Etiquetadora Superior de segunda mano en venta (9.006)

Estado: como nuevo (usado), Cerradora Automática de Latas JBT con Grupo de Llenado de 48 Pistones – Acero Inoxidable Cerradora automática de latas JBT con grupo de llenado de 48 pistones, diseñada para integrar las operaciones de dosificación del producto y cierre hermético de latas dentro de líneas industriales de envasado de alta producción. El conjunto incorpora un sistema de llenado de 48 pistones, permitiendo realizar la dosificación de forma continua y sincronizada antes de transferir los envases hacia la sección de cerrado. Su configuración está especialmente orientada a instalaciones donde se requieren altas velocidades de producción, regularidad de llenado y un cierre fiable del envase. La máquina presenta una construcción industrial principalmente en acero inoxidable, con zona de trabajo completamente cerrada y protegida para garantizar la seguridad durante la producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: JBT -Tipo: Llenadora + cerradora automática de latas -Grupo de llenado: 48 pistones -Sistema de llenado rotativo -Dosificación automática y continua -Alimentación automática de latas -Transferencia sincronizada entre llenado y cerrado -Sistema automático de alimentación / posicionamiento de tapas -Cerrado mecánico hermético de las latas -Funcionamiento industrial continuo -Diseñada para líneas de alta producción -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento completo de la zona de trabajo -Puertas de acceso con ventanas de inspección -Protecciones de seguridad -Sistema automático de lubricación / servicios según configuración -Integrable en líneas completas de llenado y conserva PROCESO Las latas vacías entran automáticamente en la máquina y son transferidas hacia el grupo rotativo de llenado de 48 pistones. Durante su recorrido, los pistones realizan la dosificación controlada del producto en cada envase, proporcionando un proceso repetitivo y adecuado para producción continua. Una vez llenas, las latas son transferidas de forma sincronizada hacia la sección de cerrado. La tapa es posicionada sobre el envase y el sistema de cierre realiza la costura mecánica entre el cuerpo de la lata y la tapa, obteniendo un envase herméticamente cerrado. Las latas pueden continuar posteriormente hacia: Lavadoras de latas Sistemas de inspección Controladoras de peso Detectores Autoclaves / retorts Pasteurizadores Sistemas de enfriamiento Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para conserveras y fabricantes industriales de alimentos enlatados que necesiten integrar llenado y cerrado en una línea automática de alta capacidad. Dependiendo de la configuración, formato y sistema de dosificación instalados, puede utilizarse para diferentes productos alimentarios envasados en lata, incluyendo productos con componentes líquidos o semilíquidos y otras formulaciones compatibles con el sistema de llenado. Godpszbi Nijfx Adgskc El grupo de 48 pistones JBT resulta especialmente interesante para instalaciones que buscan elevada capacidad de producción y dosificación simultánea de múltiples envases, seguida inmediatamente por el cerrado automático. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de lata, capacidades, velocidad de producción, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Etiquetadora rotativa para etiquetado de botellas con dos estaciones de cola fría. Fabricante: KRONES Gkodeywciijpfx Adgoc Modelo: BONAMATIC Año de fabricación: 1994 Capacidad: hasta 10.000 botellas/h Carrusel: de 12 estaciones Configuración: 2 x cabezales para etiquetas de cola fría Horas de operación: 31.526 h Documentación eléctrica original. Estado técnico: Máquina usada, estado según fotografías.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Weiler Praktikant VCD torno de precisión (2021) Fabricante: Weiler Modelo: Praktikant VCD torno de precisión Año de fabricación: 2021 Estado: usado, muy bueno, como nuevo, incl. nuevo mantenimiento y protocolo de calibración antes de la venta Distancia entre centros: 650 mm Altura de centros: 160 mm Diámetro de giro sobre bancada: 320 mm Diámetro de giro sobre carro transversal: 190 mm Recorrido del carro transversal: 150 mm Recorrido del carro superior: 110 mm Ángulo de giro del carro superior: +/-65 ° Longitud de guía del carro principal: 350 mm Ancho de la bancada: 205 mm Sección del portaherramientas (alto x ancho): 20 x 20 mm Altura del carro superior al eje de giro: 30 mm Cabezal de husillo según ISO DIN 702-3 (DIN55027) tamaño 5 Diámetro del husillo en cojinete frontal: 70 mm Diámetro del agujero del husillo: 43 mm Cónico interior del husillo principal: Métrico 50 Potencia motriz: 6 kW Rango de velocidad: 30 – 4000 rpm Número de velocidades de caja: 1 Número de velocidades infinitamente variables Número de avances: 24 Longitudinal: 0,02 – 0,63 mm/rev Transversal: 0,006 – 0,2 mm/rev Diámetro de la caña: 40 mm Recorrido de la caña: 85 mm Cónico interior de la caña: 3 MK Peso sin embalaje ni accesorios aprox.: 1150 kg Dimensiones (L x A x H), neto: 1720x890x1700 mm Cabezal del husillo / pared trasera / resguardo deslizante: Gris claro RAL 7035 Gsdpfxoztyrqj Adgekc Bancada y base de la máquina: Gris basalto RAL 7012 Carcasa de la pantalla: Azul NCSS 4550-R80B

