Ventosa Schmalz Vcbl 120X50X50 de segunda mano en venta (328)

Año de fabricación: 1994, Estado: usado, Fabricante: IMA Modelo: K150/C Año: 1994 Tipo: Encajadora automática con cierre tipo tuck-in Potencia: 3,5 kW Capacidad según datos del fabricante: 120 ciclos/min Velocidad mecánica alcanzada en nuestros talleres sin producto: 70 ciclos/min Formatos - A mínimo: 20 mm - A máximo: 85 mm - B mínimo: 12 mm - B máximo: 60 mm - C mínimo: 50 mm - C máximo: 170 mm Ibedpfx Asx R D A Reixoa Alimentación de cajas: toma con ventosa Cinta de alimentación de producto: cadena tipo celda Inspección automática y rechazo de cajas no conformes Consumo de aire comprimido: 183,5 Nl/min Dimensiones según disposición: diagrama disponible en la galería de fotos Peso: 1.400 kg Documentación y vídeo en funcionamiento disponibles

Año de fabricación: 2002, horas de funcionamiento: 200 h, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Debido al cierre, ofrecemos los siguientes artículos a precios reducidos: Ibedpfszut R Nex Aixja 1 máquina cortadora Thomas, con un año de uso, con mesa y piezas de repuesto. 1 pequeña máquina cortadora italiana de 4 metros de longitud. 1 ventosa de alta gama, modelo grande, con seis meses de uso. 1 máquina de perfilar digital. 1 mesa de aspiración. 1 armario de aspiración. 1 sistema de aspiración con brazo articulado. 1 compresor de pistón. Puede venir a verlos o solicitar vídeos por WhatsApp.

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Esta línea de producción industrial HOMAG WEEKE se fabricó en 2007. Cuenta con una configuración completa para el procesamiento de paneles de gran volumen y el chapado de cantos, incluyendo sistemas de carga automática, un transportador de rodillos central, múltiples módulos de chapado de cantos y un manipulador de pórtico para el apilamiento. Ideal para agilizar la producción de madera, garantizando una manipulación eficaz y precisa. Considere la oportunidad de adquirir esta línea de producción industrial HOMAG WEEKE. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Máquinas de procesamiento de núcleos: • HOMAG Optimat KFL 525 • Unidades: prefresado, encolado, recorte, unidades de radio, rascadores, pulido • Control HOMAG con pantalla táctil/teclado • Sensores para la detección del grosor del tablero y del material de los cantos • Grandes ventanas azules de seguridad • HOMAG Optimat KFL 526 • Estaciones continuas de corte y pulido • Acceso de servicio manual con cubiertas elevables • Controles y sistema eléctrico: • Armario eléctrico HOMAG con interruptor principal • PLC, fusibles, tableros de control, medidores de voltaje/corriente • Paneles de control de seguridad (parada, rearme, alimentación, parada de emergencia) • Estado: • Línea completa, conectada físicamente • Desgaste operativo normal; no se aprecian daños importantes • Conjunto completo de agregados profesionales de borde instalados Equipamiento adicional Ijdpfx Aijzuhbioxeba • 2× Sistemas de carga automática WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • Nº de serie kW, 80 A) y kW, 63 A) • Pórtico con ventosas, alineación automática del material • Sección de transportador de rodillos de alta resistencia • Sistema de transporte/transferencia HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • Nº de serie • Transportador de rodillos ancho con protecciones de seguridad • Secciones de transferencia transversal y clasificación • Unidades de medición y posicionamiento integradas • Manipulador de pórtico (apilador/descargador) • Unidad superior de recogida y colocación por vacío (naranja) • Guiado lineal con accionamiento por cadena, accionamiento por motor dedicado • Elevación y apilado automático de paneles acabados • Extracción/filtración • Fuerte aspiración de polvo industrial a lo largo de toda la línea (mangueras flexibles amarillas + conductos metálicos) • Protección de seguridad • Conjunto completo de protecciones de seguridad en toda la línea

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, recorrido eje X: 2.400 mm, recorrido del eje Y: 1.200 mm, número de ejes: 3, peso total: 1.700 kg, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, Esta BIESSE ROVER J FT 1224 de 3 ejes se fabricó en 2017 y cuenta con un área de trabajo de 2400 mm por 1200 mm. Incluye un electromandril CNC con una velocidad máxima de 24.000 rpm y una mesa plana de vacío ideal para fresado, taladrado y mecanizado de paneles. Considere la oportunidad de comprar este Centro de Mecanizado de Madera CNC BIESSE ROVER J FT 1224. Contacte con nosotros para más información sobre esta máquina. • Ejes: 3 controlados por CNC (X, Y, Z) • Capacidades: fresado, taladrado, embutido, mecanizado de paneles Iedpszug N Eofx Aixjba • Suministro de aire: 7,5 bar • Velocidad del aire de aspiración: 30 m/s Equipamiento adicional • Mesa de vacío plana con ventosas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 1.670 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, número de ejes: 4, potencia del motor del husillo: 12.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, Esta 4s FORMAT4 Profit H200 13,33 se fabricó en 2019. Cuenta con un centro de mecanizado CNC de pórtico con un área de trabajo de 4000 mm en el eje X y 1670 mm en el eje Y. La máquina está equipada con una potencia de electromandril de 12 kW y un almacén de herramientas con 12 posiciones. Si desea obtener capacidades de mecanizado de madera de alta calidad, considere la máquina FORMAT4 Profit H200 13.33 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Campo de trabajo (tamaño máximo del panel) • X: 3300 mm • Y: 1280 mm • Distancia Z: 250 mm • Husillo • Interfaz de la herramienta: HSK F63 • Potencia nominal a: aprox. 12.000 rpm • Refrigeración Refrigeración por aire • Rotación: CW / CCW • Almacén de herramientas • Almacén de herramientas lineal (lateral): 12 posiciones • Almacén lineal adicional en el pórtico: 4 posiciones • Diámetro máx. de herramienta: 250 mm • Longitud máx. de la herramienta: 300 mm • Unidad de taladrado • Modelo DH 24 6H 2S • Husillos verticales: 18 (12 en X, 6 en Y) • Husillos horizontales: 6 (4 en X, 2 en Y) • Longitud máx. de perforación: 70 mm • Diámetro máx. de la herramienta: 10 mm • Sierras de ranurar: 2 (X e Y) • Diámetro máx. de la sierra: 120 mm • Velocidad máx.: 6.000 rpm • Mesa de vacío • 6 consolas (en lugar de 4) • Sistema de vacío de doble circuito • Altura de las ventosas: 100 mm • Bloqueo neumático de las consolas • Topes laterales ajustables (eje Y) • Sistema de ejes • Eje X Accionamiento por cremallera • Eje Y/Z: Accionamiento por husillo de bolas • Guías lineales en todos los ejes • Lubricación central automática • Control y software • Control CNC con software CAD/CAM Ibedpfxezug Hqj Aixsa • Previsualización de simulación 3D • Capacidad de importación DXF • Programación paramétrica • Paquete de servicio remoto (preparado para Internet)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, longitud de la mesa: 3.000 mm, Centro de mecanizado de madera CNC fabricado en 2005. Este MASTERWOOD TEKNOMAT 5000 cuenta con una unidad de fresado principal y una segunda unidad de fresado, ambas con un rango de inclinación de 0 a 90°. Incluye un cabezal de taladrado, una unidad de inserción de bisagras Anuba para diversos tipos de bisagras y una unidad atornilladora. La máquina también cuenta con soportes deslizantes con ventosas y una bomba de vacío. Si busca obtener unas prestaciones de alta calidad en el mecanizado de madera, considere la máquina MASTERWOOD TEKNOMAT 5000 que tenemos a la venta. Ponte en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Rango de inclinación de la unidad de fresado principal: 0–90° • Rango de inclinación de la segunda unidad de fresado: 0–90° • Cabezal de fresado: incluido Ibodjzug Eajpfx Aixoa • Unidad de inserción de bisagras Anuba: para bisagras de un solo eje y de doble eje • Unidad de destornillador: incluida • Soportes para piezas de trabajo: soportes deslizantes con ventosas • Bomba de vacío: incluida • Sistema de sujeción: sujeción mecánica y por vacío

Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 540 h, Estado: listo para usar (usado), recorrido eje X: 3.060 mm, recorrido del eje Y: 1.735 mm, recorrido del eje Z: 250 mm, peso total: 2.000 kg, número de ejes: 4, Esta mandrinadora de madera SCM TECH Z2-27-C de 4 ejes se fabricó en 2010. Tiene una altura máxima de pieza de 160 mm, una longitud de 2700 mm y una anchura de 1300 mm. La máquina incluye un husillo de fresado y una unidad de mandrinado horizontal, lo que garantiza la versatilidad en las operaciones. Si está buscando obtener capacidades de procesamiento de madera de alta calidad, considere la máquina SCM TECH Z2-27-C que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Eléctrico: 400 V, 3 + N, 33 A, 50 Hz, poder de corte 10 kA • Control: Xilog Plus • Unidades de mecanizado: unidad de sierra (incluida), unidad de mandrinado horizontal (incluida), husillo de fresado: 1 • Capacidad de la pieza de trabajo: altura máx. 160 mm; longitud máx. 2700 mm; anchura máx. 1300 mm; anchura máx. (postes dobles) 1210 mm • Velocidad máxima de desplazamiento: 60 m/min Ibodpfx Aozug A Eoixoa • Sistema de sujeción: barras de bloqueo neumáticas; número de barras de sujeción: 6 • Tamaños de ventosas: 120x120 mm y 55x120 mm • Máquina encendida: 5.500 h

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1996, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 1.200 mm, número de ejes: 3, número de ranuras del almacén de herramientas: 5, altura total: 3.100 mm, peso total: 7.500 kg, longitud de la mesa: 4.000 mm, ancho de la mesa: 1.200 mm, potencia del motor del husillo: 7.500 W, velocidad del cabezal (máx.): 18.000 rpm, Este centro de mecanizado de madera CNC IMA BIMA 610 V de 3 ejes se fabricó en 1996. Cuenta con un área de trabajo de 4000 mm en el eje X y 1200 mm en el eje Y, con un diámetro máximo de taladrado de 45 mm. La máquina está equipada con 5 husillos de taladrado en la dirección X y 11 en la dirección Y. Si busca capacidades de mecanizado de madera de alta calidad, considere la máquina IMA BIMA 610 V que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Control CNC: Control CNC NUM • Sistema de accionamiento: Siemens SIMODRIVE 611 • Longitud máxima de la pieza: 4000 mm • Longitud mínima de la pieza: 150 mm Ibjdpfx Aiozug Alexsa • Ancho máximo de la pieza: 1650 mm • Espesor mínimo de la pieza: 10 mm • Espesor máximo de la pieza: 65 mm • Husillos de taladrado (X): 5 • Husillos de taladrado (Y): 11 • Diámetro máximo de taladrado: 45 mm • Potencia del husillo principal: 7,5 kW • Motor del husillo principal: refrigerado por agua • Portaherramientas: HSK F63 DIN 69893 • Potencia del motor de avance: 4 kW • Velocidad de avance: 1.500–18.000 mm/min • Peso máximo de la herramienta: 5 kg • Fuerza máxima de sujeción de la herramienta: 10 000 N • Tensión de funcionamiento: 400 V ±5 % • Tensión de alimentación: 3/N/PE, 400 V, 50 Hz • Frecuencia: 50 Hz • Carga total conectada: 33 kVA • Potencia nominal: 41 kW • Corriente nominal: 62 A • Sección de conexión: 16 mm² • Tensión de control: 24 V • Corriente de control: 52 A • Presión de aire comprimido: 6–10 bar • Conexión de aire: 1/2" • Consumo de aire necesario: 28 m³/h • Conexión de extracción de polvo: Ø100–300 mm • Caudal de aire Ø100: 14 m³/min • Caudal de aire Ø140: 28 m³/min • Caudal de aire Ø160: 36 m³/min • Caudal de aire Ø180: 46 m³/min • Caudal de aire Ø200: 56 m³/min • Caudal de aire Ø280: 105 m³/min • Caudal de aire Ø300: 127 m³/min • Número de salidas de extracción de polvo: 1 • Estado de la máquina: Desmontada, pero en pleno funcionamiento Equipamiento opcional, no incluido: • Ventosas de bloque de vacío (aluminio) y consola deslizante • Dos husillos de fresado para fresado síncrono con cambiadores de herramientas integrados • Barrera de seguridad con alfombrillas de seguridad asociadas • Armario de control y unidad de mando • Cinta transportadora de residuos para las secciones fresadas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.200 mm, número de ejes: 3, Este centro de mecanizado de madera CNC IMA BIMA 410 de 3 ejes se fabricó en el año 2000. Cuenta con un área de trabajo de 3000 mm en el eje X y 1200 mm en el eje Y, con una altura máxima de sujeción de 100 mm. La máquina está equipada con un sistema de lubricación centralizada automática y servomotores de CA para un funcionamiento preciso. Si busca capacidades de mecanizado de madera de alta calidad, considere la máquina IMA BIMA 410 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Área de trabajo X: 3000 mm • Área de trabajo Y: 1200 mm • Altura máxima de sujeción Z1: 100 mm • Espesor máximo de la pieza de trabajo Z2: depende del equipamiento y la aplicación • Altura de la mesa: aprox. 1000 mm • Recorrido pendular X: 2 × 1400 mm • Espacio libre central X: 200 mm • Alternativa de funcionamiento pendular X: 2 × 900 mm • Espacio libre central alternativo X: 1200 mm • Peso de la máquina: aprox. 6000 kg • Sistema de guía: guías lineales de precisión templadas a aprox. 62 HRC • Lubricación centralizada: automática para todos los ejes principales y el husillo de bolas • Sistema de accionamiento: servomotores de CA con encoder • Accionamiento X/Y: piñón y cremallera • Accionamiento Z: husillo de bolas • Velocidad de avance: 40 m/min • Desplazamiento rápido X/Y: 80 m/min • Desplazamiento rápido en Z: 25 m/min • Aceleración: 3 m/s² • Conexión de extracción del husillo principal: 300 mm • Conexión de extracción de los husillos de taladrado: 120 mm • Velocidad del aire: aprox. 28 m/s • Caudal de aire: aprox. 7080 m³/h • Capacidad de la bomba de vacío: 100 m³/h • Conexión de aire comprimido: 1/2" • Presión de aire: 6 bar • Tensión de control: 24 V CC • Carga conectada: aprox. 24 kVA • Alimentación eléctrica: 3/N/PE 400/230 V 50 Hz Ijdpfx Aiozug Afexoba • Convertidor de frecuencia: 0–480 Hz • Temperatura ambiente: de +15 a +35 °C • Sistema de control: IMATRONIC NT 231 • Interpolación: lineal en todos los ejes, circular 2,5D • Resolución: 0,001 mm • Husillo: HSK F63 • Fuerza de sujeción de la herramienta: 11 000 N • Peso máximo de la herramienta: 6 kg • Rango de velocidad: 1 500–18 000 rpm • Potencia del husillo: 7,5 kW • Refrigeración: por agua • Eje CNC: rotación de 360° • Tipo de almacén de herramientas: cambiador de placas • Posiciones de herramientas: 18 • Longitud máxima de la herramienta: 150 mm • Diámetro máximo de la herramienta: 100 mm (150 mm con posiciones adyacentes libres) • Carga máxima: 60 kg • Motor de la unidad de sierra: 1,5 kW • Velocidad de la sierra: 5600 rpm • Diámetro de la hoja de sierra: máx. 150 mm • Unidad de taladrado: 14 husillos • Recorrido del husillo: 70 mm • Accionamiento: 2,2 kW • Velocidad: 3150 rpm • Diámetro máximo de la broca: 20 mm • Husillos del cabezal adaptador: 4 • Velocidad máxima: 6000 rpm • Diámetro máximo de taladrado: 12 mm Equipamiento de la mesa: • 6 brazos de soporte ajustables • 12 ventosas de 114 × 159 × 100 mm • 6 ventosas de 125 × 75 × 100 mm • Sistema de vacío: sistema de sujeción de 2 circuitos • Dimensiones del armario eléctrico: 2000 × 1800 × 600 mm DEFECTO: • El husillo principal ya no libera el cabezal de taladrado intercambiable

