1 Mai Torno Paralelo de segunda mano en venta (86.493)

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Diámetro max. de pieza : 4 [mm] - Carrera : 24 [mm] DIMENSIONES TOTALES - Dimensiones en el suelo : 1580 x 1100 [mm] - Altura máquina : 1505 [mm] - Peso de la máquina : 800 [Kg] Gusdjzzfk Ijpfx Ah Hjg

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Weiler Praktikant VC, torno de precisión Fabricante: Weiler Modelo: Weiler Praktikant VC, torno de precisión Año de fabricación: 2002 Estado: usado, muy buen estado, con mantenimiento y revisión realizadas según las especificaciones de fábrica de Weiler, con certificado de prueba. Detalles técnicos: Diámetro de torneado: 250 mm Longitud de torneado: 650 mm Altura entre puntos: 160 mm Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 320 mm Diámetro de torneado máximo sobre el carro superior: 190 mm Husillo principal: Rango de velocidad – husillo principal: 30 – 4.000 min/-1 Potencia de accionamiento – husillo principal: 10 / 6,0 kW Número de marchas: 1 Cono del husillo: 5 / DIN 55027 Diámetro del husillo en el rodamiento delantero: 70 mm Diámetro del orificio del husillo: 40 mm Diámetro útil de la barra: 40 mm Contrapunto: Recorrido del cono: 85 mm Diámetro del cono: 40 mm Cono del contrapunto: MK 3 Avances: Número de avances: 24 Avance longitudinal: 0,02 – 0,63 mm/rev. Avance transversal: 0,006 – 0,2 mm/rev. Rosqueado: Métrico: 0,25 – 8 mm Pulgadas: 80-2 1/” Módulo: 0,25 – 4 mm Recorridos: Recorrido del carro superior: 150 mm Recorrido del carro transversal: 110 mm Movimiento de pivote: 180 ° Consumo total de energía: 15 kVA Peso de la máquina: aprox. 1,0 t Espacio requerido: aprox. 2,5 x 2,0 x 2,0 m Alcance del suministro: – Weiler Praktikant VC, torno de precisión – Lámpara de máquina – Documentación – Contrapunto – 8 soportes para máquina Gjdpfszza Uzex Ah Houg – Sistema de refrigeración

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT92, Secador de botellas usado Matrix año 2012 12000 bph El Secador de Botellas Usadas Matrix año 2012 12000 bph proporciona una solución de secado lineal para botellas en líneas de embotellado de alta velocidad. El fabricante italiano Matrix construyó este modelo en 2012 y lo denominó Dryer 1 neck. El sistema, por lo tanto, utiliza un flujo de aire específico para secar el área del cuello de cada botella de manera eficiente. Procesa hasta 12.000 botellas por hora, lo que permite una integración perfecta en sistemas de embotellado automatizados. Gusdpfxeyhbwle Ah Hjg Configuración mecánica y características de funcionamiento Este sistema lineal guía las botellas a través de un único punto de entrada, lo que garantiza un control preciso del flujo y una alineación constante durante el secado. El Secador de Botellas Usadas Matrix año 2012 12000 bph incluye seis cabezales de secado que dirigen el flujo de aire específicamente al cuello. Como resultado, la unidad ofrece un secado altamente efectivo antes del etiquetado o el empaque secundario. Además, la máquina maneja todos los formatos de botellas sin necesidad de cambios mecánicos. En consecuencia, los operadores pueden cambiar rápidamente entre formatos, manteniendo la flexibilidad en las diferentes necesidades de producción. Además, la disposición uniforme de los cabezales de secado garantiza resultados consistentes independientemente del tamaño o la forma de la botella. Debido a su construcción modular, los técnicos pueden realizar operaciones de limpieza e inspección con un tiempo de inactividad mínimo. Del mismo modo, el personal de mantenimiento puede acceder a los componentes internos sin desmontar las unidades adyacentes. Dimensiones, suministro eléctrico y uso de energía La máquina mide 1000 mm de largo, 1000 mm de profundidad y 2000 mm de altura. Estas dimensiones compactas permiten a los técnicos instalar el secador fácilmente dentro de entornos de embotellado estándar. Además, su huella evita la interferencia con la maquinaria aguas arriba y aguas abajo. El Secador de Botellas Usado Matrix año 2012 12000 bph funciona con 400 Voltios, a 50 Hz, y consume 5,5 kW. Estos valores coinciden con los estándares industriales europeos típicos. Por lo tanto, los ingenieros pueden conectar la unidad sin conversión de energía adicional ni cambios en la infraestructura. En términos de eficiencia energética, la máquina equilibra un alto rendimiento con un consumo relativamente bajo. Además, el robusto bastidor garantiza la estabilidad mecánica durante el uso continuo. Como tal, admite una producción ininterrumpida en entornos exigentes. Sistemas de seguridad, integración y estado operativo Matrix dotó a la unidad de sistemas de seguridad integrales, que cumplen con la normativa vigente en el momento de la fabricación. Estos incluyen botones de parada de emergencia y paneles protectores, los cuales garantizan la seguridad del operador durante la operaci...

