Cormak Zbiornik Ciśnieniowy 11 Bar 150L de segunda mano en venta (27.639)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK TYTAN 220x750P VARIO 230V es un torno convencional moderno, diseñado para el mecanizado de precisión de metales en talleres, departamentos de mantenimiento, plantas de producción y laboratorios de formación. Gracias a la regulación de velocidad del husillo de forma continua, al potente motor y a su sólida construcción de hierro fundido, la máquina ofrece una alta precisión de torneado, una gran comodidad de uso y repetibilidad en las piezas fabricadas. Es un torno versátil para metal, que funciona a la perfección tanto en la producción de piezas únicas como en series cortas. Las principales ventajas del torno universal CORMAK TYTAN 220x750P VARIO: * La regulación continua de la velocidad del husillo en el rango de 50 a 2500 rpm permite una selección óptima de los parámetros de corte. * El motor de 1100 W / 230 V garantiza un funcionamiento estable incluso durante un uso intensivo. * La pantalla LCD permite un control continuo de la velocidad de rotación del husillo. * Las guías endurecidas del carro superior aumentan la durabilidad y mantienen una alta precisión en el guiado del carro. * El avance longitudinal automático mejora la repetibilidad del mecanizado y reduce el tiempo de fabricación de las piezas. * Posibilidad de realizar roscas métricas y en pulgadas, tanto derechas como izquierdas. * El diámetro del husillo de 38 mm permite el mecanizado de piezas más largas. * Su diseño compacto permite un uso eficiente del espacio del taller. Construcción y soluciones tecnológicas aplicadas: El cuerpo de la máquina está fabricado con hierro fundido de alta calidad, cuya función es amortiguar eficazmente las vibraciones que se producen durante el mecanizado. Gracias a esto, el torno convencional mantiene una alta estabilidad incluso durante el torneado de materiales más duros. El carro superior, de 100 mm de ancho, está equipado con guías endurecidas, lo que garantiza una precisión de guiado del carro durante muchos años. El husillo, montado sobre rodamientos cónicos de precisión, tiene un cono MK5 y un orificio pasante de 38 mm de diámetro. La regulación continua de la velocidad elimina la necesidad de cambiar las relaciones de transmisión con frecuencia, lo que mejora significativamente el trabajo del operario. Equipamiento estándar: * Bandeja para refrigerante * Mandrino de 3 mordazas de 125 mm * Soporte fijo y móvil * Ruedas de cambio * Cono fijo MK2 y MK4 * Lubricador * Bandeja para virutas * Llave para el mandrino y el soporte * Juego de herramientas de operación * Protectores de seguridad conformes con la normativa CE * Manual de instrucciones * Declaración de conformidad CE. Parámetros técnicos: Rango de trabajo Diámetro de torneado sobre el carro 220 mm Diámetro de torneado sobre el carro transversal 140 mm Distancia entre centros 750 mm Ancho del carro superior 100 mm Fsdpfxsw H Raus Agyegg Husillo Orificio a través del husillo 38 mm Cono en el extremo del husillo MK5 Número de velocidades del husillo Variable Rango de velocidades del husillo 50-2500 rpm Avance y roscado Número de roscas métricas 12 Rango de roscas métricas 0,4-3,5 mm Número de roscas imperiales (en pulgadas) 12 Rango de roscas imperiales (en pulgadas) 8-44 hilos por pulgada Rango de avance longitudinal 0,15-0,25 mm/rev. Carro transversal y carro longitudinal Desplazamiento máximo de la corredera del carro 65 mm Desplazamiento máximo del carro transversal 80 mm Desplazamiento máximo del carro l

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta para metal CORMAK HBS260, diseñada para cortar tubos, perfiles y barras, se utiliza ampliamente en talleres de cerrajería y metalurgia, donde la precisión, la calidad y la velocidad de corte son fundamentales. El modelo cuenta con un brazo pivotante de 0° a 60°. El diseño del bastidor garantiza un funcionamiento preciso y silencioso. ¡Incluye una bandeja extraíble para facilitar la limpieza! Características de la máquina La sierra de cinta horizontal para metal CORMAK HBS260, con brazo pivotante, permite cortar perpendicular al eje del material y en cualquier ángulo dentro del rango de 0° a 60°. El material puede ser introducido manualmente o mediante cualquier dispositivo mecánico, mientras que el avance de la herramienta se realiza automáticamente. Las guías de la hoja están equipadas con placas y rodamientos especiales de carburo, lo que influye significativamente en la guía de la hoja, su vida útil, rectitud, precisión y calidad de corte. El sistema de guía de carburo reduce considerablemente el desgaste de la máquina y de la hoja. La máquina está equipada con una bomba de refrigerante eficiente con un sistema de circulación cerrada. El brazo de la sierra está fabricado con una sola pieza de hierro fundido y, gracias al uso de una hoja de corte de 27 mm de ancho, permite cortar en serie tanto perfiles como materiales sólidos. El tornillo de sujeción está montado sobre una base ajustable y cuenta con un sistema de sujeción rápida. Las guías de la hoja están equipadas con placas de metal duro (carburo) y sistemas de rodamiento. Estas guías de carburo son responsables de la precisión y rectitud del corte. Fodpfx Aeudi Uzogyjgg La parte superior de la base está diseñada como una bandeja para drenar el refrigerante y recoger las virutas generadas durante el proceso de corte. La base está equipada con una mesa de trabajo de hierro fundido con un brazo pivotante y un panel de control montado en un brazo independiente. En el proceso de corte, el movimiento principal de corte es el movimiento de la hoja, mientras que el avance se logra bajando el brazo. La velocidad de descenso del brazo (velocidad de corte) se controla mediante un cilindro hidráulico. La velocidad de avance se regula a través del panel de control de la sierra. Hay dos velocidades de hoja disponibles: 35 y 70 m/min. Cuando el brazo alcanza su posición inferior (después del corte), el accionamiento de la hoja se desconecta automáticamente. La seguridad está garantizada mediante protectores de hoja y microinterruptores que detienen el motor después del ciclo de corte o cuando se abre cualquier protector. Una protección adicional desconecta automáticamente la sierra de cinta en caso de rotura de la hoja. Tamaño de la hoja [mm] 2520 x 27 x 0.9 Tensión de la hoja mecánica (manual) Velocidades de la hoja [m/min] 35, 70 Control de descenso del brazo continuo – cilindro hidráulico Altura de la base del tornillo de sujeción [mm] 860 Diámetro de la rueda de la sierra [mm] 300 Giro del bastidor de la sierra [°] 0–60 Alimentación 3 fases 400V Potencia del motor principal [kW] 1.1 / 1.5 Potencia del motor de la bomba de refrigerante [kW] 0.05 Dimensiones con base [cm] 150 x 80 x 140 Peso [kg] bruto/neto – 210 / 180 kg Adicionalmente: 2 hojas de sierra M42 5L Emulsol Colector de virutas magnético ZW580

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 11 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Unidad de exhibición, disponible de inmediato: Compresor de tornillo variable Almig COMBI XP 11-270D - 11 kW - con secador por refrigeración integrado con purga de condensados temporizada con depósito de 270 litros con control Aircontrol Base Tipo: Combi XP 11-270 D Control: AIR CONTROL BASE Año: 2025 Datos técnicos Tipo: Combi XP 11-270D Presión de trabajo ajustable (regulación continua): 5 - 13 bar Caudal a velocidad mínima / máxima, medido según ISO 1217 Apéndice C A 5 bar (rel): 0,30 a 2,00 m³/min A 6 bar (rel): 0,30 a 1,89 m³/min A 7 bar (rel): 0,30 a 1,78 m³/min A 8 bar (rel): 0,29 a 1,67 m³/min A 9 bar (rel): 0,29 a 1,57 m³/min A 10 bar (rel): 0,29 a 1,46 m³/min A 11 bar (rel): 0,28 a 1,36 m³/min A 12 bar (rel): 0,28 a 1,24 m³/min A 13 bar (rel): 0,27 a 1,17 m³/min Fgsdpfx Aow Duytogysg Potencia del motor instalada: 11 kW Grado de protección / clase de aislamiento del motor: IP 23 Tensión de funcionamiento / frecuencia: 400 / 60-315 V/Hz Conexión de aire comprimido: 3/4" G Dimensiones y peso: Longitud (mm): 1530 Ancho (mm): 700 Altura (mm): 1640 Peso (kg): 590 kg Visite nuestras instalaciones en Erlangen; contamos siempre con una amplia selección de compresores de tornillo nuevos y usados en stock.