Apv Rannie 30.60 de segunda mano en venta (88)

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Esta completa línea de llenado de botellas PET fue fabricada entre 2000 y 2012 por un grupo de reconocidos fabricantes europeos, entre ellos SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona y otros. La línea es adecuada para bebidas carbonatadas y no carbonatadas, e incluye una máquina de soplado, una llenadora, una etiquetadora, una máquina de embalaje, así como diversos sistemas de transporte e inspección. La línea alcanza una capacidad de hasta 36.000 botellas/hora para botellas de 1,5 litros y está disponible de inmediato. Todas las máquinas están bien mantenidas y cuentan con componentes originales y el equipo periférico correspondiente. Datos técnicos - Capacidad: - 36.000 botellas/hora para agua de 1,5 l - 35.000 botellas/hora para refrescos (azucarados) de 1,5 l - 32.000 botellas/hora para bebidas carbonatadas (poco azucaradas) de 1,5 l - Formatos: - Botellas de 0,5 l y 1,5 l - Tapón PCO 28-1881 - Producto a envasar: - Agua y bebidas carbonatadas (7,5 g de CO₂) - Sistema de cierre: - Tapones de rosca, alimentación mediante tobogán y volquete (Zalkin + NSM) - Embalaje: - Film termorretráctil: 3x2 botellas (doble vía) - Tipo de palet: - Europeo (1.200 x 800 mm) - Tipo Düsseldorf (600 x 800 mm) - Datos eléctricos: - 400 V / 50 Hz - Controles: ABB, Siemens - Dirección de operación: Estándar Alcance del suministro - Máquina de soplado: SIG Corpoplast Blomax 24, año de fabricación 2008 - 24 estaciones, horno de calentamiento con 20 cajas, control ABB - Incluye volquete de preformas MD3, tolva de preformas SBT, elevador HFT, transportador RGTD, tobogán ASTK Hfodpewh U Avjfx Alwsl - Transporte de aire: NTS Mistral, año de fabricación 2000 - Rieles ajustables neumáticamente, canal de cables en forma de cesta - Llenadora: KHS Innofill EV-VF, año de fabricación 2000 - 176 válvulas de llenado electrónicas, grupo de válvulas (APV), transporte de aire, tornillo de entrada, estrella de sujeción - Enroscadora (Zalkin, 22 cabezales), alimentación de tapones (NSM), limpieza con espuma (ECOLAB, 2001), dosificadores (2011) - Mezclador/Desgasificador: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, año de fabricación 2000 - 65.000 l/h, 5 componentes, refractómetro (Anton Paar), bombas Hilge - Etiquetadora: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, año de fabricación 2012 - 26 cabezales, adhesivo termofundible, etiquetado envolvente, alimentación por rodillos, alimentación paralela, versión con elevador de seguridad - Inspección y codificación: - Control de nivel y de tapones: KHS Innocheck CUB Vision Circle, año de fabricación 2013 - Codificación láser de botellas: Videojet con recinto - Inspección de embalajes: KHS Innocheck CUB, año de fabricación 2015 - Máquina de embalaje: Kisters SP060V, año de fabricación 2000 - Envolvedora termorretráctil 3x2 (doble vía), 60 ciclos/min, ancho de banda manual, solo film - Transportadores y etiquetado de embalajes: - Transportador de botellas: KHS Innoline BTR, año de fabricación 2000, cadena de plástico, lubricación en seco - Transportador de embalajes: Paxona + Schaefer, año de fabricación 2009 - Etiquetado de embalajes: Contact 100, etiqueta autoadhesiva de rollo

Estado: usado, Artículo: A-9600-GEA-APV-Evaporador Evaporador usado Precio de GEA & APV (SPX) Hodjvi Razopfx Alwefl Capacidad 7.000 L & 12.000 L Desmontado, trasladado al almacén

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, Ventosa de vacío para paneles Hjdpfx Ajynf Stslwofl 4 zonas Peso máximo 400 kg Soporte de transporte 220V

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MINVAP VPXpert K 10c, Fabricante: Grabner Instruments Messtechnik GmbH - Tipo: MINVAP VPXpert K 10c - Año de fabricación: 2017 - Datos técnicos: > Rango de temperatura medida: 0 a 120°C (programable por el usuario) > Estabilidad de la temperatura: ±0,01°C > Perfiles de temperatura: temperatura única, escalonada o en rampa > Rango de presión: 0 a 1000 kPa (0 a 145 psi) > Resolución de presión: 0,1 kPa > Tolerancia de presión: 0,1 kPa > Relación vapor-líquido: 0,02/1 a 100/1, ajustable según el método seleccionado > Requisito de alimentación: 90-264 V CA, 45-63 Hz, 200W (suministro de red) > Convertidor de potencia DC/AC para aplicación de campo: 12V / 200W > Dimensiones (An x Al x Pr): 253 x 368 x 277 mm (10 x 14,5 x 10,9 in) > Peso: 9 kg (20 lb) > Precisión: Hfodpfxext H Hho Alwsl > Repetibilidad: ±0,3 kPa (0,04 psi) > Reproducibilidad: ±0,7 kPa (0,10 psi)

