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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 6.000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado del corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra permite un corte de chapas mucho más rápido, eficiente y económico en comparación con los láseres de CO2. Estas máquinas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, rendimiento y excepcional precisión de corte, garantizando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 6000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la producción se corta, suelda y somete a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico cuentan con refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas herramienta están equipadas con motores servo AC Schneider de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta gama. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que proporcionan gran durabilidad y precisión. Iedpfxex Tphwj Apdjtg CABEZA DE CORTE El corte de chapas se realiza mediante una cabeza refrigerada por líquido WSX. Lentes de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser disperso sobre el material, asegurando una alta precisión de corte. Para garantizar el correcto funcionamiento del proceso, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. La ventana de protección entre la boquilla y la lente protege el conjunto de lentes de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser está equipado con una fuente de luz Raycus Laser, que ofrece una alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y un haz de alta calidad. Además, permite un trabajo más rápido y eficiente, ayudando a eliminar errores del operador. La fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al emisor láser. La buena estabilidad de potencia garantiza un trabajo eficiente con un bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las enfriadoras industriales S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Ofrecen múltiples funciones de alarma: protección por retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable instalada en la parte trasera de la máquina minimiza al máximo los tiempos muertos del láser. El intercambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto da tiempo al operador para retirar las piezas cortadas y colocar una nueva hoja mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa. Este sistema proporciona un flujo de producción extremadamente eficiente. SISTEMA AUTOMÁTICO DE LUBRICACIÓN Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben ser lubricados con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático realiza la lubricación en intervalos y cantidades predeterminadas, configurables desde el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 12.000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado de corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra óptica permite cortes en chapa significativamente más rápidos, eficientes y económicos en comparación con los láseres de CO2. Estas cortadoras se caracterizan por altas velocidades, eficiencia y una precisión de corte excepcional, proporcionando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de materiales como: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE 12.000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser está diseñado y fabricado desde cero en nuestra propia fábrica. El acero de alta calidad utilizado para la producción de las máquinas es primero cortado, luego soldado y sometido a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCCIONAMIENTOS Nuestras máquinas están equipadas con motores Schneider AC servo de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza a través de reductores planetarios de alta calidad. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y comprobadas, que aseguran gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE Para el corte de chapas se utiliza una cabeza WSX refrigerada por líquido. Las lentes de cuarzo de alta calidad concentran el haz láser disperso sobre el material, garantizando un corte preciso. El sistema HSU regula la altura de la cabeza teniendo en cuenta las irregularidades del material. Una ventana protectora entre la boquilla y la lente protege el conjunto óptico de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser utiliza una fuente Raycus Laser con alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y alta calidad de haz. Permite operaciones más rápidas y eficientes y minimiza errores del operador. Adicionalmente, la fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, la devolución del haz al láser. La buena estabilidad de potencia garantiza una operación eficiente con bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las unidades industriales de doble temperatura S&A CWFL están especialmente diseñadas para el enfriamiento de láseres de fibra óptica. Cuentan con múltiples funciones de alarma: protección contra retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. Isdpfx Asx Tpcbepdstg MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable situada en la parte trasera de la máquina minimiza los tiempos muertos del láser. El cambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto permite al operador retirar las piezas cortadas y cargar una nueva lámina mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa, garantizando un flujo de producción muy alto. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben lubricarse con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático activa la lubricación en intervalos predeterminados y con la cantidad adecuada, y todos los parámetros se configuran en el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 6.000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado del corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra permite un corte de chapas mucho más rápido, eficiente y económico en comparación con los láseres de CO2. Estas máquinas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, rendimiento y excepcional precisión de corte, garantizando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 6000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la producción se corta, suelda y somete a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico cuentan con refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas herramienta están equipadas con motores servo AC Schneider de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta gama. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que proporcionan gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE El corte de chapas se realiza mediante una cabeza refrigerada por líquido WSX. Lentes de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser disperso sobre el material, asegurando una alta precisión de corte. Para garantizar el correcto funcionamiento del proceso, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. La ventana de protección entre la boquilla y la lente protege el conjunto de lentes de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser está equipado con una fuente de luz Raycus Laser, que ofrece una alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y un haz de alta calidad. Además, permite un trabajo más rápido y eficiente, ayudando a eliminar errores del operador. La fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al emisor láser. La buena estabilidad de potencia garantiza un trabajo eficiente con un bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las enfriadoras industriales S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Ofrecen múltiples funciones de alarma: protección por retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable instalada en la parte trasera de la máquina minimiza al máximo los tiempos muertos del láser. El intercambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto da tiempo al operador para retirar las piezas cortadas y colocar una nueva hoja mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa. Este sistema proporciona un flujo de producción extremadamente eficiente. Isdpfx Apsx Tn U Aodotg SISTEMA AUTOMÁTICO DE LUBRICACIÓN Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben ser lubricados con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático realiza la lubricación en intervalos y cantidades predeterminadas, configurables desde el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Se