Línea De Masa de segunda mano en venta (30.418)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Línea Completa de Producción de Queso – Queso Semiduro de Alta Calidad Esta línea de producción totalmente integrada, incluyendo sistemas de control y electricidad, fue diseñada e ideada por Asepto Germany y fabricada por ASTA Eisman Germany en colaboración con Schwarte. La línea cuenta con controles Siemens S7 y paneles de operación HMI con pantalla táctil a color, proporcionando un funcionamiento preciso y fácil de usar. Instalada en una fábrica que no llegó a operar completamente, la línea ha tenido un uso mínimo entre 2015 y 2023, principalmente con fines de demostración, garantizando una excelente condición y durabilidad. • Año de fabricación: 2015 • Peso de los quesos: 4–5 kg y 10–12 kg • Tipos de queso: variedades semiduras, incluyendo Gouda, Edam y similares Pjdpfsxnyr Hsx Ahljrb Esta línea de producción ofrece una solución fiable y lista para usar para la fabricación de quesos de alta calidad, con requisitos mínimos de instalación adicional.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de lavado en buen estado de funcionamiento, equipada con trituradora Weima WLK1500 y secadora Rotajet, y 2 depósitos de flotación. Capacidad de producción: 750 kg/h. Prjdpfx Ahsz Azz Eslsb

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Divisora de masa y formadora cilíndrica König Mini Rex Multi Prjdpfx Ahez A Sh Toljb Año de fabricación: 2012 Estado: limpiada y revisada, mantenimiento realizado Tolva de rodillos con capacidad para hasta 15 kg de masa Componentes desmontables para facilitar la limpieza Control sencillo mediante microcontrolador a través de panel táctil Diferentes rangos de peso mediante el sencillo y seguro intercambio de las barras del tambor de pesaje Funcionamiento de una a cuatro filas Rendimiento máximo de 1200 a 4800 unidades por hora Rango de peso extremadamente amplio: 8 – 330 g (se requieren diferentes tamaños de estampadores) Incluye tamaño de estampador SK58, rango de peso: 30-80 g, 2 filas Incluye tamaño de estampador AKG75, rango de peso: 85-140 g, 2 filas

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Línea de producción de panecillos König Mini Rex G2000 Año de fabricación: 2005 Sistema compacto G2000 con máquina formadora Mini Rex 4000 Cámara de fermentación compacta con una capacidad de producción de aproximadamente 2.500 unidades por hora Para una mayor capacidad, sin funcionamiento de la cámara de fermentación, Mini Rex, extensible, hasta un máximo de 4.000 unidades/h Prsdjz A Sh Hopfx Ahlsb Rango de peso: 35-85 g Tamaño del molde: SKG58 y RK58 Moldes para panecillos redondos y cuadrados Cinta transportadora lateral de descarga Tiempo de fermentación de aproximadamente 6 minutos con una capacidad de 2.000 unidades/h Dispositivo de separación incluido, con una herramienta de separación a elección, según disponibilidad Rodillo largo integrado para el amasado inicial

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Amasadora y formadora circular Fortuna Primus Pro 6 Psdpfx Aoz A Sf Eshlerb Año de fabricación: 2015 Estado: limpiada y revisada Máquina de formación con 6 filas Volumen de la tolva: 40 kg Rendimiento máximo por hora: 9000 piezas Rango de peso: 40-100 g Control mediante pantalla táctil con memoria de recetas Equipada con rascador y rodillo de presión en la salida Ajuste del peso y la altura de la cámara de formación mediante manivela Máquina sobre ruedas, desplazable con freno de bloqueo

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Línea de producción de panecillos Lippelt Mini Rustica Touch GST Apta para la producción de pan tipo ciabatta y panecillos rectangulares/especiales. Capacidad de procesamiento de masa de hasta 300 kg por hora. Año de fabricación: 2019 Estado: revisada y limpiada. Cubierta de acero inoxidable. Control mediante pantalla táctil con gestión de recetas. Equipada con guillotina y troqueladora. Estación de corte, tipo: Rumo 7. Incluye 3 rodillos de corte (producción en 1-4 filas). Incluye 2 moldes de estampado. Psdpfx Ahoz A Sidelsrb Otros accesorios disponibles bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Línea para la producción de bollería fina Seewer Rondo SPF 602 Predpfx Ahez A Sdholob Estado: usada, en funcionamiento Año de fabricación: 2000 Cabezal de calibración, año de fabricación: 1996 Estación de corte Dispositivo de pulverización Estación de llenado Guillotina Incluye herramientas de corte

