Goldhofer Thp-Sl de segunda mano en venta (2.512)

Año de fabricación: 2021, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, El aplicador de polvo consta de una tolva y un alimentador vibratorio que distribuye el granulado de manera uniforme en una anchura de 130 cm, creando un recubrimiento homogéneo sobre el papel de transferencia impreso, que descansa sobre una cinta transportadora de malla de 140 cm de ancho y 150 cm de largo. La máquina es regulable en altura (88-100 cm) y tiene una longitud total de 150 cm. Tanto el alimentador de polvo como la cinta transportadora se pueden ajustar de forma independiente para un procesamiento óptimo. El exceso de polvo se elimina eficazmente mediante una combinación de corrientes de aire, mecanismo de dispersión y cepillado. El silencioso sistema automático de filtrado autolimpiante recicla el granulado de nuevo a la tolva para su reprocesamiento y expulsa aire filtrado. Para minimizar la influencia de la electricidad estática, hay dos barras antiestáticas a lo largo de la cinta transportadora. Podpfx Afjx R N Ure Hsrc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Manipulador Geiger EA Mini 2001 SL, 4 unidades (2x año 2014, 2015, 2016), 1 unidad sin mando a distancia Pedpjw Hy Iujfx Af Herc

Estado: usado, peso en vacío: 6.285 kg, peso máximo de la carga: 32.715 kg, peso total: 39.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 05/2013, longitud del espacio de carga: 7.300 mm, anchura del espacio de carga: 2.300 mm, altura del espacio de carga: 1.470 mm, volumen del espacio de carga: 24 m³, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 385/65R22.5, color: blanco, kilometraje: 1.001 km, tipo de engranaje: otro, cabina del conductor: otro, Equipamiento: ABS, Ubicación del vehículo: Bovenden, carrocería de acero, 3 ejes, ejes SAF, suspensión neumática, primer eje elevable, función de elevación y descenso, ABS (sistema antibloqueo de frenos), lona enrollable, pasarela, compuerta, tolva, soportes. Carrocería: caja basculante de acero con lona enrollable, aprox. 24 m³, 3x ejes SAF de 9 t, frenos de disco. ¡DATOS DE ACCESORIOS SIN GARANTÍA! Reservado el derecho a modificaciones, venta previa e inexactitudes. Podpsvhiqvofx Af Horc

Estado: usado, peso en vacío: 5.900 kg, peso máximo de la carga: 29.100 kg, peso total: 35.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 07/2010, longitud del espacio de carga: 7.400 mm, anchura del espacio de carga: 2.354 mm, altura del espacio de carga: 1.460 mm, volumen del espacio de carga: 24 m³, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 385/65R22.5, color: gris, kilometraje: 1.001 km, tipo de engranaje: otro, cabina del conductor: otro, Equipamiento: ABS, Ubicación del vehículo: Bovenden, carrocería de acero, 3 ejes, ejes BPW, suspensión neumática, 1er eje elevable, función de elevación y descenso, ABS (sistema antibloqueo de frenos), lona enrollable, pasarela, trampilla, protección lateral abatible, soportes. Carrocería: bañera de acero aprox. 24 m³ con plataforma y lona enrollable, 3 ejes BPW de 9 t cada uno, primer eje elevable, frenos de disco. LOS DATOS SOBRE ACCESORIOS SE FACILITAN SIN GARANTÍA, SUJETOS A CAMBIO, VENTA PREVIA Y ERRORES. Psdpevhi Diefx Af Horc

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 6.138 h, capacidad de carga: 4.000 kg, altura de elevación: 4.800 mm, tipo de combustible: diésel, tipo de mástil: dúplex, altura de construcción: 3.350 mm, tipo de accionamiento: Diesel, Cargador lateral de cuatro vías Tipo de mástil: Dúplex Estado: Listo para su uso y totalmente funcional Podou Acrtjpfx Af Herc Estado técnico: bueno Posicionador de horquilla,

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 6.242 h, capacidad de carga: 6.000 kg, altura de elevación: 6.300 mm, tipo de combustible: diésel, tipo de mástil: triple, altura de construcción: 3.080 mm, longitud de la horquilla: 1.400 mm, tipo de accionamiento: Diesel, Cargador lateral de cuatro vías Tipo de mástil: Triplex Pjdpfx Asu Acxgjf Hjrc Estado técnico: bueno Posicionador de horquilla,

