Máquina Mortajadora De Engranajes Usada Fabr. Fellwos Modelo 7125 A de segunda mano en venta (115.248)

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 39.000 h, número de máquina/vehículo: SO134, Especificaciones técnicas & datos de rendimiento Esta Nissei ASB ASB-50MB es una máquina de moldeo por estirado-soplado con orientación biaxial de una sola etapa, diseñada para la producción precisa de botellas PET. Como plataforma compacta de indexado rotativo, integra inyección y soplado en un único ciclo, garantizando una excelente precisión en el acabado del cuello y una distribución de pared consistente. Esta máquina de segunda mano ofrece una producción fiable para proyectos de producción de bebidas y embalaje industrial que buscan una solución probada y rentable. Fabricante: Nissei ASB engineering Modelo: ASB-50MB Año de fabricación: 2010 Proceso: ISBM de una sola etapa (inyección-estirado-soplado) Bwjdpfxoyhbf Ae Afzon Velocidad de producción: aprox. 1000 botellas/h con 4 cavidades Cavidades: configuración actual 4 (la máquina admite 1–6 cavidades según el artículo) Formatos de botella: 40 ml a 750 ml Tipo de envase: botellas PET Datos eléctricos (placa): calentador 400 V CA, 6,1 kW; motor 380 V CA 18,5 kW y 200 V CA 0,75 kW; 50 Hz Potencia instalada (aprox.): 25,35 kW Automatización avanzada & sistemas de control La plataforma ASB-50MB ofrece un funcionamiento estable y repetible con control sincronizado de las estaciones de inyección, acondicionamiento, estirado y soplado. Su mesa de indexado rotativa asegura una temporización precisa entre etapas, favoreciendo la formación de botellas de alta calidad en un espacio compacto. Las interfaces de operador facilitan los ajustes de rutina y la monitorización del proceso, mientras que los controles de calentamiento integrados proporcionan perfiles de temperatura precisos para un acondicionamiento consistente de las preformas. Máquina de una sola etapa con indexado rotativo y control coordinado de estaciones Sección de potencia dedicada para los calentadores para una gestión térmica precisa Suministro eléctrico estructurado a 50 Hz para operación estable Diseñada para cambios rápidos de molde y formato dentro del rango de tamaños compatibles Protecciones e interbloqueos integrados para acceso seguro a la máquina Capacidades de integración en la línea de producción Esta máquina de moldeo por soplado se integra sin problemas en una línea de embotellado usada o como unidad independiente de producción de envases PET. Su salida puede alimentar transportadores hacia equipos aguas abajo de enjuague, llenado, tapado y etiquetado en la producción de bebidas y otras aplicaciones de embalaje industrial. Configuración independiente o en línea con equipos de embotellado aguas abajo Compatible con interfaces estándar de transportadores Flexibilidad de formato para botellas PET de 0,04 L a 0,75 L Adecuada para agua, zumo/jugo, bebidas carbonatadas (CSD) y otras aplicaciones PET cuando se combina con sistemas aguas abajo apropiados Estado de la máquina e historial de mantenimiento Esta ASB-50MB de segunda mano está en buen estado de funcionamiento y lista para operar. La máquina presenta aproximadamente 39.000 horas de funcionamiento, coherentes con un uso industrial típico, y co...

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 33.000 h, número de máquina/vehículo: SO135, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta máquina de moldeo por soplado estirado con orientación biaxial de una sola etapa ofrece una producción consistente de botellas PET con un rendimiento fiable y una huella compacta. Fabricada por ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), la ASB-50 MB combina inyección, acondicionamiento y soplado en una sola máquina, reduciendo la manipulación y mejorando el control de calidad para una línea de embotellado de segunda mano que busca un suministro fiable de botellas PET. Fabricante: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Modelo: ASB-50 MB Tipo de máquina: Máquina de moldeo por soplado estirado con orientación biaxial de una sola etapa Año: 2006 Velocidad de producción: ~1,000 botellas/hora con molde de 4 cavidades Cavidades: Configurable 1–6; suministrada en configuración de 4 cavidades Formatos: 40 ml a 750 ml (tamaños típicos de botellas PET dentro de este rango) Envases: Botellas PET Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz Bodpfx Afjyhbfiszswn Potencia instalada (observada): aprox. 20,1 kW Circuitos de motor: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Circuitos de calentadores: 400 V AC — 6,1 kW Automatización avanzada & Sistemas de control La arquitectura ASB-50 MB permite controlar con precisión los parámetros de calentamiento y estirado-soplado para una calidad de botella estable en diferentes formatos. Los controles típicos de una sola etapa coordinan las estaciones de inyección, acondicionamiento y soplado para resultados repetibles, con enclavamientos de seguridad y protecciones para proteger a los operadores. La capacidad de cambio rápido de molde soporta cambios de formato eficientes, minimizando el tiempo de inactividad durante las transiciones de producto comunes en entornos industriales de envasado y producción de bebidas. Capacidades de integración en la línea de producción Diseñada para la fabricación de botellas PET aguas arriba de los sistemas de llenado, tapado y etiquetado, esta máquina se integra eficazmente con transportadores, mesas de acumulación y equipos de embotellado aguas abajo. Su proceso en una sola etapa elimina la necesidad de equipos separados para el manejo de preformas (como orientadores/separadores de preformas, volcadores y elevadores), simplificando los diseños de línea en una línea de embotellado usada. La flexibilidad de formatos de 40 ml a 750 ml admite aplicaciones para agua, zumos, bebidas carbonatadas (CSD) y otras bebidas cuando se equipa con moldes adecuados. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta máquina de segunda mano se presenta en condición lista para operar, adecuada para su integración inmediata en una instalación de producción de bebidas o envasado industrial existente. Como con cualquier máquina de moldeo por soplado de segunda mano, se recomiendan verificaciones de puesta en servicio y mantenimiento rutinario para alinear la instalación con las utilidades del sitio y las especificaciones del producto. Rendimiento operativo & Versatilidad La ASB-50 MB ofrece una salida estable alrededor de ~1,00...

