Dallan Línea De Perfilado de segunda mano en venta (29.761)

Estado: muy bueno (usado), LINEA COMPLETA (4-lados) de Perfilado y Canteado FLEXIBLE con mecanización automática y Control de Linea PC53. Con HIGH-PERFORMANCE PACKET (velocidad alimentación de hasta 60 m/min) Compuesta por las máquinas siguientes: 206026A) Cargador (estacion doble) "BARGSTEDT (HOMAG)" Mod. TBH 501/D/25/12 206026B) 1° Combinada Perfiladora-canteadora mono (izquierda) "HOMAG" Mod. KFL 612/16/A3 206026C) 2° Combinada Perfiladora-canteadora mono (derecha) "HOMAG" Mod. KFR 612/18/A3 206026D) Transfer (Mesa a rodillos) "HOMAG" Mod. TRL 100/35/12 206026E) Transfer en curva (90°) con cinta transportadora motorizada a 90° "HOMAG" Mod. TRL 100/35/12 Dwodjzwlabopfx Agyeb 206026F) Transferencia en ángulo (90°) de alto rendimiento "HOMAG" Mod. TWR 320/30/12 206026G) Combinada Perfiladora-canteadora doble "HOMAG" Mod. KFR 526/9/A3/30 206026H) Estacion giratoria "HOMAG" Mod. TDR 510/30/12 206026I) Apilador (estacion doble) "BARGSTEDT (HOMAG)" Mod. TSH 501/D/25/12

Estado: usado, Año de fabricación: 1982, Ancho de chapa: 480 mm Espesor de chapa: 3 mm Estaciones: 13 Peso de la máquina: aprox. 11 t Espacio requerido: aprox. 15 x 2 m Número de estaciones: 13 Número de estaciones de enderezado: 1 Diámetro del eje: 60 mm Distancia entre ejes (horizontal): 310 mm Distancia entre ejes (vertical): 110 – 250 mm Velocidad: aprox. 11 m/min Potencia conectada: aprox. 20 kW Desenrollador (sin accionamiento) - Diámetro interior del bobinado: 508/610 mm - Peso de la bobina: 3 t Cizalla hidráulica en vuelo Juego de rodillos para perfil sombrero Los datos técnicos provienen del fabricante o del propietario, por lo que no son vinculantes para nosotros. Nos reservamos el derecho de venta previa; solo rigen nuestras condiciones generales y de venta. Sobre nosotros más de 400 máquinas propias en stock más de 15,000 m² de espacio de almacenamiento, capacidad de grúa de 70 t más de 10,000 accesorios y artículos para su taller Si desea vender máquinas, líneas de producción o su empresa, contáctenos. Otras ofertas disponibles en nuestra página web. Las visitas son posibles previa cita. Dedpsyqtx Hofx Agyswb Esperamos su visita. Su equipo de Markus Hirsch.

Estado: muy bueno (usado), LINEA de COMBINADA DOBLE, compuesta por las máquinas siguientes: OZ2050A) Cargador (Doble Estacion) "MEINERT" Mod. P 415 D/B - L Mesa central a rodillos motorizados y 2 rodillos motorizado de introduccion de las pilas de tablòeros al Cargador OZ2050B) 1° Perfiladora-canteadora doble "IMA" Mod. Combima / II / 440 / A / R3 OZ2050C) Rodillo de conexión "IMA" Mod. IDK L/Q, con gira-piezas doble cono (desde longitudinal a transversal) Dedpfx Agexftt Ejyswb OZ2050D) 2° Perfiladora-canteadora doble "IMA" Mod. Combima / II / 590 / B / R3 OZ2050E) Rodillo de conexión "IMA" Mod. IDK Q/L , con gira-piezas doble cono (desde transversal a longitudinal) OZ2050F) Descargador (Doble Estacion) "MEINERT" Mod. P 415 D/S - L , con mesa de rodillos centrale. Con 2 rodillos motorizados al suelo para recoger los tableros en salida del descargador

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Líneas completas de conformado en frío para la producción de perfiles de brida P20 y P30 para conductos de climatización, con sistema de sellado de butilo. Se vende un conjunto completo de dos líneas profesionales de conformado en frío para la producción de perfiles de brida P20 y P30, utilizadas en la fabricación de conductos y accesorios rectangulares de sistemas de climatización. El conjunto incluye: - Línea de producción de perfiles de brida P20 - Línea de producción de perfiles de brida P30 Ambas máquinas están equipadas con un sistema integrado de aplicación de sellador de butilo. Según los requisitos de producción, los perfiles se pueden fabricar con o sin sellador de butilo aplicado en fábrica. Esto proporciona una flexibilidad total y permite adaptar los perfiles terminados a diferentes tecnologías de fabricación de conductos y a los requisitos del cliente. Las máquinas realizan todo el proceso de producción, desde el desenrollado de la bobina, pasando por el conformado en frío en varias etapas, hasta el corte automático del perfil terminado a la longitud requerida. Características técnicas destacadas: - 18 estaciones de conformado en frío - Sistema de corte automático controlado por PLC - Velocidad de producción de hasta 9 m/min sin aplicación de sellador - Velocidad de producción de hasta 5 m/min con aplicación de sellador de butilo - Sistema integrado de aplicación de sellador de butilo - Líneas de producción completas para perfiles P20 y P30 Ambas máquinas se encuentran en muy buenas condiciones técnicas. Desde su adquisición, se han utilizado exclusivamente para las necesidades de producción de nuestra propia planta de fabricación de conductos de sistemas de climatización. No se han utilizado para la producción continua en masa de perfiles para la venta comercial, por lo que su nivel de utilización general es relativamente bajo. Dsdpfx Aozx Rz Hegyswb Ambas líneas de producción están completamente operativas, correctamente ajustadas, probadas y listas para la producción inmediata. Las máquinas se ofrecen como un conjunto completo P20 + P30, lo que permite al comprador establecer una producción interna de los dos tamaños principales de perfiles de brida, que se utilizan habitualmente en la fabricación de conductos y accesorios rectangulares de sistemas de climatización. Asistencia para la reubicación y puesta en marcha Podemos proporcionar asistencia técnica para el desmontaje y la reubicación de las máquinas. También podemos ayudar al comprador con la instalación, el ajuste, las pruebas y la puesta en marcha en la nueva planta de producción, lo que garantiza que ambas líneas estén correctamente configuradas y listas para la producción después de la reubicación. Las máquinas se pueden inspeccionar durante su funcionamiento y se pueden realizar pruebas de producción antes de la compra. El precio indicado es NETO y se añadirá el IVA cuando corresponda.

