Stäubli Tx200 de segunda mano en venta (80)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga: 5 kg, Equipamiento: documentación / manual, Robot de 6 ejes STÄUBLI Modelo: TX90 LS Año: 2005 Control: ComfortControl CS8C (Suizo) Carga útil: 5 kg Documentación: Completa Iaodpfx Ajymnq Aenfjw

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2018, El Stäubli TX90L es un robot industrial de 6 ejes de alto rendimiento, conocido por su excepcional precisión, estructura rígida y versatilidad en entornos exigentes. Como la versión "Long" de la serie TX90, amplía su alcance mientras mantiene el diseño delgado y cerrado característico de los robots Stäubli. El TX90L está diseñado para equilibrar una carga media con un área de trabajo extendida. Alcance: 1200 mm (en comparación con 1000 mm del TX90 estándar). Iasdpfeyz H Idox Anfjw Carga útil: Nominal de 6 kg (capacidad máxima hasta 15 kg dependiendo del centro de gravedad). Repetibilidad: ± 0,035 mm (una de las calificaciones de precisión más altas de su clase). Grados de libertad: 6 ejes. Peso: Aproximadamente 114 kg. Montaje: Suelo, pared o techo (alta flexibilidad para espacios reducidos).

Estado: listo para usar (usado), Brazo robótico industrial Stäubli TX90 SN:F04/50Y0A1/A/01 con sistema de control completo CS8 C y panel de control,usado, signos normales de desgaste, 100% funcional, volumen de suministro según fotos,ATENCIÓN: ¡Pregunte por los gastos de embalaje y transporte por separado! ATENCIÓN: ¡Pregunte por los gastos de embalaje y transporte por separado! Isdpexah I Hefx Anfsaw

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 10387A, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Adquirida recientemente mediante compra de instalaciones. Máquina automática de envasado de frutas con tecnología robótica. Utiliza tres brazos robóticos Staubli TS60. Consulte las imágenes para más detalles. El comprador debe encargarse de la recogida. La máquina no está actualmente conectada a servicios. Iedpfx Ajxcndgsnfeaw

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 305 mm, diámetro de giro: 210 mm, agujero del husillo: 56 mm, velocidad del cabezal (máx.): 25 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, Torreta con 12 estaciones (no motorizada) Portaherramientas MK 3 Transportador de virutas Tubo de alimentación de barras IRCO DS 34.8 (fabricado en 2013) Dimensiones (largo x ancho x alto): - Máquina: 4000 x 1700 x 1700 mm Ijdpfx Anszl Ei Sofoaw - Tubo de alimentación: 5500 x 1300 x 1500 mm Peso total: aproximadamente 4000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Tornos Recorrido X: 495 mm Recorrido Y: 125 mm Recorrido Z: 1560 mm Longitud de torneado: 1540 mm Diámetro máx. de giro: 660 mm Diámetro máx. de torneado: 660 mm Diámetro del agujero del husillo: 65 mm Rango de velocidad hasta: 5.000 rpm Husillos motorizados Eje B: ±120° Iedpfxjy Nxc As Anfjaw Husillo portaherramientas: 12.000 rpm Revólver: 38 herramientas Peso: 18.800 kg Estado: apenas usado, como nuevo

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, fuerza de prensado: 204 t, carrera: 100 mm, peso total: 3.500 kg, número de ejes: 3, Esta plegadora ACCURL M37-63Tx2000 de 3 ejes se fabricó en 2021. Cuenta con una fuerza de prensado máxima de 630 kN y una longitud de trabajo de 2000 mm, lo que la hace adecuada para diversas aplicaciones de plegado. La máquina tiene una velocidad de aproximación rápida de 100 mm/s y una velocidad de trabajo de 8,0 mm/s. Si busca capacidades de plegado de alta calidad, considere la prensa plegadora ACCURL M37-63Tx2000 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Velocidad de aproximación rápida: 100 mm/s • Velocidad de trabajo: 8,0 mm/s • Velocidad de retorno: 80 mm/s • Potencia del motor principal: 5,5 kW • Carga conectada total: 6,5 kW • Tensión de funcionamiento: 400 V CA • Frecuencia: 50 Hz Ijdpezgcwcjfx Anfeaw • Tensión de control: 24 V CC • Corriente nominal del fusible: 12,4 A • Capacidad del depósito de aceite: 120 L • Presión máxima de funcionamiento: 240 bar • Número de ejes: 3 (Y1, Y2, X) • Recorrido del tope trasero del eje X: 500 mm • Precisión de posicionamiento del eje X: ±0,02 mm • Recorrido del eje R: 150 mm • Profundidad de garganta: 320 mm • Distancia entre montantes: 1600 mm • Ancho de la mesa: 60 mm • Sistema de control CNC: DELEM DA-53T Technical Specification Bending Length 1300 mm

