Dispositivo Dosificador Para Aditivos de segunda mano en venta (13.087)

Estado: bueno (usado), Altura de trabajo: 870 mm Anchura de trabajo: 1300 mm Velocidad de transporte: 6-30 m/min, regulable de forma continua Altura de paso: 3 mm - 90 mm 1 rodillo aplicador recubierto de goma: diámetro de 238 mm, recubrimiento de 5 By 1; anchura del rodillo aplicador: 1416 mm Fgedpfxoyah Tws Agyjg 1 rodillo dosificador cromado: diámetro de 174 mm Anchura del rodillo dosificador: 1416 mm 1 rodillo contrapresor recubierto de goma: diámetro de 190 mm Anchura del rodillo contrapresor: 1300 mm Equipo eléctrico Tensión de funcionamiento: 400 V, 50 Hz Potencia total de conexión: 1,87 kW Motores y dispositivos de conmutación en diseño a prueba de explosiones, conectados a una caja de conexiones en la máquina. Control no a prueba de explosiones en un armario de control separado, para su instalación fuera de la zona de peligro de la máquina. Equipos adicionales: accionamiento individual del rodillo dosificador, 2-7 m/min, sin rascador para asegurar una velocidad constante del rodillo dosificador. Lado de manejo: izquierdo Longitud de la máquina: 975 mm Peso: 1000 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Equipo de ensayo de dureza Stiefelmayer Brivisor KL-4 Altura de ensayo: 150 mm (con mesa de ensayo) Alcance: 200 mm Superficie base del equipo: 560 mm x 250 mm x 770 mm (ancho x profundidad x alto) Fsdpfxezzynhs Agysgg Rango de carga: 0,05 - 10 kgf Peso: aproximadamente 45 kg Año de fabricación: 2007 Vickers: HV 0,1 | 0,3 | 0,5 | 1 | 2 | 3 | 5 | 10 Brinell: HBW 1/5 y HBW 1/10 Puede venir a vernos cuando quiera. Con gusto podemos organizar un transporte a un precio económico. Recibirá una factura correcta. Para clientes extranjeros, también se puede emitir una factura sin IVA. Requisito: presentar un número de identificación fiscal válido. Sujeto a venta previa. Visite nuestra tienda y consulte nuestras otras ofertas. Los nombres de las empresas y las marcas registradas son propiedad de sus respectivos titulares y se utilizan únicamente para la identificación y descripción de los productos. Pueden producirse desviaciones en los datos técnicos, así como errores en la descripción del artículo, lo cual queda reservado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Fabricante: MCPI Fine Dosing Modelo: OPTI-FEEDER FD - SPA - clase 2A Año: 2014 Tipo: Microdosificadora / Dosificadora de precisión Tipo de producto: Polvos / gránulos en forma seca Tipo de dosificación: Por peso en lotes, en modo gravimétrico Fodpfox R Df Sjx Agysgg Cadena de medición de peso: Balanza de pesaje / Báscula de precisión Tolva: 2 litros Llenado del depósito del dosificador: Manual Control y gestión electrónica del pesaje Sección de salida del extractor: 80 mm Secuencia de dosificación: 3 velocidades de dosificación (gruesa, media y fina) para optimizar la relación de precisión/velocidad de dosificación Monitorización de calidad de dosificación (intervalo de tolerancia + y -) Resolución de medición de la balanza: 10 mg (0,01 g) Dosis mínima (estimada): 250 mg Dosis máxima (estimada): 500 g Memoria para 800 recetas de dosificación diferentes Disparo: sensor de mano Resultados disponibles en memoria USB y analizables en Excel. Unidad de control: Unidad fabricada conforme a las normas CE. Todos los elementos de control y mando están integrados en este armario (controlador, PLC, variador, dispositivos de seguridad, interruptores, etc.). Alimentación: 220V - monofásica Conexión dosificador / cuadro de control: directa Materiales en contacto con el ingrediente: Acero inoxidable 304L electropulido. Construcción según normas GMP Destornillador eléctrico manual Dimensiones de la máquina: 95 x 75 x H 170 cm Documentación disponible