Estado: muy bueno (usado), Una línea de perfilado con rodillos para el laminado en frío de frentes de armarios de oficina y de almacén fabricados con chapa laminada en frío. Distancia entre ejes de los rodillos: 140 mm, Diámetro de los rodillos: 45 mm, Ranura de cuña: 12 mm. La instalación dispone de un sistema eléctrico para separar los juegos de rodillos hasta 1500 mm. La instalación funciona eléctricamente. Dwedswxv H Depfx Agysb

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, espesor chapa acero (máx.): 6 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 7 mm, ancho total: 1.700 mm, longitud total: 31.000 mm, altura total: 2.000 mm, tensión de entrada: 400 V, anchura de trabajo: 1.250 mm, peso de la bobina: 5.000 kg, peso total: 8.800 kg, Línea de producción para la fabricación de láminas trapezoidales, modelo T20, a la venta * Modelo: Línea de producción para la fabricación de láminas trapezoidales T20 * Año de fabricación: 2018 Dodpfx Aszhip Isgyjwb * Incluye un desenrollador hidráulico de 5 toneladas * Apilador automático al final de la línea de producción La máquina ha tenido un uso muy limitado y se encuentra en excelentes condiciones de funcionamiento. Se ha mantenido adecuadamente y está completamente operativa. Actualmente, la línea de producción está desmontada, lo que facilita su transporte. Si necesita información adicional, fotografías o vídeos de la máquina en funcionamiento, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Tenemos varios tipos de molino de bolas como molino de bolas discontinuo, molino de barras, molino de bolas para cemento, molino de bolas para minería, bienvenido a contactar con nuestro equipo para más detalles según sus requisitos específicos. Dwodpfeq I Nw Iox Agyjb

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Línea completa y llave en mano de perfilado para la producción de plataformas de andamio perforadas con alta precisión y automatización. Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesado de bobinas y perfilado, que ofrece soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Esta línea de perfilado de plataformas de andamio está diseñada para la fabricación de plataformas de acero perforadas empleadas en sistemas de andamiaje y aplicaciones de construcción. El sistema proporciona una solución completa, desde la alimentación de la bobina hasta el producto finalizado. Diseñada para la producción industrial continua, la línea garantiza un conformado de alta precisión, calidad consistente en las perforaciones y funcionamiento fiable a largo plazo. CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN El sistema está diseñado para fabricar: - Plataformas de andamio perforadas - Superficies antideslizantes - Anchos y largos de plataforma variados (personalizables) CONFIGURACIÓN DE LA LÍNEA La línea de producción está compuesta por: - Desenrollador - Enderezadora - Alimentador servo - Prensa mecánica - Herramienta/sistema de troquelado y embutición - Perfiladora (diseño multietapa) - Sistema de corte - Sistema de transporte y apilado Dwsdpfx Ajyzfyfegyob CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Sistema de perforado y embutición de alta precisión - Alimentación servo-controlada para punzonado exacto - Estructura de perfilado multietapa para un conformado estable - Bastidor de máquina robusto para operación continua - Diseño modular y personalizable - Sistema de automatización controlado por PLC y HMI VENTAJAS OPERATIVAS - Solución de producción llave en mano - Alta eficiencia y velocidad de producción - Calidad de producto constante - Producción flexible para diferentes diseños de plataformas - Plazo de entrega reducido en comparación con fabricantes europeos ÁREAS DE APLICACIÓN - Industria de la construcción - Fabricantes de sistemas de andamiaje - Producción de plataformas industriales - Proyectos de infraestructura PROYECTOS DE REFERENCIA Las imágenes incluidas en este anuncio muestran instalaciones de referencia de líneas de producción de plataformas de andamio fabricadas y puestas en marcha con éxito en distintos países. Estas referencias demuestran nuestra capacidad de ingeniería y experiencia internacional en proyectos. Se pueden proporcionar referencias adicionales y detalles técnicos a solicitud. LÍNEAS EN LAS QUE TENEMOS EXPERIENCIA: - Líneas de producción de barreras de seguridad (guard rail) - Líneas de producción de perfiles C, U, Z y perfiles para paneles solares - Línea de producción de travesaños para almacenes logísticos - Línea de perfilado para bandejas portacables - Perfilado para estanterías de mercado - Línea de techo metálico suspendido - Línea de marcos y soportes solares - Línea de cuerpo y tapa para luminarias - Línea de tapa lateral y superior para radiadores de panel - Línea de producción de rejillas y plataformas metálicas - Líneas para puertas metálicas y sus marcos - Línea de perfiles para placas de yeso y ventanas PVC - Soluciones para prácticas agrícolas y ganaderas - Aplicaciones en vehículos agrícolas - Línea para paneles de cabina de pintura - Aplicaciones para la industria automotriz - Sistemas de punzonado en bobina - Aplicaciones para la industria de electrodomésticos