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: PR21, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta máquina de moldeo por inyección Husky está diseñada para la fabricación de preformas PET en alto volumen y es adecuada para su integración en una línea de embotellado usada o como un añadido de segunda mano a operaciones industriales de envasado. La plataforma de cierre de 120 toneladas se combina con un sistema de canal caliente de 32 cavidades, permitiendo una producción constante de preformas PET en múltiples formatos de botella. Fabricada por Husky en 2009, la unidad está configurada para cambios rápidos de molde y tiempos de ciclo estables, apoyando la producción de bebidas con acabados de cuello y pesos de preforma precisos. Fabricante: Husky Modelo: HyPET120 P85/95 E85 Año de fabricación: 2009 Fuerza de cierre: 120 toneladas Cavidades: 32 Sistema de canal caliente: Canal caliente Husky de 32 cavidades, común entre los moldes suministrados Bwsdpfeyhbd Sox Afzon Acabados de cuello: 29/25 mm primario; piezas adicionales para 30/25 mm Pesos de preforma (sets 29/25 mm): 9.02 g, 12.46 g, 18.70 g Piezas adicionales 30/25 mm: 10.5 g, 14.0 g, 22.0 g, 25.0 g (un juego completo ensamblado a 22.0 g) Tiempos de ciclo (típicos): 7 s, 8 s, 9 s Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz, 3F+N+PE Corriente de alimentación principal: 191 A (alimentación auxiliar: 40 A) Capacidad de cortocircuito (cuadro): 10 kA Periféricos incluidos: Secador de resina Plastic Systems con tolva de material, deshumidificador de molde y repuestos disponibles Formatos de botella compatibles mediante preformas: 0.2 L, 0.5 L, 1.0 L Material del envase: PET Automatización avanzada y sistemas de control La máquina cuenta con ingeniería Husky para un control de temperatura preciso, estabilidad de disparo (shot) y gestión térmica eficiente a lo largo del canal caliente de 32 cavidades. El sistema de moldeo soporta una configuración rápida con placas de media cavidad frías plug-and-play, simplificando los cambios entre formatos y pesos. La interacción del operario se agiliza mediante una interfaz de control integrada para gestión de recetas, diagnóstico de alarmas y monitorización del proceso. El panel de control está diseñado para uso industrial con una capacidad de cortocircuito de 10 kA y una clara segregación entre alimentaciones principal y auxiliar. HMI integrado para control y monitorización del proceso Control de temperatura del canal caliente en las 32 cavidades Placas de media cavidad fría de cambio rápido, placa de utillaje y juego de pick de refrigeración Eléctrico: 400 V, 50 Hz, tres fases con neutro y puesta a tierra de protección Capacidades de integración en línea de producción Optimizado para la fabricación de preformas PET, este sistema se integra de forma limpia con el manejo de resina aguas arriba y el transporte aguas abajo hacia estaciones de estirado-soplado (stretch blow molding), inspección de calidad y embalaje en la producción de bebidas. El secador de resina Plastic Systems y el deshumidificador de molde inclui...