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 2.000 h, Monobloque de llenado usado para aceites y licores – Polaris modelo B6 – velocidad máxima de 1500 BPH ¿POR QUÉ ELEGIR LA LÍNEA POLARIS modelo B6 para aceites y licores? Resumimos las principales características de nuestro monobloque de llenado usado, que lo hacen único en el mercado: • Flexibilidad de trabajo que permite cambiar de un formato de botella a otro. Funcionamiento sencillo y sin necesidad de sustituir piezas de la máquina; esta flexibilidad es especialmente adecuada para quienes realizan trabajos a terceros. • Cambio de formato rápido, con un tiempo máximo de 10 a 30 minutos. Gracias a sus tiempos reducidos, la línea se puede utilizar fácilmente incluso para lotes de producción pequeños. • Uso de cualquier formato de botella: cilíndrica, cuadrada, triangular, ánfora, frasco, etc., de 0,100 a 2 l en vidrio y PET. Diseñamos nuestro sistema de etiquetado para garantizar la máxima precisión de colocación en cada tipo de botella. La línea B6 puede estar compuesta por las siguientes partes de la máquina: Enjuagadoras de 10 posiciones que utilizan agua del acueducto o líquido reciclable. (En este caso, se puede añadir una unidad de reciclaje compuesta por una bomba). Filtros de 5 micras y tanque de almacenamiento de líquido. Máquinas de moldeo por soplado de 10 posiciones, como alternativa a la enjuagadora, si la botella no se puede mojar antes del llenado. La máquina de soplado permite insuflar aire o nitrógeno preparado dentro de la botella. Llenadoras de 10 boquillas. Según el tipo de producto. Se pueden utilizar diferentes tipos de llenado, en concreto: Vacío en la botella (para aceites, jarabes, licores o cuando se desea un llenado rápido). Por gravedad, con una ligera depresión inicial (para vino o líquidos espumosos). Gujdpfxjwa Tnzs Ah Hjg Presión (para botellas de PET o para líquidos específicos). Sistema de lavado automático dentro de la llenadora – Monobloque de llenado POLARIS usado Nivelador: permite obtener el contenido legal. Permite cambiar el formato de la botella sin modificar el grosor de la boquilla. Taponadora que puede aplicar varios tipos de tapones: de rosca, a presión, de hongo y Guala, etc. Para cambiar el tipo de tapón, es necesario cambiar un accesorio. Dispensador de cápsulas termorretráctiles o de lámina. Para la restricción de las cápsulas retráctiles, una estufa de restricción equipa la línea de cierre de las cápsulas de lámina y monta cabezales de laminación. Etiquetadoras para la aplicación de etiquetas autoadhesivas en la parte frontal, trasera, del cuello u otras partes de la botella. Cabezales operativos para la aplicación de precintos fiscales, tanto con papel y pegamento como autoadhesivos laterales de L a U. Se puede aplicar un sello de transferencia térmica para imprimir fechas de lectura y números de lote en la etiqueta trasera, o un marcador de inyección de tinta o láser. Protección contra accidentes según la normativa CE con puertas o barreras electrónicas. Todos los materiales en contacto con el producto son aptos para uso alimentario según la normativa CE. Además, puede añadir otros equipos para realizar otras operaciones, como: Equipos para otros tipos de tapones.

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, horas de funcionamiento: 34.000 h, número de máquina/vehículo: LC613, Used line tetra pak TBA 8 - 1L slim 6000 PPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está diseñada para el envasado industrial de envases de cartón aséptico, centrada en la reconocida plataforma Tetra Brik Aseptic. Diseñada para entornos de producción de bebidas que exigen higiene y fiabilidad, ofrece un manejo de principio a fin desde el llenado aséptico hasta la aplicación de tapas y el empaque final en cajas. Como línea de embotellado de segunda mano, ofrece una ruta rentable para ampliar la capacidad manteniendo los estándares de calidad.Llenadora principal: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAño de construcción (llenadora principal): 1994Formato de envase: 1.0L Slim cartonVelocidad: 6000 Packs/hour (PPH)Equipo auxiliar: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Aplicación de la línea: Llenado aséptico de cartón con tapas aguas abajo y empaque en cajasConformidad: Marcado CEAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea aprovecha la automatización integrada de la planta de la plataforma Tetra Brik Aseptic, diseñada para un rendimiento consistente y un control fácil para el operador. Bloqueos de seguridad y puntos de acceso protegidos respaldan una operación segura durante la producción de bebidas. Una arquitectura de control estandarizada agiliza el arranque, el paro y la gestión de recetas para el formato 1.0L Slim carton.Interfaz de operador centralizada para funciones coordinadas de llenadora, tapadora y empaquetadoraSecuencias automatizadas para el llenado aséptico y manejo aguas abajoSistemas de seguridad y dispositivos de parada de emergencia para operación protegidaDiseñado para soportar diagnósticos rápidos y tareas de mantenimiento de rutinaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado de segunda mano integra el llenado aséptico con la aplicación de tapas y el empaque en cajas para crear una solución de envase industrial cohesiva. Es adecuada para entornos de producción de bebidas que requieren manejo de cartón y empaque al final de la línea. El Cap Applicator 21 y el Cardboard Packer 70 están configurados para trabajar en línea con el TBA 8 / 1000 SLIM, minimizando transferencias y asegurando un rendimiento estable.Configuración en línea desde la llenadora hasta Cap Applicator y Cardboard PackerOptimizado para contenedores de cartón 1.0L SlimCompatible con diseños de transportadores y acumulación estándarDiseñado para operación en línea; puede adaptarse a sistemas de transportadores existentesEstado de la máquina y historial de mantenimientoSe ofrece como una línea de embotellado completa de segunda mano en condición de funcionamiento y lista para operar. Presenta una opción eficiente para instalaciones que buscan una solución de cartón aséptico de segunda mano sin los plazos de entrega habituales de equipos nuevos. Se recomiendan servicios de reacondicionamiento rutinario e integración de la línea de acuerdo con las normas del sitio. Gusdpfx Ahoyvpt Es Heg