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Línea de perfilado de alta resistencia Dodpfoymzzuex Agyewb 10 estaciones Ancho: 260 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, LÍNEA DE PERFILADO DE SERVICIO PESADO 9 ESTACIONES ANCHO: 450 mm Dwsdpfx Agsymzxysyeb

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, LÍNEA DE PERFILADO DE SERVICIO PESADO 11 ESTACIONES Dwsdpsy Rxzhjfx Agysb ANCHO: 450 mm REACONDICIONAMIENTO COMPLETO

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La máquina automática de paneles de techo de cierre automático Sl-1 auto está diseñada por nuestra empresa para la producción de paneles de techo de cierre automático en modo automático. Esta máquina forma una cerradura de techo rodando con la ayuda de rodillos especiales. Al mismo tiempo, corta los agujeros de fijación para la fijación del panel de techo. La máquina automática de paneles de techo SL-1 auto consiste en: - La parte de formación de rollos, que forma directamente el perfil deseado del panel con la ayuda de rodillos de laminación. La máquina está equipada con un sistema de ajuste fácil de la anchura - para cambiar la anchura, sólo tiene que girar una rueda de ajuste especial. La máquina enrolladora tiene 10 pares de rodillos formadores para formar un cierre de costura. Dispone de herramienta especial para cortar agujeros de fijación en los paneles. - Sistema de automatización de la máquina, con los siguientes elementos principales: panel de control automático, panel de control manual, armario de control, rueda de medición. Con la ayuda de este sistema, el operador de la máquina puede programarla para realizar operaciones de laminado y corte de metal en modo automático. Es fácil de establecer el número de paneles para el laminado y sus longitudes, por lo que sólo tiene que alimentar el metal en la máquina, y se rodará paneles de clic-costura de la longitud deseada y la cantidad en el modo automático. Es posible realizar varias tareas (multitarea). Si utiliza el panel de control manual, puede comprobar cada paso de la operación del modo automático antes de ponerlo en el proceso automático completo. - Cizalla de guillotina, diseñada para cortar paneles click de varias anchuras. La configuración especial de las cuchillas permite cortar tales perfiles y obtener un producto final de alta calidad. El sistema de cizalla dispone de motor eléctrico para facilitar las operaciones de corte. Como equipamiento adicional de la máquina ofrecemos - desenrollador de metal para instalar cómodamente el rollo de metal y alimentarlo a la máquina. - desenrollador totalmente automático para automatizar al máximo el proceso de perfilado. - rodillos de panel acanalado, para formar costillas adicionales a los paneles plegados en clic, por lo que consigue un aspecto más interesante al techo y el aumento de la rigidez del sistema. - máquina formadora de paneles acanalados RPFM (máquina formadora de paneles por microondas) para formar microondas en los paneles del tejado. Debido a su bajo peso, la perfiladora automática de paneles autoblocantes SL-1 auto puede utilizarse en la construcción de instalaciones civiles e industriales, en talleres de fábricas y talleres, así como directamente en el lugar de la cubierta. El uso de la máquina cerca del lugar de instalación evita los costes de transporte y el riesgo asociado de daños en las chapas del tejado. La altura del perfil del panel del tejado con cierre a presión una vez instalado es de 26 mm: Como opción, también podemos hacer que la máquina de 31 mm de bloqueo de alta producción: Dwjdpfsn Hqmmsx Agyeb La anchura máxima de la pieza de trabajo para laminar puede ser de 700mm. La anchura mínima de la pieza de trabajo es de 250mm. La máquina automática de paneles de techo de cierre a presión Sl-1 auto tiene una cubierta protectora especial que evita que objetos extraños lleguen a la parte de trabajo de la máquina. Asi que la maquina perfiladora automatica SL-1 auto es conveniente de usar con la ayuda del modo automatico p

Estado: muy bueno (usado), LINEA de PERFILADO y CANTEADO (4 lados) y TALADRADO compuesta por las máquinas siguientes: A) Cargador a puente "IMA" con doble estacionde carga, Mesa central a rodillos motorizados con 2 vías externas de rodillos motorizados a nivel del suelo de introduccion de las pilas de tableros al cargador. B) 1° Perfiladora-canteadora doble "IMA" Mod. Combima/N/II/230/A/R3 (mm 1300) Dwjdpfx Aoyyb Suegyob C) Gira Piezas (de longitudinal a transversal) "IMA" D) 2° Perfiladora-canteadora doble "IMA" Mod. Combima / II / 740 / B / R3 + (mm 3300) con KFA 30 (grupo copiador para biselado y redondeo de cantos) E) Taladradora "IMA" Mod. I-Magic (con 2 grupos horizontales + 4 grupos verticales inferiores) F) Transportador de rodillos motorizados "IMA" G) Gira Piezas (de transversal a longitudinal) "IMA" H) Descargador a puente "IMA" con doble estación de deposito, Mesa central a rodillos motorizados con 2 vías externas de rodillos motorizados a nivel del suelo para recoger los tableros en salida del descargado

