Ermak Hvr 6125 de segunda mano en venta (85)

Estado: bueno (usado), Accionamiento lineal, reductor lineal, actuador de elevación, accionamiento de husillo, accionamiento neumático, carro, guía, eje lineal electromecánico, mini-carro, minicarro - Fabricante: Festo: Mini-carro tipo DGST-16-125- - Carrera: 125 mm Cjdoxwvh Aopfx Aamehc - Ejes: Ø 6 mm - Cantidad: 2 carros disponibles - Precio: por unidad - Dimensiones: 210/85/H40 mm - Peso: 1,4 kg/unidad

Estado: nuevo, Longitud de la chapa: 6125 Grosor de la chapa: 20,0 Potencia total requerida: 45 Peso aproximado: 55000 Dimensiones (LxAnxAl): 7200x3700x2780 Nuestra sólida marca KKI CNC TAFELSCHER, modelo de guías laterales: El modelo AS 6020 tiene todo lo necesario para un corte perfecto. Cizalla de chapa CNC con guías laterales KKI Gracias a una mecánica e hidráulica robustas y duraderas, un tope trasero preciso con husillo de bolas y un control CNC fácil de usar, las cizallas de chapa Dener son máquinas de producción de alta eficiencia. Las cizallas para grosores de chapa de 6 mm a 20 mm y longitudes de corte de 3 a 6 m pertenecen a nuestra gama estándar. Por supuesto, también es posible utilizar grosores y longitudes de corte de chapa mayores, según las necesidades del cliente. Las cizallas de chapa Dener deben su larga vida útil a su construcción especialmente robusta con un bastidor totalmente soldado. Todo el cuerpo de la máquina, la barra de corte y el tope trasero son resistentes a la torsión y la deformación, lo que permite obtener la máxima calidad de corte. Al introducir el grosor de la chapa y el tipo de material, el control CNC calcula automáticamente el ángulo de corte y la separación de corte requeridos. Nuestra sólida marca KKI CNC TAFELSCHER, modelo de guías laterales: El modelo AS 6020 tiene todo lo necesario para un corte perfecto. Ventajas tecnológicas Cortes rápidos y precisos Estructura del bastidor estable y duradera Ajuste automático de la separación de corte Funcionamiento sencillo Bajos costes de mantenimiento Alto nivel de seguridad Uso de componentes de fabricantes de renombre Bajos costes por pieza Nuestra sólida marca KKI CNC TAFELSCHER, modelo de guías laterales: El modelo AS 6020 tiene todo lo necesario para un corte perfecto. Con nuestro sistema patentado de soporte de cuchillas, podemos ajustar y estabilizar con precisión la cuchilla superior, garantizando así cortes precisos y de alta calidad. Se evita el llamado "corte en forma de plátano". Datos técnicos: Grosor de la chapa: 20 mm Longitud de corte: 6.125 mm Ángulo de corte: 0,5 - 2,5 Número de topes inferiores: 31 Cedpsd Ehhzofx Aamohc Tope trasero: 1.000 mm mediante CNC Potencia del motor: 45 kW Velocidad de corte (0,5 - 2,5°) 10-5 (cortes/min) Saliente: 350 mm Depósito de aceite: 750 litros Longitud: 7.200 mm Ancho: 2.700 / 3700 mm Altura: 2.780 mm Peso: 55.000 kg • Modelo de guías laterales • Control CNC - Tope trasero - Ángulo de corte - Separación de corte - Longitud de corte • Husillos de bolas para el tope trasero • Bolas en la mesa • Tope lateral de 1.500 mm • 2 brazos de apoyo de 1.000 mm • Iluminación de las líneas de corte • Protector de dedos que se puede plegar hasta una altura de 1.000 mm Opcional: elevador neumático de chapa, 12.650,00 € ¡Tenemos muchas referencias!

