Webster & Bennett Evolution R48R de segunda mano en venta (144)

Estado: usado, Convertidor de corriente, fuente de alimentación, unidad de alimentación, fuente de alimentación conmutada, módulo de unidad de alimentación, fuente de alimentación para montaje en carril DIN. -Entrada: 3 x 360-520 V CA, 50/60 Hz, 2,40-1,70 A. -Salida: 24 V, 40 A CC -Precio: por unidad -Cantidad: 6 unidades -Dimensiones: 140/160/130 mm (alto) Bedpsfmgvaofx Afwoli -Peso: 3 kg/unidad

Estado: usado, Convertidor de corriente, fuente de alimentación, unidad de alimentación, fuente de alimentación conmutada, módulo de fuente de alimentación, fuente de alimentación para montaje en carril DIN -Entrada: 3 x 360-520 V CA, 50/60 Hz, 0,80 - 0,50 A -Salida: 24 V, 10 A CC Bljdpfx Afjfkq Udewoi -Precio: por unidad -Cantidad: 7 unidades -Dimensiones: 130/85/120 mm (alto) -Peso: 1,4 kg/unidad

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, MÁQUINA SEMIAUTOMÁTICA FORMADORA DE CAJAS DARIX EVOLUTION LIGHT Blsdpfx Aew Inytefwji

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la pieza (máx.): 3.200 mm, anchura de la pieza (máx.): 920 mm, altura de la pieza (máx.): 70 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 6, tipo de accionamiento: neumático, altura total: 2.350 mm, longitud total: 3.675 mm, ancho total: 1.660 mm, peso total: 2.500 kg, año de la última revisión: 2026, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, HOLZ-HER CNC vertical Evolution 7405 4mat, año de fabricación 2014, entrega desde ubicación Longitud de mecanizado: 3.200 mm Dimensiones de la pieza: X = 200 – 3.200 mm (más largo posible con soporte adicional) Y = 70 – 920 mm Espesor de la pieza: Z = 8 – 70 mm Longitud máxima de mecanizado en el eje X sin recambio: X = 1.500 mm Recorrido del eje Z = 240 mm Velocidad máxima programable: Velocidad vectorial: 68 m/min X = 25 m/min, Y = 60 m/min, Z = 20 m/min Software: CAMPUS V6 – Single Evolution Pantalla plana TFT de 19'' Bedpfxey Ny Uyo Afwjli Mesa de rodillos regulable en altura para mecanizado en las 4 caras. Formateado completo de las piezas mediante fresado preciso en los cuatro lados. Sistema de vacío por aire comprimido Aspiración en el cabezal de la herramienta Escáner de códigos de barras 2D Unidad de taladrado 7883, 15 husillos, 1,7 kW de potencia (9 verticales, 6 horizontales) Paquete de rendimiento, compuesto por: 7830 Unidad de fresado 6,5 kW (S6) HSK F-63 Cambio de herramienta 7887 con 6 posiciones de herramienta (tipo pick-up) Lubricación manual, punto de suministro de lubricante combinado

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, La HOLZ-HER EVOLUTION 7405 es un centro de mecanizado CNC vertical compacto pero potente, que permite realizar el mecanizado completo en una única sujeción, garantizando un fresado preciso en los cuatro cantos para obtener piezas perfectamente acabadas. Esta máquina procesa materiales de 8 a 70 mm de espesor y hasta 3200 mm de longitud, ocupando un espacio mínimo, por lo que es una solución sumamente flexible y eficiente para la producción moderna de muebles y carpintería. Marca: Holz-Her Modelo: Evolution 7405 Año de fabricación: 2014 N° de inventario: 2002879BXA DATOS TÉCNICOS Dimensiones de mecanizado Espesor máximo del material: 8 – 70 mm. Alimentación vertical (ancho): 1.200 mm. Longitud: Ilimitada (1.500 mm sin reposicionamiento). Mínimo tamaño de pieza: aprox. 200 x 70 mm. Recorridos de trabajo (X, Y, Z) Dimensiones máximas de tablero (sin soporte adicional): X: 3.200 mm Y: 920 mm Z: 70 mm Tamaño mínimo de pieza: X: 200 mm Y: 70 mm Z: 8 mm Máximo mecanizado En dirección X (sin resujeción): Fresado/formateado circular (excl. radio de fresado): 1.450 mm Bjdpfeyxbv Rex Afweli Mecanizado completo (fresado, taladrado, ranura de fresado): 1.300 mm En dirección Y: 920 mm Rendimiento y husillo Potencia del husillo: 7,5 kW (4 ejes) / 6,5 kW (estándar) / 10,3 kW (opcional) con alojamiento HSK. Cambiador de herramientas: 6 posiciones (estándar para mecanizado a 4 caras). Velocidad del husillo: Variable, alto rendimiento. Velocidad vectorial: 68 m/min. Características y equipamiento Mecanizado por los 4 lados: Formateado completo y perfilado de cantos. Unidad de taladrado: De serie con husillo de fresado y cabezal de taladros. Sistema de vacío: Posicionamiento inteligente y automático de las ventosas. Sistema de control: CAMPUS/NC Hops. Requisitos Superficie de implantación: Menos de 5 m².