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La máquina de cierre a presión de tejados metálicos SLP-1 auto con opción de punzonado lateral es el último proyecto de nuestra empresa en la dirección de equipos para la producción de tejados metálicos. La máquina de cierre a presión SLP-1 auto puede producir paneles de cierre a presión con orificios de fijación y perforar las partes laterales de los paneles, lo que hace posible doblar el borde del panel y unirlo a los elementos del techo después. Nuestra máquina está equipada con un sistema de automatización y realizar la producción en un modo totalmente automático. Este proceso se realiza de la siguiente manera: el operador de la máquina coloca el extremo del rollo de metal en los rodillos de tracción de la máquina, que lo mueve a la parte de laminación del equipo. Al principio del proceso de laminado, dos prensas punzonadoras neumáticas de cada lado de la máquina realizan cortes laterales de los paneles. Tras el corte, el proceso de laminado pasa a los siguientes rodillos de laminación. Éstos forman gradualmente el perfil del panel de cubierta y recortan los orificios de fijación con rodillos de herramientas de corte especiales. Tras el laminado, una cizalla automática especial situada al final de la máquina corta el panel en longitudes con las medidas necesarias. Así como la máquina corta las partes laterales de los paneles al principio del proceso de producción, también corta sólo la parte plana del panel al final de la producción. Esto hace que la calidad del panel sea mejor y no hay deformaciones como ocurre con el corte de perfiles, cuando la cizalla de guillotina tiene que cortar no sólo la parte plana, sino también la parte de bloqueo del panel. Especificaciones: Dimensiones (mm): laminadora 3000x1400x900 cizalla guillotina 400x1120x1130 Peso (kg): laminadora 643 cizalla guillotina 110 Potencia motriz: laminadora 1,5 kW, 220V (o 380V bajo pedido) cizalla guillotina 1,1 kW Espesor máximo de la chapa (mm) 0,6-0,7 mm Anchura de la pieza (mm): 250-700 Velocidad de laminado (m/min): hasta 10 La máquina de paneles para techos metálicos SLP-1 auto cuenta con un sistema de automatización que ayuda a reducir al mínimo el trabajo del operario: éste sólo tiene que configurar en el ordenador el número de paneles que desea producir y su longitud, y la máquina los enrolla y corta automáticamente. Por lo tanto, reduciendo la influencia del factor humano, los errores de fabricación son mínimos y los paneles son todos del mismo tamaño y listos para su posterior instalación. SLP-1 auto click lock roll forming machine tiene un sistema de ajuste de ancho fácil, por lo que para cambiar la máquina de un ancho de panel a otro, el operador sólo tiene que girar la rueda de ajuste, por lo que el reajuste toma un tiempo muy corto para tal operación. Como opciones adicionales la maquina perfiladora de panel de techo metálico SLP-1 auto puede tener: Cuchilla de corte para cortar el metal de la bobina al final del proceso de laminado de metal para reducir la cantidad de posible material de desecho; Rodillos de panel acanalado, para enrollar nervios estrechos o anchos en el centro del panel de cierre a presión del tejado; Dedpjuzv Tzsfx Agyewb Módulo de panel de microondas- dispositivo para formar pequeñas curvas a lo largo de toda la anchura del panel de cubierta, haciendo que el aspecto de la cubierta sea más interesante y llamativo. Desbobinador de metal (puede ser de pie, de consola manual, de consola automática).

Estado: muy bueno (usado), LINEA COMBINADA DOBLE, anchura max de trabajo mm 3000, con mecanización automática. Compuesta por las máquinas siguientes X03001A) Cargador doble "RBO" Mod. Winner C 3200, con transportador de rodillos motorizado central X03001B) 1°Combinada (Perfiladora - canteadora doble) "BIESSE" Mod. Stream SB 1 - 7.5 X03001C) Gira Piezas 90° (de longitudinal a transversal) "RBO" Mod. GPK 1 Dwsdoi Rbg Tspfx Agysb X03001D) 2° Combinada (Perfiladora-canteadora doble) "BIESSE" Mod. Stream SB 2 - 11 X03001E) Gira Piezas 90° (de transversal a longitudinal) "RBO" Mod. GPK 2 X03001F) Descargador Doble "RBO" Mod. Winner S 3200 con transportador de rodillos motorizado central

