John Doel Sheeting Machine Corta Desde Rollo En A4 O A3 de segunda mano en venta (108.487)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: 5090, Oferta 22186 Datos técnicos: - Capacidad de curvado - Tubo a 45 kg/mm² Diámetro 6 – 48 mm - Material macizo hasta aprox. 30 mm - Ángulo de curvado máx. 180° - Radio de curvado 2 x D - Accionamiento 400 V / 1,5 kW Iedpfx Ajztvgwshcsif - Espacio necesario aprox. A 4500 x Al 1400 x P 1000 mm - Peso aprox. 600 kg - con - Indicador digital del ángulo de curvado + ajuste fino del ángulo de curvado - Dispositivo de curvado con mandril de 3,0 m, con retracción hidráulica - Herramientas de curvado 20 R 60; 22 R 66; 25 R 75 mm - 25 R 50; 38 R 114 mm - Diversos mandriles de curvado 3000 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Crear una planta de fabricación de arena portátil o móvil barata implica optimizar los costes manteniendo la funcionalidad y la eficiencia. He aquí un esquema básico de componentes y consideraciones para diseñar una planta de fabricación de arena portátil rentable: 1. 1. Máquina portátil de fabricación de arena: - Seleccione una máquina de fabricación de arena rentable que satisfaga sus requisitos de producción. Tenga en cuenta factores como la capacidad, la eficiencia y los costes de mantenimiento. - Busque opciones que ofrezcan un buen rendimiento con una inversión inicial menor. 2. Equipo de cribado: - Elija una unidad de cribado portátil para separar la arena en diferentes tamaños. Esto es crucial para producir arena de alta calidad con la distribución granulométrica deseada. - Considere unidades de cribado modulares que sean fáciles de transportar y montar. 3. Sistemas transportadores: - Utilice cintas transportadoras para trasladar las materias primas entre los distintos componentes de la planta. Opte por sistemas de transporte sencillos y fiables. - Explore opciones de transportadores rentables y fáciles de mantener. 4. 4. Tolva y alimentador: - Incorpore un sistema de tolva y alimentador para garantizar un flujo continuo de materias primas a la arenadora. Esto ayuda a optimizar el proceso de producción. Iodpfx Asq N Ud Ishcoif - Elija un diseño que minimice los derrames y desperdicios de material. 5. 5. Fuente de energía: - Considere fuentes de energía eficientes para reducir los costes operativos. Esto podría incluir el uso de generadores o la conexión a la red eléctrica, dependiendo de la disponibilidad y el coste de la electricidad en su ubicación. 6. 6. Chasis y movilidad: - Opte por un diseño de chasis sencillo y robusto que permita un fácil transporte. Dependiendo de sus necesidades, elija entre ruedas u orugas para la movilidad. - Busque un diseño que facilite un montaje y desmontaje rápidos para ahorrar tiempo y costes de mano de obra. 7. 7. Sistema de control: - Implemente un sistema de control fácil de usar que permita a los operarios supervisar y ajustar el proceso de fabricación de arena de forma eficaz. - Considere funciones de automatización que mejoren el control y reduzcan la necesidad de intervención manual constante. 8. 8. Control del polvo y consideraciones medioambientales: - Integre medidas eficaces de control del polvo para cumplir la normativa medioambiental y garantizar un entorno de trabajo seguro. - Explore características respetuosas con el medio ambiente para alinearse con los objetivos de sostenibilidad. 9. 9. Diseño modular: - Considere un diseño modular para facilitar la personalización y la escalabilidad. Esto le permite adaptar la planta a las distintas necesidades de producción a lo largo del tiempo. 10. 10. Equipos usados: - Explore la posibilidad de utilizar equipos reacondicionados o usados para reducir los costes iniciales. Asegúrese de que el equipo usado está en buenas condiciones de funcionamiento y puede satisfacer sus necesidades de producción. Recuerde que, aunque la optimización de costes es importante, es crucial mantener la calidad y la eficacia del proceso de fabricación de arena. Además, el cumplimiento de la normativa medioambiental debe ser una prioridad. Tenga siempre en cuenta los requisitos específicos de su proyecto y busque asesoramiento profesional si es necesario.

Estado: usado, CORTADORA DE TUBOS MULTICABEZAL TRA3000/7/7/CAR + RA1 Fabricada por MAIR ALCANCE DEL SUMINISTRO 1 Mesa de carga con: - Cargador de eslingas motorizado, para cargar el fardo completo - Transportador de cadena lateral, para introducir el tubo 1 a 1 - Soporte superior con ajuste vertical (para evitar la carga de 2 tubos al trabajar con diámetros pequeños) - Tope de longitud y cargador de tubos 2 Maquina de corte TRA3000 con: - 7 cabezales de corte independientes - Todos los cabezales de corte se pueden levantar de forma independiente. - Guía lineal con escala para posicionamiento de los cabezales de corte. - Sistema de transporte de tubos centralizado con ajuste del ciclo de producción 3 Cuna colectora individual RA1, con: - Cunas independientes, para recoger los tubos cortados - Separadores laterales entre cunas, para adaptar la longitud de la cuna a la longitud del tubo - Eslingas sin fin motorizadas para recogida de tubos blandos. 4 Armario eléctrico principal y panel de control del operador 5 Barreras de seguridad alrededor de la máquina y barreras fotoeléctricas y línea de emergencia. Nota: El propietario instaló barreras de seguridad para que la máquina cumpla con las normas de “conformidad de seguridad”. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Fabricante: MAIR RESEARCH Modelo: TRA 3000/7/7/CAR +RA1 Mantenimiento anual: realizado por MAIR España Longitud máxima del tubo de entrada: 7000 mm Cargador de paquetes: 3 toneladas Capacidad máxima de carga: 3000 Kg Tubos redondos (Ø exterior): 12-60 mm Tubos cuadrados (alto x ancho): 12x12-50x50 mm (ver nota) Tubos rectangulares (AltoxAncho): 12x16-60x40 mm (ver nota) Espesor mín.-máx.: 0,8 - 4,0 mm (según límite elástico) Longitudes de corte: 330-6900 mm Tolerancia máxima de rectitud: 1 mm/m Número de cabezales de corte: 7 Iisdpfjymax Eox Ahcjf Potencia de los motores: 2,2 kW Diámetro del disco de corte: 300 mm Voltaje: 380 / 50 V/HZ, 3 fases Aire comprimido: Debe suministrarse filtrado y lubricado a 6 bar. Potencia total instalada: Aprox. 21kW – 50Amp Fabricante: MAIR Modelo: TRA 3000/7/7/CAR +RA1 Mantenimiento anual: realizado por MAIR Longitud máxima del tubo de entrada: 7000 mm Cargador de paquetes: 3 toneladas Máx. Capacidad de carga: 3000 Kg Tubos redondos (Ø exterior): 12-60 mm Tubos cuadrados (alto x ancho): 12x12-50x50 mm (ver nota) Tubos rectangulares (alto x ancho): 12x16-60x40 mm (ver nota) Espesor Min-Max.: 0,8 - 4,0 mm (según límite elástico) Longitudes de corte: 330-6900 mm Tolerancia máxima de rectitud: 1 mm/m Número de cabezales de corte: 7 Potencia de los motores: 2.2 kW Diámetro del disco de corte: 300 mm voltaje: 380/50 V/HZ, 3 fases Aire comprimido: Debe suministrarse filtrado y lubricado a 6 bar. Potencia total instalada: Aprox. 21kW – 50Amp