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: PR22, Especificaciones técnicas & datos de rendimiento Esta máquina de moldeo por inyección Husky está diseñada para la producción de tapones y cierres de alta eficiencia, lo que la convierte en una excelente opción para entornos de producción de bebidas que requieren salidas consistentes y de alta calidad. Fabricada en 2009, la unidad dispone de una plataforma de cierre de 160 toneladas combinada con un molde de 24 cavidades optimizado para bocas de 29/25 mm. Se suministra con robustos equipos auxiliares para estabilizar las condiciones del proceso y agilizar la operación en un flujo de trabajo industrial de envasado. Fabricante: Husky Injection Molding Systems Modelo: H160 RS45/42 Año: 2009 Aplicación: Moldeo de tapones/cierres para envases de bebidas Cavitación del molde: 24 cavidades Bodpfxjyhbdxs Afzewn Especificación del cierre: 29/25 mm, Free Start Cap Peso nominal de la pieza: 1,20 g (tapón) Fuerza de cierre: 160 toneladas Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz, 3 fases + N + PE Corriente de suministro principal: 101 A Mayor carga de motor: 42 A Mayor carga térmica: 31 A Clasificación de corriente de cortocircuito (SCCR): 10 kA Equipamiento incluido: controlador de calentadores Altanium, deshumidificador de molde, cargador de tolva, unidad mezcladora/dosificadora de color, repuestos disponibles Automatización avanzada & sistemas de control La máquina está equipada con un controlador de calentadores Altanium para proporcionar una gestión térmica precisa en las zonas del canal caliente. Este estricto control de temperatura favorece un flujo uniforme del material fundido, arranques más rápidos y reducción de piezas no conformes, vital para el moldeo de tapones de pared delgada. El panel de control industrial soporta un sistema eléctrico de 3 fases + neutro + tierra de protección, con valores de carga claramente definidos para motores y circuitos de calefacción que facilitan una integración segura y un funcionamiento predecible. Control de calentadores de precisión con tecnología Altanium Distribución eléctrica con clasificación clara para motores y calefactores Condiciones de proceso estables para calidad consistente de los tapones Diseñada para configuración rápida y cambios de molde repetibles Capacidades de integración en líneas de producción Esta unidad se integra sin problemas en células de producción de tapones y cierres que sirven a una línea de embotellado usada o a operaciones de fabricación de tapones independientes. Puede alimentar sistemas aguas abajo como inspección por visión, aplicación de forros/impresión y manejo a granel para cierres de botellas PET. La especificación 29/25 mm se ajusta a los acabados de cuello comunes en envases para bebidas, respaldando operaciones de alto rendimiento en entornos industriales de envasado. Operación independiente o en línea con manejo aguas abajo Compatible con envases de PET para producción de bebidas Auxiliares incluidos para estabilizar el manejo de material y la dosificación de color Estado ...

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, PRAWEMA 2005 204 HS-W PRAWEMA 2006 SINCROFINA 205 HS Bwodpevm Efasfx Afzjn

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Detalles técnicos: Diámetro de rueda - máx.: 5 - 260 mm Ancho de rueda: 400 mm Módulo - máx.: 15 Módulo - mín.: 0,5 Diámetro del dentado - dentado interior: 30 mm Ángulo de hélice máx.: > 85 ° Dentado exterior Ángulo de hélice máx.: > 45° Dentado interior Rango de medición vertical: 400 mm Distancia entre ejes: 5 - 600 mm Diámetro de la mesa: 260 mm Bjdoqvcnnopfx Afzown Carga máx. de la mesa: 100 kg Velocidades: 30 1/min Potencia total necesaria: 1,6 kVA Peso de la máquina aprox.: 900 kg Espacio necesario aprox.: 200 x 1300 x 2150 mm Retrofit 2018 Centro de medición de engranajes CNC de 3 ejes Hoefler ZP 260 para engranajes rectos y helicoidales, también para mediciones de piezas rotacionalmente simétricas ( concentricidad, coaxialidad, excentricidad axial ... ). *

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 8.000 h, número de máquina/vehículo: ET229, Máquina de etiquetado con alimentación por rollo SACMI OPP – Resumen Esta máquina de etiquetado SACMI OPP de alimentación por rollo está configurada para una aplicación de etiquetas envolventes de alta eficiencia en botellas de PET. Construido en 2008 y diseñado para la producción moderna de bebidas, se integra perfectamente en una línea de embotellado de segunda mano o puede funcionar como una estación independiente en entornos industriales de envasado. Con una capacidad nominal de 12.000 botellas por hora, es muy adecuado para operaciones a velocidad media en segmentos de agua, zumo y otras bebidas que utilizan etiquetas de película OPP. La ingeniería de SACMI es conocida por su durabilidad, precisión y fiabilidad, lo que convierte esta solución de etiquetado de segunda mano en una opción ideal para los productores que buscan equipos de embotellado fiables. La máquina soporta múltiples formatos de botellas PET, incluyendo tamaños de 1,5L, 0,6L y 0,33L, proporcionando flexibilidad para diferentes SKUs y tiradas de productos estacionales. Las etiquetas de película OPP, aplicadas como envolventes con alimentación en rollo, ayudan a reducir los costes de etiquetado y a mejorar la calidad de la presentación con juntas limpias y una colocación constante de etiquetas. Esta configuración es una opción práctica para instalaciones de producción de bebidas que buscan mejorar o ampliar su capacidad manteniendo una huella compacta e integración simplificada en las cintas transportadoras y sistemas de manipulación existentes. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: SACMI Año: 2008 Tipo de etiqueta: Papel de aluminio OPP (alimentado por rollo) Velocidad de producción: 12.000 bph (nominal) Formatos de botella: 1,5L, 0,6L, 0,33L Material del contenedor: MASCOTA Sistemas avanzados de automatización y control Bwsdpfxsxvpd Uo Afzjn El concepto de roll-fed de la OPP aprovecha la aplicación de termofusible en los bordes de ataque y de salida de la etiqueta para obtener resultados seguros y envolventes. El diseño permite un manejo estable de las botellas, una alimentación precisa de etiquetas y un corte consistente para una presentación de alta calidad. Los controles son sencillos para los operadores, con acceso claro a ajustes de teclas y parámetros de proceso para facilitar una configuración rápida y cambios de formato. Capacidades de integración de la línea de producción Esta máquina de etiquetado se integra fácilmente en líneas completas de embotellado y en sistemas industriales de envasado. Puede operar en línea con equipos de relleno y inspección, empaquetado o envolvimiento retráctil aguas arriba y aguas abajo. Los cambios de formato se adaptan a tamaños comunes de botellas PET como 0,33L, 0,6L y 1,5L, permitiendo flexibilidad multiproducto entre carteras de bebidas dentro de una sola línea de producción. Condición de la máquina e historial de mantenimiento La unidad cuenta con aproximadamente 10.000 horas de trabajo. Actualmente está desconectado de la línea, pero puede ser alimentado para demostrar el transporte de botellas. La máquina puede arrancar y funcionar, desactivando el pegado de etiquetas para fines demostrativos. Está disponible documentación técnica que respalda la puesta en servic...

