Cormak Hidrolimpiadora De Taller de segunda mano en venta (25.417)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 20 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 800 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, avance rápido eje X: 15 m/min, avance rápido eje Y: 15 m/min, avance rápido eje Z: 15 m/min, fabricante de controles: Simens, modelo de controlador: SINUMERIK 808D, altura total: 2.700 mm, longitud total: 2.800 mm, ancho total: 2.300 mm, ancho de la mesa: 500 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, carga de la mesa: 500 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 24, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: documentación / manual, La máquina fue adquirida en agosto de 2025 junto con un torno – anunciado en otro aviso –, y solo se ha puesto en funcionamiento para pruebas (hasta 20 horas de uso). Debido a un cambio en las prioridades comerciales, no iniciaremos la producción planificada. Iedpsyi Aprefx An Hotk Adicionalmente: husillo de 12 000 rpm, 4º eje rotativo, sonda de medición de herramientas TS27R La máquina está bajo leasing con PKO Leasing S.A. hasta agosto de 2028. Las condiciones del arrendamiento se proporcionarán tras el contacto. Se prefiere la cesión del leasing, aunque también es posible la compra en efectivo con el consentimiento de la entidad de leasing.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Sierra de cinta para metal con rango de corte óptimo, comúnmente usada en carpintería, talleres de producción y centros artesanales. Descripción de la máquina La sierra de cinta para metal CORMAK BS 128HDRC ofrece un rango de corte óptimo, diseñada para profesionales, destacando por su eficiencia y facilidad de uso. El brazo giratorio en ambas direcciones es una gran ventaja para cortes angulados. A pesar de sus dimensiones compactas, su peso considerable (103 kg) proporciona una gran estabilidad y elimina vibraciones al cortar materiales de gran tamaño. El avance de la pieza puede hacerse manualmente o mediante alimentadores automáticos. El avance durante el corte es gravitatorio, con flujo de aceite en un cilindro hidráulico de doble cámara. El control del descenso del brazo se regula mediante una válvula que regula el flujo de aceite entre las cámaras del cilindro. El corte recto se asegura mediante un conjunto de rodamientos que guían la cinta. La máquina incluye interruptor limitador y un interruptor general ON/OFF conforme a la normativa IP54. Bastidor giratorio para biselado doble dentro de un rango de -45° hasta +60°. Datos técnicos Dimensiones de la cinta de corte: 1640×13×0,65 mm Velocidad de corte: 23/34/54 m/min Potencia: 0,55 kW/400V Control de descenso del brazo: infinitamente variable, mediante cilindro hidráulico Rango de corte: -45° - +60° Dimensiones: 942×442×548 mm Peso: 103 kg Rango de corte máximo [mm] Ángulo 0°.....ø125 mm.....100×150 mm....100×100 mm -45°.....ø90 mm.....90×75 mm.....90×90 mm +45°.....ø90 mm.....90×75 mm.....90×90 mm +60°.....ø55 mm.....55×55 mm.....55×55 mm Equipamiento de serie Iodpewq A Dyefx An Hetk - Cilindro hidráulico de tercera generación - Mesa para cortes verticales - Mordaza de sujeción rápida - Sistema de refrigeración - Tope limitador de pieza - Interruptores automáticos de límite - Protección térmica moderna del motor - Base móvil con cuatro ruedas - Manual de usuario El precio indicado es neto. El precio no incluye los costes de envío. Para más información, contáctenos por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en la página web.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 20 h, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro sobre carro transversal: 290 mm, longitud de giro: 1.000 mm, diámetro de giro: 500 mm, agujero del husillo: 52 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, peso total: 4.800 kg, La máquina fue adquirida en agosto de 2025 junto con un centro de mecanizado vertical (anunciado en otra publicación), y solo se ha utilizado para pruebas (hasta 20 horas de funcionamiento). Debido a un cambio en las prioridades empresariales, no se pondrá en marcha la producción planificada. Itsdpoyi Aixefx An Hjk La máquina está sujeta a leasing con PKO Leasing S.A. hasta agosto de 2028. Las condiciones del leasing se proporcionarán tras el contacto. Preferimos la cesión del leasing, aunque con el consentimiento de la compañía de leasing es posible la compra al contado.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta para metal con rango de corte óptimo, comúnmente utilizada en carpintería, instalaciones de producción y talleres artesanales. Descripción de la máquina La sierra de cinta para metal CORMAK BS 128HDRC cuenta con un rango de corte óptimo, destinada a profesionales, destacando por su eficiencia y facilidad de manejo. El giro del brazo en ambas direcciones es una gran ventaja para cortes en ángulo. A pesar de sus dimensiones compactas, su peso (103 kg) garantiza estabilidad y ausencia de vibraciones durante el corte. El avance del material puede realizarse manualmente o mediante alimentadores automáticos. El descenso del brazo durante el corte es gravitacional, controlado por flujo de aceite en un cilindro hidráulico de doble cámara. Una válvula regula el flujo de aceite entre las cámaras para controlar el descenso del brazo. El corte recto se garantiza gracias a un conjunto de rodamientos de guía de la cinta. Las máquinas están equipadas con interruptores de fin de carrera y un interruptor ON/OFF conforme a la norma IP54. Bastidor de sierra giratorio para doble biselado en el rango de -45° a +60°. Datos técnicos - Tamaño de la cinta: 1640×13×0,65 mm - Velocidad de corte: 23/34/54 m/min - Potencia: 230 V - Control de descenso del brazo: continuado, mediante cilindro hidráulico - Ángulo de corte: -45° a +60° - Dimensiones: 942×442×548 mm - Peso: 103 kg Capacidad máxima de corte [mm] Ángulo Ø redondo Rectángulo Cuadrado 0° Ø125 mm 150×100 mm 120×120 mm -45° Ø95 mm 95×76 mm 85×85 mm +60° Ø50 mm 56×55 mm 45×45 mm Equipamiento de serie - Cilindro hidráulico de 3ª generación - Mesa para cortes verticales - Mordaza de sujeción rápida - Sistema de refrigeración - Tope de pieza - Finales de carrera automáticos - Protección térmica moderna del motor - Base móvil con cuatro ruedas Isdpfxeudim Dj An Hotk - Manual de usuario Adicional - 2 sierras M42 - 5L de Emulgol - Colector magnético de virutas ZW580