trata de una cortadora de plasma CNC de última generación dedicada al sector industrial, que se utiliza para cortar chapas y perfiles, mediante una antorcha de plasma. Se caracteriza por una construcción robusta fabricada en acero y aluminio de la más alta calidad, un amplio rango de corte, la capacidad de cortar piezas de cualquier forma y bajos costes de proceso. El corte del material se realiza en poco tiempo, manteniendo la precisión de la pieza. Para obtener la forma deseada, sólo es necesario importar el archivo en el software, por lo que el manejo de esta máquina de corte es fácil e intuitivo. Nuestras máquinas de corte por plasma están diseñadas principalmente para procesar materiales como: - Acero negro, - Acero inoxidable, CONSTRUCCIÓN El bastidor de la máquina de corte por plasma está diseñado y fabricado desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, luego se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para lograr una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. MOTORES Para el accionamiento de nuestras cortadoras se han utilizado servomotores de CA de alta resolución y potencia, que garantizan una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Se trata de motores altamente dinámicos y precisos con retroalimentación, que garantizan cero defectos mediante el control continuo de los parámetros de funcionamiento. Los ejes X e Y están equipados con las clásicas y probadas barras helicoidales de larga duración y precisión. COMBUSTIBLE Nuestras máquinas de plasma utilizan componentes del fabricante líder PGCNC. Las tecnologías utilizadas en la antorcha aumentan significativamente la productividad y la velocidad de corte. La tecnología HD proporciona una mejor calidad del agujero, mayor capacidad de perforación y capacidad de biselado. Esto garantiza cortes repetibles de alta calidad y maximiza la productividad con unos costes de funcionamiento y una fiabilidad mínimos. MESA DE CUCHILLAS La mesa de cuchillas está fabricada con tecnología resistente al trabajo a temperaturas elevadas. Esto nos permite trabajar continuamente sin preocuparnos por la aparición de quemaduras que impidan que el material quede alineado uniformemente en la mesa de trabajo. El posicionamiento de las cizallas puede modificarse fácilmente en función del tamaño de las piezas a quemar. La mesa de cuchillas es una solución excelente para cortar materiales más gruesos. SOFTWARE La máquina está equipada con el software CAD/CAM Starfire 2D. El usuario dispone de varias funciones, incluida la posibilidad de importar diseños acabados en formatos vectoriales: .dxf, .plt, .ai, .eps. El programa garantiza un desarrollo rápido y preciso de las trayectorias de corte. FUENTE Itodpfxour R Ero Apdjg El equipamiento básico de la máquina incluye una fuente de 120A, que se caracteriza por su alta productividad y calidad y velocidad de corte. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA La cortadora de plasma también está equipada con un sistema de lubricación automática, que reduce al mínimo el mantenimiento de la máquina. El sistema de lubricación central es un dispositivo sencillo y funcional que sirve para suministrar aceite a los puntos de contacto entre los componentes de la máquina.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La serie ATC de plóteres se ha desarrollado para uso profesional en grandes plantas industriales y fábricas para la producción de componentes complejos de gran tamaño. Gracias a su diseño especial, la máquina se adapta a la producción de modelos de fundición y yates, entre otros, reduciendo significativamente los tiempos de mecanizado. Para satisfacer las exigencias de un mecanizado más pesado, las máquinas ATC utilizan una estructura reforzada adicional y servoaccionamientos de CA más potentes en cada eje. La presencia de cinco ejes permite mecanizar incluso las piezas más exigentes. Itjdpfx Aeiq U Tqepdjg Los plóteres de esta serie están equipados de serie con un cambiador automático de herramientas, un almacén lineal de seis posiciones y un sensor de altura de la herramienta. Las soluciones utilizadas aceleran considerablemente el proceso de mecanizado que requiere el uso de varias fresas. Materiales a mecanizar: - madera - materiales a base de madera (aglomerado, MDF, OSB, etc.) - plásticos - compuestos - PVC - metales no ferrosos (aluminio, latón, cobre, etc.) CONSTRUCCIÓN: La estructura de la máquina herramienta es de acero y fundición, lo que le confiere una gran rigidez, así como resistencia a las sobrecargas asociadas al proceso de mecanizado. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 3000 x 6000 [mm]. ALCANCE DEL EJE Z Y ESPACIO LIBRE DEL PÓRTICO: Parámetros personalizados CONDUCE: Se utilizaron motores SERVO para accionar nuestras máquinas herramienta, garantizando una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Los ejes X e Y se accionan mediante rodillos helicoidales clásicos de eficacia probada para garantizar una larga vida útil y precisión, mientras que el eje Z se acciona mediante un husillo de bolas de alto rendimiento. Todos los ejes se desplazan sobre guías de carril. PRIMAVERA: Para accionar la herramienta de corte se utiliza un potente husillo sin escobillas de gama alta. La velocidad del husillo oscila entre 6.000 y 24.000 rpm. Se utiliza un convertidor de frecuencia para la fuente de alimentación, que tiene más potencia que el husillo para evitar caídas de velocidad durante el funcionamiento pesado. ALMACENAMIENTO DE HERRAMIENTAS: El equipamiento estándar de la máquina herramienta incluye un almacén lineal de herramientas equipado con 6 conos HSK. Es posible equipar el almacén de herramientas con posiciones adicionales. SOFTWARE: La máquina cuenta con el software CAD/CAM adecuado. El software permite diseñar piezas de forma rápida y sencilla, que el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos acabados de otros programas. CONTROL: La máquina está controlada por un controlador, que tiene su propio procesador y memoria operativa para garantizar un funcionamiento estable y fiable.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, velocidad del husillo (min.): 4.000 rpm, recorrido del eje Z: 500 mm, profundidad de garganta: 300 mm, Año de fabricación: 2008 Diámetro del plato: 8" Iodpfxex Nvm Ss Apdetg Número de ejes: 3 Longitud: 500 mm Diámetro del cuello: 300 mm Velocidad del husillo (rpm): 4000 Tipos de materiales mecanizables: Acero, Aluminio, Titanio, grafito, Cobre, Invar, Compuesto, Derlin, Peek

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, recorrido del eje Z: 600 mm, profundidad de garganta: 300 mm, Año de fabricación: 2008 Diámetro del plato: 10" Itsdpfx Asx Nvmrepdog Número de ejes: 3 Longitud: 600 mm Diámetro de giro: 300 mm Velocidad del husillo (rpm): 5000 Materiales mecanizables: Acero, Aluminio, Titanio, grafito, Cobre, Invar, Composite, Delrin, Peek

Estado: como nuevo (usado), DN Solutions PUMA DNT2600L Modelo 2024 – Solo 32 horas de mecanizado (Estado como nuevo) Plato: 12 pulgadas Diámetro máximo de torneado: 460 mm Longitud máxima de torneado: 1.078 mm Diámetro del paso de husillo: 81 mm Velocidad del husillo: 3.500 rpm Potencia principal del motor: 26 kW Iodjy D E Riopfx Apdetg Par máximo: 735 Nm Recorrido eje X: 260 mm Recorrido eje Z: 1.100 mm Avance rápido: X 24 m/min – Z 30 m/min Torreta: 12 estaciones Sistema de guías: Box Guideway Peso de la máquina: 4.900 kg Estado: Modelo 2024, solamente 32 horas de mecanizado, prácticamente en estado nuevo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, diámetro de giro sobre carro transversal: 250 mm, longitud de giro: 730 mm, diámetro de giro: 500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 1.800 rpm, Torno CNC modelo CK 6150 con bancada plana Ofrecemos un torno CNC nuevo, modelo CK6150. Usamos esta máquina en nuestra propia producción y puede verla en funcionamiento antes de realizar el pedido. El torno CK 6150 dispone de una bancada plana y guías endurecidas, lo que garantiza una larga vida útil del equipo. La máquina está equipada con un sistema CNC; de serie se instala el sistema CNC GSK. Opcionalmente, la máquina puede equiparse con un sistema CNC Fanuc o Siemens. El torno puede llevar un portaherramientas para 4, 6 u 8 herramientas, según los requisitos del cliente. Es posible instalar un plato hidráulico (mandril hidráulico) en