Metecno Sandwich Panel Line For Doors And Walls 610Mm W... de segunda mano en venta (62.417)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Encoladora unilateral para softforming, rebordeado de cantos de puertas u otros elementos El sistema de encolado con boquilla ranurada permite el uso de cualquier tipo de adhesivo como EVA, PU, Poliolefina Rango de grosor de elementos: 10-60 mm 2 x unidades fresadoras para el perfilado de las piezas Kedpowt Uu Ajfx Am Nelr Lámparas IR para precalentamiento del material Unidad aplicadora de líquido antiadherente Sistema de aplicación de adhesivo con boquilla ranurada y fundidor con depósito marca Meller; todos los parámetros como temperatura, presión, flujo y tiempo de fusión controlados electrónicamente Zona de presión: torreta con sistema de zapatas calefactadas o conversión a rodillos Alimentador de canto Unidades de corte delantero y trasero Unidad fresadora superior e inferior para rebajar los excesos longitudinales Unidad pulidora superior e inferior Sistema de control PC para un ajuste rápido, fácil y preciso de las funciones principales de la máquina, incluidas las unidades.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Molino de bolas seco y húmedo: Estructura, funcionamiento y detalles técnicos Un molino de bolas es un equipo fundamental de molienda utilizado en el procesamiento de minerales, la fabricación de cemento, la producción química y otras aplicaciones industriales. Opera rotando un tambor cilíndrico lleno de medios de molienda—generalmente bolas de acero—provocando impacto y fricción que reducen los materiales a polvo fino. Según el entorno de molienda, los molinos de bolas se clasifican en tipos secos y húmedos, cada uno adecuado para materiales y requisitos de proceso específicos. Principio de funcionamiento Tanto los molinos de bolas secos como los húmedos operan bajo el mismo principio mecánico. El cilindro rotatorio, impulsado por un motor a través de un sistema de engranajes, eleva el material y los medios de molienda a lo largo de la pared interna. A medida que gira, las bolas caen por gravedad, impactando y triturando el material. La diferencia radica en la presencia o ausencia de un medio líquido durante la molienda. Molino de bolas seco Un molino de bolas seco se utiliza cuando el material debe permanecer libre de humedad o cuando el agua podría afectar la calidad del producto. Es común en la molienda de clínker de cemento, caliza, cuarzo y materiales refractarios. La descarga puede ser tipo rejilla o por desbordamiento, según la finura deseada. Características técnicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.075–0.4 mm - Capacidad: 0.65–90 t/h - Material del revestimiento: Acero alto en manganeso o aleación resistente al desgaste Kjdpfxeq Nx Als Am Njlr - Sistema de accionamiento: Motor acoplado directamente o mediante engranajes - Control de polvo: Equipado con extracción de aire y colector de polvo Ventajas: - Adecuado para materiales sensibles a la humedad - No requiere proceso de secado posterior - Menor riesgo de corrosión y mantenimiento más sencillo - Facilita la clasificación y separación del material Limitaciones: La molienda en seco genera más polvo y calor, requiriendo sistemas eficientes de ventilación y colecta de polvo. Molino de bolas húmedo Un molino de bolas húmedo opera añadiendo agua u otro medio líquido al material. La suspensión (pulpa) formada durante la molienda incrementa la eficiencia al reducir la fricción y evitar el sobrecalentamiento. Es ampliamente utilizado en beneficio de minerales, industrias cerámicas y químicas. Características técnicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.2 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h - Material del revestimiento: Goma o acero alto en cromo - Método de descarga: Por rebose o tipo rejilla - Equipos auxiliares: Clasificador, bomba y espesador para la circulación de la pulpa Ventajas: - Mayor eficiencia de molienda y finura de partícula - Reducción de polvo y niveles de ruido - Operación continua adecuada para circuitos de beneficio - Mejor control de la uniformidad de partículas Limitaciones: Requiere secado si el producto final debe estar en forma de polvo y conlleva un manejo más complejo de la pulpa. La elección entre molienda seca y húmeda depende de las características del material, el proceso posterior y las condiciones ambientales. Los molinos secos se prefieren para materiales que deben permanecer sin humedad, mientras que los húmedos son ideales para molienda fina y procesos en suspensión. Conclusión Los molinos de bolas secos y húmedos comparten la misma estructura mecánica pero difieren en el entorno de molienda y campo de aplicaci