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 23500716, Por cierre de empresa: Sistema de soldadura por pulsos Kemppi Pro 4200 Evolution. ¡El equipo ha sido probado y funciona correctamente! 420 amperios de potencia al 80% de ciclo de trabajo. Rango de soldadura 10-420A. Suministro de hilo Promig 530. Control MXE MLS. Avance de hilo de 4 rodillos. Refrigeración por agua. Operación 2/4 tiempos. Antorcha de 4 metros + hilo, cable de masa y regulador de presión. Dimensiones en mm aprox. 1260x440x1020. Blsdexq Rcuspfx Afwoi

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Neumáticos (v): 520/85R42 / _____ / tracción hidráulica mediante motor hidráulico en la bomba / brazo de 36 m / depósito de 5000 l / tanque / incorporador de productos / depósito de agua limpia / boquillas triples / sistema de control de presión de neumáticos / ordenador Müller / ¡La máquina presenta varias averías! Bljdpfx Ajqrrt Tjfwsi

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Centro de mecanizado CNC Holzher Evolution 7405 en venta, año 2016, en excelente estado, ubicado en Serbia. Esta máquina de alto rendimiento está diseñada para el procesamiento preciso de componentes de muebles y otros materiales de madera, lo que la hace ideal para talleres profesionales y líneas de producción. Especificaciones técnicas: Modelo: Holzher Evolution 7405 Año: 2016 Tipo: Centro de mecanizado CNC para madera Estado: Excelente, mantenido regularmente Ubicación: Serbia Ventajas y descripción: Mecanizado de precisión multieje de componentes Alta productividad y fiabilidad Apta para la industria profesional del mueble Manejo y programación sencillos Blsdpoyyxutsfx Afwsi

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: BACCI Modelo: EVO JET Tipo de máquina: Centro de mecanizado CNC Año de fabricación: 2013 EVOLUTION JET es un centro de mecanizado sumamente versátil, tanto en términos de ajuste de dimensiones como del número de mesas de trabajo, donde se pueden instalar dispositivos para la carga y descarga manual, semiautomática o completamente automática. Ideal para el mecanizado simultáneo de todos los elementos necesarios para el ensamblaje de sillas o muebles en una sola máquina. Datos técnicos: Ejes NC totalmente digitales: Nº 12 l Eje lineal interpolado: Nº 3 + 3 o más Eje rotativo interpolado: Nº 2 + 2 Eje longitudinal X: 3,400 mm o más Eje transversal Y: 1,300 mm Eje transversal del cabezal Y: 1,000 mm Eje vertical Z: 750 mm Eje A: ilimitado Eje C: +/- 180° Blsdpfx Afjxw Nv Howei Husillo de 5 ejes Mesas de trabajo de autoajuste CNC Sistema especial de sujeción de material Pinza dentada Control OSAI de la máquina Refrigeración del armario eléctrico Ejes Z independientes – 2 Número de husillos de fresado: 4 Velocidad máx/min: 24,000 rpm Construcción con voladizo 2 mesas Carga mediante alimentación por banda Transporte externo con transportador de rodillos Cabina cerrada Certificación CE

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007662, Posición 1: Cargador STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Posición 2: Volteador de tableros STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Posición 3: Chapadora de cantos de doble cara STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Posición 4: Volteadora de paneles STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Posición 5: Descargador STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Bljdpfx Afswuzzfewei

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La máquina automática de paneles de techo de cierre automático Sl-1 auto está diseñada por nuestra empresa para la producción de paneles de techo de cierre automático en modo automático. Esta máquina forma una cerradura de techo rodando con la ayuda de rodillos especiales. Al mismo tiempo, corta los agujeros de fijación para la fijación del panel de techo. La máquina automática de paneles de techo SL-1 auto consiste en: - La parte de formación de rollos, que forma directamente el perfil deseado del panel con la ayuda de rodillos de laminación. La máquina está equipada con un sistema de ajuste fácil de la anchura - para cambiar la anchura, sólo tiene que girar una rueda de ajuste especial. La máquina enrolladora tiene 10 pares de rodillos formadores para formar un cierre de costura. Dispone de herramienta especial para cortar agujeros de fijación en los paneles. - Sistema de automatización de la máquina, con los siguientes elementos principales: panel de control automático, panel de control manual, armario de control, rueda de medición. Con la ayuda de este sistema, el operador de la máquina puede programarla para realizar operaciones de laminado y corte de metal en modo automático. Es fácil de establecer el número de paneles para el laminado y sus longitudes, por lo que sólo tiene que alimentar el metal en la máquina, y se rodará paneles de clic-costura de la longitud deseada y la cantidad en el modo automático. Es posible realizar varias tareas (multitarea). Si utiliza el panel de control manual, puede comprobar cada paso de la operación del modo automático antes de ponerlo en el proceso automático completo. - Cizalla de guillotina, diseñada para cortar paneles click de varias anchuras. La configuración especial de las cuchillas permite cortar tales perfiles y obtener un producto final de alta calidad. El sistema de cizalla dispone de motor eléctrico para facilitar las operaciones de corte. Como equipamiento adicional de la máquina ofrecemos - desenrollador de metal para instalar cómodamente el rollo de metal y alimentarlo a la máquina. - desenrollador totalmente automático para automatizar al máximo el proceso de perfilado. - rodillos de panel acanalado, para formar costillas adicionales a los paneles plegados en clic, por lo que consigue un aspecto más interesante al techo y el aumento de la rigidez del sistema. - máquina formadora de paneles acanalados RPFM (máquina formadora de paneles por microondas) para formar microondas en los paneles del tejado. Debido a su bajo peso, la perfiladora automática de paneles autoblocantes SL-1 auto puede utilizarse en la construcción de instalaciones civiles e industriales, en talleres de fábricas y talleres, así como directamente en el lugar de la cubierta. El uso de la máquina cerca del lugar de instalación evita los costes de transporte y el riesgo asociado de daños en las chapas del tejado. La altura del perfil del panel del tejado con cierre a presión una vez instalado es de 26 mm: Como opción, también podemos hacer que la máquina de 31 mm de bloqueo de alta producción: La anchura máxima de la pieza de trabajo para laminar puede ser de 700mm. La anchura mínima de la pieza de trabajo es de 250mm. Bodpfsn Hqmmex Afwjli La máquina automática de paneles de techo de cierre a presión Sl-1 auto tiene una cubierta protectora especial que evita que objetos extraños lleguen a la parte de trabajo de la máquina. Asi que la maquina perfiladora automatica SL-1 auto es conveniente de usar con la ayuda del modo automatico p

