Kummer K250 Lsk de segunda mano en venta (162)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tensión de entrada: 400 V, Prensa hidráulica tipo C Nuestra prensa hidráulica tipo C es una máquina profesional diseñada para operaciones de mecanizado precisas y exigentes. Gracias a su construcción tipo C, proporciona un fácil acceso al área de trabajo, permitiendo el mecanizado de componentes más grandes y una manipulación cómoda de los materiales desde diferentes lados. Características principales Alta fuerza de prensado – ideal para doblado, enderezado, prensado y ensamblaje de componentes. Construcción tipo C – mejor ergonomía y mejor acceso al área de trabajo. Bastidor sólido de acero – garantiza durabilidad y funcionamiento seguro. Control hidráulico preciso – ajuste suave de la fuerza y la velocidad de operación. Aplicaciones industriales y de taller – adecuada tanto para grandes plantas de producción como para talleres más pequeños. Gracias a su versatilidad y robusta construcción, esta prensa es adecuada para muchas industrias, desde la automoción y el trabajo del metal hasta centros de servicio técnico y talleres de herramientas. Especificaciones Gedpfx Aioyrr Rkspsuc Fuerza de prensado: 1000 kN (aprox. 102 toneladas) Presión máxima: 25 MPa Apertura máxima: 600 mm Carrera: 300 mm Dimensiones de la mesa: 700 × 500 mm Profundidad de garganta: 250 mm Velocidad de descenso: 11 mm/s Velocidad de retorno: 25 mm/s Potencia del motor: 5,5 kW La entrega al cliente es posible. El coste de envío se calcula individualmente por la empresa de transporte.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, fabricante de controles: SUDA, modelo de controlador: Raytools, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: Raycus, modelo de fuente láser: Raycus 6000W, longitud de onda del láser: 1.064 nm, espesor de chapa (máx.): 25 mm, espesor chapa acero (máx.): 25 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 16 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 14 mm, espesor de chapa latón (máx.): 8 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 6 mm, longitud de la mesa: 3.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, longitud útil: 3.000 mm, anchura de trabajo: 1.500 mm, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: agua, longitud total: 8.450 mm, ancho total: 2.950 mm, altura total: 2.320 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, MÁQUINA DE CORTE LÁSER FIBRA MTP F-6000 – 6000W Máquina de corte por láser de fibra de alto rendimiento diseñada para el mecanizado preciso de chapa. El modelo MTP F-6000 combina una estructura robusta con componentes de alta calidad, garantizando excelente calidad de corte, alta velocidad y larga vida útil. La máquina está equipada con una fuente láser de 6000W, cabezal de corte con autoenfoque y sistema de control CNC. Es ideal para talleres industriales y producción. La estructura tratada térmicamente garantiza estabilidad y precisión a largo plazo. Características principales: Fuente láser 6000W Cabezal de corte con autoenfoque Sistema CNC Guías lineales Transmisión por cremallera helicoidal Construcción rígida Lubricación automática Refrigeración por agua Cabina de protección Ventajas: Alta productividad y velocidad de corte Excelente calidad de corte Bajos costes operativos Gjdoyv Dx Aopfx Aipjuc Manejo sencillo Alta fiabilidad en trabajo continuo Aplicaciones: Estructuras de acero Procesamiento de chapa Industria automotriz HVAC y ventilación Producción de componentes metálicos Capacidad de corte (6000W): Acero al carbono: hasta aprox. 25 mm Acero inoxidable: hasta aprox. 16 mm Aluminio: hasta aprox. 14 mm Equipamiento estándar: Fuente láser 6000W Cabezal Auto Focus Sistema CNC Unidad de refrigeración Sistema de extracción Mesa de trabajo Cabina de protección Equipamiento opcional: Compresor de aire Sistema de filtración Mesa intercambiable

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Taladradora radial WRA 40 x 1250 – usada En venta se encuentra una taladradora radial WRA 40 x 1250 en buen estado técnico. La máquina está operativa, conectada a la corriente y puede ser inspeccionada en funcionamiento en cualquier momento. 🔧 Estado Usada (no reacondicionada) Técnicamente operativa Lista para su uso Inspección bajo corriente posible ⚙️ Datos técnicos Capacidad de taladrado acero/fundición: 40 / 50 mm Alcance: 250 – 1220 mm Distancia entre husillo y mesa: 380 – 1580 mm Recorrido del husillo: 355 mm Cono del husillo: MK4 Rango de revoluciones: 20 – 2500 rpm Número de velocidades: 15 Avance automático: 0,063 – 2,5 mm/vuelta Potencia del motor: 4 kW Peso: aprox. 3600 kg 🧰 Equipamiento Sistema de refrigeración Gusdpfx Aisyy Rcpjpsc a luz de máquina 24V Mesa de taladrado Mangas de cono Morse Herramientas y documentación 📦 Condiciones de venta Precio: a consultar Ubicación: Polonia Carga posible Transporte organizable

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen La taponadora de rosca Solo fue fabricada y puesta en servicio por Adelski en 2007. Hasta ahora, la máquina se utilizaba en una bodega de Alemania. La máquina queda libre porque los productos que se producían en esta línea se han transferido a otra línea de embotellado. Además de la taponadora de rosca Solo, el volumen de suministro incluye también el alimentador de tapones y el clasificador. Los elementos de taponado de rosca permanecen en el lugar de producción, ya que se utilizan en otra máquina. Si lo desea, podemos ofrecerle elementos de taponado de rosca a juego. Datos técnicos: Rendimiento: hasta 12.500 bph Número de estaciones de taponado: 5 Sentido de trabajo: antihorario (r-l) Control: Siemens S7 Accesorios: Sistema neumático de alimentación de tapones Sistema de alineación de tapones para tapones largos Vía de tapones para tapones largos. Gusdpfx Aisl Hx Awopsc