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, posición del cabezal de fresado: mittig, velocidad del cabezal (máx.): 60.000 rpm, altura total: 1.550 mm, longitud total: 1.870 mm, ancho total: 1.040 mm, velocidad de giro (máx.): 60.000 rpm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 560 kg, rango de trabajo: 420 mm, duración de la garantía: 12 meses, tipo de accionamiento: Linearmotor, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Separador de paneles semiautomático / máquina base con sistema de transfer (shuttle) paralelo El separador dinámico de paneles LOW 4322 es especialmente adecuado para volúmenes de producción medios a altos y cumple con los crecientes requisitos del proceso productivo. Paneles ensamblados de diferentes materiales se separan mediante técnicas de serrado y fresado con baja generación de polvo y bajo estrés, ofreciendo máxima flexibilidad de producto, precisión y rendimiento. Ejes lineales de alta dinámica, herramientas y pinzas cumplen con los más altos estándares de calidad y garantizan al separador una larga vida útil y fiabilidad. Separación de paneles semiautomática – soluciones a medida El separador LOW 4322 permite un cambio rápido de producto manteniendo tiempos mínimos de separación y manipulación. La introducción de los paneles se realiza mediante un sistema de transfer paralelo, y la sujeción, mediante tecnología de fijación por pasadores, en combinación con ventosas de vacío si es necesario. Fabricado en Alemania La máquina está equipada con: • Módulo de separación con herramienta de vástago y disco en eje Z (giro automático 0-90°) • Módulo de mesa cruzada X-Y con tecnología de motor lineal y sistema de medición de alta resolución • Módulo de carga doble construido como transfer paralelo, separado izquierda y derecha con puertas correderas Iodpfext Dk Rex Aixjba • Bastidor perfilado con dos puertas de mantenimiento - izquierda y derecha. ESD • Módulo básico de sistema de visión estándar para programación Teach-In • Área de trabajo de 420 x 330mm por lado • Procesamiento automático de la longitud de la fresa • Mantenimiento/Soporte remoto a través de conexión remota • PC industrial con pantalla táctil y sistema operativo Windows • Medición de ejes por láser incl. protocolo • Ionización del aire • Control de rotura de fresas solo para fresas de vástago • Preparación para técnica de fijación por vacío • Disco y puertas correderas conformes a ESD Opcionalmente, se puede ofrecer una unidad de aspiración de polvo adicional posteriormente.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2014, potencia del láser: 3.000 W, X Rango de trabajo máx.: 2500 mm Y Rango de trabajo máx.: 1250 mm Control: IndraMotion MTX Potencia del láser: 3000 vatios Equipamiento estándar: máquina Ibedpfxsy Samuj Aixsa - Guía de coordenadas para mecanizado de alta precisión - Bastidor en C estable y de fácil acceso - Almacén lineal con 21 posiciones de herramientas y 4 pinzas - Accionamientos con servomotores trifásicos libres de mantenimiento - Dispositivo de seguimiento con dispositivo de sujeción programable - Interruptor de pie para cerrar las garras. - mesas de bolas - 2 piezas de solapas de 500 mm x 500 mm - Línea de enfoque - Línea Nitro - Línea rápida - Piezas del láser del cilindro de expulsión - detección de cono de ceniza Láser TRUMPF - Láser de estado sólido TruDisk 3001 con 1 salida LLK - Excitación mediante diodos de bombeo. - LLK según diseño estándar (10m) - Control láser TruControl 1000 - unidad de refrigeración - Función de libro de registro láser Cabezal de corte - Unidad de corte compacta por láser de estado sólido - Línea de control cabeza de golpe - Cabezal de punzonado electrohidráulico - Portaherramientas mono giratorio - compensación de longitud de herramienta - Dispositivo de sujeción programable (activo/pasivo/seguimiento) - Sello contador de carrera y hilo contador de carrera - Sello de lubricación por pulverización - extracción de babosas de perforación - Cálculo del nivel de llenado en la consola de punzonado - Monitorización del nivel de roscado y lubricación de herramientas. gobierno - Control abierto basado en Rexroth IndraMotion MTX - Panel de control con panel de control táctil de 17" - Gestión de programas - plan de producción - Datos de tecnología integrada - Teleservicio vía Internet - Presión de gas de corte programable - Apagado automático con modo de activación transferencia de datos - Interfaz USB - Conexión de red RJ-45 Seguridad - Marcado CE - Barreras de luz de dos haces - Sistema de monitoreo de presión de gas, temperatura, agua de refrigeración, etc. - Hidráulica de apagado rápido - Protección contra la radiación dispersa - Sistema compacto de extracción de polvo - Función Multiherramienta - Función MultiBend - Función de formación de roscas - Función de grabado - Tecnología de desbarbado y laminado funcional - Función SoftPunch - Línea de tiras - Troquel abatible - Lubricación por pulverización de matriz, incluyendo control de nivel -garra de sujeción adicional -4 piezas. Abrazaderas regulables en altura - Instalación amortiguada contra vibraciones - Transportador de virutas con contenedor basculante - Dispositivo de soplado para piezas pequeñas detección de bultos Hoja maestra - plataforma de descarga - Marco de ventosa con 36 ventosas. - aspiradora peladora - Sensores de vacío para cada aspiradora. - Detector de doble hoja para control de doble hoja - lubricación central - Control TRUMPF basado en Rexroth IndraMotion MTX - Máquina automática de cierre de garras - Carga y descarga en paralelo al horario principal - Sistema de pelado con ayuda de posicionamiento de formato medio (2500x1250) - Primer paquete de aspiradora adicional de serie - Segundo paquete de aspiradora adicional de serie - Piezas láser para monitorización de descargas Maestro de agarre - Estación de punzonado de cinta transportadora de piezas Estación láser de cinta transportadora de piezas ToolMaster con 70 estaciones (solo para operación de punzonado) - Configuración de ToolMaster en paralelo al tiempo de mecanizado principal

