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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La taladradora de columna CORMAK WS20B es una taladradora de columna avanzada para metal, equipada con avance automático del husillo, lo que permite realizar taladros y roscados precisos en acero estructural y otros metales. Gracias a su diseño bien pensado, su gran potencia y su preciso control de avance, el modelo WS20B ofrece un alto rendimiento en aplicaciones industriales y de taller. Principales ventajas de la máquina: * Avance automático del husillo: el ajuste preciso del avance de hasta 80 mm/min permite un taladrado uniforme y controlado. * Función de roscado con conmutación automática de la dirección de giro: garantiza seguridad y eficacia al trabajar con machos de roscar hasta M16. Lhodorif T Dspfx Ag Djk * Alta rigidez de la estructura: la columna de 85 mm de diámetro y las piezas fundidas sazonadas eliminan las vibraciones y aumentan la precisión del taladrado. * Recorrido del husillo de 135 mm: ideal para realizar orificios profundos sin necesidad de volver a colocar la pieza. * Transmisión por correa: 5 velocidades en el rango de 280-1875 rpm permiten una adaptación óptima de los parámetros al material. * Sistemas de seguridad CE: los protectores del husillo y de la transmisión con finales de carrera aumentan la seguridad del operador. Construcción y tecnología La taladradora de columna con avance automático CORMAK WS20B ha sido diseñada para una larga vida útil y un funcionamiento fiable. El husillo y los componentes de la transmisión están fabricados con acero endurecido y tratado térmicamente. La columna, la base y la mesa de trabajo están fabricados con piezas fundidas de hierro sazonadas y mecanizadas con precisión. El cono Morse MK2 permite un rápido cambio de herramientas y es compatible con una amplia gama de accesorios. Precisión y rendimiento La combinación de la función de avance automático con la alta potencia del motor (1,1 kW) permite un taladrado suave y repetible, incluso en materiales de difícil mecanizado. La estructura estable y la posibilidad de girar la mesa de trabajo 360° aumentan la comodidad del operador y permiten una gran flexibilidad en el posicionamiento de las piezas. Aplicaciones La taladradora con avance automático CORMAK WS20B se utiliza en: * plantas industriales, * talleres mecánicos, * departamentos de mantenimiento, * escuelas técnicas y centros de formación. Está diseñada para taladrar, refrentar y roscar metales, aluminio y plásticos de ingeniería. Equipamiento estándar * Portabrocas con llave * Cuña para extraer el cono * Protector del husillo tipo U con interruptor de seguridad * Protector de la transmisión por correa con interruptor de seguridad Datos técnicos Parámetro Valor Diámetro máximo de taladrado (acero) 20 mm Diámetro máximo de roscado (acero) M16 Recorrido del husillo 135 mm Cono del husillo MK2 Rango de velocidades 280–1875 rpm Número de velocidades 5 Rango de velocidades de avance 0–80 mm/min Diámetro de la columna 85 mm Grosor de la pared de la columna 12,7 mm Distancia husillo–columna 260 mm Distancia husillo–mesa 366 mm Distancia husillo–base 678 mm Dimensiones de la mesa 300 × 320 mm Dimensiones de la base 376 × 566 mm Potencia del motor 1,1 kW Alimentación 400 V Peso neto 179 kg Dimensiones de la máquina 800 × 450 × 1250 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, DEPÓSITO DE AIRE COMPRIMIDO 200 L – DEPÓSITO A PRESIÓN DE ALTA CALIDAD PARA INSTALACIONES DE AIRE COMPRIMIDO El depósito a presión CORMAK con una capacidad de 200 litros y una presión de trabajo de 11 bar es una solución fiable diseñada para el almacenamiento de aire comprimido en plantas industriales, talleres e instalaciones neumáticas. Su robusta construcción en acero, el cumplimiento de las directivas de la Unión Europea y la certificación UDT hacen de este depósito un elemento indispensable en cualquier sistema de aire comprimido. Gracias a su diseño optimizado y su alta resistencia a la presión, este depósito puede funcionar tanto como acumulador de almacenamiento como estabilizador de los parámetros operativos del compresor. Principales ventajas del depósito a presión de 200 L: - Construcción profesional a presión: fabricado en acero de alta calidad con un espesor de 4 mm, resistente a la presión y a la corrosión. - Certificación UDT y marcado CE: cumpliendo las normas europeas de seguridad y calidad. - Presión de trabajo de 11 bar: permite operar la mayoría de sistemas neumáticos, incluso aquellos con mayores exigencias. - Gran capacidad: 200 litros, ofrece un suministro estable a la instalación neumática y reduce la frecuencia de arranque del compresor. - Sistema multiconexión: hasta 6 conexiones con diámetros de 1/2", 1" y 2" permite una conexión flexible del depósito a diversas instalaciones. - Alta calidad de fabricación: resistente capa de pintura anticorrosiva en el interior y exterior del depósito. - Instalación versátil: su diseño vertical permite un ahorro de espacio en la planta. Parámetros técnicos: Lhedpfexbzd Rox Ag Dsk Peso (kg): 80 Conexiones: 6 Tamaño de conexión: 1/2", 1", 2" Dimensiones: 166,5x45 cm Capacidad del depósito (l): 200 Presión de trabajo (bar): 11 Espesor de pared (mm): 4 Diámetro (mm): Ø 450 Altura (mm): 1665 Equipamiento estándar: - Entradas de conexión: 6 uds. – diámetros 1/2", 1", 2" - Placa de identificación con símbolo CE - Número de organismo notificado UDT - Documentación técnica completa y pasaporte de presión - Revestimiento anticorrosivo interior y exterior

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El secador de aire comprimido CORMAK es un dispositivo industrial profesional diseñado para eliminar eficazmente la humedad, el vapor de agua y las partículas de aceite de los sistemas neumáticos. Utilizando una eficiente tecnología de refrigeración, el secador por refrigeración garantiza un funcionamiento estable de los equipos que funcionan con aire comprimido, aumentando su durabilidad y fiabilidad. Es la solución ideal para las empresas que buscan métodos modernos de tratamiento del aire en las instalaciones neumáticas. Principales ventajas del secador de aire comprimido CORMAK * Sistema de refrigeración avanzado: un proceso de enfriamiento en dos etapas reduce el aire hasta el punto de rocío, lo que garantiza una separación eficaz de la humedad y las partículas de aceite. * Funcionamiento estable en instalaciones de hasta 10 bares: el dispositivo está diseñado para funcionar en sistemas industriales estándar. * Alto rendimiento: hasta 2800 l/min, lo que convierte a este dispositivo en una solución eficaz para sistemas de aire comprimido medianos y grandes. * Diseño de bajo consumo energético: el uso de un ventilador de velocidad variable reduce el consumo de energía a solo 0,58 kW. * Válvula de purga automática del condensado: garantiza una eliminación fiable del condensado sin necesidad de supervisión por parte del operador. * Dimensiones compactas y fácil instalación: ideal para modernizar los sistemas neumáticos existentes. * Refrigerante R134a seguro: garantiza un alto rendimiento manteniendo los estándares medioambientales. Construcción y tecnología El secador por refrigeración ha sido diseñado para una máxima eficacia y durabilidad. Los componentes constructivos principales incluyen: 1. Intercambiador de calor aire-aire En la primera etapa del proceso, el aire de entrada pasa por el intercambiador de calor, donde se enfría previamente con el aire más frío que sale del evaporador. El uso de un flujo de contrapresión aumenta la eficiencia energética de todo el sistema. 2. Evaporador del circuito de refrigeración En la segunda etapa, el aire comprimido llega al evaporador, donde se enfría hasta una temperatura de punto de rocío de 3 °C. Esto provoca la condensación del vapor de agua y las partículas de aceite presentes en él. 3. Separador de condensado Después del enfriamiento, la mezcla de gas y condensado llega a un separador de alto rendimiento, donde el condensado se separa y se elimina automáticamente del dispositivo. 4. Sistema de control del ventilador La tecnología de ventilador de velocidad variable permite ajustar de forma inteligente la intensidad de la refrigeración a las necesidades reales, lo que reduce el consumo de energía y aumenta la vida útil de los componentes. Equipamiento * Válvula de purga automática del condensado * Separador de agua y aceite integrado * Ventilador de velocidad variable: ajuste automático a las condiciones de funcionamiento * Sistema de control electrónico: estabilidad de los parámetros * Carcasa compacta y duradera, resistente a las condiciones industriales Parámetros técnicos Ledpfx Aomt Dcfsg Dshk Parámetro Valor Diámetro de la tubería de entrada/salida (BSP) 1" Presión de funcionamiento máxima 10 bares Temperatura máxima del aire de entrada ≤ 38 °C Temperatura del punto de rocío 3 °C Caudal 2800 l/min Potencia 0,58 kW Tensión de alimentación 230 V Dimensiones (An x F x Al) 420 x 700 x 690 mm Peso 37 kg Tipo y cantidad de refrigerante R134a, 550 g

