Handelsagentur Klaus Benecke Instalación De Pulverización Para Piezas Grandes de segunda mano en venta (46.434)

Año de fabricación: 2026, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Máquina de limpieza de piezas / Sistema de limpieza por pulverización, tipo L90 Lavadora automática de piezas con agua caliente, con accionamiento de cesta mediante motorreductor, bomba de lavado de acero inoxidable (fabricante: Lowara), sistema de pulverización circunferencial de 3 lados con boquillas de acero inoxidable. - Diámetro de la cesta: 790 mm - Altura útil: 500 mm - Peso máximo de carga: 150 kg - Presión de pulverización: 3 bares - Volumen del depósito: 105 litros - Calentamiento: regulable eléctricamente (de 20 °C a 90 °C) Itedod Ryxcepfx An Hok Dimensiones de la instalación (largo x ancho x alto): 1.150 x 1.250 x 1.900 mm Peso en vacío: aproximadamente 220 kg Temporizador de ciclo de lavado, ajustable libremente (minutos y horas) Máquina de limpieza completa (partes internas y revestimiento exterior) fabricada en acero inoxidable 1.4301 Circuito de agua y cesta de carga fabricados en acero inoxidable 1.4301 Aislamiento de toda la instalación (depósito y cabina) en acero inoxidable 1.4301 Cierre mecánico de la tapa Cubierta del baño con filtro fino (2.000 micras) Filtro de aspiración como protección de la bomba Contador de horas de funcionamiento Sistema de extracción de vapores con retorno del condensado La máquina de lavado de piezas está en condiciones como nueva (instalación de pruebas/instalación piloto) ¡OTRAS DIMENSIONES DE CESTA DISPONIBLES BAJO PETICIÓN!

Año de fabricación: 2026, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Máquina de limpieza de piezas / Sistema de limpieza por pulverización, tipo L102 Máquina automática de lavado de piezas con agua caliente, con accionamiento de cesta mediante motorreductor, 2 bombas de lavado de acero inoxidable (fabricante: Lowara), 2 sistemas de pulverización rotatorios de 3 caras. Aislamiento de toda la instalación incluido. - Diámetro de la cesta: 910 mm - Altura útil: 520 mm - Peso máximo de carga: 200 kg - Presión de pulverización: 2 x 3 bar - Volumen del depósito: 175 litros - Calentamiento: regulable eléctricamente (RT - 90 °C) Dimensiones de la instalación (largo x ancho x alto): 1.300 x 1.250 x 1.990 mm Peso en vacío: aprox. 300 kg Temporizador de lavado, ajustable libremente (minutos y horas) Máquina de limpieza completa (partes internas y revestimiento exterior) fabricada en acero inoxidable 1.4301 Circuito de agua y cesta de carga fabricados en acero inoxidable 1.4301 Aislamiento de toda la instalación (depósito y cabina) fabricado en acero inoxidable 1.4301 Cierre mecánico de la tapa Cubierta del depósito con filtro fino (2.000 micras) 2 filtros de aspiración como protección de la bomba Contador de horas de funcionamiento Sistema de extracción de vapores, con retorno del condensado Desnatador de aceite para el mantenimiento del baño Ijdpec S Tlaefx An Hetk Aislamiento de toda la instalación La máquina de lavado de piezas es prácticamente nueva (instalación de pruebas/instalación piloto) ¡OTRAS DIMENSIONES DE CESTA DISPONIBLES BAJO SOLICITUD!

Estado: usado, horas de funcionamiento: 13.848 h, número de máquina/vehículo: SO139, Máquina de moldeo usada MRT 3503 R para grandes contenedores de HDPEEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoLa MRT 3503 R es un sistema industrial de moldeo de alta resistencia diseñado para el procesamiento de plásticos a alta temperatura y la fabricación de contenedores (1.000/2.000/5.000L Tanks). La máquina combina capacidad para grandes formatos con rotación controlada en múltiples ejes para ofrecer una calidad de moldeo constante y repetible.Modelo: MRT 3503 RDiámetro esférico: 3500 mmLongitud de la máquina: 14960 mmAnchura de la máquina: 13026 mmAltura de la máquina: 5480 mmCarros: 3Brazo recto: 1Carga máxima (brazo recto): 2000 kgDiámetro del eje secundario (brazo recto): 3250 mmBrazo desplazado: DisponibleCarga máxima (brazo desplazado): 1550 kgDiámetro del eje secundario (brazo desplazado): 2900 mmRevoluciones del eje primario: 0–8 rpmRevoluciones del eje secundario: 0–8 rpmMarca/modelo del quemador: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-LNPotencia digital del quemador (máx.): 630 kWPotencia de calibración del quemador: 550 kWTemperatura máxima de funcionamiento: 300°CTemperatura de alarma: 340°CTipo de combustible: Gas natural metanoConsumo medio de combustible (ciclo continuo):46 m³/hPotencia eléctrica instalada: 42 kWTensión/Frecuencia: 400 V / 50 HzConsumo medio de electricidad (ciclo continuo): 30–35 kW/hAire comprimido: 2 líneas, 6 bar máx.; 32000 Nl/hPresión de agua: 2 barConsumo de agua (máx.): 4–6 l/minAcabado de la estructura: RAL 5002 / RAL 3020; Protecciones RAL 1023Acabado superficial de los brazos: Plata de alta temperaturaSistemas avanzados de automatización y controlLa MRT 3503 R cuenta con un control rotacional preciso, con ejes primario y secundario ajustables de forma independiente de 0 a 8 rpm para perfiles de moldeo térmico precisos. Un conjunto de quemador digital WEISHAUPT permite mantener temperaturas de proceso estables de hasta 300°C, con un punto de alarma ajustado a 340°C para una mayor protección. La integración eléctrica está estandarizada a 400 V, 50 Hz con 42 kW de potencia instalada para sistemas auxiliares. La seguridad del operador se apoya en cerramientos protegidos y certificación de conformidad, mientras que las protecciones codificadas por colores facilitan la gestión visual. El calentamiento, la rotación y la temporización controlados proporcionan una calidad constante de las piezas y tiempos de ciclo previsibles en aplicaciones de embalaje industrial.Capacidad... Ijdpsziyy Hofx An Hotk

