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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El depósito a presión CORMAK, con una capacidad de 500 litros y una presión de funcionamiento de 16 bar, es una solución fiable diseñada para el almacenamiento de aire comprimido en instalaciones industriales, talleres y sistemas neumáticos. Su sólida estructura de acero, el cumplimiento de las directivas de la Unión Europea y la certificación UDT convierten a este depósito en un elemento indispensable de cualquier sistema de aire comprimido. Gracias a su diseño optimizado y su alta resistencia a la presión, este depósito puede funcionar tanto como un acumulador como un elemento que estabiliza los parámetros de funcionamiento del compresor. Principales ventajas del depósito a presión de 500 L: * Diseño profesional para presión: fabricado con acero de alta calidad de 5 mm de espesor, resistente a la presión y la corrosión. * Certificación UDT y marcado CE: cumple con las normas europeas de seguridad y calidad. * Presión de funcionamiento de 16 bar: permite operar la mayoría de los sistemas neumáticos, incluso aquellos con requisitos más elevados. * Alta capacidad: 500 litros, lo que permite un suministro estable a la instalación neumática y reduce la frecuencia de encendido del compresor. * Sistema de conexiones múltiples: hasta 6 conexiones con diámetros de 1.1/4", 2", 1/2", lo que permite una conexión flexible del depósito a diferentes instalaciones. * Alta calidad de fabricación: capa de pintura duradera en el exterior del depósito. * Posición de montaje universal: el diseño vertical permite ahorrar espacio en la planta. Construcción y tecnología: estructura robusta para aplicaciones exigentes Este depósito de aire comprimido ha sido diseñado para un uso intensivo en entornos industriales. El cuerpo, fabricado con acero estructural de 5 mm de espesor, garantiza la resistencia a la presión de hasta 16 bares y una larga vida útil. Todas las soldaduras se someten a un estricto control de calidad, y la superficie del depósito está protegida con una pintura resistente a agentes químicos y atmosféricos. El depósito está equipado con una placa de identificación con el símbolo CE y el número de la entidad notificada UDT, que certifica su idoneidad para su uso en el mercado polaco y europeo. El conjunto incluye la documentación técnica completa, el pasaporte y los certificados de materiales. Precisión y eficiencia en el trabajo: presión estable y funcionamiento óptimo del compresor Gracias a su gran capacidad de 500 litros, el depósito actúa como un acumulador de aire, estabilizando la presión en todo el sistema neumático. Esto permite un funcionamiento uniforme de los equipos alimentados por aire comprimido y prolonga significativamente la vida útil del compresor, al reducir la cantidad de ciclos de encendido y apagado. El diseño vertical permite un montaje compacto, lo que es especialmente importante en plantas con espacio limitado. Equipamiento estándar: * Orificios de conexión: 6 unidades, con diámetros de 1.1/4", 2", 1/2". * Placa de identificación con el símbolo CE. * Número de la entidad notificada UDT. * Documentación técnica completa y pasaporte de presión. * Revestimiento exterior anticorrosivo. Datos técnicos: Capacidad del depósito (l): 500 Presión máxima permitida PS (bar): 16 Presión de prueba PT (bar): 22,88 Gjdpfx Aozwmlfjh Hokb Temperatura máxima permitida TSmax. (°C): 50 Temperatura mínima permitida TSmin. (°C): -20 Diámetro (mm): 600 Altura (mm): 2110 Peso (kg): 160 Conexiones: * G1/2" - 2 unidades. * G2" -

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La afiladora de cuchillas de cepilladora CORMAK TSC630 es un dispositivo preciso y eficiente, diseñado para afilar cuchillas de cepilladoras, cuchillas de trituradoras, desmenuzadoras y otras cuchillas de máquinas utilizadas en carpintería, aserraderos y plantas de producción. Gracias a la posibilidad de afilar cuchillas de hasta 630 mm de longitud, este modelo es ideal para todas aquellas aplicaciones donde la precisión, la repetibilidad y la rápida restauración de las herramientas son esenciales. Las cuchillas desafiladas implican una menor calidad de acabado, una mayor carga en la máquina y paradas innecesarias. La CORMAK TSC630 permite restaurar rápidamente el filo perfecto de las cuchillas de las máquinas, garantizando una alta calidad de afilado y un control total sobre el proceso de afilado. Principales ventajas de la máquina: * Afilado de cuchillas de hasta 630 mm: el dispositivo es adecuado para la mayoría de los tipos de cuchillas de cepilladoras y cuchillas de máquinas en este rango de longitud. * Sistema de refrigeración por líquido: disipa eficazmente el calor generado durante el afilado, protegiendo el filo contra el sobrecalentamiento. * Ángulo de afilado ajustable de 0 a 90°: permite ajustar la configuración al tipo específico de cuchilla y a la geometría de filo deseada. * Avance manual suave: las guías con rodamientos lineales garantizan una guía estable del conjunto de afilado. * Mordazas y topes ajustables: facilitan el posicionamiento rápido y repetible de la cuchilla en la posición correcta. * Posibilidad de afilar varias cuchillas delgadas simultáneamente: los bloques permiten apilar cuchillas de cepilladora de 3 mm de grosor. * Ajuste suave de la altura de la muela: permite ajustar con precisión la posición de trabajo de la muela con respecto a la cuchilla que se está afilando. * Bandeja de recogida con orificio de drenaje: permite recoger y reutilizar el refrigerante. Construcción y tecnología La afiladora CORMAK TSC630 ha sido diseñada pensando en los usuarios que necesitan una máquina estable, precisa y fácil de usar para el afilado diario de cuchillas. El conjunto de afilado se mueve a lo largo de guías de precisión equipadas con rodamientos lineales, lo que garantiza un movimiento suave de la muela a lo largo de toda la longitud de la cuchilla. Esta solución permite obtener un afilado uniforme sin riesgo de irregularidades y facilita el mantenimiento de un control total sobre el proceso de afilado, incluso en cuchillas más largas. Cuchillas perfectamente afiladas sin sobrecalentamiento del borde de corte Durante el afilado, el control de la temperatura del filo es fundamental. El sistema de refrigeración por líquido incorporado disipa eficazmente el calor generado durante el afilado, protegiendo el material contra el sobrecalentamiento y la pérdida de sus propiedades de corte. Gracias a la refrigeración, las cuchillas afiladas conservan la geometría adecuada, mantienen el filo durante más tiempo y garantizan una alta calidad de trabajo después de ser montadas en la máquina. Equipamiento estándar: * Afiladora CORMAK TSC630 Gkodjzwk D Sjpfx Ah Hsb * Muela abrasiva de corindón * Sistema de refrigeración incorporado * Bandeja de recogida de refrigerante con orificio de drenaje * Bloques para el afilado simultáneo de varias cuchillas delgadas * Mordazas y topes ajustables * Elementos de fijación * 2 muelas abrasivas en el conjunto * 1 litro de aceite emulsionante ES12 * Manual de instruccion

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El depósito a presión CORMAK de 500 litros y 11 bares de presión de trabajo está diseñado para operar a una presión máxima de 11 bares. El depósito se caracteriza por su fabricación en chapa galvanizada, lo que constituye una excelente barrera protectora contra los agentes externos y la corrosión, prolongando significativamente la vida útil del dispositivo en comparación con los depósitos estándar pintados. Se trata de una solución fiable diseñada para el almacenamiento de aire comprimido en plantas industriales, talleres e instalaciones neumáticas. Su sólida estructura de acero, el cumplimiento de las directivas de la Unión Europea y la certificación UDT lo convierten en un componente indispensable de cualquier sistema de aire comprimido. Gracias a su diseño optimizado y a su alta resistencia a la presión, este depósito puede funcionar tanto como un acumulador como un elemento que estabiliza los parámetros de funcionamiento del compresor. Principales ventajas del depósito a presión galvanizado de 500 L: * Diseño de presión profesional: fabricado con acero de alta calidad de 4 mm de grosor, resistente a la presión y la corrosión. * Acabado galvanizado: la superficie del depósito está galvanizada, lo que garantiza un aspecto estético y una alta resistencia a las duras condiciones de los talleres o las plantas de producción. * Certificación UDT y marcado CE: cumplimiento de las normas europeas de seguridad y calidad. * Presión de trabajo de 11 bares: permite el funcionamiento de la mayoría de los sistemas neumáticos, incluidos los que tienen requisitos más elevados. * Gran capacidad: 500 litros, lo que permite un suministro estable de la instalación neumática y reduce la frecuencia de las puestas en marcha del compresor. * Sistema de conexiones múltiples: hasta 6 conexiones de diámetros 1.1/4", 2", 1/2" que permiten una conexión flexible del depósito a diferentes instalaciones. * Alta calidad de fabricación: capa de pintura duradera en el exterior del depósito. * Posición de montaje universal: el diseño vertical permite ahorrar espacio en la planta. * Cumplimiento de las normas: el depósito cumple los requisitos de seguridad para los equipos a presión y está preparado para su registro en la Oficina de Inspección Técnica (UDT). Construcción y tecnología: una construcción sólida para aplicaciones exigentes. Este depósito de aire comprimido ha sido diseñado para un uso intensivo en entornos industriales. El cuerpo, fabricado con acero estructural de 4 mm de grosor, garantiza la resistencia a la presión de hasta 11 bares y una larga vida útil. Todas las soldaduras se someten a un riguroso control de calidad, y la superficie del depósito está protegida con un galvanizado resistente a los agentes externos y a la corrosión. El depósito está equipado con una placa de identificación con el símbolo CE y el número de la entidad notificada de la UDT, que certifica su autorización para su uso en el mercado polaco y europeo. El conjunto incluye la documentación técnica completa, el pasaporte y los certificados de los materiales. Equipamiento estándar: * Orificios de conexión: 6 unidades, diámetros 1.1/4", 2", 1/2" * Placa de identificación con el símbolo CE * Número de la entidad notificada de la UDT * Documentación técnica completa y pasaporte de presión * Recubrimiento anticorrosivo exterior Parámetros técnicos: Peso (kg): 130 Gjdpfxezwlzfo Ah Hekb Conexiones: 6 Tamaño de la conexión: 1.1/4", 2", 1/2" Tamaño: 2030x