Año de fabricación: 2021, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: C28046-0000, Colocadora y encoladora automática de chapas metálicas En la colocadora automática de chapas, las piezas metálicas se posicionan automáticamente sobre el núcleo de XPS/EPS (paneles sándwich) según un patrón de colocación. Las chapas se fijan mediante un punto de adhesivo y se insertan a ras de la superficie. Consulte el vídeo del producto para ver el funcionamiento. Tamaños actuales de paneles XPS/EPS para la inserción de las chapas metálicas: mín. 1.500 x 1.500 mm máx. 8.000 x 2.500 mm Iedpfxsyw Ht Ej Ahcoif

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 7.315 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 4445, recorrido eje X: 2.320 mm, recorrido del eje Y: 1.980 mm, recorrido del eje Z: 860 mm, modelo de controlador: Siemens Sinumerik 840D sl, velocidad del cabezal (máx.): 40.000 rpm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio de oferta más alto! El precio de compra de la máquina nueva fue de 425.000 € más IVA. Nota: Esta venta corresponde a la máquina hermana de la Hamuel Reichenbacher, de modelo idéntico, que se subastó recientemente. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Recorrido del eje X1/X2: 2.320 mm Recorrido del eje X3/X4: 2.320 mm Recorrido del eje Y1/Y2: 1.980 mm Recorrido del eje Z1/Z2: 860 mm Rango de rotación del eje B1: ±181° Rango de rotación del eje B2: ±181° Rango de rotación del eje C1: ±361° Rango de rotación del eje C2: ±361° Velocidad de husillo: 40.000 RPM Portaherramientas: HSK-E40 Potencia del husillo: 7 kW Número de husillos: 2 Velocidad de desplazamiento en la dirección X: 90 m/min Velocidad de desplazamiento en la dirección Y: 45 m/min Velocidad de desplazamiento en la dirección Z: 90 m/min Número de herramientas: máx. 6 unidades Diámetro de la herramienta con 4 herramientas: máx. 40 mm Diámetro de la herramienta con 2 herramientas: máx. 240 mm Longitud de la herramienta desde la superficie de referencia: máx. 270 mm Peso de la herramienta: máx. 2 kg Peso total de todas las herramientas: máx. 24 kg DETALLES DE LA MÁQUINA Iiedpfx Ahjztxczecef Control: Siemens Sinumerik 840D sl Suministro de aire comprimido Calidad del aire comprimido: según DIN ISO 8573-1 Presión: mín. 7 bar Caudal de aire: aprox. 1.000 Nl/min Tensión: 400 V (±5 %) Frecuencia: 50 Hz Conexión a la red: 3 fases, conductor neutro y conductor de protección Resistencia a cortocircuitos Ic: 17 kA Dimensiones y peso Dimensiones (X x Y x Z): aprox. 5.800 x 3.600 x 3.000 mm Peso de la máquina: aprox. 15,0 t Horas de funcionamiento Horas de husillo, husillo 1: 7.872 h Horas de husillo, husillo 2: 7.315 h EQUIPAMIENTO Transportador de virutas Sensor de medición 3D Hexagon Nota: Se pueden consultar más detalles técnicos en la oferta adjunta. Los sistemas de sujeción y las herramientas no están incluidos en la oferta.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro sobre carro transversal: 880 mm, agujero del husillo: 360 mm, diámetro de giro: 1.300 mm, diámetro de giro sobre corredera de cama: 1.600 mm, Torno Gurutzpe Super RT-API Agujero del husillo: 360 mm x 8000 mm e.p Descripción Fabricante: Gurutzpe Modelo: Super RT-API Tipo de máquina: Torno paralelo roscador automático, ideal para empresas petroleras e hidráulicas Capacidades principales: Altura de puntos: 650 mm Distancia entre puntos: 8000 mm Volteo sobre bancada: 1300 mm Volteo sobre carro transversal: 880 mm Volteo sobre escote: 1600 mm Longitud del escote desde la nariz: 410 mm Recorridos: Carro transversal: 670 mm Carro portaherramientas: 200 mm Cabezal: Agujero del husillo: 360 mm Velocidades: 24 (7–400 rpm) Husillo patrón: Ø 60 mm Roscados automáticos: 61 pasos métricos 81 pasos Whitworth 47 pasos modulares Isdpfx Ahjxacn Ijcoif 52 pasos en diámetro pitch Automáticos: 34 métricos, 54 Whitworth, 20 modulares, 27 diámetro pitch Avances: Con desplazamiento del carro con rápidos Motor principal: Potencia: 25 CV Componentes incluidos: 2 lunetas fijas y 1 luneta móvil Plato frontal de 4 garras independientes Ø 800 mm Plato posterior de 4 garras independientes Ø 800 mm Plato adicional de 4 garras independientes Ø 1000 mm Torreta de cambio rápido Visualizador de cotas FAGOR Protecciones de seguridad Otros datos: Peso del torno: 12.500 kg (más accesorios) Estado general: Seminuevo

