Ligmatech (Homag Group) Prensa (Para Cuerpos De Muebles) de segunda mano en venta (31.697)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006252, Tipo de canto aplicado: canto fino, canto grueso, madera maciza Dwjdpfx Ajwcyckegyeb Sistema de unión: EVA, PUR Fresado de juntas: sí Unidad multifuncional: sí Velocidad máx. Velocidad de desplazamiento: 40 m/min Espesor máximo del panel: 60 mm Unidades de trabajo: 10 nr

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, potencia de la unidad de fresado: 5.000 W, corriente de entrada: 200 A, ancho de cadena: 70 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, Fresadora para la fabricación de perfiles de doble cara, con ranura y chavetero, ancho de mecanizado mínimo 70 mm, longitud 2500 mm, 5 unidades de mecanizado por lado, sistema de sujeción por bandas. No incluye herramientas de mecanizado. Djdpfezy I Tcjx Agyewb

Estado: muy bueno (usado), Planta completa de fabricación de muebles, compuesta por las siguientes máquinas principale: 293000) Línea flexible de Perfilado y Canteado «HOMAG» KFL (con HIGH-PERFORMANCE PAKET) 239100) Línea flexible a C.N. de Taladro «MORBIDELLI+MAHROS» PowerFlex con Splitter CELASCHI 231200) Línea flexible a C.N. de Taladro «MORBIDELLI+MAHROS» PowerFlex 238000) Línea flexible a C.N. de Taladro «MORBIDELLI+MAHROS+RBO» Flexa 912 238400+200027) 2 x Líneas flexibles a C.N. de Taladro «MORBIDELLI+MAHROS» Author 912/924 231200 Línea flexible a C.N. de Taladro CNC «COMEC+KUKA» Frontal para puertas de muebles 214000) Línea de impresión digital «PROJECTA+GIARDINA+UNIVERSAL+KUKA» 200002) Línea de laminado (revestimiento) «HYMMEN-KONTRA» 200037) Línea de producción de puertas de muebles y cajones (5 piezas) «OMGA+BALESTRINI+GANNOMAT+DOUCET» 200006) Seccionadora «HOLZMA» Mod. HPL 400/43 con robot KUKA de descarga y apilado 237100+237200) 2 x Centros de Mecanizado a C.N. «BIESSE» Skipper 130 + 237000+200028) 2 x «BIESSE» Skipper 100 237300+200078) 2 x Centros de Mecanizado a C.N. «MORBIDELLI» CX 200 + CX 210 200034+200033) 2 x Centros de Mecanizado a C.N. de Taladro y Insertadora «KOCH+BIESSE» Sprint PTP + HELIX K3 200029 + 200030) 2 x Centros de Mecanizado a C.N. Nesting «BIESSE» Rover A FT 1531 (1 con carga y descarga) 200031A + 200032A) 2 x Centros de Mecanizado a C.N. «BIESSE» Rover B 1967 Edge (con robot KUKA) 200035) CNC «BIESSE» Excel (4 husillos eléctricos verticales) para puertas de muebles 220700) Chapadora de canto «HOMAG» KAL 330 (con sistema de retorno de piezas LIGMATECH) 200009+200010) 2 x Chapadoras de canto «SCM» STEFANI XD (1 con sistema de retorno de piezas) 200018+200019) 2 x Chapadoras de canto «HOMAG-BRANDT» KDF 440 C y KDF 650 261200 + 261300) 2 x Líneas de embalaje con cartón «DYNATEC+ROBOPAK+KUKA» 2VAC01 + 2VAC02) Sistemas de aspiración (AIREX, TECO Westinghouse, Ingersoll-Rand) Y muchas otras máquinas más (varios compresores ATLAS COPCOM e INGERSOLL RAND, chapadoras de canto HOMAL KL/KR, seccionadoras HOLZMA y SELCO, envasadoras ROBOPAC), además de cintas transportadoras, estanterías, etc. Dwodpfx Aszwk Idegyeb Las máquinas siguen instaladas en las instalaciones del antiguo propietario y pueden visitarse con cita previa.

Estado: muy bueno (usado), Maquina a Portico (Puente) Tablero móvil, cabezal de trabajo móvil (Tablero en horizontal) Mando (Control Numerico) Power Control, Software WoodWOP Cabina de proteccion del cabezal de trabajo. Cabina intégral de proteccion de la maquina Mesa de trabajo a la entrada (soporte del panel). Mesa a la salida (con cintas motorizadas) Avance de los paneles con N° 3 cintas motorizadas (Velocidad de avance max m/min 130 ca.) Medidas (Min.) de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 15 Medidas (Max.) de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 2500 x 1050 x 60 Cinta motorizada para la eliminacíon de los escombros/virutas Cuadro eléctrico y de mando separado - Potencia total instalada (Kw) 99 Dwsdpfx Agsgwbbqsyeb N° 2 GRUPOS DE TRABAJO (SUPERIORES) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ): N° 4 Cabezales a taladrar (4x Kw 2.3) con N° 10 brocas cada una (tot. brocas superiores N° 40) N°3 GRUPOS DE TRABAJO (INFERIORES) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ): N° 6 Cabezales a taladrar (6x Kw2,3) con N° 40 brocas cada una (tot. brocas inferiores N°240) N° 2 GRUPOS DE TRABAJO (HORIZONTALES) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ): N° 2 Cabezales a taladrar, con brocas horizontales N° 21 Brocas horizontales a taladrar (Derecha) + N° 21 Brocas horizontales a taladrar (Izquierda) N° 8 Insertadores clavijas y toberas inyectores cola (Derechos) + N° 8 Insertadores (Izquierdos) N° 2 Depositos-alimentadores para almacenar clavijas OPCIONAL: ESCÁNER DE CÓDIGO DE BARRAS INALÁMBRICO

