Glass Vsm 1000 de segunda mano en venta (13.553)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1994, Diámetro interior 300 mm Gijdpfsyrtwrox Ah Hsw Profundidad de rectificado 450 mm Diámetro de giro 660 mm ¡Descripción sigue!

Estado: usado, Año de fabricación: 1975, Diámetro de la pieza 8-125 mm Gedot Hwuvepfx Ah Hsiw Profundidad de rectificado 130 mm Longitud de sujeción 50-1100 mm Diámetro de la pieza - máx. 0 mm Diámetro de la pieza de trabajo - mín. 0 mm Longitud de la pieza mm Potencia total necesaria 1 kW Peso de la máquina aprox. 500 kg Espacio necesario aprox. m T E C H N I C A (Suiza) Rectificadora vertical de centros Tipo ZSM 1000 Año de fabricación aprox. 1975 Nº de serie J 1400 _____ Distancia entre ejes 50 - 1.100 mm Diámetro de la pieza de trabajo 8 - 125 mm Centro de contrapunto giratorio ./. guía 290 mm Ø de giro del centro de la mordaza ./. columna del cabezal lijador 130 mm Peso de la pieza aprox. 120 kg Diámetro máx. del cono del agujero de centrado 2-50 mm Ángulo máx. del cono del agujero de centrado 60 ° Rango de sujeción de la mordaza aprox. 4-150 mm Carrera del cabezal lijador, vertical, ajuste grueso 130 mm Ajuste fino de la punta montada mediante volante 0,01-1 mm Perno lijador - diam. 27 - 60 mm Velocidades del cabezal lijador en función de la polea Polea de correa 13.000 - 45.000 rpm Accionamiento de la pieza 0 rpm Potencia total aprox. 1 kW 380 V - 50 Hz Peso aprox. 500 kg Accesorios / equipamiento especial: - En esta máquina, la punta montada gira alrededor de un eje paralelo desplazado y genera así un movimiento planetario a lo largo de la superficie cónica hueca a lijar. movimiento a lo largo de la superficie cónica hueca a lijar en el centro de la pieza de trabajo. - Mordaza de centrado de piezas de trabajo de altura regulable manualmente con plaquitas de metal duro y contrapunta, y con sujeción y centrado manual de la pieza de trabajo. pieza de trabajo. - Dispositivo de reavivado manual montado en el lateral del husillo de rectificado, carrera de aprox. 40 mm con un movimiento pendular adicional para producir una forma cónica geométricamente forma cónica geométricamente exacta - Dispositivo de precentrado de la pieza de trabajo abatible hacia abajo - Contrapunto regulable en altura manualmente y taladro en la base de la máquina para piezas de trabajo más largas, Máquina sin accionamiento de la pieza en el contrapunto. Máquina sin dispositivo de precentrado Estado : ligeramente en necesidad de revisión - listo para demostración - precio nuevo actual por lo menos aprox. 80.000.- euros Entrega : ex stock - según inspección Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura antes de la entrega

Estado: usado, Año de fabricación: 1983, Diámetro de la mesa 1000 mm Altura de la pieza 25 mm Gsdpfx Ahet Hw H Ss Hoiw Número de discos 1 Potencia total necesaria kW Peso de la máquina aprox. t Espacio necesario aprox. m Máquina lapeadora para piezas especiales moldeadas por inyección con rectificador y anillo portapiezas

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1985, Diámetro interior 300 mm Profundidad de rectificado 450 mm Diámetro de giro 660 mm Gisdpfx Ajyrtvzoh How ¡Descripción próximamente!

