Romer/ Electrostatic Painting Equipo De Recubrimiento En Polvo de segunda mano en venta (45.757)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de trabajo: 2.200 mm, Lavadora industrial por aspersión para la preparación de piezas antes del recubrimiento en polvo Fabricante: BUMEX Sp. z o.o. La empresa BUMEX Sp. z o.o. ofrece una instalación profesional de lavado industrial para la preparación de componentes antes del proceso de recubrimiento en polvo. La instalación ha sido diseñada para satisfacer las exigencias de entornos industriales, donde el rendimiento de limpieza, la estabilidad del proceso y la fiabilidad a largo plazo son esenciales. La instalación permite la preparación eficaz de piezas de acero y aluminio mediante un proceso multinivel de limpieza, desengrase y enjuague. Parámetros técnicos Dimensiones del área de trabajo: 1500 × 3200 × 2200 mm Tecnología de proceso: Proceso de lavado en 3 etapas Tanques de proceso La instalación dispone de 3 tanques de proceso: - Tanque para productos químicos de limpieza/desengrase - Tanque para agua de enjuague - Tanque para agua desmineralizada (agua DEMI) Volumen del tanque: 1500 – 2000 litros Generador de agua DEMI La instalación está equipada con un generador de agua DEMI, lo que garantiza un enjuague final de alta calidad y una preparación óptima de la superficie para el proceso de recubrimiento en polvo. Sistema de calefacción El tanque de productos químicos está equipado con un sistema de calentamiento del fluido de proceso. Opciones de calefacción disponibles: - Calefacción por aceite - Calefacción por gas - Calefacción eléctrica Temperatura máxima de trabajo: hasta 60°C Construcción de la instalación La instalación está fabricada íntegramente en acero inoxidable de alta calidad AISI 1.4301, lo que aporta las siguientes ventajas: - Alta resistencia a los productos químicos - Larga vida útil - Facilidad de limpieza y mantenimiento Características de la lavadora: - Construcción industrial muy robusta - Aislamiento completo de la instalación, minimizando pérdidas de energía - Sistema de aspersión con mínima mezcla de fluidos de proceso - Prefiltro para retención de impurezas - Alta eficiencia de limpieza Control La instalación está equipada con un sistema de control totalmente automatizado que permite un control preciso de: - Temperatura del proceso - Funcionamiento de las bombas - Tiempo de lavado - Secuencia de las etapas del proceso ¿Por qué elegir BUMEX? Nuestras instalaciones se caracterizan por: - Muy alta calidad de fabricación - Construcción robusta de uso industrial - Alta seguridad operativa - Documentación técnica completa - Posibilidad de adaptación a naves de producción existentes Todos los equipos de BUMEX Sp. z o.o. cuentan con certificado CE. Dodpehfv D Sofx Af Sech Soporte tecnológico adicional BUMEX también ofrece: - Cabinas para recubrimiento en polvo - Sistemas de aspiración y filtrado - Sistemas de ventilación industrial - Asesoría tecnológica profesional Condiciones de entrega - Transporte propio (precio a convenir) - Emisión de facturas con IVA - Plazos de entrega cortos - Posibilidad de fabricación en configuraciones y dimensiones personalizadas

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, altura total: 3.900 mm, longitud total: 48.000 mm, ancho total: 12.000 mm, espacio necesario longitud: 48.000 mm, espacio necesario anchura: 18.000 mm, Equipamiento: cabina, Sistema automático de recubrimiento en polvo SAMES La oferta incluye los siguientes componentes: 1. Sistema de transporte automático con una velocidad de desplazamiento de V=1 m/min con un elevador DEMAG 2. Componentes para la preparación de superficies: - Planta de tratamiento de agua - Tanques de agua 3 uds. - Túnel para preparación de superficies 3. Secador con termorreactores RX500 de longitud L=5,0 m y altura H=2,4 m junto con unidad de control 4. Componentes de la unidad de pintura: - Cabina de pintura - Manipuladores RFV 2000 2 piezas. - Centro de mezcla de recubrimiento en polvo - Armario de control - Aplicadores de polvo 6 uds. - Conjunto de reciclaje de PVV Dcedpfewcfppsx Af Sjh - Unidad de filtrado - Filtro prensa - Tanques para el centro de mezcla de recubrimiento en polvo - Unidad de extinción de incendios - Control del taller de pintura 5. Horno termorreactor RX500 con longitud L=9,0 m y altura H=2,4 m junto con una unidad de control