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El portabrocas autocentrante de tres garras WP200 es un accesorio profesional diseñado para su uso con posicionadores y giradores de soldadura, como los modelos PS310 y PS320. Gracias a su mecanismo de sujeción preciso, permite una fijación rápida, estable y centrada de tubos y piezas de sección cilíndrica o hexagonal, lo que mejora significativamente la eficiencia y la seguridad en el proceso de soldadura circular. Principales ventajas del portabrocas WP200: - Mecanismo autocentrante de tres garras: garantiza una sujeción uniforme y estable de las piezas sin importar su forma. - Universalidad: compatible con la mayoría de giradores y posicionadores de soldadura, incluidos CORMAK PS310 y PS320. - Precisión de sujeción: un ajuste perfecto a las piezas de trabajo se traduce en una mayor calidad de la soldadura y un giro estable. - Construcción resistente: cuerpo robusto y compacto fabricado con materiales duraderos, resistentes a altas cargas mecánicas y térmicas. - Dimensiones compactas y fácil montaje: bajo peso y precisa disposición de los orificios permiten una integración rápida con el equipo de soldadura. Construcción y tecnología El portabrocas WP200 cuenta con tres mordazas de alta calidad, cuyo diseño permite centrar automáticamente la pieza en el eje de rotación de forma rápida. El diámetro exterior de 200 mm y el interior de 80 mm permiten sujetar piezas de hasta 170 mm de diámetro máximo. El cuerpo está fabricado en acero de alta calidad, lo que garantiza resistencia a la deformación durante un uso prolongado. Precisión y eficiencia operativa El mecanismo autocentrante de tres garras del portabrocas WP200 reduce significativamente el tiempo de preparación de las piezas para la soldadura. La reducción de holguras y la eliminación de errores de posicionamiento mejoran directamente la calidad de las soldaduras circuferenciales. La fijación estable de las piezas también proporciona un mayor nivel de seguridad para el operador. Aplicaciones El portabrocas WP200 está destinado al trabajo con giradores, posicionadores y volteadores en procesos de soldadura de tubos, bridas, anillos y elementos cilíndricos. Es ideal para talleres de soldadura, plantas de producción y la industria de estructuras metálicas. Itjdpfeycqnvox An Hok Datos técnicos: - Diámetro máximo de tubo: 170 mm - Diámetro exterior: 200 mm - Diámetro interior: 80 mm - Distancia entre orificios de montaje: 85 mm - Diámetro de los orificios para tornillos: 9 mm - Para posicionador de soldadura: PS310, PS320 - Peso: 10 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El portabrocas autocentrante de tres garras WP300 es un accesorio especializado diseñado para sujetar tubos y piezas con sección cilíndrica o hexagonal en posicionadores de soldadura y giradores para soldadura. Gracias a su mecanismo de sujeción autocentrante y preciso, garantiza un posicionamiento seguro y exacto de la pieza durante la rotación, lo que se traduce en una mayor calidad y repetibilidad en el proceso de soldadura. Principales ventajas del portabrocas WP300: - Mecanismo autocentrante preciso: permite centrar rápidamente y con exactitud tubos y piezas, eliminando la necesidad de posicionamiento manual. - Alta versatilidad: compatible con numerosos giradores y posicionadores de soldadura, incluidos los modelos PS310, PS320 y PS360. - Estabilidad de sujeción: gracias a sus tres garras independientes, la pieza permanece firmemente fijada incluso a altas revoluciones. - Construcción robusta: fabricado con materiales de alta calidad, resistentes a vibraciones, cargas y condiciones propias del entorno de soldadura. - Diámetro de trabajo óptimo: permite la fijación de tubos de hasta 270 mm de diámetro, lo que amplía su rango de aplicación. Construcción y tecnología: El modelo WP300 cuenta con una estructura de acero compacta y resistente, adaptada para un uso intensivo. El mecanismo de tres garras funciona de manera síncrona, posicionando automáticamente la pieza en el eje de rotación. El gran diámetro exterior (300 mm) y el orificio pasante (100 mm) permiten trabajar con una amplia gama de dimensiones. Los orificios de montaje han sido diseñados para garantizar la total compatibilidad con los posicionadores de soldadura CORMAK disponibles. Precisión y eficiencia operativa: Iedpfoycqptox An Hetk El WP300 ofrece una gran repetibilidad en la sujeción, lo que asegura precisión en la soldadura circular. Reduce el tiempo de preparación de la pieza para la soldadura y minimiza los errores de posicionamiento, aumentando la eficiencia de producción y mejorando la seguridad del operario. Su sólida construcción garantiza estabilidad incluso bajo cargas dinámicas. Aplicaciones: El portabrocas WP300 está destinado a procesos de soldadura circular, especialmente en plantas de producción, talleres de cerrajería y empresas dedicadas a la prefabricación de elementos de acero. Es ideal para giradores y posicionadores de soldadura, incrementando su funcionalidad y versatilidad. Datos técnicos: - Diámetro máximo del tubo: 270 mm - Diámetro exterior: 300 mm - Diámetro interior: 100 mm - Distancia entre agujeros de montaje: 105 mm - Diámetro de los orificios para tornillos: 9 mm - Para posicionadores de soldadura: PS310, PS320, PS360 - Peso: 14 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 11.655 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 11421, PLANTAS COMPLETAS PARA LA DESTRUCCIÓN Y EMPAQUETADO DE DOCUMENTOS CONFIDENCIALES Fabricado por: - Mesa de clasificación Ijdpfx Ajzhu Atsn Hotk - Cinta transportadora de alimentación, 8000 x 1000 mm; incluye cinta transportadora de alimentación - Trituradora VECOPLAN VAZ1300MK; incluye tamiz según la norma DIN actual para la destrucción confidencial - Cinta transportadora de salida, combinada de tornillo y cadena, que transporta el material a la prensa compactadora - Prensa compactadora IMABE H-80/50 - Sistema de extracción y filtrado de polvo - Cuadro eléctrico para el funcionamiento totalmente automático Incluye: - Cableado interno completo - Máquinas revisadas con nuevas piezas de desgaste para la trituradora - Desmontada - Carga en camiones