la máquina, lo que facilita enormemente el proceso de sujeción de las piezas, así como un contrapunto hidráulico. El torno CK 6150 puede suministrarse con un soporte adicional para la fabricación precisa de piezas largas. Especificaciones técnicas: Modelo: CK 6150 x 1000 Diámetro máximo de pieza sobre bancada: 500 mm Diámetro máximo de pieza sobre soporte: 250 mm Longitud máxima de pieza: 1000 mm Longitud máxima de torneado: 730 mm Diámetro del paso del husillo: 82 mm Velocidad del husillo: 150-1800 rpm Potencia del motor: 7,5 kW Mandril mecánico (hidráulico opcional) Tamaño del mandril: 250 mm Portaherramientas de 4 posiciones (6 u 8 opcional) Itsdexdmgvspfx Apdeg Dimensiones máximas de herramienta en el portaherramientas: 25x25 mm Peso de la máquina: 2700 kg Dimensiones de la máquina: 2650 × 1700 × 1820 mm También podemos suministrar tornos CK 6140, CK 6150 y CK 6160 con otras dimensiones del área de trabajo: CK 6140 – Dimensiones del área de trabajo: 550/750 mm CK 6150 – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000 mm CK 6160 – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000 mm CK 6152E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, BA 600-2 CNC, Centro Horizontal de Fresado y Taladrado SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Recorridos: Eje X: 600 mm Eje Y (posición de cambio): 600 (975) mm Eje Z: 500 mm Control: Control Siemens 840D, montado lateralmente Velocidad de avance/rápido: X, Y, Z 1 – 45.000 mm/min Fuerza máxima de avance X, Y, Z: 15.000 N Itodpfx Aey Swq Repdeg Aceleración media: X, Y, Z 2,5 m/s² Sistema de medición: Sistema de medición directa de recorrido X, Y, Z Husillos: Velocidad del husillo (regulable): 20-10.000 rpm Par motor: 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Potencia: 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK-A 100, disposición horizontal lado a lado Distancia entre husillos: 600 mm Diámetro del rodamiento del husillo: 100 mm Husillos motorizados refrigerados por líquido, tecnología AC Área de trabajo: Soporte oscilante con dentado recto, carga máxima de transporte 2.000 kg Tiempo de giro 0/180 grados aprox. 6,0 seg 2 mesas giratorias NC, bloqueo hidráulico, carga máxima 700 kg, velocidad de giro 25 rpm Tabique separador entre zona de mecanizado y de carga Revista de herramientas: 2 x 50 herramientas HSK-A 100, almacén de cadena Tiempo de cambio de herramienta (chip a chip): 4,48 seg. Diámetro máximo de herramienta: 100 mm 250 mm con espacio adyacente libre Longitud máxima de herramienta: 420 mm Peso máximo de herramienta: 20 kg Equipamiento: Lubricación centralizada Lubricación mínima de aceite (husillos) Transportador de virutas (transportador de charnela) Sistema de limpieza de refrigerante con filtro de banda compacto Sistema hidráulico Unidad de mantenimiento Enfriador de agua de recirculación Carenado completo, posible carga por grúa Dimensiones: aprox. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Peso: aprox. 20.000 kg Año de fabricación: 2007 Otros: Estado muy bueno Preparación paralela al tiempo principal Disponible a partir de diciembre de 2023/enero de 2024

Estado: usado, kilometraje: 51.310 km, potencia: 118 kW (160,44 CV), primer registro: 01/2023, tipo de combustible: diésel, configuración de ejes: 4x2, distancia entre ejes: 4.100 mm, color: blanco, tipo de engranaje: mecánico, amortiguación: acero, número de asientos: 3, Equipamiento: aire acondicionado, Asientos de tela, suspensión por ballesta, 1 x airbag, Programa Electrónico de Estabilidad ESP, climatizador automático, banco de pasajeros, radio, recepción de radio digital DAB, columna de dirección ajustable, elevalunas eléctricos, indicador de temperatura exterior, retrovisores eléctricos y calefactados, cierre centralizado con mando a distancia, cristales tintados, sistema Start-Stop, mampara divisoria con ventana, ángulo de apertura de puertas traseras de 270°, kit de reparación de neumáticos, puerta corredera derecha, luces diurnas, sistema telemático, limitador de velocidad, FURGÓN G.V. H2 Itodjywz Tyepfx Apdeg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Afiladora de herramientas Rollomatic CNC 600 X DATOS TÉCNICOS Eje X: 228 mm Eje Y: 177 mm Eje Z: 52 mm Eje A: -15 a 90° Eje B: -110 a 40° Eje C: 360° Resolución: 0,0001 mm Marcha rápida: 12 m/min Husillo de rectificado, ángulo: 105° Potencia: 4,1 kW Velocidad: 2000 – 7200 rpm Máx. Diámetro de la muela abrasiva: 150 mm Dimensiones: 2060 x 2032 x 1880 mm Peso: 3500 kg Ijdpfswf Nn Isx Apdotg ALCANCE DE LA OFERTA Entre otros: (lista no exhaustiva): Afiladora de herramientas CNC Rollomatic, año de fabricación: 1997 Robot de montaje Rollomatic Alcance exacto de la oferta según galería de fotos No se asume ninguna responsabilidad por la exactitud, integridad y actualidad de la información.