Línea Robot de segunda mano en venta (10.988)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006500, Posición 1: Rodamiento vertical PRIESS-BMA DLS-CNC Posición 2: Taladradora CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Codpfowucmvox Abgord Posición 3: Taladradora y clavadora CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Posición 4: Taladradora y clavadora CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Posición 5: Cepilladora PRIESS-BMA DLS-CNC Puesto 6: Transferencia PRIESS-BMA DLS-CNC

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 759 h, número de máquina/vehículo: LC643, Línea de llenado Krones CSD usada para vidrio 36000 BPH Especificaciones técnicas y datos de rendimiento 2012 Krones línea completa para CSD en vidrio, con capacidad nominal de 36,000 bottles/hour en formato 1.0 L, con llenadora isobárica de 70 válvulas y 18 cabezales taponadores. Esta máquina de embotellado CSD está energizada, lista para operar y registra 759 horas de trabajo. Fabricante: Krones Año de fabricación: 2012 Capacidad nominal: 36,000 bph Tipo de producto: CSD (bebidas refrescantes carbonatadas) Tipo de envase: Botellas de vidrio Acabado de cuello de botella: 28 mm Formato de volumen: 1.0 L Cabezales/boquillas de enjuague: 90 Válvulas de llenado: 70 (llenadora isobárica para CSD) Cabezales de tapado: 18 Crsdpoziy Aujfx Abgod Horas de trabajo: 759 Datos eléctricos: 400/230 V, 50 Hz; hasta 46 A en módulos principales Componentes de la línea: Krones Linatronic inspector de botellas vacías; enjuagadora rotativa (90 boquillas); llenadora isobárica (70 válvulas, 18 cabezales de tapado); Krones Checkmat inspector de envases llenos; etiquetadora Krones Autocol; empacadora wrap-around Krones Variopac; paletizador Krones Modulpal; sistema de transportadores integrado Documentación: Manuales de operación disponibles Layout: Plano de línea disponible Automatización avanzada y sistemas de control Automatización Krones con HMI centralizada que permite cambios de formato por recetas y accionamientos sincronizados para operación CSD de alta velocidad. HMI de operador para configuración y monitoreo Sincronización automática entre enjuague, llenado, etiquetado, empaque, paletizado Control electrónico de llenado optimizado para llenado isobárico de CSD Resguardos de seguridad enclavados y paro de emergencia distribuido Alimentación trifásica 400 V con circuitos de control 230 V, 50 Hz Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada como una plataforma Krones y estación de embotellado cohesiva, manteniendo un manejo preciso del vidrio desde la entrada hasta el paletizado. Operación en línea con integración completa de transportadores desde la inspección de botellas vacías hasta los pallets terminados Rango de formatos centrado en 1.0 L, cuello de vidrio 28 mm Tecnología isobárica dedicada a bebidas carbonatadas Etiquetado mediante Krones Autocol para aplicación precisa en vidrio Empaque wrap-around (Variopac) y paletizado (Modulpal) Estado de la máquina e historial de mantenimiento Energizada y lista para operar con pocas horas. La documentación y el layout facilitan una instalación rápida y la planificación del servicio. Estado operativo: lista para operar Bajo número de horas: 759 horas Manuales y layout incluid...

