Bertolaso Taponadora de segunda mano en venta (179)

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 4.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de embotellado de vino usada. Línea completa de embotellado de vino compuesta por los siguientes equipos, todos fabricados en 2006: - Monobloque de llenado de la línea de embotellado de vino usada Dsdsy Uiidjpfx Agyecl ◦ Llenadora marca AVE, modelo OCEANIC G 24/24/6 ◦ Volumen de llenado: 0,75L a 2L, con una capacidad de 5.000 botellas por hora ◦ Taponadora de corcho tipo AROL de 6 cabezales ◦ Cierre PET tipo AROL de 3 cabezales - Encapsuladora usada: ◦ Tipo AVE, de 4 cabezales, con una velocidad máxima de 6.000 botellas por hora. Formatos: 0,75L-1,5L - Etiquetadora usada: ◦ Tipo AVE, de 3 estaciones. Formatos admitidos: 0,75L-2L - Extractor de botellas usadas tipo AVE ◦ 16 unidades - Además, la línea incluye: ◦ Formadora, llenadora y cerradora de cajas tipo Nordson ◦ Paletizador tipo S.G.E., fabricado en 2002/06 - Lavadora de botellas de 16 pistas tipo AVE - Cinta transportadora de aproximadamente 60 metros de longitud.

Estado: usado, Monobloque de embotellado profesional de la reconocida marca STORK, destinado al envasado de bebidas alcohólicas (vodka, licores y otras bebidas sin gas) en botellas de vidrio con tapón de aluminio tipo ROPP. Datos técnicos: Fabricante: STORK Año de fabricación: 1991 Modelo: HVS 32/8 Tipo de máquina: monobloque (llenado + taponado) Capacidad: aprox. 8.000 botellas/h Llenadora: 32 válvulas Taponadora: 8 cabezales ROPP (aluminio, por ejemplo 28 mm) Estado técnico: Máquina usada, estado según fotos, mantenida y en funcionamiento hasta el final de la producción. Dcedpfxeyxv Nlo Agyel

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Se encuentra disponible un sistema completo de llenado, esterilización, taponado, etiquetado, encartonado y paletizado de botellas para la industria del vino. Capacidad de llenado de botellas: 4000 botellas/h, juegos de formatos de botellas: 1l y 0,75l Schlegel/Bordeaux/Bugunder/0,5l/0,25l, capacidad del esterilizador: 4000 botellas/h, capacidad de cápsulas: 8000 botellas/h, capacidad de etiquetado: 10000 botellas /h, capacidad de taponado: 10.000 botellas/h, formatos de cartón: 12 y 6 cajas/12 y 6 cajas, capacidad de paletizado: 1000 cajas/h. Componentes del sistema: 1) Máquina plegadora de cartón Normpack Compact Form CF 670/980, año de construcción: 2000, producción: aprox. 650 cajas/h, 2) Máquina llenadora de botellas Stork VV-24 L.W, año de construcción: 1977, 3) Esterilizador de baño de ozono Silmo ST XII/110 v, Año de fabricación: 1983, formatos de botella: todas las botellas de vino comunes, 4) Probador de lejía Miho LC 2000, año de construcción: 2003, 5) Kapsler Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, año de construcción: 2002, 6) Control de cierre Syscona Unicount con contador para cierres de corcho y metal, 7) Etiquetadora Garnep Lebetta 3/4/18 1320, Año de construcción: 2017, incluido 2x Unidades de cola húmeda, 3 unidades SK, sistema de cámara para alineación aproximada de las botellas y láser dominó para impresiones, 8) Máquina taponadora automática Adelski PP2004 Longcap, año de construcción: 2007, 9) Máquina taponadora automática Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, año de construcción: 1999, 10 ) Korker Bertolaso Delta, año de construcción: 1977, 11) Máquina selladora de cajas de cartón Normpack NCF-047, año de construcción: 2001, incluido dispositivo termofusible, 12) Máquina de embalaje Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, año de construcción: 1992, 13) Máquina de carga de palés Kettner Pressant Universal 1200, año de construcción: 1992, 14) Etiquetadora de cajas Weber Legi -Air 40XX, Año de fabricación: 2004, 15) Secadora Okema T3, año de fabricación: 1999, 16) Máquina de impresión de cartón Blum CompactLine 3.0, número de cabezales: 8, opciones de impresión: ambas caras, 17) Generador de ozono Silmo 40g, año de fabricación: 1983, 18) Máquina elevadora de vidrio Schaberger, año de construcción: 1977, incluido cabezal de vidrio nuevo, 12 cabezales de cajas y mesa para botellas. Documentación disponible. Es posible una visita in situ. Djdpfx Aovur Htsgyjcl

Estado: usado, Línea de llenado de vino usada 2000 Línea completa para el llenado de vino tranquilo, compuesta por las siguientes máquinas: Despaletizador usado Despaletizador automático marca Oma modelo Depalblock 2000 construido en 2002. Alcanza velocidades de 6000 BPH para el formato de 0,75 lt. Además trabaja formatos como botellas de 0,375 - 0,75 y 1,50. Este despaletizador usado se suministra con todas sus protecciones de prevención de accidentes y también los manuales de usuario. La carga se realiza desde arriba y no dispone de sistema de retirada de intercalarios ni de almacén de palets. En su lugar, hay piezas de repuesto disponibles. Medidas: Longitud: 2950 mm Anchura: 2133 mm Altura: 2530 mm Peso: 1550 kg. Consumo Volt: 380 Kw: 2 Hz: 50 Monobloque de llenado usado de esta línea de llenado de vino usada El fabricante de este monobloque es Ave Impianti, y es un modelo Oceanic 16-16-4. Trabaja con los mismos formatos de 0.375 - 0.750 - 1.500 a una velocidad de 3800 BPH. El sentido de giro es el de las agujas del reloj, y se encuentra actualmente en producción. Esta máquina se utiliza actualmente para el llenado de vino tranquilo. Esta máquina incluye también una enjuagadora que tiene 16 pinzas y hace 2 tratamientos. Luego sigue la llenadora de 16 válvulas con boquilla fija. Por último, está el tapón de corcho de 4 cabezales que puede procesar un diámetro de hasta 26 mm. Existen varias piezas de repuesto para esta máquina. Medidas: Largo: 4600mm Ancho: 2300mm Alto: 3400mm Consumo Volt: 380 Hz: 50 Taponadora usada La Capper usada es de la marca Bertolaso y el modelo es Alfa 110 Inox del año 1995 con 1 cabezal. Sentido de rotación de las agujas del reloj, siempre está completo con todas las protecciones manuales y de prevención de accidentes disponibles. El estado de funcionamiento es actualmente en producción y el tipo de envase manejado es 0,75 litros Bordolese. El tipo de tapón es Stelvin y el tamaño es 30×60, mientras que el tipo de cuello es estándar. Dcodpfx Agjvguttjyol Medidas: Largo: 800mm Ancho: 900mm Alto: 2600mm Consumo de voltios 380 Capsuler usado Esta máquina es de la marca Robino y Galandrino modelo Fenix 2 del año 2000. Es una capsuladora usada con 2 cabezales y la velocidad alcanzada es de 6000 BPH con los siguientes formatos: 0.375 - 0.750 - 1.500. Dispone de protecciones de seguridad y manuales con las instrucciones necesarias. Actualmente se encuentra en producción. El producto específico tratado sigue siendo el vino. Los tipos de cápsulas utilizadas son los Enoterms en Polilaminado. Peso: aprox. 1800 kg Consumo Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Máquina etiquetadora usada de esta línea de llenado de vino usada Marca Kosme Modelo Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesivos año 2005. Velocidad de 3000 BPH sobre los formatos tratados de 0.375 - 0.750 - 1.500 L. Máquina actualmente en producción en la línea con sus protecciones de prevención de accidentes y manuales de usuario disponibles.