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los centros de mecanizado CNC MILL 530 son máquinas industriales que ofrecen fiabilidad y precisión en un solo equipo. Gracias a su estructura robusta y componentes comprobados, estas máquinas son ideales para aplicaciones industriales exigentes. El sólido bastidor asegura estabilidad y precisión durante el mecanizado, mientras que la cabina hermética mantiene el área de trabajo perfectamente limpia y segura. La mesa, con superficie templada, es adecuada para las piezas a trabajar, y el eficiente sistema de refrigeración garantiza unas condiciones óptimas de corte. Elija la MILL 530 para garantizar la máxima calidad y eficiencia en su producción. Centro de mecanizado MILL 530 – Precisión y eficiencia en mecanizado CNC El centro de mecanizado MILL 530 es un avanzado centro de mecanizado vertical CNC, diseñado para el mecanizado preciso de metales en instalaciones de producción. Equipado con tecnología moderna y una estructura robusta, garantiza fiabilidad y alto rendimiento en diversas aplicaciones industriales. Datos técnicos Recorridos Eje X: 450 mm Eje Y: 340 mm Eje Z: 400 mm Distancia del extremo del husillo a la mesa: 10–470 mm Distancia del centro del husillo a la guía de la columna: 350 mm Avances Avance rápido eje X | potencia | par: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Avance rápido eje Y | potencia | par: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Avance rápido eje Z | potencia | par: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Mesa de trabajo Superficie: 900 x 400 mm Ranuras en T: 4–14 mm Husillo Velocidad de giro: 100–8000 rpm (opcional 10000 rpm) Cono del husillo: BT40 Bomba de refrigerante: 480 W; 2,5–3,3 m³/h Potencia motor principal: 3,7 kW Almacén de herramientas Diámetro máx. herramienta: 100 mm Longitud máx. herramienta: 300 mm Peso máx. herramienta: 7 kg Tiempo de cambio de herramienta: 2-5 s Otros parámetros Precisión de posicionamiento: 0,01 mm Gedpfxeyb D Dbj Ah Hjkb Dimensiones (LxAxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Peso: 1800 kg Equipamiento estándar Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Husillo 8000 rpm Almacén para 16 herramientas Lámparas de alarma tricolor Iluminación Sistema de refrigeración cerrado Carcasa hermética de la máquina Sistema de engrase automático Sistema neumático Siemens Sinumerik 808D – Control CNC compacto para aplicaciones básicas Siemens Sinumerik 808D es un control CNC económico dedicado a tornos y fresadoras de nivel básico, ideal para talleres pequeños y medianos. Sus características clave incluyen: Manejo intuitivo: Interfaz gráfica y función Teach-In que facilitan la programación, minimizando el tiempo de aprendizaje para los operarios. Alta fiabilidad: Construcción resistente al polvo y la humedad, garantizando estabilidad en condiciones exigentes de taller. Compatibilidad: Diseñado para máquinas con requerimientos estándar, fácil integración con servodrives SIEMENS. Optimización de costes: Bajo consumo energético y requerimientos mínimos de mantenimiento, ideal para usuarios principiantes en CNC.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Fresadora universal UWF 120 SERVO con accionamiento independiente del cabezal: flexibilidad excepcional en el mecanizado. Nuestra fresadora universal UWF 120 SERVO es una solución innovadora para una variedad de trabajos de fresado. Los servomotores para los ejes X, Y, Z y el accionamiento independiente del cabezal vertical permiten un fresado preciso en diferentes ángulos. El volante manual, que garantiza un ajuste preciso de la herramienta, y el movimiento suave hacen que trabajar con la máquina sea intuitivo y eficiente. La sólida y robusta construcción garantiza la estabilidad incluso durante las tareas más exigentes, al tiempo que asegura una larga vida útil de la máquina. Características de la máquina: * El cuerpo de la máquina, fabricado en hierro fundido, garantiza un funcionamiento sin vibraciones, lo que se traduce en una alta calidad de mecanizado. * Los protectores de seguridad, que cumplen con las últimas normas, garantizan la seguridad en el uso. * La electrónica de Schneider Electric y los accionamientos SERVO no solo garantizan la precisión del mecanizado, sino también la seguridad en el trabajo. * La pantalla digital y el panel de control ergonómico hacen que el funcionamiento de la fresadora sea fácil e intuitivo. Datos técnicos: * Diámetro máximo de la fresa frontal: 25 mm * Dimensiones de la mesa: 1500x320 mm * Recorrido de la mesa X/Y/Z: 1000/320/340 mm * Distancia del frente del husillo a la mesa: 90-430 mm * Distancia del eje del husillo horizontal a la mesa: de -130 a 300 mm * Distancia del eje del husillo a la columna: 400-800 mm * Ancho, separación y número de ranuras en cola de milano: 14 mm / 70 mm / 3 unidades * Velocidades del husillo: * 45-1660 (V-11) rpm * 34-1320 (H-12) rpm * Avances de la mesa: 25-595 mm/min (8) * Cono del husillo: ISO40 * Tensión de alimentación: 400 V * Potencia del motor: 2,2 kW (V); 3 kW (H) * Peso: 2100 kg * Dimensiones externas (LxAnxAl): 1630 x 1700 x 1950 mm Equipamiento estándar: * Lectura digital de 3 ejes * ACCIONAMIENTO SERVO * Portaherramientas ISO40 con pinzas ER32 4, 5, 6, 8, 12, 14, 16 * Adaptador ISO40/MK4 * Adaptador ISO40/B16 * Portabrocas 3-16 mm B16 * Tornillo de banco 160 * Iluminación * Sistema de refrigeración * Sistema de lubricación central * Avance de la mesa para los ejes x, y, z * Juego de herramientas de operación Gedpfjzfgf Ujx Ah Hekb * Manual técnico * Declaración de conformidad CE

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK GOLIAT 660x4000 es una solución industrial para tareas de torneado exigentes. Gracias a su gran distancia entre puntos de 4000 mm y al diámetro del husillo de 105 mm, el equipo permite el mecanizado de piezas de gran tamaño manteniendo una alta precisión. Es la opción ideal para plantas de producción, talleres de reparación y empresas dedicadas a la regeneración de piezas de máquinas. Características principales de la máquina: Gkjdpfxevw Abgs Ah Heb * Distancia entre puntos de 4000 mm y longitud de torneado de 3950 mm: ideal para el mecanizado de piezas largas. * Gran diámetro del husillo de 105 mm: ideal para trabajar con ejes y tubos. * Cama de hierro fundido sólida: templada y rectificada con precisión, resistente a la torsión y a las vibraciones. * Lectura digital de 3 ejes: control preciso de la posición de los carros. * Rodamientos de husillo de alta calidad: garantizan estabilidad y un funcionamiento suave. * Sistema de avances rápidos: 4,5 m/min en longitudinal y 1,9 m/min en transversal. * Puente intercambiable: permite el torneado de piezas con un diámetro de hasta 870 mm. * Selección directa de roscas sin necesidad de cambiar los engranajes. Precisión y funcionalidad: El torno convencional para metal CORMAK GOLIAT 660x4000 ofrece una amplia gama de operaciones: torneado exterior e interior, roscado (métrico, en pulgadas, modular, DP), taladrado, escariado y torneado de conos. Gracias a la incorporación de un reloj integrado para roscas, el operario puede volver de forma rápida y precisa al punto inicial. El panel de control ergonómico facilita el ajuste de las velocidades y los avances, y los engranajes templados de la transmisión garantizan la durabilidad del sistema de transmisión. Equipamiento estándar: * Lectura digital de 3 ejes (regla óptica). * Mandrino de torno de 3 mordazas de 320 mm (autocentrante). * Mandrino de torno de 4 mordazas de 400 mm (independiente). * Plato de torno de 400 mm. * Avance rápido. * Lunate fija. * Lunate móvil. * Punto fijo MK5 (2 unidades). * Casquillo reductor del husillo. * Sistema de refrigeración. * Iluminación de trabajo. * Llave para el mandrino y el lunate. * Juego completo de herramientas. * Manual de instrucciones. * Declaración de conformidad CE. Datos técnicos: * Diámetro máximo de torneado sobre el carro: Ø660 mm * Diámetro máximo de torneado sobre el carro transversal: Ø420 mm * Diámetro máximo de torneado en el puente: Ø870 mm * Longitud del puente: 240 mm * Distancia entre puntos: 4000 mm * Longitud máxima de torneado: 3950 mm * Diámetro del husillo: Ø105 mm * Diámetro y ángulo del cono del husillo: Ø113 mm 1:20 * Cono del husillo: D1-8 CAMLOCK * Velocidades del husillo: 12 velocidades (36–1600 rpm) * Número y rango de avances longitudinales: 65 (0,063–2,52 mm/rev.) * Número y rango de avances transversales: 65 (0,027–1,07 mm/rev.) * Rosca métrica: 22 (1–14 mm) * Rosca en pulgadas: 25 (28–2 TPI) * Rosca modular: 18 (0,5–7 mm) * Rosca DP: 24 (56–4 DP) * Avance rápido longitudinal: 4,5 m/min * Avance rápido transversal: 1,9 m/min * Paso del husillo: 12 mm * Distancia del eje del husillo a la superficie de la herramienta: 28 mm * Dimensión de la herramienta: 25x25 mm * Recorrido máximo de los carros superiores: 145 mm * Recorrido máximo de los carros transversales: 380 mm * Diámetro del casquillo del contrapunto: 75 mm * Cono del contrapunto: MT5 * Recorrido máximo del casq