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Instalación de pintura Venjakob Perfect: - Fabricante: Venjakob - Año de fabricación: 2013 - Ancho de trabajo: 1.300 mm - Longitud máxima de las piezas: 6.500 mm Isdpfx Anszf N Nie Hotk - Disposición en forma de U con transferencia angular Compuesta por: 1. Cinta transportadora, longitud 3.050 mm 2. Espacio libre para una lijadora (opcional) 3. Cabina de pulverización VEN SPRAY PERFECT, longitud 5.510 mm 4. Secadero de evaporación OIR, longitud 6.000 mm 5. Secadero por chorro de aire VEN DRY AIR JET, longitud 4.160 mm 6. Transferencia angular de 180 grados, con secadero por chorro de aire 7. Sistema de suministro de aire para la transferencia angular, 25.000 m³/h 8. Secadero por chorro de aire VEN DRY AIR JET, longitud 5.160 mm 4 unidades de emisores de infrarrojos 9. Secadero por chorro de aire VEN DRY AIR JET, longitud 5.160 mm 4 unidades de emisores de infrarrojos 10. Secadero por chorro de aire VEN DRY AIR JET, longitud 5.160 mm 4 unidades de emisores de infrarrojos 11. Secadero UV 3D, VEN DRY UV, GA + HG 12. Área de descarga, cinta del secadero UV 13. Sistema de suministro de aire para la sala, 30.000 m³/h Información adicional: A petición.

Año de fabricación: 2011, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una instalación industrial de limpieza por aspersión de paso continuo con varios depósitos marca Pero para piezas. Ancho de cinta: 500 mm, altura de paso: 300 mm, carga máxima de la cinta: 40 kg/m, altura de alimentación: 900 mm, velocidad de la cinta: 2,8 m/min, caudal de limpieza: 320 l/min, presión de limpieza: 2 bar, dimensiones de la máquina (L/A/H): aprox. 5100 mm/2100 mm/2300 mm. Se dispone de documentación. Inspección in situ posible. Itodpfx Anoy Ax T Io Hek

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: cabina, Cabina de pintura/pulverización !! Siempre se trata de una máquina nueva (foto de instalaciones realizadas para clientes). ¡Somos fabricantes! !! La cabina de pintura Reinox 450×235 representa la solución ideal para la pintura de piezas grandes y la producción en serie. Gracias a su robusta construcción, su potente sistema de extracción y su certificación ATEX, se garantiza un funcionamiento seguro incluso en entornos con riesgo de explosión. La cabina está equipada con un potente ventilador con variador de frecuencia, que permite un ajuste continuo de la extracción según las necesidades actuales. El sistema de filtración de tres etapas mantiene el área de trabajo limpia y garantiza una alta calidad del acabado superficial. Parámetros técnicos: - El ventilador está certificado para la zona ATEX 22 - Superficie de extracción: 4.500 × 1.900 mm - Dimensiones totales: aproximadamente 4.600 × 2.350 × 1.910 mm - Ventilador: 4 kW (versión ATEX) - Capacidad de aspiración: aproximadamente 20.000 m³/h - Alimentación: 400 V, trifásica - Regulación: variador de frecuencia – regulación continua de la potencia mediante potenciómetro en el panel de control. - Filtración: de tres etapas (versión seca o con agua, según los requisitos) - Certificación: CE, ATEX Garantía: 12 meses ¡Posibilidad de pedir las máquinas en diferentes configuraciones y dimensiones personalizadas! No dude en ponerse en contacto con nosotros. Ijdpjia Taxefx An Hotk

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, La Koppens Mix Maker es una máquina ideal para los profesionales de la industria alimentaria que buscan mejorar la eficiencia de sus procesos de preparación de mezclas. Gracias a su diseño robusto y confiable, este mezclador puede procesar una amplia gama de productos con precisión. De hecho, está diseñado para garantizar una mezcla homogénea y constante, asegurando así una calidad óptima de los productos terminados. Además, se adapta perfectamente a las necesidades de las modernas líneas de producción, ofreciendo una gran flexibilidad en el procesamiento de diferentes tipos de mezclas. Con su uso sencillo e intuitivo, el Koppens Mix Preparer ahorra mucho tiempo y reduce los errores de manipulación. Además, su fácil mantenimiento garantiza la máxima productividad, reduciendo los tiempos de parada y optimizando las operaciones de limpieza. Esta máquina, fabricada por Koppens B.V., está diseñada para cumplir con los estrictos requisitos de la industria alimentaria, garantizando al mismo tiempo un rendimiento constante y una durabilidad a largo plazo. En resumen, el preparador de mezclas Koppens es una solución confiable y eficiente para mejorar la calidad y la productividad de sus procesos de mezcla, al tiempo que garantiza una flexibilidad y eficiencia óptimas. Ijdpfx Aneu E Nx Se Hetk nzrcROXl

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Instalación de pintura para superficies de borde Fabricante: WIKOMA Pintado de superficies de borde estrechas Puesta en marcha: 2021 Finalidad: pulverización de los bordes de paneles de muebles dispuestos en pilas. Alcance del suministro: - 2 unidades de cabinas de pulverización - 2 unidades de túneles de secado con aire caliente Itsdpfx Anezuztxo Hok - 1 unidad de cabina de lijado - Transportador de cadena - Cuadro eléctrico La instalación estuvo en funcionamiento hasta finales de junio de 2025. Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una copia de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan con fines informativos y no son vinculantes.

