Descargador de segunda mano en venta (145)

Estado: muy bueno (usado), CARGADOR A PUENTE con DOBLE ESTACION DE CARGA Maquina a Portico (Puente), Es parte de la línea (SOFIT code: W05025) Sistema vacio (con su pompe) N. 2 Columnas verticales de soporte de la traviesa superior N. 1 Traviesa horizontal superior (para el desplazamiento del carro móvil) N. 1 Carro móvi motorizado al cual hay conectados brazos horizontales N. 2 Brazos metalicos horizontales con ventosas al vacío, adjustables N. 2 Rodillos al suelo para la entrada de las pilas de paneles a el Cargador N. 1 Mesa de rodillos motorizada cuále suministra los paneles al Descargador) Lhodpoyywi Aefx Amzof Cuadro eléctrico y de mando separado Mando eléctronico PLC MAGELIS Rejillas metálicas de protección y seguridad perimetral Capacitad de trabajo (ciclos/minutos) 15-18 (ca.) Min/max grosor del tablero mm 10 - 60 (ca.) Tamaño mínimo de los paneles mm 210 x 230 (ca.) Tamaño max de los paneles mm 1200 x 3200 (ca.) Potencia instalada Kw

Estado: muy bueno (usado), Installación angular de seccionado Mando (Control Numerico) OSI Plus - Software Optiplanning N. 2 rodillos de precarga traseros de aprox. 4500 x 2200 mm cada uno Mesa elevadora (mm) 4500 x 2200 1° Empujador posterior, con pinzas (N.) 5 Dispositivo giratorio (para panels) a 90° 1° Seccionadora Max anchura de corte (mm) 4500 Max. saliente de sierra (mm) 152 Grupo incisor (max. diametro de la sierra) approx. mm 215 Grupo cuchilla principal (max. diametro de la sierra / potencia) mm 530 ( Kw 30) Velocitad variable carro de sierra (m/min) 1 - 170 Cizalla para triturar recortes 2° Empujador posterior, con pinzas (N.) 10 2° Seccionadora Max anchura de corte (mm) 2200 Max. saliente de sierra (mm) 152 Grupo incisor (max. diametro de la sierra) approx. mm 215 Grupo cuchilla principal (max. diametro de la sierra / potencia) mm 530 (Kw 30) Lhsdpfx Ajukhd Asmzsf Velocitad variable carro de sierra (m/min) 1 - 170 N° 2 Mesas anteriores a colchon de aire (mm 220 x 1500) Descargador automático (puente) de paneles cortados «RBO (BIESSE)» Mod. Elevador con 6 estaciones de apilado

Estado: muy bueno (usado), LINEA de PERFILADO y CANTEADO (4 lados) y TALADRADO compuesta por las máquinas siguientes: Lhedpfjyyb Suex Amzsf A) Cargador a puente "IMA" con doble estacionde carga, Mesa central a rodillos motorizados con 2 vías externas de rodillos motorizados a nivel del suelo de introduccion de las pilas de tableros al cargador. B) 1° Perfiladora-canteadora doble "IMA" Mod. Combima/N/II/230/A/R3 (mm 1300) C) Gira Piezas (de longitudinal a transversal) "IMA" D) 2° Perfiladora-canteadora doble "IMA" Mod. Combima / II / 740 / B / R3 + (mm 3300) con KFA 30 (grupo copiador para biselado y redondeo de cantos) E) Taladradora "IMA" Mod. I-Magic (con 2 grupos horizontales + 4 grupos verticales inferiores) F) Transportador de rodillos motorizados "IMA" G) Gira Piezas (de transversal a longitudinal) "IMA" H) Descargador a puente "IMA" con doble estación de deposito, Mesa central a rodillos motorizados con 2 vías externas de rodillos motorizados a nivel del suelo para recoger los tableros en salida del descargado

Estado: muy bueno (usado), COMBINADA (PERFILADORA-CANTEADORA) DOBLE universal (1° y/o 2° maquine en linea) Grueso del canto en bobina-rollos (min/max) mm 0,3 - 3 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 10 - 60 Anchura de trabajo (min/max) mm 240 - 2700 Mando /Software SINITRA Velocidad de avance adjustable (m/min) 10 - 40 Levas de tope escamotables, distancia (mm) 500 PARTE PERFILADO (por cada lado): Tupí (anti-astilla) AS 10 (1 x Kw 5,2 ca.) N° 2 Trituradores (1 Inferior + 1 superior) DT 10 (2 x Kw 5,8 ca.) Pulverizador (liquido antiadherente) PARTE CANTEADO (para cada lado): Grupo encolador (Cola termo-fusible + Unidad de fusion) SP30 (High Melt + Edge Control EC40) Zona presión canto (adjuste por C.N.) - Porta rollos (almacen por N. 6 bobinas) Grupo Retestador IT 90-S (2 x Kw 0,3 ca.) 28 m/min (0° - 25°) Grupo Regruesador RS 10 (2 x Kw 0,75) Ljdpfx Aeywk Elsmzohf Grupo Refilador (Multi-perfiles, por C.N.) RF 30 (Kw 0,37 x 2) 0° - 25° Grupo Multi-funciones (refilar perfiles y redondear) AR 30 (Kw 0,35 x 2) Izquierda: 2 Tupi (Refilador Universal) para rinurar FB 32 (2 x Kw 5 ca.) 0° - 90° Derecha: Toupie (Refilador Universal) para rinurar FB 30 (1 x Kw 5 ca.) 0° - 90° Rasca-canto y perfiles (repulidor) RB 10 Rasca-cola (repulidor de cola) RC 10 + Pulverizador de liquido de pulido Grupo de Cepillos (Biselador) SZ 30 (Kw 0,37 ca. x 2) + Secador aire caliente (para reactivar el color del canto) PH 10 OPTION: Descargador D.O.M. con columna de soporte de carga y brazo móvil (con ventosas de vacío), para la descarga y apilamiento de paneles con cantos.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008430, Posición 1: Cargador MAHROS + STEFANI-RUNNER + EVOLUTION Posición 2: Chapeadora de cantos doble cara MAHROS + STEFANI-RUNNER + EVOLUTION Posición 3: Descargador MAHROS + STEFANI-RUNNER + EVOLUTION Lhodoyqxx Sjpfx Amzsf