Estado: nuevo, Longitud de la chapa: 6125 Grosor de la chapa: 16,0 Potencia total necesaria: 45 Peso aproximado: 49500 Dimensiones (largo x ancho x alto): 7200x3700x2780 Nuestra sólida marca KKI CNC TAFELSCHER, diseño de guía de cremallera. El modelo AS 6016 tiene todo lo necesario para un corte perfecto. Cizalla de chapa CNC con guía de cremallera KKI. Gracias a su mecánica e hidráulica resistentes y duraderas, su tope trasero preciso con husillo de bolas y su control CNC fácil de usar, las cizallas de chapa Dener son máquinas de producción de alta eficiencia. Las cizallas para grosores de chapa de 6 mm a 20 mm y longitudes de corte de 3 a 6 m forman parte de nuestra gama estándar. Por supuesto, también es posible utilizar grosores y longitudes de corte mayores según los deseos del cliente. Las cizallas de chapa Dener deben su larga vida útil a su construcción especialmente robusta con un bastidor completamente soldado. Todo el cuerpo de la máquina, la barra de corte y el tope trasero son resistentes a las torsiones y deformaciones, lo que permite obtener la máxima calidad de corte. Al introducir el grosor de la chapa y el tipo de material, el control CNC calcula automáticamente el ángulo de corte y la separación de corte necesarios. Nuestra sólida marca KKI CNC TAFELSCHERE, diseño de guía de cremallera. El modelo AS 6016 tiene todo lo necesario para un corte perfecto. Ventajas tecnológicas: Cortes rápidos y precisos Construcción de bastidor estable y duradera Ajuste automático de la separación de corte Fácil manejo Bajos costes de mantenimiento Alto nivel de seguridad Uso de componentes de fabricantes reconocidos Bajos costes por pieza Nuestra sólida marca KKI CNC TAFELSCHER, diseño de guía de cremallera El modelo AS 6016 tiene todo lo necesario para un corte perfecto. Con nuestro sistema patentado de soporte de cuchilla, podemos ajustar y estabilizar con precisión la cuchilla superior, asegurando así cortes precisos y de alta calidad. Se evita el llamado corte en forma de "plátano". Datos técnicos: Grosor de la chapa: 16 mm Longitud de corte: 6.125 mm Ángulo de corte: 0,5 - 2,5 Número de prensas: 31 Tope trasero: 1.000 mm controlado por CNC Cjdpfxsd Ehh Aj Aamehc Potencia del motor: 45 kW Velocidad de corte (0,5 - 2,5°): 10-5 (cortes/min) Salida: 350 mm Depósito de aceite: 750 litros Longitud: 7.200 mm Ancho: 2.550 / 3700 mm Alto: 2.780 mm Peso: 49.500 kg • Diseño de guía de cremallera • Control CNC - Tope trasero - Ángulo de corte - Separación de corte - Longitud de corte • Husillos de bolas para el tope trasero • Bolas en la mesa • Tope lateral de 1.500 mm • 2 brazos de soporte de 1.000 mm • Iluminación de la línea de corte • Protección de dedos que se puede plegar hasta una altura de 1.000 mm Elevación neumática opcional de la chapa, 12.650,00 EUR. ¡Tenemos muchas referencias!

