Klein Rectificadora De Centros de segunda mano en venta (33.795)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (Opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado en cruz) Dressado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Proceso de rectificado: Manual Sectores: Rectificado de precisión, Aviación, Automoción, Maquinaria, etc. Beneficios: Precisión submicrónica: Consiga una precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y una alta productividad debido a procesos de rectificado cortos y tiempos de producción reducidos en procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Permite un proceso de rectificado optimizado, con agujeros centrales que presentan un patrón de rectificado en cruz. Este patrón asegura la retención del aceite cuando la pieza se coloca entre las puntas durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite que evita el “funcionamiento en seco” en los procesos de rectificado cilíndrico. Costes de mantenimiento reducidos: Disfrute de bajos costes de mantenimiento a lo largo de toda la vida útil de la máquina, gracias a la calidad constructiva suiza. Bjdpjwv Nq Refx Am Hjwt Las rectificadoras de agujeros centrales de la serie Zentroflex M están diseñadas para proporcionar un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aviación, automoción y maquinaria. Además, la serie Zentroflex M es la solución ideal para la recuperación de piezas deformadas tras tratamientos térmicos o para la reducción de costes en rectificados cilíndricos. Consulte para más información.

Estado: usado, Año de fabricación: 1973, Diámetro del disco de rectificado máx. 30 mm Anchura del disco de control 12 mm Anchura del disco de rectificado máx. mm Potencia total necesaria kW Peso de la máquina aprox. t Espacio necesario aprox. m Bjdpfjt Hwwwjx Am Hewt

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ancho de disco rectificador: 480 mm, diámetro de disco rectificador: 720 mm, Diámetro de la pieza de trabajo: 1-300 mm, diámetro del disco de lijado: máx. 725 mm, ancho de la muela abrasiva: 300-380 mm. Peso de la máquina base: aprox. 13,5 toneladas, potencia del motor: máx. 100 kW. Máquina de rectificado sin punta para rectificado continuo y de penetración, centro de rectificado fijo. Disco de lijado de 725 mm de diámetro para una vida útil y productividad máximas, especialmente diseñado para discos de lijado convencionales. Guías hidrostáticas para la máxima precisión en el carro de rectificado y el carro de ajuste. Bwedpfsdld T Rex Am Hst Accionamiento directo mediante servomotores para el carro de rectificado y el carro de ajuste. Ajustador con carro separado para la regla de copia y el control de servo. Ajuste de altura del carril guía mediante servomotor, lo que permite un cambio rápido y sencillo.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: UWID/5000/97, velocidad del husillo de rectificado: 10.000 rpm, avance eje X: 20 m/min, avance Eje Y: 10 m/min, Avance eje Z: 20 m/min, altura pico: 150 mm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido eje X: 600 mm Recorrido eje Y: 250 mm Recorrido eje Z: 250 mm Velocidad de avance eje X: 0 - 20 m/min Velocidad de avance eje Y: 0 - 10 m/min Velocidad de avance eje Z: 0 - 20 m/min Bsdpfx Ameyh I U Ie Hjwt Altura de centros: 150 mm Superficie útil de la mesa: 980 x 185 mm Cabezal de rectificado Ángulo de giro: 240° Velocidad de rotación: 120°/s Diámetro del husillo: 170 mm Velocidades del husillo: 2.000 – 10.000 rpm Portapiezas eje A Precisión de división: ± 15″ Error de división total (a ∅ 100 mm): 8 µm Cono de fijación: ISO 50 Velocidad máxima de giro: 50 rpm Resolución de los sistemas de medición: 0,0001 mm o 0,0001° Revólver de herramientas: 70 posiciones DETALLES DE LA MÁQUINA Control: NUM 1050 M con PC; Memoria de programa: 512 KB Potencias de accionamiento Motor husillo de rectificado: 10 kW Accionamiento mesa eje X: 1,5 kW Portapiezas eje A: 1,5 kW Guía transversal eje Z: 1,5 kW Columna de cabezal de rectificado eje Y: 3 kW Rotación cabezal eje B: 3 kW Instalación eléctrica Potencia conectada: 23 kW Fusible principal: 63 A Tensión de funcionamiento: 400 V, 50 Hz Tensión de control: 24 V Tensión de iluminación: 230 V, 50 Hz Aire comprimido Consumo de aire: 10-12 Nm³/h Presión min/máx: 5/8 bar (500/800 kPa) Calidad del aire comprimido: ISO 8573-1, clase 4 Temperatura ambiente En funcionamiento: 15°C - 35°C Peso: 7.400 kg Documentación adicional de la máquina disponible bajo solicitud.