Estado: usado, Transportador de disco giratorio 1700-1600-Ø1500 con desviador 1330-100 RA2026 Datos técnicos mesa giratoria: Longitud de la mesa: 1700 mm Anchura de la mesa: 1600 mm Diámetro de la plataforma giratoria: 1500 mm Altura total: 100 mm Altura fija de la mesa: 790 mm, se puede bajar a 590 mm Datos eléctricos motor SEW: 380-415 V, 0,37 kW Datos eléctricos del mototambor: 24 V Datos técnicos eyector Longitud de la cinta: 1330 mm Anchura de la cinta: 100 mm Altura total: 840 mm Datos eléctricos: 380-415 V, 0,25 kW Incluido en el suministro: Plataforma giratoria con patas Guía lateral Descargador con soporte Opcional: Barreras de luz Fuente de alimentación de 24 V para mototambor Armario de distribución/unidad de control Precios netos más IVA ex almacén central Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg Lsdpferc D Nrex Amzshf Póngase en contacto con nosotros y le asesoraremos de forma personalizada. Póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Estaremos encantados de ayudarle en la planificación y realización de sus proyectos. Estaremos encantados de atenderle. Reciba un cordial saludo Su equipo de Dr Sonntag GmbH & Co. KG Su especialista y contacto para intralogística

Estado: usado, Transportador de rodillos Transnorm con eyector 6200-700-640 RA2278 Marca: Transnorm Sentido de marcha: ambos sentidos Anchura del rollo (RB): 640 mm Anchura nominal/exterior (NB): 700 mm Longitud: 6200 mm Diámetro de los rodillos: 50 mm Distancia entre rodillos: 60 mm Accionamiento: motorreductor SEW, RF27 DT80N4/MM07/BW1 Datos eléctricos: V 380, kW 0,75/S1 Altura del bastidor: 120 mm Total de 2 descargadores Velocidad de transporte: consúltenos Disponible opcionalmente: Soportes Guías laterales en uno y ambos lados Variador de frecuencia para el control continuo de la velocidad Longitud ajustable (más largo/corto) Precios netos más IVA ex almacén central Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg Lodpfjruq N Sox Amzshf Póngase en contacto con nosotros para recibir asesoramiento personalizado. Póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Estaremos encantados de ayudarle en la planificación y realización de sus proyectos. Estaremos encantados de atenderle. Reciba un cordial saludo Su equipo de Dr Sonntag GmbH & Co. KG Su especialista y contacto para intralogística