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, longitud de giro: 12.000 mm, potencia del motor del husillo: 60.000 W, altura total: 3.800 mm, longitud total: 23.000 mm, ancho total: 7.600 mm, diámetro de giro sobre carro transversal: 1.520 mm, diámetro de giro sobre corredera de cama: 1.140 mm, peso de la pieza (máx.): 20.000 kg, peso total: 58.000 kg, Equipamiento: documentación / manual, Torno CNC Giuseppe Giana - GGH 1100/760 x 12.000 CNC MACH-ID 9439 Fabricante: Giuseppe Giana Ijdjyl Uh Sopfx Apdstg Modelo: GGH 1100/760 x 12.000 CNC Control: Siemens 840 D-SL Año de fabricación: 2008 Ejecución con 3 bancadas Ancho de bancada: 1.100 mm 3 lunetas tipo C sobre la bancada con avance 2 lunetas fijas de 300–800 mm con capacidad de carga de 5 toneladas 2 transportadores de virutas Plato de 4 garras Ø 1.000 mm Torreta Baruffaldi de 4 posiciones Diámetro de torneado sobre bancada Ø: 1520 mm Diámetro de torneado sobre carro: 1140 mm Longitud de torneado: 12000 mm Diámetro de paso de husillo: 155 mm Potencia del husillo: 60 kW Ancho de bancada: 1100 mm Mango de caña: Ø 310 mm Recorrido de caña: 300 mm Morse del husillo: cónico 1:4 Mk Peso de la pieza: 20.000 kg Consumo: 80A Velocidad de giro: 0-800 rpm Avance eje X: 0-8000 mm/min. Avance eje Z: 0-8000 mm/min. Longitud: 23.000 mm Ancho: 7.600 mm Altura: 3.800 mm Peso: 58.000 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, tipo de control: Control CNC, fabricante de controles: ESA TOUCH PANEL, Longitud de tubo (máx.): 4.000 mm, radio de curvatura (máx.): 180 mm, radio de curvatura (min.): 10 mm, peso total: 3.700 kg, longitud total: 6.000 mm, ancho total: 1.800 mm, altura total: 1.800 mm, Máquina curvadora de tubos Transfluid - DB630 A3 CNC Iodpfx Apey N Rv Iedotg MACH-ID 9616 Fabricante: Transfluid Modelo: DB630 A3 CNC Control: Panel táctil ESA Año de fabricación: 2008 Diámetro máximo del producto: 30mm Diámetro mínimo del producto: 4mm Espesor de pared máximo: 4mm Radio de curvatura máximo: 180mm Radio de curvatura mínimo: 10mm Longitud máxima de curvatura: 4000mm Curvado 3D: Sí Números de herramientas: 10,12,15,16,18,20,22,28 Longitud: 6000mm Ancho: 1800mm Altura: 1800mm Peso: 3700kg Tenga en cuenta: La información en esta página ha sido recogida por nosotros a nuestro leal saber y entender y, en la medida de lo posible, del fabricante. La información se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. Por lo tanto, no constituye representación ni condición contractual alguna. Le recomendamos verificar todos los detalles importantes.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1996, Ancho de vía: 1435 mm Diámetro máx. de rueda: 1400 mm Diámetro mín. de rueda: 520 mm Longitud máx. del bastidor: 2450 mm Longitud mín. del bastidor: 1620 mm Velocidad de rotación: 154 rpm Número de soportes: 2 Isdpfx Apjw Rc Dredotg Potencia: 44 kW Longitud: 6000 mm Ancho: 2200 mm Altura: 2600 mm Peso: 33.000 kg

Estado: reacondicionado (usado), Rectificadora cilíndrica sin centro CNC completamente revisada GHIRINGHELLI M2200 CNC, rectificadora de 5 ejes, 200x610, inversor CNC FANUC de 5 ejes para motor de rectificadora. Revisión completa con actualización eléctrica/electrónica. Máquina visible en nuestro almacén de Gussago, BS. Posibilidad de realizar pruebas de funcionamiento. Rectificadoras sin centro Mimu Machine Tools Rectificadoras sin centro CNC Rectificador de penetración El rectificado de penetración se utiliza para mecanizar piezas con superficies exteriores escalonadas o perfiladas, como agujas de boquillas, válvulas, crucetas de cojinetes, ejes de engranajes y ejes de