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: LC652, Línea de embotellado de cerveza en vidrio de KRONES – configuración turnkey 24,000 BPHDiseñada para envasado industrial de cerveza en vidrio, esta línea completa para botellas retornables se centra en un monobloque Krones Mecafill VK2V y se coordina con lavado aguas arriba, pasteurización HTST en línea, etiquetado con cola fría y logística completa de cajas. El sistema está dispuesto para producción a alta velocidad y procesamiento con control de calidad desde el descajado hasta el encajado final.Rendimiento y rango de envasesLa línea está nominalmente en 24,000 botellas por hora en 0.5L y también maneja formatos 0.33L. Los envases son de vidrio, con todos los módulos alineados a los requisitos de producción de cerveza y cambios rápidos de formato entre 0.33L y 0.5L.Bloques de proceso principales y equipos incluidosEn el corazón del sistema se encuentra el monobloque de llenado Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) con 66 válvulas de llenado y doble evacuación de aire para proteger la calidad del producto. El monobloque incorpora un enjuagador de 60 cabezales que opera con agua a presión y una torreta de tapado de 11 cabezales. La presentación aguas abajo se gestiona con una etiquetadora de cola fría Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capaz de aplicar etiqueta frontal, trasera y collarín a la velocidad de línea. La preparación de botellas aguas arriba se cubre con dos lavadoras: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted en 2013) y Robak PBSz, compatibles con operaciones de vidrio retornable. El tratamiento térmico lo proporciona un Fischer (1999) módulo HTST con capacidad nominal de 130 hl/h, diseñado para 5°C de entrada, 72°C durante 30 s (30 PU) y 11°C a la salida, junto con un tanque pulmón de 6,000 L. El sistema de pasteurización opera a 3x400V, 50Hz con aire comprimido limpio y seco a 6 bar para actuadores y funciones de control.Se incluyen referencias adicionales de paquetes de placas de intercambiador de calor Fischer: EUROPA 40PI y DUBACAL 400P (PS 16 bar; paquete de placas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Para el flujo de retornables, la instalación comprende manipulación de cajas Krones: máquinas de descajado y encajado y una lavadora de cajas integrada al ritmo principal de la línea.Automatización y control de procesoLa sección HTST dispone de control automatizado con supervisión de variables clave para resultados microbiológicos consistentes a alta velocidad. Los parámetros seguidos incluyen temperatura de pasteurización, temperatura de mantenimiento, temperatura de entrada y salida, temperatura y presión durante la pasteurización, caudal, unidades de pasteurización (PU), nivel del tanque pulmón y presión de llenado tras el tanque pulmón. La operación puede ejecutarse en modo manual con funciones de control automáticas activas para mantener estabilidad y seguridad. La especificación eléctrica del sistema de pasteurización es 3x400V, 50Hz, y la configuración permite cambio rápido entre botellas de 0.33L y 0.5L.Flujo de línea e integraciónIngenierizada para desempeño continuo en línea, la instalación enlaza el descajador y las lavadoras de botellas aguas arriba con el monobloque enjuagador/llenador/taponador, seguido del módulo HTST Fischer situado entre el llenado y el etiquetado para estabili... Csdsziyyyjpfx Abgsrd

Estado: nuevo, «Desembalado parcialmente para tomar fotografías; artículo nuevo procedente de la liquidación de un almacén». Crodpjzi Dyksfx Abgjd Cantidad disponible: 3 unidades. Soporte del sistema para la línea SLS A3-A6. B00978-04-02 LEONI

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, peso total: 29 kg, capacidad de carga: 10 kg, alcance del brazo: 1.300 mm, número de ejes: 6, Este Universal Robots UR10 de 6 ejes se fabricó en 2018. Presenta una carga útil máxima de 10 kg y un impresionante alcance de 1300 mm. Este brazo robótico industrial está diseñado para ofrecer versatilidad y eficiencia en diversas aplicaciones. Si está buscando obtener capacidades de automatización de alta calidad, considere el brazo robótico Universal Robots UR10 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Tipo de robot: Industrial • Temperatura del controlador: 18.6 °C • Tensión principal: 48,2 V • Potencia media del robot: 33 W • Corriente del robot: 0,6 A • Corriente de E/S: 0 A Credpfx Abjy Tv U Dsgjd • Corriente de la herramienta: 6 mA • Corriente de la Base Joint: 0.0 A • Temperatura de la junta base: 15.9 °C • Corriente de la junta del hombro: 1,2 A • Temperatura de la junta del hombro: 17.5 °C • Corriente de la articulación del codo: 3,4 A • Temperatura de la articulación del codo: 15.7 °C • Tensión de entrada: 100-240 VCA • Frecuencia de entrada: 47-63 Hz • Tiempo de funcionamiento de la máquina 36,000 h

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Línea completa de extrusión para reciclaje de varios polímeros, totalmente reacondicionada. Nueva cinta transportadora equipada con detector de metales. Motor de 110 kW con variador de frecuencia, nuevo. Sistema de vacío con dos zonas. Cambiador de filtro Erema de doble pistón. Sistema de corte en cabezal; enfriamiento por agua; centrífuga; ventilador de transporte. Un cilindro y dos husillos de repuesto usados. Cedpfxjwqrrts Abgerd

Estado: no examinado (usado), Datos Dimensiones de la superficie de la mesa: aproximadamente 730 x 730 mm Apta para el robot Fanuc M900iB/280L Cedpfx Ajzilrhebgerd Dimensiones totales: aproximadamente 940 x 810 x 660 mm

Estado: muy bueno (usado), Tenemos dos líneas idénticas a la venta, directamente desde la fábrica, que cesó su actividad en junio de 2026. Todas las máquinas están en excelentes condiciones y han estado en funcionamiento hasta hace dos semanas. Cjdpfx Aezi El Ujbgord