Estado: revisado en el taller (usado), complete plastification unit for DEMAG 2.300 unit with 80 mm screw and barrel Kedsfwcttspfx Am Nelr

Estado: como nuevo (usado), This equipment is ideal for sterilising various types of juices, fresh milk, beverages, wines and other liquid materials. It is also suitable for soya milk and animal feed fluids. When used with a homogenisation machine, it is also suitable for high-viscosity materials such as sweetened condensed milk, etc. The high-pressure homogeniser is a type of superfine grinding and emulsification equipment. It works by using a suspension under high pressure conditions and goes through an integral decompression effect. Bulging, explosion, shearing, and high-speed impact in an adjustable flow-limiting slit process. The granules and oil droplets in the liquid are pulverised to a very small size to form an ideal emulsion and a dispersed liquid. This process combines the functions of ultrasonic atomisation, colloidal grinding, ball milling and jet milling. The stability, consistency, mixing characteristics, absorbency, nutritional value, shelf life, flavour, colour and palatability of the products can be achieved in homogenisation. Kedpfx Ajx S E E Aom Nolr

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 19.500 h, número de máquina/vehículo: LC621, Used tetra Pack A3 speed 200 ml Prisma line for UHTEspecificaciones técnicas & datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano es una solución completa Tetra Pak A3/Speed V040 configurada para envases Prisma de 200 ml. Es una línea de envasado industrial de segunda mano diseñada para la producción de bebidas de alta calidad con embalaje downstream integrado y codificación de fecha. El paquete también incluye un bloque de proceso UHT integral para soportar operaciones de llenado asépticas.Equipo de llenado principal: Tetra Pak A3/Speed V040 (carton filling technology)Formato primario: envases Prisma de 200 mlVelocidad: 24.000 BPH ( 200 ml Prisma).Acumulador: Tetra HELIX ACHX30-0700-100MControl de línea: Tetra Pak Line Controller 30 PLUSAplicación de pajita: Tetra Pak Straw ApplicatorTransportadores: Sistema de transporte completo Tetra PakEmpaque – wrap around: GAMPACK WB90HSEmpaque – caja/cartón: empacadora GAMPACKCodificación de fecha: impresora DominoHoras de funcionamiento: 19,500 (line)Equipamiento de proceso UHT incluido:Tetra Pak Homogenizer 400Tanque de enfriamiento 2,000 LTetra Pak Aseptic Tank 30,720 L con Tetra AlsafeUnidad de proceso VTIS UHT completa Tetra Pak (bombas, válvulas, intercambiadores de calor)Satélite CIP Tetra PakAutomatización avanzada & sistemas de controlLa línea se coordina mediante el Tetra Pak Line Controller 30 PLUS, asegurando una operación sincronizada desde el llenado hasta el embalaje secundario. La automatización integrada mantiene un flujo de producto estable utilizando el acumulador Tetra HELIX, mientras que la impresora Domino proporciona codificación de fecha en línea. Interbloqueos en todo el sistema y puntos de control para el operador contribuyen a cambios de formato eficientes y repetibles y a un control de proceso robusto adecuado para el envasado aséptico de bebidas.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una operación de extremo a extremo cohesiva, la línea conecta el llenador Tetra Pak A3/Speed V040 con la aplicación de pajita, transportadores, acumulación y ambos tipos de empaques: wrap around y en cajas. La configuración facilita transiciones suaves entre operaciones unitarias para un rendimiento estable. Está concebida para envases Prisma de 200 ml e integra fácilmente en plantas industriales de envasado existentes, ya sea como una línea de cartón independiente o conectada a utilidades de proceso aguas arriba.Estado de la máquina & historial de mantenimientoEsta línea de llenado para cartón de segunda mano Tetra Pak A3/Speed V040 muestra 19,500 horas de funcionamiento. Se presenta como un paquete completo de línea usada con embalaje downstream y equipos de proceso UHT, siendo adecuada para instalaciones que buscan maquinaria de envasado en cartón probada y lista para producción.Rendimiento operativo & versatilidadDiseñado para el envasado aséptico en cartón, el sistema... Klodpfx Asy Egm Ism Njr