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Empujador Integrado Monobloque TRSI – La Mejor Opción en Europa Si buscas una tronzadora optimizadora automática innovadora, rápida y fiable, la TRSI es la elección perfecta. Totalmente personalizable según tus necesidades, está diseñada para cortes a medida programada u optimizada, adaptándose a múltiples sectores industriales. Ideal para Diversos Sectores Ljdpjv Iqcmsfx Amzehf Embalaje – Corte preciso de tablas individuales o en paquetes, ideal también para el recorte de tapones de madera. Carpintería y Ventanas – Optimización avanzada para seleccionar calidad y defectos, reduciendo el desperdicio. Muebles – Precisión milimétrica para el corte de semielaborados acabados con la máxima calidad. Suelos y Parquet – Corte de alta precisión para aplicaciones de suelos de madera. Tecnología que Marca la Diferencia La TRSI está equipada con un software de programación avanzado que simplifica las operaciones y optimiza los procesos de producción: Corte programado: secuencias de medidas fijas para trabajos repetitivos y precisos. Corte optimizado: Versión OL: optimización en la longitud para reducir al mínimo los desperdicios. Versión E: optimización total con eliminación de defectos para maximizar el rendimiento. Prioridades de optimización personalizables: elige entre valor comercial, reducción de residuos, cantidad, longitud o una estrategia combinada. Integración inmediata con los sistemas de gestión de la empresa sin necesidad de interfaces adicionales. Teleasistencia en línea para soporte técnico continuo. Pantalla táctil HD intuitiva con importación de datos a través de USB. Ordenador industrial CNC que garantiza una producción continua sin interrupciones. Movimiento Ultra Preciso y Rápido Sistema de empuje de alta velocidad sobre guías de acero con recirculación de bolas y doble carro, asegurando movimientos fluidos y precisos. Motores brushless de alto rendimiento para una velocidad y fiabilidad superiores. Estructura reforzada para un deslizamiento impecable, sin vibraciones ni deslizamientos. Carrera protegida con elevación neumática visible, para un control máximo en cada fase de corte. Unidad de Corte Potente y Fiable Alineador robusto con soplador silencioso integrado para un entorno de trabajo más cómodo. Prensor neumático sobre guías lineales con recirculación de bolas para una sujeción perfecta. Ruedas de goma amortiguadas con embrague en baño de aceite, que garantizan una estabilidad máxima y evitan el deslizamiento. Accesorios para Maximizar la Productividad Cargadores a medida para eliminar tiempos muertos y aumentar la eficiencia. Impresoras manuales y automáticas para un marcado claro y preciso de los semielaborados. Sistemas de descarga optimizados adaptados a cada necesidad de producción. Confía en Cursal para una Producción sin Compromisos Con la TRSI, tu empresa puede alcanzar niveles inigualables de eficiencia y precisión. Descubre nuestros accesorios, cargadores y descargadores para personalizar tu sistema y optimizar cada etapa del proceso de corte. Contáctanos hoy mismo para una consulta personalizada y lleva tu producción al siguiente nivel.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, Diámetro de barra (máx.): 13 mm, número de ejes: 6, Esta TORNOS Deco 13 b de 6 ejes se fabricó en 2004. Presenta un diámetro máximo de barra de 13 mm y un rango de velocidad de husillo de 100 - 12.000 rpm. La máquina incluye un sistema de herramienta lineal con 6 posiciones de herramienta y capacidades de mecanizado completas para torneado, taladrado, roscado y roscado. Si está buscando obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere el TORNO TORNOS Deco 13 b Tipo Suizo que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Capacidad: • Diámetro máximo de barra: 13 mm • Ejes: • Número de ejes: 6 (X1, Y1, Z1, X2, Y2, Z2) • Husillo principal (S1): • Capacidad máxima de barra: 16 mm • Diámetro mínimo de barra recomendado: 3 mm • Longitud máxima de la pieza: 160 mm • Tipo de pinza: Schaublin F20 • Subhusillo (S2): • Diámetro máx. pieza: 16 mm • Longitud máx. pieza (contraoperación) 160 mm • Velocidad del husillo: 100-12.000 rpm • Fuerza de amarre: 730 daN • Recorridos de los ejes: • X1: 35 mm, Y1: 158 mm, Z1: 187 mm • X2: 118 mm, Y2: 160 mm, Z2: 174 mm • Velocidades de avance: • Velocidad máxima del eje: 20 m/min • Casquillo guía: • Paso de barra máx: 16 mm • Sistema de herramientas: Lhodpfx Asywlhbsmzef • Sistema de herramienta lineal (delantera + trasera) • Número de posiciones de herramienta: 6 (3 axiales + 3 transversales) • Distancia entre herramientas: 38 mm • Número máximo de herramientas giratorias: hasta 3 • Herramientas motorizadas (S3): • Velocidad máxima: 8.000 rpm • Potencia: hasta 1,1 kW • Capacidad de taladrado: hasta 8-10 mm • Capacidad de roscado M6-M8 • Contraoperaciones: • 3 posiciones de trabajo • Capacidad de mecanizado completa (torneado, taladrado, roscado, roscado) • Sistema de refrigeración: • Capacidad de aceite: 200 L • Depósito de virutas: aprox. 100 L Equipamiento adicional • Alimentador de barras (integrado): • Longitud máxima de barra: 3,3 / 3,85 / 4,2 m • Longitud mínima de la barra: 1,2 m • Gama de diámetros de barra: 3-16 mm • Descargador de piezas • Sistema de baño de aceite • Interfaz RS232 • Iluminación del área de trabajo Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Estado: muy bueno (usado), LINEA COMBINADA DOBLE, anchura max de trabajo mm 2500, con mecanización automática. Compuesta por las máquinas siguientes X04004A) Cargador doble "BARGSTEDT" TBH 500/D/30/14, con transportador central de rodillos motorizados X04004B) Gira Piezas 90° (de longitudinal a transversal) "HOMAG" Mod. TDR31/25/12 X04004C) Splitter "HOMAG" Mod. FPR620/04/15/PS/LQ para cortar en 2 partes un panel solo Ljdpfjlikvhex Amzjhf X04004D) Estación de separación "BARGSTEDT" X04004E) Combinada (Perfiladora-canteadora doble) "HOMAG" Mod. KFR 620 / 19 / QA / 25 X04004F) 1° Taladro automatico "WEEKE" Mod. BST 500 D X04004G) 2° Taladro automatico "WEEKE" Mod. BST 500 D X04004H) Gira Piezas 90° (de transversal a longitudinal) "HOMAG" Mod. TDR 51/25/12 X04004I) Cinta transportadora motorizada "HOMAG" TR 10/70/12 X04004L) Splitter "HOMAG" Mod. FPR620/04/15/PS/LQ para cortar en 2 partes un panel solo X04004M) Descargador Doble "BARGSTEDT" Mod. TSP 420/40/30/12 BA ccon transportador central de rodillos motorizados

