Kverneland Dg 12000 de segunda mano en venta (1.334)

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, peso en vacío: 270 kg, capacidad de carga: 2.000 kg, Dispositivo giratorio Hedpfx Aoy Hmwcsifep Centro de carga: 500 Clase ISO: Clase ISO 2 = 1.000 - 2.500 kg Estado: Listo para usar y totalmente funcional Estado técnico: bueno Descripción: Si tiene más preguntas, no dude en llamarnos. Además de este modelo, tenemos unos 150 otros vehículos industriales en stock. Consulte nuestra página web fleischmann-foerdertechnik. Podemos gestionar ofertas de leasing, financiación y entrega en condiciones ventajosas. También aceptamos equipos Linde como parte de pago, incluso si no compra un equipo con nosotros. Las horas de servicio indicadas corresponden a la situación en la fecha de publicación. Venta sujeta a venta previa, modificaciones y errores.

Estado: usado, kilometraje: 362.000 km, potencia: 279 kW (379,33 CV), primer registro: 11/2009, tipo de combustible: diésel, peso total: 26.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, color: blanco, tipo de engranaje: mecánico, longitud del espacio de carga: 6.200 mm, anchura del espacio de carga: 2.400 mm, altura del espacio de carga: 600 mm, Año de fabricación: 2009, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, grúa, Volvo FM 380 / 6x4 Volquete 6,20 m + GRÚA + MANDO A DISTANCIA Hedpfxsufvbke Aifop Sin accidentes ¡En buen estado! AÑO DE FABRICACIÓN: 2009 KILOMETRAJE: 362 000 km EQUIPAMIENTO: - ABS - Elevalunas eléctricos - Retrovisores eléctricos - Dirección asistida - Tacógrafo - Aire acondicionado VOLQUETE: 620 x 240 x 60 cm (L x A x H) CAPACIDAD DE CARGA: 12 000 kg PESO TOTAL: 26 000 kg MEDIDA DE NEUMÁTICOS: 315/80R22,5 DISTANCIA ENTRE EJES: 430/135 cm SUSPENSIÓN: BALLESTAS GRÚA: PALFINGER PK 12000 + MANDO A DISTANCIA VIN: YV2JL80D18B529833 TELÉFONOS DE CONTACTO: * KUBA – POLACO, INGLÉS, ALEMÁN, ITALIANO * SEBASTIAN – POLACO, ALEMÁN, ITALIANO, ????? * LASZLO – HÚNGARO * COSTEL – RUMANO (Română: Realizamos todos los trámites para exportación, incluido el número) * RADEK – ?????

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, diámetro máx. de barra 65 mm Hsdpjxbtq Nefx Aifep diámetro máx. de torneado 175 mm longitud máx. de barra 3.000 mm Control: Sistema TX 8F Recorrido eje X: 140 mm Recorrido eje Z: 520 mm Torno CNC | TRAUB - TNC 42/65 DG equipado con alimentador de barras. La máquina se encuentra en buen estado de mantenimiento. Vídeos de la máquina en la ubicación de fábrica disponibles bajo solicitud. - - - - - - - - - - - - - - - - #Etiquetas: TNC65 | TNC-65 | TNC 42-65 DG | TNC 42/65DG

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Sierra de cinta horizontal Fabricante: KALTENBACH Modelo: KBS 620 DG Año: 2007 Datos técnicos Fabricante: Kaltenbach Modelo: KBS 620 DG Año de fabricación: 2007 Área de trabajo: 620 x 350 mm Área de trabajo redonda: 360 mm Dimensiones de la banda de sierra: 6175 x 41 x 1,3 mm Velocidad de corte: 15-90 m/min Inclinación de la banda: 3° Avance: 0 - 300 mm/min Dimensiones de la sierra: Largo 3,0 x Ancho 1,2 x Alto 2,10 m Dimensiones de la mesa de rodillos: Largo 8,6 x Ancho 1,1 m (incl. tope) Peso: aprox. 2,6 t Equipamiento • Mesa de rodillos con sistema CNC de medición de longitud, L = 8600 mm • Recorrido de tope CNC 7200 mm • Lubricación por mínima cantidad • Indicador láser de línea de corte • Limpieza automática de la hoja de sierra Hsdpfxsy H D Raj Aifop • Control CNC Kaltenbach AS620 • Control de tope CNC EPS 80 • Sujeción automática vertical • Sujeción automática horizontal Información sujeta a cambio sin previo aviso. Una demostración está disponible en todo momento en nuestra sala de exposición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de corte (máx.): 6.000 mm, longitud total: 7.500 mm, ancho total: 1.500 mm, altura total: 2.000 mm, Datos técnicos - Elumatec DG 244/2 año de fabricación 2008 Hsdsyv E N Aspfx Aifsp Unidad de control modelo: E555 – pantalla táctil Ventajas técnicas de la máquina: - Diámetro del disco de corte: 550 mm - Velocidad del disco: 2800 rpm - Suministro de aire comprimido: 7 bar - Peso: 2300 kg La máquina está completamente operativa, con posibilidad de prueba in situ. El precio incluye la carga. También podemos colaborar con la entrega a la dirección indicada. La máquina se encuentra en Polonia – 33350. Posibilidad de inspección previa cita. Nuestra empresa está situada a 120 km del aeropuerto de Cracovia (KRK). Transporte disponible. Precio para exportación.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: X82600, fuerza de sujeción: 12.000 kN, diámetro del tornillo: 150 mm, Máquina de moldeo por inyección Stork IMM 12000-19000 usada. Hjdpfjwhkfyjx Aifjp

