirigirlos hacia el co

Estado: bueno (usado), 2 escuadras para fresadoras bancada fija Guodpfxjudvh Ie Adtof Medidas: -Escuadra 1: 370x620x2000mm -Escuadra 2: 370x615x2000mm

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2009, Máquina de serigrafía ADCO Squeegee Cutter SC061 (2009). Gujdpfxoxk T Hpo Adtof Sartech es una empresa especializada en soluciones para serigrafía, automatización y robótica, y en la fabricación de túneles UV (electrónicos) o de aire caliente.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La rodilla de transporte para contenedores K82ISPC es un elemento especializado diseñado para el desplazamiento de contenedores, estructuras de contenedores y otros objetos equipados con esquinas estándar que permiten el uso de un sistema de bloqueo giratorio (Twistlock). Gjdpfx Asztyg Ujdtsuf El diseño de la rodilla permite una fijación rápida directamente en la esquina del contenedor, lo que facilita la preparación del contenedor para su desplazamiento sin necesidad de realizar modificaciones estructurales complicadas. El modelo K82ISPC está equipado con una rueda giratoria de 200 mm de diámetro, lo que facilita el cambio de dirección y la maniobra de objetos pesados en una superficie adecuadamente preparada. El bloqueo direccional incorporado permite controlar adicionalmente la forma en que se guía la rodilla durante el desplazamiento del contenedor. Un elemento importante del diseño es también el bloqueo de la rueda con pedal, que permite inmovilizar rápidamente la rodilla después de colocar el contenedor en el lugar deseado. La rodilla para contenedores K82ISPC es ideal para cualquier lugar donde sea necesario desplazar periódicamente contenedores dentro de una planta, almacén, nave de producción, patio de almacenamiento o zona técnica. Rodillas de transporte para contenedores: movilidad para estructuras pesadas El desplazamiento de contenedores y grandes estructuras industriales requiere el uso de elementos de transporte diseñados específicamente para ello. Las rodillas para el transporte de contenedores permiten crear un soporte móvil para el contenedor y facilitan su desplazamiento en distancias cortas y medias dentro de la planta. El uso de rodillas para contenedores es especialmente ventajoso en lugares donde el contenedor debe trasladarse con regularidad, cambiar su ubicación o posicionarse de acuerdo con las necesidades actuales de producción y logística. Gracias al sistema de fijación de tipo Twistlock, la rodilla para contenedores puede fijarse directamente en la esquina designada de la estructura. Esta solución proporciona una conexión cómoda entre la rodilla y el contenedor, y agiliza la preparación de todo el conjunto para su desplazamiento. Fijación Twistlock: conexión rápida con el contenedor Una de las características más importantes del modelo K82ISPC es el uso del sistema Twistlock. El Twistlock es una solución ampliamente utilizada para asegurar y fijar contenedores. En el caso de una rodilla de transporte, permite utilizar los puntos de fijación existentes del contenedor para la instalación del elemento de desplazamiento. Gracias a esto, la rodilla de transporte con fijación Twistlock puede conectarse de forma estable a la esquina del contenedor sin necesidad de realizar orificios adicionales o modificaciones permanentes en su estructura. Esta solución agiliza tanto el montaje como el desmontaje de las rodillas y permite utilizar el conjunto de transporte en función de las necesidades actuales. Las ventajas más importantes de la rodilla K82ISPC Capacidad de carga hasta 3000 kg, Fijación de tipo Twistlock, Rueda giratoria de 200 mm de diámetro, Bloqueo direccional de la rueda, Bloqueo de la rueda con pedal, Fácil maniobrabilidad del contenedor, Posibilidad de posicionamiento preciso de estructuras pesadas, Aplicación en transporte interno, almacenamiento y la industria. Parámetros técnicos K82ISPC Modelo: K82ISPC Capacidad de carga: 3000 kg Altura total: 390 mm Altura: 300 mm Ancho: 300 m