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Fresadoras Recorrido X: 1000 mm Recorrido Y: 550 mm Recorrido Z: 500 mm Número de ejes: 3 Fresadora / Centro de mecanizado Control: Siemens Cono del husillo: SK40 Velocidad del husillo: 12.000 rpm Rango de revoluciones desde: 20 rpm Rango de revoluciones hasta: 12.000 rpm Tamaño de la mesa X: 1200 mm Tamaño de la mesa Y: 550 mm Peso máximo de la pieza: 800 kg Cambiador de herramientas: 24 posiciones Potencia motriz: 15 kW Par motor: 95 Nm Avance rápido: 36 m/min Velocidad de avance: 10.000 mm/min Refrigeración del husillo Transportador de virutas Control Siemens Centro de mecanizado CNC vertical (3 ejes) Godsyn Ikfspfx Ah Hsiw Año de fabricación: 2025 – Estado como nuevo Control Siemens Husillo hasta 12.000 rpm, SK40 Estructura robusta de fundición para un mecanizado preciso Cambiador de herramientas de 24 posiciones Alta velocidad de avance rápido para mecanizado eficiente Incluye refrigeración del husillo y transportador de virutas Ideal para construcción de herramientas, fabricación de moldes y producción en serie Disponible inmediatamente

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, recorrido eje X: 1.000 mm, recorrido del eje Y: 300 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: 426, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, número de ejes: 4, Este centro de mecanizado vertical (VMC) Bridgeport 1000/30 de 4 ejes se fabricó en 2003. Cuenta con un recorrido del eje X de 1000 mm, del eje Y de 300 mm y del eje Z de 500 mm. La máquina está equipada con un almacén de 30 herramientas y un portahusillo BT40, lo que garantiza un funcionamiento eficiente. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical Bridgeport VMC 1000/30 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Conicidad de la herramienta: BT40 Gisdpfx Ahjzkh I Us How • Número de ranuras para herramientas: 30 • Transportador de virutas: equipado con transportador de virutas

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, KELLENBERGER PRECISIÓN – RECTIFICADORA CILÍNDRICA UNIVERSAL Gedpsyf E Sujfx Ah Hoiw MODELO: 1000 U AÑO DE FABRICACIÓN: 2000 REACONDICIONAMIENTO PARCIAL: 2026 Altura de centros: 175 mm Longitud de rectificado: 1000 mm Equipamiento: - Accesorios estándar - Cabezal portapiezas estándar MK5 con brida adaptadora DIN 55027, tamaño 5 - Cubierta protectora contra salpicaduras correspondiente - Contrapunto con ajuste micrométrico MK4 - Dispositivo para rectificado interior con capota protectora para husillo de rectificado, D: 80 mm para husillos accionados por correa - Husillo de rectificado interior FISCHER tipo HJN 842 incl. soportes para muelas (4 piezas a elección) - Mandril de sujeción HJNZ 42 - Equipo de lubricación por niebla de aceite para husillos HJN - Sistema magnético filtrante de cinta de papel STREULI, tipo SPB 2 - Alimentación de refrigerante a través del husillo portapiezas - Sistema digital de medición longitudinal HEIDENHAIN en ejes X y Z - Regla senoidal en el cabezal portapiezas incl. husillo de alineación MK5 - Plato magnético permanente, D: 200 mm - Plato de tres garras, D: 160 mm - Plato de cuatro garras, D: 160 mm - Sistema de pinzas de sujeción para pinzas Schaublin B32 - Juego de pinzas B32, D: 1.0-30.0 mm, en incrementos de 0,5 mm (59 piezas) - Tope con indicador para inclinación de la mesa, con reloj comparador 1/100 mm - Tope fijo de mesa - Tope para rectificado interior - Lámpara LED para máquina - Diversos bridas para muelas, lado izquierdo (2 piezas) - Alivio neumático para la mesa superior - Dispositivo de rectificado orientable para rectificado exterior, frontal o interior - Juego de soportes antivibratorios - Nuevo pintado tricolor (gris claro RAL 7035/azul RAL 5012/gris oscuro RAL 7016) - Nuevo protocolo de aceptación según norma KELLENBERGER - Documentación - Conformidad CE ¡La máquina está siendo reacondicionada actualmente, las imágenes mostradas son fotos de ejemplo!