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de la hoja de sierra: 380 mm, Característica Valor Tipo de máquina Sierra circular de doble bisel Diámetro de la hoja de sierra 380 mm Velocidad de la hoja de sierra 2.800 rpm Potencia del motor 2 × 0,74 kW (por unidad de sierra) Tensión de funcionamiento 400 V / 3~ / 50 Hz Presión de funcionamiento 7 bar Ángulo de inclinación 0° a 45° hacia la izquierda y hacia la derecha Puntos de bloqueo 15°, 30°, 45° Longitud máxima de corte aprox. 7.000 mm (según el modelo) Hodozdvniopfx Aifjp Material Perfiles de aluminio y plástico

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 8.000 h, número de máquina/vehículo: ET229, Máquina de etiquetado con alimentación por rollo SACMI OPP – Resumen Esta máquina de etiquetado SACMI OPP de alimentación por rollo está configurada para una aplicación de etiquetas envolventes de alta eficiencia en botellas de PET. Construido en 2008 y diseñado para la producción moderna de bebidas, se integra perfectamente en una línea de embotellado de segunda mano o puede funcionar como una estación independiente en entornos industriales de envasado. Con una capacidad nominal de 12.000 botellas por hora, es muy adecuado para operaciones a velocidad media en segmentos de agua, zumo y otras bebidas que utilizan etiquetas de película OPP. La ingeniería de SACMI es conocida por su durabilidad, precisión y fiabilidad, lo que convierte esta solución de etiquetado de segunda mano en una opción ideal para los productores que buscan equipos de embotellado fiables. La máquina soporta múltiples formatos de botellas PET, incluyendo tamaños de 1,5L, 0,6L y 0,33L, proporcionando flexibilidad para diferentes SKUs y tiradas de productos estacionales. Las etiquetas de película OPP, aplicadas como envolventes con alimentación en rollo, ayudan a reducir los costes de etiquetado y a mejorar la calidad de la presentación con juntas limpias y una colocación constante de etiquetas. Esta configuración es una opción práctica para instalaciones de producción de bebidas que buscan mejorar o ampliar su capacidad manteniendo una huella compacta e integración simplificada en las cintas transportadoras y sistemas de manipulación existentes. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: SACMI Hsdpfsxvpd Uox Aifop Año: 2008 Tipo de etiqueta: Papel de aluminio OPP (alimentado por rollo) Velocidad de producción: 12.000 bph (nominal) Formatos de botella: 1,5L, 0,6L, 0,33L Material del contenedor: MASCOTA Sistemas avanzados de automatización y control El concepto de roll-fed de la OPP aprovecha la aplicación de termofusible en los bordes de ataque y de salida de la etiqueta para obtener resultados seguros y envolventes. El diseño permite un manejo estable de las botellas, una alimentación precisa de etiquetas y un corte consistente para una presentación de alta calidad. Los controles son sencillos para los operadores, con acceso claro a ajustes de teclas y parámetros de proceso para facilitar una configuración rápida y cambios de formato. Capacidades de integración de la línea de producción Esta máquina de etiquetado se integra fácilmente en líneas completas de embotellado y en sistemas industriales de envasado. Puede operar en línea con equipos de relleno y inspección, empaquetado o envolvimiento retráctil aguas arriba y aguas abajo. Los cambios de formato se adaptan a tamaños comunes de botellas PET como 0,33L, 0,6L y 1,5L, permitiendo flexibilidad multiproducto entre carteras de bebidas dentro de una sola línea de producción. Condición de la máquina e historial de mantenimiento La unidad cuenta con aproximadamente 10.000 horas de trabajo. Actualmente está desconectado de la línea, pero puede ser alimentado para demostrar el transporte de botellas. La máquina puede arrancar y funcionar, desactivando el pegado de etiquetas para fines demostrativos. Está disponible documentación técnica que respalda la puesta en servic...