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, recorrido eje X: 1.000 mm, recorrido del eje Y: 850 mm, recorrido del eje Z: 850 mm, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: oi-MD, altura total: 3.362 mm, carga de la mesa: 1.000 kg, peso total: 23.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, potencia del motor del husillo: 22.000 W, peso de la herramienta: 8.000 g, número de ejes: 4, Este centro de mecanizado horizontal SPINNER H630 de 4 ejes se fabricó en 2012. Ideal para ingeniería de precisión, ofrece una construcción robusta y fiabilidad para diversas tareas de mecanizado. Considere la oportunidad de comprar este centro de mecanizado horizontal SPINNER H630. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Par máximo (nm): 139 / 164 ó 556 / 656 • Carga conectada: 42 kva • Tamaño de la mesa: 2 x 630 x 630 mm • Altura borde superior de la mesa (desde el suelo): 993 mm Gjdpfxozvvkze Adgekc • Ancho libre de apertura de la puerta: 1200 mm • Agujeros de la mesa: m16 • De herramienta a herramienta: 5 segundos • Cambiador estándar de doble brazo Más información Máquina aún en marcha Dimensions Machine Depth 5970 mm

Estado: muy bueno (usado), Escaldador Lineal SELO – Acero Inoxidable Escaldador lineal industrial SELO, diseñado para el tratamiento térmico continuo de productos alimentarios mediante escaldado, especialmente indicado para líneas de procesamiento de frutas y vegetales. El equipo permite someter el producto a un tratamiento térmico controlado durante un tiempo determinado antes de posteriores operaciones como enfriamiento, congelación IQF, conservación o envasado. El escaldado se utiliza habitualmente para inactivar enzimas, acondicionar el producto y estabilizar sus características antes de las siguientes etapas del proceso. Su configuración lineal, sistema de transporte continuo y construcción principalmente en acero inoxidable permiten su integración en líneas industriales de alta producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SELO -Tipo: Escaldador lineal industrial -Aplicación: tratamiento térmico de productos alimentarios -Proceso automático y continuo -Sistema de transporte interno de producto -Tiempo de permanencia controlado -Tratamiento térmico uniforme -Alimentación y descarga continuas -Sistema de circulación / distribución del medio térmico -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cámara de proceso longitudinal -Estructura industrial robusta -Accesos superiores para inspección y mantenimiento -Diseñado para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO El producto se introduce de forma continua en el escaldador SELO y es transportado a través de la zona de tratamiento térmico. Durante su recorrido, se somete a unas condiciones controladas de temperatura y tiempo de residencia, permitiendo realizar el escaldado de manera uniforme antes de la descarga. Una vez finalizado el tratamiento, el producto puede pasar directamente a una etapa de enfriamiento rápido, evitando una prolongación innecesaria del efecto térmico y preparándolo para procesos posteriores. Puede integrarse con: Gjdpfxszxwvds Adgekc Lavadoras de producto Cortadoras y cubicadoras Transportadores y elevadores Sistemas de alimentación Enfriadores lineales Sistemas de escurrido Túneles de congelación IQF Pesadoras y dosificadores Llenadoras y envasadoras APLICACIONES Especialmente indicado para procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de productos congelados, conserveras y plantas de alimentos preparados. Dependiendo de la configuración y condiciones de proceso, puede utilizarse para guisantes, judías verdes, zanahorias, patatas, maíz, brócoli y otros productos vegetales que requieran un tratamiento de escaldado antes de su transformación o conservación. La combinación de tecnología SELO, funcionamiento lineal continuo y construcción industrial en acero inoxidable proporciona una solución robusta para líneas profesionales de tratamiento térmico de vegetales. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Selladora Automática de Pouch al Vacío TOYO JIDOKI TVP-E3 Llenadora y selladora automática de bolsas pouch al vacío TOYO JIDOKI TVP-E3, diseñada para realizar de forma automática las operaciones de alimentación y manipulación de bolsas, llenado de producto, generación de vacío y sellado hermético dentro de líneas industriales de envasado. El sistema de vacuum sealing permite extraer el aire del interior del pouch antes del cierre, obteniendo un envase compacto y herméticamente sellado. Esta tecnología resulta especialmente interesante para productos alimentarios donde se busca reducir el aire residual dentro del envase antes de posteriores operaciones de tratamiento térmico, enfriamiento, almacenamiento o distribución. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: TOYO JIDOKI -Modelo: TVP-E3 -Tipo: Llenadora / selladora automática de pouch al vacío -Aplicación: bolsas flexibles / pouches -Funcionamiento automático -Manipulación y posicionamiento automático de bolsas -Estaciones múltiples de proceso -Sistema de llenado de producto -Sistema de vacío -Extracción del aire del interior del pouch -Sellado térmico automático -Control de las diferentes etapas del ciclo -Transporte y transferencia sincronizados -Panel de control / HMI -Construcción industrial principalmente en acero inoxidable -Cerramientos y protecciones de seguridad -Señalización luminosa de estado -Diseño para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas completas de envasado y tratamiento térmico PROCESO Las bolsas pouch son introducidas en el sistema y posicionadas automáticamente en las diferentes estaciones de trabajo. Una vez abierta y correctamente posicionada la bolsa, se realiza el llenado del producto mediante el sistema de dosificación correspondiente. Posteriormente, el pouch pasa a la etapa de vacío, donde se reduce el aire presente en el interior del envase. Finalmente, la máquina realiza el sellado térmico de la parte superior de la bolsa, obteniendo un pouch cerrado y preparado para continuar hacia las siguientes fases de producción. Dependiendo de la configuración de la línea, los pouches pueden continuar hacia: Sistemas de inspección Controladoras de peso Detectores de metales Lavadoras de bolsas Pasteurizadores Autoclaves / retorts Sistemas de enfriamiento Secadores Encajadoras Equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras y fabricantes de productos preparados en pouch. Dependiendo del sistema de dosificación y del formato instalado, puede utilizarse para diferentes productos líquidos, semilíquidos, sólidos con líquido de cobertura y alimentos preparados, siempre sujetos a la configuración específica del equipo. La combinación de tecnología TOYO JIDOKI, envasado automático en pouch y sellado bajo vacío proporciona una solución industrial para obtener envases flexibles herméticos con un proceso automatizado y repetible. Gkedpfx Adszxwy Aegsc Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de pouch, capacidad de producción, sistema de dosificación, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, línea de parrilla continua Superficie superior (An x L): 600 x 7.500 mm Soldadura por contacto inferior + aire caliente (con inversión) Ancho de vía ± 600 mm calentado eléctricamente Potencia instalada: 2x200 A, 2x140kW, 3 x 400V, 50 Hz con sistema de lavado de correa Gedpfx Asz Nxhuedgskc Rango de temperatura: placas máx. 250°C velocidad continua Dimensiones generales (largo x ancho x alto): ± 10 315 x 1 230 x 2 338 mm Peso ± 4.500 kg

Estado: listo para usar (usado), número de máquina/vehículo: 90-58-07, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de cepillado: 240 mm, peso total: 4.200 kg, diámetro del husillo: 50 mm, altura de cepillado: 240 mm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! DETALLES TÉCNICOS Ancho máximo de cepillado: 240 mm Altura máxima de cepillado: 120 mm Longitud de la mesa de alimentación: 1.440 mm Número de husillos: 6 unidades Diámetro del husillo: 50 mm Velocidad del eje de cepillado: 6.000 RPM Diámetro máximo del bloque de cepillado: 200 mm Husillo 1 Posición del husillo: Inferior Potencia del motor: 7,5 kW Husillo 2 Posición del husillo: Derecho Potencia del motor: 7,5 kW Husillo 3 Posición del husillo: Izquierdo Potencia del motor: 15 kW Husillo 4 Posición del husillo: Superior Potencia del motor: 15 kW Husillo 5 Posición del husillo: Superior Potencia del motor: 11 kW Husillo 6 Posición del husillo: Inferior Potencia del motor: 15 kW Potencia del motor de alimentación: 5,5 kW Transmisión de alimentación: Transmisión por eje cardán Velocidad de avance: Manual Velocidad de avance mínima: 5 m/min Velocidad de avance máxima: 35 m/min Regulación de la velocidad de avance: Variable Diámetro de los rodillos de alimentación: 1.400 mm Diámetro de la boquilla de aspiración: 150 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Voltaje: 400 V Consumo de corriente: 128 A Potencia: 80 kW Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 1.900 x 3.900 x 1.800 mm Peso: 4.200 kg Paquetes de transporte: 1 unidad EQUIPAMIENTO Marcado CE Gkedpfxez Ni Edj Adgec

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 14.000 h, fuerza de prensado: 87 t, carrera: 445 mm, peso total: 8.600 kg, Esta plegadora TRUMPF TrumaBend V 850 S de 6 ejes se fabricó en 2004. Cuenta con una fuerza de prensado de 850 kN y una carrera máxima de 445 mm. La máquina está equipada con un sistema de tope trasero CNC de 5 ejes y un sistema de sujeción hidráulica de herramientas para una mayor precisión. Si busca capacidades de plegado de alta calidad, considere la plegadora TRUMPF TrumaBend V 850 S que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. - Altura de apertura/extensión de la carrera: +230 mm- Presión de funcionamiento: máx. 300 bar- Topes traseros: sistema de topes traseros CNC de 5 ejes- Sujeción de la herramienta superior: hidráulica- Sujeción de la herramienta inferior: hidráulica- Medición del ángulo: preparación para ACB (doblado de control automático)- Equipamiento de seguridad: dispositivo de seguridad BendGuard, marcado CE- Brazos de apoyo: 2 consolas/brazos de apoyo- Accionamiento hidráulico: concepto de accionamiento superior de 4 cilindros Y1/Y2, accionamiento electrohidráulico del émbolo con tecnología de válvulas proporcionales- Compensación de la deflexión: sistema de medición de la posición del pistón con escala de vidrio y compensación de la recuperación elástica- Desplazamiento de la herramienta inferior: desplazamiento controlado por programa (eje I) para 2 posiciones- Características adicionales: enfriador de aceite, tarjeta de red, suspensión esférica e inclinación de la viga de la prensa, cubierta frontal plana- Especificaciones eléctricas: 3x 400 V, 24,0 A, 50 Hz, potencia de conexión de 17,0 kVA, tensión de control de 24 V=- Conexión neumática: 6 bar- Accesorios adicionales / Utillaje: Armario de herramientas (BR001) con diversos segmentos de herramientas superiores e inferiores para la plegadora (OW210/S H = 240 mm segmentado, OW210/S H = 240 mm L = 500 mm, EV/S W6/84° R1,6, EV W10/84° R1,6, EV W16/84° R1,6) Gkodjz R Apxjpfx Adgoc Technical Specification Bending Length 1250 mm

