Citizen Machinery C16-Vi de segunda mano en venta (76.925)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 30 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: JSUP-1703, LÍNEAS DE PRODUCCIÓN DE PAJITAS DE PAPEL PARA ENVASES DE BEBIDAS (FORMA EN U Y FORMA EN I) Ubicación: Polonia (Unión Europea) Fabricante: Zhejiang Jinshen Machinery Manufacture Co., Ltd. Año de fabricación: 2023 Estado: Excelente – Instaladas, puestas en marcha, probadas y totalmente operativas Disponibilidad: Inmediata Solución de Producción Llave en Mano para Pajitas de Papel para Envases de Bebidas Oportunidad única para adquirir dos líneas de producción casi nuevas para pajitas de papel utilizadas en envases asépticos de bebidas (leche, zumos y otros líquidos alimentarios). Los equipos fueron instalados profesionalmente y puestos en marcha con éxito en Polonia. Todas las máquinas están totalmente funcionales y disponibles para inspección inmediata. Línea 1 – Línea de producción de pajitas de papel en U Línea de producción automática completa que incluye: • Máquina formadora de pajitas de papel JS-PT22-2010F • Máquina formadora de pajitas flexibles JSFP-2021-30 • Envasadora automática para pajitas en U JSUP-1703 Fpsdpfx Aezb Uwlsh Hsl • Secador por microondas • 2 × calentadores de recirculación • Máquina de llenado de cartón • Línea de transporte por cinta • Sistema de inspección visual Capacidad: hasta 600–800 unidades/min Apta para aplicaciones de envases de bebidas que requieran pajitas de papel en U empaquetadas individualmente. Línea 2 – Línea de producción de pajitas de papel en I Línea de producción automática completa que incluye: • Máquina formadora de pajitas de papel JS-PT22-2010F • Secador por microondas • Sistema de inspección visual • Envasadora de pajitas en I • 2 × máquinas de llenado de cartón Capacidad: hasta 800–900 unidades/min Diseñada para pajitas rectas de papel utilizadas en sistemas de envasado de bebidas. Ventajas ✅ Máquinas ubicadas en la Unión Europea ✅ Sin tiempos de espera por producción en China ✅ Sin aranceles de importación ni retrasos por transporte marítimo ✅ Instaladas y probadas con éxito ✅ Disponibilidad inmediata ✅ Sistemas de control PLC Delta modernos ✅ Sistemas de inspección visual incluidos ✅ Apto para producción grado alimenticio Aspectos técnicos destacados • Diámetro de pajita: 3,0 – 8,0 mm • Velocidad de producción: hasta 100 m/min • Control PLC: Delta • Pantallas táctiles HMI • Comunicación Ethernet • Conteo y monitoreo automáticos • Producción bajo estándar alimentario • Mantenimiento remoto Ideal para • Fabricantes de pajitas de papel • Proveedores de envases para bebidas • Productores de envases para lácteos • Empresas de envasado por contrato • Inversores en mercados de envases sostenibles Opciones de venta • Paquete completo (ambas líneas) • Línea en U por separado • Línea en I por separado Inspección El equipo puede ser inspeccionado en funcionamiento en nuestras instalaciones en Polonia. Fotos, vídeos, documentación técnica y especificaciones adicionales disponibles bajo solicitud. Contacto METALTON Sp. z o.o. Polonia Para información detallada, precios y agendar visitas, contáctenos directamente. Palabras clave: Máquina de pajitas de papel, Máquina de pajitas en U, Máquina de pajitas en I, Línea de producción de pajitas Tetra Pak, Línea de pajitas para envases de bebidas, Envasadora de pajitas de papel, Equipos para envasado sostenible, Línea de fabricación de pajitas, Maquinaria de envasado de bebidas.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, Eje X: 620 mm, eje Y: 520 mm, eje Z: 460 mm, eje B: -50° a +110°, eje C incremento mínimo: 0,001°, distancia del extremo del husillo a la superficie de la mesa (ejes B/C): 140-600 mm, diámetro de la mesa giratoria ejes B/C: 650 mm, taladro de centrado: Ø55H7x12, ranuras en T (número/anchura/distancia): 5x18x100, dimensiones máximas de la pieza: Ø520x330 mm, carga máxima de la mesa (90°/horizontal): 200/300 kg, velocidad máx. del husillo (estándar) accionamiento directo: 12.000 rpm, diámetro interior del cojinete del husillo: 70 mm, avance rápido X/Y/Z: 36 m/min, avance de trabajo: 1-10 m/min, avance rápido ejes B/C: 25 rpm, tipo de portaherramientas: MAS BT-40, número de posiciones para herramientas: 40, longitud máx. herramienta: 250 mm, peso máx. herramienta: 7 kg, consumo de aire comprimido: 0,6 MPa / 500 l/min, capacidad del depósito de refrigerante: 420 l, potencia instalada: 45 kVA, control: Heidenhain iTNC 640 HSCI, largo: 2.325 mm, ancho: 4.210 mm, alto: 3.108 mm, peso: 9,5 t, horas de funcionamiento (control encendido): 9.380 h, máquina encendida: 9.501 h, tiempo de ciclo de programa: 3.141 h, hidráulica: 8.371 h, ejes: 1.863 h, husillo S1: 2.377 h. Fpodpfx Ahozavyfo Hsl Equipamiento: guías de rodillos en los 3 ejes lineales (fabricante de Taiwán), enfriador de husillo, unidad hidráulica, sistema centralizado de lubricación, separador de aceite, pistola de agua, pistola de aire, cerramiento completo, luz de máquina y luz de advertencia, desconexión M30 de la máquina, aire acondicionado para el armario eléctrico, transportador de virutas (tipo cinta rascadora), cubo para virutas, sistema de lavado para el área de trabajo, soporte de contrapunto para mesa giratoria, guías de rodillos en los tres ejes lineales, diseño conforme a CE, refrigeración interna por husillo (IKZ), escalas lineales X/Y/Z Heidenhain, palpador de medición de pieza, transformador, extracción de niebla de aceite, software de protección contra colisiones, compensación térmica del husillo, documentación incluida. Es posible una visita in situ.