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 1.500 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Resúmenes Se trata de un sistema de alta calidad que mezcla y homogeneiza hasta 3 aditivos en un mezclador térmico. El sistema de control correspondiente está incluido en el suministro. En primer lugar, el material procedente de la producción se transporta a un silo de almacenamiento. Desde este primer silo, el material se introduce en el mezclador térmico, después en el enfriador y en el segundo silo para su almacenamiento temporal. A continuación, existe la posibilidad de envasar directamente el polvo en una báscula dosificadora para big bags o, mediante una prensa de pellets, convertirlo en pellets y envasarlos. La estructura de acero está incluida en el suministro. La instalación, donde sea necesario, está diseñada según la normativa ATEX. En la sección de documentos, encontrará una descripción detallada en inglés y en alemán del alcance total de estas instalaciones. No dude en llamarnos para que le expliquemos y le mostremos la instalación. Se puede visitar una instalación similar en Europa. Maquinaria principal: • Mezclador térmico Mixaco HM3000 - 400 kW Iedjztc Nfspfx An Hetk • Mezclador enfriador Mixaco KM9000 - 90 kW • Estructura de acero • Estación de alimentación AZO y dosificación gravimétrica para 2 sólidos y 1 líquido • 2 básculas dosificadoras especiales AZO para polvos o sólidos de baja fluidez • 4 líneas de transporte AZO con sistema de transporte por presión y vacío • 2 estaciones de envasado de big bags calibradas AZO • Sistema de control AZO • Silos Kreyenborg ATEX de 15 m³ • Pelletizadora Kahl 37-850 – 132 kW con enfriador de caja y accesorios La instalación estuvo en funcionamiento en un centro de I+D en Israel. Dado que la empresa ahora tiene una producción en Europa, el centro de I+D se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción en Europa, en condiciones EXW. Los detalles para un transporte óptimo deben definirse. El precio de la maquinaria se entiende sin embalaje.

Estado: muy bueno (usado), Instalación de prueba de salpicaduras de Weiss Tipo: SWT 600/800-S Fabricante: Weiss Umwelttechnik GmbH Se vende una instalación profesional de prueba de salpicaduras del fabricante Weiss Umwelttechnik. El sistema está diseñado para realizar pruebas de protección y resistencia al agua según las normas IPX1, IPX2, IPX3, IPX4, IPX4K e IPX9K. Es ideal para la industria, automoción, electrónica, aseguramiento de la calidad, desarrollo, laboratorios de ensayo, investigación y pruebas de materiales. La operación se realiza a través de un panel táctil integrado. Los procedimientos de prueba pueden llevarse a cabo de forma automatizada. Sistema: Fabricante: Weiss Umwelttechnik GmbH Tipo: SWT 600/800-S Instalación de prueba de salpicaduras / Spray Water Test Unit Tipos de prueba: IPX1 IPX2 IPX3 IPX4 IPX4K IPX9K Cámara de prueba en acero inoxidable Mesa de prueba rotatoria Sistema de brazo oscilante Circulación de agua Accesorios de prueba existentes Datos eléctricos: Tensión de alimentación: 3/N/PE AC 400 V ±10 % Frecuencia: 50 Hz Potencia nominal: 17 kW Corriente nominal: 30 A Nº de esquema eléctrico: 82962 Marcado CE presente Suministro de agua: Entrada de agua: R 3/4" Salida de agua: R 1 1/4" Presión de suministro: aprox. 2 a 6 bar Presión de prueba IPX9K: aprox. 80 a 100 bar regulable Datos técnicos: Velocidad de la mesa giratoria: aprox. 1 a 5 rpm Velocidad de giro del brazo: aprox. 60°/s Temperatura ambiente permitida: aprox. 10 °C a 35 °C Nivel sonoro: aprox. 88 dB(A) Emisión térmica al ambiente: Media aprox. 1 kW Máxima aprox. 3,5 kW Equipamiento: Panel de control táctil Cámara de prueba inoxidable Mesa de prueba giratoria Brazo oscilante Bomba de circulación de agua Anillo de boquillas / aro de pulverización Unidad de alta presión Caudalímetro Punto de conexión a tierra ESD Marcado CE Construcción robusta para uso industrial Dimensiones / peso: Itodpfxjzachcs An Hek Cámara de prueba SWT 600/800: aprox. 2.350 x 2.400 x 2.650 mm Cámara de prueba sin bisagras y cerrojo de puerta: aprox. 2.350 x 2.400 x 1.850 mm Peso de la cámara de prueba: aprox. 650 kg Dimensiones de la unidad de alta presión: aprox. 850 x 1.200 x 800 mm Peso de la unidad de alta presión: aprox. 380 kg Peso total: aprox. 1.030 kg Documentación: Manual de operación Declaración de conformidad CE Certificado de control de calidad Documentación técnica según imágenes Accesorios: Anillo de boquillas / aro de pulverización Componentes de prueba y pulverización Accesorios para el brazo oscilante Caudalímetro Componentes de conexión Herramientas y llaves Documentación y papeles Estado: Equipo usado procedente de uso industrial. Estado visual según imágenes. El sistema se puede encender. La pantalla y la interfaz de usuario son funcionales y visibles. No se ha realizado una revisión técnica más profunda, calibración o verificación completa de funcionamiento. La inspección y prueba en el lugar es posible y recomendada con cita previa. Suministro: Weiss Umwelttechnik SWT 600/800-S instalación de prueba de salpicaduras Unidad de alta presión Mesa giratoria y brazo oscilante Accesorios de prueba y pulverización según imágenes Manual de operación y documentación Accesorios según imágenes La mesa que aparece en las fotos no está incluida en el suministro. Carga bajo acuerdo. Transporte y envío requerirán una empresa de transporte adecuada. Las medidas, pesos y datos técnicos fueron en parte extraídos de la documentación. Los datos pueden desviarse. Venta comercial sin garantía.