Estado: muy bueno (usado), Control Numerico (Mando) Power Control Software TOPDRILL BST 500 N. 2 Cintas transportadoras motorizadas (4 x Kw ?) N. 2 Grupos/Soportes horizontales (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 1 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal (1 x Kw 1,5) N. 21 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal Dwjdpfx Ajivawpsgyeb Anchura maxima de trabajo (mm) 2500 Anchura minima de trabajo (mm) 250 N. 4 Grupos/Soportes verticales inferiores (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (2 x Kw 1,5) N. 11 Brocas para cada cabezal de taladro de los soportes inferiores N. 4 Prensores verticales superior Cinta motorizada para la evacuacion de los escombros/virutas Potencia total instalada (Kw) 20

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 20 kW (27,19 CV), tensión de entrada: 415 V, corriente de entrada: 50 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud de la pieza (máx.): 2.500 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.000 mm, altura de la pieza (máx.): 80 mm, Equipamiento: documentación / manual, Ofrecemos este centro de mecanizado en línea WEEKE OPTIMAT BHX 500 de segunda mano, año 2007. La Homag Weeke Optimat BHX 500 es un centro de taladrado CNC horizontal compacto, diseñado para el mecanizado de alta precisión de tableros para muebles, componentes de armarios y piezas de carpintería. Su diseño horizontal permite un procesamiento eficiente ocupando un espacio mínimo en planta, manteniendo al mismo tiempo una alta velocidad y precisión de producción. _____ Características principales • Centro de taladrado CNC horizontal para el procesamiento eficiente de tableros • Gran capacidad de mecanizado • Movimiento de ejes a alta velocidad para ciclos de producción rápidos • Sistema de sujeción integrado para un posicionamiento preciso de las piezas • Diseñada para operaciones de taladrado, fresado y ranurado • Fabricada por HOMAG / Weeke, fabricante líder de maquinaria CNC para madera _____ Velocidades de los ejes • Eje X: hasta 138 m/min • Eje Y: hasta 80 m/min • Eje Z: hasta 50 m/min • Eje de la placa de presión: 27 m/min _____ Dimensiones de las piezas • Longitud: mín. 300 máx. 2500 mm • Ancho: mín. 100 máx. 1000 mm • Espesor: mín. 4 máx. 80 mm _____ Dimensiones de la máquina • Longitud: aprox. 6500 mm • Ancho: aprox. 2300 mm • Altura: aprox. 2700 mm _____ Requisitos eléctricos • Tensión de servicio: 3 × 415 V ±5% • Frecuencia: 50 Hz • Potencia total instalada: aprox. 19,5 kW • Protección recomendada: 50 A Dwodpfx Agoyr Utnjyob _____ Requisitos neumáticos • Presión de aire comprimido: mínimo 7 bar • Consumo de aire: aprox. 2500 NL/min _____ Extracción de polvo • Conexión para extracción de polvo: 2 × bocas de 280 mm • Caudal de aire requerido: mínimo 4450 m³/h • Presión de vacío: aprox. 3000 Pa _____ Si tiene alguna pregunta o necesita información adicional, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008382, Ancho máximo procesable: 800 mm Longitud máxima procesable: 2800 mm Altura máxima procesable: 1320 mm Dwjdpsywadwsfx Agyeb Velocidad máxima de avance: 40 m/min