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Los tanques de procesamiento con temperatura controlada son vitales en diversas industrias, incluidas la alimentaria, la farmacéutica y la química. Fabricación, donde la gestión precisa de la temperatura es esencial para la calidad y la seguridad del producto. Aquí se detalla Descripción general de los tanques de procesamiento con temperatura controlada: ¿QUÉ ES UN TANQUE DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA? Un tanque de procesamiento con temperatura controlada es un recipiente diseñado para mantener un rango de temperatura específico durante Procesamiento de materiales. Estos tanques están equipados con sistemas de intercambio de calor, sensores de temperatura y control. mecanismos que garantizan que el contenido permanezca a la temperatura deseada durante todo el ciclo de procesamiento. CARACTERÍSTICAS CLAVE 1. Sistemas de calefacción y refrigeración: * Calentadores: Pueden ser eléctricos o de vapor para elevar la temperatura del contenido. * Enfriadores: Generalmente son sistemas de enfriamiento a base de agua o glicol para bajar la temperatura. 1. Aislamiento: Los tanques a menudo vienen con aislamiento para minimizar la pérdida o ganancia de calor de los ambientes externos, manteniendo condiciones internas estables. 2. Sistemas de control de temperatura: Los controladores y sensores sofisticados (como los termopares) monitorean y ajustan la temperatura en tiempo real, proporcionando un control preciso sobre el entorno de procesamiento. 3. Mecanismos de mezcla: Muchos tanques con control de temperatura tienen mezcladores o agitadores integrados para garantizar una mezcla uniforme. Distribución de la temperatura en todo el contenido. 4. Construcción del material: generalmente está hecho de acero inoxidable u otros materiales resistentes a la corrosión y Puede soportar altas temperaturas. APLICACIONES EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA 1. Pasteurización: Calentar la leche y otros líquidos para matar las bacterias manteniendo la calidad del producto. 2. Cocción: Control preciso de la temperatura durante los procesos de cocción (por ejemplo, elaboración de salsas, sopas o mermeladas) para garantizar una cocción adecuada. Textura y sabor. 3. Fermentación: Regular las temperaturas durante los procesos de fermentación (por ejemplo, cerveza, yogur) para garantizar la temperatura adecuada. condiciones para la actividad microbiana. 4. Almacenamiento: Mantener la calidad de los ingredientes sensibles (como el chocolate o los lácteos) controlando las temperaturas Prevenir el deterioro. VENTAJAS DE LOS TANQUES DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA * Garantía de calidad: Las temperaturas constantes dan como resultado una calidad, un sabor y una textura del producto uniformes. * Seguridad: Ayuda a mantener los estándares de seguridad alimentaria al garantizar procesos de cocción o pasteurización completos. * Eficiencia energética: Los sistemas de control avanzados pueden optimizar el uso de energía, reduciendo los costos operativos. * Versatilidad: Adecuado para diversos procesos, incluidos calentamiento, enfriamiento y mantenimiento de temperaturas para diferentes productos alimenticios. CONSIDERACIONES * Precisión de control: La precisión de los sistemas de control de temperatura es crucial; busque tanques con control avanzado Características para una mejor confiabilidad. * Limpieza: Asegúrese de que el diseño del tanque permita una fácil limpieza para cumplir con los estándares de saneamiento, especialmente en el Industria alimentaria... Fsdpfjy E Hy Uex Ah Hopl

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Citizen Cincom L20E - 2M10, torno CNC de cabeza móvil con sistema Cincom M70LPC - control CNC VU, doble eje, portabrocas de cono, diámetro máximo de pieza de 20 mm, 26 posiciones de montaje de herramientas, 5 herramientas de torno, 7 posiciones de herramientas múltiples para taladrado, 6 taladros frontales, 8 taladros traseros, capacidad para herramientas accionadas, eje 1: 200 - 10.000 rpm, eje 2: 200 - 8000 rpm, sistema automático de extinción de incendios Fire Track, sistema de filtración Filtermist 5400, receptor y transportador de piezas, número de serie QF6822 (2018). Imeca Boss 338-HD SM, alimentador de barras, número de serie 021941NA01 (2019), 2350 kg. País de origen: Tailandia. Fodpfxozzb Ays Ah Hepl Ubicación: Estos lotes se encuentran en Biggleswade, Reino Unido. Desafortunadamente, no hay instalaciones de carga en el lugar, por lo que el desmontaje y la carga correrán a cargo del comprador.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Torno CNC de eje largo Fabricante: CITIZEN Modelo: B12 Año de fabricación: 1999 Equipado con: Control Mitsubishi Meldas Husillo sincronizado Maquinado de la parte posterior Cargador de barras IEMCA CH112/37 Fpsdezwk Hgjpfx Ah Hsl

