Detener de segunda mano en venta (59)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un separador magnético es un dispositivo industrial diseñado para la limpieza continua de los fluidos de refrigeración y las sustancias aceitosas, eliminando las partículas ferromagnéticas que se generan durante el proceso de mecanizado. En los circuitos cerrados, elimina eficazmente las virutas y partículas metálicas del fluido de trabajo, estabilizando los parámetros de refrigeración y lubricación y reduciendo el desgaste de las bombas y las instalaciones. Separador magnético para fluidos de refrigeración: beneficios clave para mantener la limpieza de los fluidos de trabajo En la práctica de la producción, el fluido de refrigeración que circula en un circuito cerrado está constantemente expuesto a la contaminación por metales. Las partículas ferromagnéticas actúan como un material abrasivo, acelerando el desgaste de las bombas, provocando la acumulación de sedimentos en los canales y boquillas, y también deteriorando la estabilidad de la película lubricante. Como consecuencia, aumenta el riesgo de arañazos, disminuye la calidad de la superficie y aumenta el número de paradas relacionadas con la filtración y el reemplazo del fluido. Lrjdpfsycc Rpox Airsu El separador magnético para fluidos de trabajo resuelve este problema mediante la captura automática y continua de partículas metálicas sin detener el proceso. Esto permite que el fluido mantenga parámetros de funcionamiento consistentes y que el sistema de refrigeración funcione de manera estable, incluso bajo un uso intensivo. ¿Qué ventajas obtiene al implementar un separador magnético en el sistema de refrigeración? * Limpieza continua del fluido de refrigeración, sin necesidad de interrumpir la producción. * Protección de las bombas y los componentes del circuito al reducir la presencia de partículas abrasivas. * Calidad de mecanizado más estable (menos arañazos, mejor repetibilidad de los parámetros). * Mayor vida útil del fluido de refrigeración y reducción de los costes de su eliminación. * Reducción de las averías y los costes de mantenimiento de los sistemas de filtración. * Mejora de la gestión de residuos: eliminación automática de las virutas recogidas fuera de la zona de trabajo. ¿Por qué la separación magnética es más eficaz para eliminar las partículas ferromagnéticas? A diferencia de los filtros mecánicos convencionales, que requieren una limpieza periódica y generan caídas de caudal, la separación magnética funciona sin necesidad de mantenimiento y no es susceptible de los típicos atascos de los cartuchos de filtro. El separador magnético para fluidos de refrigeración elimina las fracciones ferromagnéticas de forma constante, manteniendo un flujo de fluido estable y una alta disponibilidad de la estación de trabajo. Construcción y tecnología de funcionamiento El dispositivo está diseñado para la separación mecánica y sin necesidad de mantenimiento de los contaminantes metálicos del fluido de proceso. El elemento de trabajo principal es un tambor magnético fabricado en acero inoxidable, que, durante la rotación, atrae las partículas ferromagnéticas del fluido de refrigeración que fluye. Los contaminantes acumulados se recogen y se transportan posteriormente fuera de la zona de trabajo. Un sistema de ejes se encarga de la eliminación de las partículas recogidas: * Eje magnético: se encarga de capturar y retener las partículas metálicas durante la separación. * Eje de presión recubierto de goma: estabiliza la recogida de contaminantes y ayuda a dirigirlos hacia el co

