Chiron - Werke Gmbh & Mill 800 Fa de segunda mano en venta (78.815)

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: 1964, Peso de la bobina / capacidad de carga: 500 kg Anchura de la bobina: 41 mm Diámetro exterior de la bobina: 1.000 mm Alcance: 250 - 500 mm Velocidad: 20 m / min Potencia necesaria: 0,5 kW Bwodpfxsuqc Ivo Aamju Dimensiones LxAxA: 1.000 x 850 x 1.700 mm Peso de la máquina aprox.: 200 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia: 50 kW (67,98 CV), tensión de entrada: 400 V, combustible: gas doméstico H, peso total: 2.200 kg, potencia nominal: 50 kW (67,98 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, potencia continua: 50 kW (67,98 CV), corriente de entrada: 72 A, Equipamiento: documentación / manual, Se ofrece a la venta: instalación nueva y sin usar de cogeneración 2G g box 50plus, fabricada en 2022. Se trata de una 2G Energietechnik g box 50plus, configuración as70 4, adecuada para la generación simultánea de electricidad y calor con gas natural. La instalación nunca ha estado en funcionamiento y se encuentra en perfecto estado. La unidad de cogeneración proporciona, a plena carga, 50 kW de potencia eléctrica y aproximadamente 104 kW de potencia térmica. La instalación está diseñada para 400 V y 50 Hz y cuenta con un motor de gas natural Liebherr G924 y un generador Leroy Somer LSAH 44.3. Datos técnicos: • Fabricante: 2G Energietechnik GmbH • Tipo: g box 50plus • Configuración: as70 4 • Número de identificación: H1214 • Año de fabricación: 2022 • Potencia eléctrica: 50 kW • Potencia térmica: aproximadamente 104 kW • Tensión nominal: 400 V • Frecuencia nominal: 50 Hz • Corriente nominal: 72 A • Peso del módulo de cogeneración: aproximadamente 2.200 kg • Combustible: gas natural • Eficiencia eléctrica: aproximadamente 34,5% • Eficiencia térmica: aproximadamente 71,8% • Emisión de NOx: menos de 125 mg por Nm³ • Nivel de presión sonora de la unidad de cogeneración: aproximadamente 55 dB(A) a 1 metro El lote ofrecido no se limita al módulo de cogeneración. La instalación también incluye dos calderas Viessmann, un quemador de gas Viessmann Proflame VM IV 3, un armario de control independiente y varios componentes de gases de escape, accesorios y documentación asociada. El valor original de la instalación completa era de aproximadamente 189.000 €. La instalación proviene de un proyecto en el que, finalmente, no se llegó a utilizar. Los diversos componentes principales datan de 2022 y han estado almacenados sin ser utilizados. Debido al tamaño y la composición de la instalación, recomendamos a los interesados que se pongan en contacto con nosotros con antelación para obtener más información técnica, fotografías, documentación y un resumen de los componentes disponibles. Se puede organizar una visita (ubicación: Winterswijk, Países Bajos). Bjdpfx Aasz Hngmjmowu Es posible cargar la instalación en un medio de transporte proporcionado por el comprador en el lugar.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, recorrido eje X: 8.000 mm, recorrido del eje Y: 3.300 mm, recorrido del eje Z: 1.500 mm, Fabricante: SORALUCE Tipo: FS 8000 Control: HeidenHain iTNC 530 Año de construcción: 2006 Cadena ATC 40 posiciones Máx. Tamaño de la herramienta Ø 125 x 400 mm Máquina preparada para mesa giratoria Transportador de virutas Lubricación central Carrera con cabezal vertical girado 3300 mm Presupuesto Estándar métrico de EE. UU. Eje X 8000 milímetros Eje Y 2800 milímetros Eje Z 1500 milímetros Potencia del husillo 30 kW Velocidad del husillo 5000 rpm Portaherramientas 50 ISO/Bt/Mk Avance el eje X 15000 mm/min. Avance del eje Y 15000 mm/min. Avance del eje Z 15000 mm/min. Cabezal de fresado con indexación automática 2,5 x 2,5° Dimensiones (estimación) longitud 17500 milímetros Ancho 4050 milímetros Altura 5020 milímetros Peso 38400 kilos Tenga en cuenta: La información contenida en esta página ha sido compilada según nuestro leal saber y entender y, siempre que ha sido posible, obtenida del fabricante. La información se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. En consecuencia, no constituirán una representación ni términos contractuales. Le recomendamos que revise todos los detalles importantes. Bsdpfx Aaexc Emxsmswu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud del eje: 1.064 mm, potencia del láser: 30 W, tipo de refrigeración: aire, peso total: 35 kg, duración de la garantía: 12 meses, longitud del área de exploración: 220 mm, ancho del área de escaneo: 220 mm, Integra Láser de Fibra – Marcador Láser de Alta Precisión para Producción en Serie y Automatización GLT – Grossmann Lasertechnik GmbH Fabricado en Alemania • Automatizado • Preparado para Industria 4.0 El Integra Láser de Fibra es un sistema de marcado láser totalmente integrado para la producción industrial en serie, diseñado para altos ritmos de trabajo, máxima precisión y seguridad de proceso. Gracias a la combinación de tecnología láser de fibra, PLC integrado y arquitectura modular de la máquina, el Integra es ideal para líneas de producción, instalaciones especiales y estaciones de marcado automatizadas. Características técnicas • Potencia: 20 – 200 W • Cabezal galvo con óptica F-Theta para máxima velocidad de grabado • Área de trabajo: 100×100 mm hasta 300×300 mm • PLC integrado con comunicación TCP/IP y interfaces de E/S • Compatible con LightBurn, EZCAD o software personalizado • Opcional: sistemas de cámara, manejo de palets, conexión a cinta transportadora • Certificado CE, bajo mantenimiento, apto para funcionamiento continuo Ventajas • Sistema de integración “Fabricado en Alemania” – directamente del fabricante • Fabricación de máquinas especiales & automatización según los requisitos del cliente • Integración total en entornos productivos existentes • Máxima calidad de marcaje en metal, acero inoxidable, aluminio, latón, plástico, entre otros • Soporte en alemán, formación online y presencial, suministro de repuestos Aplicaciones típicas • Marcado de números de serie y placas de características • Códigos de barras, códigos QR, DataMatrix • Marcado de cables y conectores • Industria de herramientas y automoción • Procesamiento de electrónica y plásticos • Marcaje por encargo y construcción de máquinas especiales Entrega & Servicio • Plazo de entrega: 3 – 6 semanas • Entrega, instalación y puesta en marcha en toda Europa Bwodpfx Aasxvtu Demju • Soporte postventa de por vida, incluido soporte remoto

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 11.514 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20210202, recorrido eje X: 670 mm, recorrido del eje Y: 820 mm, recorrido del eje Z: 600 mm, modelo de controlador: Heidenhain TNC 640, velocidad del cabezal (máx.): 18.000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Bwedpfezb A Ekex Aamju Recorrido eje X: 670 mm Recorrido eje Y: 820 mm Recorrido eje Z: 600 mm Velocidad mín. del husillo: 18.000 rpm Horas de funcionamiento del husillo: 11.514 h Suministro de refrigerante: 40 bar DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia aparente nominal: 90 kVA Fabricante del control: Heidenhain Modelo de control: TNC 640 Peso total: 20.000 kg Tensión de entrada: 400 V Corriente a plena carga: 125 A Carga máxima de corriente: 200 A Resistencia al cortocircuito: 25 kA Tensión: 400,50 V/Hz Peso neto: 20.000 kg Número de máquina: 20210202 EQUIPAMIENTO Documentación/Manual Transportador de virutas