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, Información general Kilometraje: 99.451 km Uso previsto: Gestión de terrenos Información técnica Potencia: 110 kW (150 CV) Tipo de combustible: Diésel Pesos Peso en vacío: 1.600 kg Capacidad de carga: 2.145 kg MMA: 3.745 kg Medio ambiente Clase de emisiones: Euro 6 Estado Estado general: bueno Estado técnico: bueno Iodpfx Ajzh Uyxshceif Estado exterior: bueno Más información Póngase en contacto con Christian Theißen para obtener más información. Fabricante: Audi Modelo: Audi A4 Avant / Vehículo de mando, carrocería familiar Año de fabricación: 2017 Tipo de producto: Usado Datos: Primera matriculación: 07/2017 Tipo de combustible: Diésel Kilometraje: 99.451 KM Tipo de cambio: Automático Potencia del motor / Cilindrada: 110 kW / 1968 cm³ MMA: 2.145 kg Peso en vacío: 1.600 kg Longitud: 4.726 mm Anchura: 1.842 mm Altura: 1.393 mm Distintivo medioambiental: Verde / Euro 6 Color: Blanco Equipamiento: Luz diurna, climatizador automático, 5 plazas, airbag, elevalunas eléctricos y retrovisores eléctricos, cierre centralizado, ABS, ESP, radio, dirección asistida Nota: Equipamiento de carrocería: luz rotatoria azul desmontable y sirena de acuerdo con § 52 (3) StVZO, sistema manos libres para teléfono móvil Ubicación: 41468 Neuss Disponible de inmediato

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Iiedpfx Ahswv Nq Rscof Peso de la pieza: máx. 170 kg (Opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado en cruz) Dressado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Proceso de rectificado: Manual Sectores: Rectificado de precisión, Aviación, Automoción, Maquinaria, etc. Beneficios: Precisión submicrónica: Consiga una precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y una alta productividad debido a procesos de rectificado cortos y tiempos de producción reducidos en procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Permite un proceso de rectificado optimizado, con agujeros centrales que presentan un patrón de rectificado en cruz. Este patrón asegura la retención del aceite cuando la pieza se coloca entre las puntas durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite que evita el “funcionamiento en seco” en los procesos de rectificado cilíndrico. Costes de mantenimiento reducidos: Disfrute de bajos costes de mantenimiento a lo largo de toda la vida útil de la máquina, gracias a la calidad constructiva suiza. Las rectificadoras de agujeros centrales de la serie Zentroflex M están diseñadas para proporcionar un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aviación, automoción y maquinaria. Además, la serie Zentroflex M es la solución ideal para la recuperación de piezas deformadas tras tratamientos térmicos o para la reducción de costes en rectificados cilíndricos. Consulte para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina perfiladora para revestimiento metálico tipo “panel de doble fachada” SPM-2 La máquina perfiladora para revestimiento metálico tipo “panel de doble fachada” SPM-2 es un producto de nuevo diseño de nuestra empresa, ideado para la conformación de paneles metálicos para fachadas y paredes con la configuración requerida. Estos paneles de doble fachada son muy populares en el sector de la construcción para el revestimiento de edificios residenciales y estructuras industriales, así como para fabricar cercados con distintas configuraciones, pérgolas, elementos de tejado, etc. La línea de producción de revestimiento metálico SPM-2 es completamente automática e integra una sección de laminado, un sistema de automatización y cizallas tipo guillotina a la salida de la máquina. La línea puede equiparse adicionalmente con un desenrollador manual o automático para bobinas metálicas, según las necesidades del cliente. En su versión estándar, esta máquina perfiladora de paneles dobles SPM-2 produce perfiles planos, pero con equipamiento adicional es posible conformar paneles con perfiles ondulados o acanalados. Iisdpfx Ahexghngjcsf Para iniciar el proceso, es necesario colocar una bobina de metal en el desenrollador y alimentar el extremo de la banda hasta el primer par de rodillos laminadores, introduciéndolo paso a paso en los rodillos sucesivos y ajustándolo según sea necesario. Una vez que el metal llega al dispositivo de corte, debe alimentarse entre las cuchillas de corte y realizar el corte de “cero”. Después de este paso, el equipo puede cambiar al modo de funcionamiento automático. El panel de control permite definir la cantidad de piezas y la longitud de los productos, tanto para tareas individuales como para trabajos en modo multitarea. Una vez configurados los parámetros, la máquina perfilará y cortará automáticamente los paneles a las dimensiones requeridas. Así, el cliente obtiene el producto final en el menor tiempo posible y con la máxima calidad. La velocidad de laminado es ajustable y puede alcanzar entre 10 y 15 metros por minuto. La línea de producción SPM-2 incorpora herramientas especiales para punzonar orificios de fijación en el lateral de los paneles. Esto permite ofrecer soluciones más atractivas y una gama más amplia de productos al usuario final. La zona de laminado de la máquina cuenta con 18 pares de estaciones de formado, asegurando la alta calidad del producto final. La máquina puede suministrarse con o sin carenado de protección, según las preferencias del cliente. Especificaciones: Ancho del material (mm): 416 Espesor del material (mm): 0,4–0,5 Potencia del motor (kW): 3 + 1,1 Velocidad de laminado (m/min): 10–15