Año de fabricación: 2017, Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MAXI 91-2, La máquina ha sido revisada por IBS y la bomba ha sido reacondicionada. Imágenes actuales próximamente. Manejo sencillo gracias al proceso de limpieza totalmente automático. Así, los especialistas pueden concentrarse en otras tareas importantes. El tanque de lavado se llena con una mezcla de agua y el limpiador especial soluble en agua de IBS (lejía de lavado). La pieza sucia se coloca en la cesta giratoria de lavado y se cierra la tapa. Tras ajustar la temperatura y el tiempo de lavado deseados, se pone en marcha el equipo y la solución se calienta en el tanque. En el equipo cerrado, la cesta rota a velocidad constante sobre su propio eje. Los grupos de bombas aspiran la solución del tanque y la envían a través de 6 tubos de inyección de acero inoxidable con boquillas de chorro plano ajustadas de forma solapada. La pieza se limpia intensamente por todos los lados con la solución caliente gracias a la rotación uniformemente motorizada de la cesta. Al finalizar el ciclo de limpieza, el equipo se apaga automáticamente. Ventajas - 2 bombas dispuestas horizontalmente - 6 tubos de inyección tridimensionales de acero inoxidable - Construcción robusta en acero inoxidable - Cesta adicional para piezas pequeñas en acero inoxidable (diámetro 170 mm) - Cesta de lavado giratoria de acero inoxidable, transmisión por correa trapezoidal a través de un motor independiente - Extracción de vapores - Placa filtrante de acero inoxidable con cesta de filtro sobre el tanque de lavado - Protección contra falta de agua - Patas ajustables en altura de forma individual Datos técnicos Iedpfx Anjudz D Ue Hotk - Capacidad del tanque/cesta: 190 l - Diámetro del tanque/cesta: 910 mm - Capacidad de carga: 200 kg / opcional 300 kg - Temperatura min. - máx.: 0-60 °C - Altura de trabajo: 500 mm - Dimensiones (An x Pr x Al): 1310 x 1160 / 1350 x 1285 / 2000 mm - Peso: 150 kg - Potencia de calefacción: 6 kW - Caudal de pulverización: 2 x 6600 l/h - Material: Acero inoxidable - Conexión eléctrica: 8 kW/ 400 V/ 50 Hz - Presión de la bomba: 2,5 bar

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 34 kW (46,23 CV), tensión de entrada: 380 V, Equipamiento: documentación / manual, Barra superiora de prensado La barra de presión de aluminio proporciona una excelente rigidez y una vida útil prolongada. Los rodillos de goma, dispuestos de forma compacta, prensan las piezas para garantizar su transporte sin desplazamiento. Transportador para paneles El carril guía semicircular largo, tratado térmicamente, permite un contacto perfecto con el transportador, sin holguras. El transportador está fijado al cuerpo de la máquina para la estabilidad de piezas anchas, con un ancho máximo de extensión de 600 mm. Paquete para piezas estrechas Paquete de alimentación para piezas estrechas, asegurando que el canto mínimo de la pieza sea de 40 mm. Grupo de pre-fresado Itodpfxsy Rlbns An Hok Pre-fresado con 2 fresas de diamante, altura 43 mm. Dos motores controlados neumáticamente (2 x 3,7 kW), fresado intermitente de los cantos del panel. Grupo de pre-calentamiento de paneles x2 Calienta el borde de la pieza para fundir correctamente el adhesivo; ideal para zonas húmedas o frías. Una lámpara infrarroja con temperatura de funcionamiento de 300°C calienta el extremo de la pieza para una mejor adherencia. Soporte para banda de canto x2 El soporte grande está a la altura adecuada para facilitar la alimentación y ofrecer una larga vida útil. Grupo de corte de canto x2 Guillotina accionada neumáticamente con interruptor eléctrico para un corte preciso de la banda en el extremo. Grupo encolador con pre-fusión x2 El sistema cuenta con un depósito superior para un volumen óptimo y un pequeño recipiente inferior que mantiene el adhesivo fresco. Bombeo automático de adhesivo + depósito de 25 kg El adhesivo se bombea automáticamente al depósito superior cuando el nivel desciende por debajo del sensor. Grupo de corte de canto Guillotina accionada neumáticamente con interruptor eléctrico para un corte preciso de la banda en el extremo. 2 juegos de rodillos prensores Un rodillo de pre-prensado de 100 mm coordinado con cuatro rodillos posteriores garantiza una presión firme. Sistema de lubricación Bomba de engrase para mantenimiento diario; engrase de la guía por simple acción de la palanca. Grupo de corte en los extremos Estructura con guía lineal a 45°, con 2 motores de 0,35 kW, 12.000 rpm. 2 unidades de acabado fino con retracción neumática Un conjunto se retrae neumáticamente al cambiar el grosor de la banda, quedando el tiempo de ajuste prácticamente a cero. Cuchillas de diamante R1.5. Grupo redondeador de esquinas Diseñado para redondear los bordes de la banda en los extremos y longitudinalmente, obteniendo un radio circular R. 2 juegos de unidades de rascado con movimiento neumático Dos juegos con cuchillas de diferente radio circular (uno con R1.5, el otro con R1). Sistema de aspiración Cada unidad tiene una boca de aspiración independiente (125 mm), en total 6 bocas. Grupo de rascado limpieza de adhesivo en línea recta Eliminación de sobrantes de canto, seguida de rascado recto para remover el exceso de adhesivo en la superficie superior e inferior. Unidad de pulverización - Agente limpiador Agente de separación antes del pre-fresado que impide que el adhesivo se pegue a la superficie del panel. 2 juegos de unidades de pulido Diseñadas para 2 colores de adhesivo (oscuro y claro) para evitar la contaminación cruzada. Solución para piezas estrechas Permite el procesamiento de piezas con dimensiones: 120x120 mm (4 lados), 200x40 mm (lado largo), 40x200 mm (lado corto). Rodillo transportador adicional Soporte sólido para paneles grandes o para

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Sistema de limpieza por aspersión – Máquina de lavado de piezas – NUEVO EQUIPO / Instalación de laboratorio Dimensiones útiles de la cesta: largo x ancho 1.100 x 1.100 mm Altura útil: 800 mm Peso máximo de carga: 700 kg Volumen del depósito: 320 litros, presión de pulverización: 4,3 bar, calentable hasta 90 °C Equipo fabricado íntegramente en acero inoxidable 1.4301 (AISI 304) Ijdpjhl Icqefx An Hotk Equipo que incluye un carro de carga situado delante del equipo Equipo con las siguientes características especiales incluidas: - Sistema de extracción de vapores con retorno del condensado - Reposición automática de agua y control de nivel - Unidad de filtrado (filtro grueso) en el retorno al depósito de lavado - Preparación para la instalación posterior de un separador de aceite - Temporizador semanal - Tubo de pulverización eléctrico para la limpieza optimizada de los componentes - Puerta de inspección en la zona del depósito - Control Siemens Logo con panel táctil a color (4,3") Si se solicita, la puesta en marcha puede ser realizada por personal técnico cualificado.