Estado: nuevo, - NUEVO- Descripción plano de corte directamente sobre la hoja de sierra Construcción pesada de hierro fundido gris acero. Carro deslizante de formato guiado con precisión fabricado en aluminio, anodizado como estándar Amplia extensión de mesa guiada sobre brazo telescópico y ajustable longitudinalmente Tope telescópico extensible de aluminio, ajustable en ángulo con sistema profesional. detener las aletas Tope paralelo con liberación rápida y ajuste fino La gran mesa de trabajo de fundición gris fresada se mantiene plana de forma permanente La ampliación y extensión de mesa estándar permiten trabajar fácilmente con piezas de trabajo más grandes. Funcionamiento suave y cortes precisos. Equipado con un potente motor trifásico. El grupo de sierra de grandes dimensiones fabricado en fundición gris está doblemente fijado a la mesa de fundición y es garantía de estabilidad, precisión, suavidad de marcha y una larga vida útil. La altura máxima de corte también se consigue con el dispositivo de pre-incisión instalado. Detalles del equipo: unidad de sierra de doble cuna De gran tamaño, fabricado en acero/fundición gris. Cerca de la hoja de sierra, montado en ambos lados para mayor precisión, funcionamiento suave y larga vida útil. Altura e inclinación regulables hasta 45° mediante manivela. La altura máxima de corte también se consigue con el dispositivo de pre-incisión instalado. También disponible con unidad de puntuación. tope telescópico Tope telescópico extensible hasta máx. 2550 mm ángulo ajustable Con aletas de tope profesionales carro deslizante de aluminio Con un sistema de contacto con la pelota probado miles de veces Resistente al polvo y la suciedad debido al mínimo punto de contacto entre la bola y el riel trapezoidal Garantía Holzkraft de 10 años contra el desgaste de las guías tope paralelo con guía de barra redonda Con ajuste fino y liberación rápida. Guía de varilla redonda estable de acero rectificado con diámetro de 45 mm. Plegable de serie para cortar piezas de gran tamaño. Datos técnicos: Dimensiones y pesos Peso (neto) aprox. 380 kg Conexión de succión Diámetro de la boquilla de succión 120 mm Diámetro de la boquilla extractora de la hoja de sierra: 60 mm Longitud del cuerpo de la máquina 1388 mm Longitud del área de trabajo 1000 mm Ancho/profundidad del cuerpo de la máquina 689 mm Ancho/profundidad del área de trabajo 2000 mm Longitud requerida del espacio 5118 mm Requisito de espacio ancho/profundidad 3830 mm Datos eléctricos Tensión de conexión 400 V Potencia del motor de accionamiento 5,0 kW Fase(s) 3 Ph Modo de funcionamiento nominal del motor de accionamiento S6 tipo de corriente CA Ciclo de trabajo del motor de accionamiento 40% frecuencia de red 50 Hz carro deslizante y mesa Longitud del carro deslizante de formato 2250 mm longitud de la mesa 840 mm Ancho del carro deslizante de formato 270 mm Ancho de mesa 560 mm Altura del carro deslizante de formato 124 mm Altura de la mesa 900 mm unidad de sierra circular Lodpfxevyuqfs Airoru Ancho de corte con tope paralelo 900 mm Altura máxima de corte 90° 90 mm Ancho máximo de corte a la izquierda de la hoja de sierra: 2310 mm Altura máxima de corte 45° 63 mm longitud de corte 2250 mm Diámetro de la hoja de sierra 315 mm Inclinación de la hoja de sierra 90 - 45° Velocidad de la hoja de sierra 4000 min¯¹ N.º de artículo 5504323

Estado: nuevo, Diámetro de corte redondo: 900 mm Diámetro de corte cuadrado: 900 mm Diámetro de corte plano: 900 x 900 mm Longitud de la cinta de sierra: 9300 x 67 x 1,1 mm Altura de la mesa: 790 mm Velocidad de la cinta: 14 - 60 m/min Consumo total de energía: 11 kW Peso de la máquina: aprox. 8,45 t Dimensiones (largo x ancho x alto): 4,485 x 1,68 x 3,15 m Las sierras semiautomáticas e hidráulicas de la línea X-tech ofrecen la mejor tecnología de corte y el mejor rendimiento al cortar aceros especiales. • La estructura de la máquina soldada eléctricamente, así como el bastidor de la sierra de acero, satisfacen todas las necesidades de corte y eliminan las vibraciones y el ruido. • El transportador de virutas se acciona hidráulicamente y la velocidad es Lsdsfg E Hpspfx Airoru ajustable. • Todos los movimientos de la máquina (bastidor de la sierra, abrazadera, avance, guías de la cinta de sierra) se realizan gracias a modernas guías lineales con alta capacidad de carga estática y dinámica, que también