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Estado: como nuevo (usado), Llenadora Telescópica Automática ZACMI – Industria Conservera Llenadora telescópica automática ZACMI, diseñada para el llenado volumétrico de productos alimentarios sólidos y particulados en latas y otros envases rígidos dentro de líneas industriales de producción continua. Fabricada por ZACMI, especialista en maquinaria para la industria conservera, la máquina utiliza un sistema rotativo de llenado telescópico que permite dosificar e introducir el producto en los envases de forma automática, controlada y continua. Este tipo de tecnología resulta especialmente adecuado para procesos conserveros donde se requiere una dosificación volumétrica regular de productos sólidos o particulados, manteniendo un flujo continuo de envases a través de la línea. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ZACMI -Tipo: Llenadora telescópica automática -Sistema de llenado volumétrico telescópico -Configuración rotativa -Múltiples estaciones de llenado -Dosificación automática de producto -Alimentación y posicionamiento automático de envases -Entrada y salida continua de envases -Transportador integrado -Construcción industrial en acero inoxidable -Cerramiento perimetral con protecciones de seguridad -Panel de control integrado -Diseñada para producción industrial continua -Integrable en líneas conserveras automáticas Lrjdpfxoxp Rqpe Aireu APLICACIÓN La llenadora ZACMI está diseñada para realizar el llenado volumétrico continuo de envases mediante un sistema telescópico rotativo. Los envases son alimentados automáticamente y transferidos hacia el carrusel, donde se realiza la dosificación y posterior introducción del producto. Una vez completado el llenado, los envases continúan automáticamente hacia la siguiente etapa del proceso. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de producto Alimentadores y transportadores de latas Dosificadores de líquido, aceite o salmuera Cerradoras de latas Alimentadores de tapas Controladoras de peso Lavadoras de envases Pasteurizadores y autoclaves Etiquetadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, procesadores de vegetales, legumbres y otros productos alimentarios sólidos o particulados que requieran automatizar el llenado de envases. Dependiendo de su configuración y formato instalado, puede utilizarse con vegetales, legumbres, aceitunas y otros productos sólidos o particulados destinados a conservas. La combinación de tecnología ZACMI, llenado telescópico y funcionamiento rotativo continuo proporciona una solución robusta para líneas industriales de envasado de conservas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Sistema Automático de Transferencia de Jaulas para Autoclaves Sistema automático industrial para la transferencia y manipulación de jaulas o cestas de autoclave, diseñado para el movimiento de cargas dentro de líneas automatizadas de tratamiento térmico, pasteurización y esterilización. El equipo permite automatizar el traslado de las jaulas de autoclave entre las diferentes etapas del proceso, reduciendo la manipulación manual y facilitando un flujo continuo y organizado en la zona de esterilización. Fabricado principalmente en acero inoxidable, está diseñado para entornos industriales alimentarios y puede integrarse con autoclaves, sistemas de carga y descarga de jaulas, transportadores y otros equipos automáticos de manipulación. Lsdpfx Aiezwv Amsrjru CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Sistema de transferencia de jaulas de autoclave -Aplicación: manipulación automática de jaulas / cestas -Sistema de transferencia industrial automatizado -Construcción robusta en acero inoxidable -Posicionamiento y transferencia automática de jaulas -Diseñado para líneas de esterilización y tratamiento térmico -Apto para funcionamiento industrial continuo -Integrable en instalaciones de autoclaves existentes -Compatible con sistemas automáticos de carga y descarga -Reduce la necesidad de manipulación manual de las jaulas APLICACIÓN El sistema está diseñado para automatizar el movimiento de las jaulas utilizadas durante el tratamiento térmico, pasteurización o esterilización de productos alimentarios envasados. Puede formar parte de una línea automática de autoclaves, transfiriendo y posicionando las jaulas entre las diferentes zonas del proceso. Puede integrarse con: Autoclaves industriales Sistemas de manipulación de jaulas y cestas Cargadores y descargadores automáticos Equipos de carga y descarga de cestas Transportadores y sistemas de transferencia Sistemas de acumulación Líneas automáticas de esterilización APLICACIONES Una solución especialmente interesante para industrias conserveras, plantas de procesamiento alimentario e instalaciones de esterilización industrial que busquen automatizar la manipulación de jaulas de autoclave. Adecuado para líneas de producción de latas, tarros, pouch, bandejas y otros productos envasados que requieran pasteurización o esterilización térmica en autoclave. El sistema permite mejorar la automatización y organización de la zona de autoclaves, reduciendo la intervención manual entre las diferentes etapas del proceso. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Encartonadora Automática Wrap-Around CAMA – Acero Inoxidable Encartonadora automática Wrap-Around CAMA, diseñada para el embalaje secundario automático de productos en cajas de cartón, formando la caja directamente alrededor del grupo de productos durante un proceso continuo de final de línea. Ledszbid Hopfx Airsru Fabricada por CAMA, la máquina integra las operaciones de alimentación y agrupación de producto, alimentación del cartón, formado de la caja, plegado y cierre, proporcionando una solución automática para líneas industriales de alta producción. El sistema wrap-around permite formar el embalaje a partir de una plancha de cartón troquelado, envolviendo el producto previamente agrupado y obteniendo una caja preparada para paletización, almacenamiento y distribución. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CAMA -Tipo: Encartonadora / encajadora automática Wrap-Around -Aplicación: embalaje secundario -Sistema de formado de cajas Wrap-Around -Alimentación automática de producto -Agrupación y posicionamiento de los productos -Alimentación automática de cartones -Formado de la caja alrededor del producto -Plegado automático de solapas -Sistema automático de cierre de cajas -Funcionamiento industrial continuo -Sistema de transporte integrado -Panel de control / HMI -Construcción industrial robusta -Cerramiento perimetral con protecciones de seguridad -Integrable en líneas automáticas de final de línea PROCESO Los productos procedentes de la línea de producción entran automáticamente en la encartonadora CAMA, donde son organizados y agrupados según el formato de embalaje configurado. Paralelamente, la máquina toma una plancha de cartón troquelado y la posiciona en la zona de formado. El producto agrupado se coloca sobre el cartón y, mediante diferentes mecanismos, este se pliega alrededor del conjunto. Posteriormente se realiza el cierre de las solapas para obtener una caja Wrap-Around completamente formada y con el producto en su interior. Puede integrarse con: Llenadoras y cerradoras Etiquetadoras Transportadores Sistemas de inspección Agrupadores de producto Paletizadores automáticos Envolvedoras de palets Líneas completas de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras, fabricantes de bebidas y otras plantas de envasado que requieran automatizar el encajado secundario. Dependiendo del formato y configuración instalada, puede trabajar con latas, tarros, botellas, bandejas, packs y otros productos envasados, agrupándolos en diferentes configuraciones dentro de cajas de cartón. La tecnología Wrap-Around CAMA proporciona una solución compacta y automatizada para las operaciones de agrupación, formado y encajado dentro de líneas industriales de alta producción. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Triblock Automático CFT Master RS 32/40/6 – Enjuagadora + Llenadora + Taponadora AROL Triblock automático CFT Master RS 32/40/6, diseñado para integrar en una única máquina las operaciones de enjuagado, llenado y taponado de envases dentro de líneas industriales de bebidas y productos líquidos. El equipo combina tres módulos rotativos sincronizados: enjuagadora de 32 posiciones, llenadora de 40 válvulas y taponadora de 6 cabezales AROL, según la configuración 32/40/6 indicada en la propia máquina. Esta disposición permite realizar todo el proceso desde la preparación higiénica del envase vacío hasta su salida lleno y cerrado, reduciendo transferencias entre máquinas independientes. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CFT -Serie / modelo: Master RS -Configuración: 32/40/6 -Tipo: Triblock automático de enjuagado, llenado y taponado -Enjuagadora rotativa: 32 posiciones -Llenadora rotativa: 40 válvulas -Taponadora: AROL -Número de cabezales de taponado: 6 -Tres operaciones integradas en un único monoblock -Alimentación automática de envases -Transferencia sincronizada entre módulos -Enjuagado interno de los envases -Llenado automático continuo -Alimentación y posicionamiento automático de tapones -Cierre automático mediante taponadora AROL -Sistema de transporte de entrada y salida -Instrumentación de presión -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramientos y protecciones de seguridad -Diseño higiénico para industria alimentaria -Preparado para producción industrial continua PROCESO Los envases vacíos entran automáticamente en el CFT Master RS y son transferidos inicialmente a la enjuagadora de 32 posiciones, donde se realiza la limpieza interior antes del llenado. Posteriormente pasan directamente al carrusel de 40 válvulas de llenado, donde el producto es dosificado de forma continua y sincronizada. Una vez llenos, los envases son transferidos a la taponadora AROL de 6 cabezales, encargada de colocar y cerrar el tapón. Finalmente, los envases salen automáticamente hacia las siguientes etapas de la línea. Puede integrarse con: Ledjx S Ix Sopfx Aireru Despaletizadores Transportadores de envases Sistemas de preparación y tratamiento de producto Alimentadores y orientadores de tapones Inspectores de nivel y cierre Etiquetadoras Codificadores Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicado para fabricantes de bebidas, zumos y otros productos líquidos envasados que necesiten centralizar las operaciones de enjuagado, llenado y taponado en una única unidad automática. Los formatos de envase, tipo de producto, sistema exacto de llenado, tipo de tapón y capacidad de producción dependerán de la configuración y utillajes actualmente instalados. La configuración CFT Master RS 32/40/6 con taponadora AROL proporciona una solución compacta para automatizar tres de las principales operaciones de una línea de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de envase, velocidad de producción, tipo de llenado, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 410 kg, Se trata de un posicionador de giro e inclinación KUKA DKP 400.1 usado y comprobado, fabricado en 2007. El sistema está diseñado como un eje adicional externo para robots industriales y se utiliza habitualmente en aplicaciones de soldadura, montaje y mecanizado. Con una capacidad de carga de 400 kg y dos ejes (giro e inclinación), el posicionador permite una alineación óptima de la pieza de trabajo y mejora significativamente el acceso del robot. La integración se realiza directamente a través del controlador del robot. Lsdey Nfm Uepfx Airsru

Estado: como nuevo (usado), Monoblock Automático HEMA – Llenadora + Taponadora ZALKIN – Acero Inoxidable Monoblock automático de llenado y taponado HEMA / ZALKIN, diseñado para integrar en una única máquina las operaciones de dosificación del producto y posterior colocación y cierre de tapas en líneas industriales de envasado. El conjunto combina una llenadora HEMA con un sistema de taponado ZALKIN, sincronizando ambas operaciones mediante una configuración rotativa compacta. Los envases son transportados automáticamente entre las distintas estaciones, reduciendo transferencias y proporcionando un proceso continuo de llenado y cerrado. Su construcción principalmente en acero inoxidable, cerramiento completo y panel de control integrado lo hacen especialmente adecuado para aplicaciones profesionales en las industrias alimentaria y de bebidas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante de llenadora: HEMA -Fabricante de taponadora: ZALKIN -Tipo: Monoblock automático llenadora + taponadora -Operaciones integradas: llenado y cerrado -Configuración industrial rotativa -Alimentación automática de envases -Posicionamiento y transferencia sincronizados -Múltiples estaciones / cabezales de llenado -Dosificación automática de producto -Sistema automático de alimentación de tapas -Taponadora rotativa ZALKIN -Múltiples cabezales de cerrado -Transporte automático de entrada y salida -Panel de control con HMI -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento completo con puertas