Estado: muy bueno (usado), Dahlih MCV 1020: Centro de mecanizado vertical Especificaciones Mesa Superficie de trabajo: 1250 x 660 mm Ranura en T (tamaño x cantidad): 18 x 5 mm Carga máxima de la mesa: 1000 kg Recorridos Recorrido en X: 1020 mm Recorrido en Y: 550 mm Recorrido en Z: 560 mm Distancia entre el extremo del husillo y la parte superior de la mesa: 150-710 mm Distancia entre el centro del husillo y la superficie de la columna: 600 mm Husillo Godsz R A Unspfx Adgskc Cono del husillo: NT40 Velocidad del husillo: 8000/10000 RPM (a confirmar) Avance Avance de corte: 1-10000 mm/min Avance rápido: 20000 mm/min Incremento mínimo: 0,001 Sistema de cambio de herramientas (ATC) Portaherramientas: BT40 Dimensiones: 4500 x 3640 mm Peso: 6000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 11.525 h, 2011 | Caterpillar 621G | Niveladora | 11.525 horas 📍Ubicación: Francia 🚛 Entrega disponible en su destino: ¡utilice nuestra calculadora de envío para estimar los costos de transporte! 💰 Compre ahora por 199.900 EUR o haga una oferta. El pago al momento de la entrega está disponible por una tarifa asequible (sujeto a aprobación)* 👷‍♂️ Inspeccionado por un experto independiente 46 puntos de inspección, 36 aprobados ✅, 9 con imperfecciones ℹ️, 1 con problemas ⚠️ 📌 Comentario del inspector: Buen estado general. La placa que sujeta el extremo de la varilla del cilindro, para ayudar a empujar la cuchilla y extraer la soldadura, está dañada y presenta una reparación previa. El desgaste de los neumáticos es considerable. La rampa trasera está deformada y ha sido reparada con una soldadura existente. La parte superior de la cuchilla está deformada y se han realizado reparaciones. Las guardabarros traseras también se han reparado mediante soldadura. Los sistemas de acceso se han sustituido por cadenas. Presencia de aceite debajo del bloque del motor. Múltiples golpes, rasguños y oxidación en la carrocería. Falta el retrovisor derecho. El respaldo del asiento está dañado. 📄 ¿Desea ver la inspección completa, fotos adicionales o un vídeo? Consejo: La referencia "41299 Equippo" se utiliza habitualmente para buscar más detalles en línea. 💡 Por qué esta máquina y nuestro servicio destacan: ✔ Inspección exhaustiva realizada por profesionales ✔ Entrega disponible en el lugar de trabajo ✔ Garantía de devolución del dinero Gkodpfxsz Itqae Adgoc ✔ Opciones de pago seguras y flexibles 🔄 ¿Está considerando otras opciones de equipos? Ofrecemos herramientas y recursos útiles para todos los propietarios y operadores de equipos, accesibles fácilmente en nuestra plataforma.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: 4ROLL DUAL PREPINCH, tipo de control: manual, grado de automatización: manual, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 470 mm, diámetro del rodillo (superior): 470 mm, diámetro del rodillo lateral: 430 mm, espesor de chapa (máx.): 40 mm, espesor chapa acero (máx.): 40 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 35 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 45 mm, espesor de chapa latón (máx.): 50 mm, peso total: 35.000 kg, longitud total: 6.100 mm, ancho total: 2.225 mm, altura total: 2.700 mm, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, número de pantallas digitales: 7, Equipamiento: dispositivo de curvado cónico, documentación / manual, parada de emergencia, rodillo superior giratorio, rodillos endurecidos, MÁQUINA PARA EL PLEGADO DE PLACAS, 4 RODILLOS, HIDRÁULICA, 3000 X 40 MM, marca OMCCA, AÑO 2009 DOBLE PINZAMIENTO INICIAL Máquina usada en perfecto estado de funcionamiento. Capacidad de plegado: - Ancho de la placa: 3000 mm - Grosor de la placa a plegar: 40 mm - Grosor para el preplegado: 30 mm Dimensiones de los rodillos: - Longitud útil: 3050 mm - Rodillos centrales superior/inferior: D 470 mm Gkjdpfx Adjz Rw R Djgec - Rodillos laterales izquierdo/derecho: D 430 mm Un rodillo superior adicional más pequeño, D=350 mm, de intercambio rápido. • Endurecimiento de los rodillos para obtener una superficie de alta resistencia. • Los 4 rodillos están accionados hidráulicamente, con rotación de los rodillos. • Accesorio de plegado cónico: los rodillos laterales son inclinables para formar conos, con un rodillo de tipo cojín de contraste. • Apertura del rodillo superior: descenso hidráulico para facilitar la descarga de la placa en proceso de conformado. • Velocidad variable: la velocidad de rotación del rodillo de trabajo se ajusta hidráulicamente, con opciones de velocidad rápida/lenta. • Consola eléctrica sobre ruedas, con controles centralizados, joysticks y pantalla digital de 3 ejes. • Pantallas digitales que indican la posición de los rodillos y el soporte superior. • Potencia eléctrica: 50 CV, voltaje: trifásico, 400 V / 50 Hz. • Dimensiones: 6100 x 2225 x 2700 mm (alto) - peso: 35000 kg. Herramientas adicionales incluidas con la máquina: Soporte central superior motorizado para mantener en su lugar la placa conformada, hasta un diámetro de 3500 mm. Soporte lateral hidráulico con doble articulación.