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La fresadora de eje inferior CORMAK 5110T es una máquina robusta y precisa para el procesamiento de madera, diseñada para un trabajo eficiente en talleres de carpintería, talleres de fabricación de muebles y producción en serie. Equipada con un eje basculante, una sólida mesa de fundición y la posibilidad de ampliarla con una mesa de ranurado, es una herramienta versátil para aplicaciones profesionales. Principales ventajas de la máquina: Fgjdpjvugccofx Agyjg * Eje basculante en un rango de -10° a +30°: permite el mecanizado en ángulo y la realización de formas complejas. * Guía precisa de la mesa de ranurado sobre un perfil de aluminio con barras de acero: alta precisión y repetibilidad de los cortes. * Regulación de velocidad del eje en cuatro niveles: 1800 / 3000 / 6000 / 9000 rpm: permite adaptar los parámetros al tipo de material que se va a mecanizar. * Base sólida de chapa de acero soldada: garantiza la rigidez de toda la estructura. * Mesa rectificada y pulida de fundición: deslizamiento ideal y estabilidad del elemento durante el fresado. * Avance mecánico como opción: posibilidad de aumentar la automatización del trabajo. * Cambio rápido y cómodo de herramientas de fresado: ahorro de tiempo al reconfigurar la máquina. Construcción y tecnología: La construcción de la fresadora CORMAK 5110T ha sido diseñada pensando en la durabilidad y la precisión. La mesa de trabajo de 640 x 710 mm, fabricada en fundición, proporciona una alta resistencia a la deformación y una guía precisa del elemento. El rodamiento estable del cabezal de fresado con la guía de columna garantiza un movimiento suave y una precisión en el ajuste del eje. Las soluciones de diseño bien pensadas, como la gran perilla para ajustar la altura del eje y los topes de precisión, permiten ajustes rápidos y precisos para cada operación de fresado. Precisión y eficiencia: La fresadora de eje inferior CORMAK 5110T garantiza una alta calidad de fresado incluso bajo cargas elevadas. Gracias a la regulación de las revoluciones del eje y a la posibilidad de inclinar el cabezal, la máquina ofrece la flexibilidad necesaria para la producción de elementos de carpintería complejos. El motor de potencia S1 de 2,8 kW (S6 de 4,0 kW) garantiza un funcionamiento constante y eficiente incluso en modo continuo. Aplicación: La fresadora CORMAK 5110T está diseñada para aplicaciones profesionales en: * talleres de carpintería y fabricación de muebles, * producción de elementos decorativos, ranuras, rebajes y espigas, * trabajos de fresado que requieren ángulos de ajuste variables del eje, * operaciones de ranurado y perfilado de madera. Equipamiento estándar: * Eje de 30 mm de diámetro * Prensas laterales y superiores para una guía segura del material * Extensión de la mesa móvil * Tope de fresado de precisión * Tope angular * Manual técnico (DTR) en polaco * Declaración de conformidad CE Equipamiento opcional: * Mesa de ranurado (visible en las fotos) + 1000 PLN neto * Sistema de extracción de virutas * Base móvil M900 Datos técnicos: * Tamaño de la mesa [mm]: 640 x 710 * Recorrido del eje [mm]: 100 * Longitud del eje [mm]: 100 * Diámetro mínimo de la herramienta por debajo de la mesa [mm]: 80 * Diámetro máximo de la herramienta por encima de la mesa [mm]: 200 * Diámetro del orificio en la mesa [mm]: 185 * Diámetro del eje [mm]: 30 * Revoluciones del eje [rpm]: 1800, 3000, 6000, 9000 * Inclinación del eje [°]: de -10° a 30° * Potencia

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Compresor de tornillo CORMAK LUFT 700 VSD+PM – potencia compacta para su empresa - ENERGY SAVER ¿Busca una solución profesional para alimentar herramientas neumáticas en su taller, cabina de pintura o pequeña línea de producción? El compresor de tornillo CORMAK LUFT 700 VSD+PM es la opción ideal. Equipado con una potencia de 5,5 kW y una impresionante capacidad real de hasta 690 l/min, garantiza un suministro constante de aire comprimido, esencial para el funcionamiento eficiente de llaves de impacto, pistolas de soplado o herramientas de pintura. Este modelo, alimentado a 400V, está diseñado para funcionamiento continuo, lo que lo hace perfecto para aplicaciones exigentes como talleres pequeños, servicios de neumáticos o actividades artesanales. Invertir en un compresor de tornillo CORMAK significa mejorar notablemente la comodidad laboral: despídase de los ruidosos compresores de pistón y disfrute de un trabajo más silencioso y estable. El LUFT 700 VSD+PM destaca por su fiable y robusto sistema de transmisión directa, que elimina vibraciones y la necesidad de ajustar correas. Esta solución probada garantiza un funcionamiento estable y una larga vida útil, asegurando una transferencia directa de potencia del motor al módulo de tornillo. La presión máxima generada por este compresor de tornillo es de 10 bar. El intuitivo panel de control electrónico de la serie MAM ofrece un control total de los parámetros operativos, permitiendo un acceso fácil a información clave del compresor y aumentando la flexibilidad y el control sobre los procesos. Parámetros técnicos Potencia del motor: 5,5 kW / 7,5 HP Tensión: 400V/50Hz Rendimiento 0-6 bar: media de 690 L/min Rendimiento a 6 bar: 690 L/min Rendimiento a 8 bar: 650 L/min Rendimiento a 10 bar: 650 L/min Diámetro de salida (G): 1/2" Fedoycctqjpfx Agyogg Dimensiones: 800 x 520 x 740 mm Peso: 100 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Compresor de tornillo LUFT 700 VSD+PM COMPACT con secador de aire comprimido. El compresor de tornillo de la marca polaca CORMAK, serie LUFT, representa las soluciones más modernas utilizadas en neumática, combinadas con el uso de materiales y componentes de alta calidad. Bajos costes de funcionamiento, facilidad de uso, diseño ergonómico y robusto, y alta eficiencia del dispositivo garantizan un funcionamiento eficaz y sin problemas. ¿Busca una solución profesional para alimentar herramientas neumáticas en un taller, una cabina de pintura o una pequeña línea de producción? El compresor de tornillo CORMAK LUFT 700 VSD+PM COMPACT con secador es la opción ideal. Gracias a su potencia de 5,5 kW y a su impresionante caudal real de hasta 690 l/min, proporciona un suministro constante de aire comprimido, esencial para el funcionamiento eficaz de llaves de impacto, pistolas de soplado o herramientas de pintura. También es adecuado como compresor para el granallado. Este modelo está diseñado para el funcionamiento continuo, lo que lo hace ideal para aplicaciones exigentes, como talleres de neumáticos, grandes talleres de automóviles o plantas de producción. Invertir en un compresor de tornillo CORMAK es un paso hacia una mejora significativa de la comodidad en el trabajo: diga adiós a los ruidosos compresores de pistón y disfrute de un funcionamiento más silencioso y estable. El compresor de tornillo también está equipado con un secador de aire comprimido integrado, que garantiza aire seco y limpio, protegiendo su instalación contra la corrosión y los daños. El compresor de tornillo LUFT 700 VSD+PM COMPACT con secador destaca por su transmisión de potencia tradicional mediante correa, lo que se traduce en un mantenimiento mucho más sencillo y menores costes de servicio. El reemplazo de la correa es más sencillo y económico que la reparación de un sistema de transmisión directa, y en caso de desgaste, la correa puede sustituirse fácilmente por una nueva. Mayor vida útil de los componentes. La ausencia de una conexión rígida entre el motor y los elementos de trabajo del compresor reduce el desgaste y las tensiones mecánicas. La presión máxima generada por este compresor de tornillo es de 10 bar. Un control total sobre los parámetros de funcionamiento del dispositivo se logra mediante un intuitivo panel de control electrónico de la serie MAM, que le proporciona acceso a información clave sobre el dispositivo, lo que aumenta la flexibilidad y el control sobre los procesos. ✅ Presión: hasta 10 bar | ✅ Caudal: hasta 690 l/min | ✅ Potencia: 5,5 kW Parámetros técnicos Potencia del motor: 5,5 kW / 7,5 CV Tensión: 400 V/50 Hz Caudal de 0 a 6 bar: media de 690 l/min Caudal a 6 bar: 690 l/min Caudal a 8 bar: 650 l/min Caudal a 10 bar: 650 l/min Diámetro de la salida (G): 1/2" Dimensiones: 1350 x 600 x 850 mm Fgodpoybvkajfx Agyeg Peso: 200 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta CORMAK HBS275, diseñada para cortar tubos, perfiles y barras, se utiliza ampliamente en todos los talleres de cerrajería y metalmecánica donde la precisión, la calidad y la velocidad de corte