transparentes de seguridad Lrsdpfx Aieynkdzereu -Diseño higiénico para industria alimentaria -Preparada para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas completas de envasado PROCESO Los envases entran automáticamente en el monoblock y son posicionados en la sección de llenado HEMA, donde las diferentes estaciones realizan la dosificación del producto. Una vez llenos, los envases se transfieren de forma sincronizada hacia la taponadora ZALKIN. Las tapas previamente alimentadas y orientadas son colocadas sobre los envases y posteriormente cerradas mediante los cabezales correspondientes. Los envases terminados salen de forma continua hacia la siguiente etapa de la línea. Puede integrarse con: Despaletizadores de envases Enjuagadoras / lavadoras Sistemas de alimentación de producto Alimentadores y orientadores de tapas Transportadores Controladoras de peso Sistemas de inspección Etiquetadoras Codificadores Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicado para industrias alimentarias, fabricantes de salsas y condimentos, conservas, bebidas y otros productos líquidos o semilíquidos que necesiten automatizar conjuntamente el llenado y el cerrado. La compatibilidad con productos, volúmenes de llenado, formatos de envase y tipos de tapa dependerá de la configuración y utillajes actualmente instalados. La combinación de tecnología de llenado HEMA y taponado ZALKIN en un único monoblock proporciona una solución compacta y automatizada para líneas industriales de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos, capacidades, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio más alto! DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo Ancho de la chapa: 3.000 mm Grosor de la chapa: 16 mm Distancia entre los soportes: 3.200 mm Saliente: 310 mm Recorrido: 300 mm Mesa de trabajo Ancho de la mesa: 820 mm Altura de la mesa sobre el suelo: 1.215 mm Sistema de sujeción y corte Número de sistemas de sujeción: 12 unidades Ángulo de corte: 0,5–2,5° Ajuste del ángulo de corte: 1–2,5° Ajuste de la separación de corte: manual, mediante el ajuste de la mesa Tope trasero Recorrido del tope trasero: 0–1.000 mm Ajuste: motorizado Posicionamiento: digital Datos de rendimiento Lrjdpfx Aoz S Nkxeirou Potencia total requerida: 30 kW Peso de la máquina: aprox. 19 t Dimensiones Espacio requerido: aprox. 3,8 × 2,65 × 2,85 m Revisión y seguridad Revisión: 2010 Equipamiento de seguridad: cortina de luz de seguridad EQUIPAMIENTO Tope trasero ajustable motorizadamente Tope trasero con posicionamiento digital Ángulo de corte ajustable eléctricamente Cortina de luz de seguridad Mesa de carga/descarga con cinta transportadora

Estado: muy bueno (usado), Vibrador Doble Posicionador / Alimentador – Longitud 3,40 m – Acero Inoxidable Vibrador doble posicionador-alimentador industrial, diseñado para la alimentación, distribución, orientación y transferencia controlada de productos hacia la siguiente etapa de una línea automática de procesamiento o envasado. El conjunto incorpora dos canales vibratorios independientes, cada uno accionado mediante su propio sistema de vibración, permitiendo distribuir el producto de forma progresiva y regular. Este principio resulta especialmente útil para evitar acumulaciones y conseguir una alimentación más uniforme hacia equipos posteriores. Con una longitud aproximada de 3,40 m, el equipo presenta una construcción industrial robusta, principalmente en acero inoxidable, adecuada para líneas profesionales de la industria alimentaria. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Vibrador doble posicionador / alimentador -Longitud aproximada: 3,40 m -Configuración: doble canal vibratorio -Dos sistemas de alimentación independientes -Accionamiento mediante vibradores eléctricos -Distribución controlada del producto -Avance mediante vibración -Alimentación continua y uniforme -Función de posicionamiento / orientación según producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Canales abiertos para fácil acceso -Estructura robusta de soporte -Diseño para funcionamiento industrial continuo -Adecuado para integración en líneas automáticas -Posibilidad de trabajar como pulmón entre diferentes etapas PROCESO El producto se recibe en los canales de alimentación y, mediante la acción de los motores vibratorios, avanza progresivamente a lo largo del equipo. La vibración permite distribuir y espaciar el producto, proporcionando una alimentación más regular hacia la máquina situada posteriormente. La configuración doble permite dividir el flujo en dos vías independientes, resultando especialmente interesante cuando se necesita alimentar simultáneamente dos entradas, repartir una producción o mejorar la distribución del producto antes de una operación posterior. Puede integrarse con: Elevadores Tolvas de recepción Sistemas de selección y clasificación Cortadoras Pesadoras Dosificadores Llenadoras Envasadoras Transportadores Líneas completas de procesamiento APLICACIONES Especialmente indicado para industrias alimentarias, procesadores de frutas y vegetales, productos congelados y líneas de envasado que necesiten regular, distribuir o posicionar el producto antes de otra máquina. Dependiendo de la configuración y características del producto, puede utilizarse con diferentes productos sólidos o particulados compatibles con alimentación mediante vibración. La combinación de doble canal, 3,40 m de longitud y accionamiento vibratorio independiente proporciona una solución práctica para conseguir una alimentación continua y organizada dentro de líneas industriales. Lodszxmf Uspfx Aireru Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: bueno (usado), Referencia HOMAG: 4-075-01-0692 (p. ej.) o -1268 Motor de posicionamiento del eje NC Utilizable p.ej. en encoladoras de cantos HOMAG Como accionamiento de ajuste para unidad rascadora o Lrjdpfx Aet T Edfsirju Tipo PSE 401 C Número de pieza HOMAG: (p. ej.) 4-075-01-0693 pder -1267 Motor de posicionamiento de eje NC, accionamiento acodado 90 grados. Puede utilizarse, por ejemplo, en encoladoras de cantos HOMAG como accionamiento de ajuste para unidad rascadora

