Hermekit Conjunto Hermekit de segunda mano en venta (2.113)

Estado: como nuevo (usado), Grupo de 3 Cocedores Industriales al Vacío – Acero Inoxidable Grupo de 3 cocedores industriales al vacío en acero inoxidable, diseñados para la cocción, calentamiento y procesamiento de productos alimentarios bajo condiciones controladas de vacío. El conjunto está formado por tres recipientes de proceso instalados sobre una estructura común con plataforma elevada de trabajo, proporcionando una solución robusta para la producción industrial por lotes. El procesamiento al vacío permite realizar operaciones de cocción y concentración a presión reducida, pudiendo trabajar a temperaturas inferiores a las utilizadas en procesos atmosféricos convencionales, dependiendo del producto y de la receta. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Cantidad: 3 cocedores al vacío -Tipo: Sistema industrial de cocción / proceso al vacío -Aplicación: cocción, calentamiento y procesamiento de alimentos -Construcción robusta en acero inoxidable -3 recipientes de proceso independientes -Configuración para producción por lotes -Sistema integrado de tuberías y válvulas -Procesamiento bajo vacío -Descarga inferior de producto -Sistemas de accionamiento individuales -Registros de inspección / acceso -Plataforma de trabajo en acero inoxidable Bljdpfxozwv Ipo Aftjl -Barandillas y sistema de acceso -Diseñado para entornos profesionales de procesamiento alimentario -Integrable en líneas completas de producción APLICACIÓN El sistema está diseñado para procesar productos alimentarios en recipientes cerrados bajo condiciones de vacío. El trabajo a presión reducida permite adaptar las condiciones de cocción y tratamiento térmico a las características de cada producto. La configuración de tres recipientes proporciona además una elevada flexibilidad para gestionar diferentes lotes o etapas de producción dentro de una misma instalación. Dependiendo del producto, puede utilizarse para: Cocción al vacío Calentamiento y tratamiento térmico Concentración Mezcla y homogeneización Reducción de productos líquidos Elaboración de salsas Procesamiento de frutas y vegetales Preparación de rellenos y productos formulados APLICACIONES Especialmente indicado para fabricantes de alimentos, productores de salsas y condimentos, procesadores de frutas y verduras, fabricantes de platos preparados y cocinas industriales. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse para elaborar salsas, mermeladas, conservas, preparados de fruta, productos vegetales, rellenos, concentrados y platos preparados. La configuración de 3 cocedores industriales al vacío ofrece una solución especialmente interesante para instalaciones que necesitan flexibilidad de producción y procesamiento simultáneo de diferentes lotes. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: 3533, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 25 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, Se vende línea de corte y ranurado a medida (por disco/sierra circular) para tubos redondos y cuadrados, fabricada en 2001 por Simec Srl (Schio, Vicenza, Italia). El conjunto está compuesto por un cargador de barras Simec "Caricatore BM" (n.º de serie 3587) que alimenta a la unidad principal Simec "MEC 120 MI" (n.º de serie 3583), con estación de corte por disco identificada con el logotipo FAT. La línea incluye mesa de trabajo con guías y reglas de medición, caja de recogida de piezas cortadas y mesa de rodillos para el transporte del material. Estructura montada sobre patas, con panel de control propio (interfaz Siemens Simatic OP3 y contador/visualizador Rovan Elettronica), botones de control manual, selector de modo de funcionamiento, manómetros y conexión eléctrica trifásica. Blodpfszvc Utex Aftsl Estado: ha estado en funcionamiento hasta hace aproximadamente 1 año; el estado actual no ha sido verificado ni probado recientemente. Se recomienda una inspección/prueba por parte del comprador antes de la compra.

Estado: bueno (usado), Gran cantidad de piezas/conjunto de accesorios para las máquinas de rectificado de precisión HAUSER S40, S35, S45 y S55. Bledpfjzxd Hpox Aftjl Conectores AMPHENOL, interruptores de seguridad EUCHNER, sensores acústicos, unidad de control HEIDENHAIN, correas, fuelles de los ejes X e Y... Haga una oferta. También vendemos: HAUSER, MOORE, EXERON, FEHLMANN, KERN...

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, OPTIMIZADORA DE CORTE STROMAB TR350 MATRIX 4-7000 Conjunto de 8 cadenas de carga. Longitud de cada cadena: 1.500 mm Empujador programable, recorrido 7.000 mm 4 criterios de optimización Posibilidad de eliminación de los nudos, marcado con tiza Cabeza de corte. Diametro del disco: 350 mm. 4 HP Sección de corte: 150 mm x 80 mm, ....., 210 mm x 30 mm Bljdpfx Aszcy Ncsftel Descargador/clasificador con 2 expulsores neumáticos rápidos. Banda de arrastre motorizada Año 2005 CE

Estado: usado, Fabricante: Clextral Modelo: Evolum 32 Tipo: Extrusora de doble husillo Blsdjy Abclepfx Aftel Aplicación anterior: Procesamiento de alimentos: cocción y extrusión Chasis granallado y repintado por el fabricante. Conjunto que comprende husillos, cilindro, eje, acoplamiento y alojamiento del rodamiento: piezas nuevas y originales de Clextral. Pendiente de ensamblaje. Motor de corriente continua Leroy Sommer de segunda mano, reacondicionado, de 23,8 kW. Pendiente de ensamblaje. Motor de corriente continua: 23,78 kW Longitud del husillo/cilindro: 640 mm Elementos del husillo: diámetro nominal de 32 mm. Relación L/D: 20 El equipo periférico no está incluido, pero está disponible bajo petición: granulador, unidad de dosificación, bomba de agua y nuevo cuadro eléctrico. (Su integración podría requerir un estudio de viabilidad y un presupuesto adicional).