Año de fabricación: 2006, Estado: listo para usar (usado), Está disponible una máquina de corte láser CNC Bystronic. Potencia láser: 2200W, dimensiones máximas de chapa X/Y: 3000mm/1500mm, recorridos X/Y/Z: 1562mm/772mm/100mm, espesores máximos de material para acero al carbono/inoxidable/aluminio: 8mm/6mm/4mm, precisión de posicionamiento: +/-0,1mm, velocidad simultánea: 140m/min, capacidad de carga de la mesa de carga/mesa de corte: 300kg/80kg. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 6250mm/6000mm/2150mm, dimensiones de la fuente láser X/Y/Z: aprox. 1900mm/950mm/1250mm, peso: aprox. 13500kg. Incluye dispositivo combinado de refrigeración y filtrado WKL 300-F. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Iisdpfx Ahoxx Ud Sjcsf

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, capacidad útil del depósito: 18.000 l, ancho total: 2.200 mm, altura total: 4.500 mm, Se vende: Juego para la preparación y almacenamiento de masa 3x Tanque mezclador/almacenamiento de acero inoxidable IsernHäger, con refrigeración y aislamiento + 1x Tanque de preparación Diosna Isernhager 3x Tanque mezclador de acero inoxidable PABST MF6000 - 6.000 l (2016) - Aislado (IsernHäger) Especificaciones técnicas: Marca: PABST Tipo: MF6000 Año de fabricación: 2016 Capacidad: 6.000 litros Material: Acero inoxidable Aislamiento: Sí, completamente aislado Boca de inspección: Sí, equipado con una tapa de inspección Altura total: aprox. 4.500 mm (4,5 metros) Altura del tanque (sin base): aprox. 2.800 mm Ancho/diámetro total: aprox. 2.200 mm Peso neto: 1.650 kg Sistema de mezcla: Sí, equipado con un agitador integrado Potencia del agitador: 7,5 kW Descripción: Se vende tanque vertical de almacenamiento y mezcla de acero inoxidable PABST MF6000 de alta calidad. Estos tanques industriales de alta calidad, fabricados en 2016, tienen una capacidad de 6.000 litros cada uno y son ideales para la industria alimentaria, incluidos los grandes establecimientos de panadería, para el almacenamiento y el procesamiento de ingredientes líquidos o productos de masa. Equipado con un potente agitador integrado (7,5 kW) montado en la parte superior, el tanque garantiza una mezcla y homogeneización muy eficientes. El tanque está completamente aislado para mantener una temperatura constante del producto durante el procesamiento o el almacenamiento. Características principales: Construcción de alta calidad: Fabricado con acero inoxidable de alta calidad para una máxima higiene y durabilidad. Potente agitador: Motor integrado de 7,5 kW que procesa sin esfuerzo líquidos con diferentes viscosidades. Iijdpfxezval Aj Ahcef Aislamiento completo: Excelente control de la temperatura para ingredientes sensibles. Fácil mantenimiento: Equipado con una tapa de inspección (boca de inspección) en la parte superior para facilitar el acceso y la limpieza. Diseño seguro: Robusta estructura vertical sobre patas resistentes. 1x Tanque de almacenamiento IsernHäger Diosna 1000 syst Marca: IsernHäger Celdas de carga: Sí Boca de inspección: Sí Peso propio: 410 kg Acero inoxidable: Sí Dimensión total (altura): 2000 mm Año de fabricación: 2016 Tipo: 1000 syst Potencia del agitador: 5,2 kW Diámetro del tanque: 1300 mm Altura del tanque: 1150 mm Es posible visitar estos tanques en nuestras instalaciones. Si tiene preguntas o comentarios, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Atentamente, Leo Holland

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, / SEMBRADORA NEUMÁTICA / / 1 VT50+9P EN CABINA CABLEADO+SOPORTE / / 1M SENSOR DE RADAR / 1 BRAZO DE DIRECCIÓN / 1M RASTRILLO DE SIEMBRA 3M 0 / 1M JUEGO DE ILUMINACIÓN / 1,00 1 Iodperywc Tefx Ahcsif

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dura fence metal automatic roll forming machine MPF-1 auto Dura fence metal automatic roll forming machine MPF-1 auto puede ser una solución eficaz para las empresas que deciden aumentar o iniciar la producción de piquetes de metal durafence tablones. Una valla metálica de piquetes es un tipo de perfil que se puede obtener enrollando metal plano a través de los rodillos de laminación de una máquina con uso posterior en el proceso de fabricación e instalación de vallas metálicas. Una valla metálica dura tiene un aspecto atractivo y puede formar parte de cualquier diseño sin recargarlo con elementos innecesarios. Una valla dura será una solución excelente para la construcción de casas, chalets o cualquier otro edificio. La línea de perfilado de valla metálica dura MPF-1 es totalmente automática y puede llevar a cabo el proceso de producción de planchas de valla metálica de forma totalmente automática. La línea consta de las siguientes partes El desenrollador automático de metal puede trabajar con rollos de hasta 1,5 toneladas de peso y bobinas de hasta 350 mm de ancho. Decoiler ayuda a alimentar el metal en una máquina de perfilado, por lo que necesita para instalar el rodillo al eje desenrollador, para ajustar el diámetro interior del rodillo y poner el metal bajo el mecanismo de compensación de la máquina. Después hay que llevarlo a la perfiladora. Como opción, también podemos hacer una línea y equiparla con un desbobinador manual de metal o instalar una línea sin él en absoluto. La parte laminadora de la máquina, que consta de rodillos de laminación de diversos diámetros y configuraciones para laminar el metal y formar el perfil deseado. Cizalla de guillotina para cortar los productos finales de la máquina. La guillotina funciona en modo automático, dando la oportunidad de cortar cercos con la longitud y cantidad necesarias. El sistema de automatización de la línea consta de un panel de control manual, un panel de control automático y un soporte con pantalla. El panel de control manual permite configurar la máquina en modo manual y comprobarla antes del funcionamiento automático. El panel de control automático se utiliza cuando la línea funciona en modo automático y permite ajustar la cantidad y la longitud de los productos conformados y programar su corte con la línea. Iodpotp H Ersfx Ahcsif Así, utilizando la línea de metal dura fence MPF-1 auto, puede obtener una solución completamente automática para la producción de un perfil de metal fence, aplicando un mínimo de esfuerzos a la producción y recibiendo productos de alta calidad con tamaños y números que necesita. Especificación: El espesor máximo del material (mm) 0,55 Potencia del motor (kW) 1,5+1,1+2,2 Velocidad de laminado (m/min) 10-15

