Ulrich Venturi de segunda mano en venta (57)

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 1 h, Equipo de limpieza a alta presión, sistema de lavado a alta presión, unidad de lavado a alta presión integrada sobre un robusto chasis de acero de alta calidad galvanizado en caliente y pintado, con soportes para carretilla elevadora, adecuado para la instalación en vehículos de trabajo. PTC Whale 36/210, 43/180 o 55/160, similar, pero no Feierabend & Fock, Karo, Leistikow, Müller, Rioned, Rockstroh, Rom, Rowo,... Los siguientes modelos están disponibles: Whale 30/250 | 30 l/min. a 250 bar | Motor: Honda GX630 14,7 kW Whale 36/210 | 36 l/min. a 210 bar | Motor: Honda GX630 14,7 kW Whale 43/180 | 43 l/min. a 180 bar | Motor: Honda GX630 14,7 kW Whale 55/160 | 55 l/min. a 160 bar | Motor: Honda GX690 17,7 kW DIMENSIONES / PESO: Dimensiones sin depósito de agua (largo x ancho x alto): aprox. 650 x 1.000 x 1.030 mm Peso en vacío sin depósito de agua: aprox. 250 kg Dimensiones y peso en vacío con depósito de agua de 300 l: aprox. 1.160 x 1.000 x 1.030 mm y aprox. 280 kg Dimensiones y peso en vacío con depósito de agua de 500 l: aprox. 1.260 x 1.000 x 1.030 mm y aprox. 300 kg BOMBA DE ALTA PRESIÓN:  Fabricante: COMET  Modelo: TW 13022S Premium MOTOR:  Fabricante: Honda  Modelo: GX 690  Combustible: Gasolina  Refrigeración: Aire  Cilindros: 2  Cilindrada: 688 cm³  Potencia máxima: 24 CV (17,7 kW)  Velocidad máxima del motor: 3.600 1/min Gedpjdqmttjfx Ab Ejbp TRANSMISIÓN: Carcasa de la transmisión PANEL DE CONTROL:  Llave de encendido  Contador de horas de funcionamiento  Indicador electrónico del nivel de combustible  Indicador LED de baja presión del aceite lubricante  Botón de parada de emergencia ALARMA INSTALADA:  Protección contra la falta de agua para evitar el funcionamiento en seco de la bomba de alta presión con función de apagado automático. VÁLVULAS DE SEGURIDAD Y REGULACIÓN DE PRESIÓN:  El equipo está equipado con una válvula de seguridad, una válvula de regulación de presión y un manómetro. CARRETE PARA MANGUERA DE ALTA PRESIÓN:  Tipo: carrete de manguera manual  Material: Acero inoxidable  Capacidad: máx. 60 m de manguera de alta presión de ½”  Manguera: 50 m de manguera de alta presión de ½” (incluida) CARRETE PARA MANGUERA DE ALIMENTACIÓN DE AGUA A BAJA PRESIÓN:  Tipo: carrete de manguera manual  Material: Acero inoxidable  Capacidad: máx. 35 m de manguera de baja presión de ¾”  Manguera: 35 m de manguera de baja presión de ¾” (incluida) DEPÓSITO DE COMBUSTIBLE:  Capacidad: aprox. 13 l FILTRO DE AGUA:  Con cartucho lavable y válvula de drenaje  Grado de filtración: 50 Mesh INCLUIDO EN EL SUMINISTRO:  Mando a distancia inalámbrico multifunción IMET; - Encendido / Apagado del motor; - Encendido / Apagado del bypass; - Regulación electrónica de la velocidad +/-; - Botón de parada de emergencia;  Cargador de batería para el mando a distancia inalámbrico;  Depósito de agua de 300, 400 o 500 l fabricado en polietileno; OPCIONAL, BAJO SOLICITUD:  60 m de manguera de alta presión de ½”;  Bomba de pulsación / refuerzo;  2º carrete de manguera de alta presión  Carrete de manguera de alta presión eléctrico (se requiere conexión a la batería del vehículo) ACCESORIOS, BAJO SOLICITUD:  Kit STORZ para la conexión al hidrante;  Kit UNI 45;  Generador móvil de agua caliente de 10 kW – 12 VDC;  Kit de pistola de pulverización de alta presión, rótula giratoria y acoplamiento rápido;  Kit de lanza de alta presión con boquilla de chorro plano de 15° / boquilla rotatoria;  Kit de lanza para alto caudal;  Kit de boq

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de repelletizado TECNOVA MINI / 60, Tipo: ES 60 N / 35D DEG Año de fabricación: 2002, poco uso, completamente reacondicionada en 2023. Disponibilidad: Inmediata. Gbedsw U Swpepfx Ab Ejp Estado actual: Se puede ver en funcionamiento. Husillo: 60 mm, relación L/D: 35, Capacidad: 120-140 kg/h, Husillo de alimentación: Sí, Sistema de desgasificación: Sí, Tipo de cabezal de corte: Corte en cabeza (head cutter), Materiales aptos: PE/PP/PS. Otras especificaciones: Gránulos de 8 mm de diámetro, Humedad máxima: 3% Silo para film, capacidad 2 m3, Bomba de vacío para desgasificación, Panel de control de temperatura, Control de presión, Refrigeración por agua, transporte, Venturi, ciclón y tuberías, Dimensiones: 6,40 m largo x 2,10 m ancho x 4,30 m alto Potencia instalada: 30 kW. + Granulador de film Meccanoplastica Tipo 3140 (1998) !!! Precio incluido!!! Se vende con repuestos: camisa de husillo, resistencias, cambiador de filtros, aislamiento de cabezal de corte, cuchillas para molino, compactador, rodamientos de silo, ciclón, cabezal de corte.