Año de fabricación: 2014, Estado: reacondicionado (usado), Banco de estirado triple de 40 toneladas BÜLTMANN GKZ 400/3-16 de alto rendimiento. Línea completa de estirado triple de tubos de 40 toneladas, reacondicionada por BULTMANN en 2014. Incluye un amplio conjunto de utillajes y un completo paquete de repuestos. Esta línea de estirado triple de tubos BULTMANN GKZ 400/3-16 combina una robusta capacidad de estirado de 40 toneladas con importantes mejoras realizadas en 2014, entre las que destacan la conversión del PLC a Siemens S7-400, la renovación de la bancada de la máquina, la reconstrucción del alimentador y la modernización del carro de estirado. La línea está disponible para entrega inmediata y es adecuada para aplicaciones exigentes. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS · Fabricante: BÜLTMANN · Modelo: GKZ 400/3-16 Triple · Reacondicionamiento principal: 2014 - Cuadro eléctrico completamente revisado - Conversión del PLC a Siemens S7-400 - Nuevos variadores Siemens - Bancal de la máquina renovado - Carro de estirado modernizado (ruedas, amortiguación, etc.) - Cadena nueva - Mordaza de tiro reconstruida · Resistencia del material: 500 N/mm² · Longitud de entrada del tubo: 2.5–12 m · Longitud de salida del tubo: 3–16 m · Fuerza máxima de estirado: 400 kN (40 toneladas) · Velocidad máxima de estirado: 80 m/min · Velocidad de retorno: 120 m/min · Potencia del motor principal: 300 kW · Potencia del grupo hidráulico: 30 kW · Accionamientos auxiliares: 7,5 kW · Rango de diámetro de tubo*: 20–65 mm · Espesor de pared: 1–5 mm * Rango de tubos fabricado por el propietario anterior. El utillaje correspondiente está disponible para este rango y deberá verificarse in situ. ALCANCE DEL SUMINISTRO - Banco de estirado completo - Bancal de la máquina renovado - Carro de estirado modernizado - Cadena nueva - Mordaza de estirado reconstruida - Sistema eléctrico con PLC Siemens S7-400 y variadores Siemens - Sistema hidráulico - Barreras de seguridad existentes - Amplio conjunto de utillajes (a verificar in situ) - Completo paquete de repuestos (a verificar in situ) - Documentación en formato digital y en papel VENTAJAS ✓ Fuerza de estirado de 40 toneladas para aplicaciones exigentes de fabricación de tubos. ✓ Automatización Siemens modernizada para una mayor fiabilidad y un mantenimiento más sencillo. Bodpfxozkf I Es Aftjll ✓ Importante reacondicionamiento mecánico realizado por BÜLTMANN. ✓ Incluye utillajes, paquete de repuestos y documentación. ✓ Disponibilidad inmediata para una rápida instalación. INFORMACIÓN COMERCIAL - Estado de la máquina: Desmontada. - Vídeo de la línea en funcionamiento disponible. - Entrega: Inmediata | Tal como está y donde está Resistencia del material: 500 N/mm² Longitud de entrada del tubo: 2.5 - 12 m Longitud de salida del tubo: 3 - 16 m Fuerza máxima de estirado: 400 kN (40 tons) Velocidad máxima de estirado: 80 m/min Velocidad de retorno: 120 m/min Potencia del motor principal: 300 kW Potencia del grupo hidráulico: 30 kW Accionamientos auxiliares: 7.5 kW Rango de diámetro de tubo*: 20 - 65 mm (*Producido por el dueño anterior. Herramientas disponibles para ese rango. A verificar en el sitio) Rango de espesor de pared: 1 - 5 mm

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Soldadora de Alta Frecuencia THERMATOOL CFI 200 para producción de tubos, sistema de soldadura de AF por estado sólido de 200 kW, fabricado en 2016. La soldadora AF THERMATOOL CFI 200, está diseñada para aplicaciones de soldadura por alta frecuencia fiablescon un sistema avanzado de ajuste automático de carga AUTOMATCH y control remoto THERMAVIEW . Suministrada con sus cables de interconexión, está lista para su reinstalación. En excelentes condiciones de funcionamiento. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - Fabricante: THERMATOOL - Modelo: CFI 200 - Año de fabricación: 2016 - Potencia de salida continua: 5 - 200 kW - Frecuencia nominal de soldadura: 400 kHz - Potencia total del sistema: 307 kVA - Tensión de alimentación: 400 V - Frecuencia de alimentación: 50 Hz - Corriente de entrada: 464 A - Tensión de control: 110 V ALCANCE DE SUMINISTRO ARMARIO HF (Alta Frecuencia) - Diseño compacto y robusto Bodezi Twropfx Aftoll - Módulos de transistores de potencia de alta frecuencia refrigerados por agua - Banco de condensadores de alta frecuencia - Mesa de eje - Protección de caudal y temperatura - AUTOMATCH Sistema automático de emparejamiento de carga - Conjunto de cables de salida para soldadura ARMARIO DC Fuente de Alimentación - Controlador/estabilizador de potencia SCR - Filtro de estado sólido de baja ondulación - Control automático de potencia en función de la velocidad - Transformador de potencia de ALTA RESISTENCIA CONSOLA DE CONTROL REMOTO THERMAVIEW - Panel PC con software Thermaview - Control de potencia - Pulsadores e interruptores de control - Instrumentos analógicos de indicación BARRA COLECTORA DE SALIDA - Barra colectora de salida recta CABLEADO / TUBERÍAS - Cables de interconexión existentes - Tubería de interconexión de agua destilada existente BOBINAS DE TRABAJO - 5 bobinas de trabajo para diámetros de tubo entre 25 – 76,2 mm VENTAJAS ✓ Tecnología de estado sólido para operación fiable ✓ Sistema automático de ajuste de carga que optimiza el rendimiento de la soldadura ✓ Control integrado THERMAVIEW para operación y monitorización ✓ Adecuado para una amplia gama de diámetros de tubo con cinco bobinas de trabajo incluidas ✓ Diseñado para una producción eficiente y un rendimiento de soldadura fiable Para obtener más información, contacte Potencia de salida continua: 5 - 200 kW Frecuencia nominal de soldadura: 400 kHz Potencia total del sistema: 307 kVA Tensión de alimentación: 400 V Frecuencia de alimentación: 50 Hz Corriente de entrada: 464 A Tensión de control: 110 V

Año de fabricación: 2021, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Planta solar fotovoltaica industrial de 676,13 kWp (2021) La instalación fue ejecutada en 2021 con una potencia pico original de 676,13 kWp. Está formada por módulos fotovoltaicos monocristalinos PERC instalados sobre estructuras de aluminio lastradas, sin perforación de la cubierta y con una inclinación aproximada de 10°. La conversión de energía se realiza mediante 5 inversores trifásicos Huawei SUN2000-100KTL-M1, con una potencia nominal conjunta de aproximadamente 500 kW AC y una tensión de salida de 400 V trifásica. Los inversores incorporan seguidores MPPT, monitorización de strings, comunicaciones PLC/Modbus y protecciones integradas en corriente continua y alterna. La planta dispone de un contador ITRON encargado del control del vertido cero, configurado por razones administrativas para evitar la inyección de excedentes a la red. Incluye asimismo cuadros eléctricos, protecciones, canalizaciones, cableado solar y sistemas de medida y control. Características principales • Año de instalación: 2021 • Potencia pico original: 676,13 kWp • Potencia de los strings desconectados: 110,14 kWp • Potencia pico actual: 565,99 kWp • Inversores: 5 Huawei SUN2000-100KTL-M1 • Potencia nominal conjunta de inversores: aprox. 500 kW AC • Tensión de salida: 400 V trifásica • Tecnología de módulos: monocristalina PERC • Estructura de aluminio lastrada sobre cubierta • Contador de vertido cero: ITRON • Sistema de monitorización, medida y protecciones Blsdpeznbq Dofx Aftjl • Ubicación: El Prat de Llobregat, Barcelona, España • Disponible para inspección y estudio de desmontaje