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, CNC NESTING SCM PRATIX S22-31B con DESCARGA AUTOMÁTICA CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS • Pórtico móvil, con sistema de seguridad Bumper • 3 ejes controladas: X, Y y Z • Velocidad de desplazamiento en los ejes: X: 35 m/min Y: 35 m/min Z: 15 m/min • Área útil de trabajo en X: 3.086 mm • Área útil de trabajo en Y: 2.155 mm • Área útil de trabajo en Z: 150 mm • PRO-SPACE de seguridad. Con este sistema la máquina no requiere de protecciones perimetrales ni alfombras de seguridad, el trabajador tiene libre acceso a la zona de trabajo por cualquier lado • Mesa MATRIX de aluminio, de 2.220 mm x 3.150 mm • 16 topes neumáticos escamoteables en la mesa (6+6 en Y y 4+4 en X) • 8 ventosas MPS 130x130 mm. H= 25 mm • 4 ventosas MPS 150x50 mm. H=25 mm. • Telecomando SCM TECPAD con pantalla digital, con su correspondiente zócalo de reposo • Lubrificación de las guías mediante bomba centralizada de accionamiento • 2 bombas de vacío de 250 m3/h c/ una, colocadas debajo de la estructura de la máquina • Software de control Xilog-Plus. • Software de Nesting Maestro. Nesting cuadrangular • Importación de archivos de DXF • Empujador para evacuación de las piezas terminadas, con sistema de limpieza por aspiración • Mesa de banda motorizada para la descarga del material, con fotocélulas de lectura de piezas al final. 3.200 mm x 2.180mm • NORMATIVA CE • Máquina en excelente estado. Año de fabricación: 2014 • Se sirve con el manual de instrucciones, libro de despiece de la máquina y esquema eléctrico. GRUPOS OPERATIVOS: FRESADOR • Potencia electro mandril 6,6 kW / 9 HP. 0 - 24.000 rpm • Sopladores de aire • Anclaje que permite enganche de agregado horizontal • Cambio de herramienta lineal modelo TR13, de 13 posiciones • ATC para conos de sujeción HSK F63 • Sensor de calibrado para medir automáticamente la longitud de la herramienta. MULTITALADRO • 7 porta-taladros verticales • 1+1 porta-taladros horizontales en sentido X • 1+1 porta-taladros horizontales en sentido Y • 1 disco vertical en sentido X Ibodpfx Aijzav Hxjxja

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, .30 Máquina base ACCORD 30 FX N. 1 Centro de mecanizado CNC con pórtico móvil y una mesa de trabajo fija para el mecanizado de diversos materiales en forma de lámina: tableros de partículas, MDF, madera maciza laminada, materiales plásticos y aleaciones ligeras. ESTRUCTURA La máquina se desarrolla mediante los mejores sistemas CAD tridimensionales para modelado sólido. El lecho de la máquina y el travesaño móvil constituyen los dos elementos principales de la estructura de la máquina y se fabrican en la fundición propia de la empresa. Todos los mecanizados mecánicos se realizan en instalaciones de fabricación especiales en una sola sujeción, para garantizar una precisión óptima y tolerancias durante el mecanizado. El armario eléctrico está montado directamente sobre el lecho de la máquina, lo que permite unas dimensiones muy compactas y un fácil acceso. UNIDAD DE CONTROL La unidad de control consta de un control NC industrial con un PC de oficina integrado (ordenador personal de sobremesa). La solución CNC con PC de oficina combina todas las características del control numérico con la facilidad de uso típica del PC de oficina. El PC de oficina simplifica considerablemente el control de la máquina, ya que permite el uso de la interfaz de usuario XILOG MAESTRO, es decir, el software desarrollado por SCM para una programación sencilla y rápida, incluso para usuarios no expertos. CARACTERÍSTICAS GENERALES Altura de paso: - 250 mm con accesorio H50 - 190 mm con accesorio H110 Mecanizado en ciclo alternado Lubricación automática de los ejes Aire acondicionado para mantener la temperatura interna correcta en el armario eléctrico. Software para asistencia remota al cliente Interfaz de operador Xilog MAESTRO con CAD/CAM integrado, que permite realizar productos incluso con formas especiales de forma muy sencilla. Una serie de funciones avanzadas permiten: - programar mediante macros - crear y gestionar subprogramas - optimizar los mecanizados - gestionar todas las funciones de la máquina - crear y gestionar una base de datos de herramientas 93.07.31 Voltaje 400 UE 93.12.01 Frecuencia 50 Hz R0.00.03 LINGUA P.C. ALEMÁN 02.12.57 ACCORD 30 FX - Mesa de trabajo X-Y = 3680x1380 56.05.25 N.º 6 Riel de soporte MATIC - L1300 La mesa de trabajo está equipada con: - N.º 2 soportes laterales fijos - N.º 6 soportes de aluminio desplazables motorizados a lo largo del eje X - Cinta transportadora motorizada para la descarga de virutas Cada soporte desplazable cuenta con: - N.º 3 rieles de soporte motorizados para cilindros de sujeción y ventosas de vacío - Soplador de aire para la limpieza en cada soporte desplazable - Bloqueo/liberación neumática para el rápido intercambio de los cilindros de sujeción y las ventosas de vacío - Preparación para dispositivos de elevación - Preparación para topes de referencia El sistema para la sujeción de piezas por vacío está dividido en 2 mesas de trabajo independientes. 23.02.19 Unidad de trabajo DUO Prisma K La unidad de trabajo con 5 ejes interpolados se encuentra en el travesaño móvil, lo que permite una máxima estabilidad durante el fresado y, por lo tanto, también garantiza una calidad de mecanizado óptima de las piezas, incluso con un alto volumen de virutas. Permite la rotación alrededor de los ejes dispuestos en un ángulo de 50° entre sí y presenta muchas ventajas sobre las unidades de trabajo tradicionales de 5 ejes, como: - el uso completo de las áreas de trabajo tanto con 5 ejes como con husillo vertical - las di Iedpfx Aozl Ap Nsixeba

Estado: usado, Línea de postformado de paneles de puerta Nota: La línea comenzó su producción en serie en 2022; en ese momento, todas las máquinas se habían adaptado técnicamente entre sí y, si era necesario, se habían revisado. Línea de postformado de paneles de puerta que consta de: Alimentación mediante pórtico Fabricante: Kraft Año de fabricación: 2019 Datos técnicos: - Con elevador de vacío - 2 líneas de rodillos de alimentación - Una línea de rodillos de transporte para el transporte continuo Línea de lijado de banda ancha Fabricante: Costa Tipo: KK7 CT CT 1350 Año de fabricación: 2018 que consta de: Lijadora de banda ancha que lija desde abajo Datos técnicos: - Rodillo de contacto - Unidad de lijado con zapata electrónica - Cepillo de limpieza - Cinta transportadora intermedia, longitud aprox. 3000 mm Lijadora de banda ancha que lija desde arriba Datos técnicos: - Equipamiento idéntico Línea completa de formateado, encolado y postformado que consta de: Línea de rodillos Fabricante: Kraft Año de fabricación: 2019 Datos técnicos: - 3 elementos individuales - Estación de centrado Perfiladora de doble extremo Fabricante: IMA Tipo: FBA/II/740/A Año de fabricación: 2018 Datos técnicos: - Equipado con cinta transportadora de alimentación y estación de alineación - Sierra circular inferior - Desbastadora - Cepilladora - Fresadora de prisma - Fresadora de ranuras - Unidad de fresado de bordes transversales - 3 unidades de fresado de perfiles - Cepillos Ibsdpfxezuziyo Aixsa Línea de encolado que consta de: Cinta transportadora de alimentación Fabricante: Kraft Año de fabricación: 2019 Máquina de aplicación de adhesivo Fabricante: Bürkle Tipo: DAK1300 Año de fabricación: 1992 Datos técnicos: - Revisada mecánicamente en 2018 - Control general revisado en 2022 - Con mesa de alimentación, fabricante Kraft - Plataforma con escalera y diversas bombas - Calentador de adhesivo GWK Eco 03A Mesa de alimentación de la línea de encolado Fabricante: Kraft Año de fabricación: 2019 Línea de encolado Fabricante: Bürkle Tipo: EKMH 1300 Año de fabricación: 1998 Datos técnicos: - Nuevo control Siemens Simatic KMG Touch - Calandra Bürkle GLK - Incluye soporte para rollos y sierra para el exceso de material - Ancho de trabajo 1300 mm - 2 unidades de control de temperatura GWK - Grúa de columna giratoria para la carga de rollos de papel - Cinta transportadora de descarga Línea de postformado Fabricante: Homag Datos técnicos: - Mesa de alimentación - Con 2 unidades de sierra, horizontal y vertical - Almacén intermedio con 4 niveles - Entrada a la máquina de postformado - 2 lados de procesamiento de estructura idéntica con encolado - Unidad de precalentamiento de PU Nordson / VersaBlue, año 2020 y 2004 - Zona de prensado con cargador de revistas giratorio para diferentes perfiles - Diversas unidades de fresado y cepillos - 2 unidades de enfriamiento BEKO Bekoblizz LC, año 2020 Cinta transportadora con estación de control - Brazo giratorio con ventosa de vacío - Estación de control para la inspección óptica de la pieza de trabajo Apiladora de pórtico Fabricante: Kraft Datos técnicos: - Con pórtico de vacío y 3 posiciones de apilamiento Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. La información se proporciona únicamente con fines informativos y no es vinculante.