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El portabrocas autocentrante de tres garras WP200 es un accesorio profesional diseñado para su uso con posicionadores y giradores de soldadura, como los modelos PS310 y PS320. Gracias a su mecanismo de sujeción preciso, permite una fijación rápida, estable y centrada de tubos y piezas de sección cilíndrica o hexagonal, lo que mejora significativamente la eficiencia y la seguridad en el proceso de soldadura circular. Principales ventajas del portabrocas WP200: - Mecanismo autocentrante de tres garras: garantiza una sujeción uniforme y estable de las piezas sin importar su forma. Lhedpfx Agsycqnvs Dsk - Universalidad: compatible con la mayoría de giradores y posicionadores de soldadura, incluidos CORMAK PS310 y PS320. - Precisión de sujeción: un ajuste perfecto a las piezas de trabajo se traduce en una mayor calidad de la soldadura y un giro estable. - Construcción resistente: cuerpo robusto y compacto fabricado con materiales duraderos, resistentes a altas cargas mecánicas y térmicas. - Dimensiones compactas y fácil montaje: bajo peso y precisa disposición de los orificios permiten una integración rápida con el equipo de soldadura. Construcción y tecnología El portabrocas WP200 cuenta con tres mordazas de alta calidad, cuyo diseño permite centrar automáticamente la pieza en el eje de rotación de forma rápida. El diámetro exterior de 200 mm y el interior de 80 mm permiten sujetar piezas de hasta 170 mm de diámetro máximo. El cuerpo está fabricado en acero de alta calidad, lo que garantiza resistencia a la deformación durante un uso prolongado. Precisión y eficiencia operativa El mecanismo autocentrante de tres garras del portabrocas WP200 reduce significativamente el tiempo de preparación de las piezas para la soldadura. La reducción de holguras y la eliminación de errores de posicionamiento mejoran directamente la calidad de las soldaduras circuferenciales. La fijación estable de las piezas también proporciona un mayor nivel de seguridad para el operador. Aplicaciones El portabrocas WP200 está destinado al trabajo con giradores, posicionadores y volteadores en procesos de soldadura de tubos, bridas, anillos y elementos cilíndricos. Es ideal para talleres de soldadura, plantas de producción y la industria de estructuras metálicas. Datos técnicos: - Diámetro máximo de tubo: 170 mm - Diámetro exterior: 200 mm - Diámetro interior: 80 mm - Distancia entre orificios de montaje: 85 mm - Diámetro de los orificios para tornillos: 9 mm - Para posicionador de soldadura: PS310, PS320 - Peso: 10 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, ¿Buscas una solución profesional para alimentar herramientas neumáticas en tu taller, cabina de pintura o pequeña línea de producción? El compresor de tornillo CORMAK LUFT 700 es la elección ideal. Con una potencia de 5,5 kW y un impresionante caudal real de hasta 690 l/min, garantiza un suministro continuo de aire comprimido, imprescindible para el funcionamiento eficiente de llaves de impacto, pistolas de soplado o equipos de pintura. Este modelo ha sido diseñado para trabajo continuo, lo que lo hace perfecto para aplicaciones exigentes como vulcanizadoras, pequeños talleres de automoción o plantas de producción de menor escala. Invertir en un compresor de tornillo CORMAK significa una mejora significativa en el confort de trabajo: dile adiós a los ruidosos compresores de pistón y disfruta de un funcionamiento más silencioso y estable. El LUFT 700 se distingue por su transmisión directa, que proporciona una eficiencia significativamente mayor y menores pérdidas de potencia en comparación con los modelos de transmisión por correa. Esta solución innovadora garantiza el uso óptimo de la potencia del motor, lo que se traduce en un mayor rendimiento con menor consumo energético. La presión máxima generada por este compresor de tornillo es de 10 bar. El panel de control electrónico intuitivo de la serie MAM ofrece control total sobre los parámetros de funcionamiento del equipo, brindando acceso inmediato a información clave sobre el compresor, mejorando así la flexibilidad y el control sobre los procesos. Ledpfxsza Apts Ag Dshk ¿Buscas soluciones que superen los estándares del mercado? Los compresores de tornillo CORMAK son sinónimo de innovación y fiabilidad, diseñados para las aplicaciones más exigentes. La combinación de la reconocida fiabilidad del motor de inducción con un sistema de control inteligente convierte al compresor de tornillo en una fuente de aire comprimido extremadamente eficiente, económica y adaptable, ideal para satisfacer las dinámicas necesidades de la industria moderna. Los compresores de tornillo de alta gama de Cormak, como el modelo LUFT 700, están equipados con módulos de tornillo tecnológicamente avanzados que aseguran su rendimiento y fiabilidad. Apostando tanto por soluciones comprobadas como por innovaciones, Cormak garantiza que cada módulo esté meticulosamente perfeccionado para resistir incluso las condiciones de trabajo más exigentes. En los compresores de tornillo Cormak, como el modelo LUFT 700, el elemento clave para la fiabilidad y optimización del funcionamiento es el avanzado panel de control serie MAM. Diseñado para una gestión eficiente de sistemas de aire comprimido, este controlador permite el monitoreo permanente y una rápida reacción ante cualquier parámetro operativo. Parámetros técnicos: Potencia del motor: 5,5 kW Tensión: 400V/50Hz Rendimiento 0-6 bar: 690 L/min Rendimiento a 6 bar: 650 L/min Rendimiento a 8 bar: 650 L/min Rendimiento a 10 bar: 630 L/min Diámetro de salida (G): 1/2" Dimensiones: 1445 x 610 x 1410 mm Peso: 200 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Conjunto que incluye un compresor de tornillo LUFT 700 VSD+PM, un depósito vertical para aire comprimido con accesorios de 200 litros de capacidad y un secador de aire IZBERG N10S. El compresor de tornillo de la marca polaca CORMAK, serie LUFT, incorpora las soluciones más avanzadas en neumática, combinadas con el uso de materiales y componentes de alta calidad. Sus bajos costes operativos, facilidad de manejo, diseño ergonómico y robusto, así como su alto rendimiento, garantizan un trabajo eficiente y sin problemas. Parámetros técnicos del compresor: Potencia del motor: 5,5 kW / 7,5 CV Tensión: 400V/50Hz Caudal a 0-6 bar: aprox. 690 L/min Caudal a 6 bar: 690 L/min Caudal a 8 bar: 650 L/min Caudal a 10 bar: 650 L/min Diámetro de salida (G): 1/2" Dimensiones: 800 x 520 x 740 mm Peso: 95 kg Parámetros técnicos del secador de aire IZBERG N10S: Diámetro de entrada/salida (BSP): 1" Presión máxima de trabajo: 10 bar Temperatura máxima de entrada de aire: ≤ 38°C Temperatura del punto de rocío: 3°C Caudal: 1500 l/min Potencia: 0,58 kW Tensión de alimentación: 230 V Dimensiones (L x A x H): 380 x 600 x 625 mm Peso: 31 kg Tipo y cantidad de gas refrigerante: R134a, 400 g Parámetros técnicos del depósito presurizado de 200 L: Peso: 80 kg Conexiones: 6 Tamaños de conexión: 1/2", 1", 2" Dimensiones: 166,5 x 45 cm Capacidad del depósito: 200 l Presión de trabajo: 11 bar Espesor de la pared: 4 mm Diámetro: Ø 450 mm Altura: 1665 mm Accesorios incluidos: Lhedpfxeyguq As Ag Dek Tapón de 1/2 pulgada – 2 uds. Niple de 1/2 pulgada – 1 ud. T de 1/2 pulgada – 1 ud. Reducción de 1/2 a 1/4 pulgada – 1 ud. Manómetro de 1/4 pulgada – 1 ud. Reducción de 1 pulgada a 3/4 pulgada – 2 uds. Válvula de bola de 1/2 pulgada – 1 ud. ¡Atención! El set no incluye una válvula de seguridad, la cual debe ser adquirida por separado.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Conjunto que incluye un compresor de tornillo LUFT 700 VSD+PM y un tanque vertical de aire comprimido de 200 l con accesorios. El compresor de tornillo de la marca polaca CORMAK, serie LUFT, representa soluciones de vanguardia en neumática combinadas con el uso de materiales y componentes de alta calidad. Los bajos costes operativos, la facilidad de uso, la construcción ergonómica y robusta, así como el alto rendimiento del equipo, garantizan un trabajo eficiente y sin problemas. Especificaciones técnicas del compresor: Potencia del motor: 5,5 kW / 7,5 HP Tensión: 400 V/50 Hz Caudal a 0-6 bar: aprox. 690 L/min Caudal a 6 bar: 690 L/min Caudal a 8 bar: 650 L/min Caudal a 10 bar: 650 L/min Diámetro de la conexión de salida (G): 1/2" Dimensiones: 800 x 520 x 740 mm Peso: 100 kg Especificaciones técnicas del depósito de presión de 200 l: Peso: 80 kg Conexiones: 6 Tamaños de conexión: 1/2", 1", 2" Dimensiones: 166,5 x 45 cm Capacidad del depósito: 200 l Presión de trabajo: 11 bar Espesor de pared: 4 mm Lhjdeyguirjpfx Ag Djk Diámetro: Ø 450 mm Altura: 1665 mm Atención: El equipamiento no incluye la válvula de seguridad, la cual debe adquirirse por separado.