Bodor T2-65-3000W de segunda mano en venta (9.890)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 51.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 700 mm, recorrido del eje Y: 650 mm, recorrido del eje Z: 700 mm, modelo de controlador: FANUC 16i, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 700 mm Recorrido del eje Y: 650 mm Recorrido del eje Z: 700 mm Velocidad de husillo: 12.000 rpm Sistema de sujeción de herramientas: HSK A63 Iodpfx Aozxztajkpeig Número de posiciones del almacén de herramientas: 295 Mesa giratoria: de ajuste continuo, 360.000 posiciones Velocidad de la mesa giratoria: 65 rpm Sistema de paletas: sistema de múltiples paletas (7 posiciones) Tamaño de la paleta: 500 x 500 mm Carga máxima de la paleta: 550 kg Diámetro máximo del círculo de trabajo: 800 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control CNC: FANUC 16i Depósito de refrigerante: 750 l Sistema de filtrado de refrigerante: autolimpiable Puestos de trabajo: 1 puesto de carga y descarga Horas de funcionamiento: 51.000 h EQUIPAMIENTO Unidad de refrigeración para el control de la temperatura de la unidad del husillo Husillo preparado para el suministro de refrigerante a través de la brida de la herramienta Armario eléctrico con aire acondicionado y unidad de climatización Carcasa completa de la zona de trabajo y de la máquina Iluminación de la zona de trabajo Transportador de virutas tipo cinta con descarga trasera Husillos de transporte para la evacuación de virutas Carcasa superior cerrada, preparada para la conexión a un sistema de aspiración centralizado C301 Limpieza de la pieza de trabajo C303 Limpieza del cono de la herramienta C410 Monitor de herramientas MCM C305 Separador de aceite C333 Reposición automática de refrigerante C308 Sistema de refrigerante a alta presión, 65 bar C403 Control de la presencia de herramientas mediante láser C412 Sistema de lectura/escritura Balluff con JTERM-01 C408 Palpador de medición inalámbrico Marposs MIDA T36 Sistema de supervisión jFMX MCM, incluyendo el programa de partes de red

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado CNC Hedelius Forte 65 Single 1320 Control: Heidenhain TNC 640 Iodpfx Aezzmirekpeig Año de fabricación: 2019 Disponibilidad: en camino Número de máquina interno: 74 Recorridos: Eje X: 1.320 mm Eje Y: 650 mm Eje Z: 600 mm Superficie de sujeción total: 1.500 x 650 mm Carga de la mesa: aprox. 1.200 kg Portaherramientas: HSK 63 Almacén de herramientas: 65 posiciones Velocidad del husillo: 18.000 RPM Potencia del motor: 35 kW Equipamiento: - Sistema de refrigeración para bancada inclinada, 900 l - IKZ 25 bar - Transportador de virutas - 1 pistola de limpieza - Volante electrónico

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: semiautomático, tipo de accionamiento: eléctrico, Máquina de corte con láser de fibra para tubos metálicos, con múltiples funciones. Las diversas opciones de funciones permiten que la máquina de corte de tubos con láser se utilice en numerosos procesos de corte de tubos. La boquilla delgada permite que la máquina de corte de tubos con láser evite interferencias y corte varios tipos de tubos, incluidos tubos de formas especiales como vigas en H, vigas en P, vigas en I, etc. El sistema de sujeción de la máquina de corte se vuelve cómodo, fácil y rápido, con un tiempo mínimo de 3 segundos para la sujeción y una alta precisión de repetición. El rendimiento y la eficiencia del corte se mejoran al mantener un flujo de gas constante y con poca turbulencia. Ijdjhwrhbspfx Akpjig BodorGenius, combinado con el proceso de perforación ultrarrápido, completa la perforación completa mientras se desplaza hacia abajo en el eje Z. Gracias a esta tecnología, no es necesario realizar trabajos de acabado adicionales para la perforación de láminas de grosor medio y grueso. El corte de perfiles angulares y perfiles en forma de canal es estándar y no requiere una instalación adicional. El método y el algoritmo optimizados de búsqueda de bordes garantizan una mayor precisión de corte y una mejor estabilidad de la máquina de corte con láser. Condición: Nuevo Tipo de láser: Láser de fibra Potencia del láser: 1500 W, 2000 W, 3000 W, 6000 W Longitud máxima del tubo mecanizable: 6500 mm / 9200 mm Tipos de accionamiento del mandril: Mandril eléctrico NC Formatos gráficos compatibles: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Sí Modo de refrigeración: REFRIGERACIÓN POR AGUA