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 20.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 274 F, diámetro de giro sobre carro transversal: 65 mm, longitud de giro: 223 mm, diámetro de giro: 160 mm, agujero del husillo: 100 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 3.000 rpm, recorrido eje X: 115 mm, recorrido del eje Y: 69 mm, recorrido del eje Z: 230 mm, potencia del motor del husillo: 17.000 W, avance rápido eje X: 10 m/min, avance rápido eje Y: 10 m/min, avance rápido eje Z: 15 m/min, velocidad de rotación (mín.): 60 rpm, Equipamiento: documentación / manual, Torno automático multicarro con control numérico (CNC), contrahusillo (sub-husillo) y torreta motorizada: Torno automático CNC MUPEM WIN 6500, diseñado para mecanizado de precisión en grandes series a partir de barra. Máquina de construcción robusta tipo multicarro, equipada con husillo principal, contrahusillo (sub-husillo) con dispositivo de marcha síncrona (pick-up), torreta motorizada y carros transversales/verticales independientes delantero y trasero, lo que permite operaciones simultáneas y ciclos de mecanizado muy eficientes. Control CNC con pantalla táctil en color (interfaz MUPEM), con visualización en tiempo real del estado de husillo, sub-husillo, torreta, posición de carros (Torre Z, Longitudinal, Delantero, Trasero, Vertical 1 y 2), pinza, pick-off y salidas auxiliares. Panel de mandos manual completo: modo manual/automático, selector de velocidad (lento/media/rápido), incrementos (pequeño/medio/grande), potenciómetros de avance y % de velocidad de husillo, seta de parada de emergencia y llave de bloqueo. Equipada con sistema de evacuación de barra (cargador tipo Hydrobar LNS visible en imágenes), transportador de virutas (Auxkal) y sistema de refrigeración por taladrina. Características técnicas principales Fgedpfxjzk D Sij Agyjg Cabezal Capacidad máxima de barra con pinza: 65 mm Diámetro máximo de plato: 160 mm Diámetro rodamiento husillo frontal: 100 mm Husillo principal Potencia: 17 kW (C.A. variable) Gama de velocidad: 60–3.000 rpm Torreta 8 estaciones (agujero de 1"), opcional 6 estaciones (1 1/4") Recorrido máximo de trabajo: 230 mm Fuerza máxima de avance: 12.000 N Velocidad rápida: 15 m/min Tiempo de giro: 0,3 s Torreta motorizada 6/8 estaciones, 6/4 herramientas motorizadas Diámetro mango porta-herramientas: 1 1/4" Diámetro máximo de broca: 16 mm / macho: 12 mm Potencia motor: 2 kW — 3.000 rpm máx. Accionamiento síncrono de torreta (Pick-up) Diámetro máximo de sujeción: 32 mm Potencia: 2 kW — 3.000 rpm máx. Carros transversales Recorrido máximo: 69 mm Fuerza máxima de avance: 12.000 N Recorrido longitudinal máximo (versión 6 ejes): 115 mm Carros verticales Recorrido máximo: 69 mm Ajuste longitudinal: 50 mm Fuerza máxima de avance: 12.000 N Sistema hidráulico Presión: 70 bar Capacidad del tanque: 75 l Sistema de refrigeración Caudal: 30 l/min Presión: 1,5 bar Capacidad: 80 l Dimensiones y peso Altura del suelo al centro del husillo: 1.135 mm Área necesaria (aprox.): 2.600 x 1.660 mm Altura total: 1.700 mm Peso aproximado: 3.000 kg Equipamiento incluido Cargador/soporte de barra tipo Hydrobar (LNS) Transportador de virutas Auxkal Sistema de refrigeración por taladrina Torreta motorizada con útiles de sujeción variados Control CNC MUPEM con pantalla táctil

Estado: listo para usar (usado), número de máquina/vehículo: 5981, Altura de trabajo: 870 mm Anchura de trabajo: 1300 mm Anchura de la cinta transportadora: 1270 mm Fjdpfx Agoyah Uzoysgg Velocidad de la cinta transportadora: 6 - 30 m/min, ajustable de forma continua Altura de paso: 3 mm - 80 mm 1 rodillo aplicador recubierto de goma, 238 mm de diámetro, recubrimiento 5 By1 1 rodillo dosificador cromado, 174 mm de diámetro Equipamiento eléctrico: tensión de funcionamiento 400 V, 50 Hz 3 fases Potencia total conectada: 1,9 kW Motores y dispositivos de conmutación con protección EX Equipos adicionales: accionamiento individual del rodillo dosificador, ajustable de forma continua, con rascador oscilante para el rodillo dosificador Lado de operación: izquierda Longitud de la máquina: 1000 mm Peso: 1000 kg

Año de fabricación: 2008, Estado: repositorio de repuestos defecto (usado), Funcionalidad: no verificado, potencia: 5 kW (6,80 CV), número de propietarios anteriores: 1, nivel de ruido: 69 dB, número de máquina/vehículo: 070523, Horas de funcionamiento actuales del tubo: desconocidas. Ancho máximo de la placa de circuito impreso: 450 mm x 400 mm. Inspección por rayos X en línea + AOI. Se dispone del historial del anterior propietario. Hemos adquirido la máquina como "en estado de funcionamiento", aunque es probable que el propietario anterior la utilizara como fuente de piezas. Por lo tanto, no se puede garantizar que todos los componentes estén presentes. Nunca hemos puesto la máquina en funcionamiento y no podemos proporcionar información sobre su estado de funcionamiento. Fgedpfezhwvpox Agyjg Les invitamos a que se hagan su propia idea y examinen la máquina en 72108 Rottenburg. Dado que vendemos la máquina como defectuosa/que necesita reparación, la mercancía se vende con exclusión de cualquier garantía y responsabilidad por defectos materiales.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos una impresora 3D de alta productividad para la producción en serie industrial. El sistema finalmente se utilizó con polvo de aluminio AISi10MG. La impresora 3D ya ha sido desmontada por el fabricante. Se encuentran disponibles protocolos de desmontaje y protocolos funcionales que acreditan que la máquina estaba en funcionamiento antes del desmontaje. Todos los ejes están asegurados profesionalmente. La máquina se puede transportar en un camión estándar normal. TruPrint 5000 G4 Número de serie S0731C0008 Año de construcción 08/2018 Tiempo de funcionamiento del láser Láser 1 haz encendido: 5165 horas Láser 2 haces activado: 5096 horas Láser de 3 haces activado: 5023 horas Trumpf TruPrint 5000 con opciones de monitoreo de lecho de polvo y monitoreo de sondeo de fusión incluidas sistema de filtrado Accesorios: 2 piezas Cilindro de construcción 3 piezas Cilindro dosificador 1 tanque de desbordamiento usado 1 ud. contenedor de desbordamiento NUEVO Manuales 4 piezas intercambiadores de calor NUEVOS 2 uds. Filtro fácil NUEVO 3 piezas NTRON SIL02 Analizador de oxígeno Q + Sensor NUEVO 1 x sensor de oxígeno NUEVO y mucho más como focas, etc. La transpaleta Armanni CAR.Elev. El cambio de contenedores también está en stock y se puede ofrecer opcionalmente. Componentes 3D de alta calidad más rápidos El sistema de impresión 3D semiautomatizado y altamente productivo TruPrint 5000 lo prepara para la producción en serie industrial. Con características como un precalentador opcional de 500 °C y la configuración multiláser de campo completo con tres láseres de fibra TRUMPF de 500 vatios, estará perfectamente equipado para las aplicaciones industriales más exigentes. La máquina produce componentes de alta calidad a partir de diversos materiales metálicos de forma rápida y confiable, cumpliendo con los altos estándares de calidad en la fabricación de herramientas y moldes, incluida la impresión 3D en preformas, en tecnología aeroespacial y médica. Opcionalmente, toda la cadena de proceso puede realizarse bajo atmósfera de gas protector: cribado, impresión, enfriamiento, desempolvado. Combinado con piezas externas y soluciones de gestión y monitorización de polvo de TRUMPF, está predestinado para la producción industrial en serie aditiva. Gracias a la opción Preform, la TruPrint 5000 admite la producción de componentes híbridos. Las estructuras de los componentes que se van a fabricar de forma aditiva se aplican sobre una pieza en bruto. Esta innovadora opción está especialmente pensada para un manejo sencillo en la fabricación de herramientas y moldes. TruPrint 5000 Volumen de construcción (cilindro) mm x mm Ø 300 x H 400 Ø 290 x Alto 390 (Reducción si precalentamiento >200 °C) Materiales procesables[1] Metales soldables en En forma de polvo, como por ejemplo: aceros inoxidables, Aceros para herramientas, aluminio, A base de níquel o titanio Aleaciones Caudal de acumulación[2] cm³/h 5 - 180 Espesor de capa[3] μm 30 - 150 Máxima potencia del láser en la pieza de trabajo (Láser de fibra TRUMPF) Fgjdjvu Syyopfx Agyog Ancho 3 x 500 Diámetro del haz[3] μm 100 - 500 Contenido mínimo de oxígeno medible ppm Hasta