Estado: usado, Línea de embotellado de vino usada para botellas de vidrio de 3L - 2000 BPH Características técnicas: Cadena de 150 mm Producción: 2000 garrafas por hora Tensión: 380 Baja tensión: 24v Frecuencia: 50Hz Dirección de trabajo: de derecha a izquierda Altura de la encimera: 1240mm Diámetro de la base de la cuba: 51, 179 × 340 Dcsdovguwljpfx Agyel Esta línea incluye grandes marcas italianas, como Bardi, Bertolaso y Cavagnino&Gatti. La línea de embotellado termina con un equipo de etiquetado, por lo que se pueden acoplar distintos sistemas de envasado según sea necesario. Puede tratarse de cajas de cartón estándar o de bandejas más film o sistema de cierre envolvente. Los dos tamaños de botella con los que se trabaja son 1,5 L y 3 L, pero si es necesario también se puede adaptar para 0,75 L. Con un pago adicional se puede actualizar para crear un equipo para la entrada y salida, el tamaño de botella de 0,75 L. Dispone de una taponadora de corcho satinado y una taponadora de rosca de aluminio, así como de una etiquetadora de 8 cabezales con dos estaciones adhesivas. Realiza el llenado por gravedad para líquidos sin gas. La lavadora sirve para limpiar las botellas nuevas por dentro y por fuera para la producción de un solo uso. Se ha realizado un mantenimiento regular de todos los equipos de la línea, por lo que puede volver a montarse sin problemas críticos. Nuestro equipo profesional puede ayudarle a realizar este proyecto, apoyándole tanto en el departamento técnico como con un asesor de ingeniería.