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2015, número de máquina/vehículo: R-00631, capacidad de carga: 20 kg, alcance del brazo: 3.110 mm, fabricante de controles: R-30iB A-Size, fabricante de colgantes de enseñanza: A05B-2518-C202#EGN, Robot FANUC M-710iC/20L reacondicionado, fabricado en noviembre de 2015. El robot incluye un controlador R-30iB de tamaño A, con iPendant. Nuestros expertos realizaron pruebas exhaustivas al robot, tras las cuales llevamos a cabo un servicio de mantenimiento según las especificaciones del fabricante. Se analiza la cantidad de partículas de hierro en la grasa, lo que indica el estado de los ejes correspondientes. Solo los robots en excelentes condiciones mecánicas se reacondicionarán por completo, garantizando una solución a largo plazo para nuestros clientes. Esto nos permite ofrecer nuestros robots con un período de garantía estándar de 12 meses. Marca: FANUC Modelo: M-710iC/20L Número de modelo: A05B-1125-B205 Año de fabricación del robot: 2015.11 Período de garantía (meses): 12 Carga útil (kg): 20 Alcance (mm): 3110 Credpezi Dgqefx Abgjd Repetibilidad (mm): ± 0,11 Ejes controlados: 6 ejes Tipo de instalación: suelo, boca abajo, pared, montaje en ángulo Peso (kg): 540 Controlador: R-30iB de tamaño A Año de fabricación del armario: 2015.10 Longitud del RCC (m): 7 Pendant de programación: A05B-2518-C202#EGN Longitud del cable del pendant de programación (m): 10

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2022, número de máquina/vehículo: R-00609, capacidad de carga: 210 kg, alcance del brazo: 2.655 mm, fabricante de controles: R-30iB Plus A-size, fabricante de colgantes de enseñanza: A05B-2255-C101#EGN, Robot FANUC R-2000iC/210F reacondicionado, fabricado en 08/2022. El robot se entrega con controlador R-30iB Plus tamaño A e iPendant incluido. Nuestros técnicos han realizado pruebas exhaustivas al robot y posteriormente se llevó a cabo un mantenimiento conforme a las especificaciones del fabricante. Se analiza la grasa en busca de partículas de hierro para comprobar el estado de los ejes correspondientes. Solamente se reacondicionan por completo aquellos robots que presentan un estado mecánico excelente, garantizando así una solución a largo plazo para nuestros clientes. Gracias a este proceso, ofrecemos nuestros robots con 12 meses de garantía como estándar. Marca: FANUC Crodpfsy Taq Aex Abgjd Modelo: R-2000iC/210F Número de modelo: A05B-1333-B205 Año de fabricación del robot: 08/2022 Plazo de garantía (meses): 12 Capacidad de carga (kg): 210 Alcance (mm): 2655 Repetibilidad (mm): ± 0.05 Ejes controlados: 6 ejes Tipo de instalación: Montaje en suelo Peso (kg): 1090 Controlador: R-30iB Plus tamaño A Año de fabricación del armario: 08/2022 Longitud del RCC (m): 7 Teach Pendant: A05B-2255-C101#EGN Longitud del cable del Teach Pendant (m): 10

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: R-00630, capacidad de carga: 165 kg, alcance del brazo: 2.655 mm, fabricante de controles: R-30iB A-Size, fabricante de colgantes de enseñanza: A05B-2255-C101#EGN, Robot FANUC R-2000iC/165F reacondicionado, fabricado en enero de 2017. El robot se entrega con un controlador R-30iB de tamaño A, que incluye el panel de control iPendant. Nuestros técnicos realizaron pruebas exhaustivas al robot y, posteriormente, efectuamos un servicio de mantenimiento de acuerdo con las especificaciones del fabricante. Se analiza la cantidad de partículas de hierro en la grasa, lo que indica el estado de los ejes correspondientes. Solo los robots que se encuentren en excelentes condiciones mecánicas se reacondicionarán por completo, lo que garantiza una solución a largo plazo para nuestros clientes. Esto nos permite ofrecer nuestros robots con un período de garantía estándar de 12 meses. Marca: FANUC Modelo: R-2000iC/165F Número de modelo: A05B-1333-B201 Año de fabricación del robot: 2017.01 Período de garantía (meses): 12 Crodpfx Aozi Dftsbgjd Carga útil (kg): 165 Alcance (mm): 2655 Repetibilidad (mm): ± 0,05 Ejes controlados: 6 Tipo de instalación: Montaje en suelo Peso (kg): 1090 Controlador: R-30iB de tamaño A Año de fabricación del armario: 2016.12 Longitud del RCC (m): 14 Panel de control: A05B-2255-C101#EGN Longitud del cable del panel de control (m): 10

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: R-00629, capacidad de carga: 210 kg, alcance del brazo: 2.655 mm, fabricante de controles: R-30iB B-Size, fabricante de colgantes de enseñanza: A05B-2255-C101#EGN, Robot FANUC R-2000iC/210F reacondicionado, fabricado en marzo de 2017. El robot se entrega con un controlador R-30iB de tamaño B, que incluye el panel de control iPendant. Nuestros expertos realizaron pruebas exhaustivas al robot, tras las cuales llevamos a cabo un servicio de mantenimiento según las especificaciones del fabricante. Se analiza la cantidad de partículas de hierro presentes en la grasa, lo que indica el estado de los ejes correspondientes. Solo los robots en excelentes condiciones mecánicas se reacondicionan por completo, lo que garantiza una solución a largo plazo para nuestros clientes. Esto nos permite entregar nuestros robots con un período de garantía estándar de 12 meses. Marca: FANUC Crsdpfx Aszix Agjbged Modelo: R-2000iC/210F Número de modelo: A05B-1333-B205 Año de fabricación del robot: 2017.03 Plazo de garantía (meses): 12 Carga útil (kg): 210 Alcance (mm): 2655 Repetibilidad (mm): ± 0,05 Ejes controlados: 6 ejes Tipo de instalación: Montaje en suelo Peso (kg): 1090 Controlador: R-30iB de tamaño B Año de fabricación del armario: 2017.02 Longitud del RCC (m): 7 Panel de control: A05B-2255-C101#EGN Longitud del cable del panel de control (m): 10

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: R-00628, capacidad de carga: 250 kg, alcance del brazo: 2.655 mm, fabricante de controles: R-30iA B-Size, fabricante de colgantes de enseñanza: A05B-2518-C202#EGN, FANUC R-2000iB/250F reacondicionado fabricado en julio de 2011. El robot viene con un controlador R-30iA B-Size que incluye iPendant.   Nuestros expertos probaron exhaustivamente el robot, después de lo cual realizamos un servicio de mantenimiento de acuerdo con las especificaciones del fabricante. Se examinó la grasa para determinar la cantidad de partículas de hierro, lo que indica el estado de los ejes correspondientes. Solo los robots en excelentes condiciones mecánicas se reacondicionarán por completo, lo que garantiza una solución a largo plazo para nuestros clientes. ¡Esto nos permite entregar nuestros robots con un período de garantía de 12 meses como estándar!   Marca: FANUC Modelo: R-2000iB/250F Número de modelo: A05B-1329-B215 Año de fabricación del robot: 2011.07 Plazo de garantía (meses): 12   Carga útil (kg): 250 Alcance (mm): 2655 Repetibilidad (mm): ± 0,3 Ejes controlados: 6 ejes Tipo de instalación: Montaje en el suelo Peso (kg): 1270   Controlador: R-30iA B-Size Crsdpozixwwsfx Abged Año de fabricación del armario: 2011.07 Longitud del RCC (m): 14   Teach Pendant: A05B-2518-C202#EGN Longitud del cable del Teach Pendant (m): 10  

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: R-00627, capacidad de carga: 185 kg, alcance del brazo: 3.060 mm, fabricante de controles: R-30iA B-Size, fabricante de colgantes de enseñanza: A05B-2518-C202#EGN, Robot FANUC R-2000iB/185L reacondicionado, fabricado en 12/2012. El robot se entrega con controlador R-30iA tamaño B e iPendant incluido. Nuestros especialistas han realizado pruebas exhaustivas al robot y posteriormente se efectuó un servicio de mantenimiento conforme a las especificaciones del fabricante. Se examinó la grasa para verificar la cantidad de partículas de hierro, lo que indica el estado de los respectivos ejes. Solo los robots en excelente estado mecánico son completamente reacondicionados, lo que garantiza una solución a largo plazo para nuestros clientes. De este modo, podemos ofrecer una garantía estándar de 12 meses en todos nuestros robots. Csdpfozixvtjx Abgjrd Marca: FANUC Modelo: R-2000iB/185L Referencia: A05B-1329-B211 Año de fabricación del robot: 12/2012 Plazo de garantía (meses): 12 Carga útil (kg): 185 Alcance (mm): 3060 Repetibilidad (mm): ± 0,2 Ejes controlados: 6 ejes Tipo de instalación: Montaje en suelo Peso (kg): 1290 Controlador: R-30iA Tamaño B Año de fabricación del armario: 11/2012 Longitud RCC (m): 7 Teach Pendant: A05B-2518-C202#EGN Longitud del cable teach pendant (m): 10