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, TPO0909E Horno de recubrimiento en polvo Dimensiones de trabajo (mm): 900 (ancho) x 900 (fondo) x 1600 (alto) ESPECIFICACIONES: * Consumo eléctrico: 9 kW. Equipamiento: * Varilla para colgar detalles * Convección (temperaturas iguales en todo el horno), * Cerraduras para apertura y cierre seguros, * Temperatura máxima de funcionamiento: 230 °C. Cabina de pintura en polvo TQ0906 Dimensiones de trabajo (mm): 900 (ancho) x 600 (fondo) x 1400 (alto) ESPECIFICACIONES: * Consumo: 1,6 kW * Capacidad de aire: 3200 m3/h, * Lámpara hermética: 1 pieza. Dcsdpfx Ajfgnytjf Seh * Sistema automático de limpieza del filtro * La cabina está equipada con un juego de conectores rápidos neumáticos * Filtro de cartucho: 1 pieza * Contenedor de recogida de pintura Cocina y cabina en stock, listas para su envío. ELIJA BUMEX SP. Z O.O. Muy alta calidad de las máquinas ofrecidas en el mercado. Asesoramiento y servicio profesional. Garantía. Garantía y servicio post-garantía. Documentación técnica completa. Satisfacción del cliente al 100%. Todos los productos BUMEX SP. Z O.O. WE certificado. Ofrecemos nuestro propio transporte - los precios se acuerdan cada vez para una oferta determinada. Emitimos facturas con IVA. Plazos de entrega cortos. Posibilidad de pedir máquinas con configuraciones y dimensiones diferentes y personalizadas. No dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 450 kg, altura total: 2.500 mm, ancho total: 4.200 mm, Equipamiento: iluminación, La empresa BUMEX SP. ZOO.O. Presenta un stand de recubrimiento en polvo. Dimensión de trabajo: 4.000 x 2.200 mm 5 x filtros Limpieza automática de filtros con rango ajustable de 10-1200 seg. Ventilador 2 x 2,2 kW, 9.500 m³/h = 19.000 m³/h 2 lámparas LED Plazo de entrega 14-21 días Nuestras cabinas se caracterizan por una altísima calidad de fabricación, seguridad de uso y la coordinación de los parámetros de la cabina con el stock existente. Asesoramos en la selección de cabinas de pintura, sistemas de extracción de polvo, sistemas de extracción y recuperación industrial. ELIGE BUMEX SP. ZOO.O. Muy alta calidad de las máquinas ofrecidas en el mercado. Asesoramiento y servicio profesional. Garantizar. Servicio de garantía y post garantía. Documentación técnica completa. 100% satisfacción de nuestros clientes. Todos los productos de la marca BUMEX SP. ZOO.O. Certificado WE. Ofrecemos nuestro propio transporte - los precios se acuerdan para cada oferta dada. Emitimos facturas con IVA reflejado. P.ej. ¡Plazos de entrega cortos! ¡Posibilidad de pedir máquinas en diferentes configuraciones y dimensiones personalizadas! Por favor no dude en ponerse en contacto con nosotros. Dcjdpfohfwy Hox Af Sjh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Horno para pintura en polvo Dimensiones de trabajo (mm): 1500 (ancho) x 2500 (fondo) x 1800 (alto) Datos técnicos: - Potencia absorbida: 36 kW. Equipamiento: - Sistema de raíles NIKO - Convección (misma temperatura en todo el horno), - cierres para una apertura y un cierre seguros, - Temperatura máxima de funcionamiento: 230°C. Equipamiento: - Carro interior, - carro exterior, - Auténtica cocción ventilada (misma temperatura en todo el horno), - Cerraduras para abrir y cerrar con seguridad. - Temperatura máxima de funcionamiento: 230°C. ELIJA BUMEX SP. Z O.O. Muy alta calidad de las máquinas ofrecidas en el mercado. Dedpfx Aefgnyqof Sjch Asesoramiento y servicio profesional. Garantía. Garantía y servicio post-garantía. Documentación técnica completa. Satisfacción del cliente al 100%. Todos los productos BUMEX SP. Z O.O. WE certificado. Ofrecemos nuestro propio transporte - los precios se acuerdan cada vez para una oferta determinada. Emitimos facturas con IVA. ¡Plazos de entrega cortos! Posibilidad de pedir máquinas con configuraciones y dimensiones diferentes y personalizadas. No dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 