Estado: nuevo, Longitud de la chapa: 6125 Grosor de la chapa: 13,0 Potencia total necesaria: 30 Peso aproximado: 35500 Dimensiones (largo x ancho x alto): 7090x3185x2650 Nuestra sólida marca KKI CNC TAFELSCHER, modelo de guía de levas Modelo AS 6013 tiene todo lo necesario para un corte perfecto. Cizalla de chapa CNC con guía de levas KKI Gracias a su mecánica e hidráulica robusta y duradera, tope trasero de precisión con husillo de bolas y un control CNC fácil de usar, las cizallas de chapa Dener son máquinas de producción de alta eficiencia. Las cizallas para grosores de chapa de 6 mm a 20 mm y longitudes de corte de 3 a 6 m forman parte de nuestra cartera estándar. Por supuesto, también es posible utilizar grosores de chapa y longitudes de corte mayores, según las necesidades del cliente. Las cizallas de chapa Dener deben su larga vida útil a su construcción especialmente robusta con un bastidor completamente soldado. Todo el cuerpo de la máquina, la barra de corte y el tope trasero son resistentes a la torsión y la deformación, lo que permite una calidad de corte óptima. Al introducir el grosor de la chapa y el tipo de material, el control CNC calcula automáticamente el ángulo de corte y la separación de corte necesarios. Nuestra sólida marca KKI CNC TAFELSCHER, modelo de guía de levas Modelo AS 6013 tiene todo lo necesario para un corte perfecto. Ventajas tecnológicas Cortes rápidos y precisos Estructura del bastidor estable y duradera Ajuste automático de la separación de corte Cedod Ehh Dopfx Aamehc Fácil manejo Bajos costes de mantenimiento Alto nivel de seguridad Uso de componentes de fabricantes reconocidos Bajos costes por unidad Nuestra sólida marca KKI CNC TAFELSCHER, modelo de guía de levas Modelo AS 6013 tiene todo lo necesario para un corte perfecto. Con nuestro sistema patentado de soporte de cuchillas, podemos ajustar y estabilizar con precisión la cuchilla superior y así garantizar cortes precisos y de alta calidad. Se evita lo que se conoce como "corte de plátano". Datos técnicos: Grosor de la chapa: 13 mm Longitud de corte: 6.125 mm Ángulo de corte: 0,5 - 2,5 Número de sujetachapas: 31 Tope trasero: 1.000 mm mediante CNC Potencia del motor: 30 kW Velocidad de corte (0,5 - 2,5°): 11-5 (cortes/min) Saliente: 350 mm Depósito de aceite: 400 litros Longitud: 7.090 mm Anchura: 2.400 / 3185 mm Altura: 2.665 mm Peso: 35.500 kg • Modelo de guía de levas • Control CNC - Tope trasero - Ángulo de corte - Separación de corte - Longitud de corte • Husillos de bolas para el tope trasero • Bolas en la mesa • Tope lateral de 1.500 mm • 2 brazos de apoyo de 1.000 mm • Iluminación de la línea de corte • Protector de dedos abatible a 1.000 mm Elevación neumática opcional de la chapa, 12.650,00 € ¡Tenemos muchas referencias!

Estado: nuevo, Heidenhain ROD 426 1250 01-03 codificador rotativo. 295 434-86, número de serie: 7513448, sin uso, 100% funcional, entrega según fotos. Codpfxsy Nqqfe Aamehc

Estado: nuevo, Longitud de la chapa: 6125 Grosor de la chapa: 6,0 Potencia total requerida: 11 Peso aproximado: 22000 Dimensiones (largo x ancho x alto): 6910x3610x2780 Nuestra sólida marca KKI CNC TAFELSCHERE, modelo de guiado por sistema de palancas Modelo AS 6006, tiene todo lo necesario para un corte perfecto. Cizalla de chapa CNC con guiado por sistema de palancas KKI. Gracias a su mecánica e hidráulica resistentes y duraderas, su preciso tope trasero con husillo de bolas, y su intuitivo sistema de control CNC, las cizallas de chapa Dener son máquinas de producción de alta eficiencia. Las cizallas para grosores de chapa de 6 mm a 20 mm y longitudes de corte de 3 a 6 m forman parte de nuestra gama estándar. Por supuesto, a petición del cliente, también son posibles grosores y longitudes de corte mayores. Las cizallas de chapa Dener deben su larga vida útil a su construcción especialmente robusta con un chasis totalmente soldado. Todo el cuerpo de la máquina, la barra de corte y el tope trasero son resistentes a la torsión y la deformación, lo que permite una calidad de corte óptima. Al introducir el grosor de la chapa y el tipo de material, el sistema de control CNC calcula automáticamente el ángulo de corte y la separación de corte requeridos. Nuestra sólida marca KKI CNC TAFELSCHERE, modelo de guiado por sistema de palancas Modelo AS 6006, tiene todo lo necesario para un corte perfecto. Ventajas tecnológicas: Cortes rápidos y precisos Estructura de chasis estable y duradera Ajuste automático de la separación de corte Fácil manejo Bajos costes de mantenimiento Alto nivel de seguridad Uso de componentes de fabricantes de renombre Codpfx Aed Ehh Heamehc Bajos costes por pieza Nuestra sólida marca KKI CNC TAFELSCHERE, modelo de guiado por sistema de palancas Modelo AS 6006, tiene todo lo necesario para un corte perfecto. Con nuestro sistema patentado de soporte de cuchillas, podemos ajustar y estabilizar con precisión la cuchilla superior, lo que garantiza cortes precisos y de alta calidad. Se evita el llamado "corte en forma de plátano". Datos técnicos: Grosor de la chapa: 6 mm Longitud de corte: 6.125 mm Ángulo de corte: 0,5 - 2,5° Número de mordazas: 31 Tope trasero: 1.000 mm controlado por CNC Potencia del motor: 11 kW Velocidad de corte (0,5 - 2,5°) 14-6 (cortes/min) Voladizo: 350 mm Depósito de aceite: 475 litros Longitud: 6910 mm Ancho: 2.200 / 3610 mm Altura: 2.780 mm Peso: 22.000 kg • Modelo de guiado por sistema de palancas • Control CNC - Tope trasero - Ángulo de corte - Separación de corte - Longitud de corte • Husillos de bolas para el tope trasero • Bolas en la mesa • Tope lateral de 1.500 mm • 2 brazos de apoyo de 1.000 mm • Iluminación de la línea de corte • Protección para los dedos plegable hasta 1.000 mm Opcional: elevación neumática de la chapa, 12.650,00 € ¡Tenemos muchas referencias!

