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Estado: usado, Año de fabricación: 2017, El BIESSE ROVER A 1643 EDGE es un centro de mecanizado CNC con una amplia gama de funciones, equipado con un cabezal de mecanizado de 5 ejes y una unidad de encolado de cantos integrada. Área de trabajo, eje X: 4.320 mm Mecanizado alternativo en X: 1.620 mm Área de trabajo, eje Y: aproximadamente 1.580-1.660 mm Recorrido, eje Z: 180 mm Encolado de cantos Área de trabajo, eje X: 3.300 mm Área de trabajo, eje Y: 1.540 mm Ancho máximo de carga en Y: 1.900 mm, ampliable hasta 2.100 mm Unidad de 5 ejes Cabezal de mecanizado de 5 ejes Eje C: rotación continua de 360° Eje B: rotación continua de 360° Velocidad de rotación, eje B: 18 RPM Velocidad de rotación, eje C: 18 RPM Velocidad máxima del husillo: 24.000 RPM Potencia 11 kW en funcionamiento S1 13 kW en funcionamiento S6 Otras características Ángulo máximo de voladizo: -10 Supervisión de colisiones para la unidad de 5 ejes Preparado para el uso de herramientas en la unidad de 5 ejes Mesa de trabajo y sistema de sujeción Mesa de trabajo ATS 8 barras de soporte 32 soportes móviles 32 ventosas de vacío neumáticas Ventosas de vacío ajustables en 15 pasos Sistema neumático dividido en 2 zonas de trabajo a lo largo del eje X Sistema de vacío Potencia de la bomba de vacío: 250 m³/h Equipamiento adicional 6 barras elevadoras para facilitar la carga y descarga 28 sensores para la detección de topes retraídos Topes y posicionamiento 8 topes traseros 8 topes centrales 4 topes laterales (2 izquierdos + 2 derechos) 2 topes laterales adicionales Kdjdpszuwyzsfx Aiuer 4 topes centrales extraíbles (2 izquierdos + 2 derechos) 2 topes centrales adicionales Posicionamiento neumático y retracción de los topes Unidad de taladrado Cabezal de taladrado BH 24L 13 husillos verticales independientes 5 husillos horizontales independientes Serrucho ranurador de 120 mm Profundidad máxima de ranura: 25 mm Velocidad del husillo programable hasta 6.000 RPM Cambiador de herramientas Magazín circular de 16 posiciones Montado en el carro del eje X Para herramientas y cabezales Capacidades Peso máximo de herramienta/cabezal: 7,5 kg Carga total máxima del magazín: 55 kg Unidad de encolado de cantos Unidad de encolado de cantos GU60A Para piezas de hasta 60 mm de grosor Velocidad de encolado de cantos hasta 20 m/min Sistema de rodillos de presión doble Depósito de cola con sistema de adhesivo termofusible (hot melt) Lámpara de precalentamiento de cantos, 600 W Sistema de alimentación de cantos controlado por CNC Recorte automático de cantos Sensor para formas geométricas cerradas Accesorios para el procesamiento de cantos Magazín de cantos Magazín de cantos de 2 rodillos montado en el carro del eje X Diámetro máximo del rodillo: 800 mm Altura máxima del canto: 65 mm Otros cabezales Herramienta de redondeo de esquinas de 85 mm, HSK F63 Cabezal de sierra HSK F63 para cortes y ranuras Diámetro máximo de la hoja de sierra: 215 mm Velocidad máxima de la sierra: 8.400 RPM Profundidad máxima de corte con hoja de sierra de 215 mm: 68 mm Acabado Cabezales combinados para el alisado de juntas y el arrastre de cantos Juegos de herramientas para diferentes espesores de cantos Software Módulo básico bSolid Entorno CAD 2D Importación de archivos DXF, CIX y BPP Simulación de máquina 3D Gestión de herramientas Gestión del mecanizado de 5 ejes mediante posicionamiento Creación de programas asistida por un asistente

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Centro de mecanizado CNC FELDER FORMAT4 Profit H200 13.33 Año de fabricación: 2019 Máquina nueva (utilizada únicamente con fines de demostración en una escuela) Número de ejes: 4 Recorrido del eje X: 4000 mm Recorrido del eje Y: 1670 mm Recorrido del eje Z: 500 mm Especificaciones técnicas Potencia del husillo: 12 kW Velocidad del husillo: 24.000 RPM Información adicional Área de trabajo (tamaño máximo de la placa) X: 3300 mm Y: 1280 mm Distancia Z: 250 mm Husillo: Interfaz de herramienta: HSK F63 Potencia nominal a: aprox. 12.000 RPM Refrigeración: Refrigerado por aire Rotación: Horaria / Antihoraria Almacén de herramientas Almacén de herramientas lineal (montado lateralmente): 12 posiciones Almacén lineal adicional en el pórtico: 4 posiciones Diámetro máximo de la herramienta: 250 mm Longitud máxima de la herramienta: 300 mm Unidad de taladrado Modelo: DH 24 6H 2S Husillos verticales: 18 (12 en X, 6 en Y) Husillos horizontales: 6 (4 en X, 2 en Y) Longitud máxima de la broca: 70 mm Diámetro máximo de la herramienta: 10 mm Máquinas de corte con sierra circular: 2 (X e Y) Diámetro máximo de la sierra: 120 mm Velocidad máxima: 6.000 RPM Mesa de vacío 6 soportes (en lugar de 4) Sistema de vacío de doble circuito Altura de los ventosas de vacío: 100 mm Bloqueo neumático de los soportes Topes laterales ajustables (eje Y) Kedpfxozuxi Re Aiuedr Sistema de ejes Eje X: Accionamiento por cremallera y piñón Ejes Y/Z: Accionamiento por husillo de bolas Guías lineales en todos los ejes Lubricación centralizada automática Control y software Control CNC con software CAD/CAM Previsualización de simulación 3D Posibilidad de importar archivos DXF Programación paramétrica Paquete de mantenimiento remoto (compatible con internet)

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Plazo de entrega aprox. 5 meses Máquina procedente de un centro de formación – ESTADO IMPECABLE, poco uso (unidad de canteado sin utilizar) Sin herramientas Costes adicionales de desmontaje / entrega / montaje y puesta en marcha / formación Incluye Maestro 3D y Pro View MORBIDELLI P200 Campo de trabajo X-Y: 3.110 x 1.620 mm, altura de pieza Z180 mm Canteado 'Made for You' El centro de mecanizado controlado numéricamente está equipado con una amplia gama de accesorios y herramientas para canteado, satisfaciendo todo tipo de exigencias en la industria de la madera. PRINCIPALES VENTAJAS · Alto rendimiento, equipado con la avanzada unidad de canteado H80C, husillos de taladrado a 8.000 rpm y tecnología punta, el husillo más resistente disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin necesidad de mantenimiento · Mejor y más completo, las ventosas pueden configurarse con la mesa de trabajo FLEX para adaptar la máquina a cualquier requisito · Programación más sencilla e intuitiva gracias al módulo Cad-Cam