Año de fabricación: 2010, Estado: muy bueno (usado), - Producción por hora : 4 paneles - Producción diaria en turno de 8 horas : 32 -Producción anual en 250 días 7040 -Eficiencia: 1MWp/año -Potencia requerida: 40kW - Alimentación eléctrica : V 380/3 + N +T 50 Hz -Consumo de agua : 210 litros / nuestro (0 litros con refrigeración) -Consumo de aire 7000 litros / hora Producto Final A) Celdas cuadradas estándar 36 103 x 103 mm (4") Panel de dimensiones típicas 990 x 450 mm Potencia por célula 1,5 Wp Células por panel 36 Kedpfxouhwmgj Am Nelr Producción anual por turno: 380.160 Wp Paneles por año 7040 B) Celdas cuadradas estándar 72 103 x 103 mm (4") Panel con dimensiones típicas : 1300 x 660 mm Potencia por célula : 1,4 Wp Células por panel : 72 Producción anual por turno : 760.320 Wp Paneles por año 7040 C) Celdas cuadradas estándar de 36 125 x 125 mm (5") Panel con dimensiones típicas : 1200 x 540 mm Potencia por célula : 2,5 Wp Células por panel : 36 Producción anual por turno : 633.600 Wp Paneles por año : 7040 D) Estándar 72 células cuadradas 125 x 125 mm (5") Panel con dimensiones típicas : 1600 x 800 mm Potencia por célula : 2,5 Wp Células por panel 72 Producción anual por turno : 1.267.200 Wp Paneles por año 7040 E) Celdas cuadradas estándar de 36 156 x 156 mm (6") Panel con dimensiones típicas : 1450 x 650 mm Potencia por célula : 3,5 Wp Células por panel : 36 Stran 4 od 7 Producción anual por turno : 887.040 Wp Paneles por año : 7040 F) Celdas estándar 72 cuadradas 156 x 156 mm (6") Paneles con dimensiones típicas : 1950 x 980 mm Potencia por célula : 3,5 Wp Células por panel : 72 Producción anual por turno : 1.774.080 Wp