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Descripción detallada En venta: pasillo completo del Sistema de Almacenaje Automático OSR (Knapp) Lote ideal para integradores y operadores logísticos que deseen incrementar su capacidad de almacenaje automatizado. Se vende tal y como está, lote completo listo para instalar. ¡Menos de 100 horas de funcionamiento! Contenido del lote: • 10 unidades OSR (shuttles Knapp) – lanzaderas para almacenaje y manipulación automática • 2 elevadores (para conexión entre niveles) • Transportadores de entrada y salida incluidos (para fácil integración en el flujo existente) • 2.200 cajas plásticas SILVERLINE estándar europeo (o equivalentes) + separadores suministrados • Escaleras, largueros y travesaños para estanterías (elementos estructurales de almacenamiento) • Malla de protección (producción) • No se incluyen puestos de picking Estado: equipos con muy poco uso. Revisados y funcionales. Se venden tal cual. ¡Numerosos repuestos disponibles! Entrega e instalación posibles, consúltenos. No incluye software de control ni servicios de integración/puesta en marcha. Ventajas: • Gran capacidad de almacenamiento automático (2.200 cajas) • Solución modular Knapp OSR, compatible con entornos automatizados modernos • Transportadores incluidos, simplifican la integración de los flujos Bjdpfxextfa Hs Afzjwn Precio: 400.000 € + IVA (lote completo). ⚠️ Importante: ISC Recycle únicamente se encarga de la venta del material. No se ofrecen servicios de integración ni puesta en marcha.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 34.590 h, número de máquina/vehículo: R81, Máquina de llenado aséptico usada Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Descripción general Esta Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B de segunda mano es una llenadora de cartón aséptica comprobada diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas. Configurado para envases Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (base), ofrece un funcionamiento confiable y continuo para leche, jugos y otras bebidas UHT no perecederas. Con una capacidad nominal de aproximadamente 7.000 paquetes/hora, este componente de la línea de embotellado usado combina un alto rendimiento con una integridad aséptica para el envasado moderno de cartón. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3/Flex 150V TBA 1000B Año de fabricación: 2008 Tipo de llenado: Aséptico (llenado de cartón no isobárico) Formato del paquete: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocidad nominal: ≈ 7.000 paquetes/hora Horas de trabajo: ≈ 30.000 horas Utilidades Bwodpox H Thujfx Afzon Eléctrico: 400 V, 50 Hz, trifásico Potencia instalada: hasta ≈ 50 kW (típicamente 35-50 kW según la configuración) Aire comprimido: 6-8 bar, ≈ 300-500 Nl/min Agua/vapor: ≈ 0,5–1,0 m³/h (para servicios de procesamiento/esterilización) Dimensiones y peso Huella aproximada (L × W × H): 7 × 3 × 4,5 m Peso aproximado: ≈ 7.000 kg (rango de modelos de 6.000 a 8.000 kg) Nota: Los valores técnicos son indicativos para esta configuración A3/Flex y deben confirmarse durante la inspección/FAT. Sistemas avanzados de automatización y control La plataforma A3/Flex cuenta con control basado en PLC OEM con una HMI de pantalla táctil para el manejo de recetas, alarmas y diagnósticos. El control de movimiento sincroniza los ciclos de formación, llenado y sellado para mantener la integridad aséptica y la calidad del envasado a altas velocidades. Las capacidades típicas incluyen: Gestión de recetas para variantes de leche, zumos y bebidas UHT Supervisión de procesos integrada y registros de eventos/alarmas Disposiciones de E/S para dispositivos de línea aguas arriba/aguas abajo Verificación recomendada antes de la puesta en marcha: funciones del PLC, accionamiento de la válvula, rendimiento de la bomba e integridad del sello Capacidades de integración de la línea de producción Esta llenadora de cartón aséptica se integra de manera eficiente dentro de una línea de embotellado usada o un nuevo diseño de producción de bebidas: Aguas arriba: alimentación de material de embalaje y módulos de esterilización según el diseño OEM Aguas abajo: transportadores para la acumulación, aplicadores de paja/tapones, encajadoras, paletizadores Servicios públicos/proceso: interfaces para la conexión CIP/SIP a los sistemas de la planta, aire, agua y vapor estériles Controles: E/S digital/analógica estándar y arquitectura preparada para bus de campo según la configuración Ideal para proyectos de envasado industrial de segunda mano que requieren formatos de cartón asépticos y un funcionamiento estable a alta velocidad. Condición de la máquina e historial de mantenimiento Condición: usado, actualmente en almacenamiento Horas aproximadas de máquina: ≈ 30.000 Nota operativa: produc...