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, ## Torno de control numérico CNC de cabeza móvil Star SB-20R Tipo G – 20 mm – Año 2021 7 ejes | Dos husillos | Herramientas accionadas | Funcionamiento con y sin guía | Alimentador de barras con depósito FMB Disponible a través de Swiss CNC, este torno de control numérico CNC de cabeza móvil Star SB-20R Tipo G, modelo 2021, combina una capacidad de barra de 20 mm, mecanizado con doble husillo y una plataforma de herramientas versátil para la producción de componentes de precisión. Equipado con control numérico CNC FANUC, ofrece funciones de torneado, fresado, taladrado, roscado y mecanizado posterior en una configuración de máquina compacta. El husillo principal de 10.000 rpm y el husillo secundario de 9.000 rpm cuentan con control de eje C, lo que permite realizar operaciones de mecanizado con una posición precisa tanto en la parte delantera como en la trasera del componente. El husillo secundario totalmente independiente permite que las operaciones de mecanizado frontal y posterior se superpongan cuando el componente y el programa lo permitan, lo que ayuda a reducir los tiempos de ciclo y minimizar la manipulación adicional. ### Flexibilidad con y sin guía Una de las características clave del SB-20R Tipo G es su capacidad para cambiar entre el funcionamiento con y sin guía. El modo con guía soporta el material cerca del punto de corte, lo que lo hace especialmente adecuado para componentes delgados y características torneadas más largas. Para componentes más cortos, el funcionamiento sin guía puede reducir la longitud del remanente de barra y mejorar la utilización del material. Esta flexibilidad permite a los fabricantes adaptar la máquina a diferentes geometrías de componentes y requisitos de producción. Lsdsz U Acmspfx Airjru ### Especificaciones técnicas | Especificación | Detalles | |---|---| | Fabricante / modelo | Star SB-20R Tipo G | | Año de fabricación | 2021 | | Diámetro máximo de mecanizado | 20 mm | | Ejes controlados | Siete: X1, Y1, Z1, C1, X2, Z2 y C2 | | Carrera máxima del cabezal — modo con guía | 205 mm | | Carrera del cabezal — modo sin guía | Hasta 2,5 veces el diámetro de la barra, máximo 50 mm | | Velocidad del husillo principal | Hasta 10.000 rpm | | Velocidad del husillo secundario | Hasta 9.000 rpm | | Capacidad de sujeción del husillo secundario | 20 mm | | Posicionamiento del husillo | Control de eje C en ambos husillos | | Control numérico CNC | FANUC CNC | | Desplazamiento rápido | Hasta 35 m/min | ### Capacidad de herramientas - Disposición de herramientas de torneado tipo "gang", con seis posiciones de herramientas de torneado cuadradas de 12 mm o siete de 10 mm, según el bloque de herramientas instalado. - Cuatro posiciones de manguito para operaciones de mecanizado frontal. - Capacidad de taladrado y fresado transversal, con configuraciones de herramientas modulares disponibles para diferentes requisitos de mecanizado. - Estación de mecanizado posterior de cuatro posiciones, que admite herramientas estáticas o accionadas según la configuración. - Movimiento independiente del husillo secundario para la transferencia de componentes y el mecanizado posterior. ### Equipamiento incluido - Alimentador de barras automático FMB Turbo 2-20 para barras de 3,2 m. - Sistema de extracción de niebla Filtermist FX. - Transportador de virutas LNS MH500 Turbo. - Sistema de extinción de incendios FireTrace. - Selección de herramientas y dispositivos de sujeción. El alimentador de barras, el sistema de extracción y el equipo de

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, número de máquina/vehículo: CA73, Capsuladora usada Robino & Galandrino Minibloc año 2023 – 3000 bphLa capsuladora usada Robino & Galandrino Minibloc año 2003 – 3000 bph ofrece una solución compacta y versátil para aplicar automáticamente cápsulas en botellas de vino tranquilo y espumoso. En consecuencia, esta máquina se adapta a diversos entornos de producción. Robino & Galandrino diseñó este monobloque para cubrir distintas necesidades productivas garantizando alta eficiencia operativa y calidad uniforme.Estructura y configuración mecánicaRobino & Galandrino configuró esta máquina como un monobloque de capsulado automático Minibloc. En concreto, el diseño incluye dos cabezales operativos, cada uno encargado de etapas específicas del proceso de capsulado. El tornillo de entrada alinea y guía con precisión las botellas hacia la zona de trabajo. De este modo, la máquina asegura un posicionamiento exacto de la botella durante todo el ciclo.Rendimiento según el tipo de cápsulaLa capsuladora usada Robino & Galandrino Minibloc año 2003 – 3000 bph ofrece niveles de producción específicos según el tipo de cápsula. Lrjdpfs Ady Evox Airsu Por ejemplo, distribuye y hace girar cápsulas de polilaminado en botellas de vino tranquilo a velocidades de hasta 1200 botellas por hora. Termorretrae cápsulas de PVC en botellas de vino tranquilo hasta 3000 botellas por hora. Forma cuatro pliegues y alisa las cápsulas para vinos espumosos (capsuloni) a velocidades de hasta 2000 botellas por hora. Además, cada proceso mantiene una excelente uniformidad y una desviación mínima. Por lo tanto, puede cumplir diversos estándares técnicos de embotellado en el sector del vino.Sistema de alimentación de cápsulasLa máquina utiliza un almacén de cápsulas horizontal con cinta motorizada que alimenta las cápsulas al distribuidor. En particular, aloja alrededor de 1200 capsuloni o 1800 cápsulas estándar de vino, lo que permite ciclos de producción más largos sin recargas frecuentes. En consecuencia, esto reduce los tiempos de inactividad de la máquina y mejora la eficiencia global de la línea. Además, el sistema de alimentación asegura un flujo constante de cápsulas a diferentes velocidades de operación. Así, contribuye a la estabilidad y la fiabilidad de la máquina.Distribuidor y mecanismos de sincronizaciónEl distribuidor de campana única realiza un movimiento angular de 90 grados para liberar las cápsulas. Al mismo tiempo, un sistema mecánico de agujas separa las cápsulas antes de la distribución para evitar atascos y garantizar un proceso continuo. Asimismo, el encoder gestiona activamente la sincronización de todas las funciones y las ajusta en tiempo real. Gracias a ello, el sistema puede reaccionar de forma dinámica a los cambios en el flujo de botellas y en el formato de cápsula. A diferencia de sistemas más antiguos, esta configuración minimiza la calibración manual.Compatibilidad y flexibilidad de formatosLa máquina procesa botellas en tres formatos: 0.375 litros, 0.75 litros y 1.5 litros. En consecuencia, los operadores pueden utilizarla en distintas líneas de embotellado y gamas de productos. De hecho, la capsuladora usada Robino & Galandrino Minibloc año 2003 – 3000 bph se adapta bien a las necesidades de bodegas pequeñas y medianas que requieren equipos flexibles.Conclusiones operativasLos técnicos valoran la capsuladora usada Robino & Galandrino ...