motores eléctricos. Las tecnologías posibles incluyen rectificado de penetración recto o inclinado, rectificado de penetración de producción única o múltiple, rectificado de penetración en múltiples operaciones realizadas simultánea o secuencialmente, o rectificado de penetración oscilante. El rectificado continuo se utiliza para mecanizar piezas sin perfilar, como rodillos cilíndricos y cónicos, anillos, varillas y correderas hidráulicas. Este proceso de rectificado es altamente productivo y se utiliza principalmente para la producción en serie de piezas de precisión. Ancho de la muela: 200 Diámetro de la muela: 610 Isdpfx Apowq Dn Tsdetg CNC: 4 ejes

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: MG EVO, modelo de controlador: 4axis autocalc, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 240 mm, diámetro del rodillo (superior): 250 mm, diámetro del rodillo lateral: 180 mm, diámetro del rodillo: 300 mm, longitud del rodillo: 4.100 mm, anchura de trabajo: 4.000 mm, altura de trabajo: 800 mm, espesor de chapa (máx.): 6 mm, espesor chapa acero (máx.): 6 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 4 mm, potencia: 5 kW (6,80 CV), tensión de entrada: 400 V, número de pantallas digitales: 4, Equipamiento: dispositivo de curvado cónico, documentación / manual, parada de emergencia, rodillos endurecidos, modelo capacidad 4000x6 mm CNC EVO roladora de placas Curvadora de chapas hidráulica de 4 rodillos usada, año 2017 Espesor máx. de curvado: 6 mm Precurvado: 4 mm Diámetro mínimo de curvado (ID): 300 mm Ancho máximo de la placa sobre los rodillos: 4100 mm Rodillo superior: 250 mm Rodillo inferior: 240 mm Rodillos laterales: 180 mm Potencia de la unidad hidráulica: 5,5 kW Vac 400/50 - 480/60 Configuración instalada: Rodillos templados de alta resistencia superficial Curvado de placas cónicas, curvado cónico Consola eléctrica remota con CNC EVO de 4 ejes Curvado automático programable mediante importación de dibujo desde estación CAD Iodpey I Sp Tefx Apdetg Compensación de curvado según datos de diferentes límites elásticos de las placas Rotación hidráulica de los rodillos centrales Paralelismo permanente de los 4 rodillos mediante barra de torsión Ajuste de precurvado según resistencia real de la placa para óptimo precurvado Extremo abatible (Drop-end) frontal abierto para descarga de carcasas cerradas Sistema de re-rolado para calibración precisa de carcasas soldadas Sistema de seguridad y parada de emergencia instalados Manuales de servicio, esquemas y libro de instrucciones

Estado: usado, Marca : GEMINIS Modelo: CNC 4 PLUS 620 x 2000 Control : FAGOR Distancia entre puntos : 2000 mm Altura de puntos : 315 mm Ø Maximo torneable : 620 mm Ø Sobre carro transversal : 370 mm Paso de barra : 80 mm Torreta orientable de precisión: 1ª gama de velocidad: de 0 a 355 rpm Isdpfx Apewznp Nedetg 2ª gama de velocidad:de 0 a 1800rpm Contrapunto : Morse 6 Motor principal : 15 kw Peso máximo pieza entre puntos : 2.560 kg Medidas maquina (L x Anx Al): 4300x 1900 x 1800 mm

Estado: listo para usar (usado), Monitor Grundig CNC 36 / 44216-007.00 para Deckel Maho FP4-60, usado, en buen estado, 100% funcional, suministro según fotos. Itsdpfx Apjy Nqaysdjg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2-1, Diámetro del alambre (máx.): 16 mm, 2006, Eurobend CNC 16x4 máquina enderezadora y cortadora de varilla desde bobina, usada pero en funcionamiento. 4 desenrolladores de 5 toneladas con frenos neumáticos. 4 rotores enderezadores para diámetros de 8-10-12-(14) o 16 mm de varilla corrugada con corte automático mediante cizallas hidráulicas móviles. Posibilidad de corte en una línea o hasta en 4 líneas simultáneas. PC con opción de lector de códigos de barras. Longitud de corte de hasta 14 metros o más. 4 compartimentos de almacenamiento para barras cortadas. Transportador de cadena para transporte lateral y ascendente de los paquetes. Itsderdvq Aopfx Apdjg