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Lavadora de cabina a presión MP160: limpieza precisa de piezas en un circuito cerrado La lavadora de cabina a presión MP160 es un dispositivo profesional diseñado para la limpieza intensiva de piezas industriales, de taller y de automoción. El funcionamiento en una cabina cerrada, la presión de trabajo en el rango de 5–8 bares y la posibilidad de calentar el detergente hasta 70°C permiten eliminar eficazmente aceites, grasas, carbón, residuos tecnológicos y otras contaminaciones difíciles. El circuito cerrado permite reutilizar el líquido de trabajo, reduciendo el consumo de detergente y mejorando la organización del puesto de trabajo. La lavadora MP160 es ideal para la limpieza de piezas con formas complejas, canales estrechos, cavidades y superficies de difícil acceso. Las ventajas más importantes de la lavadora MP160: * Presión de trabajo de 5–8 bares: permite eliminar eficazmente la suciedad persistente de piezas con geometrías complejas. * Calentamiento del detergente hasta 70°C: aumenta la eficacia del detergente y ayuda a reducir el tiempo de limpieza. * Circuito cerrado del líquido de trabajo: reduce el consumo de detergente y la cantidad de residuos generados durante el trabajo. Godpfx Asztwkdedtjuf * Pistola de trabajo bifuncional: permite la pulverización de líquido de limpieza con aire comprimido o el soplado de la pieza solo con aire. * Posibilidad de secado de las piezas: una vez finalizada la limpieza, la pieza se puede soplar con aire comprimido. * Manómetro de presión de trabajo: permite el control continuo de los parámetros de funcionamiento. * Panel de control claro: proporciona un control independiente de la alimentación y del sistema de calefacción. * Estructura de cabina de acero: adaptada para un uso regular en talleres y plantas industriales. * Pies ajustables: permiten una colocación estable del dispositivo y una correcta nivelación del puesto de trabajo. Concentrado para la limpieza de piezas incluido Junto con la lavadora MP160, recibirá 2 litros de concentrado para lavadoras de taller. Al preparar una solución con una concentración del 10%, el concentrado permite obtener hasta 20 litros de líquido de trabajo listo para usar. Los mejores resultados de limpieza se obtienen utilizando una solución acuosa a una temperatura de entre 40 y 70°C. La concentración recomendada debe ajustarse al tipo de superficie, la naturaleza de la suciedad y el método de limpieza utilizado. Concentración de solución recomendada: * baño en solución: 5–10%, * lavado a baja presión: 2–10%, * lavado a alta presión: 2–5%, * valor de pH del concentrado: 12,8. Limpieza eficaz de superficies de difícil acceso El sistema de pulverización a presión permite dirigir el flujo de líquido directamente a las zonas sucias. Gracias a esto, la lavadora MP160 permite la limpieza de ranuras, cavidades, orificios, canales y elementos con formas irregulares. Una vez finalizada la limpieza, el operador puede cambiar la pistola para que funcione solo con aire comprimido. Esto facilita la eliminación de los restos de líquido de la superficie de la pieza y la preparación de la pieza para las siguientes operaciones de mantenimiento, inspección, montaje o regeneración. Equipamiento estándar: * pistola bifuncional para la pulverización de líquido y el soplado con aire, * sistema de calentamiento del líquido de trabajo, * panel de control, * manómetro de presión de trabajo, * pies estabilizadores ajustables, * 2 litros de concentrado

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La lavadora de piezas de 140 litros es un equipo de taller profesional diseñado para eliminar eficazmente aceite, grasa, residuos y otras suciedades persistentes de piezas y componentes mecánicos. El uso de un circuito cerrado de agente de limpieza permite un uso eficiente del líquido y reduce su consumo. Su gran capacidad de depósito, su construcción robusta y su cómodo espacio de trabajo hacen que la lavadora de taller de 140 litros sea ideal para talleres mecánicos, centros de servicio automotriz, plantas de producción y departamentos de mantenimiento. Las principales ventajas de la lavadora de taller de 140 litros: * Depósito de 140 litros: proporciona un amplio espacio para limpiar piezas y componentes más grandes. * Hasta 90 litros de líquido de limpieza: una gran cantidad de agente de trabajo permite un trabajo más prolongado sin necesidad de rellenar con frecuencia. * Bomba de alto rendimiento de 2,7–3,6 l/min: permite dirigir con precisión el flujo de líquido hacia los elementos que se van a limpiar. * Circuito cerrado: permite reutilizar el agente de limpieza y reduce su consumo. * Bloqueo automático de la tapa: aumenta la seguridad y la comodidad de uso. * Construcción estable con 4 patas: garantiza la estabilidad adecuada del dispositivo durante el funcionamiento. * Práctica superficie de trabajo: permite colocar cómodamente herramientas, piezas y accesorios. Gujdpfx Adjztwh Ajtsf Concentrado para la limpieza de piezas incluido Junto con la lavadora MP140, recibirá 2 litros de concentrado para lavadoras de taller. Al preparar una solución con una concentración del 10%, el concentrado permite obtener hasta 20 litros de líquido de trabajo listo para usar. La concentración debe ajustarse al tipo de superficie, al tipo de suciedad y al método de limpieza utilizado. Concentración recomendada de la solución: * baño en la solución: 5–10%, * limpieza a baja presión: 2–10%, * limpieza a alta presión: 2–5%, * valor de pH del concentrado: 12,8. Diseño y principio de funcionamiento de la lavadora de piezas La lavadora de piezas de 140 litros está equipada con una manguera flexible con un cabezal de pulverización. El líquido de limpieza se extrae del depósito y se transporta a través de una bomba a la manguera, lo que permite al operador dirigir con precisión el flujo hacia la superficie sucia. Para el correcto funcionamiento del dispositivo, la entrada de la bomba debe estar completamente sumergida en el líquido. Esta solución permite mantener el flujo adecuado del agente de limpieza durante el funcionamiento. La tapa de la cubeta se abre de forma cómoda y se bloquea automáticamente al levantarse, lo que aumenta la seguridad del operador. El conjunto se monta sobre un sólido marco de acero con cuatro patas, lo que garantiza la estabilidad incluso durante un uso intensivo. Las dimensiones del dispositivo son de 1130 × 540 × 885 mm, por lo que la lavadora se puede colocar en la mayoría de los espacios de taller y, al mismo tiempo, ofrece una gran superficie de trabajo. Equipamiento estándar: * cubeta de trabajo con tapa de bloqueo automático, * bomba con manguera flexible y cabezal de pulverización, * marco de acero equipado con cuatro patas, * superficie de trabajo debajo del depósito, * manual de montaje y funcionamiento, * 2 litros de concentrado para lavadoras de taller. Datos técnicos Parámetro | Valor Capacidad del depósito | 140 l Volumen máximo de líquido de limpieza | 90 l Rendimiento de la bomba | 2,7–3,6

