Clipadora Automática Para Piezas Enteras de segunda mano en venta (37.109)

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, Cortadora circular de discos TIMAC TZZ-1604 con apilador automático doble estación. Año 2018 Revisada, lista para producción. Cortadora circular automática para producción de discos desde bobina o fleje, equipada con apilador automático de doble estación que permite trabajo continuo sin paradas. Especialmente indicada para la fabricación de fondos y tapas, piezas circulares y blanks para procesos de embutición o estampación. Características principales • Corte circular mediante cuchillas regulables • Sistema de ajuste de diámetro para diferentes formatos de disco • Apilador automático de doble estación Lrodpfxoy Edk Rj Ah Rjt  Brazo de ventosas para recogida de cada disco  Posibilidad de retirar pilas completas sin detener la producción  Puertas con pestillos y enclavamientos de seguridad • Sistema eléctrico y neumático integrado  Cuadro eléctrico independiente  Control mediante PLC  Seguridad conforme normativa CE Datos técnicos principales • Espesor de chapa:  Hasta 3 mm (acero al carbono / aluminio)  Hasta 1,5 mm (acero inoxidable) • Diámetro de cuchillas: 100 mm • Potencia instalada: aprox. 16 kW • Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz • Presión neumática: 6 bar • Año de fabricación: 2018

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, El Autobyte 3602D es el sistema de corte automatizado ideal para profesionales que desean combinar velocidad, precisión y rentabilidad. Gracias a las cuchillas de guillotina Morso de alta calidad, obtiene ángulos perfectos de 45° en madera, plástico y MDF, cada vez. Con una capacidad de más de 500 marcos por hora, lleva su producción al siguiente nivel de inmediato. Al mismo tiempo, ahorra material de forma significativa: solo 1 mm de pérdida por corte, mientras que las sierras convencionales pueden perder hasta 6 mm. La automatización inteligente marca la diferencia: - Cargador automático para hasta 13 longitudes - Sistema de sujeción para máxima estabilidad y precisión - Separador integrado que clasifica las piezas cortadas y evacúa los residuos automáticamente Control total mediante pantalla táctil Mitsubishi y PLC, combinado con neumática fiable SMC. Ledpfjw U D E Eox Ah Rort El resultado: mayor producción, menos desperdicio y calidad superior constante: exactamente lo que necesita su línea de producción.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, número de máquina/vehículo: 0-200-24-0779, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 55 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura de la pieza (máx.): 60 mm, grosor del borde (máx.): 20 mm, longitud total: 10.825 mm, Encoladora de cantos HOMAG de segunda mano, unilateral, para cantos rectos; apta para fresado previo, encolado y post-procesado de diversos materiales de canto. Lado de tope fijo a la izquierda. Año de fabricación: 2015. ESPECIFICACIONES / EQUIPAMIENTO: Máquina base con cadena transportadora de 80 mm de ancho como sistema de avance de la pieza, Lsdpfx Ajztl Scjh Rort - Espesor máximo de pieza: 60 mm - Presión superior ajustable en altura de forma motorizada - Soporte de pieza con rieles de rodillos - Elevación del depósito de cola en caso de parada de avance - Bloqueo de rodillo de cola antes del borde posterior de la pieza - Manejo manual (a distancia) para facilitar el ajuste de la máquina - Guía de entrada ajustable mediante eje NC - Fresado previo en sentido concordante/opuesto 2x4 kW, controlado según demanda Posicionamiento horizontal mediante motor NC (CAN) UNIDAD DE ENCOLADO A20, compuesta por: - Unidad de encolado QA60, con recubrimiento de PTFE (teflón) - Fondo de cola para adhesivo EVA - Admite trabajo tanto con adhesivo EVA como PUR - Revista de canto, mínimo 0,4 mm hasta máximo 20 mm de grosor de canto - Zona de presión con ajuste horizontal automático (NC) según el grosor del canto, 1 rodillo motorizado, 4 rodillos no motorizados. SECCIÓN DE PULIDO/POST-PROCESADO: - Unidad de corte transversal PK25 horizontal, 2 motores de 0,8 kW cada uno (borde delantero/trasero) Cortes en bisel/recto, así como corte sobrante - Unidad de fresado previo/al ras 1,15 kW, superior/inferior - Unidad de fresado de formas FK11 (redondeo de esquinas), 2 motores (superior/inferior), ajuste fino motorizado controlado desde el panel de mando Diferentes cabezales intercambiables equipados con herramientas - Unidad de fresado universal 3,5 kW, controlada - Rascador multiperfil superior/inferior - Rascador plano superior/inferior - Unidad de pulido superior/inferior CONTROL: PC 23 powerTouch - woodCommander 5

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: TZ-JRT-30B-2800, Máquina automática para el corte de rollos de papel higiénico y toallas de mano Funcionamiento totalmente automático con un avanzado sistema de control PLC, pantalla táctil LCD y servomotor. La máquina está diseñada para minimizar la intervención manual, reducir los requisitos de mano de obra y mejorar la seguridad del operador. Los principales parámetros de funcionamiento se configuran directamente a través de la pantalla táctil del PLC. La máquina puede integrarse con una línea de conversión y rebobinado para una producción más eficiente. Diseñada para un funcionamiento industrial a largo plazo. Los componentes principales se importan, mientras que el resto se obtienen de fabricantes chinos de calidad. Especificaciones técnicas Diámetro de corte: 130–250 mm, ajustable mediante PLC Ljdpfxozxnmyo Ah Rjrt Longitud de corte: 50–380 mm, ajustable mediante PLC Longitud máxima del rollo: 2.750 mm, ajustable mediante PLC Longitudes de los rollos: Ajustable mediante PLC Velocidad de corte: Ajustada manualmente según el diámetro, el grosor y la longitud de corte del rollo Velocidad máxima de funcionamiento estable: hasta 20 cortes/min para rollos de menos de 210 mm de diámetro y longitudes de corte de 50–220 mm Para longitudes de corte superiores a 220 mm: ajuste automático de la velocidad a aproximadamente 10 cortes/min Afilado automático de las cuchillas Mesa automática de carga/recogida de rollos Estructura de almacenamiento de rollos con alimentación automática Eliminación automática de residuos/rechazos mediante empujador mecánico (si se utiliza el dispositivo de empuje) Conexión eléctrica: 3 × 400 V, 40 A Aire comprimido: 0,6 MPa Dimensiones de la máquina: 3.500 × 2.500 × 2.000 mm Peso: Aproximadamente 3.000 kg (2 partes, cortadora y el empujador mecánico) País de fabricación: China Estado de la máquina La máquina ha estado en funcionamiento en la fábrica y ha operado sin problemas importantes. Año de instalación: 2020, condiciones de funcionamiento: aproximadamente 7 horas por turno. Se han realizado las siguientes tareas de mantenimiento/reparación: * Se han sustituido los rodamientos superiores del sistema de transmisión (2025) * Se han sustituido los rodamientos inferiores del sistema de transmisión (2026) * Se han sustituido las correas de transmisión (2026) * Se ha reparado/sustituido el cableado dañado del sistema de control de movimiento (2026) * Inspección cada 3 meses * Lubricación de las piezas móviles cada 6 meses Actualmente, la máquina está desmontada y almacenada en un almacén seco. Se puede inspeccionar en su estado desmontado. Piezas de repuesto incluidas Hojas de sierra de cinta: 4.400 × 70 × 0,65 mm, precio 105 €/unidad, 9 hojas sin usar, 1 hoja afilada y lista para usar, 1 hoja afilada y lista para usar (ancho más estrecho, aún puede cortar la mayoría de los productos) Muelas de rectificado de diamante: 80 €/unidad, 1 de repuesto Nuevo sistema de aspiración/aspiradora: 1.100 € - comprado nuevo pero nunca instalado (aspiración de 2 vías y soplado de 1 vía, con depósito de recogida, conexión directa a la cortadora) Otra información * Fabricado en China: soporte técnico en 24 horas, piezas de repuesto en aproximadamente 2 semanas. * Funcionamiento automático * Control PLC + pantalla táctil LCD (la pantalla aún tiene la película protectora original) * Sistema accionado por servomotor * Adecuado para rollos de papel higiénico y toallas de mano * Adecuado para su integración en una línea de producción de conversión/rebobinado * Máquin