Año de fabricación: 1989, Estado: listo para usar (usado), Procedimiento: Nickel-Strike, zinc alcalino/cianurado, material base: acero, acero inoxidable, capacidad de procesamiento de los portapiezas: aprox. 11/h, tiempo de producción: tiempo de operación menos el tiempo de paso de los portapiezas, tambores por portapiezas: 1, longitud interna del tambor: 870 mm, dimensión a cara (SW): 350 mm, peso medio de carga por tambor: aprox. 37 kg, peso máximo de carga por tambor: aprox. 50 kg, el peso de carga depende de la superficie geométrica de las piezas, distancia entre ánodos: 650 mm (700 mm para desengrase electrolítico), tensión de servicio: 3x 220/380V, 50 Hz, Mp/SL (-15 a +10 %), calefacción: eléctrica, tiempo de calentamiento: aprox. 5 h a una temperatura inicial de aprox. 15°C, refrigeración: agua fría, entrada: 8°C, retorno: 12°C, agua de red: 2 bar, agua en circuito cerrado: 2 bar, aire comprimido: 8 bar, potencia motor/control: aprox. 166 kVA, potencia del rectificador: aprox. 240 kVA, potencia de calefacción: aprox. 136 kW, caudal de aire extraído: cianurado/alcalino 12.000 m³/h, ácido/alcalino 19.450 m³/h, calor a disipar: aprox. 80.000 kcal/h, la instalación se ha vaciado completamente de todas las sustancias, los transformadores están libres de sustancias peligrosas, documentación completa disponible. Es posible una inspección in situ. Iodsy T N Iqopfx An Hjtk

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 8086010539B, potencia del motor del husillo: 5.500 W, velocidad del cabezal (máx.): 6.500 rpm, agujero del husillo: 46 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, paso de barra: 42 mm, Diámetro de barra (máx.): 42 mm, peso total: 4.700 kg, DMG Gildemeister Sprint 42, torno CNC lineal con control FANUC 160i y cargador de barras IEMCA Boss 545-E. La máquina es un torno CNC compacto y productivo con dos husillos para la producción en serie de piezas de barra de hasta 42 mm de diámetro. Gracias al husillo principal, al contrahusillo, a los 6 ejes lineales, a los 2 canales y a las herramientas accionadas, la máquina es especialmente adecuada para operaciones de torneado, taladrado, fresado y mecanizado completo de precisión en series medianas a grandes. La máquina se ofrece incluyendo el cargador de barras y el transportador de virutas. Se puede organizar una visita al lugar previo acuerdo. Datos de la máquina: Fabricante: DMG / Gildemeister Italiana Modelo: Sprint 42 linear Número de máquina: 8086010539B Año de fabricación: 2008 Control: FANUC 160i Interfaz de usuario: DMG SlimLine / TFT 15" Husillos / Ejes C: 2 Número de ejes: 6 Número de canales: 2 Diámetro máximo de la barra: 42 mm Husillo principal, velocidad máxima: 6.500 rpm Contrahusillo, velocidad máxima: 6.500 rpm Potencia instalada: 40 kVA Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz Peso de la máquina base: aprox. 4.700 kg Recorridos: X1: 65 mm Y1: 350 mm Z1: 120 mm Iodpfszkh Iuox An Hotk X2: 265 mm Y2: 326 mm Z2: 320 mm Datos del husillo: Husillo principal: Diámetro máximo de la barra: 42 mm Diámetro del orificio de la guía de la barra: 46 mm Velocidad máxima: 6.500 rpm Potencia nominal: 5,5 kW Par nominal: 37,5 Nm Contrahusillo: Diámetro del orificio de la guía de la barra: 38 mm Velocidad máxima: 6.500 rpm Potencia nominal: 3,7 kW Par nominal: 19,6 Nm Cargador de barras: Fabricante: IEMCA Modelo: Boss 545-E Tipo: 32 LL Año de fabricación: 2007 Número de serie: 020722GA10 Peso: aprox. 860 kg Tensión: 400 V / 50 Hz Presión de aire comprimido: 6 bar Peso: 860 kg Ubicación: Bocholt Disponibilidad: disponible inmediatamente Visita: posible previo acuerdo Carga / Transporte: a cargo del comprador

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 2601-0324, La Sprint 42 Linear de DMG Gildemeister es un centro de torneado y fresado CNC con 6 ejes lineales y 2 ejes C. Los accionamientos directos permiten una alta aceleración y procesos de mecanizado precisos. Es adecuada para la producción en serie de piezas complejas con un diámetro de barra de hasta 42 mm. Año: 2007 Itjdozkgqzspfx An Hek Husillos: Husillo principal y contrahusillo, cada uno hasta 6.500 min⁻¹, paso de barra del husillo principal de 42 mm, contrahusillo de 38 mm Capacidad de herramientas: 26 posiciones, de las cuales hasta 11 herramientas accionadas; torreta con eje Y para operaciones de fresado y roscado Ejes / recorridos: Carro 1: X1 = 65 mm, Z1 = 350 mm, Y1 = 120 mm Carro 2: X2 = 326 mm, Z2 = 320 mm, Y2 = 265 mm Recorridos rápidos: hasta 30 m/min (X1, Z1, X2, Z2), Y2 hasta 18 m/min Control: FANUC 160i-TB con panel DMG SlimLine de 15″ Incluye alimentador de barras IEMCA Boss 545-E El alimentador de barras IEMCA Boss 545-E (tipo 32 LL, año de fabricación 2007) forma parte del suministro y permite la alimentación continua de material hasta un diámetro de 42 mm. Funciona con 400 V / 50 Hz y requiere una presión de aire de 6 bar; el peso propio es de aproximadamente 860 kg. Husillo principal con nuevos cojinetes: El husillo principal ya ha sido revisado (nuevos cojinetes). Inspección y recogida: Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Si tiene interés o preguntas sobre los detalles técnicos, estaremos encantados de ayudarle.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, temperatura: 60 °C, ¡Disponible de inmediato! Función Manejo sencillo gracias a un proceso de limpieza totalmente automático. De este modo, el personal cualificado puede concentrarse en otras tareas importantes. El tanque de lavado se llena con una mezcla de agua y el limpiador especial soluble en agua IBS (líquido de lavado). La pieza a limpiar, sucia, se coloca en la cesta de lavado giratoria y se cierra la tapa. Tras configurar la temperatura y el tiempo de lavado deseados, se pone en marcha el equipo y se calienta el líquido en el tanque. En el equipo cerrado, la cesta gira a velocidad constante sobre su propio eje. Los grupos de bombas aspiran el líquido del tanque y lo impulsan a través de 6 tubos de boquillas de acero inoxidable equipados con boquillas de chorro plano de orientación solapada. La pieza a limpiar se rocía intensamente con el líquido caliente desde todos los lados gracias a la rotación constante de la cesta motorizada. Al finalizar el proceso de limpieza, el equipo se apaga automáticamente. Ventajas - 2 bombas dispuestas horizontalmente - 6 tubos de boquillas tridimensionales de acero inoxidable - Construcción robusta en acero inoxidable - Cesta adicional para piezas pequeñas de acero inoxidable (Ø 170 mm) - Cesta de lavado giratoria de acero inoxidable, accionada por correa trapezoidal mediante motor separado - Extracción de vapores - Placa de tamiz de acero inoxidable con cesta de filtro sobre el tanque de lavado - Filtro de aspiración antes del pozo de la bomba - Protección contra falta de agua - Patas de apoyo regulables en altura individualmente Datos técnicos - Capacidad del tanque/cesta: 280 l - Diámetro del tanque/cesta: 1150 mm - Capacidad de carga: 350 kg / opcional 500 kg - Temperatura mín. - máx.: 0-60 °C - Altura de trabajo: 700 mm - Dimensiones (An x Pr x Al): 1570 x 1510 / 1830 x 1495 / 2175 mm - Peso: 250 kg - Potencia de calefacción: 10 kW - Ijbmmxp Rohctwws Dsik - Caudal de pulverización: 2x10800 l/h - Presión de bombeo: 2,3 bar - Material: acero inoxidable - Conexión eléctrica: 13,5 kW / 400 V / 50 Hz / 32 A Itjdjx Izwmepfx An Hek