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 3.006 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Control CNC: MSX-711 (MAPPS IV) Capacidad Longitud de torneado (mm): 1.540 Diámetro máximo de torneado (mm): ø610 (Torreta 2 ø274) Diámetro de giro sobre bancada (mm): ø660 Diámetro de giro sobre carro transversal (mm): ø660 (Torreta 2 ø300) Husillo principal de torneado-fresado Iodpfx Ajwztq Esnfeaw Especificaciones de indexado completo Recorrido eje X (mm): 495 Recorrido eje Y (mm): ±125 Recorrido eje Z (mm): 1.560 Grados eje B: ±120° Velocidad del husillo (rpm): 12.000 Potencia del husillo (kW): 18,5/11 (10 min./cont.) Revista de herramientas Posiciones de revista: 76 Portaherramientas: Capto C6 Torreta inferior Número de posiciones de herramientas: 10 Tiempo de indexado (s): 0,19 Husillo principal Velocidad del husillo (rpm): 5.000 Potencia del husillo (kW): 22/18,5 (30 min./cont.) Contrahusillo Velocidad del husillo (rpm): 5.000 Potencia del husillo (kW): 22/18,5 (30 min./cont.) Equipamiento Husillo 2 con opción de luneta Volante electrónico Interfaz para sistema de refrigerante de alta presión Transportador de virutas Soplado de aire para plato y punta de herramienta Presetter automático de herramientas superior e inferior Interfaz para alimentador de barras Función de fresado de engranajes

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 398 kW (541,13 CV), tipo de engranaje: automático, color: verde, número de máquina/vehículo: 100114331.Y, EL PRECIO ES POR 2 UNIDADES – ¡SE PUEDEN VENDER POR SEPARADO! Caldera de biomasa Froling con depósito de inercia CORDIVARI – Sistemas completos de calefacción comercial Se ofrece en venta un sistema de calefacción de biomasa de alta capacidad compuesto por una caldera de biomasa Froling TX 200 y un depósito de inercia térmica CORDIVARI (puffer). Se trata de una instalación de nivel industrial, diseñada para aplicaciones de elevada demanda como explotaciones agrícolas, naves industriales, fincas o proyectos residenciales de gran escala. El sistema ha sido instalado y puesto en marcha únicamente para pruebas. Especificaciones de la caldera (Froling TX 200): • Clase de caldera: EN 303-5 Clase 5 (estándar de alta eficiencia y bajas emisiones) • Potencia térmica nominal: 199 kW • Rango de potencia térmica: 59 – 199 kW • Potencia nominal de entrada de combustible: 214 kW • Combustibles admitidos (EN 14961): Pellets de madera (Parte 2: D06, Clase A1) Astillas de madera (Parte 4: P16A – P45A, Clase A2) • Temperatura máxima de servicio: 90°C • Presión máxima de servicio: 3 bar • Contenido de agua (caldera): 570 litros • Conexión eléctrica: 400V / 50Hz / C35A • Consumo de energía: 285 – 650 W • Número de serie: 100114331.Y Iasdoyw I Hmepfx Anfew La Froling TX 200 es una caldera de biomasa premium, reconocida por su alta eficiencia, funcionamiento automatizado y fiabilidad en aplicaciones de uso continuo. Junto con el depósito de inercia térmica CORDIVARI, el sistema ofrece una mejor gestión del calor, reducción de ciclos de encendido y un uso óptimo de la energía. El sistema incluye además una alimentación automática de biomasa procedente de tolvas superiores, asegurando suministro constante de combustible y mínimas intervenciones manuales. Importante: El sistema de biomasa no ha sido utilizado en servicio completo – sólo se ha probado en marcha. El tiempo de funcionamiento puede verificarse mediante los contadores digitales integrados, que muestran el total de minutos en que el sistema ha estado en operación. Esta combinación ofrece una solución estable y eficiente de calefacción renovable, ideal para compradores que buscan reducir costes energéticos a largo plazo y cumplir objetivos medioambientales.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997, horas de funcionamiento: 38.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, 1 torno CNC usado Fabricante: Gildemeister Modelo: CTX 200 Control: Heidenhain Elekto Pilot 1190 Año de fabricación: 1997 Horas de funcionamiento: aproximadamente 38.000 h Diámetro máximo de torneado sobre el carro: 440 mm Diámetro máximo de torneado sobre el soporte: 210 mm Longitud de torneado: 305 mm Iasdpfx Anjzh Ea Nefsw Diámetro del mandril: 42 mm Velocidad de giro: 5000 rpm Torreta: 12 estaciones Portaherramientas: 20 VDI Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 2800 x 1651 x 1771 mm Peso de la máquina: aproximadamente 3000 kg Accesorios: Sistema de refrigeración Luneta Documentación -- Máquina usada, sin garantía -- -- Salvo error y omisión --