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Detalles técnicos: Diámetro del husillo: 105 mm Peso de inyección en poliestireno: 4727 g/hp Fuerza de sujeción: 2300 kN Tamaño de la platina: 2830 x 2400 mm Carrera de apertura: 3700 mm Altura de instalación: 1100-1800 mm Volumen de inyección: 5195 ccm Presión de inyección máx.: 2296 bar Dimensiones: 14,2 x 4,15 x 2,84 mm Peso total: 143 toneladas Anchura del larguero: 2000 x 1600 mm Hjdpfx Aotrbcbjifjp Sistema robótico de elevación del núcleo Regulador del canal de calefacción - La máquina está en muy buenas condiciones - Adicionalmente cortadoras completas disponibles. - Una cinta transportadora y Sistemas Robot(Modelo 2012) *

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Oferta 24477 Datos técnicos: Hedpfoy H Dmhsx Aifep - Capacidad de corte a 90° redondo: 220 mm - plano: 250 x 100 mm - cuadrado: 170 x 170 mm - Capacidad de corte a 45° redondo: 150 mm - plano: 150 x 150 mm - Ajuste de inglete a la izquierda y a la derecha - Dimensiones de la cinta de sierra: 2890 x 27 x 0,9 mm - Velocidades de corte: 40 + 60 m/min - Descenso hidráulico del bastidor de sierra - Presión de corte ajustable sin escalonamiento: 0 - 10 m/min - Potencia total del accionamiento: 400 V / 1,5 kW - Espacio requerido aprox.: An 1500 x Al 1000 x P 650 mm - Peso aprox.: 250 kg

Año de fabricación: 2021, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 4104064175, KITOTEC CT-12000-D máquina de medición de herramientas de corte de alta precisión (2021) La KITOTEC CT-12000-D es un dispositivo de medición universal de alta precisión apto para todo tipo de aplicaciones: Adecuada para la medición directa de ángulos especiales en brocas, machos, fresas, escariadores, plaquitas o sierras, tales como ángulo de corte ortogonal, ángulo de alivio, ángulo helicoidal, ángulo de filo de corte, ángulo de filo de punta, paso, diámetro central, labio axial, ángulo de labio axial, medición de radios centrales, retículas simples y giratorias, ángulo de desprendimiento y ángulo de alivio radial. Longitud de medición: 250 mm. Giro de hasta 280 grados con placa de fijación deslizante de 300 mm. Sistema de espigas reubicable. Software de medición Metric MT 9.02. Resolución de píxeles en el máximo nivel de zoom con lente adaptadora 0,5x: 2 micras. Incluye Rollomatic Concentricity Pro con placa adaptadora. - Sistema de zoom 12x con adaptador 0,67x, óptica angular - Lente adicional 0,5x - Doble sistema de guía en los ejes Z y Y - Eje Z: 170 mm – paso 1 mm con resolución de 0,001 mm - Eje X: 100 mm – paso 1 mm - Eje Y: 250 mm – paso 5 mm (husillo de bolas) con sistema de medición y resolución de 0,001 mm Hodpevi Enajfx Aifep - Eje giratorio 280° con 150 mm y prisma en V, con tope trasero, y prisma en V pequeño para herramientas más pequeñas - Fuente de luz fría LED con anillo luminoso ranurado y difusor – móvil - Doble luz puntual LED con brazos flexibles - Luz de fondo, paralela con soporte móvil, azul para funciones automáticas de medición - Software de medición Metric MT 9.02 - Interfaz para lectura de ejes XZ por software - Incluye NUC-PC 4K WIN 10 GB

Estado: nuevo, Diámetro de la broca 2,0 - 20,0 mm Ángulo de la punta 90 - 135° velocidad 4800 rpm voltaje 230 voltios Potencia del motor 0,12 kW Peso 8,6 kg Dimensiones L-An-Al 285 x 130 x 170 mm La práctica afiladora de taladros DG 20 M es ideal para el afilado de taladros. Brocas helicoidales de HSS, cobalto y carburo. El ajustable Con un ángulo de punta de 90° a 135°, este modelo es de aplicación universal para Brocas helicoidales de 2 flautas. Características : - Para rectificar brocas helicoidales de HSS y carburo de 2 a 20 mm - Las pinzas ER 20 y ER 25 también permiten la sujeción de tamaños intermedios. - Resultado de rectificado óptimo gracias a la pinza de sujeción especialmente guiada - Incluye dispositivo para afilar la punta de la broca. - Ángulo de punta ajustable universalmente de 90° a 135° - Proceso de molienda rápido y sencillo. Volumen de suministro: - Muela abrasiva CBN - Pinzas ER 20, 3 – 12 mm * 11 piezas (3 / 4 / 5 / 6 / 7 / 8 / 9 / 10 / 11 / 12 / 13 mm) Hjdpfx Asxablxeifsp - Pinzas ER 25, 14 – 20 mm * 7 piezas (14 / 15 / 16 / 17 / 18 / 19 / 20 mm) - Portapinzas ER 20 o ER 25

