Yamaha Rhino 700 Efi Injectie de segunda mano en venta (6.615)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 44.087 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 02620000651, peso total: 6.360 kg, Equipamiento: documentación / manual, Gildemeister/DMG Mori CTX 2500/700, centro de mecanizado CNC para torneado (2019) – usado y en funcionamiento. La maquinaria está en funcionamiento, en buenas condiciones y disponible para cualquier prueba. Año: 2019 Detalles técnicos: Número de serie: 02620000651 Husillos accionados: Velocidad nominal: 4.000/5.000 rpm Peso neto: 6.360 kg Horas de funcionamiento acumuladas: 44.087 h Horas del husillo: 27.832 h Unidad de refrigeración Transportador de virutas Sistema de tratamiento del refrigerante Sistema de control Fabricante: DMG Mori Modelo: Ergoline Torreta de herramientas Ledpfx Ahezxxh Uo Rjhl 14 posiciones Para herramientas accionadas Condición: muy buena, en funcionamiento Listo para entrega inmediata La maquinaria funciona sin problemas. La máquina está disponible en H.B.R. srl – Calolziocorte (LC) – Italia. Puede inspeccionarla y probarla con su propio personal.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 8.255 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos un conjunto compuesto por dos máquinas de electroerosión por penetración ZK Genius 700 con su correspondiente sistema de automatización Chameleon Quad. Debido a cambios en nuestra línea de productos, ya no necesitamos estas máquinas para nuestras capacidades en el área de la electroerosión por penetración. El conjunto completo se encuentra en muy buenas condiciones de uso. 1 máquina ZK Genius 700, año de fabricación 2015, con 22.056 horas de funcionamiento. 1 máquina ZK Genius 700, año de fabricación 2019, con 8.255 horas de funcionamiento. • Recorrido: 400 x 350 x 350 mm Ljdpfx Aozwt Eroh Rshl • Mesa: 575 x 500 mm • Peso máximo de la pieza de trabajo: 700 kg • Generador de 96 amperios • Eje C controlado y mandrino giratorio • Sistema de extinción de incendios CO/2 Kraft & Bauer y sistema de aspiración • Módulo C para mecanizado de carburo, PCD o marcado • Módulo O para obtener una rugosidad superficial muy fina • Editor CIMCO para electroerosión por hilo 1 sistema Chameleon Quad, año de fabricación 2015 • 176 plazas para electrodos • 9 plazas para paletas UPC con cajón de carga • Pinza de doble giro para Erowa ITS • Pinza individual para paletas UPC

Estado: bueno (usado), Divisor giratorio CNC de alta precisión, cuarto eje, marca Tanshing CO, modelo MRNC-255HB. Diámetro de plato: 255 mm, capacidad de carga: 250 kg en horizontal y 100 kg en vertical, agujero de husillo: 32 mm... Ljdpfx Ajy Av Ngsh Rjhl