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, RÖDER Taladro de perfiles PBA 3000 NC con control de posicionamiento Heidenhain Positip 8016 active de 2 ejes para x e y y unidad de taladrado Optimum MH35V Año de fabricación: 2024 Para la fabricación racional y eficiente de taladros en vigas, perfiles, tubos y otras piezas largas. Datos técnicos: Recorrido máximo en eje x: 3000 mm Recorrido máximo en eje y: 250 mm Recorrido máximo en eje z: 350 mm Longitud máx. de apoyo: 5700 mm (mediante rodillos de apoyo extensibles) Peso máximo de apoyo: 500 kg Equipamiento (estándar): 3 unidades de mordazas mecánicas Röhm BOF 4 Apertura máxima: 220 mm Ancho de sujeción: 160 mm Altura de las mordazas: 50 mm Unidad de taladrado Optimum MH35V Datos técnicos: Motor: 1,5 kW, 400 V Capacidad de taladrado en S235JR: ø 32 mm Capacidad de taladrado continuo en S235JR: ø 28 mm Modo de roscado: Sí Cono del husillo: BT 30 Recorrido del husillo: 90 mm Transmisión: Motor industrial de dos velocidades y además 6 marchas Rango de revoluciones: 220 – 3100 rpm Cabezal de engranajes: giratorio +/- 30° Lubricación mínima equipada con bomba dosificadora micro, generador de frecuencia neumático, conexión rápida de 6 mm para suministro de aire/control de máquina; depósito de PE de 75 l, conducto de boquilla de 8 mm de diámetro, longitud 2000 mm, boquilla segmentada de plástico G1/8" con casquillo de 12 x 30 mm, punta de boquilla de aluminio Opcional con sobreprecio: Dispositivo de roscado neumático M3 – M12; Integrado en PBA 3000/6000, pneumático, con brazo flexible, Velocidad: 400 rpm Área de trabajo: Radio 100–950 mm, 6 insertos de cambio rápido M4, 5, 6, 8, 10, 12; Incl. guía lineal, adaptador, conexión neumática y unidad de mantenimiento Venta sujeta a disponibilidad previa. Sin responsabilidad por errores de impresión o información incorrecta. Fjdpfxsx E Syte Agyjgg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Fsdjwf Dpgjpfx Agyjgg Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Nuestra máquina de granallado a presión SAPI tipo "Mammut" con un depósito de 100 litros de capacidad es adecuada para todos los medios de granallado habituales. La presión del chorro se puede ajustar de forma continua entre 0,1 y 12 bar mediante el regulador de presión instalado permanentemente. Además, a la máquina granalladora se le fija permanentemente un separador de agua. Esto separa la humedad del aire comprimido y evita que los medios de granallado se aglomeren debido al exceso de humedad. Nuestro apagado de seguridad está incluido para garantizar el funcionamiento seguro de la pulidora. Esto inicia y detiene el proceso de chorreado accionando la palanca manual, que está montada en la manguera de chorreado. El dispositivo de chorro a presión se entrega completamente operativo y montado en una caja de rejilla que ahorra espacio. Lo único que hay que hacer es conectar el suministro de aire comprimido y llenarlo con el abrasivo. El transporte se puede realizar fácilmente mediante carretilla elevadora o transpaleta. Se instala una caja de aluminio con cerradura para almacenar ropa de protección, repuestos, etc. El envío incluye: Dispositivo de granallado a presión SAPI "Mammut 100 L" Regulador de presión de 1", montaje permanente Separador de agua de 1", montaje permanente Parada de seguridad SAPI Tamiz de medios de granallado Tapa Manguera de chorro de 10 m ø 25x7 mm totalmente montada Boquilla larga Venturi de carburo de silicio, diámetro opcional 6 mm, 8 mm o 10 mm Casco de arenado RED 2 Mono de nailon/algodón para pulido con chorro de arena 1 par de guantes de cuero para chorro de arena Manguera de aire respirable de 10 m totalmente ensamblada Filtro de aire respirable/filtro de carbón activado SAF Juego de piezas de desgaste compuesto por: 100 películas desprendibles para RED 2 10 paneles interiores para RED 2 1 acoplamiento de manguera de chorro de nailon de 25 x 7 mm 2 juntas de goma para acoplamiento de manguera de chorro 1 portaboquillas 25x7 mm Caja de rejilla con soporte para manguera de chorro Caja de aluminio con cerradura Datos técnicos del dispositivo de chorro a presión: Ajustable con precisión de 0,1 a 12 bar Probado por TÜV con certificado Tubería fija de 1" interior y exterior Cono de metal recubierto de goma con junta de goma Fgsdpfxewc Ri Io Agyog Agujero generoso Chasis con ruedas de goma Válvula dosificadora de medios de granallado (apta para todos los medios de granallado habituales) Capacidad 100 l Altura total 1.130 mm Diámetro de la caldera 490 mm Diámetro total 900 mm Peso aproximado. 75 kilos Dimensiones de la caja de rejilla: Longitud: 1.460 mm Ancho: 840 mm Altura: 1.400 mm Peso total incluyendo todos los accesorios: 260 kg