Estado: como nuevo (usado), TT9CW DOYPACK FILLER AND SEALER. Features: * 2-stage heating sealing method. * Double piston filling valve. * Liquid dispenser with vacuum. * Bag: Laminated Pouch * Bag type: flat pouch, vertical pouch (standing) PRODUCT FILLING: * Product types: sauces, etc. Solid (dense) Liquid And also valid for: Solid Powder DOYPACK bag dimensions: Length: 100 mm - 250mm Width: 80mm- 150mm Min filling: 50 gr. Max filling: 350 gr. Production: up to 90 bags / min (depends on the product) It has three sealing heads (2 thermal and 1 for cooling). Station 7: First sealing head A first mechanically driven sealing head ensures the bag sealing. The seal area is teflon coated with easy access for easy change. The sealing time and pressure are adjusted on the screen. Each sealing bar has its independent thermoregulator. Station 8: Second sealing head The second mechanically driven sealing head again ensures the bag sealing. The sealing area is also teflon coated with easy access for easy change. Sealing time and pressure are adjusted on the screen. Kedpfx Asx S Ibmsm Nolr Station 9: Third cooling sealing head The third mechanically driven sealing head ensures the stabilization of the bag sealing. The sealing area is teflon coated with easy access for easy change. Sealing time and pressure are adjusted on the screen. * Production may vary depending on the format and product to be filled.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1998, Esta línea completa de producción de madera WILD se fabricó en 1998. Está diseñada para la producción de puertas, con dimensiones de 1.800 a 2.300 mm de longitud, 500 a 1.300 mm de anchura y espesores de 35, 40 y 44 mm. La línea incluye zonas de encolado, prensado y manipulación de paneles de puerta con avanzados sistemas de alimentación y transferencia. Si desea obtener capacidades de producción de puertas de alta calidad, considere la línea completa de producción de madera WILD que tenemos a la venta. Contáctenos para más información. Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Dimensiones para la fabricación de puertas: longitudes: 1800 - 2300 mm Kledpfx Aoyaqmgjm Ner • Dimensiones para la fabricación de puertas: anchuras: 500 - 1300 mm • Dimensiones para la fabricación de puertas: espesores 35 / 40 / 44 mm Más información Consta de las siguientes áreas: Encolado de paneles de puerta sin fin con estación de colocación de marcos Línea de prensado con estación de carga de tableros de fibra dura Primera área compuesta por: Alimentación de pórticos Transferencia angular con sierra de corte longitudinal y transversal Alimentación y suministro de piezas de marco longitudinales y transversales desde almacenes Estación de corte transversal longitudinal para las piezas del marco longitudinal Estación de conexión para las piezas del marco con el núcleo de la hoja de la puerta, equipada con dispositivos de sujeción Transferencia angular de la cinta transportadora con lanzadera de los núcleos de las hojas de la puerta a los paneles de cartón duro encolados La segunda área consta de: Alimentación de los paneles de tablero duro Máquina de limpieza con cepillos Máquina de aplicación de endurecedor desde abajo Máquina de aplicación de cola desde abajo Transportador de rodillos de disco Transferencia angular para el tablero de fibras duras inferior Dispositivo de giro por vacío para el tablero de fibras duras superior Estación de carga automática para tableros duros y núcleos de hojas de puerta Dos prensas de puertas con dos x cuatro estaciones de prensado cada una, dispuestas paralelamente entre sí Ambas prensas se cargan en la entrada con una cesta de carga de lanzadera Ambas prensas se descargan en la salida con una cesta de descarga de lanzadera Transferencia angular a la entrada en un pulmón de erizo Transferencia angular a la salida del pulmón de erizo y alimentación para apilado Desapilado por vacío unilateral con colocación de placas protectoras Nota: Los datos técnicos y las descripciones se han transcrito a partir de la confirmación original del pedido. La información es sólo de referencia y no es jurídicamente vinculante.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, Línea de vidrio aislante Lisec 4000 x 2500 mm (1990/2001), de izquierda a derecha: - RTV-27/25, extensión de entrada de lavadora, año de fabricación 1990 Kljdpfxeyztaye Am Nor - RTV-38/25WE, entrada de lavadora con medición de espesor de vidrio y detección automática de low-E, año de fabricación 1990 - VHW-25V8, lavadora con 8 cepillos para low-E, incluye 2 filtros de arena, 2 tanques de agua caliente y soplador, año de fabricación 1990 - RTVN-32/25ST, salida de lavadora, año de fabricación 2001 - RSVN-38/25A, zona de aplicación de marco, año de fabricación 2001 - RTVN-15/25MZ, zona de medición para prensa de llenado de gas, año de fabricación 2001 - RTVN-11/25ST, entrada de prensa (o extensión para zona de medición), año de fabricación 2001 - FPS-36/25U2T, prensa de llenado de gas para argón, año de fabricación 2001 - RTVN-16/25ST, salida 1 de prensa de llenado de gas, año de fabricación 2001 - RTVN-16/25ST, salida 1 de prensa de llenado de gas, año de fabricación 2001 - APKV-25/2, aplicador de corcho de 2 vías, año de fabricación 2001 - RTVN-15/25VFE, entrada para sellado, con escaneo de vidrio y marco así como lector de códigos de barras para formas especiales, año de fabricación 2001 - VFL-1DS/25, sistema automático de sellado, incluye opciones para elementos triples (2 ciclos de sellado), elementos escalonados (inferior 0-50 mm, frontal, posterior y superior 0-140 mm), así como formas especiales según el catálogo de formas especiales de Lisec, PC Beckhoff, año de fabricación 2001 - DOS-1PUD + SID, dosificación de material para PU (base 2 x 200 litros, endurecedor líquido 200 litros) y SI (base 200 litros, endurecedor 20 litros), año de fabricación 2001 Disponible ahora en nuestro almacén en Hofkirchen/Austria