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La máquina de cierre a presión de tejados metálicos SLP-1 auto con opción de punzonado lateral es el último proyecto de nuestra empresa en la dirección de equipos para la producción de tejados metálicos. La máquina de cierre a presión SLP-1 auto puede producir paneles de cierre a presión con orificios de fijación y perforar las partes laterales de los paneles, lo que hace posible doblar el borde del panel y unirlo a los elementos del techo después. Nuestra máquina está equipada con un sistema de automatización y realizar la producción en un modo totalmente automático. Este proceso se realiza de la siguiente manera: el operador de la máquina coloca el extremo del rollo de metal en los rodillos de tracción de la máquina, que lo mueve a la parte de laminación del equipo. Al principio del proceso de laminado, dos prensas punzonadoras neumáticas de cada lado de la máquina realizan cortes laterales de los paneles. Tras el corte, el proceso de laminado pasa a los siguientes rodillos de laminación. Éstos forman gradualmente el perfil del panel de cubierta y recortan los orificios de fijación con rodillos de herramientas de corte especiales. Tras el laminado, una cizalla automática especial situada al final de la máquina corta el panel en longitudes con las medidas necesarias. Así como la máquina corta las partes laterales de los paneles al principio del proceso de producción, también corta sólo la parte plana del panel al final de la producción. Esto hace que la calidad del panel sea mejor y no hay deformaciones como ocurre con el corte de perfiles, cuando la cizalla de guillotina tiene que cortar no sólo la parte plana, sino también la parte de bloqueo del panel. Especificaciones: Dimensiones (mm): laminadora 3000x1400x900 cizalla guillotina 400x1120x1130 Peso (kg): laminadora 643 cizalla guillotina 110 Potencia motriz: laminadora 1,5 kW, 220V (o 380V bajo pedido) cizalla guillotina 1,1 kW Espesor máximo de la chapa (mm) 0,6-0,7 mm Anchura de la pieza (mm): 250-700 Bledpfx Afouzv Tzewoi Velocidad de laminado (m/min): hasta 10 La máquina de paneles para techos metálicos SLP-1 auto cuenta con un sistema de automatización que ayuda a reducir al mínimo el trabajo del operario: éste sólo tiene que configurar en el ordenador el número de paneles que desea producir y su longitud, y la máquina los enrolla y corta automáticamente. Por lo tanto, reduciendo la influencia del factor humano, los errores de fabricación son mínimos y los paneles son todos del mismo tamaño y listos para su posterior instalación. SLP-1 auto click lock roll forming machine tiene un sistema de ajuste de ancho fácil, por lo que para cambiar la máquina de un ancho de panel a otro, el operador sólo tiene que girar la rueda de ajuste, por lo que el reajuste toma un tiempo muy corto para tal operación. Como opciones adicionales la maquina perfiladora de panel de techo metálico SLP-1 auto puede tener: Cuchilla de corte para cortar el metal de la bobina al final del proceso de laminado de metal para reducir la cantidad de posible material de desecho; Rodillos de panel acanalado, para enrollar nervios estrechos o anchos en el centro del panel de cierre a presión del tejado; Módulo de panel de microondas- dispositivo para formar pequeñas curvas a lo largo de toda la anchura del panel de cubierta, haciendo que el aspecto de la cubierta sea más interesante y llamativo. Desbobinador de metal (puede ser de pie, de consola manual, de consola automática).