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC560, Línea de procesamiento usada para pequeños productos lácteos 2000 L/h Recepción de leche y almacenamiento inicial La Línea de Procesamiento Usada para Pequeños Productos Lácteos 2000 L/h comienza con una unidad de recepción de leche que consta de dos tanques Lactofreeze y una bomba de recepción. Inicialmente, los operadores canalizan la leche cruda hacia los tanques, donde permanece fría. Como resultado, el sistema garantiza la estabilidad térmica antes del procesamiento. Además, esta configuración minimiza la carga bacteriana al tiempo que permite la transferencia continua a la etapa de pasteurización. Pasteurización y separación A continuación, la fase de pasteurización utiliza un intercambiador de calor de placas con una sección de retención y sistemas auxiliares, todos con una capacidad de 2.000 litros por hora. Específicamente, el pasteurizador calienta rápidamente la leche y la mantiene a una temperatura predefinida para eliminar patógenos. Luego, el separador GEA WESTFALIA, con una capacidad de 3.000 L/h, realiza la separación de la crema. Simultáneamente, el homogenizador RANNIE (1.000 L/h) reduce los glóbulos de grasa, aumentando la estabilidad de la emulsión y evitando el ascenso de la crema. Fermentación y coagulación Tras el tratamiento térmico, la leche pasa a la fermentación. Aquí, los operadores utilizan un tanque de fermentación aislado de doble pared con una capacidad de 1.000 litros y un agitador planetario. En consecuencia, mantienen una actividad bacteriana uniforme y un control preciso de la temperatura. En paralelo, una vasija de coagulación de 1.000 litros equipada con un mezclador planetario inicia el proceso de cuajado. Ambos tanques aseguran una estructuración proteica óptima para yogur, queso y productos de crema cultivada. Hodpfx Alow Ahg Rswofl Procesamiento y drenaje del queso Después de la coagulación, la Línea de Procesamiento Usada para Pequeños Productos Lácteos 2000 L/h continúa con el procesamiento del queso. El sistema incluye una vasija de 500 litros con tamiz de drenaje y dos mesas de drenaje del queso. Por lo tanto, los operadores pueden manejar de forma eficiente grandes volúmenes de cuajada. Además, estos componentes simplifican la separación del suero mientras aseguran el cumplimiento sanitario. Además, su diseño facilita la limpieza y la prevención de la contaminación cruzada. Operaciones de envasado Una vez que los productos están listos para el envasado, la línea integra soluciones semiautomáticas y automáticas. En primer lugar, un dosificador semiautomático dosifica leche pasteurizada en bolsas de 1 litro. Posteriormente, el dosificador de vasos de yogur llena y sella automáticamente vasos de 75 mm y 95 mm a hasta 1.800 unidades por hora. Mientras tanto, la máquina rotativa de etiquetado de ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadhesivas delanteras y traseras en vasos cilíndricos. Es importante que la máquina garantice un alineamiento y una adhesión consistentes. Codificación de la fecha, control térmico y empaquetado final Además, un codificador Videojet 1220 (2019) aplica fechas de caducidad a cada producto mediante una cinta transportadora. Más abajo, una máquina de envasado al vacío maneja porciones de crema y queso. Las utilidades térmicas incluyen una caldera de combustible sólido de 115–150 kW (2014) con dos bombas de transferencia. Al mismo tiempo, un tanque de agua helada (5.000 L, 2014) y una unidad de e...

Estado: listo para usar (usado), * Marca: Hazemag * Tipo: APVM 1010 * Boca de alimentación: 1050 x 300 mm Hedpfxsywnhko Alwofl * Incluye: motor eléctrico de 132 kW, unidad hidráulica, tolva de entrada y repuestos.

Año de fabricación: 2021, Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: ASEPTO GmbH Hodpfx Aoklw Uijlwjfl Año de fabricación: 2000, reacondicionado en el taller en 2021/2022 Rendimiento: 3.000 - 5.500 l/h (para postres lácteos) Equipado con bomba de alta presión APV Gaulin, rendimiento: 7.000 l/h Nuevo armario de control con PLC S7 Montado sobre un bastidor de acero inoxidable.