Estado: usado, Línea de procesamiento – Desenrollador y enderezadora Año de fabricación: 1991 Ancho de la banda: de 50 a 450 mm Grosor de la chapa con enderezadora inactiva: 6 mm Grosor de la chapa con enderezadora activa: 2 mm – Equipamiento y ayudas para la puesta en marcha muy completos Espacio requerido para toda la instalación (largo x ancho): aprox. 7000 x 3000 mm Peso total de la instalación: aprox. 11 toneladas Buen estado Enderezadora HMS, modelo RS 47-04/1, número de máquina: Ancho de la banda, ancho nominal: 400 mm Ancho de la banda, ancho máximo de paso: máx. 455 mm Grosor de la banda a 400 mm de ancho: máx. 1,5 mm (para acero) Grosor de la banda a 400 mm de ancho: máx. 2 mm (para cobre) Velocidad: máx. 40 m/min. Número de rodillos de enderezado: 7 unidades Diámetro de los rodillos de enderezado: Ø 40 mm Número de rodillos de tracción: 2 unidades Diámetro de los rodillos de tracción: Ø 80 mm Altura de entrada, altura de paso: 1500 mm – Rodillos de enderezado templados, rectificados y cromados, con soporte central – Rodillos de tracción templados, rectificados y cromados, con ventilación hidráulica – Ajuste manual de los rodillos de enderezado – Ayuda para la introducción con lengüeta de extensión hidráulica y rodillo de desviación ajustable hidráulicamente – Guía lateral de la banda ajustable – Todos los rodillos de enderezado accionados a través de una caja de engranajes de distribución con ejes cardán – Ambos rodillos de tracción accionados a través de una caja de engranajes con ejes cardán – Accionamiento de frecuencia controlada a través de motores de engranajes – Carrera de apertura de la enderezadora: 250 mm para la limpieza de la instalación o para trabajar con material más grueso; movimiento de carrera a través de un husillo trapezoidal – Control de lazo ultrasónico Dimensiones de transporte (largo x ancho x alto): 3600 x 2200 x 2200 mm Peso propio: aprox. 4 toneladas Desenrollador HMS, modelo BA 1.5-06/80, número de máquina: Peso de la bobina: máx. 8000 kg Diámetro exterior de la bobina: máx. 1600 mm (con plataforma de carga) Diámetro exterior de la bobina: máx. 2000 mm (sin plataforma de carga) Diámetro del disco de soporte de la bobina: Ø 1700 mm Diámetro interior de la bobina, rango de expansión: 460-520 mm Ancho de la bobina, ancho nominal: máx. 630 mm Ancho de las mordazas de expansión: 750 mm Altura de la corona del desenrollador sobre la placa base: 1500 mm – Accionamiento de la corona del desenrollador a través de un motor hidráulico y una rueda dentada – Freno de seguimiento neumático en la corona del desenrollador TWINFLEX – Expansión hidráulica de la corona del desenrollador, centralmente a través de un sistema de correderas en cuña – Brazo de presión hidráulico con rodillo de doble péndulo accionado hidráulicamente – Plataforma de carga de bobinas con capacidad de elevación de 12 toneladas y 300 mm de recorrido – Desenrollador sobre chasis móvil a ras de suelo con accionamiento transversal motorizado Dimensiones de transporte (largo x ancho x alto): 3500 x 1900 x 2500 mm Peso propio: aprox. 5 toneladas Grupo hidráulico central, situado en posición lateral Capacidad del depósito: 350 litros Potencia del accionamiento: 18,5 kW – Motor de accionamiento con 2 bombas REXROTH (bomba tándem) – Intercambiador de calor del aceite como intercambiador de calor aire-aire con motor de ventilador Dimensiones de transporte (largo x ancho x alto): 1600 x 850 x 1450 mm Peso propio: aprox. 800 kg Armario eléctrico, situado en posici Iisdpfx Ahoif Sg Sjcsf

Año de fabricación: 2003, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 300-M270100, Schüco PBS máquina de mecanizado de perfiles – CNC de 5 ejes, año de construcción 2003, listo para su uso inmediato. DETALLES TÉCNICOS Eje X: 6.650 mm Iiedpoxr N Rmefx Ahcof Eje Y: 800 mm Eje Z: 500 mm Avance eje X: 0-40 m/min Velocidad rápida eje X: 40 m/min Avance eje Y y Z: 0-30 m/min Velocidad rápida eje Y y Z: 30 m/min Rotación eje B: de 0-90° continua Rotación eje C: de 0-360° continua Velocidad de rotación ejes B y C: 10.000°/min Precisión de posicionamiento dentro de una macro: máx. 300 mm ±0,1 mm Precisión en el posicionamiento a lo largo de 6.000 mm: < ±0,15 mm FRESADO Dimensiones máximas de la herramienta para fresado y taladrado: Ø 50 mm, longitud = 60 mm Dimensiones máximas de la herramienta para fresas de disco: Ø 300 mm Potencia máxima del motor de husillo: 7 kW Potencia del motor de husillo para fresas de disco: 7 kW Velocidad del husillo: 0-30.000 rpm Tiempo de cambio de herramienta: < 15 s (de sujeción a sujeción) Portaherramientas: cono HSK-E-40 Revistero de herramientas: 9 más 1 Peso total de la máquina: 6,5 toneladas ÁREA DE TRABAJO Número de bloques de sujeción: 8 unidades Posicionamiento de los bloques de sujeción: automático Longitud máxima de perfil para mecanizado en 3 caras: 6.650 mm Longitud máxima de perfil para mecanizado en 5 caras: 6.100 mm Sección máxima de perfil con longitud máxima de herramienta: 300 mm x 230 mm

