Stäubli Tx90 / Tx90L de segunda mano en venta (67)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, 1 Torno CNC MURATEC MT12 Bihusillo, bitorreta Año 1999 Dkedpoy Ta Sgsfx Adlou

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, Línea de corte CNC robótica HGG RPC 1200. Año 2017. 18 metros de longitud en los rodillos de alimentación y descarga. Dkedozrp T Ijpfx Adleu Robot Staubli de 6 ejes. Unidad de plasma de precisión Kjellberg Fine Focus. Sistema de extracción de polvo. Capacidad de 1200 mm.

Año de fabricación: 2019, Estado: muy bueno (usado), Westphal Mechanik C7x: Centro de mecanizado de ranuras de conmutador Número de máquina: M64127 Año de fabricación: 09/2019 El centro de mecanizado de ranuras de conmutador cuenta con cuatro etapas de procesamiento. En estas etapas, se trabajan los siguientes componentes: * Sierra para ranuras de contacto * Sierra para ranuras de aislamiento * Desbarbadora * Cepillo El robot Stäubli TS 80, con control SP1, tiene dos pinzas que transfieren el conmutador a las distintas estaciones. Datos del software: Marking Builder2 (2D) Marking Builder2 (3D) Diseñador de logotipos Alimentación: 3/N/PE AC 400/230 V 50 Hz Tensión de control: 24 VDC Dsdpfx Asg H Inzjdljku Más imágenes disponibles en este enlace. Próximamente, se proporcionarán más datos técnicos. Cierre completo de la fábrica, gran variedad de estanterías de almacenamiento, estanterías para paletas, estanterías con estantes, plataforma giratoria. Maquinaria industrial de alta calidad, tornos, máquinas de rectificado, herramientas manuales. ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo petición!

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Marca de la máquina: Technica Modelo de la máquina: Rotaflex DV 25/15 Año de fabricación: 2006 La máquina será reacondicionada antes de la entrega. Fabricada en Suiza Número de estaciones: 15 estaciones Número de módulos: 14 módulos Número de husillos: 26 husillos Portaherramientas: HSK-32 Estado de la máquina: Reacondicionada Reacondicionamiento completo de los componentes eléctricos y electrónicos, nuevo sistema de control CNC Fanuc Reacondicionamiento mecánico necesario Accesorios: 1) Sistema de monitoreo de herramientas NORDMANN 2) Sistema de extinción de incendios CO2 Kraft&Bauer 3) Brazo robótico STÄUBLI TX60 Dedpfx Adsz Hmfboleku 4) Cabezales de avellanado MAPAL

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 2017038, Características técnicas: ⚙️ Especificaciones principales Atributo Valor Tecnología: Desbarbado por chorro de agua a alta presión Dkjdpfx Adsxx Nq Tolju Presión máxima: Hasta 1000 bar Materiales procesados: Hierro fundido, aluminio, acero Tipo de máquina: Mesa rotativa o túnel con avance paso a paso Automatización: Brazo robótico con secuencia programable: ¡Staubli TX60 totalmente reacondicionado! Material de la tobera: Aleación de larga duración Construcción: Acero inoxidable AISI 304 Manipulación de pieza: Sujeción mecánica en palets personalizados Tratamiento de agua: Sistema integrado de desengrase y filtración 🧰 Prestaciones y capacidades Desbarbado y enjuague: Elimina rebabas sueltas y virutas incrustadas, incluso en taladros cruzados. Programación flexible: Admite varias geometrías de piezas y volúmenes de producción. Integración robótica: Tobera montada en robots antropomórficos para un direccionamiento preciso. Diseño modular: Configurable para distintas disposiciones y objetivos de productividad. Funcionamiento ecológico: Limpieza a base de agua con larga vida útil del baño mediante filtración. Carga/descarga: Mesa manual con posibilidad de 2 estaciones de trabajo operando en paralelo con dispositivos Poka Yoke Estado de la máquina: EN FUNCIONAMIENTO – La bomba de alta presión debe ser reacondicionada para alcanzar los 1000 bar (actualmente 350 bar).

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, El lote consta de 2 robots manipuladores Staubli y 1 robot manipulador Fanuc. Dsdpfxozzv Uko Adloku

Estado: bueno (usado), Robot Dksdpfx Aebrhtdodleu Fabricante: Stäubli Modelo: RX170 51026