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La muela abrasiva de alto rendimiento de borazón CBN, diseñada para la afiladora de brocas CORMAK DG20, es un componente clave que garantiza el afilado preciso de brocas fabricadas en acero rápido HSS y acero cobalto. Ofrece una durabilidad y precisión inigualables, indispensables en la operación diaria de talleres de herramientas, talleres mecánicos o departamentos de mantenimiento. Principales ventajas de la muela para la DG20: - Alta dureza y resistencia térmica gracias al material abrasivo CBN (borazón). - Compatibilidad total con la afiladora CORMAK DG20: la muela está diseñada específicamente para este modelo, asegurando un ajuste perfecto y el máximo rendimiento. - Funcionamiento sin vibraciones gracias al equilibrado de precisión, lo que reduce el riesgo de daños en las herramientas y mejora la comodidad de uso. - Larga vida útil: reduce considerablemente la frecuencia de sustitución de muelas y disminuye los costes operativos. - Geometría estable: no requiere correcciones frecuentes de forma, lo que permite mantener una calidad de afilado constante. Construcción y tecnología: La muela para la afiladora de brocas CORMAK DG20 está fabricada con tecnología CBN: el borazón es uno de los materiales abrasivos más duros conocidos, ideal para el mecanizado de herramientas de acero rápido. Gracias a la fabricación precisa y la forma optimizada, garantiza una alta eficiencia de afilado minimizando la pérdida de material de la herramienta. Precisión y eficiencia en el trabajo: Isdeycq Hropfx An Hstk El uso de la muela original CBN en el modelo CORMAK DG20 garantiza resultados excelentes incluso durante ciclos de trabajo prolongados. Permite mantener el ángulo de punta exacto (en el rango de 90–135°), lo que se traduce en una mejor calidad de corte, reducción de fuerzas de corte y prolongación de la vida útil de las brocas afiladas. Sus propiedades antivibratorias minimizan el riesgo de microfisuras en los filos de corte. Apueste por la calidad: elija la muela original para la DG20 La muela CBN para la afiladora CORMAK DG20 es un componente crucial para quienes exigen precisión y fiabilidad en el afilado de brocas. Su diseño, material y ajuste perfecto para la máquina garantizan un trabajo duradero, eficiente y repetible. Solicite la muela original hoy mismo y mantenga su afiladora en óptimas condiciones de producción.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Muela de CBN borazon de alta calidad dedicada para la afiladora de brocas CORMAK DG13M: componente de desgaste que influye directamente en la calidad del afilado y en la vida útil de las herramientas de corte. Garantiza el afilado preciso de brocas HSS en todo el rango compatible con la máquina. Su diseño ha sido optimizado para trabajo en condiciones exigentes de talleres e industrias, ofreciendo alto rendimiento y desgaste mínimo del material abrasivo. Principales ventajas del producto: - Dedicada a la afiladora CORMAK DG13M – asegura un ajuste perfecto y parámetros de trabajo ideales. Itjdpfx Aeycqt Sjn Hok - Material abrasivo CBN (borazon) – óptimo para el rectificado de aceros rápidos HSS. - Funcionamiento sin vibraciones – alto equilibrio dinámico del disco elimina vibraciones y mejora la calidad del afilado. - Larga vida útil – supera significativamente la durabilidad de muelas de corindón estándar. - Parámetros de afilado estables – repetibilidad y precisión incluso en la regeneración en serie de brocas. Construcción y tecnología: La muela de CBN (Nitrógeno de Boro Cúbico) es la herramienta abrasiva más dura después del diamante, pero mucho más resistente a las altas temperaturas y al desgaste en trabajos con acero HSS. El aglutinante especializado y la geometría precisa la hacen ideal para aplicaciones en afiladoras como la CORMAK DG13M, donde la alta precisión del filo y la larga vida útil de la herramienta son fundamentales. El disco está optimizado para el montaje directo en el eje del husillo de la máquina, asegurando mínimo descentramiento y un proceso de rectificado fiable. Precisión y rendimiento operativo: El uso de la muela de CBN en afiladoras como la DG13M mejora considerablemente los parámetros de trabajo: reduce el tiempo de afilado, disminuye la temperatura de la herramienta y minimiza el riesgo de sobrecalentamiento. La alta rigidez del material abrasivo permite obtener un filo muy uniforme y agudo, manteniendo el ángulo de ataque y la geometría de corte adecuados. De este modo, el afilado de brocas es más repetible y eficiente. Asegure la máxima calidad de afilado – elija la muela para la afiladora CORMAK DG13M Reemplazar el disco desgastado por una muela borazon CBN original garantiza mantener la calidad óptima de afilado en las afiadoras de brocas. Gracias al alto rendimiento y durabilidad del disco, se minimizan los tiempos de inactividad y se mejora la eficiencia del proceso. ¡Solicítela hoy mismo y recupere la máxima precisión para su afiladora de brocas CORMAK DG13M!

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Características de la máquina Diseño ergonómico y eficiente Itodpezp E Hrefx An Hjk CORMAK SZLIFMASTER-E es una máquina moderna diseñada para desbastar, lijar y pulir chapa. El cabezal móvil con dos soportes permite el uso simultáneo de dos tipos de cepillos de lijado, lo que aumenta significativamente la eficiencia del proceso. El brazo ajustable permite adaptar la fuerza de presión a las necesidades del usuario, lo que mejora y acelera el proceso en comparación con los métodos manuales. Funciones avanzadas para una máxima precisión La máquina está equipada con una velocidad de rotación ajustable del cabezal en el rango de 0 a 2500 rpm, lo que permite adaptar los parámetros de funcionamiento a diferentes materiales. El sistema de vacío garantiza una sujeción estable de las piezas, aumentando la seguridad y la precisión del proceso. El cabezal se maneja mediante el brazo giratorio de la máquina, lo que permite un trabajo fluido y cómodo. El cabezal puede girar 180 grados, lo que facilita la selección rápida de la herramienta; el operador puede cambiar fácilmente entre diferentes cepillos según sea necesario. Procesamiento rápido y sencillo de diferentes piezas La máquina permite el procesamiento fácil y preciso de piezas individuales de diferentes formas y grosores. El sencillo sistema de sujeción de las piezas en la mesa de trabajo de vacío permite una preparación rápida para el trabajo y una sujeción segura de la pieza durante el proceso. Mesa magnética con control remoto: comodidad y control La máquina está equipada con una mesa magnética con la posibilidad de ajustar la fuerza de atracción, lo que garantiza una mejor estabilización de las piezas. Incluye un control remoto que permite ajustar con precisión la potencia de la mesa magnética en función del tamaño y el grosor de la pieza. Gracias a esto, el usuario tiene un control total sobre la sujeción, lo que se traduce en una mayor eficiencia y seguridad en el trabajo. Parámetros técnicos Dimensiones de la mesa: 1025 x 825 mm Tamaño máximo de la pieza: 1000 x 800 mm Grosor de la pieza: 0,5 - 200 mm Rango de velocidad de rotación del cabezal: 0 - 2500 rpm Número de herramientas (discos): 2 Capacidad de extracción: 1400 m³/h Superficie de la mesa magnética: 180 x 300 mm Superficie de la mesa de vacío: 350 x 350 mm Alcance del brazo: 1300 mm Giro del cabezal: 180° Potencia del motor del cabezal: 0,75 kW Potencia del motor de vacío: 1,1 kW Potencia total: 4 kW Dimensiones de la máquina: 1200 x 825 x 1400 mm Peso: 200 kg Gracias a su diseño ergonómico, sus funciones modernas y el control remoto de la mesa magnética, CORMAK SZLIFMASTER-E es una solución excelente para el procesamiento profesional de chapa, que aumenta la eficiencia y la comodidad en el trabajo. ¡¡¡ATENCIÓN!!! La máquina proviene de una devolución, es usada y funciona correctamente. ¡¡¡NO TIENE GARANTÍA!!!