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Diámetro de la rueda - máx. 275 mm Anchura de la rueda - 55 mm Módulo - máx. 6 Módulo - min. 1 Unidad de control 840 C Siemens Potencia total necesaria 100 kW Peso de la máquina aprox. 16,7 toneladas Bwsdpfetumrpjx Afzen Espacio necesario aprox. 5,2 x 2,3 x 2,4 m m

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: SO133, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta SIPA SFR EVO3 es una máquina rotativa de soplado-stretch diseñada para la producción de botellas PET de alta eficiencia en operaciones modernas de bebidas. Como un activo de segunda mano robusto para embalaje industrial, ofrece una salida confiable para líneas de producción de bebidas que buscan calidad y rendimiento consistentes. La máquina cuenta con una configuración de 8 cavidades y admite una amplia gama de tamaños de botella comúnmente utilizados en aplicaciones de agua y refrescos. Fabricante: SIPA Modelo: SFR EVO3 Año de fabricación: 2017 Velocidad de producción: hasta 18.000 botellas por hora N.º de cavidades: 8 Acabado de cuello: PCO 28-1810 Formatos de botella: Compatible con formatos de 0,5L, 1,0L, 1,5L Tipo de envase: Diseñada para el manejo de botellas PET Diámetro de la botella (min–max, diagonal): 50–125 mm Altura de la botella (min–max, sin cuello): 80–349 mm Bjdpfx Afsyhbihezjwn Automatización avanzada & Sistemas de control Diseñada para un rendimiento constante, la SFR EVO3 integra automatización avanzada con calentamiento preciso de preformas y secuencias de soplado controladas. Una HMI orientada al operador y el control basado en PLC ayudan a optimizar la gestión de recetas, el monitoreo del proceso y los cambios de formato. La arquitectura de la máquina prioriza la repetibilidad de las fases de pre-soplado y soplado, promoviendo una calidad de botella estable durante carreras de alta velocidad. Control de proceso automatizado con HMI orientada al usuario Calentamiento eficiente de preformas para una distribución uniforme del material Funciones de cambio rápido para soportar ajustes de formato Protecciones con enclavamientos de seguridad y circuito de parada de emergencia para la protección del operario Capacidades de integración en la línea de producción Esta máquina de soplado se integra perfectamente en configuraciones de líneas de embotellado usadas para PET, ya sea operando como unidad independiente aguas arriba de una llenadora o sincronizada dentro de una línea completa de producción de bebidas. Los sistemas incluidos de alimentación de preformas y enfriamiento de preformas facilitan una entrada fluida y condiciones de producción estables, mejorando la eficiencia global de la línea. Operación en línea o independiente con interfaces estándar de cinta transportadora Compatible con equipos downstream de llenado, taponado y etiquetado Manejo flexible para formatos de 0,5L, 1,0L y 1,5L Apta para modernización o aumentos de capacidad en instalaciones de embalaje de segunda mano Condición de la máquina & Historial de mantenimiento La máquina está actualmente en funcionamiento, lo que indica disponibilidad operativa en un entorno activo. Fabricada en 2017, ofrece una plataforma moderna para operadores que buscan rendimiento fiable y calidad repetible en la producción de botellas PET. Su condición como unidad usada y funcional la convierte en un candidato ideal para un despliegue rápido en líneas de embalaje industriales. ...

Estado: listo para usar (usado), Ancho de rueda: 600 mm, rango de módulo: 2-16, dimensiones de la fresa X/Y: 240 mm/280 mm, diámetro de la mesa: 1020 mm, velocidad de giro: 200 rpm, giro: +/-45°, diámetro máximo de rueda con/sin contrapunto: 1250 mm/800 mm. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 4500 mm/2100 mm/3300 mm, peso: aprox. 16.200 kg. Es posible realizar una visita in situ. Bedpfx Aey Hk T Iefzown