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: TZ-JRT-30B-2800, Máquina automática para el corte de rollos de papel higiénico y toallas de mano Funcionamiento totalmente automático con un avanzado sistema de control PLC, pantalla táctil LCD y servomotor. La máquina está diseñada para minimizar la intervención manual, reducir los requisitos de mano de obra y mejorar la seguridad del operador. Los principales parámetros de funcionamiento se configuran directamente a través de la pantalla táctil del PLC. La máquina puede integrarse con una línea de conversión y rebobinado para una producción más eficiente. Diseñada para un funcionamiento industrial a largo plazo. Los componentes principales se importan, mientras que el resto se obtienen de fabricantes chinos de calidad. Especificaciones técnicas Diámetro de corte: 130–250 mm, ajustable mediante PLC Longitud de corte: 50–380 mm, ajustable mediante PLC Longitud máxima del rollo: 2.750 mm, ajustable mediante PLC Longitudes de los rollos: Ajustable mediante PLC Velocidad de corte: Ajustada manualmente según el diámetro, el grosor y la longitud de corte del rollo Velocidad máxima de funcionamiento estable: hasta 20 cortes/min para rollos de menos de 210 mm de diámetro y longitudes de corte de 50–220 mm Para longitudes de corte superiores a 220 mm: ajuste automático de la velocidad a aproximadamente 10 cortes/min Afilado automático de las cuchillas Mesa automática de carga/recogida de rollos Estructura de almacenamiento de rollos con alimentación automática Eliminación automática de residuos/rechazos mediante empujador mecánico (si se utiliza el dispositivo de empuje) Conexión eléctrica: 3 × 400 V, 40 A Aire comprimido: 0,6 MPa Dimensiones de la máquina: 3.500 × 2.500 × 2.000 mm Peso: Aproximadamente 3.000 kg (2 partes, cortadora y el empujador mecánico) País de fabricación: China Estado de la máquina La máquina ha estado en funcionamiento en la fábrica y ha operado sin problemas importantes. Año de instalación: 2020, condiciones de funcionamiento: aproximadamente 7 horas por turno. Se han realizado las siguientes tareas de mantenimiento/reparación: * Se han sustituido los rodamientos superiores del sistema de transmisión (2025) * Se han sustituido los rodamientos inferiores del sistema de transmisión (2026) * Se han sustituido las correas de transmisión (2026) * Se ha reparado/sustituido el cableado dañado del sistema de control de movimiento (2026) * Inspección cada 3 meses * Lubricación de las piezas móviles cada 6 meses Actualmente, la máquina está desmontada y almacenada en un almacén seco. Se puede inspeccionar en su estado desmontado. Djdpjzxnmysfx Agyowb Piezas de repuesto incluidas Hojas de sierra de cinta: 4.400 × 70 × 0,65 mm, precio 105 €/unidad, 9 hojas sin usar, 1 hoja afilada y lista para usar, 1 hoja afilada y lista para usar (ancho más estrecho, aún puede cortar la mayoría de los productos) Muelas de rectificado de diamante: 80 €/unidad, 1 de repuesto Nuevo sistema de aspiración/aspiradora: 1.100 € - comprado nuevo pero nunca instalado (aspiración de 2 vías y soplado de 1 vía, con depósito de recogida, conexión directa a la cortadora) Otra información * Fabricado en China: soporte técnico en 24 horas, piezas de repuesto en aproximadamente 2 semanas. * Funcionamiento automático * Control PLC + pantalla táctil LCD (la pantalla aún tiene la película protectora original) * Sistema accionado por servomotor * Adecuado para rollos de papel higiénico y toallas de mano * Adecuado para su integración en una línea de producción de conversión/rebobinado * Máquin

Estado: muy bueno (usado), HOMAG BOF 211 – Centro de mecanizado CNC con tecnología de 4 ejes Centro de mecanizado CNC fiable, con equipamiento completo y en un estado excepcionalmente bueno ⸻ Datos técnicos • Tipo de máquina: Centro de mecanizado CNC • Ejes: Tecnología de 4 ejes (incluido eje C) • Recorridos X/Y/Z: aprox. 6.000 × 1.400 × 150 mm • Control: HOMAG powerControl • Husillo principal vertical: HKS • Cambiador de herramientas: para varias herramientas • Cabezas de taladrado: para mecanizados verticales y horizontales • Interfaz de agregados: fresado, taladrado, ranurado, aserrado, etc. • Sistema de sujeción por vacío: mesa de rasters/nido o mesa con consolas • Opcional: encolado de cantos y etiquetado ⸻ Características destacadas • Precisión dimensional y repetibilidad • Construcción robusta, bien cuidada • Soporte de software mediante HOMAG powerTouch / woodWOP • Adecuada para fabricación de muebles y carpintería interior ⸻ La máquina está disponible de inmediato. Nuestro equipo de servicio puede encargarse del desmontaje y transporte si lo desea. ⸻ Contacto Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg 📞 Todos los precios son netos más IVA. Sujeto a cambios y errores. Dsdpfx Aoxk Tumjgyewb

Estado: muy bueno (usado), TALADRO AUTOMATICO "WEEKE" En linea con otra maquina posible Mando Power Control Software WoodWop (TOPDRILL BST 500) Cintas transportadoras motorizadas (N°) 2 (velocidad de avance adjustable) Grupos/Soportes horizontales (N°) 2 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal (N°) 2 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal (N°) 11 Anchura maxima de trabajo (mm) 3000 Anchura minima de trabajo (mm) 250 Grupos/Soportes verticales inferiores (N°) 6 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (N°) 2 Brocas para cada cabezal de taladro de los soportes inferiores (N°) varios Grupos/Soportes verticales superiores (N°) 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior (N°) 2 Brocas para cada cabezal de taladro de los soportes superiores (N°) Dedpfx Ageh Ryhnsyowb Prensores verticales superior (N°) 6 Cinta motorizada para la evacuación de los escombros/virutas Visualisación digitale del valor (ejes) Potencia totale enstalada (Kw) 26