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC593, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada es una solución completa de empaquetado farmacéutico de segunda mano diseñada para el llenado y envasado de botellas de vidrio para aplicaciones tipo infusión. La línea está actualmente en producción y admite múltiples formatos de dosificación con lavado integrado, llenado, tapado, crimpado, esterilización, inspección, etiquetado, encartonado y paletizado. Diseñada para el manejo estéril, utiliza agua purificada (PW), agua para inyección (WFI) y aire comprimido estéril en etapas críticas. Velocidad de producción: 3500 botellas por hora Volúmenes de botella compatibles: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de contenedor: Botellas de vidrio (estilo infusión/IV) Configuración de la línea: Depaletizador, Lavadora de botellas (PW/WFI + secado con aire estéril), Llenadora, Etapa de vacío, Tapadora de botellas, Máquina de crimpado de aluminio, Cargador de bandejas, Autoclave, Descargador de bandejas, 2 x Estaciones de inspección manual, Máquina etiquetadora, Máquina de encartonado, Selladora de cajas, Paletizador Esterilización: Autoclave de SBM Estado de operación: En producción Automatización avanzada & Sistemas de control Ljdpeydpa Tsfx Amzohf La línea cuenta con manejo integrado y transportadores sincronizados para mantener un flujo estable durante las etapas de lavado, llenado, cierre y embalaje final. Las estaciones de inspección visual manual están situadas aguas abajo de la esterilización para asegurar la calidad del producto. El cambio de formato está diseñado para manejar varios tamaños de botella desde 0.2L hasta 0.5L, lo que permite transiciones de lote eficientes. Buenas prácticas farmacéuticas estándar, como el secado con aire estéril y la segregación de utilidades limpias, respaldan operaciones controladas. Los parámetros eléctricos y las especificaciones PLC/HMI dependen de la línea y pueden alinearse con las utilidades del sitio. Capacidades de integración de la línea de producción Como línea de empaquetado completa, este sistema opera en línea desde el depaletizador hasta el paletizador. Las secciones aguas arriba preparan y limpian los contenedores de vidrio, los módulos de media línea gestionan el llenado preciso y el cierre seguro con crimpado, y el área aguas abajo realiza la esterilización, inspección, etiquetado, envasado en cajas, sellado y paletizado. La línea ofrece flexibilidad multiformato para botellas de vidrio de 0.2L, 0.25L, 0.4L y 0.5L y puede integrarse con los sistemas de calidad y los procedimientos de trazabilidad a nivel de sitio. Los transportadores y zonas de acumulación están configurados para equilibrar los tiempos de ciclo entre las etapas del proceso. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento La línea está actualmente en producción, lo que indica operatividad continua y estado de mantenimiento mantenido. El lavado con PW/WFI y el secado con aire estéril subrayan rutinas higiénicas disciplinadas alineadas con el procesamiento farmacéutico. La operación regular en todas las estaciones—desde el depaletizador hasta el paletizador—demuestra un activo cohesionado y listo para producción, adecuado para su despliegue inmediato tras la adaptación al sitio. Rendimiento operativo & Versatilidad ...

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, TAKISAWA TM-3000Y2 FANUC 0iTF PLUS. TOTALMENTE NUEVO. FABRICADO EN 2023. TORNO CNC MULTITAREA CON EJES Y SUPERIOR E INFERIOR. TAMAÑO DE PLATO ESTÁNDAR DE 8” + 6”. EQUIPADO CON: - RECORRIDO EJE Y +45/-45 MM - TORRETA INFERIOR (EJE Y2) - RECORRIDO EJE Y +45/-45 MM - TORRETA SUPERIOR (EJE Y1) - TRANSPORTADOR DE VIRUTAS LATERAL DERECHO TIPO BISAGRA (MORETECH JAPÓN) - SISTEMA DE SOPLADO DE AIRE - HUSILLO DERECHO - FUNCIÓN DE POSICIONAMIENTO DE FASE DE TRABAJO (FUNCIÓN TORQUE SKIP EJE C) - CONDUCTO DE REFRIGERANTE SOBRE HUSILLOS IZQUIERDO Y DERECHO - BOMBA DE REFRIGERANTE DE 400W - 3 UNIDADES - SEPARADOR DE ACEITE/AGUA (DESNATADOR DE ACEITE) - CAJA SEPARADORA DE ACEITE - INTERRUPTOR DE PRESIÓN HIDRÁULICA - ILUMINACIÓN LED - SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICO Y COLECTOR - MANUALES DE LA MÁQUINA Y MANUAL DEL OPERADOR - PLACA DE NIVELACIÓN EN TORRETAS - SISTEMA DE APAGADO AUTOMÁTICO - TRANSFORMADOR 415V / 3F / 50HZ - JUEGO DE HERRAMIENTAS ESTÁNDAR - CUBIERTA PARA TORRETA (6 UNIDADES) X 2 - TORRETA SERVO (INFERIOR) EJE Y2 - 12 ESTACIONES CON HERRAMIENTAS MOTORIZADAS - TORRETA SERVO (SUPERIOR) EJE Y1 - 12 ESTACIONES CON HERRAMIENTAS MOTORIZADAS - PLATO HIDRÁULICO PASANTE DE 6” (KITAGAWA B-206) HUSILLO DERECHO - PLATO HIDRÁULICO PASANTE DE 8” (KITAGAWA BR-08) HUSILLO IZQUIERDO - ENTRADA DIRECTA DE COTAS DESDE PLANOS - FUNCIÓN DE INTERPOLACIÓN HELICOIDAL - SISTEMA DE MONITORIZACIÓN DE HERRAMIENTAS RAKU-RAKU - BOMBA DE REFRIGERANTE ALTA PRESIÓN 9 BAR (NIHON) 2 UNID. - PILOTO LUMINOSO (3 COLORES) - INTERFAZ PARA ALIMENTADOR DE BARRAS TIPO REVISTA MÚLTIPLE - DISPOSITIVO DE EXPULSIÓN DE RESTO DE BARRA - DESCARGADOR AUTOMÁTICO CON TRANSPORTADOR DE PIEZAS - DISPOSITIVO RÁPIDO DE PREAJUSTE DE HERRAMIENTAS (AMBAS TORRETAS, MANUAL) - PORTA HERRAMIENTAS AXIAL ER25, 6.000 RPM, 1:1, REFRIGERACIÓN EXTERNA (4 UDS) - PORTA HERRAMIENTAS RADIAL ER25, 6.000 RPM, 1:1, REFRIGERACIÓN EXTERNA (1 UD) CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA - CENTRO DE TORNEADO CNC CON DOBLE HUSILLO, DOBLE TORRETA Y EJE Y. - 2 TORRETAS SERVO DE 12 ESTACIONES DE ALTA PRECISIÓN - HUSILLO IZQUIERDO: 4.500 RPM - HUSILLO DERECHO: 6.000 RPM - TORRETAS SUPERIOR E INFERIOR: HERRAMIENTAS MOTORIZADAS HASTA 6.000 RPM - TORRETA SUPERIOR EJE Y1: ±45 MM - TORRETA INFERIOR EJE Y2: ±45 MM - TAMAÑOS DE PLATO: 8” Y 6” CAPACIDADES DE TRABAJO - Diámetro de torneado estándar: 215 MM - Diámetro máx. de torneado: 215 MM - Longitud máx. de torneado: 620 MM - Capacidad de barra husillo izquierdo: Ø65 MM - Capacidad de barra husillo derecho: Ø42 MM Lhodpfx Aexrpnrjmzsf RECORRIDOS DE EJES - Torreta superior X1: 190 / 90 MM - Torreta superior Y1: 90 (±45) MM - Torreta superior Z1: 660 MM - Torreta inferior X2: 190 / 90 MM - Torreta inferior Y2: 90 (±45) MM - Torreta inferior Z2: 660 MM - Recorrido A (Husillo derecho): 660 MM HUSILLO IZQUIERDO - Plato Ø (8”): 203 MM - Velocidad: 4.500 RPM - Ángulo mínimo de indexado (eje C): 0,001° - Nariz del husillo: A2-6 - Diámetro interno del husillo: 77 MM HUSILLO DERECHO - Plato Ø (6”): 152 MM - Velocidad: 6.000 RPM - Ángulo mínimo de indexado (eje C): 0,001° - Nariz del husillo: A2-5 - Diámetro interno del husillo: 53 MM TORRETAS SUPERIOR E INFERIOR - Nº de herramientas (ambas): 12 - Medida del porta herramientas de torneado: 25 MM - Diámetro del portabarras: 32 MM - Diámetro de portafresado: 16 MM - Velocidad herramienta motorizada: 6.000 RPM - Nº de herramientas motorizadas: 12 AVANCES RÁPIDOS - Torreta superior X1 / Y1 / Z1: 20 / 12 / 40 M/MIN - Torreta inferior X2 / Y2 / Z2: 20 / 12 / 40 M