Estado: usado, peso máximo de la carga: 28.847 kg, peso total: 36.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 04/2020, próxima inspección (TÜV): 06/2026, Equipamiento: ABS, Schmitz volquete de grano de aluminio de 3 ejes, tipo: SKI 24 SL 9.6, aprox. 50m³, galvanizado, frenos de disco, eje elevable, suspensión neumática, ejes Schmitz, compuerta deslizante para grano, compuerta pendular, plataforma, lona enrollable, EBS, ABS 1er propietario ITV válida hasta 06/2026 - SP 12/25 Disponibles 3 unidades Prodpfx Aoxb Incef Hec

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Etiquetadora rotativa KOSME Extra Fix 16T para el etiquetado de botellas u otros envases ovalados. Fabricante: KOSME Modelo: Extra FIX 16T 1056 |S3 E2 + SL Año de fabricación: 2000 Capacidad: hasta 9.000 botellas/h Carrusel: 16 estaciones Tres cabezales instalados para etiquetas con cola fría (frontal, trasera y cuello) Pjdpfx Afoywchls Horc Documentación eléctrica original. Estado técnico: máquina usada, estado según fotos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Clase SL = área de mecanizado X 1250 mm x Y 2500 mm x Z 100 mm Clase XSL = área de mecanizado X 1500 mm x Y 3000 mm x Z 100 mm ¡Soluciones especiales! ¡Posible! Predpfxjk Ranze Af Hoc Sistema de ejes de motor lineal de alta precisión con una potencia láser de 6 kW. (*Los precios varían según la configuración y la potencia láser; se trata de una máquina láser nueva de nuestra fabricación). Mecanizado láser: sencillo y de alta precisión. Corte láser con alta velocidad y calidad.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 20 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 23A0017, diámetro de giro sobre carro transversal: 520 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, potencia del motor del husillo: 11.000 W, avance rápido eje X: 18 m/min, avance rápido eje Z: 18 m/min, altura total: 1.890 mm, ancho total: 1.620 mm, longitud de avance eje Y: 2.500 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: documentación / manual, Torno CNC, con bancada inclinada a 45° - COGENTECH > Control Siemens 808D > Motores Siemens Prjdpovwbvpsfx Af Hjc > Guías lineales > Universal hidráulico de 6'' con 3 mordazas > Torreta eléctrica de 6 estaciones

Estado: revisado en el taller (usado), En venta: EOS P100 – Lista para uso inmediato Esta EOS P100 ha sido completamente inspeccionada y reacondicionada, y está lista para ser utilizada de inmediato en su entorno de producción. Incluye: • 2 plataformas de construcción • Juego de tolvas Especificaciones: • Tecnología: SLS (sinterizado selectivo por láser) • Tipo de material: Polímeros Prjdpsrm Tdwefx Af Hsc • Materiales compatibles: PA2200, PA3200, PA2201, Inframotion PA12, TPU y más. • Volumen de construcción: 200 x 250 x 330 mm • Tipo de láser: Synrad 48-3, láser CO2 de 30W • Grosor mínimo de pared: 0,4 mm Servicios incluidos: • Transporte e instalación: Entrega segura en el embalaje original EOS y montaje profesional. • Garantía y planes de mantenimiento: Opciones flexibles adaptadas a sus necesidades específicas. Sobre Inframotion 3D (IM3D) En Inframotion 3D B.V. estamos especializados en máquinas EOS SLS de alta calidad y reacondicionadas, con un soporte integral. Como el único proveedor que ofrece una solución completa para equipos EOS de segunda mano, nos destacamos por nuestra amplia experiencia y servicios exclusivos. Lo que ofrecemos: • Servicio profesional: Instalación, mantenimiento, reparaciones y actualizaciones realizadas por técnicos experimentados y ex-EOS. • Materiales exclusivos: Consumibles de alta calidad y optimizados en costes, como nuestro PA12 plug-and-play desarrollado especialmente para sistemas EOS. • Soporte integral: Desde el transporte hasta los planes de mantenimiento: nos encargamos de todo. Confíe en IM3D para máquinas fiables, materiales de alta calidad y la experiencia necesaria para optimizar su producción SLS. ¡SEPA LO QUE COMPRA! Completamente reacondicionada y con garantía. ¡No dude en contactarnos para más información o consultas!