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de formato con ranuradora CORMAK PS315-2000 es una máquina robusta, precisa y versátil, diseñada para trabajar en talleres de carpintería, fábricas de muebles y puntos de procesamiento de materiales derivados de la madera. Gracias a su longitud de mesa compacta de 2000 mm, sus sólidas guías y su fiable sistema de ranurado, este modelo es ideal para el corte en serie de tableros de MDF, HDF, contrachapado y madera maciza. Principales ventajas de la máquina * Sierra de formato con ranuradora: el sistema de dos discos garantiza un corte limpio, incluso en materiales laminados y con recubrimiento en un solo lado. * Construcción estable y duradera: un marco robusto, mesas de fundición y guías de acero garantizan una larga vida útil y resistencia a la deformación. * Amplio rango de ajuste: la inclinación del disco de 90° a 45° y el ajuste de la altura del disco principal permiten realizar una amplia gama de cortes en ángulo y a profundidad. * Alta velocidad de rotación: 5800 rpm del disco principal garantizan un corte limpio y rápido sin quemar el material. * Compatibilidad con un sistema de extracción de polvo: una conexión integrada permite conectar eficazmente un sistema de aspiración de polvo. * Seguridad y ergonomía: el protector del disco, la guía lateral con escala y los elementos de seguridad aumentan la comodidad y la seguridad en el trabajo. Construcción y tecnología La sierra de formato PS315-2000 se ha diseñado para una máxima estabilidad y fiabilidad. La base es un marco de acero rígido, mientras que las principales superficies de trabajo están hechas de fundición con un acabado de precisión. El disco de corte principal (⌀ 315 mm) trabaja en conjunto con el disco de ranurado (⌀ 90 mm), eliminando el riesgo de astillas. La máquina está equipada con dos motores separados, lo que garantiza el funcionamiento independiente de ambos sistemas de corte. El desplazamiento del material se facilita mediante un carro deslizante con una guía con rodamientos, y las escalas claras de longitud y ángulo permiten ajustar rápida y precisamente los parámetros de corte. Precisión y eficiencia en el trabajo La sierra de formato CORMAK PS315-2000 se ha optimizado para la precisión en el procesamiento y la facilidad de uso. Gracias a las velocidades de rotación de 5800 rpm (disco principal) y 4000 rpm (ranuradora), los cortes son uniformes, sin rebabas y minimizan la necesidad de un procesamiento posterior. El uso de una inclinación de disco ajustable permite realizar cortes precisos en ángulo sin necesidad de mover el material. El modelo PS315-2000 es una sierra de formato versátil diseñada para: * talleres de carpintería profesionales, * fabricantes de muebles y componentes de madera, * talleres que se dedican al corte de tableros de MDF, HDF, OSB, contrachapado y madera maciza, * empresas que se dedican al corte de elementos estructurales y de acabado. Equipamiento estándar * Disco de corte principal * Ranuradora * Mesa de formato de 2000 mm con soporte * Guía longitudinal y transversal * Guía para cortes en ángulo * Protector de disco con conexión para la extracción de polvo * Extensión de la mesa * Sistema de sujeción excéntrico * Indicador de ángulo de inclinación * Manual de instrucciones (DTR) en polaco * Declaración de conformidad CE Datos técnicos Longitud de la mesa de formato [mm] 2000 Ancho de corte [mm] 1220 Inclinación de la sierra [°] 45 Altura de corte a 45° [mm] 80 Altura Lsdpfx Ajvuf Rfjg Dehk

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de formatos MJ45-KB4 - 2000 es una sierra de formatos profesional con escuadriadora, diseñada para el mecanizado preciso de la madera en talleres de carpintería, plantas de producción y empresas de servicios. La máquina combina el rendimiento industrial con la precisión de corte necesaria para trabajar con tableros de muebles, MDF y contrachapado. Su construcción estable, la transmisión independiente de la escuadriadora y los sistemas de guía cuidadosamente diseñados garantizan la repetibilidad y la calidad a nivel industrial. Principales ventajas de la máquina * El carro de formato de aluminio de 2000 mm de longitud garantiza un movimiento suave y una guía precisa del material. * Un motor independiente para la escuadriadora de 0,75 kW elimina el riesgo de desgarros en la parte inferior del material. * Una sierra principal potente: un motor de 5,5 kW (9 CV) proporciona un corte eficiente en materiales duros. * Construcción estable de hierro fundido: resistente a las vibraciones, aumenta la precisión y la seguridad en el trabajo. * Brazo telescópico con regla y dos topes para el posicionamiento preciso del material. * Anchura de corte de hasta 1250 mm: ideal para el formato de tableros grandes. * Ajuste del ángulo y la altura de corte mediante mandos ergonómicos: ajustes rápidos sin herramientas. Construcción y tecnología El modelo MJ45-KB4 - 2000 se basa en un cuerpo pesado fundido en hierro, lo que garantiza la resistencia a la torsión y una geometría constante durante años de uso. El grupo de corte funciona en un bloque sólido, lo que reduce las vibraciones y aumenta la durabilidad de las hojas. El sistema de guía del carro, basado en barras endurecidas y rodamientos lineales de precisión, garantiza la suavidad y la ausencia de holguras durante el corte. La máquina también está equipada con una mesa de apoyo con rodillos que facilita la manipulación de formatos de material grandes. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias al uso de altas velocidades de la hoja (hasta 6000 rpm) y un sistema de guía preciso, la sierra de formatos MJ45-KB4 ofrece bordes de corte perfectamente rectos y limpios, incluso al cortar tableros multicapa. La escuadriadora, que gira a una velocidad de 8000 rpm, elimina eficazmente los desgarros del laminado. Los ajustes del ángulo de corte en el rango de 0–45° permiten realizar tareas de formato complejas con total control. Lhedpjtz Sm Asfx Ag Djk Aplicación El modelo MJ45-KB4 - 2000 es una sierra de formatos con escuadriadora diseñada para un uso intensivo en: * talleres de carpintería, * plantas de fabricación de muebles, * departamentos de prototipos, * estudios de arquitectura y talleres de maquetas. Es ideal para el mecanizado de tableros de MDF, HDF, OSB, contrachapado, laminados y madera maciza. Su construcción permite un cambio rápido y la producción de series cortas o unidades individuales sin comprometer la calidad. Equipamiento estándar * Carro de aluminio de 2000 mm * Escuadriadora con transmisión independiente de 0,75 kW * Brazo telescópico con regla y dos topes * Mesa de apoyo con rodillos * Guía paralela plegable * Guía longitudinal telescópica * Mandos para el ajuste del ángulo y la altura de la hoja Parámetros técnicos LONGITUD DE LA MESA DE FORMATO 2000 mm ANCHO DE CORTE 1250 mm INCLINACIÓN DE LA SIERRA 0-45° ALTURA DE CORTE A 90° 80 mm ALTURA DE CORTE A 45° 56 mm DIMENSIÓN MÁXIMA DE LA SIERRA 315 mm DIMENSIÓN MÁXIMA DE LA ESCUADRIADORA 125 mm VELOCI

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra escuadradora con incisor CORMAK PS315PRO-2000 es una máquina sólida, precisa y versátil, diseñada para su uso en carpinterías, fábricas de muebles y centros de procesamiento de materiales derivados de la madera. Gracias a la longitud compacta de la mesa de 2000 mm, robustas guías y un sistema incisorio fiable, este modelo es ideal para el corte en serie de tableros MDF, HDF, contrachapado y madera maciza. Principales ventajas de la máquina: - Sierra escuadradora con incisor: sistema de doble disco que garantiza cortes sin astillas, incluso en materiales laminados o foliados por una sola cara. - Estructura estable y duradera: bastidor sólido, mesas de hierro fundido y guías de acero que aseguran una larga vida útil y resistencia a deformaciones. - Gran rango de ajustes: inclinación del disco de 90° a 45° y ajuste de altura del disco principal para una amplia variedad de cortes en ángulo y profundidad. - Alta velocidad de giro: 5800 rpm del disco principal para un corte limpio y rápido, sin quemar el material. - Compatibilidad con extracción de polvo: espiga integrada para conectar un sistema de aspiración eficientemente. - Seguridad y ergonomía: protector del disco, guía lateral con escala y elementos de seguridad que incrementan la comodidad y protección durante el trabajo. Construcción y tecnología: El modelo PS315PRO-2000 está diseñado para máxima estabilidad y fiabilidad. La base es un bastidor rígido de acero, mientras que las superficies de trabajo principales están fabricadas en hierro fundido pulido de alta precisión. El disco principal de corte (⌀ 315 mm) opera con un disco incisorio (⌀ 90 mm), eliminando el riesgo de desportillado. La máquina cuenta con dos motores independientes, asegurando el funcionamiento autónomo de ambos sistemas de corte. El movimiento del material es asistido por un carro deslizante con guía de rodamientos, y escalas claras de longitud y ángulo permiten un ajuste rápido y preciso de los parámetros de corte. Precisión y eficiencia operativa: La CORMAK PS315PRO-2000 está optimizada para precisión de mecanizado y facilidad de uso. Con velocidades de 5800 rpm para el disco principal y 4000 rpm para el incisor, los cortes son limpios y uniformes, minimizando la necesidad de repaso. El sistema de inclinación ajustable permite cortes en ángulo precisos sin tener que reposicionar la pieza. Equipamiento estándar: - Disco principal de corte - Disco incisorio - Mesa escuadradora de 2000 mm con soporte - Tope longitudinal y transversal - Guía para cortes ingleteados - Protector de disco con boca de aspiración - Extensión de mesa - Prensa excéntrica - Indicador de ángulo de inclinación - Manual de usuario (DTR) en polaco - Declaración de conformidad CE Equipamiento opcional: - Discos adicionales de corte - Sistema de extracción de virutas Datos técnicos: Longitud de la mesa escuadradora [mm]: 2000 Ancho de corte [mm]: 1220 Ljdpfjylxhvjx Ag Dohk Inclinación de la sierra [°]: 45 Altura de corte a 45° [mm]: 80 Altura de corte a 90° [mm]: 100 Dimensión máxima del disco [mm]: 315 Dimensión máxima del incisor [mm]: 100 Revoluciones del disco principal [rpm]: 5800 Revoluciones del incisor [rpm]: 4000 Potencia del motor [kW]: 3,0 Alimentación: 400V Diámetro de boca de aspiración [mm]: 100 Peso [kg]: 350 Garantía [meses]: 12 Manual (DTR): SÍ Declaración CE: sí