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 960 mm, recorrido del eje Y: 380 mm, recorrido del eje Z: 380 mm, modelo de controlador: HEIDENHAIN TNC 425, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! La presentación de una oferta implica el compromiso de recoger el artículo en el plazo establecido, entre el 16.11.2026 y el 26.11.2026. DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 960 mm Recorrido del eje Y: 380 mm Recorrido del eje Z: 380 mm Distancia entre el centro de la mesa y el soporte: 190–570 mm Velocidad de avance rápido: 15 m/min Precisión de posicionamiento: ±0,01 mm Precisión de repetición: ±0,005 mm Resolución: 0,001 mm Lrodpfxsz Il E Ae Aireu Dimensiones de la mesa: 700 × 360 mm Ranuras en T: 3 × 18 mm Distancia entre ranuras en T: 110 mm Distancia entre la mesa y el suelo: 840 mm Carga máxima de la mesa: 300 kg Portaherramientas: ISO 40 Velocidad de husillo: 100–6.000 rpm Husillo a bolas del eje X e Y, diámetro: 32 mm Husillo a bolas del eje X e Y, paso: 10 mm Plazas para herramientas: 16 Diámetro máximo de la herramienta con plazas auxiliares ocupadas: 85 mm Diámetro máximo de la herramienta con plazas auxiliares libres: 135 mm (?) Longitud máxima de la herramienta: 250 mm Peso máximo de la herramienta: 6 kg Peso total máximo de las herramientas: 60 kg DETALLES DE LA MÁQUINA Control CNC: HEIDENHAIN TNC 425 Potencia de conexión: 13 kW Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 2.300 x 2.000 x 2.450 mm Peso: 3.500 kg EQUIPAMIENTO Cambiaherramientas de 16 posiciones Palpador de medición 3D Nota: El tornillo de banco que se muestra en las fotos no está incluido. Referencia externa: Schönichen - Lote 23

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de Envasado en PET para Sólidos y Líquidos MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG Línea automática de envasado MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, diseñada para el llenado y envasado de productos sólidos y líquidos en envases PET, integrando diferentes operaciones de dosificación y manipulación dentro de una misma instalación industrial. La línea combina un sistema de pesaje y dosificación multicabezal para producto sólido con estaciones destinadas a la incorporación de componentes líquidos, permitiendo realizar formulaciones en las que el envase contiene una parte sólida y un líquido de cobertura, salsa, salmuera u otro componente líquido, dependiendo de la configuración instalada. Su construcción principalmente en acero inoxidable, plataforma elevada, sistemas automáticos de transporte y cerramientos de seguridad proporcionan una solución completa para líneas profesionales de alimentación. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MONDINI -Modelo: EVOLUZIONE SUPER E380VG -Tipo: Línea automática de envasado en PET -Aplicación: productos sólidos + líquidos -Sistema automático de alimentación de envases -Dosificación de producto sólido -Pesadora multicabezal integrada -Dosificación controlada por peso -Sistema independiente para incorporación de líquido -Transporte automático de envases -Posicionamiento sincronizado en las estaciones -Plataforma elevada para equipos de dosificación -Estructura y zonas de proceso principalmente en acero inoxidable -Cerramientos y protecciones de seguridad -Funcionamiento industrial continuo -Integrable con equipos de inspección y final de línea PROCESO Los envases PET son introducidos automáticamente en la línea y transportados hacia las diferentes estaciones de proceso. Lrodpfx Aswny Rxoirsu El producto sólido se alimenta a la pesadora multicabezal, donde se divide en diferentes porciones y se selecciona la combinación adecuada para conseguir el peso objetivo. Posteriormente, la dosis es descargada en cada envase. En una etapa posterior puede incorporarse el componente líquido, permitiendo completar el producto antes de las operaciones finales de envasado. La línea puede combinarse con: Alimentadores de envases PET Pesadoras multicabezal Dosificadores de líquidos Sistemas de alimentación de producto Equipos de sellado / cerrado Controladoras de peso Detectores de metales Etiquetadoras Encajadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de platos preparados, vegetales procesados, encurtidos y otras empresas alimentarias que necesiten envasar combinaciones de producto sólido y líquido. Dependiendo de la configuración instalada, puede ser adecuada para vegetales, legumbres, aceitunas, encurtidos, productos preparados y otros alimentos con líquido de cobertura o salsa. La combinación de MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, dosificación multicabezal y llenado de sólidos y líquidos proporciona una solución automatizada para líneas de envasado en PET. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: I-106220, peso total: 1.055 kg, La mesa giratoria Expert-Tünkers ED 920/1505/3 es una solución fiable y precisa para el movimiento rotatorio automático en aplicaciones industriales. Gracias a su robusta construcción y sofisticado diseño, permite un control estable y preciso de los procesos de rotación, lo que la hace ideal para entornos de fabricación exigentes. La mesa giratoria destaca por su fácil integración en sistemas existentes, su diseño de bajo mantenimiento y su alto rendimiento. Lsdpfxowrrx Ao Airoru