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: AT88, Sterilizador Tetra Pak usado + Homogeneizador 12000 l/hEl Sterilizador Tetra Pak usado + Homogeneizador 12000 l/h procesa productos alimentarios líquidos mediante tratamiento térmico y homogeneización, asegurando altos estándares de seguridad y calidad en la producción industrial. Al combinar un sistema de esterilización UHT con un homogeneizador de alta presión, ofrece un procesamiento óptimo para diversas aplicaciones alimentarias y de bebidas. Además, su diseño permite una fácil integración en las líneas de producción existentes, lo que lo convierte en una opción práctica para los fabricantes.Características generalesEste sistema opera con una capacidad de 12.000 litros por hora (l/h), proporcionando tanto alto rendimiento como resultados consistentes en el tratamiento térmico y la reducción del tamaño de las partículas. Tetra Pak, marca líder en tecnología de procesamiento de alimentos, fabricó esta unidad en 2008, asegurando un equilibrio entre fiabilidad comprobada e ingeniería avanzada. Además, la robusta construcción del sistema garantiza durabilidad a largo plazo, reduciendo la necesidad de mantenimiento frecuente.Sterilizador UHT Tetra Pak La unidad de esterilización UHT aplica altas temperaturas para garantizar la estabilidad microbiológica de los productos líquidos. Al contar con un sistema de calentamiento controlado, mantiene la temperatura de esterilización entre 95°C y 138°C, dependiendo de los requisitos de producción. Además, los operarios pueden ajustar el tiempo de permanencia en múltiples niveles, eligiendo entre 5, 10, 15 segundos para etapas iniciales y 30, 45, 60 segundos para etapas avanzadas, lo que permite un control térmico preciso.Para optimizar la transferencia de calor, el sistema regula el caudal de agua caliente entre 10.500 y 32.000 l/h, asegurando una esterilización uniforme. Como resultado, la unidad mantiene una temperatura de salida entre 85°C y 95°C, lo que proporciona un enfriamiento controlado antes de un procesamiento adicional.Otra ventaja clave es que su diseño permite una integración fluida con sistemas de homogeneización, unidades CIP (limpieza en sitio) y líneas de envasado aséptico. En consecuencia, los fabricantes pueden agilizar su proceso de producción manteniendo la higiene y los estándares de calidad.Homogeneizador Tetra Pak Alex 30El homogeneizador Tetra Pak Alex 30 opera a presiones de hasta 250 bar, reduciendo eficazmente el tamaño de las partículas y mejorando la estabilidad del producto. Al procesar entre 6.000 y 14.000 l/h, es ideal para mejorar la consistencia y la calidad de los productos líquidos tratados por UHT.Además, el sistema cuenta con válvulas cónicas y pistones de acero inoxidable o cerámica maciza, lo que garantiza durabilidad y resistencia al desgaste. También incluye juntas ranuradas y de tipo V, que proporcionan un sellado eficaz y reducen las necesidades de mantenimiento.Dado que el proceso de homogeneización se realiza en dos etapas, el sistema asegura la máxima eficiencia. La primera etapa aplica el 42% de la presión, mientras que la segunda maneja el 58% restante, ambas controladas electrónicamente mediante señales VDC para una precisión óptima. Como resultado, la máquina ofrece una salida de calidad constantemente alta.Además, un motor ABB M3BP315SMB 4 alimenta la unidad con una potencia de 132 kW, funcionando a 380V y 50 H... Hjdpfx Ajv Di Iteifjp

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Área de corte 0° redondo (tubo): 300 mm Área de corte 0° redondo (material macizo): 180 mm Área de corte 0° rectangular en horizontal (perfil hueco): 320 x 290 mm Área de corte 0° haz (tubo): 320 x 160 mm Área de corte -45° redondo (tubo): 300 mm Área de corte -45° redondo (material macizo): 110 mm Área de corte -45° rectangular en horizontal (perfil hueco): 300 x 280 mm Área de corte -60° redondo (tubo): 200 mm Área de corte -60° redondo (material macizo): 80 mm Área de corte -60° rectangular en horizontal (perfil hueco): 190 x 200 mm Área de corte +45° redondo (tubo): 270 mm Área de corte +45° redondo (material macizo): 110 mm Área de corte +45° rectangular en horizontal (perfil hueco): 270 x 200 mm Altura de la mesa de alimentación de material: 800 mm Motor principal: 2,6 kW Velocidad de corte, variable sin escalonamientos: 20 - 100 m/min Dimensiones de la hoja de sierra: 3660 x 27 x 0,9 mm Dimensiones de la máquina (L x A x H): aprox. 1800 x 950 x 1400 mm Peso neto: 585 kg Accesorios / Características especiales: • Sierra de cinta metálica semiautomática con arco oscilante • Después de iniciar el ciclo de corte, el dispositivo de sujeción se activa automáticamente; al finalizar el proceso, regresa a la posición inicial • Para cortes a inglete de +60° a -45° con convertidor de frecuencia • Para el corte de, por ejemplo, acero inoxidable, acero para herramientas, perfiles huecos y materiales macizos • Con funciones de sierra totalmente controladas por hidráulica • Transmisión de la cinta de sierra con reductor de engranajes helicoidales lubricado por aceite y de bajo mantenimiento • Con motor trifásico robusto • Motor equipado con protección contra sobrecarga • Plato giratorio con rodamientos de bolas Hsdpfjxz Dqmox Aifop • Brazo de sierra inclinado 25°, lo que prolonga la vida útil de la cinta de sierra • Brazo de sierra abatible de +60° a -45° • Con cepillo limpiador de virutas para una limpieza y mantenimiento óptimos de la cinta de sierra • Con convertidor de frecuencia: permite el ajuste continuo de la velocidad de la cinta de sierra de 20 a 100 m/min • BRP – Monitorización de la cinta de sierra • Dispositivo de sujeción hidráulico con cierre rápido manual para ajuste lateral • Interruptores de límite controlan la posición superior e inferior del brazo de sierra • No es necesario ajustar el punto final superior • Tope de longitud con escala, retirada de material por el lado izquierdo de 3 m • Palpador de corte • Panel de control giratorio • Sistema de microaspersión • 2 transportadores de rodillos: extracción de 3 m a la izquierda y alimentación de 6 m a la derecha • Conforme a la normativa CE Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Recorrido X 12000 mm Recorrido Y 2500 mm Hjdpeyqtq Aofx Aifep Recorrido Z 1000 mm Control Heidenhain TNC 415 Portaherramientas ISO 50 P.D.B. Velocidades del husillo principal 20 - 1800 rpm Tensión 380 V Potencia total requerida 37 kW Cambiador automático de herramientas (A.T.C.) 60 posiciones Cabezal universal indexable Los datos técnicos son proporcionados por el fabricante o el operador y, por lo tanto, no son vinculantes para nosotros. Nos reservamos la venta previa; se aplican exclusivamente nuestras condiciones generales de negocio y venta. Sobre nosotros más de 400 máquinas propias en stock más de 15.000 m² de superficie de almacén, capacidad de grúa 70 t más de 10.000 artículos de accesorios para su taller Si desea vender máquinas, líneas de producción o su empresa, no dude en contactarnos. Más ofertas disponibles en nuestro sitio web. Las visitas son posibles previa cita. Esperamos su visita. Su equipo Markus Hirsch

