Inversor 2,2Kw de segunda mano en venta (946)

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2016, Slitter inox 1500x3, fabricado por SAMO OCEMI Completamente renovado en el año 2016. Especificaciones técnicas Espesor mínimo: 0,4 mm Espesor máximo: Hasta 4 mm con Rm 400 N/mm2 | Hasta 3 mm con 700 N/mm2 Ancho de bobina: máx. 1.540 mm. Peso máximo de la bobina: 16 t Dirección: de izquierda a derecha Velocidad: hasta 150 m/min. Alcance de suministro · Carro portabobinas, hidráulico, sobre suel Desenrollador de expansión hidráulica con motor de corriente continua de 28 kW, 717 rpm, 2.200 rpm, para frenado dinámico y recuperación de energía. Fijo. freno de disco. Rodillo amortiguador motorizado. Rebobinador de papel. Alineación. · Abridor de bobinas con mesa telescópica. · Unidad de alimentación con rodillo de arrastre y enderezador de 3 rodillos. · Unidad centradora (motorizada) con 3 rodillos aplanadores (poliuretano). · Aplicador de película de PVC (nuevo 2017) · Cabezal de corte, diámetro del eje: 200 mm. Motor DC 72 kW 780-2.652 rpm + freno estacionario. · Cargador de cuchillos tipo torniquete – 2 brazos de pareja. · Motor DC de rodillo tensor de 23 kW 1.960 rpm + freno estacionario. Mesa de chatarra, movible, con transportador de chatarra. · Rebobinador de chatarra, tambor único dimensión 600x600. Motor CA de 15 kW con inversor. · Tabla de derivación (bucle) · Carro de frenado (móvil) con: *doble rodillo separador * Rodillo de desbarbado (nuevo en 2017) * Prensa de fieltro Cgodpfx Aoymcmfelgst * Rodillos de frenado - con motor DC 33kw-2.550 rpm para ajuste de tensión de fleje y recuperación de energía. * Cizalla de corte transversal (cizalla de corte) *Rollo deflector - Enrollador, expansión hidráulica, brazo separador con sistema de elevación automático. Motor DC 114 kW 800-2.400 rpm + freno estacionario. · Carro de descarga de bobinas, sobre suelo, con brazo prensador. · Brazo de torniquete 4 x 20 t, motorizado · EQUIPO Eléctrico (NUEVO en año 2016). Tensión de alimentación 3x380V Compuesto por: Dimensiones del armario mm 5.600 x 600. Con PLC Siemens S7-300. N.º 3 cuadros de operador. Cuadro principal con pantalla táctil HMI Siemens Touch. · Equipos hidráulicos. Grupo hidráulico refrigerado por aceite y aire. Colectores con electroválvulas en cada máquina, 24 V DC · Vallas de seguridad completas, mecánicas/ópticas. · Herramientas de corte (cuchillas aprox. 160 piezas, espaciadores, discos separadores..). Documentación Dibujos de cimentación Dibujos eléctricos. Plano hidráulico. Software PLC y HMI. Declaración CE de conformidad Espesor mínimo: 0,4 mm Espesor máximo: Hasta 4 mm con Rm 400 N/mm2 | Hasta 3 mm con 700 N/mm2 Ancho de la bobina: Máximo 1.540 mm Peso máximo de la bobina: 16 t Velocidad: hasta 150 m/min Dirección: de izquierda a derecha

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, LÍNEA DE PERFILADO DE CHAPAS METÁLICAS PARA PANELES DE TEJAS ILKWANG Precio reducido por venta urgente Alcance del suministro 1 Desenrollador 2 Cizalla frontal + mesa guía de bobinas 3 Aplicador de film 4 Partes base de la máquina perfiladora tipo cassette 5 Máquina perfiladora para teja tipo “COPPO” 6 Máquina perfiladora para teja tipo “ATIIKA” 7 Máquina perfiladora para teja tipo “T177.5” 8 Máquina de cizallado (corte): tipo volante (Flying cut-off) 9 Sección de estirado 10 Apilador automático 11 Panel de control eléctrico Especificaciones técnicas Cgedoymbfyjpfx Algot - Fabricante: IL Kwang (Corea) - Año de fabricación: 2010 - Material: Chapa de acero galvanizado pre-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Resistencia a la tracción: 250 ~ 320 MPA - Ancho máximo de bobina: 1250 mm - Espesor de bobina: 0,35 – 0,8 mm - Peso máximo de bobina: 15 toneladas - Diámetro exterior de bobina: Máx. 1300 mm - Diámetro interior de bobina: 508 mm - Velocidad de línea (longitud > 5 m): Máx. 8 m/min - Control de velocidad: Control de frecuencia mediante inversor - Voltaje comercial: 380 / 50 V/Hz 3 Fases - Dimensiones (L x A x H): Aprox. 30 x 8 x 5 m Fabricantes de los componentes - Motor: Siemens (tipo ICE) - PLC + Inversor: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (con C.E.) - Pantalla táctil: Pro-face (con C.E.) - Componentes eléctricos: L.G (con C.E.) Voltaje comercial: 380 / 50 V/Hz 3 Fases Velocidad de línea (longitud > 5 m): Máx. 8 m/min Material: Chapa de acero galvanizado pre-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Resistencia a la tracción: 250 ~ 320 MPa Ancho máximo de bobina: 1250 mm Espesor de la bobina: 0.35 – 0.8 mm Peso máximo de la bobina: 15 ton Diámetro exterior de la bobina: Máx. 1300 mm Motor: Siemens (tipo ICE) PLC + Inversor: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (con C.E ) Pantalla táctil: Pro-face (con C.E.) Componentes eléctricos: L.G (con C.E.) Control de velocidad: Control de frecuencia mediante inversor Diámetro interior de la bobina: 508 mm Dimensiones (L x A x H): Aprox. 30 x 8 x 5 m