8 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 7.000 mm, altura total: 3.000 mm, ancho total: 2.600 mm, duración de la garantía: 12 meses, 🟦 Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo – Solución compacta en contenedor Instalación moderna de recubrimiento en polvo semiautomática en formato contenedor, compuesta por cabina de pintura, horno de recirculación de aire y sistema de transporte automático. Una solución compacta y móvil para el recubrimiento de piezas pequeñas de metal – lista para operar en cualquier lugar tras la conexión a la red eléctrica. Ideal para plantas de producción, talleres y proveedores de servicios que buscan un sistema de recubrimiento eficiente y flexible. 🔹 Datos técnicos HORNO DE RECIRCULACIÓN DE AIRE - Espacio útil: 4000 x 700 x 1300 mm (L x A x H) - Potencia de calefacción: 24 kW - Motor: 2,5 kW, 1500 rpm - Ventilador radial: 4500 m³/h - Aislamiento térmico: 150 mm - Temperatura máxima: 250°C CABINA DE PINTURA - Espacio útil: 2000 x 600 x 1400 mm (L x A x H) - Sistema de filtración: * Motor: 2,2 kW, ventilador radial 12.500 m³/h * Dos filtros de poliéster cónicos L600 * Fijación de filtro tipo twist * Limpieza neumática del filtro con ciclo ajustable SISTEMA DE TRANSPORTE AUTOMÁTICO - Recorrido: 11.500 mm - Distancia entre perchas: 250 mm - Número de perchas: 45 unidades - Velocidad máxima: 4 m/min - Potencia del motor: 0,75 kW Dsdpfx Afjxlr Emj Sjch 🔸 Equipamiento y ventajas * Diseño compacto en contenedor – transporte sencillo y rápida puesta en marcha * Bajo requerimiento de espacio y bajo consumo energético * Proceso continuo gracias al sistema de transporte automático * Sistema de filtración de alta eficiencia * Sistema completo "plug & play" – listo para usar inmediatamente

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Horno para pintura en polvo Dimensiones de trabajo (mm): 1200 (ancho) x 1500 (fondo) x 1800 (alto) Nwrin Dcodohg Ty Iopfx Af Sjh Datos técnicos: - Potencia absorbida: 20 kW. - Temperatura máxima de funcionamiento: 230°C Equipamiento: - Carro interno, - carro externo, - convección (misma temperatura en todo el horno), - cerraduras de apertura y cierre seguras. ELIJA BUMEX SP. Z O.O. Máquinas de muy alta calidad entre las ofrecidas en el mercado. Asesoramiento y servicio profesional. Garantía. Servicio de garantía y post-garantía. Documentación técnica completa. Satisfacción del cliente al 100%. Todos los productos de la marca BUMEX SP. Z O.O. están certificados CE. Ofrecemos nuestro propio transporte - los precios se fijan para una oferta determinada. Emitimos facturas con IVA incluido. ¡Plazos de entrega cortos! ¡Posibilidad de pedir máquinas en varias configuraciones y dimensiones personalizadas! Póngase en contacto con nosotros.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Horno de recubrimiento en polvo alimentado con gas natural. El horno está diseñado para la polimerización de revestimientos en polvo. Está equipado con un intercambiador de calor de última generación fabricado íntegramente en chapa AISI 1.4301 resistente a los ácidos y se caracteriza por un rendimiento muy elevado. Dimensiones de trabajo (mm): 1500 (ancho) x 5000 (fondo) x 2000 (alto) Datos técnicos: - Alimentación 400V 50Hz - Quemador Riello 90 kW - Temperatura de funcionamiento 210 °C - Temperatura máx. 230 °C Aislamiento térmico de alta calidad 150 mm Equipamiento - Transporte superior, - Convección (temperatura uniforme en todo el horno, lo que acelera el proceso de calentamiento de las piezas), - Cerraduras para apertura y cierre seguros, - módulo de tiempo, - termorregulador (regula la temperatura interna y la mantiene en el nivel adecuado), - El horno está equipado con raíles para facilitar su transporte. Pvxgim ELEGIR BUMEX SP. Z O.O. Máquinas de muy alta calidad entre las ofrecidas en el mercado. Asesoramiento y servicio profesional. Garantía. Servicio de garantía y post-garantía. Documentación técnica completa. Satisfacción del cliente al 100%. Todos los productos de la marca BUMEX SP. Z O.O. están certificados CE. Ofrecemos nuestro propio transporte - los precios se fijan para una oferta determinada. Dcsdpfx Ajh Igq Ref Ssh Emitimos facturas con IVA incluido. ¡Plazos de entrega cortos! ¡Posibilidad de pedir máquinas en varias configuraciones y dimensiones personalizadas! Póngase en contacto con nosotros.