Focus Label Machinery Ltd Impresora Flexográfica de segunda mano en venta (74.503)

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, ancho del producto (máx.): 530 mm, diámetro del rollo: 1.000 mm, Ofrecemos esta prensa de impresión flexográfica OMET X6 530 de segunda mano, año de fabricación 2019. Fabricante: OMET S.r.l. Modelo: X6 530 Número de serie: 2188 Año de fabricación: 2019 Gsdpfx Aoyfh Aiecqsbr Tipo de máquina: impresora rotativa (bobina a bobina) Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho del producto (máx.): 1.700 mm, anchura de trabajo: 1.700 mm, altura del producto (máx.): 14 mm, diámetro del rollo: 291 mm, altura total: 1.400 mm, longitud total: 4.600 mm, ancho total: 2.000 mm, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: documentación / manual, La impresora flexográfica es una máquina para imprimir sobre planchas tratadas y sin tratar. Permite imprimir en cualquier tipo de cartón ondulado. Además, la máquina está disponible en configuraciones con uno o dos colores. El grosor del cliché no está fijado y se pueden utilizar clichés estándar o personalizados de cualquier grosor. Se obtiene una impresión de alta calidad mediante el ajuste preciso de los rodillos que aplican la tinta a los clichés. La máquina está disponible en dos anchos de trabajo: 1200 mm y 1700 mm; la más pequeña tiene un ancho de impresión de 1000 mm y la más grande produce impresiones de 1400 mm de ancho. Características técnicas: Ancho de trabajo: 1700 mm // Otra opción: 1200 mm Gjdpfed Iqugjx Acqobr Ancho de impresión: 1400 mm // Otra opción: 1000 mm Capacidad: hasta 36 piezas/min Altura de impresión: ≈ 950 mm Diámetro del rodillo del cliché: 292 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Datos técnicos generales: Tipo de máquina: Impresora flexográfica Ancho de banda: 430 mm Número de colores: 6 Equipamiento y configuración: • Limpiador de cinta por un lado • Tratamiento corona por un lado • 3 estaciones de troquelado • 2 unidades gap master • Salida: bobina o hoja con mesa de plegado • 6 lámparas UV IVT • Barra volteadora • Unidad Delam/Relam – 1 color Gbjdpoyn Sb Uefx Acqjr • 3 juegos de mangas • 6 rodillos anilox • 3 cilindros magnéticos

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Tipo de máquina: Impresora flexográfica Ancho de banda: 520 mm Número de colores: 8 Equipamiento y configuración: • 7 unidades UV LED + 1 unidad UV Gedpfjyn Sclox Acqsbr • 5 juegos de fundas • 5 cilindros magnéticos • 12 rodillos anilox • Unidad de estampación en frío – 1 • Barra de giro – 1 • 2 estaciones de troquelado • Rebobinadora de doble eje

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Datos técnicos generales: Tipo de máquina: Impresora flexográfica Ancho de la banda: 330 mm Número de colores: 6 Equipamiento y configuración: • Barra giratoria • 2 estaciones de troquelado • Rebobinador de doble eje • 6 lámparas UV IVT • Sistema de cámara de video • 3 juegos de cilindros Gsdpfxeyn Scfs Acqobr • 6 rodillos anilox • 3 cilindros magnéticos

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Tipo de máquina: Prensa de impresión flexográfica Ancho de banda: 520 mm Gbodpfx Aceyplxisqsr Número de colores: 2 Equipamiento y configuración: • Desbobinador Ø1000 mm • Rebobinador Ø1000 mm • 2 lámparas UV • 2 estaciones de troquelado • Entrega: en bobina o en hojas con mesa plegable

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Datos técnicos generales: Gedpfoyplyasx Acqobr Tipo de máquina: Prensa de impresión flexográfica Ancho de banda: 530 mm Número de colores: 10 Equipamiento y configuración: • Limpiador de cinta por un lado • Tratamiento corona por un lado • Barra giratoria • Unidad Delam/Relam – 1 color • Unidad de estampado en frío – 1 • Estación de troquelado – 1 • Unidad master gap – 1 • Eje de rebobinado – 1 • 10 lámparas UV GEW • 3 juegos de manguitos • 10 rodillos anilox • 3 cilindros magnéticos

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Número de unidades de impresión: 8 Ancho de bobina: 1.270 mm Ancho de impresión: 1.200 mm Repetición de impresión: 300 - 1.000 mm Gjdpfxex E Tm Ue Acqebr Tipo de desbobinador: Eje doble con empalme drop splice Tipo de rebobinador: Torreta con empalme totalmente automático Secado: Aire caliente - resistencias eléctricas Cámara de vídeo: BST Euroscope Guías de banda: Sí Material: Films plásticos Número de cuchillas doctor camber: Sí Bombas de tinta: 8 Tipo de tinta: Base disolvente Transmisión: Bull gear Registro longitudinal/lateral: Motorizado con control remoto