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 1.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de punzonado: 300 t, peso total: 18.000 kg, El equipo ha sido utilizado muy poco, está casi como nuevo y tiene menos de 1.000 horas de funcionamiento. Tamaño máx. de hoja: 1060×740mm Tamaño mín. de hoja: 400×360mm Gama de materiales: Cartulina 157~2000gsm Cartón ondulado (E, B canal) Mín. borde de pinza: 4mm Tamaño máx. de troquelado: 1040×730mm Fpjdpfxewhvq Ij Ah Hjl Presión máx.: 250 toneladas Velocidad máxima: 7.500 hojas/h Altura de regla: 23,8mm Potencia del motor principal: 11kW Potencia total instalada: 23kW Dimensiones (L×A×H): 6000×4200×2400mm Peso neto: 18.000kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema eléctrico actualizado Transportador de chatarra Enderezadora de doble plano Unidad de control múltiple Fodszt S Uwspfx Ah Hopl

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 687 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 9353740, diámetro de giro sobre carro transversal: 318 mm, longitud de giro: 470 mm, diámetro de giro: 260 mm, agujero del husillo: 52 mm, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 50 rpm, recorrido eje X: 220 mm, recorrido del eje Z: 600 mm, potencia del motor del husillo: 15 W, avance rápido eje X: 20 m/min, avance rápido eje Z: 20 m/min, altura total: 1.900 mm, longitud total: 2.900 mm, ancho total: 1.600 mm, longitud de avance eje X: 220 mm, longitud de avance eje Z: 600 mm, diámetro de la pluma: 52 mm, peso total: 3.600 kg, paso de barra: 52 mm, Equipamiento: documentación / manual, Se vende: Torno CNC de alta precisión Accuway Machinery UT200-M, equipado con herramientas activas y eje C, ideal para mecanizado exigente y a alta velocidad. Características principales: - Modelo: UT200-M - Fabricante: Accuway Machinery (Taiwán) - Año de fabricación: 2023 - Unidad de control: Fanuc Serie 0i-TF Plus - Guía manual integrada para facilitar la programación y la simulación Especificaciones de la máquina: - Diámetro máximo de torneado: 260 mm - Longitud máxima de torneado: 470 mm - Diámetro de la pieza de trabajo sobre el carro: 505 mm - Diámetro de la pieza de trabajo sobre el contrapunto: 318 mm - Número de posiciones de herramientas en la torreta: 12 - Rango de velocidad del husillo: 6000 / 4500 / 4000 / 3500 rpm - Diámetro del contrapunto: 75 mm - Cono del contrapunto: MT#4 Dimensiones y peso: - Longitud: 2,9 m - Ancho: 1,6 m - Altura: 1,9 m - Peso: 3.600 kg Accesorios incluidos: - 8 soportes de herramientas (5 para torneado externo, 3 para torneado interno) - Transportador de virutas Fodpfsytpbpsx Ah Hspl - Carro para la recogida de virutas - Torre de señalización (luces roja/amarilla/verde) – estado de la máquina en tiempo real - Guía manual – para facilitar la programación manual y la verificación de la trayectoria La máquina se compró nueva en agosto de 2024, se ha utilizado muy poco en comparación con su potencial y está lista para su uso inmediato. Para obtener más información sobre el estado, las negociaciones de precios, los detalles técnicos o para concertar una visita, no dude en ponerse en contacto conmigo por mensaje o por teléfono.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 1.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 1.600 mm, ancho total: 1.600 mm, longitud total: 15.000 mm, peso total: 6.440 kg, El equipo ha tenido muy poco uso, se encuentra casi como nuevo y tiene menos de 1.000 horas de funcionamiento. Pegadora-cajonera de tres puntos con dispositivo automático de formación y encolado de fondos de cajas mediante adhesivo en frío. - Formato máximo: apertura de 98 cm - Velocidad de línea: 0-300 m/min, regulable de forma continua - Espesor del cartón: 280-700 gr/m² - Tipos de caja: fondo automático (crash-lock), caja de línea recta, caja doble pared. - Método de plegado: primer pliegue a 180°, tercer pliegue a 135°, segundo y cuarto pliegues a 180°, mesa giratoria para otros modelos. Otras especificaciones: - Equipada con sensores. - Operación mediante pantalla táctil que muestra toda la información relevante sobre el estado de la máquina. - Las bandas se ajustan centralmente mediante mandos giratorios. - Las correas son abatibles para facilitar el acceso en caso de intervención para liberar las cajas. - Correas separadas y ajustables para apilado y retirada de producto. - Distancia entre productos regulable mediante acoplamiento. - Panel de control remoto con cable para facilitar el ajuste de formatos. - Placa de giro especial para poder encolar otros tipos de cajas como cajas para CD. - Tipo de caja: fondo automático (crash-lock), caja recta, caja de doble pared – Método de plegado: primer pliegue a 180°, tercer pliegue a 135°, segundo y cuarto pliegues a 180°, mesa giratoria para otros modelos. - Sistema de alimentación: automático por vibración, - Unidad de rectificado - Sección de corrección - Sección de preacabado; - Motorización para cambio de formato - Potencia eléctrica: 11,5 kW - Dimensiones exteriores: 15.000 x 1.600 x 1.600 mm - Peso: 6.440 kg Fpedpewqcrqofx Ah Hsl