Estado: listo para usar (usado), Está disponible una máquina de filtrado Seitz que incluye un dispositivo de dosificación Schenk para la producción de cerveza. 1) Filtro de marco de tierra de diatomeas Seitz Orion 60, máx. Rendimiento: 70hl-80hl/h, rendimiento efectivo: aprox. 45 hl/h, máx. Capacidad total de filtración: aprox. 600 hl, dispositivo de prensado: engranaje planetario de 2 etapas, número de placas: 36, número de placas finales: 2, dimensiones de las placas X/Y: 600 mm/600 mm, diámetro de la tubería: 50 mm, diámetro nominal: NW50, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 3800 mm/1100 mm/1400 mm. 2) Dosificador Schenk DO-S120, año de fabricación: 1971, capacidad: aprox. 160l/h, capacidad de alta velocidad: aprox. 320l/h, diámetro nominal: NW50, diámetro de la tubería: 50 mm. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Fgedpewd Taljfx Agyjg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, ID BYP01 Vendemos una línea de extrusión de tejido fundido por soplado de PP china usada para el proceso de fundido por soplado, marca: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Se utilizó durante un corto tiempo. Excelente estado. Se han pagado todos los aranceles de importación de la UE. Producción máxima de 400 kg por 24 horas. Descripción general: 1. Tamaño del producto: Tejido fundido por soplado de PP con un ancho de 600 mm (después de recortar 17 m*3) 2. Material principal: Material compuesto de PP 3. Tipo de extrusora: Extrusora de un solo tornillo SJ65/33 4. Capacidad de producción: 350-400 kg/24 horas 5. Fuente de alimentación eléctrica: trifásica, 380 V; 50Hz 6. Equipo adicional: • Alimentador de vacío • Secador de materia prima • Filtro manual de malla • Molde en T para tejido fundido por soplado • Equipo de descarga eléctrica estática • Formadora tipo cinta de 850 mm • Dispositivo de recolección • Bobinadora y cortadora Modelo L/D Velocidad de salida del husillo Rotación Altura del centro de potencia SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 r/min 18,5 kw 1000 mm Esta línea contiene las siguientes máquinas: Cargador de vacío automático ZJ-400 y secador de tolva marca RHONG modelo RDM-25, MFG 2020; Extrusora de un solo husillo, modelo SJ65/33, MFG 2020; Fodpeuiq Dhsfx Agyegg Horno de calentamiento por aire caliente, modelo HJGF101-4, MFG 2020; Molde en T de extrusión, modelo: SUS630, fabricado en Japón, MFG 2020; Dispositivo de formación, MFG 2020; Sistema de bobinado y corte, MFG 2020; Compresor de aire sin aceite, MFG 2020; La línea de producción de no tejidos fundidos por soplado de PP es un polímero fundido extruido a partir de una extrusora de tornillo. El polímero se estira extremadamente mediante aire caliente de alta velocidad u otros medios para formar fibras cortas muy finas, que se agregan para formar una red en un rodillo o una cortina de pantalla, y finalmente se refuerza mediante autoadhesión o unión térmica. Sus propiedades únicas se utilizan ampliamente en materiales de filtro de mascarillas, materiales de relleno de aislamiento térmico, materiales médicos para la salud, materiales de limpieza, etc. El producto terminado puede pasar la norma N95 como material central de la mascarilla. Proceso de la línea de producción de tela no tejida fundida por soplado Preparación del polímero --- Extrusión de la tela fundida --- Bomba dosificadora --- Conjunto de cabezal de matriz de soplado de la tela fundida --- Estiramiento de flujo fino de la solución --- Enfriamiento de la fibra --- Red auxiliar --- Electroestático --- Producto terminado reforzado. La tela fundida por soplado se produce mediante el proceso de soplado de la tela fundida. El equipo incluye principalmente: extrusora de tornillo, bomba de fusión, cambiador de malla, dispositivo de soplado de la tela fundida, dispositivo de bobinado, sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador), etc. La función de la extrusora de tornillo es fundir el material cortado; el papel de la bomba de fusión es medir con precisión, controlar la salida y la finura de la fibra, y transferir de manera continua y uniforme la tela fundida a la hilera. La función del cambiador de malla es filtrar las impurezas en la tela fundida para no bloquear los orificios de la hilera. La función del dispositivo de bobinado es empaquetar la tela fundida por soplado en rollos. La función del sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador) es proporcionar la temperatura y presión del aire caliente

