Yixing Head Separator Machinery Co. Ltd. Lw250*1000 de segunda mano en venta (94.636)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control NC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: Nanjing Estun, modelo de controlador: E21S, anchura de trabajo: 3.200 mm, ángulo de corte (mín.): 0,5 °, frecuencia de carrera (min.): 15 r/min, frecuencia de golpes (máx.): 15 r/min, espesor de chapa (máx.): 8 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 10 mm, espesor de chapa latón (máx.): 10 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 10 mm, espesor chapa acero (máx.): 8 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 4 mm, altura de la mesa: 850 mm, ajuste del tope trasero: accionado por motor, calibre trasero: 600 mm, velocidad de retroceso eje R: 40 mm/s, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de control: 400 V, capacidad del depósito de aceite: 220 l, peso total: 7.000 kg, longitud total: 3.950 mm, ancho total: 1.700 mm, altura total: 2.150 mm, número de brazos de soporte: 3, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, placa de características disponible, protección de dedos, QC11K-8/3200 Cizalla guillotina El bastidor adopta una estructura soldada completamente de acero, que garantiza suficiente resistencia y rigidez. Las tensiones internas se eliminan mediante normalizado y tratamiento de vibración de alta frecuencia, asegurando la precisión general del cuerpo de la máquina. Para el mecanizado de precisión, se emplean mandrinadoras y fresadoras de piso de gran escala de fabricación alemana, utilizando un método de mecanizado en una sola pasada, lo que garantiza una precisión excepcional. Cuenta con una estructura hidráulica de tipo oscilante, con un dispositivo de retorno del portaherramientas superior accionado por cilindros de nitrógeno, permitiendo velocidades de retorno rápidas. El sistema hidráulico utiliza un circuito lógico integrado controlado por válvulas de secuencia, asegurando un funcionamiento estable, bajo nivel de ruido y mantenimiento sencillo. El movimiento del portaherramientas se regula mediante válvulas hidráulicas para un control preciso. Cjdpsy Uquhjfx Aiwjrc El dispositivo de sujeción de material incorpora un circuito integrado y cilindros de sujeción paralelos independientes. Al trabajar con chapas irregulares, los cilindros pueden expandirse y contraerse libremente para sujetar de forma segura el material. La fuerza de sujeción es ajustable según el tipo y grosor de la chapa, evitando daños en la superficie. El ajuste motorizado permite una rápida configuración de la holgura de las cuchillas, facilitando la adaptación a los requisitos de corte de diferentes grosores y materiales. El control se realiza mediante un sistema de control numérico (NC), que permite operaciones de corte por carrera fija. Un dispositivo de alineación óptica facilita el corte siguiendo líneas trazadas, mejorando la precisión. El sistema de control eléctrico es centralizado y fiable, con las siguientes características principales: - Todas las instalaciones eléctricas se encuentran dentro del cuerpo de la máquina, operadas y controladas mediante botones en el panel de control. - Se incluye un pedal para ejecutar directamente y de manera conveniente la acción de corte. - Los componentes eléctricos principales son de Schneider, asegurando calidad y fiabilidad. - Se instalan disyuntores para proteger el circuito de control contra cortocircuitos. - Los disyuntores termomagnéticos del motor protegen contra sobrecargas y cortocircuitos. El sistema hidráulico está diseñado para ofrecer seguridad y fiabilidad: - El bloque colector hidráulico incorpora una válvula de alivio de seguridad de acción directa para ajustar con precisión la presión. - Se instala una válvula de retención en la cabeza de la bomba para proteger la bomba de impactos hidráulicos. - Tanto la cuchilla superior como la inferior están fabricadas en materiales de alta calidad y sometidas a tratamiento térmico completo, asegurando dureza adecuada y larga vida útil. La mesa de bolas y el dispositivo frontal de soporte de material facilitan la alimentación y evitan rayaduras en la pieza de trabajo durante el proceso. El tope trasero CNC está equipado con servomotores de alto rendimiento, accionamientos, husillos de bolas de precisión y guías lineales, alcanzando una precisión de posicionamiento de ≤±0,1 mm. Para el sistema eléctrico CNC: El tope trasero está controlado por el sistema CNC sencillo E21S. El usuario puede introducir directamente los valores deseados, y el tope trasero se posiciona automáticamente tras la confirmación. La transmisión se realiza median