Estado: nuevo, ancho total: 1.750 mm, longitud total: 810 mm, altura total: 1.500 mm, tensión de entrada: 400 V, potencia: 1,5 kW (2,04 CV), peso total: 580 kg, Funcionamiento por gravedad Sin estrés para la masa Cinta de 110 cm Émbolo de 110 Peso de los trozos: de 60 a 600 g Ajuste del peso mediante volante Ajuste de la velocidad mediante volante Producción: de 1000 a 2000 piezas/hora Contador de piezas con parada automática Tolva de acero inoxidable con revestimiento de teflón, 150 kg Rejilla de seguridad deslizante Enharinadora automática (opcional) Alimentación trifásica: 400 V / 50 Hz Potencia: 1,5 kW Dimensiones: 1750 x 810 x 1500 mm Peso neto: 580 kg Divisora volumétrica DVB110-100 con ajustes manuales y cinta de 110 cm Bodpfx Afszynnmetjll Presentación general La DVB110-100 es una divisora volumétrica diseñada para el procesamiento de la masa, con un enfoque claro, objetivo y directamente aplicable en un entorno B2B. Este modelo incorpora un funcionamiento por gravedad, que se anuncia como un método que no estresa la masa, con un émbolo de 110, un rango de peso de 60 a 600 g y una cinta de 110 cm. Se integra en una lógica de producción donde la regularidad del dosificado, la sencillez de los ajustes y la claridad de las características técnicas son tan importantes como la robustez del conjunto. La máquina cuenta con una tolva de acero inoxidable con revestimiento de teflón de 150 kg, un ajuste del peso y la velocidad mediante volante, así como un contador de piezas con parada automática. ¿Por qué este modelo destaca? Este modelo se distingue por un conjunto coherente de datos técnicos útiles a la hora de tomar una decisión. La combinación entre el principio de gravedad, los ajustes manuales mediante volante y una producción de 1000 a 2000 piezas/hora responde a la búsqueda de regularidad y control del proceso. La cinta de 110 cm proporciona una configuración adaptada a una salida más larga, mientras que la tolva de acero inoxidable con revestimiento de teflón de 150 kg refuerza el interés del modelo para un uso continuo. La presencia de una rejilla de seguridad deslizante y un contador con parada automática completa un diseño orientado hacia un funcionamiento estructurado, claro y seguro.

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), ancho total: 1.200 mm, altura total: 2.300 mm, longitud del producto (máx.): 1.200 mm, Sistema de automatización fabricado en 2021. Este sistema AMADA Jupiter cuenta con tecnología de soldadura por micro-resistencia controlada por PLC, con un espacio de trabajo de 624 × 550 mm y un área máxima de soldadura de 540 × 450 mm. Incluye funciones avanzadas como automatización de la soldadura, inspección por visión y conectividad de datos. Si busca capacidades de soldadura de paquetes de baterías de alta calidad, considere el sistema AMADA Jupiter que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Hay disponibles 40 unidades del sistema Jupiter (consideradas en su conjunto): la automatización de la soldadura incluye el sistema de control de pórtico XYZ, el control de soldadura, la supervisión de la soldadura, el sistema de visión y la conectividad de datos. Las unidades de refrigeración no están incluidas. Soldadora avanzada de paquetes de baterías AMADA Jupiter (2021) General • Modelo: Soldadora Jupiter Advanced Battery Pack • Estado: Muy bueno / Bien conservada • Dimensiones de la máquina: 1200 × 1200 × 2300 mm • Sistema controlado por PLC • Controlador de soldadura ISQ / MNCTipo de máquina • Sistema automatizado de soldadura por micro-resistencia • Sistema de soldadura de paquetes de baterías / módulos de bateríasTecnología de soldadura • Soldadura por micro-resistencia • Frecuencia: 10 kHzÁrea de trabajo • Espacio de trabajo: 624 × 550 mm • Área de soldadura (máx.): 540 × 450 mm • Área de visión (máx.): 540 × 450 mmRendimiento • Tiempo de ciclo de soldadura: 1,8 s (de punto de soldadura a punto de soldadura) • Tiempo de inspección visual: 1,2 s (de punto de visión a punto de visión) • Horas de funcionamiento: rango de 5.000 a 40.000 hDatos eléctricos • Alimentación eléctrica: 400 VCA • Fusible principal: 40 A • Consumo de energía: 2 kVANeumática • Requisitos de aire comprimido: aire limpio y seco a 6 bar Equipo opcional, no incluido • Sistema de carga con robot • Sistema de visión • Trazabilidad en base de datos SQL • Portaelectrodos • Electrodos de repuesto Sistema de carga con robot opcional General • Aplicación: Carga y descarga automática de paquetes de baterías • Integración: Sistema de soldadura AMADA Jupiter • Máquina de carga robotizada 25Equipo • Manipulación automática de piezas • Inspección visual integrada • Proceso de soldadura integrado Opcional: 3 unidades de ASIC Robotics Steckautomat V (2022), precio a consultar General • Fabricante: ASIC Robotics AGAplicación • Inserción/montaje automático de celdas de batería • Apto para celdas 18650 • Apto para celdas 21700Tipos de soportes de celdas compatibles • Senec V2 • StreetScooter V6 • Ocado Bledezdrazopfx Aftjl • LightyearRendimiento • 1 × 4 celdas simultáneamente: aprox. 1,0 s/celda • 2 × 2 celdas simultáneamente: aprox. 1,0 s/celda • 4 × 1 célula: aprox. 1,3 s/célula • Eficiencia técnica: 95 %Datos eléctricos • Tensión: 3 × 400 / 230 VCA • Frecuencia: 50 Hz • Protección por fusible: 25 A • Cable de alimentación: 6 mm²Neumática • Presión de funcionamiento: 6–10 bar • Conexión de aire: conexión de enchufe de Ø14 • Calidad del aire: seco y sin aceiteDimensiones • Altura de la máquina ASIC Roboter, incl. torre de señales: 2720 mmPeso • Aprox. 2.100 kgCondiciones ambientales • Temperatura ambiente: de +5 °C a +40 °C • Humedad relativa: 45–85 % sin condensaciónEmisión de ruido • Nivel de ruido medio: 75 dB(A)

