Cormak Cabina Lavadora A Presión + Líquido de segunda mano en venta (81.093)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La fresadora de eje inferior CORMAK SH-30S PRECISA 400V es una máquina para trabajar la madera, eficiente y precisa, diseñada para el procesamiento profesional de la madera en instalaciones industriales, talleres de carpintería y talleres artesanales. Gracias a su construcción estable, husillo intercambiable y amplio rango de velocidades, garantiza los más altos estándares de rendimiento al fresar piezas lineales y formas complejas. Principales ventajas de la máquina: * La estructura de mesa de hierro fundido, estable, garantiza la amortiguación de las vibraciones y el deslizamiento ideal del material a mecanizar. * El rango de velocidad del husillo: 1400 / 4000 / 6000 / 9000 rpm permite procesar diferentes tipos de madera y materiales derivados de la madera. * El husillo reforzado y equilibrado garantiza un funcionamiento silencioso y preciso, sin vibraciones. * El ajuste de altura con escala permite configurar con precisión los parámetros de mecanizado. * Equipamiento estándar completo incluido: tope basculante, soportes y herramientas de montaje. * Cumple con todas las normas de seguridad laboral, instrucciones técnicas y CE: garantiza la seguridad en el trabajo y el cumplimiento de las normativas. Construcción y tecnología: Isdpfx Ahevugf Dscjif La construcción de la fresadora CORMAK SH-30S PRECISA se basa en una carcasa robusta de hierro fundido de alta calidad, lo que elimina eficazmente las vibraciones no deseadas durante el funcionamiento. La mesa de trabajo, con dimensiones de 620 x 510 mm, ha sido rectificada con precisión, lo que garantiza un deslizamiento uniforme del material. El motor de 2,2 kW (400 V) garantiza una potencia adecuada incluso con un uso intensivo. Gracias al recorrido del husillo de 100 mm y a la altura máxima de fijación de 105 mm, la máquina se adapta perfectamente a una amplia gama de trabajos de fresado. Precisión y eficiencia en el trabajo: La fresadora de eje inferior CORMAK SH-30S PRECISA combina una alta calidad de fabricación con funcionalidad. El ajuste de velocidad del husillo en varias etapas permite una adaptación óptima de los parámetros al tipo de material a fresar y a la forma de la herramienta. Las guías y topes precisos permiten configurar con precisión los puntos de referencia, lo que se traduce en la repetibilidad y calidad del resultado final. Aplicación: El modelo CORMAK SH-30S PRECISA se utiliza en: * talleres de carpintería e instalaciones de producción profesionales, * talleres de fabricación de muebles y artesanales, * fabricación de molduras decorativas, ranuras, rebajes, espigas y ensamblajes, * mecanizado de bordes de piezas lineales y curvas. Equipamiento estándar: * Tope basculante de 60° a la izquierda/derecha * Soporte para la pieza de trabajo * Tope para la pieza de trabajo * Patas antideslizantes * Herramientas de montaje Equipamiento opcional: Un husillo intercambiable con portabrocas ER20 permite cambios rápidos y adaptar la máquina a diferentes herramientas por un precio de 700 zł (neto).

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK AT320 es un torno universal profesional integrado con una fresadora vertical, diseñado para el mecanizado preciso de metales en plantas de producción, talleres de herramientas y talleres de reparación. Al combinar dos máquinas en una sola estructura, el operario obtiene la flexibilidad necesaria para realizar piezas complejas sin necesidad de mover la pieza a mecanizar. El conjunto incluye un juego completo de cuchillas de torno de 16x16 mm y un cono giratorio MK3. Principales ventajas de la máquina * Diseño 2 en 1: torno y fresadora en una sola carcasa compacta y robusta. * Motores de inducción independientes para el torno y la fresadora, que proporcionan el máximo par de torsión. * Husillo del torno con un diámetro de 38 mm: permite el mecanizado de ejes de mayor diámetro. * Guías endurecidas y pulidas y caja de cambios del husillo: garantía de durabilidad y precisión. * Posibilidad de roscar sin cambiar las ruedas de cambio: adaptación rápida a diferentes tareas. * Cabezal de fresado con ajuste de ángulo de ±90° y rotación de 360° alrededor de la columna: mecanizado espacial flexible. * Sistema de refrigeración de serie: aumenta la vida útil de las herramientas de corte. Construcción y tecnología El torno AT320 se basa en una estructura rígida con guías endurecidas y pulidas, lo que garantiza una alta precisión incluso con largos recorridos. Un motor de 1,5 kW permite un mecanizado eficiente de diversos materiales, desde acero estructural hasta aluminio y latón. La fresadora con cabezal vertical, montada sobre una columna redonda, permite una rotación completa de 360° y una inclinación del husillo en el eje vertical, lo que aumenta el rango de posibles operaciones tecnológicas. Ijdpfx Ahjricx Socoif Precisión y eficiencia de trabajo La máquina permite realizar con precisión torneados longitudinales, transversales y cónicos, así como roscados métricos y en pulgadas. Las 12 velocidades del husillo del torno y la caja de cambios de 4 velocidades de la fresadora permiten optimizar los parámetros de corte. El contrapunto del torno con división de ±45° y ajuste de ±10 mm facilita y permite una colocación precisa de la herramienta en el ángulo requerido. Equipamiento estándar * Base para la máquina * Portabrocas de 3 mordazas de 160 mm + mordazas de inversión * Cono fijo MK5 y MK3 * Ruedas de cambio * Mandril de taladrado MK3/B16 y portabrocas B16 1-13 mm * Sistema de refrigeración con bomba * Llaves de servicio, lubricador * Manual en polaco, declaración CE * Protectores de seguridad que cumplen con las normas de la UE Datos técnicos TORNO Portabrocas de 3 mordazas: 160 mm Diámetro máximo de torneado sobre el bancillo: 320 mm Diámetro de torneado sobre el carro: 190 mm Distancia entre puntos: 800 mm Ancho del bancillo: 160 mm Diámetro del husillo: 38 mm Cono del husillo: MK5 Velocidades del husillo: 12 rangos (60-1600 rpm) Rango de avances longitudinales: 0,1-1,4 mm/rev. Rango de avances transversales: 0,022-0,3 mm/rev. Rosca métrica: 0,5-4 mm (17 pasos) Rosca en pulgadas: 9-48 Gg/1" (26 pasos) Potencia del motor principal: 1,5 / 1,8 kW / 230 V FRESADORA-TALADRADORA Diámetro máximo de taladrado: 20 mm Cono del manguito del husillo: MT3 Diámetro del manguito: 45 mm Recorrido del manguito: 60 mm Inclinación del cabezal: ±90° Rotación del cabezal alrededor de la columna: 360° Distancia husillo-columna: 170 mm Distancia husillo-mesa: 45-300 mm Rango de velocidades: 200, 500, 900, 2200 rpm Potencia del motor de la fresadora: 0,55 kW / 230 V DIMENSION

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno-fresadora TYTAN CENTER 750 Vario es una combinación de dos máquinas, lo que se traduce en comodidad de uso y ahorro de espacio en el área de trabajo. Cuenta con un control de velocidad continuo para el husillo combinado de torneado y fresado. Torneado: 250x750 mm, 0,75 kW/230V + Fresado: 0,6 kW/230V. Realiza funciones de torneado: mecanizado de superficies cilíndricas externas e internas, roscado y corte de piezas en bruto. Funciones de fresado: fresado de ranuras, taladrado y escariado de agujeros. Se utiliza en pequeñas empresas industriales, talleres, garajes, etc. Principales ventajas de la máquina: - Combinación de dos funciones (torneado y fresado) en una construcción compacta. - Motores de husillo independientes para el torno y la fresadora con ajuste de velocidad continuo – funcionamiento independiente de ambas funciones. - Pantallas LCD para el control y ajuste preciso de la velocidad del husillo. - Dos rangos de velocidad del husillo – adaptabilidad a diferentes materiales y métodos de mecanizado. - Procesado de piezas complejas – sin necesidad de volver a fijar la pieza en otra máquina. - Guía prismática tipo cola de milano rígida – alta estabilidad durante el fresado. Datos técnicos: TORNO - Plato de 3 garras: 125 mm - Diámetro de torneado sobre la bancada: 250 mm - Diámetro de torneado sobre el carro: 150 mm - Distancia entre centros: 750 mm - Ancho de la bancada: 135 mm - Paso del husillo: 29 mm - Cono del husillo: MT4 - Ajuste de velocidad del husillo: Continuo (2 rangos) Isdpfx Aow H Rdmjhcjif - Velocidad del husillo: 50–1125 / 100–2250 rpm - Roscas métricas: (18) 0,2–3,5 mm - Roscas en pulgadas: (21) 8–56 TPI - Avance longitudinal: (6) 0,07–0,4 mm/rev - Dimensiones del portaherramientas: 65 x 65 x 20 mm - Dimensión máxima de la herramienta: 12 x 12 mm - Recorrido del carro superior: 70 mm - Recorrido transversal: 130 mm - Recorrido longitudinal: 630 mm - Diámetro del manguito del contrapunto: 30 mm - Salida del manguito del contrapunto: 70 mm - Cono del contrapunto: MT2 - Potencia del motor (S1/S6): 0,75 / 0,9 kW / 230 V FRESADORA - Máx. diámetro de perforación: 16 mm - Cono del husillo: MT2 - Salida del husillo: 50 mm - Inclinación de la cabeza: –90° a +90° - Distancia husillo-columna: 170 mm - Distancia husillo-mesa: 43 – 250 mm - Rango de velocidad del husillo: 50 – 2250 rpm - Ranuras en T (cantidad y tamaño): 2 x 8 mm - Potencia del motor: 0,6 kW / 230 V PARÁMETROS GENERALES - Dimensiones de la máquina (LxAnxAl): 1350 x 580 x 1630 mm - Peso: 230 kg Equipamiento de serie: - Plato de torno de 3 garras de 125 mm + garras reversibles - Base de la máquina - Puntos fijos MT2 y MT4 - Portabrocas con espiga MT2/B16 - Juegos de engranajes intercambiables - Juego de llaves, aceitera, herramientas de servicio - Protectores conforme a CE