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1977, número de máquina/vehículo: TH2001/0171-7548 /// RES !, DEMAG KBK Sistema de grúa, vía de grúa con dimensiones aprox. 15x7 m (puente de 7 m) Capacidad de carga / elevación 500 KG - 0,5 t Datos técnicos del sistema: Vía de grúa construida con perfiles Demag KBK1+2 El sistema se entrega completo: Perfiles KBK, conectores de perfiles, carros, placas de tope, soportes/colgadores, etc. Gjdpfovdndaex Aipeuc Incluye polipasto de cadena Demag DK de 500 kg (no es el modelo DC que aparece en las fotos) - altura de elevación aprox. 3,5 m (el polipasto es más nuevo que la grúa) La grúa está desmontada y disponible de inmediato Estado de uso, ver fotos Ubicación del artículo: 75053 Gondelsheim Envío por agencia de transporte o recogida solo con cita previa ¡Perfiles Demag KBK1, KBK2 y KBK3 en stock! También hay otros sistemas KBK disponibles. Capacidades de carga de 125 kg a 1600 kg Consulte sin compromiso por su vía de grúa con capacidad de carga y dimensiones.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, Vendemos nuestra línea de ensamble de finger joint a finales de 2025/principios de 2026, comenzando desde el desapilador al vacío (imagen 1) hasta la prensa de finger joint, incluyendo la sierra tronzadora (imagen 11). Tan sólo la sierra trenadora de eliminación de defectos no se venderá. Línea de finger joint, modelo HK 250 L, año 1995 (ver imagen 7), con modernización en 2013: se reemplazó el sistema de control y la prensa de finger joint. La aplicación de cola se realiza mediante el método de mezcla inferior con rodillos encoladores (ver imagen 6). El sistema de control para toda la línea y la prensa fue renovado por la empresa Somako. La producción continuará hasta finales de 2025, por lo que la línea puede ser inspeccionada en funcionamiento. Gujdpfx Ajw Uf Tksipec El precio dependerá de si se compra toda la línea o sólo algunos componentes. También es posible vender componentes individuales como repuestos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 2.100 mm, velocidad del husillo (min.): 1 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, altura total: 2.300 mm, ancho total: 1.750 mm, peso total: 2.600 kg, longitud de avance eje X: 600 mm, longitud de avance eje Y: 400 mm, longitud de avance eje Z: 450 mm, avance eje X: 18 m/min, avance Eje Y: 18 m/min, Avance eje Z: 16 m/min, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 12 meses, diámetro de montaje: 120 mm, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 450 mm, posición del cabezal de fresado: pionowa, avance rápido eje Z: 16 m/min, avance rápido eje X: 18 m/min, avance rápido eje Y: 18 m/min, velocidad de giro (máx.): 8.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 1 rpm, longitud de la mesa: 800 mm, carga de la mesa: 300 kg, ancho de la mesa: 320 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, El centro de mecanizado CNC 500L es una fresadora CNC moderna y compacta, diseñada para el mecanizado preciso de metales y plásticos técnicos. Gracias a su estructura rígida y guías lineales, garantiza una alta estabilidad y precisión incluso en condiciones de trabajo intensivo. El potente husillo con una potencia de 5,5 / 7,5 kW y una velocidad de hasta 8000 rpm permite un mecanizado eficiente de una amplia variedad de materiales. La máquina está equipada con un cambiador automático de herramientas (12 posiciones), lo que aumenta significativamente la productividad y reduce los tiempos de preparación. El sistema de control CNC intuitivo facilita una programación rápida y un manejo sencillo, incluso para piezas complejas. La alta precisión de posicionamiento y repetibilidad de ±0,02 mm hacen que la CNC-500L sea ideal tanto para producción unitaria como en serie. Entre sus características adicionales destacan el sistema de refrigeración a través del husillo, la evacuación de virutas, el transportador de virutas y la cabina completamente cerrada con iluminación LED, lo que mejora la seguridad y la comodidad del operario. Sus dimensiones compactas y la posibilidad de ampliación con 4º y 5º eje la convierten en una solución versátil para talleres modernos. Datos técnicos Parámetro Valor Recorrido eje X 600 mm Recorrido eje Y 400 mm Recorrido eje Z 450 mm Distancia guía – centro del husillo 100 – 550 mm Tamaño de la mesa 800 × 320 mm Ranuras en T 3 × 16 × 75 mm Velocidad del husillo hasta 8000 rpm Potencia del husillo 5,5 / 7,5 kW Cono del husillo BT40 (Ø120) Guías lineales 30 mm Avance rápido X/Y/Z 18 / 18 / 16 m/min Velocidad de avance de corte 1 – 8000 mm/min Gedpfx Ajy H Dnreipjuc Precisión de posicionamiento ±0,02 mm Repetibilidad ±0,02 mm Almacén de herramientas 12 herramientas Carga máxima de la mesa 300 kg Potencia total 15 kVA Dimensiones 2100 × 1750 × 2300 mm Peso 2600 kg Alimentación trifásica Equipamiento y opciones Cambiador automático de herramientas (ATC) – 12 posiciones Refrigeración a través del husillo Sistema de evacuación y transportador de virutas Cabina completa con iluminación LED Sistema de alimentación ininterrumpida (UPS) para el control Opción de 4º y 5º eje rotativo Este centro de mecanizado combina precisión, rendimiento y diseño compacto, ofreciendo una solución fiable y eficiente para una amplia gama de aplicaciones de mecanizado.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: manual, grado de automatización: manual, peso total: 1.370 kg, longitud total: 2.880 mm, ancho total: 1.450 mm, altura total: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: documentación / manual, Metal Technics Polska Máquinas CNC profesionales, láseres y equipos para el trabajo del metal Godpfjy Htk Nsx Aipsuc Somos fabricante e importador de maquinaria de alta calidad para el trabajo del metal. Suministramos tecnologías probadas de Polonia, Europa y Asia, utilizadas por cientos de empresas en toda Europa. Desde hace más de 15 años apostamos por la calidad, precisión y fiabilidad. PLEGADORA DE CHAPA – PLEGADORA SEGMENTADA 2,5 × 2040 Datos técnicos: Ancho de trabajo: 2040 mm Espesor máximo de chapa: 2,5 mm Ángulo de plegado: 0° – 135° Dimensiones: 2880 × 1450 × 1100 mm Peso: 1370 kg Descripción de la máquina: Construcción de acero rígida y duradera Palancas largas que permiten una alta transmisión de fuerza Segmentos de sujeción en la parte superior e inferior para mayor flexibilidad Contrapesos en las palancas para reducir el esfuerzo Sistema de sujeción excéntrico para fijar la chapa Viga superior e inferior fabricadas en acero de alta calidad