Estado: muy bueno (usado), Tribloc AVE RRT 24-24-6 – Enjuagadora, Llenadora y Taponadora Automática Tribloc automático AVE RRT 24-24-6 en acero inoxidable, diseñado para integrar en una única máquina las operaciones de enjuagado, llenado y taponado de envases dentro de líneas industriales de embotellado y envasado de productos líquidos. Fabricado por AVE, el equipo combina tres etapas consecutivas de proceso en una configuración rotativa compacta: preparación higiénica del envase mediante enjuagado, dosificación del producto y posterior aplicación y cierre del tapón. La configuración 24-24-6 proporciona múltiples estaciones de trabajo para conseguir un flujo continuo de envases y reducir las transferencias entre máquinas independientes. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: AVE -Modelo: RRT 24-24-6 -Tipo: Tribloc automático de enjuagado, llenado y taponado -Configuración: 24-24-6 -24 estaciones de enjuagado -24 estaciones / válvulas de llenado -6 cabezales de taponado -Funcionamiento rotativo y continuo -Alimentación automática de envases -Transferencia sincronizada entre las diferentes estaciones -Sistema integrado de transporte -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento perimetral con protecciones de seguridad -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción compacta para integración en línea -Diseñado para producción industrial continua PROCESO Los envases entran automáticamente en el AVE RRT 24-24-6 y pasan sucesivamente por las tres operaciones principales. En primer lugar, los envases son posicionados en la sección de enjuagado, donde se realiza su preparación antes del llenado. Posteriormente son transferidos a la sección de 24 válvulas de llenado, donde se dosifica el producto. Finalmente, los envases pasan a la estación de taponado de 6 cabezales, donde se realiza automáticamente la colocación y cierre del tapón antes de su descarga hacia la siguiente etapa de producción. APLICACIONES Especialmente indicado para fabricantes de bebidas, zumos, agua, productos alimentarios líquidos y otras industrias de embotellado que requieran concentrar varias operaciones en una única máquina automática. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de envases Depósitos y sistemas de preparación de producto Alimentadores de tapones Transportadores Pasteurizadores Etiquetadoras y codificadores Sistemas de inspección Encajadoras y equipos de final de línea La combinación de enjuagadora + llenadora + taponadora en un único tribloc AVE RRT 24-24-6 proporciona una solución compacta para líneas automáticas de embotellado y envasado. Dsdpozxcq Hjfx Agyocl Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Lineal por Gravedad – Acero Inoxidable Llenadora lineal automática por gravedad en acero inoxidable, diseñada para el llenado continuo de productos líquidos en botellas, tarros y otros envases rígidos dentro de líneas industriales de envasado. El equipo incorpora múltiples boquillas de llenado en línea, permitiendo procesar varios envases simultáneamente. El producto se dosifica aprovechando la gravedad, proporcionando una solución sencilla y eficiente para líquidos de baja viscosidad y productos con buena fluidez. Su construcción principalmente en acero inoxidable, transportador integrado y zona de llenado protegida la hacen especialmente adecuada para aplicaciones profesionales en la industria alimentaria y de bebidas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Llenadora lineal automática por gravedad -Sistema de llenado: por gravedad -Configuración lineal multiboquilla -Llenado simultáneo de múltiples envases -Alimentación automática de envases -Posicionamiento controlado bajo las boquillas -Transportador integrado de entrada y salida -Funcionamiento industrial continuo -Construcción principalmente en acero inoxidable -Circuito de distribución de producto -Zona de llenado cerrada con protecciones -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción compacta y robusta -Integrable en líneas automáticas de envasado PROCESO Los envases son transportados automáticamente hasta la zona de llenado, donde se posicionan debajo de las diferentes boquillas. Una vez posicionados, se realiza el llenado por gravedad, aprovechando la diferencia de altura y el flujo natural del producto para introducirlo en los envases. Al finalizar el ciclo, estos son liberados y continúan automáticamente hacia la siguiente etapa de la línea. Este principio de llenado resulta especialmente adecuado para productos líquidos y fluidos de baja viscosidad. Puede integrarse con: Alimentadores de envases Depósitos de alimentación Bombas de transferencia Taponadoras y capsuladoras Cerradoras Twist-Off Dcedpfx Aszxch Ssgysl Controladoras de peso Sistemas de inspección Etiquetadoras y codificadores Encajadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, fabricantes de bebidas, conserveras, productores de salsas líquidas y empresas de envasado que necesiten automatizar el llenado de productos fluidos. Dependiendo de la configuración instalada y de las características del producto, puede utilizarse para agua, zumos, bebidas, vinagres, salmueras, aceites, salsas líquidas y otros productos de baja viscosidad. Su configuración lineal multiboquilla, llenado por gravedad y construcción en acero inoxidable proporciona una solución versátil para líneas industriales de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Volumétrica SIDEL / HEMA SF Classic MV2 Llenadora volumétrica automática SIDEL / HEMA SF Classic MV2, diseñada para la dosificación y llenado preciso de productos alimentarios en envases dentro de líneas industriales de producción continua. El equipo utiliza un sistema de llenado volumétrico, permitiendo controlar la cantidad de producto introducida en cada envase y mantener una dosificación uniforme durante el proceso de producción. La SF Classic MV2 incorpora tolva de alimentación de producto, transporte automático de envases y sistema de control mediante HMI Siemens, ofreciendo una solución automatizada para aplicaciones profesionales de llenado en la industria alimentaria. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SIDEL / HEMA -Modelo: SF Classic MV2 -Tipo: Llenadora volumétrica automática -Sistema de dosificación volumétrica -Alimentación automática de producto Dsdozw Dgyopfx Agyjcl -Tolva de producto integrada -Manipulación automática de envases -Transportador de entrada y salida integrado -Posicionamiento automático de envases -Panel de control con HMI Siemens -Construcción principalmente en acero inoxidable -Protecciones perimetrales de seguridad -Diseñada para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas automáticas de llenado y envasado APLICACIÓN La SIDEL / HEMA SF Classic MV2 está diseñada para realizar automáticamente la dosificación de un volumen controlado de producto en cada envase. El producto se alimenta desde la tolva superior hacia el sistema volumétrico. Los envases llegan automáticamente mediante el transportador, son posicionados en la zona de llenado y reciben la cantidad de producto establecida antes de continuar hacia la siguiente etapa de producción. Este sistema resulta especialmente interesante para aplicaciones donde se requiere regularidad de dosificación, automatización del llenado y funcionamiento continuo. Puede integrarse con: Alimentadores de producto Transportadores de envases Cerradoras y taponadoras Cerradoras de latas Alimentadores de tapas Controladoras de peso Equipos de inspección Etiquetadoras y codificadores Equipos de embalaje y final de línea Líneas automáticas completas de llenado APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de alimentos, productores de salsas, preparados alimentarios y otras plantas de procesamiento que requieran un sistema automático de llenado volumétrico. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para diferentes productos alimentarios líquidos, semilíquidos, viscosos o con partículas, adaptándose al producto y formato de envase correspondiente. La combinación de tecnología SIDEL / HEMA, dosificación volumétrica y manipulación automática de envases convierte a la SF Classic MV2 en una solución especialmente interesante para líneas industriales de llenado continuo. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), HEMA TD3/1 – Llenadora Automática de Pistón Volumétrica Llenadora automática de pistón HEMA TD3/1, diseñada para la dosificación volumétrica precisa y el llenado de productos alimentarios en envases dentro de líneas industriales de producción continua. La máquina utiliza tecnología de llenado volumétrico mediante pistón, especialmente indicada para conseguir una dosificación controlada y uniforme de productos líquidos, semilíquidos y de mayor viscosidad, dependiendo de la configuración instalada. Equipada con una amplia tolva de producto en acero inoxidable, sistema automático de manipulación de envases y transportador integrado, la HEMA TD3/1 ofrece una solución robusta para aplicaciones industriales de llenado automático. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: HEMA -Modelo: TD3/1 -Tipo: Llenadora automática de pistón -Sistema: Llenado volumétrico por pistón -Dosificación automática de producto -Tolva de alimentación en acero inoxidable -Alimentación y posicionamiento automático de envases -Transportador integrado -Zonas de contacto con producto en acero inoxidable -Panel de control para el operador -Construcción industrial robusta -Diseñada para producción continua -Integrable en líneas de llenado, cerrado y envasado APLICACIÓN La HEMA TD3/1 está diseñada para dosificar automáticamente un volumen controlado de producto en los envases durante su paso por la línea de llenado. El producto se alimenta desde la tolva superior hacia el sistema de dosificación volumétrica. Los envases son transportados y posicionados automáticamente en la estación de llenado, donde se dosifica la cantidad requerida antes de continuar hacia la siguiente etapa del proceso. El sistema de dosificación mediante pistón resulta especialmente interesante para aplicaciones que requieren precisión y regularidad en el volumen de llenado. Puede integrarse con: Alimentadores de envases Transportadores de latas y tarros Taponadoras y cerradoras Cerradoras de latas Dcsdpfszw Atrox Agyel Alimentadores de tapas Controladoras de peso Equipos de inspección Etiquetadoras y codificadores Equipos de embalaje y final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para conserveras, fabricantes de alimentos, productores de salsas y empresas de productos preparados que requieran un sistema automático de llenado volumétrico. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse con salsas, cremas, purés, pastas, productos de tomate, rellenos, condimentos y otros productos líquidos, semilíquidos o viscosos. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Llenadora Automática de 10 Pistones TECHMI – Acero Inoxidable Llenadora automática TECHMI de 10 pistones, diseñada para la dosificación y llenado preciso y continuo de productos líquidos, semilíquidos y viscosos en líneas industriales de producción. La máquina está equipada con 10 pistones / boquillas de llenado, permitiendo llenar múltiples envases simultáneamente en cada ciclo de producción y ofreciendo una solución eficiente para procesos industriales de media y alta producción. Fabricada principalmente en acero inoxidable, incorpora transportador de envases en línea, zona de llenado protegida y panel de control para el operador. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: TECHMI -Tipo: Llenadora automática de pistones -Número de pistones de llenado: 10 -Configuración multiboquilla -Sistema de llenado volumétrico automático -Dosificación simultánea de múltiples envases -Transportador de envases integrado -Posicionamiento automático bajo las boquillas -Construcción en acero inoxidable -Zona de llenado cerrada con protecciones de seguridad -Panel de control / HMI integrado -Sistema de llenado regulable -Diseñada para producción industrial continua -Integrable en líneas automáticas de llenado y envasado APLICACIÓN La llenadora TECHMI está diseñada para la dosificación volumétrica automática mediante un sistema de 10 pistones. Los envases son transportados automáticamente hasta la zona de llenado y posicionados debajo de las boquillas. El sistema de pistones dosifica una cantidad controlada de producto en varios envases simultáneamente antes de transferirlos hacia la siguiente etapa de la línea. La tecnología de llenado por pistón resulta especialmente adecuada para productos que requieren una dosificación volumétrica controlada, incluyendo productos con mayor viscosidad o consistencia que los habitualmente procesados mediante sistemas de llenado por gravedad. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de envases Transportadores de botellas y tarros Taponadoras y cerradoras Dedpfx Aezwwa Tjgyocl Alimentadores de tapas Controladoras de peso Detectores de metales y equipos de inspección Etiquetadoras y equipos de codificación Sistemas de encajado y final de línea APLICACIONES Una solución especialmente indicada para fabricantes de alimentos, productores de salsas y condimentos, conserveras y empresas de envasado que requieran un sistema automático de llenado volumétrico multicabezal. Dependiendo de su configuración, puede trabajar con salsas, cremas, purés, pastas, mermeladas, productos a base de tomate, condimentos y otros productos líquidos o viscosos. La configuración de 10 pistones permite el llenado simultáneo de múltiples envases, siendo especialmente interesante para líneas industriales que requieren una dosificación automatizada y repetitiva. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: SO137, Combi usado Sidel para PET 18000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEl Combiblock de Sidel es un monobloque sincronizado de soplado-llenado-taponado diseñado para una producción de envases eficiente, fiable y de alta calidad en líneas de embotellado usadas y entornos de envasado industrial. Fabricado en 2002, este sistema integrado combina una sopladora rotativa para PET, un llenador de gravedad de alta precisión y una torreta de taponado robusta en un único bastidor que ahorra espacio. La sección de soplado cuenta con 16 cavidades para operación continua y está equipada con un sistema de recuperación de aire para mejorar la eficiencia energética. La zona de llenado incluye una cabina limpia presurizada con filtros, mientras que el sistema de taponado gestiona perfiles avanzados de tapones tethered. Tenga en cuenta que los moldes no están incluidos y no se suministra chiller con la máquina.Fabricante: Sidel / Arol Combi Modelo: SBO 16 Series 2 (Blower) + Sidel ALSIM (Filler) + Arol (Capper) Año: 2002 Tipo de máquina: Combiblock sincronizado (Soplado-Llenado-Taponado) Material del envase: PET Blower Cavidades: 16 (moldes no incluidos) Tipo de sopladora: Rotativa Acabado de gollete: Alaska Sistema de recuperación de aire: Incluido Chiller: No incluido Válvulas del llenador: 63 válvulas mecánicas Tipo de llenado: Llenado por gravedad Sentido de giro: Antihorario Encapsulado higiénico: Cabina presurizada con filtros de aire Cabezas de taponadora: 12 cabezas Sistema de distribución de tapones: Pick & Place con soporte Tapones: Tapones plásticos pre-roscados (GRAVITY y HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - plano disponible) Estado de la máquina: Revisada integralmente a finales de 2024Automatización avanzada y sistemas de controlEsta plataforma rotativa soporta un movimiento constante y continuo para ciclos estables de calentamiento, soplado y llenado. El sistema de llenado isobárico por gravedad utiliza 63 válvulas mecánicas para garantizar un llenado de baja turbulencia, mientras que la cabina presurizada integrada con filtros de aire asegura un entorno limpio para la producción de bebidas sensibles. Los controles integrados de la máquina agilizan los cambios de formato y la monitorización, mientras que el sistema de recuperación de aire mejora la sostenibilidad y reduce el consumo de aire comprimido. Los ajustes rápidos para el acabado de gollete Alaska y el sistema especializado de distribución de tapones Arol pick-and-place reducen los tiempos de inactividad en operaciones de envasado industrial multiformato.Capacidades de integración en línea de producciónEl sistema Combi está diseñado para una integración sin fisuras en una línea completa de producción de bebidas. Al combinar la sopladora Sidel SBO 16, el llenador por gravedad ALSIM de 63 válvulas y la taponadora Arol de 12 cabezas en un único monobloque, elimina transportadores aéreos intermedios, reduciendo el espacio ocupado y el marcado de los envases. Se acopla eficazmente con maquinaria de envasado aguas abajo y puede operar en línea con transportadores principales, sistemas de inspección y equipo... Dsdpfezccgdex Agyecl