Estado: usado, La GHIRINGHELLI M150SP610 es una rectificadora sin centros CNC, diseñada para ofrecer precisión, alta exactitud y fiabilidad. Capacidades: diámetro de rectificado 1–100 mm, rectificado de penetración 140 mm. Muela: nueva Ø610 mm (desgastada Ø440 mm), ancho 200 mm, agujero 305 mm; rueda de arrastre: nueva Ø305 mm (desgastada Ø220 mm), ancho 200 mm, ángulo de inclinación -7/+7°. Velocidades: 1409 rpm (nueva), 1685 rpm (desgastada), velocidad periférica 45 m/s; regla con ajuste continuo 0–140 rpm; velocidad de diamante 400 rpm. Conexión 3×400 V 50 Hz, aire comprimido 5 bar, potencia total 45 kW. Dimensiones L6200×A3200×H2542 mm, peso ≈5800 kg. Accesorios: disco de diamante, dispositivo automático de penetración, bridas, sistema de equilibrado MARPOSS E78, dispositivo de diamantado de rodillos, lubricación centralizada, capota de protección contra salpicaduras. Permite tolerancias estrechas; sectores: automoción, aeroespacial, tecnología médica, construcción de herramientas, relojería. Bjdoy S Dd Repfx Am Howt

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, ancho de disco rectificador: 100 mm, diámetro de disco rectificador: 350 mm, peso total: 2.000 kg, La máquina fue reacondicionada y modernizada en 2025. La modernización incluye la ampliación con funciones de alimentación automática y ciclo automático. La interfaz de usuario y el panel de mando están disponibles en inglés, alemán y francés. DETALLES TÉCNICOS Dimensiones de la muela (diámetro exterior x diámetro interior x anchura): 350 x 127 x 100 mm Anchura de la muela: 100 mm Bodpfxjyym Emj Am Hjwt Velocidades de la muela: Regulación continua Velocidad de la muela de arrastre: 10 - 250 rpm Avance: Automático Dimensiones de la muela de arrastre (diámetro exterior x diámetro interior x anchura): 230 x 76,2 x 100 mm Anchura de la muela de arrastre: 100 mm Longitud máxima a enderezar: 200 mm Diámetro a enderezar: 1,5 - 50 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones (L x An x Al): 1.800 x 1.300 x 1.600 mm Peso: 2.000 kg EQUIPAMIENTO Tanque de refrigerante nuevo con sistema de filtrado por papel