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, This type of filling machine is designed for the dosing of sauces and other products in the food field, in particular liquid and pasty products that hold in solution pieces of particularly delicate solid products, e.g.: tomato sauce, Bolognese sauce, vegetable puree, béchamel jam, fruit purees, etc. MACHINE COMPOSED OF: - DESTACKER - ISHIDA MULTIHEAD WEIGHER - VSB/L-4 4 PISTON AUTOMATIC FILLING MACHINE - MONDINI COMPACT EVOLUZIONE E 380 THERMO SEALER AVAILABLE FOR DIFFERENT FORMATS: - Round: 99 mm diameter. - Rectangular: 162 x 122 mm. - Rectangular: 255 x 150 mm. Klodpfxowny Rxe Am Njr

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: 105554, Ofrecemos esta línea de producción de ventanas usada Weinig Conturex, año de fabricación 2006. Número de máquina: 105554 Tipo de máquina: Conturex Año de fabricación: 2006 Número de esquema eléctrico: FP 3013 Tensión de red: 3×400 V Frecuencia de red: 50 Hz Tensión de mando: 230 V Frecuencia de mando: 50 Hz Tensión de control: 24 V Frecuencia de control: 0 Hz Fusible principal: 139 A Capacidad de corriente: 160 A Potencia: 61 kW Si tiene alguna pregunta o necesita información adicional, no dude en contactarnos por mensaje o teléfono. Centro de mecanizado CNC multicentro para el procesamiento de perfiles de madera (ventanas, puertas, etc.). Almacén lineal adicional para herramientas (120 posiciones). Dos cabezales de trabajo de 4 ejes para mecanizado simultáneo (20 kW). Mesa de carga y descarga automática. Como opción, posibilidad de adquirir un paquete completo de herramientas (portaherramientas, unidades angulares, cabezales de perfilado). La máquina está actualmente en uso continuo. La máquina fue adquirida en 2024 tras una revisión general. Desde entonces ha trabajado 15 meses a un turno. Datos técnicos: Rangos de trabajo: Ancho mínimo: 25 mm Ancho máximo: 260 mm Kledsyu Sn Uopfx Am Nsr Altura mínima: 10 mm Altura máxima: 150 mm Longitud mínima: 180 mm Longitud máxima: 4500 mm La longitud máxima de trabajo se logra mediante el reposicionamiento múltiple de la pieza en el sistema de sujeción. Husillo fresador n° 1: Cantidad de ejes: 4 Potencia del motor S1: 20 kW Rango de funcionamiento del motor: 0 – 18 000 rpm Sentido de giro: derecho / izquierdo Eje C: sí Velocidades de avance: - en eje Z: 60 m/min - en eje Y: 120 m/min - en eje C: 450 °/s Almacén de herramientas para husillo fresador n° 1: - tipo de almacén: de disco - capacidad del almacén: 18 herramientas - distancia entre portaherramientas: 100 mm - peso máximo de herramienta individual: 10 kg - peso máximo de todas las herramientas: 130 kg - tipo de portaherramientas: HSK F 63 Husillo fresador n° 2: Potencia del motor S1: 20 kW Rango de funcionamiento del motor: 0 – 18 000 rpm Sentido de giro: derecho / izquierdo Eje C: sí Velocidades de avance: - en eje Z: 60 m/min - en eje Y: 120 m/min - en eje C: 450 °/s Almacén de herramientas para husillo fresador n° 2: - tipo de almacén: de disco - capacidad del almacén: 18 herramientas - distancia entre portaherramientas: 100 mm - peso máximo de herramienta individual: 10 kg - peso máximo de todas las herramientas: 130 kg - tipo de portaherramientas: HSK F 63 Almacén exterior: - tipo de almacén: lineal - capacidad del almacén: 120 herramientas - distancia entre portaherramientas: 80 mm - tipo de portaherramientas: HSK F 63 Mesa de carga: transversal automática Mesa de descarga: transversal automática Control CNC: Control PLC: Siemens S7 Panel de control móvil. Ordenador de control: - sistema operativo: Microsoft Windows - módem para transferencia de datos y diagnóstico - pantalla táctil Siemens Sinumerik 840 D Número de ejes: 4 La máquina está totalmente operativa y actualmente en producción continua. Por un suplemento, existe la posibilidad de adquirir más equipos: 8 unidades angulares, 3 juegos estándar de portaherramientas, paquete de 17 nuevos vástagos para cabezales.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Sistema de pintura Venjakob Perfect: - Fabricante: Venjakob - Año de construcción: 2013 - Ancho de trabajo: 1.300mm - Longitud máxima de la pieza 6.500 mm - En forma de U con transferencia en ángulo Consta de: 1. Cinta de recibo, longitud 3.050 mm 2. Espacio libre para rectificadora (opcional) 3. Máquina pulverizadora VEN SPRAY PERFECT, longitud 5.510 mm 4. Secador por evaporación OIR, longitud 6.000 mm 5. Secador de chorro VEN DRY AIR JET, longitud 4.160 mm 6. Transferencia en ángulo de 180 grados, con boquilla secadora. 7. Sistema de suministro de aire para transferencia en ángulo, 25.000 m³/h 8. Secador de chorro VEN DRY AIR JET, longitud 5.160 mm 4 piezas de focos IR 9. Secador de chorro VEN DRY AIR JET, longitud 5.160 mm 4 piezas de focos IR Ksdsu Afu Repfx Am Njlr 10. Secador de chorro VEN DRY AIR JET, longitud 5.160 mm 4 piezas de focos IR 11. Secador 3D-UV, VEN DRY UV, GA + HG 12. Área de recepción, cinta secadora UV 13. Sala del sistema de suministro de aire, 30.000 m³/h Más información: Bajo petición