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 8.500 kN, diámetro del tornillo: 135 mm, espacio libre entre las columnas: 1.140 mm, carrera del eyector: 300 mm, DETALLES TÉCNICOS Fuerza de cierre del molde: 8.500 kN Fuerza de apertura del molde: 560 kN Dimensiones de la placa de montaje (an x al): 1.600 mm x 1.600 mm Distancia entre columnas (an x al): 1.140 mm x 1.140 mm Distancia de apertura del molde: 1.600 mm Altura del molde (mín-máx): 500 mm - 1.100 mm Ancho de apertura: 2.100 mm Carrera del eyector: 300 mm Fuerza del eyector: 200 kN / 100 kN Diámetro del husillo: 135 mm Presión de inyección: 1.389 bar Volumen de inyección: 8.588 cm³ Peso de inyección para PS: 6.098 g Capacidad de inyección: 1.414 cm³/s Hsdpfjy T Hmkox Aifop DETALLES DE LA MÁQUINA Equipamiento electrohidráulico Potencia nominal del motor de la bomba: 132 kW Tiempo en seco según Euromap 6: 965 1/h Capacidad del depósito de aceite: 2.440 l Boquilla abierta con radio de boquilla: 25 mm Apertura de boquilla: 9 mm Dimensiones y peso Dimensiones de instalación (L x A x Al): 11,72 m x 2,92 m x 2,71 m Peso neto con control: 49 t EQUIPAMIENTO Robot Krauss Maffei LRX 500 Control MC 5 con monitor en color Panel de control integrado y unidad USB Unidad de plastificación completa para termoplásticos Válvula antirretorno

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 11.000 kN, diámetro del tornillo: 120 mm, presión de inyección: 1.758 bar, peso de inyección: 6.175 g, golpe de apertura: 2.000 mm, KraussMaffei KM 1100–12000 MX incl. ¡robot WITTMANN! DETALLES TÉCNICOS Fuerza de cierre: 11.000 kN Hsdpfxoy T Hd Ns Aifsp Fuerza de apertura: 770 kN Tamaño de placas (H × V): 2.210 × 1.910 mm Distancia entre columnas (H × V): 1.550 × 1.250 mm Carrera de apertura: 2.000 mm Altura de montaje del molde (mín. - máx.): 600 - 1.200 mm Carrera de placa: 2.600 mm Carrera del expulsor: 300 mm Fuerza del expulsor: 220 / 110 kN Diámetro del husillo: 120 mm Presión de inyección: 1.758 bar Volumen de inyección: 6.786 cm³ Peso de inyección (PS): 6.175 g Velocidad de husillo (estándar/opción): 103 / 145 rpm Capacidad de inyección (estándar): 1.118 cm³/s Capacidad de inyección (acumulador): 1.696 cm³/s DETALLES DE LA MÁQUINA Equipo electrohidráulico Potencia nominal de los motores de las bombas: 132 kW Potencia de calefacción instalada: 82 kW Número de circuitos de calefacción en el cilindro: 7 Ciclos en vacío (Euromap): 802 1/h Volumen del depósito de aceite: 2.440 l Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina (L × A × H): 12,47 × 3,65 × 2,82 m Peso neto con armario de control: 73 t EQUIPAMIENTO Robot: Wittmann Sistema de control MC5 con monitor a color, panel de mando integrado y tres puertos USB