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra circular de mesa con escuadría CORMAK PS12E-2000 es una sierra de mesa robusta y precisa, diseñada para trabajar con tableros de muebles, MDF, HDF, contrachapado y otros materiales derivados de la madera. Gracias a su sistema de corte de doble eje (hoja principal + escuadría), el equipo garantiza bordes de corte limpios, sin astillas ni desconchones, lo cual es fundamental en la producción de muebles y elementos de acabado. Principales ventajas de la máquina: * Sistema de corte doble: la hoja principal + la sierra de escuadría eliminan el riesgo de delaminación del laminado. * Banco de trabajo de hierro fundido estable: garantiza precisión y rigidez, incluso bajo cargas elevadas. * Gran mesa de escuadría de 2000 mm: adecuada para cortar piezas de gran tamaño. * Alta potencia del motor de 3,8 kW (400V): permite cortar incluso materiales duros sin problemas. * Ángulo de corte ajustable hasta 45°: permite realizar cortes en ángulo sin perder precisión. * Guía lateral de precisión: con escala precisa para cortes en serie. * Extracción de serrín: eliminación eficaz del polvo y limpieza del puesto de trabajo. * Equipamiento estándar completo: incluye, entre otros, la escuadría, topes, protector, indicador de inclinación. Construcción y tecnología: La estructura de la sierra se basa en un banco de hierro fundido pulido y una mesa de escuadría con cojinetes y soporte, lo que garantiza estabilidad y control total sobre el material durante el corte. Las guías de alta calidad permiten un movimiento suave, y la estructura reforzada del cuerpo elimina las vibraciones. El panel de control, ubicado ergonómicamente en la parte frontal de la máquina, permite ajustar cómodamente la altura y el ángulo de corte. Las hojas son impulsadas por un motor de 3,8 kW, lo que se traduce en una gran reserva de potencia al trabajar materiales difíciles. Precisión y rendimiento: La sierra circular de mesa con escuadría CORMAK PS12E-2000 ha sido diseñada pensando en una alta repetibilidad y precisión. El ajuste de la profundidad y el ángulo de corte se realiza mediante pomos con bloqueo, lo que aumenta la seguridad y la comodidad en el trabajo. La alta velocidad de rotación de las hojas (hasta 5800 rpm para la escuadría) permite realizar cortes rápidos y limpios sin quemar el material. Aplicación: Esta sierra de escuadría está diseñada para talleres de carpintería profesionales, empresas de fabricación de muebles, talleres de servicios y departamentos de prototipado. Es ideal para la producción diaria, para cortar piezas a medida y para proyectos más complejos que requieran cortes en ángulo. Perfecta para cualquier entorno donde la precisión, la limpieza del corte y la fiabilidad sean una prioridad. Equipamiento estándar: * Hoja de corte * Escuadría * Tope de corte transversal * Tope longitudinal * Protector de la hoja * Extensión del banco * Tope para cortes en ángulo * Indicador de inclinación de la hoja * Mordaza excéntrica * Manual de instrucciones * Declaración de conformidad CE Datos técnicos: * Longitud de la mesa de escuadría [mm]: 2000 * Ancho de corte a la derecha [mm]: 1260 * Inclinación de la sierra [°]: 45 Lodpsvuf Tmsfx Ag Dehk * Altura de corte a 45° [mm]: 80 * Altura de corte con hoja circular de 315 mm a 90° [mm]: 100 * Altura de corte con hoja circular de 300 mm a 90° [mm]: 95 * Dimensiones máximas de la hoja [mm]: 315 x 30 * Dimensiones máximas de la escuadría [mm]: 100 x 20 * Revoluciones de la

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La sierra circular CORMAK MJ45-KD3 es una sierra de formato de alta calidad, diseñada para el corte preciso de tableros de MDF, HDF, aglomerado, laminados, ABS, PVC y madera maciza. Gracias a su disco de ranurado integrado y su amplio caballete, la máquina garantiza cortes perfectos sin astillas ni desgarros. Es una solución fiable para fábricas de muebles, carpinterías y empresas que se dedican al procesamiento de la madera, y que buscan un alto rendimiento y una repetibilidad en el trabajo diario. Principales ventajas de la máquina * Sierra circular de alto rendimiento con disco de ranurado: ideal para cortar tableros y materiales compuestos. * Motor principal de 5,5 kW de la marca Kacperek: fiabilidad, durabilidad y potencia para trabajar con discos de Ø350 mm. * Disco de ranurado preciso de Ø125 mm: gira a una velocidad de 7500 rpm, lo que elimina las astillas de la parte inferior. * Estructura de acero soldada y robusta: máxima rigidez y estabilidad estructural. * Ángulo de corte de 0–45°: gracias al sistema patentado de inclinación del grupo de corte. * Amplio y estable caballete de 3200 × 420 mm: facilita el corte de grandes láminas de material. * Elevación automática de los discos: comodidad y seguridad en los ajustes. Construcción y tecnología La construcción de la sierra circular CORMAK MJ45-KD3 ha sido diseñada pensando en un uso intensivo en entornos industriales. La máquina se basa en una estructura de acero resistente que amortigua las vibraciones y aumenta la precisión del procesamiento. El grupo de corte permite el montaje de discos de Ø250–350 mm y trabaja con un disco de ranurado preciso de Ø125 mm, lo que hace que este modelo sea extremadamente versátil. Los componentes de alta calidad garantizan la fiabilidad a largo plazo y facilitan el mantenimiento. Precisión y rendimiento La sierra circular con disco de ranurado CORMAK MJ45-KD3 ofrece una repetibilidad y limpieza de los bordes gracias a la guía precisa del caballete y a las altas velocidades de rotación: hasta 4800 rpm en el disco principal y 7500 rpm en el disco de ranurado. La altura máxima de corte de 100 mm permite cortar materiales más gruesos, lo que aumenta significativamente el rango de aplicaciones posibles. Equipamiento estándar * Motor principal de 5,5 kW y disco de ranurado de 1,1 kW. * Grupo de corte con inclinación y elevación. * Caballete de 3200 × 420 mm. * Guía transversal y paralela con ajuste preciso. * Protector superior del disco, abatible. * Sistema de extracción integrado con tomas de Ø100/80 mm. * Indicadores de ángulo y altura del disco. * Juego completo de documentación técnica. Parámetros técnicos * Diámetro de la sierra / diámetro del agujero: 350 / 30 mm * Rango de inclinación de la hoja de la sierra: 0 - 45° * Velocidad de rotación: 2800 / 4000 / 4800 rpm * Diámetro del disco de ranurado / diámetro del agujero: 125 / 20 mm * Velocidad del disco de ranurado: 7500 rpm * Dimensiones de la mesa: 945 x 720 mm * Caballete: 3200 x 420 mm * Altura máxima de corte: 100 mm * Anchura de corte con la guía: 1250 mm * Corte transversal con la guía para corte transversal: 3200 mm * Diámetro de la toma de aspiración debajo de la mesa: Ø100 mm * Diámetro de la toma de aspiración en el protector del disco: Ø80 mm * Velocidad mínima del aire: 20 m/s * Flujo de aire mínimo: 565 m³/h * Potencia del motor principal: S1/S6 5,5 kW / 9 CV Lodpfx Agsvuf Iqe Dshk * Potencia del motor del disco de ranurado: S1/S6

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La sierra de mesa CORMAK MJ45-KB4 es una máquina para carpintería industrial, potente y diseñada para realizar cortes precisos en paneles para muebles, MDF, contrachapado y otros materiales derivados de la madera. Equipada con un disco de ranurado y una gran mesa deslizante de 3200 mm de longitud, garantiza una alta calidad de los bordes, sin astillas. Es una solución fiable para fábricas de muebles, talleres de carpintería y plantas industriales que requieren una alta productividad y repetibilidad de corte. Principales ventajas de la máquina CORMAK MJ45-KB4 * Disco de ranurado preciso que elimina las astillas al cortar paneles laminados. * Motor principal potente de 5,5 kW que permite cortar materiales más gruesos, hasta 105 mm. * Mesa deslizante de 3200 mm, guiada por barras endurecidas, que proporciona estabilidad y precisión en el corte. * Ajuste del ángulo de corte de 0 a 45°: flexibilidad para realizar diferentes proyectos. * Control ergonómico e intuitivo con acceso rápido a las funciones de la máquina. * Construcción sólida de acero que garantiza durabilidad y vibraciones mínimas. Diseño y tecnología: la calidad de los componentes determina el resultado. La sierra de mesa CORMAK MJ45-KB4 ha sido diseñada priorizando la durabilidad y la precisión. Su base de acero y el marco reforzado aumentan la rigidez de la estructura, lo que se traduce en un funcionamiento estable, incluso con un uso intensivo. El sistema de guías lineales y los cojinetes de bolas garantizan un movimiento suave y preciso de la mesa. El disco de ranurado de Ø125 mm, que gira a 8000 rpm, permite realizar un corte superficial en la capa inferior del panel, eliminando el riesgo de astillas. El disco principal de Ø350 mm garantiza una alta calidad de corte, incluso a una profundidad máxima de 105 mm. Precisión y eficiencia en el trabajo: fiabilidad en el uso diario. Las revoluciones del husillo principal de 4000/6000 rpm permiten seleccionar la velocidad de corte adecuada según el tipo de material. El ajuste del ángulo de inclinación del disco en el rango de 0-45° permite realizar cortes en ángulo, y el ajuste manual del disco de ranurado garantiza ajustes rápidos sin interrumpir el trabajo. La máquina cumple con los requisitos de las empresas que buscan repetibilidad, precisión dimensional y mínimas pérdidas de material. Ljdpfotz Smiex Ag Dshk Aplicación de la sierra de mesa MJ45-KB4 El modelo CORMAK MJ45-KB4 se utiliza en: * Fábricas de muebles. * Talleres de carpintería. * Fabricación de revestimientos interiores y elementos de carpintería de construcción. * Empresas que realizan trabajos de corte de paneles de MDF, HDF, OSB, contrachapado y plásticos derivados de la madera. Equipamiento estándar * Guía de corte transversal. * Guía longitudinal. * Cubierta protectora ergonómica del disco. * Extensión de la mesa. * Guía para cortes en ángulo. * Indicador de inclinación del disco con reloj. * Manual de instrucciones en polaco. * Declaración de conformidad CE. Parámetros técnicos * Dimensiones de la mesa: 990 x 575 mm * Longitud de la mesa de corte: 3200 mm * Ancho de corte con la guía: 1250 mm * Corte transversal con la guía de corte transversal: 3100 mm * Inclinación de la sierra: 0° - 45° * Diámetro del disco: Ø350 mm * Diámetro del orificio del disco: Ø30 mm * Altura de la hoja del disco: 0-105 mm * Altura de la hoja del disco con un ángulo de 45°: 0-80 mm * Revoluciones del husillo principal de la sierra: 4000 /