Estado: nuevo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 27 valoraciones ⚡️ Servicio de primera ⚡️ Entrega rápida ⚡️ ¡Excelente soporte! ✈️ Envío gratuito: entrega en 10 días ✈️ ✅✅✅Clase de eficiencia energética A+++✅✅✅ IVA Y ENVÍO NO INCLUIDOS* ►►Comprar ahora◄◄ ✨Set de chorro de arena con depósito✨ ⭕ Chorro de arena en exteriores, chorro de arena en espacios cerrados, utilizado en máquinas de chorro de arena móviles con aire comprimido. ⭕ Depósito de chorro de arena a presión Depósito de chorro de arena a presión - Especificaciones técnicas ✔ Presión de trabajo: 7 bar ✔ Tipo de abrasivo: grano de acero, bola de acero, granate, bola de vidrio (arena de vidrio), etc. ✔ Consumo de aire: litros/minuto, se indica en la siguiente tabla. ❓¿Qué es un depósito de chorro de arena a presión?❓ ✨ Una máquina de chorro de arena a presión es un tipo de equipo de chorro de arena que se puede utilizar como dispositivo móvil en cualquier lugar donde se utilice en exteriores para limpiar superficies que no se pueden transportar (edificios, grandes estructuras de acero, etc.). Además, se pueden utilizar cabinas de chorro de arena para limpiar piezas grandes. Dado que funciona con presión de aire, también necesita un compresor. ✨ Como empresa, Proton ofrece depósitos de chorro de arena estándar de 50 l, 100 l y 200 l. Además, podemos suministrar diferentes tamaños de depósitos de chorro de arena según las necesidades. ✨ Todas las piezas de repuesto y los accesorios están disponibles en nuestra empresa. Ofrecemos máscaras de chorro de arena, guantes de chorro de arena, mangueras de chorro de arena y boquillas de chorro de arena de carburo de boro, que son necesarias para garantizar que el operario de chorro de arena no se vea afectado por el entorno. ⚡️Áreas de aplicación del depósito de chorro de arena⚡️ Gsdpofvqixefx Ab Ejbp Para lograr el rugosado de la superficie necesario antes del pintado y el recubrimiento, este sistema se utiliza en áreas donde se desea limpieza y un acabado decorativo. Sus principales aplicaciones son: en la industria naval, la industria de fundición, la industria automotriz, la industria del mármol, la industria textil, la industria del vidrio, la industria de tuberías, la industria manufacturera y la industria de montaje. ✳️Los juegos de depósitos de chorro de arena estándar se entregan con el siguiente equipo.✳️ DEPÓSITO DE CHORRO DE ARENA DE 200 L ►1 válvula reguladora de chorro de arena ►1 válvula de control remoto ►1 silenciador rápido ►1 regulador de separador de agua ►1 manija de control remoto ►1 desviador de flujo de chorro de arena, conector en "Y" ►1 juego de racores con conector ►20 metros de manguera de chorro de arena ►40 metros de manguera neumática doble ►1 boquilla Venturi de 8 mm ►1 portaboquillas de 39 mm (MHE-1) ►1 máscara de chorro de arena ►1 mono ►1 par de guantes ►1 bolsa de chorro de arena ►1 soporte de aire con 2 salidas ►20 m de manguera de aire respirable y racores ❗❗❗ Características del compresor necesarias para los depósitos de chorro de arena Potencia del motor: 37 kW - 50 CV, caudal de aire: 6,25 m3/min, presión de 7-8 bar, se necesita un compresor con las características requeridas. Se recomienda que el compresor sea un compresor de tornillo. ❗❗❗

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Anchura máx. de impresión 1500 mm Longitud de repetición de impresión (mín. - máx.) 400 - 850 mm Velocidad de la máquina: 500 m/min máx. Tipo de tintas: Tintas base disolvente Material a imprimir PP 10 um-200 µm BOPP 10 um-60 µm LDPE 20 um-200 µm CPP 20 um-70 µm HDPE 15 um-150 µm PET 12 um-50 µm OPA 15 um-50 µm Alimentación de la máquina 400V Desbobinador de torreta TAU-N 1000 Diámetro máximo bobina eje 1 - 1000 mm Diametro maximo bobina eje 2 - 640 mm ( con bobina maxima en eje 1) Diámetro máximo de la bobina con 2 bobinas iguales en los ejes 1 y 2 - 810 mm Rodillo bailarín neumático Rebobinador de torreta TAR-N 1000 Diámetro máximo bobina eje 1 - 1000 mm Diámetro máximo bobina eje 2 - 510 mm ( con