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, ¡Horno de pintura en polvo LAGER! Dimensiones de trabajo (mm): 1500 (ancho) x 3000 (fondo) x 1800 (alto) Datos técnicos: - Potencia absorbida: 46 kW. -Temperatura máxima 230C Equipamiento: - Transporte superior - Panel de control con ajuste de tiempo y temperatura - Auténtica cocción por ventilador (misma temperatura en todo el horno), - Cerraduras para abrir y cerrar con seguridad. ELIJA BUMEX SP. Z O.O. Muy alta calidad de las máquinas ofrecidas en el mercado. Asesoramiento y servicio profesional. Garantía. Garantía y servicio post-garantía. Documentación técnica completa. Satisfacción del cliente al 100%. Todos los productos BUMEX SP. Z O.O. WE certificado. Ofrecemos nuestro propio transporte - los precios siempre se acuerdan para una oferta determinada. Emitimos facturas con IVA incluido. ¡Plazos de entrega cortos! ¡Posibilidad de pedir máquinas en configuraciones y dimensiones diferentes y personalizadas! Dcjdjgui T Ujpfx Af Seh No dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Horno de recubrimiento en polvo El horno está diseñado para secar elementos pintados con pinturas al agua y al disolvente. Dimensiones de trabajo (mm): 1500 (ancho) x 4000 (fondo) x 2000 (alto) Datos técnicos: Dodeg Ib Epspfx Af Soch - Potencia absorbida: 59 kW. Equipamiento: - Transporte superior, - Panel de control táctil, - True Fan Cooking (misma temperatura en todo el horno, acelera el proceso de calentamiento de la pieza), - Cerraduras para apertura y cierre seguros, - Módulo de tiempo, - Termorregulador (controla la temperatura interior y la mantiene a un nivel adecuado), - El horno está equipado con raíles para facilitar su transporte. - Temperatura máxima de trabajo 230°C. ELIJA BUMEX SP. Z O.O. Muy alta calidad de las máquinas ofrecidas en el mercado. Asesoramiento y servicio profesional. Garantía. Garantía y servicio post-garantía. Documentación técnica completa. Satisfacción del cliente al 100%. Todos los productos BUMEX SP. Z O.O. WE certificado. Ofrecemos nuestro propio transporte - los precios siempre se acuerdan para una oferta determinada. Emitimos facturas con IVA incluido. ¡Plazos de entrega cortos! ¡Posibilidad de pedir máquinas en configuraciones y dimensiones diferentes y personalizadas! No dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Horno de recubrimiento en polvo alimentado con gasóleo El horno está diseñado para la polimerización del recubrimiento en polvo. Está equipado con un intercambiador de calor de última generación fabricado íntegramente en chapa AISI 1.4301 resistente a los ácidos y se caracteriza por un rendimiento muy elevado. Dimensiones de trabajo (mm): 1500 (ancho) x 4000 (fondo) x 2000 (alto) Datos técnicos: Cbauevig73 - Alimentación 400V 50Hz - Quemador Riello 90 kW - Temperatura de funcionamiento 210 °C - Temperatura máx. 230 °C Aislamiento térmico de alta calidad 150 mm Equipamiento: - Transporte superior, - Convección (misma temperatura en todo el horno, acelera el proceso de calentamiento de las piezas), - Cerraduras para apertura y cierre seguros, - módulo de tiempo, - termorregulador (regula la temperatura interna y la mantiene en el nivel adecuado), - El horno está equipado con raíles para facilitar su transporte. Pvxgim ELEGIR BUMEX SP. Z O.O. Máquinas de muy alta calidad entre las ofrecidas en el mercado. Asesoramiento y servicio profesional. Garantía. Servicio de garantía y post-garantía. Documentación técnica completa. Satisfacción del cliente al 100%. Dcedpfxsiv H Hpj Af Sjh Todos los productos de la marca BUMEX SP. Z O.O. están certificados CE. Ofrecemos nuestro propio transporte - los precios se fijan para una oferta determinada. Emitimos facturas con IVA incluido. ¡Plazos de entrega cortos! ¡Posibilidad de pedir máquinas en varias configuraciones y dimensiones personalizadas! Póngase en contacto con nosotros.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Línea de pintura en polvo AABO Andersen Dcjdpjyrnh Eofx Af Soh