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Llenadora de Vino Usada Fimer 1999 Gedpfx Aovlnvljh Hjug Llenadora usada para vino en garrafa, Fimer, modelo RT 8/1 VA del año 1999. Puede alcanzar velocidades de 400 garrafas/hora para el formato de 5 litros mientras que para el formato de 12 litros llega a 200 garrafas/hora. Su sentido de giro es horario y dispone de 8 válvulas. Aplica llenado volumétrico. Dispone de grifo de diámetro Standard 20,5. Tapón de rosca de aluminio de 35 x 18. La llenadora se vende con sus sistemas de prevención de accidentes y también con toda su documentación y manuales de usuario. Se encuentra fuera de servicio. La máquina se conserva en buen estado y se ha utilizado en los últimos años para el llenado de vino en garrafas de 12 litros.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: M298, Llenado de segunda mano monobloque AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 El monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 ofrece una solución de embotellado isobárico compacta e integrada para la producción de cerveza en botellas de vidrio. AMS FERRARI fabricó este modelo en 2014 y lo diseñó para combinar enjuague, llenado y taponado en una sola unidad mecánica. Como resultado, esta configuración reduce los tiempos de manipulación y optimiza el espacio en planta en instalaciones de embotellado de mediana escala. Configuración mecánica y de producción El monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 incluye 12 pinzas de enjuague, 12 válvulas de llenado y un módulo de taponado con dos cabezales. La máquina procesa envases que van desde 0,33 a 1 litro en una rotación en el sentido de las agujas del reloj. En consecuencia, se adapta a una variedad de formatos de botellas comunes en el envasado de cerveza. Funciona a una velocidad nominal de 1.800 botellas por hora. Además, el sistema proporciona un flujo de trabajo estable y continuo para una producción consistente. Los operarios desmontaron la máquina después de que funcionara durante aproximadamente 200 horas, durante las cuales embotellaba alrededor de 300.000 litros. Debido a su bajo uso, el equipo muestra un desgaste mecánico mínimo y preserva la integridad de los componentes clave. Por lo tanto, los equipos de producción pueden integrar estos equipos en las líneas existentes o utilizarlos como base para nuevas instalaciones. En ambos casos, el monobloque garantiza uniformidad mecánica y alta fiabilidad. Sección de enjuague Godpfx Ahjw Ag Nde Hsug El módulo de enjuague del monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 utiliza 12 pinzas mecánicas para manipular las botellas. El sistema realiza dos tratamientos de enjuague, asegurando la higienización interna antes del llenado. Además, las pinzas admiten botellas de vidrio de 0,33 y 0,75 litros, lo que hace que la máquina sea adecuada para una amplia gama de formatos de cerveza. Por lo tanto, el sistema de enjuague contribuye a mantener los estándares de higiene en todos los tamaños de empaque. Sección de llenado La sección de llenado utiliza 12 válvulas isobáricas tradicionales con boquillas móviles. El sistema mantiene el equilibrio de presión durante el llenado y minimiza la generación de espuma o la pérdida de CO₂. Esta característica, a su vez, protege la calidad del producto y evita el desperdicio. Además, el diseño mecánico garantiza la facilidad de limpieza y un mantenimiento sencillo. Estas características hacen que el equipo sea ideal para el embotellado de cerveza, donde el control de la presión influye directamente en la consistencia del producto final. Los operadores confían en la configuración de la boquilla móvil para manejar las variaciones de la botella con un ajuste mínimo. Además, las válvulas isobáricas admiten la repetibilidad a lo largo de ciclos de producción extendidos. En conjunto, estas características mejoran el rendimiento del llenado al tiempo que mantienen la eficiencia operativa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Diámetro de taladrado mínimo: 3 mm Diámetro de taladrado máximo: 25 mm Gjdpfozz Af Aex Ah Houg Profundidad de taladrado: 660 mm Superficie de la mesa: 700 x 500 mm La mesa es giratoria, con ajuste manual, 360 ° Cono del eje: SK 40 Velocidad de rotación del eje: 100 - 6.000 rpm Potencia del motor del eje: 4 kW Recorrido en el eje X: 600 mm Recorrido en el eje Y: 400 mm Recorrido en el eje Z: 1.000 mm Recorrido en el eje W: 400 mm Rosca: M 20 Presión del refrigerante interno: 60 bar Control: SIEMENS Control: SINUMERIK 802 D Potencia total necesaria: 10 kVA Peso de la máquina: aproximadamente 4 t Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 2,80 x 2,20 x 2,10 m - con sistema de refrigeración interna (IKZ) a 60 bar -