bobina máxima en eje 1) Diámetro máximo de la bobina con 2 bobinas iguales en los ejes 1 y 2 - 740 mm Eje neumático expansible, D.I. 76 mm, 152 mm Barras antiestáticas ACE Dispositivo de corte longitudinal Dispositivo de corte longitudinal de cuchillas, compuesto por 2 cuchillas para cortes laterales, completo con soportes. Extractor de recortes Dispositivo de extracción de recortes con aislamiento acústico, compuesto por un ventilador de soplado eléctrico, un tubo Venturi y tubos de recogida de recortes con dos boquillas de extracción. Guía de bordes OPG, de tipo electromecánico, con un solo sensor ultrasónico, ajustable manualmente, para guiar el borde de la banda. Guía de bordes Kamberoller, de tipo electromecánico, con un sensor ultrasónico, ajustable por motor. Sistema de tratamiento corona Ferrarini&Benelli Sistema de reimpresión, en el anverso o reverso del material impreso Lubricación manual centralizada (grasa ) de los rodamientos del tambor CI Tambor central revestido de Hastelloy Apertura de la unidad de color: controles en las unidades de color externas y en las unidades de color internas Ajuste de las presiones de impresión El sistema automático P2P permite compensar la disminución tanto de la presión de impresión como de la presión de densidad de color, al aumentar la velocidad de la máquina Gbjdpfxjvakdzo Ab Ejp Lanzamiento (liberación retardada de la impresión) Automático, horizontal y activado por los mismos cuatro motores que mueven la unidad de color Posicionamiento de los cuerpos de impresión Touch&Go Es una función que realiza una secuencia de posiciones "predefinidas" de la plancha y del eje anilox a través del sistema de posicionamiento de las unidades de impresión. Ajuste de los cilindros portaplanchas Tune&go Es un software de ajuste automático que detecta la mejor configuración para el ajuste del cilindro porta cliché, modificando automáticamente el sistema de control en función de los diferentes tipos de cliché. Pre-Registro automático de registro impresión-impresión preajustado "G" (Gearless) Se entiende por "preajuste del registro impresión-impresión" el procedimiento utilizado para posicionar los cilindros porta clichés en la máquina de impresión en fase uno con otro para conseguir un registro de impresión a partir de un límite de tolerancia± 2 mm. Control informático El sistema está compuesto por un ordenador industrial equipado con un monitor de 19" SXGA TFT Single-touch IP65 L monitor SVGA Sistema de entintado y lavado de rodillos anilox y rasquetas Viscosímetro Gama G 26 Sistema de refrigeración y control de temperatura de las tintas con intercambiadores de calor de banco y válvulas de regulación. Sistema de secado Quemador de gas de aire caliente con capacidad de calentamiento hasta aprox. 150.000 Kcal/h ( BTU), compue

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 100 km, Año de fabricación: 2021, Tanque de lodo usado esporádicamente. Compatible con Vermeer, Ditch Witch, TORO Totalmente funcional. El modelo Ditch Witch FT5 es un equipo para la gestión y mezcla de lodo (gestión de fluidos / mezcla de fluidos de perforación), utilizado en técnicas de perforación dirigida y tunelización (HDD). Año 2021. Capacidad del tanque de lodo/fluido de perforación: 200 galones (≈ 757 L) Gjdpfx Abjxrppce Eobp Caudal máximo a la unidad de perforación: 18 gpm (≈ 68 L/min) Motor: Honda GX160 (monocilíndrico, refrigerado por aire) Dimensiones (estándar): Longitud: 1,85 m / con manguera y válvula: 2,13 m; ancho: 0,813 m; altura: 1,36 m Peso (en vacío): aprox. 182 kg Peso con tanque lleno (agua): aprox. 