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, potencia del motor del husillo: 25.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, recorrido eje X: 210 mm, recorrido del eje Y: 100 mm, recorrido del eje Z: 810 mm, número de ejes: 8, Esta MORI SEIKI NZ-2000/T2/Y2 de 8 ejes se fabricó en 2008. Presenta un diseño de doble husillo con un recorrido máximo del eje Z de 810 mm y del eje X de 210 mm. La máquina está equipada con dos torretas, cada una con 16 estaciones, adecuadas para operaciones complejas de torneado y fresado multiproceso. Si está buscando obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere el centro de torneado y fresado MORI SEIKI NZ-2000/T2/Y2 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Control/NC • Unidad de control: MORI SEIKI MSX-701 • Sistema NC: FANUC FS-31iA (MAPPS 3); versión MAPPS: 3 • Software/características: Monitor de carga; Gestión de la vida útil de la herramienta; Número de programas almacenados: 250; Memoria de usuario: 50 MB; Pares de desplazamiento de herramienta: 99; Variables de macro personalizadas: 600 • Idiomas: Pantallas NC y MAPPS en italiano • Electricidad • Tensión: 380-480 V; Frecuencia: 50 Hz; Destino: Europa • Configuración de la máquina • Longitud de bancada: 800 mm • Eje C en ambos husillos • 2 torretas con ejes X-Y-Z • Ambas torretas equipadas originalmente con herramientas motorizadas • Herramientas motorizadas en la torreta inferior actualmente NO operativas (funciones de torneado OK) • Adecuada para torneado y fresado multiproceso complejo • Husillos • Husillo principal (Husillo 1) • Diámetro del agujero pasante: 73 mm • Tipo de mandril: Mandril hueco 8"; Agujero pasante del mandril: 65 mm; Fabricante del mandril: KITAGAWA • Eje C: Incluido; Orientación del eje: Incluido (sin bloqueo); Freno del eje C: Incluido • Subhusillo (Husillo 2) • Potencia: 25/22 kW; Velocidad: 5.000 rpm • Diámetro del agujero pasante: 73 mm • Tipo de mandril: Portabrocas hueco 8"; Taladro pasante: 65 mm; Fabricante del portabrocas: KITAGAWA • Eje C: Incluido; Orientación del eje: Incluido (sin bloqueo); Freno del eje C: Incluido Iisdpfx Aszbkh Tokpsg • Recorridos del eje • B: 810 mm • Distancia máx. entre narices de husillo 1.130 mm • Torretas • Torreta 1: Ejes X-Y-Z; 16 estaciones; Función de fresado incluida; Velocidad de la herramienta giratoria: 6.000 rpm; Montaje de la herramienta: Mediante pernos • Torreta 2: Ejes X-Y-Z; 16 estaciones; Función de fresado presente pero NO operativa; Velocidad de la herramienta rotativa: 6.000 rpm; Montaje de la herramienta: Por pernos • Longitudes máximas de herramienta hacia atrás: 155 mm (torreta superior), 100 mm (torreta inferior) • Preajuste de herramienta • Preajuste de herramienta en el husillo 1: Manual (desmontable) • Preajustador de herramienta en máquina del cabezal 2: Manual (desmontable) • Refrigerante/chip (integrado en la máquina) • Sistema de refrigeración de alta presión: 635 W / 1040 W • Tipo de refrigerante: Soluble en agua • Soplado de aire a través del husillo: Incluido • Dirección de evacuación de virutas: Derecha • Interfaces • Interfaz del alimentador de barras: Incluida (especificación de alimentador de barras múltiples; LNS) • Interfaz de robot: Incluida • Idiomas/documentación • Manuales: Italiano • Documentación: Manuales de instalación, funcionamiento y mantenimiento; Declaración de conformidad; Certificado CE • Nota importante • Funcionamiento del motor de la torreta inferior defectuoso en ambas máquinas. Torreta T2 actualmente utilizable sólo para operaciones de torneado. Equipamiento adicional • Automatización/manipulación • Pórtico de carga RR Robotica (incluido) • Paletas de carga (incluidas) • Cargador de piezas (lado husillo 2) • Expulsor de piezas

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Power Line 300 T2, Se vende instalación industrial de lavado continuo de alta calidad, fabricada por la empresa alemana LPW Reinigungssysteme GmbH, modelo Power Line 300 T2. La máquina fue construida en 2018 y se complementa con una ampliación original de MAHLE Filtersysteme, datada en 2019. Isdpfx Ajz Atinskpoig