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 4.541 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SN:79004, recorrido eje X: 1.035 mm, recorrido del eje Y: 540 mm, recorrido del eje Z: 620 mm, avance eje X: 35 m/min, avance Eje Y: 35 m/min, Avance eje Z: 35 m/min, potencia nominal (aparente): 14 kVA, par de torsión: 96 Nm, fabricante de controles: Heidenhain, modelo de controlador: TNC 620, peso de la pieza (máx.): 1.000 kg, altura total: 2.850 mm, longitud total: 2.500 mm, ancho total: 2.910 mm, ancho de la mesa: 540 mm, longitud de la mesa: 1.200 mm, carga de la mesa: 1.000 kg, velocidad de rotación (mín.): 10 rpm, velocidad de giro (máx.): 10.000 rpm, peso total: 5.100 kg, velocidad del husillo (min.): 10 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 4.541 h, suministro de refrigerante: 3 bar, distancia de la mesa al centro del husillo: 150 mm, potencia del motor del husillo: 1.400 W, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 24, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, La máquina está en excelentes condiciones y prácticamente nueva. Se utilizó casi exclusivamente para la fabricación de prototipos de aluminio. Desmontaje previo acuerdo. A continuación, se detallan las especificaciones técnicas. N.º de serie: 79004, Año de fabricación: 2012 Puesta en marcha: febrero de 2014 UVA 1035 PLUS Heidenhain Centro de mecanizado vertical con control HEIDENHAIN TNC 620, precio de venta original, tras aplicar el descuento, neto 79.900,00 Lhsdpezzrmpjfx Ah Rol Equipamiento básico de la UVA 1035 PLUS de fábrica: - Cuerpo de máquina optimizado por ordenador y con amortiguación de vibraciones, fabricado en hierro fundido - Guías lineales de gran tamaño con un ancho de 45 mm en todos los ejes Descripción Precio total - Control CNC Heidenhain TNC 620 - Panel de control de diseño ergonómico con volante electrónico - Accionamientos digitales Heidenhain en todos los ejes - Husillos de bolas (apoyados y pre-cargados en ambos lados) de 40 mm de diámetro - Paso de 12 mm en todos los ejes - Avance rápido de 35 m/min en todos los ejes - Cubiertas de las guías (telescópicas) en todos los ejes - Cono del husillo SK 40 DIN 69871 A - Tornillo de sujeción de la herramienta DIN 69872 - Motor principal con 13 kW, 96 Nm - Rango de revoluciones del husillo principal de 10 a 10.000 rpm - Preparación para refrigeración interna de 20 bar - Cambiador de herramientas (brazo doble) con 24 plazas de almacenamiento - Protección total del área de trabajo con grandes puertas de visión y 2 luces de trabajo - Amplio depósito de refrigerante con una capacidad de 380 l - 2 cajones para virutas para una eliminación manual, fácil y rápida de las virutas - Refrigeración por inundación de 3 bar / 60 l/min - Limpieza de virutas en el área de trabajo - Pistola de limpieza para limpiar el interior de la máquina - Luz de señalización de 2 colores - Sistema neumático Festo - Lubricación central automática en todos los ejes - Todos los ejes: precisión de posicionamiento +/- 0,005 mm - Precisión de repetibilidad +/- 0,003 mm (ISO 230-3) - Pintura en gris claro (RAL 7035) y gris azulado (RAL 7031) - Documentación - Los centros de mecanizado UVA Unverzagt cumplen con la norma CE UVA 1035 PLUS Heidenhain Detalles técnicos de la máquina Recorridos Recorrido del eje X [mm] 1.035 Recorrido del eje Y [mm] 540 Recorrido del eje Z [mm] 620 Distancia desde la parte inferior del husillo hasta la mesa [mm] 150 - 770 Mesa de trabajo Longitud de la mesa [mm] 1.200 Ancho de la mesa [mm] 540 Número de ranuras en T 5 Ancho de las ranuras [mm] 18 Carga máxima de la mesa [kg] 1.000 Avance Avance rápido de los ejes X e Y [m/min] 35 Avance rápido del eje Z [m/min] 35 Diámetro del husillo de bolas de los ejes X e Y [mm] 40 Diámetro del husillo de bolas del eje Z [mm] 40 Husillo principal Revoluciones máximas del husillo principal [rpm] 10.000 Potencia del husillo principal [S6-40% ED kW] 14 Par máximo del husillo principal [Nm] [S6-25%] 96 Conexión de herramientas SK 40 Almacén de herramientas Número de plazas del almacén de herramientas 24 Tiempo de cambio de herramientas [seg] 2,8 Diámetro máximo de la herramienta [mm] 80 Longitud máxima de la herramienta [mm] 300 Peso máximo de la herramienta [kg] 7 Sistema de refrigerante Volumen del depósito de refrigerante [l] 380 Presión de la refrigeración por chorro [bar] 3 Refrigeración por chorro [l/min] 60 Presión de la alimentación de refrigerante interna [bar] 20 (opcional) Aire a soplado externo sí Datos básicos de la máquina Superficie de instalación Anch