integrado para tecnologías de canteado "MAESTRO EDGE" · Fácil de manejar; gracias al diseño rebajado, la mesa de trabajo es siempre accesible, el armario de control y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no existen resguardos estructurales adicionales. Estructura del cuerpo principal: La estructura base es una construcción monolítica de acero de pared gruesa, reforzada con placas soldadas a lo largo de toda la bancada para una extrema estabilidad. La forma de la bancada, de gran base, es clave para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La estructura portante es una base de acero monolítica especialmente robusta, muy nervada y rígida; la amplia base fue diseñada específicamente para aportar estabilidad a la máquina, proporcionando precisión constante bajo cualquier condición de trabajo y sin necesidad de anclarla al suelo. La base proporciona un apoyo grande y sólido para el pórtico móvil: la unidad de trabajo cuenta así con un soporte equilibrado, estable y resistente que soporta las más altas exigencias productivas, asegurando una mayor calidad y precisión. El pórtico móvil está formado por una pieza maciza anclada a la base y se desplaza sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas de máxima calidad. La unidad de trabajo está fijada en este pórtico y se mueve en los ejes Y y Z también sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo de la viga del pórtico (eje Y) se produce mediante transmisión por cremallera y piñón de dientes helicoidales; esto genera un mayor empuje diente a diente asegurando mayor aceleración y velocidad en los ejes X e Y. El dentado helicoidal especialmente diseñado reduce el desgaste de los componentes mecánicos y disminuye el ruido. El eje vertical Z se acciona por husillo de recirculación de bolas que proporciona un equilibrio perfecto bajo carga dinámica, garantizando aceleraciones y desaceleraciones fuertes. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z, asegurando la máxima calidad en los acabados. Kjdpfx Aozvhlkeiuedr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: KF0409HKP20260601, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), tensión de entrada: 380 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 100 t, carrera: 200 mm, velocidad de funcionamiento: 10 mm/s, velocidad de retroceso: 170 mm/s, profundidad de garganta: 400 mm, longitud total: 1.685 mm, ancho total: 2.300 mm, anchura de trabajo: 3.200 mm, longitud de la pieza (máx.): 3.200 mm, altura de la pieza (máx.): 370 mm, Ángulo de curvado (máx.): 90 °, número de husillos: 4, espesor de chapa de aluminio (máx.): 6 mm, espesor chapa acero (máx.): 4 mm, duración de la garantía: 12 meses, Estructura mecánica 1. Bastidor: Estructura integral de chapa de acero de gran espesor soldada, sometida a granallado para aliviar tensiones, con alta resistencia a la torsión y estabilidad de precisión a largo plazo; mecanizada con una gran máquina de taladrado y fresado CNC. 2. Carnero deslizante: Conectado a los cilindros mediante rótulas; guías rectangulares autolubricantes; equipado con escalas de rejilla de 0,005 mm en ambos lados para la detección sincrónica en lazo cerrado. 3. Mesa de trabajo: Equipada con una cuña mecánica integral accionada por un motor para compensar la deflexión. 4. Tope trasero: Tornillo de bolas accionado por servomotor con doble guía lineal, diseño modular multi-eje y ampliable, posicionamiento rápido y de alta precisión. 5. Herramientas y accesorios: Troqueles superiores de sujeción rápida, dobles troqueles inferiores en V para un cambio rápido de molde; soporte delantero ajustable con movimiento horizontal y vertical. 6. Estructura anti-desviación: Las escalas de rejilla de doble cara eliminan la interferencia de la deformación del área de trabajo, con una gran capacidad anti-carga desequilibrada. 7. Caja de operación en voladizo que cumple con los principios de la ergonomía para facilitar la operación. Sistema hidráulico 1. Colector hidráulico PHUCHIN integrado, diseño compacto y sin fugas. 2. Anillos de sellado originales SKF/PARKER para una larga vida útil. 3. Depósito de aceite especial con alta limpieza; visualización del nivel y la temperatura del aceite; protección integrada contra sobrecarga. Sistema eléctrico y de control 1. Componentes eléctricos SCHNEIDER principales, resistentes a las interferencias y seguros. 2. Pedal de pie móvil con parada de emergencia; cableado ordenado del armario eléctrico con disipación de calor. 3. Controlador CNC DA53T (4+1 ejes estándar, ampliable a 6+1 ejes): - Pantalla táctil LED a color de 15 pulgadas, soporte multi-idioma, compatible con ratón - Almacenamiento: 999 piezas, 20 moldes superiores + 20 moldes inferiores, 100 programas con 25 pasos cada uno - Múltiples puertos: USB, RS232, Ethernet; admite la conexión de robots y líneas de producción automatizadas - Gráficos de molde en tiempo real, velocidad de paso programable, función de enlace de doble máquina Marcas de componentes principales Sistema hidráulico: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Bomba de aceite: Hi-Tech/SUNNY; Escala de rejilla: Italy GIVI; Sellos: SKF/PARKER; Piezas eléctricas: Schneider; Motor principal: Siemens/Lido Otras ventajas Kdedswfwkwopfx Aiuor - Cumple con las normas nacionales JB y GB para plegadoras; Ruido ≤82dB(A) - 12 meses de garantía; respuesta en 8 horas y servicio de asistencia técnica en sitio las 24 horas II. Parámetros técnicos 1. Fuerza de plegado nominal: 1000KN 2. Longitud máxima de plegado: 3200 mm; Distancia entre columnas: 2700 mm 3. Carrera del carnero: 200 mm; Altura máxima de apertura: 450 mm; Profundidad del área de trabajo: 400 mm 4. Velocidad: Desplazamiento rápido 180 mm/s, velocidad de trabajo 0-10 mm/s, velocidad de retorno 170 mm/s 5. Potencia del motor principal: 7,5 kW; Alimentación: 380 V/50 Hz, trifásica 6. Índice de precisión - Precisión de posicionamiento del carnero Y1/Y2: ±0,02 mm; Reposicionamiento: ±0,01 mm - Tolerancia del ángulo de la pieza de trabajo: ±30' en toda la longitud - Precisión de repetición del eje X del tope trasero ≤±0,01 mm; Eje R ≤±0,02 mm 7. Requisitos ambientales: Temperatura -5 ℃ ~ 40 ℃, humedad 55–85 %HR, altitud ≤1000 m 8.