garantizan una fricción muy baja. • Otra característica distintiva son los rodillos para el posicionamiento del material, que se accionan mediante un motor hidráulico. Se mueven en ángulo recto con respecto al material, lo que permite una sujeción óptima del mismo. • Gracias al control de altura de la posición de la cinta de sierra, el operario puede colocar la cinta cerca del borde superior del material. Una vez finalizado el corte, la cinta se eleva automáticamente a su posición anterior. Como alternativa, también se puede seleccionar la opción de "mantener" en la posición inferior. Durante el ciclo de corte, el software compara la carga de corte con la configuración predefinida. Esto permite detener el sistema de corte en caso de irregularidades. • La cinta de sierra se limpia mediante dos cepillos de acero ajustables. La transmisión se realiza mediante un sistema hidráulico. • La unidad hidráulica, con filtro y manómetro, garantiza un funcionamiento especialmente silencioso con presión constante. • Insertos de metal duro finamente pulidos, que sujetan la cinta de sierra, completos con rodillos guía laterales, endurecidos y ajustables. La guía de cinta ajustable se mueve automáticamente lo más cerca posible del material. • La cinta de sierra se tensa mediante un cilindro hidráulico, que está controlado por el software de la máquina. La tensión se reduce automáticamente después de un tiempo predefinido, cuando la máquina está en ralentí o después de que se haya completado un ciclo. • Versión automática con control CNC en los modelos X-TECH 900 / 1200 con una longitud de alimentación de 500 mm para la serie, para una alta tasa de producción. • El material se apoya en una mesa con siete rodillos. Estos se accionan mediante un motor orbital hidráulico, que permite colocar el material con precisión, incluso bajo la máxima carga. • Todos los movimientos guiados son accionados por cuatro guías de recirculación de bolas con una alta capacidad para cargas estáticas y dinámicas; fricción de avance muy reducida. Guías prismáticas templadas y pulidas. Precio bajo consulta.

Estado: nuevo, Diámetro de corte redondo 1000 mm Diámetro de corte cuadrado 1000 mm Diámetro de corte plano 1200 x 1000 mm Longitud de la hoja de sierra 11300 x 80 x 1,3 mm Altura de la mesa 790 mm Velocidad de la cinta 14 - 60 m/min Potencia total necesaria 18 kW Peso de la máquina aprox. 9,0 toneladas Dimensiones L x A x A 5,0 x 1,68 x 3,15 m Las sierras hidráulicas semiautomáticas de la línea X-tech ofrecen la mejor tecnología de aserrado tecnología y el mejor rendimiento en el corte de aceros especiales - El bastidor electrosoldado de la máquina y el bastidor de acero de la sierra cumplen todos los requisitos de corte y todos los requisitos de corte y eliminan las vibraciones y el ruido. - El transportador de virutas se acciona hidráulicamente y la velocidad es ajustable. ajustable - Todos los movimientos de la máquina (bastidor de la sierra, mordaza, avance guías de la hoja de sierra) tienen lugar gracias a modernas guías lineales con alta capacidad de carga estática y dinámica, que además garantizan una fricción de deslizamiento muy baja. fricción. - Otro rasgo característico son los rodillos de posicionamiento del material posicionamiento del material, que son accionados por un motor hidráulico. accionados por un motor hidráulico. Se mueven en ángulo recto respecto al material y permiten sujetar el material de forma óptima. - Gracias al control de altura de la posición de la hoja de sierra, el operario puede colocar la hoja en el borde superior del material. Al final del corte, la cinta se eleva automáticamente a la posición anterior. Alternativamente, también es posible "permanecer" en la posición inferior también puede seleccionarse. Durante el ciclo de corte, el software compara la carga de corte con el ajuste predeterminado. preajuste. Esto permite detener el sistema de aserrado en caso de irregularidades. irregularidades. - La hoja de sierra se