Estado: usado, Línea de producción de paneles de puerta Nota: La instalación comenzó su producción en serie en 2023; en ese momento, todas las máquinas se habían sincronizado y, en caso necesario, se habían revisado. Línea de producción de paneles de puerta usada que consta de: Perfiladora de doble extremo Fabricante: Kraft Datos técnicos - 2 mesas elevadoras de tijera - 2 ventosas de vacío - Línea de rodillos de alimentación con transportador de banda - Nuevo sistema de control táctil Siemens 13 elementos de línea de rodillos Fabricante: Kraft Datos técnicos - Accionada, aproximadamente 3000 mm cada una Línea de inserción continua Línea de inserción especial Sistema de carga de pórtico HPL Fabricante: Kraft Año de fabricación: 2023 Datos técnicos - Para separar, alinear y colocar HPL Máquina de aplicación de adhesivo Fabricante: Bürkle Año de fabricación: 1990 Máquina de aplicación de adhesivo Fabricante: Kuper Año de fabricación: 2018 Mesa de colocación Datos técnicos - Fijación neumática (céntrica al eje central) - Dispositivo para la colocación automática de listones - Tope fijo en la dirección de avance, a la izquierda del transportador de correa dentada - Posicionamiento de los listones en el tope final, para su recogida con el sistema de vacío - Accionada por servomotor y desplazable en los ejes Y y Z - Recogida de los listones mediante una barra de ventosas - Generación de vacío mediante un eyector Estación de engrapado Datos técnicos Iodpfxezuzh Ae Aixsba - Ajuste de ancho servomotorizado de las engrapadoras, céntrico al eje central de: mín. 430 mm - máx. 1.300 mm - 4 soportes para la sujeción de los componentes de la engrapadora y las unidades de guía - 4 unidades de guía neumáticas para la sujeción de las engrapadoras y el movimiento de avance/presión en el eje Z. - 4 carros de alimentación con presión neumática para fijar los listones durante el engrapado - 4 engrapadoras, fabricante BEA - 2 topes finales neumáticos Sierra ranuradora Datos técnicos - 2 unidades: grupo de sierra superior (derecha/izquierda) - Para realizar las ranuras de ventilación. - Montada sobre un sistema de ejes lineales para el posicionamiento céntrico en la anchura de corte, manualmente. - Avance neumático de los grupos de sierra, detectando el borde superior de la capa central. Prensa de alimentación continua Fabricante: Bürkle Optima 1428/50 Año de fabricación: 2017 Datos técnicos - Inicio de la producción en serie en 2023 - 2 x 4 niveles con una superficie de prensado de 1400 x 2800 mm - Con alimentador automático, fabricante Bürkle - Dispositivo de extracción, fabricante Bürkle Estación de recorte Datos técnicos - Para recortar el exceso de material en los bordes superior e inferior de las puertas Almacén intermedio Datos técnicos - Para el almacenamiento intermedio de paneles de puerta semielaborados - Longitud total aproximadamente 14.000 mm - Estructura de acero macizo - Aproximadamente 200 compartimentos individuales Impresora de etiquetas Datos técnicos - Impresora de etiquetas automática para la etiquetación en línea Sistema de almacenamiento y transporte Fabricante: Kraft Datos técnicos - Línea de rodillos de almacenamiento y transporte accionada - Anchura de los rodillos 1000 mm - En total, aproximadamente 120 metros lineales Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. La información se proporciona únicamente con fines informativos y no es vinculante.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Centro de mecanizado CNC FELDER FORMAT4 Profit H200 13.33 Año de fabricación: 2019 Máquina nueva (utilizada únicamente con fines de demostración en una escuela) Número de ejes: 4 Recorrido del eje X: 4000 mm Recorrido del eje Y: 1670 mm Recorrido del eje Z: 500 mm Especificaciones técnicas Potencia del husillo: 12 kW Velocidad del husillo: 24.000 RPM Información adicional Área de trabajo (tamaño máximo de la placa) X: 3300 mm Y: 1280 mm Distancia Z: 250 mm Husillo: Interfaz de herramienta: HSK F63 Ibedpfx Aiezuxi Rexja Potencia nominal a: aprox. 12.000 RPM Refrigeración: Refrigerado por aire Rotación: Horaria / Antihoraria Almacén de herramientas Almacén de herramientas lineal (montado lateralmente): 12 posiciones Almacén lineal adicional en el pórtico: 4 posiciones Diámetro máximo de la herramienta: 250 mm Longitud máxima de la herramienta: 300 mm Unidad de taladrado Modelo: DH 24 6H 2S Husillos verticales: 18 (12 en X, 6 en Y) Husillos horizontales: 6 (4 en X, 2 en Y) Longitud máxima de la broca: 70 mm Diámetro máximo de la herramienta: 10 mm Máquinas de corte con sierra circular: 2 (X e Y) Diámetro máximo de la sierra: 120 mm Velocidad máxima: 6.000 RPM Mesa de vacío 6 soportes (en lugar de 4) Sistema de vacío de doble circuito Altura de los ventosas de vacío: 100 mm Bloqueo neumático de los soportes Topes laterales ajustables (eje Y) Sistema de ejes Eje X: Accionamiento por cremallera y piñón Ejes Y/Z: Accionamiento por husillo de bolas Guías lineales en todos los ejes Lubricación centralizada automática Control y software Control CNC con software CAD/CAM Previsualización de simulación 3D Posibilidad de importar archivos DXF Programación paramétrica Paquete de mantenimiento remoto (compatible con internet)