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra escuadradora CORMAK MJ45-KB4 es una máquina industrial equipada con incisor, diseñada para el corte preciso de tableros de muebles, contrachapados y otros materiales derivados de la madera. Su mesa deslizante de 2600 mm y su estructura robusta garantizan la repetibilidad y una alta calidad de corte. Principales ventajas de la máquina: - Incisor con accionamiento independiente: eliminación de astillas en laminados y chapas. - Carro escuadrador de aluminio guiado sobre barras templadas: rigidez y suavidad de desplazamiento. - Mesa deslizante de 2600 mm: manejo seguro de tableros grandes y pesados. - Motor principal de 5,5 kW: calidad de corte constante en trabajo continuo. - Inclinación ajustable de 0–45°: flexibilidad para escuadrar cortes angulados. - Tope telescópico extensible hasta 3100 mm: ajustes rápidos y repetitivos. - Velocidades de rotación: 4000/6000 rpm (sierra principal) y 8000 rpm (incisor), para adaptación óptima según el material. - Bastidor de fundición de hierro: absorción de vibraciones y estabilidad de todo el sistema de corte. Gedpfsywkc Dsx Ah Hjkb Construcción y tecnología: La máquina se basa en un bastidor de fundición de hierro de alta resistencia a la torsión, que estabiliza el conjunto de la sierra y minimiza las vibraciones. El carro de aluminio se desplaza sobre barras templadas, asegurando precisión de guiado a largo plazo. La mesa auxiliar soporta formatos grandes sin necesidad de apoyo adicional. Los mecanismos de ajuste cuentan con lecturas claras (incluyendo ángulo en volante manual), lo que permite configuraciones rápidas y seguras. Precisión y productividad de trabajo: La escuadradora MJ45-KB4 proporciona bordes limpios gracias al incisor de 125 × 20 mm y la geometría de guiado estable. El rango de altura de corte es de hasta 90 mm a 90° y 65 mm a 45°, permitiendo trabajar una amplia variedad de formatos y grosores. Las dos velocidades de la sierra principal facilitan la adaptación de los parámetros a las características del material, manteniendo la repetibilidad dimensional y minimizando la necesidad de retoques. Aplicaciones: La máquina está orientada a talleres y fábricas que requieren una escuadradora estable con incisor para series de cortes de elementos de muebles y construcción. Cumple los requisitos de plantas donde la calidad, precisión dimensional y fiabilidad en funcionamiento continuo son prioritarias. Equipamiento estándar: - Incisor con accionamiento independiente. - Mesa deslizante de 2600 mm con guiado sobre barras templadas. - Indicador angular de volante reloj. - Tope telescópico de hasta 3100 mm (montaje en la parte frontal/trasera de la mesa auxiliar). - Manual de usuario en polaco. - Declaración de conformidad CE. Equipamiento opcional: - Juego de discos de sierra para madera y laminados. - Sistemas de aspiración y recolección de virutas. - Carro de transporte para tableros. Parámetros técnicos: LONGITUD DE MESA ESCUADRADORA: 2600 mm ANCHO DE CORTE: 1250 mm INCLINACIÓN DE LA SIERRA: 0-45° ALTURA DE CORTE A 90°: 90 mm ALTURA DE CORTE A 45°: 56 mm DIÁMETRO MÁXIMO DE LA SIERRA: 315 mm DIÁMETRO MÁXIMO DEL INCISOR: 125 mm VELOCIDAD DE LA SIERRA PRINCIPAL: 4000/6000 rpm VELOCIDAD DE LA SIERRA INCISORA: 8000 rpm POTENCIA DEL MOTOR PRINCIPAL (S1/S6): 5,5 kW POTENCIA DEL MOTOR DEL INCISOR (S1/S6): 0,75 kW PESO: 650 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Compresor de tornillo 230 V Los compresores de tornillo de la marca polaca CORMAK son garantía de calidad y fiabilidad. Nuestra experiencia de más de diez años en la venta de compresores nos ha permitido crear modelos que se caracterizan por una excelente relación calidad-precio. El modelo presentado es ideal para pequeños talleres o pequeñas empresas de producción. Se caracteriza por un alto rendimiento (380 l/min) en relación con sus dimensiones, lo que permite el funcionamiento simultáneo de varios dispositivos. Su bajo nivel de ruido (60 dB) hace que estar en la misma habitación no sea molesto. Gracias a los componentes de alta calidad utilizados, el compresor está diseñado para un funcionamiento continuo y puede utilizarse en la industria. EL JUEGO INCLUYE: COMPRESOR DE TORNILLO LUFT 400. DEPÓSITO DE AIRE COMPRIMIDO horizontal de 150 L. ¿Está buscando un compresor eficiente y fiable que funcione bien en talleres más pequeños, centros de servicio o para uso aficionado, y al mismo tiempo necesita una alimentación monofásica? El compresor de tornillo CORMAK LUFT 400 es la solución ideal. Gracias a su potencia de 3,0 kW y su impresionante rendimiento real de hasta 400 l/min, proporciona un suministro constante de aire comprimido, esencial para el funcionamiento eficaz de llaves de impacto, pistolas de soplado o herramientas de pintura. Este modelo, alimentado por una tensión de 230 V/50 Hz, está diseñado para un funcionamiento continuo, lo que lo hace ideal para aplicaciones exigentes, como talleres más pequeños, talleres de neumáticos o trabajos artesanales. Invertir en un compresor de tornillo CORMAK es un paso hacia una mejora significativa en la comodidad de trabajo: diga adiós a los ruidosos compresores de pistón y disfrute de un funcionamiento más silencioso y estable. El LUFT 400 se distingue por su fiable y seguro sistema de transmisión directa, que elimina las vibraciones y la necesidad de ajustar una transmisión por correa. Esta solución probada garantiza un funcionamiento estable y una larga vida útil, proporcionando una transferencia directa de potencia del motor al módulo de tornillo. La presión máxima generada por este compresor de tornillo es de 10 bar. Un panel de control electrónico intuitivo de la serie MAM proporciona un control total sobre los parámetros de funcionamiento del dispositivo, lo que le brinda acceso a información clave sobre el compresor y aumenta la flexibilidad y el control sobre los procesos. ✅ Presión: hasta 10 bar | ✅ Rendimiento: hasta 400 l/min | ✅ Potencia: 3,0 kW | ✅ Alimentación: 230 V Parámetros técnicos Potencia del motor: 3,0 kW / 4 CV Tensión: 230 V/50 Hz Rendimiento de 0 a 6 bar: promedio de 400 l/min Rendimiento a 6 bar: 390 l/min Rendimiento a 8 bar: 380 l/min Gedpfsza Al Uox Ah Hokb Rendimiento a 10 bar: 380 l/min Diámetro de la conexión de salida (G): 1/2" Dimensiones: 1130 x 520 x 1300 mm Peso: 170 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK OS1400 es un extractor de humos de soldadura móvil diseñado para eliminar eficazmente humos y gases directamente en la fuente. El dispositivo combina una gran potencia de succión con un alto caudal de aire, y gracias a su cámara de ventilador insonorizada, funciona con un bajo nivel de ruido. También es una ventaja su sistema de limpieza de filtros neumático integrado, el ajuste del flujo en la conexión de succión y su sólida construcción de grado industrial. Un entorno de trabajo más saludable y seguro Los humos de soldadura no solo son un olor desagradable y reducen la visibilidad. Principalmente, son una mezcla de partículas y compuestos muy finos que, en espacios cerrados, pueden deteriorar rápidamente las condiciones de trabajo. El OS1400 se diseñó para capturar los humos y gases justo donde se producen, antes de que se dispersen por el área de trabajo y todo el taller. Gracias a esto, el operador trabaja en un entorno más limpio, y es más fácil mantener los estándares de seguridad y el orden en el puesto de trabajo. Alto rendimiento en condiciones exigentes La principal ventaja del OS1400 es la combinación de una gran potencia de succión con un alto caudal de aire (m3/h). En la práctica, esto significa una succión estable y eficaz de contaminantes, incluso cuando el trabajo es intenso y hay mucho humo (por ejemplo, al soldar continuamente, al unir piezas más gruesas, durante soldaduras más largas). El alto rendimiento ayuda a reducir la dispersión del humo alrededor del área de trabajo y mejora la visibilidad, lo que se traduce directamente en la calidad del trabajo y el confort del soldador. Funcionamiento silencioso: mayor confort en el puesto de trabajo La baja emisión de ruido del dispositivo es también un factor importante en el uso diario. El OS1400 está equipado con una cámara de ventilador insonorizada, lo que reduce el ruido y permite que el dispositivo funcione cerca del puesto de soldadura. Esto es especialmente importante en talleres y fábricas donde trabajan varias personas simultáneamente, y cada ruido adicional es significativo. Un funcionamiento más silencioso facilita la comunicación en el puesto de trabajo, mejora la concentración del operador y aumenta el confort de todo el equipo. En el CORMAK OS1400 también se ha priorizado la facilidad de uso y el rendimiento estable a lo largo del tiempo. Por eso, se ha utilizado un sistema automático de limpieza de filtros neumático. En la práctica, esto significa que el filtro se limpia regularmente de la suciedad acumulada sin necesidad de intervenciones manuales frecuentes en el dispositivo. Gkodpfx Ahsznt Ihs Hsb El resultado es doble: en primer lugar, el extractor mantiene un rendimiento constante; en segundo lugar, se reducen las paradas de mantenimiento y los costes de funcionamiento. En un entorno de producción, esto es de gran importancia, ya que cualquier parada no programada y la disminución de la succión afectan al ritmo de trabajo y a la calidad de las condiciones en el puesto de trabajo. Ajuste de la potencia de succión adaptado al trabajo Otra ventaja es el ajuste del flujo de humos y gases en la conexión de succión. Esta solución permite adaptar la potencia de succión a las necesidades reales: será diferente para soldaduras cortas por puntos, diferente para soldaduras continuas más largas y aún diferente para trabajos de lijado. El ajuste en la conexión permite una configuración rápida y adaptada al operador, sin cambios largos y complejos. Construcción sólida y mov