Año de fabricación: 2001, Estado: bueno (usado), Piezas mostradas a mano no vienen. Libro técnico con características de la máquina está en archivo adjunto. Iasdpfx Anolyrbzjfew

Año de fabricación: 1998, Estado: listo para usar (usado), Máquina base CTX 200E con accionamiento de herramientas, eje C y 1x mecanizado posterior. Incluye paquete de software DATAPILOT TurnPlus, unidad de refrigeración para el armario eléctrico, transportador de virutas de banda articulada, altura de descarga: 1100 mm incluyendo depósito de refrigerante, juego de portaherramientas para torreta universal con portaherramientas para mecanizado exterior, soportes de barras de perforación, herramientas con alojamiento de vástago cilíndrico, tapones de cierre, casquillos reductores. Pinza de barras, axial completa, sistema de recogida de piezas, husillos portaherramientas 3x axiales para taladrado/fresado/roscado, 1x radial para taladrado/fresado/roscado, 1x para sierras circulares, portapinzas completo para husillo principal, portapinzas completo para husillo secundario, 17x pinzas estándar DIN 173E redondas Ø 3-40 mm, 2x pinzas estándar DIN 173E hexagonales SW 7 y 12 mm, 2x pinzas estándar DIN 173E cuadradas SW 8 mm. Alimentador de barras IEMCA BOSS 542/32, juego de canales guía LW 13, adicional para IEMCA BOSS 542, 13x mordazas de guía para alimentador de barras IEMCA BOSS 542/32, Ø 8-41 mm. Con documentación completa. La máquina ha estado inactiva durante un año, ya que falta la cabeza de la torreta; no se conocen otros defectos, horas de funcionamiento desconocidas, sin documentación de mantenimiento. Con alimentador de barras y numerosas herramientas. Iedjw Tl Ifspfx Anfjaw