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, ancho de lijado: 1.350 mm, peso total: 4.200 kg, Máquina automática de lijado fino y pulido Heesemann, modelo FGA 6 Para lijado entre capas de barniz, lijado de madera para suavizado y lijado de láminas. Kljdpfxoya I Ius Am Njr La máquina está completamente funcional, bien mantenida y en muy buen estado técnico. La cinta transportadora ha sido renovada. Anchura de lijado: 1300 mm Altura de trabajo: 880 mm constante Espesor máximo de la pieza: 3-80 mm Cama de transporte: con bandas transportadoras individuales Accionamiento: motor trifásico de 2,5 kW, incluyendo dispositivo de soplado Velocidad de avance: 4,5 – 22 m/min regulable Unidades: Unidad de rodillo de cepillos: ajuste central de altura Diámetro: 150 mm Potencia de accionamiento: 1,5 kW Cerdas: de fibra Unidad de lijado longitudinal: Regulación electrónica continua de la velocidad de la banda de lijado mediante convertidor de frecuencia Dispositivo de freno sin desgaste Tensión neumática de la banda Dispositivo de soplado intermitente para la banda Control de banda por infrarrojos Banda de lijado en contramarcha Dimensiones de la banda de lijado: 2620 x 1350 mm Velocidad de lijado con banda: 0,3 – 12 m/s Potencia de accionamiento: 11 kW Terminal gráfico de control para la introducción de los valores de ajuste de la máquina, incluido ajuste numérico del grosor y visualización de fuentes de error, paso de piezas y velocidad de avance Barra de presión controlada electrónicamente Distancia entre rodillos de control: 40 mm Tensión neumática de la banda Las superficies de presión de la barra de presión se ajustan automáticamente a la forma de las piezas que pasan Sistema de sujeción por vacío para las piezas: ventilador con potencia de accionamiento de 5,5 kW Lado de operación y terminal: a la izquierda Tensión de funcionamiento: 400 V; 50 Hz Dimensiones necesarias: 2550 x 2220 x 2300 mm Peso aprox.: 4200 kg (Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos, así como venta previa)