son importantes. El modelo está equipado con un brazo giratorio de 0 a 60°; las guías de la sierra están hechas de carburo cementado. La estructura del bastidor garantiza un funcionamiento preciso y silencioso. Características de la máquina La sierra de cinta horizontal con brazo giratorio permite cortar en un plano perpendicular al eje del material que se está cortando y en cualquier ángulo dentro del rango de 0 a 60°. El material a cortar se puede alimentar manualmente o mediante cualquier dispositivo mecánico, mientras que el avance de la herramienta es automático. Las guías de la hoja están equipadas con placas y cojinetes especiales de carburo. Esto tiene un gran impacto en la guía de la hoja, su vida útil, la rectitud, la precisión y la calidad del corte. La guía de carburo reduce significativamente el desgaste de la máquina y de la hoja. La máquina está equipada con una bomba de refrigerante eficiente con un circuito cerrado de refrigerante. El brazo de la sierra está hecho de una sola pieza de hierro fundido y, junto con la hoja de corte de 27 mm de ancho utilizada en esta sierra, permite realizar cortes en serie tanto de perfiles como de materiales sólidos. El tornillo de sujeción está ubicado en una base ajustable y está equipado con un sistema de sujeción rápida. Las guías de la hoja están equipadas con placas de metal duro (carburo cementado) y un sistema de cojinetes de rodamiento. Son precisamente las GUIAS DE CARBURO CEMENTADO las que se encargan de la precisión y la rectitud del corte. El brazo ha sido inclinado en un ángulo de 25°, lo que aumenta la durabilidad de la hoja y mejora las condiciones de corte. Se ha montado un cepillo de limpieza en la parte inferior del brazo para lograr una excelente limpieza y el correcto funcionamiento de la hoja. La transmisión de la máquina se realiza a través de una caja de engranajes helicoidales. La máquina tiene un motor trifásico con dos velocidades de corte y protección térmica del motor. La forma de la parte superior de la base forma una bandeja para drenar el refrigerante y recoger las virutas generadas durante el corte del material. Una mesa de trabajo de hierro fundido con un brazo giratorio y un panel de control en un brazo independiente se monta en la base. En el proceso de corte, el movimiento de corte principal es el movimiento de la hoja de corte, mientras que el avance es el descenso del brazo. La velocidad de descenso del brazo (velocidad de corte) se regula mediante un cilindro hidráulico. Fgodpfx Aeudi Unegyeg La velocidad de avance se ajusta en el panel de control de la sierra. Hay dos velocidades de la hoja de corte disponibles: 37,5 y 75 m/min. En la posición inferior del brazo (después de cortar el material), la transmisión de la hoja de corte se desactiva automáticamente. La seguridad está garantizada mediante protectores de la hoja de corte y microinterruptores que detienen el motor después de que se completa el ciclo de corte o cuando se abre cualquier protector; la protección adicional consiste en el apagado automático de la sierra en caso de rotura de la hoja de corte. La transmisión de la máquina se realiza mediante un motor con una caja de engranajes helicoidales. El motor con fusible térmico protege contra el sobrecalentamiento durante el funcionamiento. Datos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK 410 x 1500 es un torno convencional profesional para metal, diseñado para el mecanizado de precisión de ejes, bujes, roscas, así como superficies cónicas y cilíndricas. Gracias a su gran distancia entre centros, la construcción robusta de su bancada y su equipamiento estándar ampliado (incluyendo un juego de herramientas de corte de 20x20 mm y un eje rotatorio de precisión MK4), es una solución completa para plantas industriales y talleres mecánicos. Principales ventajas de la máquina: * Gran distancia entre centros de 1500 mm: permite el mecanizado de ejes y componentes de gran longitud. * Construcción estable de la bancada y la base de hierro fundido: la superficie de trabajo templada y rectificada minimiza las vibraciones y garantiza la precisión. * Gran diámetro del husillo de 52 mm: permite el torneado de tubos y piezas de mayor diámetro. * Rodamientos de precisión del husillo: un sistema reforzado garantiza un funcionamiento preciso y duradero. * Puente intercambiable: permite el mecanizado de piezas de hasta 580 mm de diámetro. * Lectura digital en tres ejes: las reglas ópticas garantizan el control del posicionamiento de los carros. * Rango de 16 velocidades del husillo: control total de los parámetros de corte en el rango de 45-1800 rpm. * Cambio directo de roscas: amplia gama de roscas métricas, en pulgadas, modulares y DP sin necesidad de cambiar los engranajes. Fgodpfjrh E Smox Agysg Equipamiento estándar: * Juego de herramientas de torneado 20 x 20 mm – 7 piezas (con plaquita intercambiable) * Eje rotatorio de precisión MK4 * 6 piezas de aisladores de vibraciones * Lectura digital de 3 ejes (regla óptica) * Portaherramientas de 3 mordazas de 200 mm + juego de mordazas * Portaherramientas de 4 mordazas de 250 mm * Plato frontal de 350 mm * Soporte fijo y móvil * Eje fijo MK4 * Casquillo reductor MK6/MK4 * Juego completo de engranajes * Sistema de refrigeración con bomba * Iluminación de trabajo * Lubricador, llaves y herramientas de servicio * Protectores de seguridad que cumplen con las normas CE * Manual de instrucciones + declaración CE Parámetros técnicos: * Portaherramientas de 3 mordazas: 200 mm * Diámetro máximo de torneado sobre el bancal: 410 mm * Diámetro de torneado sobre el carro: 255 mm * Diámetro de torneado en el hueco del puente: 580 mm * Longitud de torneado en el hueco del puente: 190 mm * Distancia entre centros: 1500 mm * Altura de los centros: 205 mm * Recorrido del carro superior: 145 mm * Recorrido transversal: 225 mm * Recorrido longitudinal: 1150 mm * Ancho del bancal: 250 mm * Diámetro del husillo: 52 mm * Cono del husillo: D1-6 CAMLOCK * Cono del husillo: MK6 * Dimensiones del eje del torno: 100 x 100 x 32 mm * Dimensiones máximas de la herramienta: 20 x 20 mm * Velocidades del husillo: 16 rangos, 45–1800 rpm * Rango de velocidades del husillo: 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800 * Rosca métrica: 42 rangos, 0,2–14 mm/rev. * Rosca en pulgadas: 42 rangos, 2–72 T.P.I. * Rosca modular: 18 rangos, 0,3–3,5 mm * Rosca D.P.: 21 rangos, 8–44 D.P. * Avance longitudinal: 17 rangos, 0,05–1,7 mm/rev. * Avance transversal: 17 rangos, 0,025–0,85 mm/rev. * Diámetro del casquillo del contrapunto: 50 mm * Recorrido del casquillo del contrapunto: 120 mm * Cono del casquillo del contrapunto: MK4 * Potencia del motor principal (S1/S6): 2,2/2,64 | 3,3/3,96 kW * Pote

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La dobladora de tubos y perfiles CORMAK RBM 30HV es una dobladora versátil de tres rodillos y sin mandril, diseñada para doblar profesionalmente tubos de acero, perfiles cerrados y barras macizas. Su diseño compacto, la posibilidad de trabajar en posición vertical y horizontal, y la presión precisa del rodillo superior la convierten en la elección ideal para talleres, fábricas y empresas de servicios, donde la fiabilidad, la precisión y la flexibilidad de las aplicaciones son importantes. Principales ventajas de la máquina: * Dobladora sin mandril: garantiza el doblado sin deformar la sección transversal, incluso con radios mayores. * Posibilidad de trabajar en posición vertical y horizontal: flexibilidad para ajustar la máquina según el lugar y el proceso de producción. * Presión precisa del rodillo superior con escala graduada: permite un doblado repetible y controlado. * Rodillos guía pulidos y endurecidos: garantiza una guía precisa del material y la durabilidad de los componentes de trabajo. * Rodillos de acero endurecido: resistencia al desgaste y mantenimiento de la precisión durante una larga vida útil. * Control mediante pedal: permite un control cómodo del movimiento de la máquina. * Trabajo en dos direcciones de rotación: permite doblar formas y arcos complejos. Construcción y tecnología El modelo CORMAK RBM 30HV está construido sobre un chasis de acero rígido, lo que garantiza la resistencia a la deformación durante el doblado. Los rodillos de 30 mm de diámetro están hechos de acero endurecido, lo que garantiza su durabilidad incluso cuando se trabaja con materiales duros. El ajuste del rodillo superior permite