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Anchura máx. de impresión 1500 mm Longitud de repetición de impresión (mín. - máx.) 400 - 850 mm Velocidad de la máquina: 500 m/min máx. Tipo de tintas: Tintas base disolvente Material a imprimir PP 10 um-200 µm BOPP 10 um-60 µm LDPE 20 um-200 µm CPP 20 um-70 µm HDPE 15 um-150 µm PET 12 um-50 µm OPA 15 um-50 µm Alimentación de la máquina 400V Desbobinador de torreta TAU-N 1000 Diámetro máximo bobina eje 1 - 1000 mm Diametro maximo bobina eje 2 - 640 mm ( con bobina maxima en eje 1) Diámetro máximo de la bobina con 2 bobinas iguales en los ejes 1 y 2 - 810 mm Rodillo bailarín neumático Rebobinador de torreta TAR-N 1000 Diámetro máximo bobina eje 1 - 1000 mm Diámetro máximo bobina eje 2 - 510 mm ( con bobina máxima en eje 1) Diámetro máximo de la bobina con 2 bobinas iguales en los ejes 1 y 2 - 740 mm Eje neumático expansible, D.I. 76 mm, 152 mm Barras antiestáticas ACE Dispositivo de corte longitudinal Dispositivo de corte longitudinal de cuchillas, compuesto por 2 cuchillas para cortes laterales, completo con soportes. Extractor de recortes Dispositivo de extracción de recortes con aislamiento acústico, compuesto por un ventilador de soplado eléctrico, un tubo Venturi y tubos de recogida de recortes con dos boquillas de extracción. Guía de bordes OPG, de tipo electromecánico, con un solo sensor ultrasónico, ajustable manualmente, para guiar el borde de la banda. Guía de bordes Kamberoller, de tipo electromecánico, con un sensor ultrasónico, ajustable por motor. Sistema de tratamiento corona Ferrarini&Benelli Sistema de reimpresión, en el anverso o reverso del material impreso Lubricación manual centralizada (grasa ) de los rodamientos del tambor CI Tambor central revestido de Hastelloy Apertura de la unidad de color: controles en las unidades de color externas y en las unidades de color internas Ajuste de las presiones de impresión El sistema automático P2P permite compensar la disminución tanto de la presión de impresión como de la presión de densidad de color, al aumentar la velocidad de la máquina Lanzamiento (liberación retardada de la impresión) Automático, horizontal y activado por los mismos cuatro motores que mueven la unidad de color Posicionamiento de los cuerpos de impresión Touch&Go Es una función que realiza una secuencia de posiciones "predefinidas" de la plancha y del eje anilox a través del sistema de posicionamiento de las unidades de impresión. Ajuste de los cilindros portaplanchas Tune&go Godpfjvakdzex Acqsbr Es un software de ajuste automático que detecta la mejor configuración para el ajuste del cilindro porta cliché, modificando automáticamente el sistema de control en función de los diferentes tipos de cliché. Pre-Registro automático de registro impresión-impresión preajustado "G" (Gearless) Se entiende por "preajuste del registro impresión-impresión" el procedimiento utilizado para posicionar los cilindros porta clichés en la máquina de impresión en fase uno con otro para conseguir un registro de impresión a partir de un límite de tolerancia± 2 mm. Control informático El sistema está compuesto por un ordenador industrial equipado con un monitor de 19" SXGA TFT Single-touch IP65 L monitor SVGA Sistema de entintado y lavado de rodillos anilox y rasquetas Viscosímetro Gama G 26 Sistema de refrigeración y control de temperatura de las tintas con intercambiadores de calor de banco y válvulas de regulación. Sistema de secado Quemador de gas de aire caliente con capacidad de calentamiento hasta aprox. 150.000 Kcal/h ( BTU), compue