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Maquina de corte usada Lectra Vector 5000 Fashion V3 - año 2005 - Ancho útil de corte 180 cm. - traduciendo - dispositivo inversor nuevo - en buen estado. Cgodortnccjpfx Alget

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Máquina de corte de tejidos usada Investronica Diamond CV 070, grosor máximo de corte 7 cm, ancho útil 200 cm. Equipada con sistema de refrigeración de cuchillas Vortex e inversor para la gestión de la turbina. Máquina en buen estado, cinta transportadora nueva. Codpfxswdwxls Algogt

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, sierra sabi PSR 360/600,sierra Sabi semiautomatica ,cambiadas todas las guias de widia de la sierra cinta y las juntas y rascadores del cilindro de subir y bajar sierra, medidas a cortar: diametro max 320mm,rectangulo 600 x 300mm,a 45º 375x300,velocidad de corte 15 a 105m/min,motor principal 2,2kw,potencia total 2,5kw, peso estimado 1900kg maquina con giro, maquina en muy buen estado Cgsdpfxsxf Tvmo Algst

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, peso total: 2.492 kg, Sierra circular para metal fabricada en 2013. Esta Elumatec DG 244 cuenta con una longitud de corte de 6.000 mm y un diámetro de hoja de sierra de 550 mm. Incluye un rango de inclinación motorizado de 22,5° a 140° y viene con un transportador de rodillos móvil para una extracción eficiente. Si desea obtener capacidades de corte de alta calidad, considere la máquina Elumatec DG 244 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para más detalles. • Longitud de corte (recorrido del eje X): 6.000 mm (6,0 m) Codpfjyv H Tisx Algjgt • Diámetro de la hoja de sierra: 550 mm • Controlador: E 355 (Control de 2 ejes) • Rango de inclinación: 22,5° a 140° (eje E motorizado) • Software: Módulo para cortes y sobrecortes (E355/E555) • Interfaz de software: Conexión para programas de construcción de ventanas Equipamiento adicional • Tope de longitud corta: Incluido para la unidad estacionaria • Juego de rieles de elevación de perfiles: Incluido para unidades fijas y móviles • Transportador de rodillos: 1,5 m, móvil, 400 mm de ancho para extracción • Soporte de piezas: Móvil • Unidad de extracción: Completa para DG 244, 230/400V, 50Hz, 2x 2,2kW

Estado: bueno (usado), Código: 0409 Marca: THEOREMA Codpfxsuwdnxe Algogt Modelo: BR 3000 SPECIAL - Norma CE Centro de mecanizado CNC de mandrinado y pantógrafo con 3 ejes controlados para muebles, cocinas, muebles de baño, paneles, puertas y otros - Norma CE Datos técnicos: Dimensiones mínimas totales Longitud útil eje X: 3000 mm Longitud útil eje Y: 1300 mm Velocidad eje X: 24 m/min Velocidad eje Y: 24 m/min Recorrido eje Z: 65 mm Espesor máximo del panel: 65 mm Unidad de mandrinado con 18 husillos - Diámetro del portabrocas derecho-izquierdo: 10 mm - Rpm: 4000 Pantógrafo con desbloqueo neumático de la herramienta - Motor: 7,5 CV - Rpm: 0/18000 - Inversor para husillo: 5,5 kW Mesa de trabajo anidada Ventosas: 150 x 150 mm Colocación rápida del panel Optimización del taladrado Trayectoria Especularidad de los ciclos de taladrado y fresado Interpolación en tres ejes X-Y-Z Bomba de vacío: 100 metros cúbicos Aire comprimido: 6 atm Dimensiones totales: mm 4400 x 1700 x 2400 h Peso: kg 1200 MÁQUINA VENDIDA EN LAS CONDICIONES EN LAS QUE SE ENCUENTRA SIN REACONDICIONAR

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 51.498 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Compresor de tornillo Atlas Copco GA18VSD+ con inversor integrado, 18.5 kW, 13 bar, 3,57 m3/min. Cgjdpfxjyk Rxks Algot

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 61.116 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Compresor de tornillo Atlas Copco GA200VSDFF. 200 kW con 8,3 bar y 39,40 m³/min. Secador e inversor integrados. Cgjdpex Ttg Dofx Alget