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de ejes : 7 - Número de husillos : 2 HUSILLO PRINCIPAL - Diámetro máximo en barra : 12 [mm] - Longitud maxi de mecanizado : 135 [mm] - Velocidad del husillo : 15.000 [Rev./min] - Potencia de husillo : 2.2/3.7 |kW] - Precisión de indexación eje C : 0,001 [°] CONTRA-HUSILLO - Diámetro máximo en barra : 20 [mm] - Velocidad del husillo : 10.000 [Rev./min] - Potencia de husillo : 0.4/0.75 |kW] - Precisión de indexación eje C : 0,001 [°] PEINE 1 - Número de posiciones : 10 - Número de posiciones motorizadas : 4 - Velocidad herramientas giratorias : 10000 [Rev./min] APARATO A EXTREMIDAD - Número de posiciones : 4 CONTRA OPERACIÓN - Número de posiciones : 4 ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 200 [V] - Potencia instalada : 6.1 [kVA] DIMENSIONES TOTALES - Dimensiones en el suelo : 1760 X 820 [mm] - Altura máquina : 1610 [mm] - Peso de la máquina : 1700 [Kg] HORAS MÁQUINA - Horas en tensión : 43219 [h] - Horas de trabajo : 26794 [h] - Horas de husillo : 8382 [h] EQUIPAMIENTO - CNC : Mitsubishi - Lámpara de estado 3 colores - Cañón giratorio - Descarga de pieza - Recuperador de piezas - Cinta transportadora de piezas Fedezk Rtgopfx Ah Hjpl - Recipiente de riego : Müller Combiloop CL2 * con bomba de alta presión - Cambio de sentido : IEMCA ELITE 112 E/R / 32 LL

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Citizen Cincom L20E - 2M10, torno CNC de cabeza móvil con sistema Cincom M70LPC - control CNC VU, doble eje, portabrocas de cono, diámetro máximo de pieza de 20 mm, 26 posiciones de montaje de herramientas, 5 herramientas de torno, 7 posiciones de herramientas múltiples para taladrado, 6 taladros frontales, 8 taladros traseros, capacidad para herramientas accionadas, eje 1: 200 - 10.000 rpm, eje 2: 200 - 8000 rpm, sistema automático de extinción de incendios Fire Track, sistema de filtración Filtermist 5400, receptor y transportador de piezas, número de serie QF6822 (2018). Imeca Boss 338-HD SM, alimentador de barras, número de serie 021941NA01 (2019), 2350 kg. País de origen: Tailandia. Fpedpszzby Eofx Ah Hsl Ubicación: Estos lotes se encuentran en Biggleswade, Reino Unido. Desafortunadamente, no hay instalaciones de carga en el lugar, por lo que el desmontaje y la carga correrán a cargo del comprador.

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de ejes : 8 - Número de husillos : 2 HUSILLO PRINCIPAL - Diámetro máximo en barra : 20 [mm] - Longitud maxi de mecanizado : 200 [mm] - Velocidad del husillo : 10000 [Rev./min] - Potencia de husillo : 2.2/3.7 |kW] - Precisión de indexación eje C : 0.001 [°] CONTRA-HUSILLO - Diámetro máximo en barra : 20 [mm] - Velocidad del husillo : 10000 [Rev./min] - Potencia de husillo : 0.75/2.2 |kW] - Precisión de indexación eje C : 0.001 [°] PEINE 1 - Número de posiciones : 9 - Número de posiciones motorizadas : 4 - Velocidad herramientas giratorias : 9000 [Rev./min] - Potencia herramientas giratorias : 2.2 |kW] APARATO A EXTREMIDAD - Número de posiciones : 6 + 3 - Número de posiciones motorizadas : 3 - Velocidad herramientas giratorias : 7500 [Rev./min] - Potencia herramientas giratorias : 0.75 |kW] CONTRA OPERACIÓN - Número de posiciones : 8 - Número de posiciones motorizadas : 4 - Velocidad herramientas giratorias : 7500 [Rev./min] - Potencia herramientas giratorias : 0.75 |kW] ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 200 [V] - Potencia instalada : 7.3 [kVA] DIMENSIONES TOTALES - Dimensiones en el suelo : 2.120 x 1.220 [mm] - Altura máquina : 1.835 [mm] - Peso de la máquina : 2.350 [Kg] HORAS MÁQUINA - Horas de trabajo : 12674 [h] EQUIPAMIENTO - CNC : Mitsubishi MELDAS M70LPC-VU - Lámpara de estado 3 colores - Cañón giratorio - Descarga de pieza Fpodpfxozk Rr Ao Ah Hol - Recuperador de piezas - Cinta transportadora de piezas - Transportador de virutas : LNS TURBO MF3 - Recipiente de riego : MÜLLER COMBILOOP * con bomba de alta presión : 100 [bares] - Cambio de sentido : IEMCA SMART 32 LL - Sistema contraincendios * * NB: sin garantía de funcionamiento.Mandarlo controlar por un organismo calificado del comprador.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 300 h, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho del producto (máx.): 330 mm, anchura de trabajo: 330 mm, «Revisada técnicamente por un experto de Focus Machinery el 5 de junio de 2026: lista al 100 % para la producción». Fpodjrxrx Sjpfx Ah Hel Máquina de impresión UV-flexográfica de 8 colores: modelo eFlex 330-2 S.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2009, Ofrecemos esta unidad de descarga automática para cajas con dimensiones de 120x100x77,5 cm, fabricada en 2015. Se trata de una instalación Burg, que incluye un portal de descarga, una cinta transportadora escalonada y una máquina de lavado y secado de pimientos. Año de fabricación: 2015 Descripción: La instalación descarga 27 cajas (con aproximadamente 800 pimientos cada una, lo que supone un peso total de unos 180 kg) por hora. Las cajas (apiladas en 3 niveles) se colocan sobre una cinta transportadora mediante un montacargas. La alimentación y la descarga se realizan de forma totalmente automática. Tras la descarga, las cajas se vuelven a apilar en 3 niveles y se pueden retirar con un montacargas. Los pimientos pasan por una cinta transportadora escalonada (para una mejor distribución) y luego por una máquina de lavado que también incorpora una secadora. Fjdpfxezu H Tko Ah Hjpl No se incluye en la venta: la cinta transportadora para el control de calidad y la instalación de clasificación.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, Cortadora en perfecto estado. Fpedpfx Ahozfizxs Hsl