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1214, ancho del producto (máx.): 250 mm, anchura de trabajo: 240 mm, altura del producto (máx.): 381 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 2 mm, ancho de rodillo: 250 mm, diámetro del rollo: 700 mm, año de la última revisión: 2023, tipo de corriente de entrada: trifásico, diámetro interior: 76 mm, ancho de película: 250 mm, capacidad de calefacción: 5 kW (6,80 CV), peso total: 7.883 kg, velocidad de funcionamiento: 2.916 mm/s, altura total: 1.970 mm, longitud total: 7.160 mm, ancho total: 1.920 mm, La Nilpeter FA2500 es una reconocida impresora flexográfica de banda estrecha, diseñada para la producción de etiquetas y embalaje flexible de alta calidad. Nilpeter es un fabricante de renombre mundial con una larga trayectoria de innovación en tecnología de impresión flexográfica, suministrando prensas fiables y eficientes a convertidores de todo el mundo. La serie FA es especialmente valorada por su construcción robusta, precisión de impresión y versatilidad en una amplia gama de sustratos. Gedpsyf E Tfjfx Acqobr Esta impresora para etiquetas Nilpeter FA2500 está configurada con 8 grupos de impresión flexográfica, lo que permite trabajos de impresión complejos y de alta calidad. Con un ancho máximo de banda de 260 mm, la máquina es ideal para la producción de etiquetas donde la precisión y la calidad de impresión constante son fundamentales. La impresión flexográfica es ampliamente utilizada en la industria de las etiquetas por su eficiencia, tiempos de preparación rápidos y capacidad para imprimir sobre diversos materiales. La prensa está equipada con sistemas de secado eléctrico y UV, lo que garantiza un curado eficiente de la tinta y velocidades de producción estables. El secado UV es habitual para lograr una excelente calidad de impresión y durabilidad, especialmente en aplicaciones exigentes de etiquetas. La combinación de tecnologías de secado ofrece flexibilidad en la elección de tintas y en los requisitos de producción. Además, esta FA2500 incluye 3 unidades de troquelado, lo que permite el acabado y la conversión en línea. El troquelado es una característica clave en la producción de etiquetas, ya que permite finalizar el material impreso directamente en la prensa, mejorando la eficiencia del flujo de trabajo y reduciendo la necesidad de equipos auxiliares fuera de línea. En resumen, la Nilpeter FA2500 es una prensa flexográfica para etiquetas altamente consolidada, adecuada para convertidores que buscan una solución fiable para la producción de etiquetas de alta calidad en el segmento de banda estrecha.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Flexográfica de 3 colores con ranuradora, troqueladora rotativa y plegadora-encoladora TRABAJO EN SERIE (mm): 1290x2600 OPERACIÓN DE HOPPER (mm): 1550x2600 ANCHO MÍNIMO DE CAJA (mm): 350x750 ÁREA MÁX. DE IMPRESIÓN (mm): 1290x2350 ANCHO DE CANAL (mm): 9 GROSOR DEL CLICHÉ (mm): 3,9 ESPESOR MÁX. DEL CARTÓN (mm): 10 CAPACIDAD (PZAS/HORA): 6000 ÁREA MÁX. DE TROQUELADO ROTATIVO (mm): 1240x2350 GROSOR DEL CUCHILLO TROQUELADOR (mm): 10 DIÁMETRO DE RODILLO DE PRESIÓN (mm): 399 DIÁMETRO DE RODILLO CLICHÉ DE IMPRESIÓN (mm): 407 DIÁMETRO DE RODILLO DE MATRIZ ROTATIVA (mm): 360 Gjdew Rya Dspfx Acqsbr DIÁMETRO DE RODILLO DE GOMA ROTATIVA (mm): 292 POTENCIA MOTOR PRINCIPAL (kW): 15

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1992, Arpeco Impresionista 420 mm de ancho de banda desbobinador con elevador de bobina y mandril neumático de 3 mesa de empalme guía de banda Tratador corona Sherman 7 unidades de impresión 7 secadores UV dobles 7 x rodillos enfriadores todas las lámparas UV son NUEVAS 1 x 9.5kW enfriador secador IR aire caliente Gedorrvzrjpfx Acqjbr rodillo de enfriamiento de doble tamaño 2 x mandriles de rebobinado neumáticos de 3 muchos cilindros de impresión y rodillos anilox

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Gallus EMS 410, 2004 Unidad de desbobinado E L con guía electrónica de banda Unidad de tratamiento Corona Arcotec 7 estaciones de impresión flexográfica accionadas por servomotor 7 secadores UV IST 7 rodillos de enfriamiento refrigerados por agua accionados por servomotor sistema de rieles delam/relam estación de troquel rotativo con K&B Gapmaster rebobinado matricial grúa y polipasto de troquel magnético control de vídeo BST control de registro automático Sensotec troquel de salida con nip Gjdpov E Rizsfx Acqebr rebobinado panel de control de pantalla táctil 21 rodillos anilox 9 cilindros magnéticos 84 mangas de impresión Herramientas: 12x7 Cilindros de impresión: 89; 96; 102; 104; 106; 108; 116; 117; 121; 168; 9x Cilindros magnéticos: 89; 96; 102; 104; 108; 112; 116; 117; 120. 1x rodillo de goma para barnizado. 21x rodillos anilox Buen estado de funcionamiento En producción, se puede inspeccionar en cualquier momento

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2002, Máquina de impresión flexográfica CI tipo Bonardi Mira 1200 de 6 colores. Sistema: Portamangas (Sleeved) Ancho de impresión: 1200 mm Ancho de bobina: 1250 mm Repetición de impresión (máx.): 800 mm Repetición de impresión (mín.): 350 mm Módulo de paso del engranaje del cilindro portacliché: 5 mm Grosor del cliché: 1,64 mm (incluye adhesivo doble cara) Sistema de secado: Eléctrico Cambio de manga en prensa de impresión de tambor central Engranajes helicoidales, paso 5 mm Registro lateral +/- 10 mm Registro vertical +/- 7 mm Velocidad mecánica: 250 m/min Rango de tensión de la bobina: 30–250 N Tintas flexográficas base solvente y agua 6 bombas neumáticas Espesor de la plancha de impresión: 1,14 mm Espesor del adhesivo doble cara: 0,50 mm Rodillo refrigerado, diámetro exterior 290 mm Desbobinador doble con control automático de tensión Frenos electromagnéticos de polvo Dancer neumático con dos cilindros de aire de baja inercia Dos ejes expansibles de aire Diámetro máx. bobina: 700 mm Diámetro de mandril: 3” Rebobinador doble Dos motores CA Dancer neumático con dos cilindros de aire de baja inercia Microinterruptor de parada automática en caso de rotura o final de la bobina Rodillo "marriage" operado neumáticamente para realizar empalme a velocidad reducida con intervención del operario MANDRILES DE IMPRESIÓN 2 juegos de 6 mandriles (total 12 mandriles) RODILLOS ANILOX Paquete completo de 10 anilox cerámicos grabados láser 260, 100, 140 l/cm MANGAS Y ENGRANAJES DE REPETICIÓN 5 juegos de mangas de impresión: 350, 400, 450, 550, 600 RODILLO BANANA Gbsdpfx Aexuwanjcqjr 1 banana en la entrada (antes de la mordida, sobre el tambor central). 1 banana en la entrada (antes del rebobinador).