limpia mediante dos cepillos de acero ajustables. El accionamiento es hidráulico. - La unidad hidráulica, incluidos el filtro y el manómetro, garantiza un funcionamiento especialmente silencioso a presión constante. funcionamiento especialmente silencioso a presión constante. Lrodpfet Eacgox Airou - Insertos de metal duro finamente afilados que sujetan la hoja de sierra, con rodillos guía laterales, templados y ajustables. La guía ajustable La guía de cinta ajustable se desplaza automáticamente lo más cerca posible del material. - La cinta de sierra se tensa mediante un cilindro hidráulico controlado por el software de la máquina. controlado por el software de la máquina. La tensión se libera automáticamente tras un tiempo La tensión se libera automáticamente después de un tiempo predeterminado cuando la máquina está inactiva o después de completar un ciclo. se ha completado un ciclo. - Versión automática con control CNC en los modelos X-TECH 900 / 1200 con una longitud de avance de una longitud de avance de 500 mm para la serie para altas producciones. - El material es transportado por una mesa con siete rodillos. Estos son accionados por un motor orbital hidráulico, lo que permite colocar el material con precisión puede colocarse con precisión incluso bajo carga máxima. - Todos los movimientos guiados se realizan mediante cuatro guías de recirculación de bolas con una gran capacidad de carga estática y dinámica; fricción de alimentación muy reducida. fricción de avance reducida. Guías prismáticas templadas y rectificadas. guías. Precio a consultar.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1991, número de máquina/vehículo: A7879, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 70 t, peso total: 3.000 kg, ancho de apertura: 400 mm, DETALLES TÉCNICOS Temperatura de calentamiento: 70 - 100 °C Fuerza de presión total: 70 toneladas Fuerza de presión específica: 2,5 - 3,5 kg/cm² Distancia de apertura: 400 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Control mediante pulsadores para abrir, cerrar y detener Accionamiento: Electrohidráulico Placas calefactoras: Aluminio Dimensiones de las placas calefactoras: 2.550 x 1.100 mm Calentamiento: Eléctrico Cilindros hidráulicos: 4 Diámetro de los cilindros hidráulicos: 80 mm Tensión nominal: 380 V Lodpfx Aiszktpqjrjru Tipo de corriente: 3~ Frecuencia: 50 Hz Tensión de control: 220 V Corriente nominal: 21 A Potencia: 13,6 kW Dimensiones y peso Dimensiones de transporte: 2.900 x 1.400 x 2.000 mm Peso: 3.000 kg EQUIPAMIENTO Cable de seguridad Control de presión (ajuste automático) Final de carrera ajustable para una distancia de apertura específica

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El apilador de mástil P716 es una herramienta profesional con una capacidad de carga de 700 kg, diseñada para levantar y trasladar cargas pesadas en almacenes, tiendas y durante la carga y descarga de vehículos de reparto. Gracias a su construcción robusta, su preciso mecanismo de elevación y su fácil manejo, es un apilador de paletas fiable que aumenta la eficiencia del trabajo. El modelo P716 es la solución ideal para empresas que buscan equipos fiables y seguros para el transporte y la elevación de cargas a diferentes alturas. Principales Ventajas del Apilador P716 Capacidad de carga de hasta 700 kg: garantiza solidez y la posibilidad de transportar grandes cargas en diferentes entornos de trabajo. Altura de elevación de hasta 1600 mm: permite trabajar a diferentes alturas, ideal para la carga y descarga de mercancías. Ajuste de la anchura de las horquillas: una anchura de 330 mm a 540 mm permite adaptarlo a diferentes tipos de carga. Frenos de pedal seguros: permiten detener el apilador de forma estable, evitando movimientos accidentales. Mecanismo simple de elevación y descenso: sistema de elevación hidráulico, controlado con un pedal, con una palanca de accionamiento suave para el descenso de las horquillas. Construcción robusta de acero: garantiza una