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina perfiladora para paneles de cubierta F3 con protección La máquina perfiladora para paneles de cubierta F3 es un equipo para la fabricación de cubiertas que se utiliza en el proceso de producción e instalación de paneles de cubierta con uniones verticales. Con la ayuda de un motor eléctrico, el par se transmite desde el motor a través de piñones y cadenas de conexión hasta los rodillos de la máquina, lo que los hace girar y formar el perfil deseado. Para proteger a los operarios mientras trabajan con la máquina perfiladora para paneles de cubierta, ofrecemos la opción de equiparla con protecciones laterales estándar y una protección superior adicional para proteger la parte de formación de la máquina. Por lo tanto, al utilizar la máquina perfiladora para cubiertas con uniones verticales F3 con protecciones, los operarios estarán protegidos contra lesiones y la máquina estará protegida contra la entrada de objetos externos en su mecanismo de funcionamiento. Sin embargo, mientras se trabaja con la máquina de cubierta, es posible quitar la protección superior y dejar las protecciones laterales de la máquina. Si la protección superior no es necesaria, se puede adquirir la máquina sin ella. Nuestra máquina perfiladora para cubiertas con uniones verticales es ligera y móvil, por lo que se puede utilizar en el taller o directamente en el lugar de instalación de la cubierta, lo que permite ahorrar en gastos de transporte. La máquina perfiladora para paneles de cubierta F3 tiene un tornillo de ajuste especial para adaptar la máquina a la producción de paneles de diferentes anchos. Simplemente hay que girar el tornillo de ajuste para obtener las dimensiones de ancho de panel deseadas. La máquina perfiladora para cubiertas con uniones verticales F3 puede trabajar con diferentes materiales, como acero, aluminio y cobre. La máquina se puede ajustar para perfilar diferentes espesores de metal. Como opciones adicionales para la máquina F3, se pueden adquirir: * dispositivo de medición de longitud * rodillos para paneles acanalados * rodillos para paneles curvos * cuchilla de corte transversal * desbobinador de suelo Dsdpjh R I Iusfx Agyswb * herramientas de plegado manual * máquina eléctrica de plegado ESM-1 * formadores de clips deslizantes * máquina perfiladora para paneles acanalados RPFM

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La máquina para la fabricación de paneles de cubierta metálicos con unión vertical F3, equipada con un dispositivo de medición de longitud, fue diseñada por nuestra empresa para producir paneles de cubierta con unión vertical para la instalación de cubiertas y fachadas de diversos edificios y estructuras. Las planchas de metal se pasan a través de los rodillos de conformado de la máquina para obtener la forma deseada del panel con unión vertical. Este método de producción permite fabricar paneles a una velocidad de aproximadamente 10 metros por minuto y es adecuado para cualquier empresa de instalación de cubiertas. La máquina está equipada con un sistema de ajuste de ancho fácil de usar, por lo que solo se necesitan unos minutos para reajustarla y cambiar de un ancho a otro. La máquina F3 puede trabajar con paneles de entre 200 y 700 mm de ancho. Es posible trabajar con planchas y bobinas de metal fabricadas con acero galvanizado, cobre, zinc, aluminio, acero inoxidable, etc. El grosor máximo del metal para el trabajo es de 0,8 mm. La máquina para la fabricación de paneles de cubierta metálicos con unión vertical F3 puede suministrarse en un conjunto estándar, así como con accesorios adicionales que proporcionan una funcionalidad adicional a la máquina y simplifican el proceso de trabajo. Como opciones adicionales, ofrecemos un desenrollador de suelo, que se puede utilizar directamente en el lugar de trabajo gracias a su bajo peso y tamaño reducido, lo que permite colocar la bobina en el desenrollador y alimentarla a la máquina. Como opción adicional, se puede adquirir un dispositivo de medición de longitud para producir paneles de cubierta de la misma longitud y en modo semiautomático, sin necesidad de marcarlos con cinta métrica. Al utilizar estos accesorios, se puede ahorrar tiempo y mejorar la precisión del trabajo. Con el dispositivo de medición de longitud, nuestros clientes suelen adquirir una cuchilla de corte transversal para cortar los paneles de la longitud deseada de la bobina. Como opciones adicionales, también ofrecemos rodillos para paneles acanalados para formar paneles con unión vertical y acanaladuras, lo que proporciona una mayor rigidez al sistema de cubierta. Se puede utilizar la máquina con o sin rodillos. Los rodillos adicionales para la producción de paneles con radios permiten fabricar paneles con un gran radio de curvatura, lo que permite utilizarlos en diversas estructuras, como hangares, etc. Tenemos una solución lista para su negocio para la producción de cubiertas para hangares. Para proteger contra diversos daños, ofrecemos el uso de una cubierta superior, que impide la entrada de objetos extraños en el interior de la máquina y hace que el proceso de trabajo de la máquina sea más seguro: máquina para la fabricación de paneles de cubierta con unión vertical F3 con cubierta superior. Dwedpfx Agjh Aw Rnoysb Para cerrar la unión vertical, nuestros clientes pueden utilizar herramientas especiales para cubiertas con unión vertical. Durante la instalación de los paneles de cubierta, los instaladores utilizan elementos de fijación especiales: clips deslizantes, por lo que ofrecemos prensas de estampado para su producción: máquinas formadoras de clips deslizantes. Por lo tanto, utilizando una máquina para la fabricación de paneles de cubierta metálicos con unión vertical F3, nuestros clientes y socios pueden producir paneles de cubierta con unión vertical de forma eficiente y, con accesorios adicionales, pueden hacer que este proc