Año de fabricación: 1986, Estado: usado, número de máquina/vehículo: 1968137, Máquina de estampado en caliente y termograbado Tamaño de la plancha: 250 x 250 mm Hfjdpfx Aobq Svajlwsl Carrera: 160 (250) Fuerza de presión: 14 kN

Estado: bueno (usado), Analizador, comprobador de presión de vapor, Minivap VPS -Fabricante: Grabner, comprobador de presión de vapor Minivap VPS Hodpfxewbd Tws Alwefl -Tipo: 210-000-00 -Dimensiones de la caja: 200/185/H320 mm -Peso: 7,9 kg

Estado: bueno (usado), Bomba hidráulica, bomba de aceite, unidad hidráulica, bomba hidráulica, bomba hidráulica, motor de traslación, motor de accionamiento Hjdpfxeyzfh Ae Alwefl - Fabricante: Axial Pump, bomba hidráulica - Tipo: APVC-13 - Eje: Ø 16 x 40 mm - Círculo de taladros: Ø 64 mm M6 - Dimensiones: 245/200/H250 mm - Peso: 9,3 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina puede llenar bebidas sin gas, agua, jugos, vino y bebidas carbonatadas. Hodpfjvtgaxjx Alwofl La máquina es isobárica.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1996, La tapa usada era parte de la línea para bebidas carbonatadas y agua. Hfodpjvtpt Ijfx Alwol correcto en buen estado

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura total: 3.100 mm, ancho total: 7.400 mm, longitud total: 11.000 mm, peso total: 13.000 kg, conexión de aire comprimido: 8 bar, duración de la garantía: 12 meses, anchura de trabajo: 2.400 mm, altura de entrada: 1.700 mm, Equipamiento: documentación / manual, BOXmaker ULTRA - PVF CAPACIDAD: hasta 1600 cajas por hora VELOCIDAD DEL SISTEMA DE ARRASTRE: hasta 3 m/s DIMENSIONES DE LA MÁQUINA: 7400 mm x 11000 mm x 3100 mm POTENCIA INSTALADA: 16,5 kW TIPO DE CARTÓN: cartón de una, dos y tres capas, hasta 14 mm de grosor y 1400 g/m² DIMENSIÓN MÁXIMA DE LA PLANCHA: 2400 mm x 3000 mm, altura de la pila 1100 mm DIMENSIÓN MÍNIMA DE LA PLANCHA: 800 mm de ancho x 1000 mm de largo ANCHO DE LA RANURA: 8 mm PVF (alimentador de vacío de plataforma) - 3 m o 6 m Modular: se puede añadir al BOXmaker ULTRA posteriormente. Ventosas de vacío: eyectores, miniproductor de vacío. Capacidad de la plataforma: 1400 kg de carga útil. Corrección ligera de la posición de la lámina de cartón. PVS (apilador de vacío de plataforma) - 3 m o 6 m Módulo opcional, se puede añadir posteriormente. Herramienta de sujeción manual x 1: la unidad se posiciona automáticamente y la distribución de los cortes también se configura digitalmente a través de la unidad de control. La fuerza total que puede ejercer el troquel es de 5200 Newton. Rodillos de plegado (plegado longitudinal) x 4 Hfedpfx Ajd Rzqaslwel - La máquina tiene cuatro rodillos de plegado y es posible utilizar solo los rodillos seleccionados, es decir, no plegar toda la longitud del cartón. Herramienta de corte para ranuras x 2 - Las cuchillas están hechas de una aleación de acero de alta densidad, lo que permite procesar cartón de 1400 g/m², y se posicionan automáticamente. La herramienta de plegado transversal está integrada en el submarco de la cuchilla. Las cuchillas están segmentadas y se pueden posicionar de forma independiente entre sí. Herramienta de corte transversal x 1 - El módulo también se utiliza para la producción de cajas para palés con solapa de carga. La unidad puede realizar cortes transversales en cualquier punto de la lámina, lo que le permite crear mecanismos de cierre de cajas, solapas de carga y ventanas en la caja. En combinación con las cuchillas de corte longitudinal, se pueden cortar formas cuadradas y rectangulares en la lámina, reemplazando eficazmente el troquelado para esas formas. Cuchillas circulares (corte longitudinal) x 6 - Esta unidad puede realizar trabajos de forma selectiva y en cualquier punto a lo largo de la lámina de cartón ondulado. La unidad se utiliza en la producción de FEFCO 0204, FEFCO 0403, solapas adhesivas o para reformatear el material. Además, en combinación con el corte transversal, se pueden cortar ventanas y formas cuadradas o rectangulares similares. Unidad de impresión x 1 - La unidad de impresión es capaz de imprimir en un solo color con un ancho de hasta 1000 mm y una longitud de 870 mm, lo que la convierte en la opción perfecta para los marcados estándar de cajas de transporte. La impresión se puede colocar en cualquier lugar de la caja, incluidas las áreas plegadas, y se posiciona automáticamente. Unidad de encolado x 1 - La unidad funciona con servomotores y se mueve a velocidades de hasta 1 m/s. El adhesivo se puede dispersar en líneas o en patrones punteados en cualquier lugar de la lámina de cartón ondulado. Este módulo funciona con sistemas de adhesivo NORDSON. Unidad de control: pantalla táctil HD de 21 pulgadas con interfaz de usuario intuitiva. La propia unidad viene con modelos estándar FEFCO predefinidos. MODO LIBRE: permite crear cajas personalizadas. Memoria para 3000 cajas. 12 meses de garantía, formación y asistencia para servicios y piezas de repuesto.