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Máquina para porcionar masa Benier Doughmaster Podjz A Sduepfx Ahljrb Año de fabricación: 2009 Número de cámaras: 5 Rango de peso: aproximadamente de 170 a 840 g Rendimiento por hora: aproximadamente 8000 unidades Control táctil Siemens Ajuste motorizado del peso

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Línea de producción de panecillos König Classic Rex Combiline 800 Esta línea se encuentra actualmente en proceso de reacondicionamiento (las imágenes corresponden a una panadería). Apta para la producción de panecillos redondos, ovalados y estampados, así como otros tipos de panecillos. Año de fabricación: 2008 Divisora de masa y formadora de bolas, modelo: Classic Rex T6 Cámara de fermentación, modelo: Combiline 800 Rango de peso: 45–100 g (tamaño del sello: SK 61) Capacidad: máx. 9.000 unidades/h Rodillos preformadores para productos ovalados antes de su introducción en la cámara de fermentación Cámara de fermentación con climatización (temperatura, humedad) Cinta transportadora lateral para la producción posterior (por ejemplo, para una máquina de enrollado). Estación de estampado con 2 matrices (panecillo Kaiser y panecillo con sal) Pjdpfx Aoz A Slfehlerb Máquina de carga para bandejas de horno de hasta 100 cm de longitud.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Máquina para porcionar masa WP Kemper Imperator CT Año de fabricación: 2015 Estado: en perfecto estado, procedente de una panadería Rendimiento por hora: 800-1700 piezas Predpfx Ahez A Sngjleb Rango de peso: 200-600 g / 600-2350 g Capacidad de la tolva de masa: 200 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Línea para la elaboración de productos de bollería fina. Línea de procesamiento Rondo Jumbolino SPF 610 C. Año de fabricación: 2002 Prsdpsz A Spdjfx Ahleb Estado: operativa Incluye: rodillos de corte, zapatos plegadores, accesorios, etc. Estación de corte doble Dispositivo de desvío de masa sobrante/residuos con contenedor de recogida Dispositivo de pulverización Dispositivo de llenado neumático Dispositivo de aplicación Rodillo de laminación Guillotina Sentido de desplazamiento de la banda: izquierda Ancho de la banda: aprox. 640 mm Longitud total: aprox. 8250 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Máquina para la división y el moldeado de masa Fortuna Primus K6 Año de fabricación: 2010 Estado: limpia y revisada Horas de funcionamiento: aprox. 24500 Rendimiento por hilera: máx. 1200 piezas Rendimiento total máximo: 7200 piezas/h Psdpsz A Srljfx Ahljrb Rango de peso: 35-80 g Peso por pieza, velocidad de moldeado y altura de la cámara de moldeado ajustables manualmente Rodillo de presión sobre las cintas de separación Harina en la salida de masa Incluye juego de pistones para la producción en 4 y 6 hileras La Fortuna Primus es la máquina para la división y el moldeado de masa que ha demostrado su eficacia, garantizando la mejor calidad artesanal. Es la experta en masas, incluso en las más difíciles y que requieren una fermentación prolongada, desde la masa suave para berlinesas hasta la masa más densa para pretzels. Incluso las masas frías o con tendencia a pegarse son procesadas por la Fortuna Primus de forma suave y precisa. Cómoda introducción de la masa a través de un embudo con una capacidad de 20 a 25 kg Gracias a las ruedas dentadas, el sistema de división recibe automáticamente pequeñas cantidades de masa Gracias al sistema de división que protege la masa, las células de fermentación se conservan de forma óptima Las mejores condiciones para la producción artesanal de productos de panadería de alta calidad Las piezas de masa se desprenden fácilmente del tambor, incluso en el caso de masas extremadamente blandas, sin necesidad de añadir harina previamente Fácil acceso a todas las partes de la máquina para facilitar la limpieza y el mantenimiento