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Máquina usada Año de fabricación: 2013 Centro de mecanizado CNC de 5 ejes Diseño con mesa en voladizo Área de trabajo en X = 4375 mm Área de trabajo en Y = 1550 mm Área de trabajo en Z = 250 mm Con husillo de fresado de 12 kW, refrigerado por líquido Husillo de 5 ejes Homag Drive 5 C+ Velocidad máxima: 24.000 rpm Con soporte de par Portaherramientas HSK F-63 Cambiador de herramientas de disco de 18 posiciones 17 husillos de taladrado verticales 2 husillos de taladrado horizontales en X 2 husillos de taladrado horizontales en Y Sierra para ranuras de 90° con inclinación Con tira de iluminación LED como ayuda para el posicionamiento Lrsdpez Rrbwofx Aireu Con 2 bombas de vacío de 300 m³/h Con sistema de sujeción especial para piezas pequeñas Con lector de códigos de barras Dispositivo de seguridad: parachoques Con cinta transportadora de virutas Con control powerControl PC 85 Con panel de control manual Software: Homag Woodwop 8.0 WoodScan CollisionControl Espacio requerido: aproximadamente L x A x H 7650 x 47010 x 2850 mm Disponibilidad: aproximadamente julio de 2027 Ubicación: Renania del Norte-Westfalia

Estado: usado, longitud total: 1.700 mm, ancho total: 1.000 mm, altura total: 2.100 mm, Año de fabricación: 2001 Color: Gris - Características especiales: - Descripción: El sistema de posicionamiento para la lectura no funciona correctamente. Precio tal cual. - Año de fabricación: 2001 - Marcado CE: Sí - Número de serie: AB/143039 - Diámetro del husillo [mm]: 40 - Longitud de la mesa [mm]: 1195 - Anchura de la mesa [mm]: 350 - Dispositivo de alimentación: Sí - Guía: Sí - Llave para herramientas: Sí - Velocidad de giro del husillo: Manual - Tensión [V]: 400 - Consumo de corriente [A]: 12 - Fusible [A]: 20 - Dimensiones de transporte: 1700 mm x 1000 mm x 2100 mm (l x a x a) - Paquetes de transporte [unidades]: 1 Lodpfx Asymlahoirsru Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/Régimen de gravamen diferencial: El IVA es deducible para las empresas. Entrega y aceptación de equipos usados siempre posible para todo tipo de maquinaria industrial. Yorick Diebels

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática de Latas ANGELUS 40P con Grupo de Llenado FMC de 21 Pistones – Acero Inoxidable Conjunto automático de llenado y cerrado de latas formado por llenadora FMC de 21 pistones y cerradora ANGELUS 40P, diseñado para realizar de forma continua las operaciones de dosificación del producto y cierre hermético de latas en líneas industriales de conserva. El grupo de llenado incorpora 21 pistones, proporcionando una dosificación volumétrica repetitiva antes de transferir las latas hacia la cerradora ANGELUS 40P, donde se realiza el cierre mediante doble engatillado entre el cuerpo del envase y la tapa. La combinación de tecnologías FMC y ANGELUS proporciona una solución industrial especialmente indicada para líneas de producción que requieren continuidad, regularidad de llenado y un cierre fiable del envase. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Cerradora: ANGELUS -Modelo: 40P -Grupo de llenado: FMC -Número de pistones de llenado: 21 -Tipo: Llenadora volumétrica + cerradora automática de latas -Funcionamiento automático y continuo -Dosificación mediante pistones -Sistema de llenado volumétrico -Alimentación automática de latas -Transferencia sincronizada entre llenadora y cerradora -Alimentación y posicionamiento de tapas -Cerrado automático mediante doble cierre / double seam -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramientos de protección -Accesos para inspección, limpieza y mantenimiento -Estructura industrial robusta -Integrable en líneas completas de conservas PROCESO Las latas son introducidas automáticamente en el grupo de llenado FMC de 21 pistones, donde se posicionan y reciben una cantidad controlada de producto mediante el sistema de dosificación volumétrica. Una vez completado el llenado, los envases son transferidos automáticamente hacia la cerradora ANGELUS 40P. La tapa se posiciona sobre cada lata y la cerradora realiza las operaciones necesarias para formar el doble cierre hermético, dejando el envase preparado para las posteriores etapas de tratamiento y acondicionamiento. Puede integrarse con: Despaletizadores de latas Lavadoras / enjuagadoras de envases Sistemas de alimentación de producto Dosificadores de líquido de cobertura Equipos de vacío Lavadoras de latas llenas Autoclaves / retorts Pasteurizadores Sistemas de enfriamiento Etiquetadoras Encartonadoras y paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras y fabricantes de alimentos enlatados que necesiten automatizar conjuntamente las operaciones de llenado y cerrado. El sistema de 21 pistones FMC puede trabajar con diferentes productos alimentarios, dependiendo de su viscosidad, tamaño de partícula, formato del envase y configuración instalada. Puede resultar adecuada para diferentes conservas vegetales, productos preparados, salsas y otros alimentos compatibles con dosificación volumétrica en lata. La combinación de llenadora FMC de 21 pistones + cerradora ANGELUS 40P constituye una solución robusta para líneas industriales de llenado y cierre de latas. Lredpfx Aown Dl Hoirsu Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de lata, capacidades, velocidad de producción, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, peso total: 1.259 kg, Esta sierra de paneles SCM SI 5 se fabricó en 2019. Cuenta con una altura máxima de corte de 200 mm a 90° y una mesa deslizante de 3800 mm, lo que permite realizar cortes de formato de hasta 