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La lavadora de piezas con cabina a presión AURORA MP150 es una lavadora de taller compacta para la limpieza de piezas mecánicas, herramientas y componentes. La cabina de trabajo cerrada limita las salpicaduras de líquido, y la presión de trabajo de 5-8 bares facilita la eliminación de aceite, grasa, hollín y otras suciedades difíciles de quitar. La lavadora de piezas utiliza un circuito cerrado de líquido de limpieza, lo que permite su reutilización durante las tareas de mantenimiento. Una pistola neumática de doble función permite tanto el lavado con una mezcla de líquido y aire comprimido, como el posterior soplado y secado de las piezas limpias. Lavadora de taller AURORA MP150: ventajas principales * Presión de trabajo de 5-8 bares: eliminación eficaz de aceite, grasa, hollín y otras suciedades, incluso en lugares de difícil acceso. * Pistola neumática de doble función: permite el lavado con líquido y aire comprimido, así como el soplado de las piezas únicamente con aire. * Circuito cerrado de líquido de lavado: permite reducir el consumo de producto de limpieza durante el uso regular. * Iluminación de la cabina de trabajo: proporciona una mejor visibilidad de las superficies, orificios y recovecos que se van a limpiar. * Guantes de trabajo integrados: facilitan la manipulación de las piezas sin necesidad de abrir la cabina. * Actuadores que asisten a la tapa: facilitan la apertura y el cierre de la cámara de trabajo. * Ventilación de la cabina: ayuda al intercambio de aire durante el funcionamiento del dispositivo. * Estructura de mesa compacta: la lavadora se puede colocar sobre una mesa o superficie de trabajo estable y suficientemente resistente. Concentrado para el lavado de piezas incluido Junto con la lavadora MP150, recibirá 2 litros de concentrado para lavadoras de taller. Al preparar una solución con una concentración del 10%, el concentrado permite obtener hasta 20 litros de líquido de trabajo listo para usar. La concentración debe ajustarse al tipo de superficie, la naturaleza de la suciedad y el método de lavado utilizado. Concentración de solución recomendada * baño en solución: 5-10%, * lavado a baja presión: 2-10%, * lavado a alta presión: 2-5%, * valor de pH del concentrado: 12,8. Lavadora de piezas con pistola neumática de doble función AURORA MP150 está equipada con una pistola neumática con dos modos de funcionamiento, lo que permite que un solo dispositivo sirva tanto para el lavado preciso como para el soplado de las piezas. En el modo de lavado, la boquilla dispensa una mezcla de líquido de limpieza y aire comprimido. El chorro ayuda a eliminar la suciedad de los orificios, los conductos, las cavidades y las superficies de formas complejas. Una vez finalizado el lavado, la pistola se puede cambiar al modo de soplado. El aire comprimido permite eliminar los restos de líquido de las superficies y los lugares de difícil acceso, lo que facilita la preparación de las piezas para el trabajo, la inspección, la reparación o el montaje posterior. La lavadora de cabina AURORA MP150 viene de serie con: * pistola neumática de doble función, * guantes de trabajo integrados, Guodpfxeztwg Se Adtof * iluminación interior de la cabina, * sistema de ventilación, * actuadores que ayudan a la apertura de la tapa, * regulación del flujo de aire comprimido, * 2 litros de concentrado para lavadoras de taller. Datos técnicos * Capacidad de la cabina: 150 l * Capacidad de la cuba para el líquido: 8-14 l