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: TJGP2065, TAKISAWA TM-4000Y2 FANUC 31i B2 – TOTALMENTE COMO NUEVO, FABRICACIÓN 2023 Torno CNC multitarea con ejes Y superior e inferior, tamaño de plato estándar de 10" + 8". Equipado con: - Unidad de presión de aire - Interruptor de presión neumática - Sistema de purga de aire del husillo - Recorridos eje Y: -50 +70 mm (torreta superior Y1) / -50 +30 mm (torreta inferior Y2) - Extractor de virutas tipo charnela, descarga por lado derecho (MORETECH Japan) - Sistema de soplado de aire en el husillo derecho - Función de detección de carga anormal - Función de posicionamiento por fase de trabajo (función de salto de par en eje C) - Tubo de suministro de refrigerante sobre el husillo izquierdo y derecho - 3 bombas de refrigerante de 400W - Skimmer de aceite (separador de aceite y agua) con caja separadora - Interruptor de presión hidráulica - Iluminación LED - Sistema automático de lubricación y colector - Manuales de máquina y manuales de operador - Placa de nivelación montada en torreta - Apagado automático - Transformador 415V / 3 fases / 50Hz - Paquete de herramientas estándar - Cubiertas para torreta (6 uds) x 2 - Torreta servo (inferior) eje Y2 – 12 estaciones con herramientas motorizadas - Torreta servo (superior) eje Y1 – 12 estaciones con herramientas motorizadas - Plato hidráulico 8”, paso completo, 3 garras ~ KITAGAWA BR-08, husillo derecho - Plato hidráulico 10”, paso completo, 3 garras (KITAGAWA BR-10), husillo izquierdo - Entrada directa de dimensiones de trazo - Función de interpolación helicoidal - Sistema de monitoreo RAKU-RAKU - Bombas de refrigerante alta presión para barra (NIHON) x2 - Lámpara indicadora tricolor - Interfaz para alimentador de barra multimagazín - Descargador con cinta transportadora de piezas - Dispositivo de ajuste rápido de herramienta manual ambos portaherramientas - Control de contorno AI II - Extractor de virutas mejorado (MORETECH JAPAN) - Portaherramientas motorizados axiales ER32, 6,000 rpm, relación 1:1, refrigeración externa x4 - Portaherramientas motorizados radiales ER32, 6,000 rpm, relación 1:1, refrigeración externa x4 CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA Centro de torneado CNC con doble husillo y doble torreta, ambos con eje Y. 2 torretas servo de 12 estaciones de alta precisión Husillo izquierdo: 4,200 rpm Husillo derecho: 5,000 rpm Velocidad máxima herramientas motorizadas en ambas torretas: 6,000 rpm Eje Y1 torreta superior: -50 / +70 mm Eje Y2 torreta inferior: -50 / +30 mm Platos estándar de 10" y 8" CAPACIDADES Lsdjxrnwlspfx Amzjhf Diámetro máximo de torneado: Ø 215 mm Longitud máxima de torneado: 800 mm Capacidad de barra husillo izquierdo: Ø 82 mm Capacidad de barra husillo derecho: Ø 65 mm RECORRIDOS DE EJE Torreta superior X1: 230/120 mm Torreta superior Y1: 120 (-50/+70) mm Torreta superior Z1: 800 mm Torreta inferior X2: 210/80 mm Torreta inferior Y2: 80 (-50/+30) mm Torreta inferior Z2: 800 mm Recorrido A (husillo derecho): 900 mm HUSILLO IZQUIERDO Tamaño de plato: Ø 254 mm (10”) Velocidad de husillo: 4,200 rpm Ángulo mínimo indexación (eje C): 0.001° Nariz de husillo: A2-8 Diámetro del paso de husillo: Ø 94 mm HUSILLO DERECHO Tamaño de plato: Ø 203 mm (8”) Velocidad de husillo: 5,000 rpm Ángulo mínimo indexación (eje C): 0.001° Nariz de husillo: A2-6 Diámetro del paso de husillo: Ø 77 mm Diámetro rodamiento interior: 120 mm TORRETAS Número de herramientas (superior/inferior): 12 Portaherramientas para tronzar: 25 mm Portaherramientas para mandrinar: Ø 40 mm Portaherramientas para fresar: Ø 20 mm Velocidad