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Rectificadora plana – tipo columna móvil Guías templadas y rectificadas en los ejes longitudinal y transversal; las contraguías recubiertas con material Durcite-B garantizan alta rigidez y un bajo coeficiente de fricción. Los movimientos longitudinal y transversal se realizan sobre guías tipo V–planas. Avance automático controlado por ordenador que incluye: aproximación rápida a la pieza, avance regulable de desbaste y acabado, y retorno automático a la posición inicial tras finalizar el ciclo. Rodamientos axiales y radiales del husillo montados sin holgura (precargados). Base de la máquina recocida que garantiza una alta precisión de mecanizado. Construcción reforzada y fundición de paredes gruesas que aseguran máxima rigidez. Topes finales ajustables que permiten configurar los recorridos longitudinal y transversal. Sistema hidráulico moderno que garantiza un movimiento suave y estable de la mesa incluso bajo cargas elevadas. Control PLC MITSUBISHI con pantalla táctil que permite programar ciclos de rectificado sencillos. Incluye volante electrónico. Equipamiento estándar: Godpjy Hr Uyefx Aipjuc Control con pantalla táctil Volante electrónico Muela abrasiva Brida de muela Iluminación LED de la máquina Plato magnético electromagnético Banco de equilibrado Eje de equilibrado Protecciones de seguridad Desmagnetizador Sistema de refrigeración Diamante para rectificado Pies de máquina Sistema de lubricación centralizada Juego de herramientas Datos técnicos: Dimensiones de la mesa: 500 × 1200 mm Ranuras en T: 1 / 14 mm Plato magnético: 500 × 1200 mm Recorrido longitudinal: 1140 mm Recorrido transversal: 540 mm Distancia máx. husillo–mesa: 570 mm Peso máx. de la pieza: 800 kg Muela: 350 × 20–40 × 127 mm Velocidad de la mesa (hidráulica): 5–25 m/min Modelo: SGC512AHD Marca: MTP Accionamientos y husillo: Potencia del motor del husillo: 5,5 kW Velocidad del husillo: 1440 rpm Potencia del motor hidráulico: 2,2 kW Potencia del motor de avance vertical: 0,75 kW Dimensiones y peso: Longitud: 3550 mm Anchura: 2250 mm Altura: 2530 mm Peso: aprox. 5200 kg Equipamiento adicional incluido: Separador magnético con filtro de papel Carenado completo de la máquina Dispositivo de rectificado paralelo Sistema de extracción de polvo Visualizador digital (DRO, 2 ejes) Controlador integrado del plato magnético Variador de frecuencia 6 kW Diamante de rectificado Brida adicional para muela

Año de fabricación: 1995, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una desenroscadora totalmente automática M. Adelski. Cabezas desenroscadoras: 5, rango de capacidad: 2000–12500 botellas/h, altura de trabajo: 1090 mm, tipos de botella: NRW/Euro, volumen de botella: 0,5 l, dimensiones de la máquina (X/Y): aprox. 950 mm/850 mm, peso: aprox. 1400 kg, horas de funcionamiento: aprox. 8500 h. Documentación disponible. Es posible una visita in situ. Gujdpfxsyhgncs Aipoc

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Se encuentra disponible un sistema completo de llenado, esterilización, taponado, etiquetado, encartonado y paletizado de botellas para la industria del vino. Capacidad de llenado de botellas: 4000 botellas/h, juegos de formatos de botellas: 1l y 0,75l Schlegel/Bordeaux/Bugunder/0,5l/0,25l, capacidad del esterilizador: 4000 botellas/h, capacidad de cápsulas: 8000 botellas/h, capacidad de etiquetado: 10000 botellas /h, capacidad de taponado: 10.000 botellas/h, formatos de cartón: 12 y 6 cajas/12 y 6 cajas, capacidad de paletizado: 1000 cajas/h. Componentes del sistema: 1) Máquina plegadora de cartón Normpack Compact Form CF 670/980, año de construcción: 2000, producción: aprox. 650 cajas/h, 2) Máquina llenadora de botellas Stork VV-24 L.W, año de construcción: 1977, 3) Esterilizador de baño de ozono Silmo ST XII/110 v, Año de fabricación: 1983, formatos de botella: todas las botellas de vino comunes, 4) Probador de lejía Miho LC 2000, año de construcción: 2003, 5) Kapsler Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, año de construcción: 2002, 6) Control de cierre Syscona Unicount con contador para cierres de corcho y metal, 7) Etiquetadora Garnep Lebetta 3/4/18 1320, Año de construcción: 2017, incluido 2x Unidades de cola húmeda, 3 unidades SK, sistema de cámara para alineación aproximada de las botellas y láser dominó para impresiones, 8) Máquina taponadora automática Adelski PP2004 Longcap, año de construcción: 2007, 9) Máquina taponadora automática Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, año de construcción: 1999, 10 ) Korker Bertolaso Delta, año de construcción: 1977, 11) Máquina selladora de cajas de cartón Normpack NCF-047, año de construcción: 2001, incluido dispositivo termofusible, 12) Máquina de embalaje Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, año de construcción: 1992, 13) Máquina de carga de palés Kettner Pressant Universal 1200, año de construcción: 1992, 14) Etiquetadora de cajas Weber Legi -Air 40XX, Año de fabricación: 2004, 15) Secadora Okema T3, año de fabricación: 1999, 16) Máquina de impresión de cartón Blum CompactLine 3.0, número de cabezales: 8, opciones de impresión: ambas caras, 17) Generador de ozono Silmo 40g, año de fabricación: 1983, 18) Máquina elevadora de vidrio Schaberger, año de construcción: 1977, incluido cabezal de vidrio nuevo, 12 cabezales de cajas y mesa para botellas. Documentación disponible. Es posible una visita in situ. Gjdpfxevur Hte Aipjuc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 3.850 mm, altura total: 2.680 mm, ancho total: 1.650 mm, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 12 meses, Descripción