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrece a la venta una instalación completa de recubrimiento en polvo totalmente funcional, año de fabricación 1990. En los últimos años, numerosos componentes de la instalación han sido modernizados o completamente sustituidos y renovados. Ijdpfx Ajw Ek Nten Hotk La instalación fue desmantelada en el primer trimestre de 2025, pero puede volver a ponerse en funcionamiento en cualquier momento si es necesario. Todos los componentes están en modo standby y pueden ser puestos en marcha y demostrados in situ. La instalación cuenta con una cabina manual y dos cabinas automáticas (estas pueden funcionar simultáneamente). Es posible recubrir piezas de hasta 7000x2300x800 mm en todas las cabinas. El sistema completo de transporte es de la marca CSF. El control de todos los componentes de la instalación, incluida la visualización, todos los armarios de control, todos los convertidores de frecuencia y muchos otros componentes, han sido completamente renovados en los últimos 5-7 años. No existe ningún retraso en el mantenimiento; la instalación ha sido revisada de manera regular y minuciosa tanto por el propio departamento de mantenimiento como por los fabricantes respectivos. En caso de interés, se puede enviar una descripción detallada. ¡Precio a consultar!

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Instalación de limpieza de piezas, instalación de limpieza por pulverización tipo L90 Lavadora de piezas automática con agua caliente, con accionamiento automático de la cesta mediante motorreductor, bomba de lavado de acero inoxidable (fabricante: Lowara), sistema de pulverización circunferencial de 3 lados (desde abajo, lateralmente y desde arriba) con boquillas de acero inoxidable. - Diámetro de la cesta: 790 mm - Altura útil: 500 mm - Peso máximo de carga: 150 kg - Presión de pulverización: 3 bares - Volumen del depósito: 105 litros - Calentamiento: regulable eléctricamente (temperatura ambiente - 90 °C) Dimensiones de la instalación (largo x ancho x alto): 1.150 x 1.250 x 1.900 mm Peso en vacío: aprox. 220 kg Temporizador de tiempo de lavado, ajustable libremente mediante temporizador Omron (minutos y horas) Iodpfx Aehgh I Sjn Hetk Máquina de limpieza completa (interior y revestimiento exterior) fabricada en acero inoxidable 1.4301 Circuito de agua y cesta de carga fabricados en acero inoxidable 1.4301 Aislamiento de toda la instalación (depósito y cabina) fabricado en acero inoxidable 1.4301 Cierre mecánico de la tapa Cubierta del baño con filtro fino (2.000 micras) Filtro de aspiración como protección de la bomba Contador de horas de funcionamiento Extracción de vapores con condensación y retorno Preparación para la futura instalación de un separador de aceite La máquina de lavado de piezas es prácticamente nueva, nunca se ha utilizado. ¡OTRAS DIMENSIONES DE CESTA DISPONIBLES BAJO SOLICITUD!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, duración de la garantía: 36 meses, Nueva máquina Garantía de 3 años incluida la entrega* e instrucciones en su panadería * Se requiere instalación a nivel del suelo y anchos de puerta suficientes. Ventajas: + relación precio-rendimiento inmejorable + moderna máquina divisora de masa volumétrica (cuidadosa con la masa, sin vacío) + especialmente adecuado para masas blandas mixtas de trigo y centeno + rango de peso ampliado posible mediante la emisión de piezas dobles (peso por pieza de 400 - 3300 g) + El revolucionario sistema de división de masa requiere un mínimo esfuerzo de limpieza. + sin residuos de masa en el tambor al final del ciclo de producción + Dividir la masa sin tensión innecesaria ni compresión de la masa. + simultáneamente alta precisión de los pesos de la masa + Lubricación a presión con circulación y filtración de aceite, muy bajo consumo de aceite. + llenado más fácil del embudo de masa debido a la baja altura + cinta transportadora de altura regulable seleccionable + Posibilidad de expulsión sobre mesa u otras máquinas (boleadoras, etc.) Equipamiento ESTÁNDAR: + Cámara de pesaje de acero inoxidable. + Construcción robusta: marco de acero, carcasa de acero inoxidable + Función de doble pieza (sólo para modelo con 1 pistón) Isdpfovw R Ihox An Hotk + Control de pantalla táctil con programa de autolimpieza >> Ajuste de la producción horaria / contador de piezas / peso de la pieza >> Programación y denominación de recetas >> Lectura de las estadísticas de producción + Ajuste electrónico de velocidad + Ajuste electrónico de peso + Contador de piezas electrónico + Embudo de acero inoxidable recubierto de teflón (cónico o cuadrado según tamaño), + 40 kg de capacidad de masa con rejilla de seguridad según CE >> Otros tamaños de tolva disponibles con un pequeño coste adicional (80 / 120 / 160 / 200 / 300 kg de masa) + Correa de salida accionada por separado y regulable en altura + Rociador de harina ajustable, evita que los trozos de masa se peguen a la cinta de salida. + raspador en la cinta de salida de la masa Datos técnicos: Capacidad: 900 - 2500 piezas por hora (dependiendo de la masa) Peso de la pieza: 200 - 1650 gramos (dependiendo de la masa) Pistón: 1 pistón para masa (diámetro de 150 mm), salida de masa de 1 fila Potencia: 2,45 kW Valores de conexión: 400V - 3Ph- 50Hz Fusible: enchufe CEE 16A Dimensiones de la máquina en posición de trabajo: 1120-1136 x 626 x 1501 mm (AnchoxProfundidadxAlto) Dimensiones de la máquina en posición de reposo: 1052 x 626 x 1501 cm (Ancho x Profundidad x Alto) Altura de inserción con tolva de 40 kg: 1501 mm Peso neto: 410 kg Accesorios ESPECIALES, precios a consultar: - Tren de acero inoxidable para prebobinado. - Convertidor de frecuencia para velocidad continuamente ajustable de la cinta de salida de masa. - Rodillo de despegue a la salida de la cámara - Viga de redondeo corta - Mayor distancia al suelo 10/15/20 cm - Conexión de alimentación adicional para conexión a mesa de trabajo/viga de redondeo, etc. >> Corriente de alimentación 400 V / 3 Ph >> Flujo luminoso 230 V / 1 fase o 3 fases