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Detalles técnicos: Diámetro de torneado: 410 mm Longitud de torneado: 500 mm Control: Fanuc 21i TB Diámetro de torneado estándar: 275 mm Recorrido - x: 277 mm Recorrido - y: 82 (±41) mm Recorrido - z: 500 mm Velocidad del husillo 1: 4500 rpm Potencia del husillo 1: 18,5/18,5/15 kW Diámetro máximo de la barra del husillo 1: 65 mm Estaciones del cabezal / de las cuales accionadas: 12/12 Potencia de las herramientas accionadas: 5,5 kW Velocidad de las herramientas accionadas: 6000 rpm Demanda total de potencia: 39,2 kVA Peso aproximado de la máquina: 6,2 t Djdozd Un Iepfx Adloku Espacio requerido aproximadamente: 3,1 x 2,0 x 2,2 m Portaherramientas de sujeción: Hainbuch Accesorios: Transportador de virutas Interfaz de robot Centro de torneado de alta precisión y alto rendimiento con eje Y y carga por robot para piezas de eje. Se puede suministrar un robot Stäubli de alta precisión para la carga de ejes. Ideal para el mecanizado de piezas de torneado complejas con operaciones de fresado descentrado. La máquina ha funcionado con aceite, no con emulsión. Se ha instalado un sistema de extinción de incendios.

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - velocidad del cabezal portapiezas : 1500 [rpm] - velocidad del cabezal portaherramientas : 3000 [rpm] - Ø máx. pieza de trabajo : 50 [mm] - dimensiones : 2820 x 2400 x 2500 [mm] - peso : 4200 [kg] EQUIPAMIENTO - CN SIEMENS 840D Dkjdpfouhbp Eox Adleu - robot STAUBLI 6 ejes TX60 con control CS8C - dispositivo de desbarbado

Estado: bueno (usado),

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS PINES - Número de husillos: 6 - Paso de barra: 40 [mm] - Velocidad del husillo: 7.000 [rpm] - Potencia del husillo: 13 / 24 [kW] EJES NUMÉRICOS: 27 - Unidad de carro 1.1: ejes X y Z gestionados por CN - Unidad de carro 1.2: ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 2.1: ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 2.2: Ejes X y Z controlados por NC - Unidad de carro 3.1: Ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 3.2: Eje Z controlados por CN - Unidad de carro 4.1: Ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 4.2: Eje Z controlado por CN - Unidad de carro 5.1: Ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 5.2: Eje Z controlado por NC - Unidad de carro 6.1: Eje Z controlado por CN + eje SCARA - Unidad de carro 6.2: Ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 6.3: Eje X controlado por CN ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación: 400 [V] - Frecuencia: 50 [Hz] - Potencia instalada: 65 [kw] DIMENSIONES - Dimensiones en el suelo: 3329 x 2032 [mm] - Altura máquina : 2654 [mm] - Peso de la máquina : 7100 [kg] HORAS DE MÁQUINA - Horas de funcionamiento : 45965 - Horas de producción : 19065 EQUIPAMIENTO - CNC Siemens 840D (PL) doble NCU - 2 consolas NC - 6 receptores de pinza TOPLUS con tope integrado - 1 contrahusillo en posición 6.1 - Dispositivo de sujeción del contrahusillo: plato Röhm KFD-HS 110/3 - Refrigeración del centro del contrahusillo - Opciones contrahusillo / polígono NC - Dispositivo de mecanizado posterior en carro 6.2: 3x fijo - Preparación de 2 mandos adicionales con posición electrónica del husillo 1.2.3 - Preparación de 2 mandos adicionales con husillo electrónico en posición 4.5.6 - Robot STAUBLI tipo TX60 (6 ejes) - Pinza robot con doble sujeción externa, tipo PZN50 Dedpfx Aeuhantedljku - Mesa giratoria (4 posiciones) - Depósito de refrigerante KNOLL con transportador de virutas abatible, 2 bombas HP 40 [bar] - Sistema de extracción de neblina de aceite Büschel - Unidad de refrigeración RIEDEL - Preparación ARTIS

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Oferta 26199 Datos técnicos: Dodpfx Adoz Hlg Delsku - Capacidad de carga: 7,5 t - Ojal de sujeción de la grúa – apertura: 270 mm (alto) x 180 mm (ancho) - Altura útil: 720 mm - 2 ojales de tope ajustables: de 900 a 1500 mm - Distancia ajustable: 100 mm - Viga transversal: HEA 180 - Dimensiones de la viga transversal, aproximadamente: 1550 mm (largo) x 180 mm (ancho) x 780 mm (alto) - Peso, aproximadamente: 90 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1987, Ancho nominal: 2100 mm, principio de alimentación: pinza de banda, número máximo de colores: 8, velocidad máxima de la máquina: aproximadamente 320 golpes/min, capacidad máxima de alimentación: aproximadamente 650 m/min, tipo de máquina de urdimbre: Stäubli 2600, capacidad máxima de urdimbre: 20, diámetro máximo del rodillo de urdimbre: aproximadamente 800 mm. Longitud total: aproximadamente 3950 mm / 1950 mm / 1850 mm, peso de la máquina: aproximadamente 3200 kg. Posibilidad de inspección previa acuerdo. Dkjdpfx Adszun Tlolju