Estado: muy bueno (usado), Cortadora / Cubicadora Lineal FAM ILC-2 – Acero Inoxidable Cortadora-cubicadora industrial FAM ILC-2, diseñada para el corte continuo y preciso de productos alimentarios en dados, tiras, rodajas y otros formatos, dependiendo del conjunto de cuchillas y accesorios instalado. Fabricada por FAM, especialista en sistemas industriales de corte, la ILC-2 utiliza un proceso de corte en varias etapas para obtener piezas de dimensiones regulares y repetibles. Es una máquina especialmente indicada para líneas de procesamiento que requieren alta uniformidad de corte y producción continua. Su construcción principalmente en acero inoxidable, alimentación continua y robusto sistema mecánico de corte permiten integrarla en líneas profesionales de procesamiento de frutas, vegetales y otros productos alimentarios. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FAM -Modelo: ILC-2 -Tipo: Cortadora / cubicadora lineal industrial -Aplicación: corte y reducción de tamaño -Procesamiento automático y continuo -Sistema de corte en varias etapas -Configurable para diferentes dimensiones de corte -Producción de dados / cubos -Posibilidad de tiras y otros formatos según utillaje -Sistema de alimentación continua -Conjuntos de cuchillas intercambiables -Construcción principalmente en acero inoxidable -Accionamiento mediante motor eléctrico -Cámara de corte protegida -Diseño robusto para producción industrial -Acceso para limpieza, mantenimiento y cambio de cuchillas -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO DE CORTE La FAM ILC-2 recibe el producto y lo conduce hacia los diferentes elementos de corte de la máquina. Dependiendo del utillaje instalado, el producto atraviesa sucesivamente diferentes etapas de corte. En una configuración típica de cubicado, el sistema realiza los cortes necesarios en distintos planos hasta obtener dados de dimensiones regulares. El tamaño y geometría final dependen directamente de la configuración de cuchillas, slice guides y elementos de corte instalados. Puede utilizarse para: Cubicado Corte en tiras Corte en rodajas Reducción uniforme de tamaño Preparación de producto antes de cocción Preparación para congelación IQF Preparación previa al envasado APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de productos congelados, conserveras y productores de platos preparados que requieran un corte industrial uniforme. Dependiendo del utillaje instalado y de las características del producto, puede utilizarse para patatas, zanahorias, cebollas, frutas, vegetales y otros productos alimentarios. Ledpfx Asznaqcjh Rert La combinación de tecnología FAM, modelo ILC-2, corte continuo y utillajes intercambiables proporciona una solución versátil para líneas industriales de corte y cubicado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, configuración de cuchillas, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 37.000 h, modelo de controlador: Siemens Sinumerik 840 D, potencia del láser: 3.200 W, recorrido eje X: 2.500 mm, recorrido del eje Y: 1.250 mm, recorrido del eje Z: 115 mm, DETALLES TÉCNICOS Potencia del láser: 3200 vatios Recorrido del eje X: 2500 mm Lrjdpfoz A D Irox Ah Ret Recorrido del eje Y: 1250 mm Recorrido del eje Z: 115 mm Grosor máximo de la chapa de acero estructural: aprox. 20 mm Grosor máximo de la chapa de acero inoxidable: aprox. 15 mm Grosor máximo de la chapa de aluminio: aprox. 8 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Siemens Sinumerik 840 D Potencia total de conexión: aprox. 88 kVA Horas de funcionamiento de la máquina: 74.000 h Horas de funcionamiento del láser: 37.000 h Dimensiones y peso Espacio requerido: 8660 x 6110 x 2700 mm Peso de la máquina: aprox. 7300 kg EQUIPAMIENTO Bastidor cerrado de la máquina con unidad láser integrada Cambiador de paletas automático Pantalla a color TFT Diodo láser de posicionamiento Sistema de pulverización Unidad de movimiento para el mecanizado de alta precisión Eje Yp adicional de alta dinámica Accionamientos con servomotores trifásicos de corriente alterna y sin mantenimiento Guía de haz cerrada Transportador para piezas pequeñas y residuos Láser TRUMPF Láser de CO2 TruFlow 3200 Excitación de alta frecuencia Turboventilador radial de fácil mantenimiento Mezclador de gases (integrado) Control de la potencia del láser Función de registro de eventos del láser Cabezal de corte láser con lente de 5" Cabezal de corte láser con lente de 7,5" Sistema de cambio rápido universal ControlLine Control SINUMERIK 840D Apagado automático ContourLine SprintLine Teleservicio Microweld Conexión de red RJ45 Conexión de red mediante telediagnóstico Marcado CE Barreras de luz Sistema de aspiración multicámara Sistema compacto de aspiración de polvo