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de control: Control CNC, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 6.000 W, espesor de chapa (máx.): 25 mm, espesor chapa acero (máx.): 25 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 20 mm, Equipamiento: extracción de humos, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Datos técnicos Potencia láser máx.: 6 kW Área de corte: 3048 x 1524 mm Peso máx. de la pieza: 900 kg Longitud (mm): 4955 Ancho (mm): 2320 Altura (mm): 2200 Equipamiento Fuente láser BodorPower 6 kW Cabezal de corte láser BodorGenius con autoenfoque Isbig Ssxdxkyswqusa Sistema de control BodorThinker 3.0 Distribución automática del material restante Monitor de 21,5 pulgadas con función táctil Ajuste automático de la presión del gas de corte Función activa de protección contra colisiones Protección inteligente contra vibraciones Refrigeración por agua Sistema de extracción Juego de piezas de desgaste Isdpex Af Ngefx Akpeig Puede concertar una visita para ver el sistema en nuestras instalaciones. (Las imágenes son ejemplos)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 20 h, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74,78 CV), Unidad de trituración Vecoplan: procesamiento eficiente de residuos de madera La unidad de trituración de Vecoplan es una solución integral de alto rendimiento para el procesamiento continuo de residuos de madera, recortes, listones, tablas y otros desechos de madera, convirtiéndolos en astillas de madera de alta calidad. Los componentes coordinados garantizan un flujo de material uniforme, un funcionamiento continuo fiable y una alta eficiencia económica. Componentes de la instalación: Trituradora industrial Vecoplan VTH 65/25/5/U (año de fabricación 2017) La VTH 65/25/5/U es una robusta trituradora industrial diseñada para un uso continuo en la industria de la madera. Con una abertura de entrada de 650 × 250 mm y una potencia de transmisión de 55 kW, procesa de forma fiable y eficiente diversos residuos de madera. Dependiendo de las características del material, la máquina alcanza una capacidad de procesamiento de 1 a 5 toneladas por hora. La serie VTH se caracteriza por su alta capacidad de procesamiento, su construcción robusta y su bajo mantenimiento. Mesa vibratoria Vecoplan VR 65/24 La mesa vibratoria, con una superficie útil de 650 × 2.500 mm, garantiza una distribución uniforme del material y una alimentación continua de la trituradora. Esto evita picos de carga, optimiza el rendimiento de la instalación y garantiza un flujo de producción fluido. Iiodpszh Ti Esfx Akpog Transportador de cadena Vecoplan KKF 500-1K-U El transportador de cadena, situado aguas abajo y con una anchura de transporte de 500 mm, transporta de forma fiable el material triturado para su posterior procesamiento o almacenamiento. Es ideal para el transporte de astillas de madera, serrín, virutas de madera y pellets, y convence por su robusta construcción industrial. Ventajas de la instalación Instalación Vecoplan completamente coordinada Alimentación uniforme del material mediante la mesa vibratoria Alta capacidad de procesamiento de hasta 5 t/h Construcción industrial robusta para funcionamiento continuo Bajo mantenimiento Ideal para aserraderos, empresas de procesamiento de madera, plantas de biomasa y producción de pellets Lista para su uso inmediato para el procesamiento económico de residuos de madera.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de inyección KraussMaffei KM 65-160 C2, usada, fabricada en 2002, con un sistema de refrigeración completo y un enfriador de proceso Frigel Microgel independiente. Fabricante: KraussMaffei Tipo: KM 65-160 C2 Tipo de máquina: Máquina de inyección Año de fabricación: 2002 Número de máquina: 641741 Número de pedido: 646746/1 Fuerza de cierre: 650 kN / 65 t Peso de la máquina: 3.200 kg Horas de funcionamiento: 91.836:45 h Tensión de funcionamiento: 400 V Fases: 3 Frecuencia: 50 Hz Corriente total: 153 A Corriente del motor: 30 A Fusible de protección: 160 A Sistema de refrigeración: Varios circuitos de refrigeración Extracción: Cinta transportadora Fabricante del enfriador de proceso: Frigel Firenze S.p.A. Modelo del enfriador de proceso: Microgel RCD80/12HP Año de fabricación del enfriador de proceso: 2012 Número de serie del enfriador de proceso: 1205114 Tensión: 400 V Tensión auxiliar: 110 V Frecuencia: 50 Hz Consumo máximo de corriente: 29 A Refrigerante: R407C Carga de refrigerante: 2,4 kg Presión máxima: 27 bar Presión mínima: 19 bar Medio: Agua Rango de temperatura: -5 a +90 °C Presión máxima del circuito de agua: 8 bar Isdsz Aln Aopfx Akpsig Peso: 240 kg Disponible a partir de ABRIL de 2027.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado de 5 ejes Hedelius ACURA 65 Control: TNC 640 Año de fabricación: 2017 Número de máquina interno: 72 Ijdpjzwuq Nofx Akpeig Recorridos: Eje X: 700 mm Eje Y (horizontal/vertical): 650 / 465 mm Eje Z: 600 mm Mesa giratoria-basculante: Ø 650 x 540 mm Rango de basculación: +30° a -115° Diámetro del círculo de interferencia: Ø 700 mm Carga de la mesa: 500 kg Portaherramientas: DIN 69893-1 HSK-A63 Almacén de herramientas: 65 posiciones Velocidad del husillo: 50 - 18.000 rpm Sistema de sujeción ZeroClamp para 4 piezas Palpa 3D M&H 25.50 Mecanizado simultáneo de 5 ejes ACURA Panel de control manual HR 250 Ajuste 3D para la fabricación de moldes ACURA KinematicsOpt TNC640 Supervisión de colisiones ACURA/TNC Aire comprimido en el cabezal del husillo Sistema de refrigeración de 1250 l, presión de 25 bar Transportador de virutas Filtro de aire de escape Barrera de luz láser para herramientas ACURA

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 520 mm, diámetro de giro sobre carro transversal: 673 mm, diámetro de giro: 313 mm, potencia del motor del husillo: 26.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, agujero del husillo: 75 mm, avance rápido eje X: 38 m/min, avance rápido eje Y: 38 m/min, avance rápido eje Z: 38 m/min, altura total: 2.123 mm, longitud total: 3.257 mm, ancho total: 2.312 mm, nariz del husillo: 6, peso total: 8.118 kg, diámetro del husillo: 250 mm, CNC Fanuc 31 i DIÁMETRO DE GIRO EN TORNEADO: Sobre bancada: mm 673 ÁREA DE TRABAJO: Dimensiones del plato autocentrante: mm 250 Paso de barra: mm 65 Diámetro máximo de torneado: mm 313,7 Longitud máxima de torneado: mm 520,7 HUSILLO PRINCIPAL: Velocidad máxima de rotación: rpm 4.000 Potencia máxima del motor: kW 26 Par máximo: Nm 421 Velocidad de rotación base: rpm 590 Nariz del husillo: A2-6 / 25 C Diámetro interior del husillo: mm 75 Tamaño máximo de plato autocentrante de 3 garras: mm 250 Orientación de husillo: 1 grado CONTRAHUSILLO: Velocidad máxima de rotación: rpm 5.000 Par máximo: Nm 347 Velocidad de rotación base: rpm 420 Potencia máxima del motor: kW 11 Nariz del husillo: A2 – 6 / 20C Dimensiones del plato autocentrante: mm 200 Paso de barra: mm 51 Diámetro interior del husillo: mm 60,4 Orientación de husillo: 1 grado Recorrido máximo: mm 638 Avance rápido máximo: m/min 38 Distancia máxima entre contrahusillo y husillo principal: mm 654,1 SISTEMA DE REFRIGERACIÓN: Capacidad del depósito: Lt 254 Presión máxima: bar 13,8 Refrigeración de alta presión a través de la torreta: bar 68,95 Iisdpfxezbicve Akpog CARACTERÍSTICAS ADICIONALES: Resolución: mm 0,0001 Longitud de la máquina: mm 3.257 Profundidad de la máquina: mm 2.312,4 Altura de la máquina: mm 2.123 Peso de la máquina: kg 8.118 Máquina equipada con: • Certificación SUPER-PRECISION® • Soplado de aire en el husillo principal • Husillo portapinzas 20 C • Programación Custom Macro B • Bancada reforzada HARCRETE® • Lubricación por grasa en todos los ejes • Ejes X, Y y Z con reglas ópticas • Refrigeración interna de la herramienta a 12 bar • Contador de piezas y contador de horas de funcionamiento • Resolución de los ejes 0,00010 mm • Kit de mantenimiento • Manual Guide i (sistema de programación) • Roscado sin husillo de compensación • Medición láser con palpador esférico Renishaw • Opción de herramientas motorizadas, eje Y y contrahusillo 20C Compuesto por: Contrahusillo Torreta portaherramientas BMT-55 de 12 estaciones con accionamiento de herramientas Eje C para husillo principal y contrahusillo, eje Y Regla óptica para eje Y • Opción Ready To Cut (Ciclo de calentamiento - Arranque automático) • Palpador de piezas MARPOSS para BMT-55 • Palpador de herramientas MARPOSS • Detección de presencia de pieza en el contrahusillo • Transportador de virutas - descarga al lado derecho de la máquina (incluyendo interfaz) • Refrigeración de alta presión • Kit de reductores para husillo • Manuales de uso y mantenimiento y declaración CE