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 22 kW (29,91 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 315 t, carrera: 800 mm, velocidad de funcionamiento: 120 mm/s, velocidad de retroceso: 100 mm/s, ancho de la mesa: 1.160 mm, longitud de la mesa: 1.260 mm, altura de la mesa: 600 mm, anchura de la placa del carnero: 1.160 mm, longitud de la placa del ariete: 1.260 mm, distancia mesa-émbolo: 1.250 mm, espacio libre entre las columnas: 1.160 mm, fuerza de retracción: 30 t, capacidad del depósito de aceite: 510 l, longitud total: 2.000 mm, ancho total: 1.250 mm, altura total: 3.500 mm, peso total: 13.000 kg, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, Prensa hidráulica YQ32-315T Esta serie de prensas son prensas hidráulicas de uso general, ampliamente utilizadas en la fabricación de maquinaria, automoción, motores, electrodomésticos, industria ligera y otros sectores. Son aptas para operaciones de trabajo de metales tales como embutición, doblado, abocinado, extrusión en frío y troquelado. Las máquinas también realizan enderezado, montaje a presión, así como moldeo por compresión de productos en polvo, abrasivos, productos plásticos y materiales aislantes. La presión de trabajo, velocidad de prensado y carrera pueden ajustarse dentro del rango de parámetros especificados según los requerimientos del proceso. Equipadas con una unidad de potencia independiente y sistema de control eléctrico, la prensa dispone de control centralizado mediante pulsadores y permite tres modos de operación: manual, semiautomático y automático. Está disponible con dos modos de prensado: por ajuste de presión y ajuste de carrera. Secuencia de operación: Arranque del motor → Bajada rápida en vacío del pistón del cilindro principal → Prensado a baja velocidad → Mantenimiento de presión (tiempo de mantenimiento ajustable) → Alivio de presión → Carrera de retorno del cabezal móvil → Parada de trabajo → Parada total Bastidor principal El bastidor principal adopta una estructura vertical de tres vigas y cuatro columnas, compuesta por una viga superior, un cabezal móvil y una viga inferior, conectadas por cuatro columnas que se aseguran con tuercas para formar un bastidor rígido cerrado. Todos los principales componentes estructurales son fabricados con placas de acero soldadas mediante soldadura protegida con gas CO₂. Tras la soldadura, todo el bastidor pasa por un proceso de alivio de tensiones mediante vibración para eliminar tensiones residuales internas. Las piezas clave se mecanizan en equipos avanzados como fresadoras de pórtico, mandrinadoras y fresadoras de bancada grande, así como tornos de gran precisión, asegurando una alta precisión global de la máquina. El bastidor principal se pretensiona mediante tuercas hidráulicas. Crjdpfx Aoy Uiyvoiwsc El cabezal móvil está conectado a la varilla del pistón del cilindro principal y se desplaza verticalmente guiado por las columnas. Hay ranuras en T en la superficie inferior del cabezal móvil y en la superficie superior de la mesa de trabajo móvil para el montaje de troqueles. Las columnas están fabricadas en acero al carbono 45 de alta calidad con cromado duro superficial; las guías de las columnas son de material compuesto, ofreciendo excelente resistencia al desgaste y propiedades auto-lubricantes.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Controlado por PLC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: PLC, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 190 mm, diámetro del rodillo (superior): 210 mm, diámetro del rodillo lateral: 170 mm, diámetro del rodillo: 210 mm, longitud del rodillo: 2.050 mm, anchura de trabajo: 2.000 mm, ajuste de altura del rodillo: 700 mm, altura de trabajo: 700 mm, espesor de chapa (máx.): 8 mm, espesor chapa acero (máx.): 8 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 5 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 10 mm, espesor de chapa latón (máx.): 15 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 15 mm, peso total: 5.000 kg, longitud total: 4.600 mm, ancho total: 1.400 mm, altura total: 1.700 mm, potencia: 5,5 kW (7,48 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, número de pantallas digitales: 1, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: dispositivo de curvado cónico, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, rodillos endurecidos, W12-8X2000 Curvadora de Chapas de Cuatro Rodillos Esta máquina está equipada con funciones de precurvado de bordes y curvado CNC. Permite alimentar la chapa metálica en una sola pasada, realizando el precurvado y el formado por laminación de la pieza de trabajo sin necesidad de girar la chapa. El rodillo superior actúa como rodillo principal de arrastre, mientras que el rodillo inferior y los dos laterales son accionados hidráulicamente. Sus recorridos de elevación se controlan mediante el sistema CNC, permitiendo una nivelación automática con precisión de visualización sincrónica de ±0,1 mm. La inclinación y el retorno de la carcasa de los cojinetes de inclinación adoptan una estructura de transmisión hidráulica, y el rodillo superior está equipado con un mecanismo de equilibrado para facilitar la extracción de la pieza terminada. La máquina dispone de un pupitre de control independiente y móvil para facilitar su reposicionamiento en cualquier momento, además de contar con dispositivos de enclavamiento de seguridad que garantizan un funcionamiento seguro y fiable. Material de los Rodillos de Trabajo Los rodillos de trabajo están fabricados en acero aleado de alta resistencia 42CrMo de calidad superior, mediante forja, mecanizado en bruto y tratamiento térmico de temple y revenido, alcanzando una dureza global de HB 240–300. Tras el mecanizado de acabado, se someten a temple por inducción de media frecuencia, obteniendo una dureza superficial de HRC 47–58. Los productos cumplen con la norma JB/ZG4289-86 para acero de rodillos, lo que garantiza una rigidez uniforme del rodillo con una deformación controlada de (1/700–1/1000)L. Nota: L se refiere a la distancia entre centros de los dos laterales de la estructura. Todo el proceso de producción sigue estrictamente el flujo de fabricación estándar para rodillos, garantizando plenamente las propiedades mecánicas integrales de los rodillos de trabajo. Crsdpfx Aoy Ugtasiwjc Rotación y Sistema de Accionamiento de los Rodillos de Trabajo El rodillo superior es el rodillo motriz de la curvadora de cuatro rodillos. Está equipado con un motor hidráulico independiente acoplado directamente a la carcasa de engranajes de servicio pesado, sin transmisión intermedia por engranajes. Este es el diseño de accionamiento más eficiente energéticamente. El motor hidráulico está equipado con un dispositivo de frenado instantáneo, lo que permite una posición precisa del eje del rodillo durante las operaciones de precurvado. Cojinete de rodillos esféricos de doble hilera Excelente rendimiento de autoalineación El anillo exterior adopta una estructura esférica, permitiendo que el anillo interior y el conjunto de rodillos desvíen dentro de un ángulo de 1.5°~3°. Puede compensar automáticamente los errores de alineación causados por errores de instalación y la deflexión del eje, previniendo atascos y desgaste anómalo. Alta capacidad de carga y resistencia al impacto El contacto lineal entre los rodillos y las pistas permite soportar cargas radiales extremadamente elevadas, así como cargas axiales en ambas direcciones, perfectamente adecuado para las condiciones de trabajo exigentes de los rodillos de curvadoras. Alta durabilidad Fabricado en acero de alta resistencia para rodamientos y sometido a tratamientos térmicos como el temple. Combinado con un sistema de lubricación bien diseñado, garantiza un funcionamiento estable a largo plazo en condiciones severas y reduce considerablemente los tiempos de parada por mantenimiento.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 100 t, carrera: 200 mm, velocidad de funcionamiento: 140 mm/s, velocidad de retroceso: 130 mm/s, ancho de la mesa: 60 mm, longitud de la mesa: 3.200 mm, altura de la mesa: 850 mm, profundidad de garganta: 500 mm, anchura de la placa del carnero: 50 mm, longitud de la placa del ariete: 3.200 mm, distancia mesa-émbolo: 460 mm, espacio libre entre las columnas: 2.700 mm, fuerza de retracción: 10 t, capacidad del depósito de aceite: 230 l, longitud total: 3.800 mm, ancho total: 1.800 mm, altura total: 2.750 mm, peso total: 7.300 kg, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, Esta herramienta de máquina está diseñada y fabricada con la última tecnología, garantizando robustez, rigidez y desempeño seguro. Adopta una estructura integral soldada en chapa de acero de alta calidad, con un bastidor de trabajo pesado y alta rigidez. La superficie de la máquina está recubierta con imprimación y pintura de acabado anticorrosivas importadas, preservando permanentemente el equipo en óptimas condiciones. La herramienta de máquina se compone principalmente del bastidor, corredera superior, sistema tope trasero, bloque deslizante y dispositivo de control sincronizado, matrices, sistema hidráulico, sistema de control y otros componentes. Visualización detallada del producto Csdpfoy Uc Nksx Aiwsrc Sección del Bastidor Adopta una estructura tipo bastidor, compuesta por placas verticales de la mesa de trabajo, placas laterales izquierda y derecha, y vigas de conexión. Está soldada integralmente con chapas de acero, ofreciendo alta rigidez, gran resistencia y excelente resistencia a la deformación torsional. El esfuerzo interno se elimina mediante procesos como el granallado superficial, garantizando la estabilidad a largo plazo de la precisión general de la máquina. Durante el proceso de plegado, la deformación de la corredera superior y la mesa es mínima, lo que asegura excelente rectitud y consistencia angular de las piezas. Matriz y Dispositivo de Sujeción Compuesto por matrices superior e inferior, presenta alta precisión, calidad superior y larga vida útil. La matriz superior se monta en el bloque deslizante, fijada de forma segura mediante un dispositivo de sujeción rápida de alta precisión. La matriz inferior adopta un diseño concéntrico de doble V, permitiendo cambios de matriz rápidos y sencillos, reduciendo efectivamente la intensidad del trabajo del operador y mejorando significativamente la eficiencia general de producción. Dispositivo de Compensación de Deflexión en Abertura Un codificador lineal está instalado a cada lado de la máquina para medir y retroalimentar la distancia precisa entre el bloque deslizante y la mesa inferior. Los codificadores se conectan a la mesa de trabajo a través de soportes tipo C, eliminando eficazmente la influencia de la deformación del cuello del bastidor en la posición del bloque deslizante. Los datos de posición se envían de vuelta al sistema CNC, que genera señales para controlar las válvulas servo-proporcionales hidráulicas, garantizando la sincronización precisa de ambos cilindros. Sistema de Tope Trasero Adopta el último diseño de tope trasero belga para una precisión y estabilidad excepcionales. Impulsado por servomotores y husillos de bolas, ofrece alta velocidad y precisión de posicionamiento destacada. La estructura única de doble riel guía lineal garantiza una excelente repetibilidad a largo plazo. El posicionamiento en múltiples etapas expande el rango de trabajo, ofreciendo un valor superior en la inversión. El diseño modular permite la configuración de ejes desde un solo eje X hasta opciones multieje. Dispositivo Mecánico de Compensación Emplea una cuña de compensación mecánica integrada, accionada por motor para un ajuste preciso. Ajusta automáticamente la alineación de la mesa, compensando la deflexión causada por las fuerzas de doblado. El sistema garantiza precisión constante a lo largo de toda la longitud de la pieza. Proporciona un ajuste confiable y repetible, eliminando la necesidad de corrección manual y mejorando significativamente la precisión del doblado.