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, 2 unidades Citizen M16 torno automático de cabezal móvil, año 2000 con alimentador de barras FMB. Se venden dos tornos automáticos Citizen M16 CNC de cabezal móvil, año 2000, en condiciones iguales. Incluye alimentador de barras. Estado: Buen usado. Diámetro máximo: 16 mm. Las máquinas siguen en producción y pueden ser inspeccionadas. Se venden por separado o como lote. Si está interesado, por favor envíe su oferta o un mensaje para más detalles o para concertar una visita. Fsdpfoy H Sf Sex Ah Hspl

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de ejes : 7 - Número de husillos : 2 HUSILLO PRINCIPAL - Diámetro máximo en barra : 12 [mm] - Longitud maxi de mecanizado : 135 [mm] - Velocidad del husillo : 15.000 [Rev./min] - Potencia de husillo : 2.2/3.7 |kW] - Precisión de indexación eje C : 0,001 [°] CONTRA-HUSILLO - Diámetro máximo en barra : 20 [mm] - Velocidad del husillo : 10.000 [Rev./min] - Potencia de husillo : 0.4/0.75 |kW] - Precisión de indexación eje C : 0,001 [°] PEINE 1 - Número de posiciones : 10 - Número de posiciones motorizadas : 4 - Velocidad herramientas giratorias : 10000 [Rev./min] APARATO A EXTREMIDAD - Número de posiciones : 4 CONTRA OPERACIÓN - Número de posiciones : 4 ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 200 [V] - Potencia instalada : 6.1 [kVA] DIMENSIONES TOTALES - Dimensiones en el suelo : 1760 X 820 [mm] - Altura máquina : 1610 [mm] Fedpfx Ahozk Rr Ns Hspl - Peso de la máquina : 1700 [Kg] HORAS MÁQUINA - Horas de trabajo : 32778 [h] EQUIPAMIENTO - CNC : Mitsubishi - Lámpara de estado 3 colores - Cañón giratorio - Descarga de pieza - Recuperador de piezas - Cinta transportadora de piezas - Recipiente de riego : Müller Combiloop CL2 * con bomba de alta presión - Cambio de sentido : IEMCA ELITE 112 E/R / 32 LL

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de ejes : 9 - Número de husillos : 2 HUSILLO PRINCIPAL - Diámetro máximo en barra : 20 [mm] - Longitud maxi de mecanizado : 200 [mm] Fodszk Rtaspfx Ah Hspl - Velocidad del husillo : 10000 [Rev./min] - Potencia de husillo : 2.2/3.7 |kW] - Precisión de indexación eje C : 0.001 [°] CONTRA-HUSILLO - Diámetro máximo en barra : 20 [mm] - Velocidad del husillo : 10000 [Rev./min] - Potencia de husillo : 0.75/2.2 |kW] - Precisión de indexación eje C : 0.001 [°] PEINE 1 - Número de posiciones : 8 - Número de posiciones motorizadas : 3 - Velocidad herramientas giratorias : 9000 [Rev./min] - Potencia herramientas giratorias : 2.2 |kW] APARATO A EXTREMIDAD - Número de posiciones : 3 + 4 - Número de posiciones motorizadas : 4 - Velocidad herramientas giratorias : 7500 [Rev./min] - Potencia herramientas giratorias : 0.75 |kW] CONTRA OPERACIÓN - Número de posiciones : 8 - Número de posiciones motorizadas : 4 - Velocidad herramientas giratorias : 7500 [Rev./min] - Potencia herramientas giratorias : 0.75 |kW] ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 200 [V] - Potencia instalada : 7.3 [kVA] DIMENSIONES TOTALES - Dimensiones en el suelo : 2.120 x 1.220 [mm] - Altura máquina : 1.835 [mm] - Peso de la máquina : 2.350 [Kg] HORAS MÁQUINA - Horas en tensión : 48559 [h] - Horas de trabajo : 31082 [h] - Horas de husillo : 10361 [h] EQUIPAMIENTO - CNC : Mitsubishi MELDAS M70LPC-VU - Eje Rotativo B : [°] (+/-) - Cañón giratorio - Descarga de pieza - Recuperador de piezas - Cinta transportadora de piezas - Recipiente de riego * con bomba de alta presión - Cambio de sentido : IEMCA BOSS 338 HD/R / 32 LL

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, recorrido eje X: 195 mm, recorrido del eje Y: 80 mm, recorrido del eje Z: 380 mm, potencia del motor del husillo: 15.000 W, peso total: 8.000 kg, fabricante de controles: MITSUBISHI, modelo de controlador: M730VS, número de ejes: 8, Esta Citizen BNE-51MSY de 8 ejes se fabricó en 2018. Presenta un diámetro máximo de barra de Ø 51 mm y una velocidad de husillo de 5000 min-1. La máquina incluye 12 estaciones de torreta y una carrera de carro de 195 mm en la dirección X1. Si busca obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere el torno horizontal Citizen BNE-51MSY que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Diámetro máximo de la barra (SP1): Ø 51 mm • Diámetro máximo de la barra (SP2): Ø 51 mm • Velocidad del cabezal (SP1/SP2): 5.000 min-1 • Motor del cabezal (SP1): 15/11 kW (15min./cont) • Motor del cabezal (SP2): 7,5/5,5 kW (15min./cont) • Estaciones de torreta: 12 ST. (HD1) / 12 ST. (HD2) • Motor de la herramienta giratoria: 2,2 kW Fpedsywy Shepfx Ah Hjl • Par de rotación de la herramienta: 20 Nm • Velocidad de la herramienta giratoria: Máx. 6.000 min-1 • Carrera del carro (X1/Z1): 195 mm / 380 mm • Carrera del carro (X2/Z2): 195 mm / 175 mm • Carrera del carro (Y1): 80 (± 40) mm • Carrera del carro (B): 450 mm • Velocidad de avance rápido (X1/Z1): 18 m/min / 20 m/min • Avance rápido (Y1): 12 m/min • Capacidad de alimentación: 44 KVA • Tensión: AC 200/220 V • Capacidad del depósito de refrigerante: 350 L • Alimentador de barras incluido Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Bosporas Machinery es un fabricante de sistemas para el procesamiento de bobinas, alimentación de prensas y conformado de metales, ofreciendo soluciones industriales de alto rendimiento y personalizadas a nivel mundial. Nuestras soluciones de prensa están diseñadas para aplicaciones de punzonado, perforado, estampado y conformado de chapa metálica. Según los requisitos de producción, ofrecemos sistemas avanzados de prensas de punzonado servo para una producción flexible y programable, y prensas mecánicas de alta velocidad para producción continua en masa. Estas máquinas pueden suministrarse como unidades independientes o integrarse en líneas automáticas de producción alimentadas por bobina. ⚙️ SOLUCIONES DE PRENSA DISPONIBLES 🔹 PRENSA DE PUNZONADO SERVO La prensa de punzonado servo está diseñada para ofrecer precisión, flexibilidad y control inteligente de la producción. Características principales: - Capacidad de punzonado de 40 toneladas - 6 estaciones de herramientas para operación multitool - Sistema de punzonado X-Y controlado por doble servo - Punzonado en coordenadas programables - Accionamiento hidráulico de punzonado de 22 kW - Hasta 90 golpes por minuto - Sistema automático de evacuación de recortes Ventajas: - Alto rendimiento en precisión de punzonado - Perfiles de movimiento programables - Bajo nivel de ruido y menor mantenimiento - Operación eficiente en consumo energético - Rápido cambio para diferentes diseños de piezas 🔹 PRENSA MECÁNICA DE ALTA VELOCIDAD PARA PERFORADO La prensa mecánica de alta velocidad es ideal para operaciones continuas de perforado, estampado y punzonado repetitivo en entornos de producción en masa. Aplicaciones: - Punzonado de chapa metálica - Perforado - Estampado - Troquelado - Líneas de producción de alto volumen Ventajas: - Alta velocidad de producción - Operación continua y estable - Sistema de accionamiento mecánico confiable - Ideal para operaciones repetitivas - Solución rentable para producción en masa 🔧 CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA Fpedpfoy Anr Tsx Ah Hel - Construcción robusta de maquinaria industrial - Sistemas de control PLC y HMI - Fácil integración con alimentadores y líneas de automatización - Flexibilidad en troqueles según el diseño del producto - Larga vida útil y estructura de bajo mantenimiento ⚡ VENTAJAS OPERATIVAS - Dos tecnologías para diferentes necesidades de producción - Soluciones flexibles desde piezas personalizadas hasta producción en masa - Integración independiente o llave en mano - Mayor eficiencia y reducción de tiempos de inactividad - Plazo de entrega más corto en comparación con fabricantes europeos 🏭 ÁREAS DE APLICACIÓN - Fabricación de chapa metálica - Producción de paneles perforados - Armarios eléctricos - Productos HVAC - Componentes para construcción - Piezas automotrices - Industria de línea blanca 🧩 CONFIGURACIONES OPCIONALES - Integración de alimentación por bobina - Sistemas de desenrollador y alimentador - Utillaje y troqueles personalizados - Sistemas de transporte - Actualizaciones de automatización - Soluciones completas llave en mano 📸 PROYECTOS DE REFERENCIA Podemos compartir imágenes y videos que muestran diferentes sistemas de prensa operando exitosamente en diversas aplicaciones industriales. Referencias adicionales y detalles técnicos disponibles a solicitud.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Líneas de producción completas llave en mano para corte longitudinal (slitting), corte a medida (cut to length), sistemas combinados de slitting y cut to length, y sistemas de alimentación para prensas. Bosporas Machinery es un fabricante de sistemas de procesamiento de bobinas y alimentación a prensas, ofreciendo soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Proveemos líneas completas de procesamiento de bobinas diseñadas para instalaciones modernas de producción de chapa metálica. Nuestras soluciones cubren todo el proceso, desde la carga y alimentación de la bobina hasta el corte, rebobinado, apilado y automatización. Ya sea para nuevas inversiones en fábricas, ampliación de capacidad o proyectos de modernización, Bosporas ofrece líneas de producción fiables, eficientes y adaptadas a sus especificaciones de material, objetivos de producción y distribución de planta. Desde máquinas independientes hasta sistemas automáticos totalmente integrados, proporcionamos soluciones completas de ingeniería con experiencia internacional en proyectos. ⚙️ SOLUCIONES DISPONIBLES Líneas de Corte Longitudinal (Slitting): Para el corte longitudinal preciso de bobinas en flejes más estrechos, con soluciones de rebobinado. Líneas de Corte a Medida (Cut to Length): Para el corte preciso de láminas, con sistemas de apilado para la producción de chapas planas. Líneas Combinadas Slitting & Cut to Length: Sistemas flexibles capaces de realizar corte longitudinal y corte a medida en una sola línea integrada. Sistemas Compactos de Alimentación para Prensas: Soluciones integradas de desenrollador, enderezador y alimentador servo para la automatización de prensas y operaciones de estampado. 