de la máquina La plegadora CNC SPB 110T x 3200 (HACO60) es una máquina moderna diseñada para el plegado preciso de chapa en producción unitaria y en serie. Cuenta con un sistema servo electrohidráulico que garantiza alta precisión, estabilidad y repetibilidad. El control CNC y la sincronización mediante reglas lineales permiten un posicionamiento preciso del carro y un plegado uniforme en toda la longitud. El sistema automático de compensación corrige la deformación según la fuerza aplicada. Su construcción robusta, el sistema de cambio rápido de herramientas y el tope trasero preciso aseguran alta productividad y fiabilidad. Especificaciones técnicas Parámetros básicos: Fuerza: 1100 kN (110 T) Longitud de trabajo: 3200 mm Distancia entre columnas: 2700 mm Profundidad de garganta: 400 mm Carrera: 200 mm Altura máxima de apertura: 480 mm Velocidades: Aproximación rápida: 180 mm/s Velocidad de trabajo: 13 mm/s Retorno: 170 mm/s Control y accionamiento: Potencia: 8,5 kW CNC: HACO 60 (USA) Ejes: 4 + 1 eje auxiliar Precisión: Repetibilidad del carro: ±0,01 mm Precisión de posicionamiento: ±0,02 mm Repetibilidad del tope: ±0,02 mm Rectitud: 0,3 mm / 1 m Error angular: ±1–1,5° Resolución: 0,005 mm Guedpsy D Nvisfx Aipjc Dimensiones: Dimensiones: 3850 × 1650 × 2680 mm Características principales Sistema servo electrohidráulico Sistema de compensación CNC Reglas lineales Tope trasero de precisión Husillo de bolas con servomotor Sistema de cambio rápido Soportes frontales ajustables

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Controlado por PLC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, modelo de controlador: E21S, frecuencia de golpes (máx.): 10 r/min, espesor de chapa (máx.): 10 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 10 mm, espesor de chapa latón (máx.): 10 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 10 mm, espesor chapa acero (máx.): 10 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 10 mm, altura de la mesa: 800 mm, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 10.000 kg, longitud total: 4.050 mm, ancho total: 2.050 mm, altura total: 1.950 mm, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, placa de características disponible, CIZALLA GUILLOTINA HIDRÁULICA 10 × 3200 mm Las cizallas guillotina hidráulicas se utilizan para el corte en línea recta de chapas y tiras de acero, metales no ferrosos y otros materiales. Datos técnicos Espesor máximo de la chapa: 10 mm Longitud máxima de corte: 3200 mm Ángulo de inclinación de la cuchilla: 1° 30′ Número de carreras por minuto: 10 Recorrido del tope trasero: 600 mm (estándar) Distancia entre bastidores laterales: 3450 mm Longitud de la cuchilla: 3300 mm Altura de la mesa: 800 mm Potencia del motor: 15 kW Guodpfx Asyt Itqjipsc Peso: 10 000 kg Dimensiones de la máquina (L × An × Al): 4050 × 2050 × 1950 mm Equipamiento Tope trasero motorizado Guía de bolas para el tope trasero Sujeciones hidráulicas de chapa a lo largo de toda la longitud de corte Cuchillas segmentadas con posibilidad de sustituir únicamente el segmento dañado Ajuste de la separación entre cuchillas Unidades de bolas en la mesa Brazos de soporte frontales Tope frontal con escala de medición Protección de seguridad trasera Protección de seguridad frontal Pedal de control Controlador E21S Línea de corte iluminada Condiciones de entrega La máquina es completamente nueva Garantía de 12 meses Servicio en garantía Servicio posgarantía Declaración de conformidad CE Manual de operación y mantenimiento en inglés La entrega al cliente es posible. El coste de transporte se calcula individualmente por la empresa de transporte. Si está interesado en otras máquinas, le invitamos a visitar nuestro sitio web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, agujero del husillo: 20 mm, diámetro de giro: 180 mm, longitud de giro: 350 mm, velocidad del cabezal (máx.): 2.500 rpm, velocidad del husillo (min.): 50 rpm, peso total: 52 kg, Spanish Especificaciones técnicas Parámetro Especificación Longitud de torneado 350 mm Diámetro de torneado 180 mm Cono del husillo MT3 Cono del contrapunto MT2 Diámetro del plato 100 mm Paso del husillo 20 mm Rango de rosca métrica 0.5–2.5 mm Rango de velocidad 50–2500 rpm Potencia del motor 0.55 kW Peso 52 kg Dimensiones de la máquina (L × W × H) 810 × 305 × 370 mm Equipamiento y accesorios incluidos Juego de engranajes de cambio Protector de virutas Portaherramientas de 4 posiciones Plato de 3 garras 100 mm Protector del plato Llave del plato Juego de llaves Allen Juego de mordazas Guodpfxeyud H No Aipec Punto fijo Portabrocas Árbol portaherramientas Entrega Entrega al cliente disponible. El coste del transporte se calcula individualmente según la cotización de la empresa de transporte. Si están interesados en otras máquinas, les invitamos a visitar nuestra página web.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Controlado por PLC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, frecuencia de golpes (máx.): 20 r/min, espesor de chapa (máx.): 4 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 4 mm, espesor de chapa latón (máx.): 4 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 4 mm, espesor chapa acero (máx.): 4 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 4 mm, altura de la mesa: 740 mm, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud total: 3.130 mm, ancho total: 2.030 mm, altura total: 1.600 mm, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, placa de características disponible, CIZALLA GUILLOTINA HIDRÁULICA 4 × 2500 + LÁSER 4 × 2500 mm Las cizallas guillotina hidráulicas se utilizan para el corte en línea recta de chapas y tiras de acero, metales no ferrosos y otros materiales. Datos técnicos Espesor máximo de la chapa: 4 mm Longitud máxima de corte: 2500 mm Gedpjyt E Aiofx Aipouc Ángulo de inclinación de la cuchilla: 1° 30′ Número de carreras por minuto: 20 Recorrido del tope trasero: 600 mm (estándar) Distancia entre bastidores laterales: 2650 mm Longitud de la