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC623, Línea usada de envasado en termoformado para vasos de agua - 11500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución completa de formado, llenado y envasado de vasos, diseñada para la producción de bebidas en aplicaciones de agua. El equipo principal es la máquina formadora-envasadora-selladora TR-ALP 10, concebida para termoformar, llenar, sellar y cortar vasos PET con alta eficiencia. Con un formato 5x2 (10 cavidades por ciclo) y una capacidad de trabajo de 17–20 ciclos/min, el sistema alcanza hasta 12,000 cups/hour, ideal para líneas industriales de envasado de segunda mano que buscan un rendimiento fiable. El equipo integrado de fin de línea incluye un cartoner robotizado por vacío, una plegadora de cajas, una selladora de cajas y transportadores para un manejo downstream fluido.Velocidad de producción: hasta 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour típico)Ritmo de ciclo: 17–20 cycles/minConfiguración de cavidades: 5x2 (10 cavities per cycle)Tamaño de punzón: 71 x 71 mmFormatos de vaso soportados: 100 ml y 200 mlMaterial base: film PET, 500–700 micronMateriales de tapa: Aluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termo-sellable, peelablePiezas en contacto con el producto: acero inoxidable AISI 316Ancho máximo de film: 390 mm (base), 375 mm (superior)Diámetros de bobina: inferior 800 mm, superior 300 mmPeso de la máquina principal: aprox. 2,500 kgModelo selladora de cajas: GEM F470Modelo plegadora/armadora de cajas: F2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora una automatización robusta para un formado consistente de vasos, dosificación precisa y sellado fiable. La TR-ALP 10 utiliza un sistema de dosificación gravimétrica controlado por tiempo con 10 válvulas de control para volúmenes de llenado uniformes. La arquitectura eléctrica es de grado industrial con protecciones claras y circuitería de seguridad.Alimentación eléctrica: 3 x 380 V ACPotencia instalada: 25 kWCorriente: 40 AFrecuencia: 50 HzTensión de control: 24 V DCSistema de dosificación: gravimétrico controlado por tiempo, 10 válvulasTemperatura de llenado: 15–25 °CHardware de seguridad: conmutación de emergencia y de seguridad integrada (componentes industriales)Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una integración industrial sin fisuras, la línea combina la producción de vasos con el manejo de cajas en fin de línea. Un cartoner robotizado por vacío gestiona múltiples tamaños de vaso, con recetas de empaque tanto para los formatos de 100 ml como de 200 ml. El armado automático de cajas, el sellado y tres transportadores permiten operación en línea o modular en distribuciones diversas. Crsdpfx Abey Icp Dsgod

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC632, Línea de llenado de licores KRONES usada, vidrio redondo 36.000 BPH - año 2003Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio redondo ofrece un rendimiento de alta velocidad para el envasado industrial y la producción de bebidas. Basada en la ingeniería de Krones, la línea está configurada para botellas de vidrio en formatos de 0.7L, 0.75L y 1.0L. Con una producción de 500–600 BPM (hasta 36,000 bph), es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan un caudal fiable y una calidad de producto constante.Velocidad de producción: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de llenado: vacuum filingFormatos de botella: Compatible con 0.7L, 0.75L, 1.0LEnvases: Diseñada para manejo de botellas de vidrioComponentes principales (modelos): Krones Variojet (enjuagadora de 72 cabezales), Krones Isofill (llenadora isobárica de 108 cabezales), Krones Topmatic/Zalkin (taponadora de 18 cabezales), etiquetado con cola fría frontal y trasera, Logics & Control Logilook inspección de etiquetas (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (formadora-encajadora wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevador espiral de cajas, Linx 7900 codificador de botellas (2017), Orwak 9020 compactador de residuos (2006)Formatos de caja: Cajas wraparound, configuraciones de 6 y 12 packAño principal de fabricación: 2003 (con actualizaciones en 2006, 2015 y 2017)Suministro eléctrico: 415 V, 50 Hz (equipos principales); dispositivos auxiliares a 240 V, 50 HzAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación de materiales e inspección automatizadas para garantizar una operación estable y el aseguramiento de la calidad. El Krones Multidivider laner y la manipulación robótica Robogrip mejoran el equilibrio del flujo y la paletización aguas abajo, mientras que el sistema Logilook proporciona verificación de presencia y posición de etiqueta. Los cambios entre formatos de vidrio compatibles se realizan con juegos de cambio Krones estandarizados y guías ajustables para una configuración eficiente.Despaletizado automático, división por calles y manipulación robótica de cajasInspección de etiquetas en línea para una presentación consistenteTerminales HMI de operador en estaciones clave (disposición típica de Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L y 1.0LOperación estable a 50 Hz; componentes industriales de amplio soporteCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está diseñada para un funcionamiento en línea sin interrupciones desde el despaletizado de botellas hasta el embalaje en caja. Admite botellas de vidrio redondas e integra etiquetado, codificación e inspección para un control de calidad de extremo a extremo. La encajadora wraparound permite un embalaje secundario eficiente para configuraciones de 6 y 12 pack, garantizando compatibilidad con patrones estándar de paletizado.Flujo de extremo a extremo: despaletizador → enjuagadora → llenadora isobárica → taponadora → etiqueta... Csdsy Ud Alepfx Abgord