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, HT 45 SM2Y / SIEMENS - con herramientas motorizadas + eje Y Torno CNC para el mecanizado completo de piezas torneadas y fresadas, con 2 husillos, 2 sistemas de herramientas, 6 ejes lineales y 2 ejes rotativos, motores de husillo integrados en el husillo principal y el contrapunto (refrigerados por agua), guias lineales precargadas. Potencia del accionamiento: Husillo principal - 15 kW Contrahusillo - 15 kW Rango de velocidades: Husillo principal: 0 - 7000 rpm Contrahusillo: 0 - 7000 rpm Conexión del husillo (DIN 55026): Husillo principal: KK 5 (pasaje máximo de barra ø 45 mm) Contrahusillo: KK 5 Eje Y: • Recorrido: +40/-30 mm • Velocidad de avance rápido: 15 m/min Incluye: • Cilindro de sujeción hueco en el husillo principal • Tubo de tracción para husillo principal y contrahusillo • Freno mecánico del husillo (principal/contrahusillo) • Expulsor de piezas y lavado a través del contrahusillo • Control Sinumerik 840D-sl / OPERATE o Programación por diálogo SHOPTURN Lsdpswvlvvsfx Amzohf o Puerto USB o Unidad de red / Ethernet o Monitor TFT color de 15" o Simulación 3D o y mucho más • 2x torreta de herramientas VDI 25 de 12 estaciones, con lógica de dirección para hasta 2x 12 estaciones motorizadas ¡Velocidad de rotación ajustable mediante interruptor de avance! Datos de potencia: o Máximo 4 kW a 2080 rpm o Par constante de 16 Nm o Rango de velocidad 0-6000 rpm o Eje C para husillo principal y contrahusillo o Software TRANSMIT para programación sencilla del eje C • Transportador de virutas con altura de descarga programable de 1100 mm (tipo "cinta articulada") • Sistema de refrigeración integrado en el transportador de virutas 2 bombas de alta presión de 14 bar 2 bombas de enjuague de 3,7 bar • Unidad hidráulica • Luz de máquina • Documentación incluye: DE6400 1 ud. Idioma de control alemán S3Z580 1 ud. Unidad de mando multitáctil de 22" HT45 X3Z160 1 ud. Supervisión de herramientas Siemens 840Dsl X3Z690 1 ud. Paquete de ampliación SHOPTURN/MILL 840DSL/828D X3Z710 1 ud. Torneado de 4 ejes/balanceo 840DSL/828 S3Z20S 1 ud. Regla de vidrio X1 SIEMENS S3Z21S 1 ud. Regla de vidrio Y1 SIEMENS S3Z23S 1 ud. Regla de vidrio X2 SIEMENS X1Z140 1 ud. Interfaz de cargador A8,S2,S3,S4,S6,R2,R6,R9PM S30593 1 ud. Recargo por transportador de virutas bajo S3Z610 1 ud. Medición de herramientas HT45 S4Z140 1 ud. Pistola de refrigerante S3Z160 1 ud. Unidad de refrigeración HT45 S3Z010 1 ud. Separador de neblina de aceite MT45/HT45/E45 S3Y300 1 ud. Filtro de banda 600l+transportador HT45 S30605 1 ud. Preparación para descarga de contrahusillo HT45 S30595 1 ud. Interfaz de robot HT45 S30596 1 ud. Interfaz para estación de medición S30597 1 ud. Interfaz para descargador automático S30598 1 ud. Palpador de medición inalámbrico Renishaw S30599 1 ud. Designación de herramientas por Emco 990717 1 ud. Sistema de carga IRCO ILS-RBL-8008 990718 1 ud. Sistema de descarga IRCO ILS-REX-8008 ..... Año de fabricación: 2018 Nº de máquina: S3A182001