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, PLC: sistema compacto de corte longitudinal y transversal de láminas delgadas, controlado por PLC, para el corte industrial, un sistema de muy alta calidad. Control PLC con pantalla táctil: se programa la cantidad de piezas y la longitud del segmento. Ancho máximo de la lámina: 1.250 mm Capacidad de corte para el rango de espesores de lámina de 0,5 mm a 1,2 mm de chapa de acero SJ235JR 360 N/mm² con tres pares de cuchillas. La unidad de corte longitudinal es un módulo autónomo. Para un ajuste rápido de los pares de cuchillas circulares, la unidad de corte longitudinal puede extraerse e insertarse fácilmente. Unidad de guiado con ocho rodillos de guiado endurecidos y rectificados. Ajuste motorizado de los rodillos de guiado inferiores. Rodillos de avance recubiertos de goma, lo que permite procesar también láminas pintadas. Cizalla de corte longitudinal con 3 a 5 pares de cuchillas. Ancho mínimo del corte: 200 mm Velocidad máxima de corte: 20 m/min Cizalla transversal mecánica de acción rápida, guiada por un sistema de levas, para cortes transversales absolutamente limpios y sin rebabas. Tensión: 3 x 400 voltios – Protección: 25 amperios – Potencia total del accionamiento: 5 kW Dimensiones sin la mesa de salida: aproximadamente 3 m x 1,9 m x altura 1,8 m Pedpoz Ei D Rsfx Ahljrb Peso: aproximadamente 2.800 kg

Estado: nuevo, Línea para PVC – Soldadora monotorcha YILMAZ TK 503 + Limpiadora angular YILMAZ CA 601, año 2023 Línea compuesta por dos máquinas profesionales para la soldadura y la posterior limpieza de los ángulos de perfiles de PVC: Soldadora monotorcha YILMAZ TK 503 Limpiadora angular YILMAZ CA 601 La combinación de las dos máquinas permite realizar el ciclo de soldadura de los perfiles de PVC y la posterior eliminación de las soldaduras y los residuos de la operación de los ángulos soldados. 1. Soldadora monotorcha para PVC – YILMAZ TK 503 Soldadora monotorcha diseñada para unir perfiles de PVC con ángulos ajustables continuamente desde 30° hasta 180°. La máquina permite seleccionar el grosor de la soldadura entre la configuración estándar de 2,0 mm y la configuración de soldadura reducida de 0,2 mm. Los tiempos de fusión y soldadura, la presión y la temperatura se pueden ajustar según las características del perfil. Características principales Ángulo de soldadura ajustable de 30° a 180° Soldadura estándar de 2,0 mm o soldadura reducida de 0,2 mm Altura máxima del perfil: 165 mm Inicio y finalización automáticos del ciclo Temperatura ajustable de 0 a 300 °C Bloqueo separado de los perfiles mediante pedal Cambio rápido de los moldes Brazos de soporte para perfiles largos Reemplazo rápido del revestimiento de teflón Estructura móvil Accesorios incluidos Brazos de soporte del perfil a ambos lados Pedal eléctrico Datos técnicos Potencia instalada: 1,5 kW Alimentación: 230 V CA, monofásica Frecuencia: 50/60 Hz Consumo de aire: 20 l/min Presión de funcionamiento: 6–8 bar Dimensiones: 600 × 1.915 × 1.400 mm Peso neto: 113 kg Peso bruto: 128 kg 2. Limpiadora angular para PVC – YILMAZ CA 601 Limpiadora angular diseñada para el acabado de perfiles de PVC soldados a 90°. La máquina realiza la limpieza de las superficies superior e inferior y de los ángulos exteriores, eliminando con precisión la soldadura y los residuos producidos durante la soldadura. El sistema hidroneumático, el control PLC y el bloqueo mediante mordazas verticales y horizontales garantizan la estabilidad y la precisión durante el ciclo de trabajo. Características principales Limpieza de perfiles de PVC soldados a 90° Limpieza de las superficies superior e inferior y de los ángulos exteriores Sistema de control PLC Funcionamiento hidroneumático Dimensión máxima del perfil: 130 × 180 mm Dimensión mínima del perfil: 30 × 30 mm Cambio neumático de la cuchilla Bloqueo mediante mordazas verticales y horizontales Sistema de centrado del perfil Ajuste para perfiles revestidos y no revestidos Ciclos de limpieza individuales o múltiples Inicio y parada automáticos del ciclo Accesorios incluidos Pistola de aire comprimido Mesa de apoyo Dos fresas para la limpieza de perfiles blancos Datos técnicos Potencia instalada: 1,2 kW Alimentación: 400 V CA, trifásica Frecuencia: 50/60 Hz Pjdpfx Ahjz D Dhzslerb Diámetro máximo de la fresa: 215 mm Diámetro del orificio: 32 mm Consumo de aire: 36 l/min Presión de funcionamiento: 6–8 bar Dimensiones: 1.375 × 2.405 × 1.255 mm Peso neto: 176 kg Peso bruto: 210 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1991, recorrido eje X: 560 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, Recorrido en X: 560 mm Recorrido en Y: 500 mm Recorrido en Z: 400 mm Control: TNC 360 Velocidad del husillo: 40–4.000 rpm Podsz Hbpnepfx Ahljrb Potencia total requerida: 7,5 kW Peso de la máquina aprox.: 2,6 t Dimensiones aprox.: 2,6 x 1,8 x 2,2 m