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 20 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, temperatura de funcionamiento: 60 °C, presión de aire: 2,5 bar, ancho de cinta transportadora: 400 mm, capacidad de calefacción: 18 kW (24,47 CV), altura del producto (máx.): 200 mm, longitud del producto (máx.): 800 mm, ancho del producto (máx.): 400 mm, número de máquina/vehículo: 45664, El sistema de limpieza de líneas de transporte/bandas transportadoras 400 WRD se ha desarrollado como una solución compacta y eficiente para el lavado de piezas directamente en la línea de producción. La serie Beltline está diseñada específicamente para el lavado industrial de piezas y el desengrase de componentes con un cierto nivel de complejidad o peso, o en aplicaciones donde se requiere un manejo delicado. Su diseño de bajo consumo energético reduce tanto los costes de funcionamiento como la necesidad de manipulación manual, lo que convierte a esta solución en la opción ideal tanto para la producción en pequeñas series como para el funcionamiento continuo. Ledjzy Eqxspfx Ah Rjrt Equipamiento estándar: PLC Siemens Bomba Grundfos Construcción totalmente aislada Monitorización automática del nivel y la presión Puede encontrar los detalles técnicos en el documento PDF adjunto.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 200101521101, rango de medición Eje X: 700 mm, rango de medición Eje Y: 1.000 mm, rango de medición eje Z: 600 mm, año de la última revisión: 2026, Equipamiento: placa de características disponible, Se vende una máquina de medición por coordenadas (MMC) ZEISS CONTURA 7/10/6 con sistema de palpación por escaneo ZEISS VAST XT gold y panel de control C99. La máquina se encuentra en Velbert (Renania del Norte-Westfalia) y fue calibrada por última vez en febrero de 2026. Fabricante: Zeiss Modelo: SYS CONTURA 7/10/6 Número de pieza: 623564.9010.000 Número de serie: 200101521101 Lodoz Duv Aspfx Ah Rsrt Año de fabricación: 01/2001 Cambio automático de palpadores (5 posiciones) Software de medición: ZEISS CALYPSO 2021, versión 7.2.08 Última revisión importante, incluyendo calibración: 02/2026, realizada por Zeiss Estado: usada / en perfecto estado de funcionamiento Tipo de máquina: máquina de medición por coordenadas DISPONIBLE A PARTIR DE ENERO DE 2027 El desmontaje y el transporte deben ser organizados por el comprador. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Año de fabricación: 2018, Estado: listo para usar (usado), carga de la mesa: 35 kg, número de ejes: 3, Esta CABYCAL LPP de 3 ejes se fabricó en 2018. Cuenta con una carrera máxima del eje recíproco de 2.200 mm y una capacidad de producción de hasta 90 bastidores por hora. El sistema incluye un sistema de aplicación de recubrimiento en polvo Nordson con 4 pistolas automáticas y un túnel de pretratamiento completo. Si busca obtener capacidades de recubrimiento en polvo de alta calidad, considere la línea automatizada de recubrimiento en polvo CABYCAL LPP que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Transportador • Tipo: Transportador monorraíl aéreo (accionado por variador de frecuencia) • Rango de velocidad: de 0,75 a 1,2 m/min (velocidad de diseño: 0,75 m/min) • Mecanismo de vaivén (eje de aplicación) • Carrera vertical máxima: 2.200 mm (ajustable) • Velocidad vertical: de 0,14 a 0,6 m/s (ajustable) • Movimiento de posicionamiento: Ajuste manual • Capacidad de piezas • Material de la pieza: metal • Dimensiones máximas de la pieza (L x An x Al): 1.000 x 100 x 2.000 mm • Espacio libre entre guías (ancho x alto): 300 x 2.200 mm • Carga máxima: 35 kg por bastidor de suspensión de 800 mm • Capacidad de producción: 56 bastidores/hora a 0,75 m/min; 90 bastidores/hora a 1,2 m/min • Sistema de aplicación de polvo • Marca/Modelo: Nordson Encore LT • Reciprocadores: 2 reciprocadores electrónicos • Pistolas automáticas: 4 pistolas automáticas de polvo con módulos de control individuales • Cabina de pulverización y recuperación: cabina con ciclón de recuperación y filtro absoluto con limpieza automática por chorro de aire pulsado • Velocidad del aire en las aberturas: aprox. 0,5 m/s • Componentes de la línea y equipo térmico • Túnel de pretratamiento: túnel de limpieza de 5 etapas con baños químicos, extractor de vapores, electroválvulas de avance • Horno de secado: de combustión a gas, intercambiador de calor interno, 2 ventiladores de recirculación de aire, 2 ventiladores de cortina de aire • Horno de curado (polimerización): de gas, con intercambiador de calor interno, 2 ventiladores de recirculación de aire, 1 ventilador de cortina de aire, 1 ventilador de extracción superior • Quemadores del horno: BALTUR (código 17080010 / BTG 15 5060HZ) Lredsz A T Rpepfx Ah Rot • Temperatura máxima de funcionamiento: 180 °C • Servicios y requisitos técnicos • Conexión eléctrica: 400 VCA, trifásica + neutro + tierra, 50 Hz • Potencia eléctrica total: 90 kW (aprox. 80 kW de demanda de línea) • Consumo eléctrico: ~80 % (excluida la cabina de aplicación) • Combustible para calefacción: Gas natural • Potencia térmica: 520 kW en total (650 kW de potencia instalada / ~420 kW de consumo con recuperación de calor) • Aire comprimido: aire limpio y seco a 6–8 bar (2 conexiones de 1/2" + 1 conexión de 1" para la aplicación) • Agua de ósmosis inversa: distribución en un punto (TTS) a 2–3 bar; ~600 l/h a través de una entrada de 2" • Requisitos del edificio: 4-5 aberturas en el tejado para chimeneas de extracción; se recomienda un foso o zanja de aguas residuales para el drenaje previo al tratamiento Equipamiento adicional • 1 pistola manual de polvo con unidad de control de estantería integrada • 1 unidad completa de tamizado con manguera de alimentación de 10 m • 1 tolva de polvo de 36 kg • 1 bomba Venturi de recuperación