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 22.500 h, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: Sinumerik 840D, tipo de láser: Láser de CO₂, fabricante de fuentes láser: Rofin, modelo de fuente láser: DC 025, potencia del láser: 2.500 W, Diámetro de tubo (máx.): 140 mm, Longitud de tubo (máx.): 8.500 mm, longitud de la mesa: 8.500 mm, longitud útil: 8.500 mm, recorrido eje X: 8.500 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 95 mm, peso de la pieza (máx.): 4.000 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, conexión de aire comprimido: 6 bar, peso total: 10.000 kg, longitud total: 17.536 mm, ancho total: 4.604 mm, altura total: 2.237 mm, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, extracción de polvo, unidad de refrigeración, 2006 BLM Adige LT712D Láser de Tubos Fabricante de la máquina: BLM Adige Modelo: LT712D Láser: Fuente láser Rofin Sinar serie DC K 2,5kW. Año: 2006 Entrada: 8.500 mm Salida: 6.500 mm Estado: Muy bueno Horas: 22.500 h Disponibilidad: Inmediata Esta BLM Adige LT712D de 2006 es un sistema CNC de corte láser de tubos de alto rendimiento, diseñado para el procesamiento preciso de perfiles tubulares de acero al carbono, acero inoxidable y aluminio. Reconocida por su fiabilidad y precisión, la LT712D es una de las plataformas láser de tubos de gama media más capaces, ofreciendo cortes limpios y repetibles con automatización completa desde la carga hasta la descarga. Con solo 22.500 horas de funcionamiento, esta máquina se encuentra en muy buen estado y ha sido mantenida conforme a los estándares del fabricante (OEM). Ofrece un valor excepcional para empresas de calderería, especialistas en estructuras metálicas, subcontratistas y fabricantes que busquen un láser de tubos de alta precisión y durabilidad probada. ⭐ Especificaciones Clave Capacidad de Trabajo y Dimensiones de los Tubos Longitud mínima de tubo: 3.200 mm Longitud máxima de tubo: 8.500 mm Diámetro de tubo redondo: Ø12 – Ø140 mm Tubo cuadrado: 12 – 120 mm de lado Tubo rectangular/ovalado plano: hasta 170 mm círculo circunscrito, lado mín. 10 mm, lado máx. 140–150 mm Peso máx. de barra: Lineal: 15 kg/m Total (L=8500 cargador): 130 kg Dimensiones y Peso de la Máquina Huella del sistema (versión L=8500): 17.536 × 4.604 × 2.237 mm (sistema completo) 13.595 × 4.604 × 2.237 mm (cuerpo de la máquina) Peso de la máquina: aprox. 10.000 daN (= 10 toneladas) Láser, CNC y Automatización Control CNC: Siemens Sinumerik 840D Fuente láser: Rofin serie DC-K Cabezal de corte: Cabezal autofoco con sensor de capacitancia y protección anticolisión Ejes de Trabajo: Recorrido X: 8.500 mm Recorrido Y: 400 mm Recorrido Z: 95 mm Eje A: rotación del husillo Eje A1: rotación del apoyador Eje V: apoyo de barra en la línea de mecanizado (90 mm) Lhsdex Ddagspfx Amzef Eje W: apoyo de descarga de pieza (85 mm) Eje X1: recorrido del apoyador (610 mm) Cargador y Descargador Cargador automático de paquetes con sistema de alineación, medición y separación Sistema de transferencia de tubos tipo "scimitar" para transición fluida a la línea de mecanizado Sistema de soporte de tubos CNC con 5 grupos de soporte activos Descargador inteligente de piezas cortadas con cinta transportadora para piezas cortas de hasta 300 mm Extracción y Sistemas de Refrigeración Extracción de humos: 2.000 m³/h con sistema de filtrado de alta eficiencia Refrigeración: enfriadora MTA TAE 121, circuito de reserva de 260 litros Hidráulica: depósito de 25 litros, bomba de 25 L/min, presión del sistema 70 bar 🟢 Estado y Disponibilidad Año: 2006 Horas: 22.500 (muy bajo para láser de tubos) Condición: Muy bueno – bien mantenido, limpio y completamente operativo Disponibilidad: Febrero–Marzo 2026 Incluye: Máquina completa, cargador, descargador, enfriadora, documentación. Por qué el LT712D es una opción líder La serie LT de BLM Adige es un referente en sistemas láser de tubos. Este LT712D destaca por: ✔ Precisión excepcional en el corte de tubos ✔ Carga y descarga automática fiable ✔ Fuente láser Rofin de alta calidad ✔ Control CNC total en todos los movimientos ✔ Capacidad para una amplia gama de perfiles ✔ Construcción industrial robusta (10 toneladas de rigidez) Para talleres que busquen aumentar productividad, calidad y automatización, el LT712D es una inve

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Excelente BLM ADIGE LT8.10 FIBER láser de tubos de 2018 con aprox. 3,800 horas de corte y equipado con: cabezal de corte 3D, fuente IPG fiber de 4000W, cargador de haces de 8500mm, cargador de barra única de 8500mm, descargador de 6500mm. Disponible de inmediato. Puede inspeccionarse en funcionamiento previa cita. Vídeo disponible bajo solicitud. Potencia láser: 4000W. Capacidad de carga: 8500 mm. Capacidad de descarga: 6500 mm. Lhsdpfx Aeyxmrkemzjf

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Punzonadoras de torreta TP Con las punzonadoras Durma de la serie TP, puede conseguir la máxima calidad con una torreta precisa y rápida, un sistema hidráulico mejorado y 3 estaciones de indexación automáticas. Con platina móvil, descargador de piezas, pinzas automáticas, software Cad/Cam y unidad de control, las punzonadoras de torreta Durma son fáciles de usar. Con sistemas de automatización que aumentan tanto la seguridad en el trabajo como la productividad, la seguridad del usuario también se ve incrementada al tiempo que se reducen las pérdidas de tiempo. Fuerza de perforación: 30 toneladas Área de trabajo: 3.000+R x 1.500 mm Movimiento en el eje X: 3.000+R mm (reposicionamiento) Movimiento en el eje Y: 1.500 mm Velocidad del eje Y: 60 m/min Velocidad del eje X: 70 m/min velocidad combinada X+Y: 92 m/min Velocidad máxima de carrera (en pasos de 1 mm, espesor de chapa de 1 mm): 1.100 1/min Velocidad máxima de recorrido (en pasos de 25 mm, grosor de chapa de 1 mm): 325 1/min velocidad máxima de marcado: 1.200 1/min. carrera del cilindro principal: 40 mm carrera de punzonado máx.: 25 mm capacidad de corte máx. con estación de herramienta fija acero: 6 mm Capacidad de corte máx. con estación de herramienta fija NiRo: 3 mm Capacidad de corte máx. con estación de índice Stah: 3 mm Capacidad de corte máx. con estación de índice NiRo: 1,5 mm Cambiador de herramientas (27 estaciones sin herramienta ni portaherramientas) 11 x estación A fija: 0,8-12,7 mm 11 x estación B fija: 12,8 - 31,7 mm 2 x estación C fija: 31,8 - 50,8 mm 1 x estación D fija: 50,9 - 88,9 mm 3 x estación D indexada: 50,9 - 88,9 mm Lsdpog Admfofx Amzohf Precisión de posicionamiento: +/- 0,1 mm Precisión de repetición: + [...]