Año de fabricación: 2026, Estado: usado, Equipo de limpieza superficial de última generación. Ideal para la limpieza de pinturas, aceites, suciedad, óxido, incrustaciones, resina, etc. El láser se utiliza en todos aquellos casos en los que las técnicas de limpieza convencionales no han dado resultados. La limpieza con láser no produce abrasión, es un proceso sin contacto y no provoca sobrecalentamiento del material. Iedpfozp Ealex An Hotk Equipo de limpieza superficial de última generación. El equipo de limpieza es fácil de instalar y extremadamente sencillo de usar. Es ideal para la limpieza de pinturas, aceites, suciedad, óxido, incrustaciones, resina, etc. El láser se utiliza en todos aquellos casos en los que las técnicas de limpieza convencionales no han dado resultados. La limpieza con láser no produce abrasión, es un proceso sin contacto y no provoca sobrecalentamiento del material. Respetuoso con el medio ambiente. La limpieza de superficies con un equipo láser no solo es extremadamente eficaz, sino también respetuosa con el medio ambiente. Durante el proceso de limpieza no se utilizan productos químicos, por lo que el material que se limpia no sufre corrosión química. Precisión y ausencia de daños en el material. El equipo puede limpiar superficies muy delicadas, como aluminio, carbono, acero inoxidable, polímeros reforzados con fibra de carbono o materiales recubiertos. Al aumentar la potencia del haz, también podemos dar rugosidad a la superficie que se está tratando. La utilidad de la máquina de limpieza láser de fibra óptica permite su aplicación en diferentes sectores de la industria. Parámetros técnicos: Potencia del láser: 2000 W Potencia total: 4 kW Alimentación: 400 V Rango de frecuencia de escaneo: 10 - 100 Hz Longitud del cable: 7 m Frecuencia de pulsos: 5 - 100 kHz Peso: 180 kg Dimensiones: 700 x 1200 x 1250 mm Posibilidades del láser de limpieza: * Eliminación de pintura * Limpieza de soldaduras * Limpieza de neumáticos * Eliminación de óxido * Desengrasado láser * Desengrasado de moldes * Eliminación de la capa de óxido * Renovación de elementos de piedra * Limpieza de sistemas de propulsión de tornillo * Eliminación de pintura de fundiciones * Eliminación de la corrosión de palas de turbinas * Eliminación de la corrosión de engranajes El precio indicado es un precio NETO. El precio no incluye los gastos de transporte. ¡¡¡ATENCIÓN!!! La máquina es de segunda mano, proviene de una devolución, está en buen estado de funcionamiento. ¡¡¡NO INCLUYE GARANTÍA NI POSIBILIDAD DE DEVOLUCIÓN!!!

Estado: usado, Datos técnicos: Ancho de trabajo: 1 Unidad de calibrado Eje de diámetro: 190 mm 2 Unidad de lijado Altura del material a mecanizar: 160 mm Extracción de polvo en la unidad 1/2 Diámetro de la conexión/es de extracción: 100 mm Elevación eléctrica Itodpfx Asziavzsn Hok Pantalla digital Interruptor de seguridad Potencia del motor principal: 18,5 kW Dimensiones totales: Longitud: 1850 mm Ancho: 1150 mm Altura: 1870 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El recolector magnético de virutas CORMAK ZW400, con una longitud de 420 mm, es una herramienta práctica y cómoda diseñada para recoger y eliminar virutas metálicas generadas durante el corte, taladrado y otros trabajos de mecanizado. Es perfectamente apto tanto para aplicaciones industriales como para talleres menos profesionales. Simplemente pase la barra magnética sobre las virutas para recogerlas, luego llévela sobre un recipiente y empuje el émbolo: las virutas caerán automáticamente en el interior. Isdpfx Ajycfhdon Hjtk recogida rápida y eficiente de virutas sin contacto directo, gancho práctico para un almacenamiento cómodo, longitud de trabajo compacta, construcción robusta y duradera.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Línea completa etiquetas, LÍNEA COMPLETA DE IMPRESIÓN Y ACABADO DIGITAL DE ETIQUETAS La línea incluye: • BizPress 13R Impresora digital de etiquetas LED toner CMYK de alta resolución, ideal para tiradas cortas, medias y datos variables. • SMAG E-CUT S330 Sistema profesional de acabado y converting para etiquetas con laminado, troquelado semi-rotativo, corte longitudinal y rebobinado. • LabelCut R20s (ROTUTECH) Sistema de inspección, corte y acabado para producción profesional de etiquetas. Línea completa preparada para producción profesional de etiquetas adhesivas. Itsdpfx Aney Uddve Hok Ideal para: - fabricantes de etiquetas - imprentas - producción industrial, - tiradas cortas y medias - datos variables y personalización Las máquinas se encuentran en muy buen estado de funcionamiento y pueden verse trabajando. Ubicación: España Para más información, vídeos o fotografías adicionales, contactar.