Estado: muy bueno (usado), Partidora-Deshuesadora Automática CTI FoodTech 320 APA – Acero Inoxidable Partidora y deshuesadora automática CTI FoodTech 320 APA, diseñada para el procesamiento industrial de fruta mediante operaciones automáticas de corte, apertura y separación del hueso, reduciendo la manipulación manual y proporcionando un proceso continuo y uniforme. El equipo dispone de un sistema de alimentación y transporte que posiciona las piezas de fruta para realizar de forma automática las operaciones de partido y deshuesado. Su configuración permite trabajar simultáneamente con múltiples piezas, resultando especialmente interesante para líneas industriales de transformación de fruta. Su construcción principalmente en acero inoxidable y el diseño higiénico permiten su utilización en conserveras y plantas de procesamiento de frutas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CTI FoodTech -Modelo: 320 APA -Tipo: Partidora-deshuesadora automática de fruta -Funciones: partido, apertura y deshuesado -Procesamiento automático y continuo -Alimentación controlada de producto -Múltiples posiciones de procesamiento -Posicionamiento individual de las piezas -Sistema automático de corte -Separación del hueso -Transporte continuo de producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Protecciones de seguridad -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable en líneas industriales de procesamiento de fruta APLICACIÓN La CTI FoodTech 320 APA está diseñada para automatizar la preparación de frutas con hueso antes de posteriores operaciones de transformación o envasado. Lrsdpfszxcausx Ah Rot La fruta es alimentada y posicionada individualmente en el sistema de transporte. Durante su avance, el equipo realiza las operaciones necesarias para partir el producto y separar el hueso de la pulpa, obteniendo fruta preparada para continuar hacia la siguiente etapa del proceso. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de fruta Lavadoras Calibradoras y clasificadoras Peladoras Cintas de inspección Equipos de corte Sistemas de escaldado o cocción Congelación Llenadoras y envasadoras Líneas completas de procesamiento de fruta APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, procesadores de fruta, fabricantes de fruta congelada y plantas de transformación hortofrutícola que necesiten automatizar las operaciones de partido y deshuesado. Dependiendo del formato y configuración instalada, este tipo de equipo está destinado al procesamiento de frutas de hueso, preparando el producto para conservas, congelación, elaboración posterior o envasado. La combinación de tecnología CTI FoodTech, modelo 320 APA y procesamiento automático proporciona una solución industrial para líneas de preparación y deshuesado de fruta. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema totalmente automático de clasificación y corte de tablas para aserraderos Con nuestro sistema totalmente automático de clasificación y corte de tablas, JAC Automation & Robotik GmbH ofrece una solución eficiente para reducir significativamente los pasos de trabajo manuales en aserraderos y empresas de procesamiento de madera. El sistema asume el proceso completo, desde la pila de materia prima no clasificada hasta la tabla final, clasificada y apilada. Ya existe una instalación de referencia que funciona con éxito en un aserradero. Sus ventajas • Funcionamiento totalmente automático y autónomo del sistema • Reducción significativa de la manipulación manual • Alivio en caso de escasez de personal • Menos errores debido a una clasificación incorrecta • Calidad reproducible • Apilamiento automático • Asignación flexible según longitud y anchura • Detección automática de piezas defectuosas • Estructura de expansión modular En el proceso manual actual, un empleado debe levantar y mover una tabla hasta cuatro veces. Con el sistema automatizado, esta manipulación se elimina por completo. Área de la pieza de trabajo • Longitud: aprox. 1.700–5.200 mm • Anchura: aprox. 95–310 mm • Grosor: aprox. 30 mm • Otras dimensiones posibles según las necesidades del cliente Proceso automático Las tablas en bruto son recogidas por un robot KUKA y alimentadas automáticamente a la estación de medición y corte. La longitud y la anchura se determinan mediante sensores láser. Además, las tablas excesivamente curvadas pueden ser detectadas y eliminadas automáticamente. Cada tabla puede ser cortada en ambos extremos. Alternativamente, también es posible un funcionamiento de clasificación puro sin proceso de corte. Los restos de corte se transportan automáticamente a través de una rampa y una cinta transportadora a un contenedor de residuos situado fuera del sistema. Clasificación flexible La instalación de referencia cuenta con: • 10 plazas de clasificación y apilamiento con parámetros configurables libremente • 2 plazas de descarte • 2 plazas para materia prima El operador puede determinar libremente qué rangos de longitud y anchura se colocarán en cada plaza de apilamiento. Las tablas terminadas se apilan completamente de forma automática. Opcionalmente, se pueden insertar listones intermedios entre las diferentes capas. Rendimiento Con una gran variedad de opciones, la instalación de referencia alcanza aproximadamente: • 4 tablas por minuto • hasta aprox. 240 tablas por hora Técnica • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × Unidad lineal KUKA • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • Pantalla táctil de 19" • WinCC Runtime • Recopilación de datos de producción y de unidades • Mantenimiento remoto a través de un router Weidmüller • Valla de protección y cortinas de luz Keyence Adaptable individualmente Lodpfxjzz Sugo Ah Rjrt El sistema se fabrica de forma nueva y se planifica según las necesidades del cliente. El diseño, el área de la pieza de trabajo, el número de plazas de clasificación y el alcance de las funciones pueden adaptarse. Opcionalmente, es posible una ampliación con tecnología de cámara basada en inteligencia artificial para la detección de defectos de la madera y características de calidad. Área de referencia: aprox. 25 × 15 m JAC asume la gestión completa del proyecto, incluyendo el diseño, la fabricación, la programación, el montaje, la puesta en marcha y la formación. Plazo de entrega: aprox. 6-8 meses después de la aclaración técnica y la aprobación del pedido. Entrega y pue

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 1.009 mm, longitud total: 902 mm, altura total: 678 mm, peso en vacío: 165 kg, tensión de entrada: 380 V, Gama: Trégor Tradition Rango de masas: de 50 a 1.450 g Capacidad: hasta 1.800 piezas/h Capacidad para barras de pan: 1.500 piezas/h Rodillos: 1 pre-laminador + 2 laminadores Moldeado de extremos puntiagudos: sistema Pointop Ajustes: 2 selectores con 36 posiciones Alfombras: lana tejida sobre trama sintética Grosor de las alfombras: 7 mm Laterales: aluminio de grado alimenticio de 12 mm Tolva de seguridad abatible Raspadores desmontables mediante desenganche Desmontaje de las 2 alfombras: aprox. 25 min Ljdpfx Ahsz Ehwco Rert Potencia: 0,55 kW Alimentación: 380 V Frecuencia: 50/60 Hz Intensidad: 1,75 A a 380 V Dimensiones: 1009 x 902 x 678 mm Peso: 165 kg Moldeadora Trégor Tradition usada de MERAND – de 50 a 1.450 g Presentación general Esta moldeadora usada MERAND Trégor Tradition, perteneciente a la antigua generación Mécapâte, está diseñada para el laminado, enrollado y estiramiento de masas en panaderías profesionales. Su diseño vertical permite trabajar un rango documentado de 50 a 1.450 g, con una capacidad que puede alcanzar las 1.800 piezas/h, según el peso y la naturaleza de la masa. El moldeado se basa en tres rodillos, uno de los cuales es un rodillo de pre-laminado Alvéo+ y dos rodillos de laminado. La masa se estira posteriormente entre dos alfombras que se mueven en direcciones opuestas. Esta configuración es especialmente adecuada para la preparación de barras de pan, panes pequeños, medias barras y diferentes productos de panadería previstos por el fabricante. ¿Por qué esta Trégor Tradition es diferente? Esta versión combina tres dispositivos característicos de la Trégor Tradition: el PPR, el rodillo Alvéo+ y el sistema Pointop. El pre-laminado progresivo y ajustable acompaña al ajuste del laminado para trabajar gradualmente la masa. El rodillo Alvéo+, con una estructura alveolar, está diseñado para limitar la desgasificación y preservar mejor la estructura de las masas fermentadas o hidratadas. El Pointop, por su parte, permite el moldeado automático de panes y barras con extremos puntiagudos. Dos selectores con 36 posiciones permiten ajustar con precisión el laminado y el estiramiento, lo que facilita la obtención de ajustes coherentes entre diferentes producciones.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, línea de producción completa de SCM Detalles técnicos: Longitud de la pieza de trabajo: 250-3.100 mm Productividad: 180 piezas/turno Avance: ajustable, máx. 20 m/min Lubricación central automática Ljdpfx Ahoz D R S To Rort Marcado de conformidad CE 2 husillos ranurados con conexión HSK85 2 husillos de perfilado a la derecha con conexión HSK85 2 husillos de perfilado a la izquierda con conexión HSK85 3 husillos horizontales 8 cambiadores de herramientas, 96 posiciones Espacio requerido: aprox. 30.000 x 15.000 mm Equipamiento de la instalación: 1- Transportador transversal SCM para la alimentación de la regruesadora automática 2- Regruesadora automática Superset NT 31 3- Transportador transversal SCM para la perfiladora de doble extremo -4 Perfiladora de doble extremo SCM Multiten D 5- Transportador transversal SCM para la taladradora automática 6- Taladradora automática SCM Fleximat 7- Transferencia de doble ángulo con buffer transversal SCM TA 1/1 8- Taladradora automática SCM Fleximat 9- Transferencia de doble ángulo con buffer transversal SCM 10- Transportadores longitudinales 11- Perfiladora automática SCM Winprof R 12- Transportador transversal SCM 13- Perfiladora automática SCM Winprof L 14- Transportador transversal en la salida SCM