Año de fabricación: 1998, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una línea completa de extrusión de espuma de PS (capacidad: 350kg-400kg/h). 1) 7 unidades dosificadoras K-Tron Suiza y Coperion, componentes principales: 3, componentes laterales: 4, capacidad: 350kg-400kg/h. 2) Extrusora principal Battenfeld, año de fabricación: 1998, diámetro de husillo: 120mm, cambiador de malla: Gneuss, bomba de pistón doble: LEWA. Incluye inyección de gas. 3) Extrusora secundaria, diámetro de husillo: 150mm/33D. Incluye una matriz antigua sin uso y un coextrusor Kühne con husillo de 50mm de diámetro. 4) Cabezal anular Sunwell calentado por aceite. 5) Dispositivo de calibración Dorn, cuchillas: 2, películas: 2, anchura de película: 1080mm. 6) Unidad de arrastre Gloenco Double S Haul-Off. 7) Bobinadora para láminas de PS, posiciones: 4, posiciones en funcionamiento simultáneo: 2, rango de velocidad de bobinado: 10m-30m/min, rango de peso de rollo: 150kg-300kg, rango de longitud de rollo: 500mm-800mm. Incluye descarga con ionización. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Esta línea SÓLO se vende a clientes fuera de Europa. Fjdpfoxq Exqox Agyjgg

Año de fabricación: 2014, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Depositor Volumétrico MIMAC – 2 Tolvas / 12 Boquillas – 2014 Máquina Dosificadora Industrial / Panadería Profesional Fgsdpfx Ajy Ucypegyeg En venta: dosificador volumétrico profesional MIMAC, año 2014, diseñado para el dosificado de alta precisión de bizcochos, magdalenas, masas esponjosas, cremas y productos de pastelería blanda. La máquina se encuentra en muy buen estado de funcionamiento y fue utilizada previamente para la producción de tortas. Datos Técnicos Fabricante: MIMAC (Italia) Año: 2014 Alimentación eléctrica: 200–240V Frecuencia: 50/60 Hz Potencia: 1,8 kW Monofásica (1Ph) Construcción en acero inoxidable Estructura móvil con ruedas Equipamiento 2 tolvas para producto 12 boquillas (configuración 6 + 6) Sistema de cinta transportadora Panel de control con pantalla táctil (en muy buen estado) Sistema de dosificación volumétrica de alta precisión Ventajas Clave Alta capacidad de producción Control de porciones extremadamente preciso Ideal para líneas de panadería industriales y semi-industriales Fácil de limpiar y mantener Ingeniería italiana fiable y comprobada Aplicaciones Bizcochos y masas esponjosas Magdalenas y cupcakes Productos de masa blanda Cremas y rellenos Líneas de producción de panadería / pastelería Condición Totalmente funcional Bien mantenida Lista para producción inmediata Disponible para inspección y pruebas

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0520090257, altura pico: 230 mm, agujero del husillo: 58 mm, diámetro de giro sobre carro transversal: 270 mm, velocidad del cabezal (máx.): 2.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 30 rpm, tipo de corriente de entrada: trifásico, diámetro de giro sobre corredera de cama: 460 mm, diámetro de giro sobre carro transversal: 270 mm, peso total: 1.810 kg, diámetro de giro: 460 mm, diámetro de giro sobre corredera de cama: 460 mm, tensión de entrada: 400 V, velocidad de rotación (mín.): 30 rpm, velocidad de giro (máx.): 2.000 rpm, altura total: 1.370 mm, longitud total: 2.750 mm, ancho total: 1.080 mm, ancho de lecho: 300 mm, diámetro de la pluma: 60 mm, carrera de la pluma: 130 mm, distancia entre centros: 1.500 mm, longitud de la pieza entre centros: 1.500 mm, Torno mecánico convencional C6246VX / 1500 mm - Año 2020: Torno mecánico universal con una capacidad de 460 mm sobre el carro y 1500 mm entre centros. Motor trifásico, 400 V/50 Hz. Equipado con una pantalla digital (DRO) de 2 ejes, torreta de herramientas de cambio rápido, sistema de refrigeración y una protección de seguridad articulada en el husillo. Máquina en buen estado, adquirida en 2020 y utilizada en un entorno de I+D. Ideal para talleres de mantenimiento, talleres de herramientas o para la producción de series pequeñas o medianas. El comprador deberá organizar/gestionar la recogida. IVA incluido en el precio. Fedpfjzxrkisx Agyegg