Estado: muy bueno (usado), LINEA COMPLETA 4-lados de Perfilado y canteado también para PIEZAS ESTRECHAS (mín. mm 65). Con mecanización automática rapida, 3 taladros a CN (de las cuales 1 para taladrar lateral los tableros en longitudinal) y 1 sierra de paneles longitudinal (Splitter) Compuesta por las máquinas siguientes: W05024A) Cargador (portal) "RBO (BIESSE)" Mod. Winner C W05024B) 1° Combinada Perfiladora-canteadora mono (izquierda) "BIESSE" Stream SB1 TWIN W05024C) 2° Combinada Perfiladora-canteadora mono (derecha) "BIESSE" Stream SB1 TWIN W05024D) 1° Estación giratoria (90°) "RBO (BIESSE)"Mod.GPK-1 (longitudinal a transversal) W05024E) Combinada Perfiladora-canteadora doble "BIESSE" Stream SB2 / 11.0 W05024F) Taladro con CN "BIESSE" Mod. Techno FDT W05024G) Taladro con CN "BIESSE" Mod. Techno FDT W05024H) 2° Estación giratoria (90°) "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-2 (transversal a longitudinal) W05024I) Taladro con CN "BIESSE" Mod. Techno FDT (para taladrar lateral los tableros en longitudinal) W05024J) Sierra de paneles longitudinal (Splitter) "TECNOLOGICA" W05024K) Máquina limpiadora "WANDRES" Djdpfotr Envox Agyswb W05024L) Descargador (de puente) "RBO (BIESSE)" Mod. Winner SC

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA 2-lados de PERFILADO-CANTEADO (también softforming), completa con manutención automática. Para paneles de grueso max. 100 mm . Compuesta por las siguientes máquinas: W05025A) Cargador automático (puente) "MAHROS" Mod. Brush W05025B) Perfiladora-chapadora doble "HOMAG" Mod. KFL 620/23/QE/30 (softforming) PARTE DE PERFILADO (por cada lado): Grupo de Fresado (2 x Kw 6,6) Dodpstt Dqpefx Agyjwb Espacio libre Sólo en el lado izquierdo: 2 x tupi giratorio (2 x Kw 6,6) PARTE DE CANTEADO (por cada lado): Grupo encolador (Cola termo-fusible + Unidad de fusion) Porta rollos (almacen por N° 1 bobina) Zona de presión del canto RECTO y SOFTFORMING Grupo Retestador WK14 (2 x 0,8 KW) Grupo Refilador (2 x 0,55 KW) Grupo de Forma (redondeador con 4 motores) FF12 WD70 Grupo Rasca-canto y perfiles (repulidor) PN20 Grupo finish (Rasca-cola + Cepillos) FA11 W05025C) Descargador automático (puente) "MAHROS" Mod. Brush

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2010, La línea fue fabricada en 2010. La modernización completa se realizó en 2020. ZEMAN CZS-LÍNEA – ESPECIFICACIONES La línea totalmente automática “PURLIN”, producto insignia de ZEMAN, está destinada a la fabricación de perfiles abiertos conformados en frío, como perfiles tipo C, Z y Sigma en diversas anchuras y formas. Esto es posible gracias al ajuste totalmente automático de los rodillos perfiladores. Puede procesar bobinas de hasta 750 mm de ancho y chapas con un espesor de entre 1,25 mm y 3 mm, con calidad S-390 o inferior. La máquina está diseñada para fabricar componentes de hasta 15 metros de longitud. La anchura de los rodillos perfiladores especialmente endurecidos es ajustable de forma continua a través de un software especializado. Un dispositivo de punzonado totalmente integrado produce todo tipo de orificios de fijación. Todo el proceso es continuo, es decir, el material no se detiene para operaciones individuales como punzonado o corte transversal. Para garantizar una alta eficiencia de producción, la velocidad de la línea se optimiza dinámicamente. La máquina desacelera y acelera automáticamente sin intervención del operador. Un desenrollador de bobinas con una carga máxima de trabajo de 15 toneladas está montado sobre un carro móvil y permite la alineación precisa de la banda de material antes de la alimentación a la enderezadora. La enderezadora, junto con un sistema de enderezado de hoz, endereza el material, garantiza la planitud requerida de la chapa y reduce la curvatura en el transportador. 2. Zona de punzonado Esta zona dispone de cinco portales de punzonado dobles y "voladores" equipados con 20 herramientas pequeñas (hasta 40 mm) o 10 grandes (hasta 100 mm) (troqueles y matrices) para el punzonado de orificios de fijación. También es posible una combinación de estas herramientas. 3. Cizalla de pre-corte Una cizalla "voladora" sirve para precortar los orificios para la cizalla de corte. Este proceso asegura la continuidad del material y resulta en una forma de perfil más precisa, especialmente al inicio y al final. Se trata de una guillotina adaptativa que adapta el ancho del orificio de corte al ancho de la banda de chapa. 4. Carro guía/Módulos SIGMA El carro guía centra la banda de chapa antes de entrar en la perfiladora. Es intercambiable con el módulo para la fabricación de perfiles Sigma. Para la producción de perfiles S+, se retira el carro guía y se instalan dos módulos Sigma. Estos módulos se posicionan automáticamente e independientemente a la izquierda y derecha. 6. Disco de corte rotativo El disco de corte rotativo con cuchillas de gancho separa finalmente el perfil de la banda de material. Se utilizan los orificios realizados previamente por el disco de pre-corte. Djdpfxsymamps Agyewb Es un disco de corte “volador”, por lo tanto la chapa no se detiene durante el proceso de corte. Dependiendo del perfil deseado, se utiliza un cassette de corte orientado en consecuencia. 7. Mesa de descarga La mesa de descarga sirve para la expulsión automática de los perfiles acabados desde el transportador de rodillos. Los elementos se agrupan manualmente en un paquete posteriormente. El diseño permite un fácil agrupado del paquete. La mesa está diseñada para recibir perfiles de hasta 15 metros de longitud y permite el acceso con una carretilla elevadora o una grúa puente para la recogida del paquete de perfiles.