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Taladradora para bisagras CORMAK BBM40MAN – mecanizado preciso de herrajes para muebles La taladradora para bisagras CORMAK BBM40MAN es una máquina compacta, eficiente y fácil de operar, diseñada para el taladrado preciso de orificios para bisagras en madera. Esta máquina es ideal para la fabricación de muebles, ofreciendo repetibilidad en la perforación y una conducción estable de la herramienta. Gracias a su diseño intuitivo y componentes robustos, la BBM40MAN ofrece alta calidad de trabajo manteniendo la sencillez operativa. Principales ventajas de la máquina - Perforación precisa para bisagras de muebles – Un tope ajustable situado en la parte trasera de la taladradora permite taladrar con total control de parámetros, minimizando el riesgo de dañar el material. - Diseño compacto y estable – La base rígida con una amplia mesa de trabajo (350 x 300 mm) garantiza comodidad y seguridad durante el trabajo. - Motor potente de 1,1 kW – Un motor potente de 1,1 kW, poco común en máquinas de la competencia, proporciona el par adecuado para trabajar con bisagras tipo Blum y otros sistemas de herrajes. - 3 husillos operativos – Permiten taladrar simultáneamente orificios para la bisagra principal y los soportes laterales. Construcción y tecnología El modelo de taladradora CORMAK BBM40MAN ha sido creado pensando en la simplicidad de uso y la durabilidad. El avance mecánico del cabezal (recorrido de 110 mm) y el control manual garantizan un control total del ciclo de trabajo. El portaherramientas de 10 mm de diámetro permite el uso de brocas estándar para herrajes. Las dimensiones compactas (370 x 500 x 600 mm) y el peso de 21,5 kg hacen que esta taladradora para herrajes de muebles también sea ideal para trabajos de montaje fuera del taller. Precisión y eficiencia de trabajo Gracias a la velocidad óptima del husillo (3000 rpm) y las configuraciones ajustables manualmente, el operador puede realizar de forma rápida y precisa orificios para cualquier tipo estándar de bisagra. La profundidad de perforación regulable permite adaptarse fácilmente a diferentes grosores de frentes y tipos de bisagras. La sujeción estable de la pieza y el control preciso de parámetros minimizan errores de montaje y mejoran la eficiencia del proceso. Aplicaciones Iiedpfx Aoxzdicohcjf La taladradora para bisagras CORMAK BBM40MAN es utilizada en: - Fabricación de muebles de cocina, baño y oficina; - Talleres de carpintería y departamentos de mantenimiento; - Empresas de servicios dedicadas al montaje de herrajes; - Escuelas y centros de formación relacionados con el trabajo de la madera. Equipamiento estándar - Cabezal de 3 husillos para perforación de bisagras; - Avance mecánico de la guía (110 mm); - Tope de profundidad ajustable; - Mesa de trabajo de 350 x 300 mm; - Motor potente de 1,1 kW (230 V); - Control manual y sujeción de la pieza; - Juego de fresa de 35 mm + dos brocas de 2 mm para bisagras BLUM. Especificaciones técnicas Mesa de trabajo 350 x 300 mm Avance de la guía 110 mm Distancia entre husillo y mesa 130 mm Diámetro portaherramientas 10 mm Número de husillos 3 Profundidad máxima de perforación 10 mm Velocidad 2800 rpm Sujeción de la pieza manual Control manual Motor 1,1 kW Alimentación 230 V Dimensiones totales 370 x 500 x 600 mm Peso 21,5 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK LBM290 PRO es una taladradora horizontal precisa y multifuncional para madera, diseñada para un uso intensivo en talleres de carpintería, fabricación de muebles y producción. Gracias a su estructura estable y su amplio equipamiento, la máquina ofrece el máximo rendimiento y repetibilidad en las perforaciones, incluso en los proyectos más complejos. Características principales de la máquina * Accesorio para avellanar: permite realizar orificios rectangulares y ranuras con precisión. * Inclinación bilateral de la unidad de trabajo: permite perforar en cualquier ángulo dentro del rango de 0-45°. * Cabezal de cuatro velocidades: cambio rápido de brocas con diámetros de 16, 20, 22 y 25 mm. * Dos topes finales: garantizan la repetibilidad y la precisión en la producción en serie. * Giro a la izquierda/derecha: aumenta la versatilidad de la perforación y la adaptación a diferentes tipos de herramientas. * Fácil manejo con una sola mano: la palanca ergonómica facilita un control rápido y cómodo del ciclo de perforación. Construcción y tecnología La taladradora horizontal CORMAK LBM290 PRO se ha construido sobre una base maciza de hierro fundido, lo que reduce eficazmente las vibraciones y elimina los errores de mecanizado. La mesa de trabajo extensible integrada (600 x 300 mm) permite trabajar cómodamente con piezas más grandes. El ajuste de la altura y el ancho de la perforación se realiza mediante mandos y guías de precisión, lo que garantiza un movimiento suave y preciso de la unidad de trabajo. El dispositivo está equipado con un portabrocas profesional Westcott (0-20 mm) y un juego de portabrocas para cinceles cuadrados. Precisión y rendimiento La taladradora alcanza una velocidad del husillo de 1400/2800 rpm, y la profundidad de perforación es de hasta 155 mm. Un motor estable y silencioso de 4,2 kW (S6) garantiza un rendimiento constante, incluso en ciclos de trabajo prolongados. Las taladradoras horizontales para madera, como el modelo LBM290 PRO, están diseñadas para funcionar de forma continua en modo industrial, tanto en la producción de piezas individuales como en grandes series de perforaciones para clavijas, bisagras o uniones de marcos. Aplicaciones La taladradora horizontal CORMAK LBM290 PRO es una solución para: * talleres de carpintería y fabricantes de muebles profesionales, * productores de frentes y elementos de estructura, Ijdpsvuq Hlefx Ahceif * talleres dedicados a la restauración de muebles, * centros de formación para técnicos en madera. Equipamiento estándar * accesorio para avellanar + 1 cincel cuadrado de 9,5 mm * cabezal de cuatro velocidades 16/20/22/25 mm * portabrocas Westcott 0-20 mm * mesa de trabajo extensible y ensanchable * 2 topes excéntricos * tope de bisel con regla * 4 portabrocas para cinceles pasantes (vástago 19/20/28/30 mm) * base con compartimento para herramientas * giro del husillo a la izquierda/derecha Datos técnicos DIMENSIONES DE LA MESA 570 x 300 mm EXTENSIÓN DE LA MESA 600 x 300 mm ALTURA DE LA MESA DE TALADRADO 870 mm PROFUNDIDAD DE TALADRADO 155 mm AJUSTE DEL ANCHO DE TALADRADO 300 mm AJUSTE DE LA ALTURA 160 mm VELOCIDAD DEL HUSILLO 1400 / 2800 rpm POTENCIA TOTAL DEL MOTOR (S6) 4,2 kW ALIMENTACIÓN 400 V PORTABROCAS DE DOS MANDÍBULAS 0-20 mm DIMENSIONES 570 x 850 x 1340 mm PESO 140 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Taladro horizontal para madera CORMAK LBM290: perforación precisa y ergonomía en el trabajo Iisdpevuq Dksfx Ahcof CORMAK LBM290 es un taladro horizontal para madera avanzado, diseñado para la perforación eficiente de orificios en la producción de muebles y componentes de madera. Ofrece una alta repetibilidad, precisión y seguridad en el uso. Gracias a su sólida construcción y sus amplias opciones de ajuste, es una solución indispensable para talleres de carpintería y plantas de producción. Principales ventajas de la máquina Posibilidad de perforación en serie: ajuste de la distancia entre orificios de 16/20/22/32 mm mediante un dispositivo especial para espigas. Funcionamiento intuitivo: la mesa de trabajo ergonómica permite el manejo con una sola mano. Ajuste preciso de la altura: ajuste rápido y preciso de la altura de la mesa gracias al indicador numérico. Sujeción estable del material a trabajar: el sistema de sujeción excéntrico asegura una fijación segura de la pieza. Ángulo de perforación universal: doble ajuste del tope de ángulo hasta 60° en ambas direcciones. Extracción de virutas: la conexión de Ø100 mm permite una eliminación eficaz de las virutas y el polvo del área de trabajo. Construcción y tecnología El taladro horizontal CORMAK LBM290 se caracteriza por su construcción compacta y duradera. Está equipado con un motor de 3,1 kW (S6), un portabrocas de 0-16 mm y una mesa de trabajo de 500 x 207 mm con altura ajustable en el rango de 760-900 mm. Gracias al husillo que funciona a una velocidad de 2850 rpm, la máquina permite una perforación rápida y precisa en materiales de madera. Un compartimento integrado para herramientas y un robusto mecanismo de guía facilitan significativamente la organización del trabajo. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias a la posibilidad de perforar en ambas direcciones (derecha/izquierda) y al ajuste preciso de la profundidad y el ángulo, el taladro horizontal CORMAK LBM290 garantiza la máxima flexibilidad. Una profundidad de perforación de hasta 150 mm y un ancho de trabajo de 309 mm permiten utilizar la máquina en diversas tareas de taller. Una transmisión eficiente y la posibilidad de perforación en serie aumentan la productividad incluso durante un uso prolongado. Aplicación El taladro horizontal para madera CORMAK LBM290 está diseñado para: talleres de carpintería y tapicería, producción en serie de muebles, trabajos de prototipos y trabajos únicos, trabajos de montaje que requieren una unión precisa de los componentes. Equipamiento estándar portabrocas de 0-16 mm, sistema de sujeción excéntrico, escuadra, tope de movimiento, protector del colector de Ø100 mm, compartimento integrado para herramientas. Equipamiento opcional dispositivo para la perforación en serie de espigas, módulo con husillo adicional, colector de virutas con cepillo. Datos técnicos DIMENSIONES DE LA MESA 500 x 207 mm ALTURA DE LA MESA DEL TALADRO 760 - 900 mm ANCHO MÁXIMO DE PERFORACIÓN 309 mm PROFUNDIDAD MÁXIMA DE PERFORACIÓN 150 mm VELOCIDAD DEL HUSILLO 2850 rpm PORTABROCAS 0-16 mm POTENCIA DEL MOTOR DE TRABAJO CONTINUO S6 3,1 kW ALIMENTACIÓN 400 V DIMENSIONES 770 x 920 x 1245 mm PESO 117 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La taladradora de columna CORMAK Z5020 Vario 230V es una taladradora de columna moderna para metal, diseñada para aplicaciones profesionales en talleres e industrias. Gracias a su ajuste de velocidad continuo, su amplio rango de trabajo y su construcción estable, es perfecta para operaciones de perforación exigentes. Principales ventajas de la máquina: * Ajuste continuo de la velocidad de giro del husillo en el rango de 180-2000 rpm: permite una adaptación precisa al tipo de material. * Columna sólida con un diámetro de 80 mm: la alta rigidez garantiza la estabilidad durante la perforación. * Mesa de trabajo inclinable en un rango de -45° a +45°: aumenta la flexibilidad al mecanizar piezas en ángulo. * Limitador de profundidad de perforación con escala: garantiza la repetibilidad de los orificios realizados. * Lámpara LED integrada: mejor visibilidad del área de trabajo. * Ranuras en T en la mesa y la base: permiten una sujeción segura de las mordazas y los soportes. Construcción y tecnología: La taladradora de columna CORMAK Z5020 Vario está construida con fundiciones de hierro resistentes, lo que aumenta significativamente su durabilidad y resistencia a las vibraciones. El husillo con montaje cónico MK3 y un recorrido de 150 mm permite perforar orificios profundos. La transmisión con correa proporciona un funcionamiento fiable y silencioso. El rango de giro de la mesa de trabajo en vertical y los 600 mm de ajuste de altura permiten trabajar con objetos de diferentes tamaños. Precisión y eficiencia: El motor de 1100 W (230 V / 50 Hz), combinado con el ajuste continuo de la velocidad del husillo, permite un mecanizado eficiente de una amplia gama de materiales metálicos. El avance preciso y el control ergonómico garantizan la comodidad del operador, incluso durante un trabajo prolongado. El dispositivo alcanza un diámetro máximo de perforación de 25 mm, lo que lo convierte en una solución muy versátil para muchas aplicaciones. Aplicaciones: El modelo Z5020 Vario 230V es una taladradora de columna para metal ideal para su uso en: * talleres de cerrajería, * plantas de producción, * departamentos de mantenimiento, * escuelas técnicas y centros de formación. Equipamiento estándar: * Lámpara LED * Limitador de profundidad de perforación * Mesa inclinable con ranuras en T * Base con ranuras en T * Ajuste continuo de la velocidad de giro Datos técnicos: | Parámetro | Valor | | :----- | :----- | | Diámetro máximo de perforación | 25 mm | Iijdswnca Ajpfx Ahcsf | Diámetro máximo de la pinza | 16 mm | | Distancia del eje del husillo a la columna | 215 mm | | Cono del husillo | MK3 | | Recorrido del husillo | 150 mm | | Diámetro de la columna | 80 mm | | Motor | 230 V / 50 Hz / 1100 W | | Transmisión | SÍ | | Dimensiones de la base | 580 x 415 mm | | Dimensiones de la mesa | 356 x 356 mm | | Altura total | 1710 mm | | Rango de velocidad del husillo | 180–2000 rpm | | Rango de recorrido de la mesa | 600 mm | | Dimensiones de transporte | 1510 x 690 x 256 mm | | Peso | 95 kg |

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La taladradora de columna CORMAK Z5020 BF Vario es una taladradora de columna versátil y moderna para metales, diseñada para un uso intensivo en plantas industriales, talleres de cerrajería y departamentos de mantenimiento. El dispositivo ofrece estabilidad, precisión y un alto nivel de confort gracias a la regulación suave de la velocidad del husillo y su diseño ergonómico. Principales ventajas de la máquina: * Regulación continua de la velocidad del husillo: rango de 190-2700 rpm para una adaptación óptima al tipo de material. * Estructura rígida del cuerpo: minimiza las vibraciones y aumenta la precisión del taladrado. * Mesa de trabajo con ajuste de altura: engranaje de precisión y posibilidad de inclinación en un rango de ±45°. * Indicador electrónico de revoluciones: control continuo de los parámetros de taladrado. * Indicador láser e iluminación LED: facilitan el posicionamiento de la herramienta y mejoran la visibilidad del área de trabajo. * Tornillo de banco de 100 mm incluido: la máquina está lista para usar inmediatamente después de su puesta en marcha. Construcción y tecnología: La taladradora de columna CORMAK Z5020 BF Vario está equipada con una columna estable de 70 mm de diámetro y una base ancha de 480 × 290 mm, lo que garantiza un excelente soporte para toda la estructura. El husillo, con estándar MK2, tiene una carrera de 120 mm, lo que permite taladrar en profundidad sin necesidad de cambiar la configuración. El diseño de la mesa permite su rotación e inclinación, lo que permite al usuario ajustar con precisión la posición de la pieza a la operación que se va a realizar. Precisión y eficiencia: El potente motor de 750 W y el diámetro máximo de taladrado de 20 mm permiten un procesamiento eficaz de la mayoría de los materiales metálicos. El indicador electrónico de velocidad y el limitador de profundidad de taladrado garantizan un control total del proceso. La columna larga y el amplio rango de ajuste de altura de la mesa (660 mm) permiten trabajar con objetos altos y herramientas de gran alcance. Aplicaciones: El modelo Z5020 BF Vario es una taladradora de columna para metales recomendada para: * Talleres mecánicos y de cerrajería. * Departamentos de mantenimiento. * Industria ligera y mediana. * Trabajos de prototipos y producción en serie limitada. Equipamiento estándar: * Tornillo de banco de 100 mm. * Indicador láser de taladrado. * Iluminación LED. * Indicador electrónico de velocidad. * Palanca de avance de tres brazos. * Limitador de profundidad de taladrado. * Mesa de trabajo con ajuste de altura por engranaje. Datos técnicos: | Parámetro | Valor | | :----- | :----- | | Diámetro máximo de taladrado | 20 mm | | Rango de revoluciones del husillo | 190 – 2700 rpm | | Alimentación | 230 V | | Portabrocas | MK2 | | Carrera máxima del husillo | 120 mm | | Distancia del husillo a la columna | 170 mm | | Distancia del husillo a la base | 1060 mm | | Rango de ajuste de altura de la mesa | 660 mm | | Diámetro de la columna | 70 mm | | Dimensiones de la mesa | 280 × 280 mm | | Dimensiones de la base | 480 × 290 mm | Iiodjvuf Ikopfx Ahcsf | Potencia del motor | 750 W | | Altura de la máquina | 1650 mm | | Peso | 75 kg |

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La taladradora de columna CORMAK Z5020 Vario / 400V es una taladradora de columna para metal de alta calidad, diseñada para usuarios industriales exigentes. Gracias a la combinación de una construcción sólida, un ajuste de velocidad suave y un gran recorrido del husillo, la máquina funciona perfectamente en el mecanizado de precisión de acero, hierro fundido, aluminio y otros materiales estructurales. Principales ventajas de la máquina * Ajuste de velocidad continuo del husillo en el rango de 180–2000 rpm: permite ajustar con precisión los parámetros al tipo de material y al diámetro de la herramienta. * Gran recorrido del husillo: 150 mm: permite perforar agujeros profundos sin necesidad de cambiar la posición de la pieza. * Mesa de trabajo inclinable en el rango de ±45°: permite realizar operaciones en ángulo y aumenta la flexibilidad de las aplicaciones. * Columna sólida con un diámetro de 80 mm: garantiza la rigidez de la estructura y la amortiguación de vibraciones durante el trabajo intensivo. * Limitador de profundidad de perforación preciso con escala graduada: garantiza la repetibilidad y el control en la producción en serie. * Lámpara LED integrada: mejora la visibilidad del área de trabajo en todas las condiciones de iluminación. * Mesa y base con ranuras en T: facilitan la fijación de tornillos de banco y accesorios. Iodoridnvopfx Ahcsif Construcción y tecnología: un diseño bien pensado para la durabilidad y la funcionalidad La taladradora de columna CORMAK Z5020 Vario ha sido diseñada para la máxima estabilidad y ergonomía. El cuerpo de la máquina está fabricado con fundiciones de hierro de alta calidad, que proporcionan amortiguación de vibraciones y resistencia a la deformación. La transmisión de potencia se realiza mediante una transmisión por correa duradera, que garantiza un funcionamiento silencioso y sin problemas. La