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC633, Línea STORK usada para formatos miniatura en vidrio y PET 200 BPMEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está diseñada para formatos miniatura y optimizada para una producción de bebidas de alta eficiencia. Configurada específicamente para botellas de 50 ml, maneja tanto envases PET como de vidrio y admite múltiples formas, incluyendo petaca, oval y redonda. El núcleo de la línea es un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con un carrusel de 36 cabezales de enjuague/llenado y una torreta de taponado de 9 cabezales. Las operaciones aguas abajo incluyen una etiquetadora autoadhesiva Krones Autocol de 3 estaciones para etiquetas frontal y trasera, sistemas integrados de inspección y rechazo, y empaquetado en cajas completo con sellado, codificación y transporte.Velocidad de producción: 12.000 BPH (botellas miniatura 0.05L)Tipo de llenado: llenado al vacíoFormatos de botella: Compatible con formato de botella 0.05LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y vidrioFormas admitidas: Petaca, oval, redondaConfiguración del monobloque: 36 cabezales enjuagadora/llenadora, 9 cabezales taponadoraCierres: ROPP, tamaños de tapón 18×12 y 20×12Etiquetado: Krones Autocol, 3 estaciones, autoadhesivo frontal y traseroInspección: Control de nivel con rechazo de cajas, controladora de peso, verificación en básculaFinal de línea: Empaquetadora de cajas, selladora de cajas, codificador de cajas con rechazo, formadora de cajasEléctrico: 415 V / 50 Hz (equipos principales), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referencias clave de modelos: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloque principal); componentes principales de Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización modernizada con un nuevo PLC/HMI instalado en 2021 en el monobloque Stork para mejorar el diagnóstico, la gestión de recetas y la estabilidad del proceso. Los módulos de inspección integrados proporcionan control de nivel y rechazo automático, mientras que la controladora de peso y la verificación en báscula garantizan una precisión de llenado constante para envases de 50 ml. La distribución eléctrica admite tensiones mixtas con 415 V / 50 Hz para máquinas primarias y 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Los formatos intercambiables y los transportadores sincronizados permiten transiciones rápidas entre formatos miniatura de petaca, oval y redondo.Capacidades de integración de la línea de producciónEl sistema está diseñado como una solución completa de empaque desde la alimentación de botellas hasta el manejo de cajas. El tanque superior de acero inoxidable y los transportadores de botellas estabilizan el flujo de producto y contenedores aguas arriba. La etiquetadora Krones Autocol se integra perfectamente con el manejo de botellas miniatura para una colocación precisa de etiquetas autoadhesivas. Aguas abajo, u... Csdpfxey Uduuo Abgerd

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC634, Línea de llenado usada BERTOLASO Epica para licores, vidrio y PET - 12000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada se centra en un monobloque de enjuague, llenado y taponado Bertolaso Epica 32/32/8. Diseñada para manejo mixto de envases, admite botellas tipo petaca y redondas en Glass y PET. La línea opera hasta 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph según el formato) y está equipada con un sistema de etiquetado con cola húmeda para etiquetas frontal y trasera. Los componentes abarcan las etapas clave de empaque desde el despaletizado hasta el encajado y sellado, con impresión e inspección integradas.Velocidad de producción: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de llenado: Vacuum fillingFormatos de botella: Compatible con 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y Glass; formas petaca y redondaMonobloque principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (enjuague/llenado/taponado)Etiquetado: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspección: Verificación de nivel de llenado (Logilevel plus)Fin de línea: Encajadora, selladora de cajas, codificador de cajas, elevadores en espiralSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz primario (con dispositivos 240 V / 50 Hz donde se indique)Modelos/años clave: 1994–2022 en los subsistemasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automatizada y control de calidad para garantizar una producción de bebidas consistente. El monobloque Bertolaso proporciona enjuague, llenado y taponado sincronizados con controles centralizados para la gestión de formatos. El sistema de inspección Logilevel plus admite la verificación automática del nivel de llenado para mantener la calidad del producto. Los transportadores, el manejo de cajas y la estación de etiquetado operan con lógica coordinada de arranque/parada, permitiendo un flujo suave y continuo en toda la línea de producción. La arquitectura eléctrica está estandarizada en 415 V / 50 Hz, con dispositivos auxiliares a 240 V / 50 Hz, lo que facilita la integración con sistemas de potencia industriales típicos. Los puntos de acceso del operador y los ajustes de cambio de formato están diseñados para admitir transiciones eficientes entre formatos.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta solución industrial de empaque de segunda mano ofrece operación en línea completa desde el despaletizado de botellas hasta el manejo de cajas terminadas. Está configurada para envases PET y Glass, incluidas botellas tipo petaca y redondas, y es apta para múltiples formatos de botellas pequeñas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectan cada módulo, mientras que el formador de cajas, la encajadora, la selladora y las funciones de impresión garantizan un empaque de fin de línea completo. La etiquetadora de cola húmeda admite aplicaciones de doble panel (frontal/trasera) para cumplir con los requisitos de presentación de marca. El equipo Spiralveyor asiste con cambios de elevación y disposiciones compactas.Estado de la máqui.. Codpfx Asy Szcwsbgsrd