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Enfriador HL-2000 El HL-2000 mantiene condiciones de funcionamiento estables para máquinas de corte láser de hasta 2 kW, garantizando una temperatura constante del fluido con una precisión de ±1 °C. Esta estabilidad térmica se traduce directamente en una mejor calidad del borde, menos tiempo de inactividad y una vida útil más larga de la fuente y del cabezal/óptica. El doble circuito permite enfriar de forma independiente los componentes clave, y un depósito más grande y un alto caudal garantizan un funcionamiento seguro y continuo en modo de producción. Ventajas para el usuario Repetibilidad del proceso: temperatura estable = haz y parámetros de corte predecibles. Protección de los componentes: reduce el sobrecalentamiento, lo que disminuye el desgaste de los componentes y el riesgo de fallos. Continuidad de la producción: un circuito eficiente y un control preciso reducen las interrupciones no programadas. Fácil integración: los conectores estándar y la alimentación de 220 V/50 Hz simplifican el montaje. Rentabilidad: el enfriamiento estable reduce los costes de mantenimiento relacionados con las sobrecargas térmicas. Aplicaciones Enfriamiento de la fuente láser y del cabezal/óptica en máquinas de corte láser de fibra de hasta 2 kW. Líneas de producción diseñadas para un ciclo de trabajo ininterrumpido y una baja tasa de fallos. Funcionamiento Se recomienda una inspección periódica del nivel y la limpieza del agua, así como del estado de los filtros/sistema, lo que favorece un funcionamiento óptimo. La carcasa compacta facilita la instalación junto a la máquina y el acceso para el mantenimiento en el uso diario. El funcionamiento con un refrigerante común, el R-410A, facilita el mantenimiento y la disponibilidad de los materiales. Especificaciones técnicas HL-2000 Modelo HL-2000-QG2/2 Capacidad del depósito 19 L Caudal (circuito) 33 L/min Diámetro de los conectores 1/2" rp Altura de elevación 45 m Capacidad de enfriamiento 5907 kcal/h (≈ 6,7 kW) Potencia del compresor 3,3 kW (3,08 HP) Potencia de la bomba 0,55 kW Refrigerante R-410A, 1800 g Lhjdpfx Agjzff Tdo Dek Precisión del control de temperatura ±1 °C Alimentación 220 V (±10%), 50 Hz Corriente nominal 15 A Dimensiones (An x F x Al) 600 × 470 × 890 mm Peso 70 kg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, CORMAK DG20 es una afiladora avanzada para brocas helicoidales, diseñada para un uso profesional en plantas industriales, talleres de herramientas y servicios de reparación. Permite el afilado preciso de brocas de acero rápido (HSS) y acero cobalto en el rango de ø2–20 mm. Gracias a la muela de CBN (nitruro de boro cúbico), su robusta construcción y el juego completo de conos de sujeción, garantiza una alta calidad y repetibilidad del proceso de rectificado. Principales ventajas de la máquina: * Amplio rango de diámetros: posibilidad de afilar brocas con diámetros de ø2 a ø20 mm. * Ajuste del ángulo de la punta: en el rango de 90°–135°: permite adaptar el filo a una aplicación específica. * Muela de CBN (nitruro de boro cúbico): de gran durabilidad, diseñada para acero rápido: garantiza excelentes resultados de afilado. * Alta velocidad de rotación: el motor de 4800 rpm asegura un rectificado limpio y rápido. * No requiere formación especializada: el diseño del guiado de la herramienta permite afilar sin experiencia en mecanizado. * Construcción compacta: dimensiones reducidas y un peso de 11 kg, ideal para aplicaciones móviles y en espacios de trabajo limitados. * Equipo completo: conos ER20 y ER25, dos portabrocas, lista para usar sin accesorios adicionales. Lhsdpfx Agjvu Abbs Dek Construcción y tecnología La afiladora de brocas CORMAK DG20 está fabricada con componentes de alta calidad, que garantizan durabilidad y precisión. El diseño de la carcasa elimina las vibraciones, lo que se traduce en una mayor precisión del rectificado. Un elemento clave es la muela de CBN, adaptada para un uso intensivo y que garantiza un afilado uniforme de cada filo. El sistema de guiado de los portabrocas ha sido optimizado en términos de ergonomía y repetibilidad del proceso, y el motor de 180 W ofrece suficiente potencia para la regeneración eficaz de las herramientas de corte. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias al guiado preciso y a la selección adecuada de la muela, la afiladora de brocas CORMAK DG20 permite obtener una geometría de filo ideal, lo que se traduce en una menor resistencia al corte, una mejora de la calidad del orificio y una mayor vida útil de la broca. El manejo no requiere experiencia: basta con colocar la herramienta en el cono adecuado, introducirla en el portabrocas y realizar algunas rotaciones para obtener un filo completamente funcional. Aplicaciones El modelo DG20 es adecuado para: * Departamentos de mantenimiento en plantas industriales. * Talleres de herramientas que realizan la regeneración y el afilado de herramientas de corte. * Talleres de servicio y puntos de reparación. * Escuelas técnicas y profesionales para la enseñanza de los fundamentos del afilado de herramientas. Equipamiento estándar * Muela de CBN – 1 unidad (para acero HSS) * 11 conos ER20: ø3 – ø13 mm * 6 conos ER25: ø14 – ø20 mm * 2 portabrocas – ER20 y ER25 Datos técnicos Rango de diámetros de las brocas: ø2 – 20 mm Ángulo de la punta: 90° – 135° Potencia: 180 W / 230 V Velocidad del motor: 4800 rpm Peso: aprox. 11 kg Dimensiones: 390 x 175 x 170 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora magnética para superficies planas 200x480 MYS820 es una máquina avanzada diseñada para el rectificado preciso de piezas metálicas pequeñas y medianas. Su diseño compacto y sus tecnologías modernas garantizan una alta precisión en el mecanizado y una fiabilidad en entornos industriales. Principales ventajas de la lijadora magnética para superficies planas 200x480 MYS820 La lijadora magnética para superficies planas 200x480 MYS820 es la solución ideal para plantas industriales que requieren un mecanizado preciso en un formato compacto. Diseñada pensando en los profesionales, combina tecnologías avanzadas, como avances automáticos en dos ejes y guías de precisión, con una construcción sólida, lo que garantiza fiabilidad y eficiencia. Sus dimensiones compactas (1680x1140x1800 mm) y su peso de 800 kg la convierten en una excelente opción para talleres y plantas más pequeñas con espacio limitado. Los beneficios clave incluyen: * Alta precisión de rectificado: las guías de precisión y los avances automáticos permiten una precisión de mecanizado de hasta 0,01 mm en el recorrido vertical, lo que garantiza un excelente acabado de la superficie. * Superficie de trabajo compacta: la mesa con dimensiones de 400x200 mm es ideal para el mecanizado de piezas pequeñas y medianas, lo que aumenta la versatilidad de las aplicaciones. * Avance automático suave: el sistema de avance en dos ejes proporciona movimientos precisos a una velocidad de hasta 530 mm en longitud y 220 mm en anchura, lo que garantiza un mecanizado eficiente. * Estabilidad y durabilidad: la construcción robusta, con un peso de 800 kg, minimiza las vibraciones, lo que garantiza la estabilidad durante el trabajo intensivo. * Facilidad de mantenimiento: la lubricación centralizada de las guías reduce la necesidad de mantenimiento manual, lo que prolonga la vida útil de la máquina. * Lista para usar: equipada con lectura digital y completamente preparada para iniciar la producción de inmediato, lo que minimiza el tiempo de inactividad. Construcción y tecnología de la lijadora Construcción sólida y componentes de precisión Lhodpfsycr R Ssx Ag Djk La lijadora magnética para superficies planas 200x480 MYS820 se caracteriza por una construcción robusta con un peso de 800 kg, lo que garantiza la estabilidad durante el mecanizado. Las guías lineales templadas y rectificadas eliminan las vibraciones, lo que garantiza un movimiento suave de la mesa y una alta calidad del acabado de la superficie. El husillo, accionado por un motor de 1,1 kW, funciona con un disco de rectificado de 200x19x32 mm, lo que permite un mecanizado eficiente de una variedad de materiales. Sistema de avance avanzado La máquina está equipada con avances automáticos en dos ejes, con una longitud máxima de recorrido de 530 mm y una anchura de 220 mm. El avance transversal preciso por revolución del husillo es de 2,5 mm, y el vertical es de 1,25 mm, lo que permite ajustar con precisión los parámetros de mecanizado a los requisitos específicos. Parámetros técnicos DIMENSIONES DE LA MESA: 400x200 mm LONGITUD MÁXIMA DEL RECORRIDO: 530 mm ANCHURA MÁXIMA DEL RECORRIDO: 220 mm DISTANCIA HUSILLO/MESA: 490 mm DISCO DE RECTIFICADO: 200 x 19 x 32 mm AVANCE TRANSVERSAL MANUAL: 2,5 mm/rev. AVANCE VERTICAL MANUAL: 1,25 mm/rev. NÚMERO DE REVOLUCIONES DEL HUSILLO: 2850 rpm POTENCIA DEL MOTOR: 1,1 kW DIMENSIONES DE LA MÁQUINA: 1680 x 1140 x 1800 mm PESO: 800 kg Equipamiento estándar * Mesa magnética * Lectura digital * Disco d