Estado: muy bueno (usado), Rectificadora cilíndrica sin centros AGATHON 150 SL2 DATOS TÉCNICOS Bwsdsr Hdi Aepfx Am Hjt Disco de trabajo: Diámetro: 150 mm anchura: 50 mm Diámetro: 50 mm Disco de control: Diámetro: 100 mm Anchura: 50 mm Diámetro: 40 mm Diámetro de la pieza: Mínimo: 0,1 mm Máximo: 12 mm Longitud máx. Longitud de rectificado por penetración: 49 mm Peso: 750 kg Cargas conectadas: 3 X 380 V / 50 Hz Aire comprimido: 5-6 bar Dimensiones: Máquina: 1000 x 500 x 880 mm Armario eléctrico: 1550 x 540 x 420 mm Depósito de refrigerante: 750 x 550 x 700 ALCANCE DE LA OFERTA U.A: (lista no exhaustiva): Discos de amolar discos de regulación brida de recambio mandril Almohadillas de rectificado Documentación completa de funcionamiento Alcance exacto de la oferta según galería de fotos No asumimos ninguna responsabilidad por la exactitud, integridad y actualidad de la información facilitada.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (opcional ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de esmerilado cruzado) Bsdjwhi Sropfx Am Howt Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Acondicionamiento semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (como opción) Extracción y filtración de polvo: Disponible (como opción) Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza procesamientos fiables y sostenibles. Eficiencia de costes y alta productividad: Disfrute de costos de producción reducidos y alta productividad, debido al corto proceso de rectificado y menores tiempos de producción en procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la Técnica Quirlig. El rectificado cruzado de los agujeros centrales asegura la retención de aceite cuando la pieza se coloca entre puntos durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. Esta microcapa evita un "trabajo en seco" indeseado durante el rectificado cilíndrico. Fácil manejo del panel CNC: Benefíciese de un manejo sencillo y de la grabación de programas de rectificado con el panel Beckhoff y el movimiento por servoeje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones Industria 4.0, gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza en la construcción. Las máquinas de rectificado de agujeros centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores aeroespacial, automotriz y de maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para la recuperación de piezas deformadas tras tratamientos térmicos o para reducir los costes de rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza por servomotor en la versión CNC. La pieza se carga-descarga y sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel CNC y el rectificado comienza pulsando el botón de inicio. No es necesario realizar otros ajustes ni controles manuales durante el proceso de rectificado. Contáctenos para más información.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Detalles técnicos: Diámetro de lijado máx.: 3-220 mm Anchura del disco de control: 400 mm Anchura del disco de esmerilado máx.: 400 mm Accionamiento del disco de lijado: 55 kW Bwedpfx Amottxg Ij Het Velocidad periférica: máx. 45 m/seg Dimensiones del disco de control: 350 x 400 x 203 mm Dimensiones del disco de rectificado: CBN 500 x 400 x 304 mm Dimensiones del disco de rectificado: KORUND 600 x 400 x 304 mm Potencia total necesaria: 75 kVA Peso de la máquina aprox.: 13 toneladas Espacio necesario aprox.: 4,47 x 2,77 x 2,49 m.

Estado: listo para usar (usado), 440-20 CINCINNATI-MILACRON 'DE' Rectificadora sin centros de doble apoyo Capacidad – 254 mm Diámetro de la muela – 609,6 mm Potencia de la muela – 29,8 kW Diámetro de la rueda de regulación – 355,6 mm Potencia de la rueda de regulación – 1,5 kW Velocidad de la rueda de regulación – 300 rpm Bwedpfexwm E Ssx Am Hjt Peso aproximado – 14 t Vídeo de la máquina en funcionamiento disponible

Estado: usado, Horas de funcionamiento: 1717 h Bwjdpfx Asywnuqsm Hst

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Detalles técnicos: Diámetro de lijado: 1,5 - 75 mm Diámetro del disco de lijado: 400 mm Anchura del disco de lijado: 160 mm Carrera de trabajo: 0 - 1 mm Avance de trabajo: continuo/ continuo mm/min Velocidad del disco de lijado: 1300 rpm Control del programa: Num 1020 GC Potencia total necesaria: 14 kW Peso de la máquina aprox.: 3,8 toneladas Dimensiones de la máquina: 3,0x2,2x2,2 m Dimensiones del armario de control LxAnxAl: 1,5x0,4x2,0 m MÁQUINA DE RECTIFICACIÓN CIRCULAR SIN PUNTOS EXTERIORES de aceros redondos aleados y (proceso de ranurado) proceso pasante - En el proceso de ranurado, la longitud de ranurado es de 160 mm como máximo. Bsdou Ngyzepfx Am Hewt - Retirada automática de la pieza de trabajo mediante carril (WMW AG desconoce su funcionamiento y operación) - Muela de trabajo con dispositivo de bruñido, velocidad = 1300 rpm. - Muela de control con dispositivo de bruñido, ángulo de entrada derecha 0-6° e izquierda 0-2°; tamaño de la muela 280x160mm - Sistema automático de equilibrado de la muela Condición: No es posible la marcha de referencia la máquina no funciona en modo automático Accesorios varios discos de rectificado y regulación a petición *