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: LC652, Línea de embotellado de cerveza en vidrio de KRONES – configuración turnkey 24,000 BPHDiseñada para envasado industrial de cerveza en vidrio, esta línea completa para botellas retornables se centra en un monobloque Krones Mecafill VK2V y se coordina con lavado aguas arriba, pasteurización HTST en línea, etiquetado con cola fría y logística completa de cajas. El sistema está dispuesto para producción a alta velocidad y procesamiento con control de calidad desde el descajado hasta el encajado final.Rendimiento y rango de envasesLa línea está nominalmente en 24,000 botellas por hora en 0.5L y también maneja formatos 0.33L. Los envases son de vidrio, con todos los módulos alineados a los requisitos de producción de cerveza y cambios rápidos de formato entre 0.33L y 0.5L.Bloques de proceso principales y equipos incluidosEn el corazón del sistema se encuentra el monobloque de llenado Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) con 66 válvulas de llenado y doble evacuación de aire para proteger la calidad del producto. El monobloque incorpora un enjuagador de 60 cabezales que opera con agua a presión y una torreta de tapado de 11 cabezales. La presentación aguas abajo se gestiona con una etiquetadora de cola fría Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capaz de aplicar etiqueta frontal, trasera y collarín a la velocidad de línea. La preparación de botellas aguas arriba se cubre con dos lavadoras: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted en 2013) y Robak PBSz, compatibles con operaciones de vidrio retornable. El tratamiento térmico lo proporciona un Fischer (1999) módulo HTST con capacidad nominal de 130 hl/h, diseñado para 5°C de entrada, 72°C durante 30 s (30 PU) y 11°C a la salida, junto con un tanque pulmón de 6,000 L. El sistema de pasteurización opera a 3x400V, 50Hz con aire comprimido limpio y seco a 6 bar para actuadores y funciones de control.Se incluyen referencias adicionales de paquetes de placas de intercambiador de calor Fischer: EUROPA 40PI y DUBACAL 400P (PS 16 bar; paquete de placas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Para el flujo de retornables, la instalación comprende manipulación de cajas Krones: máquinas de descajado y encajado y una lavadora de cajas integrada al ritmo principal de la línea.Automatización y control de procesoLa sección HTST dispone de control automatizado con supervisión de variables clave para resultados microbiológicos consistentes a alta velocidad. Los parámetros seguidos incluyen temperatura de pasteurización, temperatura de mantenimiento, temperatura de entrada y salida, temperatura y presión durante la pasteurización, caudal, unidades de pasteurización (PU), nivel del tanque pulmón y presión de llenado tras el tanque pulmón. La operación puede ejecutarse en modo manual con funciones de control automáticas activas para mantener estabilidad y seguridad. La especificación eléctrica del sistema de pasteurización es 3x400V, 50Hz, y la configuración permite cambio rápido entre botellas de 0.33L y 0.5L.Flujo de línea e integraciónIngenierizada para desempeño continuo en línea, la instalación enlaza el descajador y las lavadoras de botellas aguas arriba con el monobloque enjuagador/llenador/taponador, seguido del módulo HTST Fischer situado entre el llenado y el etiquetado para estabili... Gijdpfx Ajziyyyoh Hjw

Estado: nuevo, Husillo de bolas Diámetro 63, Carrera 1000 mm, Paso 20 mm Gsdpfszi Dznex Ah Hjiw Mannesmann

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, Diámetro de giro: 190 mm Longitud de giro: 180 mm Diámetro máximo de giro: 100 mm Eje Z: 195 mm Eje X: 125 mm Diámetro del orificio del husillo: 43 mm Diámetro del rodamiento del husillo: 80 mm Gjdjzk D Htspfx Ah Hjiw Diámetro del cono del eje: 40 mm Cono del eje: MK 3 Carrera del eje: 45 mm Número de posiciones del cabezal de torretas: 10 Rango de velocidad: 60 - 6000 rpm Avance rápido del eje X: 15 m/min Avance rápido del eje Z: 20 m/min Horas de funcionamiento: 27.267 h