Estado: bueno (usado), Marca: HM Modelo: WKS 1000/4.0 Longitud de corte: 1000 mm Capacidad de corte (acero): 4 mm Capacidad de corte (acero inoxidable): 2 mm Tope trasero: 750 mm controlado por CNC Csdpfx Aiew Hydvswsrc Sujetadores: 1 unidad Altura de la mesa: 780 mm

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 20 h, Funcionalidad: totalmente funcional, 1 dosificador Riggs Autopack Ltd sobre bastidor móvil con pedal neumático. Con muy poco uso: menos de 20 horas. Adecuado para una variedad de productos calientes o fríos, líquidos o semilíquidos, incluyendo salsas, chutneys, mermeladas, etc. Modelo: 1000 Serie 3. Número de serie: TT2365. Rango de llenado: de 200 ml a 2500 ml (conjunto de pistón y barril). Boquilla de llenado: 25 mm de diámetro. Crjdpfx Aiewpunbewoc

Estado: nuevo, Tipo SK-1000-P6 Ancho de trabajo 1000 mm Min.Working longitud 500 mm Cedpfx Ajdmi Nijiwerc Trabajo grueso 2-150mm Velocidad del rodillo pulido - control de frecuencia Alimentación velocidad 3-12,5 m/min Total potencia del motor 13.87 kW Disco motor 1.5 kW * 1 Cruz motor 1.5 kW * 1 Tornillo motor rodillo 2.2 kW * 2 Alimentación de potencia 2.2 kW Arriba y abajo del motor 0. 37KW * 4 Swing motor 0. 37KW * 2 Mesa de trabajo arriba y abajo de 0.55 kW Dimensiones de transporte 3650x1850x2100mm Peso 4200 kg

Estado: nuevo, Tipo SK-1000-P4 Ancho de trabajo 1000 mm Min.Working longitud 400 mm Trabajando la velocidad del rodillo pulido espesor 2-80mm - control de frecuencia motor de disco de alimentación velocidad de 5-20m/min potencia del motor Total 8.14kW 1.5kW * 1 disco swing motor 0. 37KW * 1 motor de rodillo de tornillo 2.2kW * 2 alimentación energía 1.5kW Crsdpfxsdmi Nto Aiwoc Mesa de trabajo arriba y abajo de 0. 37KW Dimensiones de transporte 2700x1700x1600mm Peso 2300kg

Estado: nuevo, Tipo 1000-2S Anchura de trabajo 1000 mm Longitud mínima de trabajo 400 mm Espesor de trabajo 2-80mm Velocidad del rodillo de molienda - Control de frecuencia Velocidad de alimentación 5-20 m/min Potencia total del motor 4,12 kW Dimensiones de transporte 1700x1600x1400mm Peso 800 kg Precio 4130 Eur (EXW Jonava, Lituania) Codjm Dr Rnjpfx Aiworc

Estado: nuevo, Tipo 1000-2S metal Ancho de trabajo 1000 mm Codpfx Aijyqx Dbewerc Longitud mínima de trabajo 400 mm Espesor de trabajo 2-80 mm Velocidad del rodillo de lijado – control por frecuencia Velocidad de avance 5-20 m/min Eje metálico 7,5 kW Motor de lijado 2,2 kW Motor de avance 1,5 kW Motor de elevación 0,37 kW Potencia total del motor 11,57 kW Dimensiones de transporte 1600x1650x1450 mm Peso 750 kg Precio 6.700 EUR (EXW Jonava, Lituania)

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El MAXIMILL 1000 está diseñado para lavar, transportar y moler las frutas y vegetales antes de un procedimiento más profundo. Crjdpfxeflpfbe Aiwsc Capacidades disponibles – 1000 kg/h, 3000 kg/h. - Hecho completamente de acero inoxidable. - Montado sobre ruedas pivotantes. - Caja de mando separada o integrada para la operación de la máquina. - Tabla de clasificación para las frutas y vegetales sin condiciones. - Sistema de regado de agua para el lavado. - Cinta transportadora con drenaje de agua y sistema regulador de velocidad. - Rallador/tamices cortantes reemplazables. - El molino no daña la semilla de la fruta. - Fácil de limpiar de usar la máquina.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Los pasteurizadores HEAT se utilizan para la pasteurización de jugos, el tratamiento térmico del jugo antes del llenado. Capacidad: 900-1100 l/h. Crsdpfx Aisflq Sgswsc Autre capacité disponible: 350-500 l/h. - Temperatura térmica máxima – 90 ºC. - El jugo ingresa a la espiral tubular el cual se encuentra rodeado por agua caliente (tecnología tubo en tubo). - Espiral tubular hecho de acero inoxidable. - El espiral está integrado en el calentador, el cual brinda ahorro de espacio y prevención de pérdida de calor al bombear el agua hacia el intercambiador de calor externo. Esto ahorra la energía de calefacción hasta un 15-20%. - Control automático de temperatura de agua con un termostato digital. - Regulación automática de la temperatura del jugo. Es fácil cambiar la temperatura del jugo (temperaturas de llenado) en pantalla digital. - Montado sobre ruedas pivotantes. - Fácil y rápido de limpiar. - Apto para medios viscosos y prácticamente no necesita mantenimiento debido a que no tiene sello. - Posibilidad para usar diésel o gas natural.