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, duración de la garantía: 36 meses, Nueva máquina Garantía de 3 años incluida la entrega* e instrucciones en su panadería * Se requiere instalación a nivel del suelo y anchos de puerta suficientes. Ventajas: + relación precio-rendimiento inmejorable + moderna máquina divisora de masa volumétrica (cuidadosa con la masa, sin vacío) + especialmente adecuado para masas blandas mixtas de trigo y centeno + rango de peso ampliado posible mediante la emisión de piezas dobles (peso por pieza de 60 - 740 g) + El revolucionario sistema de división de masa requiere un mínimo esfuerzo de limpieza. + sin residuos de masa en el tambor al final del ciclo de producción + Dividir la masa sin tensión innecesaria ni compresión de la masa. + simultáneamente alta precisión de los pesos de la masa + Lubricación a presión con circulación y filtración de aceite, muy bajo consumo de aceite. + llenado más fácil del embudo de masa debido a la baja altura + cinta transportadora de altura regulable seleccionable + Posibilidad de expulsión sobre mesa u otras máquinas (boleadoras, etc.) Equipamiento ESTÁNDAR: + Cámara de pesaje de acero inoxidable. + Construcción robusta: marco de acero, carcasa de acero inoxidable + Función de doble pieza (sólo para modelo con 1 pistón) + Control de pantalla táctil con programa de autolimpieza >> Ajuste de la producción horaria / contador de piezas / peso de la pieza >> Programación y denominación de recetas >> Lectura de las estadísticas de producción + Ajuste electrónico de velocidad + Ajuste electrónico de peso Itjdpfxowyu Upj An Hjk + Contador de piezas electrónico + Embudo de acero inoxidable recubierto de teflón (cónico o cuadrado según tamaño), + 40 kg de capacidad de masa con rejilla de seguridad según CE >> Otros tamaños de tolva disponibles con un pequeño coste adicional (80 / 120 / 160 / 200 / 300 kg de masa) + Correa de salida accionada por separado y regulable en altura + Rociador de harina ajustable, evita que los trozos de masa se peguen a la cinta de salida. + raspador en la cinta de salida de la masa Datos técnicos: Capacidad: 900 - 2500 piezas por hora (dependiendo de la masa) Peso de la pieza: 30 - 370 gramos (dependiendo de la masa) Pistón: 1 pistón para masa (diámetro de 80 mm), salida de masa de 1 fila Potencia: 2,45 kW Valores de conexión: 400V - 3Ph- 50Hz Fusible: enchufe CEE 16A Dimensiones de la máquina en posición de trabajo: 1120-1136 x 626 x 1501 mm (AnchoxProfundidadxAlto) Dimensiones de la máquina en posición de reposo: 1052 x 626 x 1501 cm (Ancho x Profundidad x Alto) Altura de inserción con tolva de 40 kg: 1501 mm Peso neto: 410 kg Accesorios ESPECIALES, precios a consultar: - Tren de acero inoxidable para prebobinado. - Convertidor de frecuencia para velocidad continuamente ajustable de la cinta de salida de masa. - Rodillo de despegue a la salida de la cámara - Viga de redondeo corta - Mayor distancia al suelo 10/15/20 cm - Conexión de alimentación adicional para conexión a mesa de trabajo/viga de redondeo, etc. >> Corriente de alimentación 400 V / 3 Ph >> Flujo luminoso 230 V / 1 fase o 3 fases