Estado: usado, Ancho de chapa 400 mm Espesor de chapa 3 mm Estaciones . Instalación compuesta por desenrollador, enderezadora, prensa excéntrica, perfiladora, cizalla y mucho equipamiento adicional Desenrollador doble Iron Tipo SFD 2000 Enderezadora Schleicher Prensa excéntrica Edelhoff AZR 3/100 Fuerza de prensado 100 t Ajuste de carrera 20-110 mm Ajuste del corredero 100 mm Dwjdpfoyq Sx Esx Agyob Carreras del corredero 105 /min Los datos técnicos provienen del fabricante o del propietario y, por tanto, no son vinculantes para nosotros. Nos reservamos la venta previa; exclusivamente rigen nuestras condiciones generales de venta. Sobre nosotros más de 400 máquinas propias en stock más de 15.000 m² de superficie de almacenamiento, capacidad de grúa de 70 t más de 10.000 artículos y accesorios para su taller Si desea vender máquinas, líneas de producción o su empresa, póngase en contacto con nosotros. Puede encontrar más ofertas en nuestra página web. Las visitas son posibles previa cita. Esperamos su visita. Su equipo de Markus Hirsch

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Línea completa y llave en mano de perfilado para la fabricación de guardarraíles y barreras de seguridad vial, con múltiples opciones de perfilado. Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas y perfilado, que suministra soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Esta línea de perfilado de guardarraíles está diseñada para la producción de barreras de seguridad vial y sistemas de protección de carreteras con alta precisión y eficiencia. El sistema ofrece una solución llave en mano, desde la alimentación de bobinas hasta el apilado del producto terminado. La línea está diseñada para producción continua, garantizando un funcionamiento estable, calidad de producto constante y una fiabilidad a largo plazo incluso en entornos industriales exigentes. CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN El sistema permite fabricar diversos perfiles de guardarraíl y soportes: - Guardarraíl 2 ondas (W Beam) - Guardarraíl 3 ondas - Perfil soporte tipo C - Perfil Sigma - Perfil Omega - Perfiles Ray A y Ray B CONFIGURACIÓN DE LÍNEA La línea de producción se compone de: - Desenrollador hidráulico (capacidad 10 toneladas) - Enderezadora y alimentador servo - Prensa hidráulica - Matriz de estampado y sistema de punzonado - Perfiladora - Cizalla de corte en vuelo - Sistema de transporte - Sistema de apilado automático CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Sistema de perfilado de alta precisión - Alimentación por servomotor para punzonado y conformado precisos - Estructura robusta para operación continua - Configuración modular y personalizable - Sistema de automatización avanzada (control PLC y HMI) VENTAJAS OPERATIVAS - Solución de producción llave en mano - Alta eficiencia de producción - Calidad de producto constante - Capacidad flexible de fabricación de perfiles Dwjdpoyzfi Tsfx Agysb - Plazos de entrega reducidos frente a fabricantes europeos CONFIGURACIONES OPCIONALES - Diferentes diseños de perfiles y opciones de herramientas - Actualizaciones en los sistemas de automatización y control - Integración con líneas de procesamiento de bobinas - Soluciones de ingeniería a medida ÁREAS DE APLICACIÓN - Sistemas de seguridad vial - Proyectos de infraestructura vial - Construcción y obra civil - Sistemas de barreras industriales LÍNEAS EN LAS QUE TENEMOS EXPERIENCIA: - Líneas de producción de guardarraíles - Líneas de producción de perfiles tipo C, U, Z y para paneles solares - Línea de producción para travesaños de almacén logístico - Línea de producción de canaletas portacables - Línea de producción de estanterías comerciales - Línea de producción de techos metálicos suspendidos - Línea de producción de marcos y estructuras solares - Línea de producción de cuerpos y tapas de luminarias - Línea de producción de tapas superior y lateral para radiadores de panel - Línea de producción de rejillas y plataformas metálicas - Línea de producción de puertas metálicas y marcos - Línea de producción de perfiles para placas de yeso de ventanas de PVC - Aplicaciones en agricultura y ganadería - Aplicaciones para vehículos agrícolas - Línea de fabricación de paneles para cabinas de pintura - Aplicaciones en la industria automotriz - Aplicaciones de punzonado de bobinas - Aplicaciones en la industria de electrodomésticos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina perfiladora para revestimiento metálico tipo “panel de doble fachada” SPM-2 La máquina perfiladora para revestimiento metálico tipo “panel de doble fachada” SPM-2 es un producto de nuevo diseño de nuestra empresa, ideado para la conformación de paneles metálicos para fachadas y paredes con la configuración requerida. Estos paneles de doble fachada son muy populares en el sector de la construcción para el revestimiento de edificios residenciales y estructuras industriales, así como para fabricar cercados con distintas configuraciones, pérgolas, elementos de tejado, etc. La línea de producción de revestimiento metálico SPM-2 es completamente automática e integra una sección de laminado, un sistema de automatización y cizallas tipo guillotina a la salida de la máquina. La línea puede equiparse adicionalmente con un desenrollador manual o automático para bobinas metálicas, según las necesidades del cliente. En su versión estándar, esta máquina perfiladora de paneles dobles SPM-2 produce perfiles planos, pero con equipamiento adicional es posible conformar paneles con perfiles ondulados o acanalados. Para iniciar el proceso, es necesario colocar una bobina de metal en el desenrollador y alimentar el extremo de la banda hasta el primer par de rodillos laminadores, introduciéndolo paso a paso en los rodillos sucesivos y ajustándolo según sea necesario. Una vez que el metal llega al dispositivo de corte, debe alimentarse entre las cuchillas de corte y realizar el corte de “cero”. Después de este paso, el equipo puede cambiar al modo de funcionamiento automático. El panel de control permite definir la cantidad de piezas y la longitud de los productos, tanto para tareas individuales como para trabajos en modo multitarea. Una vez configurados los parámetros, la máquina perfilará y cortará automáticamente los paneles a las dimensiones requeridas. Así, el cliente obtiene el producto final en el menor tiempo posible y con la máxima calidad. La velocidad de laminado es ajustable y puede alcanzar entre 10 y 15 metros por minuto. La línea de producción SPM-2 incorpora herramientas especiales para punzonar orificios de fijación en el lateral de los paneles. Dwodpfx Aoxghngogyjb Esto permite ofrecer soluciones más atractivas y una gama más amplia de productos al usuario final. La zona de laminado de la máquina cuenta con 18 pares de estaciones de formado, asegurando la alta calidad del producto final. La máquina puede suministrarse con o sin carenado de protección, según las preferencias del cliente. Especificaciones: Ancho del material (mm): 416 Espesor del material (mm): 0,4–0,5 Potencia del motor (kW): 3 + 1,1 Velocidad de laminado (m/min): 10–15