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, fuerza de punzonado: 31 t, altura total: 2.200 mm, ancho total: 5.165 mm, recorrido eje X: 2.500 mm, recorrido del eje Y: 1.250 mm, peso total: 12.000 kg, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: SINUMERIK 840D CNC, longitud del producto (máx.): 5.570 mm, número de ejes: 2, Esta punzonadora CNC Finn-Power C5 + Compact Express 3s se fabricó en 2007. Cuenta con un área de trabajo de 2500 × 1250 mm y una fuerza de punzonado de 30 toneladas. Con 20 estaciones de herramientas y un diámetro máximo de herramienta de ~89 mm, ofrece un funcionamiento eficaz. Considere la oportunidad de comprar esta punzonadora CNC Finn-Power C5 + Compact Express. Póngase en contacto con nosotros para más detalles. • Espesor máximo de la chapa (acero) 8 mm • Número de estaciones de herramientas: 20 • Diámetro máximo de la herramienta: ~89 mm • Mordazas de mesa: 3 (normalmente neumáticas) • Capacidad de peso de la chapa: ~200 kg • Velocidades de desplazamiento: X ~90 m/min; Y ~60 m/min • Soporte de la mesa: mesa de vacío o de cepillos Equipamiento adicional • Sistema automático de carga/descarga (manipulación automática de materiales, cargadores/descargadores) • Cinta transportadora de virutas Lhedoyiz Igjpfx Amzef

Año de fabricación: 1999, Estado: listo para usar (usado), Este sistema de manipulación de piezas de trabajo se fabricó en 1999. Considere la oportunidad de comprar este sistema de manipulación de piezas de trabajo ROMMEL BM600S. Cuenta con una cinta transportadora y un descargador BE, lo que lo hace adecuado para tareas eficientes de manipulación de materiales. Solicite más información sobre esta máquina. Lhjdpsyhn Iqofx Amzjf

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Transformador rectificador seco encapsulado en resina epoxi – fabricante TESAR Italia, potencia 1600kVA, 21(2x±2,5%)/2x0,570kV, Dd0yn11, IP00 (sin carcasa), descargadores de sobretensión en el lado primario, pérdidas estándar según IEC, bobinados Al-Al, apantallamiento electrostático, r, nunca usado, documentación completa y protocolo individual, 1 unidad en stock. Lhjdpfxjy Ah Nro Amzsf

Año de fabricación: 2011, Estado: listo para usar (usado), Hay disponible una impresora de plantillas DEK, incluyendo dos descargadores ASYS idénticos. 1) Impresora de plantillas DEK Horizon 03ix, año de fabricación: 2011, dimensiones de impresión X/Y: 510mm/508,5mm, mín. dimensiones de PCB X/Y: 50mm/40,5mm, grosor de PCB: 0,2mm-6mm, peso máx. de PCB: 1kg, velocidad de impresión: 300mm/s, soporte de plantilla: 305mm-736mm, dimensiones aprox. de la máquina: 2100mm/1500mm/1600mm, peso: aprox. 700kg. 2) 2x descargadores de revistas SMT ASYS AMS 03D tipo 3.1, año de fabricación: 2019/2022. Incluye tres correas dentadas 16T5-3835. Documentación disponible. Es posible la inspección in situ. Ledpfx Asyw Su Uemzjhf

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008288, Posición 1: Cargador SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Posición 2: Chapeadora bilateral SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Posición 3: Girador de tableros SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Posición 4: Chapeadora bilateral SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Lsdpfx Ajx Nv S Uemzohf Posición 5: Girador de tableros SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Posición 6: Sierra de corte central SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Posición 7: Descargador SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI

Estado: usado, kilometraje: 667.000 km, potencia: 390 kW (530,25 CV), primer registro: 07/2014, tipo de combustible: diésel, peso total: 40.000 kg, frenos: retardador, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, Equipamiento: filtro de hollín, - Retarder - Aire acondicionado - Eje elevable y direccional - Descargador desplazable Suspensión: Ballestas Lsdpfx Amsyndzyszehf

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Tipo: KUX750VAC Ljdpfxow Rfaij Amzehf Número de serie: 12110 Año de fabricación: 2007 Capacidad de la cuba: 750 litros Velocidad de cuchillas: variable, 60 - 3300 rpm Velocidad de mezclado: 150 rpm Velocidad de la cuba: 4, 7, 10, 14 rpm Potencia: 3 x 380V, 50Hz, 273kW Aire comprimido: 6 - 10 bar Presión de agua: 2 - 6 bar Dimensiones: 4330 x 3700 x 3050 mm (con tapa abierta) Peso: 7900 kg Con doble elevador para carros de 200L y descargador

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Año de fabricación: 2015 Estado: funcional Lodpfoww E Dpex Amzehf Descripción: - Descargador de escamas - sistema M1 - Altura de entrada ajustable: 400-950 mm - Ancho máximo de entrada: 760 mm