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: SIMATIC HMI, Esta WEMHÖNER Variopress Basic 1000S se fabricó en 2018. Ideal para procesos de plastificación eficientes, esta máquina garantiza un rendimiento constante. Considere la oportunidad de comprar esta prensa laminadora WEMHÖNER Variopress Basic 1000S. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Equipamiento adicional • Incluye: 2 cargadores paternóster para rollos de película Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina Gijdpfoziypzjx Ah How • Formato de la placa calefactora (mm): 2850 x 1550 • Diseño de la placa calefactora eléctrica: parte superior de la placa calefactora de aluminio • Fuerza total de prensado (kn): 2400 / presión máx. De la cámara (bar): 6 / temperatura de funcionamiento máx: 180 grados centígrados / tamaño máximo del lote o de la pieza (mm): aprox. 2460 x 1180 • Película termoplástica en rollos, anchura de la película: aprox. 1430 mm / grosor de la película (mm): aprox. altura de la cámara de presión (mm): max. Hasta 180 • Valores de conexión: potencia instalada (kw): aprox. 46 / presión de aire necesaria (bar): aprox. 8

Estado: muy bueno (usado), WEISS TECHNIK SC 1000 – Cámara de prueba de niebla salina Fabricante: Weiss Umwelttechnik GmbH Tipo: SC 1000 Giedpfjzlgyrjx Ah Hjw Tipo de máquina: Cámara de prueba de niebla salina / Cámara de prueba de corrosión Volumen de la cámara de prueba: aprox. 950 litros Se vende una cámara de prueba de niebla salina Weiss Technik SC 1000 usada. El equipo fue diseñado para pruebas profesionales de corrosión, niebla salina y condensación, y es ideal para laboratorios de pruebas, la industria automotriz, instituciones de investigación y el control de calidad industrial. El equipo está equipado con un panel de control táctil a color programable, una interfaz de red Ethernet y un volumen de cámara de prueba de aprox. 950 litros. Datos técnicos: Fabricante: Weiss Umwelttechnik GmbH Modelo: SC 1000 Año de fabricación: 2015 Volumen de la cámara de prueba: aprox. 950 litros Alimentación: 1/N/PE AC 230 V ±10 % / 50 Hz Potencia nominal: 2,6 kW Corriente nominal: 11,3 A Conexión de aire comprimido: 4–10 bar (máx. 10 bar) Agua desmineralizada: 3–5 bar Control: Panel de control táctil a color programable Interfaz de red Ethernet Interfaz RS232 Dimensiones: Dimensiones exteriores (ancho × profundidad × alto): aprox. 2.730 × 800 × 1.370 mm Dimensiones de la cámara de prueba (ancho × profundidad × alto): aprox. 1.560 × 570 × 1.190 mm Volumen de la cámara de prueba: aprox. 950 litros Equipamiento: Cámara de prueba de 950 litros Panel de control táctil a color programable Interfaz de red Ethernet Interfaz RS232 Prueba de niebla salina Prueba de condensación Humidificador de aire comprimido con calefacción Depósito de salmuera integrado Conexión de aire comprimido Agua desmineralizada Conexión de extracción de aire Datos de transporte: Dimensiones exteriores (ancho × profundidad × alto): aprox. 2.730 × 800 × 1.370 mm Peso de transporte: aprox. 220 kg Estado: Usado El equipo se utilizó por última vez en un entorno industrial. Estado óptico según las imágenes. Alcance del suministro: Cámara de prueba de niebla salina Weiss Technik SC 1000 Accesorios según las imágenes Alcance del suministro como se muestra en las imágenes. Sujeto a cambios, errores y venta previa.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Sistema de control: Siemens Sinumerik 828D Gjdpfx Ahszkwb Re Hoiw Recorridos de los ejes X/Y/Z: 1020 x 560 x 510 mm Velocidad de giro del husillo: 8000 min-1 Almacén de herramientas para 24 herramientas, con conexión SK 40 Sistema de refrigeración Transportador de virutas