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC534, Línea isobárica usada de llenado para vino espumoso 3000 bph La línea isobárica de llenado para vinos espumosos y semiespumosos produce 3000 botellas por hora y maneja botellas de 1.5-liter junto con una amplia gama de formatos. La línea funciona sin inconvenientes, y puede inspeccionarse antes de su desmantelamiento a finales de abril. Cada máquina de la línea incluye dispositivos de seguridad, y algunos manuales técnicos siguen disponibles. Los formatos de botella incluyen Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile y Borgognotta Alta. Además, el vendedor suministrará juegos de cambio de formato junto con la línea. Adicionalmente, los transportadores garantizan un movimiento fluido y continuo entre máquinas, optimizando el proceso de producción. Descripción de las máquinas principales Despaletizador TMG VEGA 60 (2008) En esta línea usada de llenado para vino espumoso, el despaletizador extrae automáticamente las botellas de los palets mediante su PLC integrado y barreras electrónicas de protección. Además, su sistema incluye un almacén de separadores y un mecanismo automático para retirar separadores y capuchones dentro del mismo ciclo, garantizando la eficiencia. Enjuagadora AVE RAI 12 (1999) La enjuagadora limpia el interior de las botellas utilizando su sistema PLC. Elimina eficazmente partículas y posibles contaminantes. Como resultado, las botellas quedan correctamente preparadas para el llenado, lo que contribuye a una mayor calidad del producto. Dosificador de ozono El dosificador de ozono desinfecta las botellas antes del llenado produciendo gas ozono, un agente oxidante potente. El gas no solo elimina bacterias, levaduras y microorganismos, sino que además no deja residuos químicos, garantizando así altos estándares de higiene. Llenadora isobárica Cobert SUPREMA (1985) La llenadora isobárica llena las botellas utilizando 24 válvulas de llenado mientras controla la presión interna. En consecuencia, procesa tanto vinos tranquilos como espumosos, preservando su estabilidad y calidad. Taponadora AROL (1997) La taponadora de un cabezal aplica corchos al ras y de hongo. Como resultado, asegura un cierre hermético, que preserva los aromas y propiedades del vino a lo largo del tiempo. Taponadora KOMPASS (2007) La taponadora aplica tapones de rosca (BVS, Stelvin) a las botellas con precisión. Además, su diseño admite múltiples formatos y garantiza cierres seguros para distintos tipos de vinos. Dsdpfx Agsvxz Alsyscl Alambradora ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) La alambradora aplica automáticamente jaulas de alambre utilizando sus 10 platos y su almacén de larga duración. Dado que la máquina carga las jaulas a nivel del suelo, permite operaciones ininterrumpidas sin demoras. Túnel de calentamiento de botellas COMTEC (2017) El túnel de calentamiento estabiliza la temperatura de las botellas después del llenado rociándolas con agua templada. En consecuencia, ayuda a reducir el choque térmico y evita posibles daños a las botellas. Túnel de secado CAMES TNN1 (2001) El túnel de secado sopla aire de alta eficiencia sobre las botellas, secándolas completamente antes de pasar a la siguiente etapa de producción. Así, esta fase asegura que las botellas estén listas para el etiquet...