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen Este sistema compacto de llenado combina una llenadora semiautomática de latas «Gosling» de Wild Goose Quick Change, una lavadora de latas «TWIST» de Zomerdijk y una etiquetadora automática «EME» de Crafted Goose (modelo JE-1100/185-S2) con una impresora de inyección térmica «CM220» de Cyklop. El sistema, construido en 2021 (máquina de llenado y etiquetadora), funciona con una capacidad de hasta 600 latas por hora y es adecuado para formatos de latas de 0,33 l, 0,44 l y 0,5 l (actualmente configurado para latas de 0,44 l). El sistema de llenado está montado sobre un chasis e incluye un dispositivo DO-Buster, un regulador de CO₂ y un control de espuma para bajo y alto caudal en cervezas con más de 4,2 g de CO₂/l. El contador de producción del sistema de llenado muestra aproximadamente 35.000 ciclos de llenado, lo que indica un uso limitado en el sector de las cervecerías artesanales. El sistema aún está instalado y conectado a la red eléctrica, y puede ser inspeccionado a petición. Datos técnicos - Tipo de sistema: Pequeño sistema de llenado de latas (máquina de llenado + máquina de lavado + máquina de etiquetado) - Capacidad: 600 latas/hora - Formatos de latas: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (actualmente configurado para 0,44 l) - Tipo de llenadora: Semiautomática - Alimentación eléctrica del sistema de llenado: 230 V monofásico, 50/60 Hz, 8 A - Control de espuma: para bajo y alto caudal, para cerveza >4,2 g de CO₂/l - Etiquetadora: EME modelo JE-1100/185-S2, automática, con impresora de inyección térmica Cyklop CM220 - Horas de funcionamiento registradas: aproximadamente 35.000 ciclos de llenado (contador de producción) - Año de construcción: 2021 (máquina de llenado y etiquetadora) Prjdpszk U Eysfx Ahljb Alcance del suministro - Máquina de llenado de latas | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semiautomática; chasis; DO-Buster y regulador de CO₂; control de espuma para bajo y alto caudal; herramientas y juego básico de repuestos; juegos de formatos para latas de 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Máquina de lavado de latas | Zomerdijk Engineering | TWIST | Búfer de alimentación sobre soporte, 2 jaulas de lavado, mesa de recogida después del lavado; para latas de 0,33/0,44/0,50 l - Etiquetadora + impresora | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Proceso de etiquetado automático; codificador de inyección térmica Cyklop CM220 | 2021 Estado Usado – uso ligero a escala artesanal; aún instalado y en funcionamiento en las instalaciones del vendedor. El sistema puede ser inspeccionado y demostrado a petición. Disponibilidad Disponible inmediatamente. Ubicación: España.