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, NUEVA máquina de perfilado para la fabricación de paneles para techos con sistema de cierre a presión SL-1 La máquina de perfilado para la fabricación de paneles para techos con sistema de cierre a presión SL-1 está diseñada y fabricada por nuestra empresa como uno de los equipos estrella para la producción de paneles metálicos para techos. Esta máquina permite fabricar paneles para techos con uniones verticales y un sistema de cierre a presión en los laterales. La principal ventaja de este sistema de cierre es la facilidad de instalación: para conectar dos paneles, simplemente hay que superponer la parte inferior con la parte superior y presionarlas con cierta fuerza; en ese momento se escuchará un chasquido característico. Por eso, este sistema se denomina "cierre a presión". En comparación con los paneles para techos con uniones verticales y cierre mecánico, que requieren el uso de herramientas o equipos especiales para su cierre, los paneles con cierre a presión son mucho más fáciles de instalar y no requieren dispositivos adicionales costosos para su instalación. Para fijar los paneles a la estructura del techo, se pueden utilizar tornillos estándar. Para ello, la máquina de perfilado crea orificios de fijación especiales en un lado de los paneles para techos. Este diseño sencillo del producto también ayuda a reducir los costos y facilita el proceso de instalación, ya que no es necesario comprar clips adicionales, en comparación con los sistemas de techos con uniones verticales y cierre mecánico estándar. Por lo tanto, los techos con uniones verticales y cierre a presión son más fáciles de instalar, no requieren personal altamente cualificado y reducen los gastos de compra de máquinas adicionales. Altura total de los paneles: 31 mm. Según el pedido, también podemos fabricar una máquina para paneles de 26 mm de altura. La máquina tiene 10 pares de rodillos de perfilado. Uno de los rodillos tiene piezas de punzonado especiales que permiten cortar los orificios de fijación en el panel para techos para su posterior instalación. Las herramientas de corte están fabricadas con acero para herramientas, con tratamiento térmico y pulido, lo que les confiere una larga vida útil. El ancho máximo del metal puede ser de 700 mm, y el mínimo de 250 mm. La máquina de perfilado para la fabricación de paneles para techos con sistema de cierre a presión SL-1 permite ajustar fácilmente el ancho, de modo que para ajustar la máquina de un ancho de panel a otro, solo es necesario girar una palanca especial. Longitud de perfilado: ilimitada. Velocidad de perfilado (m/min.): aproximadamente 7. Como opciones adicionales, se pueden obtener: Bsdpfx Aeiuz T Iefweli - cuchilla de corte transversal; - dispositivo de medición de la longitud; - rodillos para paneles acanalados. Según las preferencias del cliente, la máquina de perfilado con sistema de cierre a presión se puede equipar con un sistema de automatización y cizallas eléctricas para el corte de paneles. El conjunto estándar de suministro de la máquina de perfilado con sistema de cierre a presión SL-1 incluye cubiertas de seguridad para proteger las partes móviles de la máquina contra objetos extraños. La máquina con sistema de cierre a presión puede trabajar con varios tipos de metal: acero galvanizado, cobre, aluminio, metal recubierto de color, etc.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Torno CNC TCK 50A500 con bancada inclinada, torreta de 12 posiciones, plato hidráulico y contrapunto, transportador de virutas, colector de piezas - es la máquina perfecta para sus operaciones de torneado. Usted puede elegir en conjunto estándar o añadir la opción deseada. Podemos hacerla con el sistema GSK CNC, Siemens o Fanuc como opción. Max. Oscilación sobre la cama -560mm Max. Oscilación sobre la cama -260mm Diámetro máx. de mecanizado del disco - 400mm Longitud máx. de torneado - 500mm Tipo de extremo del husillo A2-6 Diámetro del agujero pasante del husillo -66mm Diámetro de la barra -55mm Mandril hidráulico -10 pulgadas Bledpfxst Ef I Us Afwji Velocidad límite del husillo -3000rpm Diámetro del manguito del contrapunto -70mm Conicidad Mohs 5# del agujero interior del manguito del contrapunto Carrera del manguito del contrapunto -80mm Tamaño del cuadrado de la cuchilla -25mm Potencia del motor principal -11kW Peso neto de la máquina -3000 kg Dimensiones (L×A×H) - 2700*2000*2000 mm Por favor, póngase en contacto con nosotros para más detalles. Hay otros tornos CNC de bancada inclinada, tornos CNC de bancada plana, fresadoras,8 fresadoras CNC, centros de torneado y fresado CNC, sierras de cinta, sierras CNC disponibles bajo pedido.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, La máquina eléctrica para la fabricación de codos es el mecanismo utilizado para formar codos a partir de tubos redondos y rectangulares de diferentes diámetros. La máquina para la fabricación de codos EEM-200plus es una versión mejorada de la máquina EEM-200. Dispone de una cuarta herramienta de presión inferior adicional, lo que permite presionar los tubos desde los cuatro lados durante el curvado, lo que se traduce en una mejor calidad del codo. Puede utilizar nuestra máquina tanto para trabajar con tubos redondos como con tubos rectangulares. La máquina para la fabricación de codos EEM-200plus le permite trabajar con tubos de 80 a 200 mm. Blsdpfsf Epznjx Afwoi Atención: el diámetro interior del tubo que utilice para el curvado debe ser 1 mm mayor que el diámetro de la matriz de curvado de la máquina. ¡El cierre del tubo debe estar cerrado o soldado para evitar que se abra durante el curvado! La máquina para la fabricación de codos EEM-200 es eléctrica, por lo que no necesita ningún sistema de aire ni de aceite para funcionar. El consumo eléctrico es de 1,5 kW/hora para esta máquina de fabricación de codos. El voltaje requerido es de 380 V. Puede utilizarse en un entorno con temperaturas de -5 a +45 grados Celsius. La máquina para la fabricación de codos es adecuada para curvar tubos con un espesor máximo de 0,8 mm. La máquina para la fabricación de codos EEM-200plus curva los codos gracias a herramientas de presión especiales. Se incluye un juego de herramientas para curvar un diámetro de tubo específico. Por lo tanto, para curvar tubos de diferentes diámetros, deberá adquirir herramientas de presión adicionales. La máquina se suministra con cuatro juegos de herramientas de presión, lo que le permite curvar tubos de cuatro diámetros diferentes en el rango de 80 a 200 mm (que usted elige).