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1987, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de rectificado: 630 mm, diámetro de rectificado: 320 mm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! DETALLES TÉCNICOS Longitud máx. de rectificado: 630 mm Diámetro máx. de rectificado: 320 mm Bwedpfeyvf S Nex Am Hot DETALLES DE LA MÁQUINA Fabricante: TOS HOSTIVAR Modelo: BHU 32 Año de fabricación: 1987

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 2.000 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 2.000 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (Opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance (recorrido) Bodpfoxrnchjx Am Howt +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado cruzado) Acondicionamiento semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtrado de polvo: Disponible (opcional) Proceso de rectificado: Manual Sectores: Rectificado de precisión, aviación, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza un proceso fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y alta productividad gracias a un proceso de rectificado corto y a la reducción de tiempos en los procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica Quirlig. El rectificado adecuado de los agujeros centrales genera un patrón cruzado que garantiza la retención de aceite cuando la pieza se coloca entre puntos durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. La microcapa previene el indeseado "funcionamiento en seco" durante el rectificado cilíndrico. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza de fabricación. Las rectificadoras de agujeros centrales Zentroflex de la serie M están diseñadas para garantizar un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aviación, automoción y maquinaria. Además, la serie Zentroflex M es la solución ideal para recuperar piezas deformadas tras el tratamiento térmico o para reducir costes en el rectificado cilíndrico. Solicite más información.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 87.310 h, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho de disco rectificador: 400 mm, diámetro de disco rectificador: 600 mm, diámetro de rectificado: 220 mm, peso total: 13.000 kg, DETALLES TÉCNICOS Diámetro máximo de rectificado: 220 mm Ancho de la muela de apoyo: 400 mm Ancho máximo de la muela abrasiva: 400 mm Bwsdjxvxhcepfx Am Het Potencia del motor de la muela abrasiva: 55 kW Velocidad periférica máxima: 45 m/s Dimensiones de la muela de apoyo: 350 x 400 x 203 mm Dimensiones de la muela abrasiva CBN: 500 x 400 x 304 mm Dimensiones de la muela abrasiva de corindón: 600 x 400 x 304 mm Cabezal portahusillo de rectificado Recorrido total del cabezal portahusillo: 130 mm Velocidad del cabezal portahusillo: 150 m/min Avance rápido máx.: 150 m/min Avance mínimo del cabezal portahusillo: 0,0005 mm Tamaño de avance preseleccionable del cabezal portahusillo: 0,0005–0,05 mm Dresser de muela abrasiva Velocidad del soporte del dresser: 15–900 m/min Recorrido máximo del soporte del dresser: 430 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Consumo total de energía: 75 kVA Dimensiones y peso Espacio requerido aprox.: 4,47 x 2,77 x 2,49 m Peso de la máquina aprox.: 13 t Horas de funcionamiento: 87.310 h

Año de fabricación: 1994, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 073000312, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de rectificado: máx. 200 mm Ancho del disco de rectificado: 400 mm Ancho del disco de molienda: máx. 400 mm Nombre del sistema de control: Siemens 840 C Profundidad de perfil: máx. 15 mm Longitud máx. de la pieza de trabajo para el rectificado por penetración: 500 mm Potencia del husillo de rectificado: 50 kW Velocidad del disco de rectificado: 10 - 150 1/min Potencia del motor del disco de rectificado: 3 kW Ángulo ajustable del disco de rectificado: +2° / -6° Velocidad tangencial: 31,5 / 63 m/s DETALLES DE LA MÁQUINA Bwedpfx Amelmmy Uo Hjt Peso de la máquina: aprox. 10 t Tensión de funcionamiento: 400 V / 3 fases / 50 Hz Corriente nominal: 160 A