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, 2x ICM19 Sistema estándar diseñado para operar a temperaturas ambiente de 5 °C a 30 °C Dibujo GA según disposición estándar NEA Número de P&ID. Protección EX: PSR 11 + sistemas de protección ATEX Alimentación: 380 V ± 5% - 50 Hz El armario de control está diseñado para operar en condiciones ambientales de 5 °C a 30 °C. (altitud del lugar de instalación < 500 m s.n.m.) Rango de capacidad 137 - 410 kg/h = 120 - 360 g/m³ a una entrada de sistema de 19 m³/min (funcionamiento de colector ciclónico), definido como tasa de alimentación al molino - no de descarga Capacidad nominal 319 kg/h para una finura del 99% < 105 micras con un caudal de entrada de aire de 19 m³/min (operación de colector ciclónico) Dsdpfxew Snm Us Af Soch Detalles para aire de entrada al molino < 11°C, temperatura de copos < 25°C, tamaño de copos < 25 mm, densidad aparente 0,6 - 0,7 kg/dm³

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Capacidad de enfriamiento • Rendimiento: 800 kg/h • Temperatura de entrada del producto: 140°C Dedpfx Aew Snbfsf Sech • Temperatura final del producto

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, XTS56 - 24D Extrusora de doble tornillo • Motor y transmisión AC de 130kW refrigerados por agua. Dcjdpfow Snlwsx Af Ssh – Bajo nivel de ruido

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, El modelo BBACooler CCC-95/60 es un enfriador de tambor compacto para el enfriamiento y solidificación de productos viscosos. Dodpfx Ajw Sm Epef Ssch Capacidad de enfriamiento • Rendimiento: 450 kg/h • Temperatura de entrada del producto: 140°C • Temperatura final del producto:

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Xtrutech XTS 35 para recubrimientos en polvo (180-350 kg/h) 1. PROPÓSITO Y FUNCIONES PRINCIPALES DE LA LÍNEA La línea de extrusión para la producción de recubrimientos en polvo forma parte integral de todo el proceso de fabricación y se utiliza para la obtención de recubrimientos en polvo poliméricos. La línea de extrusión comprende los siguientes procesos tecnológicos: formación de una masa fundida homogénea a partir del recubrimiento en polvo calentado mediante mezclado, moldeado de la masa fundida, enfriamiento posterior del producto y trituración para su reducción a fracciones finas. 2. COMPONENTES DE LA LÍNEA - Extrusora de doble husillo modelo XTS 3. DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES DE LA EXTRUSORA 3.1. Extrusora de doble husillo modelo XTS 35 La extrusora para la producción de recubrimientos en polvo consta de: - Camisas de extrusión 24D de apertura hidráulica superior e inferior, que permiten acceso rápido para limpieza, mantenimiento y reparación de emergencia de los revestimientos de la camisa y de los ejes de los elementos de husillo. - Boca de alimentación rectangular para la dosificación de materiales de difícil manipulación. - Unidades robustas de alto caudal refrigeradas por agua con 5 zonas de control calentadas eléctricamente (placas calefactoras de aluminio bronce de 2 kW cada una) que ofrecen un excelente control de temperatura. Temperatura máxima de trabajo: 350 °C. - La camisa en el lado de descarga está equipada con un adaptador de descarga refrigerado y cuchilla de corte. - Husillos con elementos de husillo. Velocidad de husillo: 0 - 900 rpm. Motor eléctrico refrigerado por agua de 26 kW. Caja de engranajes planetaria de velocidad variable (PIV) con par nominal de 139 Nm, protegida por un limitador de par automático. - Acoplamiento rápido/cierre de bayoneta para la conexión del eje y árbol dentado. Tensión de alimentación: 400±6 %, 3 fases, 50 Hz (o+tierra). Control: 24V. Requerimiento de agua: 70 l/min a 15 °C y presión de refrigerante de 4 bar. Dimensiones aproximadas: L=2250 mm W=1000 mm H=1600 mm Peso aproximado: 1600 kg. Geometría de alto rendimiento D/d = 1.8 Potencia del motor AC: 26 kW Velocidad del husillo: 900 rpm Dcjdpfx Afswz Ntis Ssh Producción media: 180 - 220 kg/h, máx. 350 kg/h