Estado: usado, kilometraje: 34.043 km, potencia: 395 kW (537,05 CV), primer registro: 01/1999, peso total: 55.200 kg, tipo de combustible: diésel, color: blanco, peso en vacío: 26.400 kg, tipo de engranaje: automático, amortiguación: otro, Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 34.043 h, Equipamiento: aire acondicionado, calefactor de estacionamiento, faros adicionales, hidráulica, Pushback sin barra de remolque: - Goldhofer - AST-1 A500 - Año de fabricación: 1999 - 34.043 horas de funcionamiento - Motor Liebherr D9408 TI-EA3, 8 cilindros, 395KW, 17.180ccm, Configuración: 988 1201 - Hidrostático (Vmax 30km/h) - Peso en vacío: 26.400kg; peso bruto admisible: 55.200kg - Aire acondicionado - Calefacción estacionaria - Asiento giratorio - Luces estroboscópicas izquierda / derecha Tipos de aeronaves: Airbus: - A200 - A300 - A310 - A330/340 - A500 - A600 Boeing: - B747 - B767 - B777 Predpfx Ajqxt I Tef Hsc - B787 McDonnell Douglas: - DC-10 - MD-11 El pushback actualmente funciona en 'modo de emergencia' – se visualiza un error de transmisión de datos. Puede encontrar un video de esta oferta en Nuestro inventario completo de vehículos está disponible en ¡Reciba todos los vehículos recién listados por correo electrónico – suscríbase a nuestro BOLETÍN! ¡Errores y cambios reservados, venta previa sujeta a disponibilidad!

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 3075419, velocidad del cabezal (máx.): 2.400 rpm, recorrido eje X: 432 mm, recorrido del eje Z: 1.118 mm, diámetro de giro sobre carro transversal: 635 mm, diámetro de giro sobre corredera de cama: 1.016 mm, Se vende un centro de torneado CNC HAAS SL-40HE, fabricado en 2006, en configuración de alto centro, con un eje C totalmente funcional y herramientas accionadas. Esta robusta máquina de torneado CNC es adecuada para operaciones de torneado y fresado exigentes. DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 432 mm Recorrido del eje Z: 1.118 mm Velocidad de husillo máx.: 2.400 rpm Diámetro de torneado sobre el carro: 1.016 mm Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 635 mm Diámetro máximo de barra: 101,6 mm Eje C: eje C totalmente funcional Potencia del husillo: 29,8 kW / 40 CV Cono del husillo: A2-8 Diámetro del orificio del husillo: aproximadamente 116,8 mm Caja de cambios: de 2 velocidades Capacidad del revólver: 10 estaciones Predpezy Npfofx Af Hjc Herramientas accionadas: sí DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x A): aproximadamente 5.500 x 2.300 x 2.300 mm Peso de la máquina: aproximadamente 11.000 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 Psdpfsfz Nd Isx Af Horc 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire Pjdpfx Asyg H Dhef Horc El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). Podpfxezduplj Af Hsrc 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Recorrido x 3500 mm Recorrido y 1600 mm Recorrido z 900 mm Velocidad de giro 20-2000 rpm Cono del husillo ISO SK50 Dimensiones de la mesa 5000x1000 mm Control Heidenhain TNC 415B Motor del husillo 22 kW Avance rápido 5000 mm/min Carga máxima en mesa 12500 kg Psdsyt R Ahjpfx Af Hsrc Dimensiones L-A-H 7,3x4x3,2 m Cabezal de fresado - orientable +/- CNC 360° Peso de la máquina aprox. 16 t N.º: 108141 Los datos técnicos se basan en la información proporcionada por el fabricante o el operador, por lo tanto, son no vinculantes para nosotros. Nos reservamos el derecho de venta previa; se aplican exclusivamente nuestras condiciones generales de negocio y venta. Sobre nosotros: Más de 400 máquinas propias en stock Más de 15.000 m² de superficie de almacén, capacidad de grúa 70 t Más de 10.000 artículos y accesorios para su taller ¿Desea vender máquinas, líneas de producción o su empresa? Por favor, contáctenos. Puede encontrar más ofertas en nuestro sitio web. Las visitas son posibles previo acuerdo. Esperamos su visita. Su equipo Markus Hirsch