Estado: bueno (usado), Módulo de ensamblaje Kistler NC con doble estación/unidad de husillo Prensa servohidráulica Kistler NCFH 60 con carro de avance y estación de husillo Dodpfx Agozcpnzjyewb El módulo de ensamblaje Kistler NCFH 60 NC está integrado en una unidad industrial de doble estación/husillo para la producción automatizada en serie (por ejemplo, soldadura por fricción o prensado de precisión). El sistema se caracteriza por su alta precisión, supervisión integrada de fuerza-desplazamiento (sensores piezoeléctricos) y una construcción extremadamente robusta para soportar cargas continuas en entornos industriales. Ensamblaje y prensado preciso: Ideal para procesos de montaje de alta precisión en la industria automotriz, la fabricación de componentes eléctricos o la ingeniería mecánica en general. Control de calidad integrado (supervisión de fuerza-desplazamiento): Gracias a los sensores piezoeléctricos integrados, el módulo mide durante el proceso de prensado las fuerzas de tracción y compresión exactas en función de la posición. Control de procesos flexible: Permite funciones avanzadas como "ensamblaje por etapas", prensado controlado por posición o ensamblaje controlado por fuerza (en combinación con un control adecuado, por ejemplo, Kistler maXYmos). Toma de pieza automatizada: La estación de husillo acoplada dispone de una función de sujeción automatizada (accionada neumáticamente/hidráulicamente mediante cilindros integrados), perfecta para la producción automatizada en serie y líneas de producción en serie. Base de máquina estable: Todo el mecanismo está montado sobre un pesado bastidor de acero soldado para soportar las enormes fuerzas (hasta 6 toneladas por lado) durante el funcionamiento. Fabricante del módulo de ensamblaje: Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Tipo: 2151B 60304002 Modelo: NCFH 60 400 300 B H C G Fuerza nominal: 60 kN (equivalente a una fuerza de prensado de aproximadamente 6 toneladas) Carrera total máxima del husillo: 400 mm Velocidad de avance máxima: 300 mm/s Tipo de motor: Motor servo de eje hueco de CA (165H-180E) Freno de parada: 18 Nm Certificación: Marcado CE Alcance del suministro: Módulo de ensamblaje Kistler NCFH 60, incluyendo acoplamiento de brida montado, carro/guía de avance de color amarillo, cableado completo de sensores y la estación de sujeción del husillo correspondiente. "Soluciones integrales: con gusto le ofrecemos una financiación bancaria adecuada para su proyecto". complett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional a petición!

Estado: muy bueno (usado), CNC-Gantry Flexible Automatic through-feed Boring Machine with Dowels inserting system Movable panel (horizontal position of workpiece/panel), movable working head Numerical Control Power Control, Software WoodWOP Dwodjd Nvi Djpfx Agyjb Overall integral safety cabin (enclosure) of the machine Panels (workpieces) feeding by motorized belts 3 Feeding speed (m/min) 1 - 90 (ca.) Minimum workpieces dimensions (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 12 Maximum workpieces dimensions (X - Y - Z) mm 3000 x 1400 x 60 Maximum stroke of the axis (X - Y - Z) mm 3580 x 1838 x 125 Two panels simultaneously processables (in Y axe) mm 600 + mm 600 Total installed power (Kw) 38 WORKING GROUPS (TOP): Drilling heads with vertical spindles (No.) 1 Independent vertical boring spindles (No.) 38 + 3 special Independent horizontal boring spindles (No.) 6 Circular Grooving Saw (on X axis) dia. (mm) 100 Vertical electro-spindle (No.) 1 x SK 30 (Vertical electro-spindle motor power (Kw 6) Automatic Tools Changing System, Tools storage plate (No. 3 folds- positions) WORKING GROUPS (HORIZONTAL) Drilling heads with horizontal spindles (No.) 2 Horizontal drilling spindles - Right side (No.) 13 + Left side (No.) 13 Inserting nozzle and glue injectors (Right side) No. 2 + (Left side) No. 2 Storage tanks for automatic feeding of the dowels (No.) 1

Estado: muy bueno (usado), YZ0105) SECCIONADORA SIN MESA ELEVADORA POSTERIOR Mod. HPP 300/56/56 PROFILINE Mando ( Control Numerico) Power Control POWER TOUCH. Software CADmatic 4 - Professional Dwodofg Ewzopfx Agyeb Empujadores posteriores (N.) 1 - (PACK PREMIUM). Con N° 11 pinzas (1 x Power Concept) Max anchura de corte (mm) 5600. Carrera util de lo empujador (mm) 5600 Max. saliente de sierra (mm) 80 Grupo incisor (max. diametro de la sierra / potencia) mm 180 / Kw 1,5 Grupo cuchilla principal (max. diametro de la sierra / potencia) mm 350 / Kw 11 (option Kw 18) Velocitad variable carro de sierra (m/min) 1 - 150 N° 5 Mesas anteriores a colchon de aire (mm 500 x 2810) Impresora para etiquetas: PICA II 108 YZ0106) SISTEMA DE ALMACENAMIENTO TRASERO AUTOMÁTICO PARA PANELES Mod. TFL 211/10/05 Espacio total requerido (con sierra de panel) mm 10640 x mm 55660 Puente superior móvil (en el eje X), con carro móvil (en el eje Y) y conjunto de ventosas de vacío relativo (móvil en el eje Z) Velocidad máxima Puente superior móvil (en el eje X) 110 m/min Velocidad del carro en movimiento (en el eje Y) 130 m/min Velocidad del grupo de ventosas de vacío (móvil en el eje Z) 70 m/min Grupo de ventosas de vacío, con rotación de 90°. Sistema de gestión automática TLF (por escáner) de los paneles cortados (pero que permanecen en el almacén) dimensiones mínimas mm 800 x mm 2000 Dimensiones de la pila Mínimo 2600x800mm/Máximo 5600x2200mm Altura de la pila: mm1000