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, potencia: 13 kW (17,68 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 8.500 kg, Ofrecemos este centro de mecanizado CNC de 4 ejes KiMLA BPF 2171 usado, fabricado en 2022. El suministro incluye también un sistema de extracción de virutas KOGI de doble bolsa con una potencia de 2,2 kW y una potencia de succión de 1.650 Pa, sistemas de sujeción por vacío Schmalz (ventosas de distancia y succión para mecanizado de 4 ejes), un cabezal angular ajustable para 4 ejes, así como una amplia gama de accesorios adicionales. La máquina cuenta con un intérprete de código G (también disponibles postprocesadores para SolidWorks / SWood). La mesa está diseñada para el funcionamiento en tándem con zonas de vacío separadas y pasadores de posicionamiento que se elevan neumáticamente. Se adjunta un informe de evaluación (PDF). Características principales: Máquina de 4 ejes: versátiles posibilidades de mecanizado. Husillo HSD de 9 kW, 24.000 RPM, ISO30. Cambio automático de herramientas. Doble zapata de extracción con elevación automática. Área de trabajo: 2.100 × 7.100 mm. Funcionamiento en tándem: carga y descarga simultáneas, así como mecanizado en áreas de mesa separadas: aumento significativo de la productividad. Amplio área de mecanizado para formatos especiales, incluso piezas de trabajo muy largas. Kdjdpfxey Exyte Aiujr Pasadores de referencia neumáticos para un posicionamiento rápido y preciso. Ventosas de vacío Schmalz para la máxima fuerza de sujeción. Estado y uso: La máquina está en producción (se puede organizar una visita en las instalaciones). Mantenimiento regular. Lista para su uso inmediato. Es posible realizar una visita personal o una demostración en vídeo. Equipamiento adicional: Sistema de extracción de virutas incluido en el suministro. Opcional (artículo independiente): Sistema de vacío Becker VariAir Control. Posibilidad de operar 2-3 centros de mecanizado CNC simultáneamente. Aumento significativo de la eficiencia energética. Datos de la máquina: Tipo: BPF. Modelo: 2171. Número de serie: 3586. Tensión de alimentación: ~400 V. Frecuencia: 50 Hz. Potencia: 13 kW. Peso: 8.500 kg. Año de fabricación: 2022. Ejes / áreas de movimiento: X / Y: 2.100 × 7.100 mm. Eje Z: 400 mm. Husillo: HSD 9 kW, 24.000 RPM, ISO30. Tipo de mesa: mesa de vacío. Módulo de control 3D. Servomotores digitales de CA. Tecnología de mecanizado de alta velocidad. Sensor de corrección de herramientas. Ordenador de control y panel de control. Eje C para cabezales compuestos. Cabezal angular compuesto ajustable. Campana de extracción con sistema de base. Cambio automático de herramientas. Almacén de herramientas giratorias. Pasadores de posicionamiento automáticos: 2 × 7 unidades. Pasadores de posicionamiento básicos: 4 unidades. 6 ventosas de vacío Schmalz (de un solo anillo). Sistema de control: Software de control PC-CAM. Análisis dinámico de la trayectoria de corte para optimizar las trayectorias de las herramientas y reducir las irregularidades del avance. Módulo CAD/CAM integrado para la construcción y la programación de la trayectoria. Mantenimiento remoto a través de Internet. Corrección electrónica del ángulo del pórtico. Frecuencia del lazo de control de 20 kHz para una alta dinámica, especialmente en curvas. Procesamiento directo de archivos .dxf y .dwg. Interpolador de hardware en tiempo real. Si tiene alguna pregunta o desea obtener más información, no dude en ponerse en contacto con nosotros por correo electrónico o por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, - Eje X: 80 m/min - Cambiador de herramientas de 18 posiciones - Cabezal de taladrado con 30 husillos - 6.000 x 1.550 mm Kdsdpfx Aezux Tceiuer Máquina CNC de anidación Fabricante: Homag Tipo: BMG511/60/12/R Año de fabricación: 2015 Datos técnicos - Eje X: 80 m/min - Cambiador de herramientas de 18 posiciones - Cabezal de taladrado con 30 husillos - 6.000 x 1.550 mm Parámetros de la pieza de trabajo: Longitud en caso de carga individual: 6.000 mm / en caso de procesamiento en tándem: 1.550 - 3.200 mm Anchuras: máx. 1.550 mm con tope trasero y diámetro de fresa de 25 mm Grosor de la pieza de trabajo: 275 mm, incluidos los elementos de sujeción Hasta máx. 60 mm con elementos de sujeción estándar Speed Pack: Aumento de la velocidad máxima de desplazamiento del eje X a 80 m/min. Con estación de transferencia de herramientas, a la izquierda del bastidor de la máquina Cambiador de discos de 18 posiciones Posibilidad de 18 x 130 mm de diámetro de herramienta o 9 x 180 + 9 x 70 mm. Longitud máxima del accesorio: 320 mm Husillo de procesamiento: 12 kW (12 kW en funcionamiento S6, 9,5 kW en funcionamiento S1) Rotación controlada por frecuencia: 0 - 24.000 rpm Eje C con interfaz de accesorio Accionamiento para todos los accesorios con eje de giro, rango de giro sin limitación. Interfaz para accesorio FLEX-5 Cabezal de taladrado con 30 husillos: V20 / H10 / S360 MPU Unidad de multiprocesamiento con eje C +/- 185 para taladrado y serrado con cualquier ángulo. 20 husillos verticales en ALTA VELOCIDAD. Cada husillo de taladrado con sistema de cambio rápido. Disposición de los husillos en forma de U: 3 filas de taladrado con 11, 3 y 6 husillos, distancia entre husillos: 32 mm 10 husillos de taladrado horizontales. 4 pares de husillos de taladrado con una separación de 32 mm 1 par de husillos de taladrado con una separación de 320 mm Sierra ranuradora para un diámetro máximo de hoja de sierra de 200 mm. Estructura básica de la mesa enrejada: Mesa enrejada con perfil de aluminio ranurado Disposición dinámica de las piezas en la mesa R La máquina verifica automáticamente, en función de la programación, la dimensión máxima posible de la pieza. Las áreas de vacío están asignadas de forma permanente a las áreas de procesamiento. Control de la máquina POWERCONTROL PC 86 POWERTOUCH con pantalla táctil Full-HD de 21,5 pulgadas WoodWop para la creación gráfica e interactiva de programas CNC. La máquina se alimenta a través de un sistema de vacío instalado por el cliente. Sin bomba de vacío propia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 692 h, recorrido eje X: 4.500 mm, Centro de taladrado CMA de tercera generación para perfiles de acero y piezas estructurales, año 2019 con solo aprox. 692 horas de uso. CNC OMRON táctil con programación por diálogo y DIN/ISO, recorrido X de 4.500 mm, husillo BT40 de 50-4.000 rpm (13,1 kW, hasta 125 Nm) para taladrar en macizo hasta Ø 36 mm y roscar hasta M24 en acero. Funcionamiento pendular para cargar durante el mecanizado, cambiador de 10 herramientas, palpador de altura Z-Reader y refrigeración por husillo. Plenamente funcional. Kedpfx Aiozmyzfsuedr