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 9.370 h, Datos técnicos Área de trabajo Recorridos de los ejes - Eje X: 4000 mm - Eje Y: 1970 mm - Eje Z: 455 mm Área de mecanizado - Área de trabajo X: 3000 mm - Área de trabajo Y: 1550 mm - Altura de paso Z: 150 mm Husillo principal - Husillo electro-accionado de 5 ejes - Husillo de 5 ejes con junta cardán - Potencia: 12 kW (funcionamiento S6) - Sujeción de herramientas: HSK F63 - Velocidad máxima: 24.000 RPM - Rango de velocidad: 1.000 - 24.000 RPM - Rodamientos cerámicos - Husillo refrigerado por líquido - Rotación a la derecha/izquierda - Sujeción integrada de cabezales - Campana de extracción controlada eléctricamente - Peso máximo de la herramienta: 6 kg - Diámetro máximo de la hoja de sierra: 350 mm Sistema de cambio de herramientas Cambiador lineal - 12 posiciones - Espacio de sujeción para cabezales - Diámetro máximo de la herramienta: 250 mm - Longitud máxima de la herramienta: 240 mm Cambiador de discos - 18 posiciones - Montado en el pórtico - Diámetro máximo de la herramienta: 250 mm - Longitud máxima de la herramienta: 280 mm Cambiador de hojas de sierra circular - Diámetro máximo de la hoja de sierra: 350 mm Cabezal de taladrado DH18 6H 2S - 12 husillos verticales: 7 en la dirección X, 5 en la dirección Y - 6 husillos horizontales: 4 en la dirección X, 2 en la dirección Y - Carrera de taladrado: 70 mm - Longitud máxima de la broca: 70 mm - Diámetro de la sujeción de la herramienta: 10 mm - Accionamiento individual de los husillos Sierras ranuradoras - 2 hojas de sierra ranuradora: 1 en el eje X, 1 en el eje Y - Diámetro máximo de la hoja de sierra: 120 mm - Grosor máximo de la hoja principal: 5 mm - Velocidad regulable hasta 6.000 RPM Sistema de vacío y sujeción Mesa de consola - 6 consolas - Topes programables delantero y trasero - Sistema de vacío de dos circuitos inalámbrico - Altura de los ventosas de vacío: 100 mm - Bloqueo neumático de las consolas - 4 topes laterales ajustables - Brazos de apoyo adicionales Bomba de vacío, caudal: - 90 m³/h a 50 Hz - 108 m³/h a 60 Hz Equipo de vacío adicional - Conexión de vacío para el mecanizado de plantillas (lado izquierdo) - Conexión de vacío adicional para el fresado de plantillas (lado derecho) - Conexiones de aire comprimido controladas para sujetadores de marco - Control separado de vacío y aire comprimido para todas las consolas Ibjdpfxezuw H Ij Aixoa Paquete de software WoodFlash Panel de control - Control completo de la máquina - Carga y ejecución de programas - Gestión de herramientas y procesos de mecanizado - Monitorización de sensores - Comandos manuales de la máquina Panel de control móvil - Monitor LED de 24" - Teclado y ratón - Conexión USB Dispositivo de control manual para el avance - Anulación del avance - Botón de parada de emergencia - Ajuste manual del avance durante el mecanizado Dispositivos de seguridad - Sistema de seguridad CE - Sistema de seguridad de barreras de luz - Sistema de parada de emergencia - Valla de protección en el lado izquierdo - Monitorización de seguridad de las puertas - Sensores de vacío y aire comprimido - Sistema de seguridad adicional con esterillas Horas de funcionamiento: 9370 h.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 6.442 h, Datos técnicos Área de trabajo Recorridos de los ejes - Eje X: 4000 mm - Eje Y: 1970 mm - Eje Z: 455 mm Área de mecanizado - Área de trabajo X: 3000 mm - Área de trabajo Y: 1550 mm - Altura de paso Z: 250 mm Sistemas de ejes - Eje X: Transmisión de cremallera helicoidal - Eje Y: Transmisión de husillo de bolas de precisión - Eje Z: Transmisión de husillo de bolas de precisión - Guías lineales en todos los ejes - Lubricación central automática Husillo principal - Husillo electro de 5 ejes - Tipo: Husillo de 5 ejes con junta cardán - Potencia: 12 kW (funcionamiento S6) - Portapinzas: HSK F63 - Velocidad máxima: 24.000 RPM - Rodamientos cerámicos con refrigeración por aire - Potencia total disponible a aproximadamente 12.000 RPM - Rango de velocidad: 1.000 - 24.000 RPM - Sentido de giro: horario - Soporte integrado para herramientas adicionales - Husillo refrigerado por líquido - Campana de extracción controlada eléctricamente - Peso máximo de la herramienta: 6 kg - Diámetro máximo de la hoja de sierra: 350 mm Sistema de cambio de herramientas Magazín de herramientas lineal de 12 posiciones - Montado en el lado izquierdo del bastidor de la máquina - Posición de sujeción separada para herramientas adicionales - Diámetro máximo de la herramienta: 250 mm - Longitud máxima de la herramienta: 240 mm Magazín de herramientas de disco de 18 posiciones - Montado en el pórtico - Adecuado para herramientas de perforación y herramientas adicionales - Diámetro máximo de la herramienta: 250 mm - Longitud máxima de la herramienta: 280 mm Unidad de perforación Cabezal de perforación DH18 6H 1S - 12 husillos verticales: 7 husillos en la dirección X, 5 husillos en la dirección Y - 4 husillos horizontales en la dirección X - 2 husillos horizontales en la dirección Y - Carrera de perforación: 70 mm - Profundidad máxima de perforación: 70 mm - Portapinzas: 10 mm - Control individual de los husillos - Sierra ranuradora integrada - Diámetro de la hoja de sierra: 120 mm - Grosor máximo de la hoja de sierra: 5 mm - Velocidad de hasta 7.500 RPM Sistema de vacío y sujeción Mesa de consola - 6 consolas con topes delanteros y traseros - Sistema de vacío inalámbrico de dos circuitos - Altura de los ventosas de vacío: 100 mm - Bloqueo neumático de la consola - Topes neumáticos programables - 4 topes laterales ajustables - Brazos de soporte reforzados - Capacidad de carga de los brazos de soporte: 40 kg cada uno Rendimiento de la bomba de vacío: - 90 m³/h a 50 Hz - 108 m³/h a 60 Hz - Conexión de vacío adicional para el mecanizado de plantillas - Conexiones de aire comprimido controladas para sujetadores de marco - Conmutación separada de vacío y aire comprimido para todas las consolas Paquete de software WoodFlash Panel de control - Control completo de la máquina a través del panel CNC - Creación y edición de programas - Gestión de herramientas y piezas - Comandos manuales de la máquina - Supervisión de los sistemas de vacío, aire comprimido y seguridad Panel de control móvil - Monitor LED de 24" - Teclado y ratón - Conexión USB Ibsdpszuw E Rofx Aixja Dispositivo de control para la velocidad de avance - Potenciómetro manual para anular la velocidad de avance - Ajuste variable de la velocidad de avance durante el mecanizado Dispositivos de seguridad - Sistema de seguridad CE - Alfombras de seguridad en lugar de barreras de luz - Sistema de parada de emergencia - Valla de protección en el lado izquierdo - Supervisión de seguridad de las puertas - Sensores para supervisar el vacío y

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, El BIESSE ROVER A 1643 EDGE es un centro de mecanizado CNC con una amplia gama de funciones, equipado con un cabezal de mecanizado de 5 ejes y una unidad de encolado de cantos integrada. Área de trabajo, eje X: 4.320 mm Mecanizado alternativo en X: 1.620 mm Área de trabajo, eje Y: aproximadamente 1.580-1.660 mm Recorrido, eje Z: 180 mm Encolado de cantos Área de trabajo, eje X: 3.300 mm Área de trabajo, eje Y: 1.540 mm Ancho máximo de carga en Y: 1.900 mm, ampliable hasta 2.100 mm Unidad de 5 ejes Cabezal de mecanizado de 5 ejes Eje C: rotación continua de 360° Eje B: rotación continua de 360° Velocidad de rotación, eje B: 18 RPM Velocidad de rotación, eje C: 18 RPM Velocidad máxima del husillo: 24.000 RPM Potencia 11 kW en funcionamiento S1 13 kW en funcionamiento S6 Otras características Ángulo máximo de voladizo: -10 Supervisión de colisiones para la unidad de 5 ejes Preparado para el uso de herramientas en la unidad de 5 ejes Mesa de trabajo y sistema de sujeción Mesa de trabajo ATS 8 barras de soporte 32 soportes móviles 32 ventosas de vacío neumáticas Ventosas de vacío ajustables en 15 pasos Sistema neumático dividido en 2 zonas de trabajo a lo largo del eje X Sistema de vacío Potencia de la bomba de vacío: 250 m³/h Equipamiento adicional 6 barras elevadoras para facilitar la carga y descarga 28 sensores para la detección de topes retraídos Topes y posicionamiento 8 topes traseros 8 topes centrales 4 topes laterales (2 izquierdos + 2 derechos) 2 topes laterales adicionales 4 topes centrales extraíbles (2 izquierdos + 2 derechos) 2 topes centrales adicionales Posicionamiento neumático y retracción de los topes Unidad de taladrado Cabezal de taladrado BH 24L 13 husillos verticales independientes 5 husillos horizontales independientes Serrucho ranurador de 120 mm Profundidad máxima de ranura: 25 mm Velocidad del husillo programable hasta 6.000 RPM Cambiador de herramientas Magazín circular de 16 posiciones Montado en el carro del eje X Para herramientas y cabezales Capacidades Peso máximo de herramienta/cabezal: 7,5 kg Carga total máxima del magazín: 55 kg Unidad de encolado de cantos Unidad de encolado de cantos GU60A Para piezas de hasta 60 mm de grosor Velocidad de encolado de cantos hasta 20 m/min Iodpfxszuwyzo Aixoba Sistema de rodillos de presión doble Depósito de cola con sistema de adhesivo termofusible (hot melt) Lámpara de precalentamiento de cantos, 600 W Sistema de alimentación de cantos controlado por CNC Recorte automático de cantos Sensor para formas geométricas cerradas Accesorios para el procesamiento de cantos Magazín de cantos Magazín de cantos de 2 rodillos montado en el carro del eje X Diámetro máximo del rodillo: 800 mm Altura máxima del canto: 65 mm Otros cabezales Herramienta de redondeo de esquinas de 85 mm, HSK F63 Cabezal de sierra HSK F63 para cortes y ranuras Diámetro máximo de la hoja de sierra: 215 mm Velocidad máxima de la sierra: 8.400 RPM Profundidad máxima de corte con hoja de sierra de 215 mm: 68 mm Acabado Cabezales combinados para el alisado de juntas y el arrastre de cantos Juegos de herramientas para diferentes espesores de cantos Software Módulo básico bSolid Entorno CAD 2D Importación de archivos DXF, CIX y BPP Simulación de máquina 3D Gestión de herramientas Gestión del mecanizado de 5 ejes mediante posicionamiento Creación de programas asistida por un asistente