Estado: usado, CORTADORA DE TUBOS MULTICABEZAL TRA3000/7/8, fabricada por MAIR Alcance de suministro: 1 Mesa de carga con: - Cargador de eslingas motorizados para cargar un paquete completo - Transportador lateral de cadena para introducir los tubos de 1 en 1 Iijdpfxsymaw Uj Ahcof - Brazo superior con ajuste vertical (para evitar cargar 2 tubos cuando se trabaja con diámetros pequeños) - Tope longitudinal y cargador de tubo 2 Cortadora TRA3000 : - 7 cabezales de corte independientes - Todos los cabezales pueden elevarse independientemente - Guía lineal con regla para posicionado de los cabezales de corte - Sistema de transporte de tubos centralizado con ajuste del ciclo de producción 3 Doble cuna de recogida RA3, con: - Cunas independientes para recoger los tubos cortados - Separadores laterales en las cunas para adaptar la longitud a la del tubo - Eslingas motorizadas sin fin para la recogida suave del tubo. Nota: Con el sistema de doble cuna es posible realizar el empaquetado y flejado en la cuna 1 mientras la producción continúa sin tener que parar la máquina. 4 Armario eléctrico principal y panel de maniobra. NOTA:  Esta máquina ha trabajado muy pocas horas.  El estado mecánico es muy bueno.  Sólo requiere limpieza y repintado para quedar "como nueva" Máx. longitud del tubo de entrada: 8000 mm Cargador de paquetes: 3 Tn Máx. Capacidad de carga: 3000 Kg Tubos redondos (Ø exterior): 12-60mm Tubos cuadrados (HxW): 12x12-40x40mm Tubos rectangulares (HxW): 12x16-50x30mm Espesor Mín.-Máx.: 0,8 - 3,0 mm (según límite elástico) Longitudes de corte: 330 - 7900 mm Máx. tolerancia rectitud: 1 mm/m Número de cabezales de corte: 8 potencia de los motores: 2.2 kW Diámetro del disco de corte: 300 mm

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: GLAA000683IA, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Y: 700 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, Paquete para uso en el taller El paquete de funcionalidades para uso en el taller garantiza resultados fiables, incluso en las condiciones difíciles de los entornos de producción. La avanzada compensación térmica estructural multisensor permite que GLOBAL S compense las fluctuaciones de temperatura (en un rango de 15 a 30 °C), mientras que las cubiertas y los fuelles proporcionan un mayor nivel de protección contra el polvo y la suciedad. El paquete incluye una selección de opciones ideales para los flujos de trabajo de inspección dimensional en el taller. El kit incluye: • Compensación térmica estructural multisensor avanzada • Especificaciones de precisión de la máquina en el rango de temperatura del taller: 15-30 °C • Especificaciones de precisión mejoradas de la máquina en el rango de temperatura ampliado: 16-26 °C • Fuelles y cubierta para el eje X y el eje Y (lado izquierdo). Precisión: EPM (E0, EPM/E150, EPM) = 1,5 + L/333 μm EPM (THP)/ EPM (τ)= 2,9/45 μm/segundo Rango de medición: X = 500 mm; Y = 700 mm; Z = 500 mm; Alta velocidad: Velocidad 3D máxima: 500 mm/s Aceleración 3D máxima: 1700 mm/s2 Controlador DC241 Caja de joystick NJB CONFIGURACIÓN DE LA PUNTA DE MEDICIÓN Cabezal de punta de medición automático HH-A-T2.5° El HH-A-T2.5 es un cabezal de punta de medición montado en un soporte que puede indexarse en incrementos de 2,5° y alcanzar 12.240 posiciones únicas. El cabezal cuenta con varias innovaciones, incluida una unidad de control integrada y protección contra colisiones capacitiva. Especificaciones técnicas: Iiodpozuk Acefx Ahcsf • Eje A indexable (rotación): +105°, índice de 2,5° • Eje B indexable (inclinación): +180°, índice de 2,5° • Velocidad de rotación: 90° en 2,5 segundos • Par máximo aplicado: 1,4 Nm • Montaje de la punta de medición: articulación cinemática TKJ • Barra de extensión máxima: 450 mm Punta de medición de escaneo HP-S-X1S El HP-S-X1 admite todos los modos de medición estándar, como: medición de un solo punto, autocentrado, así como escaneo continuo de alta velocidad para mediciones rápidas y precisas de forma y perfil. El kit HP-S-X1S incluye: punta de medición de escaneo HP-S-X1S, soporte para puntas de medición y la interfaz de punta de medición de CA/CC. Características técnicas del HP-S-X1S • Tipo de punta de medición: analógica • Dimensión de la punta de medición: Ø 30 mm x 109 mm • Rango de longitud de las puntas de medición: vertical: 20 - 115 mm; horizontal: hasta 20 mm • Peso máximo de la punta de medición: 20 g (incluida la sujeción de la punta de medición) • Peso del soporte para la punta de medición: 7 g u 8 g • Unión de la punta de medición: rosca M3 • Rango de recorrido excesivo: ± 2 mm en todos los ejes Esfera de calibración de cerámica: Ø 25 mm CAMBIADOR DE HERRAMIENTAS Soporte para cambiador automático de puntas de medición HR-X1 – HR-X-400 El cambiador de puntas de medición HR-X1S / H está disponible desde un mínimo de 3 puertos hasta un máximo de 9 puertos. Permite realizar cambios rápidos de puntas de medición, en modo automático, durante el ciclo de medición. La versión estándar se suministra con 3 puertos - HP-X1-P-SF. Soporte para la punta de medición HP-S-X1S-1 (2 unidades) Soporte para la punta de medición HP-S-X1S-2 (1 unidad) PC DELL 3630 Extensión para mesa de trabajo PC-DMIS CAD++ SAI EATON 9SX 2000