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, La TS255 es una sierra circular de mesa robusta y precisa, diseñada para talleres de carpintería y plantas de producción profesionales. Gracias a su diseño avanzado, su amplia superficie de trabajo y su potente motor trifásico, el equipo garantiza fiabilidad en un uso intensivo. Se trata de una herramienta versátil, ideal para el corte preciso de madera maciza, tableros y materiales derivados de la madera. Características principales de la máquina: * Diámetro máximo de disco: 254 mm, lo que permite cortar piezas de hasta 80 mm de grosor en ángulo recto. * Ajuste preciso de la altura y el ángulo de corte: un mando preciso permite ajustar suavemente los parámetros de corte según el material a trabajar. * Motor potente de 2,2 kW (S1, 400 V): proporciona una potencia constante incluso al cortar maderas duras. * Mesa de trabajo de hierro fundido: resistente a la deformación, garantiza la estabilidad y la precisión en el guiado del material. * Amplia mesa deslizante y mesa lateral: aumentan las posibilidades de mecanizado al trabajar con piezas grandes. * Estructura de acero estable: minimiza las vibraciones y mejora la seguridad y la calidad del corte. Itodpfx Aezpxxhsn Hsk Construcción y tecnología: La sierra circular TS255 ha sido diseñada para un funcionamiento prolongado y fiable en condiciones industriales. La mesa de trabajo, fabricada en hierro fundido, ha sido pulida con precisión, lo que garantiza un guiado del material suave y preciso. La amplia mesa deslizante (240 x 1320 mm) y la extensión de la mesa principal facilitan el trabajo con piezas de hasta 1300 mm de longitud y 1250 mm de anchura. La mesa lateral integrada permite manipular fácilmente formatos más grandes. El sistema de ajuste del ángulo y la altura del disco se acciona mediante un mando ergonómico, lo que permite ajustar rápida y precisamente los parámetros de corte. Gracias a un rango de inclinación de 90° a 45°, es posible realizar cortes en ángulo y biseles sin necesidad de cambiar la posición del material. Precisión y rendimiento: Gracias a su robusta construcción y a su sistema de guiado estable, la sierra circular de mesa TS255 garantiza una alta repetibilidad de los cortes. La velocidad de rotación de 4000 rpm, combinada con la geometría adecuada del disco, garantiza líneas de corte limpias y precisas, sin astillas ni quemaduras. El rendimiento de la máquina permite un mecanizado rápido y eficiente de grandes cantidades de material, lo que se traduce en un ahorro de tiempo y un aumento de la productividad. Aplicaciones: La sierra circular de mesa CORMAK TS255 es una solución versátil para: * Talleres de carpintería y fábricas de muebles: para el corte preciso de tableros y piezas de madera de gran formato. * Plantas de producción: donde se requiere fiabilidad y alta potencia de la máquina. * Artesanos profesionales: que buscan una herramienta estable y precisa para el trabajo diario. * Instituciones educativas técnicas. Equipamiento estándar: * Disco de sierra de metal duro de 254 mm * Guía paralela * Guía de inglete * Extensión de la mesa * Mesa deslizante Datos técnicos: * Diámetro máximo del disco: 254 mm * Diámetro del orificio del disco: 30 mm * Velocidad de rotación: 4000 rpm * Rango de inclinación del disco: 90°-45° * Profundidad máxima de corte a 45°: 50 mm * Profundidad máxima de corte a 90°: 80 mm * Dimensiones de la mesa de trabajo: 350 x 800 mm * Dimensiones de la mesa deslizante: 240 x 1320 mm * Anchura máxim

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, CORMAK FM230‑L1 es un aspirador de virutas profesional, diseñado para talleres de carpintería y estudios que requieren una extracción de polvo eficaz en espacios reducidos. Equipado con un motor de 0,75 kW y un impulsor de alto rendimiento, ofrece un caudal de aire de 1150 m³/h. Es un dispositivo fiable para recoger virutas, polvo y aserrín de máquinas herramienta y estaciones de trabajo, adecuado tanto para instalaciones de producción como para usuarios particulares. Principales ventajas de la máquina: Rendimiento de 1150 m³/h: limpieza eficaz de máquinas y superficies, eliminando virutas y polvo. Motor de 0,75 kW (S1): funcionamiento continuo y duradero sin sobrecalentamiento, alimentación de 230 V sin necesidad de modernizar la instalación. Impulsor metálico WhirlWind: equilibrado dinámicamente, garantizando un funcionamiento estable y silencioso. Base móvil: cuatro ruedas con rodamientos y un asa ergonómica facilitan el desplazamiento del dispositivo. Carcasa sólida y sellada: retención eficaz del polvo y resistencia a las vibraciones. Conexión de succión universal Ø100 mm: compatible con la mayoría de las mangueras y sistemas de extracción de polvo. Manguera con boquilla de aspiración: permite limpiar también suelos y estaciones de trabajo. Construcción y tecnología La construcción del aspirador de virutas CORMAK FM230‑L1 se basa en una sólida carcasa de acero y un ventilador con un impulsor metálico de múltiples álabes, que genera una fuerte presión negativa al tiempo que mantiene un bajo nivel de ruido. La carcasa está equipada con juntas que reducen las emisiones de polvo, lo que se traduce en una mayor comodidad durante el trabajo. Gracias al uso de ruedas y un asa ergonómica, el aspirador de virutas puede desplazarse fácilmente por el taller sin interrumpir la producción. Precisión y eficiencia en el trabajo El modelo FM230‑L1 garantiza un funcionamiento estable y continuo gracias al uso de un motor de clase S1. La velocidad de 2800 rpm, combinada con un gran caudal de aire, permite eliminar rápidamente los contaminantes de dispositivos como regruesadoras, sierras circulares, fresadoras de husillo superior y lijadoras de banda. Los sacos de recogida, con una capacidad total de 60 litros, permiten trabajar durante más tiempo sin tener que vaciarlos con frecuencia. Aplicación Talleres de carpintería y ebanistería: para la extracción de virutas y aserrín de máquinas estacionarias. Escuelas técnicas y talleres educativos: un dispositivo seguro y silencioso para la formación profesional. Talleres de bricolaje: una aspiradora de virutas compacta y móvil para aficionados al bricolaje. Empresas de servicios: para niveles de polvo ligeros y moderados, en sistemas de extracción de polvo localizada. Equipamiento estándar Saco filtrante Saco de recogida Base móvil con ruedas Ventilador con impulsor metálico Manguera con boquilla de aspiración Abrazaderas para el montaje de los sacos Equipamiento opcional Sacos filtrantes con mayor clase de filtración Reductores y conectores en T de succión Mangueras antiestáticas Ø100 mm Divisores para varias máquinas Datos técnicos Potencia del motor (S1) 0,75 kW Revoluciones 2800 rpm Rendimiento de aspiración 1150 m³/h Presión negativa 1020 Pa Nivel de ruido 65 dB Itsdpfxozhtrys An Hjk Volumen de los sacos 60 l Número de sacos 2 Diámetro de la conexión de succión 100 mm Altura 1550 mm Anchura 420 mm Longitud 800 mm Voltaj

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: 3533, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 25 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, Se vende línea de corte y ranurado a medida (por disco/sierra circular) para tubos redondos y cuadrados, fabricada en 2001 por Simec Srl (Schio, Vicenza, Italia). El conjunto está compuesto por un cargador de barras Simec "Caricatore BM" (n.º de serie 3587) que alimenta a la unidad principal Simec "MEC 120 MI" (n.º de serie 3583), con estación de corte por disco identificada con el logotipo FAT. La línea incluye mesa de trabajo con guías y reglas de medición, caja de recogida de piezas cortadas y mesa de rodillos para el transporte del material. Estructura montada sobre patas, con panel de control propio (interfaz Siemens Simatic OP3 y contador/visualizador Rovan Elettronica), botones de control manual, selector de modo de funcionamiento, manómetros y conexión eléctrica trifásica. Estado: ha estado en funcionamiento hasta hace aproximadamente 1 año; el estado actual no ha sido verificado ni probado recientemente. Se recomienda una inspección/prueba por parte del comprador antes de la compra. Iodpfx Aezvc Utsn Hetk