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Fresadora de roscas WMW Alemania GFL-400 x 1000 mm Fabricante: WMW (Alemania) Modelo: GFL-400 Bjdpfjy Rgm Ejx Afzswn Altura de centros: 205 mm Longitud máxima de pieza: 1000 mm Diámetro máximo de pieza sobre el carro transversal: 200 mm Diámetro máximo de giro sobre bancada: 400 mm Velocidades de la fresa: 55 a 250 rpm Diámetro máximo de fresa: 100 mm Diámetro interior del husillo: 80 mm - Apta para el fresado de roscas, fresado de tornillos sinfín y fresado de estrías. - También es apta para tallado de engranajes y tallado de estrías. - Se entrega completa con ruedas de cambio, platos divisores, portafresas y otros accesorios. - La máquina está en excelentes condiciones de funcionamiento.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Fresadora de roscas Marca: WANDERER Modelo: 31L1000 Bwjdjy Rgmxepfx Afzen Longitud de torneado: 1000 mm Altura sobre el carro transversal: 125 mm Diámetro del agujero del husillo: 80 mm Diámetro de giro sobre bancada: 420 mm Diámetro de herramienta: 120 mm Velocidad de giro: 55–250 rpm

Estado: muy bueno (usado), Fresadora de engranajes de generación horizontal Fabricante: WMW HECKERT Bodpfx Afsyr S Upezewn Modelo: ZFWVG 250x2000 VEB Fritz Heckert ZFWVG 250×2000 Longitud máxima de la pieza: 2.000 mm Diámetro máximo de la pieza: 250 mm Accesorios: segunda cabeza de fresado, fresas madre para distintos módulos, lunetas, dispositivos de sujeción, etc.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 43.000 mm, altura total: 3.800 mm, ancho total: 20.000 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 200 kg, conexión de aire comprimido: 9 bar, altura de la pieza (máx.): 2.400 mm, longitud de la pieza (máx.): 7.200 mm, Ofrecemos esta LÍNEA DE LACADO BEWAP MODELO MACRO 6. Línea completa de pintura en polvo (termolacado) de 7,2 metros lineales, año de fabricación 2015, en muy buen estado. Conjunto completo para tratamiento de superficies, con 2 cabinas de aplicación de polvo y 2 hornos/estufas para termolacado. Producto en perfecto estado de funcionamiento. Año 2015. Cabina de tratamiento de superficies (fabricada en acero inoxidable 316 L, bombas de aspersión de membrana, bombas dosificadoras, cubas de desengrase de acero inoxidable con resistencias eléctricas, cubas de enjuague, depósito de efluentes, depósito ED, bombas dosificadoras, osmosis inversa, descalcificador). Estufa de secado (quemador de gas, cuadro de control). 2 cabinas manuales de aplicación de polvo con avance automático y sistema de aspiración. Horno de curado (quemador a gas, cuadro de control). Estructura con transportador aéreo manual: - 3 transbordadores con 3 travesaños cada uno (200 kg por travesaño) - 2 estaciones elevadoras para carga y descarga - 36 travesaños Bwodpfxjyc S Hts Afzjn - Trabajo simultáneo con 3 travesaños Compatible con las certificaciones Qualicoat y Qualilaquage. Dimensiones máximas de las piezas por travesaño: Longitud máxima de las piezas: 7.200 mm Altura máxima de las piezas: 2.400 mm Anchura máxima de las piezas: 500 mm (configuración disponible para 1.000 mm de ancho) A desmontar y recoger in situ. Precio 150.000 € + IVA Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Visita posible.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Detalles técnicos: Diámetro de rueda - máx.: 150 mm Ancho de rueda: * mm Módulo - máx.: 3,5 Módulo - mín.: 1,25 Potencia total requerida: * kW Peso de la máquina aprox.: 6,5 t Necesidad de espacio aprox.: 2,35 x 2,10 x 2,35 m Ancho del diente: 45 mm Diámetro del orificio: 100 mm Superficie de sujeción: 1300 x 300 mm Bwsdpfeyud Tpox Afzon

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Detalles técnicos: Diámetro de rueda - máx.: 150 mm Ancho de rueda: * mm Módulo - máx.: 3,5 Módulo - mín.: 1,25 Potencia total requerida: * kW Bsdpsyud Tisfx Afzjwn Peso de la máquina aprox.: 6,5 t Necesidad de espacio aprox.: 2,35 x 2,10 x 2,35 m Ancho del diente: 45 mm Diámetro del orificio: 100 mm Superficie de sujeción: 1300 x 300 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Diámetro de la rueda - máx. 275 mm Módulo - máx. 6 Módulo - mín. 1,5 Unidad de control SINUMERIK 840 C Ancho de diente 5,5 mm Ángulo espiral min. 0 / max. 60 ° Número de dientes - máx. 120 Número de dientes - mín. 5 Relación de transmisión máx. 1:10 Relación de transmisión mín. 1:1 Velocidad del cabezal máx. 110 rpm Velocidad del cabezal de corte 20 - 110 rpm Potencia total necesaria 100 kW Peso de la máquina aprox. 16,7 toneladas Bedpfx Afevxwnwszswn Espacio necesario aprox. 5,20 x 2,30 x 2,40 m Dispositivo de desbarbado interno Eje en U / Husillo Q Transportador de virutas Dispositivo de refrigeración Filtro de aire electrostático ELBARON Sin herramientas Sin dispositivo de sujeción de piezas