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 925674, peso de la pieza (máx.): 750 kg, recorrido eje X: 350 mm, recorrido del eje Y: 220 mm, recorrido del eje Z: 220 mm, altura total: 2.000 mm, longitud total: 2.000 mm, ancho total: 1.700 mm, altura de la pieza (máx.): 220 mm, anchura de la pieza (máx.): 550 mm, longitud de la pieza (máx.): 1.000 mm, ancho de la mesa: 450 mm, peso total: 2.500 kg, longitud de la mesa: 680 mm, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 18 A, fabricante de controles: AGIE CHARMILLES, potencia nominal (aparente): 10 kVA, GF AGIE CHARMILLES ROBOFILL 240 SLP: máquina de electroerosión por hilo Prodpfx Afj Afufgj Hoc - Dimensiones de la puerta frontal: 820 mm - Distancia entre el suelo y la mesa: 1000 mm - Volumen total del dieléctrico: 760 litros - Recorrido del eje U: 350 mm - Recorrido del eje V: 220 mm - Incluye banco de trabajo con los accesorios adecuados FCA D-71679 Asperg - cargado en un camión

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 14085, 14086, Diámetro del rotor: 180 mm Anchura del rotor: 180 mm Cuchillas del rotor: 18 Podpfx Afszg Rb As Horc Cuchillas del estator: 2 Sección de entrada aprox. 180 x 180 mm Motor de accionamiento: 3 kW