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: GA25, Wirehooder ROBINO & GALANDRINO usado 14000 BPH - Año 2010Especificaciones técnicas & Datos de rendimientoRobino & Galandrino RECORD 14000 es una wirehooder de alto rendimiento diseñada para la aplicación constante y precisa de bozal en botellas de vidrio. Fabricada en 2010, esta unidad de segunda mano se mantiene en condiciones operativas y es idónea para actualizar una línea de embotellado usada o ampliar la capacidad de envasado industrial en la producción de bebidas. Su diseño robusto y mecánica fiable permiten una operación estable y continua a altas velocidades típicas del embotellado moderno.Tipo de máquina: WirehooderFabricante: Robino & GalandrinoModelo: RECORD 14000Año de fabricación: 2010Velocidad de producción: hasta 14,000 botellas/horaTipos de envase: Diseñada para manejo de botellas de vidrioAplicación: Colocación de bozal para bebidas espumosasSuministro eléctrico: 400 V, 3-phaseFrecuencia: 50 HzCorriente nominal (In): 4.15 AProtección (ICC): 20 ACódigo de esquema eléctrico: REC262Certificación: CEAutomatización avanzada & Sistemas de controlLa máquina integra un sistema eléctrico industrial referenciado por el código de esquema REC262 y opera con 400 V 3-phase, 50 Hz. Diseñada con protecciones conformes a CE, la wirehooder ofrece un rendimiento fiable y repetible con colocación constante del bozal y calidad de torsión. Los enclavamientos de seguridad y el circuito de parada de emergencia protegen a los operarios durante la operación y los cambios de formato. El diseño facilita ajustes rápidos de los componentes de manejo de botellas, simplificando la puesta a punto en formatos compatibles y manteniendo alta disponibilidad en una línea moderna de envasado.Capacidades de integración en línea de producciónEsta wirehooder se integra perfectamente aguas abajo del taponado y aguas arriba del etiquetado dentro de una línea de embotellado de vidrio. Es compatible con interfaces estándar de transportadores y puede sincronizarse con equipos aguas arriba y aguas abajo como taponadoras, aplicadores de cápsulas, etiquetadoras y sistemas de embalaje secundario. RECORD 14000 admite funcionamiento en línea continuo o puede configurarse como estación autónoma con cintas de entrada y salida adecuadas. Su perfil de rendimiento y flexibilidad de interfaz la convierten en una incorporación eficaz para líneas de bebidas espumosas en botellas de vidrio.Estado de la máquina & Historial de mantenimientoLa unidad permaneció en producción hasta finales de marzo de 2026 y actualmente está en condiciones operativas. Ha sido inspeccionada, limpiada y lubricada, demostrando un mantenimiento cuidadoso coherente con un funcionamiento eficiente de la línea. La máquina está disponible de inmediato, lo que permite una rápida puesta en marcha y un tiempo de inactividad mínimo para instalaciones que busquen aumentar capacidad o sustituir una estación de wire-hooding más antigua.Rendimiento operativo & Vers... Djdpozvprlofx Agyocl

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC579, Línea de embotellado completa usada isobárica para vino tranquilo y espumoso hasta 4500 bph Esta línea de embotellado completa ha sido diseñada y configurada para ofrecer un proceso de llenado consistente y de alta calidad tanto para vinos tranquilos como espumosos. Construida en torno a un sistema tribloc isobárico, integra las funciones de enjuague, llenado y tapado en un flujo continuo, asegurando una excelente eficiencia mientras mantiene la integridad del producto. La línea está actualmente configurada para vinos tranquilos con una producción de 4,500 botellas por hora y para vinos espumosos a 3,000 botellas por hora. Ya está técnicamente preparada para la producción de vino espumoso y solo requiere la adición de una taponadora para corchos tipo champiñón, un aplicador de cápsulas para cofias de spumante y, si fuera necesario, un túnel de calentamiento. El sistema está equipado con transportadores dedicados, un sistema de lubricación centralizada y cuadros de control independientes para la gestión de los transportadores, lo que facilita el mantenimiento e integración con la automatización existente en planta. Toda la disposición sigue una configuración lineal, optimizada para la utilización del espacio y garantizando un traslado fluido del producto entre cada etapa sin puntos de acumulación innecesarios. Proceso de embotellado y maquinaria principal Al inicio de la línea, las botellas vacías se introducen automáticamente en el sistema mediante un despaletizador. Este equipo eleva y transfiere suavemente las botellas a la mesa de alimentación, manteniendo su integridad. A continuación, las botellas se direccionan al sistema tribloc, donde se realizan en secuencia tres operaciones clave: enjuague, llenado y tapado. La tecnología de llenado isobárico garantiza niveles de llenado precisos y una retención de la carbonatación consistente en los vinos espumosos, siendo asimismo perfectamente adecuada para el embotellado de vinos tranquilos. Las válvulas de llenado están diseñadas para minimizar la captación de oxígeno, algo crucial para preservar las cualidades sensoriales del vino y su vida útil. La enjuagadora opera con agua limpia o con una solución desinfectante, asegurando que las botellas estén libres de contaminantes antes del llenado. La torreta de tapado, actualmente configurada para cierres de vino tranquilo, aplica ya sea tapas roscadas BVS o corchos tradicionales, según el formato seleccionado. Se integra en la línea una unidad dosificadora para goma arábiga. Este sistema permite la adición precisa de agentes estabilizantes tras el llenado, lo que ayuda a mantener la claridad del vino y a prevenir precipitados durante el almacenamiento. Se incluye un generador de vapor (vaporizador) dedicado tanto para la sanitización de la línea como, cuando se requiera, para aplicaciones de precalentamiento. Antes del llenado, se sitúa una unidad de mi... Dodpfx Ajw Imp Hjgyocl

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Monobloque de Llenado de Cerveza Usada de 800 bph Estructura del Monobloque El Monobloque de Llenado de Cerveza Usada de 800 bph consta de tres unidades independientes: una enjuagadora automática, una llenadora isobárica con sistema de doble vacío y una tapadora corona. Esta configuración optimiza la gestión de las fases de enjuague, llenado y sellado. Como resultado, el sistema garantiza su idoneidad para procesar cerveza en botellas de vidrio de 0,5 litros. Además, su diseño modular facilita el mantenimiento y la sustitución, aumentando así la fiabilidad operativa. Enjuagadora Rotativa ZPC-12 La enjuagadora del Monobloque de Llenado de Cerveza Usada de 800 bph funciona con un sistema de rotación continua y utiliza 12 pinzas de agarre. El ciclo de operación se centra primero en la entrada de las botellas. A continuación, realiza el enjuague interno con agua tratada, seguido del escurrido y la salida final. La máquina procesa botellas de vidrio con una altura de entre 150 y 330 mm y un diámetro de entre 50 y 90 mm. Procesa de 600 a 800 botellas por hora. El motor instalado ofrece 1,5 kW de potencia. Además, su diseño permite cambios rápidos entre formatos de botella, lo que aumenta la flexibilidad de producción. Llenado Isobárico con Doble Vacío Dsdpfxjw Tlz Ee Agyscl La unidad de llenado BFP-12, pieza clave del Monobloque de Llenado Usado para cerveza de 800 bph, incluye 12 válvulas de llenado y aplica un proceso isobárico con doble vacío. El sistema realiza dos ciclos de evacuación y reinyecciones de CO₂ antes del llenado. Como resultado, reduce significativamente el oxígeno residual y preserva la calidad de la cerveza. Admite volúmenes de botella de 250 a 1000 ml. Además, la unidad integra componentes clave como una bomba Southern, un PLC Mitsubishi, una pantalla táctil THINEDA, sensores de fabricación coreana y sistemas neumáticos AUTONICS. Esta máquina también funciona con un motor de 1,5 kW. En cuanto al control, la interfaz eléctrica proporciona ajustes en tiempo real, mejorando así la precisión durante la producción. Máquina Tapadora de Coronas ZDS-3 La taponadora de coronas del Monobloque de Llenado Usado para cerveza de 800 bph aplica tapas corona metálicas a botellas de cerveza de vidrio. La máquina incluye tres cabezales de tapado y funciona con un movimiento giratorio continuo. Admite botellas de hasta 330 mm de altura y tapas con diámetros de 20 a 30 mm (tamaño cP), compatibles con el tipo de cuello europeo estándar. Cabe destacar que la taponadora alcanza una capacidad de hasta 1500 botellas por hora, lo que proporciona un margen operativo que evita cuellos de botella aguas abajo de la llenadora. En comparación con las taponadoras estándar, este modelo ofrece mayor precisión y estabilidad de la tapa. Además, su robusta estructura reduce las vibraciones durante el funcionamiento a alta velocidad. Características Eléctricas y Compatibilidad Las máquinas del Monobloque de Llenado Usado para cerveza de 800 bph utilizan componentes eléctricos fiables y estándar de la industria. La línea completa tiene un consumo total estimado de energía de aproximadamente 4,5 kW. Desde el punto de vista de la integración, esto hace que el sistema sea adecuado para instalaciones con capacidad energética media. El sistema procesa exclusivamente botellas de cerveza de vidrio de 0,5 litros. Durante su funcionamiento, se llena a presión controlada para preservar los niveles de CO₂ y garantizar la estabilidad final del producto. En general, el sistema ofrece un