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Monobloque de llenado isobárico Alfatek 12/1 usado Introducción al monobloque de llenado isobárico Alfatek En primer lugar, el Monoblock de Llenado Isobárico Alfatek 12/1 de segunda mano destaca como una innovación significativa en la industria del embotellado. Ofreciendo una precisión y eficacia sin igual, este artículo pretende detallar sus proezas técnicas y su aplicación en un entorno profesional. Diseño y especificaciones En el corazón de este monobloque, el modelo ALFATEK 12/1 incorpora 12 grifos autonivelantes que garantizan un llenado uniforme y preciso de las botellas. Gedpevgt Txofx Ah Houg Además, su construcción en acero inoxidable no sólo aumenta su durabilidad, sino que también garantiza su limpieza. Además, su tamaño compacto permite un uso eficiente del espacio en diversas instalaciones industriales. Tecnología de llenado avanzada Un componente clave del monobloque de llenado isobárico Alfatek es la estación de desgasificación, crucial para eliminar el aire residual y preservar la calidad del producto embotellado. Además, la tecnología del monobloque incluye una estación de vacío e inyección de gas, que controla con precisión el entorno de llenado, optimizando el proceso para diferentes tipos de líquidos. Versatilidad y flexibilidad En cuanto a la versatilidad, la taponadora monocabezal de la máquina, equipada con un cabezal AROL, admite tanto tapones de seta como de corcho rectos. Esta característica es beneficiosa para embotellar una amplia gama de productos. Además, el monobloque de llenado isobárico Alfatek puede trabajar con dos tamaños de botella, lo que aumenta su flexibilidad. La entrada de botellas está diseñada desde la izquierda, lo que permite adaptarla a distintas disposiciones de la línea de producción. Seguridad y mantenimiento En términos de seguridad, el diseño cuenta con protecciones de seguridad integrales que garantizan un funcionamiento seguro y reducen el riesgo de accidentes. Además, la inclusión de un manual de usuario, mantenimiento y piezas de repuesto simplifica su mantenimiento. Por consiguiente, un mantenimiento regular garantiza la fiabilidad y la eficacia a largo plazo. Rendimiento y fiabilidad En funcionamiento hasta noviembre de 2022, el monobloque demuestra no sólo un rendimiento constante, sino también fiabilidad. Con una capacidad de 1500 botellas por hora, satisface las exigencias de las líneas de producción de gran volumen. De hecho, su robusto diseño y su avanzada tecnología lo convierten en un valioso activo en la industria del embotellado. Conclusión del monobloque de llenado isobárico Alfatek En conclusión, el monobloque de llenado isobárico Alfatek 12/1 de segunda mano es más que un simple equipo: es un testimonio de la ingeniería avanzada en la industria del embotellado. Su combinación de precisión, versatilidad y eficiencia lo convierte en una opción ideal para las operaciones de embotellado profesionales, lo que representa una inversión inteligente para las empresas que pretenden mejorar sus procesos de embotellado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Inspector usado Filtec 2007 Este es un inspector usado fabricado por Filmtec en 2007 del modell Omnivision 1. Es capaz de inspeccionar hasta 45.000 botellas por hora. Los formatos de botella que es capaz de inspeccionar son: - Botellas de 0,33 L y 0,5 L boca abajo - 0,33 L Steinie - 0,5 L NRW Todas las salvaguardas y manuales de esta inspectora usada están disponibles. La documentación de mantenimiento también está disponible. La máquina está actualmente lista para funcionar. Procesa cerveza en botellas de vidrio. Gsdpfx Ahsvgur Ao Houg Tipo de inspección realizada: CCD - Cámara Tipo de PLC: DSP (procesamiento digital de señales) También dispone de algunas piezas de repuesto.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: R-00683, capacidad de carga: 50 kg, alcance del brazo: 2.050 mm, fabricante de controles: R-30iA B-Size, fabricante de colgantes de enseñanza: A05B-2518-C302#EGN, Robot FANUC M-710iC/50 reacondicionado, fabricado en junio de 2006. El robot incluye un controlador R-30iA de tamaño B y un panel de control iPendant. Nuestros expertos realizaron pruebas exhaustivas del robot, tras las cuales llevamos a cabo un servicio de mantenimiento siguiendo las especificaciones del fabricante. Se examina la grasa para determinar la cantidad de partículas de hierro, lo que indica el estado de los ejes correspondientes. Solo los robots que se encuentren en excelentes condiciones mecánicas se reacondicionarán por completo, lo que garantiza una solución a largo plazo para nuestros clientes. Esto nos permite entregar nuestros robots con un período de garantía estándar de 12 meses. Marca: FANUC Modelo: M-710iC/50 Número de modelo: A05B-1125-B201 Año de fabricación del robot: junio de 2006 Período de garantía (meses): 12 Carga útil (kg): 50 Alcance (mm): 2050 Gsdpfxszz Rxdo Ah Hsug Repetibilidad (mm): ± 0,03 Ejes controlados: 6 ejes Tipo de instalación: suelo, boca abajo, pared, montaje en ángulo Peso (kg): 560 Controlador: R-30iA de tamaño B Año de fabricación del armario: junio de 2006 Longitud del RCC (m): 7 Panel de control: A05B-2518-C302#EGN Longitud del cable del panel de control (m): 12