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Lijadora de cantos y discos 2en1 SAMCO DG-60 Especificación: - fabricante - SAMCO - modelo - DG-60 - altura de trabajo - 150 mm - tamaño del papel - 150 x 1870 mm - encimera - dimensiones 35 x 64 cm - potencia del motor - 2,2 kW - tensión y oscilación mecánica de la correa - la máquina no necesita neumática - diámetro del disco abrasivo - 600 mm Hodpfx Aovgnagjifop - tablero ajustable en ángulo +- 45 grados - boquillas de aspiración fi 120 mm - protección de salud y seguridad y marcado CE - peso - aprox. 400 kg - dimensiones totales 110 x 120 x 130 cm (L x A x A) información adicional - muy buen estado técnico y visual de fábrica - las fotos muestran el estado real del objeto de venta - posibilidad de encender el aparato y comprobarlo in situ - el precio indicado en la subasta no incluye IVA ni gastos de transporte

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: AT86, Túnel de calefacción usado Omar R&G HTD12 año 2017 hasta 12000 bph Especificaciones técnicas y uso del túnel de calefacción HTD12 El Túnel de Calefacción Usado Omar R&G HTD12 año 2017 hasta 12000 bph calienta botellas utilizando un sistema de agua caliente, lo que lo hace ideal para aplicaciones en la industria embotelladora. Además, este túnel de calentamiento funciona de forma fiable e incluye características técnicas avanzadas. Maneja botellas cilíndricas de varios tamaños al tiempo que garantiza una alta eficiencia y precisión operativa. Especificaciones técnicas del túnel de calefacción usado El túnel de calefacción usado emplea un intercambiador de calor de agua caliente y los usuarios necesitan suministrar agua caliente a través de una caldera de gas. En consecuencia, esta configuración calienta las botellas de manera uniforme y optimiza el flujo de trabajo. Además, la bomba de reciclaje y la secadora consumen 53 kW de energía, lo que garantiza la eficiencia energética al tiempo que mantiene un alto rendimiento. Además, el túnel de calentamiento utilizado procesa 12000 botellas por hora (bph), lo que lo hace especialmente adecuado para líneas de embotellado de alta velocidad. Su sistema de archivo único FIFO (First In First Out) organiza las botellas en un flujo continuo y ordenado. Como resultado, el sistema garantiza un tratamiento térmico constante. En términos de compatibilidad, la máquina maneja botellas cilíndricas con diámetros que van desde los 60 mm hasta los 100 mm. Por lo tanto, proporciona versatilidad para diferentes formatos y tipos de envases. Además, el túnel funciona en sentido contrario a las agujas del reloj (de derecha a izquierda), lo que se adapta a los requisitos específicos del diseño de producción. Condiciones de uso y detalles de fabricación El túnel de calentamiento HTD12 funciona “tal cual”, por lo que los compradores deben inspeccionar la máquina a fondo antes de comprarla. En particular, el fabricante construyó este modelo en 2017, ofreciendo una solución fiable y de alta calidad para la integración de un túnel de calefacción en las líneas de producción. Omar R&G, una empresa reconocida por producir maquinaria de alta calidad para la industria del embotellado, diseñó el modelo HTD12 para soportar un uso intensivo. En consecuencia, mantiene la fiabilidad operativa incluso en entornos exigentes. Ventajas técnicas y funcionales El intercambiador de calor de agua caliente ofrece un control preciso de la temperatura, lo que garantiza un calentamiento uniforme de la botella. Además, el sistema FIFO mantiene las botellas en su orden de entrada, lo que minimiza los retrasos o errores durante el procesamiento. Además, el diseño modular y la distribución optimizada simplifican el mantenimiento. Por lo tanto, los usuarios pueden integrar rápidamente el túnel en las líneas existentes. Además, el sistema se adapta a botellas de diferentes diámetros, lo que proporciona versatilidad para diversas aplicaciones industriales. Conclusión del túnel de calentamiento HTD12 El túnel de calefacción usado Omar R&G HTD12 año 2017 hasta 12000 bph proporciona una solución de alto rendimiento, fiable y versátil para el calentamiento de botellas. Además, la máquina procesa 12.000 bph, organiza las botellas de manera eficiente utilizando el sistema FIFO y admite varios for... Hodovxz Axspfx Aifjp

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1982, Disponible una sierra de doble inglete Elumatec para perfiles de aluminio y plástico, incluida la unidad de posicionamiento E200. Giro de cabeza de sierra: 45°, diámetro de disco: 380 mm, revoluciones: 2800 rpm, capacidad máxima de corte: 195 mm/120 mm, longitud mínima de corte: 520 mm, peso: aprox. 1000 kg. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Hjdpey Hk Thsfx Aifep

Estado: nuevo, Área de corte a 90 grados: aproximadamente 240 mm Área de corte a 90 grados: cuadrado de 240 mm Área de corte a 90 grados: rectángulo de 165 x 310 mm Longitud de la hoja de sierra: 2725 x 27 x 0,9 mm Altura de la mesa: 890 mm Velocidad de la hoja: 35 / 70 m/min Consumo total de energía: 1,1 kW Peso de la máquina: aproximadamente 0,35 t Dimensiones (largo x ancho x alto): 1,7 x 0,75 x 1,8 m Hodpfxehpktvo Aifsp La Z252/DG cuenta con el siguiente equipamiento: - Cilindro hidráulico, - Bomba de emulsión, - Tensor excéntrico, - Bastidor, - Hoja de sierra, - Enchufe de 400 V - 16 A - La máquina se entrega completamente montada y lista para su uso inmediato.