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 90 t, Equipamiento: Marcado CE, 1 prensa plegadora CNC Morgan Rushworth usada del año 2019, 2,6 metros x 90 toneladas, en venta Modelo: PBS CNC 2600/90 Año: 2019 Con control CNC ESA con pantalla táctil moderna Total de 4 ejes – Tope trasero de 2 ejes Kjdpfx Aieyziugsuedr Herramientas y portaherramientas estilo europeo Herramientas superiores e inferiores incluidas VÍDEO DISPONIBLE BAJO PETICIÓN

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 4.300 h, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia del motor del husillo: 15.000 W, velocidad del husillo (min.): 6.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, velocidad de giro (máx.): 6.000 rpm, longitud de avance eje X: 135 mm, longitud de avance eje Z: 530 mm, paso de barra: 51 mm, avance eje X: 30 m/min, Avance eje Z: 40 m/min, diámetro exterior del revestimiento: 152 mm, Diámetro de barra (máx.): 51 mm, peso total: 8.100 kg, Equipamiento: documentación / manual, Ofrecemos este centro de torneado y fresado CNC DOOSAN PUMA TT1300SYYB, como nuevo, año de construcción 2020. Fabricante: DOOSAN Modelo: PUMA TT1300SYYB Año de construcción: 2020 Estado: como nuevo Categoría ID: 1128 Tipo ID: 2239 Tipo de máquina: Centro de torneado y fresado CNC Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Se vende DOOSAN PUMA TT1300SYYB casi nuevo de febrero de 2020 con opción también de compra por 20.000€ de cargador de barras automático marca LNS SPRINT 565 S2. Tiene 6 portas motorizadas (3 axiales y 3 radiales) y apenas 3.800 horas de corte, torno CNC multitarea de alta gama con doble husillo y doble torreta motorizada con doble eje Y independiente en ambas posiciones. Una máquina única en su categoría, diseñada para mecanizado completo en una sola amarre. -Doble husillo sincronizado -Doble torreta con herramientas motorizadas -Eje Y superior e inferior (configuración SYYB) -Mecanizado simultáneo de ambas caras -Reducción drástica de tiempos de ciclo -Alta precisión y estabilidad térmica -Velocidad de husillo hasta 6.000 rpm -Capacidad de barra hasta Ø51 mm -2 Porta pinzas Hainbuch Precio oportunidad: 140.000 EUR, HORAS DE TRABAJO: UNICAMENTE 3.800 HORAS DE CORTE. Disponible para inspección y prueba en funcionamiento. Kdedpfsyryymjx Aiuor Mecanizado simultáneo con dos torretas. Transferencia automática entre husillo principal y subhusillo. Posibilidad de terminar la pieza completa en una sola operación. Ideal para trabajar con alimentador de barras. Reducción importante de tiempos de ciclo respecto a un torno de un solo husillo.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3.010 mm, recorrido del eje Y: 330 mm, recorrido del eje Z: 260 mm, peso total: 2.300 kg, avance eje X: 55 m/min, avance Eje Y: 40 m/min, Avance eje Z: 30 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 12, ángulo de giro eje A (máx.): 180 °, número de ejes: 4, ACROLOC SBZ 200 | Centro de mecanizado de perfiles CNC de 4 ejes con software CAM alemana camQuix La ACROLOC SBZ 200 es un potente centro de mecanizado de perfiles CNC para el procesamiento profesional y económico de perfiles de aluminio. La máquina ha sido diseñada para uso industrial y combina una alta velocidad de mecanizado, precisión y flexibilidad con una programación moderna y cómoda. Un aspecto destacado es el software CAM alemán camQuix de camProx. Ha sido desarrollado específicamente para el mecanizado de perfiles de aluminio y ofrece una programación 3D clara con importación de archivos DXF, mecanizado paramétrico, asignación automática de herramientas, gestión inteligente de la sujeción y control de colisiones. De esta manera, los procesos de mecanizado se pueden preparar y visualizar cómodamente, y las posibles colisiones se pueden comprobar incluso antes de la fabricación. Esto reduce los tiempos de preparación y aumenta la seguridad del proceso. Kdsdjzugtwopfx Aiujr Características técnicas destacadas: 4 ejes CNC interpolados Rango de giro del husillo de -90° a +90° Husillo eléctrico de alto rendimiento con 5 kW Velocidad máxima de 24.000 RPM Portaherramientas HSK F50 Cambiador automático de herramientas con 12 posiciones Posición adicional para una herramienta más grande 6 mordazas de sujeción de perfiles automáticas Recorrido del eje X: 3.010 mm Recorrido del eje Y: 330 mm Recorrido del eje Z: 260 mm Velocidad del eje X hasta 55 m/min Velocidad del eje Y hasta 40 m/min Velocidad del eje Z hasta 30 m/min Carcasa de la máquina Estructura de la máquina industrial y robusta La SBZ 200 permite el fresado, taladrado, roscado, creación de cavidades, ranuras y contornos libres en perfiles de aluminio. Gracias a los 4 ejes interpolados y al husillo giratorio, los perfiles se pueden mecanizar desde diferentes ángulos sin necesidad de realinear manualmente la pieza de trabajo para cada lado de mecanizado. Las 6 mordazas de sujeción de perfiles automáticas garantizan una sujeción segura y estable de la pieza de trabajo. En combinación con camQuix, las posiciones de sujeción se tienen en cuenta ya durante la programación y se incorporan al control de colisiones. La ACROLOC SBZ 200 es especialmente adecuada para la construcción de ventanas y fachadas, puertas y sistemas de portales, ingeniería mecánica, construcción de vehículos y para el procesamiento industrial general de perfiles de aluminio. Una alternativa interesante en el segmento premium Con 4 ejes interpolados, 24.000 RPM, husillo HSK F50, cambiador automático de herramientas, 6 mordazas de sujeción de perfiles automáticas y, especialmente, el software CAM alemán camQuix, la ACROLOC SBZ 200 ofrece una alternativa interesante a los centros de mecanizado de perfiles establecidos de Elumatec, Emmegi, Pertici y Mecal. Una ventaja importante es el paquete completo que incluye tecnología de máquinas moderna, un potente software CAM alemán y soporte técnico directo por parte de ACROLOC. Se pueden programar visitas y demostraciones previa cita. Si lo desea, también se pueden examinar perfiles específicos del cliente y tareas de mecanizado concretas.