Estado: nuevo, TC 205 x 1000 CVS Maquina de exhibición, color azul Datos técnicos: Diámetro de giro sobre bancada: 410 mm Altura del centro: 205 mm Diámetro de giro sobre carro transversal: 234 mm Diámetro de torneado en offset: 610 mm Ancho de cama: 280 mm Distancia entre centros: 1000 mm Número de etapas del husillo: 8 Rango de velocidad: 80 - 2000 rpm Diámetro del husillo: 58 mm Nariz del husillo: D1-6 Camlock Montaje del husillo: MK 6 Recorrido del husillo del contrapunto: 130 mm Soporte de contrapunto: MK 4 Tamaño máximo de la herramienta: 22 mm Recorrido del carro transversal: 225 mm Recorrido de la corredera superior: 130 mm Rosca en pulgadas: 2 - 72 T.P.I. Rosca métrica: 0,2 - 14 mm Hilo D.P.: 4 - 44 D.P. Módulo de hilo: 0,3 - 7 MOD Avance longitudinal: (24) 0,035 - 0,5 mm/rev métrico (24) 0,0014 - 0,020 pulgadas Avance transversal: (24) 0,017 - 0,250 mm/rev métrico (24) 0,0007 - 0,0100 pulgadas Potencia del motor: 3,75 kW Bomba de refrigerante: 0,10 kW Peso aproximado: 1650 kg Equipo: - CSS para velocidad de corte constante - brida - Bisel fijo - pared trasera protectora contra salpicaduras - Portaherramientas de 4 vías Guedpsvzmtzjfx Ah Hjg - freno de pie - interruptor de parada de emergencia - sistema de refrigeración - bandeja para patatas fritas - Punto de centrado fijo - cambiar el juego de marchas - Manguito reductor para husillo principal - zapatas de máquina - herramienta operativa - Instrucciones de uso

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Torno CNC Chevalier FLC-2540 Torno CNC Chevalier Tipo/Modelo: FCL-2540 Estado: Usado Año de fabricación: 2008 Datos técnicos Capacidad Diámetro de torneado sobre el carro: Ø 630 mm Diámetro de torneado sobre el carro transversal: Ø 400 mm Diámetro máximo de torneado: Ø 630 mm Distancia entre puntos: 1.000 mm Husillo Velocidad del husillo: 37 - 2.250 rpm (D1-8), opcionalmente 80 - 1.500 rpm / 10 - 800 rpm (A2-11) Tipo de cono del husillo: D1 - 8, opcionalmente A2 - 11 Cono del husillo: 1/16, opcionalmente 1/20 Recorridos Eje X: 280 mm Eje Z: 850 mm Avance: 5.000 mm/min Avance rápido del eje X: 5.000 mm/min Avance rápido del eje Z: 8.000 mm/min Diámetro del husillo del eje X: Ø 25 mm / 5 mm Diámetro del husillo del eje Z: Ø 40 mm / 10 mm Torreta de herramientas Torreta de herramientas manual: 4 posiciones Tamaño máximo del vástago de la herramienta: 25 mm Diámetro: Ø 75 mm Contrapunto Recorrido: 190 mm Cono: MK5 Motor Motor del husillo: 15,5 kW Gjdpfezx Up Usx Ah Hsug Motor de avance (X/Z): 1,4 kW Dimensiones (largo x ancho x alto): 2.840 x 1.905 x 2.235 mm Peso neto, aprox.: 3.350 kg Características: - Software: Siemens ShopTurn Accesorios - 7 x Multifix C40/170 - 7 x Multifix C32/150 - Portabrocas Schunk Rota-S 319-92 - Portabrocas Schunk Rota-S 160-42 - Palpador de medición - Luneta - Portabrocas para taladrar - Adaptador de cono para taladros - Numerosas brocas (hasta D=35) - Aprox. 25 cinceles WSP Artículo solicitado: Costos de transporte, se indicarán en una oferta individual.

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de husillos : 2 - Número de ejes : 10 - Número de torretas : 3 HUSILLO PRINCIPAL - Extremo de husillo : AD140 - Potencia de husillo : 25 / 33 |kW] - Velocidad del husillo : 5.000 [Rev./min] - Diámetro máximo en barra : 65 [mm] - Duración máxima en mandril : 160 [mm] - Precisión de indexación eje C : 0,001 [°] CONTRA-HUSILLO - Extremo de husillo : AD140 - Potencia de husillo : 25 / 33 |kW] - Velocidad del husillo : 5.000 [Rev./min] - Diámetro máximo en barra : 65 [mm] - Diámetro máximo mecanizable : 160 [mm] - Precisión de indexación eje C : 0,001 [°] - Carrera : 700 [mm] - Velocidad avance rápido : 50 [m/min] - Distancia husillo/contra-husillo : 710 [mm] TORRETA SUPERIOR IZQUIERDA - Número de posiciones : 14 - Número de posiciones motorizadas : 14 - Carrera X/Z : 110 / 320 [mm] - Carrera Y : 100 [mm] - Tipo de herramienta : VDI 25 - Velocidad herramientas giratorias : 8.000 [Rev./min] - Potencia herramientas giratorias : 6,5 |kW] TORRETA SUPERIOR DERECHA - Número de posiciones : 14 - Número de posiciones motorizadas : 14 - Carrera X : 180 [mm] - Tipo de herramienta : VDI 25 Gujdpfx Ahozz Aymj Hsg - Velocidad herramientas giratorias : 8.000 [Rev./min] - Potencia herramientas giratorias : 6,5 |kW] TORRETA INFERIOR IZQUIERDA - Número de posiciones : 14 - Número de posiciones motorizadas : 14 - Carrera X/Z : 110 / 550 [mm] - Carrera Y : 100 [mm] - Tipo de herramienta : VDI 25 - Velocidad herramientas giratorias : 8.000 [Rev./min] - Potencia herramientas giratorias : 6,5 |kW] ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 400 [V] - Potencia instalada : 64 [kVA] DIMENSIONES TOTALES - Dimensiones en el suelo : 6.618 x 1.794 [mm] - Altura máquina : 2.139 [mm] - Peso de la máquina : 9.000 [Kg] HORAS MÁQUINA - Horas en tensión : 59431 [h] - Horas de husillo : 29663 [h] EQUIPAMIENTO - CNC : C200-4D (SIEMENS 840D) - Interfaz : Ethernet / USB - Lámpara de estado 3 colores - Opciones : Transmit / Tracyl - Control rotura de herramienta - Recipiente de riego : KNOLL * con bomba de alta presión * con filtración papel - Enfriamiento del husillo - Riego centro del husillo : et tourelles - Transportador de virutas - Recuperador de piezas - Cinta transportadora de piezas - Cambio de sentido : INDEX MBL capacité 3.000 [mm] - Mandril de pinzas : 2 HAINBUCH Spanntop Kombi Axfix Ø65