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho del producto (máx.): 433 mm, anchura de trabajo: 430 mm, • 8 unidades de impresión UV • 2 unidades rotativas de troquelado top loading • Eje de residuos con rodillo de presión adicional • Sistema de curado UV GEW Gbedpeymr Sqofx Acqor • 2 unidades adicionales de curado por aire caliente • Sistema de registro Sensotec • Sistema de inserción (insetting) • Tambores yunque refrigerados • 2 secciones sobre rieles para cold foil o laminado con posiciones intercambiables • Unidad rotativa adicional de hot foil calentada por aceite • Cinta transportadora para la salida de hojas • Mesa/elevador automático para recogida y apilado de hojas • Sensor de detección de empalmes • Sensor de rotura de banda • Sensor de fin de bobina • Sistema de guiado de banda Erhardt+Leimer • Unidad de limpieza de banda TekNek • Cuchillas de corte longitudinal • Cilindro de gofrado rotativo 31 rodillos anilox 550 cilindros de impresión de aluminio 13 cilindros magnéticos 3 cilindros de corte transversal

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: FP-201610-09, anchura de trabajo: 960 mm, ancho de rodillo: 1.000 mm, diámetro del rollo: 1.500 mm, Máquina impresora flexográfica de 4 colores fabricada en Corea, usada para impresión de vasos de papel; Velocidad máxima 100 m/min; Ancho máximo de cartón - 1000 mm. Incluye: 1) 7 juegos de cilindros de impresión, total 28 cilindros, 2) 8 anilox, 3) Mesa para montaje de planchas de impresión con dos cámaras, 4) Mesa de almacenamiento de planchas. Gbedpfx Asvkp Dnjcqer

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, REF: MM6424 1 x Aplicador de etiquetas de alto rendimiento, modelo «impresión y aplicación», de AL Tech UK Labelling Technologies Ltd, con transportador de alimentación y impresora Zebra ZE500. Se utiliza para aplicar etiquetas en los lados cortos y largos de cajas de cartón preformadas. Fabricante: ALTech UK Labelling Technologies Ltd. Modelo: ALritma S. Fecha de fabricación: 2020. Controles: 40 programas, controlados mediante pantalla táctil a color de 4,3 pulgadas. Ancho de la etiqueta: de 20 mm a 107 mm. Velocidad: 50 m/minuto. Requisitos eléctricos: 110-230 V / 50-60 Hz / 1 fase. Vídeo disponible bajo petición. Gbsdpfjy Uni Nsx Acqor