Estado: usado, Conjunto de doble silo interior ESTEVE 2 celdas de almacenamiento independientes Capacidad de 2 x 1500 kg, es decir, 3000 kg Producto seco a granel, probablemente harina Dimensiones: 5300 x 2580 x 2630 mm Alimentación eléctrica: 380 V Chasis de soporte común para los 2 silos Dos cuerpos de silo metálicos 1 - Llenado: conexión y tubería Ø 80 mm Alimentación de las celdas mediante un circuito de llenado 2 - Almacenamiento: 2 celdas de 1500 kg Separación de 2 lotes o productos compatibles Marcas de nivel graduadas en las 2 celdas Inspecciones frontales 3 - Descarga: tolvas en la parte inferior Orientación del producto hacia el sistema de extracción 4 - Extracción: sistema mecánico por rodillos Extracción del producto a la salida de las celdas 5 - Tamizado: tamiz integrado Motor del tamiz de 0,75 kW según ficha de instalación 6 - Transferencia: sistema neumático RBL 10 Motor de transferencia de 3 kW según ficha de instalación Circuito de tuberías de aproximadamente 25 m Tuberías de distribución incluidas Bjdpfx Aozx Thcjftsll 7 - Filtración: mangas filtrantes textiles Motores instalados en la parte inferior Almacenamiento, extracción, tamizado y transferencia integrados Marca: ESTEVE, actualmente integrada en Shick Esteve El doble silo interior ESTEVE tipo JE 2500 es un equipo profesional de segunda mano destinado al almacenamiento de ingredientes secos a granel. Comprende dos celdas independientes de 1500 kg cada una, lo que representa una capacidad total de 3000 kg. El uso identificado probablemente esté relacionado con la harina o con productos secos pulverulentos compatibles. El conjunto combina almacenamiento, extracción mecánica, tamizado, filtración y transferencia neumática en una instalación común alimentada con 380 V. Por qué este modelo destaca El JE 2500 no se limita al almacenamiento: reúne varias funciones necesarias para la manipulación de un ingrediente a granel. Sus dos celdas permiten separar dos lotes o dos productos compatibles, mientras que la extracción por rodillos asegura la salida mecánica del producto. El tamiz integrado y la transferencia neumática RBL 10 completan la instalación para organizar su transporte. Esta configuración es particularmente interesante cuando un proyecto requiere un silo interior de harina profesional con varios equipos ya agrupados en un mismo chasis. Ventajas clave Dos celdas independientes de 1500 kg Capacidad total de almacenamiento de 3000 kg Extracción mecánica por rodillos Transferencia neumática tipo RBL 10 Tamiz integrado en el conjunto Filtración por mangas textiles Llenado por conexión Ø 80 mm Inspecciones frontales Marcas de nivel graduadas en las dos celdas Conjunto instalado en un chasis de soporte común

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Número de artículo interno: 26052 Cabezal de fresado Blodpfxjzx Skce Aftjl Wohlhaupter UPA3 Portapinza: SK40 (rosca de fijación S20x2) + Adaptador para rosca de fijación M16 + Caja de madera con un amplio conjunto de accesorios

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 176308, Origen de fabricación: Suiza Voltaje: 400 / 380 / 50 / 3 Peso neto: aprox. 350 kg Dimensiones: 82x85x156 cm Potencia instalada: máx. 2 kVA Posición arancelaria: 8460.3930 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Blodpew T S Sqofx Aftjl CONJUNTO DE HUSILLO PORTA-MUELA Velocidades del husillo en ambos sentidos de rotación: 2500/3500/5000/7100 rpm Potencia del motor de la muela (2800 rpm): 0,4 CV Recorrido vertical del carro (rectilíneo): 100 mm Recorrido de ajuste de los topes micrométricos: 25 mm Precisión de lectura de los topes micrométricos: 0,01 mm CONJUNTO DE HUSILLO PORTA-PIEZAS Velocidades del husillo porta-piezas en ambos sentidos, continuas: 100-900 rpm Potencia del motor: 0,2 CV Número de dientes del plato divisor: 120 Lectura angular del nonio: 20' Pinzas de sujeción: tipo W-20 Recorrido horizontal: 100 mm Avance rápido, por vuelta de volante: 2 mm Avance micrométrico, por vuelta de volante: 0,1 mm Avance micrométrico, por división de escala: 0,001 mm Rango de giro de la cabeza porta-husillo a) en el sentido principal: 165° posiciones con trinquete fijo: cada 3° posiciones con tornillo micrométrico: cada 2' b) en el plano de rectificado: aprox. 15° posición a 0° Recorrido de desplazamiento transversal: 80 mm Recorrido del micrómetro: 25 mm Precisión de lectura: 0,01 mm Potencia del motor de aspiración (2800 rpm): 0,25 CV Salvo error u omisión, los datos técnicos se suministran sin compromiso.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 42.222 h, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, Diámetro de barra (máx.): 65 mm, ancho total: 1.990 mm, altura total: 2.300 mm, recorrido eje X: 165 mm, recorrido del eje Y: 80 mm, peso total: 9.500 kg, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: 310, longitud del producto (máx.): 4.500 mm, número de ejes: 8, Esta máquina DMG MORI Sprint 65 Linear de 8 ejes se fabricó en 2015. Cuenta con un diámetro máximo de pieza de trabajo de 175 mm y un diámetro máximo de barra de 65 mm. La máquina está equipada con dos torretas, cada una con 12 posiciones de herramienta motorizadas, y ofrece una velocidad máxima del husillo de 5000 rpm. Si busca capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina de torneado multihusillo DMG MORI Sprint 65 linear que tenemos a la venta. La máquina incluye un amplio y valioso conjunto de piezas de recambio y componentes. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Bsdpfx Aezhklwjftoll Sistema de control: CNC 310 esHoras totales: 61 295 hHoras de funcionamiento: 42 222 hPotencia del husillo principal: 20/25 kWPotencia del contrahusillo: 17 kWVelocidad máxima del husillo principal: 5000 rpmVelocidad máxima del contrahusillo: 5000 rpmDiámetro máximo de la barra del husillo principal: 65 mmDiámetro máximo de la barra del contrahusillo: 45 (65) mmEJES CONTROLADOS POR CNCRecorrido X1: 165 mmVelocidad rápida X1: 30 m/minAceleración X1: 5 m/s²Recorrido Z1: 678 mmVelocidad rápida Z1: 30 m/minAceleración Z1: 5 m/s²Recorrido Y1: 80 (+50/-30) mmVelocidad rápida Y1 30 m/minAceleración Y1: 5 m/s²Recorrido X2: 165 mmVelocidad rápida X2 30 m/minAceleración X2: 5 m/s²Recorrido Z2: 640 mmVelocidad rápida Z2: 30 m/minAceleración Z2: 5 m/s²Recorrido W2: 690 mmVelocidad rápida W2: 30 m/minAceleración W2: 5 m/s²Número de torretas: 2Número de herramientas giratorias por estación: 12, todas en posiciones motorizadasSistema de herramientas: VDI 30Velocidad máxima de la herramienta accionada: 4.000 rpmCapacidad aproximada del depósito de refrigerante: 650 lCapacidad máxima de la bomba de refrigerante (por cada torreta): 20 l/minPresión de la bomba: 7 barAlimentación eléctrica: 91 kVAD x An x Al de la máquina: 4.500 x 1.990 x 2.300 mmPeso aproximado de la máquina: 9.500 kgLa máquina se suministra con un amplio y valioso surtido de piezas de recambio y componentes.Alimentador de barras IEMCA MASTER 865 MP 43 L (4 m)Configuración básica de la máquina:- Accionamiento para los carros 1 y 2 (las 12 posiciones)- Eje C para el husillo principal y el contra-husillo- Eje Y para el carro 1- Cinta transportadora de virutas- Limpieza de la pinza del contrahusillo con refrigerante- Descarga de piezas, incluida la cinta transportadora- Preparación mecánica para filtro de neblina de aceite- Interfaz eléctrica y de software para el cargador de barras- Sincronización angular entre el husillo principal y el contrahusillo- Apagado automático de la máquina- 2 salidas de encendido/apagado adicionales (4 funciones M)- Roscado rígido- Contador de piezas y de tiempo- Software para torneado poligonal en los carros 1 y 2- Velocidad de corte constante- Interpolación helicoidal para el carro 1- Control de la velocidad del husillo- Luz de aviso cuádruple- Dispositivo de refrigeración para el armario eléctricoOpciones añadidas:I-V50011 Portabrocas de pinza tipo «MPF 65/140» sin avance axial para el husillo principal, diámetro máximo: 65 mm.Elementos de sujeción y otros accesorios:I-V50025 Cambiador manual de pinzas tipo «SACO MPT65/140 y MPF65/140»I-V50092 Presión diferencial para el contrahusillo, con posibilidad de ajustar dos presiones de sujeción diferentes.