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno industrial para metales CORMAK GOLIAT 800 x 4000 mm Principales ventajas: - El torno universal GOLIAT 800 x 4000 (CJ6280YC/4000) puede utilizarse para múltiples tareas, como el torneado de superficies interiores y exteriores, conos, pulido, roscado métrico, roscado en pulgadas (módulo y DP), taladrado y mandrinado. - La robusta estructura de hierro fundido del bancada garantiza una reducción máxima de las vibraciones. Además, el bancada está templada y rectificada con precisión. La bancada de la máquina es extremadamente resistente a la torsión y no vibra. - Sistema central de conmutación de avances, husillo de avance y husillo de roscado. - El lector digital funciona en (3) tres ejes de movimiento: longitudinal, transversal y del carro superior. La señal electrónica procesada de las escalas ópticas visualiza los valores obtenidos de los movimientos a lo largo del eje en la pantalla digital. - El torno está equipado con un sistema de rodamientos del husillo de alta calidad y reforzado. Moderno sistema de rodamientos del eje principal con rodamientos de bolas. - Un gran diámetro del husillo (105 mm), la distancia entre centros de 4000 mm, un portabrocas de 3 mordazas de 315 mm, una anchura de bancada de 400 mm y un potente motor de 7,5 kW garantizan resultados de trabajo óptimos. - El sistema de avance rápido longitudinal y transversal reduce significativamente el tiempo de mecanizado. - Ruedas dentadas templadas y rectificadas en la transmisión del husillo. - Equipado con un husillo de avance y un husillo de roscado para el torneado de roscas, avance automático longitudinal y transversal. - Fácil ajuste de la velocidad de rotación del husillo y del avance automático mediante un panel de control ergonómico en la transmisión. - Un contador de roscas para contar con precisión los ciclos. - El bancada tiene un puente intercambiable para el torneado de piezas más grandes, por ejemplo, discos. Este modelo de torno permite mecanizar piezas con un diámetro máximo de 1000 mm con el puente retirado. Parámetros técnicos: Diámetro máximo de torneado sobre el bancada: Ø800 mm Diámetro máximo de torneado sobre el carro: Ø560 mm Diámetro máximo de torneado en el hueco del puente: Ø1000 mm Longitud del hueco: 225 mm Distancia entre centros: 4000 mm Anchura del bancada: 400 mm Dimensión de la herramienta: 25x25 mm Recorrido máximo del carro superior: 140 mm Recorrido máximo del carro transversal: 350 mm Diámetro del husillo: Ø105 mm Cono del husillo: D1-8 CAMLOCK Velocidades del husillo: 12 velocidades (36-1600 rpm) Número y rango de avances longitudinales: 65 (0,063-2,52 mm/rev.) Isdpfx Aszp H Azon Hetk Número y rango de avances transversales: 65 (0,027-1,07 mm/rev.) Roscas métricas: 22 (1-14 mm) Roscas en pulgadas: 25 (28-2 TPI - pasos por pulgada) Roscas de módulo: 18 (0,5-7 mm) Roscas DP: 24 (56-4 DP) Avance rápido longitudinal: 4,5 m/min. Avance rápido transversal: 1,9 m/min. Diámetro del casquillo del contrapunto: 75 mm Cono del contrapunto: MT5 Recorrido máximo del casquillo del contrapunto: 150 mm Recorrido transversal del contrapunto: ±15 mm Motor principal S1/S6: 7,5/9 kW / 400V Motor de avance rápido: 250W Bomba de refrigerante: 60W Dimensiones L/A/H, aprox.: 5700 x 1150 x 1800 mm Peso, aprox.: 5300 kg (±2%) Equipamiento estándar: Lector digital de 3 ejes Portabrocas de 3 mordazas de 315 mm (autocentrado) Portabrocas de 4 mordazas de 400 mm (independiente) Plato de torno de 400 mm Avance rápido Soporte fijo Soporte móvil Punta fija MK5 (2 unidades) Casquil

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Evaporador-concentrador al vacío para el tratamiento de líquidos y efluentes a base de agua mediante evaporación a baja temperatura, circulación forzada e intercambiadores de calor externos. Producción nominal máxima de destilado: 20 000 litros/24 horas (834 l/h, ±10 %). Volumen de trabajo de la caldera: 1540 litros. Temperatura de evaporación aproximada: 30–60 °C. Vacío de funcionamiento: 4–18 kPa absolutos. Alimentación eléctrica: 400 V, trifásica, 50 Hz. Consumo de energía eléctrica: 13 kW. Corriente nominal: 29 A. Consumo eléctrico específico: 16 Wh/l ±10 %. Potencia térmica requerida: 593 kW. Temperatura de entrada del agua caliente: 80–90 °C. Temperatura de entrada del agua de refrigeración: 10–30 °C. Presión del aire comprimido: hasta 8 bar. Peso en vacío aproximado: 2550 kg; peso máximo en funcionamiento: 4500 kg. Dimensiones de transporte aproximadas: 4850 × 2000 × 2760 mm. Construcción principal en acero inoxidable. Equipado con una cámara de evaporación, bomba de vacío de anillo líquido, bomba de circulación, intercambiador de calor de calentamiento, condensador, depósito de destilado y bomba de descarga, válvulas neumáticas, PLC, pantalla táctil e instrumentación para la medición de nivel, presión, temperatura y caudal. Densidad máxima permitida del concentrado: 1,3 kg/dm³. Viscosidad máxima: 10 cP. Tamaño máximo de partícula recomendado: 800 micras. Temperatura máxima de entrada del líquido: 70 °C. Emisión de ruido inferior a 80 dB(A). No apto para líquidos inflamables, explosivos, radiactivos o químicamente incompatibles. Itodpfozvdftex An Hok