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, MÁQUINA DE CORTE POR PLASMA CNC, serie ProMax Professional CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ancho de trabajo: 1500 Kdsdsipht Repfx Aiujr largo de trabajo: 3000 velocidad de desplazamiento: hasta 50 m/min EQUIPAMIENTO PRINCIPAL servomotores DELTA soporte del eje X con dos guías inicio rápido: preparación de la máquina para el corte en menos de 1 minuto cajas reductoras planetarias guías helicoidales inclinadas de clase 6 monitor táctil con ordenador industrial mando a distancia mesa de aspiración seccionada con cilindros neumáticos sistema anticolisión CS: sistema que protege la antorcha contra colisiones sistema de lubricación central CLS doble sistema de guiado del eje Y marcador láser que indica la posición de la antorcha sistema de seguridad SC Ofrecemos otras dimensiones de mesas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, - Área de trabajo: 5300 x 1400 mm - Husillo principal, reemplazado hace 3 años - Cambiador de herramientas de 18 posiciones Datos técnicos Área de trabajo - En la dirección X: 5300 mm - En la dirección Y con husillo principal + WZ-0: 20 mm: 1400 mm - En la dirección Y con grupo de taladrado: (todos los taladros verticales): 890 mm - Mecanizado en una sola posición: X = 2 x 2550 mm - Espacio libre central: X = 200 mm - Mecanizado en zonas intercambiables: X = 2 x 2250 mm - Espacio libre central: 800 mm 1 magacín automático para herramientas/adaptadores - Disposición: montado en el soporte, desplazándose en la dirección X - Cambiador de discos con 18 plazas de magacín Sistema de guía - Todos los ejes están equipados con guías de rodillos de precisión, pre-cargadas y endurecidas en superficie. Lubricación central - Lubricación central manual para todas las guías lineales de los ejes principales y el husillo de bolas en Z. 1 bomba de vacío de 90 m3/h Mesa de consola que consta de: - 2 topes de pieza fijados a la derecha y 2 a la izquierda, dispuestos en la dirección X, para el desplazamiento en la dirección Y - 10 brazos de soporte ajustables de forma continua en la dirección X, cada uno con un tope trasero - Todos los topes controlados por programa - Las placas de succión se fijan mediante el sistema de sujeción de 2 circuitos patentado, por lo que no se necesitan mangueras. - 8 raíles de soporte lisos, abatibles automáticamente - 2 pulsadores de hongo para la función de sujeción/liberación de la pieza 1 bomba de vacío adicional de 90 m3/h 1 fila de topes central adicional, para el posicionamiento central de las piezas Transportador de virutas 1 husillo principal - Potencia de accionamiento: 10,0 KW en funcionamiento S-6 7,5 KW en funcionamiento S-1 - Conexión de herramientas: HSK F63, cono, diámetro = 38 mm, similar a DIN 69893 - Rango de velocidad: continuo, programable en RPM 1 eje CNC central integrado que gira 360 grados - Para todos los grupos de adaptación, con soporte de par en el husillo principal y interfaz neumática 1 grupo de taladrado vertical l14 con 6 husillos horizontales y grupo de adaptación de sierra circular - Unidades de taladrado horizontales con 2 salidas cada una Grupo de adaptación de sierra circular - Rango de giro: 0 o 90° Sistema de control ICOS CNC Sistema de control moderno y potente basado en PC con: - Interfaz de usuario intuitiva con estándares de Windows - Control de trayectoria de todos los ejes servo - Lista de trabajos / gestión de pedidos - Sistema de copia de seguridad y recuperación IMA en dos discos duros - Fuente de alimentación ininterrumpida (SAI) Kodpfxezuw Rto Aiusdr Paquete de software IMAWOP - Para la creación orientada al diálogo de programas de mecanizado CNC. - Vista 3D y simulación básica de la pieza programada, los elementos de sujeción y las consolas, incluyendo la representación de herramientas y adaptadores.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 25.187 h, Funcionalidad: totalmente funcional, La Mazak 3D Fabri Gear 400 II es una cortadora láser 3D de 6 ejes, diseñada para cortar tubos y perfiles, especialmente adecuada para el procesamiento de materiales de gran diámetro y perfiles estructurales. El modelo de 2016 suele estar equipado con un resonador CO2 de la marca Panasonic con una potencia de 4,0 kW y cabezales 3D especializados para cortes complejos. Parámetros técnicos clave (Modelo 2016): Tipo de láser: Resonador CO2 con una potencia de 4,0 kW (4000 W) Longitud máxima del material: 12.000 mm (12 m) Diámetro máximo del tubo: aproximadamente 406 mm (16") Perfil cuadrado máximo: 254 mm x 254 mm (10" x 10") Ejes y movimiento: Control en 6 ejes (X, Y, Z, A, B, C) Unidad de control: Mazak FX Masa máxima de la pieza: aproximadamente 480 kg Ksdpszg U Tpsfx Aiuodr Funciones y capacidades: Tipos de materiales: Acero al carbono, acero inoxidable y perfiles estructurales (vigas en I, perfiles en U, perfiles en L). Cabezal 3D: Cabezal láser 3D giratorio con sensor de contacto (sonda) y sistema de enfoque automático. Automatización: Detección de la junta de soldadura y medición automática del material. Equipamiento opcional: Unidad de roscado (permite cortar y roscar en un solo ciclo) ALIMENTADOR TIPO V Horas de funcionamiento de la máquina: 25.187 horas. Enlace al vídeo de la máquina:

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de medición de coordenadas 3D / Máquina de medición de coordenadas CNC Fabricante: MAUSER/ZEISS | Modelo: KMZ-G 602520 | Año de fabricación: 1988/2003 Opcionalmente disponible junto con la nave climatizada. La máquina ha sido calibrada regularmente por ZEISS. Última calibración realizada el 07.08.2025, próxima calibración (recomendada) para 08/2026. DATOS TÉCNICOS: Rangos de medición (LxAnxAl): 6.000 x 2.500 x 2.000 mm Ksdpfsy Iub Sjx Aiuedr Recorridos: - Eje X: 6.000 mm - Eje Y: 2.500 mm - Eje Z: 2.000 mm - Incertidumbre de medición lineal según VDI/VDE 2617: U3 = (5,0 + L/250)µm, V2 = 3,5 µm - Incertidumbre de medición lineal según ISO 10360-2: MPE_E = (5,0 + L/250)µm - Condiciones ambientales para mantener la precisión especificada: * Rango de temperatura: 21°C +/- 3°K * Fluctuación de temperatura: 0,5°K/h, 1,0°K/d, 0,5°K/m - Condiciones ambientales para la operatividad: * Rango de temperatura: +15°C a 35°C * Humedad relativa: 30 a 70% Características generales, equipamiento: - Máquina puente con guías de precisión rectificadas y patines de recirculación de bolas - Segundo eje Y con guía de granito y cojinetes de aire - Reglas de medición Zeiss de alta resolución - Accionamientos de acoplamiento rígido en los 3 ejes - Protección contra colisión del husillo y sonda táctil (con cabezal VAST-TK) para operación manual y de configuración - Posición de seguridad para bloqueo de grúa - Compensación de temperatura de la escala - Control con microprocesador - Pieza de práctica: cubo; aguja para sonda tipo estrella - Palpador de referencia D = 8 mm, longitud: 115 mm - Patrón de calibración D = 30 mm - Incluye paquete básico de software - Capacidad de carga: limitada solo por el diseño de la cimentación - Sistema de medición: VAST - Software: Zeiss CALYPSO - Documentación Sin garantía de integridad o exactitud de los datos técnicos y equipamiento. - Venta sujeta a disponibilidad -

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2024, Equipos de leasing devueltos Mahr MarSurf XP 20 Professional, estación de medición CNC para superficies y contornos – año de fabricación 2024 Datos técnicos Fabricante: Mahr Modelo: MarSurf XP 20 Professional – Serie 1000 Año de fabricación: 2024 Estado: Usado Equipamiento MarSurf XP 20 Professional con control LD MarWin Professional Contour & Roughness Plus Software CNC-Plus QS-STAT Plus (interfaz Q-DAS) PC industrial (Dell) con Windows 10 IoT Enterprise Kdsdpszqzn Uefx Aiusr Dispositivo de avance MarSurf LD 130 Longitud de avance: 130 mm Carrera de medición estándar Z: 13 mm Unidad de cambio de palpadores para hasta 10 palpadores Sistema de posicionamiento CNC de 4 ejes Eje de inclinación ±135° Eje de rotación ±170° Eje lineal X: 400 mm Eje lineal Y: 400 mm Precisión de posicionamiento: aprox. ±250 µm (X/Y/Z) Placa de medición para materiales duros con aislamiento de vibraciones mecánico-neumático Columna de medición CNC Pantalla táctil de 17" Armario de control Carcasa protectora con aislamiento acústico Dimensiones de la máquina Carcasa (ancho × profundidad × alto): 1450 × 1300 × 2270 mm Accesorios Placa adaptadora con compensación X/Y/Z Portabrocas manual DM28 Columna de señalización Juego de palpadores Palpador adicional 32 GB de memoria RAM Documentación técnica completa (digital y en papel) Descripción Se ofrece a la venta una estación de medición CNC de alta calidad para superficies y contornos de Mahr. El equipo es adecuado para tareas de medición de alta precisión en el control de calidad industrial y cuenta con un amplio equipamiento, que incluye un software profesional de medición y evaluación, así como un sistema de posicionamiento automático de 4 ejes. El equipo se entregó en 2024 y se encuentra en estado usado. Tenga en cuenta los siguientes puntos: La altura y el peso del equipo deben tenerse en cuenta obligatoriamente al seleccionar el vehículo de transporte. Para la carga, se dispone de una carretilla elevadora. Si la recogida no se realiza en el plazo establecido, se aplicará una tarifa de almacenamiento de 20,00 € por lote y día comenzado. La tarifa debe pagarse antes de la recogida. La venta se realiza sin garantía ni responsabilidad. Los datos técnicos se basan en la oferta original. No se asume ninguna responsabilidad por errores de escritura o medición. En caso de duda, compare los datos con las fotos proporcionadas o inspeccione la mercancía en las instalaciones antes de que finalice la subasta.