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, NUEVA máquina de perfilado para la fabricación de paneles para techos con sistema de cierre a presión SL-1 La máquina de perfilado para la fabricación de paneles para techos con sistema de cierre a presión SL-1 está diseñada y fabricada por nuestra empresa como uno de los equipos estrella para la producción de paneles metálicos para techos. Esta máquina permite fabricar paneles para techos con uniones verticales y un sistema de cierre a presión en los laterales. La principal ventaja de este sistema de cierre es la facilidad de instalación: para conectar dos paneles, simplemente hay que superponer la parte inferior con la parte superior y presionarlas con cierta fuerza; en ese momento se escuchará un chasquido característico. Por eso, este sistema se denomina "cierre a presión". En comparación con los paneles para techos con uniones verticales y cierre mecánico, que requieren el uso de herramientas o equipos especiales para su cierre, los paneles con cierre a presión son mucho más fáciles de instalar y no requieren dispositivos adicionales costosos para su instalación. Para fijar los paneles a la estructura del techo, se pueden utilizar tornillos estándar. Para ello, la máquina de perfilado crea orificios de fijación especiales en un lado de los paneles para techos. Este diseño sencillo del producto también ayuda a reducir los costos y facilita el proceso de instalación, ya que no es necesario comprar clips adicionales, en comparación con los sistemas de techos con uniones verticales y cierre mecánico estándar. Por lo tanto, los techos con uniones verticales y cierre a presión son más fáciles de instalar, no requieren personal altamente cualificado y reducen los gastos de compra de máquinas adicionales. Altura total de los paneles: 31 mm. Según el pedido, también podemos fabricar una máquina para paneles de 26 mm de altura. La máquina tiene 10 pares de rodillos de perfilado. Uno de los rodillos tiene piezas de punzonado especiales que permiten cortar los orificios de fijación en el panel para techos para su posterior instalación. Las herramientas de corte están fabricadas con acero para herramientas, con tratamiento térmico y pulido, lo que les confiere una larga vida útil. El ancho máximo del metal puede ser de 700 mm, y el mínimo de 250 mm. La máquina de perfilado para la fabricación de paneles para techos con sistema de cierre a presión SL-1 permite ajustar fácilmente el ancho, de modo que para ajustar la máquina de un ancho de panel a otro, solo es necesario girar una palanca especial. Longitud de perfilado: ilimitada. Velocidad de perfilado (m/min.): aproximadamente 7. Como opciones adicionales, se pueden obtener: - cuchilla de corte transversal; - dispositivo de medición de la longitud; Prsdpsiuz T Iofx Af Hec - rodillos para paneles acanalados. Según las preferencias del cliente, la máquina de perfilado con sistema de cierre a presión se puede equipar con un sistema de automatización y cizallas eléctricas para el corte de paneles. El conjunto estándar de suministro de la máquina de perfilado con sistema de cierre a presión SL-1 incluye cubiertas de seguridad para proteger las partes móviles de la máquina contra objetos extraños. La máquina con sistema de cierre a presión puede trabajar con varios tipos de metal: acero galvanizado, cobre, aluminio, metal recubierto de color, etc.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La máquina automática de paneles de techo de cierre automático Sl-1 auto está diseñada por nuestra empresa para la producción de paneles de techo de cierre automático en modo automático. Esta máquina forma una cerradura de techo rodando con la ayuda de rodillos especiales. Al mismo tiempo, corta los agujeros de fijación para la fijación del panel de techo. La máquina automática de paneles de techo SL-1 auto consiste en: - La parte de formación de rollos, que forma directamente el perfil deseado del panel con la ayuda de rodillos de laminación. La máquina está equipada con un sistema de ajuste fácil de la anchura - para cambiar la anchura, sólo tiene que girar una rueda de ajuste especial. La máquina enrolladora tiene 10 pares de rodillos formadores para formar un cierre de costura. Dispone de herramienta especial para cortar agujeros de fijación en los paneles. - Sistema de automatización de la máquina, con los siguientes elementos principales: panel de control automático, panel de control manual, armario de control, rueda de medición. Con la ayuda de este sistema, el operador de la máquina puede programarla para realizar operaciones de laminado y corte de metal en modo automático. Es fácil de establecer el número de paneles para el laminado y sus longitudes, por lo que sólo tiene que alimentar el metal en la máquina, y se rodará paneles de clic-costura de la longitud deseada y la cantidad en el modo automático. Es posible realizar varias tareas (multitarea). Si utiliza el panel de control manual, puede comprobar cada paso de la operación del modo automático antes de ponerlo en el proceso automático completo. - Cizalla de guillotina, diseñada para cortar paneles click de varias anchuras. La configuración especial de las cuchillas permite cortar tales perfiles y obtener un producto final de alta calidad. El sistema de cizalla dispone de motor eléctrico para facilitar las operaciones de corte. Como equipamiento adicional de la máquina ofrecemos Predpfx Afon Hqmmo Hec - desenrollador de metal para instalar cómodamente el rollo de metal y alimentarlo a la máquina. - desenrollador totalmente automático para automatizar al máximo el proceso de perfilado. - rodillos de panel acanalado, para formar costillas adicionales a los paneles plegados en clic, por lo que consigue un aspecto más interesante al techo y el aumento de la rigidez del sistema. - máquina formadora de paneles acanalados RPFM (máquina formadora de paneles por microondas) para formar microondas en los paneles del tejado. Debido a su bajo peso, la perfiladora automática de paneles autoblocantes SL-1 auto puede utilizarse en la construcción de instalaciones civiles e industriales, en talleres de fábricas y talleres, así como directamente en el lugar de la cubierta. El uso de la máquina cerca del lugar de instalación evita los costes de transporte y el riesgo asociado de daños en las chapas del tejado. La altura del perfil del panel del tejado con cierre a presión una vez instalado es de 26 mm: Como opción, también podemos hacer que la máquina de 31 mm de bloqueo de alta producción: La anchura máxima de la pieza de trabajo para laminar puede ser de 700mm. La anchura mínima de la pieza de trabajo es de 250mm. La máquina automática de paneles de techo de cierre a presión Sl-1 auto tiene una cubierta protectora especial que evita que objetos extraños lleguen a la parte de trabajo de la máquina. Asi que la maquina perfiladora automatica SL-1 auto es conveniente de usar con la ayuda del modo automatico p

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2016, SmartLift SL-380 para uso en interiores. Usado, en buen estado de funcionamiento. Prsdpfxozz Spwo Af Hjc