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La máquina curvadora de chapa MB-2150 se utiliza para doblar chapas metálicas de hasta 2150 mm de longitud y un espesor máximo de 1 mm. Con nuestras curvadoras de chapa puede fabricar elementos para cubiertas, sistemas de ventilación, drenaje, piezas de ventanas, entre otros. La principal diferencia de nuestra curvadora MB respecto a otras marcas es la barra superior de plegado intercambiable, que permite cambiar una barra de forma estándar por otra segmentada y así utilizar la máquina como una curvadora segmentada. O bien, usando una barra de forma ondulada, se pueden fabricar paneles acanalados para paredes y cubiertas. Esto amplia notablemente las funciones de la máquina, ahorra dinero al evitar la compra de equipos adicionales y optimiza el espacio de trabajo. El set "Standard +" incluye, además de la máquina curvadora, cuchilla transversal, alidada, limitador de ángulo, así como topes delanteros de corte, mesa trasera, manillas, ruedas y, opcionalmente, herramienta manual de curvado o amortiguador de golpes. — Topes delanteros de corte — Mesa trasera — Manillas — Ruedas — Herramienta manual de curvado — Amortiguador de golpes Como accesorios adicionales puede adquirir: 1. Pedales, que permiten sujetar la chapa sin usar los mangos laterales, facilitando el funcionamiento de la máquina por una sola persona; — Mecanismo de pedales 2. Barra superior segmentada, que permite doblar chapas metálicas por los cuatro lados y fabricar cajas, entre otros productos; — Barra superior segmentada 3. Barra de plegado segmentada, adecuada para elaborar casetes de fachada; — Barra de plegado segmentada 4. Herramienta para paneles acanalados, que permite fabricar paneles de chapa acanalada para paredes y cubiertas; — Herramienta para chapa acanalada — Panel acanalado Disponemos de cuatro modelos de curvadoras de chapa MB: 1. Curvadora de chapa MB 1400x1,2 mm 2. Curvadora de chapa MB 2150x1 mm 3. Curvadora de chapa MB 2650x0,8 mm Bsdpfx Aey Sgy Ijfwsli 4. Curvadora de chapa MB 3150x0,7 mm Peso: 200 kg Dimensiones (LxAnxAl): 260 cm x 70 cm x 110 cm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La plegadora de segmentos SM 2020x1,2 mm permite doblar diversos elementos de chapa metálica con una longitud máxima de 2020 mm y un espesor máximo de 1,2 mm. Puede equiparse con una tercera barra segmentada. Las plegadoras se utilizan habitualmente para producir elementos de techumbre, ventilación, sistemas de drenaje, etc. Sin embargo, la plegadora de segmentos SM, gracias a sus barras segmentadas especiales, permite doblar cajas y casetes de fachada, además de los elementos de doblado estándar. Una barra segmentada consta de piezas de diferentes longitudes. Puede ajustarla a la longitud deseada y doblar cajas alrededor de esta pieza segmentada. Fabricamos tres modelos de plegadora de segmentos SM: Plegadora de segmentos SM-1270 x 2 mm Plegadora de segmentos SM-1550 x 1,8 mm Plegadora de segmentos SM-2020 x 1,2 mm Estas plegadoras de segmentos tienen dos barras segmentadas: la barra superior y la barra de rotación. La barra superior tiene un ángulo de 135 grados, lo que permite doblar elementos con un ángulo máximo de 135 grados. Blsdpfx Aov Tyr Ijfwoi El conjunto estándar de la plegadora de segmentos SM incluye: la plegadora SM, segmentos templados, medidor de ángulos, limitador de ángulo de cuatro posiciones, dos segmentos con cortes laterales y mesa de aceptación multifuncional. Como opción adicional, puede adquirir una cuchilla de corte transversal para la plegadora de segmentos de chapa metálica. El espesor máximo de metal que la cuchilla puede cortar es de acero de 0,8 mm. Los segmentos de la plegadora están templados y su rigidez es de aproximadamente 30 HRC. Esto permite doblar metal grueso en cualquier parte de la plegadora sin dañarlo. Empezamos a producir plegadoras de segmentos SM en 2003. Contamos con una amplia experiencia en la producción de máquinas de segmentos y podemos ofrecerle la solución perfecta para su negocio. Especificaciones Material Ancho del material (mm) 2020 Espesor del material (mm) 1,2