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, diámetro máximo de la rueda 275 mm anchura del engranaje 55 mm módulo máx. 6 módulo mín. 1,5 control Sinumerik 840C ancho de diente 5,5 mm ángulo de espiral 0/60 ° número máximo de dientes 120 número mínimo de dientes 5 relación de transmisión máx. 1:10 relación de transmisión mín. 1:1 Velocidades de los husillos máx. 110 mm velocidades de giro del cabezal de la cuchilla 20-110 1/min potencia total requerida 100 kW peso de la máquina ca. 16700 kg dimensiones de la máquina ca. 5200x2300x2400 mm Bodpfxegtvbpo Afzjwn

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: TP111, Máquina taponadora usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph La máquina taponadora usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplica tapones de rosca de plástico a los envases de cartón. En concreto, Tetra Pak fabricó este modelo en 2007 y lo configuró para el formato 1000 Slim. El formato Slim, muy utilizado, tiene un perfil rectangular y una sección transversal reducida. Como resultado, optimiza el envasado de líquidos al mejorar la estabilidad de los estantes y reducir el consumo de material. Especificaciones técnicas de la máquina taponadora usada Tetra Pak El modelo Helicap 23 aplica el tapón de rosca CAP 47, que asegura un cierre hermético y permite una fácil apertura para el consumidor. Además, el sistema de atornillado mantiene un par constante para que no se produzcan fugas ni defectos de embalaje. La taponadora usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph funciona con una fuente de alimentación de 400/230 VAC, lo que significa que soporta tanto redes industriales trifásicas como configuraciones con neutro y tierra. Adicionalmente, su sistema eléctrico funciona con frecuencias de 50/60 Hz, adaptándose así a diferentes estándares de potencia. El fusible principal de 20 A (ajustable) regula la absorción máxima, mientras que los circuitos de control funcionan a 24 V CC, lo que garantiza un voltaje seguro para el funcionamiento de la máquina. En cuanto a la neumática, el sistema requiere aire comprimido a una presión de entre 6 y 7 bar. En consecuencia, esta presión permite que los mecanismos de taponado y manipulación de tapones funcionen correctamente. Condiciones de seguridad y almacenamiento La Taponadora Usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph incluye dispositivos de seguridad integrados para que cumpla con la normativa industrial. Debido a estas características, el sistema evita accidentes durante las operaciones de mantenimiento y producción, reduciendo así el riesgo de mal funcionamiento. Bedpfoyhbygjx Afzewn Actualmente, la máquina permanece almacenada en buenas condiciones. Por esta razón, está listo para su reinstalación en una línea de embotellado. Además, su configuración permite una integración perfecta con otros equipos de Tetra Pak, lo que garantiza que la eficiencia de la producción se mantenga alta sin necesidad de modificaciones estructurales. Aplicaciones y ventajas operativas de la máquina taponadora usada Tetra Pak Esta máquina taponadora usada Tetra Pak procesa hasta 6000 botellas por hora (bph). Debido a su compatibilidad con el formato 1000 Slim, funciona particularmente bien para envasar bebidas en envases Tetra Pak diseñados para la distribución a gran escala. Esta máquina taponadora ofrece varias ventajas: Aplica el tapón de rosca CAP 47 con alta precisión. Controla la aplicación del par para minimizar el desperdicio. Se integra de manera eficiente con las líneas de llenado exis...

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: SCIAC45, Máquina de enjuague usada Kompass SK481 8000 bph Características generales de la enjuagadora usada Kompass SK481 8000 bph La máquina de enjuague usada Kompass SK481 8000 bph enjuaga botellas con un diámetro de 45 mm y entrega una producción nominal de 8000 botellas por hora. Kompass fabricó esta máquina en 2009 para dar servicio a líneas de embotellado de velocidad media. En particular, el modelo SK 481 ofrece una solución compacta y eficiente para plantas que priorizan la compatibilidad de línea y el rendimiento constante. Como resultado, se adapta tanto a nuevas instalaciones como a proyectos de reacondicionamiento. Bedpfoyhbwrjx Afzswn Funcionamiento y configuración mecánica de esta máquina enjuagadora usada Esta unidad de enjuague gira en sentido contrario a las agujas del reloj, mientras que las botellas ingresan de derecha a izquierda. Por lo tanto, la máquina se alinea fácilmente con los sistemas de transporte convencionales. Además, el conjunto mecánico incluye 32 pinzas que aseguran firmemente cada botella durante la fase de enjuague. La Máquina de Enjuague Usada Kompass SK481 8000 bph realiza un tratamiento de enjuague único utilizando boquillas fijas y agua como medio de lavado. En consecuencia, garantiza una complejidad mínima en el mantenimiento y la operación. Productos procesables y versatilidad de aplicación La máquina de enjuague usada Kompass SK481 8000 bph maneja varios productos, incluidas bebidas alcohólicas, jugos, jarabes, aceites, refrescos, licores, vino y agua. Gracias a esta amplia compatibilidad, la máquina soporta líneas de producción que cambian frecuentemente de tipo de producto. Además, los operadores pueden usarlo en múltiples categorías de bebidas sin necesidad de grandes ajustes mecánicos. Además, el método de tratamiento consistente garantiza resultados uniformes independientemente del líquido procesado. Especificaciones eléctricas y dimensionales de esta máquina de enjuague usada La máquina funciona a 415 voltios, con una frecuencia de 50 Hz, y consume 3,0 kW de energía eléctrica. Estos parámetros coinciden con la infraestructura estándar de la industria. Además, el tamaño de la máquina (1850 mm de largo, 2250 mm de ancho y 2100 mm de alto) se adapta cómodamente a la mayoría de las salas de embotellado de tamaño mediano. Por lo tanto, los ingenieros pueden planificar el diseño con una interrupción mínima. Asimismo, estas dimensiones soportan la integración con módulos adyacentes de la línea. Sistema de Automatización y Control La máquina de enjuague usada Kompass utiliza un PLC (controlador lógico programable) de Telemecanique para gestionar su lógica de automatización. Este sistema de control garantiza una ejecución precisa de los ciclos de enjuague y contribuye a la fiabilidad de la máquina a lo largo del tiempo. Además, los componentes de Telemecanique ofrecen una gran compatibilidad con los sistemas de automatización industrial, lo que facilita el diagnóstico y el mantenimiento. Como resultado, lo...