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 9.911 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 450 mm, recorrido del eje Y: 270 mm, recorrido del eje Z: 310 mm, avance rápido eje X: 75 m/min, avance rápido eje Y: 75 m/min, avance rápido eje Z: 75 m/min, potencia nominal (aparente): 17 kVA, altura total: 2.300 mm, longitud total: 1.500 mm, ancho total: 2.600 mm, peso total: 3.400 kg, velocidad del cabezal (máx.): 30.000 rpm, nariz del husillo: HSK40, número de ranuras del almacén de herramientas: 40, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: documentación / manual, Centro de mecanizado CNC CHIRON FZ08 KS Magnum High Speed Plus (HSP) CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Año de fabricación: 2006 Control CNC: FANUC 18i-MB5 Número de ejes: 7 Recorrido eje X: 450 [mm] Recorrido eje Y: 270 [mm] Recorrido eje Z: 310 [mm] Avances rápidos ejes X, Y y Z: 75.000 [mm/min] Diámetro máximo de barra en husillo de torneado: 32 [mm] Velocidad máxima husillo principal: 8.000 [rpm] Potencia máxima husillo principal: 12 [kW] Recorrido eje angular A: 360 [°] Precisión de indexado eje A: 0,001 [°] Recorrido de basculación eje B: -20° / +115 [°] Precisión de indexado eje B: 0,001 [°] Tipo de husillo: HSK40 Velocidad máxima del husillo: 30.000 [rpm] Número de posiciones del cargador de herramientas: 40 Giro/volteo de pieza mediante robot (mecanizado de la 6.ª cara): Sí Interfaz RS232: Sí Potencia total requerida: 17 [kVA] Bjdpfxex Iiw Is Aamswu Tensión de alimentación: 400 [V] Horas de funcionamiento: 9.911 [h] Dimensiones: 1.500 x 2.600 x 2.300 [mm] Peso: 3.400 [kg] EQUIPAMIENTO INCLUIDO: x1 sonda de herramienta RENISHAW TS27R x1 unidad de refrigeración de husillo x1 extractor de piezas x1 tanque de refrigerante x1 unidad para mecanizado de la sexta cara (sistema de sujeción no incluido) x29 portaherramientas tipo HSK40 BIG KAISER x10 pinzas tipo F37 SCHAUBLIN x1 pistola de lavado x1 torre luminosa tricolor de estado x1 manual de mantenimiento x1 manual de esquemas eléctricos x1 manual de operador x1 manual de programación Precio a consultar, carga sobre camión incluida. Posibilidad de envío a todo el mundo. La información proporcionada en esta página ha sido obtenida según nuestro mejor entender, por lo tanto, no se garantiza su exactitud. Máquina comparable a marcas como Okamoto, ELB, GER, Tacchella, Karstens, Jones & Shipman, Jung, Favretto, Blohm. Considerar también rectificado interior y exterior (ID/OD). Rectificadora plana, torno, centro de mecanizado, fresadora.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Manipulación robótica de bandejas para líneas de termoformado: automatización de hasta 120 ciclos/hora Bwedpfoz D H H Tjx Aamsu JAC Automation & Robotik ofrece una solución de manipulación automatizada para bandejas de plástico, diseñada para su integración en instalaciones de producción existentes o nuevas. La instalación se encarga de la manipulación automática de las bandejas entre las diferentes etapas del proceso, lo que reduce significativamente la necesidad de intervención manual en la producción. Las imágenes mostradas corresponden a una instalación de referencia ya implementada y en funcionamiento. La instalación que se ofrece se rediseñará y construirá a medida para su aplicación específica. Alcance funcional: • Robot industrial KUKA • Sistema de pinzas específico para el producto • Sistemas de transporte de entrada y salida • Sistema automático de recogida y colocación de bandejas • Dispositivos de centrado y posicionamiento • Cuadro eléctrico y control de la instalación • HMI de Siemens para el manejo y la gestión de recetas • Cerramiento de seguridad y sistemas de seguridad Dependiendo del producto, se pueden implementar diferentes conceptos de manipulación con