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 800 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1.400 mm, altura total: 2.300 mm, ancho total: 250 mm, peso de la pieza (máx.): 72 kg, En venta: línea automática de pintura en polvo casi nueva, instalada en 2023, con aproximadamente 800 horas de uso. Espacio según layout actual: aprox. 12 x 28 m, altura 5 m. El precio y el tiempo de desmontaje dependen de acuerdos individuales. El layout se puede modificar, se pueden añadir túneles de pretratamiento y el horno se puede configurar como túnel recto para piezas de hasta 6+ m de longitud. Podemos ofrecer un precio total con desmontaje y traslado a otro país bajo acuerdo separado. Excelente oportunidad de adquirir una línea prácticamente nueva por un precio menor y con entrega más rápida que una nueva. Transportador monorraíl: - velocidad 0,9 – 3,3 m/min Lodpfx Asx H Tadjh Rort - lubricación automática - unidad automática de tensado - paso de cadena 270 mm - longitud total 131 m - carga total 9500 kg - soportes de acero entre suelo y transportador Cabina automática de pintura en polvo Gema: - Cabina de PVC MagicCompact EquiFlow BA04 - Panel MagicControl 4.0 - Marco fotoeléctrico para control de pistolas - 16 x pistolas automáticas OptiGun GA03-P - 1 x pistola manual OptiSelect GM04 - 17 bombas de aplicación OptiSpray AP01.1 - Sistema de alimentación de polvo OptiCenter OC07 - Tamiz ultrasónico US07 para OptiCenter - 2 reciprocadores ZA07-23 con control automático eje X - MonoCiclón EZ05-16, 16 000 m3/h - Filtro de polvo 16 000 m3/h, 30 kW - Sistema Big-Bag para polvo residual - Sistema de protección contra explosiones de CO2 - Unidad de pulverización manual/mural y carro en las fotos NO INCLUIDOS Horno de curado de polvo: - Calefacción híbrida, ¡eléctrica o a gas! Flexibilidad poco común para elegir la energía más económica en cada momento. - Potencia instalada 300 kW - Temperatura máxima 220°C - Cuadro de control Siemens PLC

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 21.476 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 750 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 510 mm, longitud de avance eje X: 750 mm, longitud de avance eje Y: 500 mm, longitud de avance eje Z: 510 mm, Ofrecemos esta máquina de electroerosión por hilo AGIE Charmilles CUT 400 SP, usada, fabricada en 2014. Tipo: CUT 400 SP Número de serie: 001.018 Año de fabricación: 2014 Datos técnicos: Recorridos (X/Y/Z): 750 x 500 x 510 mm Mecanizado de alta precisión con excelente calidad de superficie Enhebrador automático de hilo (AWT) Control CNC moderno con manejo intuitivo Estructura de máquina estable para la máxima precisión Lredpfez A R H Ujx Ah Rjt Año de fabricación: 2014 Estado y equipamiento: Mantenimiento regular Totalmente funcional y lista para su uso Posibilidad de inspección y prueba de funcionamiento, previo acuerdo Características especiales: Gracias a sus amplios recorridos, la máquina es especialmente adecuada para piezas de mayor tamaño y aplicaciones versátiles en la producción de piezas únicas y en serie. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: bueno (usado), horas de funcionamiento: 20.080 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Kf262 622 E35, peso total: 720 kg, capacidad de carga: 12 kg, alcance del brazo: 2.665 mm, rango de giro: 300 °, Equipamiento: documentación / manual, Solución completa y automatizada para el esmaltado y la manipulación de piezas Se vende una celda de esmaltado robótica automatizada con un robot de esmaltado Kawasaki de 6 ejes, un robot de manipulación Yaskawa, un sistema de reconocimiento de piezas CeramDetect 3.0, una máquina de limpieza de bases, un sistema de alimentación y transporte. Descripción general de la instalación: - Celda de esmaltado robótica automatizada completa para productos sanitarios de cerámica - Flujo de materiales automatizado desde la cinta de alimentación, a través del sistema de reconocimiento de piezas y el carrusel, hasta el esmaltado, el procesamiento de la base y la transferencia a la plataforma de transporte - Diseñada para diferentes modelos de cerámica sanitaria - Se vende como una solución de proceso integrada con robótica, reconocimiento y manipulación Robot de esmaltado: - Fabricante: Kawasaki Robotics. Tipo: KF262, robot industrial de 6 ejes, utilizado para el esmaltado/recubrimiento automatizado de cerámica sanitaria Robot de manipulación/transferencia: - Fabricante: Yaskawa Europe GmbH - Serie: Motoman ES165D - Tipo de robot: YR-ES0165D-B00 - Controlador: Yaskawa DX100 - Fecha según la placa de identificación: 03.10.2013 - Alimentación: trifásica, 400 / 415 / 440 V, 50 / 60 Hz - Potencia media: 5,0 kVA - Corriente a plena carga: 14,4 A - Marcado CE presente - Función: transferencia automatizada entre el carrusel, la estación de limpieza de bases y la plataforma de transporte Sistema de reconocimiento de piezas – CeramDetect 3.0: - CeramDetect 3.0 para el reconocimiento automático de piezas y su posición - Módulo láser y cámara CeramDetect - Reconocimiento en el área de transferencia desde la cinta de alimentación al carrusel - El software CeramDetect existente se ofrece junto con la instalación Máquina de limpieza de bases: - Máquina de limpieza de bases automatizada como parte de la celda robótica - La transferencia y la recogida se realizan mediante el robot de manipulación Yaskawa Otros componentes de la instalación: - Cinta de alimentación para la alimentación de piezas - Dispositivo de transferencia automático desde la cinta de alimentación al carrusel - Carrusel para el posicionamiento y la transferencia de piezas - Plataformas de transporte para la recepción de las piezas procesadas - Dispositivos de protección y seguridad - Componentes de control y eléctricos de toda la instalación Flujo de materiales: 1. Alimentación de la cerámica sanitaria a través de una cinta de alimentación 2. Recogida de las piezas de la cinta de alimentación mediante un dispositivo de transferencia automático 3. Transferencia de las piezas al carrusel 4. En la posición de transferencia, el sistema CeramDetect realiza el reconocimiento de las piezas 5. Se registra el tipo y la posición de la pieza para el proceso de esmaltado automatizado 6. Transporte de la pieza en el carrusel hasta la posición de esmaltado 7. Esmaltado automático mediante el robot de esmaltado Kawasaki de 6 ejes 8. Transferencia de las piezas mediante el robot de manipulación Yaskawa a la estación de limpieza de bases 9. Transferencia a la estación de limpieza de bases y posterior recogida 10. Colocación de las piezas en una plataforma de transporte Lrjdpfxozz Ra Us Ah Ret Ventajas especiales: - Reconocimiento y determinación de posición automáticos de las piezas - Procesamiento flexible de diferentes modelos de cerámica sanitaria - Combinación de robótica de esmaltado, manipulación automatizada y procesamien