Estado: usado, Luneta SMW Tipo SLU-X1-ms incluye soporte para torno CNC DMG Mori CTX 500 Estado: Usado Características: Carcasa: completamente sellada Seguridad: válvula de seguridad integrada Control de carrera: preparado para control de posición final Gedpfx Ahoyx U H Ao Hsug Lubricación: conexión para lubricación centralizada (aceite o grasa) Datos técnicos Rango de centrado (sin protector de virutas): Ø 4 - 64 mm Rango de centrado (con protector de virutas de 3 piezas): Ø 11 - 64 mm Presión de trabajo (mín./máx.): 8 / 35 bar Fuerza de apriete máxima por rodillo: aprox. 400 daN Precisión de centrado: 0,02 mm (en todo el rango) Repetibilidad: 0,005 mm Peso aprox. 12 kg

Estado: revisado en el taller (usado), Información del producto: "Torno de guiado y husillo de arrastre Kern D 20 A" Torno de guiado y husillo de arrastre Kern Tipo/Modelo: D 20 A Estado: Remanufacturado Datos técnicos: Altura entre centros: 215 mm Distancia entre centros: 600 mm Diámetro del agujero del husillo: 50 mm Ancho del carro: 300 mm Velocidad de giro (12): 31,5 - 1400 1/min Potencia del motor: 4 kW Recorrido del eje: 150 mm Peso: aproximadamente 1500 kg Dimensiones (ancho x profundidad x alto): aproximadamente 2180 x 1180 x 1560 mm Equipamiento: - Protocolo de geometría - Indicador digital de 3 ejes - Botón de parada de emergencia - Sistema de fijación rápida Multifix - Lámpara de máquina - Sistema de refrigeración - Puntero de marcaje sincronizado Gedey H Iqwjpfx Ah Hsug

Estado: nuevo, Máquina según la norma DIN 8605: Torno con mayor precisión. Distancia entre centros: 700 mm Altura entre centros: 170 mm Diámetro máximo de torneado sobre el carro: Ø 340 mm Diámetro máximo de torneado sobre el carro transversal: Ø 190 mm Ancho del carro: 260 mm Recorrido del carro longitudinal: 600 mm Recorrido del carro transversal: 220 mm Recorrido del carro superior: 110 mm Longitud del carro transversal: 410 mm Ancho del carro transversal: 150 mm Longitud del recorrido del carro longitudinal: 380 mm Sección transversal del portaherramientas: 20x20 mm Distancia entre el centro de giro y el carro superior: 34 mm Ángulo de giro del carro superior (soporte): 60/120° Husillo principal: Conexión del husillo según DIN 55029 (Camlock): S 5 Diámetro del orificio del husillo: Ø 50 mm Cono interno según DIN 7178: 1:22 Diámetro del husillo en el rodamiento delantero: Ø 70 mm Diámetro máximo del plato: Ø 200 mm Diámetro máximo del plato plano: Ø 200 mm Velocidades del husillo: 40-3000 RPM Regulación de velocidad: Variable Velocidades del husillo (mecánicas): 4 Accionamiento principal: Guedpfx Ahedctnbj Hsg Potencia con un 40% de ciclo de trabajo: 5,3 kW Par máximo nominal en el husillo principal: 640 Nm Avance: 20 (28) avances longitudinales Z: 0,045-0,787 mm/rev. 20 (28) avances transversales X: 0,023-0,406 mm/rev. Rosca: 20 (28) roscas métricas (equipo básico): 0,4 - 7,0 mm 32 roscas en pulgadas (con la opción de juego de engranajes D3Z200): 56 - 4 pasos/pulgada 28 roscas modulares (con la opción de juego de engranajes D3Z200): 0,2 - 3,5 32 roscas de paso diametral (con la opción de juego de engranajes D3Z200): 112 - 8 Contrapunto: Diámetro del cono del contrapunto: Ø 50 mm Cono interno del contrapunto: MK 3 Recorrido del contrapunto: 120 mm Desplazamiento lateral: ± 13 mm Pesos máximos permitidos de la pieza de trabajo Sujeción voladiza: 50 kg Con el contrapunto apoyando: 150 kg Equipamiento básico adicional (accesorios estándar): Incluye soporte de máquina y pantalla digital integrada de 3 ejes, en alemán, con pantalla a color 1 tope longitudinal 1 punta de centrar, cono 1:22, DIN 7178 1 punta de centrar MK3 1 mandril 1 llave de mandril 1 pistola de engrase 3 tornillos hexagonales M16x60 - DIN 933 3 tuercas hexagonales M16-8 DIN 934 1 soporte de acero simple 1 llave A13x17 DIN 837 1 llave de boca simple SW 19 1 llave de boca simple SW 22 1 destornillador hexagonal SW 5 1 destornillador hexagonal SW 6 1 destornillador hexagonal SW 8 3 pernos de cizalladura 1 llave de caja 1 manual de operación, incluyendo lista de piezas de repuesto 1 documentación eléctrica 1 protocolo de prueba Embalaje (para transporte en camión con paleta y cubierta de plástico) Máquina conforme a la norma CE Atención: Las imágenes muestran, entre otras cosas, equipos y accesorios especiales.