939 kg El equipo dispone de un tanque estrecho, lo que permite colocarlo junto a la máquina de perforación en el remolque, facilitando el transporte al lugar de trabajo. Incluye tolva Venturi húmeda, que permite una mezcla eficiente de aditivos con el fluido, acelerando los ciclos de mezcla. Construcción relativamente sencilla, con varias opciones de configuración para adaptar el equipo a diferentes disposiciones en el sitio de obra. La serie FT5 forma parte de la línea de sistemas de gestión de fluidos de Ditch Witch. El precio indicado es neto y es válido para exportación y empresas. Para clientes particulares es posible un importante descuento. No dude en contactarnos directamente por teléfono para obtener su mejor precio :)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, Inculador Binder CB 260 con regulación de O₂ Incubadora sin usar, originalmente embalada Modelo CB 260 | Incubadoras de CO₂ con esterilización térmica y sensor de CO₂ esterilizable Ventajas - Seguridad gracias a la máxima protección contra la contaminación de cultivos celulares - Fiabilidad mediante condiciones constantes óptimas para las células - Uso inteligente gracias a una limpieza rutinaria sencilla y un manejo cómodo - Rentabilidad gracias a un funcionamiento eficiente sin consumibles DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO La incubadora de CO₂ CB, eficiente y versátil, es adecuada para ensayos celulares en investigaciones de sustancias y estudios médicos. Gracias a una amplia gama de opciones y accesorios, la incubadora BINDER se adapta fácilmente a tareas complejas de cultivo o a condiciones de crecimiento individualmente definidas con baja concentración de oxígeno. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES - Sistema de humidificación de doble cámara optimizado con protección antiescarcha - Concepto comprobado de protección anticontaminación con esterilización térmica a 180°C - Sensor de CO₂ esterilizable por aire caliente con tecnología de infrarrojos de fuente única - Cubeta interna sin juntas, de acero inoxidable, con soportes deslizables de tipo perla - Cámara interior sin ventilador con inyector Venturi para mezcla de CO₂ Gbjdpfexaungex Ab Eep - Regulador táctil de uso intuitivo - Sistema interno de registro de datos de medición, lectura a través de USB, formato de archivo estándar - Sistema de diagnóstico de fallos con alarma visual y acústica Conexiones: Ethernet, USB, contacto de alarma sin potencial Sistema CO₂ Fail Safe para la seguridad del pH en cultivos celulares

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, La cabina de chorreado es un sistema cerrado diseñado para limpiar, rugosificar o preparar superficies de piezas pequeñas y medianas antes de pintar, recubrir o realizar un procesamiento posterior. A diferencia de las grandes cámaras de chorreado, la cabina es compacta y autónoma, lo que permite al operador trabajar en un entorno controlado, libre de polvo y seguro. ⚙️ Características principales de la cabina de chorreado Área de trabajo cerrada: La cabina es completamente hermética. El operador maneja el proceso a través de mangas (guantes) de goma y observa el interior mediante una ventana protectora transparente. Sistema de boquillas (chorreado): El aire comprimido se mezcla con el abrasivo (por ejemplo, arena, corindón, granalla de acero, microesfera de vidrio) y golpea la superficie de la pieza a alta velocidad. Iluminación interna: El interior de la cabina está equipado con potentes luces LED que aseguran una excelente visibilidad durante el trabajo. Sistema de filtración / extracción de polvo: Elimina el polvo generado durante el chorreado, purifica el aire y protege la salud del operador. Sistema de recuperación de abrasivo: El abrasivo usado cae en un depósito, se tamiza y se reutiliza, haciendo el proceso económico y respetuoso con el medio ambiente. Gjdpfexr Awaex Ab Eobp Diseño ergonómico: Incluye una altura de trabajo cómoda, amplia ventana de observación y control mediante pedal, facilitando la operación. 🧩 Tipos de cabinas de chorreado Cabinas a presión: Expulsan el abrasivo a alta presión; ideales para eliminar óxido muy adherido, pintura y cascarilla. Cabinas de succión (Venturi): Aspiración y aceleración del abrasivo mediante aire; adecuadas para trabajos delicados y de precisión. Cabinas automáticas con mesa rotatoria: Equipadas con mesas giratorias, permiten el tratamiento uniforme y automático de superficies.