Estado: como nuevo (usado), Se venden «2 unidades Weserhütte EB 1.000 x 700 / 650 mm». Fabricante: Weserhütte Modelo: EB 1.000 x 700 / 650 Dimensiones de la boca de entrada: 1.000 x 700 / 650 mm Con sistema de accionamiento Giedpfx Aog I R R Aoh How Para obtener información más detallada, consulte el archivo PDF que se encuentra más abajo. La trituradora se encuentra en buenas condiciones de funcionamiento. La trituradora puede ser sometida a un proceso de granallado y pintura.

Estado: como nuevo (usado), «Herbold 600/1000 – Trituradora/desmenuzadora» en venta. También ofrecemos diversos modelos de otros fabricantes, como Pallmann y Lindner. Consulte nuestro catálogo completo en nuestra página web. Giodpfx Ahjggfkbe Hsw Fabricante: Herbold Modelo: 600/1000 Equipado con motor de 55 kW.

Año de fabricación: 2012, Estado: como nuevo (usado), Se vende «LuT LTP 1000/700 SK» Encuentre nuestro catálogo completo en nuestra página web. Gsdpjglvxwefx Ah Hoiw Fabricante: LuT Modelo: LTP 1000/700 SK Año de fabricación: 2012 Diámetro del rotor x anchura: 1.000 x 700 mm Incluye: – Motor eléctrico de 55 kW – Tolva de alimentación – Bomba hidráulica con control – Grúa de servicio de 500 kg ¡Disponemos de piezas de repuesto en stock! La trituradora puede ser arenada y pintada.

Estado: bueno (usado), Rectificadora doble muela por flancos de sierras circulares en metal duro VOLLMER modelo Finimat DUO TS 1000 Giodpfx Ahsvgfifo Hjw

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Superficie del filtro: 50 m² Dimensiones: 1650 x 1580 x 3550 mm Peso: aprox. 500 kg Gjdpfx Aszb N T Ujh Hjiw Estructura de soporte con tornillo de alimentación: Prensa para briquetas Schuko C 800 - 2 con dispositivo de extinción Motor: 1,5 kW Peso: aprox. 1200 kg Ubicación: Proveedor

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de ejes : 6 - Número de torretas : 2 HUSILLO PRINCIPAL - Extremo de husillo : A2-8" - Velocidad del husillo : 4.000 [Rev./min] - Potencia de husillo : 22 |kW] - Diámetro máximo en barra : 80 [mm] - Diámetro máximo en el banco : 780 [mm] - Diámetro máximo de torneado en la torreta 1 : 370 [mm] - Diámetro máximo de torneado en la torreta 2 : 260 [mm] - Precisión de indexación eje C : 0,001 [°] TORRETA 1 - Número de posiciones : 12 - Número de posiciones motorizadas : 12 - Velocidad herramientas giratorias : 6.000 [Rev./min] - Potencia herramientas giratorias : 3.7 |kW] - Carrera X/Z : 225 / 1050 [mm] - Carrera Y : [mm] - Velocidades avances rápidos (X/Y/Z) : 25 / 15 / 30 [mm/min] TORRETA 2 - Número de posiciones : 8 - Carrera X/Z : 170 / 1050 [mm] - Velocidades avances rápidos (X/Z) : 25 / 30 [mm/min] CONTRA-PUNTA - Tipo de contra-punta : Numérique - Distancia entre puntas : 1030 [mm] ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 200 [V] - Potencia instalada : 54 [kVA] DIMENSIONES TOTALES - Dimensiones en el suelo : 4.400 x 2.800 [mm] - Altura máquina : 2.570 [mm] - Peso de la máquina : 9.100 [Kg] HORAS MÁQUINA - Horas de trabajo : 22.857 [h] EQUIPAMIENTO - CNC : Mori MSX-853IV Gsdpfx Aheziqgdo Heiw - Lámpara de estado 3 colores - Recipiente de riego * con bomba de alta presión - Luneta : SMW AUTOBLOK - Transportador de virutas : DROITE - Palpador herramientas - Transformador eléctrico