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Chapeadora de cantos automática industrial SOLUTION XD CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES CONTROL "E TOUCH" CON PROGRAMACIÓN AUTOMÁTICA: UN "TOQUE" ES SUFICIENTE PARA ACCIONAR LA MÁQUINA DISPOSITIVO DE PRESIÓN CON CORREA DE TRANSMISIÓN DE SERIE PARA UNA GUÍA ÓPTIMA DEL ENCOLADO DE PANELES EN ROLLOS, BORDES DE TABLILLA Y MADERA MACIZA CARACTERÍSTICAS GENERALESEncoladora de cantos monolateral en versión izquierda para encolado de cantos de productos en rollos y tiras con todos los adhesivos termofusibles convencionales. El bastidor base está formado por un soporte de soldadura de acero estable y de gran rigidez, que proporciona un soporte óptimo para las unidades de procesamiento. La prensa superior está formada por un perfil de acero de paredes gruesas y una correa de transmisión trapezoidal doble, que se posiciona automáticamente según el espesor de la placa. . Control de altura con visualización en la parte superior de la máquina y en la superficie de operación Sistema de inserción manual de piezas con línea de trabajo de grandes dimensiones y superficie de apoyo ampliada que facilita la inserción de piezas de gran tamaño Regla de entrada ajustable para dos posiciones con selección automática para mecanizado con o sin prefresado Unidades de trabajo fijadas a la viga de presión y conectadas mecánicamente para garantizar un ajuste automático al cambiar el espesor de la placa. Unidades de trabajo inferiores fijadas al bastidor de la máquina o a la viga longitudinal para una referencia precisa con respecto a la placa. Todos los motores de alta frecuencia se controlan mediante convertidores de frecuencia (inversores). La unidad está equipada con su propio inversor para una flexibilidad óptima y tiempos de producción mejorados de la campana de encolado para todas las unidades ubicadas después de la unidad de encolado. Las ventanas de policarbonato garantizan una buena visión general de las unidades durante el procesamiento. Iluminación interior de la campana con material fonoabsorbente para menores emisiones de ruido mientras que los espaciadores en la regla de entrada permiten alimentar la máquina a la distancia correcta. La distancia se ajusta automáticamente a la velocidad de alimentación seleccionada. La boquilla dispuesta en el panel de control giratorio, ubicado en la zona de entrada, es ajustable para un sistema eléctrico ergonómico que cumple con las normativas vigentes. Componentes eléctricos alojados en una carcasa metálica, fijados al bastidor de la máquina y provistos de puertas para facilitar el acceso en caso de cualquier tensión estándar es de 400 V UE 50 Hz (con conductor neutro). La alimentación del material se realiza mediante una cadena de alimentación de 80 Placas de cadena de 1,5 mm de ancho fabricadas en nailon recubierto de goma, para un guiado óptimo y un deslizamiento elevado de la cadena sobre 2 guías de acero templado y rectificado, una redonda y otra plana, para garantizar un avance recto y evitar el desplazamiento lateral. Lubricación automática de la cadena. La cantidad de aceite lubricante se controla en función de la placa que se está procesando. El transportador de rodillos se encuentra en el exterior y se coloca a lo largo de toda la longitud de la máquina; compuesto por un sistema de apertura extensible hasta 650 mm (para paneles de ancho máximo de 1200 mm). Sistema de control E-TOUCHPC para la ejecución rápida y sencilla de las principales funciones que incluye:– Edición de programas en modo Just in Time– Posibil Cgedpexy Tm Ijfx Alget

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Máquina base M800 X5 TV 1 CAMPO DE TRABAJO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altura de paso: 300 mm (a partir de 50 mm de altura de ventosa) ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA La estructura base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzada con elementos soldados en toda la bancada de la máquina, lo cual la hace extremadamente estable. La forma de mesa utilizada, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. El diseño de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de requerir un espacio mínimo. El pórtico móvil está fabricado en un sólido monobloque. Se posiciona en el eje X mediante guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. En este soporte móvil del grupo de trabajo, la unidad de trabajo está también montada sobre guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. MOVIMIENTO DE LOS EJES El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección y patines de recirculación de bolas de amplia superficie de apoyo, lo que garantiza un desplazamiento óptimo incluso a las más altas velocidades y aceleraciones. El pórtico móvil (eje X) se posiciona precisa y rápidamente mediante cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección garantizan la posición exacta de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La dinámica mecánica perfecta y la máxima precisión de posicionamiento son gestionadas por accionamientos y motores sin escobillas de alta calidad. Velocidades máximas de los ejes: · Eje X = 90 m/min · Eje Y = 90 m/min · Eje Z = 30 m/min Sistema de seguridad con bumper y barrera fotoeléctrica 1 Alrededor del pórtico móvil se han instalado bumpers con sensores y frente a la máquina hay un sistema de barrera fotoeléctrica. Si el operario entra en la zona activa, la velocidad del eje X se reduce automáticamente a 25 m/min sin detener la máquina. Este sistema permite cargar piezas durante el mecanizado en modo péndulo, sin la restricción de acceso que presentan los sistemas de alfombra de seguridad. Esto evita interrupciones innecesarias del ciclo de mecanizado y permite mayor libertad de movimientos alrededor de la mesa de trabajo. Certificado CE para el sistema de seguridad 1 Reja de protección 1 Reja de protección lateral y trasera Engrase centralizado automático gestionado por el control CNC 1 El engrase de los ejes X, Y y Z se controla a intervalos regulares mediante el CNC, sin intervención manual en la máquina. Boca centralizada de aspiración 1 Todas las bocas de aspiración de las unidades de trabajo convergen en una boca central. En el interior, existen varias compuertas que se accionan mediante el control numérico. Así se reduce la potencia de aspiración necesaria. Cinta transportadora de virutas 1 Electromandril de 5 ejes Maxi - 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" Electromandril de 5 ejes con potencia de 11 kW a 20.000 rpm en S1 (servicio continuo al 100%) Velocidad máx.: 20.000 rpm Giro a izquierda/derecha Refrigeración por líquido Interfaz de herramienta HSK 63F Inversor de 18 kW con entrega de potencia continua y regulable Máx. giro eje B = 200° (±100°) Eje C = 650° Gracias a los ejes no ortogonales es posible realizar posicionamientos horizontales complejos en un espacio de trabajo reducido. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin peligro de colisio... Csdpfx Aljxy Tmnogogt