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 5.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Tipo de máquina: Centro de torneado y fresado CNC Fabricante: DMG MORI Modelo: NLX2500SY/700 con robot industrial Fanuc, modelo R2000ic/165F Año de fabricación: 2018 Control: M730 UM Mapps CELOS País de origen: Japón Plazo de entrega: según acuerdo Base de transporte: desde la ubicación Información adicional: Centro de torneado y fresado CNC DMG MORI NLX2500SY/700 Diámetro de torneado máximo: 356 mm Longitud de torneado: 705 mm Control: M730 UM Mapps CELOS Diámetro de giro sobre el carro: 920 mm Diámetro de giro sobre el carro transversal: 742 mm Rango de velocidad: husillo principal 4.000 min-1 Potencia de accionamiento: husillo principal 18,5 / 15 kW Cono del husillo: JIS A2-8 Diámetro del orificio del husillo: 80 (91) mm Eje C: 0,001 ° Rango de velocidad: contrahusillo 6.000 min-1 Ledpfx Aszcpkieh Rehl Potencia de accionamiento: contrahusillo 11 / 7,5 kW Diámetro del orificio del husillo: 43 mm Eje C: 0,001 ° Recorrido en eje X: 260 mm Recorrido en eje Z: 795 mm Recorrido en eje Y: +/- 50 mm Avance rápido (X / Y / Z): 30 / 10 / 30 m/min Número de posiciones de herramientas: 12 Altura del vástago para herramientas cuadradas: 25 mm Diámetro del vástago de las brocas: 50 mm Tiempo de cambio de herramientas: 0,27 s Rango de velocidad: herramientas accionadas máx. 10.000 min-1 Potencia de accionamiento: herramientas accionadas 5,5 / 4,2 kW Consumo total de energía: 41 kVA Peso de la máquina: aprox. 6,4 t - Contrahusillo - Accionamiento de herramientas - Ejes C, Y Salvo error en los datos técnicos. El alcance de los accesorios se entiende de forma exclusiva y dentro del marco de la descripción textual del artículo. No se reconoce ningún derecho sobre los accesorios que se muestren en las imágenes, por ejemplo, con fines ilustrativos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, peso de la pieza (máx.): 700 kg, INDUSTRIAL MARKEE 6-SPINDLE CENTRIFUGAL POLISHING MACHINE (2008) Industrial centrifugal polishing machine with 6 spindles, manufactured by INDUSTRIAL MARKEE SL (Spanish manufacturer), year 2008. From industrial company liquidation in Spain (insolvency proceedings) - not from breakdown. ═════ Lhodpozcmgbsfx Ah Rel SPECIFICATIONS ═════ - Manufacturer: INDUSTRIAL MARKEE SL (Spanish polishing equipment specialist) - Year of manufacture: 2008 - Type: Centrifugal polishing machine - Configuration: 6 spindles (heads) - Power supply: 380V three-phase, 50 Hz - Construction: heavy industrial steel frame - Multiple polishing heads working simultaneously - Designed for medium to high production runs ═════ APPLICATIONS ═════ Suitable for industrial polishing of: - Metal parts (steel, stainless steel, aluminum, brass, copper) - Cutlery and tableware production - Tap fittings, valves and brass components - Plumbing fittings (taps, faucets, fittings) - Cookware (pots, pans, kitchenware) - Architectural metal components - Decorative metal objects - Hardware and tool finishing The 6-spindle configuration allows simultaneous processing of multiple parts, ideal for medium production volumes. ═════ CONDITION ═════ - Used, from industrial closure (NOT from breakdown) - Year 2008 (~17 years old) - structural condition good - Heavy industrial construction designed for long-term use - Sold as-is, full inspection welcome before pickup - Polishing wheels/heads condition: variable, may need replacement (standard consumables, available worldwide) - Motor and bearings condition: to be verified during inspection - No original manual included ═════ ABOUT THE MANUFACTURER ═════ INDUSTRIAL MARKEE SL is a Spanish manufacturer specialized in polishing and finishing equipment. Spare parts and technical consultation available through local Spanish industry network. ═════ KEY ADVANTAGES ═════ ✓ Robust industrial construction ✓ Multi-spindle configuration (6 heads) for higher production output ✓ Heavy frame designed for stability during polishing ✓ Standard 380V industrial power supply ✓ Mechanically simple - easy to maintain and service ✓ Polishing consumables (wheels, compounds) widely available ═════ LOGISTICS & PURCHASE ═════ - Pickup location: barcelona, Spain - Weight: approximately 500-700 kg - Dimensions: medium-large industrial machine - Loading: forklift required - Pallet or pre-packed for transport possible - Inspection welcome by appointment - Payment: 100% bank transfer in advance - Documents: commercial invoice, sold as-is - International shipping possible — buyer arranges transport - Container loading possible (LCL or FCL) ═════ COMPARATIVE VALUE ═════ A new equivalent 6-spindle centrifugal polishing machine in 2026 costs €15,000-25,000. This used unit offers similar production capability at a fraction of the cost.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Weinig Powermat 700 Cepilladora de cuatro caras con 6 husillos Husillos dispuestos en la parte inferior, a la derecha, a la izquierda, en la parte superior, en la parte superior y en la parte inferior. Máquina en perfecto estado, como nueva, con 0 horas de funcionamiento. 6 husillos Weinig Powerlock con 8000 rpm. Velocidad de avance de 5 a 40 m/min. Mesa de alimentación de 2 metros. Lhjdpfxezy Nvle Ah Rol Ajustes axiales y radiales CNC para los husillos 2, 3 y 5, 6. Ajuste radial CNC para el husillo 4. Platos de mesa con revestimiento Marathon. Bomba automática Waxilit. Concepto de control Comfort Set. Powercom Plus.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, CENTRO DE MQUINADO VERTICAL HAAS VF 2 MESA 914 X 356 MM RECORRIDOS: 762 X 406 X 508 MM VELOCIDAD MÁXIMA DE CORTE: 16,5 M/MIN MOTOR DEL HUSILLO: 20 CV Lhjdpfoz Ehxyex Ah Rel 20 POSICIONES DE HERRAMIENTAS HUSILLO CÓNICO DE 40 TRANSPORTADOR DE VIRUTAS REFRIGERANTE ESTÁNDAR DIMENSIONES TOTALES: 2790 X 2350 X 2650 MM PESO: 3,5 TONELADAS PINTURA ORIGINAL, EN MUY BUEN ESTADO PARA SU ANTIGÜEDAD.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 762 mm, recorrido del eje Y: 508 mm, recorrido del eje Z: 610 mm, modelo de controlador: WinMax, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 762 mm Recorrido del eje Y: 508 mm Recorrido del eje Z: 610 mm Velocidad de husillo: 12.000 RPM Superficie de la mesa: 1.020 × 510 mm Carga máxima de la mesa: 1.500 kg DETALLES DE LA MÁQUINA Lhjdpfx Aez Ahx Deh Rjl Control: WinMax EQUIPAMIENTO Refrigeración interna (IKZ) Cuarto eje