Estado: nuevo, potencia: 27 kW (36,71 CV), Año de fabricación: 2025, Los separadores densimétricos Mizar separan eficientemente los materiales según sus diferencias de densidad. Esta tecnología es ideal para separar materiales de diferentes densidades en procesos de reciclaje, ofreciendo un rendimiento superior, especialmente en aplicaciones donde es necesario separar metales y plásticos. Cjdpfxowm Apnj Aiwjrc La serie DES está equipada con mecanismos de ajuste precisos y sistemas de ventilación de alto rendimiento, optimizados al detalle. Como resultado, los materiales de baja densidad se acumulan en la parte trasera, mientras que los de alta densidad, como el cobre, se acumulan en la parte delantera, garantizando una separación eficaz. Además de la eficiencia energética y los bajos costos operativos, los sistemas de automatización y los paneles de control intuitivos facilitan la gestión de los procesos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, diámetro interior: 370 mm, dimensión interior longitud: 1.300 mm, El separador electrostático Mizar es una máquina de alto rendimiento diseñada para separar con precisión materiales finos de flujos mixtos de reciclaje. Utilizando carga electrostática, distingue de manera eficiente entre partículas conductoras y no conductoras, lo que la hace ideal para materiales complejos como plásticos, metales y minerales. Csdpewbuyhefx Aiwjrc ✅ Alta pureza del material: Garantiza una separación y calidad del producto excepcionales. ✅ Parámetros de operación ajustables: Se adapta a los requisitos específicos del reciclaje y los tipos de materiales. ✅ Eficiencia energética: Optimiza el consumo energético y reduce los costes operativos. ✅ Ideal para las fases finales del reciclaje: Refina los materiales para aplicaciones posteriores. ✅ Diseño duradero y de bajo mantenimiento: Diseñado para un rendimiento constante con tiempos de inactividad mínimos. Datos técnicos Longitud del tambor: 1300 mm Diámetro del tambor: 370 mm Elementos calefactores: 4 unidades, de 1000 W cada uno Motores del tambor: 2 unidades, de 1,1 kW cada uno Transportador de tornillo de alimentación: 1,5 kW, con regulador de velocidad Motor vibratorio: 0,37 kW, con regulador de velocidad Componentes eléctricos: Siemens Componentes hidráulicos: Bosch Rexroth Garantía: 1 año

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, peso total: 700 kg, potencia: 17 kW (23,11 CV), Los separadores Mizar Zig-Zag están diseñados para separar de manera eficiente materiales ligeros y pesados utilizando un sistema de flujo de aire en zigzag. Esta avanzada tecnología garantiza un alto nivel de precisión en la separación de materiales, lo que la hace ideal para procesos de reciclaje de plásticos, metales y materiales compuestos. ✅ Tecnología de flujo de aire eficiente – Separa materiales eficazmente según su peso y densidad. ✅ Alta precisión y consistencia – Ofrece una clasificación exacta para resultados óptimos de reciclaje. ✅ Eficiencia energética y durabilidad – Diseñados para uso industrial a largo plazo. ✅ Integración sencilla – Compatible con sistemas de reciclaje existentes. 🔸 Especificaciones técnicas 🔹 ZZS M1 Potencia: 17 kW Longitud: 2000 mm Ancho: 1250 mm Altura: 4180 mm Peso: 700 kg Cedpfx Ajv Hm I Njiwerc

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, REF: MM6441 Wenzhou Jiangbo Dairy Equipment Factory Co. Ltd (China) tanque de acero inoxidable de 5000L con agitador. Cedpfjza T Slsx Aiwjrc Modelo – DCG. Número de serie – 180919. Año de fabricación – 2018. Velocidad – 36 rpm. Requisitos eléctricos – 415 V / 50 Hz / 3 fases.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, BATTENFELD CABEZAL DE TUBO PE/PP PO 250 / 600 SI Tipo: PO 250/600 SI. Cesta de tamiz Año de fabricación: 1999 Aplicación: Tubos de PE, tubos de PP Diámetro máximo: 250 mm Producción: 600 kg/h Poco uso Estado: Muy bueno, necesita limpieza Incluye co-extrusora Extrudex EN 25 año 2007 para tiras de color La instalación es de mi propiedad Ubicación: Sachal Extrusionsmaschinen Bahnhofstr 6 Crodpevy It Tefx Aiwoc D-26345 Bockhorn-Grabstede