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de extracción de niebla de aceite para máquinas CNC, filtro separador Agfa / ABSOLENT Ventilador de 0,63 kW Diámetro de entrada: 160 mm Caudal de hasta 500 m³/h Nuevo cartucho principal del filtro El filtro Agfa / Absolent es uno de los filtros más eficientes del mundo para la niebla de aceite y el humo de aceite. Kedpfezva Tmsx Aiuodr Tiene requisitos de mantenimiento muy bajos y puede funcionar durante varios años sin necesidad de reemplazar el filtro, lo que se traduce en costes operativos muy reducidos. Gracias a su diseño y a su gran superficie de filtrado, ofrece tanto una larga vida útil como un alto grado de separación constante. Debido a su diseño, el filtro puede funcionar de forma continua y sin interrupciones. El líquido se acumula en el fondo del filtro y puede reutilizarse.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Ref.-Nr.: 10636 Fabricante: TOS VARNSDORF Tipo: WHN 13 CNC Año de fabricación: 2013 Tipo de control: Control CNC Control: Heidenhain 530 Ubicación: Halberstadt País de origen: República Checa Recorrido en el eje X: 3500 mm Recorrido en el eje Y: 2000 mm Recorrido en el eje Z: 1250 mm Eje W: 800 mm Eje B: 360 ° Carga de la mesa: 15.000 kg Portaherramientas: SK 50 Velocidad: 1400 rpm Velocidad del husillo: 2000 rpm Tamaño de la mesa: 1800 x 2200 mm Información adicional: - El control se modernizó en 2013 y se sustituyó por un HEIDENHAIN 530i. - Todos los accionamientos se renovaron y se digitalizaron. El soporte del torreta también se renovó en 2013. - Accesorios: - Palpador 3D - Heidenhain, soporte grande del husillo - 1 módulo de eje Heidenhain (reacondicionado) - 1 módulo de eje nuevo instalado en la máquina. - Piezas de repuesto y cubiertas de la máquina, nuevas y embaladas. - Todos los rodamientos de la máquina se han sustituido en los últimos años. Kdodpszc D E Ijfx Aiusr - Herramientas y cabezales de fresado disponibles. La máquina es de primer propietario. La máquina está en funcionamiento y en producción. La máquina puede ser inspeccionada previa coordinación.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, recorrido eje X: 3.765 mm, recorrido del eje Y: 1.560 mm, recorrido del eje Z: 378 mm, número de ejes: 3, potencia del motor del husillo: 13.200 W, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, Esta BIESSE Rover PLAST A FT 1536 de 5 ejes se fabricó en 2020, con una robusta base electrosoldada y sistemas de movimiento de alta precisión. Cuenta con una potencia del electromandril principal de 13,2 kW, una velocidad de rotación programable de hasta 24.000 RPM y un almacén de herramientas revólver de 8 posiciones. Ideal para trabajos intrincados en madera, incluye un monitor LCD de 21,5" e integración Industry 4.0. Considere la oportunidad de comprar este centro de mecanizado de madera CNC BIESSE Rover PLAST A FT 1536. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Kdedpfx Aezug N Ssiujr

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, altura total: 2.414 mm, ancho total: 1.110 mm, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Y: 580 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, peso total: 800 kg, longitud del producto (máx.): 1.266 mm, número de ejes: 3, Esta máquina Hexagon Tigo SF 05.06.05 de 3 ejes se fabricó en 2018. Cuenta con un volumen de medición de 500 x 580 x 500 mm y una placa de medición de granito con guías lineales de rodamientos de bolas de alta precisión. La máquina admite un peso máximo de pieza de 150 kg y funciona sin necesidad de aire comprimido. Si busca obtener capacidades de medición de alta calidad, considere la máquina CMM Hexagon Tigo SF 05.06.05 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. - Estructura de la máquina: diseño en voladizo con estructura de acero- Dimensiones totales (X x Y x Z): 1110 x 1266 x 2414 mm- Especificaciones de la mesa: placa de medición de granito (mesa fija) con insertos roscados M8 x 1,25, planitud conforme a la norma DIN 876/II- Guías: guías lineales de rodamientos de bolas de alta precisión- Sistema de medición: escala METALLUR, resolución de 0,039 µm- Contrapeso del piñón/vástago: resorte de acero- Peso máximo de la pieza de trabajo: 150 kg- Requisitos de aire comprimido: No se requiere aire comprimido (¡no necesita aire comprimido, por lo que tampoco hace falta un compresor de aire!)- Dinámica (velocidad 3D): máx. 520 mm/s- Dinámica (aceleración 3D): máx. 1750 mm/s²- Velocidad de barrido: máx. 300 mm/s- Rango de temperatura para la incertidumbre garantizada: de 15 a 30 °C- Rango de temperatura de funcionamiento: de 10 a 45 °C- Humedad relativa: del 40 % al 70 %, sin condensación- Compensación de temperatura: tecnología de compensación de temperatura multisensor- Compatibilidad con sistemas de sondas y sensores: equipado con el sistema de sonda táctil LSP-X1c (peso máximo de la sonda: 33 g; longitud máxima de la sonda: axial 125 mm, lateral 60 mm); también compatible con TESASTAR-m M8 / TESASTAR-mp- Controlador y sistema operativo: sistema «todo en uno» con PC y controlador integrados en la base, soporte de brazo ajustable para pantalla, teclado y jogbox ligero- Modos de software avanzados: modo Fly2 (optimización de la trayectoria), modo Eco (apagado automático) Kdsdezufkbepfx Aiuor

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 296 h, tipo de control: Control CNC, La serie P3T de Jinan Bodor es una de las series más solicitadas de máquinas industriales totalmente carenadas del fabricante, equipadas con un cambiador de paletas. Esta máquina, además de ser adecuada para el procesamiento de chapa, también sirve para el corte de precisión de tubos y perfiles (versión T), lo que permite cubrir toda la gama de procesos de fabricación con una sola máquina. - Doble función: corte de chapa en mesa plana y módulo de corte de tubos automático en un mismo sistema. - Máxima seguridad: cabina de protección totalmente cerrada con vidrio de protección láser para una protección completa del personal de operación y del entorno. - Tiempo de inactividad mínimo: sistema automático de cambio de paletas que permite la carga y descarga durante el proceso de corte. - Excelente dinámica: alta velocidad de posicionamiento y aceleración para una productividad máxima. Control inteligente: Bodor PRO. Características técnicas: - Potencia de la fuente láser: 3000 W (3 kW) - Dimensiones de la chapa (X x Y): 3000 x 1500 mm - Capacidad de longitud de los tubos: 6000 mm (versión 6U) - Diámetro de los tubos que se pueden sujetar: Ø20 mm – Ø170 mm (y los perfiles cuadrados y rectangulares correspondientes) - Sistema de alimentación: mandril de centrado neumático/eléctrico automático - Software de control: Bodor PRO - Precisión de posicionamiento: ±0,03 mm - Materiales que se pueden cortar y valores de referencia para el espesor máximo de la chapa (3 kW): Acero al carbono: máx. 20 mm Acero inoxidable: máx. 10 mm Aluminio: máx. 10 mm Latón / Cobre: máx. 6 mm Accesorios y alcance del suministro: - Unidad de refrigeración industrial (chiller) de fábrica - Regulador/estabilizador de voltaje automático - Sistema de extracción y filtrado de polvo - Limpieza automática de las boquillas - Documentación completa y licencias de software Estado y visita - La máquina ha sido sometida a un mantenimiento continuo y está bajo la supervisión constante del servicio técnico especializado. Actualmente se encuentra en funcionamiento en la producción y, previa concertación de cita, se puede inspeccionar y probar en condiciones reales de producción. Kdjdpfeznwu Sox Aiusr Sujeto a venta previa. En funcionamiento en Hungría.