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 9.100 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Le ofrecemos lo siguiente: Centro CNC de torneado y fresado Fabricante: DMG Mori Modelo: NTX 2000/1500 Año de fabricación: 2019 Control: DMG Mori Celos con Fanuc F31iB5, Mapps M730UM Datos técnicos: Diámetro máximo de torneado: 670 mm Longitud de torneado: 1.538 mm Paso máximo de barra: 65 mm Recorridos: Eje x1: 675 mm Eje y: +/- 150 mm Eje z1: 1.562 + 164 mm Eje b: +/- 120° Eje a: 1.542 mm Husillo principal: Velocidad máx.: 5.000 rpm Potencia de accionamiento: 15/15/11 kW Diámetro interior del husillo: Ø 73 mm Par: 421/302/256 Nm Contrahusillo: Velocidad máx.: 5.000 rpm Potencia de accionamiento: 15/15/11 kW Diámetro interior del husillo: Ø 73 mm Par: 421/302/256 Nm Husillo de fresado: Rango de velocidad: 0 – 20.000 rpm Portaherramientas: Capto C6 Número de posiciones de herramientas: 114 pos. Velocidad de avance: Eje x: 50 m/min Eje y: 40 m/min Eje z: 50 m/min Eje a: 36 m/min Eje b: 100 rpm Dispositivo de sujeción hueco: Ø 67 mm Horas de operación: aprox. 9.100 h Horas de husillo: aprox. 4.600 h Características técnicas y accesorios: - Sistema de plato autocentrante de alta/baja presión para husillo principal y contrahusillo; regulación programable de presión hidráulica de sujeción en 2 etapas - Plato autocentrante hueco de 8" Ø210 mm, plato hidráulico de 3 garras marca Kitagawa BB208A621 tanto en husillo principal como en contrahusillo, incluye cilindro hueco de sujeción - Pedal doble con protector - Eje B con posicionamiento a 0,0001° - Función de contrapunto para el contrahusillo Ijdpfx Anoyhdqnefeaw - Luneta hidráulica autocentrante, diámetro de centrado 20–165 mm, marca SMW SLU-X3.1 - Máquina diseñada para emulsión refrigerante - Transportador de virutas tipo banda articulada - Pistola de refrigerante - Ducha de refrigerante en el plato de husillo principal y contrahusillo - Sistema de soplado neumático para plato en el husillo principal y contrahusillo - Suministro de refrigerante a través del contrahusillo - Separador de aceite tipo banda skimmer - Refrigeración interna a través del husillo (IKZ), filtro compacto/ filtro de banda de papel Knoll KF110/700, 70 bar, depósito de 700 l - Sistemas de medición directa de recorrido - Sistema de medición de husillo con transmisión de señal inalámbrica, Renishaw RMP 60 - Palpador automático para medición de herramientas de husillo de torneado y fresado - Interfaz EtherNet I/P - Interfaz eléctrica para alimentación/carga de barras multicanal, cableado a regleta de terminales - Unidad de filtración de aire para secado y separación de aceite - 10 comandos M adicionales - Transformador autotransformador trifásico de 95 kVA - 3D quickSET - Función de fresado de cavidades y islas - Ciclos fijos rápidos - Reinicio rápido de programa - Salto opcional de bloques de programa - Expulsor de piezas con cinta transportadora y bandeja de recogida Los accesorios, herramientas y dispositivos de sujeción mostrados solo están incluidos si se mencionan expresamente en la información adicional. ¡Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos y la información, así como a venta previa!

Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 6.056 h, Estado: listo para usar (usado), Unidad de control Marca: SIEMENS Modelo: 840D Datos generales Ancho: 3150 mm Profundidad: 5564 mm Altura: 2135 mm Peso de la máquina: 10000 kg Iasdex D Iv Espfx Anfow Accionamiento principal Rango de velocidad del husillo: 3600 rpm Movimiento Avance rápido eje X: 30 m/min Avance rápido eje Y: 22,5 m/min Avance rápido eje Z: 33 m/min Pieza de trabajo Diámetro sobre bancada: 800 mm Diámetro máximo de la pieza: 600 mm Herramientas Posiciones de almacén: 12 Este torno horizontal de 3 ejes fabricado en 2020 dispone de control Siemens 840D y una velocidad máxima del husillo de 3.600 rpm. Permite un diámetro máximo de torneado de 600 mm y longitud de hasta 2000 mm. Equipado con extractor de virutas, control CELOS Siemens y sistema de extracción de humos, es ideal para tareas de mecanizado complejas. Aproveche la oportunidad de adquirir este torno horizontal DMG MORI CTX 2000. Contáctenos para más información sobre esta máquina. Tipos de aplicación: Torneado

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, 1 Torno CNC MURATEC MT12 Bihusillo, bitorreta Año 1999 Iodpfoy Ta Sgjx Anfeaw

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - velocidad del cabezal portapiezas : 1500 [rpm] - velocidad del cabezal portaherramientas : 3000 [rpm] - Ø máx. pieza de trabajo : 50 [mm] - dimensiones : 2820 x 2400 x 2500 [mm] - peso : 4200 [kg] EQUIPAMIENTO Ijdpfxouhbp Eo Anfjaw - CN SIEMENS 840D - robot STAUBLI 6 ejes TX60 con control CS8C - dispositivo de desbarbado