Año de fabricación: 2014, Estado: listo para usar (usado), fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: SIMATIC Panel (OP3RL), fuerza de prensado: 51 t, Prensa hidráulica fabricada en 2014. Esta WIS ATEVI Druckgeber ATeVi Heidel cuenta con una carrera del pistón de 800 mm y una fuerza de cierre de 500 kN. Tiene un peso de 19.500 kg e incluye un sistema de control Siemens S7. Si busca disponer de una prensa hidráulica de alta calidad, le recomendamos que considere la máquina WIS ATEVI Druckgeber ATeVi Heidel que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Blsdpfx Afezxgqdstsl - Dimensiones (An x Pr x Al): 5000 x 1740 x 5255 mm- Abertura de instalación (An x Pr x Al): 2450 x 1200 x 1700 mm- Peso de la máquina: 19 500 kg- Peso del utillaje: 8.400 kg- Fuerza de cierre: 500 kN- Fuerza de apertura: 250 kN- Carrera del pistón: 800 mm- Sistema de control: Siemens S7 / Panel Siemens SIMATIC (OP3RL)- Consumo de potencia: 43 kW- Tensión de funcionamiento: 3 / N / PE CA 60 Hz 440 V- Frecuencia: 50 Hz- Tensión de control: 24 V CC- Corriente nominal: 59 A- Fusible: 63 A- Equipamiento adicional: unidad de refrigeración por aceite/aire Funke, conjuntos de mangueras hidráulicas, unidad de control remoto

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Trilaterale Kolbus HD 143.P Año de construcción: 2015 Ciclos: 12,9 mio Descripción: - Co-Pilot con pantalla táctil - Entrada de la derecha - Marcador hopper automático - Contador de cortar Bjdpfx Ajzx S Risftjll - Mesas de corte intercambiables (conjunto estándar): (4-18) - Dispositivo de preajuste de cuchillo - Conjunto(s) de soportes para cuchillos: 2 - Juegos de cuchillos, total: 2

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: PR28, Máquina de moldeo por inyección usada SACMI OIMA 350T - Año 2010Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección para preformas PET es una célula de alta producción diseñada para aplicaciones de producción de bebidas y de embalaje industrial. Fabricada por OiMA, combina un cierre robusto con un control de inyección preciso y un conjunto completo de auxiliares para una operación fiable de segunda mano dentro del contexto de una línea usada de embotellado.Fabricante: OiMA S.p.A.Modelo: 6500.350Aplicación: producción de preformas PET para empaques de bebidasFuerza de cierre: 350 tonVolumen de inyección: 4500 cm³ per 100 MPaPotencia instalada: 436.58 kWAlimentación eléctrica: 400 V, 50 HzMasa de la máquina: 20,000 kgAño de la prensa: 2014Molde: SACMI PPM 072 H, 72 cavidades, preformas 34 g, tipo de cuello Alaska Blue PRE 342Año: 2010Temperatura del molde: 8–12 °CMasa del molde: 9,720 kgAuxiliares incluidos: robot de extracción Sytrama REV 156 PET; deshumidificador Plastic System; tolva Plastic System H6000H; deshumidificador de área de molde Plastic System DSH 2004 MIC DISP; transportador; sistema de paletizadoMaterial procesado: PETAutomatización avanzada y sistemas de controlLa célula integra un robot Sytrama REV 156 PET para extracción automática y manipulación de piezas, soportando tiempos de ciclo estables y calidad de producto consistente. La máquina está equipada con una unidad de carga eléctrica y acumuladores hidráulicos para fases de inyección rápidas y repetibles. Controles fáciles de usar y resguardos de seguridad enclavados ayudan a agilizar la configuración y la operación rutinaria.Extracción y transferencia automatizadas mediante robot SytramaInyección asistida por acumuladores para ciclos estables y rápidosDeshumidificación e instalación de manejo de material integradas para el acondicionamiento de la resinaEspecificaciones eléctricas: 400 V, 50 HzDiseñada para cambios de molde rápidos y repetibles y acceso eficiente al mantenimientoCapacidades de integración en línea de producciónEsta célula de inyección puede operar como unidad independiente de producción de preformas o integrarse aguas arriba del soplado por estirado en una línea de producción PET. Los deshumidificadores, el cargador de tolva, el transportador y el sistema de paletizado incluidos simplifican la logística interna y se alinean con los flujos de trabajo más amplios de equipos de embotellado y maquinaria de empaque.Operación independiente o en línea con líneas de empaque PETLa deshumidificación y la carga en tolva optimizan la preparación de la resina PETEl transportador y el sistema de paletizado apoyan la manipulación aguas abajo y el almacenamientoIdeal para entornos de producción de bebidas que buscan un ... Bledpfx Afezktdbotol

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, recorrido eje X: 1.120 mm, recorrido del eje Y: 510 mm, recorrido del eje Z: 510 mm, avance rápido eje X: 36.000 m/min, avance rápido eje Y: 36.000 m/min, avance rápido eje Z: 36.000 m/min, ancho de la mesa: 510 mm, longitud de la mesa: 1.460 mm, carga de la mesa: 800 kg, Sonda de medición Renishaw MP-12 IKZ 15 bares Conjunto de interfaz Paquete de software Performance Preparación para Monitoring B (no incluido) Eje X: 1120 mm Eje Y: 510 mm Eje Z: 510 mm Longitud de la mesa: 1460 mm Ancho de la mesa: 510 mm Capacidad de carga de la mesa: 800 kg Avance eje X: 36.000 mm/min Avance eje Y: 36.000 mm/min Avance eje Z: 36.000 mm/min Portaherramientas: 40 ISO/BT/MK Potencia del husillo: 18,5 kW Velocidad de giro: 12.000 rpm Cambiador de herramientas: 30 posiciones IKZ: Sí Número de ejes controlados: 3 Transportador de virutas: Sí Sistema de refrigeración: Sí Longitud: 3300 mm Blsdjw Rm Dijpfx Aftsl Ancho: 2850 mm Altura: 2800 mm Peso: 6100 kg