pinzas de sujeción o de vacío. La instalación se puede ajustar de forma flexible a diferentes tipos de bandejas mediante una gestión de recetas y parámetros. Datos de rendimiento: • Tamaños de bandeja: aproximadamente 400 x 300 mm a 800 x 600 mm • Rendimiento: hasta aproximadamente 120 ciclos por hora • Posibilidad de utilizar diferentes alturas de bandeja y variantes de producto • Cambio automático de producto mediante gestión de recetas • Funcionamiento manual y automático de la instalación • Adaptación individual a las instalaciones de producción existentes El rendimiento indicado se aplica sin tampografía y depende del producto, el concepto de pinza, las carreras y la distribución de la instalación. Ampliaciones opcionales: • Sistema de estampado automático • Sistema de tampografía • Desbarbado automático • Dispositivo de volteo para bandejas • Sistemas de transporte adicionales • Zonas de almacenamiento temporal y apilamiento • Estaciones adicionales de inspección y procesamiento La instalación de referencia existente combina, entre otros, la manipulación robótica, los sistemas de transporte, el estampado, la tampografía y una estación de desbarbado separada. Manejo y control: A través de la HMI central de Siemens, se pueden gestionar diferentes productos y recetas. Los parámetros dependientes del producto y las correcciones de posición se pueden ajustar directamente a través de la interfaz de usuario. El control ofrece, entre otras cosas: • Gestión de recetas • Funcionamiento automático y manual • Parámetros de producto ajustables • Correcciones de desplazamiento • Diagnóstico de la instalación y del robot • Historial de errores y mensajes • Gestión de usuarios • Resumen de mantenimiento Ventajas: • Reducción de las operaciones de manipulación manual • Menor necesidad de personal • Procesos reproducibles • Menor riesgo de errores de manipulación • Calidad de producción constante • Puestos de trabajo más ergonómicos • Procesamiento flexible de diferentes formatos de bandeja • Fácil ampliación con etapas de proceso adicionales • Integración en las líneas de producción existentes Nota importante: La instalación que se ofrece no es la instalación de referencia que se muestra en las imágenes. Cada instalación se rediseña y fabrica a medida, de acuerdo con las especificaciones del cl

Estado: usado, Placa base, placa de sujeción con ranuras en T de 8000 x 2100 mm, de 2 piezas. Superficie de sujeción: Longitud: 8000 x anchura 2100 mm. Grosor de la placa: 360 mm. - Compuesta por 2 placas de sujeción con 7 ranuras en T cada una (longitud 4000 x anchura 2100 x grosor de la placa 360 mm). Dimensiones de transporte: 2 placas apiladas una encima de la otra. Placa base: Longitud 4000 mm x anchura 2100 mm x altura aprox. 900 mm. Bedpfszc Nt Dsx Aamewu Peso de transporte de la placa base: aprox. 14 toneladas. En buen estado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: AH005185, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de la pieza (máx.): 60 mm, grosor del borde (máx.): 20 mm, tipo de accionamiento: neumático, peso total: 5.500 kg, Equipamiento: Marcado CE, Vendemos una máquina de entarreado de bordes STEFANI SOLUTION 8000 en muy buenas condiciones. Año de fabricación: 2008 Longitud de la máquina: 11.000 mm. Espesor del canto: 0,5-16 mm. Espesor de la pieza de trabajo: 10-60 mm. Ancho mínimo de la pieza de trabajo: 260 mm. Velocidad máxima: 25 m/min (sin el uso de sierras). Unidades: -Aplicador de adhesivo separador -Precortadora -Unidad de encolado -Sierras -Fresadoras de radio -Lijadoras de banda -Cepillos -Sierra para realizar ranuras en la superficie y en el borde. Bjdpfszdlabjx Aamewu La máquina está en funcionamiento. Para obtener más información, llame.