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 7.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 9615, longitud total: 31.200 mm, altura total: 2.300 mm, ancho total: 4.600 mm, peso total: 9.000 kg, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, barrera fotoeléctrica de seguridad, SC3-200-5: sistema de corte totalmente automático Sistema de accionamiento para ángulo e inclinación de la estación de sierra Sistema de alimentación automático Transportador transversal de carga (6 líneas, longitud de la madera hasta 14 m) Soporte para piezas de pequeñas dimensiones Unidad de control para la eliminación de residuos Cinta transportadora para la eliminación de residuos (integrada) Mesa de descarga de 6 brazos (longitud de la madera hasta 10 m) Soporte combinado para herramientas que trabajan verticalmente 2 unidades de taladro vertical de 2,2 kW 2 fresadoras verticales de 5,5 kW Soporte combinado vertical adicional para fresadora rotativa Grupo de fresado rotativo de 7,5 kW Soporte combinado para herramientas que trabajan horizontalmente Lrsdpfxozyihus Ah Ret 2 unidades de taladro horizontal de 2,2 kW Marcadora trasera Marcadora inferior Marcadora delantera Cinta transportadora en ángulo a la derecha

Estado: usado, NÚMERO DE CATÁLOGO 7650 Datos técnicos: - Longitud máxima de trabajo: 1500 mm - Diámetro máximo de trabajo: 250 mm - Fresado (fresadora de disco): 7,5 kW - Husillo: 2800 rpm, 3 kW - Velocidad de rotación del husillo: 700/1200/1500/2000 rpm - Unidad de rectificado: 0,75 kW - Motor hidráulico: 3 kW - Potencia total: 17,75 kW - Consumo de aire: 6-8 bar - Alimentador para piezas de 150 x 150 mm - Diámetro de la conexión de extracción: 100 mm, 160 mm - Dimensiones para el transporte (largo/ancho/alto): 4350 x 2300 x 1980 mm - Peso: aproximadamente 3000 kg VENTAJAS - Fabricación alemana - Copiadora hidráulica automática - Documentación original DTR - Sin pintar - Torno usado, en muy buen estado Lrsdpfx Aoztrfcoh Rot Precio neto: 59900 PLN Precio neto: 14262 EUR Precio neto calculado según el tipo de cambio de 4,2 PLN/EUR (en caso de mayores fluctuaciones del tipo de cambio, el precio puede variar)