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Equipo Wagner de pintura en polvo a la venta! Instalación de pintura en polvo, año 2010 compuesta por: Cabina: Prima Cube 16000 Suministro de polvo: Powder Center Recuperación de polvo: Filtro Ciclónico 16000 Generador de movimiento: KHG 350 Configuraciones del proceso de producción INCLUYENDO: I. Supuestos Tamaño máximo de las piezas: LxAnxAl=2600x400x1850 mm II. Equipos Transportador tecnológico automático, velocidad V=1,2 m/min. Regulación de velocidad entre 0,5-2,5 m/min 1. Puesto de pretratamiento MNA-3-LPG, tamaño total 16,7 m Tamaño de entrada L=2,5 m a. Lavado, desengrase y fosfatado; L=3,6 m - número de arcos pulverizadores – 10 - número de boquillas por arco – 18 - número total de boquillas – 180 - caudal de la bomba – 162 m3/h - potencia de bomba – 15 kW - depósito de 4 m3 para líquido activo - intercambiador de calor interno con quemador de GLP – 160 kW - temperatura 50°C - separador mecánico de aceites - filtro de solución - sistema de dosificación, bomba de membrana con regulador - tiempo de lavado – 3 min b. Zona de goteo L=3,1 m - tiempo de goteo – 2 min 30 seg c. Primer enjuague; L=1,2 m - número de arcos pulverizadores – 4 - número de boquillas por arco – 18 - número total de boquillas – 64 - caudal de bomba – 38 m3/h - potencia de bomba – 3 kW - depósito de 1,5 m3 para agua - tiempo de primer enjuague – 1 min c. Zona de goteo L=3,1 m - tiempo de goteo – 2 min 30 seg d. Enjuague fino; L=1,28 m - número de arcos pulverizadores – 3 - número de boquillas por arco – 18 - número total de boquillas – 54 - caudal de bomba – 33 m3/h - depósito de 1,5 m3 para agua Dcjdpjww Adtefx Af Soh - potencia de bomba – 3 kW - un marco pulverizador adicional - número de boquillas por marco – 18 - tiempo de enjuague fino – 1 min e. Zona de goteo L=2 m - tiempo de goteo – 1 min 40 seg Tres aberturas de conexión a sistema de extracción de aire con tres ventiladores Espacio de trabajo en acero inoxidable. Tuberías en PVC o acero inoxidable. 1 unidad 2. Secador Automático posterior al agua AST-1-KLPG: - dimensiones del espacio operativo LxAnxAl=7000x3000x2800 - cortinas de aire a cada lado para evitar pérdidas de calor - un intercambiador de calor indirecto calentado con gas licuado de petróleo para entregar 200 kW de potencia nominal - tres sopladores, caudal de 6000 m3/h cada uno - dos aberturas para conexión al sistema de extracción - sensor y regulador de temperatura - sensor de sobrecalentamiento - sensor de circulación - espacio de trabajo fabricado en acero galvanizado - aislamiento térmico de 200 mm de espesor - tiempo de secado 10 min 1 unidad 3. Horno automático de curado APT-2-KLPG para pintar en polvo - dimensiones del espacio operativo LxAnxAl=10200x3600x2800 - cortinas de aire en un lado para evitar pérdidas de calor - dos intercambiadores de calor indirecto, calentados con gas licuado de petróleo, entregando 300 kW de potencia nominal cada uno - ocho ventiladores de circulación, capacidad de 6000 m3/h cada uno - dos aberturas para conexión al sistema de extracción - sensor y regulador de temperatura - sensor de sobrecalentamiento - sensor de circulación - espacio de trabajo en acero galvanizado - aislamiento térmico de 200 mm de espesor - tiempo de curado 25 min 1 unidad 4. Sistema transportador aéreo ATR-ADAX para la línea de pintura, incluyendo: • Vía recta con perchas, L=400 mm 146 m • Estaciones motrices 2 uds • Estación tensora 1 ud • Estación de lubricación de cadena 1 ud • Plano de estructura soport

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de recubrimiento en polvo con pretratamiento automático y pintado manual. Tamaño máximo de la pieza: L x A x H 3 x 1,5 x 2 m Peso máximo de la pieza: 500 kg Dimensiones mínimas del espacio: 12 x 24 m (parte principal, sin incluir el transportador en otras salas). Quemadores de gas: 2 uds. de 190 kW, 1 x 190 kW, 1 x 250 kW. Consumo total actual aprox. 300 kW Conexión eléctrica: 115 kW instalados / aprox. 