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La rectificadora de superficies 540x250 (MYS1022) es una máquina compacta diseñada para el rectificado preciso de piezas metálicas pequeñas y medianas. Su sólida construcción y sus avanzadas tecnologías garantizan una alta precisión en el mecanizado y una fiabilidad en entornos industriales exigentes. Las principales ventajas de la rectificadora de superficies 540x250 (MYS1022) La rectificadora magnética de superficies 540x250 (MYS1022) es la solución ideal para las plantas industriales que necesitan un mecanizado preciso en un formato compacto. Diseñada pensando en los profesionales, combina tecnologías avanzadas, como el avance hidráulico en dos ejes y las guías de precisión, con una sólida construcción, lo que garantiza fiabilidad y eficiencia. Sus dimensiones compactas y su alta precisión la convierten en una excelente opción para talleres y plantas más pequeños con espacio limitado. Los beneficios clave incluyen: Alta precisión en el rectificado: la superficie máxima de rectificado de 540x240 mm y una precisión de 0,02 mm en el avance transversal garantizan un excelente acabado superficial. Diseño compacto: las dimensiones de 1800x1400x1800 mm y un peso de 900 kg permiten una fácil instalación en plantas de producción más pequeñas. Avance hidráulico suave: el sistema de avance en dos ejes permite movimientos precisos a una velocidad de hasta 600 mm/min en la dirección transversal, lo que garantiza un mecanizado eficiente. Estabilidad y durabilidad: la sólida construcción con guías dobles minimiza las vibraciones, garantizando la estabilidad durante el funcionamiento intensivo. Fácil mantenimiento: la lubricación centralizada de las guías reduce la necesidad de mantenimiento manual, aumentando la disponibilidad de la máquina. Lista para el uso: la máquina está completamente preparada para iniciar la producción de inmediato, lo que minimiza el tiempo de inactividad. Construcción y tecnología de la rectificadora Construcción sólida y componentes de precisión La rectificadora de superficies 540x250 (MYS1022) se distingue por su robusta construcción con un peso de 900 kg, lo que garantiza la estabilidad durante el mecanizado. Las guías lineales endurecidas y rectificadas eliminan las vibraciones, garantizando un movimiento suave de la mesa y una alta calidad del acabado superficial. El husillo, accionado por un motor de 1,5 kW, trabaja con una muela abrasiva de 200x20x32 mm, lo que permite un mecanizado eficiente de una variedad de materiales. Especificaciones técnicas DIMENSIONES DE LA MESA 500 x 250 mm AVANCE TRANSVERSAL/LONGITUDINAL 560 x 260 mm SUPERFICIE MÁXIMA DE RECTIFICADO 540 x 240 mm DISTANCIA MÁX. DE LA MESA A LA LÍNEA CENTRAL DEL HUSILLO 490 mm GUÍAS DE LA MESA GUÍA DOBLE AVANCE TRANSVERSAL POR DIVISIÓN DE LA ESCALA NONIUS 0,02 mm AVANCE TRANSVERSAL POR VUELTA DE LA RUEDA 2,5 mm AVANCE VERTICAL POR DIVISIÓN DE LA ESCALA NONIUS 0,01 mm AVANCE VERTICAL MANUAL POR VUELTA 1,25 mm DIMENSIONES DE LA MUELA ABRASIVA 200 x 20 x 32 mm REVOLUCIONES DE LA MUELA ABRASIVA 2850 rpm POTENCIA DEL MOTOR PRINCIPAL 1,5 kW CAPACIDAD DEL DEPÓSITO DE ACEITE 80 L POTENCIA DEL MOTOR DE LA BOMBA HIDRÁULICA 1,5 kW POTENCIA DEL MOTOR DE LA BOMBA DE REFRIGERANTE Gkjdpskkcm Ujfx Ah Hob 40 W DIMENSIONES 1800 x 1400 x 1800 mm PESO 1000 kg Equipamiento estándar Mesa magnética Disco de rectificado Porta discos de rectificado Sistema de refrigeración Separador de virutas con filtro magnético Instalación de ilumi

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La taladradora-fresadora Rezarko ZX7045 B1L es una máquina universal diseñada para el mecanizado preciso de metales en condiciones de taller y producción. Este equipo combina las funciones de taladrado y fresado, garantizando una estabilidad de trabajo mediante su robusta estructura de fundición y un amplio rango de velocidades del husillo. Es una solución ideal para plantas que requieren repetibilidad, rigidez y alta productividad. Principales ventajas de la máquina: - Pesada y estable estructura de fundición: minimiza las vibraciones durante el fresado y taladrado. - Avance automático del husillo (125 mm): incrementa la eficiencia en operaciones en serie. - Ajuste de altura en el soporte, no en la columna: mayor precisión en los ajustes. - 12 rangos de velocidad del husillo hasta 3.200 rpm: adaptabilidad al tipo de material y herramienta. - Sistema de refrigeración líquido: condiciones de corte estables y mayor vida útil de las herramientas. - Guías tipo cola de milano: alta rigidez y precisión de los desplazamientos. - Cabezal giratorio ±90°: permite mecanizados en ángulo. - Funcionamiento silencioso gracias a engranajes rectificados y opción de sentido de giro izquierdo/derecho. Gksdpfey E Hk Hjx Ah Hsb Construcción y tecnología: La taladradora-fresadora ZX7045 B1L ha sido diseñada como una fresadora compacta pero completamente industrial para metales. La sólida base y el cuerpo de fundición proporcionan alta rigidez a la estructura. La mesa cruzada de 1000 x 240 mm cuenta con una superficie de trabajo rectificada con precisión, lo que permite una sujeción exacta de las piezas. El husillo con cono MT4 permite el uso de una amplia gama de herramientas: fresas de mango, cabezales de fresado y brocas cónicas. El motor de 1,8 kW (2,5 CV) y alimentación a 400 V asegura un trabajo estable incluso con diámetros de fresado mayores. Precisión y rendimiento operativo: Gracias a los recorridos de los ejes X/Y/Z de 560/190/430 mm, la taladradora-fresadora permite realizar una amplia gama de operaciones: taladrado de hasta 32 mm en acero y 45 mm en fundición, fresado frontal hasta 80 mm y fresado de mango hasta 28 mm. El avance del husillo (0,12; 0,18; 0,25 mm/vuelta) es regulable para adaptar los parámetros al tipo de material y requerimientos de calidad. Equipamiento estándar: - Adaptador del portabrocas MK4/B18 - Portabrocas 3-16 mm/B18 - Casquillo reductor MK4/MK3 - Casquillo reductor MK3/MK2 - Herramientas manuales - Manual de usuario en polaco Equipamiento opcional: - Base de la máquina - Avance automático del eje X - Mordazas giratorias, inclinables y de precisión - Mesas divisoras y divisores - Cabezas para roscado y fresado - Portaherramientas, barras de arrastre Datos técnicos: CAPACIDAD DE TALADRADO EN ACERO: 32 mm CAPACIDAD DE TALADRADO EN FUNDICIÓN: 45 mm DIÁMETRO DE FRESA FRONTAL: 80 mm DIÁMETRO DE FRESA DE MANGO: 28 mm VELOCIDADES DEL HUSILLO: 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 rpm (12) CÓNO DEL HUSILLO: MT 4 AVANCE DEL HUSILLO: 125 mm (AVANCE AUTOMÁTICO) DIMENSIONES DE LA MESA DE TRABAJO: 1000 x 240 mm DIMENSIONES DE LA BASE: 440 x 600 mm DISTANCIA MÁXIMA DEL HUSILLO A LA MESA: 445 mm DISTANCIA DEL HUSILLO A LA COLUMNA: 262.5 mm RECORRIDO DE LOS EJES X/Y/Z: 560/190/430 mm AVANCE DEL HUSILLO: 0,12; 0,18; 0,25 mm/vuelta CABEZA GIRATORIA DERECHA/IZQUIERDA: 90° POTENCIA DEL MOTOR: 1,8 kW 2,5 CV ALIMENTACIÓN: 400 V PESO: 375 kg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Taladradora para bisagras CORMAK BBM40PNEU: mecanizado preciso de herrajes para muebles La taladradora para bisagras CORMAK BBM40PNEU es una máquina compacta, eficiente y fácil de usar diseñada para el taladrado preciso de orificios para bisagras en componentes de madera. Esta máquina es ideal para la fabricación de mobiliario, ofreciendo repetibilidad en el taladrado y estabilidad en la guía de herramientas. Gracias a su diseño intuitivo y componentes robustos, la BBM40PNEU garantiza un trabajo de alta calidad manteniendo la sencillez en la operación. Gjdpfx Ahsxzdhrj Hskb Principales ventajas de la máquina - Sistema neumático: el descenso neumático del husillo garantiza un posicionamiento cómodo y preciso, así como una repetibilidad en la perforación, lo que incrementa significativamente la productividad y la calidad en el montaje de bisagras. - Sistema neumático con acoplamientos rápidos: permite desconectar fácilmente la máquina de la fuente estacionaria de aire comprimido, lo que junto