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Plegadora manual MB-3150 La principal diferencia que hace que nuestra plegadora manual sea mucho más funcional que las de otras marcas es su barra superior extraíble. Esto permite sustituir la delgada barra superior por una barra con otra configuración (barra segmentada o barra para la producción de chapa ondulada). Esto le ayuda a ahorrar en la compra de máquinas adicionales y a optimizar el espacio de trabajo. Nuestra plegadora manual tiene una construcción robusta y rígida que le permite doblar chapas metálicas sin deformaciones indeseadas. La plegadora manual MB-3150 mm se puede adquirir en un conjunto estándar (plegadora manual, cizalla de rodillos, mesa trasera, alidada, limitador de ángulo y asas laterales). También puede adquirir equipos adicionales para la dobladora manual MB-3150 mm: pedales, barra segmentada, barra para la producción de cartón corrugado, absorbedor, limitadores frontales. Fabricamos cuatro tipos de dobladoras manuales MB: Dobladora manual de 1400 x 1,2 mm Dobladora manual de 2150 x 1 mm Dobladora manual de 2650 x 0,8 mm Blsdpfxev T Uvzj Afwoi Dobladora manual de 3150 x 0,7 mm Esta dobladora manual dobla chapas metálicas con un espesor máximo de 0,7 mm. Nuestra empresa lleva fabricando este tipo de dobladoras manuales desde 2003, por lo que contamos con una amplia experiencia en el sector y podemos ofrecerle la mejor solución para su negocio. Para obtener información sobre el precio de esta dobladora y la forma de entrega, contáctenos. Le brindaremos toda la información que necesita. Especificaciones Ancho máximo del material (mm): 3150 Espesor máximo del material (mm): 0,7

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La plegadora manual SM 1270x2 mm es una máquina para doblar diferentes elementos a partir de láminas de metal con una longitud máxima de 1270 mm y un grosor máximo de 2 mm. Normalmente, las plegadoras se utilizan para fabricar elementos de cubiertas, elementos de ventilación, elementos de sistemas de drenaje, etc. Sin embargo, la plegadora manual SM 1270, gracias a sus barras segmentadas especiales, puede doblar cajas y paneles de fachada, además de los elementos de doblado estándar. Una barra segmentada es una barra compuesta por partes de diferentes longitudes. Por lo tanto, se puede ajustar a la longitud que se necesite para doblar cajas y paneles desde los cuatro lados. Estos son los modelos de plegadoras manuales que fabricamos: Plegadora manual SM-1270 x 2 mm Plegadora manual SM-1550 x 1,8 mm Plegadora manual SM-2020 x 1,2 mm Estos modelos de plegadoras manuales incluyen, en su configuración estándar, dos barras segmentadas: una barra superior y una barra giratoria. La barra superior tiene un ángulo de 135 grados, por lo que es posible doblar elementos con un ángulo de doblado máximo de hasta 135 grados. El equipo estándar de la plegadora manual SM incluye: Bodpfjf Eywwjx Afweli - Plegadora manual - Dispositivo de medición de ángulos - Tope de ángulo con cuatro posiciones - Dos segmentos con cortes laterales para doblar paneles con dobleces internos. Como opción adicional, se puede adquirir: - Tercera barra segmentada - Opción de templado de segmentos (en la configuración estándar, los segmentos de la plegadora no están templados, pero si se trabaja con láminas de metal de más de 1 mm de grosor, se recomienda templarlos para aumentar la rigidez de los segmentos y prolongar la vida útil de la máquina). - Modificación de la altura de los segmentos superiores (de 30 a 45 mm). Esto permite doblar paneles con una altura de hasta 45 mm, en lugar de 30 mm. - Cuchilla de corte transversal. Diseñada para cortar láminas de metal antes de doblarlas con la plegadora. El grosor máximo de metal para cortar es de 0,8 mm. - Mesa de apoyo multifuncional para ajustar diferentes topes de longitud en diferentes partes de la plegadora. Esto permite ahorrar tiempo al producir paneles o elementos de las mismas dimensiones. Dimensiones: 160,00 cm x 82,00 cm x 120,00 cm Peso: 350,00 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina perfiladora para revestimiento metálico tipo “panel de doble fachada” SPM-2 La máquina perfiladora para revestimiento metálico tipo “panel de doble fachada” SPM-2 es un producto de nuevo diseño de nuestra empresa, ideado para la conformación de paneles metálicos para fachadas y paredes con la configuración requerida. Estos paneles de doble fachada son muy populares en el sector de la construcción para el revestimiento de edificios residenciales y estructuras industriales, así como para fabricar cercados con distintas configuraciones, pérgolas, elementos de tejado, etc. La línea de producción de revestimiento metálico SPM-2 es completamente automática e integra una sección de laminado, un sistema de automatización y cizallas tipo guillotina a la salida de la máquina. La línea puede equiparse adicionalmente con un desenrollador manual o automático para bobinas metálicas, según las necesidades del cliente. En su versión estándar, esta máquina perfiladora de paneles dobles SPM-2 produce perfiles planos, pero con equipamiento adicional es posible conformar paneles con perfiles ondulados o acanalados. Para iniciar el proceso, es necesario colocar una bobina de metal en el desenrollador y alimentar el extremo de la banda hasta el primer par de rodillos laminadores, introduciéndolo paso a paso en los rodillos sucesivos y ajustándolo según sea necesario. Una vez que el metal llega al dispositivo de corte, debe alimentarse entre las cuchillas de corte y realizar el corte de “cero”. Después de este paso, el equipo puede cambiar al modo de funcionamiento automático. El panel de control permite definir la cantidad de piezas y la longitud de los productos, tanto para tareas individuales como para trabajos en modo multitarea. Una vez configurados los parámetros, la máquina perfilará y cortará automáticamente los paneles a las dimensiones requeridas. Así, el cliente obtiene el producto final en el menor tiempo posible y con la máxima calidad. La velocidad de laminado es ajustable y puede alcanzar entre 10 y 15 metros por minuto. La línea de producción SPM-2 incorpora herramientas especiales para punzonar orificios de fijación en el lateral de los paneles. Esto permite ofrecer soluciones más atractivas y una gama más amplia de productos al usuario final. La zona de laminado de la máquina cuenta con 18 pares de estaciones de formado, asegurando la alta calidad del producto final. La máquina puede suministrarse con o sin carenado de protección, según las preferencias del cliente. Especificaciones: Blodpfsxghngex Afwsi Ancho del material (mm): 416 Espesor del material (mm): 0,4–0,5 Potencia del motor (kW): 3 + 1,1 Velocidad de laminado (m/min): 10–15

