Productos Industriales de segunda mano en venta (40.353)

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática ZILLI & BELLINI con Grupo de Llenado de 12 Pistones – Acero Inoxidable Cerradora automática ZILLI & BELLINI con grupo de llenado de 12 pistones, diseñada para integrar las operaciones de dosificación del producto y posterior cierre hermético de envases dentro de una línea industrial automática. El conjunto combina un sistema de llenado mediante 12 pistones con una sección automática de cerrado, permitiendo realizar ambas operaciones de forma sincronizada y continua. La tecnología de llenado por pistón resulta especialmente interesante para productos cuya dosificación requiere un control volumétrico repetible. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con el cerramiento completo de las zonas de trabajo y el panel de control integrado, la hacen adecuada para instalaciones profesionales de la industria alimentaria y conservera. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ZILLI & BELLINI -Tipo: Llenadora + cerradora automática -Grupo de llenado: 12 pistones -Sistema de dosificación volumétrica -Llenado automático y continuo -Alimentación automática de envases -Posicionamiento y transferencia sincronizados -Sistema rotativo de procesamiento -Dosificación mediante pistones -Sección automática de cerrado -Alimentación / posicionamiento de tapas según configuración -Funcionamiento industrial continuo -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento completo de las zonas de trabajo -Puertas con ventanas de inspección -Panel de control integrado -Protecciones de seguridad -Estructura sobre soportes regulables -Integrable en líneas completas de envasado Laedpfx Aaezxwxfjieg PROCESO Los envases son introducidos automáticamente en la máquina y transferidos hacia el grupo de llenado de 12 pistones. El sistema realiza una dosificación volumétrica controlada, introduciendo en cada envase la cantidad de producto previamente ajustada. Una vez finalizado el llenado, los envases son transferidos automáticamente hacia la sección de cerrado. En esta segunda etapa, las tapas son posicionadas sobre los envases y se realiza el cierre mecánico correspondiente, obteniendo un producto preparado para continuar hacia las posteriores operaciones de la línea. Puede integrarse con: Despaletizadores de envases Lavadoras / enjuagadoras Alimentadores de producto Sistemas de alimentación de tapas Transportadores Controladoras de peso Equipos de inspección Pasteurizadores Autoclaves / retorts Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para conserveras y fabricantes de productos alimentarios envasados que necesiten automatizar conjuntamente las operaciones de llenado y cerrado. El sistema de 12 pistones puede resultar adecuado para diferentes productos líquidos, semilíquidos o de cierta viscosidad, dependiendo de las características del producto y de la configuración específica del equipo. Los formatos de envase, volúmenes de dosificación, productos compatibles y tipo de cierre dependerán del utillaje y configuración actualmente instalados. La combinación de tecnología ZILLI & BELLINI, llenado mediante 12 pistones y cerrado automático proporciona una solución compacta para líneas industriales de envasado continuo. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos, capacidades, velocidad de producción, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Selladora Automática de Pouch al Vacío TOYO JIDOKI TVP-E3 Llenadora y selladora automática de bolsas pouch al vacío TOYO JIDOKI TVP-E3, diseñada para realizar de forma automática las operaciones de alimentación y manipulación de bolsas, llenado de producto, generación de vacío y sellado hermético dentro de líneas industriales de envasado. El sistema de vacuum sealing permite extraer el aire del interior del pouch antes del cierre, obteniendo un envase compacto y herméticamente sellado. Esta tecnología resulta especialmente interesante para productos alimentarios donde se busca reducir el aire residual dentro del envase antes de posteriores operaciones de tratamiento térmico, enfriamiento, almacenamiento o distribución. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: TOYO JIDOKI -Modelo: TVP-E3 -Tipo: Llenadora / selladora automática de pouch al vacío -Aplicación: bolsas flexibles / pouches -Funcionamiento automático -Manipulación y posicionamiento automático de bolsas -Estaciones múltiples de proceso -Sistema de llenado de producto -Sistema de vacío -Extracción del aire del interior del pouch -Sellado térmico automático -Control de las diferentes etapas del ciclo -Transporte y transferencia sincronizados -Panel de control / HMI -Construcción industrial principalmente en acero inoxidable -Cerramientos y protecciones de seguridad -Señalización luminosa de estado Ledezxwy Aepfx Aaisag -Diseño para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas completas de envasado y tratamiento térmico PROCESO Las bolsas pouch son introducidas en el sistema y posicionadas automáticamente en las diferentes estaciones de trabajo. Una vez abierta y correctamente posicionada la bolsa, se realiza el llenado del producto mediante el sistema de dosificación correspondiente. Posteriormente, el pouch pasa a la etapa de vacío, donde se reduce el aire presente en el interior del envase. Finalmente, la máquina realiza el sellado térmico de la parte superior de la bolsa, obteniendo un pouch cerrado y preparado para continuar hacia las siguientes fases de producción. Dependiendo de la configuración de la línea, los pouches pueden continuar hacia: Sistemas de inspección Controladoras de peso Detectores de metales Lavadoras de bolsas Pasteurizadores Autoclaves / retorts Sistemas de enfriamiento Secadores Encajadoras Equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras y fabricantes de productos preparados en pouch. Dependiendo del sistema de dosificación y del formato instalado, puede utilizarse para diferentes productos líquidos, semilíquidos, sólidos con líquido de cobertura y alimentos preparados, siempre sujetos a la configuración específica del equipo. La combinación de tecnología TOYO JIDOKI, envasado automático en pouch y sellado bajo vacío proporciona una solución industrial para obtener envases flexibles herméticos con un proceso automatizado y repetible. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de pouch, capacidad de producción, sistema de dosificación, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Extractor Industrial POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 – Acero Inoxidable Extractor industrial POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO modelo ZX2, diseñado para la extracción y separación continua de zumo y pulpa en el procesamiento industrial de cítricos y otras frutas compatibles. El equipo dispone de una amplia tolva superior de alimentación y una cámara horizontal de proceso, donde el producto es sometido a una acción mecánica que permite extraer la fracción aprovechable y separarla de pieles, semillas, fibras y otros residuos sólidos, dependiendo del producto y de la configuración instalada. Su construcción principalmente en acero inoxidable y su diseño robusto permiten incorporarlo a líneas industriales de elaboración de zumos, pulpas y derivados de fruta. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FRATELLI INDELICATO -Denominación: POLYCITRUS -Modelo: ZX2 -Tipo: Extractor industrial de fruta / cítricos Ledpjzxwyvjfx Aaieag -Funcionamiento continuo -Tolva superior de alimentación -Cámara horizontal de extracción -Sistema mecánico de extracción y separación -Separación de fracción líquida / pulposa y residuos sólidos -Descargas diferenciadas según configuración -Accionamiento mediante motor eléctrico -Construcción principalmente en acero inoxidable -Carenado de los elementos móviles -Estructura industrial robusta -Acceso a la cámara de proceso para limpieza y mantenimiento -Adecuado para integración en líneas de procesamiento de fruta PROCESO La fruta o materia prima previamente preparada se introduce a través de la tolva superior y pasa a la cámara de extracción. En el interior, el sistema mecánico ejerce la acción necesaria para romper, prensar y/o separar el producto, permitiendo recuperar zumo, pulpa o una combinación de ambos según el producto procesado y los elementos internos instalados. Durante el proceso se separan las fracciones no deseadas, como pieles, semillas y material fibroso, que son evacuadas independientemente del producto aprovechable. El producto obtenido puede enviarse posteriormente hacia: Refinadores / finishers Tamices Depósitos pulmón Centrífugas Homogeneizadores Pasteurizadores Esterilizadores Evaporadores / concentradores Depósitos asépticos Líneas de llenado APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de transformación de frutas, fabricantes de zumos, pulpas, bases de fruta y productos derivados de cítricos. Dependiendo de los elementos de extracción instalados y de la preparación previa de la materia prima, puede emplearse en diferentes procesos de extracción, separación y recuperación de la fracción útil de la fruta. El POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 proporciona una solución robusta para incorporar una etapa de extracción mecánica continua dentro de líneas industriales de procesamiento de fruta. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidad de producción, configuración interna, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Volumétrica SIDEL / HEMA SF Classic MV2 Llenadora volumétrica automática SIDEL / HEMA SF Classic MV2, diseñada para la dosificación y llenado preciso de productos alimentarios en envases dentro de líneas industriales de producción continua. El equipo utiliza un sistema de llenado volumétrico, permitiendo controlar la cantidad de producto introducida en cada envase y mantener una dosificación uniforme durante el proceso de producción. La SF Classic MV2 incorpora tolva de alimentación de producto, transporte automático de envases y sistema de control mediante HMI Siemens, ofreciendo una solución automatizada para aplicaciones profesionales de llenado en la industria alimentaria. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SIDEL / HEMA -Modelo: SF Classic MV2 -Tipo: Llenadora volumétrica automática -Sistema de dosificación volumétrica -Alimentación automática de producto -Tolva de producto integrada -Manipulación automática de envases -Transportador de entrada y salida integrado -Posicionamiento automático de envases -Panel de control con HMI Siemens -Construcción principalmente en acero inoxidable -Protecciones perimetrales de seguridad -Diseñada para funcionamiento industrial continuo Laodozw Dgyjpfx Aaijg -Integrable en líneas automáticas de llenado y envasado APLICACIÓN La SIDEL / HEMA SF Classic MV2 está diseñada para realizar automáticamente la dosificación de un volumen controlado de producto en cada envase. El producto se alimenta desde la tolva superior hacia el sistema volumétrico. Los envases llegan automáticamente mediante el transportador, son posicionados en la zona de llenado y reciben la cantidad de producto establecida antes de continuar hacia la siguiente etapa de producción. Este sistema resulta especialmente interesante para aplicaciones donde se requiere regularidad de dosificación, automatización del llenado y funcionamiento continuo. Puede integrarse con: Alimentadores de producto Transportadores de envases Cerradoras y taponadoras Cerradoras de latas Alimentadores de tapas Controladoras de peso Equipos de inspección Etiquetadoras y codificadores Equipos de embalaje y final de línea Líneas automáticas completas de llenado APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de alimentos, productores de salsas, preparados alimentarios y otras plantas de procesamiento que requieran un sistema automático de llenado volumétrico. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para diferentes productos alimentarios líquidos, semilíquidos, viscosos o con partículas, adaptándose al producto y formato de envase correspondiente. La combinación de tecnología SIDEL / HEMA, dosificación volumétrica y manipulación automática de envases convierte a la SF Classic MV2 en una solución especialmente interesante para líneas industriales de llenado continuo. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Rotativa ZILLI & BELLINI de 40 Pistones – Acero Inoxidable Llenadora automática rotativa ZILLI & BELLINI equipada con 40 pistones, diseñada para el llenado volumétrico de envases en líneas industriales de alta producción para la industria alimentaria y conservera. La máquina incorpora un sistema rotativo de llenado mediante 40 pistones, permitiendo procesar múltiples envases de forma continua a medida que avanzan por el carrusel. Esta configuración proporciona una solución eficiente para líneas que requieren dosificación automática, uniforme y de alta capacidad. Fabricada principalmente en acero inoxidable, presenta una construcción industrial robusta diseñada para funcionamiento continuo. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ZILLI & BELLINI -Tipo: Llenadora automática rotativa de pistones -Número de pistones: 40 -Sistema de llenado volumétrico -Carrusel rotativo de llenado -Funcionamiento automático y continuo -Manipulación automática de envases -Entrada y salida automática de envases -Estrellas de transferencia -Construcción en acero inoxidable -Diseño industrial robusto -Indicada para líneas de alta producción -Integrable en líneas automáticas de llenado y envasado -Diseñada para industria alimentaria y conservera APLICACIÓN Lsdezw At Eepfx Aaisag La ZILLI & BELLINI está diseñada para el llenado volumétrico continuo de envases mediante un carrusel rotativo equipado con 40 pistones. Los envases se transfieren automáticamente al carrusel, donde son posicionados para realizar la dosificación. Durante la rotación, el sistema de pistones introduce la cantidad de producto correspondiente antes de transferir los envases llenos hacia la siguiente etapa de producción. La combinación de 40 pistones y funcionamiento rotativo resulta especialmente interesante para instalaciones que requieren un flujo continuo de envases y un elevado nivel de automatización. Puede integrarse con: Alimentadores y transportadores de envases Sistemas de alimentación de producto Cerradoras de latas Alimentadores de tapas Controladoras de peso Equipos de inspección Pasteurizadores y autoclaves Etiquetadoras y sistemas de codificación Equipos de encajado y final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para conserveras, fabricantes de conservas vegetales, productores de salsas, platos preparados y otras industrias alimentarias que necesiten un sistema automático de llenado de alta capacidad. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse con productos líquidos, semilíquidos y viscosos, como salsas, purés, cremas, pastas, productos de tomate y preparados alimentarios. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Autoclave Rotativo LAGARDE 1 Jaula – Esterilización Industrial Autoclave rotativo LAGARDE con capacidad para 1 jaula, diseñado para la esterilización, pasteurización y tratamiento térmico de productos alimentarios envasados mediante procesos industriales por lotes. Fabricado por LAGARDE, especialista en autoclaves para la industria alimentaria, el equipo incorpora un sistema de rotación de la carga durante el ciclo térmico, especialmente interesante para productos cuya transferencia de calor puede beneficiarse del movimiento del envase. La combinación de tratamiento térmico controlado y rotación permite su utilización en una amplia variedad de aplicaciones conserveras y de alimentos preparados. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: LAGARDE -Tipo: Autoclave rotativo industrial -Capacidad: 1 jaula -Aplicación: esterilización / pasteurización -Sistema de rotación de la carga -Procesamiento térmico por lotes -Cámara horizontal -Construcción en acero inoxidable -Puerta frontal de gran diámetro -Sistema mecánico de cierre de seguridad -Accionamiento motorizado de la rotación -Control automático del ciclo -Panel de control integrado -Sistema de tuberías y válvulas de proceso -Diseñado para aplicaciones industriales alimentarias PROCESO El autoclave rotativo LAGARDE de 1 jaula está diseñado para realizar tratamientos térmicos controlados sobre productos previamente envasados. La jaula con los envases se introduce en la cámara y, una vez cerrada, se ejecuta el ciclo programado controlando las diferentes fases de calentamiento, mantenimiento térmico y enfriamiento. Durante el proceso, el sistema permite la rotación de la carga, generando movimiento del producto dentro del envase en aquellas aplicaciones donde resulte adecuado. Esto puede favorecer la transferencia térmica y la homogeneidad del tratamiento, dependiendo del producto, formato y receta utilizados. APLICACIONES Lsdpfezw D T Hjx Aaioag Especialmente indicado para industrias conserveras, fabricantes de platos preparados, salsas, productos vegetales, productos cárnicos, pet food y otras industrias alimentarias que requieran procesos de esterilización o pasteurización. Dependiendo de su configuración y proceso, puede trabajar con latas, tarros y otros envases compatibles con tratamiento térmico y rotación en autoclave. Su configuración de 1 jaula resulta especialmente interesante para producciones por lotes, pruebas industriales, desarrollo de nuevos productos o instalaciones que requieran flexibilidad entre diferentes recetas y formatos. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Peladora Automática de Alcachofas FERRARA – Acero Inoxidable Peladora industrial automática FERRARA para alcachofas, diseñada para mecanizar la preparación y limpieza de alcachofas dentro de líneas profesionales de procesamiento de vegetales. El equipo permite automatizar la operación de pelado y eliminación controlada de las hojas exteriores de la alcachofa, reduciendo considerablemente la intervención manual y proporcionando mayor uniformidad durante la preparación del producto. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con su sistema automático de procesamiento y las protecciones de seguridad, la hace especialmente adecuada para conserveras y plantas industriales de transformación de vegetales. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FERRARA -Tipo: Peladora automática de alcachofas -Aplicación: procesamiento industrial de alcachofa -Eliminación de hojas exteriores -Pelado y preparación automática del producto -Alimentación controlada de las alcachofas -Procesamiento continuo -Construcción principalmente en acero inoxidable -Tolva superior de alimentación -Zona de procesamiento protegida -Protecciones de seguridad -Plataforma de acceso integrada -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción robusta para uso industrial -Integrable en líneas de procesamiento de vegetales APLICACIÓN La peladora de alcachofas FERRARA está diseñada para automatizar una de las principales operaciones de preparación de la alcachofa antes de su posterior procesamiento. Lajdpfezw Dxiox Aaijg Las alcachofas son introducidas en el equipo y conducidas hacia el sistema de pelado, donde se realiza la eliminación mecánica y controlada de las hojas exteriores, preparando el producto para las siguientes fases de elaboración. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de alcachofas Transportadores y elevadores Equipos de corte y preparación Sistemas de lavado Cintas de inspección y selección Escaldadores Líneas de conservas vegetales Sistemas de congelación Equipos de envasado APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, procesadores de alcachofas, fabricantes de vegetales congelados y plantas de transformación de productos hortofrutícolas que necesiten automatizar la preparación de alcachofa. La automatización del pelado permite reducir las operaciones manuales y facilitar un flujo continuo y uniforme de producto hacia las posteriores etapas de corte, cocción, congelación, conservación o envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática de Latas CUOMO AGM4 con Grupo Bajo Vacío de 24 Válvulas Cerradora automática de latas CUOMO AGM4 equipada con grupo bajo vacío de 24 válvulas, diseñada para realizar de forma continua la evacuación del aire del espacio de cabeza y el posterior cierre hermético de envases metálicos en líneas industriales de conservas. El conjunto combina una unidad rotativa de 24 válvulas para trabajo bajo vacío con la cerradora automática CUOMO, permitiendo acondicionar el interior del envase antes de efectuar el doble cierre. Esta configuración resulta especialmente interesante para productos enlatados donde se requiere reducir el aire residual y conseguir un vacío adecuado en el envase cerrado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CUOMO -Modelo: AGM4 -Tipo: Cerradora automática de latas con grupo bajo vacío -Grupo bajo vacío: 24 válvulas -Funcionamiento automático y continuo -Alimentación automática de latas -Tratamiento del envase bajo vacío -Reducción del aire presente en el espacio de cabeza -Transferencia sincronizada hacia la cerradora -Alimentación y posicionamiento automático de tapas -Sistema mecánico de cierre -Doble cierre / double seam -Descarga automática de los envases cerrados Lsdpozxw Akofx Aaijag -Construcción principalmente en acero inoxidable -Carenados y protecciones de seguridad -Accionamientos eléctricos -Diseño industrial robusto -Integrable en líneas completas de conservas PROCESO Las latas previamente llenadas entran automáticamente en el grupo de 24 válvulas, donde se realiza la operación bajo vacío antes del cierre. Este proceso permite reducir la cantidad de aire presente en el envase, ayudando a obtener las condiciones de vacío requeridas una vez cerrado. A continuación, las latas son transferidas de forma sincronizada hacia la cerradora CUOMO AGM4. La tapa es colocada sobre cada envase y el mecanismo de cierre realiza las operaciones necesarias para formar el doble cierre hermético entre la tapa y el cuerpo de la lata. Una vez cerradas, las latas pueden continuar hacia: Lavadoras de envases Sistemas de inspección del cierre Controladoras de peso Autoclaves / retorts Pasteurizadores Sistemas de enfriamiento Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras de vegetales, pescado, carne, platos preparados y otros productos alimentarios enlatados donde resulte necesario controlar el aire residual y el vacío del envase antes o durante el proceso de cierre. Los formatos y dimensiones de lata compatibles dependerán de los utillajes actualmente instalados y de la configuración específica de la máquina. La combinación de CUOMO AGM4 + grupo bajo vacío de 24 válvulas proporciona una solución industrial para realizar de forma automática el acondicionamiento bajo vacío y el posterior cierre hermético de latas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de lata, velocidad de producción, nivel de vacío, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Pesadora Multicabezal BILWINCO de 14 Cabezales – Acero Inoxidable Pesadora multicabezal BILWINCO de 14 cabezales, diseñada para el pesaje automático, preciso y continuo de productos alimentarios antes de su dosificación y envasado. El equipo utiliza un sistema de pesaje combinatorio multicabezal que selecciona automáticamente la combinación de tolvas más adecuada para alcanzar el peso objetivo de cada dosis. Su configuración de 14 cabezales permite trabajar de forma eficiente en líneas industriales que requieren precisión, repetibilidad y alimentación continua. Fabricada principalmente en acero inoxidable, esta pesadora BILWINCO está concebida para su integración con envasadoras, llenadoras y otros sistemas automáticos de dosificación. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: BILWINCO -Tipo: Pesadora multicabezal / pesadora combinatoria -Número de cabezales: 14 -Sistema automático de pesaje por combinación -Dosificación controlada por peso -Múltiples tolvas de pesaje -Distribución automática del producto -Funcionamiento industrial continuo -Construcción principalmente en acero inoxidable Lasdpozw D Htofx Aaisg -Diseño higiénico para industria alimentaria -Configuración compacta para integración en línea -Diseñada para alimentación automática de envasadoras -Integrable en líneas existentes de pesaje y envasado APLICACIÓN La pesadora multicabezal BILWINCO de 14 cabezales está diseñada para dividir el producto entre diferentes tolvas de pesaje y calcular automáticamente la combinación que mejor se aproxima al peso programado. Una vez seleccionada la combinación, las tolvas correspondientes descargan el producto para formar la dosis requerida, que puede transferirse directamente a una envasadora, llenadora u otro equipo situado aguas abajo. Este sistema permite conseguir un proceso de pesaje y dosificación automático, rápido y repetitivo, reduciendo la intervención manual. Puede integrarse con: Elevadores y sistemas de alimentación Transportadores de producto Envasadoras verticales Envasadoras de pouch Llenadoras de bandejas y recipientes Sistemas de dosificación Controladoras de peso Detectores de metales Equipos de embalaje y final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, fabricantes de congelados, snacks, vegetales, productos preparados y empresas de envasado que requieran dosificación automática por peso. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse para una amplia variedad de productos sólidos, granulados, troceados o porcionables. La combinación de tecnología BILWINCO y 14 cabezales de pesaje proporciona una solución especialmente interesante para líneas automáticas que requieren precisión y continuidad en la dosificación. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Turbo Pasadora / Refinadora Industrial MANZINI TE30 – Acero Inoxidable Turbo pasadora simple MANZINI TE30, diseñada para el refinado, tamizado y separación continua de pulpas, purés y productos alimentarios procesados, separando la fracción aprovechable de pieles, semillas, fibras y otros residuos sólidos. Fabricada por MANZINI, la TE30 utiliza un sistema rotativo de alta velocidad que impulsa el producto contra una criba o tamiz perforado, permitiendo obtener una fracción refinada y homogénea para posteriores etapas de procesamiento. Ledpfezxcz Ejx Aaioag Su construcción industrial en acero inoxidable, accionamiento mediante motor eléctrico de gran tamaño y funcionamiento continuo la hacen especialmente adecuada para líneas de procesamiento de tomate, frutas y vegetales. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MANZINI -Modelo: TE30 -Tipo: Turbo pasadora / refinadora simple -Proceso continuo de refinado y tamizado -Separación de pulpa y residuos sólidos -Sistema rotativo de alta velocidad -Criba / tamiz de separación -Alimentación continua de producto -Descarga independiente de producto refinado y residuos -Construcción principalmente en acero inoxidable -Accionamiento mediante motor eléctrico -Cámara de procesamiento cerrada -Construcción robusta para trabajo industrial intensivo -Accesibilidad para limpieza y mantenimiento -Integrable en líneas continuas de procesamiento PROCESO El producto previamente triturado o preparado se introduce de forma continua en la MANZINI TE30. En el interior, el sistema rotativo impulsa el producto contra el tamiz. La pulpa, puré o fracción refinada atraviesa las perforaciones, mientras que pieles, semillas, fibras y otras partículas de mayor tamaño son retenidas y conducidas hacia una descarga independiente. El equipo puede utilizarse para operaciones de: Pasado y refinado Obtención de pulpa o puré Separación de pieles y semillas Eliminación de fibras gruesas Tamizado de producto Preparación previa a concentración Refinado previo al tratamiento térmico APLICACIONES Especialmente indicada para industrias de transformación de tomate, procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de purés, pulpas, concentrados, salsas y otros productos alimentarios. Dependiendo del tamiz y configuración instalados, puede utilizarse para tomate, frutas y diferentes productos vegetales, formando parte de líneas completas de extracción y refinado. La MANZINI TE30 puede integrarse con trituradoras, molinos, precalentadores, bombas, evaporadores, esterilizadores asépticos y otros equipos de proceso. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Cocedor Lineal Industrial – Acero Inoxidable Cocedor lineal industrial en acero inoxidable, diseñado para la cocción y tratamiento térmico continuo de productos alimentarios dentro de líneas industriales de procesamiento. El equipo permite realizar un tratamiento térmico continuo y controlado mientras el producto avanza a través de la zona de proceso, facilitando una producción uniforme y su integración con las diferentes etapas de una línea automática. Su construcción en acero inoxidable, sistema de transporte continuo y diseño industrial lo hacen especialmente adecuado para plantas de procesamiento de vegetales, frutas y otros productos alimentarios. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Cocedor lineal industrial -Aplicación: cocción / tratamiento térmico continuo -Sistema de procesamiento en continuo -Transporte automático del producto -Construcción en acero inoxidable -Zona de alimentación de producto -Sección de tratamiento térmico -Descarga continua -Sistema motorizado de transporte -Panel de control integrado -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción robusta para uso industrial -Integrable en líneas de procesamiento existentes -Diseñado para funcionamiento continuo PROCESO El cocedor lineal está diseñado para realizar el tratamiento térmico del producto de forma continua, evitando la necesidad de trabajar mediante procesos por lotes. El producto se introduce en el equipo y avanza de manera controlada a través de la zona de cocción, permaneciendo durante el tiempo establecido para recibir el tratamiento térmico requerido. Posteriormente, se descarga de forma continua hacia la siguiente etapa del proceso. Puede integrarse con: Lsdpfx Aezxcazsaijag Sistemas de alimentación Lavadoras Peladoras y cortadoras Transportadores y elevadores Escaldadores Sistemas de enfriamiento Cintas de inspección Equipos de congelación Llenadoras y envasadoras Líneas completas de procesamiento APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de procesamiento de frutas y vegetales, conserveras, fabricantes de congelados y plantas de alimentos preparados que requieran un sistema de cocción o tratamiento térmico continuo. Dependiendo de su configuración y condiciones de proceso, puede utilizarse para vegetales, legumbres, frutas y otros productos alimentarios que necesiten una etapa de cocción o tratamiento térmico antes de su posterior enfriamiento, congelación, conservación o envasado. Su procesamiento lineal continuo y construcción en acero inoxidable proporcionan una solución robusta para líneas industriales automatizadas de tratamiento térmico. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Molino Triturador Industrial AMENDUNI – Acero Inoxidable Molino triturador industrial AMENDUNI, diseñado para la trituración, molienda y reducción de tamaño de productos alimentarios antes de posteriores etapas de extracción, separación, refinado o procesamiento. El equipo incorpora una tolva de alimentación que conduce el producto hacia la cámara de trituración, donde el sistema rotativo realiza la reducción mecánica de la materia prima. Su configuración permite trabajar de forma continua e integrarse con equipos de alimentación y transporte de producto. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con su robusto accionamiento industrial, lo hace adecuado para plantas de procesamiento de frutas, vegetales y otras materias primas alimentarias. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: AMENDUNI -Tipo: Molino triturador industrial -Aplicación: trituración / molienda de producto -Reducción mecánica del tamaño de la materia prima Lasdpfezxcb Sex Aaisg -Funcionamiento continuo -Tolva de alimentación integrada -Cámara de trituración -Sistema rotativo de molienda -Accionamiento mediante motor eléctrico -Construcción principalmente en acero inoxidable -Entrada y descarga continua de producto -Construcción robusta para uso industrial -Diseñado para procesamiento alimentario -Integrable en líneas de producción existentes PROCESO El producto se introduce de forma continua a través de la tolva de alimentación y pasa hacia la cámara de trituración. En su interior, el sistema rotativo realiza la molienda y reducción de tamaño, obteniendo un producto triturado que puede descargarse directamente hacia la siguiente etapa del proceso. Este tipo de equipo resulta especialmente útil como fase de preparación antes de operaciones como: Extracción Prensado Separación sólido-líquido Refinado Tamizado Concentración Tratamiento térmico Procesamiento posterior de pulpas APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de procesamiento de frutas y vegetales, productores de zumos, purés, pulpas y otras plantas de transformación alimentaria que requieran reducir el tamaño de la materia prima antes de posteriores operaciones de proceso. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para la trituración de frutas, vegetales y otros productos alimentarios destinados a la obtención de pulpa, zumo, puré o posteriores procesos de extracción y separación. La combinación de tecnología AMENDUNI, trituración continua y construcción industrial en acero inoxidable proporciona una solución robusta para líneas profesionales de procesamiento alimentario. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Autoclave Oscilante SURDRY 6 Jaulas – Esterilización Industrial Autoclave oscilante SURDRY con capacidad para 6 jaulas, diseñado para la esterilización y tratamiento térmico de productos alimentarios envasados en procesos industriales por lotes. El equipo incorpora un sistema de movimiento oscilante de la carga durante el ciclo térmico, permitiendo mantener los envases en movimiento controlado durante determinadas fases del proceso. Esta tecnología resulta especialmente interesante para productos en los que la agitación puede favorecer la transferencia de calor y reducir los tiempos de proceso, dependiendo del producto, formato y receta. Lasdpfox Tilijx Aaiog Su configuración de 6 jaulas proporciona una elevada capacidad de procesamiento para instalaciones industriales de producción continua. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SURDRY -Tipo: Autoclave oscilante industrial -Capacidad: 6 jaulas -Aplicación: esterilización / pasteurización -Sistema de movimiento oscilante de la carga -Tratamiento térmico por lotes -Cámara horizontal -Construcción industrial en acero inoxidable -Puerta frontal de gran diámetro -Sistema de cierre de seguridad -Accionamiento motorizado del sistema de oscilación -Control de los parámetros del ciclo -Sistema integrado de tuberías y válvulas -Diseñado para producción industrial -Integrable en líneas automáticas de esterilización PROCESO El autoclave oscilante SURDRY de 6 jaulas está diseñado para realizar tratamientos térmicos controlados sobre productos previamente envasados. Las jaulas cargadas se introducen en la cámara y, una vez cerrada, se desarrolla el ciclo programado mediante diferentes fases de calentamiento, mantenimiento térmico y enfriamiento. Durante el tratamiento, el sistema permite aplicar un movimiento oscilante controlado a la carga. Dependiendo del producto, esta agitación puede mejorar la circulación interna y favorecer una transferencia térmica más rápida y homogénea. Puede integrarse con: Sistemas automáticos de carga y descarga Transportadores de jaulas Cargadores y descargadores de cestas Sistemas de transferencia de jaulas Equipos de preparación de agua de proceso Líneas automáticas de esterilización APLICACIONES Especialmente indicado para industrias conserveras, fabricantes de platos preparados, salsas, productos vegetales, productos cárnicos, pet food y otras industrias alimentarias que requieran procesos industriales de pasteurización o esterilización. Dependiendo de la configuración y del proceso, puede trabajar con latas, tarros, bandejas, pouch y otros envases aptos para tratamiento térmico en autoclave. La combinación de tecnología SURDRY, sistema de oscilación y capacidad para 6 jaulas proporciona una solución especialmente interesante para instalaciones industriales de esterilización de alta capacidad. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Enharinadora / Empanadora Industrial – Acero Inoxidable Enharinadora / empanadora industrial automática, diseñada para la aplicación continua y uniforme de harina, pan rallado u otros recubrimientos secos sobre productos alimentarios antes de posteriores operaciones de fritura, cocción o congelación. El equipo incorpora un sistema de transporte continuo que conduce el producto a través de la zona de recubrimiento, donde el ingrediente seco se distribuye sobre su superficie. Este tipo de máquina permite recubrir tanto la parte superior como inferior del producto, dependiendo de la configuración y del material utilizado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Enharinadora / empanadora industrial -Aplicación automática de recubrimientos secos -Funcionamiento continuo -Sistema de transporte de producto -Tolva / depósito para harina o material de empanado -Distribución controlada del recubrimiento -Recubrimiento de la superficie del producto -Sistema de recuperación y recirculación del excedente según configuración -Regulación del flujo de producto y cobertura -Construcción principalmente en acero inoxidable -Diseño abierto para facilitar limpieza e inspección -Estructura móvil sobre ruedas -Panel eléctrico de control -Protecciones sobre los elementos móviles -Diseñada para integración en líneas industriales de preparación de alimentos Laodpfx Aszxwycoaijg PROCESO El producto entra de forma continua mediante la cinta transportadora y atraviesa la zona de aplicación del recubrimiento seco. La harina, pan rallado o mezcla de empanado se distribuye alrededor del producto para conseguir una cobertura lo más homogénea posible. El exceso de material puede separarse del producto y reincorporarse al circuito de recubrimiento, dependiendo de la configuración instalada. Una vez enharinado o empanado, el producto continúa automáticamente hacia la siguiente operación. Puede integrarse con: Formadoras Predusters / pre-enharinadoras Encoladoras / batter applicators Empanadoras Sistemas de eliminación de exceso de cobertura Freidoras continuas Hornos Túneles de congelación IQF Enfriadores Líneas de envasado APLICACIONES Especialmente indicada para industrias cárnicas, procesadores de pescado, fabricantes de productos empanados, precocinados y platos preparados. Dependiendo de su configuración puede utilizarse para: Nuggets Hamburguesas y productos formados Filetes de pollo Productos cárnicos Pescado y marisco Croquetas Productos vegetales Otros alimentos empanados o enharinados La máquina permite automatizar la aplicación del recubrimiento seco, mejorar su uniformidad y mantener un flujo continuo de producto hacia las posteriores etapas de procesamiento. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, ancho de trabajo, capacidad de producción, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Encartonadora Automática Wrap-Around CAMA – Acero Inoxidable Encartonadora automática Wrap-Around CAMA, diseñada para el embalaje secundario automático de productos en cajas de cartón, formando la caja directamente alrededor del grupo de productos durante un proceso continuo de final de línea. Fabricada por CAMA, la máquina integra las operaciones de alimentación y agrupación de producto, alimentación del cartón, formado de la caja, plegado y cierre, proporcionando una solución automática para líneas industriales de alta producción. El sistema wrap-around permite formar el embalaje a partir de una plancha de cartón troquelado, envolviendo el producto previamente agrupado y obteniendo una caja preparada para paletización, almacenamiento y distribución. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CAMA -Tipo: Encartonadora / encajadora automática Wrap-Around -Aplicación: embalaje secundario -Sistema de formado de cajas Wrap-Around -Alimentación automática de producto -Agrupación y posicionamiento de los productos -Alimentación automática de cartones -Formado de la caja alrededor del producto -Plegado automático de solapas -Sistema automático de cierre de cajas -Funcionamiento industrial continuo -Sistema de transporte integrado -Panel de control / HMI -Construcción industrial robusta -Cerramiento perimetral con protecciones de seguridad -Integrable en líneas automáticas de final de línea PROCESO Los productos procedentes de la línea de producción entran automáticamente en la encartonadora CAMA, donde son organizados y agrupados según el formato de embalaje configurado. Paralelamente, la máquina toma una plancha de cartón troquelado y la posiciona en la zona de formado. El producto agrupado se coloca sobre el cartón y, mediante diferentes mecanismos, este se pliega alrededor del conjunto. Posteriormente se realiza el cierre de las solapas para obtener una caja Wrap-Around completamente formada y con el producto en su interior. Puede integrarse con: Llenadoras y cerradoras Etiquetadoras Transportadores Sistemas de inspección Agrupadores de producto Paletizadores automáticos Envolvedoras de palets Líneas completas de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras, fabricantes de bebidas y otras plantas de envasado que requieran automatizar el encajado secundario. Lsdpfx Aaozbid Hsioag Dependiendo del formato y configuración instalada, puede trabajar con latas, tarros, botellas, bandejas, packs y otros productos envasados, agrupándolos en diferentes configuraciones dentro de cajas de cartón. La tecnología Wrap-Around CAMA proporciona una solución compacta y automatizada para las operaciones de agrupación, formado y encajado dentro de líneas industriales de alta producción. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: nuevo, Cerradora Automática de Latas MC SEAMER – Acero Inoxidable Cerradora automática de latas MC SEAMER, diseñada para el cerrado y engatillado automático de envases metálicos en líneas industriales de producción alimentaria y conservera. La máquina realiza de forma automática la unión entre el cuerpo de la lata y su tapa mediante doble cierre, proporcionando un cierre hermético y uniforme, fundamental para posteriores procesos de pasteurización, esterilización, almacenamiento y distribución. Su robusta construcción en acero inoxidable y la zona de trabajo cerrada con protecciones de seguridad la hacen especialmente adecuada para entornos industriales de producción continua. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MC SEAMER -Tipo: Cerradora automática de latas -Aplicación: cerrado / engatillado automático de envases -Sistema industrial de cierre rotativo -Manipulación y posicionamiento automático de latas -Proceso automático de colocación y cierre -Diseñada para producción industrial continua -Construcción robusta en acero inoxidable -Zona de trabajo cerrada con protecciones de seguridad -Panel de control integrado con HMI Siemens -Integrable en líneas conserveras y de envasado -Diseñada para entornos profesionales de procesamiento alimentario APLICACIÓN La MC SEAMER está diseñada para realizar automáticamente el cierre de latas mediante la formación de la unión mecánica entre el cuerpo del envase y su correspondiente tapa. Las latas son introducidas automáticamente en la máquina y transferidas a la sección de cierre. Una vez cerradas, son descargadas para continuar directamente hacia la siguiente etapa del proceso. Puede integrarse con: Llenadoras de latas Alimentadores automáticos de tapas Dosificadores de producto Transportadores de latas Lsdezwv H Sspfx Aaijag Controladoras de peso y sistemas de inspección Pasteurizadores Autoclaves industriales Lavadoras y secadoras de latas Etiquetadoras Equipos de embalaje y final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de alimentos y plantas industriales de envasado que requieran un sistema automático de cerrado de latas metálicas. Puede integrarse en líneas para vegetales, legumbres, pescado y marisco, productos cárnicos, pet food, salsas, platos preparados y otras conservas, dependiendo del formato instalado y de la configuración de la máquina. La MC SEAMER puede utilizarse como cerradora independiente o integrarse en una línea automática completa de llenado y cerrado de latas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Partidora-Deshuesadora Automática CTI FoodTech 320 APA – Acero Inoxidable Partidora y deshuesadora automática CTI FoodTech 320 APA, diseñada para el procesamiento industrial de fruta mediante operaciones automáticas de corte, apertura y separación del hueso, reduciendo la manipulación manual y proporcionando un proceso continuo y uniforme. El equipo dispone de un sistema de alimentación y transporte que posiciona las piezas de fruta para realizar de forma automática las operaciones de partido y deshuesado. Su configuración permite trabajar simultáneamente con múltiples piezas, resultando especialmente interesante para líneas industriales de transformación de fruta. Su construcción principalmente en acero inoxidable y el diseño higiénico permiten su utilización en conserveras y plantas de procesamiento de frutas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CTI FoodTech -Modelo: 320 APA -Tipo: Partidora-deshuesadora automática de fruta -Funciones: partido, apertura y deshuesado -Procesamiento automático y continuo -Alimentación controlada de producto -Múltiples posiciones de procesamiento -Posicionamiento individual de las piezas -Sistema automático de corte -Separación del hueso -Transporte continuo de producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Protecciones de seguridad -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable en líneas industriales de procesamiento de fruta Laedpfszxcausx Aaiog APLICACIÓN La CTI FoodTech 320 APA está diseñada para automatizar la preparación de frutas con hueso antes de posteriores operaciones de transformación o envasado. La fruta es alimentada y posicionada individualmente en el sistema de transporte. Durante su avance, el equipo realiza las operaciones necesarias para partir el producto y separar el hueso de la pulpa, obteniendo fruta preparada para continuar hacia la siguiente etapa del proceso. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de fruta Lavadoras Calibradoras y clasificadoras Peladoras Cintas de inspección Equipos de corte Sistemas de escaldado o cocción Congelación Llenadoras y envasadoras Líneas completas de procesamiento de fruta APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, procesadores de fruta, fabricantes de fruta congelada y plantas de transformación hortofrutícola que necesiten automatizar las operaciones de partido y deshuesado. Dependiendo del formato y configuración instalada, este tipo de equipo está destinado al procesamiento de frutas de hueso, preparando el producto para conservas, congelación, elaboración posterior o envasado. La combinación de tecnología CTI FoodTech, modelo 320 APA y procesamiento automático proporciona una solución industrial para líneas de preparación y deshuesado de fruta. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Selector Óptico / Detector de Color PROTEC BICS 2000 40C – Acero Inoxidable Selector óptico por color PROTEC BICS 2000 40C, diseñado para la inspección, clasificación y rechazo automático de producto según diferencias de color dentro de líneas industriales de procesamiento alimentario. El equipo permite analizar el producto durante su paso por la zona de inspección y detectar unidades, partículas o materiales que no cumplen con los parámetros de color establecidos. El producto no conforme puede ser separado automáticamente del flujo principal, mejorando la uniformidad y calidad del producto final. Su configuración con sistema de alimentación, zona de inspección óptica y mecanismo automático de rechazo permite trabajar de forma continua en líneas industriales de selección. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: PROTEC -Modelo: BICS 2000 40C -Tipo: Selector óptico / detector de color -Aplicación: selección y clasificación automática -Inspección de producto mediante tecnología óptica -Detección de diferencias de color -Separación automática de producto no conforme -Procesamiento industrial continuo -Sistema de alimentación y distribución de producto -Zona de inspección óptica -Sistema automático de expulsión / rechazo -Construcción principalmente en acero inoxidable -Panel de control integrado -Parámetros de selección configurables -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO El PROTEC BICS 2000 40C está diseñado para inspeccionar automáticamente el producto mientras circula a través del equipo. El producto se distribuye de forma controlada antes de atravesar la zona de inspección óptica, donde el sistema analiza sus características de color y las compara con los parámetros previamente establecidos. Cuando se detecta producto fuera de especificación, el sistema de rechazo realiza su separación automática, permitiendo que el producto aceptado continúe hacia la siguiente etapa del proceso. Este sistema puede utilizarse para: Selección por color Eliminación de producto defectuoso Separación de unidades fuera de especificación Mejora de la uniformidad del producto Control de calidad en línea Clasificación automática APLICACIONES Especialmente indicado para procesadores de frutas y vegetales, legumbres, frutos secos, productos congelados y otras industrias alimentarias que necesiten automatizar la selección visual del producto. Laodpjynkdnsfx Aaisg Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para diferentes productos sólidos y particulados donde el color sea un parámetro relevante para determinar su calidad o clasificación. La combinación de tecnología PROTEC, selección óptica y rechazo automático proporciona una solución eficiente para mejorar el control de calidad en líneas industriales de procesamiento alimentario. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática SOMME 343 con Grupo de Llenado de 7 Pistones Cerradora automática SOMME 343 equipada con grupo de llenado de 7 pistones, diseñada para integrar las operaciones de dosificación, llenado y cerrado de envases dentro de una línea industrial automática de producción alimentaria. El conjunto combina un sistema de llenado volumétrico mediante 7 pistones con una cerradora automática SOMME 343, permitiendo realizar de forma continua la dosificación del producto y el posterior cierre del envase. La tecnología de llenado por pistón resulta especialmente indicada para productos que requieren una dosificación volumétrica controlada, incluyendo productos líquidos, semilíquidos y viscosos, dependiendo de la configuración instalada. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante cerradora: SOMME -Modelo: 343 -Tipo: Línea combinada de llenado y cerrado -Grupo de llenado: 7 pistones -Sistema de llenado volumétrico -Dosificación simultánea mediante múltiples pistones -Cerrado automático de envases -Funcionamiento industrial continuo -Alimentación y posicionamiento automático de envases -Sistema de transporte integrado -Transferencia automática entre llenado y cerrado -Construcción industrial robusta -Diseñada para producción automatizada -Integrable en líneas completas de envasado PROCESO Los envases son alimentados automáticamente hacia el grupo de llenado de 7 pistones, donde se posicionan para recibir una cantidad controlada de producto. El sistema volumétrico realiza la dosificación y, una vez completado el llenado, los envases son transferidos automáticamente hacia la cerradora SOMME 343, donde se realiza la operación de cierre antes de continuar hacia la siguiente etapa de producción. La combinación de ambas operaciones en una misma línea permite mantener un flujo continuo entre llenado y cerrado, reduciendo la manipulación intermedia del envase. Laedpfxszxcghs Aaieg Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de producto Alimentadores de envases Alimentadores de tapas Transportadores Controladoras de peso Sistemas de inspección Pasteurizadores y autoclaves Lavadoras de envases Etiquetadoras y codificadores Equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de salsas, productos de tomate, cremas, purés, patés, preparados alimentarios y otras industrias de envasado que requieran automatizar conjuntamente el llenado y cerrado. El grupo de 7 pistones + cerradora SOMME 343 proporciona una solución compacta para líneas industriales que necesitan dosificación volumétrica automática y posterior cierre del envase. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Marmita / Perol de Doble Fondo con Agitador 650 L – Acero Inoxidable Marmita industrial / perol de 650 litros en acero inoxidable, equipada con doble fondo para tratamiento térmico y sistema de agitación, diseñada para la preparación, mezcla, calentamiento y homogeneización de productos alimentarios en procesos industriales por lotes. El equipo combina una cuba vertical de 650 litros con agitador motorizado y doble fondo, permitiendo realizar en un mismo recipiente operaciones de mezcla y tratamiento térmico. Su diseño resulta especialmente adecuado para productos que necesitan mantenerse en movimiento durante el calentamiento para conseguir una distribución uniforme de ingredientes y temperatura. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Marmita / perol industrial con agitador -Capacidad: 650 litros -Configuración vertical -Doble fondo para tratamiento térmico -Sistema de agitación integrado -Agitador con accionamiento motorizado -Mezcla y homogeneización del producto -Construcción en acero inoxidable -Cuba de proceso de gran capacidad -Fondo inferior curvo -Conexiones sanitarias de producto -Descarga inferior -Estructura robusta sobre patas -Diseñada para procesamiento por lotes -Construcción higiénica para industria alimentaria -Integrable en líneas de producción existentes PROCESO La marmita está diseñada para recibir los ingredientes y realizar su mezcla continua mediante el agitador interno. El doble fondo permite aplicar un tratamiento térmico al producto, pudiendo utilizarse para operaciones de calentamiento, mantenimiento de temperatura o cocción, dependiendo del producto y de los servicios térmicos disponibles. Ledpfozxcd Hjx Aaieag La agitación durante el proceso favorece la homogeneización de los ingredientes y una distribución más uniforme de la temperatura, resultando especialmente interesante para productos líquidos, semilíquidos y de cierta viscosidad. Puede utilizarse para: Mezcla y homogeneización Calentamiento Cocción Mantenimiento de temperatura Disolución de ingredientes Preparación de formulaciones Elaboración de salsas, cremas y purés Preparación de rellenos y productos formulados APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de salsas, platos preparados, productos vegetales, cremas, purés, rellenos y otras industrias alimentarias que necesiten un equipo versátil de mezcla y tratamiento térmico. La combinación de 650 litros de capacidad, doble fondo, agitador motorizado y construcción en acero inoxidable proporciona una solución robusta para procesos industriales de preparación, cocción y mezcla. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora-Taponadora Automática de Bolsas GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS – Acero Inoxidable Llenadora y taponadora automática GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS, diseñada para el llenado y cierre automático de bolsas flexibles con boquilla y tapón (spouted pouches) en líneas industriales de envasado alimentario. El equipo integra en una misma instalación las operaciones de alimentación, posicionamiento, llenado y taponado del pouch, proporcionando un proceso automático y continuo y reduciendo la manipulación manual del envase. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con el cerramiento integral de seguridad y los sistemas automáticos de manipulación, la hacen especialmente adecuada para líneas profesionales de productos alimentarios en formato pouch. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: GUALAPACK / FLEXTECH -Modelo: CHP30-RS -Tipo: Llenadora-taponadora automática de bolsas -Formato: pouch flexible con boquilla / spouted pouch -Llenado automático de producto -Colocación y cerrado automático del tapón -Manipulación y posicionamiento automático de bolsas -Funcionamiento industrial continuo -Sistema integrado de transporte -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento perimetral con protecciones de seguridad -Panel de control integrado -Sistemas neumáticos y electromecánicos de accionamiento Lodpfxszxcblj Aaieag -Diseñada para líneas automáticas de envasado -Integrable con equipos anteriores y posteriores de la línea PROCESO La GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS está diseñada para automatizar el envasado de productos en bolsas flexibles equipadas con boquilla. Los pouch son introducidos y posicionados automáticamente en las estaciones de trabajo. A continuación se realiza la dosificación del producto a través de la boquilla y posteriormente la colocación y cierre del tapón. Una vez llenadas y cerradas, las bolsas son descargadas para continuar hacia las siguientes operaciones de inspección, control o embalaje. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de producto Depósitos y bombas sanitarias Sistemas de dosificación Alimentadores de pouch Alimentadores de tapones Controladoras de peso Detectores de metales Sistemas de inspección Transportadores Encajadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de alimentos infantiles, purés, preparados de fruta, salsas, productos lácteos, bebidas y otros productos líquidos o semilíquidos envasados en bolsas con boquilla. La combinación de tecnología GUALAPACK FLEXTECH, llenado automático y taponado integrado proporciona una solución industrial completa para líneas de envasado en spouted pouch. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de avance eje X: 800 mm, longitud de avance eje Y: 450 mm, Máquina de coser industrial programable CNC JUKI PS-800HB8045ZNZ, de alta resistencia La máquina está en perfecto estado de funcionamiento, se le ha realizado un mantenimiento regular y está lista para su uso inmediato. Puede ser inspeccionada y probada antes de la compra en nuestras instalaciones de producción en Gdańsk, Polonia. Especificaciones técnicas: * Área de costura: 800 × 450 mm * Versión de alta resistencia para el procesamiento de materiales más pesados * Corte automático del hilo * Costura programable de patrones * Panel de control para la programación de patrones * Importación de patrones a través de USB * Alta precisión y repetibilidad en la costura Equipo adicional incluido: * Sensor de fin de hilo del carrete * Cassette/accesorio de costura dedicado para aplicaciones MOLLE * Cassette/accesorio de costura dedicado para mallas Aplicaciones típicas: * Equipo táctico * Sistemas MOLLE * Cintas y correas * Textiles técnicos * Productos textiles industriales * Filtros * Materiales de malla * Otras operaciones de costura programables y repetitivas Información de la máquina: * Fabricante: JUKI * Modelo: PS-800HB8045ZNZ * Año de fabricación: 2025 * Horas de funcionamiento aproximadas: 200 h Ledpfxoz Dk Eyo Aaijag * Estado: como nuevo * Totalmente operativa * Disponible de inmediato La máquina se vende con factura de IVA. Se pueden proporcionar fotografías adicionales y un vídeo de la máquina en funcionamiento bajo petición. Ubicación: Gdańsk, Polonia. Se puede proporcionar asistencia para la carga.

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática de Latas ANGELUS 61H con Grupo de Vacío ZACMI 52V Cerradora automática de latas ANGELUS 61H equipada con grupo de vacío ZACMI de 52 válvulas, diseñada para el cerrado hermético de envases metálicos en líneas industriales de alta producción para la industria alimentaria y conservera. Ljdpfx Aajzw E N Ajisag El conjunto combina la tecnología de cerrado ANGELUS con un sistema ZACMI de trabajo bajo vacío, permitiendo acondicionar el envase antes del cerrado y realizar posteriormente el doble cierre entre el cuerpo de la lata y su tapa. Esta configuración resulta especialmente interesante para procesos conserveros donde se requiere reducir el aire presente en el espacio de cabeza del envase antes del cierre, dependiendo del producto y de los parámetros de proceso. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante cerradora: ANGELUS -Modelo: 61H -Equipo auxiliar: ZACMI -Grupo de vacío: 52 válvulas -Tipo: Cerradora automática de latas con sistema de vacío -Cerrado hermético mediante doble cierre -Acondicionamiento del envase bajo vacío -Funcionamiento rotativo y continuo -Manipulación automática de latas -Alimentación y posicionamiento automático de envases -Sistema automático de alimentación de tapas -Construcción industrial robusta -Cerramiento perimetral con protecciones de seguridad -Panel de control integrado -Diseñada para líneas conserveras de alta producción -Integrable en líneas automáticas de llenado y cerrado APLICACIÓN El conjunto está diseñado para automatizar las operaciones previas al cierre y el cerrado hermético de latas en un proceso continuo. Los envases son transportados al grupo ZACMI, donde se realiza el proceso bajo vacío antes de su transferencia a la cerradora ANGELUS 61H. Posteriormente se efectúa el doble cierre entre la lata y la tapa, obteniendo un envase preparado para continuar hacia las siguientes etapas de producción. Puede integrarse con: Llenadoras de producto Dosificadores de líquido, aceite o salmuera Alimentadores de tapas Transportadores de latas Lavadoras y secadoras de envases Sistemas de inspección Pasteurizadores Autoclaves / retorts Etiquetadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras de pescado y marisco, vegetales, productos cárnicos, pet food y otros alimentos enlatados que requieran un sistema automático de cerrado con tratamiento previo bajo vacío. La combinación de ANGELUS 61H + ZACMI 52 válvulas proporciona una solución industrial especialmente interesante para líneas conserveras automáticas de alta capacidad. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Aséptica de Doble Cabezal ALFA LAVAL CAF 2H/1 – Acero Inoxidable Llenadora aséptica ALFA LAVAL CAF 2H/1 de 2 cabezales, diseñada para el llenado estéril de productos alimentarios líquidos, semilíquidos y viscosos en envases asépticos de gran formato dentro de líneas industriales de procesamiento. La configuración de doble cabezal de llenado permite trabajar con dos estaciones, facilitando la continuidad del proceso y aumentando la flexibilidad operativa. Este tipo de equipo está especialmente indicado para el envasado de productos previamente esterilizados que deben mantenerse en condiciones asépticas hasta su cierre. Su construcción en acero inoxidable, zonas de llenado protegidas y sistema automático de control permiten integrarla con esterilizadores, depósitos asépticos y líneas completas de procesamiento de frutas, tomate y otros productos alimentarios. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ALFA LAVAL -Modelo: CAF 2H/1 -Tipo: Llenadora aséptica automática -Número de cabezales: 2 -Configuración de doble estación de llenado -Llenado de producto bajo condiciones asépticas -Diseñada para producto previamente esterilizado -Sistema automático de control del proceso -Circuitos sanitarios de producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Instrumentación y válvulas de proceso integradas -Panel de control central -Zonas de llenado cerradas con protecciones de seguridad -Transportadores de rodillos para manipulación de los envases -Diseñada para funcionamiento industrial -Integrable en líneas completas de procesamiento aséptico PROCESO La ALFA LAVAL CAF 2H/1 recibe el producto previamente sometido a esterilización y lo conduce hacia los cabezales manteniendo las condiciones higiénicas requeridas durante el llenado. El envase se posiciona en la estación correspondiente y se conecta al sistema de llenado, realizándose la transferencia del producto dentro de una zona protegida y controlada. Una vez completado el llenado, el envase puede retirarse y sustituirse por otro para continuar la producción. La configuración de 2 cabezales resulta especialmente interesante para mantener un flujo de trabajo eficiente durante las operaciones de cambio de envase. Lajdszxk Tpjpfx Aaieg APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores de tomate, frutas y vegetales, fabricantes de purés, pulpas, concentrados, zumos y salsas que necesiten envasar producto esterilizado para almacenamiento o distribución. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse con bolsas asépticas en bidones, bins u otros contenedores industriales. Puede integrarse con esterilizadores asépticos, depósitos pulmón, bombas sanitarias, sistemas CIP y líneas UHT. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Robot KUKA KR 240 L210-2 2000, número de serie 912870, robot industrial, incluyendo armario de control 61246. El robot KUKA KR 240 L210-2 es un brazo robótico de {número de ejes} ejes, con una carga útil de 210 kg y un alcance de 2900 mm. Las aplicaciones de fabricación incluyen la fabricación aditiva. Entre las aplicaciones comunes del KUKA KR 240 L210-2 se incluyen: fabricación aditiva, montaje, dosificación, alisado, manipulación de materiales, paletizado, TCP remoto. Especificaciones Ledpfx Aajzmr R Ejieag Fabricante: KUKA Modelo: KR 240 L210-2 2000 Tipo: Brazo robótico Ejes: 6 Carga útil: 210 kg Alcance: 2900 mm Precisión de repetición: 0,06 mm Peso: 1277 kg Número de serie: 912870 Armario de control: 61246 Año de fabricación: 06/2008 Producto usado: presenta signos normales de uso. Más detalles, números de artículo e imágenes disponibles bajo petición. Garantía de puesta en marcha de dos semanas. No se ofrece ninguna otra garantía. Además, hay repuestos disponibles en stock de forma continua. El robot está completamente operativo y puede ser inspeccionado sin compromiso. Entrega gratuita / ex fábrica. El importe indicado es neto. El IVA legal del 19 % se añadirá al finalizar la compra. Recibirá una factura con el IVA desglosado. Recogida en las instalaciones en 74722 Buchen/Hainstadt. Los gastos de envío o transporte varían según la cantidad, el peso y las condiciones de entrega deseadas. Gastos de envío al extranjero, consultar – Indicar país, ciudad y código postal. Gastos de transporte, consultar – Indicar dirección de entrega.