Estado: usado, CONDUX CS 500/1000 Molino de corte / Fresas de corte Gisdpfx Ahozixkkj How Molino multicuchillas con rotor de 16 cuchillas 6 cuchillas estator Accionamiento 90 kW Con accesorios

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.000 mm, recorrido del eje Y: 750 mm, recorrido del eje Z: 750 mm, modelo de controlador: Heidenhain TNC426, velocidad de giro (máx.): 12.000 rpm, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al mejor postor! Gedpfx Aozi D Rceh Hsiw DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 1000 mm Recorrido del eje Y: 750 mm Recorrido del eje Z: 750 mm Tamaño de la mesa: 1150 x 700 mm Cono portaherramientas: SK40 Rango de velocidad: 12.000 rpm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Heidenhain TNC426 Peso de la máquina, aproximadamente: 10.500 kg EQUIPAMIENTO Cambiador automático de herramientas de 30 posiciones Volante electrónico Colector de virutas Sistema de refrigeración

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC632, Línea de llenado de licores KRONES usada, vidrio redondo 36.000 BPH - año 2003Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio redondo ofrece un rendimiento de alta velocidad para el envasado industrial y la producción de bebidas. Basada en la ingeniería de Krones, la línea está configurada para botellas de vidrio en formatos de 0.7L, 0.75L y 1.0L. Con una producción de 500–600 BPM (hasta 36,000 bph), es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan un caudal fiable y una calidad de producto constante.Velocidad de producción: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de llenado: vacuum filingFormatos de botella: Compatible con 0.7L, 0.75L, 1.0LEnvases: Diseñada para manejo de botellas de vidrioComponentes principales (modelos): Krones Variojet (enjuagadora de 72 cabezales), Krones Isofill (llenadora isobárica de 108 cabezales), Krones Topmatic/Zalkin (taponadora de 18 cabezales), etiquetado con cola fría frontal y trasera, Logics & Control Logilook inspección de etiquetas (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (formadora-encajadora wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevador espiral de cajas, Linx 7900 codificador de botellas (2017), Orwak 9020 compactador de residuos (2006)Formatos de caja: Cajas wraparound, configuraciones de 6 y 12 packAño principal de fabricación: 2003 (con actualizaciones en 2006, 2015 y 2017)Suministro eléctrico: 415 V, 50 Hz (equipos principales); dispositivos auxiliares a 240 V, 50 HzAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación de materiales e inspección automatizadas para garantizar una operación estable y el aseguramiento de la calidad. El Krones Multidivider laner y la manipulación robótica Robogrip mejoran el equilibrio del flujo y la paletización aguas abajo, mientras que el sistema Logilook proporciona verificación de presencia y posición de etiqueta. Los cambios entre formatos de vidrio compatibles se realizan con juegos de cambio Krones estandarizados y guías ajustables para una configuración eficiente.Despaletizado automático, división por calles y manipulación robótica de cajasInspección de etiquetas en línea para una presentación consistenteTerminales HMI de operador en estaciones clave (disposición típica de Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L y 1.0LOperación estable a 50 Hz; componentes industriales de amplio soporteCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está diseñada para un funcionamiento en línea sin interrupciones desde el despaletizado de botellas hasta el embalaje en caja. Admite botellas de vidrio redondas e integra etiquetado, codificación e inspección para un control de calidad de extremo a extremo. La encajadora wraparound permite un embalaje secundario eficiente para configuraciones de 6 y 12 pack, garantizando compatibilidad con patrones estándar de paletizado.Flujo de extremo a extremo: despaletizador → enjuagadora → llenadora isobárica → taponadora → etiqueta... Gedpfoy Ud Alex Ah Heiw