Estado: usado, Área de trabajo y capacidad de la pieza de trabajo Recorrido del eje X: 3110 mm Recorrido del eje Y: 1620 mm Paso de la pieza de trabajo en Y: 1.900 mm Paso de la pieza de trabajo en Z: 180 mm Iedpfszuwurex Aixeba Longitud de la pieza de trabajo en funcionamiento pendular: 1.400 mm Diseño de la mesa: TV FLEX 1600 / FLEXMATIC Número de travesaños transversales: 6 Posiciones de los travesaños: de 6 a 12 posiciones Velocidades de los ejes y datos de la transmisión Velocidad vectorial máxima X/Y (PRO-SPACE): 56 m/min Velocidad vectorial máxima X/Y (PRO-SPEED): 78 m/min Velocidad de los husillos de perforación vertical: hasta 8.000 RPM Velocidad de los husillos de perforación horizontal: hasta 8.000 RPM Velocidad máxima del husillo principal: 24.000 RPM Velocidad del cabezal de ranurado/sierra circular: controlada por frecuencia, aprox. 2.500-8.000 RPM Control CNC y software Sistema operativo: Windows 7 Pantalla: LCD Full-HD de 21,5" (16:9) Operación: teclado, ratón y panel de control de la máquina Software: Maestro CNC Programación: programación paramétrica, programación gráfica, código ISO, importación de archivos DXF Funciones de mecanizado: fresado, perforación, gestión de herramientas, programas de mecanizado Simulación: simulación gráfica de operaciones de perforación y fresado TECPAD: panel táctil de 7" para funciones de la máquina y mensajes de error Operación móvil: panel de control portátil para el control a lo largo de la máquina Cabezal de perforación y ranurado F23L Husillos de perforación vertical: 13 husillos independientes (7 de rotación a la derecha, 6 de rotación a la izquierda) Husillos de perforación horizontal: 10 husillos independientes Disposición de los husillos horizontales: 4 husillos en la dirección X en un lado, 3 husillos en la dirección X en el lado opuesto, 2 husillos en la dirección Y Cabezal de sierra integrado: cabezal de ranurado y sierra circular en la dirección X Diámetro de la hoja de sierra: 125 mm Potencia del motor del cabezal de sierra: 2,2 kW (aprox. 3 CV) Recorrido de la unidad de perforación vertical: 75 mm, recorrido neumático Recorrido de la unidad de perforación horizontal: 75 mm, recorrido neumático Convertidor de frecuencia: control de velocidad programable hasta 8.000 RPM Cabezal de fresado de 5 ejes y sistema de cambio de herramientas Cabezal principal: cabezal de fresado de 5 ejes JQX Tipo de husillo: husillo eléctrico Hiteco HSK-F63 Potencia: 10 kW de potencia nominal Potencia máxima (S6): aprox. 9,5-15 kW Velocidad máxima: 24.000 RPM Rodamientos: rodamientos de cerámica Refrigeración: husillo refrigerado por líquido Lubricación: sistema de lubricación central automática Almacén de herramientas trasero TRB 14 Plazas del almacén: 14 Recorrido: 350 mm Distancia entre posiciones: 115 mm Diámetro máximo de la herramienta: 240 mm Peso total máximo de la herramienta: 70 kg Almacén de herramientas delantero FAST 14 Plazas del almacén: 14 Diámetro máximo de la herramienta: 130 mm Peso máximo de la herramienta por plaza: 8 kg Peso total máximo: 24 kg Sistema de vacío, sujeción y posicionamiento de la pieza de trabajo Ventosas de vacío: 12 unidades, montadas de forma fija Dimensiones de las ventosas: 145 x 145 mm Altura de las ventosas: 75 mm Bomba de vacío: 1 bomba de vacío estándar Bomba de vacío adicional: 90 m³/h Soportes de la pieza de trabajo: 4 soportes neumáticos de la pieza de trabajo Topes traseros: 8 topes de aluminio Topes intermedios: 8 topes de aluminio Tope lateral: tope de referencia izquierdo con posic

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 5.886 mm, longitud total: 12.432 mm, peso total: 11.100 kg, duración de la garantía: 12 meses, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, presión: 8 bar, 548LAM-38: Puente automático de 3800 mm, separación de 20 mm, elemento calefactor corto, cuchilla automática. Optimización Opty-Win-Cad/M, etiquetas, catálogo de formas, CAD (en el PC de la máquina). Brazos de inclinación manual, opción de corte de 10+10 y 12+12 mm, kit 0 para el tamaño mínimo (350x300 mm) en modo automático, embalaje totalmente automático y compacto 38: Correas en el módulo TTS, transporte rotatorio con ventosas de vacío y corte diagonal automático. Contenedor para restos de vidrio y 1 mesa adicional con ruedas giratorias incluidas (1500x800 mm). 6850 kg. 363BCS-J: Conjunto de movimiento de inclinación, impresora de etiquetas PPL con kit de limpieza de vidrio antes del etiquetado, barras de separación, kit de sonar para la lectura de vidrio especial. Optimización Opty-Win-Cad/M, etiquetas, catálogo de formas, CAD (en el PC de la máquina). 4250 kg. Ibedpszu Iqkjfx Aixoa