Estado: no examinado (usado), Número de unidades de lijado 4 piezas Ancho de lijado 190 mm Altura de lijado máx. 4-180 mm Peso 4200 kg Lijadora de madera simple Hess Expert de 4 bandas Ø Lijado inferior/superior Ø Con 2 unidades de lijado desplazadas cada una (inferior y superior) Ø Unidades de lijado (inferior y superior) conectadas en serie según el principio de lijado Ø Prelijado con grano grueso (calibrado) Ø Relijado con grano fino (acabado) Ø Regulación de altura motorizada central de los grupos lijadores inferiores Ø Regulación de altura motorizada central y sincronizada de las unidades de lijado y cepillado superiores completas unidades de lijado y cepillado, incluidas las unidades de transporte superiores Ø Utilización de cinta de lijado oscilante (durante el proceso de lijado) Ø Conexión de potencia absoluta mediante motores de 5,5 KW y grandes tambores de accionamiento tambores de accionamiento Ø Plato de lijado de cerámica de óxido para - geometría exacta de la superficie - Sin trabajos de reajuste - Precisión dimensional permanente - Sin mantenimiento ni desgaste Construcción básica: Robusta y pesada construcción soldada de perfiles rectangulares de paredes gruesas con rigidizadores adicionales, calculados estáticamente, para una amortiguación óptima de las vibraciones. Amortiguación de vibraciones. Unidades de rectificado escalonadas con grandes tambores de transmisión por correa tambores de transmisión por correa para un desplazamiento de la correa sin deslizamientos. Aspiración de dos puntos para el de polvo con cepillos obturadores y dispositivo de soplado de la cinta de lijado integrado para aumentar la vida útil de las cintas de lijado. dispositivo para aumentar la vida útil de las cintas de lijado. Unidades de lijado en construcción de chapa de acero pesada como base para la amortiguación de vibraciones, marcha suave de la cinta. Guías absolutamente libres de holguras como juegos lineales de bolas de ejes templados y rectificados. Ajuste de altura de las unidades de lijado mediante guías lineales especiales templadas y rectificadas y carros guía pretensados. carros guía. Precisión duradera gracias a la protección contra el polvo y la suciedad de los de los conjuntos lineales de bolas y los carros guía. Rodillos de preafilado de grandes dimensiones como rodillos de contacto. Rodillos de contacto y rodillos de contacto y zapatas lijadoras en proporción equilibrada a la carga de grano de la cinta lijadora. Los grandes tambores de accionamiento garantizan la transmisión total de la potencia motriz de 5,5 kW. de la potencia motriz de 5,5 kW de los motores de lijado a la cinta lijadora. Por lo tanto una marcha estable y sin deslizamientos y una disipación óptima del calor. Esto permite el arranque de virutas arranque de virutas. Activación automática de la parada de la máquina en caso de rotura de la cinta. Indicación visual en el panel de control y mediante luz intermitente en la máquina. Zapatas de lijado para acabado totalmente libres de mantenimiento y desgaste de cerámica de óxido con disipación óptima del calor. Tensión de la cinta de lijado mediante muelles de presión adecuadamente dimensionados. Tensión de la cinta de lijado para el cambio de cinta mediante dispositivo neumático para aplicación sensible y sin deformaciones de las nuevas bandas. Unidad de lijado superior y dispositivo de cepillo centralmente motorizados Bedpfx Aot Tqy Ejftoll con pantalla digital en el panel de control para el ajuste motorizado del espesor de lijado. Ajuste del espesor de lija

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC667, Línea aséptica GEA usada de 48000 BPH - año 2020 (datos de uso)Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una línea de producción aséptica PET de 2020 configurada para agua embotellada en PET de 230 ml con una producción nominal de 48,000 bph. Combina soplado de botellas PET, procesamiento aséptico, llenado, taponado, etiquetado, inspección y embalaje secundario para la producción de bebidas de alta capacidad.* Capacidad de producción: 48,000 bph* Formato de botella disponible: solo PET de 230 ml* Año de la línea principal: 2018, 2020 (datos de uso)* Equipo de soplado: SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Equipo de llenado: llenadora GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Compresor: AF L5S, 35 bar, 220 kWSistemas avanzados de automatización y controlLa línea incluye armarios de control eléctrico con pantallas HMI, envolventes eléctricas ventiladas y protección con advertencia de alta tensión. Los equipos de proceso incluyen un esterilizador UHT Tetra Pak FLEX1 PET con capacidad de 17 t/h, un homogeneizador Tetra Pak de 15,000 L/h con potencia de 90 kW, un pasteurizador secundario para yogur de 15,000 L/h, esterilizadores de luz pulsada, máquinas de marcado láser y sistemas de inspección visual.Los equipos de preparación de producto incluyen cuatro bombas centrífugas de 25 m³/h con potencia de 7.5 kW, dos bombas centrífugas de 30 m³/h con potencia de 18.5 kW, una bomba rotativa de 12,000 L/h con potencia de 7.5 kW y una bomba rotativa de 20,000 L/h con potencia de 18.5 kW. La instalación también incluye un filtro triple de alta presión de 100 mm, modelo ECS7003SCA5H19-A61.Capacidades de integración de la línea de producciónLa línea de producción PET integra soplado de botellas, secado, llenado y taponado asépticos, manipulación de tapones, etiquetado, codificación, inspección, embalaje en cartón, sellado y transporte. Un sistema de cadenas transportadoras GEA permite el transporte de botellas a 20 a 60 m/min. Se incluyen cinco conjuntos de secadores de botellas con transportadores, junto con dos secadores GEA con capacidad de 700/840 m³/h.Tipo de máquina | Fabricante / modelo | AñoTipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina de moldeo por sopladoSIPA SFR24 EVO2020 (datos de uso)LlenadoraGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (datos de uso)EtiquetadoraGuangzhou Lixin AP-400H Bljdpfxozwu Uus Aftol

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, recorrido eje X: 220 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 150 mm, número de ejes: 3, Fresadora de pórtico fabricada en 2016. Esta ISEL ATN Vergusssystem 3 cuenta con una estructura robusta que incluye componentes de los ejes X, Y y Z, además de un sistema de control por ordenador equipado con monitor, teclado y ratón. La máquina ofrece rangos de desplazamiento de aproximadamente 220 mm en el eje X, 500 mm en el eje Y y 150 mm en el eje Z. Si busca capacidades de fresado de alta calidad, considere la máquina ISEL ATN Vergusssystem 3 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Blodpfx Aozw H Efsftel - Sistema CNC de encapsulado y dosificación- Máquina 1: 0 horas- Máquina 2: aprox. 20 horas- Máquina 3: aprox. 500 horas- 3 máquinas en total- Componentes por máquina: bastidor base de la máquina ISEL con conjunto de ejes X, Y y Z; sistema de control por PC con monitor, teclado y ratón- Accesorios sueltos: Ninguno (todos los componentes están montados)- Dimensiones externas: 4 m de ancho x 1,4 m de profundidad x 2,6 m de altura (una de las máquinas es más pequeña debido a la configuración del eje Y)- Datos de los ejes especificados para cada máquina:- Recorridos: aprox. X: 220 mm, Y: 500 mm, Z: 150 mm- Procesador/CPU del ordenador: CPU Intel® Core™ i3-2120 a 3,30 GHz- Memoria del PC / RAM: 4096 MB DDR3 a 1333- BIOS: American Megatrends Inc. RX67QV BIOS, versión 1.05- Software incluido: programa ISEL Remote (para programar trayectorias de desplazamiento), software ATN (para programar movimientos con tiempos de dosificación para sistemas de colada/encapsulado, p. ej., Hilger & Kern), WinControl- Especificaciones del motor de accionamiento lineal / actuador: Iselgermany EC-LES Spindelantrieb, 135 W / 48 V- Tipo de módulo lineal: Unidad lineal Isel LES 4