Estado: muy bueno (usado), Torno CNC XYZ Proturn SLX 355 de bancada prismática con control ProtoTRAK SLX (2011) - Control ProtoTRAK SLX (2011) - Distancia máxima entre puntos: 1.000 mm - Altura máxima sobre carro transversal: 225 mm - Altura máxima sobre bancada: 360 mm - Paso de husillo: 52 mm - Rango de velocidades del husillo: 50 – 4.000 rpm - Potencia del motor principal: 5,75 kW - Portaherramientas de cambio rápido - Contrapunto cono MT4 - Diámetro del barril del contrapunto: 75 mm - Recorrido del contrapunto: 160 mm - Año de fabricación: 2011 Equipado con: - Plato de 3 garras - Plato y resguardos principales con enclavamiento - Manuales de la máquina - 3 portaherramientas (más disponibles si se requieren) - Función TRAKing - Velocidad superficial constante - Refrigerante - Luz de trabajo - Lubricación automática A la venta en Jet Machinery Ltd Ref. de stock Jet Machinery: #79003 Nº de serie de la máquina: SL281 Precio: £22.500,00 + IVA Aunque se ha puesto el máximo cuidado en la exactitud de la información anterior, no se garantiza su veracidad. Se recomienda a los posibles compradores que verifiquen cualquier dato relevante. Ley de Salud y Seguridad en el Trabajo de 1974: Como proveedores, nos resulta poco viable asegurar que los equipos suministrados cumplan con todos los requisitos pertinentes de la ley en relación al resguardo, etc. Los compradores deberán asegurarse, previo a su uso, de que un especialista en resguardos inspeccione el equipo. Iiodpfxszuxnao Ahcef

Estado: bueno (usado), Superfax PF-460, máquina plegadora automática. Fabricada en Japón. En perfectas condiciones, lista para usar. Este modelo está muy bien equipado, con ajuste automático del casete, detección automática del tamaño del papel y un alimentador automático. Datos técnicos: Tamaño del papel: mín.: 91 × 128 mm máx.: 315 × 432 mm (A6-A3) Gramaje: 45-160 g (máx. hasta 230 g con plegado a la mitad) Alimentación eléctrica: 230 V Peso: 34 kg Especificaciones detalladas: – Ajuste automático de la posición de plegado para los seis pliegues más comunes (plegado a la mitad, plegado en cuarto, pliegue en «Z», pliegue en «C», pliegue en forma de «altar») – Reconocimiento automático del tamaño del papel para seis formatos (A3, B4, A4, B5, A5, B6) – Velocidad de plegado del papel ajustable de 3.300 a 10.000 hojas por hora – Estante para documentos plegados – Sistema de alimentación automática de papel Iiodpszt H R Tjfx Ahcof – Flujo de papel suave gracias a la banda transportadora – Contador de pliegos, cuenta regresiva de lotes, conteo total, etc. – Parada automática con señal acústica cuando se han plegado todas las hojas. Un atasco de papel complejo se indica mediante una señal acústica y un indicador LED.

Estado: listo para usar (usado), * Marca: Nordberg-Dragon * Modelo: 25/60-3.5 * Superficie de cribado: 6000 mm x 2500 mm – 3,5 niveles * Piso superior: abertura de malla [] 30 mm Iedpfxoywmmfs Ahceif * Piso intermedio: abertura de malla [] 17 mm * Piso intermedio: abertura de malla [] 10 mm * Piso inferior: abertura de malla [] 5 mm * Accionamiento: Motor eléctrico de 30 kW

Estado: listo para usar (usado), * Marca: Gfa Metso * Tipo: Grizzly Iodpfjywl N Sex Ahcoif * Superficie: 4000 x 1200 mm - 1 piso * Abertura de malla: 70 mm. * Accionamiento: 18,5 kW * Incluye: muelles.

Estado: listo para usar (usado), * Marca: Derrick Corporation * Modelo: F36-126D-3DD * Superficie: 3200 x 800 mm – 2 pisos * Accionamiento: 1 motor vibratorio Iedpfx Aeywmzcehcsif * En stock: 2 unidades

Estado: usado, Máquina automática para soldar mallas de refuerzo MCC001 Esta máquina está diseñada para soldar mallas de refuerzo de acero a partir de refuerzos previamente acortados para varillas que cumplen con la norma EN 10080. Datos técnicos: Diámetro de las barras de refuerzo: 4 mm, 5 mm, 6 mm Número de barras longitudinales: 2 – 12 Longitud de las barras longitudinales: 200 mm – 3000 mm Distancia mínima entre barras longitudinales: 100 mm Distancia entre barras transversales: 10 mm – 999 mm Longitud de las barras transversales: 100 mm – 1250 mm Velocidad de movimiento de la pantalla: 0,1 m/s – 1 m/s Iijdpoymcpyjfx Ahcef Fuerza de compresión: 60 kg – 190 kg Productividad: 1 ciclo/min Electricidad: Tensión de alimentación: 400 V Frecuencia de la tensión: 50 Hz Tipo de conexión: TN-C Potencia: 100 kVA Potencia del motor superior: 0,8 kW Potencia de un transformador de soldadura: 35 kVa Neumático: Medio de trabajo: Aire comprimido Trabajo Presión: 6 bar Consumo de aire: 250 l/min Refrigeración: Tipo de refrigeración: refrigeración por agua Tipo de circulación: circulación forzada Temperatura máxima del refrigerante entrante: 35 °C Consumo de refrigerante: 60 l/min Diámetro de las barras de refuerzo: 4 mm, 5 mm, 6 mm Número de barras longitudinales: 2 – 12 Longitud de las barras longitudinales: 200 mm – 3.000 mm Paso mínimo entre barras longitudinales: 100 mm Paso de los travesaños: 10 mm – 999 mm Longitud de las barras transversales: 100 mm – 1250 mm Velocidad de movimiento de la pantalla: 0,1 m/s – 1 m/s Fuerza de compresión: 60 kg – 190 kg Productividad: 1 ciclo/minuto Tensión de alimentación: 400 V Frecuencia de voltaje: 50 Hz Tipo de conexión: TN-C Poder: 100 kVA Mayor potencia del motor: 0.8 kW Medio de trabajo: Aire comprimido Presión laboral: 6 bar Consumo de aire: 250 l/min Tipo de refrigeración: refrigeración por agua Tipo de circulación: circulación forzada Consumo de portador de calor: 60 l/min