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, capacidad de carga: 18.000 kg, altura de elevación: 9.630 mm, · Levante 25 s · Inferior 17 s · Extender el telescopio 14 s Retracción del telescopio 11 s · Potencia nominal del motor de combustión - potencia (kW) 175 HP / 129 KW · Par máximo/régimen del motor: 675 Nm a 1200 rpm. · Desplazamiento: 4250 cm3 · Fuerza de tracción 15500 daN · Sistema de refrigeración del motor: Refrigerado por agua · Capacidad de escalada (cargado/descargado) - 68%/33% · Transmisión hidrostática con control automático de potencia Tracción a las 4 ruedas · Circuito inversor electromagnético Codpfx Asy Ihhfelgjgt · Número de marchas (adelante/atrás) 2/2 · Velocidad máxima de desplazamiento 25 km/h · Eje: OMCI · Modo de dirección Dirección en las 4 ruedas, 3 modos de dirección · Control JSM® Joystick Sistema de apagado y limitador de carga multifunción - Norma EN15000 · Detección de carga de bomba: 170 l/min - 350 bar · Aceite hidráulico 290 l · Capacidad del depósito de combustible 200 l. · Círculo de giro (sobre ruedas) 5,68m · Nivelación del marco: +/- 10° · Rotación del carro (acumulación/descarga) 12°/105° · Nivel de ruido en la cabina del conductor (LpA) 79,2 dB · Ruido ambiental (LwA) 108 dB · Carga de vibración mano/brazo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro sobre carro transversal: 235 mm, agujero del husillo: 52 mm, diámetro de giro: 400 mm, altura pico: 200 mm, longitud de giro: 1.000 mm, Tornos Serie PREMIUM CU 400 RD-Vario Nuestros tornos universales y tornos con control de velocidad infinitamente variable de la serie PREMIUM CU ofrecen una amplia variedad de características y accesorios para clientes de diversos sectores industriales. La serie PREMIUM CU permite una adaptación precisa de la velocidad de corte al material y al diámetro de giro, lo que resulta especialmente ventajoso al mecanizar metales no ferrosos, plásticos y para obtener superficies perfectas en piezas de precisión y ajustes con tolerancias exactas. Unas características destacadas son las unidades de control derecho/izquierdo montadas en el carro porta-herramientas, que permiten seleccionar fácilmente el sentido de giro del husillo principal, reemplazando las barras de mando habituales en tornos universales. El manejo eficiente está garantizado por frenos electromecánicos de husillo para una detención del husillo principal superrápida. Los husillos de avance están equipados con protección contra sobrecarga. Datos técnicos y capacidades: Distancia entre puntos: 1000 mm Altura de puntos: 200 mm Diámetro de giro sobre bancada: 400 mm Diámetro de giro sobre carro transversal: 235 mm Diámetro de giro sin puente: 550 mm Ancho de bancada: 320 mm Recorrido del carro transversal: 235 mm Recorrido del carro superior: 110 mm Sección máxima de herramienta: 25x25 mm Montaje del plato según DIN 55027 nº 6 Montaje del husillo MK 6 mm Agujero del husillo: 52 mm Rango de revoluciones 1, infinitamente variable 18 - 98 rpm Rango de revoluciones 2, infinitamente variable 48 - 265 rpm Rango de revoluciones 3: 144 - 790 / 4: 385 - 2120 rpm Avance longitudinal (80): 0,015 - 0,6 mm/vuelta Avance transversal (80): 0,0075 - 0,3 mm/vuelta Rangos de roscas métricas (40): 0,25 - 7,5 mm Roscas modulares métricas (40): 0,0625 - 1,875 mm Roscas en pulgadas, hilos G (40): 120 - 4 hilos/pulgada Roscas modulares en pulgadas, hilos G (40): 480 - 16 hilos/pulgada Toma del contrapunto MK 4 Diámetro de caña del contrapunto: 50 mm Recorrido de la caña: 100 mm Potencia del motor: 7500 W Conexión de red: 400/50 V/Hz Longitud total: 2350 mm Altura total: 1330 mm Peso: 1590 kg Equipamiento de serie: - Plato universal RÖHM de 3 garras - Sistema de portaherramientas de cambio rápido, 5 piezas - Lámpara halógena para máquina - Parada de emergencia / Interruptor de protección contra falta de tensión - Protector de plato con interruptor de seguridad - Carro porta-herramientas con protección contra salpicaduras - Bastidor base / bandeja recogevírutas / protector antisalpicaduras - Juego de herramientas / manual de instrucciones / CE Características estándar de la serie PREMIUM CU: - Bancada maciza de fundición gris, excelente absorción de vibraciones - Puente desmontable - Guías prismáticas - Husillo principal endurecido y rectificado con precisión, alta concentricidad y rodamientos de precisión ajustables - Transmisión del husillo y avances suave, con lubricación por baño de aceite - Engranajes de acero cromo-níquel, endurecidos y rectificados con precisión - Inversor de avance - Husillo de avance trapezoidal cubierto, endurecido y rectificado con precisión - Carro porta-herramientas con tuerca de seguridad - Guías del carro de alta precisión y ajustables - Contrapunto macizo con desplazamiento cónico - Precisión del torno según norma DIN Incluye visualizador digital de posiciones de 3 ejes Cgodey Hlxfspfx Algst La máquina se encuentra en nuestro showroom en 71334 Waiblingen-Beinstein y está disponible