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Línea miniature completa de lácteos – Separador Seital 05X + Pasteurizador auto‑calentado de 1,000 L/h Malldison + Lote de relleno de botellas de vidrio Fords Little Gem 6/2 Ideal para: pequeñas lecherías, embotellado en granja, producción de crema, plantas de pruebas y desarrollo de productos. La línea está diseñada para un procesamiento de leche de aproximadamente 1.000 L/h en frascos de vidrio tipo pint. 1) Separador de crema Seital 05X • Hacer/Modelo: Seital 05X centrifugadora de disco‑colocación • Aplicación: Aclaración de leche / separación de crema • Capacidad típica: hasta aproximadamente 1,000 L/h (según el producto y la configuración) • Construcción: Piezas de contacto con el producto en acero inoxidable • Características: • Diseñado para operación continua en servicio lácteo • Huella compacta – adecuada para pequeñas plantas/granjas de ordeño • Completa con cuenco, accionamiento y bastidor base • Condición: Usado, en buen estado general; disponible para inspección • Adecuado para: separación de la leche entera en crema y leche desnatada antes de la pasteurización o estandarización. 2) Malldison 1,000 L/h pasteurizador auto calentado • Marca: Malldison •\tCapacidad: 1,000 L/h • Tipo: pasteurizador de placa HTST auto‑calentado – no se requiere caldera externa separada • Producto: Leche de vaca (también adecuada para productos lácteos líquidos similares) • Características clave: • Intercambiador de placas con regeneración, calefacción, mantenimiento y enfriamiento • Sistema de calefacción autocompleto (auto-calefactable) para una instalación conveniente • Diseñado para temperaturas lácteas estándar (p. ej. 72–75°C durante 15 segundos, según la configuración) • Incluye depósito de equilibrio, bombas y panel de control (como se muestra / suministrado) • Condición: Usado, previamente en servicio de dairy, ofrecido tal cual / probado antes del envío (según lo acordado). 3) Fords “Little Gem” 6/2 Glass Pint Bottle Filler • Marca/Modelo: Fords “Little Gem” • Tipo: llenadora rotativa 6/2 para botellas de vidrio para leche en pinta Crjdpfey Rk T Ajx Aiwjc • Configuración: • 6 cabezales de llenado, 2 estaciones de tapado (6/2) • Apto para botellas de vidrio retornables para pinta • Aplicación: • Llenado de leche pasteurizada en pintas para entrega local / tienda de la granja / venta minorista • Máquina compacta ideal para embotellado de pequeño a mediano tamaño • Características: • Piezas de contacto de acero inoxidable • Ajustable para botellas de pinta de vidrio estilo Reino Unido estándar • Diseño simple y robusto con operación y limpieza fáciles • Condición: Usado, buen estado de funcionamiento cuando estuvo en producción por última vez; inspección y prueba disponibles previa organización. Resumen de línea Este paquete ofrece un línea completa de procesamiento y envasado de leche a pequeña escala: 1. Seital 05X – separación de la nata y la leche desnatada 2. Malldison 1,000 L/h pasteurizador autopemado – pasteurización HTST sin caldera externa 3. Fords Little Gem 6/2 – llenado giratorio de botellas de vidrio tipo pinta • Rendimiento aproximado: hasta 1,000 L/h (según el producto y las condiciones de operación) • Ideal para: granjas lecheras, marcas locales de leche, entrega de leche en botella de vidrio o operaciones lecheras artesanales. Servicios Adicionales (opcionales – incluye lo que realmente ofreces) • Cargando y embalando para transporte • Asistencia con instalación/inicio de funcionamiento a través ...

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, ID BYP01 Vendemos una línea de extrusión de tejido fundido por soplado de PP china usada para el proceso de fundido por soplado, marca: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Se utilizó durante un corto tiempo. Excelente estado. Se han pagado todos los aranceles de importación de la UE. Producción máxima de 400 kg por 24 horas. Descripción general: 1. Tamaño del producto: Tejido fundido por soplado de PP con un ancho de 600 mm (después de recortar 17 m*3) 2. Material principal: Material compuesto de PP 3. Tipo de extrusora: Extrusora de un solo tornillo SJ65/33 4. Capacidad de producción: 350-400 kg/24 horas 5. Fuente de alimentación eléctrica: trifásica, 380 V; 50Hz 6. Equipo adicional: • Alimentador de vacío • Secador de materia prima • Filtro manual de malla • Molde en T para tejido fundido por soplado • Equipo de descarga eléctrica estática • Formadora tipo cinta de 850 mm • Dispositivo de recolección • Bobinadora y cortadora Modelo L/D Velocidad de salida del husillo Rotación Altura del centro de potencia SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 r/min 18,5 kw 1000 mm Esta línea contiene las siguientes máquinas: Cargador de vacío automático ZJ-400 y secador de tolva marca RHONG modelo RDM-25, MFG 2020; Extrusora de un solo husillo, modelo SJ65/33, MFG 2020; Crjdpjuiq Dhjfx Aiwec Horno de calentamiento por aire caliente, modelo HJGF101-4, MFG 2020; Molde en T de extrusión, modelo: SUS630, fabricado en Japón, MFG 2020; Dispositivo de formación, MFG 2020; Sistema de bobinado y corte, MFG 2020; Compresor de aire sin aceite, MFG 2020; La línea de producción de no tejidos fundidos por soplado de PP es un polímero fundido extruido a partir de una extrusora de tornillo. El polímero se estira extremadamente mediante aire caliente de alta velocidad u otros medios para formar fibras cortas muy finas, que se agregan para formar una red en un rodillo o una cortina de pantalla, y finalmente se refuerza mediante autoadhesión o unión térmica. Sus propiedades únicas se utilizan ampliamente en materiales de filtro de mascarillas, materiales de relleno de aislamiento térmico, materiales médicos para la salud, materiales de limpieza, etc. El producto terminado puede pasar la norma N95 como material central de la mascarilla. Proceso de la línea de producción de tela no tejida fundida por soplado Preparación del polímero --- Extrusión de la tela fundida --- Bomba dosificadora --- Conjunto de cabezal de matriz de soplado de la tela fundida --- Estiramiento de flujo fino de la solución --- Enfriamiento de la fibra --- Red auxiliar --- Electroestático --- Producto terminado reforzado. La tela fundida por soplado se produce mediante el proceso de soplado de la tela fundida. El equipo incluye principalmente: extrusora de tornillo, bomba de fusión, cambiador de malla, dispositivo de soplado de la tela fundida, dispositivo de bobinado, sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador), etc. La función de la extrusora de tornillo es fundir el material cortado; el papel de la bomba de fusión es medir con precisión, controlar la salida y la finura de la fibra, y transferir de manera continua y uniforme la tela fundida a la hilera. La función del cambiador de malla es filtrar las impurezas en la tela fundida para no bloquear los orificios de la hilera. La función del dispositivo de bobinado es empaquetar la tela fundida por soplado en rollos. La función del sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador) es proporcionar la temperatura y presión del aire caliente