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Máquina de segunda mano Año de fabricación: 2022 Equipamiento y datos técnicos: MÁQUINA BÁSICA DYNESTIC 7507 10.7_Push Longitud de mecanizado: 3.100 mm (sin herramientas) Dimensión de mecanizado en dirección Y: 2.200 mm Software CAMPUS V7 CAD/CAM, 1 x licencia incl. CabinetControl Base y simulación de remoción de material Actualización "CAMPUS "Better Nest" software de nesting de formas libres" Sistema de alimentación ininterrumpida (SAI) Unidad de fresado 7830, potencia: 10,3 kW (S6/40) Paquete de sensores Chipcontrol para husillo de 3 ejes incl. receptor Agregado de taladro 7884 completo, 14 husillos, potencia de accionamiento 3 kW Iodsygn Ibspfx Aixoba Unidad de sierra integrada para cortar/ranurar en dirección X, n(máx.) 1.000–7.330 rpm, regulable sin escalones 1 barra de tope trasera para el campo de trabajo (Campo D) atrás con 1 tope lateral (sustituye topes laterales traseros) Supervisión de topes para 5 topes estándar detrás y a la derecha Cambio de herramientas 7873, de 6 posiciones lineal, recogida neumática con cubierta para portaherramientas HSK integrada 2 soportes adicionales para portaherramientas HSK para el cambiador de herramientas 7873. Cambiador de herramientas 7872, revistero para agregado individual orientable en direcciones X e Y 2 x bomba de vacío 140 m³/h, de funcionamiento en seco Unidad de vacío completa, (VP8) 250 m³/h, 400V adicional (actualización) Conexión de vacío completa, vacío de 16 circuitos VF16 LÁSER, alineador completo, láser de punto completo, opción ZB8 Lubricación completa, lubricación central lado emisor 2 x ventosas de vacío para superficies lisas de mesa, completas 140 x 115 mm, altura 30 mm con manguera de conexión 2 x ventosas de vacío para superficies lisas de mesa, completas 120 x 50 mm, altura 30 mm con manguera de conexión Cinta transportadora completa, cinta transportadora de empuje AUT 5 10.7 con mesa de empuje Aspiración adicional sobre la cinta transportadora de empuje Empujador en el pórtico, controlado, incl. aspiración simultánea de la placa de desgaste Impresora de etiquetas Direct Label 7507 y opción touch label light completa ZB74 Medición de longitud de herramientas TouchTool Disponibilidad: a convenir Ubicación: Baviera

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - Centro de mecanizado controlado por CNC 1. Datos técnicos Área de trabajo I.M.S. I.U. Área de trabajo Eje X 3710 mm * 146" * Área de trabajo Eje Y 1620 mm * 63¾" * Paso de la pieza en Y 1900 mm 74¾" Paso de la pieza en Z 250 mm 9¾ Longitud de la pieza en mecanizado pendular 1700 + 1700 mm 67" + 67" Velocidad de desplazamiento de los ejes X-Y PRO-SPACE 56 m/min 184 ft/min Velocidad de desplazamiento de los ejes X-Y PRO-SPEED 78 m/min 256 ft/min * Distancia recorrida por todas las herramientas en dirección X e Y; consulte el diseño correspondiente para obtener más detalles. Con motor de 5 ejes, la dimensión en Y aumenta a 1680 mm (66"), para el motor JQX o 1720 mm (67½") para el motor KS/KT. Ancho máximo de la placa de carga en taladrado horizontal, husillo eléctrico orientado únicamente verticalmente, sin topes de referencia intermedios. Datos de instalación I.M.S. I.U. Potencia instalada 23 - 28,5 KVA Datos eléctricos estándar 400 Voltios 50 Hz 3 fases Consumo de aire 450 Nl/min Consumo de aire comprimido 4500 m³/h 2650 CFM Velocidad del aire de aspiración 30 m/seg Diámetro del tubo de aspiración 250 mm 9,8 pulgadas Nivel de ruido VSA * LAV * Taladrado 72,2 74,6 Fresado 74,3 80,7 Norma de referencia EN ISO 11202:1995* VSA = sin carga y sin aspiración * LAV = en funcionamiento con aspiración. Estructura del cuerpo base: El centro de mecanizado CNC se puede equipar de forma flexible con diferentes unidades de fresado, así como con cabezales de taladrado multihusillo y muchas otras unidades, hasta llegar a las unidades de ensamblaje de clavijas. Para poder satisfacer todas las necesidades en el ámbito del mecanizado de madera y plástico, así como los requisitos de los usuarios, cada máquina se puede equipar con 3, 4 o 5 ejes de mecanizado. La selección de unidades de taladrado abarca hasta 34 husillos de taladrado con sierra ranuradora integrada para la ranura posterior o el mecanizado de rebordes. La posibilidad de diseñar este centro de mecanizado CNC de alta calidad tanto como máquina de mesa en voladizo como con mesa de rejilla de aluminio subraya las flexibles posibilidades de uso y el rendimiento de las series M100 y M200. Cabezales de taladrado de alto rendimiento, con husillos de taladrado que se pueden activar individualmente, máx. RPM 8.000, y fabricados con tecnología, "los husillos de taladrado más robustos del mercado", con más de 1.000 horas de aplicación sin mantenimiento (intervalo de lubricación de los husillos de taladrado). La posibilidad de intercambiar los husillos de taladrado a través de la tecnología, sin desmontar el grupo de taladrado y en muy poco tiempo, "incluso sin técnicos", establece un referente en el sector y ya es un estándar en su centro de mecanizado. Imagine que su CNC realiza taladros para herrajes con un solo proceso de taladrado (opción), en lugar de con 3, como suele ser habitual. Una opción que subraya nuestro compromiso de ofrecerle unidades robustas y de alto rendimiento en nuestras máquinas. Equipado de la mejor y más flexible manera, para una amplia variedad de requisitos. Ya sea de forma manual o automática, con la mesa de trabajo en voladizo FLEX, los ventosas de vacío y los elementos de sujeción mecánica, por ejemplo, los sujetadores neumáticos para ventanas o estructuras de fachada (opción), se pueden ajustar de forma rápida, segura y rentable a cualquier requisito de material y elemento de sujeción que le fa Iodpfx Aozr H I Ajixsba

Estado: bueno (usado), Código: 0148 Marca: BREMA Modelo: GLV/M 2800 X 1000 - Norma CE Centro de trabajo CNC para muebles, cocinas, armarios, paneles y varios usos - Norma CE Sistema de vacío para sujeción de panel mediante ventosas ajustables manualmente. Este sistema permite el mecanizado de la pieza por todos sus lados. Además, las 8 herramientas montadas en la cabeza tipo revólver realizan cualquier tipo de operación requerida. Dimensiones útiles de trabajo del panel con todas las herramientas: Longitud 2800 mm - Altura 1000 mm N.º de ejes controlados: 3 Control numérico: CNC/90 Aire comprimido: 6-7 bar Iedpfjwuul Rox Aixeba Potencia: 15 kW Dimensiones totales: 4280 x 2200 x 2480 mm Peso: 4900 kg

Estado: bueno (usado), Código: 0409 Marca: THEOREMA Modelo: BR 3000 SPECIAL - Norma CE Centro de mecanizado CNC de mandrinado y pantógrafo con 3 ejes controlados para muebles, cocinas, muebles de baño, paneles, puertas y otros - Norma CE Datos técnicos: Dimensiones mínimas totales Longitud útil eje X: 3000 mm Longitud útil eje Y: 1300 mm Velocidad eje X: 24 m/min Velocidad eje Y: 24 m/min Recorrido eje Z: 65 mm Espesor máximo del panel: 65 mm Unidad de mandrinado con 18 husillos - Diámetro del portabrocas derecho-izquierdo: 10 mm - Rpm: 4000 Pantógrafo con desbloqueo neumático de la herramienta - Motor: 7,5 CV - Rpm: 0/18000 - Inversor para husillo: 5,5 kW Mesa de trabajo anidada Ventosas: 150 x 150 mm Colocación rápida del panel Optimización del taladrado Trayectoria Especularidad de los ciclos de taladrado y fresado Interpolación en tres ejes X-Y-Z Bomba de vacío: 100 metros cúbicos Iedouwdnxepfx Aixeba Aire comprimido: 6 atm Dimensiones totales: mm 4400 x 1700 x 2400 h Peso: kg 1200 MÁQUINA VENDIDA EN LAS CONDICIONES EN LAS QUE SE ENCUENTRA SIN REACONDICIONAR