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS PINES - Número de husillos: 6 - Paso de barra: 40 [mm] - Velocidad del husillo: 7.000 [rpm] Iodpfsuhantox Anfjaw - Potencia del husillo: 13 / 24 [kW] EJES NUMÉRICOS: 27 - Unidad de carro 1.1: ejes X y Z gestionados por CN - Unidad de carro 1.2: ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 2.1: ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 2.2: Ejes X y Z controlados por NC - Unidad de carro 3.1: Ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 3.2: Eje Z controlados por CN - Unidad de carro 4.1: Ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 4.2: Eje Z controlado por CN - Unidad de carro 5.1: Ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 5.2: Eje Z controlado por NC - Unidad de carro 6.1: Eje Z controlado por CN + eje SCARA - Unidad de carro 6.2: Ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 6.3: Eje X controlado por CN ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación: 400 [V] - Frecuencia: 50 [Hz] - Potencia instalada: 65 [kw] DIMENSIONES - Dimensiones en el suelo: 3329 x 2032 [mm] - Altura máquina : 2654 [mm] - Peso de la máquina : 7100 [kg] HORAS DE MÁQUINA - Horas de funcionamiento : 45965 - Horas de producción : 19065 EQUIPAMIENTO - CNC Siemens 840D (PL) doble NCU - 2 consolas NC - 6 receptores de pinza TOPLUS con tope integrado - 1 contrahusillo en posición 6.1 - Dispositivo de sujeción del contrahusillo: plato Röhm KFD-HS 110/3 - Refrigeración del centro del contrahusillo - Opciones contrahusillo / polígono NC - Dispositivo de mecanizado posterior en carro 6.2: 3x fijo - Preparación de 2 mandos adicionales con posición electrónica del husillo 1.2.3 - Preparación de 2 mandos adicionales con husillo electrónico en posición 4.5.6 - Robot STAUBLI tipo TX60 (6 ejes) - Pinza robot con doble sujeción externa, tipo PZN50 - Mesa giratoria (4 posiciones) - Depósito de refrigerante KNOLL con transportador de virutas abatible, 2 bombas HP 40 [bar] - Sistema de extracción de neblina de aceite Büschel - Unidad de refrigeración RIEDEL - Preparación ARTIS

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Datos técnicos: Diámetro de torneado: 410 mm Longitud de torneado: 500 mm Control: Fanuc 21i TB Diámetro de torneado estándar: 275 mm Recorrido - x: 277 mm Recorrido - y: 82 (±41) mm Recorrido - z: 500 mm Velocidad del husillo 1: 4500 1/min Potencia del husillo 1: 18,5/18,5/15 kW Iajdpfszd Un Iex Anfew Diámetro máximo de la barra del husillo 1: 65 mm Estaciones del cabezal / de las cuales accionadas: 12/12 Potencia de las herramientas accionadas: 5,5 kW Velocidad de las herramientas accionadas: 6000 1/min Consumo total de energía: 39,2 kVA Peso aproximado de la máquina: 6,2 t Espacio requerido aproximado: 3,1 x 2,0 x 2,2 m Portapinzas: Hainbuch Accesorios: Transportador de virutas Interfaz de robot Centro de torneado de alta precisión y alto rendimiento con eje Y y carga robótica para piezas tipo eje. Robot Stäubli de alta precisión para la carga de ejes. Ideal para el mecanizado de piezas de torneado complejas con operaciones de fresado descentrado.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 2 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 28.000 kN, diámetro del tornillo: 150 mm, volumen de desplazamiento: 12.017 cm³, presión de inyección: 1.750 bar, Fuerza de cierre 28000 kN Placa de sujeción (alto x ancho) 3005 x 2575 mm Distancia libre (alto x ancho) 2185 x 1755 mm Recorrido de apertura del molde 3300 / 2100 mm Altura de instalación de los moldes mín./máx. 800/2000 mm Distancia de apertura: 4100 mm Carrera del sistema de expulsión - mm Fuerza de expulsión hacia adelante/hacia atrás - kN Unidad de inyección: Diámetro del tornillo 150 mm Presión de inyección 1750 bar Cilindrada 12017 ccm Peso de la inyección (PS) 10935 gr. Velocidad de rotación del tornillo 94 1/min Caudal de plastificación 1866 g/s Equipo electrohidráulico: Potencia nominal del motor de la bomba 75+55+75+18,5+7,5 kW Potencia de calentamiento instalada 133 kW Volumen de aceite 2520 litros Dimensiones y pesos: Espacio requerido aprox. 15,75 x 7,39 x 4,50 m Peso total 156000 kg Accesorios: - Elementos amortiguadores - Robot ABB – alcance aprox. de 3900 mm y capacidad de carga de 90 kg - Cinta transportadora de 6000 x 1000 mm - Placas de sujeción magnéticas Stäubli - Dispositivo de mezcla de materiales Motan Equipos adicionales: - 28 x cascadas hidráulicas - Interfaz de robot según Euromap 67 - 4 x sistema de extracción hidráulico del núcleo - 4 x válvulas neumáticas para la extracción del núcleo Iasdpfx Anjzinqyefew - 20 x válvulas de aire - 96 x puntos de control de canal caliente