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de pieza: ø 3 – 310 mm Bwsdeu Nmi Njpfx Am Hot Longitud de pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (Precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de carrera +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (Patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: Robótico, completamente CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z1, eje Z2, sujeción de la pieza Alimentación: Brazo robótico Stäubli para carga, descarga y alineación Acondicionamiento automático del cono de rectificado: Incluido Compensación automática tras acondicionamiento: Incluida Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: Garantice un proceso fiable y sostenible. Producción ininterrumpida: Logre una producción continua gracias a la alimentación robótica, el acondicionamiento y la compensación automáticos, eliminando la necesidad de supervisión constante del operario. Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica Quirlig: los orificios centrales presentan un patrón de rectificado cruzado que garantiza la retención del aceite al colocar la pieza entre puntos durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite que evita el "trabajo en seco" no deseado. Fácil manejo con panel de control CNC completo: Utilice un panel CNC completo para controlar todos los ejes, gestionar la alimentación robótica y realizar el acondicionamiento automático desde el panel Beckhoff. Permite guardar todos los programas de rectificado y monitorizar en tiempo real los tiempos de trabajo, eficiencia y errores de la máquina. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones de Industria 4.0 gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza de fabricación. Las máquinas rectificadoras de orificios centrales Zentroflex serie A están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aeronáutica, automoción y maquinaria para producción en serie. Además, la serie Zentroflex A es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después de tratamientos térmicos o para reducir los costes del rectificado cilíndrico. Con un brazo robótico de 6 ejes y servomotores en todos los ejes de la máquina, las rectificadoras de orificios centrales Zentroflex A funcionan de forma completamente autónoma. Todas las operaciones de carga y descarga se realizan mediante el brazo robótico. Todos los movimientos de los ejes son también autónomos gracias a los servomotores. El acondicionamiento del cono y la compensación se ejecutan de forma automática. Todos los movimientos y mediciones de la máquina se realizan desde el panel CNC. Contáctenos para más información.

Estado: usado, Año de fabricación: 1964, Detalles técnicos: Diámetro del eje: máx. 120 mm Longitud del eje - máx.: 800 mm Altura del perfil: Profundidad: máx. 90 mm Velocidad del husillo de rectificado: no se conoce rpm Tamaño de la mesa: Ø 150 mm Tensión de funcionamiento: 380 V Potencia total necesaria: 1,1 kW Peso de la máquina aprox.: 0,675 t Dimensiones de la máquina aprox. LxAnxAl: 0,75 x 0,70 x 2,0 m Aplicación: rectificado cilíndrico interior vertical de ejes por el lado frontal, así como rectificado central con rectificadora de ejes Datos técnicos del cabezal del husillo: -Equipo rectificadora de ejes Ø 13mm 60°; elemento de sujeción Ø 6mm cabezal de sujeción de ejes -Recorrido de ajuste=vertical 950mm mediante volante y transversal 80mm mediante manivela -Dispositivo de enderezado con diamante, ajuste transversal = 80mm Tabla más detalles: -con centro fijo 60 -velocidad 63 / 125 rpm. -ajuste vertical 600mm, altura 1.100mm, funcionamiento manual Soporte central: -guía del prisma Accesorios: -centro fijo L=180mm Bodpfou Ngr Dsx Am Hewt -punta fija L=300mm -div. amoladora de eje -div. sujeción y equipos auxiliares *

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Fabricante: Henninger Tipo: ZS-201 Año de construcción: 1998 Dispositivo autocentrante Guías de deslizamiento de doble columna vestidor Contrapunto por piñón y cremallera Ajuste excéntrico 0 - 20 mm Paquete grande de herramientas Cone-Stone Bedpfxevt Tuij Am Howt Presupuesto Estándar métrico de EE. UU. Ø mínimo de la pieza 20 Ø mín. Ø máximo de la pieza 450 Ø Máx. Longitud máx. del producto 1200 mm velocidad 18300 rpm Ángulo de rectificado máx. 45 - 120° Peso máx. de la pieza 190 Dimensiones (estimación) longitud 1250 mm Ancho 1250 mm Altura 1900mm Peso 365 kilos Tenga en cuenta: La información contenida en esta página se ha obtenido según nuestro leal saber y entender y, cuando sea posible, del fabricante. La información se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. En consecuencia, no representarán ninguna representación ni términos contractuales. Le recomendamos que revise todos los detalles importantes.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1992, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: UNTHA 1, potencia: 22 kW (29,91 CV), Untha RS 30 4S - Año 1992 Trituradora de cables, pre-trituradora, trituradora de virutas, trituradora de dos ejes, cizalla rotativa, cuchillas rotativas, trituradora de virutas Potencia: 400V, 22KW con estación de bombeo, con sistema de control Incluye sinfín transportador de 5 m y cinta transportadora inclinada Ideal para pretriturar cables, incluso con enchufe, plásticos, metales, madera, etc. Motor y caja de cambios muy robustos Bodpfx Amsyhzwce Howt En muy buen estado Recogida solo mediante cita previa en 75053 Gondelsheim Envío por agencia de transporte posible; por favor, consultar con código postal