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, potencia del láser: 6.000 W, espesor chapa acero (máx.): 20 mm, peso de la pieza (máx.): 900 kg, tensión de entrada: 400 V, duración de la garantía: 24 meses, rango de trabajo: 3.000 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, unidad de refrigeración, Sistema láser de fibra Bodor Modelo I7 con mesa eléctrica de extracción total Carga de la mesa: 900 kg Área de trabajo: 1524 x 3048 mm Nuevo, año de fabricación 2026 Potencia del láser: 6 kW El sistema de control es compatible con los siguientes formatos gráficos: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP Iiedpstwabnofx Akpog Programación externa El sistema se entrega completo, incluyendo refrigerador, sistema de extracción y barreras de seguridad con sensores ópticos Máquina de demostración en estado como nuevo Entrega previa coordinación

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 1.688 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: G3138-0826, diámetro de giro sobre carro transversal: 375 mm, diámetro de giro: 590 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, recorrido eje X: 220 mm, recorrido del eje Y: 750 mm, modelo de controlador: Fanuc 21i-T, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio más alto! DETALLES TÉCNICOS Velocidad máxima del husillo: 3.000 rpm Diámetro de torneado sobre el carro: 590 mm Diámetro de torneado sobre el soporte: 375 mm Distancia entre puntos: 750 mm Diámetro del orificio del husillo: 78 mm Recorrido del eje X: 220 mm Recorrido del eje Z: 750 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Iodpfx Aszza Uuokpoig Modelo de control: Fanuc 21i-T Potencia: 22 kW Horas de funcionamiento: 1.688 h Peso de transporte: 6.100 kg EQUIPAMIENTO Portaherramientas de tres mordazas Transportador de virutas Torreta Marcado CE

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de inyección KraussMaffei KM 65-160 C2 usada, fabricada en 2002, con una amplia gama de equipos periféricos y un enfriador de proceso Frigel. Fabricante: KraussMaffei Modelo: KM 65-160 C2 Tipo de máquina: Máquina de inyección Año de fabricación: 2002 Número de máquina: 641736 Fuerza de cierre: 650 kN / 65 t Peso de la máquina: 3.200 kg Tiempo de funcionamiento: 11.481:37 h Tensión de funcionamiento: 400 V Fases: 3 Frecuencia: 50 Hz Corriente total: 153 A Corriente del motor: 30 A Iiodpfx Aksz Almrspsg Fusible de protección: 160 A Control: KraussMaffei Equipos periféricos: alimentación de material, cinta transportadora elevadora MTF, tambor, control de flujo / circuitos de termorregulación y enfriador de proceso Frigel. Enfriador de proceso Frigel: RCD80/12HP Año de fabricación del enfriador de proceso: 2013 Tensión: 400 V Tensión auxiliar: 110 V Frecuencia: 50 Hz Consumo máximo de corriente: 29 A Refrigerante: R407C Carga de refrigerante: 2,4 kg Medio: Agua Rango de temperatura: -5 a +90 °C Presión máxima: 8 bar Peso: 240 kg Disponible a partir de ABRIL de 2027.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de producción: 6.000 unidad/h, La máquina funciona perfectamente y ha estado bajo mantenimiento continuo de Quadient. El último informe de servicio, de diciembre de 2025, se adjunta. DETALLES TÉCNICOS Velocidad de procesamiento máx.: 6.000 envíos/h Velocidad de procesamiento de documentos máx.: 6.000 documentos/h Volumen mensual máx.: 300.000 sobres rellenos/mes Grosor máximo del paquete: 10 mm Grosor del paquete para el espacio libre mínimo: inferior a 3 mm Espacio libre mínimo en la dirección de la profundidad con un grosor de paquete inferior a 3 mm: 6 mm Espacio libre mínimo en la dirección del ancho con un grosor de paquete inferior a 3 mm: 16 mm Grosor del paquete para un espacio libre mayor: 3–6 mm Espacio libre mínimo en la dirección de la profundidad con un grosor de paquete de 3–6 mm: 12 mm Espacio libre mínimo en la dirección del ancho con un grosor de paquete de 3–6 mm: 19 mm Capacidad del depósito de sobres hasta C5 máx.: 800 unidades Capacidad del depósito de sobres C4 máx.: 500 unidades Peso mínimo del sobre hasta C5: 70 g/m² Peso mínimo del sobre superior a C5: 90 g/m² Peso máximo del sobre: 110 g/m² Posibilidad de recargar durante el funcionamiento Ancho mínimo del sobre: 225,5 mm Ancho máximo del sobre: 330 mm Profundidad mínima del sobre: 98,5 mm Profundidad máxima del sobre: 254 mm Longitud mínima del solapa: 32 mm Longitud máxima del solapa: 65 mm Profundidad mínima del cuello del sobre: 10 mm Profundidad máxima del cuello del sobre: 25 mm Apertura mínima en la zona del cuello: 70 mm Ángulo del hombro del solapa: 50–90° Ángulo del cuello: 5–20° DETALLES DE LA MÁQUINA Contador: 3.617.695 Voltaje: 230 V CA Frecuencia: 50 Hz Fusible de la unidad de inserción de sobres: 6,3 A Temperatura de funcionamiento: 18–28 °C Humedad relativa: 30–80 % EQUIPAMIENTO Alimentador de torre con 2 estaciones Lectura CIS Lectura de códigos Datamatrix Alimentación de folletos hasta A4 Iodpfxszzqabs Akpjig Módulo de inserción de sobres Cinta transportadora de descarga Adaptación con interruptor de flotación C4 Posibilidad de sellado con agua destilada Mobiliario de soporte adecuado