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Apto para el rectificado y la fabricación de herramientas para el mecanizado de madera y metal de todo tipo. Accesorios: Carcasa completa, Robot de 6 ejes Stäubli TX 60, Cambiador automático de 6 discos, Sistema automático de extinción de incendios, Sistema de lubricación central automática, Unidad de ajuste de discos de rectificado, 6 paletas de carga, Plato giratorio para insertos intercambiables. Recorrido del eje X (rectificado): 400 mm Recorrido del eje Y (rectificado): 310 mm Recorrido del eje Z (rectificado): 305 mm Rango de giro del eje C: 224° Velocidad del eje A: 850 rpm Sistema de sujeción de la pieza de trabajo: ISO 50 Diámetro máximo de la pieza de trabajo: aproximadamente 250 mm Longitud máxima de la pieza de trabajo: aproximadamente 900 mm Longitud máxima de la pieza de trabajo para el rectificado frontal: aproximadamente 400 mm Potencia de accionamiento del husillo de rectificado (potencia máxima): 18 kW Iaedpszgtyuofx Anfow Velocidad del husillo de rectificado (ajustable de forma continua): de 300 a 8.000 rpm Tensión de conexión: aproximadamente 400 V / 50 Hz / 25 kVA Dimensiones (ancho x profundidad x altura): aproximadamente 3150 x 2200 x 2200 mm Peso: aproximadamente 4700 kg Color: Gris / Metálico

Estado: nuevo, Año: 2023 • Tipo: Célula robótica pick and place Iajdpfx Aoy An Egjnfsw • Robots: 2 x Stäubli TS2-80 robots SCARA • Alcance del robot: 800 mm • Capacidad de carga del robot: 8,4 kg cada uno • Protección: Celda de seguridad totalmente cerrada • Control: Armario de control integrado con HMI • Péndulos teach: 2 unidades instaladas • Herramientas al final del brazo: Pinzas de vacío instaladas • Sistema de transporte: Cintas transportadoras de entrada/salida incluidas • Aplicación: Pick and place de alimentos/productos a alta velocidad

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 2017038, Características técnicas: ⚙️ Especificaciones principales Atributo Valor Tecnología: Desbarbado por chorro de agua a alta presión Presión máxima: Hasta 1000 bar Materiales procesados: Hierro fundido, aluminio, acero Tipo de máquina: Mesa rotativa o túnel con avance paso a paso Automatización: Brazo robótico con secuencia programable: ¡Staubli TX60 totalmente reacondicionado! Material de la tobera: Aleación de larga duración Construcción: Acero inoxidable AISI 304 Manipulación de pieza: Sujeción mecánica en palets personalizados Tratamiento de agua: Sistema integrado de desengrase y filtración 🧰 Prestaciones y capacidades Desbarbado y enjuague: Elimina rebabas sueltas y virutas incrustadas, incluso en taladros cruzados. Programación flexible: Admite varias geometrías de piezas y volúmenes de producción. Integración robótica: Tobera montada en robots antropomórficos para un direccionamiento preciso. Iasdpfexx Nq Tsx Anfsw Diseño modular: Configurable para distintas disposiciones y objetivos de productividad. Funcionamiento ecológico: Limpieza a base de agua con larga vida útil del baño mediante filtración. Carga/descarga: Mesa manual con posibilidad de 2 estaciones de trabajo operando en paralelo con dispositivos Poka Yoke Estado de la máquina: EN FUNCIONAMIENTO – La bomba de alta presión debe ser reacondicionada para alcanzar los 1000 bar (actualmente 350 bar).