Estado: nuevo, Heidenhain AE LC 195S .. 0 - AE LC 195S .. 0 0 / Unidad de lectura: 826125-02, número de serie según la foto, sin usar, en su embalaje original, 100 % funcional, el alcance de la entrega se corresponde con las fotos. Chsdpfxoi Ead Us Aamoc

Estado: nuevo, Heidenhain AE LC 195S .. 0 - AE LC 195S .. 0 0 / Unidad de lectura: 826125-02, número de serie según la foto, sin usar, en su embalaje original, 100 % funcional, el alcance de la entrega se corresponde con las fotos. Csdpfx Aaji Ead Rsmohc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno de máquina de precisión de 125 mm QM16125N: máxima rigidez y precisión para tareas exigentes Los tornos de máquina son un componente esencial del equipamiento de cualquier taller de herramientas y planta de producción moderna. El torno de máquina de precisión de 125 mm QM16125N es una herramienta de alta calidad diseñada para la fijación precisa de piezas durante el taladrado, el fresado y otras operaciones de mecanizado. Su sólida construcción, sus amplias posibilidades de apertura y su compatibilidad con taladradoras de mesa y máquinas herramienta CNC lo convierten en una solución versátil para trabajar en las condiciones industriales más exigentes. Principales ventajas del torno de máquina QM16125N * Fundición de hierro de alta calidad: la base con una dureza de aproximadamente 40 HRC garantiza una gran durabilidad y una eficaz amortiguación de las vibraciones. * Mordazas de acero con una dureza de 48-52 HRC: garantizan una fijación segura y duradera de la pieza, incluso durante el mecanizado intensivo. * Posibilidad de cambiar la posición de los insertos de las mordazas: aumenta la superficie de trabajo y la flexibilidad de la fijación. * Diseño preciso de la mordaza móvil: proporciona una presión adicional sobre la pieza en dirección a la base, eliminando holguras no deseadas. * Desviación admisible de la altura de la base ±0,015 mm: indica una precisión de fabricación muy alta. * Opción de trabajar en conjunto con varios tornos: solución ideal para la fijación de piezas más grandes o para el trabajo en estaciones múltiples. Construcción y tecnología de fabricación El torno de máquina QM16125N ha sido diseñado teniendo en cuenta la estabilidad, la durabilidad y la repetibilidad del trabajo. Los materiales de alta calidad y la atención a cada detalle hacen que este modelo cumpla con las normas exigidas en la producción moderna en serie y de piezas únicas. Sus amplias posibilidades de apertura de las mordazas (hasta 305 mm) lo convierten en una solución flexible, adecuada para la fijación de piezas de diferentes dimensiones. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias al mecanizado preciso de todos los componentes, el QM16125N permite una fijación repetible de las piezas sin necesidad de volver a posicionarlas. La pequeña desviación de la base garantiza el mantenimiento de las tolerancias de mecanizado, lo cual es esencial para el fresado o taladrado de precisión. El torno funciona a la perfección con fresadoras, centros CNC y taladradoras de mesa, ofreciendo fiabilidad en todas las condiciones de producción. Aplicación El modelo QM16125N es una propuesta para plantas industriales, talleres de herramientas, talleres de prototipos y servicios de reparación que necesitan una herramienta fiable para la fijación de piezas. Es ideal como: * Torno de máquina para fresadora CNC: para el mecanizado mecánico en serie y de piezas únicas. * Torno de taller para centros de mecanizado: para tareas de fijación versátiles. Equipamiento estándar * Insertos de mordazas con posibilidad de ajustar la posición. * Mordaza de acero móvil de precisión. * Base de hierro fundido sólida y de alta dureza. * Husillo de tracción con cabeza hexagonal. Chjdevxgugepfx Aamec Torno de máquina de precisión de 150 mm QM16150UHT Parámetros técnicos QM16125N Ancho de la mordaza: 125 mm Altura de la mordaza: 38 mm Apertura de la mordaza L1 máx.: 112 mm Apertura de la mordaza L2 máx.: 165 mm Apertura de la mordaza L3 máx.: 250 mm Apertura de la morda