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La cepilladora-regruesadora CORMAK PT265T es una máquina profesional diseñada para el trabajo intensivo y preciso de la madera maciza y materiales derivados. La nueva versión ofrece un sistema innovador de mesas conectadas, que incrementa notablemente la eficiencia y elimina errores de ajuste típicos en modelos anteriores. Con un motor de 2,6 kW y una construcción robusta, la PT265T es una herramienta fiable para carpinteros, artesanos y talleres de producción. Principales ventajas de la máquina: - Nuevo sistema de mesas conectadas: la calibración constante de las mesas de entrada y salida elimina errores y aumenta la precisión. - Estructura estable de fundición: 170 kg de peso propio minimizan las vibraciones y mejoran la seguridad. - Motor S6 de 2,6 kW: asegura un trabajo suave y eficiente incluso en maderas duras. - Ventaja destacada: rodillos de avance en el regrueso – accesorios especialmente diseñados en la mesa de regruesado facilitan el trabajo de piezas largas y pesadas, optimizando el avance y la recepción, mejorando la calidad del acabado. - Conversión sencilla de cepillo a regruesadora: el cambio rápido entre modos reduce el tiempo operativo. - Tres cuchillas HSS: ofrecen cortes precisos y un acabado superficial de alta calidad. - Ancho de trabajo de la cepilladora: 265 mm, permite trabajar piezas anchas. Construcción y tecnología: La CORMAK PT265T cuenta con una estructura moderna reforzada con elementos de fundición. Sus mesas están rectificadas y equilibradas para asegurar precisión y repetibilidad. El sistema de mesas permite ajuste de altura sincronizado – no es necesario recalibrar tras el cambio de espesor. El posicionamiento central de la mesa de regrueso sobre la columna garantiza un avance uniforme del material. Patas de goma eliminan vibraciones, prolongando la vida útil de los componentes y mejorando la calidad del mecanizado. El motor de 2,6 kW (S6) proporciona alta eficiencia y estabilidad, incluso trabajando maderas duras. El eje porta-cuchillas de 75 mm de diámetro con tres cuchillas, girando a 4000 rpm, garantiza superficies perfectamente lisas. La escala de ajuste permite un posicionamiento preciso de la mesa. La guía basculante de aluminio (700 x 150 mm), regulable entre 90–45°, permite trabajar con precisión en diferentes ángulos. Equipamiento estándar: - Eje porta-cuchillas con tres cuchillas HSS - Guía de aluminio de 700 x 150 mm - Volante con escala para ajuste de altura de la mesa - Protector de eje porta-cuchillas - Toma de extracción incorporada Ø100 mm - Patas de goma antivibración Datos técnicos: Diámetro del eje porta-cuchillas [mm]: 75 Velocidad del eje porta-cuchillas [rpm]: 4000 Diámetro de la boca de extracción [mm]: 100 Ángulo de inclinación de la guía [°]: 90-45 Número de cuchillas: 3 Longitud del eje [mm]: 262 Dimensiones de la cuchilla [mm]: 250x25x3 Ancho máximo de la cepilladora [mm]: 265 Ancho máximo del regrueso [mm]: 265 Altura máxima de trabajo [mm]: 180 Profundidad máxima de corte en regruesadora [mm]: 3 Profundidad máxima de corte en cepillo [mm]: 2,5 Velocidad de avance del regrueso [m/min]: 6 Dimensiones guía [mm]: 700 x 150 Iiedpfxey El R Ej Akpeg Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto) [mm]: 1080 x 269 x 1000 Peso [kg]: 170 Potencia total del motor: S6: 2,6 kW Alimentación: 400V

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del transportador de tornillo: 65 mm, N.º de inventario 2845 1 línea de compuesto y granulación usada, revisada y con funcionamiento garantizado, ADS-STS Coperion 65 - Capacidad de hasta 400 kg/h, dependiendo del material; consta de: Dosificador volumétrico de material, doble husillo 2 x Ø 50 mm, motor 1,1 kW Extrusora/compuesta de doble husillo - Funcionamiento sincronizado Husillos 2 x Ø 65 mm - 40 L/D, husillos segmentados y cilindro (refrigerados con agua) Velocidad del husillo hasta 600 rpm, motor de la extrusora 90 kW - regulable en corriente alterna 2 zonas de desgasificación, 1 con bomba de vacío de 1,5 kW y separador de condensado 1 extrusora lateral ZSB de doble husillo 2 x Ø 35 mm, motor 0,75 kW Iodez A Sz Hopfx Akpsig Cambiafiltros con superficie de filtro de 125 x 70 mm y sistema hidráulico de 1,5 kW Cabezal de extrusión con brida abatible, orificios 13 x Ø 3,2 mm Tanque de enfriamiento de filamentos, acero inoxidable, L 4000 mm x A 350 mm Granulador de filamentos SG 100, motor 3 kW Cuadro eléctrico con control por relés, variador de frecuencia ABB. Sistema de dosificación gravimétrica OPCIONAL, con coste adicional. Prueba con su material posible en un plazo breve; la fecha se acuerda en nuestras instalaciones de Wuppertal. Disponemos de otras líneas de compuesto y accesorios en stock.