Estado: usado, Cámara de ensayo Thermotron AST-18 HALT/HASS Fabricante: Thermotron Industries Modelo: AST-18 Controlador: AST-8800 Tipo de máquina: Cámara de ensayo HALT/HASS / Sistema de ensayo de estrés acelerado Se vende un sistema de ensayo Thermotron AST-18 HALT/HASS para ensayos combinados de temperatura y vibración por impacto repetitivo. El sistema permite realizar ensayos de estrés acelerado de componentes y subconjuntos mediante cambios extremos de temperatura, combinados con una excitación de vibración multiaxial. El funcionamiento y la supervisión se realizan a través del controlador Thermotron AST-8800. Datos técnicos: Rango de temperatura: -100 a +200 °C Tasa de cambio de temperatura: >50 °C/min en la pieza de ensayo Frecuencia de vibración: 0 a >10.000 Hz Ejes de vibración: 3 lineales + 3 rotatorios / 6 grados de libertad Carga útil máxima de la mesa de ensayo: 135 kg Caudal de aire: 1.400 CFM / aprox. 2.379 m³/h Tamaño de la rejilla: aprox. 102 × 102 mm Alimentación eléctrica: 400 V / 3 fases / 50 Hz Corriente máxima según la placa de características: 65,3 A Potencia de calefacción según la placa de características: 20 kW Controlador AST-8800: Interfaz de usuario basada en Windows Visualización conjunta de temperatura y vibración PSD / Densidad espectral de potencia Bjdpozyndbofx Aftell Registro y almacenamiento de datos Límites de alarma y parada de vibración Acceso Ethernet / web Gestión de usuarios Supervisión de los tiempos de funcionamiento y mantenimiento Cámara de ensayo: Ancho × Profundidad × Altura: aprox. 838 × 864 × 762 mm Volumen de la cámara de ensayo: aprox. 0,55 m³ / 550 litros Mesa de vibración: Tamaño de la mesa según la configuración del fabricante: aprox. 610 × 610 a 711 × 711 mm Impactadores: según la versión, 4 o 5 Dimensiones: Dimensiones para la instalación: Ancho × Profundidad × Altura: aprox. 2.286 × 1.448 × 2.210 mm Superficie de instalación: aprox. 2,29 × 1,45 m Equipamiento: Controlador Thermotron AST-8800 Mesa de vibración por impacto repetitivo Cámara de ensayo de temperatura Sensores de aceleración Equipo de medición de temperatura Funciones de seguridad y supervisión Estado: Usado Estado óptico según las imágenes. Etiqueta de calibración válida hasta el 30.11.2024, actualmente caducada. Alcance del suministro: Sistema de ensayo Thermotron AST-18 HALT/HASS Controlador AST-8800 Unidad RS-28 Alcance del suministro y accesorios según las imágenes. Datos de transporte: Dimensiones: aprox. 2.286 × 1.448 × 2.210 mm Peso: aprox. 1.000 kg (estimado) Posibilidad de envío por empresa de transporte. Disponibilidad: según acuerdo. Sujeto a cambios, errores y venta previa.

Estado: revisado en el taller (usado), Número de husillos: 6 unidades Ancho de trabajo: 240 mm Altura de cepillado: 200 mm Bjdszq Hiqspfx Aftoll Longitud de la mesa de regrueso: 2500 mm Velocidad de avance: 6-36 m/min Dimensiones (largo/ancho/alto): 4900x1700x2000 mm Peso de la máquina: aprox. 3500 kg Control: SCM Mobile 10 SCM Superset NT PLUS Comp. 31 para la fabricación de ventanas ----- Actualmente, la máquina está siendo parcialmente reacondicionada en nuestras instalaciones. Características destacadas: - Máquina con 6 husillos (de los cuales 2 con sistema de sujeción HSK) - Velocidad de los husillos: 8.300 RPM - Ancho de trabajo: 240 mm, altura de trabajo: 200 mm - Posicionamiento electrónico horizontal y vertical de los husillos - Equipo PRL para la separación de molduras de vidrio - Mesa con cojín de aire - Control mediante pantalla táctil Datos técnicos: Ancho de trabajo: máx. 240 mm (kit para un ancho mínimo de 15 a 25 mm) Altura de trabajo: máx. 200 mm Avance: continuo de 6 a 36 m/min mediante inversor Mesa de entrada: longitud 2.500 mm Peso de la máquina: aprox. 3.550 kg Dimensiones: largo 4.900 mm / ancho 1.700 mm / alto 1.700 mm 1. Husillo: _____ Primer husillo inferior, horizontal (regrueso) Motor con freno: 11 KW Diámetro: 40 mm Velocidad: 6.000 RPM 2. Sistema de sujeción de herramientas HSK: _____ Primer sistema de sujeción de herramientas, vertical, a la derecha Motor con freno: 7,5 KW Velocidad: 8.300 RPM Sistema de cambio rápido HSK 85S Posicionamiento electrónico vertical y horizontal 3. Sistema de sujeción de herramientas HSK: _____ Primer sistema de sujeción de herramientas, vertical, a la izquierda Motor con freno: 7,5 KW Velocidad: 8.300 RPM Sistema de cambio rápido HSK 85S con sistema neumático Posicionamiento electrónico vertical y horizontal Ajuste electrónico del diámetro de la herramienta (configuración) 4. Husillo: _____ Primer husillo superior, horizontal Motor con freno: 11 KW Velocidad: 8.300 RPM Posicionamiento electrónico horizontal Ajuste electrónico del diámetro de la herramienta (configuración) 5. Husillo: _____ Segundo husillo superior, horizontal Motor con freno: 7,5 KW Velocidad: 8.300 RPM Posicionamiento electrónico vertical y horizontal Ajuste electrónico del diámetro de la herramienta (configuración) 6. Husillo: _____ Segundo husillo inferior, horizontal Motor con freno: 7,5 KW Velocidad: 8.300 RPM Posicionamiento electrónico vertical y horizontal Otras características técnicas: _____ - 2 unidades de avance después de los husillos superiores para reducir la distancia entre ejes de 620 mm a 450 mm (para piezas de trabajo cortas) - Rodillo de avance motorizado integrado en la mesa de trabajo - Presión neumática de contacto delante del husillo de regrueso (se puede desactivar desde el panel de control) - Desconexión neumática del avance para el último conjunto después del segundo husillo inferior, también se puede operar con el capó de protección acústica cerrado - Elementos de contacto neumáticos "TTL" delante del primer husillo horizontal superior - Lubricación con cojín de aire en la mesa de trabajo para minimizar la fricción - Bomba de lubricación manual para la mesa de trabajo - Lubricación central para las guías y los ejes controlados - 5 posiciones de posicionamiento horizontal electrónico (2 – 3 – 4 – 5 – 6) - 4 posiciones de posicionamiento vertical electrónico (2 – 3 – 5 – 6) - 3 ajustes electrónicos del diámetro de la herramienta (configuración) Posición (3 – 4 – 5) - Control Mobile 10 - Equipo PRL (paquete para molduras de vidrio) par