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dura fence metal automatic roll forming machine MPF-1 auto Dura fence metal automatic roll forming machine MPF-1 auto puede ser una solución eficaz para las empresas que deciden aumentar o iniciar la producción de piquetes de metal durafence tablones. Una valla metálica de piquetes es un tipo de perfil que se puede obtener enrollando metal plano a través de los rodillos de laminación de una máquina con uso posterior en el proceso de fabricación e instalación de vallas metálicas. Una valla metálica dura tiene un aspecto atractivo y puede formar parte de cualquier diseño sin recargarlo con elementos innecesarios. Una valla dura será una solución excelente para la construcción de casas, chalets o cualquier otro edificio. La línea de perfilado de valla metálica dura MPF-1 es totalmente automática y puede llevar a cabo el proceso de producción de planchas de valla metálica de forma totalmente automática. Bsdpfetp H Ersx Afweli La línea consta de las siguientes partes El desenrollador automático de metal puede trabajar con rollos de hasta 1,5 toneladas de peso y bobinas de hasta 350 mm de ancho. Decoiler ayuda a alimentar el metal en una máquina de perfilado, por lo que necesita para instalar el rodillo al eje desenrollador, para ajustar el diámetro interior del rodillo y poner el metal bajo el mecanismo de compensación de la máquina. Después hay que llevarlo a la perfiladora. Como opción, también podemos hacer una línea y equiparla con un desbobinador manual de metal o instalar una línea sin él en absoluto. La parte laminadora de la máquina, que consta de rodillos de laminación de diversos diámetros y configuraciones para laminar el metal y formar el perfil deseado. Cizalla de guillotina para cortar los productos finales de la máquina. La guillotina funciona en modo automático, dando la oportunidad de cortar cercos con la longitud y cantidad necesarias. El sistema de automatización de la línea consta de un panel de control manual, un panel de control automático y un soporte con pantalla. El panel de control manual permite configurar la máquina en modo manual y comprobarla antes del funcionamiento automático. El panel de control automático se utiliza cuando la línea funciona en modo automático y permite ajustar la cantidad y la longitud de los productos conformados y programar su corte con la línea. Así, utilizando la línea de metal dura fence MPF-1 auto, puede obtener una solución completamente automática para la producción de un perfil de metal fence, aplicando un mínimo de esfuerzos a la producción y recibiendo productos de alta calidad con tamaños y números que necesita. Especificación: El espesor máximo del material (mm) 0,55 Potencia del motor (kW) 1,5+1,1+2,2 Velocidad de laminado (m/min) 10-15