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC635, Línea de llenado de vidrio usada STORK para licores 12000 BPH - botellas con forma, cónicasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está diseñada en torno a un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con llenado al vacío, complementado por etiquetado con cola húmeda en frontal, dorsal y cuello. Es una solución industrial de envasado de segunda mano diseñada para una producción de bebidas eficiente en envases de vidrio redondos, con forma y cónicos.Tipo de línea: Complete glass bottling lineVelocidad de producción: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formas de botella: Round, shaped, taperedFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenedores: Designed for Glass bottle handlingPrincipio de llenado: Vacuum fillingEtiquetado: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzEquipos clave y referencias de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloque enjuagadora–llenadora–taponadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etiquetadora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Envasadora en cajas: Stork (1996)Selladora de cajas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de cajas: Bortolinkemo with Nordson hot glue applicator (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirales para cajas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automática de botellas, transporte sincronizado y controles coordinados en despaletizado, enjuague, llenado, taponado, etiquetado y final de línea. El monobloque proporciona llenado al vacío preciso para niveles de llenado consistentes en envases de vidrio. La estación de etiquetado con cola húmeda aplica etiquetas frontal, dorsal y de cuello a la velocidad de línea. Equipos auxiliares como el sistema de hot melt Nordson en la formadora de cajas/cartones y la controladora de peso Logiweight respaldan una calidad y una integridad de empaque fiables basadas en datos. Las configuraciones eléctricas están estandarizadas en 415 V / 50 Hz para equipos pesados y 240 V / 50 Hz para la controladora de peso.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una operación en línea sin interrupciones, esta línea de embotellado usada incluye un laner para la gestión del flujo y elevadores espirales para cartones para el transporte vertical, optimizando el espacio y manteniendo el rendimiento. Los cambios de formato cubren botellas de vidrio de 0.35L a 1.14L, manejando geometrías redondas, con forma y cónicas. El sistema integra desde el despaletizado aguas arriba hasta el formado de cajas, encajado, sellado e inspección de peso, proporcionando una capacidad de envasado industrial de extremo a extremo para la producción de bebidas.Estado de la máquina e historial ... Credpfxjy Szb He Abged

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 3.500 h, número de máquina/vehículo: LC636, Línea de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - año 2018Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa usada de embotellado es un sistema de enlatado de bebidas de segunda mano diseñado en torno a un bloque de llenado de latas KHS, integrado con maquinaria de empaque de alta calidad aguas arriba y aguas abajo. Diseñada para el embalaje industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable para latas de aluminio.Velocidad de producción: hasta 16000 cph (latas por hora)Llenadora principal: KHS Innofill Can C (2018)Costuradora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspector: Heuft detector de nivel de llenadoEnjuagadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerEtiquetadora: Pack Leader (sistema Advanced Dynamics)Empaquetadora de cajas: Atlanta Rafaello 726Codificación de cajas: impresora SATO S86-EXTransportadores: KHS y AE Conveyors, más KBR transportador de salida con PCServicios/auxiliares: Lubricador de transportadores (Loewados)Tipo de envase: Latas de aluminioDocumentación: Manuales impresos incluidosAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con armarios de control dedicados para transportadores y etiquetado, con lógica coordinada de arranque/parada y manejo fluido del producto. El bloque de llenado KHS Innofill Can C proporciona una arquitectura de automatización moderna con integración amigable para la línea, gestión de recetas y accionamientos sincronizados para operaciones consistentes de llenado y costura. Existen enclavamientos de seguridad y resguardos en estaciones clave para la protección del operador y la fiabilidad del proceso.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de empaque ofrece integración de extremo a extremo desde el despaletizado hasta el empaquetado en cajas, permitiendo un flujo continuo de latas a través del enjuague, llenado, costura, inspección, secado, etiquetado y empaque secundario. Los transportadores modulares de KHS, AE Conveyors y KBR facilitan la acumulación equilibrada y la transferencia estable, ayudando a mantener el rendimiento a las velocidades nominales. La configuración es adecuada para una amplia gama de escenarios de producción de bebidas y puede adaptarse a diferentes tamaños de lata de aluminio con los correspondientes cambios de formato y guías.Estado de la máquina e historial de mantenimientoComo línea de embotellado usada, los equipos del proceso central incluyen la llenadora KHS Innofill Can C y la costuradora Ferrum FC03 de generación 2018. La lista de activos indica un conjunto completo y coherente de estaciones con manuales impresos disponibles, lo que facilita la puesta en marcha, el mantenimiento y la gestión de repuestos. La línea se presenta en estado operativo y lista para funcionar, sujeta a la preparación estándar del sitio y servicios.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñad... Cjdpfx Abjy Szbyjgord