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2011, Recubrimiento, laminación: desbobinador adicional para laminación Tratamiento corona: durante el recubrimiento de la película con dispersiones acuosas Ancho de trabajo: 1700 mm Velocidad de recubrimiento: 0–100 m/min Material en bobinas Materia prima: papel (50–300 g/m²), film (0,023–0,10 mm) Sustancias: adhesivo con disolvente, adhesivo al agua Tipo de recubrimiento: cabezal de recubrimiento - barra Mayer, rodillo anilox, rodillo de ranura Secadora: longitud 18 m, 7 secciones de secado, temperatura 30°C–170°C, secado a gas (soplador) Gjdsxwaikepfx Acqsbr Diámetro del rollo: máx. 1400 mm Incluye generador de aire caliente con la máquina Descripción detallada disponible bajo pedido.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, ID BYP01 Vendemos una línea de extrusión de tejido fundido por soplado de PP china usada para el proceso de fundido por soplado, marca: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Se utilizó durante un corto tiempo. Excelente estado. Se han pagado todos los aranceles de importación de la UE. Producción máxima de 400 kg por 24 horas. Descripción general: 1. Tamaño del producto: Tejido fundido por soplado de PP con un ancho de 600 mm (después de recortar 17 m*3) Gbodpjuiq Dhofx Acqer 2. Material principal: Material compuesto de PP 3. Tipo de extrusora: Extrusora de un solo tornillo SJ65/33 4. Capacidad de producción: 350-400 kg/24 horas 5. Fuente de alimentación eléctrica: trifásica, 380 V; 50Hz 6. Equipo adicional: • Alimentador de vacío • Secador de materia prima • Filtro manual de malla • Molde en T para tejido fundido por soplado • Equipo de descarga eléctrica estática • Formadora tipo cinta de 850 mm • Dispositivo de recolección • Bobinadora y cortadora Modelo L/D Velocidad de salida del husillo Rotación Altura del centro de potencia SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 r/min 18,5 kw 1000 mm Esta línea contiene las siguientes máquinas: Cargador de vacío automático ZJ-400 y secador de tolva marca RHONG modelo RDM-25, MFG 2020; Extrusora de un solo husillo, modelo SJ65/33, MFG 2020; Horno de calentamiento por aire caliente, modelo HJGF101-4, MFG 2020; Molde en T de extrusión, modelo: SUS630, fabricado en Japón, MFG 2020; Dispositivo de formación, MFG 2020; Sistema de bobinado y corte, MFG 2020; Compresor de aire sin aceite, MFG 2020; La línea de producción de no tejidos fundidos por soplado de PP es un polímero fundido extruido a partir de una extrusora de tornillo. El polímero se estira extremadamente mediante aire caliente de alta velocidad u otros medios para formar fibras cortas muy finas, que se agregan para formar una red en un rodillo o una cortina de pantalla, y finalmente se refuerza mediante autoadhesión o unión térmica. Sus propiedades únicas se utilizan ampliamente en materiales de filtro de mascarillas, materiales de relleno de aislamiento térmico, materiales médicos para la salud, materiales de limpieza, etc. El producto terminado puede pasar la norma N95 como material central de la mascarilla. Proceso de la línea de producción de tela no tejida fundida por soplado Preparación del polímero --- Extrusión de la tela fundida --- Bomba dosificadora --- Conjunto de cabezal de matriz de soplado de la tela fundida --- Estiramiento de flujo fino de la solución --- Enfriamiento de la fibra --- Red auxiliar --- Electroestático --- Producto terminado reforzado. La tela fundida por soplado se produce mediante el proceso de soplado de la tela fundida. El equipo incluye principalmente: extrusora de tornillo, bomba de fusión, cambiador de malla, dispositivo de soplado de la tela fundida, dispositivo de bobinado, sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador), etc. La función de la extrusora de tornillo es fundir el material cortado; el papel de la bomba de fusión es medir con precisión, controlar la salida y la finura de la fibra, y transferir de manera continua y uniforme la tela fundida a la hilera. La función del cambiador de malla es filtrar las impurezas en la tela fundida para no bloquear los orificios de la hilera. La función del dispositivo de bobinado es empaquetar la tela fundida por soplado en rollos. La función del sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador) es proporcionar la temperatura y presión del aire caliente

Año de fabricación: 1998, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Nilpeter Modelo: F3000 Número de máquina: F-2002 Año de fabricación: Aprox. 1994–1998 Nota: No se puede confirmar el año exacto en este momento debido a una placa de identificación de la máquina dañada. Proceso de impresión: Impresión flexográfica + Impresión serigráfica Unidades de impresión flexográfica: 5 Unidades de impresión serigráfica: 2 Disponibilidad: Bajo consulta _____ CONFIGURACIÓN TÉCNICA Unidades de impresión • 5 unidades de impresión flexográfica • 2 unidades de impresión serigráfica • Combinación de impresión flexográfica y serigráfica en una misma línea de producción • Apta para aplicaciones estándar y especiales de etiquetas • Posibilidad de aplicar tintas de alta opacidad, blancos y efectos especiales a través de las unidades de impresión serigráfica _____ Sistema de secado • 5 unidades de secado UV • 5 unidades de secado por aire caliente • Posibilidad de combinar aplicaciones de tintas curables por UV y a base de agua, según el sustrato y los requisitos de producción • Configuración de secado flexible para diferentes materiales y aplicaciones de recubrimiento Gedpoztqrnsfx Acqobr _____ Manejo del material • Sección de desenrollado • Transporte del material a través de toda la línea de producción • Sistema de inversión • Sistema de delaminación/relaminación • Apto para la impresión en la cara posterior y aplicaciones de etiquetas multicapa • Manejo estable del material durante todo el proceso de producción _____ Sección de laminación • Unidad de laminación integrada • Apta para la laminación protectora • Apta para estructuras de etiquetas multicapa • Permite el acabado en línea sin necesidad de una máquina de laminación separada _____ TROQUELADO Y ACABADO La máquina está equipada con una sección de acabado completa: • 3 estaciones de troquelado rotatorio • 1 estación de troquelado adicional para la entrega de pliegos • Entrega de pliegos integrada • Apta para múltiples operaciones de corte, perforación y acabado • Configuración flexible para diferentes aplicaciones de etiquetas y acabado _____ ENTREGA DE PLIEGOS • Sistema de entrega de pliegos integrado • Estación de troquelado adicional dedicada a la producción de pliegos • Permite que la máquina produzca tanto productos en rollo como en pliego • Mayor flexibilidad para aplicaciones especiales _____ ACCESORIOS INCLUIDOS La máquina se suministra con una cantidad considerable de herramientas y accesorios de producción. Cilindros magnéticos • 10 cilindros magnéticos Rodillos anilox • 21 rodillos anilox Rodillos de impresión y de goma • 5 rodillos de goma • 10 rodillos de impresión Herramientas adicionales • Varios cilindros adicionales • 1 nuevo cilindro de corte • Otras herramientas disponibles con la máquina El completo paquete de herramientas reduce significativamente la necesidad de inversiones adicionales y facilita un inicio de producción más rápido después de la instalación.