mesa de trabajo, con unas dimensiones de 356 × 356 mm, ofrece una gran superficie para el mecanizado de piezas de diferentes tamaños, y su capacidad de desplazamiento vertical en un rango de 600 mm permite mecanizar elementos más altos. Precisión y eficiencia de trabajo: para procesos tecnológicos exigentes La taladradora de columna para metal CORMAK Z5020 Vario está equipada con un motor de 1,5 kW, alimentado por una red trifásica de 400 V. Este sistema de transmisión permite obtener un par constante, lo que se traduce en un funcionamiento eficiente incluso con diámetros de perforación mayores. El ajuste continuo de la velocidad permite cambiar rápidamente entre materiales, y la rigidez de toda la estructura elimina las vibraciones, lo que afecta directamente a la calidad de los agujeros, reduce el desgaste de las herramientas y aumenta la eficiencia de la producción. Equipamiento estándar * Mesa de trabajo inclinable con ranuras en T * Base con ranuras de montaje * Lámpara LED que ilumina el área de trabajo * Limitador de profundidad de perforación con escala graduada * Ajuste continuo de la velocidad de rotación del husillo Datos técnicos Parámetro Valor Diámetro máximo de perforación 25 mm Diámetro máximo del mandril 16 mm Distancia del eje del husillo a la columna 215 mm Cono del husillo MK3 Recorrido del husillo 150 mm Diámetro de la columna 80 mm Motor 400 V / 50 Hz / 1500 W Transmisión Sí Dimensiones de la base 580 × 415 mm Dimensiones de la mesa 356 × 356 mm Altura total 1710 mm Rango de velocidad del husillo 180–2000 rpm Rango de desplazamiento de la mesa 600 mm Dimensiones embalad

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Taladro de sobremesa para metal CORMAK Z7016A Vario – taladro de columna de precisión con variador de velocidad continuo El taladro de sobremesa CORMAK Z7016 Vario es una máquina compacta y funcional, diseñada para operaciones de taladrado precisas en aplicaciones profesionales y de taller. Gracias a su regulación continua de velocidad, construcción robusta y equipamiento versátil, este modelo garantiza un control máximo sobre el proceso de taladrado y una alta eficiencia operativa. Principales ventajas de la máquina: - Regulación continua de la velocidad – Rango de 440 a 2600 rpm para una adaptación óptima al material a trabajar. - Construcción sólida de fundición – Ofrece alta rigidez y reduce las vibraciones durante la operación. - Mesa de trabajo con ajuste de altura e inclinación – Inclinable de -45° a +45° y con ajuste de altura por cremallera. - Indicador láser y luz LED – Aseguran máxima precisión de taladrado y confort de operación. - Pantalla electrónica de velocidad – Permite un control total de los parámetros en tiempo real. - Mordaza de 65 mm incluida – Máquina lista para usar directamente tras el desembalaje. Construcción y tecnología: El taladro de sobremesa para metal Z7016A Vario está construido sobre una columna sólida de 60 mm de diámetro y una base rígida de fundición de 345 × 210 mm. El cuerpo de la máquina y la mesa de trabajo están fabricados con piezas fundidas mecanizadas con precisión. El cono morse MK2 permite el montaje de herramientas en un amplio rango, y el recorrido del husillo de 60 mm posibilita el mecanizado de orificios profundos. La altura total de la máquina es de solo 870 mm, lo que la convierte en una unidad sumamente ergonómica y móvil. Precisión y eficiencia de trabajo: Gracias a su motor de 500 W (S1) y 650 W (S6), el taladro de columna CORMAK Z7016A Vario permite un taladrado eficiente en metales hasta un diámetro de 16 mm. No es necesario cambiar correas: el ajuste continuo de velocidad reduce considerablemente el tiempo de preparación de la máquina. El brazo de avance ergonómico de tres palancas, el indicador de profundidad y la guía del husillo aseguran alta repetibilidad y precisión de los orificios. Iedpfx Aexbzuvehcsif Aplicaciones: El modelo Z7016A Vario es recomendado para: - Talleres de cerrajería y mantenimiento - Departamentos de mantenimiento industrial - Escuelas técnicas - Pequeñas líneas de producción y laboratorios de prototipos Equipamiento estándar: - Mordaza de 65 mm - Indicador láser de taladrado - Iluminación LED del área de trabajo - Pantalla electrónica de velocidad - Palanca de avance de tres brazos - Mesa inclinable con ajuste de altura por cremallera Datos técnicos: Parámetro Valor Diámetro máximo de taladrado 16 mm Rango de velocidad del husillo 440 – 2600 rpm Alimentación eléctrica 230 V Cono del husillo MK2 Recorrido máximo del husillo 60 mm Distancia del husillo a la columna 125 mm Distancia del husillo a la base 430 mm Rango de ajuste de altura de la mesa 300 mm Diámetro de la columna 60 mm Dimensiones de la mesa 200 × 200 mm Dimensiones de la base 345 × 210 mm Ancho de la ranura en T 14 mm Potencia del motor (S1 / S6) 500 W / 650 W Altura total 870 mm Peso 31,5 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La taladradora de banco CORMAK Z7016 Vario es una taladradora de columna compacta y funcional para metal, diseñada para operaciones de taladrado de precisión en aplicaciones profesionales y de taller. Gracias a su control de velocidad variable, su construcción robusta y su versátil equipamiento, este modelo ofrece el máximo control sobre el proceso de taladrado y una alta eficiencia de trabajo. Principales ventajas de la máquina: * Control de velocidad variable: un rango de 350-2400 rpm permite una adaptación óptima al material que se va a trabajar. * Construcción robusta de hierro fundido: garantiza una alta rigidez y reduce las vibraciones durante el funcionamiento. * Mesa de trabajo con ajuste de altura e inclinación: inclinable en un rango de -45° a +45° y con ajuste de altura mediante cremallera. * Indicador láser e iluminación LED: garantizan la máxima precisión en el taladrado y un manejo cómodo. * Pantalla electrónica de velocidad: permite un control total de los parámetros en tiempo real. * Morsa de 65 mm incluida: la máquina está lista para usar inmediatamente después de desembalarla. Construcción y tecnología: La taladradora de banco para metal Z7016 Vario está construida sobre una columna robusta de 60 mm de diámetro y una base rígida de hierro fundido de 400 × 232 mm. El cuerpo de la máquina y la mesa de trabajo están fabricados con piezas fundidas mecanizadas con precisión. El cono MK2 permite el montaje de herramientas en un amplio rango, y un recorrido del husillo de 90 mm permite el mecanizado de agujeros profundos. La altura total de la máquina es de solo 910 mm, lo que la convierte en una unidad extremadamente ergonómica y móvil. Precisión y rendimiento: Gracias a un motor de 550 W (S1) y 700 W (S6), la taladradora de columna CORMAK Z7016 Vario permite taladrar de forma eficaz metal hasta un diámetro de 16 mm. La eliminación de la necesidad de cambiar de marchas, gracias a la regulación continua de la velocidad, reduce significativamente el tiempo de preparación de la máquina. La palanca de avance ergonómica de tres brazos, el indicador de profundidad y el sistema de guía del husillo garantizan una alta repetibilidad y precisión de los agujeros. Aplicación: El modelo Z7016 Vario es una taladradora de banco para metal recomendada para: * Talleres de cerrajería y servicio técnico, * Departamentos de mantenimiento, * Escuelas técnicas, * Pequeñas líneas de producción y talleres de prototipos. Isdpfx Ahorif H Eecjif Equipamiento estándar: * Morsa de 65 mm * Indicador láser de taladrado * Iluminación LED del área de trabajo * Pantalla electrónica de velocidad * Palanca de avance de tres brazos * Mesa inclinable con ajuste de altura mediante cremallera Datos técnicos: | Parámetro | Valor | | ----- | ----- | | Diámetro máximo de taladrado | 16 mm | | Rango de velocidad de rotación | 350 – 2400 rpm | | Alimentación | 230 V | | Portabrocas del husillo | MK2 | | Recorrido máximo del husillo | 90 mm | | Distancia del husillo a la columna | 150 mm | | Distancia del husillo a la base | 430 mm | | Rango de ajuste de altura de la mesa | 335 mm | | Diámetro de la columna | 60 mm | | Dimensiones de la mesa | 240 × 240 mm | | Dimensiones de la base | 400 × 232 mm | | Ancho de la ranura en T | 14 mm | | Potencia del motor (S1 / S6) | 550 W / 700 W | | Altura total | 910 mm | | Peso | 46 kg |