3800 x 3200 mm. La máquina está equipada con una unidad de control electrónico «EASY TOUCH 7», que permite almacenar hasta 999 programas. Si busca obtener una capacidad de corte de alta calidad, considere la sierra de paneles SCM SI 5 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. - Ejes controlados: hasta 3 ejes (altura de la sierra principal, inclinación de la sierra principal, posicionamiento programado de la guía de corte longitudinal / unidad de marcado) - Tensión: 400 V - Fases: 3 ~ - Corriente: 22 A - Frecuencia: 50 Hz - Corriente de cortocircuito (Icc): 12 kA - Potencia del motor principal: 9 kW (12 HP) a 50 Hz (con arrancador automático estrella-triángulo) - Potencia del motor de incisión: 0,9 kW (S6-40 %) - Diámetro de la hoja de sierra principal: hasta 550 mm (sin hoja de incisión); hasta 450 mm (con hoja de incisión) - Altura máxima de corte a 90°: 200 mm - Altura máxima de corte a 45°: 130 mm - Inclinación de la hoja de sierra: 46° - Velocidades de la hoja de sierra: 2500 / 3500 / 5000 rpm - Velocidad de la sierra de incisión: 8500 rpm - Ancho de corte con guía de corte longitudinal: 1500 mm - Versión con mesa deslizante: 3800 mm (cortes de formato de hasta 3800 x 3200 mm) - Diámetros de las tomas de escape: 120 mm (en el bastidor), 100 mm (en la protección de la hoja de sierra) - Sistema de guías: guía de corte longitudinal programable con guía THK y husillo de bolas de recirculación (velocidad de 25 m/min), totalmente abatible bajo la mesa - Sujeción de la hoja: sistema «Pro-Lock» para la sujeción rápida de la hoja de sierra principal con ajuste sin llave de la cuchilla divisora Ljdpfx Aie Adti Uersru

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: ET251, Etiquetadora usada OMB 4 cabezales 3000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoLa OMB ET 3000 R es una etiquetadora rotativa compacta diseñada para la aplicación precisa de etiquetas autoadhesivas en entornos de producción de bebidas y embalaje industrial. Fabricada en 2016, esta unidad de segunda mano combina una arquitectura de leva electrónica con control motorizado de la altura de las cabezas para ofrecer un rendimiento de etiquetado constante y repetible. Se suministra con un juego de formato completo para botellas de vidrio Bordeaux de 0.75L y alcanza velocidades de hasta 3,000 botellas por hora, lo que la convierte en una excelente opción para bodegas enfocadas en la calidad y productores de bebidas especiales que buscan un rendimiento fiable en una línea de embotellado usada.Fabricante: OMBModelo: ET 3000 RAño: 2016Velocidad de producción: up to 3,000 bphConfiguración: carrusel rotativo de 4 posiciones con leva electrónicaTecnología de etiquetado: 2 estaciones autoadhesivas (PSL)Formato incluido: formato de botella Bordeaux 0.75LTipo de envase: botellas de vidrio (cilíndricas)Alimentación eléctrica: 400 VConformidad: marcado CEAutomatización avanzada y sistemas de controlLa ET 3000 R integra un sistema de movimiento con leva electrónica que garantiza una manipulación suave y sincronizada de las botellas y una colocación precisa de las etiquetas. El ajuste motorizado de la altura de las cabezas permite cambios de formato rápidos y repetibles dentro del rango soportado, minimizando los tiempos de inactividad y la intervención del operador. Las dos estaciones autoadhesivas están diseñadas para un guiado estable del material y una dispensación precisa, asegurando una aplicación consistente de etiquetas a lo largo de los lotes de producción.Movimiento con leva electrónica para posicionamiento rotativo coordinadoAjuste motorizado de altura de cabezas para una configuración rápida y precisaAplicación autoadhesiva con control estable del materialControles fáciles de usar para ajustes rutinariosArquitectura eléctrica y de seguridad conforme a CEConexión eléctrica industrial 400 VCapacidades de integración en líneaEsta etiquetadora puede operar como estación independiente o integrarse en línea con equipos de llenado aguas arriba y de inspección o embalaje aguas abajo como parte de una línea de embotellado usada completa. Su diseño rotativo favorece una transferencia suave de botellas con transportadores estándar, y su ingeniería se adapta a los requisitos de producción de bebidas donde la colocación limpia y precisa de la etiqueta es esencial.Operación en línea o independienteCompatible con sistemas de transportadores y guías estándarOptimizadа para botellas de vidrio cilíndricasFormato suministrado para 0.75L; la arquitectura admite kits de formato adicionales si se requierenEstado de la máquina e historial de mantenimientoSe trata... Lrsdpe Adyy Tsfx Airsu