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2016, Slitter inox 1500x3, fabricado por SAMO OCEMI Completamente renovado en el año 2016. Especificaciones técnicas Espesor mínimo: 0,4 mm Espesor máximo: Hasta 4 mm con Rm 400 N/mm2 | Hasta 3 mm con 700 N/mm2 Ancho de bobina: máx. 1.540 mm. Peso máximo de la bobina: 16 t Dirección: de izquierda a derecha Velocidad: hasta 150 m/min. Alcance de suministro · Carro portabobinas, hidráulico, sobre suel Desenrollador de expansión hidráulica con motor de corriente continua de 28 kW, 717 rpm, 2.200 rpm, para frenado dinámico y recuperación de energía. Fijo. freno de disco. Rodillo amortiguador motorizado. Rebobinador de papel. Alineación. · Abridor de bobinas con mesa telescópica. · Unidad de alimentación con rodillo de arrastre y enderezador de 3 rodillos. · Unidad centradora (motorizada) con 3 rodillos aplanadores (poliuretano). · Aplicador de película de PVC (nuevo 2017) · Cabezal de corte, diámetro del eje: 200 mm. Motor DC 72 kW 780-2.652 rpm + freno estacionario. · Cargador de cuchillos tipo torniquete – 2 brazos de pareja. · Motor DC de rodillo tensor de 23 kW 1.960 rpm + freno estacionario. Mesa de chatarra, movible, con transportador de chatarra. · Rebobinador de chatarra, tambor único dimensión 600x600. Motor CA de 15 kW con inversor. · Tabla de derivación (bucle) · Carro de frenado (móvil) con: *doble rodillo separador * Rodillo de desbarbado (nuevo en 2017) * Prensa de fieltro * Rodillos de frenado - con motor DC 33kw-2.550 rpm para ajuste de tensión de fleje y recuperación de energía. * Cizalla de corte transversal (cizalla de corte) *Rollo deflector - Enrollador, expansión hidráulica, brazo separador con sistema de elevación automático. Motor DC 114 kW 800-2.400 rpm + freno estacionario. · Carro de descarga de bobinas, sobre suelo, con brazo prensador. · Brazo de torniquete 4 x 20 t, motorizado · EQUIPO Eléctrico (NUEVO en año 2016). Tensión de alimentación 3x380V Lodeymcmfopfx Ah Rehl Compuesto por: Dimensiones del armario mm 5.600 x 600. Con PLC Siemens S7-300. N.º 3 cuadros de operador. Cuadro principal con pantalla táctil HMI Siemens Touch. · Equipos hidráulicos. Grupo hidráulico refrigerado por aceite y aire. Colectores con electroválvulas en cada máquina, 24 V DC · Vallas de seguridad completas, mecánicas/ópticas. · Herramientas de corte (cuchillas aprox. 160 piezas, espaciadores, discos separadores..). Documentación Dibujos de cimentación Dibujos eléctricos. Plano hidráulico. Software PLC y HMI. Declaración CE de conformidad Espesor mínimo: 0,4 mm Espesor máximo: Hasta 4 mm con Rm 400 N/mm2 | Hasta 3 mm con 700 N/mm2 Ancho de la bobina: Máximo 1.540 mm Peso máximo de la bobina: 16 t Velocidad: hasta 150 m/min Dirección: de izquierda a derecha