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 700 kg, longitud total: 900 mm, ancho total: 2.100 mm, altura total: 2.200 mm, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, conexión de aire comprimido: 5 bar, fusible eléctrico: 20 A, El Ring Tester está diseñado para la detección automática de fisuras en componentes de forma anular, como anillos de rodamientos y engranajes, utilizando el eddyvisor C. Adicionalmente, los clientes pueden realizar pruebas para detectar quemaduras de rectificadora en los anillos internos y externos de rodamientos. Para ello, un robot manipula y guía el sensor a lo largo de los contornos de la pieza a inspeccionar. Ijdpoyx E D Eofx Anfsaw La máquina realiza las pruebas utilizando hasta dos sondas. Todos los parámetros de escaneo relevantes y la comunicación para el control del eddyvisor C están integrados en el programa de escaneo del robot. El núcleo del sistema es el eddyvisor C, un detector de corrientes de Foucault de 2 canales, que garantiza una inspección fiable tanto de fisuras como de quemaduras de rectificadora. La automatización de procesos se gestiona mediante un robot Stäubli TX2-60 integrado. Todo el sistema se controla y opera a través de un armario de control con panel de mando y operación integrados. Un husillo vertical con plato de sujeción fija con seguridad cada pieza durante la inspección. Las piezas rechazadas (NOK) identificadas se clasifican automáticamente en dos pistas dedicadas de almacenamiento NOK. Una zona de almacenamiento independiente para patrones y piezas de referencia proporciona soporte para la calibración y el aseguramiento continuo de la calidad durante las pruebas. El sistema incorpora el Sensor Óptico de Reflexión de ibg (iORS) para una inspección precisa y sin contacto de los anillos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (Precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de carrera +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (Patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: Robótico, completamente CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z1, eje Z2, sujeción de la pieza Alimentación: Brazo robótico Stäubli para carga, descarga y alineación Acondicionamiento automático del cono de rectificado: Incluido Compensación automática tras acondicionamiento: Incluida Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: Garantice un proceso fiable y sostenible. Producción ininterrumpida: Logre una producción continua gracias a la alimentación robótica, el acondicionamiento y la compensación automáticos, eliminando la necesidad de supervisión constante del operario. Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica Quirlig: los orificios centrales presentan un patrón de rectificado cruzado que garantiza la retención del aceite al colocar la pieza entre puntos durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite que evita el "trabajo en seco" no deseado. Fácil manejo con panel de control CNC completo: Utilice un panel CNC completo para controlar todos los ejes, gestionar la alimentación robótica y realizar el acondicionamiento automático desde el panel Beckhoff. Permite guardar todos los programas de rectificado y monitorizar en tiempo real los tiempos de trabajo, eficiencia y errores de la máquina. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones de Industria 4.0 gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza de fabricación. Iaedpfxeu Nmi Ne Anfsw Las máquinas rectificadoras de orificios centrales Zentroflex serie A están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aeronáutica, automoción y maquinaria para producción en serie. Además, la serie Zentroflex A es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después de tratamientos térmicos o para reducir los costes del rectificado cilíndrico. Con un brazo robótico de 6 ejes y servomotores en todos los ejes de la máquina, las rectificadoras de orificios centrales Zentroflex A funcionan de forma completamente autónoma. Todas las operaciones de carga y descarga se realizan mediante el brazo robótico. Todos los movimientos de los ejes son también autónomos gracias a los servomotores. El acondicionamiento del cono y la compensación se ejecutan de forma automática. Todos los movimientos y mediciones de la máquina se realizan desde el panel CNC. Contáctenos para más información.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: 2420701, Torno CNC multieje, fabricante Index, modelo MS52C2-1, año de fabricación 2004, número de serie 160024. - Celda robótica, - 7 sistemas de sujeción, - 3 soportes de herramienta rígidos simples, - 3 soportes de herramienta rígidos múltiples, - 4 soportes de herramienta accionados, Iasdslmkucopfx Anfow - Sistema de extracción de virutas Büchel Celda robótica para manipulación y carga/descarga Stäubli Unimation, incluye transportador de cestas con apilador de cestas para piezas en bruto y piezas terminadas, dos lanzaderas superpuestas para la carga y descarga de cestas, estación de medición integrada. Puesta en marcha en 2021. Potencia de conexión 24 kW, control, fabricante Index, modelo C200-4D (base Siemens 840 D), - 2 puestos de control, - 6 husillos, - Recorrido X/Y 300 x 500 mm, - Diámetro máximo de la barra 52 mm, - Velocidad máxima del husillo 5000 rpm, - 12 portafresas, sistema de refrigeración, - Robot industrial, fabricante Stäubli, - Panel de programación, - Dispositivo de extracción, - Dispositivo de depósito, - Accesorios.