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Recorrido: X=4400 Y=2195 Z=440 mm Campo de trabajo en X=3650 mm Y=1560 mm Paso libre: 330 mm Electromandrino SCM Power 2000, husillo de alta velocidad con potencia de 13 kW Eje giratorio Vector (eje C) Soplador de limpieza para la herramienta en el grupo fresador Portaherramientas HSK 63 F Velocidad 600 - 24.000 rpm, regulable por inversor Potencia del motor 8,5 kW Portaherramientas: 6 uds Cambiador de herramientas: Rapid 12 (12 posiciones) Bomba de vacío 250 m³/h / 5,5 kW Vacío máximo: 0,9 bar Tope de referencia en los laterales de la mesa Unidad de taladrado con 11 husillos (7 verticales / 4 horizontales) Control: NUM Serie 1000 Interfaz de usuario: XILOG Plus PC Office Hardware WINDOWS XP Professional Potencia total conectada: máx. 27,5 kW Peso: 5200 kg Ubicación del almacén: Nattheim Cjdow Dcb Sopfx Algsgt

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2202, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 50 A, Microstep Mastercut Eco Plus 3001.15, Año de fabricación 2017, Control IMSNC, Mesa de corte de oxicorte 3000 x 1500 mm, Canal de extracción izquierda / derecha, Fuente de plasma Kjellberg Hi Focus 161i, Regulable de 10 a 160 A, Fuente de alimentación HiFocus 161i PLUS Cedpey Nd Hyjfx Algogt • Adaptación flexible del proceso de corte a las condiciones requeridas mediante inversor Soft-Switch y control por microprocesador • Óptimo control del proceso gracias a la regulación muy rápida de la corriente de corte • Supervisión del proceso durante la refrigeración del soplete, tiempo de ignición, tiempo de arco piloto, tiempo de cortocircuito en el encendido del soplete y fuente de alimentación • Visualización de los estados operativos y de alarma mediante LED y display • Interfaz analógica y serial para integración con controles CNC • Regulación continua de la corriente de corte de 10 a 160 A y para marcado de 5 a 25 A • Óptima perforación inicial mediante retardo ajustable del tiempo del arco principal y aumento de corriente programable • Reducción de corriente configurable para señales de esquinas, inicio y fin del sistema de guiado • Visualización automática de la corriente de corte preseleccionada • Transmisión de datos serial para diagnóstico en PC Tecnología de corte por plasma Contour Cut • Evolución de la tecnología HiFocus para acero al carbono • Optimizado para el corte de contornos interiores y exteriores finos • Alta calidad de corte y precisión en el contorno • Orificios con desviaciones angulares según DIN EN ISO 9013 en rango 2-4 • Bajas desviaciones angulares y superficies de corte lisas • Excelente repetibilidad y precisión dimensional • Sin necesidad de retrabajos laboriosos - alta productividad y bajos costes • No requiere equipos adicionales, ni software ni nuevos consumibles • Incluido de serie Antorcha plasma PerCut 200/210 • Antorcha plasma PerCut 200 para aplicaciones estándar y biselados de alta precisión • Antorcha de cambio rápido PerCut 210 con cierre roscado para una sustitución rápida y sencilla • Antorchas especiales disponibles para aplicaciones especiales • Velocidades de corte más altas reducen el coste por metro cortado • Larga vida útil de los consumibles para un menor impacto en recursos • Ranura de corte estrecha, menos emisiones y residuos • Consumo de gas significativamente menor frente a la competencia gracias a refrigeración líquida efectiva hasta la punta de la boquilla • Menor nivel de ruido gracias al menor consumo de gas • Corte en bisel hasta 50 grados con consumibles estándar • Corte y marcado con los mismos consumibles Fuente de alimentación HiFocus 161i Conexión eléctrica 400 V; 3 Ph; 50 Hz Potencia máxima conectada 28 kVA (100% ED) Fusible de red, lento 50 A Clase de protección IP 22 Tensión en vacío 330 V Corriente de corte 10 – 160 A (100% ED) Corriente para marcado 5 – 25 A (100% ED) Capacidad de corte 50 mm máx. 0,5 – 38 mm recomendado Grosor máximo de perforación 30 mm Peso 206 kg Antorcha plasma PerCut 200 para máquinas Antorcha de cambio rápido PerCut 210 Diámetro de sujeción 50,8 mm Gases plasma O2, N2, Ar/H2 Gases de marcado Ar Gases de torbellino O2, N2, aire, N2/H2 (F5)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Área de corte circular: 530 mm Área de corte cuadrada (An x Al): 530 x 530 mm Tamaño mínimo a cortar: 20 x 20 mm Rango de sujeción: 0 - 530 mm Rango de corte de paquetes (Mín. An x Al - Máx. An x Al): 145 x 110 - 270 x 200 mm Longitud mínima de la pieza cortada: 5 mm Longitud mínima de remanente en modo automático*: 190 mm Longitud mínima de remanente en corte único: 20 mm Cjdpfx Alswqchljgogt Longitud: 2220 mm Ancho incluyendo el transportador de virutas: 3530 mm Altura: 2530 mm Peso aproximado de la máquina: 3700 kg Potencia total conectada: 11,5 kW Potencia del motor de la sierra: 7,5 kW Potencia del motor hidráulico: 1,5 kW Velocidad de corte regulable continuamente: 20 - 80 m/min Velocidad de avance de la sierra: 1 - 300 mm/min Longitud de avance automático de material (recorrido simple): 500 mm Longitud de avance automático de material (recorrido múltiple): 9999 mm Dimensiones de la hoja de sierra: 6300 x 54 x 1,6 mm Características estándar Protector completamente cerrado según la normativa CE. JLH-EHA Saw Master CE. Seguridad eléctrica. Sincronización magnética permanente. Motor, bastidor de sierra, detección anticolisión, luz de trabajo LED, proyección de línea láser, detección de rotura de hoja de sierra, control de profundidad de corte, HMI + botones, inversor, detector de desviación, tensión hidráulica de la hoja, válvulas de presión diferencial de la mordaza, transportador automático de virutas (espiral), tensión hidráulica de la guía de la hoja, regulador de presión de la mordaza, cepillo de virutas motorizado, ventilador hidráulico, lubricación automática, mesa de trabajo con rodillos, avance hidráulico, accionamiento principal, engranaje de precisión, mordaza dividida, brazo guía móvil con sujeción hidráulica, contenedor de virutas de 40 L, caja de herramientas (cepillo de alambre, almohadillas niveladoras, pintura de repuesto), hoja de sierra de una pieza. Equipo opcional: Seguridad eléctrica UL, arranque desde cero (opción de primer corte), mordaza superior, alimentación servo, contenedor de virutas móvil de 70 L.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Cgodpfjvvi N Isx Algot