cuchilla: 2550 mm Altura de la mesa: 740 mm Potencia del motor: 5,5 kW Peso: 3800 kg Dimensiones de la máquina (L × An × Al): 3130 × 2030 × 1600 mm Equipamiento Tope trasero motorizado Guía de bolas para el tope trasero Sujeciones hidráulicas de chapa a lo largo de toda la longitud de corte Cuchillas segmentadas con posibilidad de sustituir únicamente el segmento dañado Ajuste de la separación entre cuchillas Unidades de bolas en la mesa para soporte de chapa Brazos de soporte frontales Tope frontal con escala de medición Protección de seguridad trasera Protección de seguridad frontal Pedal de control Controlador E21S Línea de corte iluminada (guía láser) Condiciones de entrega La máquina es completamente nueva Garantía de 12 meses Servicio en garantía Servicio posgarantía Declaración de conformidad CE Manual de operación y mantenimiento (en inglés) La entrega al cliente es posible. El coste de transporte se calcula individualmente por la empresa de transporte. Si está interesado en otras máquinas, le invitamos a visitar nuestro sitio web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro sobre carro transversal: 355 mm, agujero del husillo: 105 mm, diámetro de giro: 560 mm, longitud de giro: 1.500 mm, longitud total: 2.840 mm, ancho total: 1.150 mm, altura total: 1.460 mm, velocidad del cabezal (máx.): 1.500 rpm, velocidad del husillo (min.): 25 rpm, ancho de lecho: 350 mm, peso total: 3.200 kg, Datos técnicos Diámetro de giro sobre bancada: 560 mm Diámetro de giro sobre carro transversal: 355 mm Diámetro de giro en escote: 785 mm Longitud de torneado en escote: 170 mm Distancia entre centros: 1500 mm Bancada: templada por inducción Ancho de bancada: 350 mm Diámetro del plato: 315 mm Diámetro del orificio del husillo: 105 mm Nariz del husillo: D1-8 Cono del husillo: MT7 Rango de velocidad del husillo: 25 – 1500 rpm Tamaño máximo de herramienta: 25 × 25 mm Rango de avance longitudinal: 0,073 – 2,048 mm/vuelta Rango de avance transversal: 0,020 – 0,573 mm/vuelta Roscas métricas: 0,2 – 14 mm Roscas en pulgadas: 2 – 112 TPI Roscas módulo: 0,1 – 7 MP Roscas de paso diametral: 4 – 112 DP Avance rápido: longitudinal 4,2 m/min transversal 1,9 m/min Diámetro del manguito del contrapunto: 75 mm Recorrido del manguito del contrapunto: 180 mm Cono del contrapunto: MT5 Potencia del motor principal: 7,5 kW Potencia de la bomba de refrigeración: 0,1 kW Gujdpfx Aijytpy Sspec Dimensiones (L × An × Al): 2840 × 1150 × 1460 mm La entrega al cliente es posible. El coste de entrega se calcula según el presupuesto individual de la empresa de transporte. Si está interesado en otras máquinas, visite nuestro sitio web.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Datos técnicos Ancho de trabajo: 2540 mm Espesor máximo de la chapa: 2,5 mm Ángulo máximo de plegado: 135° Longitud: 2880 mm Gusdpfoytparsx Aipsc Ancho: 1020 mm Altura: 1450 mm Peso: 1300 kg La entrega al cliente es posible. El coste de entrega se determina individualmente según el presupuesto de la empresa de transporte. Si está interesado en otras máquinas, le invitamos a visitar nuestro sitio web.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción completa para el procesamiento de madera rolliza, basada en tecnología de aserradero de marco (katrová technologie). La línea es capaz de procesar troncos con un diámetro desde 15 cm en el extremo fino hasta 55 cm en el extremo grueso, en longitudes de 2,5 a 9,5 m. La tecnología está compuesta por: 1) Cascada para troncos de hasta 10 m de longitud con dosificación 2) Sierra de marco G710, Královopolské strojírny - La sierra de marco está equipada con un carro dosificador montado sobre rieles y complementado con centrado hidráulico de la pieza - En la salida de la sierra de marco hay cuñas de separación que distinguen entre la madera central y la madera lateral - El aserradero es accionado por un motor eléctrico de 55 kW Guodpfx Aijxa Ettspec - Descripción detallada en archivo separado - A la sierra de marco le siguen transportadores de rodillos - La madera central se retorna mediante transportadores y se dirige a una segunda sierra de marco - La madera lateral se transporta automáticamente a una cascada, que la lleva al centro de recanteado 3) Sierra de marco G560, Královopolské strojírny - La sierra de marco está equipada con un carro dosificador montado sobre rieles y complementado con centrado hidráulico de la pieza - En la salida de la sierra de marco hay cuñas de separación para la madera central y lateral - El aserradero es accionado por un motor eléctrico de 45 kW - Descripción detallada en archivo separado - Detrás de la sierra de marco hay un transportador de rodillos que dirige la madera lateral al centro de recanteado - La madera central es retirada inmediatamente después de pasar por la sierra, apilada en un carro sobre rieles y, después de completar el paquete, se extrae con ayuda de un cabrestante fuera del aserradero 4) Centro de recanteado, Strojírny Loučná n. Desnou - Altura máxima de corte 26 mm, ancho de corte 70–370 mm, consumo total 29,2 kW - Descripción detallada en archivo separado - La madera lateral es dosificada verticalmente hacia el centro de recanteado mediante una cascada - Según sea necesario, primero se corta a la longitud de producción. La longitud se puede establecer de forma fija o para maximizar el rendimiento - Después del recorte, la madera es recanteada a anchos fijos para lograr el mayor rendimiento posible de madera aserrada. Tras el recanteado, la madera es transportada automáticamente por transportadores a contenedores de almacenamiento según la longitud obtenida. El producto final es madera lateral sin clasificar por ancho, normalmente de 80 mm o más.