Estado: muy bueno (usado), Peladora-Descorazonadora Automática PND – Frutas Peladora y descorazonadora automática PND, diseñada para realizar de forma industrial las operaciones de pelado y eliminación del corazón de frutas, reduciendo la manipulación manual y proporcionando un procesamiento uniforme y continuo. Fabricada por PND, especialista en maquinaria para el procesamiento de frutas, la máquina dispone de múltiples estaciones de trabajo que permiten procesar varias piezas de producto de forma simultánea. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con los sistemas automáticos de sujeción y procesamiento, la hace especialmente adecuada para plantas industriales de frutas frescas, conservas, IV gama y productos preparados. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: PND -Tipo: Peladora-descorazonadora automática de frutas -Funciones: pelado y descorazonado -Múltiples estaciones de procesamiento -Procesamiento simultáneo de varias piezas -Alimentación individual del producto -Sistema automático de sujeción y rotación -Pelado mecánico controlado -Eliminación del corazón del producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Zona de trabajo protegida -Diseño higiénico para industria alimentaria -Funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas de procesamiento de frutas APLICACIÓN La máquina PND está diseñada para automatizar las operaciones de preparación, pelado y descorazonado de fruta. Las piezas se posicionan individualmente en las estaciones de trabajo, donde son sujetadas y procesadas mecánicamente. El sistema permite realizar de manera repetitiva las operaciones necesarias para obtener el producto pelado y preparado para las siguientes fases de producción. Una vez procesada, la fruta puede continuar hacia operaciones como: Corte y troceado Rebanado Cubeteado Inspección y selección Elaboración de fruta preparada Lodpjzw Dwxofx Ah Rjrt Procesamiento para conservas Congelación Envasado APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores de frutas, industrias conserveras, fabricantes de fruta preparada, IV gama, congelados y otras empresas de transformación alimentaria que busquen automatizar las operaciones de pelado y descorazonado. Dependiendo de la configuración y utillajes instalados, este tipo de equipo puede adaptarse al procesamiento de diferentes frutas que requieran pelado y extracción del corazón. La combinación de tecnología PND, múltiples estaciones de trabajo y procesamiento automático proporciona una solución eficiente para líneas industriales de preparación de fruta. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, MEBAeco 335 A – Máquina de sierra de cinta Datos técnicos Tipo: Corte recto a 90° Proceso de corte: NC-Automático Automatización: Corte automático en serie Rango de corte: Material redondo a 90°: Ø 335 mm Material plano a 90°: 500 × 335 mm Potencia del motor: 3 kW Cinta de sierra: 4400 × 34 × 1,1 mm Peso máximo de la pieza: 250 kg/m Año de fabricación: 2008 Lredpfszdlx Djx Ah Rot MEBAeco 335 A – Máquina automática de sierra de cinta, año de fabricación 2008, para cortes automáticos en serie. Capacidad de corte hasta Ø 335 mm o 500 × 335 mm. Equipada con control NC, motor de 3 kW y cinta de sierra de 4400 × 34 × 1,1 mm. Carga máxima de material: 250 kg/m.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Precio nuevo, incluyendo transporte e instalación, aproximadamente 850.000 € netos. La máquina ha sido desmontada profesionalmente por técnicos especializados y posteriormente almacenada. Es posible realizar una inspección en las instalaciones ubicadas en los Países Bajos, previa coordinación de una cita. Datos técnicos: Fabricante: SCM Stefani Tipo: One 108 Cell Año de fabricación: 2019 Horas de funcionamiento: aproximadamente 5.600 Velocidad de avance: 10–40 m/min Velocidad máxima con sistema de retorno: 30 m/min Longitud de la pieza de trabajo: aproximadamente 250–3.000 mm Ancho de la pieza de trabajo: aproximadamente 130–1.200 mm Grosor de la pieza de trabajo: 10–60 mm Peso máximo de la pieza de trabajo con sistema de retorno: 80 kg Lodjz Aquhepfx Ah Rort Longitud de la máquina, unidad de encolado de cantos: aproximadamente 11.550 mm Superficie de instalación de la célula completa, según el plano: aproximadamente 30.270 × 13.166 mm Altura de trabajo: aproximadamente 970 mm Conexión: 400 V / 50 Hz con cable neutro Alimentación de la pieza de trabajo: Mesa de rodillos motorizada Sistema de alimentación automática de piezas Easy Order BN+ Alineación automática para el mecanizado longitudinal y transversal Centrado automático de la pieza de trabajo mediante servomotores Ajuste automático a diferentes dimensiones de la pieza de trabajo Amplio soporte lateral para la pieza de trabajo Sistema de encolado y cantos: Aplicador de adhesivo termofusible Nordson AltaPUR 4HO PUR Tecnología de aplicación bajo demanda Rendimiento de fusión de hasta aproximadamente 6 kg/h Depósito de adhesivo SGP con dosificación de adhesivo controlada por CNC Depósito de adhesivo SGP adicional e intercambiable Carro de precalentamiento separado para un depósito de adhesivo Precalentamiento de los cantos de la pieza de trabajo Posicionamiento automático de la guía de cantos y los rodillos de presión Almacén vertical para 12 cantos con cambio automático de cantos Procesamiento de material en rollo de hasta 3 mm Diseñado para cantos delgados, bisel de 20° y radios R1, R1,5 y R2 Unidades de mecanizado: Unidad de pre-fresado RT-H/RT-X con 2 × 4 kW Posicionamiento electrónico de la unidad de pre-fresado Unidad de corte YU/SP-1000 con inclinación automática de la hoja de sierra Unidad de corte y pre-fresado R-E Unidad de fresado de precisión RSU-E Hi-Drive Multiedge controlada por CNC Mecanizado de cantos delgados, así como radios R1, R1,5 y R2 Unidad de redondeo de esquinas Round 4 con cuatro motores Selección automática de cuatro perfiles Unidad de fresado MX80 HSK con 10 kW Posicionamiento horizontal y vertical controlado por CNC Giro automático de 0–90° Adecuado para ranuras continuas o empotradas en la parte superior, inferior y el canto de la pieza de trabajo Unidad de corte de radios RCS-E Multiedge controlada por CNC Unidad de lijado de cantos GT con banda de lijado oscilante Dos unidades de corte de juntas RCA/2C Unidad de pulido SP/F con discos de pulido oscilantes Riepe Sistemas de pulverización: Sistema de pulverización de desmolde en la entrada de la máquina Sistema de pulverización antiestática y de refrigerante Sistema de pulverización para cantos sensibles o laminados Sistemas de pulverización de limpiadores para las unidades de corte de juntas Sistema de pulverización para el primer rodillo de presión Retorno automático con sistema de retorno: Sistema de retorno tipo pórtico con tres ejes controlados por servomotores Sujeción de la pieza de trabajo mediante ventosas de v

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: frigorífico, MAQUINA DE ELECTROEROSION POR HILO AGIECHARMILLES CUT 30 P AÑO DE FABRICACION 2011 RECORRIDOS X 600 Y 400 Z 350 U/V +-50 MM CONICIDAD MAXIMA 25º/80 MM ENHEBRADO Y REENHEBRADO AUTOMATICO ALTURA REENHEBRADO 350 MM BOBINAS HASTA 25 KG Ledpfx Asy Tw Tboh Rjrt AMPLIA SELECCION DE TECNOLOGIAS PARA LOS MATERIALES/PIEZA MAS COMUNES GRUPO REFRIGERADOR POSIBILIDAD DE TEST CUT