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, 507 – Mesa de corte de masa Fritsch FT-350/700-R, usada. DIMENSIONES EXTERNAS (en cm): - Ancho: 89 - Largo: 362 - Alto: 100 - Ancho de trabajo: 62 DATOS TÉCNICOS: - Año de fabricación: 2014 - Potencia: 0,12 kW - Alimentación: 3×400V + N + PE, 50 Hz - Peso: 300 kg - Velocidad de la cinta: 2,9 m/min EQUIPAMIENTO: - Rodillos de corte intercambiables Lodpfxozufhto Ah Rehl El precio indicado es el precio neto. Opciones disponibles con coste adicional: transporte del equipo. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO Y UCRANIANO.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 260 mm, diámetro del husillo: 40 mm, anchura de cepillado: 260 mm, altura de trabajo: 160 mm, velocidad del husillo (min.): 7.000 rpm, Powermat 700 (modelo básico) (Perfil sólido P700) 6 husillos 260 mm de ancho 160 mm de alto 40 mm de diámetro del husillo 7.000 rpm Velocidad de avance: 5–40 m/min Ljdpszy Nr Hjfx Ah Rohl Motor inferior: 11,0 kW Motor combinado derecho + izquierdo: 11,0 kW Motor superior: 11,0 kW Motor superior: 7,5 kW Motor inferior: 7,5 kW Ajuste y posicionamiento radial, controlados por CNC, de los husillos izquierdo y superior Recubrimiento Marathon para mesas y guías de la máquina (excluyendo la mesa de alimentación) Mesa de alimentación: 2,5 m Sistema operativo Memory-Plus

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 65086, recorrido eje X: 2.900 mm, recorrido del eje Y: 1.000 mm, recorrido del eje Z: 700 mm, modelo de controlador: Heidenhain TNC530, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio de oferta más alto! DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 2.900 mm Recorrido del eje Y: 1.000 mm Recorrido del eje Z: 700 mm Velocidad de husillo: 6.000 rpm Tipo de sujeción de herramienta: SK40 Número de posiciones del almacén de herramientas: 24 Lhjdpfxoz Apdnj Ah Rel DETALLES DE LA MÁQUINA Modelo de control: Heidenhain TNC530