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT92, Secador de botellas usado Matrix año 2012 12000 bph El Secador de Botellas Usadas Matrix año 2012 12000 bph proporciona una solución de secado lineal para botellas en líneas de embotellado de alta velocidad. El fabricante italiano Matrix construyó este modelo en 2012 y lo denominó Dryer 1 neck. El sistema, por lo tanto, utiliza un flujo de aire específico para secar el área del cuello de cada botella de manera eficiente. Procesa hasta 12.000 botellas por hora, lo que permite una integración perfecta en sistemas de embotellado automatizados. Configuración mecánica y características de funcionamiento Este sistema lineal guía las botellas a través de un único punto de entrada, lo que garantiza un control preciso del flujo y una alineación constante durante el secado. El Secador de Botellas Usadas Matrix año 2012 12000 bph incluye seis cabezales de secado que dirigen el flujo de aire específicamente al cuello. Como resultado, la unidad ofrece un secado altamente efectivo antes del etiquetado o el empaque secundario. Además, la máquina maneja todos los formatos de botellas sin necesidad de cambios mecánicos. En consecuencia, los operadores pueden cambiar rápidamente entre formatos, manteniendo la flexibilidad en las diferentes necesidades de producción. Además, la disposición uniforme de los cabezales de secado garantiza resultados consistentes independientemente del tamaño o la forma de la botella. Debido a su construcción modular, los técnicos pueden realizar operaciones de limpieza e inspección con un tiempo de inactividad mínimo. Del mismo modo, el personal de mantenimiento puede acceder a los componentes internos sin desmontar las unidades adyacentes. Hedpfoyhbwlox Aifjp Dimensiones, suministro eléctrico y uso de energía La máquina mide 1000 mm de largo, 1000 mm de profundidad y 2000 mm de altura. Estas dimensiones compactas permiten a los técnicos instalar el secador fácilmente dentro de entornos de embotellado estándar. Además, su huella evita la interferencia con la maquinaria aguas arriba y aguas abajo. El Secador de Botellas Usado Matrix año 2012 12000 bph funciona con 400 Voltios, a 50 Hz, y consume 5,5 kW. Estos valores coinciden con los estándares industriales europeos típicos. Por lo tanto, los ingenieros pueden conectar la unidad sin conversión de energía adicional ni cambios en la infraestructura. En términos de eficiencia energética, la máquina equilibra un alto rendimiento con un consumo relativamente bajo. Además, el robusto bastidor garantiza la estabilidad mecánica durante el uso continuo. Como tal, admite una producción ininterrumpida en entornos exigentes. Sistemas de seguridad, integración y estado operativo Matrix dotó a la unidad de sistemas de seguridad integrales, que cumplen con la normativa vigente en el momento de la fabricación. Estos incluyen botones de parada de emergencia y paneles protectores, los cuales garantizan la seguridad del operador durante la operaci...

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: DG-60-B 95174, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, fuerza de punzonado: 400 t, altura de la base de la máquina: 2.400 mm, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Troqueladora plana Iberica DG-60-B Formato: (250 x 450) – (860 x 1.140) mm Peso: 19.000 kg Requerimiento de energía: 380 V / 50 Hz Potencia instalada: 13,5 kW Espacio ocupado: 9.800 x 3.700 x 2.400 mm Año de fabricación: 1995 La máquina dispone de estación de expurgado para la entrega limpia de palets de producto Hsdpfx Ajwwtn Aeifjp Fuerza de presión: 400 toneladas Velocidad de trabajo: hasta 5.000 hojas/hora Espesor de cartón: hasta 1,5 mm Espesor de cartón ondulado: hasta 5 mm Margen de pinza: 8–15 mm, estándar 10 mm Carrera de la placa de troquelado: 55 mm Adecuada para cartón y cartón ondulado tipo: E, B, C, EB, EE, BE Máquina en imprenta, conectada, se puede probar Ubicación: Europa del Este Estado actual: Conectada Disponible: 07-2025