Estado: bueno (usado), Tenonadora de doble extremo, máquina de procesamiento de bordes, motor de incisión, motor de astillado, motor de fresado, motor de husillo, motor eléctrico Bodpfx Ajvydt Noamewu -Fabricante: Perske, motor de fresado eléctrico tipo DKNS 1207/2 -Potencia: 100 Hz 3 kW 5800 rpm / 200 Hz 5 kW 11350 rpm -Voltaje: 380/400 V -Eje de montaje: Ø 35 x 75 mm -Número: 2x motor disponible -Precio: por pieza -Dimensiones: 460/250/H200 mm -Peso: 35 kg/pieza

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Prensa de estampado Fabricante: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Göppingen, Alemania Tipo: SAL 250-1.9 Mark II Número de serie: A/260156 (número de máquina 2006-260156) Año de fabricación: 2006 Fuerza de la prensa: 2.500 kN (250 toneladas) Tasa de carrera: 80–400 carreras/min Potencia del motor: 51 kW a 2.000 rpm Carrera del pistón: 30 mm Ajuste del pistón: 100 mm Elevación del pistón: 75 mm Altura de instalación (placa de la mesa al pistón, carrera inferior del pistón, ajuste superior del pistón): 550 mm Dimensiones de la mesa: 1.950 x 1.060 mm (según plano) Superficie del pistón: 1.950 x 800 mm (según plano) Aire comprimido: 5,5 bar Peso total (sin incluir el alimentador): 48.000 kg Sistema de control: SYS PACO 8000 Carcasa aislante acústicamente (naranja) Unidad de alimentación de tiras Fabricante: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Alemania Tipo: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Número de serie: 40 871 Año de fabricación: 2006 Carga conectada: 15,5 kW Tensión de alimentación: 400 V, 50 Hz Desbobinadora Fabricante: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Alemania Modelo: 18 260-1000.2 Número de serie: 40 466 Año de fabricación: 1984 Carga conectada: 8 kW Tensión de alimentación: 380 V, 50 Hz Bedpozil S Iefx Aamjwu

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 12674082, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: documentación / manual, placa de características disponible, Módulo de banda/componente de transporte Sartorius, tipo BMK (16), 200x45,6 – Fabricación: 2006 Bwedpfxjz Iq Nae Aameu Se vende una máquina usada, pero en muy buen estado, de la marca Sartorius Aachen. El equipo filtra objetos metálicos. El equipo se encuentra en muy buenas condiciones. La máquina apenas se ha utilizado (se estima un periodo de uso de 3 a 6 meses), ya que ya no tiene utilidad en nuestra empresa. El equipo debe ser recogido en las instalaciones. Si es necesario, se puede volver a probar en el lugar.

Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 3.000 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 10031325, Se trata de un sensor NIR de alta resolución capaz de detectar partículas de un tamaño de aproximadamente 3 mm. Además, la máquina está equipada con un detector electromagnético que ofrece una sensibilidad de entre 1,5 y 1 mm, según el tipo de metal. Según la configuración, se puede realizar una clasificación positiva o negativa. Bwedpfx Aaezl Uzwemju Datos técnicos: Ancho de la banda: 1024 mm Barra de boquillas: 6,4 mm de ancho útil. Si es necesario, se puede proporcionar documentación completa. La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de I+D en Israel. Dado que la empresa ahora tiene una producción en Europa, el centro de I+D se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción en Europa, bajo las condiciones EXW. Los detalles para un transporte óptimo deben ser aclarados. El precio de la máquina no incluye el embalaje en palé.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 11.514 h, velocidad del cabezal (máx.): 18.000 rpm, peso total: 20.000 kg, recorrido eje X: 670 mm, recorrido del eje Y: 820 mm, recorrido del eje Z: 600 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: TNC 640, número de ejes: 5, Esta máquina POSmill H 800 U de 5 ejes se fabricó en 2021. Cuenta con un recorrido en el eje X de 670 mm, en el eje Y de 820 mm y en el eje Z de 600 mm. La máquina está equipada con un control numérico Heidenhain TNC 640 y alcanza una velocidad máxima del husillo de 18 000 rpm. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado universal POSmill H 800 U que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Bedpfeznktujx Aamewu - Suministro de refrigerante: 40 bar- Potencia nominal: 90 kVA- Tensión de entrada: 400 V, 50 Hz (trifásica)- Corriente a plena carga: 125 A- Carga máxima de corriente: 200 A- Capacidad de cortocircuito: 25 kA- Equipamiento incluido: documentación/manual, transportador de virutas, sistema de refrigeración y unidad de filtración- Estado: Muy bueno, totalmente operativo; inspeccionado exhaustivamente por el fabricante a finales de 2025 (recibos disponibles)- Horas de funcionamiento del husillo: 11 514 h- Horas de funcionamiento de la máquina: 20 954 h- Horas de funcionamiento del sistema de control: 22 231 h- Historial de uso: exclusivamente aceros para herramientas recocidos blandos (sin mecanizado en frío ni en seco)

Estado: usado, El dosificador de sólidos secos usado Coperion K-Tron tipo K-ML-FB-130QC es un sistema de dosificación gravimétrico de alta precisión (báscula de cinta dosificadora diferencial) en ejecución de acero inoxidable. El sistema combina el transporte suave de material de una cinta con el control exacto de peso de una báscula diferencial. Fabricante: K-Tron / Coperion GmbH Tipo: K-ML-FB-130QC Año de fabricación: Desconocido Condición: Usado Bwedpfx Aoiv Ic Esameu Precio: Por demanda -Capacidad de la tolva (volumen): Contenedor de almacenamiento generoso con aprox. 75 litros de capacidad. -Potencias de accionamiento: Accionamiento principal (cinta dosificadora / alimentación) motor eléctrico de 0,25 kW, agitador vertical / accionamiento de mezcla independiente con 0,25 kW. -Velocidad del agitador: Velocidad del mezclador extremadamente baja y respetuosa con el producto de 5,6 rpm. -Tecnología de pesaje: Tecnología de celdas de carga SFT (Smart Force Transducer) de K-Tron patentada y de alta precisión para una máxima exactitud de dosificación. -Acabado del material: Carcasa completa de la tolva y piezas en contacto con el producto fabricadas en robusto acero inoxidable. -Cinta dosificadora: Cinta de tejido de poliéster de fácil limpieza con revestimiento de poliuretano. La estructura de soporte se puede extraer por completo para fines de limpieza. -Dimensiones y peso: Longitud: 800 mm x Anchura: 700 mm x Altura: 1.200 mm. Peso en vacío: Aprox. 100 kg.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud del eje: 1.064 mm, peso de la pieza (máx.): 250 kg, tensión de entrada: 230 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia del láser: 20 W, altura total: 2.700 mm, rango de trabajo: 175 mm, tipo de ajuste de altura: mecánico, longitud del área de exploración: 175 mm, ancho del área de escaneo: 175 mm, longitud de la mesa: 1.200 mm, ancho de la mesa: 1.200 mm, espacio necesario altura: 2.700 mm, longitud de onda del láser: 1.064 nm, altura de trabajo: 500 mm, temperatura ambiente (mín.): 15 °C, temperatura ambiente (máx.): 35 °C, frecuencia de entrada: 50 Hz, diámetro de la boquilla de extracción: 50 mm, anchura de trabajo: 175 mm, Equipamiento: cabina, IPG láser de fibra tipo M · Clase láser 1 · Fabricado en Alemania Estación de trabajo XXL – Construcción especial: - Puesto de trabajo de pie con altura de mesa para trabajo de pie - Puerta corredera plegable, lado derecho totalmente acristalado, vidrio de seguridad LK 1 - Luz de trabajo brillante - Boquilla de aspiración DN50 de acero inoxidable - Sistema de cajones de alta resistencia: hasta 250 kg, medidas internas 1,2 × 1,2 m - Posición exterior: para carga y descarga - Posición interior: para trabajo láser - Autoencendido programable, interruptor magnético como seguro - Ranura bilateral para piezas extralargas, cepillo de protección láser - Altura del techo para piezas hasta 500 mm bajo lente de 254 mm - Eje Z manual, valor base almacenable - Altura exterior de la máquina: aprox. 2,50 – 2,70 m Láser – IPG MOPA: Bjdpfeyimz Asx Aamowu - Láser de fibra de iterbio bombeado por diodos - Potencia: 20 W - Duración del pulso ajustable (también para plásticos) - Longitud de onda: 1064 nm - Láser piloto + 2 láseres de distancia (650 nm,