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 4DOUG52347, potencia del servomotor: 550 W, tensión de entrada: 230 V, espacio libre entre las columnas: 261 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, profundidad de garganta: 130 mm, conexión neumática: 6 bar, Conjunto profesional de seis máquinas de coser industriales JUKI, procedente de la fábrica MASI JEANS. Este lote consta de seis máquinas de coser industriales de aguja simple de la serie JUKI DDL, retiradas directamente de las líneas de producción de la antigua fábrica MASI JEANS en Estonia. Las series JUKI DDL-8500 y DDL-8700 se encuentran entre las máquinas de coser industriales más utilizadas en el mundo, y son reconocidas por su fiabilidad, su funcionamiento suave y la calidad constante de sus puntadas. Diseñadas para entornos de producción continua, son una excelente opción para los fabricantes de prendas que buscan equipos de costura de alta velocidad y fiables. Lodpfxsznlbyo Ah Rert Dado que todas las máquinas funcionaron en la misma fábrica, este conjunto de producción coordinado ofrece un rendimiento constante, piezas de repuesto comunes, mantenimiento simplificado y principios de funcionamiento idénticos, lo que lo hace ideal para ampliar una línea de producción existente o establecer un nuevo departamento de costura. Contenido del lote: Máquina 1 Modelo: JUKI DDL-8700-7 Referencia interna: 6A Máquina 2 Modelo: JUKI DDL-8700-7 Referencia interna: 109A-7078 Máquina 3 Modelo: JUKI DDL-8500 Año: 2002 Referencia interna: 113A-7101 Máquina 4 Modelo: JUKI DDL-8500-7 Año: 2001 Referencia interna: 26B-7049 Máquina 5 Modelo: JUKI DDL-8700-7 Referencia interna: 27B-7088 Máquina 6 Modelo: JUKI DDL-8700-7 Año: 2002 Referencia interna: 28B-7090 Especificaciones técnicas Fabricante: JUKI Corporation Serie de modelo: DDL-8500 / DDL-8700 Tipo de máquina: Máquina de coser industrial de aguja simple País de fabricación: Japón Velocidad máxima de costura: hasta 5000 puntadas por minuto Sistema de lubricación totalmente automático Estaciones de trabajo industriales completas Soportes de acero de alta resistencia Cinco máquinas equipadas con el paquete de automatización electrónica JUKI "-7" que incluye: • Corte automático de hilo • Retroceso automático • Posicionamiento automático de la aguja Características principales • Conjunto de producción coordinado de fábrica • Seis máquinas de coser industriales JUKI profesionales • Rendimiento industrial de alta velocidad y fiable • Excelente calidad de puntada para la producción continua • Piezas de repuesto y procedimientos de mantenimiento comunes • Estaciones de trabajo completas listas para la instalación • Probada ingeniería japonesa Aplicaciones • Fabricación general de prendas • Producción de denim y vaqueros • Ropa de trabajo y uniformes • Camisas y ropa deportiva • Tejidos tejidos de peso medio • Fabricación de ropa industrial Estado Utilizadas anteriormente en la producción profesional de prendas. Todas las máquinas estuvieron operativas hasta el cierre programado de la fábrica MASI JEANS. Buen estado industrial general, con desgaste cosmético normal, acorde con el uso en fábrica. Disponibles para su inspección antes del desmontaje. Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte El comprador es responsable del desmontaje, la carga, el transporte y todos los costes asociados. Condiciones de venta Se vende tal cual, donde está, sin garantía. Parte de la liquidación de la fábrica MASI JEANS. Las máquinas se ofrecen principalmente como un conjunto de producción coordinado de fábrica completo. Las ventas individuales pueden considerarse en función del estado de venta previo del lote completo.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 23022001, ajuste de inclinación hoja de sierra: 45 °, anchura de la pieza (máx.): 80 mm, altura de la pieza (máx.): 70 mm, diámetro sierra principal: 350 mm, capacidad de producción: 1.900 unidad/h, Se trata de una sierra automática de corte doble! DETALLES TÉCNICOS Estaciones de proceso: hasta 6 Ángulo de corte: 45° Materiales adecuados: madera, MDF, listones, perfiles y aluminio, según el tipo de hoja de sierra Rendimiento de corte / Rendimiento de producción Rendimiento de producción: de 1.500 a 1.900 cortes/h Tipo de corte: corte doble simultáneo Lsdpfx Ahszdktte Rort Dimensiones de la pieza de trabajo Ancho máximo de la pieza de trabajo: máx. 80 mm Altura máxima de la pieza de trabajo: 70 mm Unidad de sierra Hojas de sierra: 2 x diámetro 350 mm Posiciones de corte: 2 Posición de la hoja de sierra: 45° Avance / Alimentación de material Carrera de avance máx.: 1.200 mm Carrera de avance opcional máx.: 1.600 mm Longitud de alimentación máx.: de 3.200 a 6.200 mm Longitud de alimentación vertical: 3.000, 4.000, 5.000 o 6.000 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia del motor: 2 x 1,5 kW Sistema: sistema neumático industrial Sistema de sujeción: sujeción neumática vertical y horizontal Versión del software: 6.0.7.0 Mando: pantalla táctil, ratón o teclado externo Métodos de programación: método de marco y método de lista Datos de producción: informes de producción Conexión de aspiración: 2 x diámetro 80 mm Aspiración: preparada para la aspiración de polvo y virutas Control: PLC / módulos de control Cuadro eléctrico: cuadro eléctrico industrial con relés, transformador, interruptores automáticos y canaletas para cables Refrigeración: ventilación forzada Diseño de la instalación / Dimensiones de instalación / Peso Longitud de instalación, diseño 1: 6.282 mm Profundidad de instalación, diseño 1: 1.100 mm Longitud de instalación, diseño 2: 8.250 mm Profundidad de instalación, diseño 2: 4.000 mm Longitud de instalación, diseño 3: 13.952 mm Profundidad de instalación, diseño 3: 9.000 mm Dimensión parcial, diseño 2: 2.560 mm Dimensión parcial, diseño 2: 2.490 mm Dimensión parcial, diseño 2: 3.200 mm Peso de la máquina: 550 kg EQUIPAMIENTO Corte doble automático Alimentación de material vertical u horizontal Sistema de sujeción de material primario Sistema de sujeción de material avanzado opcional Sistema de servoválvulas de alimentación rápida Dispositivo de sujeción vertical y horizontal Cinta de descarga con expulsor Cinta transportadora de expulsión Transportador neumático Control por pantalla táctil Plataforma de software protegida por contraseña Control manual de todos los comandos de la máquina Programación mediante método de marco o de lista Simulación y visualización de los programas de corte Optimización de corte y material Recopilación de datos de producción Panel de control con pantalla e indicadores PLC / módulos de control Relé industrial Fuente de alimentación Mean-Well Transformador Interruptor automático Cableado en canaletas para cables Ventilación forzada Actuadores neumáticos industriales Conexiones y mangueras probadas Parada de emergencia Dispositivos de protección Preparada para la aspiración de polvo y virutas

Estado: bueno (usado), Taladro CNC- y máquina para la inserción de tarugos HOMAG WEEKE MOD ABD050 OPTIMAT para taladrar/perforar horizontal y fijar algo con tacos. Lrjdpjrlngkefx Ah Rst La máquina se puede utilizar como máquina individual o en conexión con el centro de mecanizado CNC. Realización: • ABD 050/12 Datos técnicos • longitud de la pieza de trabajo • ABD 050/12: 20 - 1.250 mm • Anchura de la pieza de trabajo: 50 - 800 mm • espesor de la pieza de trabajo: 10 - 60 mm Características de equipamento • tarugo de alta velocidad y agregado de taladrado con husillo • transportador vibratorio para carga automática de tarugos de tarugos estándar (8 x 30/35 mm) • anclaje lateral y tope central que se deja bajar neumático • cilindro tensador es ajustable manual respecto a longitud y espesor para fijación de la pieza de trabajo • ABD 050/12: 4 cilindro tensador • pegamento - bomba de baja presión • ocupación de espacio para hasta 4 piezas