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno CNC vertical moderno diseñado para la regeneración profesional de llantas de aleación y acero. La máquina permite una restauración rápida y precisa del aspecto original de la superficie, tanto después de daños mecánicos como de corrosión o reparaciones por soldadura. Gracias a su diseño vertical, el operario tiene un control total sobre el proceso de mecanizado, y una base estable garantiza una alta precisión, incluso con llantas de gran tamaño. Es la solución ideal para talleres de neumáticos, empresas dedicadas al detailing, la restauración de llantas y la producción en pequeñas series. Iedpfezpww Aex An Hjtk El torno ha sido diseñado específicamente para la restauración de llantas; no se trata de un torno universal adaptado. Esto implica: * menor tiempo de mecanizado por llanta * mínimo desgaste de las herramientas * alta calidad de la superficie, sin ondulaciones * rápida formación del operario El resultado final se asemeja al acabado de fábrica, lo que permite ofrecer un servicio de alta calidad y aumentar significativamente el margen de beneficio del taller. Principales ventajas: * manejo de llantas de automóviles y vehículos comerciales * alta precisión en la reproducción de la estructura (corte de diamante) * rápido ajuste de la pieza y funcionamiento intuitivo * repetibilidad del mecanizado: el mismo resultado en cada llanta * estructura estable y pesada que reduce las vibraciones * aumento de la rentabilidad de los servicios de restauración Datos técnicos: * DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO: 700 mm * DIÁMETRO MÁXIMO DE LA LLANTA: 660 mm * DIÁMETRO MÁXIMO DEL PORTABROCAS: 670 mm * VELOCIDAD DEL HUSILLO: 50-1200 rpm * AVANCE: 0,1-1000 mm/min * DESPLAZAMIENTO VERTICAL: 550 mm * DESPLAZAMIENTO HORIZONTAL: ±330 mm * AVANCE RÁPIDO EN EL EJE X: 3000 mm/min * AVANCE RÁPIDO EN EL EJE Z: 3000 mm/min * DIMENSIONES DE LA HERRAMIENTA: 25 x 25 mm * POTENCIA DEL MOTOR: 4 kW * PESO: 1200 kg * DIMENSIONES: 1300x1250x1960 mm Aplicaciones: * eliminación de arañazos y daños causados por los bordillos * preparación de la llanta para el pintado o pulido * restauración de la superficie de corte de diamante (torneado decorativo) * regeneración de llantas después del enderezamiento y la soldadura * mecanizado de llantas nuevas en la producción de pequeñas series Equipamiento opcional según la versión: * portabrocas especial para llantas * paquete de software: optimización del perfil de la llanta * sonda de medición * lubricación automática * portabrocas de 4 posiciones * formación y soporte técnico totalmente conforme a las normas CE

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Afiladora para brocas helicoidales fabricadas en acero rápido o metal duro, que permite un afilado preciso y un manejo sencillo. La afiladora tiene un ángulo de bisel ajustable en el rango de 90° a 135°. El modelo de afiladora DG13MD cuenta con un alojamiento adicional para el afilado del labio de corte. Características del dispositivo * Afiladora para brocas de acero HSS y cobalto. * Afilado preciso y manejo sencillo. * Afilado de brocas sin necesidad de conocimientos especializados. * Movilidad y facilidad de uso gracias a sus dimensiones reducidas. Ijdpfx Anjzp Ea Ej Hetk * Afilado perfecto gracias al uso de un disco abrasivo de borazón. * Equipamiento completo con soporte en el interior del dispositivo. Parámetros técnicos Rango de diámetros de las brocas: ø2-13 mm Ángulo de bisel: 90°-135° Potencia: 120 W / 230 V Velocidad del motor: 4800 rpm Peso aproximado: 9 kg Dimensiones: 330 x 170 x 160 mm ¡ATENCIÓN! La máquina proviene de una devolución, es usada y está en buen estado de funcionamiento. ¡NO HAY GARANTÍA NI POSIBILIDAD DE DEVOLUCIÓN!

Año de fabricación: 2011, Estado: usado, THERMATOOL CFI 250 | Soldadora de Alta Frecuencia de Estado Sólido de 250 kW La THERMATOOL CFI 250 es una soldadora de alta frecuencia de estado sólido (HF Solid State Welder) diseñada para la fabricación de tubos y perfiles de acero mediante soldadura por alta frecuencia. Con una potencia de salida de 250 kW y una frecuencia de soldadura de 400 kHz, ofrece un proceso de soldadura estable, eficiente y de alta calidad para líneas de producción de tubo. Especificaciones técnicas · Fabricante: THERMATOOL · Modelo: HF welder CFI 250 kW · Año: 2011 · Potencia de salida: 250 kW · Frecuencia de soldadura: 400 kHz · Tensión de entrada: 3 × 400 V · Corriente de entrada: 578 A Iedpfszpx Iiox An Hjtk Características principales · Inversor HF MosFet de 250 kW con 5 pares de módulos (5 positivo y 5 negativo) · Sistema automático de asaptación de carga AUTOMATCH · Rectificador DC de 250 kW con control mediante PLC Siemens S7 · Consola de control remoto · Sistema de refrigeración por agua destilada en circuito cerrado ¿Busca una soldadora de alta frecuencia u otro equipo de para la producción de tubos soldados? Explore nuestra amplia gama de maquinaria seminueva para la industria del tubo. Voltaje de entrada: 3 × 400 V Corriente de entrada: 578 A Frecuencia de soldadura: 400 kHz Potencia de salida: 250 kW Inversor de AF con MosFet de 250 kW, con 5 pares de módulos: 5 positivos y 5 negativos Rectificador de DC de 250 kW: con control PLC Siemens S7