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La máquina portátil para sistemas de unión vertical fue diseñada para perfilar paneles de unión vertical doble, que se utilizan para la instalación de sistemas de techado con unión vertical. Datos técnicos principales: Dimensiones: 1600 x 850 x 1000 mm Peso: 250 kg Potencia del motor: 1,5 kW Voltaje: 380 V/50 Hz/3 fases o 220-240 V/50-60 Hz Pasos de conformación: 6 pasos Blodjf Ih Hcjpfx Afwoi Espesor del acero para conformación: 0,4-0,7 mm Espesor del aluminio para conformación: 0,7-1,0 mm Altura del techado: 25 mm Ancho del material: 250-700 mm Tolerancia: ± 1 mm Material de los rodillos: acero de alta calidad 45# Material de los ejes principales: acero de alta calidad 45# Por este precio, ofrecemos la máquina perfiladora para techos F3 + cuchilla de corte transversal + rodillos para paneles acanalados. Además, puede adquirir: - Rodillos para paneles acanalados - Desenrolladora de suelo - Dobladora manual - Máquina eléctrica para doblar - Prensa punzonadora para clips Dimensiones: 160,00 cm x 85,00 cm x 100,00 cm Peso: 280,00 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La máquina para formar perfiles de unión LFM es la que tiene mayor demanda entre nuestros clientes. Se utiliza para formar perfiles de unión para sistemas de ventilación, como el perfil de unión de Pittsburgh, el perfil de unión a solape, el perfil de doble dobladillo, el perfil de unión con pasador y el elemento de radio para codos. Estos perfiles se utilizan ampliamente en la construcción de diversos edificios industriales y residenciales. La ventaja de nuestra máquina para formar perfiles de unión en comparación con otras máquinas es la posibilidad de formar perfiles de unión para tubos, lo que permite utilizarlos en la producción de tubos redondos. De este modo, nuestros clientes pueden ahorrar dinero al no tener que adquirir equipos adicionales ni alquilar más espacio de producción. La máquina LFM cuenta con 7 pares de rodillos de formación para crear diferentes perfiles de unión. Los rodillos de formación están templados, lo que garantiza una larga vida útil. El proceso de producción de elementos de ventilación comienza con la formación del perfil de unión de Pittsburgh y el perfil de unión de un solo dobladillo, utilizando la máquina para formar perfiles de unión LFM. Una vez finalizado el proceso de formación de los perfiles, es necesario insertar el perfil de unión de un solo dobladillo en el perfil de unión de Pittsburgh y cerrarlo con un mazo o una máquina especial para cerrar perfiles de unión de Pittsburgh. Después de estos pasos, el elemento de ventilación está listo. Bjdpef Epzcsfx Afweli Es muy fácil trabajar con nuestra máquina para formar perfiles de unión para sistemas de ventilación LFM, ya que cuenta con guías que facilitan la colocación del metal en la posición de formación necesaria. La máquina para formar perfiles de unión LFM puede ser de 380 V (potencia del motor de 1,5 kW) o de 220 V (potencia del motor de 1,1 a 1,5 kW), según las preferencias del cliente. La máquina es adecuada para trabajar con láminas de metal recubiertas de color o acero inoxidable. Producimos máquinas para formar perfiles de unión para sistemas de ventilación desde 2008. Por lo tanto, tenemos soluciones preparadas para que usted sea el primero. Dimensiones: 110,00 cm x 51,00 cm x 100,00 cm Peso: 300,00 kg Grosor máximo del metal: 1,2 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina dobladilladora de metal HR-2 La máquina dobladilladora de metal HR-2 es el siguiente modelo en la línea de producción después del modelo HR-1. En lugar de la máquina HR-1 que puede formar un dobladillo de 5-8 mm, la máquina dobladilladora de metal HR-2 puede hacer un dobladillo de 6-14 mm. Por lo tanto, el cliente puede obtener una mejor gama de productos depende de los requisitos, siete puestos de formación de la máquina lo hace posible. La máquina de dobladillo de metal HR-2 puede hacer que la operación de procesamiento de chapa común sea mucho más fácil, con mejor calidad y la misma repetibilidad. De manera estándar, esta operación se puede realizar con la máquina dobladora de chapa manual, por lo que dos trabajadores tienen que hacer dobleces paso a paso para obtener el producto necesario. Bljdpfx Aerklxvefwoi La máquina dobladora de chapa HR-2 puede hacer tal operación mucho más eficientemente. Puede doblar ambos lados simultáneamente o cada lado paso a paso. Hacerlo gradualmente puede ser una buena idea cuando tiene una gran variedad de elementos que necesita producir con diferentes anchos por lo que no hay razón para reajustar el ancho de la máquina para cada operación. Usamos acero especial para herramientas para hacer los rollos de la maquina para que pueda proveer un largo periodo de vida. La perfiladora HR-2 puede hacer paneles de longitud ilimitada y hacer el trabajo del cliente mucho más fácil. Por lo tanto, usted puede ahorrar mucho tiempo con nuestra máquina dobladilladora de metal HR-2 y hacer su proceso de producción mucho más eficiente.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Línea de corte transversal 1250mm x2mm x10 t para el corte transversal de bobinas de metal con una anchura máxima de 1250mm, un espesor máximo de metal de 2mm y un peso máximo de bobina de 10 toneladas. La línea se puede equipar con una parte de aceptación con soporte móvil para acero inoxidable o como mesa de aceptación estándar. Bsdpfx Aeqlbpgofweli Como opción podemos ofrecer máquinas usadas para sus necesidades. También producimos líneas de corte longitudinal, líneas de perfilado, molinos de tubos y otra maquinaria de procesamiento de chapa y bobinas de metal.