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La maquina perfiladora de cercas metalicas MFP-1 fue diseñada por nuestra empresa para producir perfiles de cercas metalicas de forma semi-redonda. Este perfil es ampliamente utilizado y popular entre las empresas con negocios en la fabricación, instalación y venta de vallas metálicas. La producción del perfil va gradualmente, al principio el dobladillo se forma en los bordes del metal plano, y luego la altura del perfil y la forma semi-redonda se forman, en la última etapa de la máquina de laminación forma la costilla en el centro del perfil. Tal número de etapas de formación permite garantizar cambios suaves de la chapa durante el laminado, así como una alta calidad del producto final. Dedpsm Twnlsfx Agyowb Como pieza en bruto, se puede utilizar una tira de anchura y longitud requerida, para prepararlo con pre-corte en otros equipos - máquina de corte longitudinal de chapa o cizalla guillotina. Después de la formación de rollo, para hacer piquete valla final se vea mejor, puede utilizar la prensa de corte especial de nuestra producción. Las herramientas de trabajo de dicha prensa tienen una configuración redonda especial y son iguales a la forma semi-redonda del piquete de metal para hacer el corte apropiado. Estas herramientas están hechas de acero especial para herramientas, y pasan por un proceso de endurecimiento para garantizar altos requisitos para las herramientas de corte del equipo. Nuestra empresa puede producir como máquina de laminación semi-automática para la fabricación de piquetes de valla de metal y una prensa de punzonado manual para ello, así como una línea totalmente automática. Tal línea automática de valla metálica puede tener los siguientes componentes: decoiler de metal de consola, una máquina de laminación equipada con un sistema de automatización con la capacidad de programar el número de piquetes necesarios para la laminación y sus longitudes, cizalla eléctrica automática para el corte de metal en el extremo y la parte apiladora. De este modo, cooperando con nosotros, nuestros clientes pueden elegir la mejor opción para su proceso de fabricación en función de sus volúmenes de producción previstos, presupuesto, etc. Para mas detalles acerca de la maquina perfiladora de vallas metalicas MFP-1 por favor contacte con nuestro departamento de ventas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La perfiladora PO-1 permite fabricar el perfil "embellecedor de ventana" enrollando la chapa a través de los rodillos de perfilado. Un embellecedor de ventana es un elemento que se utiliza ampliamente en la construcción durante la instalación de ventanas. De forma estándar, el embellecedor de ventana se dobla paso a paso utilizando una plegadora manual. Se trata de un proceso más barato, pero que requiere más tiempo. La chapa debe marcarse previamente para cada operación de plegado. Dwsdpfx Aelwt Adjgysb A continuación, cada pliegue se realiza con una plegadora manual. El operario debe ajustar las dimensiones necesarias según las marcas, fijar la chapa con el mecanismo de fijación de la máquina y, a continuación, doblarla. La longitud del embellecedor de la ventana está limitada a la longitud máxima de trabajo de la plegadora. Por tanto, cada operación de plegado manual requiere mucho tiempo y el proceso de producción resulta caro e ineficaz. Para mejorar el proceso de producción, ofrecemos la máquina enrolladora de tapajuntas para ventanas PO-1. Esta máquina enrolla el perfil embellecedor de ventana por ambos lados simultáneamente en una sola operación. La velocidad de enrollado es de 10 m/min. La máquina está equipada con 7 pares de rodillos formadores. La anchura mínima del perfil de ventana es de 120 mm cuando se enrolla en ambos lados al mismo tiempo y la anchura máxima es de 610 mm. Para cambiar la anchura del embellecedor de ventana, basta con utilizar la manivela de ajuste, que hace que sea muy fácil ajustar la máquina para pasar de una anchura de embellecedor a la siguiente. Así, el proceso de ajuste no requiere mucho tiempo. También es posible enrollar el embellecedor de la ventana en la máquina en dos pasos.