Estado: usado, Descripción Tipo de maquina: AUTOMATICA Modo de funcionamiento: MANUAL/AUTOMATICO Tension: 400 VOLT Frecuencia : 50 Hz Potencia absorbida : 2 Kw Dimensiones tuerca minimo : 1/2” Dimensiones tuercas maximo: 1“ Roscado minimo: 67-60 mm Roscado maximo: 208 mm Prjdpfx Ajy Tnarjhlob Presión de alimentación : 6-8 bar Cilindros: SMC Motores trifásicos : Minimotor PLC: SIEMEMNS S7 Tiempo ciclo: 280 mm 8.5 Seg. Tiempo cambio producción (1 persona): +/- 15 min. Dimensiones máximas del suministro ensamblada: 3900x2220x2400H mm Fonometria: 78 dBA

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Este sistema compacto y automatizado de llenado de latas se fabricó con componentes principales de KHS, Ferrum, Ska Fabricating y Atlanta. El sistema está diseñado para la producción de latas de bebidas e incluye despaletizado, sistema de transporte de latas, enjuague con aire ionizado, llenado, sellado y el posterior embalaje con film o film termorretráctil. El núcleo del sistema es un sistema de llenado KHS Innofill Can C, combinado con una máquina de sellado de latas Ferrum FC03. El sistema está integrado con transportadores de latas colgantes y de suelo, y se organiza en una disposición de producción compacta. Datos técnicos - Fabricante/Componentes principales: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tipo de sistema: Sistema automático de llenado de latas - Rendimiento: 15.000/h - Número de válvulas de llenado: 21 - Número de cabezales de sellado: 3 - Tipo de envase: latas estándar de 330 ml, 440 ml y 500 ml - Tipo de embalaje: latas sueltas en bandejas de 12 y 24 unidades, así como en cajas - Año de fabricación: 2018 - Horas de funcionamiento: 3.446 h - Disposición: sistema compacto de llenado con secciones de transporte colgantes y de suelo Alcance del suministro - Despaletizador de latas | Ska Fabricating Co. | – | Sistema de despaletizado cerrado con cerramiento de seguridad | 2018 - Sistema de transporte de latas | KHS / AE | – | Red de transporte colgante y de suelo para latas vacías y para la transición entre líneas | 2018 - Dispositivo de enjuague con aire ionizado | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Módulo de enjuague/limpieza para latas vacías antes del llenado | 2018 - Máquina de llenado de latas | KHS | Innofill Can C | Sistema automático de llenado de latas | 2018 - Detección de nivel | Heuft | - - Máquina de sellado de latas | Ferrum | FC03 | Sistema rotatorio de sellado de latas | 2018 - Secadora de latas | Air Control Industries | 2018 Podpoy Tt H Defx Ahljrb - Máquina de etiquetado | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Máquina de etiquetado con alimentación de rollos | 2018 - Envasadora de cajas | Atlanta | Rafaello 726 | Sistema de embalaje | 2018 - Impresora para envasadora de cajas | SATO | S86-EX | 2018