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda CORMAK BS150-200 es un equipo industrial diseñado para un uso intensivo en plantas de producción, talleres de cerrajería y talleres de herramientas. Se trata de una lijadora de banda para metal que combina una alta eficiencia de lijado con un sistema de extracción eficaz, lo que se traduce en seguridad, limpieza y comodidad durante el uso diario. Su sólida estructura de acero y su amplia superficie de mesa de trabajo garantizan estabilidad y precisión, incluso durante el procesamiento de piezas grandes. Ljdpfx Aovu Uqnjg Djhk Principales ventajas de la máquina Dos velocidades de banda (15 / 30 m/s): posibilidad de ajustar la velocidad según el tipo de material y la tarea a realizar (lijado grueso o de acabado). Sistema de extracción de polvo integrado: proporciona un entorno de trabajo limpio y seguro sin necesidad de utilizar unidades de aspiración externas. Estructura de acero estable: reduce eficazmente las vibraciones, lo que influye en la repetibilidad y la calidad del procesamiento. Mesa de trabajo grande (480 × 150 mm): permite manipular cómodamente piezas de mayor tamaño. Ajuste continuo del ángulo de lijado: permite ajustar con precisión la posición de la banda en relación con la pieza que se está procesando. Sistema de cambio rápido de banda: reduce los tiempos de inactividad y mejora la eficiencia del trabajo. Construcción y tecnología La lijadora estacionaria CORMAK BS150-200 se basa en una estructura de acero soldada que proporciona rigidez y resistencia a las cargas dinámicas. El sistema de extracción integrado, con un motor de 0,37 kW y dos conectores de Ø100 mm, garantiza una alta eficiencia en la eliminación de polvo y partículas de lijado. El motor principal, con una potencia de 3,0 kW, genera la potencia adecuada para las tareas de mecanizado más exigentes. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias al uso de una banda de 150 mm de ancho y 2000 mm de largo, el equipo ofrece una gran superficie de contacto, lo que reduce el tiempo de procesamiento y aumenta su eficiencia. Las dos velocidades de trabajo permiten cambiar rápidamente del desbaste intensivo al acabado de precisión de la superficie. El diseño ergonómico y el sistema de tensión de la banda con resorte garantizan el mantenimiento de la tensión correcta durante todo el ciclo de trabajo. Aplicaciones La lijadora de banda para metal CORMAK BS150-200 se utiliza en: plantas de producción que procesan acero, acero inoxidable y aluminio, talleres de soldadura y cerrajería, áreas de preparación y acabado de superficies, lijado de bordes, soldaduras y superficies planas. Equipamiento estándar Base de acero estable con ajuste de inclinación Banda de lijado de 2000 × 150 mm Sistema de extracción integrado con bolsa y conectores de Ø100 mm Protección antichispas y antipolvo Pantalla protectora abatible Datos técnicos Dimensiones de la banda abrasiva (L × A) 2000 × 150 mm Velocidad de la banda 15 / 30 m/s Velocidad del motor 1400 / 2800 rpm Potencia del motor 3,0 kW Potencia del motor de extracción 0,37 kW Capacidad de extracción – Dimensiones (L × A × Al) 1000 × 650 × 1150 mm Peso 117 kg Alimentación 400 V Diámetro de los conectores de extracción 2 × Ø100 mm Dimensiones de la mesa 480 × 150 mm Diámetro de la bolsa para virutas Ø 320 mm Longitud de la bolsa para virutas 650 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda para tubos y perfiles CORMAK MS2000 es una lijadora de banda moderna para metal, diseñada para un lijado preciso y eficiente de tubos de acero, perfiles cerrados y superficies planas. La máquina es ideal para aplicaciones donde la velocidad de procesamiento, la estética del acabado y la comodidad del operador son importantes. Gracias a su construcción robusta, su potente motor y su sistema de extracción de polvo, la lijadora de banda para metal CORMAK MS2000 está lista para un trabajo intensivo en entornos industriales. Principales ventajas de la máquina: Lhjdsvxhv Sjpfx Ag Dek * Sistema de mordazas prismáticas: permite una sujeción segura y estable de tubos, así como de perfiles y planchas. * Transmisión de banda de dos velocidades: permite ajustar la velocidad de lijado (15 o 30 m/s) según el tipo de material y la etapa de procesamiento. * Base estable: minimiza las vibraciones, garantizando precisión y comodidad durante el trabajo. * Amplia superficie de trabajo superior: permite una eliminación eficiente de rebabas y aristas de elementos planos. * Fácil acceso a los componentes de desgaste: el rápido reemplazo de la banda y los rodillos minimiza los tiempos de inactividad. Construcción y tecnología: La lijadora estacionaria CORMAK MS2000 ha sido diseñada para un uso intensivo. Su sólida estructura de acero proporciona una base rígida para los mecanismos de trabajo, lo que se traduce en una durabilidad y precisión de procesamiento excepcionales. Un motor de 3,3 kW impulsa la banda de lijado de 100 mm de ancho y 2000 mm de largo. El sistema de extracción de polvo integrado, que incluye dos contenedores de polvo, permite un trabajo limpio y seguro para el operador. Precisión y eficiencia: Gracias a la posibilidad de regular el ángulo de lijado en el rango de 30-90°, la máquina permite un ajuste preciso de la posición de la pieza en relación con la banda, lo que es esencial durante el lijado de soldaduras, uniones y bordes. El rodillo de lijado de 42,4 mm de diámetro, incluido como estándar, garantiza una versatilidad de aplicación, desde el procesamiento preciso de tubos de paredes delgadas hasta el lijado de perfiles cuadrados. Aplicaciones: La lijadora de banda CORMAK MS2000 se utiliza en: * El procesamiento de tubos de acero, acero inoxidable y acero resistente a ácidos. * El lijado de soldaduras y bordes de estructuras de acero. * El acabado de superficies de perfiles cerrados y planchas. * Talleres de soldadura, plantas de producción y talleres de cerrajería. Equipamiento estándar: * Base estable de la máquina. * Banda de lijado estándar de 100 × 2000 mm. * Rodillo de lijado Ø42,4 mm. * Herramientas de servicio. Datos técnicos: * Alimentación: 400 V. * Ajuste de ángulo: 30° - 90°. * Velocidades de la banda: 15 - 30 m/s. * Potencia del motor S6: 3,3 kW. * Dimensiones de la banda: 100 × 2000 mm. * Dimensiones de la máquina: 630 x 1430 x 1550 mm. * Peso: 190 kg.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de discos CORMAK BMS2080 es una herramienta robusta y fiable, diseñada para eliminar rebabas y limpiar superficies metálicas. Es la solución ideal para plantas industriales, talleres de herrería y otros entornos donde la precisión, la durabilidad y la alta eficiencia son fundamentales. Gracias a su diseño con dos discos y un motor de 2,2 kW (S1), este dispositivo funciona a la perfección en condiciones de uso intensivo. Su sólida carcasa y los rodamientos de la marca NSK garantizan un funcionamiento estable, silencioso y de larga duración. La lijadora de discos está equipada con dos tomas de aspiración (Ø 50 mm), lo que permite conectar un sistema de extracción de polvo y virutas, lo que mejora significativamente la comodidad y la seguridad en el trabajo. La lijadora de discos CORMAK BMS2080 cuenta con un panel de control ergonómico que incluye un interruptor principal y un botón de parada de emergencia, así como bases ajustables que facilitan la manipulación de las piezas que se van a procesar. El armario para herramientas integrado en la base facilita el almacenamiento de los accesorios y el mantenimiento del orden en el lugar de trabajo. Esta lijadora de discos con base es la opción ideal para las empresas que buscan una herramienta robusta y profesional para el procesamiento de acero, aluminio y otros metales. Su diseño garantiza precisión, eficiencia y comodidad de uso. Características principales del dispositivo: * Lijadora de discos con dos discos de 80 mm de ancho Lhedpfx Agsvlkm Tj Dsk * Herramienta para la eliminación precisa de rebabas y el acabado de bordes * Rodamientos industriales NSK: larga vida útil y funcionamiento silencioso * Motor potente de 2,2 kW: alta eficiencia y estabilidad * Tomas de aspiración Ø 50 mm: posibilidad de conectar un sistema de extracción * Funcionamiento seguro: interruptor de parada de emergencia y estructura rígida * Base con armario para herramientas: solución ergonómica y funcional Parámetros técnicos de la lijadora BMS2080: Tamaño del disco de lijado: 250 x 80 mm Orificio del disco de lijado: 25,4 mm Diámetro de la toma de aspiración: 2 x 50 mm Número de revoluciones: 1450 rpm Potencia del motor (S1): 2,2 kW Potencia del motor (S6): 3,0 kW Voltaje: 400 V Dimensiones: 800 x 440 x 1170 mm Peso: 95 kg S1: potencia del motor en funcionamiento continuo bajo carga completa. S6: potencia del motor en funcionamiento intermitente con periodos de inactividad que alcanzan el 40 %.