Año de fabricación: 1996, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 009005005, DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo: 2 - 200 mm Longitud de las barras: 500 mm Velocidad de rectificado: 500 rpm Control: Siemens 840 C Ancho del disco de rectificado: 400 mm Diámetro del orificio del disco de rectificado: 152 mm Diámetro del disco de rectificado: 350 mm Bedpfx Amjlmm Evo Howt Velocidad de rotación del disco de rectificado: 10-150 rpm Potencia del motor del disco de rectificado: 11,3 kW Ancho del disco de esmerilado: máx. 400 mm Diámetro del disco de esmerilado: máx. 660 mm Diámetro del orificio del disco de esmerilado: 304,8 mm Velocidad del disco de esmerilado: 63 m/s Potencia del motor del disco de esmerilado: 45 kW DETALLES DE LA MÁQUINA Peso: 10 t Conexión: 400 V / 50 Hz / 3 fases Potencia nominal: 115 kW

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1988, horas de funcionamiento: 3.100 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 8.960 kg, Willibald MZA 2500/Trituradora/Astilladora • Fabricante: Willibald • Modelo: MZA 2500 • Año de fabricación: 1988 • Horas de funcionamiento: 3.100 h Bwedpfxoxu Dipj Am Het • Motor: V6 Mercedes-Benz • Rendimiento: 75 m³/h según material • Abertura de entrada: 500 mm • Martillos móviles • Apto para trituración de material orgánico para compostaje (residuos de jardín, ramas y maderas hasta 30 cm de diámetro) • Tritura madera vieja y residuos de madera hasta 30 cm de diámetro • Número de ejes: 2 tándem/ BW • Sistema de frenos: neumáticos • Ojo de enganche: 40 mm • Peso total: 8.960 kg • Máquina alemana • Operativa inmediatamente • Oferta sin compromiso, sujeta a venta previa. - Sujeto a venta intermedia. - Errores y/u omisiones exceptuados. - Venta según nuestros términos y condiciones generales.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, número de máquina/vehículo: 05/22, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud de la pieza (máx.): 3.000 mm, anchura de la pieza (máx.): 45 mm, altura de la pieza (máx.): 1.200 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 12, tipo de accionamiento: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, CENTRO DE MECANIZADO CNC TOP PROXIMA – 6 CARAS, CARGA AUTOMÁTICA, CLAVIJADO Y RETORNO Se vende centro de mecanizado CNC TOP PROXIMA, año 2022, destinado al mecanizado automático de componentes de mobiliario y paneles. Máquina en muy buen estado de conservación y mantenimiento, actualmente instalada en planta. Permite realizar operaciones de taladrado, fresado e inserción automática de clavijas/herrajes, con posibilidad de mecanizado de la pieza en hasta 6 caras. Dispone de dos grupos de trabajo independientes, uno para la cara principal y otro para la cara posterior, reduciendo manipulaciones y operaciones intermedias. Carga automática y pulmón de piezas La máquina incorpora un cargador automático que actúa como pulmón de producción. Las piezas pueden identificarse mediante lector de código de barras/pistola, asociando cada pieza a su programa de mecanizado. También puede integrarse dentro de una línea automática, recibiendo piezas directamente desde procesos anteriores. Antes del mecanizado incorpora un sistema automático de comprobación y medición de altura de pieza. Principales funciones: Taladrado vertical y horizontal. Fresado CNC. Mecanizado de hasta 6 caras. Grupo de mecanizado frontal. Grupo de mecanizado posterior. Cambio automático de herramientas. Inserción automática de clavijas. Inserción de clavija en eje X. Alimentación automática de clavijas. La máquina dispone de distintos mandriles, electromandriles y grupos específicos para taladrado, fresado e inserción de clavijas. Salida directa o retorno automático Una vez mecanizada, la pieza puede continuar mediante salida directa hacia el siguiente proceso o retornar automáticamente al inicio mediante el sistema de transporte. El retorno incorpora además un cargador/acumulador, permitiendo almacenar las piezas mecanizadas y funcionar como pulmón de salida. La máquina puede trabajar de forma independiente o integrarse dentro de una línea automatizada de fabricación. Datos principales Fabricante: TOP Modelo: PROXIMA Año: 2022 Longitud máxima de pieza: aprox. 3.000 mm Procesos: taladrado, fresado e inserción de clavijas Mecanizado: hasta 6 caras Carga: automática con almacén/pulmón Identificación: código de barras Control de pieza: medición automática de altura Salida: directa o retorno automático Control: CNC industrial Seguridad: instalación vallada Estado Máquina en muy buen estado general de conservación y mantenimiento. Las horas de funcionamiento no están disponibles en el control. Disponibilidad Disponibilidad a consultar. La máquina está actualmente instalada y su retirada dependerá de la incorporación de la nueva línea de producción. Desmontaje y carga Desmontaje, carga y transporte no incluidos. Estos trabajos deberán realizarse mediante empresa externa especializada por cuenta del comprador. Bjdpfx Asztkqdom Hjwt