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta línea de llenado de botellas de vidrio reutilizables consta principalmente de equipos de KRONES y componentes seleccionados de otros fabricantes europeos establecidos, como Hormes, RINK y HEUFT. La línea está diseñada para una capacidad nominal de 33.000 botellas por hora e incluye los principales pasos del proceso, desde la despaletización hasta la paletización. La etiquetadora se completará según los requisitos del comprador, de modo que el concepto de la línea se pueda adaptar a la gama de botellas y productos prevista. La línea es adecuada para aplicaciones de bebidas en botellas de vidrio reutilizables. Basándose en las máquinas enumeradas, la línea está diseñada para la manipulación de cajas, la preparación del lavado de botellas, la inspección de envases vacíos, el llenado y el cierre de alta capacidad y el reempaquetado de cajas reutilizables. Para botellas con tapón de rosca, la máquina RINK puede utilizarse antes de la máquina de lavado de botellas; para botellas con tapón de corona, según su indicación, se requiere un juego de formatos adicional. Datos técnicos Capacidad: 33.000 botellas por hora Tipo de línea: Línea de llenado de botellas de vidrio reutilizables Año de fabricación de las máquinas principales: principalmente 1998 y posteriores Tipo de botella: Botellas de vidrio reutilizables Tipos de cierre: Tapones de corona y tapones de rosca Tipo de embalaje: Cajas de bebidas / Cajas de plástico reutilizables Sistema de llenado: Bloque de llenado isobárico de KRONES Notas especiales: RINK KM 790/4K-3K QL: solo para botellas con tapón de rosca. Para botellas con tapón de corona, se requiere el juego de formatos correspondiente. Etiquetadora: se completará según los requisitos del cliente. Alcance del suministro Despaletizador | Profipack | – | 2006 Desacumulador de cajas | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Línea de lavado de cajas | Hormes | Línea de lavado de cajas | 1992 Descoronadora de cajas | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Línea de lavado de botellas | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Inspector de botellas vacías | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Bloque de llenado | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiquetadora | Se completará según los requisitos del cliente Aspirador | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Sistema de paletizado | Profipack | 2006 Envolvedora de paletas | Robopack | 2006 Aseguramiento de paletas | Envoltorio vertical | 2006 Información adicional: Formatos de botellas: - 0,25 l, botella individual – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l, botella de cerveza – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l, botella de cerveza – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l, botella de cerveza – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l, botella de tipo "stein" – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l, botella Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l, botella NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l, botella individual – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l, botella GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l, botella GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l, botella GDB (ligera) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l, botella AMG – Ø 83,7 × 298 mm Pjdjytvyfspfx Ahlorb Formatos de cajas: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, Descripción: Estación de entrada de datos externa para usar con sistemas de manejo de hojas de sierra de la marca Vollmer ND. Sirve para individuales Introducción a los distintos pasos de procesamiento de una hoja de sierra. La estación de entrada de datos con enrutador integrado asume la interfaz entre las máquinas y la del cliente. Servidor o PC Psdjv Sarxjpfx Ahlorb

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Este sistema de embalaje totalmente automático para envases de vidrio fue construido en 2016 por Buhmann pac solutions System GmbH y, con solo unas 5.000 horas de funcionamiento (de las cuales aproximadamente 2.000 horas corresponden al funcionamiento en producción pura), se ha utilizado muy poco. La línea incluye un dispositivo para levantar cajas (Wrap-around Trays), así como una unidad de embalaje, y, además de embalar cajas con un solo tipo de producto, también ofrece la posibilidad de mezclar productos de forma automática (cajas mixtas). El sistema ha sido mantenido regularmente por Buhmann & Yaskawa, y entre 2020 y 2024 se invirtieron alrededor de 200.000 € en mantenimiento y reparación. El sistema se encuentra en muy buenas condiciones y está disponible de inmediato. Datos técnicos - Rendimiento - Entrada de productos en línea: máx. 280 envases/min - Formato 3: máx. 220 envases/min - Tipo de producto a mezclar A: máx. 140 envases/min (11,5 cajas/min) - Tipo de producto a mezclar B: máx. 140 envases/min (11,5 cajas/min) Pedpfx Aheyb Snbelorb - Rendimiento total: máx. 350 envases/min o 30 cajas/min - Dispositivo para levantar cajas y tapar: 23,5 cajas/min - Tiempo de cambio de formato: aprox. 15 minutos - Formatos / Especificaciones de embalaje - Formato 1: Bandeja de 12 envases, 2 capas, envases de 350 g - Formato 2: Bandeja de 6 envases, 2 capas, envases de 720 g - Formato 3: Bandeja de 6 envases, 2 capas, envases de 580 g - Formato 4: Bandeja de 6 envases, 2 capas, envases de 1.000 g - Formato 5 (formato mixto): Combinación de diferentes envases, mezcla automática mediante cintas separadas - Horas de funcionamiento: aprox. 5.000 (de las cuales aprox. 2.000 en producción pura) - Suministro - Eléctrico: 3 x 400 V / N / PE, 50 Hz - Neumático: mín. 6 bar – máx. 12 bar, sin aceite, contenido residual de aceite máx. 0,1 mg/m³ (ISO 8573-1 Clase 2) Componentes del sistema - Dispositivo para levantar cajas Buhmann C300 (Wrap-around Trays) - Unidad de embalaje Buhmann PF800 - Robot Yaskawa con unidades de agarre - 2x Aplicadores de adhesivo Nordson PROBlue 4 - Cinta de alimentación separada para productos fuera de línea (cajas mixtas) - Unidad de tapado para cajas