🔧 CONFIGURACIÓN DE LÍNEA Según el proyecto, las líneas de producción pueden incluir: - Carro de carga hidráulico para bobinas - Desenrolladores/Desbobinadores - Enderezadoras/ Niveladoras - Sistemas de alimentación servo - Cabezal de corte longitudinal (slitting) - Cizallas rotativas, hidráulicas o mecánicas - Sistemas enrolladores de chatarra - Unidades de tensión y separadores - Sistemas de rebobinado - Sistemas automáticos de apilado - Sistemas de transporte - Automatización PLC y HMI - Sistemas de seguridad y opciones de cumplimiento CE ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Diseño personalizado según requisitos del cliente - Procesamiento de alta precisión - Construcción robusta para trabajo pesado - Alimentación y automatización controlada por servo - Estructura modular para futuras ampliaciones - Sistemas de control intuitivos - Funcionamiento fiable para producción industrial continua ⚡ VENTAJAS OPERATIVAS - Soluciones completas llave en mano - Un solo proveedor para todo el proyecto - Reducción de costes de mano de obra y producción - Alta eficiencia y calidad de producto constante - Instalación y puesta en marcha rápida - Plazo de entrega corto frente a fabricantes europeos 🏭 ÁREAS DE APLICACIÓN - Centros de servicio de acero - Empresas de procesamiento de chapa metálica Fpsdjy A Ia Dopfx Ah Hjl - Proveedores automotrices - Industria de electrodomésticos - Producción de materiales de construcción - Fabricantes de climatización (HVAC) - Producción de mobiliario y componentes metálicos - Manufactura industrial general 🧩 CONFIGURACIONES OPCIONALES - Capacidades personalizadas de línea - Distintos rangos de espesor y ancho - Paquetes de automatización completos - Ingeniería de distribución de planta - Soluciones de soporte remoto - Paquetes de repuestos y

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Bosporas Machinery | AYIKA es un fabricante de líneas de corte longitudinal, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, ofreciendo soluciones industriales personalizadas y de alta calidad. Línea de corte a medida heavy-duty de alto rendimiento, diseñada para el corte preciso de chapa con configuraciones avanzadas y capacidad de bobinas de hasta 20 toneladas. DETALLES TÉCNICOS Espesor de chapa: 0,5 – 3 mm / hasta 4 mm (configuración para trabajos pesados) Ancho de bobina: hasta 1500 mm Peso de bobina: hasta 20 toneladas Tipo de corte/cizallado: Cizalla guillotina accionada por engranajes, cizalla excéntrica con embrague neumático, cizalla hidráulica, cizalla rotativa. Velocidad de línea: hasta 40 m/min (según configuración) Sistema de enderezado: Enderezadora de rodillos múltiples, enderezadora de precisión Sistema de apilado: Apilador automático (opción de apilado simple o doble) Tipo de material: Acero laminado en frío (CR), acero laminado en caliente (HR), galvanizado, acero inoxidable, aluminio, acero laminado en caliente, acero laminado en frío Esta línea de corte a medida heavy-duty está diseñada para el procesamiento preciso y eficiente de bobinas de acero con anchos de hasta 1500 mm y pesos de hasta 20 toneladas. El sistema garantiza alta precisión, operación estable y fiabilidad a largo plazo en entornos de producción industrial. La línea se compone de unidades integradas incluyendo decoiler hidráulico, sistema de carga de bobinas, unidad de enderezado, sistema de alimentación, unidad de corte, sistema de transporte y unidad de apilado automático. CONFIGURACIÓN Y FLEXIBILIDAD El sistema puede configurarse según las necesidades de producción y las características del material: Configuración estándar (0,5 – 3 mm) Configuración heavy-duty (hasta 4 mm) Se pueden aplicar distintas tecnologías de corte según la velocidad de producción, precisión y tipo de material: - Cizalla guillotina accionada por engranajes - Cizalla excéntrica con embrague neumático - Cizalla hidráulica - Cizalla rotativa La línea también puede ser diseñada con sistemas de foso de bucle simple o doble para optimizar la velocidad, el flujo de material y la disposición de la planta. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES - Diseño heavy-duty para bobinas de hasta 20 toneladas - Corte de chapa de alta precisión - Sistema avanzado de enderezado para control de planitud - Opciones de corte según necesidad - Sistemas automáticos de apilado y transporte - Estructura mecánica robusta para larga vida útil INGENIERÍA Y RENDIMIENTO La máquina está construida con una estructura mecánica robusta y componentes de alta calidad para asegurar un funcionamiento prolongado bajo condiciones heavy-duty. El sistema de enderezado de precisión elimina tensiones internas y mejora la planitud, permitiendo resultados de corte exactos y repetibles. Los sistemas avanzados de automatización y control proporcionan operación estable, reducen la dependencia del operador y garantizan una gestión eficiente de la producción. VENTAJAS OPERATIVAS - Plazo de entrega corto en comparación con fabricantes europeos - Alta eficiencia productiva y funcionamiento continuo - Mantenimiento reducido - Diseño flexible y personalizable - Rendimiento fiable en condiciones industriales exigentes ÁREAS DE APLICACIÓN Fjdpfx Aheyy R Rme Hspl - Centros de servicio de acero - Industria automotriz y producción de componentes metálicos - Materiales para construcción e infraestructura - Procesamiento general de chapa metálica EQ