configurar con precisión el radio de doblado, y el motor de 0,75 kW proporciona la fuerza de trabajo óptima manteniendo el tamaño reducido del dispositivo. La dobladora puede funcionar tanto en posición vertical como horizontal, según el tipo de material y el espacio de trabajo. Precisión y eficiencia Gracias al uso de un sistema de doblado de tres rodillos y una presión precisa, la dobladora de tubos y perfiles CORMAK RBM 30HV garantiza una alta precisión de doblado, incluso con tubos de acero de paredes delgadas y perfiles cerrados delicados. La posibilidad de trabajar en ambas direcciones de rotación facilita considerablemente la creación de arcos y elementos helicoidales complejos. La velocidad de rotación de 9 rpm proporciona una velocidad de trabajo óptima manteniendo el control del proceso. Aplicaciones La dobladora CORMAK RBM 30HV ha sido diseñada para trabajos de producción y servicios ligeros y medios. Es ideal para: * Talleres de cerrajería y artesanía. * Fabricación de estructuras de acero ligeras. Fgodpeu Snlkofx Agyog * Prefabricación de tubos y perfiles en la industria del mobiliario y la construcción de vallas. * Trabajos relacionados con la creación de elementos decorativos y funcionales. Equipamiento estándar: * Rodillos guía laterales * Pedal para controlar el funcionamiento de la dobladora * Documentación técnica y de operación (DTO) en polaco * Declaración de conformidad CE Datos técnicos: * Tubo redondo [mm]: 30 × 1 * Perfil rectangular [mm]: 30 × 30 × 1 * Barra redonda [mm]: 16 * Elemento rectangular macizo [mm]: 30 × 10 * Diámetro de los rodillos [mm]: 30 * Revoluciones [rpm]: 9 * Potencia del motor [kW]: 0,75 * Alimentación: 3 fases, 400V * Dimensiones (largo × ancho × alto) [mm]: 1200 × 750 × 1210 * Peso [kg]: 252

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK 460 x 1500 es un torno universal profesional, diseñado para el mecanizado de precisión de piezas metálicas en plantas industriales, talleres de mecánica y departamentos de herramientas. Gracias a su robusta estructura de hierro fundido, su gran diámetro de orificio del husillo y su lectura digital en tres ejes, este torno convencional ofrece estabilidad, repetibilidad y rendimiento incluso en las aplicaciones más exigentes. Principales ventajas de la máquina: * Robusta estructura de hierro fundido del banco, templada y rectificada con precisión, que garantiza una excelente amortiguación de las vibraciones y una larga vida útil. * Base de hierro fundido estable que proporciona un soporte seguro de la máquina y un funcionamiento preciso, incluso con cargas elevadas. * Gran longitud de torneado (1500 mm) que permite el mecanizado de piezas largas en una sola sujeción. * Diámetro del orificio del husillo de 80 mm, que permite el mecanizado de tubos y ejes de diámetros internos considerables. * Lectura digital en 3 ejes (reglas ópticas): control total de la posición del carro y repetibilidad de las operaciones. * Portaherramientas de 3 mordazas de 250 mm: montaje rápido de las piezas y alta fuerza de sujeción. * Rodamientos de alta calidad del husillo: funcionamiento suave y estable en todos los rangos de velocidad. * Motor de 5,5 kW (S1): funcionamiento fiable incluso en ciclos de mecanizado prolongados. * Sistema de avance rápido longitudinal y transversal: aumenta la productividad y reduce el tiempo del ciclo. * Puente intercambiable del banco: permite el torneado de piezas de hasta 690 mm de diámetro. Construcción y tecnología El modelo CORMAK 460 x 1500 ha sido diseñado para un uso intensivo. El husillo, de gran diámetro, está montado sobre rodamientos reforzados, y la transmisión está asegurada por una caja de cambios de varios rangos con engranajes templados y rectificados. La regulación de los parámetros se realiza desde un panel de control ergonómico. Parámetros técnicos: * Portaherramientas de 3 mordazas: 250 mm * Diámetro máximo de torneado sobre el banco: 460 mm * Diámetro de torneado sobre el carro: 260 mm * Diámetro de torneado en el hueco del puente: 690 mm * Longitud de torneado entre centros: 1500 mm * Longitud máxima de la pieza instalada: 1400 mm * Anchura del banco: 300 mm * Diámetro del orificio del husillo: 80 mm * Velocidades de rotación del husillo: 12 rangos * 25 - 1700 rpm * Rango de velocidades del husillo: 25, 40, 55, 75, 115, 170, 250, 375, 560, 750, 1100, 1700 rpm * Cono del husillo: D1-8 CAMLOCK * Cono del husillo: MK7 * Dimensiones del portaherramientas: 110 x 110 x 42 mm * Dimensiones máximas de la herramienta: 25 x 25 mm * Recorrido del carro superior: 125 mm * Recorrido transversal: 295 mm * Recorrido longitudinal: 1120 mm * Rosca métrica: (41) 0,1 - 14 mm * Rosca en pulgadas: (60) 2-112 T.P.I * Rosca módulo: (34) 0,1-7 M.P * Rosca D.P.: (50) 4-112 D.P * Número y rango de avances longitudinales: (42) 0,031-1,7 mm/rev * Número y rango de avances transversales: (42) 0,014-0,784 mm/rev * Avance rápido: Sí * Salida del contrapunto: 130 mm * Diámetro del contrapunto: 60 mm * Cono del contrapunto: MK4 * Potencia del motor principal S1/S6: 5,5/6,6 kW/400V * Potencia de la bomba de refrigeración: 0,1 kW * Dimensiones (largo x ancho x alto): 2700 x 1080 x 1650 mm * Peso neto: 2125 kg Equipamiento estándar Fgodpfevzzqbox Agyeg * Lectura d

Año de fabricación: 2025, Estado: reacondicionado (usado), Línea completa de descortezado WDHF35/50/75 COMO NUEVO, reacondicionado y probado en nuestro taller. Se garantiza el funcionamiento y la tolerancia h9. Rango de trabajo Diámetro de entrada: 7 - 38 mm Diámetro acabado: 6 - 35 mm Longitud mínima de barra: 2,9 m (3,2 m a velocidad máxima de alimentación) Longitud máxima de barra: 6,5 m Velocidad de alimentación: 4 - 50 m/min, regulable progresivamente RPM del cabezal de corte: 675 / 1330 / 4500 rpm, regulable progresivamente Alcance de suministro KIESERLING WDHF 35/50/75 compuesto por: - Camino de rodillos de entrada Fgsdpsymb Uuofx Agyeg - Rodillos de alimentación - Descortezadora - Carro de salida - Nuevo pinch-roll de salida - Canal de salida - Revamping en nuestro taller - Nuevo sistema hidráulico - Nuevo sistema de lubricación - Neumática nueva - Nuevos equipos eléctricos - Nuevo juego completo de herramientas y consumibles SAAR-HARTMETALL - Opcional: Sistema de control de diámetro por láser para corrección de herramientas Diámetro de entrada: 7 - 38 mm Diámetro de acabado: 6 - 35 mm Longitud mínima de barra: 2,9 m (3,2 m a velocidad máxima de alimentación) Longitud máxima de barra: 6,5 m Velocidad de alimentación: 4 - 50 m/min, regulable progresivamente RPM del cabezal de corte: 675 / 1330 / 4500 rpm, regulable progresivamente

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Paquete 15 PP6715 – CS6715 Brinox LEP 11 – Sistema de cromatografía y CIP farmacéutico Nuevo – en embalaje original – Estado de fábrica Fabricante: Brinox Modelo: LEP 11 Versión: PP6715 con sistema CIP CS6715 Estado: Nuevo, sin uso, en embalaje original Descripción Se vende una instalación cromatográfica farmacéutica de alta calidad Brinox LEP 11, compuesta por el panel PP6715 y la correspondiente unidad CIP CS6715. La instalación es completamente nueva, sin uso y se encuentra en estado original del fabricante. Fgedpfx Aoyl Rqpogysg Diseñada para cromatografía industrial de C1-INH, cumple con los más altos estándares GMP. Alcance de funciones - Transferencia de slurry (lecho de resina) - Procesos de lavado y elución - Transferencia a tanques de preprecipitación - Eliminación de gel - Circuito CIP independiente Características técnicas - Acero inoxidable 1.4435 en contacto con el producto - Electropulido Ra ≤ 0,8 µm - Sistemas de sellado conforme a FDA - Aptos para CIP/SIP - Presión de funcionamiento hasta 6 bar - Rango de temperatura hasta 95 °C - Tubería completamente drenable Skid CIP CS6715 - Bastidor de acero inoxidable - Bomba centrífuga - Intercambiador de calor tipo haz tubular - Control de temperatura del medio de limpieza - Presión de impulsión regulable El sistema se encuentra en estado de fábrica, sin ninguna hora de funcionamiento.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El conjunto incluye el compresor de tornillo THEOR 20 INVERTER y el secador de aire por refrigeración N20S. El compresor de tornillo de la marca polaca CORMAK, serie THEOR, representa las soluciones más modernas utilizadas en neumática, combinadas con el uso de materiales y componentes de alta calidad. Bajos costos de operación, facilidad de uso, diseño ergonómico y robusto, así como el alto rendimiento del dispositivo, garantizan un funcionamiento eficiente y sin problemas. ¿Busca una solución profesional para alimentar herramientas neumáticas en un taller, una cabina de pintura o una pequeña línea de producción? El compresor de tornillo CORMAK THEOR 20 COMPACT con secador y variador de frecuencia VSD es la elección ideal. Gracias a su potencia de 15 kW y su impresionante rendimiento real de hasta 2100 l/min, proporciona un suministro constante de aire comprimido, esencial para el funcionamiento eficiente de llaves de impacto, pistolas de soplado o herramientas de pintura. También es adecuado como compresor para el arenado. Este modelo está diseñado para un funcionamiento continuo, lo que lo hace ideal para aplicaciones exigentes, como talleres de neumáticos, grandes talleres de automóviles o plantas de producción. Invertir en un compresor de tornillo CORMAK es un paso hacia una mejora significativa de la comodidad en el trabajo: diga adiós a los ruidosos compresores de pistón y disfrute de un funcionamiento más silencioso y estable. El compresor de tornillo también está equipado con un secador de aire por refrigeración integrado, que garantiza aire seco y limpio, protegiendo su instalación contra la corrosión y los daños, así como con un variador de frecuencia VSD, que ajusta automáticamente las revoluciones del dispositivo, lo que ahorra energía eléctrica. El compresor de aceite THEOR 20 COMPACT con secador y variador de frecuencia VSD se distingue por su transmisión de potencia tradicional mediante correa, lo que se traduce en un mantenimiento mucho más fácil y menores costos de servicio. El reemplazo de la correa es más sencillo y económico que la reparación de un sistema directo, y en caso de desgaste, la correa se puede reemplazar fácilmente por una nueva. Esto también prolonga la vida útil de los componentes. La ausencia de una conexión rígida entre el motor y los elementos de trabajo del compresor reduce el desgaste y las tensiones mecánicas. La presión máxima generada por este compresor de tornillo es de 10 bares. El control total sobre los parámetros de funcionamiento del dispositivo está garantizado por un intuitivo panel de control electrónico de la serie MAM, que le brinda acceso a información clave sobre el dispositivo, lo que aumenta la flexibilidad y el control sobre los procesos. ✅ Presión: hasta 10 bar | ✅ Rendimiento: hasta 2100 l/min | ✅ Potencia: 15 kW Parámetros técnicos Potencia del motor: 15 kW Voltaje: 400 V/50 Hz Fjdpfx Agsmqlqdjyogg Rendimiento a 0-6 bar: 2100 l/min Rendimiento a 6 bar: 2000 l/min Rendimiento a 8 bar: 1700 l/min Rendimiento a 10 bar: 1600 l/min Diámetro de la salida (G): G1" Dimensiones: 1550 x 740 x 1180 mm Peso: 500 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, SCV11300TC VIBER BIG-BAG es un extractor industrial moderno diseñado para trabajos intensivos en carpinterías y plantas de producción. El equipo destaca por la incorporación de dos bolsas BIG-BAG de gran capacidad, lo que aumenta significativamente la eficiencia en la gestión de residuos. Equipado con avanzados sistemas de filtración y protección, garantiza una extracción eficaz de serrín, polvo y virutas incluso durante un funcionamiento prolongado. Principales ventajas de la máquina: - Dos BIG-BAG: una solución exclusiva en el mercado que incrementa la capacidad de recogida de residuos. - Sistema VIBER: sacudido automático de filtros para mantener un rendimiento constante de extracción. - Carcasa TC: estructura totalmente insonorizada que reduce el ruido y las vibraciones. - DAMAGE PROTECT: protecciones mecánicas que previenen daños en el rotor provocados por objetos de mayor tamaño. - REHEAT: recuperación de calor del aire extraído para mejorar la eficiencia energética de la planta. Construcción y tecnología: El SCV11300TC VIBER BIG-BAG dispone de un motor reforzado de 11 kW y un rotor equilibrado con precisión, lo que garantiza un funcionamiento estable, fiable y una alta capacidad de aspiración de hasta 11.300 m3/h. La carcasa está diseñada para un aislamiento acústico óptimo y máxima estanqueidad del sistema de aspiración, lo que se traduce en un ambiente de trabajo más limpio y cálido. Precisión y rendimiento: Gracias a sus 64 filtros de poliéster con eficiencia hasta 5 micras y la opción de instalar un filtro HEPA adicional, el dispositivo garantiza una purificación del aire segura y precisa. Su alta velocidad de aspiración (28–32 m/s) permite evacuar eficazmente virutas y serrín desde múltiples puestos simultáneamente. Aplicaciones: El modelo SCV11300TC VIBER BIG-BAG es la solución ideal para: - Carpinterías - Fábricas de muebles - Operadores de sierras seccionadoras, canteadoras y lijadoras - Otras instalaciones que requieran un sistema centralizado de extracción Equipamiento estándar: - Sistema VIBER: sacudido automático de los filtros - Dos BIG-BAG - Cuadro de control con panel de operador - Carcasa TC con aislamiento acústico - Sistema de protección DAMAGE PROTECT Equipamiento opcional: - Filtro HEPA para partículas ultrafinas - Sensores de llenado para las bolsas BIG-BAG - Inversor automático del ventilador Parámetros técnicos: - Voltaje de alimentación: 400 V - Potencia: 11 kW - Velocidad del motor: 3000 rpm - Tipo de filtro: Poliéster, 5 micras / categoría de filtro 'G' Fgsdpfxoudav Ns Agyjg - Dimensiones del filtro: Φ160 x 960 mm - Número de filtros: 64 uds - Superficie de filtración: 30 m² - Diámetro entrada: 350 mm - Diámetro salida: 500 mm - Rendimiento: 11.300 m³/h - Depresión: 3000 Pa - Velocidad: 40 m/s - Nivel sonoro: 80 dB - Número de BIG-BAG: 2 uds - Capacidad BIG-BAG: 1250 l / Total 2500 l - Dimensiones (L x An x Al): 3250 x 1100 x 3700 mm - Peso: 820 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda para tubos y perfiles CORMAK MS2000 es una lijadora de banda moderna para metal, diseñada para un lijado preciso y eficiente de tubos de acero, perfiles cerrados y superficies planas. La máquina es ideal para aplicaciones donde la velocidad de procesamiento, la estética del acabado y la comodidad del operador son importantes. Gracias a su construcción robusta, su potente motor y su sistema de extracción de polvo, la lijadora de banda para metal CORMAK MS2000 está lista para un trabajo intensivo en entornos industriales. Principales ventajas de la máquina: * Sistema de mordazas prismáticas: permite una sujeción segura y estable de tubos, así como de perfiles y planchas. * Transmisión de banda de dos velocidades: permite ajustar la velocidad de lijado (15 o 30 m/s) según el tipo de material y la etapa de procesamiento. * Base estable: minimiza las vibraciones, garantizando precisión y comodidad durante el trabajo. * Amplia superficie de trabajo superior: permite una eliminación eficiente de rebabas y aristas de elementos planos. * Fácil acceso a los componentes de desgaste: el rápido reemplazo de la banda y los rodillos minimiza los tiempos de inactividad. Construcción y tecnología: La lijadora estacionaria CORMAK MS2000 ha sido diseñada para un uso intensivo. Su sólida estructura de acero proporciona una base rígida para los mecanismos de trabajo, lo que se traduce en una durabilidad y precisión de procesamiento excepcionales. Un motor de 3,3 kW impulsa la banda de lijado de 100 mm de ancho y 2000 mm de largo. El sistema de extracción de polvo integrado, que incluye dos contenedores de polvo, permite un trabajo limpio y seguro para el operador. Precisión y eficiencia: Gracias a la posibilidad de regular el ángulo de lijado en el rango de 30-90°, la máquina permite un ajuste preciso de la posición de la pieza en relación con la banda, lo que es esencial durante el lijado de soldaduras, uniones y bordes. El rodillo de lijado de 42,4 mm de diámetro, incluido como estándar, garantiza una versatilidad de aplicación, desde el procesamiento preciso de tubos de paredes delgadas hasta el lijado de perfiles cuadrados. Aplicaciones: La lijadora de banda CORMAK MS2000 se utiliza en: Fjdpfx Ajvxhv Sogyjgg * El procesamiento de tubos de acero, acero inoxidable y acero resistente a ácidos. * El lijado de soldaduras y bordes de estructuras de acero. * El acabado de superficies de perfiles cerrados y planchas. * Talleres de soldadura, plantas de producción y talleres de cerrajería. Equipamiento estándar: * Base estable de la máquina. * Banda de lijado estándar de 100 × 2000 mm. * Rodillo de lijado Ø42,4 mm. * Herramientas de servicio. Datos técnicos: * Alimentación: 400 V. * Ajuste de ángulo: 30° - 90°. * Velocidades de la banda: 15 - 30 m/s. * Potencia del motor S6: 3,3 kW. * Dimensiones de la banda: 100 × 2000 mm. * Dimensiones de la máquina: 630 x 1430 x 1550 mm. * Peso: 190 kg.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Compresor de tornillo LUFT 1000 COMPACT con secador frigorífico de aire comprimido. El compresor de tornillo de la marca polaca CORMAK, serie LUFT, incorpora las soluciones más avanzadas empleadas en neumática, combinadas con el uso de materiales y componentes de alta calidad. Sus bajos costes operativos, facilidad de uso, construcción ergonómica y robusta, junto con su alta eficiencia, garantizan un funcionamiento eficaz y sin contratiempos. Fgsdpfexmg A Ajx Agysg Diseño innovador: Nuestros compresores están basados en ingeniería avanzada y precisión europea de fabricación. La estructura sólida, enriquecida con componentes modernos, asegura un funcionamiento duradero y fiable en cualquier condición. Secador frigorífico integrado: La versión COMPACT con secador incorporado permite ahorrar espacio y proporciona una solución integral en un solo equipo. El secador frigorífico integrado garantiza aire seco y limpio, protegiendo su instalación contra la corrosión y daños. Funcionamiento silencioso y confortable: Diseñados con especial atención a los detalles, nuestros compresores destacan por un bajo nivel de ruido. Sistemas efectivos de amortiguación de sonido y reducción de vibraciones garantizan un entorno de trabajo cómodo, favoreciendo la concentración y el bienestar de los operarios. Control inteligente: El panel de control electrónico intuitivo de la serie MAM es el centro neurálgico de su compresor. Permite monitorizar con precisión los parámetros, programar mantenimientos y realizar diagnósticos rápidos, asegurando la estabilidad y protección de los componentes clave. Adaptación a sus necesidades: Entendemos que cada aplicación es única. Los compresores CORMAK pueden configurarse con sistemas adicionales de tratamiento de aire, permitiendo una adaptación ideal a los requisitos específicos de su sector. Presión de trabajo dinámica: La regulación automática de presión garantiza que el compresor suministre exactamente la cantidad de aire comprimido requerida en cada momento, maximizando la eficiencia energética y minimizando las pérdidas. Sostenibilidad: Apostamos por soluciones respetuosas con el medio ambiente. Las tecnologías de bajo consumo aplicadas en nuestros compresores no solo reducen los costes operativos, sino que también minimizan el impacto ambiental. La opción de recuperación de calor permite aprovechar al máximo la energía generada. Secador frigorífico integrado – calidad de aire al más alto nivel Sistema de secado en dos etapas: asegura la eliminación eficaz de la humedad y protege la instalación neumática. Ventilador de velocidad variable: ajusta automáticamente la capacidad de refrigeración a las condiciones de trabajo, ahorrando energía. Sistema de filtración dual: filtro preliminar de 3,0 µm que elimina las partículas sólidas más grandes y filtro fino de 0,1 µm que retiene microgotas de aceite (aerosoles) y otras impurezas, garantizando el aire de la máxima pureza. Parámetros técnicos Potencia del motor 7,5 kW Voltaje 400V/50Hz Caudal 0-6 bar 990 L/min Caudal a 6 bar 950 L/min Caudal a 8 bar 950 L/min Caudal a 10 bar 930 L/min Diámetro de conexión de salida (G) 3/4" Dimensiones 1320 x 650 x 945 mm Peso 320 kg.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2021, REF: MM6468 1 unidad de olla de cocción multifunción de alto rendimiento MKN FlexiChef de 150 litros. Apta para preparar sopas, guisos, comidas preparadas, carne, pescado, arroz y pasta, así como productos de panadería y repostería. Fabricante: MKN Maschinenfabrik Kurt Neubauer GmbH & Co KG. Modelo: FCEKMP133DR-G20037. Número de serie: 21542551. Fecha de fabricación: 2021. Requisitos eléctricos: 380-415 V / 50 Hz / 3 fases. Potencia: 34 kW. Presión del agua: 200-600 kPa. Fodezn Rbfopfx Agyogg Dimensiones totales: 1600 mm de largo x 910 mm de ancho x 1020 mm de alto. Peso de la máquina: 390 kg.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, La cabina de granallado CORMAK 1200L es un equipo industrial de alta calidad, diseñado para un procesamiento de superficies de alto rendimiento. Su diseño de doble cara, con dos estaciones de trabajo independientes, permite que dos operarios trabajen simultáneamente, lo que aumenta significativamente el ritmo de producción y reduce los tiempos de inactividad. La cabina está diseñada para un uso intensivo en talleres, plantas de reacondicionamiento, astilleros, la industria automotriz, aeroespacial y pesada. Principales ventajas de la máquina: * Gran cámara de trabajo con una capacidad de 1200 litros: permite el granallado de grandes componentes metálicos y estructurales. * Operación de doble cara: dos pares de guantes, dos pistolas, dos paneles de control, dos sistemas de extracción ciclónica: trabajo simultáneo de dos operarios. * Funcionamiento sin polvo gracias a los eficientes sistemas de extracción de polvo y sellos periféricos herméticos. * Estructura de acero resistente: adecuada para trabajar en condiciones industriales. * Compatibilidad con una amplia gama de abrasivos: corindón, perlas de vidrio, electrocorindón, cáscaras molidas, arena técnica. * 15 películas protectoras intercambiables para la visera: visibilidad prolongada y sin interrupciones. * Funcionamiento intuitivo: pedales, conexiones dispuestas ergonómicamente y control de presión. Construcción y tecnología: El modelo CORMAK 1200L está fabricado con acero de alta calidad y protegido contra la corrosión. Dos estaciones de trabajo en lados opuestos de la cabina permiten el granallado simultáneo de ambos lados de la pieza. Cada estación está equipada con una pistola de granallado independiente, un regulador de presión, un pedal y un sistema de extracción de contaminantes ciclónico. Esto garantiza una alta eficiencia, al tiempo que se mantienen los estándares de seguridad y ergonomía en el trabajo. El interior espacioso y las amplias entradas facilitan la manipulación de piezas grandes. Precisión y eficiencia en el trabajo: Fsdpfx Agjv Aad Asyjgg La presión de trabajo en el rango de 4 a 8 bares permite ajustar los parámetros al tipo de material que se está procesando y al tipo de abrasivo. El sistema de doble boquilla y las estaciones de trabajo independientes garantizan una alta productividad sin perder precisión. El trabajo en circuito cerrado, respaldado por una extracción de polvo eficaz, proporciona al operario una buena visibilidad y un entorno de trabajo limpio. Aplicación: La cabina de granallado CORMAK 1200L es un equipo con una amplia gama de aplicaciones en la industria. Es ideal para: * Cabina para el granallado de llantas, chasis, componentes de suspensión y carrocerías. * Cabina de granallado para metal en plantas de producción y reparación. * Equipo para la preparación de superficies antes del recubrimiento en polvo, galvanizado o soldadura. * Equipo para la limpieza, el alisado y la renovación de componentes industriales, de madera y de plástico. * Solución para empresas que buscan un procesamiento rápido, preciso y limpio con tecnología de chorro abrasivo. Equipamiento estándar: * 8 boquillas de cerámica. * 15 películas protectoras intercambiables para la visera. * 2 pistolas de granallado industriales. * 2 pares de guantes protectores integrados en la cabina. * 2 sistemas de extracción de contaminantes ciclónicos. * 2 reguladores de presión. * 2 controles de pedal. Datos técnicos de la cabina de granallado CORMAK 1200L: *

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los plotters de fresado C6090 son dispositivos de precisión profesionales diseñados para procesar materiales de pequeño tamaño como: materiales de madera, tableros aglomerados, madera contrachapada, MDF, OSB o plásticos PVC, plexiglás, dibond, metales ligeros. La formación en la sede central de CORMAK está incluida en el precio de cada máquina. Opcional: la última versión del software UCanCAM V13 en idioma polaco Conducir Los motores utilizados para accionar máquinas herramienta de alta potencia proporcionan la aceleración y la velocidad adecuadas en cada dirección. Los ejes X e Y están equipados con barras dentadas de alta calidad elogiadas por los usuarios, que garantizan una alta durabilidad y precisión. El eje Z es accionado por un husillo de bolas de alta calidad. Todos los ejes se mueven sobre guías de carril. La máquina está equipada con un sensor de altura de accionamiento. Huso Husillo sin escobillas de alta calidad que se caracteriza por su durabilidad. Sistema de refrigeración líquida El diseño del husillo utiliza cojinetes de máquina de alta calidad, que se caracterizan por un funcionamiento muy silencioso y garantizan una mayor durabilidad. Sensor de medición de altura de herramienta - incluido. El rango de velocidad del husillo es de 6000 a 24000 rpm. Software OPCIONALMENTE El último software UCanCAM V13 en versión en idioma polaco (el software brinda la capacidad de importar archivos de Corel, Autocad, etc. Importación/exportación de archivos, editor y entrada de texto y muchas otras funciones) El software permite un diseño rápido y sencillo de elementos, que luego el programa convierte en el denominado código G. También es posible importar archivos ya preparados desde otros programas. Fedpfx Agjwcd Tmsyegg La máquina está equipada con una función de recordar la última ruta del código G (en caso de falla o corte de energía, comienza a trabajar desde el último punto sin perder tiempo ni material). Control DSP Procesamiento de señales digitales Procesamiento de señales digitales El controlador DSP de la máquina tiene su propio procesador y RAM, lo que garantiza un funcionamiento sin fallos y una operación sencilla de la máquina. El controlador garantiza el buen funcionamiento del dispositivo y la precisión durante el procesamiento. No es necesario reinicializar el programa después de una pérdida de energía. La memoria integrada en el controlador permite que la máquina funcione sin tener que cargar el programa cada vez. Parámetros técnicos Husillo 2,2kW / 3,0kW / s1/s6 24000 rpm. inversor Área de trabajo 600x900x300 mm Control DSP Resolución del programa 0,001 mm Fuente de alimentación 230V Peso 310 kg Dimensiones de la máquina: ancho 1370 x largo 1720 x alto 2050 mm Altura de la mesa 750 mm Guías lineales Transmisión de accionamiento mediante cremallera (eje Z - husillo de bolas) Motores paso a paso que accionan ejes Software UCanCAM V13 en versión en polaco (opcional) Equipo pies niveladores, tornillos, llaves, paquete de cortador de entrenamiento, Pinzas ER32: 1/8 de pulgada, 1/2 pulgada y 5-6 mm Descarga y posicionamiento de la máquina en el lado del cliente. Enchufe de alimentación en el lado del cliente debido a diferentes tomas 16A / 32A El precio es solo por la máquina.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La CORMAK DG13MD es una afiladora de brocas helicoidales de alta calidad, diseñada para el afilado profesional de herramientas fabricadas con acero rápido (HSS) y acero cobalto. Su principal ventaja reside en la combinación de precisión en el afilado con un diseño compacto y un funcionamiento excepcionalmente sencillo. Gracias al uso de una muela abrasiva de CBN y un juego de portabrocas ER, el dispositivo permite afilar rápidamente y con precisión las brocas sin necesidad de habilidades especializadas. Es la solución óptima para talleres, armerías y plantas industriales. Principales ventajas de la máquina * Afilado de brocas helicoidales en el rango de ø2 – ø13 mm con la posibilidad de ajustar el ángulo de la punta de 90°–135°. * Muela abrasiva de borón cúbico (CBN) de alta calidad incluida: ideal para afilar acero rápido (HSS). * Ranura adicional para realizar un bisel en el filo de la broca: aumenta la eficiencia del corte y reduce la fuerza de corte. * Funcionamiento sencillo e intuitivo: no es necesario un entrenamiento previo del operario. * Dimensiones y peso reducidos (9 kg): fácil movilidad y adaptación al puesto de trabajo. * Equipo completo con portabrocas y cono: lista para usar inmediatamente después de encenderla. * Repetibilidad constante del afilado: importante en la producción en serie y en trabajos de precisión. Construcción y tecnología El modelo CORMAK DG13MD se basa en una construcción sólida y estable que garantiza la amortiguación de las vibraciones y la seguridad del operario. Un motor de alto rendimiento de 120 W, que funciona a una velocidad de 4800 rpm, proporciona condiciones de trabajo ideales incluso durante el uso continuo. El preciso sistema de sujeción de las brocas en los portabrocas ER y su guía en el cono de sujeción permiten un afilado con una precisión que se traduce en una vida útil significativamente prolongada de las herramientas de corte. La ranura adicional para biselar el filo de la broca permite realizar un ajuste del perfil para reducir la resistencia al corte y mejorar la eficacia del taladrado, especialmente en materiales más duros. Precisión y eficiencia La afiladora de brocas CORMAK DG13MD ha sido diseñada para proporcionar la máxima precisión en el menor tiempo posible. Gracias al uso de una muela abrasiva de CBN de alta calidad, se obtiene un filo uniforme con una geometría óptima, lo que se traduce en una mejora de los parámetros de taladrado, una reducción de la resistencia al corte y una disminución del riesgo de rotura de las brocas. La guía adecuada de la herramienta elimina el riesgo de errores derivados de un ajuste manual incorrecto. Aplicaciones El modelo DG13MD encontrará aplicación en: * armerías dedicadas a la regeneración y preparación de herramientas de corte, * talleres de mantenimiento en plantas industriales, * pequeñas y medianas empresas de producción, donde la rapidez de respuesta y la reducción de los costos operativos son importantes, * laboratorios técnicos y escuelas profesionales. Equipo estándar * Disco de pulido de CBN – 1 unidad (para acero rápido) * 11 portabrocas ER20: ø3 – ø13 mm * 1 cono de sujeción con guía Datos técnicos Rango de diámetros de las brocas: ø2 – 13 mm Ángulo de la punta: 90° – 135° Potencia: 120 W / 230 V Velocidad del motor: 4800 rpm Peso: aprox. 9 kg Dimensiones: 330 x 170 x 160 mm Fedpevu Ub Hofx Agysgg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, CORMAK DG20 es una afiladora avanzada para brocas helicoidales, diseñada para un uso profesional en plantas industriales, talleres de herramientas y servicios de reparación. Permite el afilado preciso de brocas de acero rápido (HSS) y acero cobalto en el rango de ø2–20 mm. Gracias a la muela de CBN (nitruro de boro cúbico), su robusta construcción y el juego completo de conos de sujeción, garantiza una alta calidad y repetibilidad del proceso de rectificado. Principales ventajas de la máquina: * Amplio rango de diámetros: posibilidad de afilar brocas con diámetros de ø2 a ø20 mm. Fgjdpfx Aovu Abbogyog * Ajuste del ángulo de la punta: en el rango de 90°–135°: permite adaptar el filo a una aplicación específica. * Muela de CBN (nitruro de boro cúbico): de gran durabilidad, diseñada para acero rápido: garantiza excelentes resultados de afilado. * Alta velocidad de rotación: el motor de 4800 rpm asegura un rectificado limpio y rápido. * No requiere formación especializada: el diseño del guiado de la herramienta permite afilar sin experiencia en mecanizado. * Construcción compacta: dimensiones reducidas y un peso de 11 kg, ideal para aplicaciones móviles y en espacios de trabajo limitados. * Equipo completo: conos ER20 y ER25, dos portabrocas, lista para usar sin accesorios adicionales. Construcción y tecnología La afiladora de brocas CORMAK DG20 está fabricada con componentes de alta calidad, que garantizan durabilidad y precisión. El diseño de la carcasa elimina las vibraciones, lo que se traduce en una mayor precisión del rectificado. Un elemento clave es la muela de CBN, adaptada para un uso intensivo y que garantiza un afilado uniforme de cada filo. El sistema de guiado de los portabrocas ha sido optimizado en términos de ergonomía y repetibilidad del proceso, y el motor de 180 W ofrece suficiente potencia para la regeneración eficaz de las herramientas de corte. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias al guiado preciso y a la selección adecuada de la muela, la afiladora de brocas CORMAK DG20 permite obtener una geometría de filo ideal, lo que se traduce en una menor resistencia al corte, una mejora de la calidad del orificio y una mayor vida útil de la broca. El manejo no requiere experiencia: basta con colocar la herramienta en el cono adecuado, introducirla en el portabrocas y realizar algunas rotaciones para obtener un filo completamente funcional. Aplicaciones El modelo DG20 es adecuado para: * Departamentos de mantenimiento en plantas industriales. * Talleres de herramientas que realizan la regeneración y el afilado de herramientas de corte. * Talleres de servicio y puntos de reparación. * Escuelas técnicas y profesionales para la enseñanza de los fundamentos del afilado de herramientas. Equipamiento estándar * Muela de CBN – 1 unidad (para acero HSS) * 11 conos ER20: ø3 – ø13 mm * 6 conos ER25: ø14 – ø20 mm * 2 portabrocas – ER20 y ER25 Datos técnicos Rango de diámetros de las brocas: ø2 – 20 mm Ángulo de la punta: 90° – 135° Potencia: 180 W / 230 V Velocidad del motor: 4800 rpm Peso: aprox. 11 kg Dimensiones: 390 x 175 x 170 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, CNC FANUC, Serie 31i – MODELO B Diámetro máximo de mecanizado de barra: 51 mm Longitud máxima de mecanizado: 230 mm HUSILLO PRINCIPAL Velocidad de rotación máxima: 5000 rpm Cono del husillo: ASA 5" Diámetro del orificio del husillo: 59,5 mm Diámetro interior de los cojinetes: 90 mm Potencia del motor: 15 kW CONTRAHUSILLO Velocidad de rotación máxima: 5000 rpm Cono del husillo: ASA 5" Diámetro del orificio del husillo: 55 mm Diámetro del orificio pasante útil: 45 mm Diámetro interior de los cojinetes: 90 mm Potencia del motor: 11 kW TORRETA SUPERIOR IZQUIERDA 1 TORRETA SUPERIOR DERECHA 2 TORRETA INFERIOR 3 Número de posiciones: 12 Velocidad de rotación: 4000 rpm Potencia del motor: 3,7 kW Tiempo de rotación (1 posición): 0,15 segundos Recorrido máximo del eje Y: 90 mm (-40/+50) REFRIGERANTE Capacidad del depósito: 450 litros Potencia total de las electrobombas: 4,8 kW Fedpfx Agewari Royegg DIMENSIONES - PESO Dimensiones con extractor de virutas: 5033 x 2100 x 2458 mm (alto) Peso con transportador: 8200 kg LA MÁQUINA HA SIDO SOMETIDA A LAS SIGUIENTES INTERVENCIONES: Reemplazo de la correa del husillo principal Reemplazo de la correa del contrahusillo Reemplazo de los cojinetes y engranajes del motor Reemplazo del freno del contrahusillo Reemplazo del tornillo del eje X1 Reemplazo del tornillo Z2 Reemplazo de la caja del motor motorizado Reemplazo del ventilador motorizado Reemplazo de los relés Reemplazo de los filtros oleohidráulicos Reemplazo de los filtros hidráulicos Reemplazo del semáforo Reemplazo de los sellos cerámicos Revisión del accionamiento en Fanuc Revisión del accionamiento Betatron Reemplazo de las baterías Reemplazo de las tuberías de aire Reemplazo del panel de control Reemplazo del interruptor de encendido Reemplazo de la correa del descargador Reemplazo de la cinta transportadora de piezas.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 2 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20253436, Artículo de exposición en stock disponible inmediatamente (plug and play): Compresor de tornillo con inyección de aceite RENNER RSK-B 11 - 10 bar con secador frigorífico integrado con purgador de condensados regulado por nivel Horas de funcionamiento: 2 horas Año de fabricación: 2024 Datos técnicos Presión: 10 bar Potencia nominal: 11,0 kW Caudal a 10 bar (ue): 1540 l/min Punto de rocío a presión: 3°C Potencia nominal del motor de accionamiento: 11,0 kW Tensión / frecuencia de funcionamiento : 400/50 V/Hz Nivel de presión sonora (DIN 45635 T.13) : 81 dB(A) Longitud : 1031 mm Anchura : 572 mm Altura : 803 mm Peso : 243 kg Conexión de aire comprimido : G 1/2 Visite nuestras instalaciones en Erlangen. En más de 450 metros cuadrados de superficie de exposición encontrará un gran número de compresores usados y nuevos. Fjdpfx Astiy Ausgyegg

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 100 h, tipo de control: manual, grado de automatización: semiautomático, tipo de accionamiento: eléctrico, fabricante de controles: ABB, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: agua, conexión de aire comprimido: 8 bar, Equipamiento: documentación / manual, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Venta de Unidad de Alta Presión 90PW3 Modelo: 90PW3 (motor antiexplosión) Fabricante: Power (Tianjin) Technology Co. Fodpfsyxy D Tsx Agyjgg Especificaciones técnicas clave - Presión máxima: 140 MPa (ampliable a 276 MPa cambiando el cabezal hidráulico) - Caudal nominal: 30 L/min - Potencia nominal: 90 kW - Relación de transmisión: 2.75:1 - Velocidad nominal: 530 RPM - Diámetro del émbolo: 18 mm - Dimensiones: 2000 × 1200 × 800 mm - Peso: 1200 kg Componentes principales incluidos - Bomba triplex de alta presión 90PW3 - Motor antiexplosión - Acoplamiento con pasadores elásticos - Bomba centrífuga booster (alimentación) - Filtro de bolsa + filtro en Y - Válvula neumática (apertura automática a 55 MPa) - Panel de control con indicadores - Arrancador suave ABB - Tanque de almacenamiento de agua con control de nivel (sensor IFM) válvulas de entrada neumática controlable por PLC Ventajas técnicas del equipo - Lubricación forzada – evita sobrecalentamiento por fricción - Mantenimiento "súper simple": extracción rápida de empaquetadura y válvulas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta metálica CORMAK HBS260, diseñada para cortar tubos, perfiles y barras, se utiliza ampliamente en talleres de cerrajería y metalurgia, donde la precisión, la calidad y la velocidad de corte son esenciales. Este modelo cuenta con un brazo pivotante que se ajusta entre 0° y 60°. El diseño del bastidor garantiza un funcionamiento preciso y silencioso. ¡Además, incorpora una bandeja extraíble para facilitar la limpieza! Características de la máquina: La sierra de cinta metálica horizontal CORMAK HBS260, con su brazo pivotante, permite realizar cortes perpendiculares al eje del material y en cualquier ángulo dentro del rango de 0° a 60°. El material puede introducirse manualmente o mediante cualquier dispositivo mecánico, mientras que el avance de la herramienta se realiza de forma automática. Las guías de la hoja están equipadas con placas y rodamientos especiales de carburo, lo que influye significativamente en la guía de la hoja, su vida útil, su rectitud, la precisión y la calidad del corte. El sistema de guía de carburo reduce considerablemente el desgaste de la máquina y de la hoja. La máquina está equipada con una bomba de refrigerante eficiente con un sistema de circulación de refrigerante cerrado. El brazo de la sierra está fabricado a partir de una única pieza de hierro fundido, y con el uso de una hoja de corte de 27 mm de ancho, permite el corte en serie de perfiles y materiales sólidos. El tornillo de sujeción está montado sobre una base ajustable y cuenta con un sistema de sujeción rápida. Las guías de la hoja están equipadas con placas de metal duro (carburo) y sistemas de rodamiento. Estas guías de carburo son responsables de la precisión y la rectitud del corte. La parte superior de la base está diseñada como una bandeja para el drenaje del refrigerante y la recogida de las virutas generadas durante el proceso de corte. La base está equipada con una mesa de trabajo de hierro fundido con un brazo pivotante y un panel de control montado en un brazo independiente. En el proceso de corte, el movimiento principal de corte es el movimiento de la hoja de corte, mientras que el avance se logra bajando el brazo. La velocidad de descenso del brazo (velocidad de corte) se controla mediante un cilindro hidráulico. La velocidad de avance se regula a través del panel de control de la sierra. Se ofrecen dos velocidades de hoja: 35 y 70 m/min. Cuando el brazo alcanza su posición inferior (después del corte), el accionamiento de la hoja de corte se apaga automáticamente. La seguridad se garantiza mediante protectores de hoja y microinterruptores que detienen el motor después del ciclo de corte o cuando se abre cualquier protector. Una protección adicional apaga automáticamente la sierra de cinta en caso de rotura de la hoja. Fodpjmrnk Esfx Agyjgg Tamaño de la hoja [mm] 2520 x 27 x 0.9 Tensión de la hoja mecánica (manual) Velocidades de la hoja [m/min] 35, 70 Control del descenso del brazo sin escalonamiento – cilindro hidráulico Altura de la base del tornillo de sujeción [mm] 860 Diámetro de la rueda de la sierra [mm] 300 Giro del bastidor de la sierra [°] 0–60 Alimentación de energía trifásica 400V Potencia del motor principal [kW] 1.1 / 1.5 Potencia del motor de la bomba de refrigerante [kW] 0.05 Dimensiones con base [cm] 150 x 80 x 140 Peso [kg] bruto/neto – 210 / 180 kg