Estado: muy bueno (usado), Línea de última generación para el empanado y el freído de productos. Adquirida nueva en 2022 y utilizada solo durante unos meses. La freidora, de 6 m x 650 mm, cuenta con 800 horas de funcionamiento. Cedpfxozii N De Abgsrd

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: no verificado, Especificaciones técnicas Tipo: Robot delta paralelo de 4 ejes Carga útil: 6 kg Radio de trabajo: 650 mm Aplicación: Manipulación y colocación/ensamblaje a alta velocidad Robot delta paralelo Omron Adept Quattro s650H, fabricado en 2012. Se trata de un robot delta de 4 ejes y alta velocidad, diseñado para aplicaciones exigentes de manipulación y colocación/ensamblaje en las industrias alimentaria, farmacéutica y de bienes de consumo. La variante s650H admite una carga útil de 6 kg con un radio de trabajo de 650 mm, lo que lo hace adecuado para manipular productos más pesados a altas velocidades de ciclo. La plataforma Quattro cuenta con el diseño cinemático de 4 brazos patentado por Omron, que ofrece una rigidez y velocidad superiores en comparación con los robots delta convencionales de 3 brazos. Está equipado con una interfaz de sistema de visión integrada y es compatible con el software Adept ACE para la programación y el control del movimiento. La unidad se ofrece en estado usado. Ideal para compradores que buscan una solución rentable para iniciar la automatización de alto rendimiento o como unidad de reemplazo/ampliación. Se pueden proporcionar detalles técnicos adicionales e informes de inspección a petición. Alcance de la entrega ✔ Robot: Omron Adept Quattro s650H (incluido) ✔ Estructura de acero inoxidable: incluida, como se muestra en las imágenes ✔ Controlador del robot: incluido, como se muestra en las imágenes Codpjy Dc Acofx Abgjrd ✘ Cinta transportadora: NO incluida en el precio base, pero disponible para su compra a un costo adicional. Consulte los precios. Embalaje y carga en el camión correrán por cuenta del comprador. Robot delta, robot paralelo, manipulación y colocación, robot de alta velocidad, Adept, Omron, Quattro, s650H, robot para la industria alimentaria, robot para la industria farmacéutica, automatización, robot usado

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: R-00409, capacidad de carga: 250 kg, alcance del brazo: 2.655 mm, fabricante de controles: R-30iA B-Size, fabricante de colgantes de enseñanza: A05B-2518-C202#EGN, FANUC R-2000iB/250F reacondicionado fabricado en julio de 2011. El robot viene con un controlador R-30iA B-Size que incluye iPendant.   Nuestros expertos probaron exhaustivamente el robot, después de lo cual realizamos un servicio de mantenimiento de acuerdo con las especificaciones del fabricante. Se examinó la grasa para determinar la cantidad de partículas de hierro, lo que indica el estado de los ejes correspondientes. Solo los robots en excelentes condiciones mecánicas se reacondicionarán por completo, lo que garantiza una solución a largo plazo para nuestros clientes. ¡Esto nos permite entregar nuestros robots con un período de garantía de 12 meses como estándar! Cedpfxszinpij Abgjrd   Marca: FANUC Modelo: R-2000iB/250F Número de modelo: A05B-1329-B215 Año de fabricación del robot: 2011.07 Plazo de garantía (meses): 12   Carga útil (kg): 250 Alcance (mm): 2655 Repetibilidad (mm): ± 0,3 Ejes controlados: 6 ejes Tipo de instalación: Montaje en el suelo Peso (kg): 1270   Controlador: R-30iA B-Size Año de fabricación del armario: 2011.07 Longitud del RCC (m): 14   Teach Pendant: A05B-2518-C202#EGN Longitud del cable del Teach Pendant (m): 10  

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, En esta oferta adquiere una prensa para lomos usada "Watkiss Auto SpineMaster". Objeto de la venta: 1 x Watkiss Auto SpineMaster Estado: Este anuncio corresponde a un equipo usado, que puede presentar signos de uso (pequeños arañazos o amarilleamientos). Credpjym Nlnjfx Abgjd El equipo ha sido comprobado en cuanto a su funcionalidad. Embalaje y envío: Puede inspeccionar el equipo durante nuestro horario comercial. ¡Por favor, concerte una cita para ello! Embalaje marítimo y envío internacional disponibles bajo consulta. Antes del envío o recogida, se grabará un vídeo de la prueba de funcionamiento para usted. Para más información, no dude en ponerse en contacto con nosotros personalmente.

Estado: bueno (usado), Directamente de una fábrica de productos cárnicos precocinados. Excelente línea automática que consta de una máquina de envasado al vacío con cinta transportadora automática, que alimenta a un depósito de inmersión automático. Crodpfjzia Sisx Abgsd