Estado: muy bueno (usado), CERRADORA AUTOMÁTICA DE LATAS ANGELUS 120L Cerradora automática de latas ANGELUS 120L, diseñada para realizar el cierre hermético de envases metálicos mediante doble cierre (double seam) en líneas industriales de producción y envasado de conservas alimentarias. El equipo incorpora un sistema rotativo de cerrado que permite trabajar de forma continua, sincronizando la alimentación de latas y tapas con las operaciones mecánicas de engatillado. La tecnología ANGELUS es ampliamente utilizada en la industria conservera por su robustez, precisión mecánica y capacidad para realizar cierres uniformes en procesos industriales de producción continua. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES - Fabricante: ANGELUS - Modelo: 120L - Tipo: Cerradora automática de latas - Aplicación: Cierre de envases metálicos - Sistema rotativo de cerrado - Funcionamiento automático y continuo - Alimentación automática de latas - Sistema de alimentación y posicionamiento de tapas - Cierre mecánico mediante doble engatillado - Operaciones de primera y segunda pasada de cierre - Transferencia sincronizada de envases - Sistema de accionamiento mediante motor eléctrico - Conjunto mecánico de cierre con cabezales y rodillos - Regulación y adaptación a formatos según utillajes instalados - Estructura industrial robusta - Protecciones de seguridad en elementos móviles - Accesibilidad para inspección y mantenimiento - Integrable en líneas completas de llenado y cerrado de conservas PROCESO DE FUNCIONAMIENTO Las latas previamente llenadas son introducidas automáticamente en la cerradora ANGELUS 120L, donde se posicionan para realizar la operación de cierre. El sistema alimenta y coloca las tapas sobre los envases, que son conducidos hacia el mecanismo rotativo de cerrado. Durante la primera operación de engatillado, el borde de la tapa y la pestaña del cuerpo de la lata se pliegan mecánicamente para formar la unión inicial. En la segunda operación, los rodillos comprimen y terminan de conformar el doble cierre, obteniendo una unión mecánica hermética entre la tapa y el cuerpo del envase. Una vez cerradas, las latas son descargadas automáticamente y pueden continuar hacia lavadoras, sistemas de inspección, autoclaves, pasteurizadores, enfriadores, etiquetadoras y equipos de final de línea. APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras de pescado, marisco, carne, vegetales, legumbres y platos preparados, así como para otros fabricantes de alimentos enlatados. Puede integrarse con: - Llenadoras y dosificadoras automáticas - Sistemas de alimentación de tapas - Equipos de dosificación de líquido de cobertura - Sistemas de vacío, según configuración de línea - Lavadoras de latas - Autoclaves de esterilización - Sistemas de inspección de cierres Gksdpfx Asz R S Hbodgjc - Líneas de etiquetado y encartonado La ANGELUS 120L constituye una solución industrial para automatizar el cierre de latas, proporcionando un proceso mecánico continuo y repetitivo. Los formatos compatibles, velocidad de producción y características exactas del cierre dependerán de los utillajes y configuración instalados. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidad de producción, formatos, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), EMULSOR TRITURADOR INDUSTRIAL INOTEC I225CD – ACERO INOXIDABLE Emulsor triturador industrial INOTEC I225CD, diseñado para realizar procesos de trituración fina, homogeneización y emulsificación de productos alimentarios en líneas industriales de alta capacidad. El equipo incorpora una tolva superior de alimentación y un sistema de corte de alto rendimiento que permite reducir el tamaño de las partículas y obtener mezclas homogéneas con una textura fina y uniforme. La tecnología INOTEC está especialmente indicada para la elaboración de alimentos húmedos para mascotas (pet food), productos cárnicos, emulsiones y otras preparaciones alimentarias que requieren un procesamiento intensivo y continuo. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES - Fabricante: INOTEC Gkodpfx Adez R Tb Tegoc - Modelo: I225CD - Tipo: Emulsor triturador industrial - Aplicación: Trituración fina y emulsificación - Funcionamiento industrial continuo - Tolva superior de alimentación de producto - Sistema mecánico de trituración y corte - Reducción del tamaño de partículas - Homogeneización de mezclas - Producción de emulsiones alimentarias - Alimentación continua hacia la cámara de corte - Sistema de rotor y estator según configuración - Accionamiento mediante motor eléctrico - Cámara de proceso de construcción robusta - Descarga del producto procesado - Construcción principalmente en acero inoxidable - Estructura industrial con plataforma de acceso - Accesibilidad para limpieza y mantenimiento - Integrable en líneas completas de procesamiento alimentario PROCESO DE FUNCIONAMIENTO El producto se introduce en la tolva superior del INOTEC I225CD, desde donde es conducido hacia la cámara de trituración. En el interior, el sistema de corte somete la materia prima a una acción mecánica intensiva que permite reducir el tamaño de las partículas, dispersar los componentes y homogeneizar la mezcla. El grado de trituración y la textura final dependen de la configuración del conjunto de corte, las características del producto y las condiciones de funcionamiento. Una vez procesado, el producto se descarga hacia las siguientes etapas de producción. Puede integrarse con mezcladores, depósitos de alimentación, bombas industriales, sistemas de cocción, intercambiadores de calor, depósitos pulmón y líneas de llenado. APLICACIONES Especialmente indicado para fabricantes de alimentos húmedos para mascotas, industrias cárnicas y plantas de elaboración de productos alimentarios emulsionados. Entre sus aplicaciones destacan: - Alimentos húmedos para perros y gatos - Patés y emulsiones para pet food - Preparaciones cárnicas - Pastas finas de carne - Emulsiones alimentarias - Mezclas de proteínas y grasas - Productos triturados y homogeneizados - Otras formulaciones compatibles con emulsificación industrial El INOTEC I225CD constituye una solución de alta capacidad para procesos de trituración fina y emulsificación, permitiendo obtener productos homogéneos y preparados para posteriores operaciones de cocción, tratamiento térmico o envasado. La capacidad de producción, potencia y configuración del sistema de corte dependerán de las características técnicas de la unidad instalada. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidad de producción, formatos, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2003, Estado: bueno (usado), Husillo doble, eje Y, eje B SIEMENS 840D Powerline Diámetro de torneado: -200 mm Longitud de torneado: -635 mm Diámetro de giro: -250 mm Velocidades de husillo, husillo principal y contrahusillo: 20-7000 rpm Torreta: 1 + 2: 12 posiciones accionadas Eje B, torreta superior: +135°/-45° Diversos accesorios MARCELS MASCHINEN CH Gksdpfx Asglf A Hsdgoc

Estado: como nuevo (usado), Línea Industrial de Procesamiento de Zumos SACOME – Acero Inoxidable Línea industrial SACOME para el procesamiento y tratamiento de zumos, néctares y bebidas líquidas, diseñada para integrar diferentes operaciones de preparación, circulación y tratamiento térmico del producto dentro de una instalación continua. El conjunto incorpora depósitos de proceso, intercambiadores de calor, bombas sanitarias, tuberías, válvulas e instrumentación, montados sobre una estructura común de acero inoxidable con plataforma superior de acceso. La instalación permite acondicionar el producto bajo parámetros controlados antes de su envío hacia las siguientes etapas de producción o envasado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SACOME -Tipo: Línea industrial de procesamiento de zumos -Aplicación: zumos, néctares y bebidas líquidas -Sistema de procesamiento continuo -Depósitos de proceso en acero inoxidable -Sistema de circulación y recirculación de producto -Intercambiadores de calor tubulares -Tratamiento térmico indirecto -Bombas sanitarias de producto -Tuberías y válvulas de proceso -Instrumentación de presión y temperatura -Control de las condiciones de proceso -Circuitos para servicios térmicos -Construcción principalmente en acero inoxidable -Plataforma superior de operación y mantenimiento -Estructura industrial autoportante -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable con sistemas de preparación, homogeneización y llenado PROCESO El producto previamente preparado se introduce en la línea SACOME y circula mediante bombas sanitarias a través de los diferentes equipos de proceso. Gjdpfeynkgcox Adgokc El sistema de intercambio térmico permite calentar el producto de forma indirecta, manteniendo separados el producto y el fluido de servicio. Dependiendo de la configuración de trabajo, pueden realizarse diferentes etapas de calentamiento, mantenimiento térmico y posterior enfriamiento. El control de temperatura y la instrumentación instalada permiten mantener las condiciones establecidas durante el tratamiento. El producto que no alcanza los parámetros requeridos puede, según la configuración del circuito, ser recirculado para volver a pasar por el proceso. Una vez tratado, el producto puede enviarse hacia un depósito de almacenamiento, homogeneizador o directamente hacia la correspondiente línea de llenado. APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de zumos, néctares, bebidas de fruta y otros productos alimentarios líquidos que necesiten una instalación industrial para tratamiento térmico y acondicionamiento de producto. Dependiendo de las características de los intercambiadores y de la configuración instalada, puede trabajar con: Zumos de frutas Zumos vegetales Néctares Bebidas con pulpa Purés líquidos Bases de fruta Bebidas formuladas Otros productos líquidos o semilíquidos compatibles La línea puede integrarse con sistemas de mezcla, homogeneizadores, depósitos pulmón, sistemas CIP y equipos de llenado para formar una instalación completa de producción de bebidas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidades, temperaturas de proceso, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: bueno (usado), Código: 0188 Marca: GIBEN Modelo: ONIX SP 90 CHALLENGE LINE - Norma CE Seccionadora automática horizontal con pinzas, para el corte de tableros de madera, tableros multilaminados, tableros de mobiliario, materiales compuestos, paneles sándwich y diversos materiales - Norma CE Dimensiones de corte: 4400 x 4300 mm Proyección de la sierra: 90 mm Carro porta-sierra: velocidad de avance 5/100 m/min – velocidad de retorno 100 m/min Diámetro de la sierra principal: 350 mm – Motor de 12,5 Hp Diámetro de incisor: 180 mm – Motor de 2 Hp Empujador: velocidad de avance 1/25 m/min – velocidad de retorno 60 m/min Carga frontal de la pila de paneles y empujador con pinzas N° 3 mesas frontales con cojines de aire Empujador automático con guías superiores laterales, equipado con 7 pinzas neumáticas. Las pinzas de acero mantienen la pila bloqueada durante todo el ciclo de escuadrado hasta el último recorte. Gkodpfx Adew Ec Rijgec Alineador lateral automático Ajuste automático de la proyección de la sierra en función de la altura del paquete a cortar. Control electrónico de la velocidad y posición del carro porta-sierra Fácil acceso al carro porta-sierra Unidad neumática para el cambio rápido de herramientas Control G-VISION: Software de control Giben instalado en PC. Sistema operativo multitarea Microsoft Windows XP/2000/NT para fácil integración en red Ventajas: Control secuencial de patrones de corte, número de paneles y cambio de secuencia de patrones. Control paramétrico de la velocidad de avance del carro porta-sierra según la altura de pila y el ancho del recorte. Control directo de las funciones de la máquina. Configuración de los patrones de corte. Aspiración: aberturas de succión de 200 mm de diámetro Aire comprimido: 6-7 bar Dimensiones totales de la máquina montada: 6400 x 7500 x 1800 mm (alto) Dimensiones para transporte: máquina 6500 x 1500 x 1800 mm (alto), empujador 5200 x 1200 x 1200 mm Peso total: 3.200 kg