45 kW en uso normal Composición de la línea: Pos. 1. Sistema de transporte manual – con estructura de acero y 2 elevadores, 10 vigas de carga Pos. 2. Cámaras químicas 2 uds. con pretratamiento por aspersión, movimiento automático Pos. 3. Planta de ósmosis inversa con descalcificador de agua Pos. 4. Planta de tratamiento de aguas residuales Pos. 5. Horno de secado de agua calentado por gas directo Pos. 6. Cabina de aplicación de polvo con 2 equipos de pintado Nordson XT Pos. 7. Horno de curado de polvo calentado por gas indirecto Pos. 8. Cuadro de control PLC La línea se encuentra en estado operativo y recibe mantenimiento regular. Servicio y soporte futuros disponibles en toda Europa. El diseño puede adaptarse según necesidades. Es posible dividir la línea en dos partes y venderlas por separado. Dsdpfx Ajylmd Ejf Sjch La línea se desmontará a mediados de julio de 2026; no es posible una entrega anterior. Puede visitarse y comprobarse en funcionamiento. Podemos ofrecer solo el equipamiento o también el traslado "llave en mano" a sus instalaciones y/o proveer supervisor de montaje.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SISTEMA DE RECUBRIMIENTO EN POLVO PARA LLANTAS Y RUEDAS DE AUTOMÓVILES El horno acomoda 4 llantas de 22’’ por lote COMPONENTES DE LA LÍNEA: * HORNO DE POLIMERIZACIÓN 1,5x1x1,3 m, 18KW ELÉCTRICO * CABINA DE PINTURA EN POLVO VFK-2 UNILATERAL * TRANSPORTADOR AÉREO Y CARROS DE CARGA Djdpfx Aevv Rfdof Ssch Entrega: 6–8 semanas EXW fábrica Estambul Montaje y formación incluidos Ofrecemos las mejores soluciones técnicas y precios competitivos Contáctenos para más información y cotizaciones

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Molino de bolas con clasificador de aire: el equipo definitivo para procesar polvos En el mundo de la producción industrial de polvos, la precisión, la eficiencia y la flexibilidad son primordiales. Ya sea que se produzcan polvos ultrafinos para aplicaciones de alta tecnología o materiales más gruesos para productos cotidianos, la combinación de un molino de bolas con un clasificador de aire ofrece un rendimiento incomparable. Este dúo dinámico proporciona una solución integral para industrias que van desde productos químicos y cerámicos hasta pinturas, plásticos y productos farmacéuticos. Este artículo presenta el molino de bolas con un clasificador de aire, explora sus aplicaciones y destaca las ventajas clave de este equipo esencial para procesar polvos. Introducción general al molino de bolas con clasificador de aire El molino de bolas con clasificador de aire es un sistema avanzado de molienda y clasificación diseñado para una producción de polvo eficiente y de alta calidad. El sistema consta de dos componentes principales: 1. Molino de bolas: un dispositivo de molienda cilíndrico lleno de medios de molienda (como bolas de acero) que funciona girando alrededor de su eje. La materia prima se reduce a tamaños de partículas más pequeños a través del impacto y la fricción dentro del molino. 2. Clasificador de aire: Un dispositivo sofisticado que separa las partículas en función del tamaño mediante el flujo de aire. Las partículas finas se retiran, mientras que las partículas más gruesas se devuelven al molino de bolas para molerlas más. La combinación de estos dos componentes crea un sistema de circuito cerrado que garantiza una distribución uniforme del tamaño de las partículas, una alta eficiencia y un desperdicio mínimo. Aplicaciones del molino de bolas con clasificador de aire El molino de bolas con clasificador de aire es una solución versátil que se utiliza en una amplia gama de industrias para procesar diversos materiales. Las aplicaciones clave incluyen: 1. Procesamiento de minerales El sistema se utiliza ampliamente en la producción de minerales como carbonato de calcio, cuarzo, feldespato y talco. Estos minerales finamente molidos son esenciales para industrias como la cerámica, las pinturas, los plásticos y el caucho. 2. Cemento y materiales de construcción El cemento y otros materiales de construcción requieren un control preciso del tamaño de las partículas para un rendimiento óptimo. El molino de bolas con clasificador de aire garantiza la uniformidad y mejora la calidad de los materiales de construcción. 3. Productos químicos y farmacéuticos Dcodpfx Ajvlwkxjf Soh Los polvos finos desempeñan un papel fundamental en las industrias química y farmacéutica. Desde ingredientes farmacéuticos activos (API) hasta productos químicos industriales, este sistema ofrece la calidad constante requerida para estas aplicaciones. 