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Esta línea de llenado para bebidas no carbonatadas en botellas de PET fue fabricada en 2011 e incluye un sistema de filtración, una máquina de llenado y taponado, una máquina de etiquetado y una máquina de envoltorio de paletas. Está diseñada para tamaños de botellas de 1,5 litros a 5 litros. La instalación se vende debido al cierre de la fábrica. Todas las máquinas están almacenadas correctamente y pueden ser inspeccionadas en el lugar. Detalles técnicos - Sistema de filtración | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Fabricante: GYM Internacional - Modelo: 8000 - Año de fabricación: 2011 - Rendimiento: 8.000 L/h - Consumo de energía: 4 kW - Dimensiones: 2.500 x 1.500 x 100 mm - Peso: 1.110 kg - Filtración bacteriológica mediante sistema de carcasa - Monobloc automático de llenado | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Formatos de botella: 1,5 L y 5 L PET - Rendimiento: - 1.600 botellas/hora (1,5 L) - 700 botellas/hora (5 L) - Cabezales de llenado: 9 - Cabezales de taponado: 1 (taponado por rosca) - Diámetro de la botella: mín. 120 mm, máx. 300 mm - Altura de la botella: 250–400 mm - Dirección de rotación: en el sentido de las agujas del reloj - Consumo de energía: 3,5 kW - Dimensiones: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm - Peso: 2.500 kg Pjdpsv E Haijfx Ahlerb - Máquina etiquetadora rotativa | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Rendimiento: 3.000 botellas/hora - Dimensiones: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm - Peso: 3.500 kg - Envoltorio de paletas (semiautomático) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Rendimiento: 35 paletas/hora - Tipo: mesa giratoria - Control: PLC - Peso máximo de la paleta: 2.000 kg - Semiautomático - Dimensiones: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Esta línea de llenado de botellas de PET fue construida entre 2002 y 2013 por el fabricante alemán Krones y está diseñada para el llenado de agua sin gas y con gas en botellas de PET con cuello tipo Alaska. La línea estará en producción hasta septiembre de 2025 y se puede visitar en funcionamiento previa solicitud de cita. Detalles técnicos - Rendimiento: 22.000 botellas/hora (la velocidad nominal a 0,5 l es de 25.000 botellas/hora) - 60 boquillas de enjuague - 80 válvulas de llenado - 15 cabezales de tapado - Producto: agua - Material del envase: PET - Tipo de cuello: Alaska Pedpfx Aewqpgzehlerb - Tipo de etiqueta: OPP - Marca del taponador: Zalkin - Años de fabricación: 2002, 2009, 2013 Alcance de la entrega - Compresor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Máquina de soplado: Krones Contiform S14 (2009) - Transportador neumático: Eurosistemi (2002) - Llenadora: Krones Volumetic, Variojet (2002) - Etiquetadora: Krones Contiroll (2013)

Estado: listo para usar (usado), –Sistema de ensamblaje de piezas de madera mediante machihembrado –Planta para el ensamblaje de piezas de madera mediante machihembrado de paquetes de madera –Ancho de la madera... 800-5400 mm (opción 600-6000 mm) –Grosor de la madera... 70-255 mm –Altura de la madera... 22-100 mm –Longitud de la madera... ilimitada –Fuerza de prensado: 12 t –Opción: Prensa para 30 t –Compuesto por: –Transportador de rodillos doble –Máquina de corte transversal con reconocimiento de vetas, 15 kW –Embalaje –Fresa central automática, 80 kW –Transportador transversal para la separación de piezas –Transportador de rodillos –Prensa de ciclo hidráulica, 20 kW –Sierra para cortar a la medida, 5 kW –Armario eléctrico con control Siemens S5, año 1996 –OPCIONES: consulte el PDF adjunto –OPCIONES para secciones de madera muy grandes: Psdpfobqqzgsx Ahljrb 01 – Prensa con fuerza de prensado de 30 t 02 – Máquina de corte transversal DIMTER - XXL con reconocimiento de vetas, 23 kW –Otras opciones también son posibles.

Año de fabricación: 2009, Estado: nuevo, Cuadro de control de tejedora Karl Mayer de tres fronturas Prjdpfohva Twsx Ahlsb Tambien disponemos de los 3 servomotores