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, fabricante de controles: Bochu (FSCUT), modelo de controlador: FSCUT 2000 + Tube system, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: Raycus, modelo de fuente láser: Raycus RFL-C6000 (6 kW), potencia del láser: 6.000 W, longitud de onda del láser: 1.064 nm, espesor de chapa (máx.): 25 mm, espesor chapa acero (máx.): 25 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 20 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 16 mm, espesor de chapa latón (máx.): 12 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 10 mm, Diámetro de tubo (máx.): 220 mm, Longitud de tubo (máx.): 6.000 mm, longitud de la mesa: 3.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, altura de la mesa: 850 mm, longitud útil: 3.000 mm, anchura de trabajo: 1.500 mm, altura de trabajo: 100 mm, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, recorrido del eje Z: 100 mm, avance eje X: 120 m/min, avance Eje Y: 120 m/min, Avance eje Z: 30 m/min, velocidad de corte: 60.000 mm/min, velocidad de posicionamiento: 120 m/min, peso de la pieza (máx.): 900 kg, tensión de entrada: 380 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: agua, peso total: 8.500 kg, longitud total: 9.000 mm, ancho total: 4.500 mm, altura total: 2.300 mm, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: Marcado CE, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Descripción Máquina de corte por láser de fibra FT62 de 6 kW diseñada para cortar chapas, tubos y perfiles metálicos. La máquina está equipada con una mesa de trabajo de 1500 × 3000 mm y un módulo de corte de tubos de hasta 6000 mm de longitud. El rango de diámetro de tubos es Ø20–Ø220 mm y perfiles cuadrados de 20 × 20 a 220 × 220 mm. La máquina utiliza una fuente láser Raycus de 6 kW, cabezal de corte WSX y sistema de control CNC FSCUT (Bochu). Gracias a los servomotores Inovance, guías lineales de precisión y transmisión por cremallera, la máquina ofrece una precisión de posicionamiento de ±0,03 mm y repetibilidad de ±0,02 mm. La máquina dispone de carcasa de protección completa, mesa intercambiable, sistema de extracción de humos, enfriador de agua Tongfei de 6 kW y estabilizador de tensión de 80 kVA. La velocidad máxima de posicionamiento es de 120.000 mm/min. Especificaciones técnicas Parámetro Valor Modelo FT62 Potencia del láser 6 kW Tipo de láser Láser de fibra Fuente láser Raycus Cabezal de corte WSX Sistema de control FSCUT (Bochu) Área de trabajo 1500 × 3000 mm Longitud máx. de tubo 6000 mm Diámetro de tubos Ø20 – Ø220 mm Perfiles cuadrados 20 × 20 – 220 × 220 mm Recorrido eje X 3000 mm Recorrido eje Y 1500 mm Velocidad de posicionamiento 120 000 mm/min Precisión de posicionamiento ±0,03 mm Repetibilidad ±0,02 mm Refrigeración enfriador Tongfei 6 kW Alimentación 380 V / 50 Hz Construcción carcasa completa + mesa intercambiable Extracción sistema de extracción de humo Estabilizador de tensión 80 kVA Certificación CE Opciones Godsyvhm Repfx Aipsuc Opción Precio Colector de polvo industrial 7,5 kW aprox. 39 000 PLN Software Tubest (corte de tubos) aprox. 12 200 PLN Software Cypnest (nesting) aprox. 4 600 PLN Cambio de unidad rotativa izquierda/derecha aprox. 1500 USD La máquina puede configurarse según las necesidades del cliente. La potencia del láser puede ajustarse a las necesidades individuales: 3 kW, 6 kW, 12 kW.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, presión de funcionamiento: 140 bar, longitud total: 800 mm, altura total: 1.700 mm, ancho total: 1.000 mm, capacidad del depósito de agua: 95 l, potencia: 3 kW (4,08 CV), temperatura: 45 °C, TurboClean Evo II es una lavadora profesional de alta presión fabricada en acero inoxidable. El proceso de lavado tiene lugar en circuito cerrado con agua con detergente especial a una temperatura máxima de 45oC. La presión de trabajo es de 140 bar, con lo que se pueden lavar a fondo lugares de difícil acceso y elementos muy sucios de depósitos de carbón, grasa o aceite. La aleta está equipada con accionamientos neumáticos, para aumentar la seguridad y la calidad del trabajo de la lavadora. También está equipada con una espumadera de aceite, un cepillo y una pistola de aire. Hay boquillas de limpieza instaladas en la ventana, que mejoran la visibilidad y la facilidad de trabajo. Godpfsq Ru Amjx Aipeuc Es una solución perfecta para talleres y refabricación de piezas. Fabricado en Polonia.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La serie ATC de plóteres se ha desarrollado para uso profesional en grandes plantas industriales y fábricas para la producción de componentes complejos de gran tamaño. Gracias a su diseño especial, la máquina se adapta a la producción de modelos de fundición y yates, entre otros, reduciendo significativamente los tiempos de mecanizado. Para satisfacer las exigencias de un mecanizado más pesado, las máquinas ATC utilizan una estructura reforzada adicional y servoaccionamientos de CA más potentes en cada eje. La presencia de cinco ejes permite mecanizar incluso las piezas más exigentes. Los plóteres de esta serie están equipados de serie con un cambiador automático de herramientas, un almacén lineal de seis posiciones y un sensor de altura de la herramienta. Las soluciones utilizadas aceleran considerablemente el proceso de mecanizado que requiere el uso de varias fresas. Materiales a mecanizar: Guodpfeiq U Tqox Aipec - madera - materiales a base de madera (aglomerado, MDF, OSB, etc.) - plásticos - compuestos - PVC - metales no ferrosos (aluminio, latón, cobre, etc.) CONSTRUCCIÓN: La estructura de la máquina herramienta es de acero y fundición, lo que le confiere una gran rigidez, así como resistencia a las sobrecargas asociadas al proceso de mecanizado. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 3000 x 6000 [mm]. ALCANCE DEL EJE Z Y ESPACIO LIBRE DEL PÓRTICO: Parámetros personalizados CONDUCE: Se utilizaron motores SERVO para accionar nuestras máquinas herramienta, garantizando una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Los ejes X e Y se accionan mediante rodillos helicoidales clásicos de eficacia probada para garantizar una larga vida útil y precisión, mientras que el eje Z se acciona mediante un husillo de bolas de alto rendimiento. Todos los ejes se desplazan sobre guías de carril. PRIMAVERA: Para accionar la herramienta de corte se utiliza un potente husillo sin escobillas de gama alta. La velocidad del husillo oscila entre 6.000 y 24.000 rpm. Se utiliza un convertidor de frecuencia para la fuente de alimentación, que tiene más potencia que el husillo para evitar caídas de velocidad durante el funcionamiento pesado. ALMACENAMIENTO DE HERRAMIENTAS: El equipamiento estándar de la máquina herramienta incluye un almacén lineal de herramientas equipado con 6 conos HSK. Es posible equipar el almacén de herramientas con posiciones adicionales. SOFTWARE: La máquina cuenta con el software CAD/CAM adecuado. El software permite diseñar piezas de forma rápida y sencilla, que el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos acabados de otros programas. CONTROL: La máquina está controlada por un controlador, que tiene su propio procesador y memoria operativa para garantizar un funcionamiento estable y fiable.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 3.000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado de corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra óptica permite cortar piezas de chapa de manera significativamente más rápida, eficiente y económica en comparación con los láseres de CO2. Estas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, productividad y excepcional precisión de corte. Ofrecen una precisión y repetibilidad insuperables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para procesar los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 3000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la fabricación de las máquinas es cortado, posteriormente soldado y sometido a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, la viga y los brazos de la viga poseen refuerzos adicionales, lo que proporciona una alta rigidez y elimina vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas-herramienta están equipadas con motores Schneider AC servo system de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza la aceleración y velocidad adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta calidad. En los ejes X e Y se utilizan cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que garantizan una alta durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE Para el corte de chapa se utiliza una cabeza WSX refrigerada por líquido. Lentes de vidrio de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser en el material a cortar, proporcionando gran precisión de corte. Para asegurar un proceso adecuado, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. Una ventana protectora situada entre la boquilla y la lente protege el conjunto óptico de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER La máquina utiliza como fuente de luz un láser Raycus Laser de alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y alta calidad de haz. Además, permite un trabajo más rápido y efectivo, contribuyendo a la reducción de errores del operador. La fuente es resistente a la dispersión retrógrada (retorno del haz al láser). Una buena estabilidad de potencia asegura un funcionamiento eficiente con bajo consumo de energía. ENFRIAMIENTO Las unidades industriales de refrigeración S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Incorporan múltiples funciones de alarma: protección por retardo temporal del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable situada en la parte posterior de la máquina minimiza al máximo los tiempos de inactividad del láser. El cambio automático de mesa dura solo 10 segundos. Esto da al operador el tiempo necesario para retirar las piezas cortadas y cargar una nueva lámina mientras el láser trabaja en la otra mesa. Este sistema asegura una fluidez de producción muy alta. Gujdpfjx Tn S Iox Aipjc SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en buen estado, las cremalleras y guías deben lubricarse con aceite como máximo cada pocos días. El sistema automático activa la lubricación en intervalos y cantidades programadas, y todos los parámetros se configuran en el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 12.000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado de corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra óptica permite cortes en chapa significativamente más rápidos, eficientes y económicos en comparación con los láseres de CO2. Estas cortadoras se caracterizan por altas velocidades, eficiencia y una precisión de corte excepcional, proporcionando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de materiales como: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE 12.000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser está diseñado y fabricado desde cero en nuestra propia fábrica. El acero de alta calidad utilizado para la producción de las máquinas es primero cortado, luego soldado y sometido a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCCIONAMIENTOS Nuestras máquinas están equipadas con motores Schneider AC servo de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza a través de reductores planetarios de alta calidad. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y comprobadas, que aseguran gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE Para el corte de chapas se utiliza una cabeza WSX refrigerada por líquido. Las lentes de cuarzo de alta calidad concentran el haz láser disperso sobre el material, garantizando un corte preciso. El sistema HSU regula la altura de la cabeza teniendo en cuenta las irregularidades del material. Una ventana protectora entre la boquilla y la lente protege el conjunto óptico de las salpicaduras de metal fundido. Gedpfxjx Tpcbs Aipouc FUENTE LÁSER El láser utiliza una fuente Raycus Laser con alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y alta calidad de haz. Permite operaciones más rápidas y eficientes y minimiza errores del operador. Adicionalmente, la fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, la devolución del haz al láser. La buena estabilidad de potencia garantiza una operación eficiente con bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las unidades industriales de doble temperatura S&A CWFL están especialmente diseñadas para el enfriamiento de láseres de fibra óptica. Cuentan con múltiples funciones de alarma: protección contra retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable situada en la parte trasera de la máquina minimiza los tiempos muertos del láser. El cambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto permite al operador retirar las piezas cortadas y cargar una nueva lámina mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa, garantizando un flujo de producción muy alto. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben lubricarse con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático activa la lubricación en intervalos predeterminados y con la cantidad adecuada, y todos los parámetros se configuran en el software.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Las máquinas de corte por láser FIBER CUT son una solución revolucionaria. La innovadora tecnología láser de fibra permite cortar piezas de chapa metálica de forma mucho más rápida, eficaz y económica que con los láseres de CO2. Las cortadoras se caracterizan por su alta velocidad, productividad y excepcional precisión de corte. Proporcionan una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para procesar materiales como - Metales independientes - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser se diseña y fabrica desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para conseguir una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. FUENTE LÁSER El láser utiliza una fuente de luz Raycus Laser con alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo de energía y alta calidad del haz. Además, permite un funcionamiento más rápido y eficaz y contribuye a eliminar los errores del operario. Además, la fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al láser. La buena estabilidad de la potencia garantiza un trabajo eficaz con un bajo consumo de energía. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en buen estado, los engranajes y las guías deben lubricarse con aceite cada pocos días como máximo. Un sistema automático inicia la lubricación cada tiempo especificado y en la cantidad correcta, y todos los parámetros se configuran en el software. Gujdpfxeuruyae Aipsc - Área de trabajo: 1500 x 3000 mm - Cabezal de corte: NC30E - Sistema de control CYPCUT 2000E - Carril lineal japonés SMG - Método de transmisión LEADRACK - Servomotores LEADSHINE BUS XY 750W, - Reductor Shimpo - Fuente láser Raycus 3KW (CE) - Ventilador extractor, con ordenador de serie

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Se trata de una cortadora de plasma CNC de última generación dedicada al sector industrial, que se utiliza para cortar chapas y perfiles, mediante una antorcha de plasma. Se caracteriza por una construcción robusta fabricada en acero y aluminio de la más alta calidad, un amplio rango de corte, la capacidad de cortar piezas de cualquier forma y bajos costes de proceso. El corte del material se realiza en poco tiempo, manteniendo la precisión de la pieza. Para obtener la forma deseada, sólo es necesario importar el archivo en el software, por lo que el manejo de esta máquina de corte es fácil e intuitivo. Nuestras máquinas de corte por plasma están diseñadas principalmente para procesar materiales como: - Acero negro, - Acero inoxidable, CONSTRUCCIÓN El bastidor de la máquina de corte por plasma está diseñado y fabricado desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, luego se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para lograr una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. Gjdpfsur R Ersx Aipouc MOTORES Para el accionamiento de nuestras cortadoras se han utilizado servomotores de CA de alta resolución y potencia, que garantizan una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Se trata de motores altamente dinámicos y precisos con retroalimentación, que garantizan cero defectos mediante el control continuo de los parámetros de funcionamiento. Los ejes X e Y están equipados con las clásicas y probadas barras helicoidales de larga duración y precisión. COMBUSTIBLE Nuestras máquinas de plasma utilizan componentes del fabricante líder PGCNC. Las tecnologías utilizadas en la antorcha aumentan significativamente la productividad y la velocidad de corte. La tecnología HD proporciona una mejor calidad del agujero, mayor capacidad de perforación y capacidad de biselado. Esto garantiza cortes repetibles de alta calidad y maximiza la productividad con unos costes de funcionamiento y una fiabilidad mínimos. MESA DE CUCHILLAS La mesa de cuchillas está fabricada con tecnología resistente al trabajo a temperaturas elevadas. Esto nos permite trabajar continuamente sin preocuparnos por la aparición de quemaduras que impidan que el material quede alineado uniformemente en la mesa de trabajo. El posicionamiento de las cizallas puede modificarse fácilmente en función del tamaño de las piezas a quemar. La mesa de cuchillas es una solución excelente para cortar materiales más gruesos. SOFTWARE La máquina está equipada con el software CAD/CAM Starfire 2D. El usuario dispone de varias funciones, incluida la posibilidad de importar diseños acabados en formatos vectoriales: .dxf, .plt, .ai, .eps. El programa garantiza un desarrollo rápido y preciso de las trayectorias de corte. FUENTE El equipamiento básico de la máquina incluye una fuente de 120A, que se caracteriza por su alta productividad y calidad y velocidad de corte. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA La cortadora de plasma también está equipada con un sistema de lubricación automática, que reduce al mínimo el mantenimiento de la máquina. El sistema de lubricación central es un dispositivo sencillo y funcional que sirve para suministrar aceite a los puntos de contacto entre los componentes de la máquina.