a su diseño compacto, permite usarla como taladradora manual directamente en el lugar de montaje. - Taladrado preciso para bisagras: el tope de profundidad ajustable situado en la parte trasera permite perforar con control total de los parámetros, minimizando el riesgo de dañar el material. - Construcción compacta y estable: la base rígida con una gran mesa de trabajo (350 x 300 mm) garantiza comodidad y seguridad durante el uso. - Potente motor de 1,1 kW: un motor potente, poco común en máquinas de la competencia, proporciona el par de giro adecuado para trabajar con bisagras tipo Blum y otros sistemas de herrajes. - 3 husillos de trabajo: permiten perforar simultáneamente los orificios para la bisagra principal y las guías laterales. Aplicaciones La taladradora para bisagras CORMAK BBM40MAN se utiliza en: - Fabricación de muebles de cocina, baño y oficina - Talleres de carpintería y departamentos de mantenimiento - Empresas de servicios dedicadas al montaje de herrajes - Escuelas y centros de formación relacionados con el trabajo en madera Equipamiento estándar - Cabezal de 3 husillos para taladrar bisagras - Avance neumático de la guía (110 mm) - Tope de profundidad ajustable - Mesa de trabajo de 300 x 260 mm - Potente motor de 1,1 kW (230V) - Juego: fresador de 35 mm + dos brocas de 2 mm para bisagras BLUM Datos técnicos Dimensiones de la mesa: 300 x 260 mm Recorrido de la guía: 110 mm Distancia entre husillo y mesa: 130 mm Diámetro del portaherramientas: 10 mm Número de husillos: 3 Velocidad: 2800 rpm Fijación de la pieza: manual Control: neumático Motor: 1,1 kW Alimentación: 230 V Dimensiones totales: 350 x 500 x 550 mm Peso: 20 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La mesa de esmerilado DT2200M es una estación de trabajo profesional diseñada para el esmerilado seguro y eficiente de metales. Equipada con un sistema de filtración de alto rendimiento y un doble sistema de ventiladores, es ideal para su uso en entornos industriales y talleres exigentes, minimizando la generación de polvo y mejorando la comodidad del operador. Principales ventajas de la máquina: - El sistema de doble filtración garantiza una limpieza eficaz del aire de polvo de esmerilado y otras impurezas. - Alta eficiencia: dos ventiladores de 4000 m³/h aseguran un funcionamiento continuo sin necesidad de cambiar los filtros con frecuencia. - Gran superficie de trabajo: la encimera de 2060x530 mm permite trabajar cómodamente con piezas de mayor tamaño. - Construcción robusta: carcasa duradera y amplios cajones metálicos para residuos ubicados a ambos lados de la mesa. Construcción y tecnología: La mesa de esmerilado DT2200M cuenta con una encimera segmentada en once partes, facilitando el montaje y el procesamiento de piezas. El sistema integrado de extracción inferior y lateral recoge eficazmente el polvo directamente en el punto de origen. Los filtros resistentes a altas temperaturas garantizan una larga vida útil, incluso bajo condiciones de trabajo con emisiones de calor elevadas (no son a prueba de fuego). Precisión y eficiencia operativa: Gracias al alto vacío y a los dos ventiladores centrífugos, la eficiencia de filtración de la DT2200M supera el 99,9%. Las unidades de filtrado independientes y la opción de cambio rápido de cartuchos mejoran la eficiencia operativa y reducen los tiempos de inactividad por mantenimiento. Aplicaciones: La mesa de esmerilado DT2200M es utilizada en: - talleres de cerrajería - cabinas de pintura industrial - departamentos de mantenimiento - plantas de manufactura y procesamiento de metal Equipamiento estándar: Gjdszqy Ruepfx Ah Hokb - 2 ventiladores centrífugos de extracción - 4 cartuchos filtrantes de 395x495x24 mm - Encimera de trabajo en 11 segmentos - Cajones metálicos para residuos a ambos lados - Soportes integrados para la fijación de piezas Especificaciones técnicas: Superficie de trabajo: 2060x530 mm Potencia del motor: 2 x 1 kW Rendimiento: 2 x 4000 m³/h Dimensiones de los filtros: 4 x (395x495x24 mm) Voltaje: 230 V Peso: 130 kg Dimensiones: 2200 x 600 x 850 mm

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La laminadora electromecánica de tres rodillos ESR 2020 x 3,5 mm, con rodillos asimétricos, se utiliza para la fabricación de recubrimientos cilíndricos y cónicos de diferentes diámetros. Esta máquina está diseñada para doblar láminas de hasta 3,5 mm de grosor y 2020 mm de longitud, con un diámetro del rodillo superior de 125 mm. Las dobladoras de tres rodillos de esta serie gozan de gran popularidad debido a su diseño relativamente sencillo y funcional. Son especialmente adecuadas para aquellos clientes que buscan equipos de rendimiento medio y bajo costo. Principales ventajas: Disposición asimétrica de los rodillos El rodillo inferior y el superior giran mediante un sistema de engranajes y una transmisión de cadena desde el motor eléctrico El rodillo superior gira en ambas direcciones y está equipado con un mecanismo de inclinación y rotación Los rodillos inferior y lateral tienen ajuste de altura (ajuste manual) Posibilidad de doblar conos Pedal de control con botón de parada de emergencia La transmisión de cadena transmite la rotación del motor eléctrico a los rodillos. El rodillo superior es plegable, lo que facilita la extracción de los productos terminados. El rodillo plegable está equipado con un sistema de bloqueo que evita que se abra accidentalmente durante el funcionamiento. Datos técnicos: Modelo: ESR 2020 x 3,5 mm Ancho de trabajo máximo: 2020 mm Grosor máximo del material: 3,5 mm Diámetro del rodillo: 125 mm Potencia del motor: 3 kW Dimensiones (largo x ancho x alto): 2530 x 640 x 1050 mm Peso aproximado: 1230 kg (±2%) Equipamiento estándar: Gksdperh E Nrjfx Ah Hjb Pedal de control para el funcionamiento Manual de instrucciones en polaco Declaración de conformidad CE

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El taladro radial RD 700 VARIO está basado en una robusta construcción de columna, lo que garantiza estabilidad y resistencia a las vibraciones. El brazo radial permite un posicionamiento preciso de la cabeza del husillo en un rango de 300 a 700 mm respecto a la columna, mientras que el desplazamiento del husillo de 130 mm facilita el taladrado cómodo en una sola configuración. Componentes clave Husillo: Cono Morse MK3 con tornillo de tracción, ajuste continuo de velocidad y capacidad máxima de taladrado de 32 mm. Sistema de avance: Avance automático del husillo con tres rangos, integrado con modo de roscado. Motor principal: Potencia de 1,5 kW, alimentación de 400 V, adaptado para funcionamiento continuo. Mesa y placa base: Mesa en cubo de 250×250×250 mm y superficie de trabajo de 900×620 mm con ranuras en T. Precisión y rendimiento laboral Gracias al ajuste continuo de revoluciones y a los indicadores digitales de parámetros, el RD 700 VARIO asegura alta precisión y repetibilidad en el mecanizado. El avance automático y el modo de roscado reducen el tiempo de ciclo de producción y la estructura estable minimiza las vibraciones, lo que se traduce en una mayor vida útil de las herramientas. Aplicaciones La taladradora radial RD 700 VARIO CORMAK se emplea en talleres mecánicos, departamentos de herramental, plantas de producción y áreas de mantenimiento industrial. Ideal para el mecanizado de piezas de acero, estructuras soldadas, componentes de maquinaria y piezas industriales. Equipamiento estándar Mesa en cubo Base Portabrocas 3–16 mm / B18 Adaptador cónico MT3 / B18 Manguito reductor MK3 / MK2 Sistema de refrigeración Modo de roscado Indicador digital de velocidad Indicador digital de profundidad de taladrado Protector de altura ajustable Juego de herramientas básicas Protecciones de seguridad Documentación DTR en polaco Certificado CE Datos técnicos Parámetro Valor Capacidad máxima de taladrado 32 mm Capacidad máxima de roscado M22 Cono del husillo MK3 Velocidad mínima del husillo 75 rpm Velocidad máxima del husillo 2500 rpm Cambio de velocidad continuo (75–438 / 438–2500) Rangos automáticos de avance del husillo (3) 0,08 / 0,14 / 0,22 mm/rev Distancia husillo – columna 300 – 700 mm Distancia husillo – mesa 0 – 430 mm Distancia husillo – placa base 175 – 680 mm Desplazamiento vertical del brazo con cabezal 505 mm Desplazamiento horizontal del cabezal 400 mm Recorrido del husillo 130 mm Diámetro de la columna 150 mm Dimensiones de la mesa en cubo 250 × 250 × 250 mm Superficie de trabajo de la placa base 900 × 620 mm Potencia del motor 1,5 kW Tensión de alimentación 400 V Gjdjyccn Uepfx Ah Hekb Dimensiones – ancho 1220 mm Dimensiones – profundidad 640 mm Dimensiones – altura 1750 mm Peso aprox. 