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 700 kN, Equipamiento: documentación / manual, Control Seologica Fuerza de cierre: 70 t Diámetro del husillo: 40 mm (alta resistencia) Distancia entre columnas V: 370 mm Distancia entre columnas H: 370 mm Distancia de columnas: 370x370 mm Placas HxV: 510x510 mm Espesor de molde mín-máx: 200 Carrera: 400 mm Volumen de inyección: 188 cm3 Lodpfoygtquex Ah Rjhl Tipo: Uni Accionamiento: Hidráulico Válvula de aire: 1 Horas: 23000 2 bombas servo 4 circuitos libres de refrigeración 6 zonas eléctricas de calentamiento para el molde

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, EN EXCELENTE ESTADO - PINTURA ORIGINAL FRESADORA CNC XYZ SMX 3500 CON CABEZAL MULTIHERRAMIENTA CONTROL PROTO TRAK CONTROL DE 3 EJES DIMENSIONES DE LA MESA: 1370 X 356 MM RECORRIDOS: EJE X: 770 / EJE Y: 500 / EJE Z: 500 MM HUSBILLO CÓNICO 40 DIÁMETRO DEL MANDRIL: 100 MM BARRA DE FIJACIÓN NEUMÁTICA VELOCIDAD DEL HUSBILLO: 40 - 5000 RPM PROTECTORES DE LA MESA PESO: 2,4 TONELADAS Ledpfx Ahez Eh Ege Rjhl INCLUYE UNA HERRAMIENTA INSTALADA EN EL HUSBILLO.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M 09.10.288, ancho del producto (máx.): 700 mm, longitud del producto (mín.): 120 mm, tensión de entrada: 400 V, altura de trabajo: 850 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: documentación / manual, Kallfass Universa 700: selladora lateral totalmente automática + túnel de termocontracción KALLFASS COMPAKT650 D Máquina industrial para el envasado de productos de gran tamaño mediante termocontracción, como marcos de cuadros, muebles, material aislante y productos similares. Fabricada por Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH (Alemania), con certificación CE. Especificaciones principales: Velocidad máxima de producción: hasta 65 paquetes/minuto Ancho de la barra de sellado transversal: 750 mm Altura máxima de espacio libre del marco de sellado: 300 mm Lhsdpszwld Hjfx Ah Rsl Longitud mínima del producto: 120 mm Película: plegada en el centro o plana, de 12 a 80 micras; diámetro del rollo de hasta 400 mm, ancho de hasta 900 mm Barra de sellado con calentamiento permanente y borde de sellado intercambiable, sin necesidad de mantenimiento, control de temperatura mediante PLC PLC Siemens S7 con interfaz de operador de pantalla táctil a color (multilingüe) Potencia: 400 V, 50 Hz, trifásica, 3,5 kVA Dimensiones: aproximadamente 2500 x 1400 x 2100 mm Color: Antracita Kallfass Se suministra con la documentación técnica original y la declaración de conformidad CE.

Año de fabricación: 2024, Estado: listo para usar (usado), Máquina de medición óptica fabricada en 2024. Este modelo KEYENCE VL 700 y VL770 cuenta con una fuente de luz de medición LED azul y funciona con una tensión de alimentación de 100 a 240 VCA ±10 %, 50/60 Hz. Si busca obtener capacidades de medición óptica de alta calidad, considere la máquina KEYENCE VL 700 y VL770 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Ledpfxszzxi Rj Ah Rshl - Modelo de la unidad de medición: VL-770- Modelo del controlador: VL-700- Año de fabricación: 2024- Tensión de alimentación: de 100 a 240 VCA ±10 %, 50/60 Hz- Fuente de luz de medición: LED azul