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La fresadora-taladradora ZX 7055 VARIO DRO de CORMAK es una fresadora universal de alto rendimiento para taladrar, fresar y roscar en acero y hierro fundido. Su diseño se basa en una base maciza, con velocidades ajustables de forma continua en dos rangos y un sistema de lectura digital de posición, lo que garantiza una precisión repetible en trabajos unitarios y de pequeña serie. Principales ventajas de la máquina: * Base y columna rígidas de hierro fundido: estabilidad al mecanizar piezas complejas, reducción de vibraciones y mayor vida útil de las herramientas. * Regulación continua de la velocidad del husillo en 2 rangos: 75-438 rpm (lento) y 438-2500 rpm (rápido): selección óptima de parámetros en función del diámetro de la herramienta y del material. * Lectura digital (DRO) de 2 ejes: posicionamiento rápido y preciso, sin errores de lectura del nonio y con tiempos de ajuste más cortos. * Avance automático del husillo: corte uniforme y menor riesgo de rotura de la broca durante los taladrados profundos. * Función de roscado: al alcanzar la profundidad de rosca deseada, el husillo cambia a un movimiento de avance y retroceso. * Engranajes rectificados: funcionamiento silencioso de la transmisión y un par estable en el husillo. * Guías de cola de milano en los ejes: movimiento preciso de la mesa y geometría segura. * Cabezal giratorio ±90° y ajuste de altura: facilita el chaflanado, la realización de ranuras y operaciones angulares. * Rotación a la izquierda/derecha: roscado seguro y retroceso de la herramienta. * Sistema de refrigeración eficiente que disipa eficazmente el calor durante el mecanizado, evitando el sobrecalentamiento de la herramienta y del material, lo que aumenta la precisión del trabajo y la durabilidad de las herramientas de corte. Construcción y tecnología: El núcleo de la máquina es una pesada base de hierro fundido con amplias guías que minimizan las deflexiones durante el fresado frontal y el fresado cilíndrico frontal. La mesa cruzada maciza con una gran superficie de trabajo tiene una superficie rectificada de precisión, lo que garantiza la planitud de la base. El husillo con cono MK4 es accionado por un motor S1/S6 de 1,5/1,8 kW con regulación continua de la velocidad. El sistema de refrigeración integrado estabiliza la temperatura de la zona de corte y mejora la calidad de la superficie. Isdpfjyapyrex Ahcsif Precisión y eficiencia: La combinación del DRO de 2 ejes, los engranajes rectificados y las guías robustas garantiza una alta repetibilidad dimensional y un acabado superficial liso. El avance automático del husillo y los dos rangos de velocidad permiten seleccionar parámetros estables para el taladrado en acero hasta Ø32 mm y en hierro fundido hasta Ø45 mm, así como para el fresado frontal hasta Ø80 mm y el fresado cilíndrico frontal hasta Ø28 mm. El ajuste ergonómico de la altura del cabezal reduce los tiempos de preparación en trabajos de series grandes y unitarios. Equipamiento estándar: * Regulación continua de la velocidad del husillo. * Lectura digital de 2 ejes. * Cabezal de fresado 80 con plaquitas. * Portabrocas. * Sistema de refrigeración. Datos técnicos Parámetros técnicos Tamaño máximo de taladrado Hierro fundido (HT200) 45 mm Acero 32 mm Fresado frontal máximo 80 mm Fresado cilíndrico frontal máximo 28 mm Dimensiones de la mesa de trabajo 820 × 240 mm Recorrido de la mesa (X/Y) 595 / 185 mm Capacidad máxima de roscado M24 Cono del husillo MK4 Velocidad del husillo Motor S

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Fresadora-taladradora ZX 7055 VARIO, marca CORMAK Principales ventajas de la máquina * Base y columna rígidas de hierro fundido: estabilidad durante el mecanizado de piezas complejas, reducción de vibraciones y mayor vida útil de las herramientas. * Regulación suave de la velocidad del husillo en 2 rangos: 75–438 rpm (lento) y 438–2500 rpm (rápido): selección óptima de los parámetros según el diámetro de la herramienta y el material. * Avance automático del husillo: mecanizado uniforme y menor riesgo de rotura de la broca durante los taladros profundos. * Función de roscado: al alcanzar la profundidad de rosca deseada, el husillo cambia a un movimiento de retroceso. * Ruedas dentadas rectificadas: funcionamiento silencioso de la transmisión y par estable en el husillo. * Guías de cola de milano en los ejes: movimiento preciso de la mesa y geometría segura. * Cabezal giratorio ±90° y regulación de altura: facilita el achaflanado, el corte a fondo y las operaciones angulares. * Giro a la izquierda/derecha: roscado seguro y retroceso de la herramienta. * Sistema de refrigeración eficiente que disipa eficazmente el calor durante el mecanizado, previene el sobrecalentamiento de la herramienta y el material, aumentando así la precisión del trabajo y la durabilidad de las herramientas de corte. Equipamiento estándar * Regulación suave de las revoluciones del husillo. * Regulación de la altura del cabezal del husillo con motor eléctrico. * Sistema de refrigeración. Datos técnicos * Base de hierro fundido pesada y estable: Una construcción sólida de hierro fundido pesado es la base de la durabilidad y la precisión. La fresadora-taladradora ZX 7055V DRO mantiene la estabilidad incluso durante las tareas más exigentes. * La fresadora-taladradora tiene regulación suave de la velocidad del husillo en dos rangos: * lento: 75–438 rpm, rápido: 438–2500 rpm. * Mesa cruzada masiva con superficie rectificada con precisión: La atención al detalle es un elemento clave del diseño. La mesa cruzada masiva con superficie rectificada con precisión garantiza una excelente planitud, lo que se traducirá en un mecanizado preciso. * Guías en forma de cola de milano: Las guías innovadoras en forma de cola de milano garantizan un movimiento suave y preciso en los tres ejes. Obtenga resultados excelentes sin compromisos. * Giro a la izquierda y a la derecha: Adapte la máquina a sus necesidades. La posibilidad de girar en ambas direcciones proporciona una mayor flexibilidad en el proceso de mecanizado. * Cabezal giratorio +/- 90° y altura del cabezal ajustable: Adapte la máquina a diferentes tareas gracias a la función de rotación del cabezal en +/- 90° y a la altura ajustable. Obtenga resultados precisos en todas las condiciones. * Base de la máquina disponible como opción adicional. Parámetros técnicos: * Tamaño máximo de perforación: * Hierro fundido (HT200): 45 mm * Acero: 32 mm * Fresado frontal máximo: 80 mm * Fresado cilíndrico-frontal máximo: 28 mm * Dimensiones de la mesa de trabajo: * Grande: 820x240 mm * Recorrido de la mesa (X/Y): 595 / 185 mm * Capacidad máxima de roscado: M24 * Cono del husillo: MK4 * Velocidad del husillo (rpm): * Lenta: 75-438 * Rápida: 438-2500 * Carrera del husillo: * Manual: 107 mm * Automática: 100 mm * Distancia del husillo a la superficie de la columna: 250 mm * Distancia máxima entre el extremo del husillo y la Iodpfx Ahozd R Eiocsif

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, DEPÓSITO DE AIRE COMPRIMIDO 500 L – DEPÓSITO DE PRESIÓN DE ALTA CALIDAD PARA INSTALACIONES DE AIRE COMPRIMIDO Iedpfx Ahsxby D Ajcjif Principales ventajas del depósito de presión de 500 L Construcción profesional a presión: fabricado en acero de alta calidad de 4 mm de espesor, resistente a la presión y a la corrosión. Certificación UDT y marcado CE: conforme a las normas europeas de seguridad y calidad. Presión de trabajo de 11 bar: permite operar la mayoría de los sistemas neumáticos, incluidos los de mayores exigencias. Gran capacidad – 500 litros: garantiza un suministro estable a la instalación neumática y reduce la frecuencia de arranque del compresor. Sistema multiconexión: hasta 6 conexiones con diámetros de 1 1/4", 2", 1/2" para la integración flexible del tanque en diferentes instalaciones. Alta calidad de acabado: recubrimiento anticorrosivo resistente aplicado tanto en el interior como en el exterior del tanque. Instalación universal: el diseño vertical permite ahorrar espacio en la planta. Construcción y tecnología – estructura robusta para aplicaciones exigentes Este depósito de aire comprimido ha sido diseñado para uso intensivo en entornos industriales. El cuerpo de acero estructural con un espesor de pared de 4 mm garantiza resistencia a presiones de hasta 11 bar y una larga vida útil. Todas las soldaduras se someten a rigurosos controles de calidad, y las superficies del depósito están protegidas con pintura anticorrosiva resistente a agentes químicos y atmosféricos. El depósito está provisto de una placa de identificación con el símbolo CE y el número de la entidad notificada UDT, lo que confirma su autorización para ser utilizado en los mercados polaco y europeo. El conjunto incluye documentación técnica completa, pasaporte del depósito y certificados de materiales. Precisión y eficiencia en el trabajo – presión constante y funcionamiento óptimo del compresor Gracias a su gran capacidad de 500 litros, el depósito actúa como búfer de aire, estabilizando la presión en todo el sistema neumático. Esto permite el funcionamiento uniforme de los equipos alimentados por aire comprimido y prolonga significativamente la vida útil del compresor, al limitar el número de ciclos de arranque y parada. La construcción vertical permite una instalación compacta, lo que es especialmente importante en plantas con espacio limitado. La selección adecuada del depósito para el compresor minimiza las caídas de presión y previene sobrecargas en el sistema neumático, lo que se traduce en mayor eficiencia y seguridad para toda la instalación. Equipamiento estándar Conexiones: 6 uds. – diámetros 1 1/4", 2", 1/2" Placa de identificación con símbolo CE Número de entidad notificada UDT Documentación técnica completa y pasaporte de presión Recubrimiento anticorrosivo interior y exterior