Estado: muy bueno (usado), Línea para jambas de puertas (marcos), con CORTE DE EXTREMIDADES, MORTERO para CONTRAPARTE e INSERCIÓN DE BISAGRAS (Anuba). Compuesta por: X10030A) Transportador de Carga X10030B) Transportador de Transferencia X10030C) Máquina de corte y taladrado doble "AMS - Corte 45° lado izquierdo - Taladrado - Corte 90 - Corte a la derecha 45° - Taladrado X10030D) Transportador angular (90°) Klodpfx Aoqwycljm Njr X10030E) Insertadora Anuba "MASTERWOOD" Mod. MULTITEC X10030F) Fresadora de Placas de Huelga "MASTERWOOD" Mod. Teknomat 3000

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Lisec IG-line para sistemas de doble y triple acristalamiento hasta 2500 x 1600 mm, año de construcción 1993 - 1999, compuesto de RTV-38/16WE, cinta de alimentación de la lavadora, 1993 VHW-16V8, lavadora de vidrio con 8 cepillos para Low-E, 2 depósitos de agua caliente, 2 filtros de arena y soplador, 1993 RTVB-16/16ST, transportador de salida de la lavadora, 1997 Escáner de línea Sofsolution RTVB-11/16 ST, conjunto de bastidor de transportador de entrada, 1997 RSVB-27/16, pieza de bastidor, 1997 RTVB-27/16MZ, sección de medición para prensa de llenado de gas, 1997 FPS-25/16U, prensa de llenado de gas para argón, 1997 RTVB-22/16ST, transportador de descarga de prensa 1, 1997 Behhkjy RTVB-22/16ST, transportador de salida de prensa 2, 1997 Kledpfxor Iil Es Am Njr RTVB-27/16ST, cinta de salida de prensa 3, 1997 RTVB-11/16, cinta de alimentación para alimentador de cestas, 1997 APK-3/16, alimentador automático de corcho, 1997 RTVB-11/16, Cinta de salida para aplicador de corcho, 1997 RTVB-11/16VE, taponadora automática de cinta de alimentación, 1999 VL-1N/16, selladora automática para unidades de vidrio doble y triple, 1999 VLA-25, ampliación VL con rodillos de corrección de esquinas, 1999 DOS-1/PU, estación de mezcla y dosificación para PU, con dispositivo de extracción de boquillas, 1999