722 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La dobladora de tubos y perfiles BENDMASTER 70 es una máquina industrial sin mandril diseñada para doblar con precisión tubos de acero, perfiles cuadrados y materiales de mayor sección. Gracias a su construcción robusta, su sistema de medición automatizado del ángulo de doblado y su potente motor, el dispositivo garantiza repetibilidad, eficiencia y fiabilidad, incluso en entornos de producción con alta carga de trabajo. Es una máquina ideal para aplicaciones en la industria pesada, la construcción y las instalaciones industriales. Principales ventajas de la máquina: * Dobladora sin mandril: permite doblar tubos sin necesidad de utilizar un mandril, lo que simplifica el manejo y acelera el proceso de producción. * Diámetro máximo del tubo: 70 × 5 mm: permite trabajar con tubos de acero y estructurales gruesos. * Motor principal de 5 kW: garantiza un par de apriete adecuado y un doblado fiable, incluso de los materiales más duros. * Lectura digital del ángulo de doblado: el control continuo de los valores establecidos y actuales permite ajustar con precisión los parámetros. * Velocidad de trabajo de dos etapas: 1,2 RPM al doblar y 2,4 RPM al retornar, lo que aumenta la eficiencia del ciclo de trabajo. * Estructura de acero soldada y estable: resistente a la deformación y a las vibraciones, incluso bajo una gran carga. * Matrices para diámetros de 38,1 mm, 48,3 mm y 70 mm: el juego incluye herramientas para los tubos industriales más utilizados. Construcción y tecnología La BENDMASTER 70 ha sido diseñada como una dobladora de rodillos sin mandril con accionamiento electrohidráulico, adaptada para un uso intensivo. El motor principal de 5 kW permite doblar de forma estable y segura tubos de gran diámetro. El sistema de medición digital del ángulo de doblado, integrado en el panel de control, permite programar y supervisar con precisión los parámetros de funcionamiento. El dispositivo se caracteriza por su diseño compacto y su capacidad de integración en líneas de producción. Precisión y eficiencia en el trabajo La dobladora de tubos de acero BENDMASTER 70 ofrece un control total sobre el proceso de doblado. La velocidad de rotación de la matriz durante el doblado (1,2 RPM) garantiza la precisión y la seguridad del proceso, mientras que el rápido retorno a la posición inicial (2,4 RPM) aumenta la eficiencia. El doblado hasta un ángulo de 180° permite realizar arcos y espirales completos, incluso en tubos estructurales de gran sección. La máquina está diseñada para el conformado preciso de componentes en los que no hay margen de error. Aplicación Gsdjvugv Ajpfx Ah Hskb La dobladora BENDMASTER 70 se utiliza en muchos sectores de la industria, entre ellos: * Fabricación de estructuras y elementos de soporte de acero. * Sector de la construcción y el montaje. * Instalaciones de climatización, calefacción y ventilación (HVAC). * Fabricación de barandillas, puertas y vallas industriales. * Plantas de prefabricación de instalaciones de tuberías. Equipamiento estándar * Sistema de medición digital del ángulo de doblado. * Matrices para tubos: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Datos técnicos * Diámetro máximo del tubo a doblar: 70 × 5 mm. * Dimensión máxima del perfil cuadrado a doblar: 50 × 50 × 2 mm. * Ángulo máximo de doblado: 180°. * Velocidad de rotación de la matriz durante el doblado: 1,2 RPM. * Velocidad de rotación de la matriz durante el retorno: 2,4 RPM. * Potencia del motor principal: 5 kW.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El depósito a presión CORMAK de 270 litros y una presión de trabajo de 11 bar es una solución fiable diseñada para el almacenamiento de aire comprimido en instalaciones industriales, talleres e instalaciones neumáticas. Su robusta estructura de acero, el cumplimiento de las directivas de la Unión Europea y la certificación UDT lo convierten en un componente indispensable de cualquier sistema de aire comprimido. Gracias a su diseño optimizado y su alta resistencia a la presión, este depósito puede funcionar tanto como un amortiguador de almacenamiento como un elemento que estabiliza los parámetros de funcionamiento del compresor. Principales ventajas del depósito a presión de 270 L: * Diseño de presión profesional: fabricado con acero de alta calidad de 4 mm de grosor, resistente a la presión y la corrosión. * Certificación UDT y marcado CE: cumplimiento de las normas europeas de seguridad y calidad. * Presión de trabajo de 11 bar: permite el funcionamiento de la mayoría de los sistemas neumáticos, incluso aquellos con requisitos más exigentes. * Alta capacidad: 270 litros, lo que permite un suministro estable de la instalación neumática y reduce la frecuencia de arranque del compresor. * Sistema de conexiones múltiples: hasta 5 conexiones con diámetros de 1.1/4", 2", 1/2", lo que permite una conexión flexible del depósito a diferentes instalaciones. * Alta calidad de fabricación: capa de pintura duradera en el exterior del depósito. * Posición de montaje universal: el diseño vertical permite ahorrar espacio en la planta. Construcción y tecnología: una construcción robusta para aplicaciones exigentes. Este depósito de aire comprimido ha sido diseñado para un uso intensivo en entornos industriales. El cuerpo, fabricado con acero estructural de 4 mm de grosor, garantiza resistencia a la presión de hasta 11 bar y asegura una larga vida útil. Todas las soldaduras se someten a un riguroso control de calidad y la superficie del depósito está protegida con una pintura resistente a los agentes químicos y atmosféricos. El depósito está equipado con una placa de identificación con el símbolo CE y el número de la entidad notificada UDT, lo que confirma su aprobación para su uso en el mercado polaco y europeo. El conjunto incluye una documentación técnica completa, un pasaporte y certificados de materiales. Precisión y eficiencia en el trabajo: presión estable y funcionamiento óptimo del compresor. Gracias a su gran capacidad de 270 litros, el depósito funciona como un amortiguador de aire, estabilizando la presión en todo el sistema neumático. Esto permite un funcionamiento uniforme de los dispositivos alimentados por aire comprimido y prolonga significativamente la vida útil del compresor, reduciendo la cantidad de ciclos de encendido y apagado. El diseño vertical permite un montaje compacto, lo que es especialmente importante en plantas con espacio limitado. Gkedpfx Ahjzwl H Io Hjb La selección adecuada del depósito para el compresor minimiza las caídas de presión y evita las sobrecargas del sistema neumático, lo que se traduce en una mayor eficiencia y seguridad de toda la instalación. Equipamiento estándar: * Orificios de conexión: 5 unidades – diámetros 1.1/4", 2", 1/2" * Placa de identificación con el símbolo CE * Número de la entidad notificada UDT * Documentación técnica completa y pasaporte de presión * Revestimiento exterior anticorrosivo Parámetros técnicos: Peso (kg) 92 Conexiones 5 Tamaño de la conexión 1.1/4", 2", 1/2" Tama

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, CORMAK DG32MD es una afiladora profesional para brocas helicoidales, diseñada para un uso intensivo en entornos industriales y de talleres. El dispositivo permite un afilado preciso de brocas HSS y de cobalto en un rango de diámetros de ø5 a ø32 mm, lo que la convierte en una herramienta extremadamente versátil para plantas de producción, talleres de herramientas y servicios de mantenimiento. Gracias a la utilización de un motor de alto rendimiento, muelas abrasivas CBN y un puerto adicional para el reafilado del borde de la broca, el modelo DG32MD garantiza no solo la precisión, sino también la posibilidad de una regeneración completa de las herramientas de corte. Principales ventajas de la máquina: * Amplio rango de diámetros de brocas: de ø5 a ø32 mm, ideal para herramientas de corte pequeñas y grandes. * Ángulo de punta ajustable: 90°–135°, que permite afilar la mayoría de los tipos de brocas helicoidales. * Sistema de dos portabrocas (ER20 y ER40): garantiza una sujeción rígida de las brocas en todo el rango de diámetros. * Muelas abrasivas de nitruro de boro cúbico (CBN) incluidas: diseñadas para afilar acero rápido, con alta durabilidad y precisión. * Construcción estable y compacta con un peso de 32 kg: garantiza la precisión y la ausencia de vibraciones durante el funcionamiento. * Equipamiento completo con casquillos, portabrocas y herramientas: lista para su uso sin necesidad de compras adicionales. Construcción y tecnología: El modelo CORMAK DG32MD ha sido diseñado para un uso intensivo y una larga vida útil. La máquina tiene una carcasa sólida, resistente a las vibraciones, y un motor de 250 W con una velocidad de 4400 rpm, que garantiza un funcionamiento suave incluso al afilar brocas de mayor diámetro. El sistema de cambio rápido de portabrocas ER20 y ER40 permite una fácil transición entre diferentes rangos de diámetros, y la guía precisa de la herramienta elimina el riesgo de errores del operador. Gedpfxovu Ac Es Ah Hjkb Precisión y eficiencia: La alta calidad de los componentes utilizados hace que la afiladora de brocas CORMAK DG32MD garantice la repetibilidad y la precisión del afilado, incluso en trabajos en serie. Aplicaciones: El modelo CORMAK DG32MD se utiliza en: * talleres de herramientas y plantas de producción, donde es necesaria una rápida regeneración de las brocas. * talleres de reparación y mantenimiento. * centros de servicio. * laboratorios técnicos y de formación, donde se requiere una alta precisión y repetibilidad en el afilado. Equipamiento estándar: * 2 muelas abrasivas CBN: para acero rápido. * 12 casquillos ER20: ø5 – ø14 mm. * 18 casquillos ER40: ø15 – ø32 mm. * 1 portabrocas ER20. * 1 portabrocas ER40. Datos técnicos: * Rango de diámetros de brocas: ø5 – 32 mm. * Ángulo de punta: 90° – 135°. * Potencia: 250 W / 230 V. * Velocidad del motor: 4400 rpm. * Peso: aproximadamente 32 kg. * Dimensiones: 400 x 260 x 300 mm.