Estado: nuevo, Centro de mecanizado CNC Fabricante: COMEC Tipo: MD TOP XL La solución ideal para el mecanizado CNC de piezas estrechas y complejas. COMEC se lo pone fácil. Configuraciones de cabezal configurables individualmente para: - Aserrado con eje de 360 grados - Unidades de fresado para mecanizado horizontal y vertical - Cabezales de taladrado con husillos que se pueden seleccionar individualmente, tanto vertical como horizontalmente - Cabezales de taladrado múltiples en fila que se pueden seleccionar individualmente, también horizontalmente - Unidad de fresado horizontal con eje C de 360 grados Mesa de sujeción especialmente diseñada, se mueve en la dirección X de forma automática y controlada por programa Posibilidad de equipamiento individual, por ejemplo: Bastidor base Soporte de máquina base de gran resistencia, soldado eléctricamente. Tamaños máximos de pieza: Eje X: 3350 mm (o 1500 + 1500 mm en dos áreas de trabajo) Eje Y: 200 mm Eje Z: 180 mm Soporte de unidad móvil Controlado por CNC en 3 ejes. Lineal e interpolado. Velocidad de posicionamiento del soporte de unidad máx. 70 m/min. Husillos de accionamiento verticales 1 husillo de accionamiento para 1 caja de cambios de taladrado con husillos de taladrado que se pueden seleccionar individualmente 5 husillos de taladrado verticales, distancia de 32 mm 3 husillos de salida doble horizontales en el eje Y, distancia de 32 mm 3 husillos de salida doble horizontales en el eje X, distancia de 32 mm 1 husillo eléctrico de fresado vertical 8,0 KW, 12.000/18.000 RPM. Cono ISO 30 para herramientas + portapinzas ER 32 para un Cambio manual de herramientas con apertura rápida 1 husillo de fresado/aserrado/taladrado Con motor de 7,0 KW, 8.000 - 12.000 RPM. Eje C de 360 grados, interpolado Con unidad con 180 salidas dobles para hoja de sierra y herramienta de taladrado/fresado Husillo eléctrico horizontal 1 husillo de fresado Con motor de 5,6 KW / 12.000 - 18.000 RPM Con portapinzas ER 32 4 + 4 soportes para piezas Deslizables sobre guías con 4 + 4 cilindros de sujeción neumáticos, con 2 + 2 cilindros de sujeción horizontales y topes delanteros y laterales Almacén automático CA 2 Ajustable sobre guías lineales, fijado a la izquierda (cero) Con fácil acceso para el operario y un funcionamiento altamente autónomo Con tobogán de salida recubierto para las piezas trabajadas. UNIDAD DE CONTROL - CAD CAM Armario de control independiente junto a la máquina PC industrial con interfaz de usuario con pantalla táctil a color de 17". SSD de 120 GB, interfaz: Ethernet USB / RS 232 Programación con soporte 3D Posibilidad de conexión a la red para programación y asistencia remota. Consola de control remoto para controlar la máquina por el operario durante las pruebas y el ajuste. CABINA DE PROTECCIÓN Perimetral con paneles de chapa fijos Con pantallas de protección delanteras, controladas por el ciclo de trabajo Cinta transportadora de virutas Con salida hacia la derecha, con motor de 0,37 KW Conexión 400 V/ 50 Hz Encontrar rápido Ofrecer máquinas Kdodpfxszvgl Nj Aiujr Suscribirse al boletín Cancelar la suscripción al boletín Contáctenos Resumen

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 32.300 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 660 mm, recorrido del eje Y: 406 mm, recorrido del eje Z: 508 mm, avance rápido eje X: 24 m/min, avance rápido eje Y: 24 m/min, avance rápido eje Z: 24 m/min, potencia nominal (aparente): 11 kVA, fabricante de controles: Hurco, modelo de controlador: WINMAX, peso de la pieza (máx.): 340 kg, ancho de la mesa: 356 mm, longitud de la mesa: 762 mm, carga de la mesa: 340 kg, peso total: 2.900 kg, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 32.300 h, potencia del motor del husillo: 11.000 W, nariz del husillo: CAT 40, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 20, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Máquina de fresado CNC Hurco VM10, año 2010, con husillo CAT 40 y control WINMAX. Centro de mecanizado vertical Hurco VM10, año 2010, con control CNC WINMAX, husillo CAT 40, cambiador automático de herramientas de 20 posiciones y paquete de software de alta calidad. En buen estado. Entrega en toda Irlanda, Reino Unido y Europa. Fabricante: Hurco Modelo: VM10 Tipo de máquina: Centro de mecanizado vertical de 3 ejes Año: 2010 Horas: 32.300 horas Control: WINMAX Estado: Excelente Se vende un centro de mecanizado vertical Hurco VM10, año 2010, en buen estado de funcionamiento, equipado con el reconocido control CNC Hurco WINMAX (versión V08.01.04.33) y un husillo CAT 40 de 10.000 rpm. El Hurco VM10 es reconocido a nivel mundial como uno de los centros de mecanizado vertical más fiables y fáciles de usar para el fresado CNC de precisión, el mecanizado de herramientas, la fabricación de prototipos, la producción de pequeñas series, la fabricación de moldes y la ingeniería general. Con 32.300 horas de funcionamiento, esta máquina representa una excelente oportunidad para las empresas de ingeniería que buscan un centro de mecanizado CNC usado, asequible y de alta calidad, de uno de los fabricantes más respetados del sector. Nota: No se incluyen herramientas con la máquina. Especificaciones técnicas Fabricante: Hurco Modelo: VM10 Año: 2010 Tipo de máquina: Centro de mecanizado vertical Control CNC: Hurco WINMAX Mill V08.01.04.33 Horas de la máquina: 32.300 horas Recorrido del eje X: 660 mm Recorrido del eje Y: 406 mm Recorrido del eje Z: 508 mm Tamaño de la mesa: 762 × 356 mm Carga máxima de la mesa: 340 kg Cono del husillo: CAT 40 Velocidad del husillo: 10.000 rpm Motor del husillo: 11 kW (15 CV de pico) Cambiador automático de herramientas: ATC de 20 posiciones Avance rápido (X/Y/Z): 24 m/min Peso de la máquina: Aprox. 