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC morbidelli m100 Taladrado y fresado a tu medida. Este centro de mecanizado con control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para fresar y taladrar herramientas para satisfacer cualquier exigencia en el campo de la carpintería. - Altamente eficiente - con husillos de perforación con 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más estable disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento. - Equipamiento óptimo y completo - las ventosas se pueden configurar individualmente con la mesa de trabajo TV FLEX para equipar la máquina individualmente según las necesidades. - Programación ligera y comprensible gracias al software integrado Cad-Cam MAESTRO CNC - Fácil de usar, el marco de la máquina rebajado significa que la mesa de trabajo es accesible en todo momento. El armario de control y la bomba de vacío están integrados en la bancada de la máquina y en la variante PRO SPACE no son necesarias medidas de protección estructural adicionales. Estructura portanteLa estructura portante está formada por una base de acero monolítica especialmente resistente, con nervaduras estables y muy robusta. La base extra ancha ha sido especialmente diseñada para dar estabilidad a la máquina y garantizar una precisión constante en todas las condiciones de trabajo. La máquina no necesita anclarse al suelo. La base proporciona un amplio y sólido soporte para la columna móvil: la unidad de trabajo está dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente que puede soportar los esfuerzos más intensos, garantizando así una mayor calidad. rendimiento y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza sólida, anclada a la base, que se desplaza sobre guías prismáticas con patines deslizantes con retorno a bolas de altísima calidad. El grupo de trabajo está fijado a la misma y se desplaza en Y y Z también sobre guías prismáticas. con patines deslizantes con retorno por bolas. El movimiento del grupo móvil inferior (eje X) y del grupo de trabajo a lo largo del recorrido del grupo móvil (eje Y), se consigue gracias a la transmisión de potencia mediante cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y se reemplaza un eje Z vertical más silencioso por Un husillo accionado por bolas que garantiza un equilibrio perfecto con carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza un acabado de altísima calidad ya que las vibraciones se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z. ejes con motores sin escobillas accionados por inversores estáticos. Estos garantizan:- Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada- Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución- Eliminación de actividades de configuración al encender la máquina gracias a los codificadores absolutos- Eliminación de actividades de mantenimiento general como es posible con El sistema "brushless" No hay escobillas. La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un Cjdsvvi Scepfx Algegt

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: ET235, Máquina etiquetadora de mangas retráctiles usada 4000 BPHEspecificaciones técnicas & datos de rendimientoEl ULISSE 4000 es una máquina etiquetadora automática de mangas diseñada por Scaligera para la aplicación de mangas retráctiles de alta calidad en envases cilíndricos. Construida en 2021, este equipo de segunda mano está diseñado para integrarse en una línea de embotellado usada y entornos de envasado industrial para la producción de bebidas. Su robusta construcción en acero inoxidable AISI 304, automatización Omron y sistema de corte de precisión garantizan una colocación de la manga repetible y precisa antes del encogimiento por vapor.Fabricante: ScaligeraModelo: ULISSE 4000Año: 2021Tipo de máquina: Aplicadora automática de mangas (Máquina de etiquetado)Potencia eléctrica instalada (aplicador): 3 kWConsumo de aire comprimido (aplicador): 80 Nl/minSistema de control: PLC Omron con HMI táctil a color de 7 pulgadasSistema de corte: 1 cabeza de corte con cuchilla giratoria, controlado por registroMateriales: Bastidor y protecciones en acero inoxidable AISI 304; componentes de aluminio anodizado y acero cromadoTransportador incluido: Scaligera K325, aprox. 7.5 m de longitud total, cadena 82.5 mm, accionado por inversorTúnel de encogimiento (incluido): Scaligera TVP3SE túnel de vapor, 3 secciones independientes de vapor, 6 celdas de inyección, control electrónico de temperatura, evacuación accionada por inversor, potencia eléctrica instalada: 11 kW, presión mínima de vapor: 5 barMesa giratoria de acumulación (incluida): Ø 1200 mm, potencia: 0.5 kWCaldera eléctrica (incluida): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW resistencias, 380 V 50 Hz, salida de vapor aprox. 100 kg/h, depósito de agua en acero inoxidable aprox. 80 L, capacidad aprox. 60 LSeguridad: protecciones interbloqueadas conformes CEAutomatización avanzada y sistemas de controlEl ULISSE 4000 integra automatización avanzada para optimizar la precisión de la aplicación de mangas y la disponibilidad. El desenrollador externo con dancer mecánico garantiza una tensión de película estable. Rodillos motorizados de tracción impulsan la manga a alta velocidad, con apertura y ajuste automáticos. La longitud de la película se controla fotoeléctricamente y se sincroniza con la presencia del producto para un corte de registro preciso. Los operarios interactúan a través de una HMI táctil a color de 7 pulgadas con control PLC Omron, lo que permite la gestión de recetas y ajustes rápidos de parámetros.Adelanto automático de mangas y corte controlado por registroRodillos motorizados con apertura y regulación automáticasSensores fotoeléctricos para la regulación de la longitud de la manga, ausencia de producto en la entrada y detección de atascos en la salidaVolantes de ajuste micrométrico con contadores para configuraciones repetiblesPuertas de segurid... Cgjdjy Ef Tmepfx Algst