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: W190105-01-01, potencia: 4,5 kW (6,12 CV), Estas cintas transportadoras telescópicas tipo MAXX REACH Boom Conveyor modelo MR3185-804 se subastan en nuestra subasta en línea "Liquidación de ubicación - Tecnología de almacenamiento, sistemas de estanterías, tecnología de transporte - Mayorista de tecnología de almacenamiento usada". Csdezavt Ejpfx Aiwerc Según el folleto del modelo, puede extenderse hasta 27 m y cuenta con una banda ancha de 810 mm. Por lo tanto, es ideal para procesos rápidos de carga y descarga en empresas de logística y manipulación, logística de neumáticos, mercancías voluminosas y embaladas, logística especializada, etc. Las cintas transportadoras y otros equipos del ámbito de la logística de almacenes y tecnología de transporte se encuentran en la subasta actual en nuestra plataforma de subastas RESTLOS.

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, REF: MM6447 1 x Camline Palletising Systems Ltd paletizador cartesiano automatizado. El paletizador automatiza el proceso de apilado de productos y mercancías que, de otro modo, sería intensivo en mano de obra y costoso, ejerciendo una presión indebida sobre los operarios. Los paletizadores cartesianos o de tipo 'Pick and Place' se caracterizan por sus vigas estructurales y ejes, los cuales se utilizan para tomar y colocar los productos. Son máquinas muy versátiles, capaces de mover productos en tres direcciones, permitiendo la creación de patrones de paletizado complejos. Normalmente, uno o dos productos (a veces más) se agrupan sobre una cinta transportadora de entrada y se recogen con una herramienta de agarre, que después los deposita sobre el palé. Modelo – Compact Palletising System. Número de serie – 5413-1. Año de fabricación – 2017. Entrada mediante cinta transportadora y salida mediante retirada manual del palé. Csdezbkl Sopfx Aiwsrc Requisitos eléctricos – 220 V / 50 Hz / Monofásico. Potencia – 32 Amperios. Presión de aire – 6 Bar. Dimensiones generales – 2 m de ancho x 2,7 m de fondo x 4,4 m de alto (aprox.).