Año de fabricación: 1996, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, GALLUS T 180 MÁQUINA DE IMPRESIÓN DE ETIQUETAS POR SERIGRAFÍA Y TIPO RELIEVE CON ESTAMPADO EN CALIENTE, RELIEVE Y TROQUELADO PLANO Nos complace ofrecer la siguiente versátil GALLUS T 180, diseñada para la producción y el acabado de etiquetas de banda estrecha de alta calidad. La máquina combina tres unidades de serigrafía con una unidad de impresión en tipo relieve, curado UV, estampado en caliente, relieve y troquelado plano. Gracias al sistema integrado de desenrollado y rebobinado, se pueden producir rollos terminados directamente dentro de la máquina en un único proceso de producción completo. _____ DETALLES DE LA MÁQUINA Fabricante: Gallus Modelo: T 180 Año de fabricación: 1996 Ancho de la banda: 180 mm Procesos de impresión: Serigrafía e impresión en tipo relieve Unidades de impresión: 3 unidades de serigrafía y 1 unidad de tipo relieve Disponibilidad: Bajo consulta _____ CONFIGURACIÓN TÉCNICA Unidades de impresión • 3 unidades de serigrafía • 1 unidad de impresión en tipo relieve • Adecuada para tintas de alta opacidad, colores sólidos y aplicaciones de impresión detalladas • Combinación de serigrafía e impresión en tipo relieve en una única línea de producción Sistema de secado • Sistema de curado UV • Curado inmediato de tintas y barnices • Adecuado para el acabado directo en línea y el procesamiento posterior Barnizado • Capacidad de barnizado dentro de la unidad de impresión en tipo relieve • Adecuado para aplicaciones de barniz protector y decorativo • Acabado en línea sin necesidad de una máquina de barnizado independiente Acabado decorativo • Unidad de estampado en caliente • Capacidad de relieve • Adecuado para efectos de acabado metálicos, decorativos y táctiles • Particularmente atractivo para aplicaciones de etiquetas de alta calidad y especiales Manejo de la banda • Unidad de desenrollado • Unidad de rebobinado • Transporte controlado del material a lo largo de todo el proceso de producción • Los rollos terminados se pueden producir directamente en la máquina Troquelado • Unidad de troquelado plano • Adecuada para el troquelado preciso de diferentes formas y materiales de etiquetas • Producción en línea desde la materia prima hasta los rollos terminados _____ Gsdsztqp Tepfx Acqjbr

Año de fabricación: 2007, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Impresión y recubrimiento • 5 unidades de impresión tipográfica • 1 unidad adicional de barnizado • Sistema de secado UV • Capacidad de barnizado en línea • Adecuado para aplicaciones de etiquetas y envases de alta calidad • Reproducción precisa de texto fino, códigos de barras, rejillas y gráficos detallados Manejo del material • Unidad de desenrollado • Unidad de rebobinado • Sistema automático de guiado del material • Sistema de tratamiento con corona • Transporte estable y controlado del material a lo largo de todo el proceso de producción Laminado y conversión • Unidad de laminado en línea • Adecuado para la producción de etiquetas laminadas y de varias capas • La sección de laminado se puede utilizar de forma independiente • Posibilidad de operación separada junto con una unidad de impresión • Por lo tanto, la máquina también se puede utilizar como una línea de conversión y acabado dedicada Troquelado y acabado • Unidad de troquelado semirotativa • Unidad de corte longitudinal • Unidad de perforación • Capacidad de conversión y acabado en línea • Procesamiento flexible de diferentes formatos de etiquetas y longitudes de repetición Control de calidad • Sistema de inspección con cámara • Monitorización continua de la calidad de la impresión y el registro del material • Mejor control de la producción • Reducción de los residuos de producción y del material defectuoso Godpfx Aceztqlzjqobr _____ ¿POR QUÉ ESTA VIVA CODIMAG 340? • Impresión tipográfica de alta calidad El proceso de impresión tipográfica ofrece texto nítido, líneas limpias, una gran cobertura de color y una reproducción precisa de los pequeños detalles. Esto hace que la máquina sea especialmente adecuada para etiquetas autoadhesivas, etiquetas farmacéuticas, etiquetas de cosméticos, etiquetas de alimentos, aplicaciones de códigos de barras y otros productos de banda estrecha que requieren un alto nivel de exigencia. • Cinco unidades de impresión más unidad de barnizado La máquina está equipada con cinco unidades de impresión tipográfica y una unidad de barnizado separada. Esta configuración permite imprimir etiquetas multicolores y protegerlas o mejorarlas visualmente con un barnizado en un único proceso de producción continuo. • Capacidad de conversión independiente Una de las ventajas más importantes de esta máquina es la configuración flexible de la sección de laminado y conversión. Esta sección se puede operar por separado junto con una unidad de impresión, lo que permite utilizar la máquina como una línea de conversión dedicada para: • Laminado • Barnizado • Troquelado • Corte longitudinal • Perforación • Rebobinado Esto proporciona una capacidad de producción adicional, incluso cuando no se requiere la sección de impresión completa. • Unidad de laminado en línea La unidad de laminado integrada permite la producción de etiquetas protegidas, de varias capas o con acabados especiales. El laminado aumenta la durabilidad de la etiqueta terminada y puede mejorar la resistencia a la humedad, los productos químicos, la abrasión y el estrés mecánico. • Troquelado semirotativo La unidad de troquelado semirotativo ofrece flexibilidad para diferentes formatos de etiquetas y longitudes de repetición. Es especialmente adecuada para tiradas de producción cortas y medias, donde los cambios frecuentes de trabajo y la flexibilidad en el manejo de formatos son importantes. • Producción completa en línea La impresión, el barnizado, el laminado, el troquelado, la perforación, el corte longitudinal y el rebo