Estado: reacondicionado (usado), Control Numerico Tipo Power Control Professional Software woodWOP / TopDrill BST N. 2 Cintas transportadoras motorizadas (4 x Kw ?) N. 2 Grupos/Soportes horizontales (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 1 Cabezal de taladro para cada soporte horizontal (1 x Kw 1,5) N. 21 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal Anchura maxima de trabajo (mm) 2500 Anchura minima de trabajo (mm) 250 N. 4 Grupos/Soportes verticales inferiores (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (2 x Kw 1,5) Varias Brocas para cada cabezal de taladro de los soportes inferiores N. 2 Grupos/Soportes verticales superiores (Visualisación digitale de la quota des ejes) Dodpjdz Uk Tefx Agyewb N. 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior (2 x Kw 1,5) Varias Brocas para cada cabezal de taladro de los soportes superiores N. 4 Prensores verticales superior Cinta motorizada para la evacuacion de los escombros/virutas Potencia total instalada (Kw) 36

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, Pieza de trabajo y rendimiento Formatos de panel: • Longitud 1.200–1.400 mm • Ancho 195 mm • Espesor 5–12 mm Capacidades de línea (extracto): • Avance sierra multicorte: 2–48 m/min • Formación de paquetes: máx. 100 piezas/min • Empaquetado: hasta 12 paquetes/min • Paletización: hasta 12 ciclos/min Alimentación y corte 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Alimentador por pórtico Pórtico de vacío para alimentación de paneles brutos (canto fijo a la derecha) • Peso máximo de la pieza: 100 kg • Capacidad: hasta 5 ciclos/min • Retorno de palets + resguardo fotoeléctrico 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Revistero de palets Suministro de palets vacíos para la alimentación • Capacidad aprox. 12 palets • Altura máx. de apilado 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Estación de alineación decorativa Alineación de paneles para procesamiento según decoración 4. Sierra multicorte circular K34/G/2200 División longitudinal con escuadrado de bordes • Avance 2–48 m/min • Altura de corte hasta 58 mm • Motor principal 22 kW Dwodpfx Ageywxrasyeb • 9 discos de sierra + 2 fresadoras 5. Unidad de cepillos (después del corte longitudinal) Cepillo de crin de caballo, ancho de trabajo 2.200 mm, con extracción 6. BARGSTEDT Estación de corte transversal HPp11 Corte transversal en continuo con viga de presión • Ancho de corte 2.200 mm • Rodillos superiores de presión neumática Separación y transferencia 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Estación de separación Girador de compartimentos (2×8 compartimentos) para separación de múltiplos • Velocidad de transporte 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Transferencia angular (TW) Desvío de 90° con transportadores de banda, avance hasta 130 m/min Para transferencia a la línea de perfilado Procesamiento de perfiles (insonorizado) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Perfilado longitudinal Mecanizado de formato a doble cara • 6 unidades por lado • 6,6 kW por unidad • Diámetro de herramienta hasta 200 mm • Aplicación de color de junta + secado 10. HOMAG FL 20/08/15/S Perfilado transversal Perfilado de testa a doble cara • 6 unidades por lado • Estructura de potencia idéntica • Sellado de cantos integrado 11. Cabina de insonorización Sonolit Envolvente para ambas perfiladoras HOMAG • aprox. 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Acabado 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Girador en seco Cambio de dirección de la pieza en continuo • hasta 100 ciclos/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Unidad de cepillos Limpieza fina bilateral con extracción Formación de paquetes 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Estación de formación de paquetes Formación automática de paquetes con clasificación de primera/segunda calidad • Paneles 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Altura máxima del paquete 80 mm • Capacidad 100 piezas/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Estación de encajado automático Plegado y posicionamiento de cajas antes del embalaje • Capacidad hasta 12 paquetes/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Dispensador de papel protector Colocación automática de papel protector • hasta 10 paquetes/min garantizados 17. Estación de etiquetado Etiquetado automático de paquetes (rango de formato según datos de embalaje) Embalaje 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Instalación de retracción Embalaje en film totalmente automático con túnel de termorretracción • Potencia instalada 36–40 kW • Capacidad hasta 12 paquetes/min • Ancho de film hasta 800 mm 19. BARGSTEDT Transportador de banda TFB20/017/04 con ducha de aire Zona de enfriamiento tras el túnel de termorretracción Paletización 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Apilador transversal de paquetes