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del transportador de tornillo: 65 mm, N.º de inventario 2845 1 línea de compuesto y granulación usada, revisada y con funcionamiento garantizado, ADS-STS Coperion 65 - Capacidad de hasta 400 kg/h, dependiendo del material; consta de: Dosificador volumétrico de material, doble husillo 2 x Ø 50 mm, motor 1,1 kW Extrusora/compuesta de doble husillo - Funcionamiento sincronizado Isdpjz A R R Hsfx Akpjig Husillos 2 x Ø 65 mm - 40 L/D, husillos segmentados y cilindro (refrigerados con agua) Velocidad del husillo hasta 600 rpm, motor de la extrusora 90 kW - regulable en corriente alterna 2 zonas de desgasificación, 1 con bomba de vacío de 1,5 kW y separador de condensado 1 extrusora lateral ZSB de doble husillo 2 x Ø 35 mm, motor 0,75 kW Cambiafiltros con superficie de filtro de 125 x 70 mm y sistema hidráulico de 1,5 kW Cabezal de extrusión con brida abatible, orificios 13 x Ø 3,2 mm Tanque de enfriamiento de filamentos, acero inoxidable, L 4000 mm x A 350 mm Granulador de filamentos SG 100, motor 3 kW Cuadro eléctrico con control por relés, variador de frecuencia ABB. Sistema de dosificación gravimétrica OPCIONAL, con coste adicional. Prueba con su material posible en un plazo breve; la fecha se acuerda en nuestras instalaciones de Wuppertal. Disponemos de otras líneas de compuesto y accesorios en stock.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 4514927-4514928, Manuales impresos disponibles tanto para la enfardadora SLAU 80-60 como para el túnel TR 65-150. Enfardadora automática en "L" de la marca ULMA, modelo SLAU, equipada con túnel de retracción, diseñada para envasar todo tipo de productos, ya sea con film retráctil o no retráctil, alcanzando producciones de hasta 45 ciclos/minuto. Máquina muy versátil: la sencillez de sus ajustes permite una rápida adaptación a los diferentes productos a envasar. Se obtienen paquetes sin soldaduras en la parte superior e inferior del producto, logrando una excelente presentación, tanto con como sin retracción. La SLAU está concebida especialmente para realizar cambios de formato frecuentes, por lo que incluye sistemas que facilitan todos los cambios de forma fácil y rápida, sin necesidad de herramientas auxiliares. Alimentación automática en línea mediante cinta transportadora, con separación y alineación de producto, y ajuste manual de la anchura de la cinta. Portabobinas motorizado a 90°, con sistema de perforación mecánica y detección de fin de film. Altura del triángulo formador ajustable manualmente. Fotocélulas horizontales y verticales para la detección de productos. Tres opciones de soldadura y corte de film: STD mediante hilo de nicrón; OPC cuchilla o pinza para polietileno caliente. Estas últimas dos, con regulación electrónica de temperatura. Ajuste de apertura de mordazas mediante accionamiento neumático en tres posiciones, incrementando la producción con productos de baja altura. Matriz de soldadura equipada con extremos de seguridad para evitar atascos de productos ante obstáculos en el recorrido. Cierre de cintas para facilitar el paso de productos pequeños y/o inestables. Iedpjykqhfefx Akpsig Ajuste del centro de soldadura mediante elevación de mordazas. Recogedor automático de sobrante de film de fácil acceso, con detector de rotura de film. Control y ajuste de funciones y parámetros mediante PC programable. Chasis robusto fabricado en tubo de acero laminado pintado. Ruedas y patas para transporte y colocación. Versión de la máquina de derecha a izquierda. Fácil integración en líneas de producción existentes. Accesibilidad a todos los componentes. Cuadro eléctrico ventilado. Protecciones y sistemas de seguridad conforme a normativa CE. Disponible en versiones pintada y de acero inoxidable. Túnel de aire caliente ULMA modelo TR 65-150, diseñado para la retracción de film en productos salientes de máquinas enfardadoras tipo side-seal, enfardadoras agrupadoras, flow pack, overlap y otros. Túnel de alta potencia calorífica, bajo consumo y mínima pérdida de calor. Chasis robusto en acero laminado pintado. Fácil integración en líneas preexistentes. Ruedas y patas regulables en altura. Sentido de trabajo de derecha a izquierda. Regulación electrónica de temperatura y velocidad del transportador. Sistema de distribución homogénea del flujo de aire caliente dentro de la cámara que garantiza un importante ahorro energético. Máximo aislamiento para reducir las pérdidas de calor.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta máquina de engrapado Coralli 65, que se encuentra en buen estado, para el envasado de madera. Iijdozzx Aqjpfx Akpog Fabricante: Coralli Modelo: 65 Tipo de máquina: Máquina de engrapado para embalajes de madera Máquina para unir la base y el marco de las cajas. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, fuerza de sujeción: 1.600 kN, Esta Arburg Allrounder 520 S 1600-290 / 290 de 6 ejes se fabricó en 2015. Cuenta con un cilindro termoplástico muy resistente al desgaste de 30 mm de diámetro y una unidad de accionamiento accionada por un motor de 30 kW. La máquina está equipada con sistemas de control avanzados para ambas unidades de inyección y admite el procesamiento multicomponente. Si desea obtener capacidades de moldeo por inyección de alta calidad, considere la máquina de moldeo por inyección hidráulica Arburg Allrounder 520 S 1600-290 / 290 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para más detalles. • Unidades de inyección y plastificación • 1ª unidad de inyección: • Cilindro termoplástico completo, 30 mm, muy resistente al desgaste • Fuerza de contacto de la boquilla controlada, programable • aXw Control ScrewPilot • 2ª unidad de inyección: Isdpeyxdwdjfx Akpsig • 2ª unidad de inyección 290, vertical • Cilindro completo de termoplástico, 30 mm, muy resistente al desgaste • Boquilla abierta 30 mm con punta de boquilla; punta de boquilla prolongada +20 mm; radio 15 • Banda calefactora para boquilla abierta • Fuerza de contacto de la boquilla controlada, programable • aXw Control ScrewPilot • Acoplamiento de tornillo sin fin estándar; geometría de acoplamiento: doble cara • Procesamiento multicomponente; configuración de la línea de separación en canales cortos para la 2ª unidad de inyección • Cierre de inyección con molde ("flying injection") • Accionamiento, sistema hidráulico y refrigeración • Caudal de carga de 65 l/min • Módulo acumulador de presión, volumen de almacenamiento de 64 l (máx. 230 bar); accionamiento del acumulador • Refrigeración y filtración continua del aceite; mayor capacidad de refrigeración • Circuitos de refrigeración de la máquina controlados • Sistema de sujeción, expulsor y tiranoyos • Juego de placas de sujeción; Ø central 125 mm • Altura mínima de instalación 450 mm (extendida) • Presión del expulsor controlada P/Q (requiere T2); cruz del expulsor • Tiranoyos: • Tiranoyos 1 movimiento simultáneo (control P/Q, programable) • Tiranoyos 2 movimiento simultáneo (controlado por P/Q, programable) • Tiranoyos 3 movimiento simultáneo (controlado por P/Q, programable) • Control neumático de extracción del núcleo 4 incl. reductor de presión • Control eléctrico de extracción de testigo 1 (requiere VE 436/00) • Conexiones neumáticas/hidráulicas de la herramienta • Conexión eléctrica neumática NVD 1 (en la herramienta) • Conexión eléctrica neumática NVD 2 (en la herramienta) • Conexión eléctrica e hidráulica NVD 3 (en herramienta) • Conexión eléctrica e hidráulica NVD 4 (en la herramienta) • Dispositivo de soplado 1 con reductor de presión; conexión para dispositivo de soplado 2 • Circuitos de agua de refrigeración y molde • Válvula de cierre para agua de refrigeración (entrada); válvula de cierre para agua de refrigeración (entrada 2) • Filtro de agua de refrigeración 100 µm (entrada) • 3 circuitos de agua de refrigeración a placa de molde fija; 3 circuitos de agua de refrigeración a placa de molde móvil • Equipamiento básico para el 2º distribuidor de agua de refrigeración (manual) con 7 circuitos de refrigeración libres • Control y sistema eléctrico • Control directo Selogica; nivel tecnológico • Protección por fusible para circuitos de calefacción (1-6 con 16 A) • 15 circuitos eléctricos de calefacción para el calentamiento del molde • Función Boost para circuitos de calefacción (canal caliente)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 420 mm, recorrido del eje Z: 450 mm, modelo de controlador: Heidenhain iTNC 620, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! Nota: La máquina se encuentra en el primer piso. La principal diferencia entre el MTRent MTcut v60 y el MTRent MTcut v60D radica en la incorporación de un eje rotatorio adicional (“D” significa mesa giratoria o eje 4 integrado para ampliar las posibilidades de mecanizado). DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 600 mm Recorrido del eje Y: 420 mm Recorrido del eje Z: 450 mm Distancia entre el extremo del husillo y la mesa: 120–570 mm Rango de velocidad: 60 – 12.000 rpm Par de torsión: 70 Nm (S6, 40 %) Potencia del husillo: 11 kW (40 %) Refrigeración del husillo: aceite/aire Interfaz de herramienta: SK40 Tornillo de sujeción: DIN 69871/72 Dimensiones de la mesa: 750 × 420 mm Número de ranuras en T: 5 Ancho de las ranuras en T: 14 mm H8 Distancia entre las ranuras en T: 65 mm Avance rápido X/Y/Z: 32 Avance: 1 – 12.000 mm/min Precisión de posicionamiento: ±0,005 mm Precisión de repetición: ±0,003 mm Plazas para herramientas: 30 Tiempo de cambio de herramienta: 1,5 s Peso máximo de la herramienta: 6 kg Diámetro máximo de la herramienta: 76 mm Longitud máxima de la herramienta: 250 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Isdpfx Akjzzlhaspjig Control: Heidenhain iTNC 620 Lubricación central: R68 (ISO 68) Aceite hidráulico: R32 (ISO 32) Conexión de aire comprimido: 3/8" Presión de aire comprimido: 6–8 bares Suministro eléctrico: 400 V Protección: 63 A Potencia de conexión: 25 kVA Depósito de refrigerante: 160 l Guías lineales X/Y/Z: 30/35/35 mm Carcasa de la máquina: fundición de Meehanite Peso de la máquina: 4.000 kg EQUIPAMIENTO Mesa giratoria o eje 4 integrado Control CNC Heidenhain iTNC 620 Tecnología de accionamiento digital Heidenhain Husillo de precisión con cojinetes de cerámica Refrigeración independiente del husillo para una temperatura constante Transportador de virutas integrado Motor del husillo Siemens de bajo mantenimiento Guías lineales THK en los tres ejes Cambio de herramientas de 30 posiciones con doble garra Lubricación central Amplia puerta de acceso al área de trabajo Posibilidad de carga desde arriba mediante una grúa de taller Dos luces de trabajo impermeables para el área de trabajo Certificación CE • Al seleccionar el vehículo de transporte, es imprescindible tener en cuenta la altura y el peso del equipo. • Hay disponible una carretilla elevadora para la carga. • Si la recogida no se realiza en el plazo establecido, se cobrará una tarifa de almacenamiento de 20,00 € por lote y día comenzado. El cargo debe pagarse antes de la recogida. • La venta se realiza sin garantía ni responsabilidad. • Los datos técnicos se basan en la oferta original. • No se asume ninguna responsabilidad por errores de escritura o medición. En caso de duda, compare los datos con las fotos proporcionadas o inspeccione la mercancía in situ antes del final de la subasta.