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del husillo (min.): 12.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 36.000 rpm, Máquinas CNC de HG GRIMME SysTech Perfecto para: Fresado 3D de alta eficiencia de piezas pequeñas – fresado preciso con alto rendimiento de piezas Bwsdpfxsx S Etmj Aameu Materiales: Plásticos, materiales compuestos como CFRP / GFRP, materiales para modelismo, aluminio Sectores: Automoción, aeroespacial, transporte y logística, industria del ocio, sanitaria, construcción naval, automatización Disponibilidad: enero de 2026 Modelo: Centro de fresado CNC de 5 ejes RT-F 1400 Datos del husillo: 8 kW / 6,4 Nm; 1000-36000 rpm; HSK E 40 Velocidad de avance rápida X/Y/Z: 40/40/30 Dimensiones de pieza X/Y/Z: 1000 x 800 x 400 Control: Fanuc con IPC, terminal manual HMOP Tipo B Cambiador de herramientas: 12 herramientas Mesas: 1 mesa giratoria Sistema de vacío: sí Control de rotura y longitud de herramienta: Renishaw-TS 27 R Otros: Bandeja para virutas, peldaño de chapa perforada, chapa de extracción en la parte trasera Año de fabricación: 2026 Estado: nuevo

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: NS-009-0000-300, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia nominal al 50% de ciclo de trabajo: 250 kVA, profundidad de garganta: 300 mm, corriente de cortocircuito: 50.000 A, tensión de entrada: 400 V, tipo de refrigeración: agua, ancho total: 1.000 mm, longitud total: 1.000 mm, altura total: 1.850 mm, peso total: 1.000 kg, tensión de circuito abierto: 22 V, Máquina de soldadura por resistencia multifunción Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Año de fabricación 2013 Se vende una máquina de soldadura por resistencia multifunción Zens de alta calidad, con una construcción robusta para uso industrial. El equipo ha sido diseñado para procesos de soldadura por resistencia exigentes y es ideal para la producción en serie en las industrias automotriz, de componentes, eléctrica y metalúrgica. La máquina funciona con tecnología de media frecuencia (MF) de última generación y alcanza una potencia de soldadura de 250 kVA con un 50 % de ciclo de trabajo. El potente convertidor de media frecuencia SER (700 A) permite una corriente de soldadura máxima de 50 kA y garantiza la máxima estabilidad del proceso, así como resultados de soldadura reproducibles. Con una fuerza de soldadura máxima de 23 kN y una distancia entre columnas de 300 mm, el equipo es adecuado para una amplia gama de aplicaciones de soldadura por resistencia. Datos técnicos Fabricante: Zens Tipo de máquina: Máquina de soldadura por resistencia multifunción Año de fabricación: 2013 Potencia de soldadura: 250 kVA (media frecuencia / MF) con un 50 % de ciclo de trabajo Corriente de soldadura máx.: 50 kA Convertidor de media frecuencia SER: 700 A Control de soldadura: SER-Mega1 Fuerza de soldadura máxima: 23 kN Distancia entre columnas: 300 mm Equipamiento Carcasa de protección conforme a la normativa CE Cortina de seguridad CE Mesa de soldadura para fuerzas de soldadura de hasta 23 kN Herramienta de compensación de presión Sistema de aseguramiento de la calidad QSF-M Sistema de medición de recorrido para la supervisión del proceso Controlador lógico programable (PLC) (Siemens S7) Construcción robusta para uso industrial continuo Bedpfxezqucfe Aamjwu La combinación de una potente tecnología de media frecuencia, un control preciso de la fuerza y el recorrido, y un moderno control de soldadura PLC y SER, garantiza una alta seguridad del proceso y resultados de soldadura constantes y reproducibles. Gracias al completo equipamiento de seguridad CE, la máquina se puede integrar fácilmente en las líneas de producción existentes. El equipo se encuentra en buen estado y se puede inspeccionar y demostrar previa cita.