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 36.909 h, número de máquina/vehículo: TP125, Tetra Pak Cap30flex usada - año 2014Especificaciones técnicas y datos de rendimientoLa Tetra Pak Cap 30 Flex es una taponadora usada y robusta, diseñada para envasado industrial y producción de bebidas en líneas de cartón. Configurada para cierres HeliCap 26 Pro y optimizada para el formato Square 1000, permite un funcionamiento fiable y continuo a alto rendimiento. Esta taponadora usada ofrece un desempeño consistente a cualquier línea de embotellado o sistema de envasado usado que requiera aplicación precisa de tapones en cartones de 1.0L.Fabricante: Tetra PakModelo: Cap 30 FlexVelocidad de producción: hasta 9,000 pieces/hourTipo de cierre: HeliCap 26 ProFormato de envase: Square 1000 (1.0L carton)Compatibilidad de contenedor: CartónConformidad: Marcado CEAplicación: Aplicación de tapones/taponado para envases de cartónAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada con una plataforma de automatización de grado industrial, la Cap 30 Flex asegura una calidad de taponado precisa y repetible. El sistema suele contar con control basado en PLC con HMI para selección de recetas y gestión de formatos. Accionamientos coordinados mantienen el posicionamiento exacto y el control de par, mientras que sensores integrados permiten la detección de presencia de tapón y la gestión de fallos. Resguardos de acceso rápido y diagnósticos guiados agilizan las comprobaciones rutinarias, y los parámetros de receta guardados reducen el error humano en los cambios de formato, maximizando el tiempo de actividad en la producción de bebidas.Capacidades de integración en líneaDiseñada para una integración fluida con llenadoras de cartón Tetra Pak y sistemas de transportadores estándar, esta taponadora se instala en línea como parte de una solución completa de envasado industrial. Las interfaces mecánicas y eléctricas se sincronizan con el llenado aguas arriba y la inspección, encajonado y paletizado aguas abajo. El alimentador de tapones y la tolva están diseñados para suministrar tapones de forma estable y sin atascos a alta velocidad, lo que la hace ideal para configuraciones de maquinaria de envasado de segunda mano y actualizaciones de líneas de embotellado usadas.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina está actualmente desconectada, lo que indica que ha sido retirada de la producción activa y preparada para su reubicación y puesta en marcha. Su conformidad CE y año de fabricación reciente respaldan un rendimiento fiable tras los procedimientos estándar de instalación, alineación y validación habitualmente aplicados durante el arranque de equipos de embotellado usados.Rendimiento operativo y versatilidadConfigurada para cierres HeliCap 26 Pro en cartones Square 1000, la Cap 30 Flex proporciona una calidad de aplicación constante alineada con los exigentes estándares del envasado de bebidas. Su alineación precisa del tapón y su aplicación segura protegen la integridad del producto durante la logística. El diseño modular facilita la flexibilidad de distribución y soporta el funcionamiento continuo típico de líneas de envasado industrial de alta eficiencia.R... Dcedpfx Aezb Iklsgyel

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Máquina: Kematec Korma 1 / Agraffa 1, taponadora para botellas de vino espumoso / etiquetadora, reservada para Georgia. Dodpfjzx Drrsx Agyocl

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 2.000 h, número de máquina/vehículo: LC665, Configuración de la línea y producción nominalEsta línea de envasado aséptico en cartón, basada en la plataforma Tetra Pak A3/Compact Flex, procesa envases Prisma Edge de 250 ml con un rendimiento nominal máximo de 9600 BPH. El equipo de 2020 integra llenado de cartones, aplicación de cierres y manipulación de envases Helix para la producción compacta de bebidas y tareas de envasado industrial. La configuración suministrada se basa en la llenadora Tetra Pak y el sistema de cierre Cap30 DreamCap.Fabricante: Tetra Pak®Máquina llenadora: Tetra Pak A3/Compact FlexCapacidad máxima nominal: 9600 botellas/horaFormato de cartón: 250 ml Prisma EdgeEquipos incluidos: llenadora, taponadora Cap30 y equipo HelixTiempo de funcionamiento registrado: 2000 horasAño de fabricación: 2020Equipos incluidos en el suministroLa línea disponible consta de una máquina llenadora Tetra Pak A3/Compact Flex de 2020, una máquina taponadora Tetra Pak Cap30 DreamCap de 2020 y diversos equipos Tetra Pak Helix, también fabricados en 2020. El conjunto de módulos identificado incluye componentes Filler, LC40, ACHX30 y Cap30. La disponibilidad se limita específicamente a la llenadora, la taponadora y el equipo Helix.Llenado, taponado y manipulación coordinadosLos controles de la línea coordinan las etapas suministradas de llenado, colocación de cierres y manipulación. Esta arquitectura controlada mantiene un recorrido ordenado del producto durante el llenado de cartones y la aplicación de tapones, a la vez que permite que los módulos independientes funcionen conjuntamente como un único sistema de envasado. El equipo Cap30 DreamCap está emparejado con el formato de cartón Prisma Edge indicado, proporcionando una secuencia uniforme de llenado y taponado para envases compactos destinados a la venta minorista.Integración de la línea asépticaEl equipo puede constituir la sección central de llenado y cierre de una instalación completa de envasado aséptico en cartón. Puede conectarse maquinaria compatible de preparación de producto aguas arriba, mientras que los equipos aguas abajo pueden cubrir el transporte, la acumulación, la codificación y el embalaje secundario de los cartones. Su configuración Prisma Edge de 250 ml está destinada a aplicaciones de bebidas que requieren este tamaño específico de envase de cartón.La planificación de la instalación como una disposición completa de envasado aséptico debe incluir la alimentación de producto, los servicios auxiliares, las conexiones higiénicas de proceso y los sistemas de manipulación de envases aguas abajo necesarios. La planta debe proporcionar un acceso adecuado para la producción, limpieza, mantenimiento y manipulación de materiales relacionada con el formato. Al incorporar estos módulos a una línea de embotellado de segunda mano o a una operación de envasado industrial más amplia, debe comprobarse la compatibilidad de los transportadores y las interfaces de control de línea.Características de producciónEl sistema A3/Compact Flex está diseñado para el llenado de cartones de alto rendimiento, seguido de la aplicación de cierres. Con su capacidad máxima indicada de 9600 BPH, el equipo combinado permite una producción organizada de bebidas en cartones compac... Dcedpfx Aszucgmogyjl