Año de fabricación: 2006, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, VIVA CODIMAG 340 PRENSA DE IMPRESIÓN OFFSET DE 5 COLORES PARA ETIQUETAS, CON BARNIZADO Y ESTAMPADO EN CALIENTE Nos complace ofrecer la siguiente máquina VIVA CODIMAG 340, bien equipada y diseñada para la producción y el acabado de etiquetas de alta calidad. La máquina combina cinco unidades de impresión offset con una unidad adicional de barnizado, estampado en caliente, troquelado semi-rotativo y equipos de acabado en línea. Su configuración versátil la hace especialmente adecuada para etiquetas de vinos y licores, cosméticos, etiquetas de alimentos y otras aplicaciones exigentes que requieren una impresión precisa y un acabado decorativo. _____ ESPECIFICACIONES DE LA MÁQUINA Fabricante: Codimag Modelo: VIVA 340 Año de fabricación: 2006 Ancho del material: 340 mm Proceso de impresión: Impresión offset Unidades de impresión: 5 unidades de impresión offset Unidad adicional: 1 unidad de barnizado Disponibilidad: Bajo acuerdo • 1 unidad adicional de barnizado • Sistema de secado UV • Capacidad de barnizado en línea • Adecuada para aplicaciones de etiquetas y embalajes de alta calidad • Reproducción precisa de textos finos, tramas y gráficos detallados Manejo del material • Unidad de desbobinado • Unidad de rebobinado • Sistema automático de guiado del material • Sistema de tratamiento con corona • Transporte estable del material a lo largo de todo el proceso de producción Acabado decorativo • Unidad de estampado en caliente • Equipo de estampado en caliente • Adecuada para efectos de acabado metálicos, decorativos y de alta calidad • Mejora de las etiquetas en línea sin necesidad de un proceso de acabado separado Equipo de conversión • Unidad de troquelado semi-rotativo Gbjdpfeztqi Hex Acqer • Unidad de corte • Unidad de perforación • Capacidad de conversión y acabado en línea Control de calidad • Sistema de inspección con cámara • Monitoreo continuo de la calidad de la impresión y el registro del material • Mejora del control de la producción y reducción de los residuos _____ ¿POR QUÉ ESTA VIVA CODIMAG 340? • Calidad de impresión offset de primera calidad El proceso de impresión offset es especialmente adecuado para aplicaciones que requieren detalles nítidos, tramas finas, gradaciones suaves y una reproducción de color de alta calidad. Esto convierte a la máquina en una solución atractiva para etiquetas de alta calidad en industrias como la del vino y los licores, los cosméticos, los productos farmacéuticos y los alimentos especiales. • Cinco unidades de impresión más barnizado La máquina está equipada con cinco unidades de impresión offset y una unidad de barnizado independiente. Esta configuración permite imprimir etiquetas multicolores y protegerlas o mejorar su aspecto visual con un barniz en un solo proceso de producción. • Estampado en caliente integrado El equipo de estampado en caliente permite aplicar efectos metálicos y decorativos directamente en línea. Esto añade un valor significativo a las etiquetas de alta calidad y reduce la necesidad de un proceso de acabado separado. • Producción completa en línea La impresión, el barnizado, el estampado en caliente, el troquelado, la perforación, el corte y el rebobinado se pueden realizar en una sola línea de producción. Esto reduce la manipulación de materiales, acorta los tiempos de producción y mejora la eficiencia general de la producción. • Troquelado semi-rotativo La unidad de troquelado semi-rotativo ofrece flexibilidad para diferentes formatos de etiquetas y longitudes de repetición. Es especialmen