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Para el ensamblaje totalmente automático de los componentes del chasis. Djdjd H Irfspfx Agyjwb Dimensiones exteriores del chasis: mín. 120 x 120 mm máx. 1050 x 2500 mm 2 barras calefactoras

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 26.407 h, Funcionalidad: totalmente funcional, BLM Group ADIGE-SYS EM 80: sierra de disco totalmente automática para tubos y perfiles, año 2015. Ofrecemos a la venta una sierra de disco totalmente automática BLM Group ADIGE-SYS EM 80, diseñada para el corte preciso y de alta productividad de tubos y perfiles en la producción en serie. La máquina está equipada con un control CNC Siemens SINUMERIK y un sistema automático de alimentación de material, que permite una producción eficiente y repetible de series más grandes. Datos técnicos: Fabricante: BLM Group / ADIGE-SYS Modelo: EM 80 Año de fabricación: 05/2015 Sistema de control: Siemens SINUMERIK Horas de funcionamiento: aprox. 26 400 h Rango de corte de tubos: Ø 10–80 mm Longitud máxima de la pieza terminada: 600 mm Potencia total instalada: 38 kW Alimentación: 380 V / 50 Hz / 3 fases Peso de la máquina: aprox. 8 500 kg Equipamiento: sistema automático de alimentación de material ciclo de trabajo totalmente automático múltiples posiciones de herramienta/trabajo protección completa del área de trabajo amplio juego de mordazas de sujeción intercambiables para diferentes diámetros (ver fotos) sección de alimentación de la línea control CNC Siemens SINUMERIK La máquina es especialmente adecuada para la producción en serie de piezas más cortas de tubos y perfiles, donde se requiere una alta productividad, repetibilidad y precisión de corte. Djdpfx Ajzyny Negyowb Estado e historial: La máquina fue comprada por el actual propietario hace aproximadamente 2 años para un proyecto de producción previsto que finalmente no se realizó. Por lo tanto, desde entonces no se ha utilizado en producción. Se ha realizado una revisión de las juntas del freno hidráulico en la base de la máquina. La documentación técnica está disponible en alemán, incluida la documentación eléctrica completa. La oferta también incluye los accesorios y el juego de mordazas de sujeción que se muestran en las fotografías.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 2.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 3.200 kN, diámetro del tornillo: 65 mm, espacio libre entre las columnas: 680 mm, volumen de desplazamiento: 929 cm³, presión de inyección: 2.130 bar, peso de inyección: 845 g, fuerza eyectora: 62.000 N, carrera del eyector: 160 mm, longitud de la placa: 680 mm, altura de la placa: 680 mm, longitud total: 7.010 mm, ancho total: 1.700 mm, altura total: 2.250 mm, peso total: 13.500 kg, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, frecuencia de entrada: 50 Hz, tensión de entrada: 400 V, La serie Haitian Mars MA3200 (disponible en las generaciones II y III, así como en una versión Eco) es una máquina de inyección de plástico servo-hidráulica con una fuerza de cierre de 3200 kN (320 toneladas estadounidenses). La máquina ha estado en funcionamiento en un centro de pruebas de I+D en Israel para el control de calidad. Hasta su desactivación en junio de 2026, la máquina funcionó sin problemas. En los documentos encontrará las especificaciones exactas. Condiciones de entrega: EXW Israel – Zeelim, sin embalar, sobre el suelo; el transporte y el embalaje correrán a cargo del comprador. Dedjzww D Sepfx Agyjwb