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 75 kW (101,97 CV), LÍNEA COMPLETA DE ELIMINACIÓN DE RESIDUOS DE MADERA RUDNICK & ENNERS – Año de fabricación 2011 En venta: línea completa de eliminación de residuos de madera de la marca Rudnick & Enners, año 2011. La línea se compone de 20 puestos y se utilizó para la evacuación automática, clasificación y procesamiento de costeras, virutas y restos de madera en un aserradero. El sistema es modular, está desmontado, en muy buen estado y disponible de inmediato. Descripción técnica – Posiciones 1 a 20 01 – Transportador de cadena TKF desde el reductor, curvado, ancho 600 mm 02 – Canal vibratorio línea de tronzado 1, largo 13,0 m, ancho 650 mm 03 – Canal vibratorio línea de tronzado 2, largo 15,0 m, ancho 650 mm 04 – Canal vibratorio línea de sierra, largo 8,50 m, ancho 500 mm 05 – Canal vibratorio línea de sierra 1, largo 10,0 m, ancho 500 mm 06 – Canal vibratorio línea de sierra 2, largo 9,0 m, ancho 500 mm 07 – Canal vibratorio rodillos sierra, largo 7,50 m, ancho 500 mm 08 – Canal vibratorio línea de recorte, largo 11,0 m, ancho 650 mm 09 – Canal vibratorio línea de recorte, largo 9,0 m, ancho 650 mm 10 – Sinfín transportador para virutas de sierra, largo 4,0 m, diámetro 300 mm 11 – Cinta transportadora hacia astilladora, largo 3,60 m, ancho 500 mm 12 – Cinta transportadora de costeras, largo 11,0 m, ancho 300 mm 13 – Cinta transportadora de residuos, largo 11,60 m, ancho 300 mm 14 – Detector de metales 15 – Astilladora modelo RE-TH 250/700/5, motor 75 kW 16 – Doble sinfín bajo astilladora, ancho 600 mm 17 – Transportador de cadena TKF hacia criba, curvado, ancho 600 mm 18 – Criba R&E, largo 4,0 m, ancho 2,0 m 19 – Transportador de cadena TKF hacia vertedero, curvado, ancho 500 mm / 300 mm 20 – Transportador de cadena TKF hacia almacén de astillas, ancho 600 mm Lhedpezxk S Eofx Ah Rel Datos adicionales Fabricante: Rudnick & Enners Año: 2011 Estado: muy bueno, usado y desmontado Disponibilidad: inmediata en almacén Ubicación: A-3525 Lugendorf, Austria Campo de aplicación: aserraderos, plantas de biomasa, procesamiento de madera

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 700 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 330 mm, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: 31iB5, ancho de la mesa: 410 mm, longitud de la mesa: 850 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 21, Equipamiento: documentación / manual, CENTRO DE MECANIZADO FANUC ROBODRILL ALPHA D21LiB5 AÑO DE FABRICACION 2016 EQUIPADO CON FANUC 31iB5 VOLANTE ELECTRONICO RECORRIDOS X 700 Y 400 Z 330 MM. SUPERFICIE DE LA MESA 850 x 410 MM CABEZAL MOTOR DIRECTO BBT 30 A 10.000 R.P.M. CAMBIADOR RÁPIDO 21 HTAS DIVISOR 4º EJE ACCIONAMIENTO DIRECTO SONDA LASER MEDICIÓN DE HTAS Lhjdpfx Ahjy Tvfce Rsl REFRIGERACION INTERNA REFRIGERADOR DE CABEZAL

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. Lhedpfx Ahez Agv Ue Rjl - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2014, Estado: bueno (usado), Máquina en condiciones operativas con la siguiente especificación: Doble etapa 2 x Cabezal HM 2 x ScanCamera 2 x Multicámara 2 x Estación de boquillas 4 x FES32 Lhedpevfpmljfx Ah Rjl Paquete de trazabilidad Solicite información adicional

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. Lhjdpfxjz Agw Ej Ah Rel - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, número de máquina/vehículo: 6169, potencia: 20 kW (27,19 CV), altura de corte (máx.): 406 mm, anchura de corte (máx.): 500 mm, tipo de control: Control NC, rango de giro: 105 °, altura total: 2.300 mm, longitud total: 3.200 mm, ancho total: 3.250 mm, peso total: 3.200 kg, Equipamiento: documentación / manual, Para más información, consulte la hoja de datos y las imágenes. Lodjzz Hdcepfx Ah Rjhl

Año de fabricación: 2014, Estado: usado, Vendo una selladora de bandejas MULTIVAC T 700 (también conocida como «traysealer»). Se utiliza para sellar bandejas de forma precisa y hermética mediante film en procesos de envasado a gran escala. Serie 182182, fabricada en Alemania. 400/230 V; 50 Hz. Incluye 2 moldes de 28 x 20 cm. Disponemos de la documentación. Precio neto: 35 000 EUR. Ljdpfx Ahozcmqye Rohl Precio negociable.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov Lhodpfxjzz Rpce Ah Rel