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, CONFIGURACIÓN TÉCNICA Impresión y Secado • 6 unidades de impresión flexográfica • Sistema de secado UV • Sistema de secado por aire caliente • Posibilidad de combinar aplicaciones de tintas UV y a base de agua, según los requisitos de producción • Capacidad de barnizado Manejo del Material • Unidad de desenrollado • Unidad de rebobinado • Sistema automático de guiado del material • Sistema de tratamiento con corona • Sistema de guía ajustable • La guía puede posicionarse de forma flexible entre las distintas unidades de impresión Equipamiento de Acabado • 2 estaciones de corte rotatorio Gbodpfxsztqcmo Acqor • 1 estación de corte equipada con un sistema de separación • Unidad de corte longitudinal • Unidad de perforación • Capacidad de acabado y procesamiento en línea Control de Calidad • Sistema de inspección por cámara • Monitorización continua de la calidad de la impresión y del registro del material durante la producción Accesorios Incluidos La máquina se ofrece junto con una selección de accesorios de producción, que incluyen: • Cilindros magnéticos • Cilindros de impresión • Rodillos anilox Se puede proporcionar una lista detallada de accesorios a petición. _____ ¿POR QUÉ ESTA GALLUS EM 280?  Solución de Producción en Línea Completa La máquina combina la impresión, el barnizado, el corte, la perforación y el corte longitudinal en una sola línea de producción. Esto permite producir etiquetas terminadas en un solo paso y reduce la manipulación adicional entre las etapas de producción.  Configuración Flexible de Seis Colores Las seis unidades de impresión flexográfica proporcionan suficiente capacidad de color para una amplia gama de aplicaciones de etiquetas estándar y de alta calidad. La capacidad adicional de barnizado permite realizar acabados superficiales protectores o decorativos.  Secado UV y por Aire Caliente La combinación del secado UV y por aire caliente aumenta la flexibilidad de la producción y permite que la máquina procese diferentes sistemas de tintas y recubrimientos.  Sistema de Guía Flexible La guía ajustable puede posicionarse entre diferentes unidades de impresión. Esto ofrece una flexibilidad adicional para la impresión en la cara posterior, la impresión en el lado adhesivo y aplicaciones especiales de etiquetas multicapa.  Dos Estaciones de Corte Rotatorio Las dos estaciones de corte rotatorio permiten realizar operaciones de acabado más complejas en línea. Una de las estaciones está equipada con un sistema de separación para mejorar el ajuste y la precisión de la producción.  Inspección de Calidad Integrada El sistema de inspección por cámara ayuda a garantizar un control de calidad continuo durante la producción y ayuda a minimizar los residuos causados por errores de impresión o registro.  Ingeniería Gallus Probada La GALLUS EM 280 es conocida por su estabilidad mecánica, su larga vida útil y su funcionamiento sencillo. Sigue siendo una plataforma de producción fiable para transformadores de etiquetas de tamaño medio, aplicaciones especiales y mercados de exportación internacionales. Estado de Mantenimiento Muy Bueno La máquina se encuentra en Alemania y se ha mantenido en un estado general muy bueno. Basándonos en la información disponible, calificamos la máquina con aproximadamente: Estado: ★★★★★☆☆ 8 de 10 estrellas

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Gallus R200B Fabricante: Gallus Ferd. Rüesch AG, Suiza Modelo: Gallus R200B Año: 1995 Configuración: Impresora de huecograbado UV de 8 colores Incoterm: FCA (Franco a bordo del camión) Clasificación de la condición FGT: ★★★★★☆☆ (8/10) _____ Por qué esta máquina es interesante La Gallus R200B ha logrado una excelente reputación en la industria de las etiquetas gracias a su robusta ingeniería suiza, su excepcional calidad de impresión y su larga vida útil. Incluso hoy en día, sigue siendo una prensa de producción muy fiable para etiquetas autoadhesivas y aplicaciones especiales. Un aspecto destacado de esta máquina es su amplio conjunto de herramientas originales de Gallus, que incluye una gran cantidad de cilindros de impresión, rodillos Anilox, cilindros magnéticos y cilindros de troquelado. Esto reduce significativamente la inversión necesaria para un nuevo propietario, al tiempo que proporciona la máxima flexibilidad de producción desde el primer día. _____ Especificaciones técnicas • 8 unidades de impresión de huecograbado UV • Ancho de banda de aproximadamente 200 mm • Sistema de secado UV • Desenrollador automático • Enrollador automático • Estación de troquelado rotativo • Sistema de eliminación de matriz • Guía web automática • Control electrónico de registro • Panel de operador con pantalla táctil • Sistema de control de tinta Gallus • Control neumático de la tensión de la banda • Sistema de tratamiento con corona Calvatron • Cuadro eléctrico completo • Plataforma del operador _____ Herramientas y accesorios incluidos • Amplio conjunto de cilindros de impresión • Gran cantidad de rodillos Anilox • Amplia selección de cilindros magnéticos Gbodpfx Aceznwqgjqor • Numerosos cilindros de troquelado rotativo • Varias medidas de repetición • Estanterías para almacenamiento de herramientas • Herramientas de repuesto • Estantería para almacenamiento de rodillos de tinta • Cuadro eléctrico • Unidad de tratamiento con corona • Plataforma del operador _____ Ventajas principales ✔ Probada ingeniería suiza de Gallus ✔ Configuración de huecograbado UV de 8 colores ✔ Excelente calidad de impresión para etiquetas autoadhesivas ✔ Amplio conjunto de herramientas originales incluido ✔ Capacidad de producción inmediata ✔ Construcción mecánica fiable con bajos costos de mantenimiento ✔ Excelente disponibilidad de piezas de repuesto ✔ Máquina ideal para transformadores de etiquetas que buscan una solución de producción rentable _____