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, duración de la garantía: 36 meses, Nueva máquina Garantía de 3 años incluida la entrega* e instrucciones en su panadería * Se requiere instalación a nivel del suelo y anchos de puerta suficientes. Ventajas: + relación precio-rendimiento inmejorable + moderna máquina divisora de masa volumétrica (cuidadosa con la masa, sin vacío) + especialmente adecuado para masas blandas mixtas de trigo y centeno + rango de peso ampliado posible mediante la emisión de piezas dobles (peso por pieza de 100 - 1400 g) + El revolucionario sistema de división de masa requiere un mínimo esfuerzo de limpieza. + sin residuos de masa en el tambor al final del ciclo de producción + Dividir la masa sin tensión innecesaria ni compresión de la masa. + simultáneamente alta precisión de los pesos de la masa + Lubricación a presión con circulación y filtración de aceite, muy bajo consumo de aceite. + llenado más fácil del embudo de masa debido a la baja altura + cinta transportadora de altura regulable seleccionable + Posibilidad de expulsión sobre mesa u otras máquinas (boleadoras, etc.) Equipamiento ESTÁNDAR: + Cámara de pesaje de acero inoxidable. + Construcción robusta: marco de acero, carcasa de acero inoxidable + Función de doble pieza (sólo para modelo con 1 pistón) + Control de pantalla táctil con programa de autolimpieza >> Ajuste de la producción horaria / contador de piezas / peso de la pieza >> Programación y denominación de recetas >> Lectura de las estadísticas de producción + Ajuste electrónico de velocidad + Ajuste electrónico de peso + Contador de piezas electrónico + Embudo de acero inoxidable recubierto de teflón (cónico o cuadrado según tamaño), + 40 kg de capacidad de masa con rejilla de seguridad según CE >> Otros tamaños de tolva disponibles con un pequeño coste adicional (80 / 120 / 160 / 200 / 300 kg de masa) + Correa de salida accionada por separado y regulable en altura + Rociador de harina ajustable, evita que los trozos de masa se peguen a la cinta de salida. + raspador en la cinta de salida de la masa Datos técnicos: Capacidad: 900 - 2500 piezas por hora (dependiendo de la masa) Peso de la pieza: 70 - 1400 gramos (dependiendo de la masa) Pistón: 1 pistón para masa (diámetro de 70 mm), salida de masa de 1 fila Potencia: 2,45 kW Valores de conexión: 400V - 3Ph- 50Hz Itsdjwyu Uvopfx An Hsk Fusible: enchufe CEE 16A Dimensiones de la máquina en posición de trabajo: 1120-1136 x 626 x 1501 mm (AnchoxProfundidadxAlto) Dimensiones de la máquina en posición de reposo: 1052 x 626 x 1501 cm (Ancho x Profundidad x Alto) Altura de inserción con tolva de 40 kg: 1501 mm Peso neto: 410 kg Accesorios ESPECIALES, precios a consultar: - Tren de acero inoxidable para prebobinado. - Convertidor de frecuencia para velocidad continuamente ajustable de la cinta de salida de masa. - Rodillo de despegue a la salida de la cámara - Viga de redondeo corta - Mayor distancia al suelo 10/15/20 cm - Conexión de alimentación adicional para conexión a mesa de trabajo/viga de redondeo, etc. >> Corriente de alimentación 400 V / 3 Ph >> Flujo luminoso 230 V / 1 fase o 3 fases

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Se vende fábrica completa de tornillos – 8 líneas de producción para tornillos de madera, métricos e imperiales Se ofrece a la venta una fábrica de tornillos totalmente equipada con un total de 8 líneas de producción para la fabricación de tornillos de madera, tornillos métricos y tornillos imperiales. La instalación incluye todas las máquinas necesarias para la producción industrial en serie, desde el conformado y la fabricación de roscas hasta el procesamiento posterior. Además, se dispone de un amplio stock de piezas de repuesto y accesorios, lo que permite un funcionamiento a largo plazo de las líneas de producción. Maquinaria e instalaciones Máquinas de laminado de roscas 1 × Charng Guey CGR510 4 × Máquinas de laminado en frío Hilgeland (fabricación de 1987 a 1992) 1 × Hilgeland (fabricación de 1959) 2 × EWM (fabricación de 1986 / 1989) 1 × Máquina de laminado en frío Malmedi 1 × Hilgeland Ronsdorf Máquinas de estirar 6 × Máquinas de estirar ME10 Iedpfxeztfvuo An Hetk 2 × Máquinas de estirar ME12 Prensas / Prensas de múltiples etapas 3 × Sacma 31 (fabricación de 1984 / 1985 / 1986) 1 × Sacma 21 (fabricación de 1984) 2 × Klose MTH 250 1 × Omega 122EM 1 × Prensa de 5 etapas Jern Yao JBF-17B5SL Máquinas de cortar 2 × AAG12 4 × AAG10 Centrífugas 10 × Centrífugas Otras ventajas Solución completa para la producción industrial de tornillos Producción de tornillos de madera, métricos e imperiales Amplio stock de piezas de repuesto Ideal para empresas que deseen ampliar su producción o adquirir una fábrica completa de tornillos Más imágenes disponibles

Año de fabricación: 1994, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una línea de corte compuesta por sierras longitudinales y transversales de la marca Anthon. Capacidad de producción con placas de 800mm/500mm: aprox. 20 m³/h. Dimensiones máximas de las placas X/Y: 6300mm/2500mm. Dimensiones totales de la planta X/Y/Z: aprox. 48m/16m/3m. Peso: aprox. 60 t. 1) Sierra Anthon LNB-LNB, año de fabricación: 1994, altura máxima de paquete: 150mm, control: Siemens S5. 2) Paternoster de fabricación propia, plantas: 3, niveles: 2. 3) 4x elevadores automáticos Holzma serie Hau, años de fabricación: 2004, puestos de apilado: 4. 4) Sistema de alimentación Systraplan, año de fabricación: 1989, puestos de apilado: 3. 5) Sierra tronzadora Holzma, año de fabricación: 1996. 6) Astilladora Masur LZ 800, año de fabricación: 2003. Incluye piezas de repuesto críticas, como por ejemplo un control de repuesto. Esta instalación está destinada a la producción en serie a gran escala. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Disponible aproximadamente a partir de octubre de 2026. Iodew U Ua Topfx An Hetk

Estado: reacondicionado (usado), 100% REVISADO EN 2025 CENTRO DE TRATAMIENTO PARA DESBARBADO Y LIMPIEZA DE TUBO CORTO RSA RASAPLAN NV & RASACLEAN SK Alcance del suministro: 1. Sistema de carga automática RSA para piezas cortas 2. Sistema de desbarbado RASAPLAN N00; 3. Sistema de limpieza RSA RASACLEAN SK para piezas cortas Línea completa RSA para tubo de tamaño/diámetro corto con carga , desbarbado, lavado. Espesor: 3 mm Longitud de las piezas / longitudes fijas: 40 - 120 mm Sistema de desbarbado: RASAPLAN NK V 500 Itsdpfxsymarfj An Hok