Estado: repositorio de repuestos defecto (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 30038908, peso total: 15.700 kg, Aquí vendemos una máquina dañada que necesita ser reparada, se vende en el estado en que se encuentra, sin garantía: Máquina Hedelius Tiltenta - Centro de mecanizado CNC - T7 Magnum 1R 40/530/3200/12 Año de fabricación: 2016 N.º de serie: 30038908 Peso: aproximadamente 15,70 toneladas Daños (lista no exhaustiva): El husillo de bolas del eje X está defectuoso, incluyendo el rodamiento, la tuerca de ajuste, la correa dentada y 2 x tuerca de ajuste KGT. El paquete de resortes de disco del tope fijo del eje X está defectuoso. La cubierta del husillo HSA está defectuosa. El terminal de la máquina está defectuoso. La pantalla MC/disco duro está defectuosa. Ligeras deformaciones en el transportador de virutas, así como abolladuras en las conexiones de los cables. Los cables de alimentación del terminal están defectuosos y deben reemplazarse por completo. Los pernos de tensión del dispositivo de tope del eje Z deben reemplazarse. La geometría de la máquina solo se podrá medir una vez que la máquina haya sido reparada eléctricamente. Cualquier daño adicional en la geometría solo podrá ser detectado y registrado posteriormente. La cadena portacables debe reemplazarse. Longitud aproximada de 1.400 a 1.500 mm. No se podrá determinar si el cabezal giratorio Sauter se dañó durante el transporte hasta que la máquina esté en funcionamiento. El deslizador vertical del eje Z está defectuoso y debe reemplazarse. La puerta izquierda debe enderezarse. Es posible que se requieran trabajos de soldadura en la guía. El interruptor de la puerta y la cadena de parada de emergencia deben verificarse al poner la máquina en funcionamiento. Es posible que se requieran trabajos de enderezamiento en la estación de recogida, ya que el terminal ha entrado en colisión con ella. El sistema de medición de longitud (LMG) del eje X está defectuoso y debe reemplazarse. La máquina se vende en su estado actual, como un objeto dañado que necesita ser reparado, sin garantías. La recogida de la máquina debe realizarse a corto plazo, a más tardar en la semana 39, de lo contrario se aplicarán cargos por almacenamiento. Fgedpezy U Rujfx Agyeg Base de venta: cargada en un camión en la ubicación de Spieß, 61276 Weilrod Cargo por almacenamiento: a partir del 21.09.2026, a cargo del comprador.

Estado: muy bueno (usado), La Mini FlowPack SVD es prácticamente el único dispositivo de este tipo en el mercado para envasar productos individuales, así como elementos agrupados, por ejemplo, piezas, tornillos, etc. El equipo está equipado con una tolva de alimentación especial y un soporte para la bobina de film. La selladora forma la bolsa y sella el lateral y la parte superior, encerrando el producto en el interior y, al mismo tiempo, preparando el siguiente envase. Máquina para la producción de bolsas (make-fill-and-seal) Un tipo especial de máquina para la producción de bolsas es la máquina de envasado flow-pack vertical de accionamiento manual. Es ideal para envasar semillas, granulados, tornillos, piezas de maquinaria u otros productos a granel. No es adecuada para el envasado de polvos (harina y similares). La bolsa tiene un ancho de 160 mm y puede tener una longitud de entre 100 y 190 mm. Film utilizado: polietileno, espesor recomendado de 40 a 60 µm. La máquina permite la fabricación, llenado y cierre de bolsas en tres etapas: 1. La bolsa se forma a partir de una bobina de film situada en la máquina. 2. La bolsa se llena a través del conducto dosificador. 3. El sellado y el corte de la bolsa llena se realiza en un solo paso. Vídeo SVD - 160/190 Alimentación V - Hz: 230 - 50 Potencia instalada kW: 0,18 Ancho de bolsa mm: ~160 Longitud de bolsa mm: 50 - 180 Ancho de sellado mm: 4 Tiempo de sellado s: 0,1 – 1,6 Espesor máximo del film mm: 0,06 Ancho de bobina de film mm: solo 400 Peso neto de la selladora kg: 30 Fsdpfxexfvk Ts Agyjgg Dimensiones de la selladora (largo x ancho x alto) mm: 500 x 500 x 650 Alarma sonora de finalización del sellado Con poco uso

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1989, Está disponible un sistema de fundición a presión de aluminio. Fuerza de cierre: 2200kN, fuerza de apertura: 71kN, carrera de apertura máx.: 430mm, cierre del molde: palanca basculante doble, cámara de presión: cámara fría, posición: horizontal. Diámetro del pistón de llenado mín./máx.: 40mm/70mm, volumen de llenado de la cámara de presión mín./máx.: 293cm³/898cm³, presión de colada: 1990bar, área de chorro mín./máx.: 110cm²/338cm², rendimiento: 780 ciclos/h. Dimensiones de la placa de sujeción X/Y: 755 mm/755 mm, distancia entre columnas: 500 mm/500 mm, altura del molde mín./máx.: 250 mm/600 mm, dimensiones mín. del molde X/Y: 296 mm/296 mm. Incluye horno de crisol, dispositivo de soplado, dosificador automático y 4x armarios de control. Documentación disponible. Fjdpjucfwpsfx Agyjgg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, UC MONOBLOCK D.0015 Automatic dosing/closing Machine. Monoblock bottle filling/capping machine for the cosmetic industry. Equipped with 4 filling nozzles by cylinders and 1 vacuum-actuated nozzle for equalizing the product in all containers. Double capping head (pick and place) and vibrating ramp for valve insertion. Filling and vacuum pumps. Production 6000 b/h Filling capacity up to 250 ml Fjdpfowr Dziex Agyegg Voltage 380-400 VAC + N Power 2,2 Kw With complete documentation and CE

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Fabricante: Groninger Fgodpex R Daijfx Agyjg Modelo: KFVG251 + DTE 1000 Año: 2007 Tipo: Máquina de llenado, tapado y engarzado para viales estériles de vidrio o plástico Aplicación: Engarzado de viales en ambientes estériles / asépticos Mesa de entrada con bandeja de depósito y dispositivo de empuje Estación de detección de objetos Bomba peristáltica tubular: Flexicon Cabezales dosificadores sumergibles: llenado por nivel Estación de inertización con gas Estación de tapado con tolva de alimentación + tazones vibratorios Estación de engarzado: disco de engarzado lateral, recogida de tapones en movimiento, tolva de alimentación + tazones vibratorios Salida / expulsión del producto Documentación técnica completa disponible. Tamaños disponibles: 4 / 6 / 15 / 30 / 50 / 60 / 120 / 250 ml Tapón: ø 13 mm y Ø 20 mm