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Este bloque de lavado, llenado y taponado KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP, fabricado en 2013, está diseñado para el lavado y llenado de botellas de vidrio en plantas de embotellado de bebidas. El bloque integra una máquina de lavado de un solo canal con 50 estaciones, una máquina de llenado de botellas de vidrio con 60 válvulas y un sistema de llenado de tubo corto VKP, y una estación de taponado rotativa Zalkin CA9 360 NG, todo ello en una compacta máquina de acero inoxidable. Con una capacidad de aproximadamente 16.000 botellas/hora para 0,75 l y aproximadamente 20.000 botellas/hora para 0,33 l, este bloque se sitúa en una atractiva gama de rendimiento medio para agua, cerveza, sidra, vino y otras aplicaciones con botellas de vidrio. Un sistema de limpieza con espuma integrado favorece el funcionamiento higiénico; la máquina se controla mediante una interfaz de usuario táctil (HMI) en un brazo articulado y está rodeada por una cubierta protectora transparente con bloqueos de seguridad. La máquina está instalada y en funcionamiento, y se le realizó un mantenimiento exhaustivo en el cuarto trimestre de 2025. Tenga en cuenta: los cabezales de taponado Zalkin no están incluidos en el precio de venta; la máquina de taponado en sí está incluida en el precio; los 10 cabezales de taponado están disponibles como opción. Datos técnicos - Fabricante: KOSME S.r.l. - Modelo: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Año de fabricación: 2013 - Tipo de máquina: Bloque de lavado, llenado y taponado para botellas de vidrio - Sistema de llenado: Tubo corto VKP, 60 válvulas de llenado, 113 mm de distancia - Lavadora: 50 estaciones, de un solo canal, 113 mm de separación - Taponadora: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 posiciones de taponado, aproximadamente 22.000 botellas/hora (los cabezales de taponado no están incluidos en el precio de venta, disponibles como opción) - Capacidad: aproximadamente 16.000 botellas/hora para 0,75 l / aproximadamente 20.000 botellas/hora para 0,33 l - Limpieza con espuma: integrada - Control: HMI táctil en un brazo articulado - Suministro eléctrico: 400 V, 50 Hz, 17 kW de potencia instalada, 38 A - Aire comprimido: 6 bar, aproximadamente 450 Nl/min - Agua: 4 bar, aproximadamente 3,5 m³/h - Peso de la máquina: aproximadamente 10.500 kg Equipamiento - Máquina principal KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP - Máquina de lavado de un solo canal con 50 estaciones - Llenadora de botellas de vidrio con 60 válvulas, sistema de llenado de tubo corto VKP - Limpieza con espuma integrada - Máquina de taponado Zalkin CA9 360 NG (máquina base) - Interfaz de usuario táctil en un brazo articulado - Marco de la máquina de acero inoxidable con dispositivos de protección transparentes y bloqueos de seguridad Dsdpezi I T Ijfx Agyecl - Tuberías de proceso, sistemas de vacío/aire, manipulación de botellas de acero inoxidable - Plano de distribución disponible - Disponible como opción (no incluido en el precio de venta): cabezales de taponado Zalkin Estado Usado: instalado en un entorno de producción industrial y en funcionamiento. La máquina se sometió a un mantenimiento exhaustivo en el cuarto trimestre de 2025 y, bajo petición, se puede inspeccionar y evaluar en funcionamiento. Disponibilidad A partir de noviembre de 2026 (semana calendario 45). Ubicación: Alemania.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen Esta máquina de llenado por gravedad atmosférica, modelo Teycomur LLV, fabricada en 2015, está diseñada para el llenado de productos líquidos y viscosos en botellas o frascos. La máquina está equipada con 8 cabezales de llenado y un sistema de taponado automático de un cabezal, lo que la hace adecuada para la producción a pequeña y mediana escala de alimentos y bebidas. El sistema está diseñado para diferentes densidades de producto, desde líquidos similares a zumos hasta productos similares a mermeladas. Puede procesar formatos de 250 ml, 750 ml y 1 litro, y se incluyen adaptadores para cada formato. Un embudo de acero inoxidable y un sistema automático de dispensación de tapones también están incluidos. La máquina está fabricada en acero inoxidable y cuenta con protecciones transparentes, así como un sistema de transporte integrado. El control se realiza mediante un sistema de control Unitronics, mientras que el armario eléctrico contiene componentes como un variador de frecuencia Allen-Bradley PowerFlex 4M, una fuente de alimentación Weidmüller de 24 V y un relé de seguridad Pilz. La máquina está marcada con la certificación CE y ha sido inspeccionada en un entorno de producción industrial limpio. Datos técnicos - Fabricante: Teycomur Maquinaria Dcodpjzb Adgefx Agysl - Modelo: LLV - Tipo de máquina: Llenadora por gravedad atmosférica con sistema de taponado - Año de fabricación: 2015 - Rendimiento: aproximadamente 1.000 botellas/hora - Sistema de llenado: Llenado por gravedad atmosférica - Número de cabezales de llenado: 8 - Sistema de taponado: Taponadora automática de un cabezal - Formatos compatibles: 250 ml, 750 ml y 1 litro - Compatibilidad de productos: Líquidos de diferentes densidades, desde zumos hasta mermeladas - Piezas de formato incluidas: Adaptadores para cada formato - Componentes incluidos: Embudo de acero inoxidable y dispensador automático de tapones - Sistema de control: Sistema de control Unitronics con pantalla y teclado integrados - Sistema de accionamiento: Variador de frecuencia PowerFlex 4M de Allen-Bradley / Rockwell Automation - Componentes de seguridad: Relé de seguridad Pilz, parada de emergencia y protecciones - Construcción: Estructura de acero inoxidable con puertas de seguridad transparentes - Sistema de transporte: Transportador lineal de botellas de acero inoxidable con guías - Estado: Usada, instalada en un entorno de producción industrial.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Esta máquina de embotellado isobárico fue fabricada por Rizzolio en 2020. La máquina está diseñada para el llenado de botellas y cuenta con un sistema de prevacío doble, lo que la hace adecuada para productos como el Frizzante. Actualmente se encuentra almacenada y está montada sobre ruedas para su uso móvil. Un taponador no está incluido en el suministro. La máquina puede ser inspeccionada en cualquier momento en el lugar. Datos técnicos - Rendimiento: aproximadamente 550 botellas/hora (0,33 l, dependiendo del operador) - Formatos: 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l (rango general: aproximadamente 0,3 l – 1,0 l) - Aplicación: llenado de botellas Dcjdpfx Aey Ttzuogysl - Configuración: sistema de llenado con prevacío doble, bomba de producto integrada, 3 × 6 conductos de aire - Diámetro de la botella: aproximadamente 55 – 90 mm - Ajuste: ajuste continuo del diámetro y la altura de la botella