gran estabilidad y durabilidad de la máquina durante muchos años de uso. Servicio técnico sin complicaciones: fácil acceso a los repuestos y envío rápido en todo el país. Construcción y Tecnología del Apilador P716 El apilador de mástil P716 es un equipo construido con acero de alta calidad, lo que garantiza su resistencia y durabilidad frente a los daños mecánicos. Gracias a esto, es un equipo que funciona perfectamente en las exigentes condiciones de un almacén. El apilador está equipado con un sistema de elevación hidráulico, que permite levantar fácilmente y rápidamente las cargas hasta una altura de 1600 mm. El mecanismo de descenso de las horquillas funciona de forma suave gracias a la rotación de la palanca, lo que proporciona un control total sobre el descenso preciso de las cargas. El apilador de paletas con mástil P716 está equipado con una bomba de pedal, que permite elevar las cargas rápidamente, lo que aumenta la eficiencia del trabajo. Además, el equipo ha sido diseñado para facilitar su manejo, lo que lo convierte en la solución ideal para empresas de diferentes tamaños. Precisión y Eficiencia en el Trabajo El apilador manual P716 es un equipo que combina alta precisión con gran eficiencia. Su diseño permite un fácil manejo en espacios estrechos de los almacenes, y la anchura ajustable de las horquillas permite adaptarlo a diferentes tipos de paletas y cargas. Las ruedas giratorias de 150 mm de diámetro y los rodillos de las horquillas de 70 mm garantizan una excelente maniobrabilidad y eficiencia en terrenos irregulares, lo que permite el transporte de mercancías incluso en condiciones difíciles. Equipamiento Estándar Sistema de elevación hidráulico de las horquillas Ajuste de la anchura de las horquillas (330 - 540 mm) Lsdpsricrhefx Airsru Freno de pedal de estacionamiento Ruedas giratorias 120 x 50 mm, rodillos de las horquillas 70 x 50 mm Bomba de pedal reforzada Construcción de acero que garantiza una alta durabilidad Parámetros Técnicos del Apilador P716 Capacidad de carga 700 kg Altura de elevación 1600 mm Dimensiones de las horquillas (LxAn) 1150 x 145 mm Anchura exterior de las horquillas 330 - 560 mm Altura con las

Estado: nuevo, Diámetro de corte: 250 mm Longitud de la cinta de sierra: 2950 x 27 x 0,9 mm Altura de la mesa: aprox. 800 mm Velocidad de la cinta: 36/72 m/min Consumo total de energía: 1,5/1,8 kW Peso de la máquina: aprox. 0,37 t Máquina de sierra MEP: Arco de la cinta de sierra, unidad del tornillo de sujeción y base fabricados con hierro fundido resistente Marcas de graduación de precisión en la estructura de hierro fundido Instalación eléctrica (con cableado eléctrico completamente identificable y instalación de baja tensión de 24 V) Palanca de control IP 55 para ciclos manuales (si está presente) Cepillo rotatorio para limpiar la cinta de sierra Unidad de cierre con tornillo de sujeción para un rápido posicionamiento Topes precisos con ajuste para cortes a inglete de 0°, 45°, 60° a la izquierda Cinta de sierra bimetálica: 2950 x 27 x 0,9 mm Llave, manuales de uso e instrucciones para solicitar piezas de repuesto en el Ljdpfx Ajfg E H Ijirsru idioma del usuario SHARK 281 con funcionamiento manual y SHARK 281 CCS con funcionamiento manual y corte con avance automático del cabezal por su propio peso. CCS (Sistema de control de corte) con (A) interruptor para el corte manual y automático – (B) regulación de la velocidad de corte – (C) freno hidráulico con depósito – (D) tope final para detener la cinta; también disponible opcionalmente para máquinas ya fabricadas. Tornillo de sujeción con ajuste rápido Convertidor hidráulico para indicar la tensión de la cinta Bomba eléctrica de refrigerante para enfriar y lubricar la cinta de sierra y depósito de refrigerante visible situado sobre la base En las versiones con tornillo de sujeción neumático (MA), la apertura y el cierre del tornillo de sujeción se realizan con una válvula manual (disponible como opción con control por pedal).