Estado: bueno (usado), Aspiración de polvo, aspiración de humos de soldadura, filtros de cartucho autolimpiantes, filtros neumáticos, filtros de vacío para plasma, láser, chorro de arena, sodding, granallado y todo tipo de polvo seco. Marca: Vaupel - Gram Modelo : FL 104H Dispositivo de alta presión. Filtro limpiado por impulsos de aire comprimido durante el funcionamiento, lo que resulta en una alta eficiencia de la unidad. Ventilador en el lado limpio que reduce al mínimo el riesgo de explosión. Aplicación: Sistema central de aspiración para múltiples estaciones de soldadura sistema de extracción para robots de soldadura Fedpfx Aon Nw Ntsgyegg sistema de aspiración para mesas de corte térmico y amolado sistema de extracción en combinación con mesa de extracción sistema de extracción para la trituración de materiales no explotables Parámetros : Ventilador insonorizado con silenciador, 18,5 Kw Rendimiento 8000 m3/h Área de filtración 104 m2 Incluye : Unidad de filtrado Inversor Dosificador de cal Silenciador

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Planta dosificadora de hormigón SICOMA WKB75 mezcladora SICOMA 1,5 m³/lote, de doble eje con 2 ejes horizontales búnkeres de áridos 4x16 m³ báscula de cemento 1200 kg 4 aditivos, 2 básculas independientes Fgsdpfjxl E T Dsx Agysg sensor de humedad dosificación de agua gravimétrica gruesa y volumétrica fina con corrección automatización Omron/Eaton/Flintec/Weidmuller/Finder accesorios Schmersal/Aventics/Flintec/Bosch disponemos de todas las piezas de repuesto ofrecemos servicio online y presencial

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una máquina de clavar usada del fabricante Bohm & Kruse, destinada a la fabricación y el montaje de cajas de madera. La máquina está diseñada específicamente para clavar las piezas de las cajas y cuenta, además, con un dispositivo de remachado. Por motivos de seguridad, la máquina está protegida por una carcasa y equipada con un sistema de control a dos manos. Datos técnicos / Equipamiento: Fabricante: Bohm & Kruse Tipo de máquina: Máquina de clavar para cajas / Máquina de clavar Para clavar las piezas de las cajas Dispositivo de remachado incluido Cabezal de clavado múltiple Soporte para la pieza de trabajo / Mesa de trabajo Topes ajustables para la pieza de trabajo Carcasa de seguridad con rejilla protectora incluida Sistema de control a dos manos Botón de parada de emergencia Diseño industrial robusto La máquina se encuentra en estado usado. El equipamiento y el estado se corresponden con las fotos. ¡El transporte es posible con un coste adicional! Fjdpfx Ajzym Niegyogg Actualmente, la máquina está todavía en las instalaciones del cliente, pero estaría disponible en poco tiempo. La máquina se revisará antes de la venta. En el caso de las máquinas usadas fabricadas en 2009 o antes, la garantía se excluye en la venta a clientes comerciales. Los datos técnicos y el equipamiento pueden variar. Salvo errores, venta previa y modificaciones. Todos los datos sin garantía.