Estado: nuevo, Datos técnicos: Área de corte: redondo 0°: 255 mm cuadrado 0°: 200 x 200 mm plano 0°: 320 x 200 mm redondo 45°: 195 mm cuadrado 45°: 195 x 195 mm plano 45°: 195 mm redondo 60°: 125 mm cuadrado 60°: 125 x 125 mm plano 60°: 130 x 120 mm redondo -45°: 200 mm cuadrado -45°: 170 x 170 mm plano -45°: 200 x 170 mm Velocidades de corte: 35 / 70 m/min Cinta de sierra: 2750 x 27 x 0,9 mm Altura de trabajo, aprox.: 930 mm Bomba de refrigeración: 100 W Motor de sierra: 1,5 kW Conexión: 400 V Dimensiones (largo x ancho x alto), aprox.: 2000 x 1250 x 1900 mm Peso, aprox.: 350 kg Características: - Sierra de inglete doble con brazo de sierra giratorio de -45° a la izquierda a +60° a la derecha - Ideal para el corte de tubos, perfiles y materiales sólidos de acero inoxidable, hierro, etc., en el ámbito industrial - Brazo de sierra de fundición de gran tamaño para un funcionamiento con bajas vibraciones - Con 2 velocidades de cinta de sierra para una adaptación óptima a la pieza de trabajo Hjdpfx Aijd R Sipsfep - Cilindro de descenso hidráulico - Tornillo de sujeción de liberación rápida para una sujeción sencilla y rápida de la pieza de trabajo - Guía de cinta de sierra ajustable y de precisión para obtener resultados de corte óptimos - CE/IEC, documentación en alemán y servicio técnico en alemán Alcance del suministro: - Cinta de sierra - Tope de material - Manómetro (tensión de la cinta) - Guías de metal duro de la cinta de sierra - Tornillo de sujeción con liberación rápida - Sistema de refrigeración integrado - Descenso hidráulico del brazo - Interruptor de protección del motor - Apagado automático al final del ciclo - Estructura base

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Potencia láser: 12.000 vatios Área de trabajo en modo láser: 4000 x 2000 x 270 mm Velocidad de posicionamiento X/Y/Z: 200 m/min Simultáneo: 280 m/min Peso máx. de la pieza: 3.000 kg Acero al carbono máx.: 30 mm Acero inoxidable máx.: 30 mm Aluminio máx.: 25 mm Cobre máx.: 10 mm Latón máx.: 20 mm Longitud: 12.500 mm Ancho: 3.650 mm Altura: 2.620 mm Peso de la máquina: 18.000 kg Equipamiento estándar Componentes principales 1. Fuente láser de fibra D-Soar (_CE&UL), Raycus 2. Cabezal de corte Bystronic DNE Copyright 3. Software de corte y control de autobuses Hypcut FSCUT 8000C 4. Cremallera y engranaje (ejes X&Y) M3 de Herion 5. Mesa de intercambio: mesa de intercambio paralela (dos niveles) 6. Husillo de bolas TBI (Taiwán) 7. Guía lineal Won (Corea del Sur) 8. Caja reductora Neugart (Alemania) 9. Servomotor y accionamiento Inovance o Schneider 10. Estructura base soldada de la máquina-herramienta 11. PC “I7_CPU 8GB 120GB 10kW 12. Monitor táctil capacitivo (21,5” XC-2209CMDR) 13. Válvula proporcional "Felton de baja presión 10kW" 14. PLC Schneider 15. Válvula solenoide "Alta presión: CEME, Baja presión: Airtac" 16. Puente de corte: Puente tipo pórtico de aluminio aeronáutico, formado por fundición a presión de acero 17. Sistema de enfriamiento S&A personalizado Hedpfx Aijv Uz Tisfop 18. Armario eléctrico independiente de control (Bystronic DNE Copyright) Conexión eléctrica (máquina incl. fuente láser y enfriador) La tensión suministrada por el operador debe cumplir con EN 50160 e IEC 60364-1. Un voltaje estable es condición para un funcionamiento constante. El suministro de energía no debe tener fluctuaciones de tensión en todo el rango de tolerancia de la red, como pueden causar instalaciones de soldadura por puntos. Si el lugar de instalación de la máquina no puede garantizar este suministro, debe utilizarse un transformador y/o estabilizador de voltaje. Alimentación de la máquina, incl. láser Mod: 3 fases & PE, sistema TN Frecuencia principal: 50/60 Hz Tensión de alimentación: 3 x 380 V Fluctuación máxima permitida a 50 Hz: +/- 10% Fluctuación máxima permitida a 60 Hz: +6/-13 % Fusible: 150 AT Máquina: 9 kW Mesa de intercambio hidráulica: 15 kW Sistema de extracción: 7,5 kW Resonador: 36 kW Enfriador: 15 kW Consumo total de energía en el taller*: 80,5 kW Cos (φ): 0,83 Consumo medio de energía: 30,75 kW *Los valores se determinan a potencia láser máxima y temperatura ambiente de 20°C. Se basan en una mezcla promedio de materiales. Aire comprimido (máquina, fuente láser, enfriador, sistema de extracción) La calidad del aire comprimido debe cumplir con la norma ISO 8573-1:2001. Para evitar contaminaciones del compresor, se requiere un compresor de tornillo exento de aceite y un sistema de tratamiento posterior (secador de aire). Presión mínima de entrada en la unidad de suministro: 20 bar Consumo máximo: 1,05 m3/min Temperatura máxima del aire comprimido a la entrada de la unidad de mantenimiento: 43 °C