Estado: bueno (usado), Código: 0231 Marca: BIESSE Modelo: SKIPPER 100 - Norma CE Centro de mecanizado CNC para mobiliario, cocinas, mobiliario a medida, tableros y diversos - Norma CE - Año 2006 Datos técnicos: Centro de mecanizado CNC de 3 ejes (x-y-z) - máquina de cuello de cisne Panel móvil, cabezal de trabajo fijo - panel en posición horizontal Protección integral del cabezal de trabajo con alfombras de seguridad delanteras Control numérico con software BiesseWorks Mesa de entrada (con cintas motorizadas) a la izquierda N.º 2 garras de sujeción de panel (para la introducción en el área de trabajo) Mesa de salida (con cintas motorizadas) a la derecha Área de trabajo útil (máxima) (x - y - z) mm 3000 x 1000 x 60 Dimensiones (mínimas) de las piezas mecanizables (x - y - z) mm 90 x 70 x 8 Dimensiones (máximas) de las piezas mecanizables (x - y - z) mm 3000 x 1000 x 60 (para paneles de longitud superior a 2000 mm, el espesor mínimo es de 13 mm) Gedpexqntdsfx Adgskc Potencia total instalada (kW) 20 (aprox.) Unidades de trabajo inferiores: N.º 1 electrohusillo vertical HSK d-50 (potencia 4,8 Hp) con inversor N.º 1 unidad de sierra circular (en eje x) diámetro mm 150 (potencia 2,3 Hp) con inversor N.º 29 husillos de taladrado vertical N.º 10 husillos de taladrado horizontal (8 en el eje x + 2 en el eje y) Unidades de trabajo superiores: N.º 1 electrohusillo vertical HSK d-50 (potencia 4,8 Hp) con inversor N.º 1 unidad de sierra circular (en eje x) diámetro mm 150 (potencia 2,3 Hp) con inversor N.º 29 husillos de taladrado vertical N.º 10 husillos de taladrado horizontal (8 en el eje x + 2 en el eje y) Transferencia para carga y descarga de paneles: estructura de perfiles de aluminio, mesa de traslación accionada por correas/barra elevadora Sistema de programación de mecanizado BiesseWorks Aire comprimido 7/8 bar Potencia total: 20 kW Dimensiones generales – (ver adjunto) Peso de la máquina: 2700 kg

Estado: bueno (usado), Código: 0134 Marca: BRANDT - ALEMANIA Modelo: KTD 53 Chapeadora de cantos automática para madera, PVC, chapa de madera, muebles, muebles a medida, carpintería y otros productos. Datos técnicos: Altura mín./máx. del panel: 10/40 mm Espesor del canto: mín./máx. 0,4 - 1,5 mm Velocidad de avance: 7 m/min sobre transportador de rodillos motorizado Gjdpfx Adjwq Sc Segokc Ancho mín. del panel: 65 mm Composición: Unidad de encolado Unidad de corte por cizalla Unidad de corte de extremos Unidad de recorte superior/inferior Ruedas en la base para facilitar su manejo Voltaje: 380/50 Potencia total: 4,5 kW Aire comprimido: 6 bar Dimensiones totales: 1800 x 615 x 1170 h (mm) Peso: 280 kg

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de Envasado en PET para Sólidos y Líquidos MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG Línea automática de envasado MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, diseñada para el llenado y envasado de productos sólidos y líquidos en envases PET, integrando diferentes operaciones de dosificación y manipulación dentro de una misma instalación industrial. La línea combina un sistema de pesaje y dosificación multicabezal para producto sólido con estaciones destinadas a la incorporación de componentes líquidos, permitiendo realizar formulaciones en las que el envase contiene una parte sólida y un líquido de cobertura, salsa, salmuera u otro componente líquido, dependiendo de la configuración instalada. Su construcción principalmente en acero inoxidable, plataforma elevada, sistemas automáticos de transporte y cerramientos de seguridad proporcionan una solución completa para líneas profesionales de alimentación. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MONDINI -Modelo: EVOLUZIONE SUPER E380VG -Tipo: Línea automática de envasado en PET -Aplicación: productos sólidos + líquidos -Sistema automático de alimentación de envases -Dosificación de producto sólido -Pesadora multicabezal integrada -Dosificación controlada por peso -Sistema independiente para incorporación de líquido -Transporte automático de envases -Posicionamiento sincronizado en las estaciones -Plataforma elevada para equipos de dosificación -Estructura y zonas de proceso principalmente en acero inoxidable -Cerramientos y protecciones de seguridad -Funcionamiento industrial continuo -Integrable con equipos de inspección y final de línea PROCESO Los envases PET son introducidos automáticamente en la línea y transportados hacia las diferentes estaciones de proceso. El producto sólido se alimenta a la pesadora multicabezal, donde se divide en diferentes porciones y se selecciona la combinación adecuada para conseguir el peso objetivo. Posteriormente, la dosis es descargada en cada envase. En una etapa posterior puede incorporarse el componente líquido, permitiendo completar el producto antes de las operaciones finales de envasado. La línea puede combinarse con: Alimentadores de envases PET Gkedpfxswny Rxj Adgec Pesadoras multicabezal Dosificadores de líquidos Sistemas de alimentación de producto Equipos de sellado / cerrado Controladoras de peso Detectores de metales Etiquetadoras Encajadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de platos preparados, vegetales procesados, encurtidos y otras empresas alimentarias que necesiten envasar combinaciones de producto sólido y líquido. Dependiendo de la configuración instalada, puede ser adecuada para vegetales, legumbres, aceitunas, encurtidos, productos preparados y otros alimentos con líquido de cobertura o salsa. La combinación de MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, dosificación multicabezal y llenado de sólidos y líquidos proporciona una solución automatizada para líneas de envasado en PET. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: bueno (usado), Código: 0234 Marca: SPANEVELLO - ITALIA Gkodpfsxukgusx Adgec Modelo: SC 17 Molduradora automática de 7 husillos para marcos de ventanas, marcos, perfiles, carpintería, trabajos de madera, embalajes de madera y usos diversos. Datos técnicos: Estructura robusta con base de acero electrosoldado Ancho de trabajo 170 mm Altura de trabajo 120 mm Velocidad de avance variable 5/25 m/min Elevación automática de la viga superior Composición: 1º husillo: Cepillo superior - Motor 4 Hp 2º husillo: Husillo vertical derecho - Motor 4 Hp 3º husillo: Husillo vertical izquierdo - Motor 4 Hp 4º husillo: Husillo vertical derecho - Motor 4 Hp 5º husillo: Cepillo de grueso - Motor 7,5 Hp 6º husillo: Husillo vertical derecho - Motor 4 Hp 7º husillo: Husillo universal 180° - Motor 8,5 Hp Diámetro de los ejes de los cabezales de trabajo: 40 mm Velocidad de rotación de los cabezales de trabajo: 6000 rpm Potencia del motor de avance: 2 Hp Diámetro de la boca de aspiración: 150 mm Dimensiones totales (mm): 4800 x 1650 x 1450 (A) Peso: 3000 kg

Estado: bueno (usado), Código: 0118 Marca: DE STEFANI Modelo: MV Pulidora automática de cantos para pulir poliéster, poliuretano y otras pinturas Características: Sistema de tracción sobre orugas con patines de goma Prensor superior manual con ruedas de goma Barra de soporte ajustable para piezas anchas Composición: 1.er grupo - 2 cepillos ajustables - Motor de 4 CV Gkjdpfx Adowiv Dkegjc 2.º grupo - 1 cepillo - Motor de 2 CV Altura de la superficie de trabajo: 870 mm Velocidad de avance: de 5 a 25 m/min Longitud de trabajo mín.: 150 mm Altura de trabajo mín./máx.: 10/100 mm Ancho de trabajo mín.: 50 mm Cabina de protección Cuadro eléctrico Dimensiones totales: 2700 x 1000 x 1250 h (mm) Peso: 1500 kg

Estado: como nuevo (usado), Encartonadora Automática Wrap-Around CAMA – Acero Inoxidable Encartonadora automática Wrap-Around CAMA, diseñada para el embalaje secundario automático de productos en cajas de cartón, formando la caja directamente alrededor del grupo de productos durante un proceso continuo de final de línea. Fabricada por CAMA, la máquina integra las operaciones de alimentación y agrupación de producto, alimentación del cartón, formado de la caja, plegado y cierre, proporcionando una solución automática para líneas industriales de alta producción. El sistema wrap-around permite formar el embalaje a partir de una plancha de cartón troquelado, envolviendo el producto previamente agrupado y obteniendo una caja preparada para paletización, almacenamiento y distribución. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CAMA -Tipo: Encartonadora / encajadora automática Wrap-Around -Aplicación: embalaje secundario -Sistema de formado de cajas Wrap-Around -Alimentación automática de producto -Agrupación y posicionamiento de los productos -Alimentación automática de cartones -Formado de la caja alrededor del producto -Plegado automático de solapas -Sistema automático de cierre de cajas -Funcionamiento industrial continuo -Sistema de transporte integrado -Panel de control / HMI -Construcción industrial robusta -Cerramiento perimetral con protecciones de seguridad -Integrable en líneas automáticas de final de línea PROCESO Los productos procedentes de la línea de producción entran automáticamente en la encartonadora CAMA, donde son organizados y agrupados según el formato de embalaje configurado. Gjdpfx Adozbid Hogekc Paralelamente, la máquina toma una plancha de cartón troquelado y la posiciona en la zona de formado. El producto agrupado se coloca sobre el cartón y, mediante diferentes mecanismos, este se pliega alrededor del conjunto. Posteriormente se realiza el cierre de las solapas para obtener una caja Wrap-Around completamente formada y con el producto en su interior. Puede integrarse con: Llenadoras y cerradoras Etiquetadoras Transportadores Sistemas de inspección Agrupadores de producto Paletizadores automáticos Envolvedoras de palets Líneas completas de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras, fabricantes de bebidas y otras plantas de envasado que requieran automatizar el encajado secundario. Dependiendo del formato y configuración instalada, puede trabajar con latas, tarros, botellas, bandejas, packs y otros productos envasados, agrupándolos en diferentes configuraciones dentro de cajas de cartón. La tecnología Wrap-Around CAMA proporciona una solución compacta y automatizada para las operaciones de agrupación, formado y encajado dentro de líneas industriales de alta producción. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: bueno (usado), Código: 0414 Marca: SCM MINIMAX Modelo: ME 25 - Norma CE Encoladora automática de cantos para carpintería, muebles, mobiliario a medida, paneles, puertas, cocinas y diversos usos – Norma CE – Año 2017 Gedpfx Adszfapmjgjkc Datos técnicos: Espesor del canto 0,4–3 mm Espesor máximo del canto 5 mm Altura mínima/máxima del panel 12/50 mm Velocidad de avance del panel 7 m/min Altura de la superficie de trabajo 904 mm Longitud/anchura mínima del panel 190/65 mm Banda de avance dentada de alta adherencia Rodillo transportador de soporte para paneles a lo largo de toda la longitud de la máquina Composición: Unidad de encolado: Capacidad del depósito de cola 1 kg – Potencia del motor 0,18 Kw Unidad de corte final: Potencia del motor 0,37 Kw – Diámetro de la cuchilla de corte final 90 mm Z 20 – Velocidad de rotación de la cuchilla 12 000 rpm Unidad de corte de sobreposición: Potencia del motor superior e inferior 0,75 Kw – Diámetro de las fresas de Vidia 75 mm Z 4 – Velocidad de rotación de la fresa 12 000 rpm Unidad de raspado de cantos para el acabado de cantos de PVC/ABS Unidad de raspado de cola para eliminar el exceso de cola Diámetro de la entrada de succión 120 mm Dimensiones totales mm 1950 x 700 x 1250 h Peso kg 430

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008605, Tipo de borde aplicado: borde delgado, borde grueso Sistema de encolado: EVA Fresado de unión: sí Unidad multifunción: sí Godpszqz Rijfx Adgjkc Unidad de fresado superior: sí Velocidad máxima de avance: 40 m/min Grosor máximo de la placa: 60 mm Unidades de trabajo: 9 unidades