Estado: nuevo, Fabricado en Italia Máquina según la norma DIN 8606 Altura entre puntos: 260 mm Diámetro máximo de torneado sobre el carro: 520 mm Diámetro máximo de torneado sobre el cabezal: 300 mm Distancia entre puntos: 1.500 mm Ancho del carro: 400 mm Diámetro del orificio del husillo: 82 mm Cono del husillo: Camlock 8" Velocidades del husillo: (24) 9 - 1600 rpm (opción: 11 - 2000 rpm) Potencia del motor: 5,5 kW (opción: 7,5 kW) Avance del eje Z: (93) 0,028 - 6,43 mm/rev Avance del eje X: (93) 0,012 - 2,73 mm/rev Rosca, métrica: (54) 0,5 - 224 mm Rosca, Whitworth: (55) 72 - 1/8 TPI Rosca, módulo: (54) 0,5 - 112 mm Rosca, paso diametral: (54) 64 - 1/4 D.P. Carro transversal (ancho x largo): 650 x 230 mm Recorrido del carro transversal: 340 mm Gusdpfedvm Eusx Ah Hog Carro superior (ancho x largo): 350 x 150 mm Recorrido del carro superior: 150 mm Diámetro del cono del contrapunto: 85 mm Recorrido del cono del contrapunto: 200 mm Cono del contrapunto: MK 5 Peso: aprox. 3.100 kg Equipamiento: - Movimiento del contrapunto asistido neumáticamente - Certificado de conformidad según la norma DIN 8605, torno con mayor precisión - Acoplamiento doble mecánico - Freno electromagnético - Avances rápidos para los ejes X e Y - Equipamiento eléctrico compuesto por componentes de marcas reconocidas, como Siemens/Schneider - Lubricación de las guías mediante bomba manual - Casquillo reductor - 2 puntos de centrado fijos - Todos los dispositivos de seguridad según las normas CE: protector del chuck con pantalla de plexiglás, microinterruptores de seguridad. Protector del soporte de herramientas con pantalla de plexiglás. Protector trasero contra salpicaduras a lo largo de toda la longitud. Protección del husillo principal y del husillo de roscas mediante barrera de luz (integrada en el circuito de parada de emergencia). Botón de parada de emergencia. - Recipiente de virutas sobre ruedas - Sistema de refrigeración eléctrico - Luneta fija - Luneta móvil - Herramientas de manejo, certificado de conformidad según la norma DIN, manual de operación y mantenimiento, instalación eléctrica completa, máquina fabricada según la última versión de la norma CE.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: R-00676, capacidad de carga: 150 kg, alcance del brazo: 3.200 mm, fabricante de controles: IRC5, fabricante de colgantes de enseñanza: DSQC679, ABB IRB 6700-150/3.20, fabricado en 2016.05. El robot viene con un controlador IRC5 que incluye el panel de control Flexpendant DSQC679. Nuestros expertos realizaron pruebas exhaustivas del robot, tras las cuales llevamos a cabo un servicio de mantenimiento según las especificaciones del fabricante. Se analiza el aceite para determinar la cantidad de partículas de hierro, lo que indica el estado de los ejes correspondientes. Solo los robots en excelentes condiciones mecánicas se reacondicionarán por completo, lo que garantiza una solución a largo plazo para nuestros clientes. Esto nos permite ofrecer nuestros robots con un período de garantía estándar de 12 meses. Marca: ABB Modelo: IRB 6700-150/3.20 Número de modelo: IRB Año de fabricación del robot: 2016.05 Período de garantía (meses): 12 Carga útil (kg): 150 Alcance (mm): 3200 Repetibilidad (mm): ±0.06 Ejes controlados: 6 ejes Tipo de instalación: Montaje en suelo Peso (kg): 1280 Gujdez Af Rdjpfx Ah Hog Controlador: IRC5 Año de fabricación del armario: 2016.05 Longitud del RCC (m): 14 Panel de control: DSQC679 Longitud del cable del panel de control (m): 15

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: R-00639, capacidad de carga: 200 kg, alcance del brazo: 2.600 mm, fabricante de controles: IRC5, fabricante de colgantes de enseñanza: DSQC679, ABB IRB 6700-200/2.6, fabricado en 2017.07. El robot viene con un controlador IRC5 que incluye el Flexpendant DSQC679. Nuestros expertos realizaron pruebas exhaustivas al robot, tras las cuales llevamos a cabo un servicio de mantenimiento de acuerdo con las especificaciones del fabricante. Se analiza el aceite para determinar la cantidad de partículas de hierro, lo que indica el estado de los ejes correspondientes. Solo los robots en excelentes condiciones mecánicas serán completamente reacondicionados, garantizando una solución a largo plazo para nuestros clientes. Esto nos permite entregar nuestros robots con un período de garantía estándar de 12 meses. Marca: ABB Modelo: IRB 6700-200/2.6 Número de modelo: IRB Año de fabricación del robot: 2017.07 Período de garantía (meses): 12 Carga útil (kg): 200 Alcance (mm): 2600 Repetibilidad (mm): ±0,05 Ejes controlados: 6 ejes Tipo de instalación: Montaje en suelo Guodsz Af Rqjpfx Ah Heg Peso (kg): 1250 Controlador: IRC5 Año de fabricación del armario: 2017.07 Longitud del RCC (m): 14 Panel de enseñanza: DSQC679 Longitud del cable del panel de enseñanza (m): 15