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), - USADA - MÁQUINA DE CORTE POR LÁSER DE FIBRA PARA TUBOS CON SISTEMA DE CARGA/DESCARGA Iiedpfezxu Nnjx Akpeg SECCIÓN CIRCULAR MÍNIMA: 20 mm SECCIÓN CIRCULAR MÁXIMA: 152,4 mm SECCIÓN CUADRADA MÁXIMA: 152,4 x 152,4 mm FUENTE: Láser de fibra IPG, 3000 W UNIDAD DE CONTROL: CUTLITE PENTA Z32 ACCESORIOS: SISTEMA DE EXTRACCIÓN DE HUMOS; PUERTO ETHERNET; PUERTO USB NOTA: CARGA AUTOMÁTICA DE BARRAS DE 6500 mm; DESCARGA DE BARRAS HASTA 6000 mm; DESCARGA DE TUBOS CORTADOS SOBRE LA CINTA TRANSPORTADORA - LONGITUD MÁXIMA DE 5000 mm; SENSOR CAPACITIVO; 2 CÁMARAS WEB INTERNAS PARA MONITOREO; EJE X ADICIONAL PARA TALADRADO DE ALTA VELOCIDAD; SOFTWARE ALMA

Estado: listo para usar (usado), Máquina desbarbadora de perfiles, máquina de acabado, pulidora vibratoria tipo bowl, máquina de pulido vibratorio, máquina usada Fabricante: Vibrochimica Modelo: VBT 2E 650 Dimensiones generales: 2260 x 1870 x 1450 mm Año: 2005 Peso: 1160 kg Datos eléctricos: 400 V; 5,5 kW d: 840 mm D: 1340 mm Ø del toro: 430 mm Iedsyycc Iepfx Akpsig

Estado: usado, Línea de tubo de Alta Frecuencia LT76, fabricada por OLMA (ITALIA) y TLM (ESPAÑA) Fabricantes : - Línea de tubos : OLMA (Italia) / TLM (España) - Soldadora de Alta Frecuencia : GH ELIN (España) - Unidad de pulverización de zinc: METALLISATION Ijdpfx Ajyl Ukajkpsig Incluye utillaje para: 20 / 25 / 28 / 30 / 32 / 35 / 38 / 40 / 42 / 45 / 48 / 50 / 52 / 55 / 60 / 65 / 77 mm & Cabezas turcas para formas cuadradas y rectangulares Diámetro del tubo redondo: 20 - 76 mm Diámetro del tubo cuadrado: 20×20 – 60×60 mm Diámetro del tubo rectangular: 20×10 – 100×20 mm Espesor del tubo: 0,9 - 2,5 mm Longitud del tubo: 4 - 8 m Velocidad: Hasta 40 m/min

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20150527R, ancho total: 3.000 mm, longitud total: 25.000 mm, peso total: 15.000 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia: 5 kW (6,80 CV), Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Línea de perfilado Gasparini para fabricar bajantes de agua de lluvia de 90 mm y 100 mm – en condiciones como nuevas. Línea de producción de perfilado Gasparini S.p.A. de alta calidad para la fabricación de bajantes de desagüe de agua de lluvia, en excelentes condiciones / como nueva, diseñada para una producción continua y de alta eficiencia. Gasparini es un fabricante reconocido a nivel internacional por sus líneas dedicadas a la industria de canalones y bajantes. Especificaciones técnicas: 2 estaciones de perfilado Produce perfiles de bajantes de Ø90 mm y 100 mm Equipada con cizalla hidráulica móvil (corte en longitud durante el funcionamiento) para una producción continua sin interrupciones Incluye un desenrollador de 5 toneladas Estructura industrial de alta resistencia Sistema de perfilado de alta precisión Cambio rápido de perfiles Apta para acero galvanizado, acero prepintado, aluminio y cobre Diseñada para una producción de alta velocidad y estable Ventajas: ✔ Excelente calidad de producción ✔ Funcionamiento continuo gracias a la cizalla móvil Isdpfxszhbm So Akpjig ✔ Tiempo de inactividad mínimo ✔ Bajo desgaste: máquina en condiciones casi nuevas ✔ Ideal para fabricantes de sistemas de canalones y accesorios para agua de lluvia La máquina está completamente operativa y se puede inspeccionar con ella en funcionamiento. Disponible inmediatamente. Para obtener más detalles técnicos, vídeos o concertar una cita para la inspección, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Ubicación: Rumanía Condición: Excelente / Como nueva Fabricante: Gasparini S.p.A. Aplicación: Producción de bajantes de agua de lluvia