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Soluciones de alimentadores servo de alta precisión para líneas de prensas, sistemas de punzonado y aplicaciones automatizadas de conformado de metales. Bosporas Machinery es fabricante de sistemas de procesamiento de bobinas, alimentación a prensas y automatización industrial, ofreciendo soluciones industriales a medida y de alto rendimiento a nivel mundial, con sólidas capacidades de I+D. Nuestros sistemas de alimentadores servo están diseñados para una alimentación de material precisa, sincronizada y repetible en líneas de prensas, operaciones de punzonado y sistemas automatizados de producción. Dotados con tecnología avanzada de servomotores, las máquinas ofrecen control exacto de longitud de alimentación, alta velocidad de respuesta y un rendimiento productivo estable. Aptos tanto para funcionamiento independiente como para integración en líneas completas, los alimentadores servo de Bosporas pueden personalizarse según el ancho del material, el espesor, la longitud de alimentación y los requisitos de producción. Tanto para nuevas inversiones, modernizaciones de líneas como para proyectos de sustitución, proporcionamos soluciones de alimentación fiables y eficientes para entornos manufactura moderna. ⚙️ SOLUCIONES DISPONIBLES - Alimentadores servo independientes - Sistemas de alimentación integrados a la prensa - Unidades de alimentación servo para líneas de bobina - Soluciones personalizadas de automatización de alimentación 📊 RANGO TÉCNICO Fpsdpfxjy E Hnro Ah Hel - Longitud de alimentación: Personalizada según necesidades de producción - Ancho de trabajo: A medida según el ancho del material - Espesor del material: Según los requisitos de aplicación - Alta precisión y repetibilidad en la alimentación - Funcionamiento continuo en servicio industrial 🔧 CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Sistema accionado por servomotor de alto rendimiento - Control preciso de la longitud de alimentación - Respuesta rápida y operación sincronizada - Parámetros de alimentación programables - Capacidad de memoria para trabajos múltiples - Interfaz de control PLC & HMI - Panel de operación fácil de usar - Estructura robusta para uso industrial pesado ⚡ VENTAJAS OPERATIVAS - Mayor precisión de producción - Configuración y cambio de trabajo más rápido - Reducción de desperdicio de material - Alimentación estable y repetible - Fácil integración con prensas y líneas automatizadas - Plazos de entrega más cortos en comparación con fabricantes europeos 🏭 ÁREAS DE APLICACIÓN - Líneas de alimentación para prensas - Sistemas de punzonado - Operaciones de embutición/estampación - Pre-alimentación para líneas de perfilado por rodillos - Proveedores del sector automotriz - Industria de línea blanca (electrodomésticos) - Procesamiento general de chapa metálica 🧩 CONFIGURACIONES OPCIONALES - Diferentes anchuras y capacidades de alimentación - Software de control personalizado - Actualizaciones de automatización - Paquetes de sincronización para prensas - Soluciones de integración llave en mano 📸 PROYECTOS DE REFERENCIA Las imágenes incluidas en este anuncio muestran instalaciones de referencia de sistemas de alimentadores servo similares, fabricados y puestos en marcha exitosamente en distintos países. Estas referencias evidencian nuestra probada capacidad de ingeniería y experiencia internacional en proyectos. Se pueden proporcionar referencias adicionales, videos y detalles técnicos bajo solicitud.

Estado: nuevo, Tipo MX5117B Dimensiones de la mesa de trabajo 1130x670 mm Diámetro del husillo 35 mm Velocidad de rotación del husillo 6000-8000-800-10000 rpm Espesor máximo de trabajo 120 mm Fedpod R Shnefx Ah Hspl Potencia del motor 4 kW Salidas de extracción de polvo 200x65, 200x80 mm Dimensiones de transporte 1130x670x1100 mm Peso 325 kg

Estado: nuevo, potencia: 120 kW (163,15 CV), peso total: 6.500 kg, Año de fabricación: 2025, La serie CUA separa de manera eficiente los componentes internos y externos de los cables para su reciclaje. El sistema integrado, que consta de unidades de granulación, separación y ventilación, tritura y separa eficazmente el 99,6 % de los componentes de los cables. Los materiales se pueden introducir manualmente a través de una cinta transportadora o automáticamente con la máquina de pre-trituración de la serie SSH, equipada con un software PLC inteligente. Su estructura compacta y el panel de control táctil PLC de fácil uso facilitan la gestión. La serie CUA mejora la durabilidad gracias a sus componentes de alta calidad y cuenta con la certificación CE. Disponible en tres modelos: CUA S3, CUA M3 y CUA L3. Fodpod R Slajfx Ah Hspl