Estado: listo para usar (usado), Número de husillos: 6 unidades Ancho de trabajo: 230 mm Altura de cepillado: 120 mm Longitud de la mesa de alimentación: 2500 mm Motor de avance: 3 kW Velocidad de avance: 5-24 m/min Dimensiones (largo/ancho/alto): 3900 x 2200 x 2000 mm Peso de la máquina: aprox. 2500 kg Cepilladora de cuatro caras Weinig Profimat 23, versión para ventanas, con separación de listones de vidrio o utilizable como husillo para ranuras. Control ATS y control por programa. ----- Resumen de datos técnicos (por favor, consultar sobre los accesorios adicionales que puedan incluirse) ----- General ----- > Ancho de trabajo: 230 mm > Altura de trabajo: 120 mm > Número de husillos: 6 unidades > Longitud de la mesa de alimentación: 2500 mm > Motor de avance: 3 kW > Velocidad de avance: 5-24 m/min > Consumo total de energía: 27 kW > Dimensiones: 3900 x 2200 x 2000 mm > Peso de la máquina, aprox.: 2500 kg Disposición de los husillos ----- Bljdpfx Aoy Spvrjftol > Husillo 1: inferior > Husillo 2: derecho, con movimiento vertical neumático > Husillo 3: izquierdo > Husillo 4: superior > Husillo 5: inferior > Husillo 6: sierra para listones de vidrio, con movimiento vertical neumático Descripción de los husillos ----- > Husillo 1: 4 kW, 6000 RPM, 40 mm de diámetro > Husillo 2: 7,5 kW, 6000 RPM, 40 mm de diámetro > Husillo 3: 6000 RPM, 40 mm de diámetro > Husillo 4: 5,5 kW, 6000 RPM, 40 mm de diámetro > Husillo 5: 4 kW, 6000 RPM, 40 mm de diámetro > Husillo 6: sierra para listones de vidrio, 2,2 kW, 6000 RPM, 40 mm de diámetro Otras características ----- > Separación de listones de vidrio o utilizable como herramienta para ranuras > Control ATS, posicionamiento automático de 2 ejes para ancho y altura (husillo izquierdo y superior) con memoria de programa, 99 programas > Manejo de la máquina: para paquetes de ventanas Control conjunto del husillo derecho y la separación de listones de vidrio mediante un selector manual en el panel de control. > Husillos con indicador digital mecánico ----- Precio de la máquina mencionada, bajo consulta. ----- Opción: cabezales de cepillado usados y separación de listones de vidrio ----- (datos técnicos según el fabricante, sin garantía)

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2004, Husillo ranurado, 2 unidades. Número de grupos de fresado: 7 unidades. Diámetro del husillo: 50 mm Control: Weinig PC-Nexus Weinig Uncontrol 12 con husillos NC radiales y axiales, así como mesa VARIO ..... La máquina ya ha sido desmontada profesionalmente y está almacenada en 73447 Oberkochen. Resumen de los datos técnicos (se ruega consultar sobre los accesorios adicionales que pueda incluir) ..... Sierra para cortes a medida ..... > Sierra para cortes a medida, con ajuste electrónico y continuo en horizontal. > Número de herramientas: 1 unidad. > Velocidad del husillo: 3000-6000 rpm > Diámetro del husillo: 40 mm > Diámetro máximo de la herramienta: 400 mm > Potencia del motor: 3,7 kW > Sistema de guía láser para la detección del corte. > Recorrido ajustable axial: 150 mm, eje NC, ajuste continuo y electrónico. > Recorrido ajustable radial: 8 posiciones neumáticas para, por ejemplo, el redondeo de bordes desde arriba. Grupo de redondeo ..... > Posición: horizontal inferior > Recorrido ajustable axial: en conjunto con la sierra para cortes a medida. Guía de longitud electrónica ..... > Longitud: 4500 mm 1. Husillo para machihembrado y ranurado ..... > Número de herramientas: variable > Potencia del motor: 15 kW > Diámetro del husillo: 50 mm > Longitud de sujeción de la herramienta: 640 mm, con contrapieza > Recorrido ajustable axial: 580 mm, eje NC, ajuste continuo > Velocidad del husillo: 2.800-4.000 rpm > Diámetro de la herramienta: 380-400 mm > Contrapieza de seguimiento, se bloquea toda la longitud de sujeción. 2. Husillo para machihembrado y ranurado Blsdpeyrtzkjfx Aftsl ..... > Número de herramientas: variable > Potencia del motor: 15 kW > Diámetro del husillo: 50 mm > Longitud de sujeción de la herramienta: 640 mm, con contrapieza > Recorrido ajustable axial: 580 mm, eje NC, ajuste continuo > Velocidad del husillo: 2.800-4.000 rpm > Diámetro de la herramienta: 380-400 mm > Contrapieza de seguimiento, se bloquea toda la longitud de sujeción. Cinta transportadora ..... Para la transferencia de piezas al mecanizado longitudinal, incluido el sistema de separación de piezas dobles antes de la entrada al mecanizado longitudinal. 1. Husillo de perfilado (rotación directa e inversa) ..... > Posición: vertical derecha > Número de herramientas: variable > Potencia del motor: 11 kW > Diámetro del husillo: 50 mm > Longitud de sujeción de la herramienta: 400 mm, con contrapieza > Recorrido ajustable axial: 350 mm, eje NC, ajuste continuo > Recorrido ajustable radial: 80 mm, eje NC, ajuste continuo > Velocidad del husillo: 6000 rpm > Diámetro mínimo de la herramienta: 140 mm > Diámetro máximo de la herramienta: 232 mm 2. Husillo de perfilado ..... > Posición: vertical derecha > Número de herramientas: variable > Potencia del motor: 11 kW > Diámetro del husillo: 50 mm > Longitud de sujeción de la herramienta: 400 mm, con contrapieza > Recorrido ajustable axial: 350 mm, eje NC, ajuste continuo > Recorrido ajustable radial: 80 mm, eje NC, ajuste continuo > Velocidad del husillo: 6000 rpm > Diámetro mínimo de la herramienta: 140 mm > Diámetro máximo de la herramienta: 232 mm 3. Grupo de fresado de perfiles (herramienta de ranurado desde arriba) ..... > Posición: horizontal superior > Potencia del motor: 3,0 kW > Diámetro del husillo: 40 mm > Longitud de sujeción de la herramienta: 40 mm > Recorrido ajustable axial: 30 mm, eje NC, ajuste continuo > Recorrido ajustable radial: 125 mm, eje NC, ajuste continuo > Velocidad del husillo: 90...