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: 9646-11, - Fabricante: Bürkle Bwsdpfxsyifwie Afzen - Tipo: SLC - Año de fabricación: 2001 - Lado de operación: izquierdo - Para la aplicación unilateral de barniz - Rodillo aplicador oscilante con rascador Datos técnicos: - Ancho máximo de trabajo: 1.300 mm - Longitud mínima de la pieza: 350 mm - Peso máximo de la pieza: 250 kg - Ancho de la cinta transportadora: 1.270 mm - Espesor de la pieza: 3 - 100 mm - Longitud de instalación: 800 mm - Ancho: 3.200 mm - Rodillo aplicador engomado, EPDM, aprox. Ø 238 mm - Dureza Shore del rodillo aplicador: 45 (puede modificarse) - Rodillo dosificador cromado, Ø 174 mm - Rodillo de contrapresión engomado, Ø 186 mm - Velocidad de transporte regulable entre aprox. 8-25 m/min - Altura de trabajo ~900 mm ± 30 mm - Altura de paso aprox. 3 - 80 mm - Aire comprimido: 6 bar, G1/4 pulg., aprox. 50 NL/min - Tensión de funcionamiento: 400 V, 50 Hz, 3 fases - Potencia total conectada aprox. 5,5 kW - Con armario de control - Peso aprox. 1.450 kg - Ubicación: en almacén 32825 Blomberg

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: 9646-27, - Fabricante: Bürkle - Modelo: SLC - Año de fabricación: 2001 - Lado de operación: izquierdo - Para la aplicación unilateral de barniz - Rascador de rodillo aplicador oscilante Datos técnicos: - Ancho máximo de trabajo: 1.300 mm - Longitud mínima de la pieza: 350 mm - Peso máximo de la pieza: 250 kg - Ancho de la banda transportadora: 1.270 mm Bwodpfoykuzvsx Afzsn - Espesor de la pieza: 3 - 100 mm - Longitud de instalación: 800 mm - Ancho de la máquina: 3.200 mm - Rodillo aplicador, recubierto de goma, EPDM, aprox. Diámetro: 238 mm - Dureza Shore del rodillo aplicador: 45 (puede modificarse) - Rodillo dosificador, cromado, diámetro: 174 mm - Rodillo de contrapresión, recubierto de goma, diámetro: 186 mm - Velocidad de transporte, regulable de aprox. 8-25 m/min - Altura de trabajo aprox. 900 mm ± 30 mm - Altura de paso aprox. 3 - 80 mm - Aire comprimido: 6 bar, G1/4 pulgada, aprox. 50 NL/min - Tensión de funcionamiento: 400 V, 50 Hz, 3 fases - Potencia total conectada: aprox. 5,5 kW - Con armario de control - Peso aprox. 1.450 kg - Ubicación: en stock 32825 Blomberg

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Velocidad del eje de corte: 30.000 + 4.000 rpm Rango de ajuste en altura del husillo de fresado: 135 mm Diámetro máximo de la herramienta de fresado: 390 mm Altura máxima de sujeción de herramientas de fresado: 225 mm Diámetro del husillo: 40 mm Motor de fresado: 5,5 kW Velocidad de la sierra tronzadora: 3.000 rpm Ajuste de altura de la sierra tronzadora: 190 mm Altura máxima de corte de la sierra tronzadora: 100 mm Diámetro máximo del disco de sierra: 350 mm Motor de la sierra tronzadora: 0,75 kW Eje de la hoja de sierra: 30 mm Recorrido total de la mesa deslizante: 1270 mm Bodsyync Tjpfx Afzown Rango de tope de longitud: 1750 mm Peso aprox.: 740 kg