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La amoladora Cormak M200S es una amoladora de disco de banco profesional que combina alta precisión, fiabilidad y durabilidad. Gracias a su diseño, basado en un rotor robusto con rodamientos del mejor fabricante del mundo, NSK, garantiza un funcionamiento silencioso y estable, tanto en entornos de taller exigentes como en un uso doméstico ocasional. Se trata de una amoladora de doble disco con base, equipada con un potente motor de 0,9 kW que genera un alto par motor, un factor clave para la eliminación eficaz del material y el acabado rápido y uniforme de las superficies. Su diseño para alimentación trifásica de 400 V garantiza la estabilidad del funcionamiento, incluso durante un uso prolongado. Lodpfx Agsvlktto Dehk Esta amoladora de banco está equipada con dos discos de amolar de dimensiones Ø 200 × 32 mm, lo que permite amolar piezas de madera, metal o plástico de mayor tamaño. Las cubiertas ligeras pero resistentes, fabricadas en plástico, garantizan la seguridad de uso y protegen al operador de chispas y fragmentos. Una ventaja adicional de esta amoladora de disco con base es su panel de control intuitivo y la posibilidad de conectar un sistema de aspiración de polvo, lo que mejora significativamente la comodidad y la higiene en el trabajo. ¿Por qué elegir la amoladora Cormak M200S? * Diseño de doble disco con base robusta: ideal para trabajos de banco. * Motor silencioso y fiable de 0,9 kW alimentado a 400 V. * Discos de amolar grandes de Ø 200 mm: amolado rápido y preciso. * Cubiertas de seguridad de plástico: comodidad y protección para el usuario. * Compatibilidad con sistemas de aspiración: entorno de trabajo limpio. La amoladora de doble disco Cormak M200S es un dispositivo indispensable en cualquier taller, carpintería y planta de procesamiento de metales. Si busca una máquina fiable y duradera que pueda manejar una variedad de materiales, la amoladora de disco de banco Cormak M200S con base será una excelente elección. Parámetros técnicos TAMAÑO DEL DISCO DE AMOLAR 200 x 32 mm AGUJERO DEL DISCO/Muela 32 mm GRANULOMETRÍA DE LOS DISCOS K 36 / K 60 NÚMERO DE REVOLUCIONES 2960 rpm POTENCIA DEL MOTOR S1 0,9 kW POTENCIA DEL MOTOR S6 1,5 kW TENSIÓN 400 V DIMENSIONES 520 x 300 x 1130 mm PESO 26 kg S1: potencia del motor en funcionamiento continuo con carga completa. S6: potencia del motor en funcionamiento intermitente con tiempos de inactividad que alcanzan el 40 %.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La roscadora eléctrica CORMAK RGE36PWx1200 es una herramienta avanzada diseñada para realizar roscados eficientes y precisos en entornos industriales. Es ideal tanto para grandes plantas de producción como para pequeños talleres. Gracias a su diseño innovador y a las tecnologías modernas, esta roscadora ofrece una fiabilidad y una velocidad de funcionamiento excepcionales, al tiempo que minimiza el riesgo de errores e imprecisiones en el proceso de roscado. Principales ventajas de la roscadora eléctrica CORMAK RGE36PWx1200 * Roscado de precisión: Gracias a la aplicación de un servomotor y un brazo roscador, la máquina garantiza una alta precisión y repetibilidad al roscar en diferentes materiales. * Eficiencia: El brazo roscador permite un roscado rápido y eficaz, lo que reduce significativamente el tiempo de la operación en comparación con el roscado manual tradicional. * Panel de control moderno: El panel de control táctil facilita la configuración de los parámetros, como la velocidad de rotación, la profundidad del corte de la rosca y la dirección del roscado. El panel está disponible en dos idiomas: polaco e inglés. * Refrigeración de las herramientas: De serie, incluye un sistema de micro-atomización que enfría eficazmente la herramienta de roscado, minimizando el consumo de lubricante y garantizando la durabilidad de las herramientas. * Rendimiento: El sistema de soplado de virutas elimina eficazmente las virutas, lo que proporciona una mejor visibilidad de la pieza de trabajo y una mayor comodidad para el operador. * Aplicación universal: Gracias a su amplio rango de roscas (de M6 a M36), la roscadora es una solución ideal para diversas tareas en la industria. Construcción y tecnología de la roscadora CORMAK RGE36PWx1200 La roscadora CORMAK RGE36PWx1200 está diseñada para un uso intensivo en condiciones industriales exigentes. Su construcción se caracteriza por una alta resistencia al desgaste y una larga vida útil. Impulsado por un motor de servoválvula, el mecanismo de roscado funciona de forma suave y sin interrupciones. El brazo roscador permite un posicionamiento preciso de la herramienta, y el cabezal giratorio del motor permite roscar en diferentes ángulos, lo que aumenta la versatilidad de la máquina. Las características constructivas básicas de la roscadora CORMAK RGE36PWx1200 son: * Brazo roscador con portabrocas de fijación rápida, que permite una fijación rápida y segura de las herramientas de roscado. Lhodpfxovugq Te Ag Dok * Embragues de sobrecarga ajustables, que proporcionan protección contra la sobrecarga. * Construcción sólida de la máquina con un sistema de micro-atomización, que enfría eficazmente las herramientas. Equipamiento estándar de la roscadora CORMAK RGE36PWx1200 * Panel de control táctil: Permite programar fácilmente los parámetros de roscado, como la velocidad de rotación, la dirección del roscado y la profundidad del corte de la rosca. * Brazo roscador giratorio: Permite cortar roscas en cualquier ángulo. * Portaherramientas para herramientas de roscado con embragues de sobrecarga: Proporcionan protección al dispositivo contra la sobrecarga, lo que garantiza su durabilidad. * Sistema de micro-atomización: Enfriamiento constante de las herramientas con un mínimo consumo de refrigerante. * Sistema de soplado de virutas: Permite eliminar las virutas, lo que mejora la visibilidad durante el roscado. Parámetros técnicos de la roscadora CORMAK RGE36PWx1200 Potencia: 2 kW Alimentación: 230 V

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La roscadora eléctrica CORMAK RGE36PWx1200 es una herramienta avanzada diseñada para un roscado eficiente y preciso en entornos industriales. Es ideal tanto para grandes plantas de producción como para pequeños talleres. Gracias a su diseño innovador y sus tecnologías modernas, esta roscadora ofrece una fiabilidad y una velocidad de funcionamiento excepcionales, al tiempo que minimiza el riesgo de errores e imprecisiones en el proceso de roscado. Principales ventajas de la roscadora eléctrica CORMAK RGE36PWx1200 * Roscado preciso: Gracias al uso de un servomotor y un brazo de roscado, la máquina garantiza una alta precisión y repetibilidad al roscar en diferentes materiales. * Eficiencia: El brazo de roscado permite un roscado rápido y eficiente, lo que reduce significativamente el tiempo de operación en comparación con el roscado manual tradicional. * Panel de control moderno: El panel de control táctil facilita la configuración de los parámetros, como la velocidad de rotación, la profundidad del corte de la rosca y la dirección del roscado. El panel está disponible en dos idiomas: polaco e inglés. * Refrigeración de las herramientas: Incluye un sistema de micro-pulverización que enfría eficazmente la herramienta de roscado, minimizando el consumo de lubricante y garantizando la durabilidad de las herramientas. * Eficiencia en el trabajo: El sistema de soplado de virutas elimina eficazmente las virutas, lo que mejora la visibilidad de la pieza de trabajo y el confort del operario. * Aplicación universal: Gracias a su amplio rango de roscas (de M6 a M36), la roscadora es una solución ideal para diversas tareas en la industria. Construcción y tecnología de la roscadora CORMAK RGE36PWx1200 Lhsdpfxoycdcgs Ag Dsk La roscadora CORMAK RGE36PWx1200 está diseñada para un uso intensivo en condiciones industriales exigentes. Su construcción se caracteriza por su alta resistencia al desgaste y su larga vida útil. El mecanismo de roscado, accionado por un servomotor, funciona de forma suave y sin interrupciones. El brazo de roscado permite un ajuste preciso de la herramienta, y el conjunto motor rotatorio permite el roscado en diferentes ángulos, lo que aumenta la versatilidad de la máquina. Las características constructivas básicas de la roscadora CORMAK RGE36PWx1200 son: * Brazo de roscado con sistema de sujeción rápida, que permite una sujeción rápida y segura de las herramientas de roscado. * Embragues de sobrecarga ajustables, que ofrecen protección contra sobrecargas. * Construcción robusta de la máquina con un sistema de micro-pulverización que enfría eficazmente las herramientas. Equipamiento estándar de la roscadora CORMAK RGE36PWx1200 * Panel de control táctil: Permite la programación sencilla de los parámetros de roscado, como la velocidad de rotación, la dirección del roscado y la profundidad del corte de la rosca. * Brazo de roscado rotatorio: Permite el corte de roscas en cualquier ángulo. * Portaherramientas para herramientas de roscado con embragues de sobrecarga: Proporcionan protección al dispositivo