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Resumen Esta máquina de llenado y taponado rotativa a presión fue fabricada por NATE en 1997. La Veral 60-12 está diseñada para el llenado y el taponado de cerveza y bebidas carbonatadas en botellas de vidrio. La máquina funciona como llenadora a presión con preevacuación, lo que garantiza condiciones de llenado estables para productos carbonatados. En 2023, se llevó a cabo una revisión completa, que incluyó la revisión del sistema de llenado, la taponadora y la bomba de vacío. Tras la revisión, la máquina aún no está en funcionamiento y está preparada para la integración de un PLC y un sistema de control (no incluidos en el suministro). Datos técnicos - Rendimiento: aproximadamente 20.000 botellas por hora (500 ml) - Formatos: 0,5 l cuello largo / 0,66 l / 1,0 l - Aplicación: llenado de cerveza y bebidas carbonatadas - Configuración: 60 válvulas de llenado / 12 cabezales de taponado - Sistema de llenado: llenado a presión con preevacuación - Presión de llenado: aproximadamente 0,05 – 0,06 MPa Djdpoy Azrtsfx Agyecl - Temperatura del producto: aproximadamente 1 – 7 °C - Material: acero inoxidable (AISI 304 / 316)

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Este bloque de llenado y taponado al vacío fue fabricado en 2019 por la empresa alemana ALWID Maschinenbau GmbH. El modelo ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP está diseñado para el llenado de botellas de vidrio mediante un sistema de alto vacío, lo que lo hace ideal para líquidos de baja a media viscosidad, como licores o productos similares. El sistema cuenta con 48 válvulas de llenado y una unidad de taponado ROPP de 10 cabezales, lo que garantiza un funcionamiento eficiente y de alta precisión. Con una capacidad de hasta 12.500 botellas por hora (0,7 L), ofrece una solución profesional para líneas de llenado de alta velocidad. La máquina es compatible con CIP, está equipada con bolas de pulverización y cuenta con un control Siemens S7. Tiene aproximadamente 14.000 horas de funcionamiento y ya ha sido desmontada. Los componentes periféricos faltantes, como la clasificadora de tapones, el depósito/elevador de tapones y las canaletas de caída, pueden proporcionarse bajo petición, y también es posible una revisión en fábrica. Dodoxqhvlepfx Agyscl Datos técnicos - Sistema de llenado: alto vacío con bomba de anillo de líquido - Sistema de taponado: taponadora ROPP (PP) de 10 cabezales - Capacidad: hasta 12.500 botellas por hora (botellas de 0,7 L) - Válvulas de llenado: 48 - Tamaño de la botella: máx. 105 mm (ancho) × 65 mm (profundidad) para botellas moldeadas (se utiliza cada segunda válvula) - Sistema de control: Siemens S7 - Sistema de limpieza: CIP con bolas de pulverización - Horas de funcionamiento: aprox. 14.000 h - Dirección de trabajo: de derecha a izquierda - Dimensiones (máquina): 4,20 m × 2,80 m × 2,90 m (ancho × profundidad × alto) - Dimensiones (torre de llenado): 1,40 m × 1,30 m × 3,40 m (ancho × profundidad × alto) Alcance de la entrega - Bloque de llenado y taponado | ALWID Maschinenbau GmbH | ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP | 2019 | Llenadora de alto vacío con 48 puntos de llenado y 10 cabezales de taponado ROPP, control Siemens S7, compatible con CIP, aproximadamente 14.000 horas de funcionamiento. - Torre de llenado | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 3,40 × 1,30 × 1,40 m, parte de la instalación - Piezas de formato | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 10 cabezales de taponado PP28x22 mm de profundidad, 1 juego de formatos para botella de cuello recto de 76 mm - Accesorios | 2 paletas EURO con componentes de formato y cabezales.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Dsdpfx Agswqpgzsyjcl Esta línea de llenado de botellas de PET fue construida entre 2002 y 2013 por el fabricante alemán Krones y está diseñada para el llenado de agua sin gas y con gas en botellas de PET con cuello tipo Alaska. La línea estará en producción hasta septiembre de 2025 y se puede visitar en funcionamiento previa solicitud de cita. Detalles técnicos - Rendimiento: 22.000 botellas/hora (la velocidad nominal a 0,5 l es de 25.000 botellas/hora) - 60 boquillas de enjuague - 80 válvulas de llenado - 15 cabezales de tapado - Producto: agua - Material del envase: PET - Tipo de cuello: Alaska - Tipo de etiqueta: OPP - Marca del taponador: Zalkin - Años de fabricación: 2002, 2009, 2013 Alcance de la entrega - Compresor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Máquina de soplado: Krones Contiform S14 (2009) - Transportador neumático: Eurosistemi (2002) - Llenadora: Krones Volumetic, Variojet (2002) - Etiquetadora: Krones Contiroll (2013)

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Resumen Este bloque de enjuague, llenado y taponado fue fabricado por Kosme en 2003. El bloque está diseñado para el llenado de bebidas carbonatadas y no carbonatadas en botellas de PET. Incluye un enjuagador con 2 canales, una llenadora a presión y una taponadora para tapones de rosca de plástico. La máquina está disponible para entrega inmediata. Datos técnicos - Rendimiento: - 10.000 botellas por hora - Formatos: - Botellas de PET de 1,0 l - Botellas de PET de 0,5 l - Botellas de PET de 0,33 l - Dirección de funcionamiento: Dcodjwiy Tvepfx Agyol - En sentido horario - Equipamiento del enjuagador: - 36 puntos de enjuague - Enjuagador de 2 canales - Tuberías de enjuague de acero inoxidable - Sistema de llenado: - Sistema isobárico - 36 válvulas de llenado - Sistema de taponado - Fabricante: Arol - 9 cabezales de taponado - Con 2 carriles de taponado, 1 para tapones de plástico de 28 mm, 1 para tapones deportivos - Dimensiones - Aproximadamente 4.100 x 3.000 x 4.000 mm Alcance del suministro - Enjuagador, llenadora, taponadora en diseño de bloque triple - Sistema de barrera de vacío - Mangas CIP de acero inoxidable - Sistema de alimentación de tapones