Estado: usado, kilometraje: 45.000 km, potencia: 390 kW (530,25 CV), primer registro: 03/2025, tipo de combustible: diésel, peso total: 18.000 kg, color: gris, tipo de engranaje: automático, Equipamiento: filtro de hollín, Número de vehículo: 1424766004 1º propietario, sin accidentes, con historial de mantenimiento certificado, no fumador ---- Otras características * ¡También le ofrecemos opciones de financiación, leasing y alquiler! * LA1 & LA2 7146 GRIS PIEDRA DE LUNA METÁLICO * LZ2 PINTURA INTEGRAL * C1W DISTANCIA ENTRE EJES 3.700 MM * W9Z VARIANTE DE PESO 18,0 T (7,5/11,5) * M3E MOTOR OM471, 6 cilindros en línea, 12,8 L, 390 KW (530 HP), 2.600 NM * M4X CONFIGURACIÓN DEL MOTOR EURO VI, E * M8B TOMA DE AIRE, DETRÁS DE LA CABINA, SOBREPUESTA * M7K PERSIANA DEL RADIADOR * M7T BOMBA DE AGUA REGULADA * M5V FRENO MOTOR DE ALTA PERFORMANCE * M6M COMPRESOR DE AIRE DE DOS ETAPAS, OPTIMIZADO PARA CONSUMO * G5A EMBRAGUE MONODISCO * G2E CAMBIO G 281-12/14,93-1,0 * N6Z ENFRIADOR DE ACEITE DE TRANSMISIÓN * G5G MERCEDES POWERSHIFT 3 * G5L POWERSHIFT ADVANCED * G0K MODOS DE CONDUCCIÓN ECONOMY/POWER * N2E BOMBA NA MB 131-2C * Z5M TOMA DE FUERZA SENCILLA * Z5S TOMA DE FUERZA PARA BOMBA, DEBAJO DEL BORDE SUPERIOR DEL CHASIS * A1Z EJE DELANTERO DISEÑO CURVO * A1D EJE DELANTERO 8,0 T * A2E EJE TRASERO, CORONA 440, HIPOIDE, 13,0 T * A3D EJE TRASERO CON LUBRICACIÓN ACTIVA, NO REGULADA * A5G RELACIÓN DE EJES I = 2,412 * A1A EJE DELANTERO CON SUSPENSIÓN NEUMÁTICA * J3Z DISPOSITIVO DE MEDICIÓN DE CARGA POR EJE * R5E LLANTAS DE ALUMINIO 11.75 X 22.5, DELANTERAS, DURA-BRIGHT, ALCOA * R2Y LLANTAS DE ALUMINIO 9.00 X 22.5, DURA-BRIGHT, ALCOA * R0L NEUMÁTICOS SEGÚN SOLICITUD DEL CLIENTE EN EJE DELANTERO * R0Z CUBIERTA PARA TUERCAS DE RUEDA * S1Y SISTEMA DE CONTROL DE PRESIÓN DE NEUMÁTICOS * A1 W48KBA 75 2 X 385/65 R 22,5 TL HIGHWAY RR DIRECCIONAL ?K? * A2 F38LCB 75 4 X 315/70 R 22,5 TL HIGHWAY RR DE TRACCIÓN ?L? * CZW PLACA DE ACCESO AMPLIADA SOBRE EL CHASIS * C5P CHASIS ATORNILLADO * C0G VOLADIZO DEL CHASIS 1050 MM * C6G DIRECCIÓN SERVOTWIN Fgodpfxswflwlo Agyeg * C6I BOMBA DE ASISTENCIA DE DIRECCIÓN REGULADA * C7T PARTE TRASERA INTEGRAL * K0T DEPÓSITO PRINCIPAL, IZQUIERDA * K1N DEPÓSITO 570 L, IZQUIERDA, 650 X 700 X 1450 MM, ALUMINIO * K3W DEPÓSITO ADBLUE 75 L, IZQUIERDA * K5M DEPÓSITOS CERRADOS * K5S TAPA PROTECTORA PARA SISTEMA DOSIFICADOR ADBLUE * Z4O PERFIL DEL DEPÓSITO, ESTRECHO * Z4R PERFIL DEL DEPÓSITO, ALTO * K8D SISTEMA DE ESCAPE, SALIDA FINAL A LA DERECHA, HORIZONTAL * U2G CAJA DEL SISTEMA DE ESCAPE * C8B GUARDAFANGOS TRASEROS, ANCHO DE VEHÍCULO 2550 MM * C8H GUARDAFANGOS EN 3 PARTES, CON PROTECCIÓN ANTISALPICADURAS EU * C8I PROTECCIÓN CONTRA SALPICADURAS (EU), DELANTERA * C7F PROTECCIÓN INFERIOR FRONTAL (ECE), ALUMINIO * C8Y CUBIERTA INFERIOR AERODINÁMICA * F7A PARACHOQUES, ESQUINAS DE PLÁSTICO * F7C PARACHOQUES, PARTE CENTRAL CON ANILLOS DE REMOLQUE * C8Z FALDÓN LATERAL AERODINÁMICO * Q4Z QUINTA RUEDA DE BAJO MANTENIMIENTO, CIERRE ENGRASEADO * Q6J QUINTA RUEDA COMPACTA, JOST JSK 40K * Q6G QUINTA RUEDA SIN PLACA DE MONTAJE * Q6Z ANGULO DE LA QUINTA RUEDA, CON ORIFICIOS * Q4L ALTURA DE QUINTA RUEDA, H = 190 MM * H2C MEDIDA DELANTERA DE QUINTA RUEDA +600 MM * Q0W QUINTA RUEDA DE FÁBRICA * B2A FRENOS DE DISCO EN EJE DELANTERO Y TRASERO * B1B SISTEMA DE FRENADO ELECTRÓNICO CON ABS Y ASR * B1F UNIDAD ELECTRÓNICA DE SUMINISTRO DE AIRE COMPRIMIDO * B1H SUMINISTRO Y CONTROL DE AIRE COMPRIMIDO ELECTRÓNICOS, NIVEL MEDIO * B4A MONITOREO DE CONDENSADOS PARA SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO * B4L DEPÓSITO DE AIRE COMPRIMIDO DE ALUMINIO, COMPLETO * B5D ASISTENTE DE ESTABILIDAD DE REMOLQUE (TSA) * B5J CONEXIONES DE FRENO Y ELECTRICIDAD, BAJAS * B2X FRENO DE ESTACIONAMIENTO ELECTRÓNICO * B3K RETARDADOR SECUNDARIO

Año de fabricación: 2013, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una línea completa de llenado, sellado, inspección y etiquetado. La instalación incluye: (1) Desapiladora de bandejas Carsoe, año de fabricación: 2013; (2) Dosificadora volumétrica Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, año de fabricación: 2015, con dispositivo de elevación y vuelco para la alimentación, adecuada para productos de flujo libre, no pegajosos y con bajo contenido de líquidos; (3) Selladora de bandejas Multivac T700, año de fabricación: 2012, adecuada para el sellado de bandejas, recipientes y vasos preformados, con función de vacío, gasificación y sellado; (4) Máquina de tapado Buhmann Servolid 400, año de fabricación: 2012; (5) Etiquetadora Multivac MR300/400, año de fabricación: 2012, con dos impresoras TTO integradas Videojet, adecuada para el etiquetado de bandejas desde arriba y desde abajo; (6) Detector de metales Mesutronic, con sistema automático de desvío para productos defectuosos; (7) Empaquetadora de bandejas Somic 424DT, año de fabricación: 2013, capacidad de producción: 15 cajas/min; (8) Aplicador de adhesivo termofusible Nordson, impresora para la impresión de las bandejas de REA Jet en la salida de la máquina. Se ha realizado un mantenimiento regular, incluye documentación y piezas de repuesto. Fgedpfei Atnxjx Agyog