Estado: nuevo, longitud total: 6.000 mm, diámetro del rotor: 500 mm, La equilibradora 97VK1000 es un equipo de alta tecnología diseñado para empresas de servicio y reparación especializadas en el mantenimiento de ejes de transmisión industriales de hasta 1000 kg. Proporciona un equilibrado preciso y eficiente de ejes cardán, reduciendo el tiempo de reparación y garantizando una alta productividad en los procesos de trabajo. La equilibradora 97VK1000 combina a la perfección alta tecnología, fiabilidad y versatilidad, convirtiéndola en una herramienta esencial para ingenieros y técnicos que participan en el mantenimiento y la reparación de ejes cardán industriales. CARACTERÍSTICAS DESTACADAS 1. Diseño con cojinetes rígidos: Diseñada con alta precisión y fiabilidad, la equilibradora 97VK1000 cuenta con un diseño con cojinetes rígidos para equilibrar ejes con grandes desequilibrios iniciales. Lsdpfx Aijwc T Utsrjru 2. Diseño y equipamiento universales: La 97VK1000 está equipada con equipamiento universal para equilibrar ejes con bridas de diversas formas y tamaños. Las placas y adaptadores especiales permiten longitudes de cardán de hasta 6000 mm y diámetros de brida de hasta 500 mm. 3. Equilibrado rápido y eficiente: Gracias al corto ciclo de medición del desequilibrio, el 97VK1000 proporciona un ajuste rápido y preciso, lo que reduce el tiempo de reparación y aumenta la productividad de las operaciones de servicio y mantenimiento. 4. Seguridad y facilidad de uso: Los gatos de tornillo proporcionan comodidad y seguridad al trabajar en la máquina. El variador de frecuencia asíncrono permite un control continuo de la velocidad sin detener el motor, lo que proporciona modos óptimos de equilibrado. MEDICIÓN Y CONTROL • Facilitamos el equilibrado: la principal ventaja de nuestros sistemas de equilibrado. • El proceso de equilibrado se visualiza en tiempo real y el desequilibrio del rotor se monitoriza en la pantalla para obtener el mejor resultado posible. • Máxima sensibilidad de la máquina en cualquier momento de funcionamiento. La configuración y calibración de la máquina las realiza el propio operador. • Libre de la influencia de vibraciones externas en el resultado de la medición, ofrece un alto grado de protección contra diversos tipos de interferencias. • Fácil aprendizaje de habilidades de trabajo y mantenimiento para cualquier empleado. ESPECIFICACIONES Rango de peso de los ejes equilibrados: 50 - 1000 kg Diámetro máximo del tubo: 300 mm Diámetro máximo de la brida: 500 mm Longitud máxima del eje de transmisión: 6000 mm Desequilibrio residual específico mínimo alcanzable: 10 g*mm/kg Velocidad de rotación del rotor: 300 - 1000 rpm Potencia del motor eléctrico: 11 kW Parámetros de la red eléctrica: 380 V, 3 fases, 50 Hz ¿Reparan ejes de transmisión industriales? En ese caso, también ofrecemos un banco de trabajo de ensamblaje y soldadura para ejes pesados. ¡Contáctenos para obtener la mejor oferta! 👇

Estado: listo para usar (usado), Siemens 6ES5948-3UA21 CPU 948, usado, con leves signos de uso (la palanca de "Ejecutar/Detener" está rota), 100 % funcional. Lsdpfx Asi Edr Eeirsru