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda CORMAK MM2315 400V es una lijadora de borde oscilante profesional, diseñada para un uso intensivo en talleres de carpintería y plantas de producción. Equipada con un potente motor, un mecanismo de guía de banda preciso y un cabezal de trabajo móvil, permite un lijado eficiente y preciso de bordes, superficies planas y elementos de formas irregulares. Gracias a su diseño compacto y su amplia superficie de trabajo, es una herramienta versátil para el procesamiento profesional de la madera. Principales ventajas de la máquina: * Oscilación de la banda de lija: asegura un desgaste uniforme de la banda, reduce el riesgo de quemaduras y prolonga la vida útil de los materiales abrasivos. * Lijado de elementos curvos: posible gracias a una mesa adicional de 300 × 250 mm, que permite guiar con precisión la pieza de trabajo. * Sistema de cambio rápido de banda: una palanca intuitiva permite cambiar la banda de la máquina de forma rápida, sin necesidad de herramientas. * Cabezal con posibilidad de trabajar en posición vertical y horizontal: aumenta el rango de aplicaciones y permite adaptar la configuración de la máquina a las necesidades de producción actuales. * Ajuste de la altura de la mesa de trabajo: permite ajustar con precisión la altura en un rango de 80 mm, adaptando la posición de trabajo al grosor del material. * Amplia superficie de trabajo: la mesa principal de 840 × 300 mm proporciona estabilidad y comodidad de trabajo, incluso con elementos grandes. Gjdjzrvazepfx Ah Hokb Construcción y tecnología: La máquina está construida sobre una estructura de acero macizo que proporciona rigidez y resistencia a las vibraciones. El corazón del dispositivo es un motor de 2,2 kW, que garantiza una dinámica de trabajo adecuada y una alta eficiencia de procesamiento, incluso en funcionamiento continuo. La banda de lija de 2515 × 152 mm funciona a una velocidad de 980 m/min, lo que permite una eliminación rápida y uniforme del material. El mecanismo oscilante es un elemento distintivo de este modelo: mejora significativamente la calidad de la superficie, eliminando las marcas de lijado. Un tope lateral adicional de 700 mm ayuda a guiar piezas largas, aumentando el control sobre el proceso. Precisión y eficiencia en el trabajo: El ajuste preciso del ángulo de lijado en un rango de 0–45° permite el procesamiento frontal y de bordes según los requisitos del diseño. El ajuste de la altura de la mesa y la posibilidad de trabajar con diferentes tipos de elementos (desde listones delgados hasta tableros más gruesos) ofrecen una gran flexibilidad en la producción. Gracias al cabezal móvil, el operario puede establecer la posición de trabajo óptima, y la toma de aspiración integrada de ⌀100 mm permite conectar un sistema de extracción de polvo, manteniendo la limpieza y la seguridad del puesto de trabajo. Equipamiento estándar: * Mesa de trabajo con ajuste de altura * Mesa lateral para el lijado de curvas * Cabezal de lijado con posición ajustable * Sistema de oscilación de la banda * Mecanismo de cambio rápido de banda * Tope lateral de 700 mm de longitud * Toma para la conexión de un extractor de polvo * Manual de instrucciones (DTR) en polaco * Declaración de conformidad CE Datos técnicos: Tamaño de la banda [mm]: 2515 x 152 Tamaño de la mesa de trabajo [mm]: 840 x 300 Lijado frontal y de bordes en ángulo [°]: 0 - 45 Tamaño de la mesa adicional [mm]: 300 x 250 Ajuste de la altura de la mesa [mm]: 80 Tamaño del tope l

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La fresadora de eje inferior CORMAK 5110T es una máquina robusta y precisa para el procesamiento de madera, diseñada para un trabajo eficiente en talleres de carpintería, talleres de fabricación de muebles y producción en serie. Equipada con un eje basculante, una sólida mesa de fundición y la posibilidad de ampliarla con una mesa de ranurado, es una herramienta versátil para aplicaciones profesionales. Principales ventajas de la máquina: * Eje basculante en un rango de -10° a +30°: permite el mecanizado en ángulo y la realización de formas complejas. * Guía precisa de la mesa de ranurado sobre un perfil de aluminio con barras de acero: alta precisión y repetibilidad de los cortes. * Regulación de velocidad del eje en cuatro niveles: 1800 / 3000 / 6000 / 9000 rpm: permite adaptar los parámetros al tipo de material que se va a mecanizar. * Base sólida de chapa de acero soldada: garantiza la rigidez de toda la estructura. * Mesa rectificada y pulida de fundición: deslizamiento ideal y estabilidad del elemento durante el fresado. * Avance mecánico como opción: posibilidad de aumentar la automatización del trabajo. * Cambio rápido y cómodo de herramientas de fresado: ahorro de tiempo al reconfigurar la máquina. Construcción y tecnología: La construcción de la fresadora CORMAK 5110T ha sido diseñada pensando en la durabilidad y la precisión. La mesa de trabajo de 640 x 710 mm, fabricada en fundición, proporciona una alta resistencia a la deformación y una guía precisa del elemento. El rodamiento estable del cabezal de fresado con la guía de columna garantiza un movimiento suave y una precisión en el ajuste del eje. Las soluciones de diseño bien pensadas, como la gran perilla para ajustar la altura del eje y los topes de precisión, permiten ajustes rápidos y precisos para cada operación de fresado. Precisión y eficiencia: La fresadora de eje inferior CORMAK 5110T garantiza una alta calidad de fresado incluso bajo cargas elevadas. Gracias a la regulación de las revoluciones del eje y a la posibilidad de inclinar el cabezal, la máquina ofrece la flexibilidad necesaria para la producción de elementos de carpintería complejos. El motor de potencia S1 de 2,8 kW (S6 de 4,0 kW) garantiza un funcionamiento constante y eficiente incluso en modo continuo. Aplicación: La fresadora CORMAK 5110T está diseñada para aplicaciones profesionales en: * talleres de carpintería y fabricación de muebles, * producción de elementos decorativos, ranuras, rebajes y espigas, * trabajos de fresado que requieren ángulos de ajuste variables del eje, * operaciones de ranurado y perfilado de madera. Equipamiento estándar: * Eje de 30 mm de diámetro * Prensas laterales y superiores para una guía segura del material * Extensión de la mesa móvil * Tope de fresado de precisión * Tope angular * Manual técnico (DTR) en polaco * Declaración de conformidad CE Equipamiento opcional: * Mesa de ranurado (visible en las fotos) + 1000 PLN neto * Sistema de extracción de virutas * Base móvil M900 Gkodpfx Aovugcceh Hjb Datos técnicos: * Tamaño de la mesa [mm]: 640 x 710 * Recorrido del eje [mm]: 100 * Longitud del eje [mm]: 100 * Diámetro mínimo de la herramienta por debajo de la mesa [mm]: 80 * Diámetro máximo de la herramienta por encima de la mesa [mm]: 200 * Diámetro del orificio en la mesa [mm]: 185 * Diámetro del eje [mm]: 30 * Revoluciones del eje [rpm]: 1800, 3000, 6000, 9000 * Inclinación del eje [°]: de -10° a 30° * Potencia

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Filtro de polvo autolimpiante, más eficaz que las bolsas de tela y fieltro. Retiene polvo de hasta 2 micras, lo que garantiza una mayor limpieza y seguridad en el puesto de trabajo. El filtro está equipado con un sistema de autolimpieza. Parámetros técnicos Diámetro del cilindro: 500 mm Altura: 1175 mm Peso: 14 kg El filtro también es compatible con los modelos de extracción: FM300, FM340, FM300S, FM300SA, FM500 Fabricante: Cormak ¡ATENCIÓN! Procedente de devolución. Ligeramente abollado, liquidación del servicio técnico. ¡SIN GARANTÍA! Godpfx Ajy S U Ersh Hokb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, El DCV6000E es un sistema de aspiración industrial tecnológicamente avanzado, diseñado para eliminar de manera eficiente serrín, virutas y polvo de múltiples estaciones de trabajo simultáneamente. Concebido para un funcionamiento continuo e intensivo en entornos de producción, garantiza un rendimiento de succión constante y una excelente calidad del aire en el taller. Su construcción reforzada y el rotor dinámicamente equilibrado garantizan un funcionamiento silencioso y sin necesidad de mantenimiento. Principales ventajas de la máquina * Rendimiento muy elevado: 6000 m3/h, ideal para trabajar con múltiples máquinas simultáneamente. * Diámetro de la boca de succión de 250 mm, que proporciona un gran caudal de aire y compatibilidad con sistemas centralizados. * 28 filtros de poliéster con una precisión de 5 micras y una superficie total de 14 m2. * Diseño adaptable para montaje en techo, lo que ahorra espacio y permite ampliar el sistema. * Sistema hermético para el cambio de contenedores de plástico, lo que garantiza la limpieza y facilita el manejo. * Funcionamiento de bajo consumo energético gracias a las palas de ventilador optimizadas y la alta estanqueidad del sistema de succión. Construcción y tecnología El cuerpo del sistema de aspiración está fabricado con acero templado de gran grosor, resistente a la deformación y a las vibraciones. El núcleo del sistema es un rotor metálico, dinámicamente equilibrado, lo que permite reducir el ruido y garantizar la estabilidad durante el funcionamiento con un gran caudal de aire. Los filtros de poliéster, con una gran superficie y una precisión de filtrado, retienen partículas de polvo de hasta 5 micras. La posibilidad de añadir un filtro HEPA hace que el sistema cumpla con los más altos estándares de calidad del aire. Gksdpfeuc U Nbjx Ah Hjb Precisión y rendimiento