4. Pinturas, recubrimientos y pigmentos La producción de pinturas y recubrimientos exige polvos ultrafinos para lograr acabados suaves y colores vibrantes. El molino de bolas con clasificador de aire produce polvos de alta calidad para obtener resultados superiores. #### 5. Alimentos y agricultura Los polvos de grado alimenticio, como aditivos, conservantes y productos agrícolas como fertilizantes, se pueden procesar de manera eficiente utilizando este sistema, cumpliendo con los estrictos requisitos regulatorios. Industrias que se benefician del molino de bolas con clasificador de aire Varias industrias confían en las

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 24 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: WLD-MODEL-SIZE, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, altura total: 3.000 mm, ancho total: 3.000 mm, longitud total: 2.000 mm, tensión de entrada: 240 V, peso total: 8.000 kg, longitud de avance eje X: 2.000 mm, longitud de avance eje Y: 3.000 mm, longitud de avance eje Z: 1.000 mm, avance eje X: 2 m/min, avance Eje Y: 2 m/min, Avance eje Z: 2 m/min, duración de la garantía: 12 meses, tipo de refrigeración: agua, potencia continua: 22 kW (29,91 CV), El recubrimiento por soldadura (weld overlay cladding) es un proceso avanzado de soldadura que proporciona una superficie resistente a la corrosión o al desgaste sobre metales base con menor resistencia a la corrosión o al desgaste. Un ejemplo típico es la aplicación de una capa de aleación de acero inoxidable o a base de níquel sobre un material base de acero al carbono, lo que no solo confiere resistencia a la corrosión sino que también reduce el costo en comparación con el uso de componentes íntegramente de acero inoxidable o aleación de níquel. Gracias a nuestro equipo avanzado y software especializado, EQ Automation ofrece a sus clientes una solución integral de recubrimiento por soldadura que mejorará la productividad y aumentará la vida útil de sus equipos. Djdpfx Ajyaw Ecjf Sjch Equipos de soldadura: Soldadura robótica, consumibles de soldadura de alta calidad, disponibilidad de hilos y varillas. Máquina de soldadura/cladding TIG con control CNC, control automático, movimiento simultáneo en 5 ejes. Equipos Fronius, mesas disponibles desde 1,5 metros hasta 3,0 metros, vertical y horizontal. Programación preestablecida, panel de control de fácil manejo. Interfaz amigable para el usuario. Recubrimiento de superficies por soldadura para bolas, válvulas, caras de bridas, ranuras RTJ, biseles, etc. Con solo un toque, más soluciones de soldadura — ¡stock disponible para venta!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: no verificado, Propongo en venta un lote de 7 bombas industriales multicelulares procedentes de un antiguo stock profesional. Los equipos son nuevos, nunca instalados, almacenados desde 2013. Composición del lote: 2 × Wilo MVI 5206-3/16/E/3 2 × Wilo MVI 3204-3/16/E/50 1 × Wilo MV116 Dcsdpfx Afsy Skuvs Sjh 2 × Franklin / E-Tech VS30/09 Características generales: Bombas multicelulares verticales Aplicaciones: agua limpia, aumento de presión, industria, HVAC Marcas reconocidas: Wilo / Franklin Electric Construcción robusta (inoxidable / acero) Placas de identificación presentes Almacenadas en ambiente seco Nunca montadas / nunca puestas en servicio Aplicaciones: Instalaciones industriales Estaciones de bombeo Tratamiento de agua HVAC / aumento de presión Mantenimiento y repuestos

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Dsdefx Nfmopfx Af Ssch Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, • Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Dcodpfx Aef Aaalef Sjh Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos trabajan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite lavar elementos grandes, opcionalmente cuenta con una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con carretilla elevadora o grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas independientes que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.