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2014, potencia: 8 kW (10,88 CV), longitud de la plataforma: 4.100 mm, peso total: 2.850 kg, longitud de transporte: 5.700 mm, anchura de transporte: 1.330 mm, altura de transporte: 1.300 mm, altura de construcción: 1.300 mm, Equipamiento: Marcado CE, La máquina de soldadura por tope de láminas de plástico WORK SP 4000 CNC es fabricada por la empresa checa METAL WORKING CZ, s.r.o. Fue producida en 2014 y se encuentra en excelentes condiciones, con un recubrimiento de teflón de repuesto. Se trata de un equipo industrial de alta tecnología con control CNC, diseñado para la soldadura de precisión de láminas y placas termoplásticas. Los principales parámetros y características técnicas de esta serie de máquinas incluyen: Parámetros técnicos principales Ancho máximo de trabajo (longitud de soldadura): 4000 mm, lo que permite el procesamiento de láminas de plástico muy grandes. Espesor de los materiales a soldar: Generalmente en el rango de 2 mm a 25-30 mm (dependiendo de la modificación específica y del tipo de plástico). Materiales compatibles: Láminas termoplásticas de PE (polietileno), PP (polipropileno), PVDF (fluoruro de polivinilideno) y PVC (cloruro de polivinilo). Tipo de soldadura: Soldadura por tope mediante fusión (soldadura por tope) con un elemento calefactor mediante el método de la placa caliente. Iijdpfxszdiz Nj Ahcef Control y funcionalidad CNC Ciclo totalmente automático: El control CNC supervisa con precisión todas las fases del proceso de soldadura: precalentamiento, tiempo de transferencia, creación de presión durante la soldadura y tiempo de enfriamiento. Base de datos de materiales: Sistema con parámetros de soldadura predefinidos según las normas internacionales (por ejemplo, las normas DVS para la soldadura de plásticos). Registro de datos: Generación y registro automático de protocolos de soldadura para el control de calidad (que contienen información sobre la presión, la temperatura y la duración del ciclo). Ventajas del diseño Alta estabilidad mecánica: Robusto bastidor de acero que garantiza una distribución uniforme de la presión a lo largo de toda la longitud de la lámina de 4 metros. Sistema hidráulico: Regulación precisa de la fuerza de presión, lo que garantiza una soldadura homogénea sin tensiones internas. Recubrimiento de teflón: La placa caliente está equipada con un recubrimiento antiadherente de alta calidad para facilitar la limpieza y evitar que el material se queme. Longitud: 5700 mm Ancho: 1330 mm Altura: 1300 mm Peso: 2850 kg Longitud de trabajo: 4100 mm Altura de trabajo de la máquina: 950 mm Espesor mínimo de la lámina de plástico: 4 mm Espesor máximo de la lámina de plástico: 40 mm Potencia de la máquina: 8 kW Tensión de funcionamiento – circuitos eléctricos: 3 PEN 50Hz 400/230V Consumo de aire: 0,8 m³/h Presión neumática mínima: 0,8 MPa Presión neumática máxima: 1,0 MPa Norma para equipos eléctricos: EN 60204-1 Normas técnicas y principales aplicadas: Consulte el capítulo 3.3 del manual Nivel máximo de ruido en el puesto de trabajo: 70 dB Si tiene alguna pregunta adicional o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: nuevo, DISPENSA: Dispensador automático de tiras para empaquetadoras Ijdpeyl Um Isfx Ahceif Optimiza tus operaciones de empaquetado con DISPENSA, el innovador sistema de dispensación automática de tiras separadoras de EUROMÁQUINA, diseñado específicamente para empaquetadoras. Esta avanzada solución automatiza la inserción precisa de tiras separadoras, mejorando significativamente la eficiencia y la seguridad en tu línea de producción. El sistema DISPENSA ofrece una alternativa económicamente ventajosa a las soluciones completamente robotizadas, proporcionando un rendimiento superior con una inversión optimizada. VENTAJAS CLAVE 📈 Incremento de la productividad: Agiliza tu proceso de empaquetado con la colocación automatizada y de alta velocidad de las tiras. ✅ Mayor seguridad para el operador: Reduce la intervención manual en tareas repetitivas y potencialmente peligrosas, creando un entorno de trabajo más seguro. 💰 Costos operativos reducidos: Optimiza el uso de materiales y mano de obra, contribuyendo directamente a una operación más rentable. ¿Cómo funciona? El DISPENSA se integra perfectamente en la estructura de tu empaquetadora actual. Incorpora cargadores de tiras ajustables que se adaptan a distintas longitudes de paquete y necesidades específicas. Cada cargador dispone de un dispensador automático que asegura una alimentación precisa y un posicionamiento exacto de las tiras, una a una. Para optimizar el tiempo de operación, ofrecemos cargadores de cambio rápido opcionales que permiten la recarga fuera de línea. El control del sistema se realiza mediante un panel HMI intuitivo, facilitando la parametrización y la sincronización total con tu máquina de empaquetado. ¿Listo para optimizar tu proceso de empaquetado? Contáctanos hoy mismo para saber cómo DISPENSA puede beneficiar tu línea de producción. Aplicación: Diseñado para la inserción automática de tiras en empaquetadoras Costo: Más asequible que los sistemas totalmente robotizados Integración y sincronización completas: Se integra perfectamente con su empaquetadora existente Número de cargadores: Adaptable, según la longitud máxima del paquete y la cantidad requerida de tiras por paquete Ajuste longitudinal: Posicionamiento automático preciso Capacidad del cargador: Hasta 250 separadores (4 mm de espesor) Cambio rápido: Opcional Dispensador automático: Con alimentación y posicionamiento automáticos, suministrando tiras una a una con precisión Sistema de control: Grupo de electroválvulas neumáticas de control montado a bordo Interfaz de usuario: Panel de control HMI para una parametrización intuitiva