Estado: usado, kilometraje: 122.057 km, potencia: 114 kW (155,00 CV), primer registro: 05/2021, tipo de combustible: diésel, peso máximo de la carga: 990 kg, peso total: 3.500 kg, configuración de ejes: 4x2, distancia entre ejes: 4.100 mm, consumo de combustible (urbano): 675 l/100km, color: blanco, tipo de engranaje: mecánico, amortiguación: acero, número de asientos: 3, longitud total: 6.750 mm, volumen del espacio de carga: 17 m³, longitud del espacio de carga: 4.223 mm, anchura del espacio de carga: 2.080 mm, altura del espacio de carga: 2.042 mm, Equipamiento: aire acondicionado, elevador trasero, Peso máximo autorizado: 3.500 kg, Compartimento de carga (L x A x H): 4.223 mm x 2.080 mm x 2.042 mm, Volumen del compartimento de carga: 17 m³, Asientos de tela, Color interior negro, Suspensión de ballesta, 1 airbag, Plataforma elevadora, Programa electrónico de estabilidad ESP, Climatizador automático, Banco de pasajeros, Radio, Radio digital DAB, Columna de dirección regulable, Elevalunas eléctricos, Indicador de temperatura exterior, Retrovisores eléctricos y calefactados, Cierre centralizado con mando a distancia, Cristales tintados, Kit de reparación de neumáticos, Luz diurna, Limitador de velocidad, Caja + Plataforma elevadora. Itsdpjy D Uxiefx Apdjg

Estado: bueno (usado), Dimensiones de la muela de trabajo (od x id x ancho) Ø610x80xØ304.8 mm Marca CNC FANUC Modelo CNC 21 Oi TB Longitud máxima entre puntos 1060 mm Recorrido max. eje Z 750 mm Longitud máxima a rectificar 600 mm Altura de puntos 225 mm Ø min/max a rectificar 10 - 300 mm Peso Máx. de la pieza 125 Kg Recorrido max. eje X 325 mm Velocidad de la muela 45 m/s Itsdpfx Apetrgugedeg Potencia del motor principal 11 Kw Velocidad del cabezal portapiezas de 30 a 1000 rpm Cono cabezal portapiezas MORSE 5 Potencia motor cabezal portapiezas 12 Nm Cono contrapunto MORSE 4 Recorrido de la caña del contrapunto 70 mm Movimiento hidráulico del contrapunto 150 mm Potencia total 22 Kw Largo 2300 mm Alto 1900 mm Ancho 2634 mm Peso 7750 Kg Accesorios Equipo de refrigeración con filtro de papel; Medidor, posicionador y equilibrador MARPOSS;

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, fuerza de punzonado: 31 t, espesor de chapa (máx.): 6 mm, recorrido eje X: 2.590 mm, recorrido del eje Y: 1.725 mm, peso total: 14.000 kg, número de ejes: 2, Punzonadora CNC fabricada en 2001. Esta Pullmax 6000 tiene un tamaño máximo de chapa de 3000 × 1500 mm y una fuerza de punzonado máxima de 300 kN. Tiene una capacidad de herramienta de 15 posiciones y un diámetro máximo de herramienta de 76,2 mm. Si desea obtener capacidades de punzonado de alta calidad, considere la máquina Pullmax 6000 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Tamaño máximo de hoja: 3000 × 1500 mm • Tamaño máximo de hoja (sin reposicionamiento) 2500 × 1500 mm • Espesor mínimo de la chapa: 0,7 mm • Capacidad de la herramienta: 15 posiciones • Diámetro máximo de la herramienta: 76,2 mm • Velocidad de la mesa (X/Y): 80 / 80 m/min • Precisión de posicionamiento: ±0,1 mm Iodpfx Apey Alc Aedotg • Repetibilidad: ±0,03 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Diámetro de rectificado: 80 - 250 mm Longitud de rectificado: 600 mm Altura de puntos: 175 mm Recorrido longitudinal: 750 mm Itsdpfsyb S Rcjx Apdsg Velocidades de la pieza: 6 - 600 rpm Velocidad del husillo de rectificado: 1500 - 3600 rpm Desplazamiento transversal - automático y manual: 320 mm Control: Kelco 80 Peso de la máquina: aprox. 4,4 t Espacio requerido: aprox. 3,1 x 2,1 x 2,0 m

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 23220702, diámetro de disco rectificador: 300 mm, longitud de la mesa: 820 mm, ancho de la mesa: 350 mm, peso total: 3.500 kg, modelo de controlador: SIEMENS SINUMERIK, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! La presentación de una oferta obliga a la recogida dentro del plazo entre el 04.05.26 y el 07.05.26. DETALLES TÉCNICOS Área de rectificado: 600 x 350 x 375 mm Diámetro máx. de la muela: 300 mm Dimensiones de la mesa: 820 x 350 mm Itedpjyr Nqnofx Apdog Dimensiones del electroimán: 600 x 350 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: SIEMENS SINUMERIK Tensión de funcionamiento: 3 x 400 V Frecuencia: 50 Hz Corriente nominal: 35 A Potencia instalada: 7 kW Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x Al): 4.000 x 2.400 x 2.300 mm Peso: 3.500 kg EQUIPAMIENTO Electroimán de sujeción Dispositivo de equilibrado MPM Referencia externa: 61