Estado: bueno (usado), Rectificadora plana PROTH PSGS-3060AH Bjdpfszxg Uvsx Am Hewt Superficie de rectificado: 300 × 600 mm Recorrido transversal × longitudinal: 340 × 700 mm Altura del centro del husillo sobre la mesa: aprox. 500 mm Velocidad longitudinal de la mesa: de 1 a 25 m/min Muela estándar: Ø355 × 25 × Ø127 mm Velocidad del husillo: 1.500 / 1.800 rpm a 50/60 Hz Motor del husillo: 2,2 kW / 3 HP Peso neto: aprox. 1.650 kg Dimensiones de la máquina embalada: aprox. 2,28 × 1,74 × 2,06 m

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, Diámetro de sujeción de la pieza de trabajo: ø 3 – 140 mm (opcional: ø 210 mm) Diámetro de la pieza de trabajo: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza de trabajo: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (opcional ø 100 mm) Peso de la pieza de trabajo: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60 ° Precisión: < 1 µm (precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de vaivén +1 Rotación de la pieza de trabajo Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Bwodpfx Ajgb Ec Hsm Hot Compatibilidad con la Industria 4.0: Disponible Afilado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza de trabajo: Disponible (como opción) Extracción y filtración de polvo: Disponible (como opción) Sectores: Rectificado de precisión, aviación, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrónica: Logre una precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: Garantice un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y alta productividad gracias a un proceso de rectificado corto y a la reducción de los tiempos de producción para los procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica de rectificado Quirlig. Orificios centrales rectificados correctamente que presentan un patrón de rectificado cruzado. El patrón de rectificado cruzado garantiza que el aceite se retenga cuando la pieza de trabajo se coloca entre los centros durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. La microcapa de aceite evita el "funcionamiento en seco" no deseado durante el rectificado cilíndrico. Panel de control CNC fácil de usar: Benefíciese de un funcionamiento muy sencillo y de la grabación del programa de rectificado con el panel de control Beckhoff y el movimiento de servo del eje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con las aplicaciones de la Industria 4.0, gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento a lo largo de la vida útil de la máquina, gracias a la calidad de construcción suiza. Las máquinas de rectificado de orificios centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de la aviación, la automoción y la maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después del tratamiento térmico o para reducir los costes del rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza mediante un servomotor en formato CNC. La pieza se carga y descarga, y se sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel de control CNC y el rectificado se inicia pulsando el botón de inicio. No se realizan otros ajustes o controles manuales durante el rectificado. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.