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN morbidelli x200. ¡Taladrado y fresado hechos para usted! El centro de mecanizado controlado numéricamente está equipado con una amplia gama de accesorios para fresado y taladrado, para satisfacer cualquier requerimiento en el procesamiento de madera y materiales similares. Ø Más potente, con husillos de taladrado de 8.000 rpm y tecnología puntera, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de funcionamiento sin mantenimiento. Ø Mejor y más completamente equipado, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para adaptar la máquina de la mejor manera a cualquier necesidad. Ø Programación más sencilla e intuitiva gracias al módulo integrado Cad-Cam "MAESTRO CNC". Ø Más fácil de operar: la mesa de trabajo es siempre accesible, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay resguardos de seguridad. Estructura portante Cgodeywvldspfx Algjt La estructura portante consiste en una base monolítica de acero especialmente robusta, fuertemente nervada y muy rígida; la amplia superficie de apoyo ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión permanente independientemente de las condiciones de trabajo, sin necesidad de anclarla al suelo. La base ofrece un apoyo amplio y sólido para el puente móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las cargas más exigentes, lo que resulta en una mayor calidad de mecanizado y precisión. El pórtico móvil está fabricado en una única pieza sólida anclada a ambos lados de la base y se desplaza sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas de la mejor calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza un rendimiento superior incluso en condiciones de trabajo exigentes. El movimiento de la unidad inferior móvil (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo de la barra (eje Y) se realiza mediante transmisión de cremallera y piñón de dientes helicoidales; esto asegura una mayor fuerza diente a diente, mayor aceleración y mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El dentado helicoidal, diseñado especialmente, reduce el desgaste de los componentes mecánicos y el nivel de ruido. El eje Z vertical es accionado por un husillo de recirculación de bolas que garantiza un perfecto equilibrio ante cargas dinámicas y alta aceleración/desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z, lo que asegura una alta calidad en el acabado minimizando completamente las vibraciones. El desplazamiento a lo largo de los ejes X-Y-Z se realiza mediante motores "brushless" alimentados por inversores estáticos, que proporcionan: - Tiempos de mecanizado reducidos gracias a la mejor aceleración - Mayor precisión de posicionamiento gracias al encoder de alta resolución - Eliminación de la puesta a cero durante el arranque gracias al encoder absoluto - Eliminación del mantenimiento general, dado que el sistema "brushless" no tiene escobillas. El control del movimiento de los ejes y en general de los elementos operativos de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con transmisión digital de datos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: AB /139622, Funcionalidad: totalmente funcional, frecuencia de entrada: 50 Hz, rango de giro: 56 °, velocidad de giro (máx.): 10.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 3.300 rpm, Equipamiento: Marcado CE, ajuste continuo de la velocidad de rotación, Ofrecemos esta fresadora de mesa SCM T 150 Class en buenas condiciones, año de fabricación 2000. Descripción: Fresadora de mesa controlada en 3 ejes con 999 memorias de programas (altura del husillo, tope, inclinación del husillo, revoluciones) Inclinación del husillo de -10° a +46° Motor con inversor, velocidad del husillo ajustable de 3.300 a 10.000 rpm Csdpoy Ir Ezefx Algegt Extensión de la mesa delante y detrás Tope giratorio Espacio regulable entre la fresa y la mesa Muy buen estado, leves signos de uso Incluye accesorios: • 5 husillos adicionales SK40 de cambio rápido • Tope de arco redondo • Avance mecánico con soporte • Varias herramientas de mano Si tiene preguntas o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, velocidad de la hoja de sierra: 4.000 rpm, Sierra de paneles fabricada en 2020. Este concepto FIMAL 350 cuenta con una longitud de escuadrado de 3200 mm y una gama de diámetros de hoja de 300 a 350 mm. Funciona a una velocidad de rotación de la hoja de 4000 rpm y tiene una potencia de motor principal de 7,5 CV. Si desea obtener capacidades de corte de alta calidad, considere la máquina FIMAL concept 350 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Modelo: Concepto 350 - 3200 • Longitud de escuadrado: 3200 mm • Diámetro de la cuchilla: 300-350 mm • Agujero interior de la cuchilla: 30 mm • Saliente de la cuchilla (90°) 100 mm (75 mm) • Saliente de la hoja (45°): 67 mm (45 mm) • Velocidad de rotación de la cuchilla: 4000 rpm • Velocidad del grupo de cuchillas (inversor) 40 m/min Cgedjy Dc Dajpfx Algjt • Potencia del motor principal: 7,5 CV (5,5 kW) • Salida de extracción: 120 / 100 mm • Volumen de aire de extracción: 1800 m³/h • Velocidad del aire de extracción: 25 m/s • Presión de funcionamiento: 7 bar • Consumo de aire: 85 l/h