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC633, Línea STORK usada para formatos miniatura en vidrio y PET 200 BPMEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está diseñada para formatos miniatura y optimizada para una producción de bebidas de alta eficiencia. Configurada específicamente para botellas de 50 ml, maneja tanto envases PET como de vidrio y admite múltiples formas, incluyendo petaca, oval y redonda. El núcleo de la línea es un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con un carrusel de 36 cabezales de enjuague/llenado y una torreta de taponado de 9 cabezales. Las operaciones aguas abajo incluyen una etiquetadora autoadhesiva Krones Autocol de 3 estaciones para etiquetas frontal y trasera, sistemas integrados de inspección y rechazo, y empaquetado en cajas completo con sellado, codificación y transporte.Velocidad de producción: 12.000 BPH (botellas miniatura 0.05L)Tipo de llenado: llenado al vacíoFormatos de botella: Compatible con formato de botella 0.05LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y vidrioFormas admitidas: Petaca, oval, redondaConfiguración del monobloque: 36 cabezales enjuagadora/llenadora, 9 cabezales taponadoraCierres: ROPP, tamaños de tapón 18×12 y 20×12Etiquetado: Krones Autocol, 3 estaciones, autoadhesivo frontal y traseroInspección: Control de nivel con rechazo de cajas, controladora de peso, verificación en básculaFinal de línea: Empaquetadora de cajas, selladora de cajas, codificador de cajas con rechazo, formadora de cajasEléctrico: 415 V / 50 Hz (equipos principales), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referencias clave de modelos: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloque principal); componentes principales de Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización modernizada con un nuevo PLC/HMI instalado en 2021 en el monobloque Stork para mejorar el diagnóstico, la gestión de recetas y la estabilidad del proceso. Los módulos de inspección integrados proporcionan control de nivel y rechazo automático, mientras que la controladora de peso y la verificación en báscula garantizan una precisión de llenado constante para envases de 50 ml. La distribución eléctrica admite tensiones mixtas con 415 V / 50 Hz para máquinas primarias y 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Los formatos intercambiables y los transportadores sincronizados permiten transiciones rápidas entre formatos miniatura de petaca, oval y redondo.Capacidades de integración de la línea de producciónEl sistema está diseñado como una solución completa de empaque desde la alimentación de botellas hasta el manejo de cajas. El tanque superior de acero inoxidable y los transportadores de botellas estabilizan el flujo de producto y contenedores aguas arriba. La etiquetadora Krones Autocol se integra perfectamente con el manejo de botellas miniatura para una colocación precisa de etiquetas autoadhesivas. Aguas abajo, u... Gjdpfxey Uduue Ah Hjiw