Estado: muy bueno (usado), SECCIONADORA CON MESA ELEVADORA POSTERIOR Mando ( Control Numerico) Power Concept Software CADmatic 4 Professional Mesa elevadora (mm) 4300 x 2200 N° 2 Empujadores posteriores (TWIN PUSHER) Mod. POWER CONCEPT Con pinzas Dispositivo para paneles finos/delgados (espessor minimo mm 3) Max anchura de corte (mm) 4300 Djdsimr Icspfx Agyewb Carrera util de lo empujador (mm) 4300 Max. saliente de sierra (mm) 95 (automatic) Grupo incisor (max diametro de la sierra / potencia) 180 / Kw 2,2 Grupo cuchilla principal (max diametro de la sierra / potencia) 380 / Kw 13,5 (Max 18) Velocitad variable carro de sierra (m/min) 1 - 150 Mesas anteriores a colchon de aire (N.) 4 Potencia total (Kw) 28 OPTION: - Software Cut Rite (optimizzazione/optimisation) SCHNITT PROFI (T) PACKAGE: PRACTIVE - Impresora para etiquetas (Option) - Software LABELING PACK BR 3/4/5 (etichette/labels)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrece a la venta una prensa de encolado multiplataforma de R. Beck, con una construcción industrial robusta. La máquina es ideal para la fabricación eficiente de cuerpos, marcos y paneles, así como para diversos trabajos de encolado en la industria de la carpintería y la fabricación de muebles. Gracias a las 5 plataformas de prensado que se pueden operar de forma independiente, se pueden procesar varias piezas de trabajo simultáneamente, lo que permite una alta productividad. Datos técnicos Fabricante: R. Beck Maschinenbau Año de fabricación: 1997 Longitud útil: 2.000 mm 5 plataformas de prensado Presión de funcionamiento: 6 bar Modelo con certificación CE Número de máquina: 270 Equipamiento Prensa de encolado neumática multiplataforma 5 plataformas de prensado, seleccionables individualmente Prensado neumático Múltiples cilindros de sujeción por plataforma Distribución uniforme de la presión Panel de control con control individual de las plataformas de prensado Base móvil Construcción industrial robusta Ideal para encolado de cuerpos, marcos y paneles Áreas de aplicación Fabricación de muebles Carpintería Taller de carpintería Encolado de cuerpos Encolado de marcos Dwodpezm Slvjfx Agyeb Encolado de paneles Fabricación en serie Estado La máquina se encuentra en un estado usado y bien mantenido, con las típicas marcas de uso relacionadas con la edad. Gracias a su construcción robusta, es ideal para un uso profesional en la artesanía y la industria. La inspección y la prueba de funcionamiento son posibles en cualquier momento, previa cita. ¡El transporte es posible con un coste adicional! La máquina se revisará antes de la venta. En el caso de máquinas usadas fabricadas en 2009 o anteriores, se excluye la garantía en la venta a clientes comerciales. Los datos técnicos y el equipamiento pueden variar. Salvo errores, ventas intermedias y modificaciones. Toda la información se proporciona sin garantía.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: 0-303-21-0734, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 19.436 h, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 7 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura total: 3.000 mm, longitud total: 14.000 mm, ancho total: 3.400 mm, peso total: 2.800 kg, año de la última revisión: 2026, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, HOMAG VKS 250: máquina para cortar cartón Se vende una máquina HOMAG VKS 250 para la fabricación automática de embalajes de cartón ondulado personalizados. La instalación está diseñada tanto para la producción en serie como para la producción de lotes unitarios, y permite cortar, ranurar y perforar en dirección longitudinal y transversal. La máquina ha sido modernizada y ampliada, lo que la hace ideal para empresas que deseen producir embalajes de forma flexible y adaptada a sus necesidades. Datos técnicos / Equipamiento: Dsdpfxszv S Snj Agyswb 8 herramientas longitudinales reales + 8 herramientas longitudinales virtuales 1 herramienta transversal herramientas con cambio automático procesamiento multilínea sistema de cambio automático para 5 pilas de cartón continuo, 3 de ellas en configuración lado a lado gestión inteligente de las longitudes restantes ancho de alimentación: 350-2.500 mm espesor del cartón: 2-7 mm procesamiento de cartón ondulado de 1 y 2 capas tolerancia de corte longitudinal: máx. 0,5 % tolerancia de corte transversal: máx. ± 2 mm altura de trabajo: 900 mm control de la máquina IntelliCut control HOMAG powerTouch multitáctil control PLC e PC industrial producción automática según listas de producción potencia de conexión: 4,5 kW tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz presión de funcionamiento: 6 bar espacio requerido: aproximadamente 10.500 × 3.400 × 3.000 mm peso: aproximadamente 2.800 kg Más información sobre el estado, la modernización y el precio disponible bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, - Año de fabricación: 2003, puesta en marcha: 2004 Dodpfsza Uryjx Agyowb - Área de trabajo: 4000x1600x200 mm - Husillo principal: 7,5 kW - Eje C - Unidad de encolado - Taladros: 12x vertical - Indicador LED de posición de ventosas - Almacén de herramientas: 12 posiciones

Estado: usado, Secador de baja temperatura SPE Renergi. El secador Renergi se utiliza para el secado de serrín y otros materiales para la producción de biocombustibles. El secador puede secar serrín, corteza o astillas de madera, reduciendo el nivel de humedad de aproximadamente un 50 % a un nivel de alrededor del 10 %. Este secador de baja temperatura utiliza agua caliente (o muy caliente) con una temperatura recomendada de 65 °C o superior. Temperatura máxima del agua: 110 °C. Seguridad del suministro eléctrico: el secador solo debe alimentarse con 3 x 400 V CA (630 A) 50/60 Hz, con un conductor de tierra de protección independiente. Datos del suministro eléctrico: • Voltaje: 400 V CA, trifásico • Fusibles recomendados en la línea de suministro: máximo 3 x 630 A • Consumo de energía típico: 200 kW Dodpfx Agozvq Rcsyewb Las dimensiones del secador son de aproximadamente 17,4 por 5,7 metros, con una altura de 10,7 metros. El espacio en el suelo requerido es de aproximadamente 21,4 por 8,0 metros. Se requiere una altura de techo de al menos 15 metros (o 4 metros por encima de la parte superior de la entrada de aire). Suministro de aire: para el funcionamiento de esta máquina se requiere un flujo de aire fresco de al menos 24 kg/s. Esto corresponde a 20 m³/s, o 72.000 m³/h. Flujo de aire: máximo 200 litros/min Presión del aire: mínima 4,5 bar, recomendada 6,0-8,0 bar Suministro de agua: suministro de agua caliente, con un caudal de 32 dm³/s. Presión del agua: mínima 1,5 bar, máxima 6,0 bar Rango de temperatura de funcionamiento: • Temperatura del aire de entrada: de -20 °C a 50 °C • Humedad relativa: del 0 % al 60 % Materia prima/medio: • Humedad relativa: del 45 % al 55 % en peso • Humedad relativa deseada: del 8 % al 15 % en el material secado Capacidad: • El secador de doble celda, de 4 m de ancho, puede procesar normalmente 2400 kg de material con un contenido de humedad del 55 % en peso en cada carga. • El secador es capaz de secar 6000 kg de materia prima, reduciendo el contenido de agua del 55 % al 10 % en aproximadamente una hora. El secador de SRE está diseñado de acuerdo con las directivas europeas. El equipo está diseñado para cumplir con los requisitos esenciales de: • La Directiva de Maquinaria 2006/42/CE • LVD 2006/95/CE • EMC 2004/108/CE El secador está situado en la parroquia de Straupe, distrito de Cēsis, LV-4152, Letonia. Se puede visitar durante los días laborables, de 08:00 a 17:00, previa cita. El secador ya está desmontado. Todos los esquemas eléctricos, manuales e instrucciones de funcionamiento están disponibles. Si lo solicita, podemos proporcionar un contacto que disponga de un secador de este tipo en funcionamiento para consultas. Precio: 35.000 EUR (IVA no incluido).