2.900 kg Estado: Excelente estado de funcionamiento Herramientas: No se incluyen herramientas Opciones de software WINMAX instaladas Esta máquina está equipada con una excelente gama de opciones de software de fábrica, que incluyen: Gráficos de verificación avanzados Importación de archivos DXF Paquete de productividad NC Programación NC estándar de la industria UltiPockets Rosqueado rígido Fresado helicoidal Paquete de moldes 3D Fusión de programación conversacional NC Mecanizado de superficies de barrido Selección de la calidad del acabado superficial Estas opciones mejoran significativamente la flexibilidad de la programación, la precisión del mecanizado y la eficiencia de la producción, lo que hace que el VM10 sea adecuado tanto para la programación conversacional como para el mecanizado completo en ISO/G-Code. Notas: *Las especificaciones se proporcionan de buena fe, pero no están garantizadas* Características principales Hurco WINMAX, control CNC conversacional Uno de los controles CNC más fáciles de aprender y operar, lo que permite a los operadores producir componentes rápidamente sin una extensa programación en G-Code. Husillo de alta velocidad CAT 40 El husillo CAT 40, estándar de la industria, proporciona una excelente disponibilidad de herramientas y rigidez para el mecanizado de acero, aluminio, plásticos, materiales compuestos y materiales de ingeniería. Kodjziu Hzopfx Aiujdr Cambiador automático de herramientas de 20 posiciones Los cambios automáticos de herramientas rápidos reducen el tiempo de mecanizado y mejoran la eficiencia de la producción. Diseño compacto y de alto rendimiento Los grandes recorridos de mecanizado,

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: K09002KEP142020260601, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 15 kW (20,39 CV), tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 40 t, carrera: 200 mm, velocidad de funcionamiento: 40 mm/s, velocidad de retroceso: 200 mm/s, ancho de la mesa: 500 mm, longitud de la mesa: 1.200 mm, altura de la mesa: 1.150 mm, profundidad de garganta: 330 mm, longitud de la placa del ariete: 1.200 mm, espacio libre entre las columnas: 970 mm, fuerza de retracción: 40 t, longitud total: 1.340 mm, ancho total: 1.310 mm, altura total: 2.170 mm, peso total: 2.800 kg, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, 1. Información básica - Fabricante: Jinan KaFe CNC; Modelo: KF-4012, diseño patentado de desarrollo propio - Ventajas frente a los frenos hidráulicos: 80 % de ahorro de energía, sin aceite y respetuoso con el medio ambiente, mayor velocidad, precisión y consistencia - Aplicaciones: Muebles, ascensores, cocinas, paneles solares, piezas de automóviles, electrodomésticos y otras industrias de chapa metálica 2. Estructura mecánica 1. Marco: Estructura de acero totalmente soldada, optimizada mediante FEA, mecanizado de 5 caras en una sola operación para mayor rigidez y precisión a largo plazo 2. Caja de alimentación: Tornillo de bolas de alta resistencia + rodamientos sellados importados para una carga de flexión estable 3. Mesa de trabajo con compensación automática: Tiras de deflexión integradas, ajuste fino mediante dial, motor reductor estándar y escala Kdodpfx Aisza Rm Tsuor 4. Calibrador trasero de 4 ejes: Accionado por servomotor de CA, evitación automática de colisiones durante la flexión 5. Matrices de flexión: Templadas y rectificadas, alta precisión de tolerancia, menos operaciones de acabado secundarias, mayor vida útil 6. Armario eléctrico: Refrigeración por convección cerrada, cableado ordenado, caja de operación en voladizo; autodiagnóstico, parada de emergencia y alarma de fallas con texto 7. Pantalla táctil: Tipo de 5 cables, más de 10 millones de ciclos de servicio 3. Sistema CNC (Taiwan SYNTEC) - Pantalla táctil industrial de 15 pulgadas, placa base industrial probada para EMC y temperatura - Programación directa para tareas de flexión sencillas - Funciones inteligentes principales: ±5 μm de posicionamiento repetido (circuito cerrado completo mediante rejilla/escala magnética); cálculo automático del calibrador trasero; biblioteca de moldes; compensación del ángulo de flexión de prueba en una sola operación; cálculo automático de la presión de flexión y alarma de sobrecarga; flexión continua en arco; protección con contraseña - Páginas del sistema: Mecanizado, Manual, Molde, Programa, Compensación, Alarma, Señales de E/S 4. Parámetros técnicos principales - Fuerza de flexión: 400 KN; Longitud de la mesa: 1250 mm; Marco tipo C - Carrera del pistón: 200 mm; Apertura máxima: 500 mm; Profundidad de la garganta: 330 mm - Velocidad: Rápida/Retorno: 200 mm/s, Trabajo: 40 mm/s - 6 ejes controlados: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; Doble servomotor de eje Y de 11 kW, potencia máxima de avance de 15 kW - Dimensiones totales: 1340 × 1310 × 2170 mm; Peso: 2,8 T 5. Marcas de componentes principales estándar - Control y servomotor: Taiwan SYNTEC - Interruptores: OMRON (JP); Escala de rejilla: GIVI (IT); Componentes eléctricos: Schneider (DE) - Rodamientos: INA (DE); Guía lineal: Fulei (DE); Componentes de sincronización: Shanghai Fulong - Tornillo y guía del eje Y: Marca Nanjing - Nota: Se pueden sustituir por marcas de igual calidad si el stock original no está disponible 6. Ventajas generales - Mecánicas: Alta rigidez, precisión de circuito cerrado completo, compensación automática de deflexión, calibrador trasero anticaolisiones, matrices duraderas - Control: Compensación inteligente del proceso, protección de seguridad múltiple, diagnóstico de fallas en tiempo real - Operación: Ahorro de energía, costo cero de aceite hidráulico, menos procesos secundarios, alta eficiencia en la producción en masa

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Contactar para mas información Kdodpfxsy Enr Se Aiuer

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 15.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 30017349, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, Se vende un centro de mecanizado de 5 ejes Hedelius RS605 K20, en excelente estado, perteneciente a la probada serie RotaSwing, fabricado en 2011 y puesto en marcha por primera vez en 2012. La máquina combina una mesa de trabajo fija con una unidad giratoria-basculante integrada, lo que permite el mecanizado completo y económico de las piezas en solo dos operaciones de sujeción. Está equipada con un control CNC Heidenhain iTNC 530, transportador de virutas, palpador de medición 3D, sistema de refrigeración y un sistema adicional de supervisión de colisiones Brankamp para proteger la máquina y las herramientas. Actualmente, la máquina está en funcionamiento y puede estar disponible en poco tiempo. Su estado es bueno o muy bueno, tanto técnica como visualmente, y se ha sometido a un mantenimiento regular. Se puede organizar una visita y una prueba de funcionamiento en las instalaciones de Westsachsen, previo acuerdo. Kjdpfx Aszukx Reiujdr