contra sobrecargas, lo que garantiza su durabilidad a largo plazo. * Sistema de micro-pulverización: Enfriamiento constante de las herramientas con un mínimo consumo de refrigerante. * Sistema de soplado de virutas: Permite la eliminación de virutas, lo que mejora la visibilidad durante el roscado. Parámetros técnicos de la roscadora CORMAK RGE36PWx1200 * Potencia: 2 kW * Alimentación: 230 V * Peso: 56 kg * Alc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La CORMAK S200R es una sierra de cinta para metales diseñada para la producción en serie y unitaria. Gracias a su capacidad de corte en un rango de -45° a +60°, resulta ideal como sierra de cinta para tubos y perfiles. Su estructura, basada en un robusto bastidor de hierro fundido y un sistema de guía de la hoja de sierra de alta precisión, garantiza la precisión y repetibilidad de cada corte. El avance se realiza por gravedad a través de un cilindro hidráulico con regulación suave del descenso, lo que garantiza un proceso de corte controlado. Principales ventajas de la máquina: * Construcción sólida de hierro fundido que aumenta la durabilidad de la máquina y la precisión del corte. * Corte angular en un amplio rango de -45° a +60° gracias al bastidor giratorio. * Guías de la hoja de sierra con insertos de carburo y rodamientos que garantizan la rectitud y la larga vida útil de la cinta de corte. * Avance por gravedad controlado por un cilindro hidráulico de doble cámara. * Seguridad en el trabajo gracias a microinterruptores, finales de carrera y un botón de parada de emergencia. * Parada automática al finalizar el corte y función de protección en caso de rotura de la cinta. Construcción y tecnología: La máquina se basa en una base de acero rígida con un depósito de refrigerante integrado y una bomba de circulación. El bastidor de la sierra está fabricado en una sola pieza de hierro fundido, lo que mejora significativamente la estabilidad y la amortiguación de las vibraciones. La transmisión se realiza mediante un motor trifásico con dos velocidades de cinta (36/70 m/min), que se seleccionan desde el panel de control. La inclinación del bastidor de 25° con respecto a la base prolonga la vida útil de la cinta de corte y mejora la calidad del corte. Precisión y eficiencia: La alta precisión del corte es el resultado de la interacción de las guías de carburo y los rodamientos. Mantener la tensión de la cinta en un rango óptimo mejora la eficiencia del proceso de corte y minimiza el riesgo de fallos. La parada automática al finalizar el corte elimina los errores del operario y aumenta la seguridad en el trabajo. Aplicaciones: La sierra de cinta para metales S200R es ideal para plantas industriales, talleres de cerrajería, empresas de construcción y departamentos de mantenimiento. Permite cortar con precisión acero al carbono, acero inoxidable, acero para herramientas, perfiles cerrados y materiales macizos. Equipamiento estándar: Lsdofy Ttijpfx Ag Djhk * Morsa mecánica con sistema de sujeción rápida. * Cilindro hidráulico con regulación suave del descenso. * Cepillo para limpiar la cinta. * Bomba de refrigerante y circuito cerrado. * Tope con regla para ajustar la longitud. Equipamiento opcional: * Sistema de rodillos para la alimentación del material. Datos técnicos: Sierra de cinta para metales CORMAK S200R Manual Tipo de corte: Gravitacional Velocidad de la cinta: 36 / 70 m/min Corte en ángulo: de -45° a +60° Tipo de morsa: Manual Cinta de corte: 27 x 0,9 x 2910 mm Potencia del motor: 1,8 kW Altura de la base de la morsa: 890 mm Diámetro de corte mínimo: Ø 5 mm Longitud mínima en la morsa: 30 mm Dimensiones (L x A x A): 1600 x 800 x 1400 mm Peso: 500 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta para metal CORMAK HBS320 es una solución eficiente y profesional para talleres y plantas industriales que necesitan una máquina fiable para el corte preciso de tubos, perfiles y materiales metálicos macizos. Su robusta construcción, su amplio rango de ajuste del ángulo de corte y su compatibilidad con dispositivos de alimentación la convierten en una sierra de cinta para metal versátil, adecuada para aplicaciones de producción y servicios. Principales ventajas de la máquina: * Corte en ángulo de -45° a +60°: permite realizar cortes biselados en ambos sentidos sin necesidad de cambiar la posición del material. * Motor de alto rendimiento de 1,5 kW: proporciona una gran potencia y estabilidad, incluso con materiales duros. * Brazo de corte de hierro fundido: resistente a las vibraciones y las tensiones, garantiza precisión y durabilidad. * Guías de cinta precisas: equipadas con rodamientos y piezas de metal duro, prolongan la vida útil de la hoja de sierra. * Funcionamiento seguro: los protectores y los microinterruptores protegen al operador y detienen el accionamiento cuando es necesario. * Refrigeración con electrobomba: aumenta la eficiencia del corte y facilita la eliminación de las virutas. Construcción y tecnología: La estructura de la sierra de cinta se basa en un marco de acero soldado y una base estable con un depósito de refrigerante. El brazo de hierro fundido proporciona rigidez a todo el sistema de corte. El corte se realiza mediante un método gravitatorio a través de un flujo de aceite controlado en un cilindro hidráulico. El tornillo de sujeción con sistema de apriete rápido y la base móvil facilitan la sujeción del material. El usuario dispone de dos velocidades de la cinta: 44 o 88 m/min y un ajuste continuo del avance del brazo. Precisión y eficiencia en el trabajo: Gracias al robusto sistema de guiado de la hoja de sierra, la máquina mantiene una alta precisión de corte, incluso en trabajos intensivos. El sistema de refrigeración con depósito y bomba separados permite reducir la temperatura de corte y disminuir el desgaste de la cinta. El apagado automático del accionamiento al finalizar el corte elimina el riesgo de un desgaste excesivo de los componentes del accionamiento. Aplicaciones: La sierra de cinta para tubos y perfiles CORMAK HBS320 está diseñada para cortar acero estructural, acero inoxidable, acero para herramientas, cobre, aluminio y plásticos. Es ideal para talleres de cerrajería, talleres de herramientas, empresas dedicadas a la prefabricación de estructuras de acero y a la producción de piezas únicas. Equipamiento estándar: * Tornillo de sujeción de apriete rápido. * Cilindro hidráulico con ajuste de descenso. * Bomba de refrigerante con depósito y sistema de evacuación de virutas. * Accionamiento de la cinta de dos velocidades. * Sistema de microinterruptores de seguridad. Equipamiento opcional: Lhodpfx Agoi D Dgwj Dok * Extensión de la mesa rodante. Datos técnicos: Sierra de cinta para metal CORMAK HBS320 Diámetro máximo de corte (perpendicular) Ø 260 mm Sección rectangular máxima (perpendicular) 320 x 160 mm Alimentación trifásica, 400 V Potencia del motor 1,5 kW Ajuste de descenso cilindro hidráulico Longitud de la cinta de corte 2740 x 27 x 0,9 mm Velocidad de la cinta 44 / 88 m/min Altura del tornillo de sujeción 920 mm Dimensiones totales 1400 x 880 x 1550 mm Peso 280 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta profesional, muy potente y eficiente para metal con brazo giratorio de 45°. La solución perfecta para cerrajerías, producción y talleres de oficios. Inigualable durante muchos años, el diseño y la construcción sólida la convierten en una solución ideal. Descripción de la máquina Sierra de cinta profesional para metal, muy potente y eficiente, con brazo giratorio de 45°, la CORMAK BS 712 SW está basada en soluciones perfeccionadas que la hacen única en su clase. Lsdomtwktjpfx Ag Dohk El brazo fabricado en fundición esferoidal moldeada garantiza rigidez durante el trabajo y absorbe todas las vibraciones. El panel de control está ubicado en el brazo del cortador. Ofrece alta eficiencia y un manejo sencillo. Permite cortes en el plano vertical y perpendicular al eje del material, o en cualquier ángulo dentro del rango de 45° – 90°. El elemento a cortar se puede alimentar manualmente o mediante cualquier dispositivo de avance. El avance durante el corte es gravitacional, basado en el flujo de aceite en un cilindro hidráulico de doble cámara. La velocidad adecuada de descenso del brazo se obtiene gracias a la válvula que regula el flujo de aceite entre las cámaras del cilindro hidráulico. La construcción robusta, estable y perfeccionada, así como el brazo fabricado en una sola pieza de fundición, proporcionan alta rigidez y estabilidad durante el corte, garantizando precisión y fiabilidad a largo plazo. El diseño de la hoja de sierra de 20 mm utilizada en la máquina permite el corte de grandes cantidades de elementos. La velocidad lineal necesaria de la cinta se obtiene variando la relación de la polea entre el engranaje de tornillo sin fin y el motor de accionamiento. Datos técnicos Potencia del motor: 1,1 kW Velocidades de la cinta: 22/33/45/65 m/min Alimentación: 230V Dimensiones de la cinta: 2360×20×0,9 mm Rango de corte: 45° Izq. – 45° Der. Peso: 145 kg Dimensiones: 1280x575x1140 mm Ángulos de corte y capacidad: 0°.....Ø 205.....215×205.....205×205 45° Izq.....Ø 150.....100×200.....130×130 45° Der.....Ø 140.....140×90.....90×90 El precio indicado es neto. El precio no incluye gastos de envío. Para más información, contáctenos por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestra página web.