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, número de máquina/vehículo: 0-200-24-0779, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 55 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura de la pieza (máx.): 60 mm, grosor del borde (máx.): 20 mm, longitud total: 10.825 mm, Encoladora de cantos HOMAG de segunda mano, unilateral, para cantos rectos; apta para fresado previo, encolado y post-procesado de diversos materiales de canto. Lado de tope fijo a la izquierda. Año de fabricación: 2015. ESPECIFICACIONES / EQUIPAMIENTO: Máquina base con cadena transportadora de 80 mm de ancho como sistema de avance de la pieza, - Espesor máximo de pieza: 60 mm - Presión superior ajustable en altura de forma motorizada - Soporte de pieza con rieles de rodillos - Elevación del depósito de cola en caso de parada de avance - Bloqueo de rodillo de cola antes del borde posterior de la pieza - Manejo manual (a distancia) para facilitar el ajuste de la máquina - Guía de entrada ajustable mediante eje NC - Fresado previo en sentido concordante/opuesto 2x4 kW, controlado según demanda Dedoztl Scopfx Agyewb Posicionamiento horizontal mediante motor NC (CAN) UNIDAD DE ENCOLADO A20, compuesta por: - Unidad de encolado QA60, con recubrimiento de PTFE (teflón) - Fondo de cola para adhesivo EVA - Admite trabajo tanto con adhesivo EVA como PUR - Revista de canto, mínimo 0,4 mm hasta máximo 20 mm de grosor de canto - Zona de presión con ajuste horizontal automático (NC) según el grosor del canto, 1 rodillo motorizado, 4 rodillos no motorizados. SECCIÓN DE PULIDO/POST-PROCESADO: - Unidad de corte transversal PK25 horizontal, 2 motores de 0,8 kW cada uno (borde delantero/trasero) Cortes en bisel/recto, así como corte sobrante - Unidad de fresado previo/al ras 1,15 kW, superior/inferior - Unidad de fresado de formas FK11 (redondeo de esquinas), 2 motores (superior/inferior), ajuste fino motorizado controlado desde el panel de mando Diferentes cabezales intercambiables equipados con herramientas - Unidad de fresado universal 3,5 kW, controlada - Rascador multiperfil superior/inferior - Rascador plano superior/inferior - Unidad de pulido superior/inferior CONTROL: PC 23 powerTouch - woodCommander 5

Estado: muy bueno (usado), Máquina pórtico Plato móvil (pieza de trabajo), cabezal de trabajo móvil (pieza de trabajo horizontal) Control Power Control, software WoodWOP Sistema de transporte de la pieza de trabajo con n.º 3 correas de transporte Dimensiones mínimas de la pieza de trabajo (X-Y-Z) mm: 250 x 100 x 12 Dimensiones máximas de la pieza de trabajo (X-Y-Z) mm: 2500 x 1050 x 50 Cinta transportadora de virutas Potencia total de conexión (Kw): 60 GRUPOS DE TRABAJO (INFERIORES): Unidades de taladrado con husillos verticales: n.º 6 Husillos de taladrado verticales independientes: n.º 40 x 6 (total n.º 240) Potencia del cabezal de taladrado: n.º 6 x Kw 2,7 GRUPOS DE TRABAJO (HORIZONTALES) Unidades de taladrado con husillos horizontales: n.º 4 (4 x Kw 2,7) Dsdpfxedg Itne Agyjwb Husillos de taladrado horizontales – Lado derecho: n.º 13 x 2 (total n.º 26) Husillos de taladrado horizontales – Lado izquierdo: n.º 13 x 2 (total n.º 26) Inyectores para la alimentación de adhesivo e inserción de espigas (lado derecho): n.º 8 (alta presión) Inyectores para la alimentación de adhesivo e inserción de espigas (lado izquierdo): n.º 8 (alta presión) Almacén de espigas para la inserción automática de las espigas: n.º 2