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, DEPÓSITO DE AIRE COMPRIMIDO 200 L – DEPÓSITO A PRESIÓN DE ALTA CALIDAD PARA INSTALACIONES DE AIRE COMPRIMIDO El depósito a presión CORMAK con una capacidad de 200 litros y una presión de trabajo de 11 bar es una solución fiable diseñada para el almacenamiento de aire comprimido en plantas industriales, talleres e instalaciones neumáticas. Su robusta construcción en acero, el cumplimiento de las directivas de la Unión Europea y la certificación UDT hacen de este depósito un elemento indispensable en cualquier sistema de aire comprimido. Gracias a su diseño optimizado y su alta resistencia a la presión, este depósito puede funcionar tanto como acumulador de almacenamiento como estabilizador de los parámetros operativos del compresor. Principales ventajas del depósito a presión de 200 L: - Construcción profesional a presión: fabricado en acero de alta calidad con un espesor de 4 mm, resistente a la presión y a la corrosión. - Certificación UDT y marcado CE: cumpliendo las normas europeas de seguridad y calidad. - Presión de trabajo de 11 bar: permite operar la mayoría de sistemas neumáticos, incluso aquellos con mayores exigencias. - Gran capacidad: 200 litros, ofrece un suministro estable a la instalación neumática y reduce la frecuencia de arranque del compresor. - Sistema multiconexión: hasta 6 conexiones con diámetros de 1/2", 1" y 2" permite una conexión flexible del depósito a diversas instalaciones. - Alta calidad de fabricación: resistente capa de pintura anticorrosiva en el interior y exterior del depósito. - Instalación versátil: su diseño vertical permite un ahorro de espacio en la planta. Iiedjxbzd Rjpfx Ahcef Parámetros técnicos: Peso (kg): 80 Conexiones: 6 Tamaño de conexión: 1/2", 1", 2" Dimensiones: 166,5x45 cm Capacidad del depósito (l): 200 Presión de trabajo (bar): 11 Espesor de pared (mm): 4 Diámetro (mm): Ø 450 Altura (mm): 1665 Equipamiento estándar: - Entradas de conexión: 6 uds. – diámetros 1/2", 1", 2" - Placa de identificación con símbolo CE - Número de organismo notificado UDT - Documentación técnica completa y pasaporte de presión - Revestimiento anticorrosivo interior y exterior

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, DEPÓSITO PARA AIRE COMPRIMIDO 500 L – DEPÓSITO DE PRESIÓN DE ALTA CALIDAD PARA INSTALACIONES DE AIRE COMPRIMIDO Principales ventajas del depósito de presión de 500 L - Construcción profesional a presión – Fabricado en acero de alta calidad con un espesor de 4 mm, resistente a la presión y a la corrosión. - Certificación UDT y marcado CE – Cumple con las normas europeas de seguridad y calidad. - Presión de trabajo de 11 bar – Permite operar la mayoría de los sistemas neumáticos, incluidos aquellos con requisitos elevados. - Gran capacidad – 500 litros – Garantiza un suministro estable para instalaciones neumáticas y reduce la frecuencia de arranque del compresor. - Sistema de conexiones múltiple – Hasta 6 conexiones con diámetros de 1 1/4", 2", 1/2" que permiten una conexión flexible a diferentes instalaciones. - Alta calidad de fabricación – Capa duradera de pintura anticorrosiva tanto en el interior como en el exterior del depósito. - Posición de montaje universal – El diseño vertical ahorra espacio en la planta. Construcción y tecnología – estructura sólida para aplicaciones exigentes Este depósito para aire comprimido ha sido diseñado para un uso intensivo en entornos industriales. El cuerpo fabricado en acero estructural con un espesor de pared de 4 mm garantiza resistencia a presiones de hasta 11 bar y una larga vida útil. Todas las soldaduras pasan un estricto control de calidad y las superficies del depósito están protegidas con un recubrimiento anticorrosivo resistente a agentes químicos y ambientales. El depósito está equipado con una placa de características con el símbolo CE y el número de la entidad notificada UDT, que certifica su aprobación para uso en el mercado polaco y europeo. El conjunto incluye toda la documentación técnica, pasaporte y certificados de material. Equipamiento estándar - Orificios de conexión: 6 uds. – diámetros 1 1/4", 2", 1/2" - Placa de características con símbolo CE - Número de la entidad notificada UDT - Documentación técnica completa y pasaporte de presión - Revestimiento anticorrosivo interior y exterior Ijdpfxjxbzbpj Ahcsif

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El tanque se utiliza en el sistema de control neumático de varios dispositivos y sirve para amortiguar la pulsación del aire comprimido en el sistema, garantizar el modo de funcionamiento óptimo del compresor, eliminar parcialmente la humedad y el aceite del aire comprimido y crear su reserva. Características del tanque de presión de 1000l El tanque de presión de aire comprimido es un dispositivo de presión cilíndrico que consta de dos fondos elipsoidales, una camisa con boquillas y válvulas. Su función principal es amortiguar las pulsaciones en el sistema de aire comprimido, lo que contribuye al funcionamiento óptimo del compresor y ayuda a eliminar la humedad y el aceite del aire comprimido. Los tanques de presión de alta calidad son especialmente adecuados para condiciones de trabajo difíciles. Nuestro tanque de presión de 1000 litros y 11 bares es un dispositivo robusto y espacioso, ideal para almacenar aire comprimido y otros gases a alta presión. Está diseñado para soportar alta presión y garantizar un almacenamiento seguro de gas. Iodpfxev Axzme Ahcoif Este depósito se utiliza en diversos sectores, como la industria, la construcción, la automoción y talleres domésticos. Se puede conectar fácilmente a un compresor de aire u otros dispositivos generadores de aire comprimido, proporcionando una fuente de gas confiable en procesos de fabricación y aplicaciones de servicios públicos. Con una capacidad de 1000 litros, este tanque permite periodos de funcionamiento más largos sin necesidad de rellenarlo con frecuencia. La presión de 11 bar significa que el tanque puede almacenar gas a alta presión, lo que es extremadamente útil en aplicaciones que requieren mayor potencia. Nuestro tanque de presión de 11 bar y 1000 L está fabricado sólidamente con materiales de alta calidad, lo que garantiza su durabilidad y seguridad. También cuenta con válvulas y protecciones adecuadas para evitar fugas y mantener un nivel de presión seguro. Además, nuestro tanque se entrega con documentación completa, pasaportes, certificados y aprobaciones, incluida información sobre los materiales utilizados en el proceso de producción. También pasó la inspección por parte del Organismo Notificado de la Oficina de Inspección Técnica. Está marcado con una placa con el símbolo CE y el número de Organismo Notificado UDT. En resumen, un tanque de presión de 1000 litros y 11 bares es un dispositivo confiable que permite almacenar aire comprimido u otros gases a alta presión. Su uso versátil lo convierte en una fuente constante de gas para una variedad de aplicaciones industriales o de servicios públicos. Nuestra oferta incluye una amplia selección de depósitos de presión de distintas capacidades, lo que facilita la adaptación del modelo a las necesidades específicas de la instalación en una planta determinada. Nuestros tanques están fabricados en acero duradero con mayor resistencia a la presión y cubiertos con un barniz adecuadamente preparado tanto por dentro como por fuera. Los modelos están disponibles para montaje vertical y horizontal, lo que permite un ajuste flexible a una situación específica. Nuestros tanques también se utilizan en sistemas de control neumático para diversos dispositivos. Datos técnicos: Peso (kg) 230,00 Conexiones 8 Tamaño de conexión 1/2", 2" Tamaño 222,7 x 85 cm Capacidad del tanque (l) 1000 Presión de trabajo (bar) 11 Espesor de pared (mm) 5 Diámetro (mm) Ø 850 Altura (mm) 2250 Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Juego de filtros indispensables para el mantenimiento y cambio de aceite en compresores de tornillo CORMAK - modelo: LUFT 400. El filtro de aceite es imprescindible para mantener la limpieza del aceite lubricante que circula en el sistema. Elimina contaminantes y partículas metálicas generadas por el desgaste normal. El aceite limpio garantiza una correcta lubricación y refrigeración de las piezas móviles, además de prolongar la vida útil del separador de aceite. Objetivo: Eliminar impurezas del aceite lubricante y refrigerante. Beneficios: Protección de rodamientos y elementos de tornillo, reducción de fricción y sobrecalentamiento, mayor vida útil del aceite. Iisdeycf Iqjpfx Ahcjf El filtro de aire es la primera línea de defensa de su compresor. Retiene eficazmente partículas sólidas, polvo y contaminantes del ambiente antes de que lleguen al bloque de tornillos. Utilizar un filtro de aire limpio previene el desgaste de los mecanismos de compresión y minimiza el riesgo de contaminación del aceite y del aire comprimido final. Objetivo: Proteger el bloque de tornillos y el resto del sistema contra contaminantes ambientales. Beneficios: Mayor vida útil del compresor, mantenimiento del rendimiento, menor consumo energético. El filtro separador de aceite (separador) es un componente clave en compresores lubricados con aceite, encargado de separar las gotas de aceite del aire comprimido. Un separador de alta calidad asegura un contenido mínimo de aceite en el aire saliente, lo cual es fundamental para la protección de herramientas neumáticas y procesos productivos. El reemplazo regular previene caídas de presión y elevado consumo de aceite. Objetivo: Conseguir aire comprimido de alta calidad mediante una eficiente separación de la neblina de aceite. Beneficios: Bajos costes de explotación (menor consumo de aceite), sin contaminación de la instalación neumática, presión estable. ¿Por qué elegir nuestros filtros? Compatibilidad total: Los filtros ofrecidos están perfectamente adaptados a las especificaciones técnicas de los compresores de tornillo CORMAK. Alta calidad de filtración: Uso de materiales filtrantes de gran superficie y alta precisión de micraje. Precio óptimo: Ofrecemos alta calidad a un precio competitivo, constituyendo una alternativa económica a los repuestos originales. ¡Cuide su compresor CORMAK hoy mismo!