Año de fabricación: 2005, Estado: listo para usar (usado), - USADA - RECTIFICADORA EXTERIOR CNC ALTURA CENTRO: 171 mm DISTANCIA ENTRE CENTROS 430 mm LONGITUD MÁXIMA DE RECTIFICADO: 400 mm CARGA MAX ADMITIDA: 150 Kg RECORRIDO DEL EJE X: 170 mm RECORRIDO DEL EJE Z: 600 mm AVANCES RÁPIDOS: 12 m/min HUSILLO: 830 rpm; 24 Nm TAMAÑO DE LA MUELA: 508 x 80 x 203,2 mm POTENCIA MOTOR: 7,5 kW UNIDAD DE CONTROL: FAGOR 8055 TCO PESO: 4500 Kg ACCESORIOS: FILTRO DE PAPEL ; Cgsdpfxjyvlxds Algst EXTRACTOR DE HUMOS ; FILTRO MAGNÉTICO ; EQUILIBRADOR DE MUELAS NOTA: MESA GIRATORIA 0-9°; PLATO GIRATORIO; INVERSOR PARA MANTENER CONSTANTE LA VELOCIDAD PERIFÉRICA EXTERNA DE LA MUELA; DISPOSITIVO DE BLOQUEO DE LA PIEZA CON SISTEMA NEUMÁTICO; CONTRAPUNTO DE APERTURA HIDRÁULICA Y DISPOSITIVO DE BÚSQUEDA DE LA CILINDRICIDAD

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Área de trabajo X-Y: 4.422 x 1.753 mm Recorrido X-Y: 4.955 x 1.918 mm Longitud eje Z: Z = 400 mm Husillo de fresado de 5 ejes MORBIDELLI Rotación del eje C: 650° Orientación del eje B 290° (-10°) Potencia: 11 kW a 20.000 rpm. Ajustable mediante inversor Refrigeración líquida Interfaz HSK 63F Transportador de virutas Lubricación central automática CNC Cambiador de herramientas RAPID 24 (24 posiciones de herramienta) Extensión de cabezal de taladrado con 30 + 6 husillos 8 ayudas de posicionamiento 2 láseres cruzados Bomba de vacío 250 m³/h Control por PC con Windows Office Peso aprox. 5000 kilos Codpfx Aloy D Rv Djgogt Ubicación de almacenamiento: Cliente

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: FA55, Visión general de la máquina La ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M es una empacadora automática en línea diseñada para agrupar contenedores y empacarlos sobre una bandeja de cartón corrugado con envoltura de film. La máquina está configurada para Wrap + Film sobre bandeja y opera con una alimentación de producto en línea recta. Es adecuada para una amplia gama de envases, desde 0.5 L hasta 10 L, cubriendo típicamente botellas de PET, vidrio o HDPE, latas y envases rígidos similares. La unidad fue fabricada en 2008 y recibió una revisión general en 2022. Se describe como lista para operar. Modo de operación: Automático Disposición de alimentación: Alimentación recta (en línea) Embalaje: Envoltura de bandeja con film neutro Gama de formatos: 0.5 L – 10 L Configuración de la máquina: Entregada sin sistema de alimentación de contenedores (a ser suministrado por la línea) Año de fabricación: 2008; Revisión: 2022 Secuencia de proceso típica: agrupación de productos en línea; recogida y conformado de la bandeja en blanco y envoltura alrededor de la agrupación; aplicación de film neutro y sellado; descarga hacia el manejo aguas abajo. La configuración ofrece una estabilización robusta de la bandeja mediante una envoltura protectora de film, adecuada para la distribución y paletizado. Datos técnicos clave Modelo: COMBIGIOTTO 90-M Marca: ATLANTA Estado de operación: Listo para operar Configuración de empaque: Wrap + film sobre bandeja Tipo de film: Neutro Bandeja: Disponible (configuración de empaque en bandeja) Tipo de alimentación de la máquina: Recta (en línea) Capacidad de formato: contenedores de 0.5 L a 10 L Año: 2008 (revisión 2022) Automatización y Control Cgodpfoxdnbzsx Algst Control industrial basado en PLC con HMI para manejo de recetas y gestión de puntos de consigna (parámetros de formato almacenados para la reproducibilidad). Control de velocidad mediante inversores de frecuencia/servomotores para sincronizar la alimentación, la agrupación, el envoltorio de la bandeja y la aplicación de film. Diagnósticos integrados, historial de alarmas y contadores (totales por turno/lote). Sensores típicos: presencia de producto, detección de atascos, fin de rollo de film, nivel de bandeja en blanco, estado del enclavamiento de seguridad. Grado de protección eléctrica: IP54 para el sistema eléctrico y los motores. Integración de la línea Alimentación de contenedores: no suministrada con esta máquina. La empacadora espera un suministro aguas arriba estable y sincronizado (acumulación/espaciado/división que debe proporcionar el integrador de la línea). El diseño en línea facilita la alineación con llenadoras, etiquetadoras y transportadores aguas abajo. Señales estándar de interfaz (típicas): máquina lista, permiso de operación, lazo de parada de emergencia, fallo, sincronización aguas arriba/abajo. La lista detallada de E/S puede definirse durante la integración. Descarga preparada para conexión con el manejo aguas abajo, como transportadores, inspección o paletizado (a definir durante la ingeniería del proyecto). Condición y mantenimiento Estado general: Listo para operar. Revisión general completada en 2022 para restaurar la plena funcionalid...