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: R-00349, capacidad de carga: 350 kg, alcance del brazo: 2.650 mm, fabricante de controles: R-30iA B-Size, fabricante de colgantes de enseñanza: A05B-2518-C202#EGN, FANUC M-900iA/350 reacondicionado fabricado en 2012.02. El robot viene con un controlador R-30iA B-Size incluyendo iPendant. Nuestros expertos probaron exhaustivamente el robot, después de lo cual llevamos a cabo un servicio de mantenimiento de acuerdo con las especificaciones del fabricante. Se examina la grasa para detectar la cantidad de partículas de hierro, lo que indica el estado de los ejes correspondientes. Sólo los robots en excelentes condiciones mecánicas se reacondicionan por completo, lo que garantiza una solución a largo plazo para nuestros clientes. Esto nos permite entregar nuestros robots con una garantía estándar de 12 meses. Marca: FANUC Modelo: M-900iA/350 Número de modelo: A05B-1327-B501 Año de fabricación del robot: 2012.02 Plazo de garantía (meses): 12 Carga útil (kg): 350 Alcance (mm): 2650 Repetibilidad (mm): ± 0,3 Ejes controlados: 6 ejes Tipo de instalación: Suelo, boca abajo, pared, montaje en ángulo Peso (kg): 1800 Gusdpfxjz Ag Uqo Ah Hog Controlador: R-30iA Tamaño B Año de fabricación del armario: 2012.02 Longitud RCC (m): 14 Colgante Teach: A05B-2518-C202#EGN Longitud del cable del mando manual (m): 10

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: R-00470, capacidad de carga: 3 kg, alcance del brazo: 580 mm, fabricante de controles: IRC5, fabricante de colgantes de enseñanza: DSQC679, Robot ABB IRB 120-3/0.6 reacondicionado, fabricado en 2013.08. El robot se entrega con un controlador IRC5, que incluye un panel de control Flexpendant DSQC679. Nuestros expertos realizaron pruebas exhaustivas al robot, tras lo cual llevamos a cabo un servicio de mantenimiento según las especificaciones del fabricante. Se analiza el aceite para determinar la cantidad de partículas de hierro, lo que indica el estado de los ejes correspondientes. Solo los robots en excelentes condiciones mecánicas se reacondicionan por completo, garantizando una solución a largo plazo para nuestros clientes. Esto nos permite ofrecer nuestros robots con un período de garantía estándar de 12 meses. Marca: ABB Modelo: IRB 120-3/0.6 Gsdpfjz Ag Uwsx Ah Hsug Número de modelo: IRB-120 Año de fabricación del robot: 2013.08 Período de garantía (meses): 12 Carga útil (kg): 3 Alcance (mm): 580 Repetibilidad (mm): ± 0,01 Ejes controlados: 6 ejes Tipo de instalación: En suelo, boca abajo, en pared, montaje en ángulo Peso (kg): 25 Controlador: IRC5 Año de fabricación del armario: 2013.08 Longitud del RCC (m): 14 Panel de control: DSQC679 Longitud del cable del panel de control (m): 15

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: R-00690, capacidad de carga: 125 kg, alcance del brazo: 3.005 mm, fabricante de controles: R-30iA B-Size, fabricante de colgantes de enseñanza: A05B-2518-C202#EGN, Robot FANUC R-2000iB/125L reacondicionado, fabricado en noviembre de 2011. El robot se suministra con un controlador R-30iA de tamaño B, que incluye el panel de control iPendant. Nuestros expertos realizaron pruebas exhaustivas al robot, tras las cuales llevamos a cabo un servicio de mantenimiento según las especificaciones del fabricante. Se examina la cantidad de partículas de hierro en la grasa, lo que indica el estado de los ejes correspondientes. Solo los robots que se encuentran en excelentes condiciones mecánicas se reacondicionan por completo, lo que garantiza una solución a largo plazo para nuestros clientes. Esto nos permite ofrecer nuestros robots con un período de garantía estándar de 12 meses. Marca: FANUC Modelo: R-2000iB/125L Número de modelo: A05B-1329-B261 Año de fabricación del robot: 2011.11 Período de garantía (meses): 12 Carga útil (kg): 125 Gedpfxez Ag U Rj Ah Heug Alcance (mm): 3005 Repetibilidad (mm): ± 0,2 Ejes controlados: 6 ejes Tipo de instalación: Montaje en suelo Peso (kg): 1190 Controlador: R-30iA, tamaño B Año de fabricación del armario: 2011.11 Longitud del RCC (m): 7 Panel de control: A05B-2518-C202#EGN Longitud del cable del panel de control (m): 10

Estado: nuevo, Certificado Siemens 6AU1820-0AA44-0AB0 Opción tecnológica MultiAxes Package para D445/D445-1/D445-2/D455-2. Sin usar, 100% funcional, entrega según fotos. Gsdpfx Aozzhrujh Heug

Estado: listo para usar (usado), Siemens CPU315T-2 DP 6ES7315-6TH13-0AB0 Simatic S7 E-version 1, reacondicionado por Siemens según la etiqueta naranja, alcance de suministro según fotos. Gsdozzhr Ispfx Ah Houg