Estado: usado, REF: MM6436 Codjza T I Hopfx Aiworc Llenadora china de 4 cabezales con sistema de compuertas y controles por pantalla táctil. Válvulas aptas para llenado en caliente. Previamente utilizada para el llenado de un producto de jarabe de 500ml; rango potencial: 250-1000ml. Requisitos eléctricos – 240V / 50 Hz / 1 fase. Cinta transportadora – 82mm. Dimensiones totales – 2100mm de largo x 1030mm de ancho x 1950mm de alto. Se requiere integración de resguardos para cumplir con la normativa CE.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: 1018, LA POTENTE PLEGADORA PARA APLICACIONES EXTREMAS: La curvadora compacta permite curvar con precisión y repetibilidad hasta un diámetro exterior de 100 mm de forma estacionaria y directamente en el lugar de montaje. Puede transportarse mediante una transpaleta o las ruedas opcionales. Un potente motor trifásico y una caja de engranajes de precisión garantizan un accionamiento potente. La máquina impresiona por su diseño compacto y esbelto, así como por su gran libertad de curvado. Gracias a la detección de posición directamente en el eje de plegado, se consigue una precisión de plegado óptima. El ángulo de plegado se ajusta de forma rápida y sencilla mediante una cómoda interfaz de usuario guiada por menús en 14 idiomas con control de pantalla táctil, que garantiza un manejo aún más intuitivo. Para tareas de plegado más complejas, se pueden almacenar 100 programas de plegado, con una secuencia de ángulos máxima de 8 pliegues por geometría. El control multifuncional permite ajustar de forma variable la velocidad de plegado para los movimientos de avance y retroceso, así como una función de sobredoblado parametrizable para compensar el springback del material. Con ayuda de las cuatro características del material, éste se sobredobla automáticamente hasta el ángulo de curvado requerido, obteniéndose así un resultado de curvado exacto. El principio de "tubo estacionario y herramienta giratoria" minimiza el espacio necesario para el curvado. Las zapatas deslizantes se utilizan en tubos de pared fina para conseguir un resultado de curvado sin pliegues y curvas con una deformación mínima, por ejemplo, en tubos de acero inoxidable y cobre. Con el dispositivo de curvado de perfiles PB20 se pueden curvar sin problemas barras planas, cuadradas y redondas. Con el pequeño dispositivo de curvado KBV como accesorio, es posible realizar radios de curvatura extremadamente pequeños. POSIBLES ÁREAS DE APLICACIÓN: - Construcción de instalaciones - Tuberías hidráulicas - Curvado de meandros - Construcción de prototipos - Construcción sanitaria y de calefacción - Construcción naval DATOS TÉCNICOS 10000: Capacidad de doblado: hasta 100 x 5 mm, 55 mm de material sólido Cedjndk N Ajpfx Aiwerc Corriente trifásica 400 V - Radio de curvatura hasta 500 mm - Control multifuncional de la máquina Ajuste del ángulo de curvado (0,1°) - Ángulo máximo de curvado 240 - Interruptor de pedal de seguridad con parada de emergencia - Peso 600 kg ACCESORIOS OPCIONALES: - Sistema adaptador para herramientas de la serie de modelos 3000/6000 con radio de curvatura a partir de 45 mm, incl. eje hexagonal de 40 mm - Curvadora de perfiles PB20 - para curvar barras planas y cuadradas hasta máx. 100 x 10 mm, barras redondas hasta máx. 20 mm - Curvadora pequeña KBV - Herramienta especial según especificación - Personalizaciones de software para tareas especiales NUESTRO SERVICIO: - Le invitamos a probar la producción en nuestra sala de demostración - Asesoramiento y reunión informativa en sus instalaciones - Asesoramiento y tramitación como leasing/financiación de compra a través de la empresa JUTEC - Canje de la máquina actual - Contratos de servicio, mantenimiento en sus instalaciones

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 120 h, Funcionalidad: totalmente funcional, El Red Rhino 7000 es una trituradora de mandíbulas móvil (mini), esencialmente una trituradora autónoma y transportable que tritura el material mediante una mandíbula fija y otra móvil. - Principio de trituración: trituradora de mandíbulas – grandes mandíbulas trituradoras fabricadas en acero al manganeso, altamente resistentes al desgaste. - Tamaño de entrada: aprox. 700 mm × 400 mm – es el tamaño máximo de material que la trituradora puede procesar simultáneamente. Codpoy It Tgofx Aiwsrc - Capacidad: hasta aprox. 45 toneladas/hora (dependiendo de la calidad del material). - Motor: motor diésel (por ejemplo, Deutz, aprox. 66–70 CV, aunque la motorización concreta depende del modelo). - Tamaño de salida: ajustable entre grueso y fino (por ejemplo, 10–120 mm), permitiendo regular el tamaño del material triturado. - Movilidad: chasis con orugas o ruedas de goma → de fácil desplazamiento en el terreno. - Control: generalmente mediante radiocontrol. ¿Para qué se utiliza? - Trituración de escombros de construcción. - Trituración in situ de hormigón, hormigón armado, ladrillos y piedras para reutilización o manipulación más sencilla. - Reciclaje.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 4 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: N/A, peso total: 6.000 kg, capacidad del depósito: 2.000 l, potencia: 620 kW (842,96 CV), potencia continua: 5.600.000 kW (7.613.872,00 CV), potencia continua (aparente): 700.000 kVA, longitud total: 500 mm, ancho total: 180 mm, altura total: 274 mm, tipo de refrigeración: agua, combustible: diésel, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, nivel de ruido: 82 dB, velocidad de rotación (mín.): 1.500 rpm, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 12 meses, Un nuevo generador diésel industrial integrado en una cubierta insonorizada y protegida de la intemperie, fabricado en acero galvanizado y equipado con un silenciador de escape residencial. Fabricado en el Reino Unido con componentes británicos y europeos, dispone de un depósito de combustible interno de 2000 litros, un motor diésel Scania DC16 078A-02-43 de 1500 rpm refrigerado por agua acoplado a un alternador europeo y controlado por un módulo electrónico Deep Sea. El generador se suministra con un sistema de catalizador especial (SCR) para lograr Tier 5 emisiones compatibles con un tanque de 2500ltr Urea(ad-azul). Esto es nuevo todavía en la caja, la instalación se incluye a través del fabricante europeo del sistema. El nivel de sonido 82db se mide en a1m distancia del generador, ver imágenes adjuntas del generador cuando bajo prueba de carga y folletos pertinentes. Crsdpfx Ajrdzg Hsiwoc