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: 2420701, Torno CNC multieje, fabricante Index, modelo MS52C2-1, año de fabricación 2004, número de serie 160024. - Celda robótica, - 7 sistemas de sujeción, - 3 soportes de herramienta rígidos simples, - 3 soportes de herramienta rígidos múltiples, - 4 soportes de herramienta accionados, - Sistema de extracción de virutas Büchel Celda robótica para manipulación y carga/descarga Stäubli Unimation, incluye transportador de cestas con apilador de cestas para piezas en bruto y piezas terminadas, Dsdpfx Ajlmkucjdloku dos lanzaderas superpuestas para la carga y descarga de cestas, estación de medición integrada. Puesta en marcha en 2021. Potencia de conexión 24 kW, control, fabricante Index, modelo C200-4D (base Siemens 840 D), - 2 puestos de control, - 6 husillos, - Recorrido X/Y 300 x 500 mm, - Diámetro máximo de la barra 52 mm, - Velocidad máxima del husillo 5000 rpm, - 12 portafresas, sistema de refrigeración, - Robot industrial, fabricante Stäubli, - Panel de programación, - Dispositivo de extracción, - Dispositivo de depósito, - Accesorios.

Estado: nuevo, Año: 2023 • Tipo: Célula robótica pick and place • Robots: 2 x Stäubli TS2-80 robots SCARA • Alcance del robot: 800 mm • Capacidad de carga del robot: 8,4 kg cada uno • Protección: Celda de seguridad totalmente cerrada • Control: Armario de control integrado con HMI • Péndulos teach: 2 unidades instaladas • Herramientas al final del brazo: Pinzas de vacío instaladas • Sistema de transporte: Cintas transportadoras de entrada/salida incluidas Dsdpoy An Egsfx Adljku • Aplicación: Pick and place de alimentos/productos a alta velocidad

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: C12_2, Funcionalidad: totalmente funcional, Prensa plegadora eléctrica C12 con husillo CoastOne - Hecha en Finlandia Máquina nueva Fuerza de prensado: 52 t Longitud de plegado: 1300 mm Ejes controlados: eje X-R (2x dedos de tope manuales) Soporte estándar de herramientas de plegado Tipo A / R1 / AMADA / Promecam Dsdey A Nl Iepfx Adljku Control: pantalla gráfica táctil TC15-2D Opcional: - Sistema tope trasero de 4 o 5 ejes - Sistema de barrera fotoeléctrica Lazersafe estándar - Sistema de barrera fotoeléctrica Lazersafe IRIS - Sistema de medición de ángulo Lazersafe IRIS+ - Pantalla adicional con software de plegado en 3D - Mesa de apoyo - Iluminación delantera y trasera - Sistema de sujeción de herramientas WILA / Trumpf / Tipo B - 2x asistencias de flexión 36 meses de garantía tras la instalación

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (Precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de carrera +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (Patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: Robótico, completamente CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z1, eje Z2, sujeción de la pieza Alimentación: Brazo robótico Stäubli para carga, descarga y alineación Acondicionamiento automático del cono de rectificado: Incluido Compensación automática tras acondicionamiento: Incluida Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y un diseño de máquina robusto. Dkedpfou Nmi Nox Adleu Fiabilidad sostenible: Garantice un proceso fiable y sostenible. Producción ininterrumpida: Logre una producción continua gracias a la alimentación robótica, el acondicionamiento y la compensación automáticos, eliminando la necesidad de supervisión constante del operario. Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica Quirlig: los orificios centrales presentan un patrón de rectificado cruzado que garantiza la retención del aceite al colocar la pieza entre puntos durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite que evita el "trabajo en seco" no deseado. Fácil manejo con panel de control CNC completo: Utilice un panel CNC completo para controlar todos los ejes, gestionar la alimentación robótica y realizar el acondicionamiento automático desde el panel Beckhoff. Permite guardar todos los programas de rectificado y monitorizar en tiempo real los tiempos de trabajo, eficiencia y errores de la máquina. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones de Industria 4.0 gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza de fabricación. Las máquinas rectificadoras de orificios centrales Zentroflex serie A están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aeronáutica, automoción y maquinaria para producción en serie. Además, la serie Zentroflex A es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después de tratamientos térmicos o para reducir los costes del rectificado cilíndrico. Con un brazo robótico de 6 ejes y servomotores en todos los ejes de la máquina, las rectificadoras de orificios centrales Zentroflex A funcionan de forma completamente autónoma. Todas las operaciones de carga y descarga se realizan mediante el brazo robótico. Todos los movimientos de los ejes son también autónomos gracias a los servomotores. El acondicionamiento del cono y la compensación se ejecutan de forma automática. Todos los movimientos y mediciones de la máquina se realizan desde el panel CNC. Contáctenos para más información.