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática de Latas FMC 652 – Acero Inoxidable Cerradora automática de latas FMC 652, diseñada para realizar el cierre hermético continuo de envases metálicos mediante doble cierre (double seam) en líneas industriales de producción y envasado de conservas. El equipo recibe las latas previamente llenadas, posiciona la tapa sobre cada envase y ejecuta mecánicamente las operaciones de cierre necesarias para unir de forma segura el cuerpo de la lata con la tapa. Su configuración automática permite integrarla directamente con llenadoras, dosificadores y otros equipos de una línea conservera. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FMC -Modelo: 652 -Tipo: Cerradora automática de latas -Aplicación: envases metálicos -Funcionamiento automático y continuo -Sistema mecánico de doble cierre / double seam -Alimentación continua de latas -Sistema de alimentación y posicionamiento de tapas -Sincronización entre entrada de envase, tapa y operación de cierre -Accionamiento industrial motorizado -Regulación según formato instalado -Panel de control integrado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Carenados de protección en las zonas mecánicas -Estructura compacta y robusta -Diseñada para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas automáticas de conservas PROCESO Las latas previamente llenadas llegan automáticamente a la FMC 652, donde son separadas y posicionadas para efectuar el cerrado. Lredpfx Aswn Dmdjirsu La tapa correspondiente es alimentada y colocada sobre el cuerpo del envase. A continuación, el mecanismo de cierre realiza las sucesivas operaciones de engatillado necesarias para formar el doble cierre, generando una unión hermética entre tapa y lata. Una vez cerrados, los envases son descargados automáticamente y pueden continuar hacia: Lavadoras de latas Sistemas de inspección del cierre Controladoras de peso Autoclaves / retorts Pasteurizadores Enfriadores Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras de pescado, carne, vegetales, legumbres, platos preparados y otros alimentos enlatados. Los diámetros, alturas y formatos de lata compatibles dependerán de los utillajes y ajustes actualmente instalados en la cerradora. La FMC 652 constituye una solución industrial compacta para automatizar una de las operaciones críticas de una línea conservera: conseguir un cierre mecánico uniforme y hermético del envase metálico. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de lata, velocidad de producción, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, DHS 1-G / DHS1G, Feinmess Dresden GmbH Sistema de manipulación de pantallas SN:020702 Lsdpfx Aoq S Tdgoiroru Modelo: DHS1-G Condición: Usado

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: 008147801, Oferta 26176 Datos técnicos: - Tope de medida con indicador digital: 6000 mm - Avance de la pinza, ajustable mediante volante y con sistema de sujeción - Sujeción neumática del tope - Conexión neumática: 6 bar Ledpfx Ajzhamdeiroru - Espacio requerido: aproximadamente L 7700 x H 1350 x P 900 mm - Peso: aproximadamente 1200 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 960 mm, recorrido del eje Y: 380 mm, recorrido del eje Z: 380 mm, modelo de controlador: HEIDENHAIN TNC 425, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio de oferta más alto! La presentación de una oferta implica el compromiso de recoger el artículo en el plazo establecido, entre el 16.11.2026 y el 26.11.2026. DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 960 mm Recorrido del eje Y: 380 mm Recorrido del eje Z: 380 mm Distancia entre el centro de la mesa y el soporte: 190–570 mm Avance rápido: 15 m/min Precisión de posicionamiento: ±0,01 mm Precisión de repetición: ±0,005 mm Resolución: 0,001 mm Dimensiones de la mesa: 700 × 360 mm Ranuras en T: 3 × 18 mm Distancia entre ranuras en T: 110 mm Distancia entre la mesa y el suelo: 840 mm Carga máxima de la mesa: 300 kg Cono del husillo: ISO 40 Velocidad del husillo: 100–6.000 rpm Diámetro del husillo de bolas del eje X e Y: 32 mm Pasos del husillo de bolas del eje X e Y: 10 mm Ljdpfoz Il Hasx Airsru Plazas para herramientas: 16 Diámetro máximo de la herramienta con plazas auxiliares ocupadas: 85 mm Diámetro máximo de la herramienta con plazas auxiliares libres: 135 mm (?) Longitud máxima de la herramienta: 250 mm Peso máximo de la herramienta: 6 kg Peso total máximo de las herramientas: 60 kg DETALLES DE LA MÁQUINA Control CNC: HEIDENHAIN TNC 425 Potencia de conexión: 13 kW Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 2.300 x 2.000 x 2.450 mm Peso: 3.500 kg EQUIPAMIENTO Cambio de herramientas automático de 16 posiciones Sonda de medición 3D Nota: El tornillo de banco que se muestra en las fotos no está incluido. Referencia externa: Schönichen - Lote 25

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, La Striebig Control 6216 (fabricada en 2008) es una sierra vertical de corte de paneles de alta gama, con un área de corte de aproximadamente 5300 x 2160 mm, diseñada para el corte preciso de madera, plásticos y paneles compuestos de aluminio. Características técnicas: Área de corte: aproximadamente 5300 mm de longitud 2160 mm de altura Ledpfezpbcvsx Aireru Control: posicionamiento totalmente electrónico y funcionamiento mediante pantalla táctil para cortes en serie. Profundidad de corte: hasta 80 mm. Aplicación: optimizada para procesos de trabajo totalmente automatizados y alta precisión de repetición. La máquina funcionó perfectamente hasta que se desmontó; algunas piezas presentan signos de uso, como se puede apreciar en las imágenes. Ubicación: en el almacén 54634 Bitburg.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Detalles técnicos: Motor SEW Tipo: DV100L4/BMG rpm: 1400 IP: 54 Hz: 50 400 V CA Nm: 40 A: 11/6,3 kg: 36,6 Lsdpfx Aiswrrvzsroru La mesa giratoria Expert-Tünkers con el motor SEW DV100L4/BMG es una solución de alta calidad para un movimiento giratorio preciso y fiable en aplicaciones industriales. Este sistema combina tecnología de accionamiento avanzada con un diseño robusto para garantizar un control estable y preciso de las posiciones de rotación. Es ideal para su uso en procesos de fabricación automatizados que requieren precisión y durabilidad.