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 11.041 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 132-37, potencia nominal (aparente): 28 kVA, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: Sinumerik 840 D, peso total: 9.600 kg, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Ofrecemos este centro de mecanizado vertical Chiron FZ 15K W usado, fabricado en 2004. Equipado con mesa intercambiable; cada una de las dos mesas cuenta con una mesa giratoria CNC de alta calidad con sistema de sujeción mediante puente/sistema de sujeción de punto cero del fabricante Spreizer. Se utilizaron principalmente para la fabricación de piezas pequeñas de acero inoxidable. -Sistema de sujeción de punto cero -Sujeción/liberación neumática/hidráulica mediante pulsación de un botón -Reneshaw TS 27 R para la medición de la longitud y la supervisión de roturas Control Sinumerik 840 D -Transportador de virutas -La máquina solo se ha utilizado con refrigerante y aceite de corte. -La máquina está equipada con un sistema de extinción de incendios de Kraft und Bauer, que se ha mantenido periódicamente por Kraft und Bauer. -La máquina presenta el desgaste correspondiente a su antigüedad y uso. Se ha utilizado principalmente en un solo turno. Se ha mantenido y reparado periódicamente por Chiron. Evaluamos su estado óptico como muy bueno. La máquina está lista para su uso inmediato. Contador de horas: 11041 horas Año de fabricación: 2004 Peso: 9600 kg Tipo de corriente: 3/N/PE Bodpfoz Dbtzsx Aamowu Frecuencia: 50/60 Hz Tensión de funcionamiento: 400 V Tensión de control: 24 V Potencia: 28 kVA Corriente nominal: 45 A Fusible: 50 A lento/muy lento Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Año de fabricación: 2021, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Componente 1: Desbobinador tangencial ATM-800 P (2 unidades) Desbobinador de alta resistencia para el desbobinado controlado de bobinas de alambre de cobre. • Diámetro máximo de la bobina: 800 mm • Ancho máximo de la bobina: 300 mm • Diámetro del orificio de recogida: Ø52 / Ø56 mm • Peso máximo de la bobina: 300 kg • Fuerza de frenado: 100 - 2000 N • Par de frenado: 3 - 800 Nm • Velocidad máxima: aprox. 5 rpm • Control mediante PLC con sensor de par Componente 2: Máquina automática de bobinado HBK-40-S Máquina automática profesional para el bobinado de aislamiento de bobinas y conductores. Bwodpfx Aaoz Ap R Ismeu • Cabezal de bobinado controlado por servomotor • Terminal y pantalla para el operador • Guía integrada en el eje X • Freno eléctrico por histéresis • Control automático de superposición mediante codificador • Adecuada para diversos materiales de aislamiento

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 2.000 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 550 mm, longitud de la mesa: 2.600 mm, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio de oferta más alto! ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Recorrido del eje X: 2.000 mm Recorrido del eje Y: 500 mm Recorrido del eje Z: 550 mm Rotación del eje C: 360° Longitud de la mesa: 2.600 mm Ancho de la mesa: 550 mm Portaherramientas: ISO40 Potencia del husillo principal: 22 kW Velocidad del husillo: 20 - 12.000 rpm Precisión de posicionamiento: 0,01 mm Velocidad de desplazamiento: 667 mm/s Número de ejes: 4 DETALLES DE LA MÁQUINA Fabricante del sistema de control: Siemens Potencia: 24 kW Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 7.500 x 3.700 x 2.500 mm Peso en vacío: 9.600 kg Paquetes de transporte: 2 EQUIPAMIENTO Almacén de herramientas Refrigeración externa Transportador de virutas Bwedpfx Aaszk Dv Uomju Marcado CE

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. Bwsdpfx Aajz Agv Usmju - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. Bwsdpez Agw Eofx Aameu - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. Bwsdpfxjz Ag Rrj Aameu - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 3.800 h, GENIE S-105 Plataforma elevadora telescópica / elevador de brazo articulado 4x4x4, motor DEUTZ DIESEL, 3800 horas de uso, altura de trabajo de 34 m, año 2007. Bsdozypu Iepfx Aamjwu Se puede enviar un vídeo por WhatsApp. Disponemos de un stock constante, consulte nuestra página web. Los precios son CIF Nuland. Van de Wert Trading B.V. tiene un stock variable de máquinas, camiones, remolques y accesorios. Todas nuestras entregas se realizan a precios comerciales en condiciones «tal cual», sin garantías (consulte nuestras condiciones generales). Puede concertar una cita sin compromiso para una visita y/o prueba. Por favor, llame con antelación, ya que no estamos siempre presentes. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland