Cormak Zbiornik Ciśnieniowy 11 Bar 270 L de segunda mano en venta (79.325)

Año de fabricación: 2025, Estado: reacondicionado (usado), Línea completa de descortezado WDHF35/50/75 COMO NUEVO, reacondicionado y probado en nuestro taller. Se garantiza el funcionamiento y la tolerancia h9. Rango de trabajo Diámetro de entrada: 7 - 38 mm Diámetro acabado: 6 - 35 mm Longitud mínima de barra: 2,9 m (3,2 m a velocidad máxima de alimentación) Longitud máxima de barra: 6,5 m Gkodpfx Aoymb Uujh Hsb Velocidad de alimentación: 4 - 50 m/min, regulable progresivamente RPM del cabezal de corte: 675 / 1330 / 4500 rpm, regulable progresivamente Alcance de suministro KIESERLING WDHF 35/50/75 compuesto por: - Camino de rodillos de entrada - Rodillos de alimentación - Descortezadora - Carro de salida - Nuevo pinch-roll de salida - Canal de salida - Revamping en nuestro taller - Nuevo sistema hidráulico - Nuevo sistema de lubricación - Neumática nueva - Nuevos equipos eléctricos - Nuevo juego completo de herramientas y consumibles SAAR-HARTMETALL - Opcional: Sistema de control de diámetro por láser para corrección de herramientas Diámetro de entrada: 7 - 38 mm Diámetro de acabado: 6 - 35 mm Longitud mínima de barra: 2,9 m (3,2 m a velocidad máxima de alimentación) Longitud máxima de barra: 6,5 m Velocidad de alimentación: 4 - 50 m/min, regulable progresivamente RPM del cabezal de corte: 675 / 1330 / 4500 rpm, regulable progresivamente

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Compresor de tornillo LUFT 700 VSD+PM COMPACT con secador de aire comprimido. El compresor de tornillo de la marca polaca CORMAK, serie LUFT, representa las soluciones más modernas utilizadas en neumática, combinadas con el uso de materiales y componentes de alta calidad. Bajos costes de funcionamiento, facilidad de uso, diseño ergonómico y robusto, y alta eficiencia del dispositivo garantizan un funcionamiento eficaz y sin problemas. ¿Busca una solución profesional para alimentar herramientas neumáticas en un taller, una cabina de pintura o una pequeña línea de producción? El compresor de tornillo CORMAK LUFT 700 VSD+PM COMPACT con secador es la opción ideal. Gracias a su potencia de 5,5 kW y a su impresionante caudal real de hasta 690 l/min, proporciona un suministro constante de aire comprimido, esencial para el funcionamiento eficaz de llaves de impacto, pistolas de soplado o herramientas de pintura. También es adecuado como compresor para el granallado. Este modelo está diseñado para el funcionamiento continuo, lo que lo hace ideal para aplicaciones exigentes, como talleres de neumáticos, grandes talleres de automóviles o plantas de producción. Invertir en un compresor de tornillo CORMAK es un paso hacia una mejora significativa de la comodidad en el trabajo: diga adiós a los ruidosos compresores de pistón y disfrute de un funcionamiento más silencioso y estable. El compresor de tornillo también está equipado con un secador de aire comprimido integrado, que garantiza aire seco y limpio, protegiendo su instalación contra la corrosión y los daños. El compresor de tornillo LUFT 700 VSD+PM COMPACT con secador destaca por su transmisión de potencia tradicional mediante correa, lo que se traduce en un mantenimiento mucho más sencillo y menores costes de servicio. El reemplazo de la correa es más sencillo y económico que la reparación de un sistema de transmisión directa, y en caso de desgaste, la correa puede sustituirse fácilmente por una nueva. Mayor vida útil de los componentes. La ausencia de una conexión rígida entre el motor y los elementos de trabajo del compresor reduce el desgaste y las tensiones mecánicas. La presión máxima generada por este compresor de tornillo es de 10 bar. Un control total sobre los parámetros de funcionamiento del dispositivo se logra mediante un intuitivo panel de control electrónico de la serie MAM, que le proporciona acceso a información clave sobre el dispositivo, lo que aumenta la flexibilidad y el control sobre los procesos. ✅ Presión: hasta 10 bar | ✅ Caudal: hasta 690 l/min | ✅ Potencia: 5,5 kW Parámetros técnicos Potencia del motor: 5,5 kW / 7,5 CV Tensión: 400 V/50 Hz Caudal de 0 a 6 bar: media de 690 l/min Caudal a 6 bar: 690 l/min Gedpfxsybvkao Ah Hskb Caudal a 8 bar: 650 l/min Caudal a 10 bar: 650 l/min Diámetro de la salida (G): 1/2" Dimensiones: 1350 x 600 x 850 mm Peso: 200 kg

Estado: nuevo, ¡Nuevo! Completamente de acero inoxidable Velocidad infinitamente variable Control MC 2 sentidos de giro Escaleras de inspección plegables Tapa de seguridad Tapa neumática Carga frontal mediante trampilla de descarga 11 kW Certificado CE Apto para carga "Easy Connect" Fácil limpieza Dimensiones exteriores (L x An x Al): 2180 x 1000 x 1600 mm Gjdjzux A Dopfx Ah Hjkb + Sistema de carga para carros estándar

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, La serie DT-250 es una máquina de unión por calor/ACF, diseñada para, entre otras aplicaciones, unir circuitos flexibles, PCB y pantallas. La DT-250 cuenta con un carro delantero/trasero de 2 posiciones, operado manualmente, con una carrera de aproximadamente 200 mm. Fabricante: Unitek Eapro B.V., Helmond, Países Bajos Tipo: ACF DT-250-GH Número de serie: 0620905 Año de fabricación: 2006 Alimentación: 230 V Gkjdozzau Uopfx Ah Hsb Corriente: 6,3 A Fase: 1 fase Marcado CE Tipo: ACF DT-250-GH Número de serie: 0620905 Año de fabricación: 2006 Alimentación: 230 V Corriente: 6,3 A Fase: 1 fase Marcado CE Característica Especificación Tipo DT-250 Tecnología Calor pulsado / Barra caliente Aplicación Unión ACF / unión por sellado térmico / reflujo Carro Manual, 2 posiciones Carrera 200 mm Cabezal de unión SH500 Fuerza máxima 30–500 N Control neumático Sí Presión de aire 4–8 bar Temperatura del termopar hasta aprox. 600 °C Control de temperatura Calor pulsado Uniflow Pieza de trabajo/accesorio hasta aprox. 160 × 160 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, número de máquina/vehículo: H2200058, potencia: 4 kW (5,44 CV), presión (mín.): 10 bar, Artículo de exposición sin uso: Compresor de pistón disponible de inmediato (Plug and Play): ALMIG HLA 10-10-270 (10 bar) con recipiente de aire comprimido horizontal de 270 litros con conmutación estrella-triángulo Año de fabricación: 2022 Envío por empresa de transporte posible con coste adicional. El compresor no tiene horas de funcionamiento y está disponible de inmediato. Gksdpfxezb E A Es Ah Hsb 3 cilindros Presión: 10 bar Potencia nominal: 7,5 kW Volumen suministrado a 7 bar: 801 l/min Velocidad: 920 rpm Salida de aire comprimido: 3/4" Dimensiones Ancho x Profundidad x Alto: 158 x 131 x 657 cm Peso: 324 kg Visite nuestra tienda. Siempre disponemos de una amplia selección de compresores nuevos y usados ¡en stock! Disponibilidad inmediata.

Estado: bueno (usado), Presión: 11 bares Godpfx Ajg A Hc Hjh Hekb Capacidad: 1500 litros

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno CNC CKT 400x1000 es un torno numérico avanzado diseñado para el mecanizado de precisión de piezas metálicas en fábricas de tamaño mediano y grande. Equipado con un control Siemens Sinumerik 808D, ofrece fiabilidad, alta precisión y facilidad de uso, cumpliendo con los requisitos de los procesos industriales modernos. Las principales ventajas del torno CNC CKT 400x1000 con herramienta accionada son: El torno CNC para metal CKT 400x1000 es una solución profesional para la industria. Sus principales beneficios incluyen: * Alta precisión de mecanizado: Diámetro máximo de torneado sobre el carro 400 mm y sobre el contrapunto 210 mm, con una unidad mínima de ajuste de 0,001 mm en los ejes X e Y. * Husillo flexible: Rango de velocidad de 0-2000 rpm, diámetro del husillo de 52 mm (opción de 72 mm) y cono MK6. * Control intuitivo: Sistema Siemens Sinumerik 808D en idioma polaco con servomotores Siemens. * Construcción rígida: Peso neto de 2000 kg y dimensiones del embalaje de 2640x1500x1770 mm, que garantizan la estabilidad durante el mecanizado de piezas de hasta 1000 mm de longitud. * Eficiencia de las herramientas: Torreta de 4 posiciones (opción de 6 u 8 posiciones) con herramientas de 20x20 mm (opción de 25x25 mm) y cabezal con herramienta accionada. * Configuración rápida: Permite una configuración cómoda de las herramientas, puntos de referencia y ajustes sin necesidad de programar. * Mayor seguridad: Los movimientos controlados y la limitación de velocidad permiten un manejo preciso y seguro de la máquina. * Durabilidad de los componentes: El sistema de lubricación automática de los engranajes y las guías reduce el desgaste. * Refrigeración óptima: El sistema de refrigeración garantiza la estabilidad térmica. * Economía de operación: Motor principal de 5,5 kW con motores de avance de 6 Nm que combinan un alto rendimiento con un bajo consumo de energía. * Integración con ciclos tecnológicos: La cooperación con ciclos de mecanizado, como torneado longitudinal, cónico, roscado o taladrado, requiere únicamente la introducción de los parámetros básicos, sin necesidad de conocer los códigos G. * Posibilidad de personalización: Un amplio conjunto de opciones, como el control Fanuc Oi-TF, un chuck hidráulico, un alimentador de barras o un software CAD/CAM, permite adaptar la máquina a las necesidades específicas. * Normas de seguridad europeas: La declaración de conformidad CE confirma el cumplimiento de las estrictas normas de seguridad laboral. Equipo estándar * Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced en idioma polaco * Servomotores Siemens * Chuck de torneado manual * Torreta de 4 posiciones + herramientas accionadas * Juego completo de mordazas blandas * Contrapunto hidráulico con casquillo MK5 * Sistema de refrigeración * Sistema de lubricación automática de engranajes y guías * Iluminación halógena de 24V * Manual de instrucciones * Declaración de conformidad CE Parámetros técnicos * Diámetro máximo de torneado sobre el carro: 400 mm * Diámetro máximo de torneado sobre el contrapunto: 210 mm * Distancia entre puntos: 1000 mm * Rango de velocidad del husillo: 0-2000 rpm * Diámetro del husillo: 52 mm (opcionalmente 72 mm) * Cono del orificio del husillo: MK6 * Número de posiciones del chuck de herramientas: 6+1 accionada * Tamaño máximo de la torreta: 25x25 mm * Unidad mínima de ajuste (eje X; Z): 0,001 mm; 0,001 mm Gkedov A S N Dopfx Ah Heb * Velocidad de movimiento del eje X (longitu

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008348, Ancho máx. del panel: 4300 mm Longitud máx. del panel: 1600 mm Proyección máx. de la hoja principal de sierra: 125 mm Gjdpjyl Iiijfx Ah Hskb Número de mordazas de sujeción: 5

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, presión de funcionamiento: 130 bar, peso en vacío: 164 kg, tensión de entrada: 230 V, duración de la garantía: 12 meses, temperatura: 140 °C, DATOS TÉCNICOS: ESTADO: ¡NUEVO! Modelo: KRÄNZLE THERM CA 11/130 Fabricante: KRÄNZLE Número de catálogo: 626010 País de fabricación: Alemania Serie: THERM (Profesional) Voltaje (Ph/V/Hz): 1 / 230 / 50 Caudal de la bomba (l/h): 660 Temperatura máxima del agua (°C): máx. 80 Temperatura máxima de vapor (°C): máx. 140 Presión de trabajo (bar): 130 Potencia absorbida (kW): 3,4 Peso con accesorios (kg): 164 Capacidad del depósito de combustible (l): 25 Dimensiones (L x An x Al) (mm): 860 x 580 x 1220 EQUIPAMIENTO: TAMBOR DE MANGUERA INTEGRADO Pistola de pulverización manual: Kränzle M22/conexión rápida Lanza: Kränzle (conexión rápida) Boquilla Power de 25° Manguera de 15 m VENTAJAS DEL KRÄNZLE THERM CA 11/130 TR: Gedpjy Shl Sofx Ah Hjkb El THERM CA 11/130 TR es ideal para fábricas, talleres y naves industriales. También es utilizado con éxito por grandes y pequeñas empresas de transporte, talleres de automóviles y en la agricultura. Incluso los clientes particulares con los más altos estándares de limpieza quedarán satisfechos con este equipo. La línea de productos THERM garantiza un funcionamiento fluido y continuo, haciendo que el modelo CA 11/130 TR sea adecuado para una amplia variedad de sectores. Asas adicionales permiten el transporte del equipo junto con otros accesorios. La cabeza de bomba de latón prolonga la vida útil del equipo. Un gran filtro de agua protege la bomba de impurezas presentes en el agua. El equipamiento estándar incluye pistola de alta presión con lanza, una manguera de alta presión de 15 metros, un tambor de manguera y una boquilla Power de 25°. Además, el equipo está equipado con un sistema de conexión rápida que permite un cambio de accesorios hasta cinco veces más rápido que los sistemas de rosca convencionales. FIABLE | DURADERO | ERGONÓMICO Gracias a su diseño, el equipo puede utilizarse también en lugares de difícil acceso o en aplicaciones con frecuentes cambios de ubicación. Las asas adicionales facilitan el transporte junto con otros accesorios. La cabeza de bomba de latón prolonga la vida útil del equipo. Combina un eficiente sistema de refrigeración por agua con un robusto sistema de enfriamiento por aire, garantizando el máximo nivel de refrigeración, incluso con temperaturas ambientales y del agua variables. El suministro estándar incluye pistola de alta presión con lanza, manguera de alta presión de 15 metros sobre tambor de manguera y una boquilla Power. Además, el equipo está equipado con un sistema de conexión rápida que permite un cambio de accesorios hasta 5 veces más rápido en comparación con los sistemas de rosca convencionales. Este equipo es un desarrollo completamente nuevo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Se vende equipo completo para el procesamiento de varilla corrugada. El equipo incluye: Gksdpfxszy H H Ij Ah Hjb 1. SCHNELL - BAR WISER PLUS - año 2006 2. OSCAM - TIP. LSX + DX EA 33 PLUS, año 2016 3. OSCAM - 89 c.e.e.r., año 2025 4. OSCAM - ROBOT - SMART FUTURA 2M, año 2025 5. COMES - SAMI AUTOMATIC CAGE MACHINE - VEGA 3C – 1P3F – 4M2, año 1999 6. CECCATO - COMPRESOR DE AIRE - CLS C 4 200 D, año 2016 7. SCHNELL - PRIMA 12 VG, año 2006 8. SCHNELL - SMART 13 COIL, año 2016 9. SCHNELL - PRIMA 12 VG R, año 2005 10. OSCAM - H SEL 50 T, año 1995 ¡Todas las máquinas están en muy buen estado!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los centros de mecanizado CNC MILL 530 son máquinas industriales que ofrecen fiabilidad y precisión en un solo equipo. Gracias a su estructura robusta y componentes comprobados, estas máquinas son ideales para aplicaciones industriales exigentes. El sólido bastidor asegura estabilidad y precisión durante el mecanizado, mientras que la cabina hermética mantiene el área de trabajo perfectamente limpia y segura. La mesa, con superficie templada, es adecuada para las piezas a trabajar, y el eficiente sistema de refrigeración garantiza unas condiciones óptimas de corte. Elija la MILL 530 para garantizar la máxima calidad y eficiencia en su producción. Centro de mecanizado MILL 530 – Precisión y eficiencia en mecanizado CNC El centro de mecanizado MILL 530 es un avanzado centro de mecanizado vertical CNC, diseñado para el mecanizado preciso de metales en instalaciones de producción. Equipado con tecnología moderna y una estructura robusta, garantiza fiabilidad y alto rendimiento en diversas aplicaciones industriales. Datos técnicos Recorridos Eje X: 450 mm Eje Y: 340 mm Eje Z: 400 mm Distancia del extremo del husillo a la mesa: 10–470 mm Distancia del centro del husillo a la guía de la columna: 350 mm Avances Avance rápido eje X | potencia | par: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Avance rápido eje Y | potencia | par: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Avance rápido eje Z | potencia | par: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Mesa de trabajo Superficie: 900 x 400 mm Ranuras en T: 4–14 mm Husillo Velocidad de giro: 100–8000 rpm (opcional 10000 rpm) Cono del husillo: BT40 Bomba de refrigerante: 480 W; 2,5–3,3 m³/h Potencia motor principal: 3,7 kW Almacén de herramientas Diámetro máx. herramienta: 100 mm Longitud máx. herramienta: 300 mm Peso máx. herramienta: 7 kg Tiempo de cambio de herramienta: 2-5 s Otros parámetros Precisión de posicionamiento: 0,01 mm Dimensiones (LxAxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Peso: 1800 kg Gkodpfjyb Nc Njx Ah Hsb Equipamiento estándar Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Husillo 8000 rpm Almacén para 16 herramientas Lámparas de alarma tricolor Iluminación Sistema de refrigeración cerrado Carcasa hermética de la máquina Sistema de engrase automático Sistema neumático Siemens Sinumerik 808D – Control CNC compacto para aplicaciones básicas Siemens Sinumerik 808D es un control CNC económico dedicado a tornos y fresadoras de nivel básico, ideal para talleres pequeños y medianos. Sus características clave incluyen: Manejo intuitivo: Interfaz gráfica y función Teach-In que facilitan la programación, minimizando el tiempo de aprendizaje para los operarios. Alta fiabilidad: Construcción resistente al polvo y la humedad, garantizando estabilidad en condiciones exigentes de taller. Compatibilidad: Diseñado para máquinas con requerimientos estándar, fácil integración con servodrives SIEMENS. Optimización de costes: Bajo consumo energético y requerimientos mínimos de mantenimiento, ideal para usuarios principiantes en CNC.

Estado: usado, ¡Novedad! Fabricado completamente en acero inoxidable Velocidad de ajuste continuo Control MC 2 direcciones de rotación Gkedpfx Ajzxqv Reh Hob Escalera de inspección abatible Tapa de seguridad Tapa neumática Descarga frontal mediante una compuerta de descarga 15 kW Con marcado CE Apto para la carga con el sistema «Easy Connect» Fácil de limpiar Sistema de lavado con dos manos: (un sistema con dos botones separados en el panel de control principal, que, al presionarse simultáneamente, permiten un movimiento lento de las palas de mezcla internas, ideal para limpiar y enjuagar la mezcladora) Dimensiones exteriores (largo x ancho x alto): ± 2.700 x 1.700 x 2.700 mm + Sistema de carga para vagones estándar

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los centros de mecanizado CNC MILL 530 son máquinas industriales que ofrecen fiabilidad y precisión en un solo equipo. Gracias a su estructura robusta y componentes comprobados, estas máquinas son ideales para aplicaciones industriales exigentes. El sólido bastidor asegura estabilidad y precisión durante el mecanizado, mientras que la cabina hermética mantiene el área de trabajo perfectamente limpia y segura. La mesa, con superficie templada, es adecuada para las piezas a trabajar, y el eficiente sistema de refrigeración garantiza unas condiciones óptimas de corte. Elija la MILL 530 para garantizar la máxima calidad y eficiencia en su producción. Centro de mecanizado MILL 530 – Precisión y eficiencia en mecanizado CNC El centro de mecanizado MILL 530 es un avanzado centro de mecanizado vertical CNC, diseñado para el mecanizado preciso de metales en instalaciones de producción. Equipado con tecnología moderna y una estructura robusta, garantiza fiabilidad y alto rendimiento en diversas aplicaciones industriales. Datos técnicos Recorridos Eje X: 450 mm Eje Y: 340 mm Eje Z: 400 mm Distancia del extremo del husillo a la mesa: 10–470 mm Distancia del centro del husillo a la guía de la columna: 350 mm Avances Avance rápido eje X | potencia | par: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Avance rápido eje Y | potencia | par: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Avance rápido eje Z | potencia | par: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Mesa de trabajo Superficie: 900 x 400 mm Ranuras en T: 4–14 mm Husillo Velocidad de giro: 100–8000 rpm (opcional 10000 rpm) Cono del husillo: BT40 Bomba de refrigerante: 480 W; 2,5–3,3 m³/h Potencia motor principal: 3,7 kW Almacén de herramientas Diámetro máx. herramienta: 100 mm Longitud máx. herramienta: 300 mm Godpfxjyb D Dbe Ah Hjkb Peso máx. herramienta: 7 kg Tiempo de cambio de herramienta: 2-5 s Otros parámetros Precisión de posicionamiento: 0,01 mm Dimensiones (LxAxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Peso: 1800 kg Equipamiento estándar Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Husillo 8000 rpm Almacén para 16 herramientas Lámparas de alarma tricolor Iluminación Sistema de refrigeración cerrado Carcasa hermética de la máquina Sistema de engrase automático Sistema neumático Siemens Sinumerik 808D – Control CNC compacto para aplicaciones básicas Siemens Sinumerik 808D es un control CNC económico dedicado a tornos y fresadoras de nivel básico, ideal para talleres pequeños y medianos. Sus características clave incluyen: Manejo intuitivo: Interfaz gráfica y función Teach-In que facilitan la programación, minimizando el tiempo de aprendizaje para los operarios. Alta fiabilidad: Construcción resistente al polvo y la humedad, garantizando estabilidad en condiciones exigentes de taller. Compatibilidad: Diseñado para máquinas con requerimientos estándar, fácil integración con servodrives SIEMENS. Optimización de costes: Bajo consumo energético y requerimientos mínimos de mantenimiento, ideal para usuarios principiantes en CNC.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, Certificado DGUV hasta: 08/2027, ancho total: 1.380 mm, longitud total: 950 mm, altura total: 1.980 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, fusible eléctrico: 32 A, Lavavajillas Hobart UXTL-11 Gjdpszc Uxxefx Ah Hekb Lavavajillas universal Hobart XXL de primera calidad Sistema de microfiltración Genius-X Concepto Easy Clean 3 programas con indicador de color Bomba de desagüe Sistema de lavado Rotor X Dosificador de detergente Dosificador de abrillantador Dimensiones: 1380 x 950 x 1980 mm (ancho x profundidad x alto) Conexión: 400 V, enchufe CEE de 32 A Lavavajillas usado ¡Tenemos muchas más lavavajillas en stock!

Año de fabricación: 2026, Estado: usado, ¡Nueva máquina de exposición! Compresor de pistón estacionario con secador frigorífico, purgador de condensados, separador de aceite-agua y prefiltro/filtro fino. El universal con transmisión por correa trapezoidal y equipamiento de alta calidad. Especialmente adecuado para profesionales. Estos compresores se utilizan donde la calidad del aire comprimido, la durabilidad y la eficiencia son imprescindibles, con una larga vida útil gracias a los conjuntos de alto rendimiento de 2 etapas y baja velocidad, cilindros de fundición especialmente mecanizados para un consumo mínimo de aceite y una larga vida útil, válvulas de alto rendimiento, refrigeración óptima mediante un gran ventilador, motor con protección contra sobrecarga, vaciado sencillo de condensados mediante válvula de bola de 1/2" montada de serie, incluye de serie presostato Condor y manómetro, montado de serie sobre palé de seguridad con elementos antivibratorios. Datos técnicos: Caudal de aspiración 650 l/min, caudal efectivo 520 l/min, presión máxima 10 bar, capacidad del depósito 270 l, cilindros/etapas 2/2, velocidad 920 rpm, potencia del motor 4 kW / 400 V, peso aprox. 197 kg. Ubicación: Rieth Gkjdpfx Ahsyw Thvs Hjb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática CORMAK HR350SA es una solución tecnológicamente avanzada para talleres industriales profesionales que requieren alta productividad, repetibilidad y precisión. Gracias al uso de componentes modernos y una estructura de doble columna, esta sierra de cinta para metal garantiza un funcionamiento fiable incluso en condiciones de producción intensas. La sierra opera en modo manual y totalmente automatizado, lo que permite adaptar el método de trabajo a las necesidades individuales del operador y al tipo de material que se va a cortar. Principales ventajas de la máquina * Ciclo de corte automático: automatización completa de los procesos de sujeción, alimentación, corte y elevación del brazo. * Estructura de doble columna: garantiza una rigidez excepcional y una precisión en la guía de la hoja de sierra. * Sistema de sujeción superior: permite cortar de forma segura y eficiente paquetes de tubos y perfiles. * Sistema de alimentación hidráulico: posicionamiento preciso de la pieza con una precisión de ±0,2 mm. * Control intuitivo: el panel táctil LCD permite ajustar rápidamente los parámetros de corte. Construcción y tecnología El cuerpo de la sierra está fabricado en hierro fundido, lo que garantiza una excelente amortiguación de vibraciones y estabilidad durante el funcionamiento. El bastidor de soporte, inclinado 3° con respecto a la mesa, aumenta la eficiencia al cortar piezas de sección rectangular. El sistema de guía de la hoja de sierra se basa en guías precisas con rodamientos e insertos de carburo cementado, lo que reduce el desgaste de la hoja y mejora la calidad del corte. El tensado hidráulico de la hoja y el motor de tres velocidades con variador de frecuencia garantizan una adaptación óptima de los parámetros al tipo de material. Precisión y eficiencia Gracias al uso de una válvula de control, es posible regular de forma continua la velocidad de descenso del brazo, lo que se traduce en un corte controlado sin riesgo de dañar la pieza. El sistema de avance rápido reduce el tiempo del ciclo, y el cepillo de limpieza y el sistema de refrigeración aumentan la vida útil de la sierra. Es una solución fiable para clientes exigentes que buscan eficiencia y repetibilidad. Aplicación El modelo HR350SA es una sierra de cinta ideal para cortar tubos y perfiles, acero estructural, acero inoxidable y otros metales. Está diseñada para su uso en talleres de cerrajería, empresas de fabricación y centros de mecanizado, donde la alta calidad, la automatización y la seguridad son fundamentales. Equipamiento estándar * Modo de funcionamiento automático y manual Gsdpfx Ahswdunwe Hjkb * Panel de control con pantalla táctil LCD * Morsa hidráulica con sujeción superior * Cepillo de limpieza de la hoja con accionamiento * Tensado hidráulico de la hoja * Sistema de refrigeración por líquido * Sierra de cinta bimetálica * Declaración de conformidad CE y DTR Equipamiento opcional * Extensiones de mesa con rodillos para la alimentación Datos técnicos: HR350SA Rango de corte: Ø350 mm / 350 x 350 mm Hoja: 4515 x 34 x 1,1 mm Velocidades de corte: 27 / 45 / 69 m/min Potencia total: 4,8 kW Fuente de alimentación hidráulica: 0,75 kW Bomba de refrigerante: 0,04 kW Tensado de la hoja: hidráulico Carrera del alimentador: 500 mm Capacidad de carga: 1500 kg Altura de la mesa: 700 mm Dimensiones (L x A x A): 2800 x 2200 x 1700 mm Peso: 1500 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK GOLIAT 660x4000 es una solución industrial para tareas de torneado exigentes. Gracias a su gran distancia entre puntos de 4000 mm y al diámetro del husillo de 105 mm, el equipo permite el mecanizado de piezas de gran tamaño manteniendo una alta precisión. Es la opción ideal para plantas de producción, talleres de reparación y empresas dedicadas a la regeneración de piezas de máquinas. Gjdpfxovw Abgs Ah Hskb Características principales de la máquina: * Distancia entre puntos de 4000 mm y longitud de torneado de 3950 mm: ideal para el mecanizado de piezas largas. * Gran diámetro del husillo de 105 mm: ideal para trabajar con ejes y tubos. * Cama de hierro fundido sólida: templada y rectificada con precisión, resistente a la torsión y a las vibraciones. * Lectura digital de 3 ejes: control preciso de la posición de los carros. * Rodamientos de husillo de alta calidad: garantizan estabilidad y un funcionamiento suave. * Sistema de avances rápidos: 4,5 m/min en longitudinal y 1,9 m/min en transversal. * Puente intercambiable: permite el torneado de piezas con un diámetro de hasta 870 mm. * Selección directa de roscas sin necesidad de cambiar los engranajes. Precisión y funcionalidad: El torno convencional para metal CORMAK GOLIAT 660x4000 ofrece una amplia gama de operaciones: torneado exterior e interior, roscado (métrico, en pulgadas, modular, DP), taladrado, escariado y torneado de conos. Gracias a la incorporación de un reloj integrado para roscas, el operario puede volver de forma rápida y precisa al punto inicial. El panel de control ergonómico facilita el ajuste de las velocidades y los avances, y los engranajes templados de la transmisión garantizan la durabilidad del sistema de transmisión. Equipamiento estándar: * Lectura digital de 3 ejes (regla óptica). * Mandrino de torno de 3 mordazas de 320 mm (autocentrante). * Mandrino de torno de 4 mordazas de 400 mm (independiente). * Plato de torno de 400 mm. * Avance rápido. * Lunate fija. * Lunate móvil. * Punto fijo MK5 (2 unidades). * Casquillo reductor del husillo. * Sistema de refrigeración. * Iluminación de trabajo. * Llave para el mandrino y el lunate. * Juego completo de herramientas. * Manual de instrucciones. * Declaración de conformidad CE. Datos técnicos: * Diámetro máximo de torneado sobre el carro: Ø660 mm * Diámetro máximo de torneado sobre el carro transversal: Ø420 mm * Diámetro máximo de torneado en el puente: Ø870 mm * Longitud del puente: 240 mm * Distancia entre puntos: 4000 mm * Longitud máxima de torneado: 3950 mm * Diámetro del husillo: Ø105 mm * Diámetro y ángulo del cono del husillo: Ø113 mm 1:20 * Cono del husillo: D1-8 CAMLOCK * Velocidades del husillo: 12 velocidades (36–1600 rpm) * Número y rango de avances longitudinales: 65 (0,063–2,52 mm/rev.) * Número y rango de avances transversales: 65 (0,027–1,07 mm/rev.) * Rosca métrica: 22 (1–14 mm) * Rosca en pulgadas: 25 (28–2 TPI) * Rosca modular: 18 (0,5–7 mm) * Rosca DP: 24 (56–4 DP) * Avance rápido longitudinal: 4,5 m/min * Avance rápido transversal: 1,9 m/min * Paso del husillo: 12 mm * Distancia del eje del husillo a la superficie de la herramienta: 28 mm * Dimensión de la herramienta: 25x25 mm * Recorrido máximo de los carros superiores: 145 mm * Recorrido máximo de los carros transversales: 380 mm * Diámetro del casquillo del contrapunto: 75 mm * Cono del contrapunto: MT5 * Recorrido máximo del casq

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Ancho de trabajo: 1100 mm Número de unidades de lijado: 3 unidades Máquina usada Año de fabricación: 2001 Equipamiento y datos técnicos: Ancho de lijado: 1100 mm Longitud de la banda de lijado: 1900 mm Gkjdpfx Aozk Nm Soh Hjb Grosor de la pieza de trabajo: 3-150 mm Velocidades de avance: de forma continua, de 2,5 a 13 m/min 1 rodillo de contacto de acero 1 rodillo de contacto recubierto de goma 1 unidad de lijado con zapata: con zapata de lijado con cojín de aire Accionamientos: 1.ª unidad de lijado: 15 kW 2.ª unidad de lijado: 15 kW 3.ª unidad de lijado: 11 kW con extensión de mesa en la entrada con extensión de mesa en la salida Potencia total de conexión: 43 kW Capacidad de extracción: aprox. 6750 m³/h Velocidad del aire: 20 m/s Conexión de aire comprimido: 6-8 bar Consumo de aire: aprox. 30 l/min Dimensiones: 1750 x 2740 x 1890 mm Peso: 3100 kg Disponibilidad: a corto plazo Ubicación: 65439 Flörsheim

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El compresor de tornillo LUFT 1000 con variador de frecuencia representa la solución más avanzada utilizada en neumática, combinada con el uso de materiales y componentes de alta calidad. Sus bajos costes de funcionamiento, facilidad de uso, diseño ergonómico y robusto, así como su elevada capacidad, garantizan un funcionamiento eficaz y sin problemas. ¿Está buscando una solución profesional para alimentar herramientas neumáticas en un taller, una cabina de pintura o en una línea de producción? El compresor de tornillo CORMAK LUFT 1000 INVERTER es la elección ideal. Gracias a su potencia de 7,5 kW y su impresionante rendimiento real de hasta 990 l/min, proporciona un suministro constante de aire comprimido, esencial para el funcionamiento eficaz de llaves de impacto, pistolas de soplado o herramientas de pintura. Este modelo está diseñado para un funcionamiento continuo, lo que lo hace perfecto para aplicaciones exigentes, como talleres de neumáticos, grandes talleres de automóviles o plantas de producción. Invertir en un compresor de tornillo CORMAK es un paso hacia una mejora significativa del confort de trabajo: diga adiós a los ruidosos compresores de pistón y disfrute de un funcionamiento más silencioso y estable. El LUFT 1000 INVERTER se distingue por su transmisión directa, que se traduce en una eficiencia mucho mayor y menores pérdidas de potencia en comparación con los modelos con transmisión por correa. Esta innovadora solución garantiza una utilización óptima de la potencia del motor, lo que se traduce en un mayor rendimiento con un menor consumo de energía. La presión máxima generada por este compresor de tornillo es de 10 bares. El control total de los parámetros de funcionamiento del dispositivo se realiza mediante un intuitivo panel de control electrónico de la serie MAM, que le brinda acceso a información clave sobre el compresor, lo que aumenta la flexibilidad y el control de los procesos. ✅ Presión: hasta 10 bares | ✅ Rendimiento: hasta 990 l/min | ✅ Potencia: 7,5 kW Parámetros técnicos Potencia del motor: 7,5 kW Gjdpfx Aemqlhveh Hekb Voltaje: 400 V/50 Hz Rendimiento 0-6 bares: 990 l/min Rendimiento a 6 bares: 950 l/min Rendimiento a 8 bares: 950 l/min Rendimiento a 10 bares: 930 l/min Diámetro de la salida (G): 1/2" Dimensiones: 810 x 610 x 850 mm Peso: 160 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática CORMAK H400SA es una máquina de alto rendimiento diseñada para cortar con precisión y de forma repetible grandes piezas de acero, tubos y perfiles cerrados. Gracias a su construcción de doble columna y a la automatización del ciclo de trabajo, es una solución ideal para plantas de producción, talleres de cerrajería y centros logísticos que procesan grandes cantidades de material. Principales ventajas de la máquina: * Funcionamiento automático: ciclo de corte completo sin intervención del operador, desde la sujeción del material hasta el corte y el retorno del brazo. * Avance y mordaza hidráulicos: garantizan un corte rápido, seguro y preciso. * Memoria de la posición del brazo y la mordaza: reduce el tiempo del ciclo y aumenta la eficiencia del trabajo en serie. * Sistema de refrigeración y cepillo de limpieza de la cinta: aumentan la vida útil de la sierra de cinta para metales. * Amplio rango de corte: posibilidad de cortar materiales con un diámetro de hasta Ø400 mm o 400 × 400 mm. Construcción y tecnología: Gsdjyctr Rspfx Ah Hskb La sierra de cinta de doble columna H400SA se basa en una estructura de acero estable con un cuerpo de hierro fundido, lo que garantiza la máxima rigidez y la amortiguación de las vibraciones. El marco, inclinado 3° con respecto a la mesa de alimentación, facilita el corte de perfiles y secciones. Precisión y rendimiento: El descenso hidráulico del brazo, con ajuste de la fuerza de corte y una válvula de estrangulación precisa, permite adaptar la presión al material específico. El sistema de avance hidráulico con controlador electrónico permite programar la longitud y la cantidad de secciones cortadas. La pantalla LCD muestra información sobre el progreso, los errores y el final del material. El sistema de parada automática reacciona ante la detección de una avería o el final del programa de corte. Aplicación: El modelo CORMAK H400SA es ideal para: * industria metalúrgica y construcción de estructuras de acero, * centros de procesamiento de perfiles y secciones, * producción en serie en talleres de cerrajería y plantas industriales, * empresas logísticas que cortan materiales a medida. Equipamiento estándar: * Ciclo de trabajo automático * Memoria de la posición del brazo y la mordaza * Grupo hidráulico y sistema de avance * Cepillo de limpieza de la cinta con accionamiento * Sistema de refrigeración por líquido * Sierra de cinta bimetálica para metales * Declaración de conformidad CE * Manual de instrucciones (DTR) Datos técnicos: sierra de cinta automática CORMAK H400SA Rango de corte: Ø400 mm o 400 × 400 mm Dimensiones de la cinta de corte: 4900 × 41 × 1,3 mm Velocidades de la cinta: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 4,6 kW Fuente de alimentación hidráulica: 1,5 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Carrera del alimentador: 500 mm Dimensiones (L × A × A): 2600 × 2400 × 1700 mm Peso: 2100 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática CORMAK H500SA es una máquina de corte de metal de dos columnas tecnológicamente avanzada, diseñada para el corte preciso y eficiente de grandes piezas de acero, tubos y perfiles. Gracias a la automatización completa de los procesos, su alta potencia y su construcción fiable, es ideal para la producción en serie y para soportar grandes cargas de trabajo. Principales ventajas de la máquina: * Ciclo de corte automático: secuencia de corte completa, desde la carga hasta el retorno del brazo, que se realiza sin la intervención del operario. * Mordaza y avance hidráulicos: garantizan una sujeción y un avance rápidos, seguros y precisos de la pieza de trabajo. * Alta eficiencia de corte: capacidad de procesar piezas con un diámetro de hasta Ø500 mm o dimensiones de 500 × 500 mm. * Tensión hidráulica de la cinta: mantenimiento automático de la tensión óptima, lo que garantiza la estabilidad del proceso. * Sistema de refrigeración y cepillo de limpieza de la cinta: prolongan la vida útil de la cinta y mejoran la calidad del corte. Godpfx Asyctwmoh Hekb Construcción y tecnología: La máquina se basa en una estructura robusta de hierro fundido y acero, que garantiza una alta rigidez y minimiza las vibraciones durante el funcionamiento. La sierra de cinta de dos columnas H500SA está equipada con un motor principal de 7,1 kW y un sistema hidráulico independiente. La estructura del bastidor, inclinada 3° con respecto a la superficie de trabajo, aumenta la eficacia del corte de perfiles y secciones. La cinta se guía mediante guías con insertos de carburo cementado y rodamientos de rodillos, que garantizan una geometría de guía perfecta. El cabezal de guía se adapta al ancho del material que se va a cortar, lo que mejora la estabilidad y reduce el desgaste de la cinta. Precisión y eficiencia: El descenso hidráulico del brazo con ajuste suave de la presión permite optimizar los parámetros para el material que se va a mecanizar. El panel de control con pantalla LCD permite programar el número y la longitud de las piezas que se van a cortar, así como monitorizar los parámetros de funcionamiento. La máquina indica automáticamente el final del material, las averías y el progreso del corte. Aplicación: El modelo CORMAK H500SA es una sierra de cinta para metal de uso industrial, recomendada para: * talleres de construcción de acero, * producción en serie en talleres de cerrajería, * corte de tubos y perfiles de acero de gran tamaño, * servicios de corte a gran escala de acero estructural y acero para herramientas. Equipamiento estándar: * Funcionamiento en ciclo automático completo * Función de memoria de la posición del brazo y la mordaza * Unidad hidráulica y avance * Tensión hidráulica de la cinta * Cepillo de limpieza de la cinta con accionamiento * Sistema de refrigeración por líquido * Sierra de cinta bimetálica * Declaración de conformidad CE * Manual de instrucciones (DTR) Datos técnicos: sierra de cinta automática CORMAK H500SA Rango de corte: Ø500 mm o 500 × 500 mm Dimensiones de la cinta: 5550 × 41 × 1,3 mm Velocidades de la cinta: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 7,1 kW Fuente de alimentación hidráulica: 1,5 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Tensión de la cinta: Hidráulica Carrera del alimentador: 500 mm Capacidad de carga: 3 t Altura de la mesa: 600 mm Dimensiones (L × A × Al): 2900 × 2200 × 1900 mm Peso: 2700 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 11 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Unidad de exhibición, disponible de inmediato: Compresor de tornillo variable Almig COMBI XP 11-270D - 11 kW - con secador por refrigeración integrado con purga de condensados temporizada con depósito de 270 litros con control Aircontrol Base Tipo: Combi XP 11-270 D Control: AIR CONTROL BASE Año: 2025 Datos técnicos Tipo: Combi XP 11-270D Presión de trabajo ajustable (regulación continua): 5 - 13 bar Caudal a velocidad mínima / máxima, medido según ISO 1217 Apéndice C A 5 bar (rel): 0,30 a 2,00 m³/min A 6 bar (rel): 0,30 a 1,89 m³/min A 7 bar (rel): 0,30 a 1,78 m³/min A 8 bar (rel): 0,29 a 1,67 m³/min A 9 bar (rel): 0,29 a 1,57 m³/min A 10 bar (rel): 0,29 a 1,46 m³/min A 11 bar (rel): 0,28 a 1,36 m³/min A 12 bar (rel): 0,28 a 1,24 m³/min A 13 bar (rel): 0,27 a 1,17 m³/min Gedpfxow Duyts Ah Hskb Potencia del motor instalada: 11 kW Grado de protección / clase de aislamiento del motor: IP 23 Tensión de funcionamiento / frecuencia: 400 / 60-315 V/Hz Conexión de aire comprimido: 3/4" G Dimensiones y peso: Longitud (mm): 1530 Ancho (mm): 700 Altura (mm): 1640 Peso (kg): 590 kg Visite nuestras instalaciones en Erlangen; contamos siempre con una amplia selección de compresores de tornillo nuevos y usados en stock.

Estado: nuevo, presión de funcionamiento: 130 bar, peso en vacío: 164 kg, tensión de entrada: 230 V, duración de la garantía: 12 meses, temperatura: 140 °C, DATOS TÉCNICOS: ESTADO: ¡NUEVO! Modelo: KRÄNZLE THERM CA 11/130 Fabricante: KRÄNZLE Número de catálogo: 626000 País de fabricación: Alemania Serie: THERM (Profesional) Tensión (Ph/V/Hz): 1 / 230 / 50 Caudal de la bomba (l/h): 660 Temperatura máxima del agua (°C): máx. 80 Temperatura máxima de vapor (°C): máx. 140 Presión de trabajo (bar): 130 Potencia absorbida (kW): 3,4 Peso con accesorios (kg): 164 Capacidad del depósito de combustible (l): 25 Dimensiones (L x An x Al) (mm): 860 x 580 x 970 EQUIPAMIENTO: Pistola pulverizadora manual: Kränzle M22/Acoplamiento rápido Lanza: Kränzle (Acoplamiento rápido) Boquilla tipo Power 25° Manguera de 10 m VENTAJAS DE KRÄNZLE THERM CA 11/130: Gkedpfx Ahjy Sg Swj Hjb El THERM CA 11/130 es ideal para fábricas, empresas e instalaciones industriales. También se utiliza con éxito en grandes y pequeñas empresas de transporte, talleres automotrices y en el sector agrícola. Incluso los clientes particulares con los más altos estándares de limpieza quedarán satisfechos con este equipo. La línea de productos THERM destaca por su funcionamiento suave y continuo, lo que hace que el modelo 11/130 sea adecuado para una amplia variedad de sectores. Las asas adicionales facilitan el transporte del equipo junto con otros accesorios. La cabeza de la bomba fabricada en latón prolonga la vida útil del equipo. Un filtro de agua de gran tamaño protege la bomba contra impurezas presentes en el agua. El equipamiento estándar incluye una pistola de alta presión con lanza, una manguera de alta presión de 10 m y una boquilla Power de 25°. El equipo también dispone de un sistema de acoplamiento rápido, que permite cambiar los accesorios hasta cinco veces más rápido que los sistemas de rosca convencionales. FIABLE | DURADERO | ERGONÓMICO Gracias a su carcasa, el equipo se puede utilizar incluso en lugares de difícil acceso o cuando el lugar de trabajo cambia frecuentemente. Las asas adicionales permiten el transporte junto con otros accesorios. La cabeza de la bomba de latón prolonga la vida útil del equipo. Combina una eficiente refrigeración por agua con un robusto sistema de refrigeración por aire, garantizando así un máximo rendimiento de refrigeración incluso con temperaturas ambientales y del agua variables. El alcance estándar incluye una pistola de alta presión con lanza, manguera de alta presión de 10 m y una boquilla tipo Power. Además, dispone de un sistema de acoplamiento rápido, que permite hasta 5 veces más velocidad en el cambio de accesorios en comparación con los sistemas de rosca convencionales. El equipo es un desarrollo completamente nuevo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, SCV11300TC VIBER BIG-BAG es un extractor industrial moderno diseñado para trabajos intensivos en carpinterías y plantas de producción. El equipo destaca por la incorporación de dos bolsas BIG-BAG de gran capacidad, lo que aumenta significativamente la eficiencia en la gestión de residuos. Equipado con avanzados sistemas de filtración y protección, garantiza una extracción eficaz de serrín, polvo y virutas incluso durante un funcionamiento prolongado. Principales ventajas de la máquina: - Dos BIG-BAG: una solución exclusiva en el mercado que incrementa la capacidad de recogida de residuos. - Sistema VIBER: sacudido automático de filtros para mantener un rendimiento constante de extracción. - Carcasa TC: estructura totalmente insonorizada que reduce el ruido y las vibraciones. - DAMAGE PROTECT: protecciones mecánicas que previenen daños en el rotor provocados por objetos de mayor tamaño. - REHEAT: recuperación de calor del aire extraído para mejorar la eficiencia energética de la planta. Construcción y tecnología: El SCV11300TC VIBER BIG-BAG dispone de un motor reforzado de 11 kW y un rotor equilibrado con precisión, lo que garantiza un funcionamiento estable, fiable y una alta capacidad de aspiración de hasta 11.300 m3/h. La carcasa está diseñada para un aislamiento acústico óptimo y máxima estanqueidad del sistema de aspiración, lo que se traduce en un ambiente de trabajo más limpio y cálido. Precisión y rendimiento: Gracias a sus 64 filtros de poliéster con eficiencia hasta 5 micras y la opción de instalar un filtro HEPA adicional, el dispositivo garantiza una purificación del aire segura y precisa. Su alta velocidad de aspiración (28–32 m/s) permite evacuar eficazmente virutas y serrín desde múltiples puestos simultáneamente. Gkedpjudav Nefx Ah Hjb Aplicaciones: El modelo SCV11300TC VIBER BIG-BAG es la solución ideal para: - Carpinterías - Fábricas de muebles - Operadores de sierras seccionadoras, canteadoras y lijadoras - Otras instalaciones que requieran un sistema centralizado de extracción Equipamiento estándar: - Sistema VIBER: sacudido automático de los filtros - Dos BIG-BAG - Cuadro de control con panel de operador - Carcasa TC con aislamiento acústico - Sistema de protección DAMAGE PROTECT Equipamiento opcional: - Filtro HEPA para partículas ultrafinas - Sensores de llenado para las bolsas BIG-BAG - Inversor automático del ventilador Parámetros técnicos: - Voltaje de alimentación: 400 V - Potencia: 11 kW - Velocidad del motor: 3000 rpm - Tipo de filtro: Poliéster, 5 micras / categoría de filtro 'G' - Dimensiones del filtro: Φ160 x 960 mm - Número de filtros: 64 uds - Superficie de filtración: 30 m² - Diámetro entrada: 350 mm - Diámetro salida: 500 mm - Rendimiento: 11.300 m³/h - Depresión: 3000 Pa - Velocidad: 40 m/s - Nivel sonoro: 80 dB - Número de BIG-BAG: 2 uds - Capacidad BIG-BAG: 1250 l / Total 2500 l - Dimensiones (L x An x Al): 3250 x 1100 x 3700 mm - Peso: 820 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK 410 x 1500 es un torno convencional profesional para metal, diseñado para el mecanizado de precisión de ejes, bujes, roscas, así como superficies cónicas y cilíndricas. Gracias a su gran distancia entre centros, la construcción robusta de su bancada y su equipamiento estándar ampliado (incluyendo un juego de herramientas de corte de 20x20 mm y un eje rotatorio de precisión MK4), es una solución completa para plantas industriales y talleres mecánicos. Principales ventajas de la máquina: * Gran distancia entre centros de 1500 mm: permite el mecanizado de ejes y componentes de gran longitud. * Construcción estable de la bancada y la base de hierro fundido: la superficie de trabajo templada y rectificada minimiza las vibraciones y garantiza la precisión. * Gran diámetro del husillo de 52 mm: permite el torneado de tubos y piezas de mayor diámetro. * Rodamientos de precisión del husillo: un sistema reforzado garantiza un funcionamiento preciso y duradero. * Puente intercambiable: permite el mecanizado de piezas de hasta 580 mm de diámetro. * Lectura digital en tres ejes: las reglas ópticas garantizan el control del posicionamiento de los carros. * Rango de 16 velocidades del husillo: control total de los parámetros de corte en el rango de 45-1800 rpm. * Cambio directo de roscas: amplia gama de roscas métricas, en pulgadas, modulares y DP sin necesidad de cambiar los engranajes. Equipamiento estándar: * Juego de herramientas de torneado 20 x 20 mm – 7 piezas (con plaquita intercambiable) * Eje rotatorio de precisión MK4 * 6 piezas de aisladores de vibraciones * Lectura digital de 3 ejes (regla óptica) * Portaherramientas de 3 mordazas de 200 mm + juego de mordazas * Portaherramientas de 4 mordazas de 250 mm * Plato frontal de 350 mm * Soporte fijo y móvil * Eje fijo MK4 * Casquillo reductor MK6/MK4 * Juego completo de engranajes * Sistema de refrigeración con bomba * Iluminación de trabajo * Lubricador, llaves y herramientas de servicio * Protectores de seguridad que cumplen con las normas CE * Manual de instrucciones + declaración CE Parámetros técnicos: * Portaherramientas de 3 mordazas: 200 mm * Diámetro máximo de torneado sobre el bancal: 410 mm * Diámetro de torneado sobre el carro: 255 mm * Diámetro de torneado en el hueco del puente: 580 mm * Longitud de torneado en el hueco del puente: 190 mm * Distancia entre centros: 1500 mm * Altura de los centros: 205 mm * Recorrido del carro superior: 145 mm * Recorrido transversal: 225 mm * Recorrido longitudinal: 1150 mm Gsdpfsrh E Smex Ah Hokb * Ancho del bancal: 250 mm * Diámetro del husillo: 52 mm * Cono del husillo: D1-6 CAMLOCK * Cono del husillo: MK6 * Dimensiones del eje del torno: 100 x 100 x 32 mm * Dimensiones máximas de la herramienta: 20 x 20 mm * Velocidades del husillo: 16 rangos, 45–1800 rpm * Rango de velocidades del husillo: 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800 * Rosca métrica: 42 rangos, 0,2–14 mm/rev. * Rosca en pulgadas: 42 rangos, 2–72 T.P.I. * Rosca modular: 18 rangos, 0,3–3,5 mm * Rosca D.P.: 21 rangos, 8–44 D.P. * Avance longitudinal: 17 rangos, 0,05–1,7 mm/rev. * Avance transversal: 17 rangos, 0,025–0,85 mm/rev. * Diámetro del casquillo del contrapunto: 50 mm * Recorrido del casquillo del contrapunto: 120 mm * Cono del casquillo del contrapunto: MK4 * Potencia del motor principal (S1/S6): 2,2/2,64 | 3,3/3,96 kW * Pote