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Juego de filtros necesario para el mantenimiento y cambio de aceite en compresores de tornillo CORMAK - compatible con los modelos: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 El filtro de aceite es imprescindible para mantener la limpieza del aceite lubricante que circula en el sistema. Elimina impurezas y partículas metálicas generadas por el desgaste habitual. Un aceite limpio garantiza una lubricación y refrigeración adecuadas de los componentes móviles, además de prolongar la vida útil del separador de aceite. Objetivo: Eliminar contaminaciones del aceite lubricante y refrigerante. Ventajas: Protección de rodamientos y componentes de tornillo, reducción de fricción y sobrecalentamiento, mayor vida útil del aceite. El filtro de aire es la primera línea de defensa de su compresor. Retiene eficazmente partículas sólidas, polvo e impurezas del entorno antes de que lleguen al bloque de tornillo. El uso de un filtro de aire limpio previene el desgaste prematuro de los elementos de compresión y reduce el riesgo de contaminación del aceite y del aire comprimido final. Objetivo: Proteger el bloque de tornillo y el resto del sistema ante contaminantes ambientales. Ventajas: Mayor vida útil del compresor, mantenimiento del rendimiento, menor consumo energético. El filtro separador de aceite (separador) es un componente clave en los compresores lubricados por aceite, encargado de separar las gotas de aceite del aire comprimido. Un separador de alta calidad asegura un contenido mínimo de aceite en el aire que sale, lo cual es crucial para proteger herramientas neumáticas y procesos de producción. El cambio regular previene caídas de presión y alto consumo de aceite. Objetivo: Obtener aire comprimido de alta calidad mediante la eficiente separación de neblina de aceite. Iisdpfx Ahjycf D Socsf Ventajas: Bajos costes de funcionamiento (menor consumo de aceite), sin contaminación del sistema neumático, mantenimiento de presión estable. ¿Por qué elegir nuestros filtros? Compatibilidad total: Los filtros ofrecidos se adaptan perfectamente a las especificaciones técnicas de los compresores de tornillo CORMAK. Alta calidad de filtración: Empleo de materiales filtrantes de gran superficie y precisa micrometría. Precio óptimo: Proporcionamos alta calidad a un precio competitivo, constituyendo una alternativa económica a los recambios originales. ¡Cuide su compresor CORMAK hoy mismo!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Juego de filtros necesarios para el mantenimiento y cambio de aceite en compresores de tornillo marca CORMAK - compatible con los modelos: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10 El filtro de aceite es esencial para mantener la limpieza del aceite lubricante que circula en el sistema. Elimina impurezas y partículas metálicas resultantes del desgaste normal. Un aceite limpio garantiza una adecuada lubricación y enfriamiento de las partes móviles, además de prolongar la vida útil del separador de aceite. Objetivo: Eliminar contaminantes del aceite lubricante y de refrigeración. Beneficios: Protección de cojinetes y elementos de tornillo, reducción de la fricción y sobrecalentamiento, mayor vida útil del aceite. El filtro de aire es la primera línea de defensa de su compresor. Retiene eficazmente partículas sólidas, polvo y contaminantes ambientales antes de que lleguen al bloque de tornillo. El uso de un filtro de aire limpio previene el desgaste de los elementos compresores y minimiza el riesgo de contaminación del aceite y del aire comprimido final. Objetivo: Proteger el bloque de tornillo y el resto del sistema de la contaminación ambiental. Beneficios: Mayor vida útil del compresor, mantenimiento del rendimiento, menor consumo energético. Iedpfx Aeycf Nujhceif El separador de aceite (filtro separador) es un componente clave en compresores lubricados con aceite, encargado de separar las gotas de aceite del aire comprimido. Un separador de alta calidad asegura un contenido mínimo de aceite en el aire extraído, lo cual es crítico para proteger herramientas neumáticas y los procesos de producción. Su sustitución regular previene caídas de presión y un alto consumo de aceite. Objetivo: Lograr una alta calidad de aire comprimido mediante la eficiente separación de neblina de aceite. Beneficios: Bajos costes de operación (menor consumo de aceite), sin contaminación en el sistema neumático, presión estable mantenida. ¿Por qué elegir nuestros filtros? Compatibilidad total: Los filtros ofrecidos son perfectamente compatibles con las especificaciones técnicas de los compresores de tornillo CORMAK. Alta calidad de filtración: Utilización de materiales filtrantes con gran superficie y microfiltración precisa. Precio óptimo: Ofrecemos alta calidad a un precio competitivo, siendo una alternativa económica a los recambios originales. ¡Cuide su compresor CORMAK hoy mismo!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Juego de filtros necesarios para el cambio de aceite en compresores de tornillo CORMAK; compatible con los modelos: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10. El filtro de aceite es imprescindible para mantener la limpieza del aceite lubricante que circula en el sistema. Elimina impurezas y partículas metálicas generadas por el desgaste normal. Un aceite limpio garantiza una lubricación y refrigeración adecuadas de las partes móviles y prolonga la vida útil del separador de aceite. Finalidad: Eliminar contaminantes del aceite lubricante y refrigerante. Iijdpfx Aheycf Hmscsf Beneficios: Protección de cojinetes y elementos de tornillo, reducción de la fricción y el sobrecalentamiento, mayor vida útil del aceite. El filtro de aire es la primera línea de defensa de su compresor. Retiene eficazmente partículas sólidas, polvo y suciedad ambiental antes de ingresar al bloque de tornillo. El uso de un filtro de aire limpio evita el desgaste de los componentes compresores y minimiza el riesgo de contaminación del aceite y del aire comprimido final. Finalidad: Proteger el bloque de tornillo y el resto del sistema contra contaminantes ambientales. Beneficios: Mayor vida útil del compresor, mantenimiento del rendimiento, menor consumo de energía. El filtro separador de aceite (separador) es un elemento clave en los compresores lubricados con aceite. Su función es separar las gotas de aceite del aire comprimido. Un separador de alta calidad garantiza un contenido mínimo de aceite en el aire de salida, lo cual es fundamental para proteger las herramientas neumáticas y los procesos de producción. El reemplazo regular previene caídas de presión y altos niveles de consumo de aceite. Finalidad: Obtener aire comprimido de alta calidad mediante la separación eficaz de la neblina de aceite. Beneficios: Bajos costes operativos (menor consumo de aceite), sin contaminación de la red neumática, mantenimiento de una presión estable. ¿Por qué elegir nuestros filtros? Compatibilidad Total: Los filtros ofrecidos se adaptan perfectamente a las especificaciones técnicas de los compresores de tornillo CORMAK. Alta Calidad de Filtración: Uso de materiales filtrantes de gran superficie y precisión de micraje. Precio Óptimo: Ofrecemos alta calidad a un precio competitivo, siendo una alternativa económica a los recambios originales. ¡Cuide su compresor CORMAK hoy mismo!