El DCV6000E alcanza una velocidad de succión de 28-32 m/s con una potencia de motor de 3,8 kW y 3000 rpm. Gracias a esto, puede gestionar eficazmente líneas de carpintería con múltiples estaciones y sistemas de producción automatizados, independientemente de la intensidad de la carga. El dispositivo garantiza la estabilidad de los parámetros incluso durante el funcionamiento continuo. Aplicación El sistema de aspiración para carpintería DCV6000E se utiliza en fábricas de muebles, talleres de carpintería industrial, líneas CNC y en todos aquellos lugares donde se generan grandes cantidades de polvo de madera. Es compatible con: * sierras de corte y paneles, * lijadoras de banda ancha, * chapas y regruesadoras, * máquinas CNC para madera. Equipamiento estándar * 28 filtros de polvo (poliéster, 5 micras) * cuerpo de acero galvanizado * rotor metálico y carcasa de succión * contenedores de plástico herméticos Equipamiento opcional * filtro HEPA * mangueras y distribuidores para el sistema * sensores de llenado de los contenedores Datos técnicos Potencia del motor S1 3,8 kW / 400 V, 50 Hz Revoluciones del motor 3000 rpm Rendimiento de succión 6000 m3/h Presión negativa 3000 Pa Nivel de ruido 80 dB Diámetro de la boca de succión 250 mm Velocidad de succión 28-32 m/s Superficie de los filtros 14 m2 Número de filtros 28 Material de los filtros Poliéster, 5 micras / categoría de filtro "G" Dimensiones (largo x ancho x alto) 2000 x 625 x 2150 mm Peso 262 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Las cizallas hidráulicas de guillotina son máquinas avanzadas diseñadas para cortar con precisión láminas de diferentes espesores y durezas. Gracias al uso de un sistema de accionamiento hidráulico, ofrecen una gran fuerza de presión, lo que permite un procesamiento eficiente incluso de los materiales más exigentes. Su construcción robusta y sus modernos sistemas de control garantizan la precisión, la repetibilidad y la seguridad en el trabajo. Son equipos indispensables en las plantas industriales y talleres que se dedican al procesamiento de metales. Parámetros técnicos: Espesor máximo de la lámina a cortar (S235): hasta 8,0 mm Longitud máxima de la lámina a cortar: 3200 mm Ángulo de corte: 1,5° Número de carreras por minuto: 10 - 15 Recorrido del tope trasero: 600 mm Potencia del motor: 11 kW Godpfsych Iaox Ah Hjkb Longitud: 4300 mm Anchura: 2000 mm Altura: 2100 mm Peso: 7800 kg Equipamiento: Tope trasero accionado por un motor eléctrico (con husillos de bolas) Prensas hidráulicas para sujetar la lámina a lo largo de toda la longitud de corte Ajuste del espacio entre las cuchillas Guías de bolas para la lámina sobre la mesa Iluminación del área de trabajo Soportes frontales Controlador de pie móvil Cizallas hidráulicas de guillotina NC 8x3200 ESTUN E21S Control: Ajuste preciso del tope trasero. Memoria de programas: Posibilidad de guardar hasta 40 programas, cada uno con un máximo de 25 pasos. Función de retroceso: Retroceso automático del tope después del corte. Almacenamiento de parámetros: Almacenamiento de configuraciones con un solo botón. Protección de datos: Conservación de los parámetros en caso de fallo de alimentación.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Compresor de tornillo LUFT 1000 COMPACT con secador de aire refrigerado y depósito de aire comprimido de 500 l. El compresor de tornillo de la marca polaca CORMAK, serie LUFT, representa las soluciones más modernas utilizadas en la neumática, combinadas con el uso de materiales y componentes de alta calidad. Bajos costes de funcionamiento, facilidad de uso, diseño ergonómico y robusto, y un alto rendimiento del dispositivo garantizan un funcionamiento eficiente y sin problemas. EL KIT INCLUYE: COMPRESOR DE TORNILLO LUFT 1000 COMPACT con secador. DEPÓSITO DE AIRE COMPRIMIDO horizontal de 500 L. ¿Busca una solución profesional para alimentar herramientas neumáticas en un taller, cabina de pintura o en una pequeña línea de producción? El compresor de tornillo CORMAK LUFT 1000 COMPACT con secador es la elección ideal. Gracias a su potencia de 7,5 kW y su impresionante rendimiento real de hasta 990 l/min, proporciona un suministro constante de aire comprimido, esencial para el funcionamiento eficiente de llaves de impacto, pistolas de soplado o herramientas de pintura. También es adecuado como compresor para pequeños equipos de granallado. Gkjdpfx Aherh E Dqo Heb Este modelo está diseñado para un funcionamiento continuo, lo que lo hace ideal para aplicaciones exigentes, como talleres de neumáticos, talleres de automóviles o pequeñas fábricas. Invertir en un compresor de tornillo CORMAK es un paso hacia una mejora significativa de la comodidad en el trabajo: olvídese de los ruidosos compresores de pistón y disfrute de un funcionamiento más silencioso y estable. El compresor de tornillo también está equipado con un secador de aire refrigerado integrado, que garantiza un aire seco y limpio, protegiendo su instalación de la corrosión y los daños. El compresor de tornillo lubricado LUFT 1000 COMPACT con secador se distingue por su transmisión de potencia tradicional mediante una correa, lo que se traduce en un mantenimiento mucho más sencillo y menores costes de servicio. El reemplazo de la correa es más sencillo y económico que la reparación de un sistema de accionamiento directo, y en caso de desgaste, la correa se puede reemplazar fácilmente por una nueva. Mayor vida útil de los componentes. La ausencia de una conexión rígida entre el motor y los elementos de trabajo del compresor reduce el desgaste y las tensiones mecánicas. La presión máxima generada por este compresor de tornillo es de 10 bares. Un control total sobre los parámetros de funcionamiento del dispositivo lo proporciona el intuitivo panel de control electrónico de la serie MAM, que le brinda acceso a información clave sobre el dispositivo, lo que aumenta la flexibilidad y el control sobre los procesos. ✅ Presión: hasta 10 bares | ✅ Rendimiento: hasta 990 l/min | ✅ Potencia: 7,5 kW Parámetros técnicos Potencia del motor 7,5 kW Voltaje 400V/50Hz Rendimiento 0-6 bar 990 L/min Rendimiento a 6 bar 950 L/min Rendimiento a 8 bar 950 L/min Rendimiento a 10 bar 930 L/min Diámetro de la salida (G) 3/4" Dimensiones 1840 x 650 x 1675 mm Peso 400 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Compresor de tornillo LUFT 700 COMPACT con secador por refrigeración y depósito de aire comprimido de 500 litros. El compresor de tornillo de la marca polaca CORMAK, serie LUFT, representa las soluciones más modernas utilizadas en neumática, combinadas con el uso de materiales y componentes de alta calidad. Bajos costos de operación, facilidad de uso, diseño ergonómico y robusto, y alta eficiencia del dispositivo garantizan un funcionamiento eficaz y sin problemas. Gksdpfx Aerh E Ersh Hsb EL KIT INCLUYE: COMPRESOR DE TORNILLO LUFT 700 COMPACT con secador. DEPÓSITO DE ALMACENAMIENTO DE AIRE COMPRIMIDO horizontal de 500 L. ¿Busca una solución profesional para alimentar herramientas neumáticas en un taller, una cabina de pintura o una pequeña línea de producción? El compresor de tornillo CORMAK LUFT 700 COMPACT con secador es la elección ideal. Gracias a su potencia de 5,5 kW y su impresionante rendimiento real de hasta 690 l/min, proporciona un suministro constante de aire comprimido, esencial para el funcionamiento eficaz de llaves de impacto, pistolas de soplado o herramientas de pintura. También es adecuado como compresor para pequeños equipos de arenado. Este modelo está diseñado para un funcionamiento continuo, lo que lo hace ideal para aplicaciones exigentes, como talleres de neumáticos, talleres de automóviles o pequeñas plantas de producción. Invertir en un compresor de tornillo CORMAK es un paso hacia una mejora significativa del confort laboral: diga adiós a los ruidosos compresores de pistón y disfrute de un funcionamiento más silencioso y estable. El compresor de tornillo también está equipado con un secador por refrigeración integrado para aire comprimido, que garantiza aire seco y limpio, protegiendo su instalación de la corrosión y los daños. El compresor de tornillo lubricado LUFT 700 COMPACT con secador se distingue por su transmisión tradicional mediante correa, lo que facilita considerablemente el mantenimiento y reduce los costos de servicio. El reemplazo de la correa es más sencillo y económico que la reparación de un sistema de transmisión directa, y en caso de desgaste, la correa se puede reemplazar fácilmente por una nueva, lo que prolonga la vida útil de los componentes. La ausencia de una conexión rígida entre el motor y los elementos de trabajo del compresor reduce el desgaste y las tensiones mecánicas. La presión máxima generada por este compresor de tornillo es de 10 bar. Un panel de control electrónico intuitivo de la serie MAM proporciona un control total sobre los parámetros de funcionamiento del dispositivo, lo que le brinda acceso a información clave sobre el dispositivo, lo que aumenta la flexibilidad y el control sobre los procesos. ✅ Presión: hasta 10 bar | ✅ Rendimiento: hasta 690 l/min | ✅ Potencia: 5,5 kW Parámetros técnicos Potencia del motor 5,5 kW Voltaje 400V/50Hz Rendimiento 0-6 bar 690 L/min Rendimiento a 6 bar 650 L/min Rendimiento a 8 bar 650 L/min Rendimiento a 10 bar 630 L/min Diámetro de la conexión de salida (G) 3/4" Dimensiones 1840 x 650 x 1675 mm Peso 370 kg