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC634, Línea de llenado usada BERTOLASO Epica para licores, vidrio y PET - 12000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada se centra en un monobloque de enjuague, llenado y taponado Bertolaso Epica 32/32/8. Diseñada para manejo mixto de envases, admite botellas tipo petaca y redondas en Glass y PET. La línea opera hasta 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph según el formato) y está equipada con un sistema de etiquetado con cola húmeda para etiquetas frontal y trasera. Los componentes abarcan las etapas clave de empaque desde el despaletizado hasta el encajado y sellado, con impresión e inspección integradas.Velocidad de producción: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de llenado: Vacuum fillingFormatos de botella: Compatible con 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y Glass; formas petaca y redondaMonobloque principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (enjuague/llenado/taponado)Etiquetado: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspección: Verificación de nivel de llenado (Logilevel plus)Fin de línea: Encajadora, selladora de cajas, codificador de cajas, elevadores en espiralSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz primario (con dispositivos 240 V / 50 Hz donde se indique)Modelos/años clave: 1994–2022 en los subsistemasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automatizada y control de calidad para garantizar una producción de bebidas consistente. El monobloque Bertolaso proporciona enjuague, llenado y taponado sincronizados con controles centralizados para la gestión de formatos. El sistema de inspección Logilevel plus admite la verificación automática del nivel de llenado para mantener la calidad del producto. Los transportadores, el manejo de cajas y la estación de etiquetado operan con lógica coordinada de arranque/parada, permitiendo un flujo suave y continuo en toda la línea de producción. La arquitectura eléctrica está estandarizada en 415 V / 50 Hz, con dispositivos auxiliares a 240 V / 50 Hz, lo que facilita la integración con sistemas de potencia industriales típicos. Los puntos de acceso del operador y los ajustes de cambio de formato están diseñados para admitir transiciones eficientes entre formatos.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta solución industrial de empaque de segunda mano ofrece operación en línea completa desde el despaletizado de botellas hasta el manejo de cajas terminadas. Está configurada para envases PET y Glass, incluidas botellas tipo petaca y redondas, y es apta para múltiples formatos de botellas pequeñas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectan cada módulo, mientras que el formador de cajas, la encajadora, la selladora y las funciones de impresión garantizan un empaque de fin de línea completo. La etiquetadora de cola húmeda admite aplicaciones de doble panel (frontal/trasera) para cumplir con los requisitos de presentación de marca. El equipo Spiralveyor asiste con cambios de elevación y disposiciones compactas.Estado de la máqui.. Giodpfjy Szcwex Ah How

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC635, Línea de llenado de vidrio usada STORK para licores 12000 BPH - botellas con forma, cónicasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está diseñada en torno a un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con llenado al vacío, complementado por etiquetado con cola húmeda en frontal, dorsal y cuello. Es una solución industrial de envasado de segunda mano diseñada para una producción de bebidas eficiente en envases de vidrio redondos, con forma y cónicos.Tipo de línea: Complete glass bottling lineVelocidad de producción: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formas de botella: Round, shaped, taperedFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenedores: Designed for Glass bottle handlingPrincipio de llenado: Vacuum fillingEtiquetado: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzEquipos clave y referencias de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloque enjuagadora–llenadora–taponadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etiquetadora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Envasadora en cajas: Stork (1996)Selladora de cajas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de cajas: Bortolinkemo with Nordson hot glue applicator (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirales para cajas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automática de botellas, transporte sincronizado y controles coordinados en despaletizado, enjuague, llenado, taponado, etiquetado y final de línea. El monobloque proporciona llenado al vacío preciso para niveles de llenado consistentes en envases de vidrio. La estación de etiquetado con cola húmeda aplica etiquetas frontal, dorsal y de cuello a la velocidad de línea. Equipos auxiliares como el sistema de hot melt Nordson en la formadora de cajas/cartones y la controladora de peso Logiweight respaldan una calidad y una integridad de empaque fiables basadas en datos. Las configuraciones eléctricas están estandarizadas en 415 V / 50 Hz para equipos pesados y 240 V / 50 Hz para la controladora de peso.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una operación en línea sin interrupciones, esta línea de embotellado usada incluye un laner para la gestión del flujo y elevadores espirales para cartones para el transporte vertical, optimizando el espacio y manteniendo el rendimiento. Los cambios de formato cubren botellas de vidrio de 0.35L a 1.14L, manejando geometrías redondas, con forma y cónicas. El sistema integra desde el despaletizado aguas arriba hasta el formado de cajas, encajado, sellado e inspección de peso, proporcionando una capacidad de envasado industrial de extremo a extremo para la producción de bebidas.Estado de la máquina e historial ... Godpoy Szb Hjfx Ah Hoiw