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El portabrocas autocentrante de tres garras WP300 es un accesorio especializado diseñado para sujetar tubos y piezas con sección cilíndrica o hexagonal en posicionadores de soldadura y giradores para soldadura. Gracias a su mecanismo de sujeción autocentrante y preciso, garantiza un posicionamiento seguro y exacto de la pieza durante la rotación, lo que se traduce en una mayor calidad y repetibilidad en el proceso de soldadura. Principales ventajas del portabrocas WP300: - Mecanismo autocentrante preciso: permite centrar rápidamente y con exactitud tubos y piezas, eliminando la necesidad de posicionamiento manual. - Alta versatilidad: compatible con numerosos giradores y posicionadores de soldadura, incluidos los modelos PS310, PS320 y PS360. - Estabilidad de sujeción: gracias a sus tres garras independientes, la pieza permanece firmemente fijada incluso a altas revoluciones. - Construcción robusta: fabricado con materiales de alta calidad, resistentes a vibraciones, cargas y condiciones propias del entorno de soldadura. Iijdpfx Aeycqptehcef - Diámetro de trabajo óptimo: permite la fijación de tubos de hasta 270 mm de diámetro, lo que amplía su rango de aplicación. Construcción y tecnología: El modelo WP300 cuenta con una estructura de acero compacta y resistente, adaptada para un uso intensivo. El mecanismo de tres garras funciona de manera síncrona, posicionando automáticamente la pieza en el eje de rotación. El gran diámetro exterior (300 mm) y el orificio pasante (100 mm) permiten trabajar con una amplia gama de dimensiones. Los orificios de montaje han sido diseñados para garantizar la total compatibilidad con los posicionadores de soldadura CORMAK disponibles. Precisión y eficiencia operativa: El WP300 ofrece una gran repetibilidad en la sujeción, lo que asegura precisión en la soldadura circular. Reduce el tiempo de preparación de la pieza para la soldadura y minimiza los errores de posicionamiento, aumentando la eficiencia de producción y mejorando la seguridad del operario. Su sólida construcción garantiza estabilidad incluso bajo cargas dinámicas. Aplicaciones: El portabrocas WP300 está destinado a procesos de soldadura circular, especialmente en plantas de producción, talleres de cerrajería y empresas dedicadas a la prefabricación de elementos de acero. Es ideal para giradores y posicionadores de soldadura, incrementando su funcionalidad y versatilidad. Datos técnicos: - Diámetro máximo del tubo: 270 mm - Diámetro exterior: 300 mm - Diámetro interior: 100 mm - Distancia entre agujeros de montaje: 105 mm - Diámetro de los orificios para tornillos: 9 mm - Para posicionadores de soldadura: PS310, PS320, PS360 - Peso: 14 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El portabrocas autocentrante de tres garras WP200 es un accesorio profesional diseñado para su uso con posicionadores y giradores de soldadura, como los modelos PS310 y PS320. Gracias a su mecanismo de sujeción preciso, permite una fijación rápida, estable y centrada de tubos y piezas de sección cilíndrica o hexagonal, lo que mejora significativamente la eficiencia y la seguridad en el proceso de soldadura circular. Principales ventajas del portabrocas WP200: - Mecanismo autocentrante de tres garras: garantiza una sujeción uniforme y estable de las piezas sin importar su forma. - Universalidad: compatible con la mayoría de giradores y posicionadores de soldadura, incluidos CORMAK PS310 y PS320. - Precisión de sujeción: un ajuste perfecto a las piezas de trabajo se traduce en una mayor calidad de la soldadura y un giro estable. - Construcción resistente: cuerpo robusto y compacto fabricado con materiales duraderos, resistentes a altas cargas mecánicas y térmicas. - Dimensiones compactas y fácil montaje: bajo peso y precisa disposición de los orificios permiten una integración rápida con el equipo de soldadura. Construcción y tecnología El portabrocas WP200 cuenta con tres mordazas de alta calidad, cuyo diseño permite centrar automáticamente la pieza en el eje de rotación de forma rápida. El diámetro exterior de 200 mm y el interior de 80 mm permiten sujetar piezas de hasta 170 mm de diámetro máximo. El cuerpo está fabricado en acero de alta calidad, lo que garantiza resistencia a la deformación durante un uso prolongado. Precisión y eficiencia operativa El mecanismo autocentrante de tres garras del portabrocas WP200 reduce significativamente el tiempo de preparación de las piezas para la soldadura. La reducción de holguras y la eliminación de errores de posicionamiento mejoran directamente la calidad de las soldaduras circuferenciales. La fijación estable de las piezas también proporciona un mayor nivel de seguridad para el operador. Aplicaciones El portabrocas WP200 está destinado al trabajo con giradores, posicionadores y volteadores en procesos de soldadura de tubos, bridas, anillos y elementos cilíndricos. Es ideal para talleres de soldadura, plantas de producción y la industria de estructuras metálicas. Datos técnicos: - Diámetro máximo de tubo: 170 mm Iijdpeycqnvefx Ahcef - Diámetro exterior: 200 mm - Diámetro interior: 80 mm - Distancia entre orificios de montaje: 85 mm - Diámetro de los orificios para tornillos: 9 mm - Para posicionador de soldadura: PS310, PS320 - Peso: 10 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El plato autocentrante de tres garras WP400 es un accesorio de alta calidad, diseñado para su uso con posicionadores de soldadura y mesas giratorias de soldadura. Permite una sujeción rápida y estable de piezas cilíndricas o hexagonales con diámetros de 120 a 380 mm. Gracias a su construcción robusta y su elevada fuerza de sujeción, el plato garantiza la fiabilidad y precisión necesarias en los procesos de soldadura circular automática y semiautomática. Principales ventajas del plato WP400 • Amplio rango de sujeción: capacidad para sujetar elementos con diámetros de 120 a 380 mm, lo que proporciona versatilidad tanto para la producción en serie como unitaria. • Mecanismo autocentrante de tres garras: asegura una alineación rápida y precisa de la pieza sobre el eje de giro de la mesa. • Alta fuerza de sujeción – 350 kg: permite la fijación segura incluso de componentes pesados durante la rotación dinámica. • Compatibilidad con posicionadores de soldadura: el plato se integra perfectamente con equipos de posicionamiento, permitiendo el uso pleno de las mesas rotativas. • Construcción estable y duradera: diseñada para un uso prolongado en entornos industriales. Construcción y tecnología El modelo WP400 dispone de un sistema de sujeción mecánico de alta precisión y acción sincronizada, garantizando siempre el posicionamiento exacto de la pieza respecto al eje de rotación. Las tres garras independientes están fabricadas en acero endurecido, resistente a la abrasión y la deformación. El amplio diámetro de paso de ⌀170 mm permite el trabajo con piezas pasantes, como tubos y casquillos, y la capacidad de carga de 240 kg asegura un manejo seguro de elementos pesados. Precisión y rendimiento El plato WP400 minimiza el tiempo de preparación de la pieza para soldadura, incrementando la productividad del puesto de trabajo. Su sistema autocentrante elimina errores de alineación, mejorando la calidad del cordón de soldadura circular. La estructura del plato garantiza la rigidez del conjunto, un aspecto clave en operaciones automáticas. Aplicación El plato WP400 se utiliza en plantas industriales que emplean posicionadores y mesas giratorias de soldadura, así como otros equipos auxiliares para procesos de soldadura. Es ideal para sujetar tubos, casquillos, bridas y otros componentes mecanizados o soldados en sistemas rotativos. Gracias a su alta fuerza de sujeción y capacidad de carga, es apto tanto para la producción ligera como pesada. Ficha técnica Modelo: WP-400 Fuerza máxima de sujeción: 350 kg Iiodpjycqpyofx Ahcsf Capacidad máxima de carga: 240 kg Diámetro del orificio: ⌀ 170 mm Rango de sujeción: ⌀ 120–380 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Soporte para portaelectrodos de soldadura para posicionadores y rotadores de soldadura El soporte para portaelectrodos de soldadura es un componente adicional robusto, diseñado para trabajar con posicionadores y rotadores de soldadura. Su construcción ha sido diseñada para el guiado estable y preciso del portaelectrodos, lo que mejora directamente la ergonomía, la repetibilidad y la calidad del proceso de soldadura. Principales ventajas del soporte para portaelectrodos de soldadura - Cabezal de sujeción giratorio 360°, que permite posicionar el portaelectrodos según sea necesario respecto a la pieza de trabajo. - Regulación multiaxial: el ajuste vertical y horizontal posibilita la adaptación precisa de la posición de trabajo. - Construcción estable y ligera fabricada en aleación de aluminio de alta calidad. - Resistencia al calor y a los impactos, crucial durante procesos de soldadura intensivos. - Compatibilidad con posicionadores y rotadores de soldadura, aumentando la funcionalidad del puesto de trabajo. Construcción y tecnología de fabricación El bastidor del soporte está fabricado en una aleación de aluminio resistente, que combina bajo peso con alta resistencia mecánica. Este material no sufre deformaciones permanentes debido a la temperatura y garantiza estabilidad incluso bajo cargas prolongadas. El cabezal de sujeción giratorio permite fijar el portaelectrodos de forma rápida y segura, sin riesgo de desplazamientos durante el trabajo. Precisión y eficiencia operativa El uso del soporte para portaelectrodos junto con un posicionador o rotador de soldadura mejora significativamente el control del proceso. El guiado constante del portaelectrodos elimina la fatiga del operario, incrementa la repetibilidad de las soldaduras y facilita mantener el ángulo de soldadura óptimo. La construcción ajustable permite una rápida adaptación a las cambiantes exigencias tecnológicas. Aplicación El soporte para portaelectrodos está destinado a: - Puestos de soldadura con posicionadores, Iodjyb Drljpfx Ahcoif - Rotadores de soldadura para soldar piezas cilíndricas, - Plantas de producción y ensamblaje, - Talleres especializados y líneas semiautomáticas. Equipamiento estándar - Soporte para portaelectrodos de soldadura - Cabezal de sujeción giratorio 360° Datos técnicos Altura 600 mm Anchura 215 mm Peso 3 kg