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un torno CNC avanzado es una herramienta indispensable para la renovación y el mecanizado de precisión de llantas de aluminio. El dispositivo permite un acabado profesional de la superficie, la eliminación de daños y la modificación del aspecto de las llantas. El torno está equipado con un sistema de control CNC avanzado, que permite una programación rápida de los ciclos de mecanizado, garantizando al mismo tiempo una excelente repetibilidad y una alta calidad de la superficie mecanizada. Sus dimensiones compactas y su diseño ergonómico hacen que el dispositivo se adapte perfectamente al espacio de trabajo. Es una excelente opción para los profesionales que buscan una solución eficiente y precisa para trabajar con llantas de aluminio. Datos técnicos DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO SOBRE EL BANCO 710 mm DIÁMETRO MÁXIMO DE LA LLANTA 28 pulgadas CONO DEL HUSILLO A2-6 DIÁMETRO DEL HUSILLO 60 mm PORTABROCAS manual, VELOCIDAD MÁXIMA DEL HUSILLO 1500 rpm POTENCIA DEL MOTOR S1 4,5 kW Equipamiento según versión control G-code portabrocas especial para llantas de hasta 28 pulgadas paquete de software: optimización del perfil de la rueda sonda de medición lubricación automática portabrocas de 4 posiciones formación y asistencia técnica totalmente conforme a las normas CE Control CNC: Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D y Fanuc Oi-TF Iedpfx Anjzpwzhj Hotk LOS TORNOS CNC PARA LA RENOVACIÓN DE LLANTAS DE ALUMINIO están equipados con sistemas de control profesionales de los reconocidos fabricantes Siemens, Fanuc y GSK. Estos sistemas garantizan precisión, fiabilidad y flexibilidad para adaptarse a diferentes requisitos de producción, desde operaciones sencillas hasta procesos de mecanizado complejos. El Siemens Sinumerik 808D es un control CNC económico diseñado para tornos y fresadoras de nivel básico, ideal para talleres pequeños y medianos. Sus características principales son: Interfaz intuitiva: La interfaz gráfica y la función Teach-In facilitan la programación, reduciendo al mínimo el tiempo de aprendizaje de los operadores. Alta fiabilidad: Su construcción robusta es resistente al polvo y la humedad, lo que garantiza la estabilidad en condiciones de taller exigentes. Compatibilidad: Diseñado para máquinas con requisitos estándar, con fácil integración de los servomotores SIEMENS. Optimización de costes: Bajo consumo de energía y requisitos de mantenimiento mínimos, ideal para usuarios principiantes de CNC. Control CNC: Siemens y Fanuc EL TORNO CNC PARA LA RENOVACIÓN DE LLANTAS DE ALUMINIO ofrece sistemas de control CNC avanzados, como el SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D y Fanuc Oi-TF, que garantizan precisión, fiabilidad y facilidad de uso: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Interfaz intuitiva: Fácil de usar, ideal para talleres más pequeños y usuarios principiantes. Fiabilidad: Construcción robusta resistente a condiciones industriales difíciles. Rentabilidad: Diseñado para aplicaciones básicas de torneado y fresado. Siemens Sinumerik 828D Alta potencia de cálculo: Permite un mecanizado dinámico y la gestión de ciclos complejos. Integración con CAD/CAM: Facilita la colaboración con software de diseño. Funciones avanzadas: Optimización de las trayectorias de herramienta y posibilidad de ampliación con módulos adicionales. Fanuc Oi-TF Estabilidad: Fiabilidad en la producción en serie y en el funcionamiento prolongado. Ciclos de torneado avanzados: Ideal para operaciones de corte de precisión, como el torneado de roscas y el ranu

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La mesa de trabajo móvil es la solución ideal para trabajos de precisión relacionados con el procesamiento de la madera. Altura de elevación ajustable hasta más de 1000 mm. La superficie de la mesa cuenta con revestimientos de madera que no dañan la superficie del material que se está procesando. Descripción del dispositivo Permite trabajar de forma independiente, sin necesidad de ayuda adicional, incluso con paneles de madera y derivados de madera de tamaño completo. La movilidad y la función de plegado de la mesa son ideales para situaciones en las que el espacio es limitado en un taller de carpintería o en un garaje. La mesa se puede utilizar para fresar, cortar, encolar y ensamblar. Una vez finalizado el trabajo, se puede plegar y ocupa un espacio reducido. Su estructura de acero, muy resistente, garantiza una larga vida útil. La mesa está equipada con ruedas y un sistema de bloqueo. Posibilidad de inclinar la mesa. Parámetros técnicos Longitud máxima: 2100 mm Anchura máxima: 1800 mm Longitud mínima (plegada): 1150 mm Anchura mínima (plegada): 300 mm Rango de ajuste de altura: 790 - 1050 mm Dimensiones de la base: 1000 x 1150 mm Peso: aproximadamente 35 kg Iodpfx Ajzp Eq Djn Hetk ¡ATENCIÓN! El producto es de devolución, usado y tiene el embalaje dañado. ¡NO HAY GARANTÍA!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los láseres de limpieza CORMAK eliminan eficazmente el óxido, las capas de pintura, las pinturas, los depósitos, los óxidos, los residuos de aceite, las resinas y otras suciedades difíciles. Gracias a la energía de pulso, la frecuencia y la duración del pulso ajustables, es posible adaptar el proceso tanto para la limpieza precisa y selectiva de moldes, matrices, herramientas y componentes de precisión, como para la preparación eficiente de superficies más grandes para procesos posteriores (soldadura, pintura, encolado). El carácter sin contacto del proceso minimiza el riesgo de daños mecánicos, microfisuras o deformaciones del sustrato. El uso de fuentes JPT en modo MOPA proporciona una amplia gama de ajustes de frecuencia y anchura de pulso, lo que permite optimizar la densidad de energía en función del tipo de contaminante y del material base. Una fibra óptica larga aumenta la libertad de trabajo a mayor distancia de la unidad principal, lo que será apreciado por los usuarios que trabajen en grandes estructuras, líneas de producción o componentes montados en la obra (estructuras de acero, moldes, fachadas, componentes de máquinas). Todos los modelos funcionan en un rango de longitud de onda de 1064 nm, lo que garantiza una alta eficacia en los materiales industriales típicos: aceros estructurales, aceros inoxidables, aleaciones de aluminio y muchos otros sustratos técnicos. Los dispositivos de la serie CL se refrigeran por aire y no requieren el uso de gases de proceso ni materiales abrasivos, lo que simplifica la instalación, reduce los costes de funcionamiento y hace que el proceso de limpieza sea más respetuoso con el medio ambiente. Las altas velocidades de escaneo y la posibilidad de ajustar los parámetros del haz permiten reducir el tiempo de procesamiento en comparación con los métodos tradicionales, como el granallado, el arenado o la limpieza química, al tiempo que se garantiza un efecto repetible y una alta estética de la superficie después de la limpieza. La serie CORMAK CL300 es una solución completa para empresas de fabricación, talleres de herramientas, plantas de mantenimiento, subcontratistas de servicios de limpieza industrial, restauradores de estructuras, moldes y piezas que requieren el mantenimiento de una alta calidad de la superficie. Gracias a su amplio rango de parámetros, a las fuentes JPT estables y a su diseño móvil, estos láseres son ideales tanto como estaciones de limpieza fijas como herramientas de servicio utilizadas directamente en las instalaciones del cliente. Parámetros técnicos: Modelo: CL300 Dimensiones (An. x Al. x Prof.): 260x460x490 mm Peso: 31 kg Marca de la fuente láser: JPT Iodpfx Asy Sgn Son Hstk Interfaz de fibra óptica: QCS Modo de funcionamiento: MOPA Longitud de onda del láser: 1064 nm Energía máxima del pulso: 5 mJ Longitud de la fibra óptica: 5 m Frecuencia de los pulsos del láser: 1–3000 kHz Duración del pulso: 13–500 ns Tamaño del punto láser: 7 ± 1 mm Longitud de la línea láser: 0,01–150 mm Anchura de la línea láser: 0,01–150 mm Gas de proceso: sin gas Área de escaneo (lente): 150 × 150 mm, F254 Refrigeración: por aire Velocidad de escaneo: 0–30000 mm/s Temperatura de funcionamiento: 10–30 °C Humedad de funcionamiento: INFERIOR AL 70% sin condensación Voltaje de funcionamiento: CA 230 V, 50/60 Hz