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Altura máxima entre puntos: 250 mm Distancia entre puntos: 1500 mm Diámetro del husillo: 63 mm Conexión del husillo DIN 55027: Tamaño 6 Velocidades del husillo (2 velocidades, regulación continua): 1 - 650 / 1 - 2.500 rpm Avances (X/Z): 5000 mm/min Avance rápido (X/Z): 7 / 6 m/min Cono del eje: MK 5 Carrera del eje: 160 mm Diámetro del eje: 70 mm Potencia del motor: 16 kW Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 3200 (largo sin transportador de virutas) x 1800 x 1400 mm Peso de la máquina: 3200 kg Prjdjz Icrgepfx Af Hoc Accesorios / Características especiales: • Control de ciclo: HEIDENHAIN Manual Plus o Pantalla a color o La máquina puede operarse manualmente mediante volantes electrónicos y visualización de posición, o con o Control de ciclo CNC de 2 ejes MANUAL PLUS o Simulación 2D, control rápido y fiable o Interfaz RS 232 o Programación asistida gráficamente y guiada por diálogo o A través de una pantalla a color, se muestra la posición actual de los ejes con indicación del valor restante, así como la introducción de los datos de corte, velocidades de corte (también constantes), puntos de destino (absolutos y relativos) con verificación gráfica del ciclo y simulaciones. Ciclos de trabajo preprogramados para formas complejas con curvas o chaflanes, roscado o rectificado libre según DIN; roscado (métrico, de múltiples pasos, cónico), ranurado y fresado. • Portaherramientas de 3 mordazas, diámetro 250 mm • Transportador de virutas • Guías de la base, husillo principal, engranajes y ejes, endurecidos y rectificados con precisión • Protección del portaherramientas, con protección eléctrica • Sistema de cambio rápido de portaherramientas "MULTIFIX", tamaño C • Campana protectora con dispositivo de seguridad, desplazable lateralmente • Contrapunta manual • Sistema de refrigeración • Lubricación central • Conformidad CE Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Alemania

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Panel táctil de 7 " El gran panel táctil a color tiene un aspecto estético y es cómodo e intuitivo de usar. Establecerá todos los parámetros importantes en él. Memoria de 20 programas con 10 eventos Es posible guardar hasta 20 programas y activar hasta 10 eventos consecutivos de tiempo-temperatura dispuestos en la curva de calefacción. Esto es especialmente necesario para procesos más exigentes. Información sobre el consumo de gas / petróleo El consumo se calcula en función de la configuración del quemador. Esta función le permitirá estimar los costes de un ciclo determinado, planificar el consumo y comprobar el personal. Grabador de doble canal de parámetros de ciclo USB Cada horno está equipado con un registrador que registra todos los parámetros de encendido, incluidos dos canales de temperatura, como en la caja negra de un avión, en una unidad flash USB. El sistema también permite el análisis de extractos mensuales / diarios, incluido el consumo de medios y el rendimiento. Cada inicio de calefacción, abrir la puerta, debe recrearse, hace unos años. Ningún fabricante ofrece una opción tan dedicada. Es un sistema desarrollado desde cero por nuestros programadores. Chimenea de extracción automática de humos. La chimenea se puede programar para que se abra unos minutos antes del final de la cocción para ahumar la cámara. Se puede controlar de forma remota desde el panel, no necesita hacerse mecánicamente como en la mayoría de estructuras. Pronóstico minuto hasta el final El ciclo ha comenzado, ¿cuánto tiempo terminará? calculando la dinámica de calefacción, la calcularemos y mostraremos en la pantalla cuánto tiempo más tardará. Para abrirlo, simplemente tire de la puerta. La cerradura tiene presión ajustable de la puerta, para cerrarla simplemente empújela, la cerradura atrapará la puerta y la tirará automáticamente hacia atrás. Para minimizar el efecto de calentar la sala al abrir la puerta, se instala una campana encima de la puerta para llevar parte del calor a otros lugares El sistema MTS fue creado para proporcionar una lectura real de la temperatura de la cámara del horno. La medición estándar se basa en una medición de temperatura que a menudo es incorrecta. MTS es un sistema de muchos sensores ubicados en las partes más externas de la cámara. El sistema de calefacción multizona asegura una calidad de cocción que hasta ahora ha sido única. ¡Cada horno normal tiene solo una zona de calentamiento y solo una medición de temperatura! El sistema de calefacción multizona admite hasta 8 zonas de calefacción independientes en un horno. ¡Cada zona de calentamiento tiene hasta 3 sensores de temperatura! Prjdsfz U Tqepfx Af Hoc Cuando hay diferencias de temperatura entre zonas, ¡se igualan automáticamente! El sistema ayuda a combatir el problema cuando entran en el horno elementos de diferentes espesores.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Pedpfx Afjyg H Ere Hsrc Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.