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 300 kW (407,89 CV), Molino de bolas para minería y fabricación de polvo fino: Un molino de bolas es un equipo de molienda fundamental ampliamente utilizado en la minería, metalurgia, industrias del cemento y químicas. Está diseñado para triturar minerales y otros materiales hasta convertirlos en polvo fino mediante el impacto y la fricción entre las bolas de acero y el material alojado en el interior de un tambor cilíndrico rotativo. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para el beneficio de minerales, mientras que en industrias de producción de polvo aseguran una granulometría uniforme y una alta superficie específica para procesamientos posteriores. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo el principio de impacto y fricción. A medida que el tambor cilíndrico gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda—normalmente bolas de acero o cerámica—es levantado a lo largo de la pared interna por la fuerza centrífuga y la fricción. Al alcanzar cierta altura, cae por gravedad, impactando y moliendo el material debajo. Este movimiento repetido desintegra el material en partículas finas. El proceso puede realizarse en seco o en húmedo, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Zona de alimentación: Permite la entrada uniforme del material mediante un alimentador o tornillo transportador. - Zona de descarga: Puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de salida. - Parte giratoria: El cilindro de placas de acero, recubierto internamente con placas de desgaste. - Sistema de transmisión: Incluye motor, reductor, engranaje de transmisión y panel de control eléctrico. - Medio de molienda: Bolas de acero o cerámica de distintos diámetros para una molienda eficiente. El diseño interno del revestimiento y la distribución del tamaño de las bolas están optimizados para lograr máxima eficiencia de molienda y un consumo energético reducido. Detalles técnicos/Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0,074–0,4 mm - Capacidad: 0,65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18,5–4500 kW - Material del revestimiento: Acero al manganeso alto, caucho o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: Cedpfxeq Ngafe Aamshc - Molienda en seco: Utilizada para materiales que deben permanecer libres de humedad, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: Común en el beneficio de minerales, donde el agua o la pulpa mejora la eficiencia y la uniformidad de las partículas. Aplicación en minería y producción de polvo En operaciones mineras, los molinos de bolas se emplean tras la trituración para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda junto con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño y las partículas sobredimensionadas retornan al molino para retriturado. Este sistema en circuito cerrado garantiza una finura constante del producto y un uso eficiente de la energía. En la producción de polvo fino, los molinos de bolas se utilizan para generar materiales como silicatos, polvos cerámicos, materiales refractarios y materias primas químicas. La uniformidad granulométrica lograda mejora la calidad y el rendimiento del producto en aplicaciones posteriores. Conclusión El molino de bolas es un equipo indispensab