Año de fabricación: 2011, Estado: muy bueno (usado), Se trata de una planta completa para la construcción de casas. Los precios se encuentran indicados en cada posición. Compuesta por los siguientes elementos individuales (ver también el documento adjunto): Las imágenes se adjuntan y ya están incluidas en el documento. Mesa 1 (Colocación y sujeción del bastidor) 34.500 euros Transporte longitudinal elevable con 3 transportadores de bisagra y revestimiento Tensión transversal neumática Conexiones para aire comprimido y electricidad Mesa 2 (Colocación y fijación del primer revestimiento) 25.300 euros Transporte longitudinal con 3 transportadores de bisagra y revestimiento Tensión transversal neumática Conexiones para aire comprimido y electricidad Transporte intermedio de 3 m de largo 4.600 euros (Estación de aparcamiento para puente multifunción) Transporte longitudinal con 3 transportadores de bisagra Mesa 3 (Colocación del segundo revestimiento, fijación y volteo del elemento a la mesa siguiente) 35.650 euros Transporte longitudinal con 3 transportadores de bisagra y revestimiento Tensión transversal neumática Conexiones para aire comprimido y electricidad Dispositivo hidráulico de volteo Mesa 4 (Instalación eléctrica y aislamiento) 34.500 euros Transporte transversal con rodillos y revestimiento Desplazamiento transversal de la mesa Conexiones para aire comprimido y electricidad Dispositivo hidráulico de volteo Mesa 5 (Colocación del primer revestimiento y fijación del segundo lado) 32.775 euros Transporte longitudinal con 3 transportadores de bisagra Transporte transversal con rodillos Tensión transversal neumática Conexiones para aire comprimido y electricidad Transporte intermedio de 3 m de largo 4.600 euros (Estación de aparcamiento para puente multifunción) Transporte longitudinal con 3 transportadores de bisagra Kjdpfeu D Amgjx Am Nolr Mesa 6 (Colocación y fijación del segundo revestimiento) 28.750 euros Transporte longitudinal con 3 transportadores de bisagra Tensión transversal neumática Conexiones para aire comprimido y electricidad Mesa 7 (Mesa de montaje y distribución) 29.900 euros Transporte longitudinal con 3 transportadores de bisagra Unidad de giro hidráulica Unidad de desplazamiento transversal de la mesa Dispositivo superior de retención de paredes en posición vertical Portal manual con ventosa en la mesa 2 (Colocación del primer revestimiento) 13.800 euros Capacidad de carga 85 kg con unidad de vacío Schmalz Estructura de acero con guías de rodadura suave Recorrido de 12 x 5 m Portal manual con ventosa en la mesa 3 (Colocación del segundo revestimiento) 13.800 euros Capacidad de carga 85 kg con unidad de vacío Schmalz Estructura de acero con guías de rodadura suave Recorrido de 12 x 5 m Portal manual con ventosa en la mesa 5 (Colocación del primer revestimiento en el segundo lado) 13.800 euros Capacidad de carga 85 kg con unidad de vacío Schmalz Estructura de acero con guías de rodadura suave Recorrido de 12 x 5 m Portal manual con ventosa en la mesa 6 (Colocación del segundo revestimiento en el segundo lado) 13.800 euros Capacidad de carga 85 kg con unidad de vacío Schmalz Estructura de acero con guías de rodadura suave Recorrido de 12 x 5 m Almacén de paredes 1: 12 m de largo x 24 vías 11.500 euros Almacén de paredes 2: 12 m de largo x 20 vías Elevador de vacío con grúa giratoria de columna 9.200 euros 1 traviesa 2 t Abus 20.125 euros 1 traviesa 2 t

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Línea de extrusión y prensado para soja, Instapro, fabricada en 2001, compuesta por 2 extrusoras, 2 prensas, filtración automática de aceite AMA original y enfriador para el expeller. Capacidad de hasta 1.200 kg/h. Klsdexuahbjpfx Am Nsr

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Vendo una línea completa para encolado de madera laminada. Fabricante: KALLESOE MACHINERY AS Modelo: LHF6114 + KL30 Longitud de entrada máxima: 1800 mm Ancho del producto final: 525 mm (óptimo 480-520 mm) Sección mínima y máxima de las láminas: máx. 35 mm x 80 mm y 16 mm x 100 mm Adhesivo: Danafix 446 Longitud máxima de salida: 1800 mm - 6000 mm Disponible de inmediato. Posibilidad de prueba. Kledpfx Amjyw Aics Nor

Año de fabricación: 2011, Estado: bueno (usado), - Incluye extrusora, onduladora, sierra de corte, sierra deslizante, mesa, moldes y cabezal / juego de troqueles Klsdpfx Aeua E H Som Ner - Adecuado para tubos de pared simple de hasta 220 mm

Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 20 h, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de procesado de fruta de hueso. Sólo se utiliza 3 veces. -Cinta transportadora -Destonadora 3000kg/h -Pulper - turbo extractor -Transportador de tornillo -Extractor de limpieza de piedras -Unidad de mando central -Dearator Kedpfsrqzy Sjx Am Nolr -Intercambiador de calor

Estado: usado, OCEVI Línea combinada de corte longitudinal y longitudinal 2000x10mm x30t (A3794) La línea combinada de corte longitudinal y longitudinal 2000x10mm x30t (A3794) de OCEVI es la máquina perfecta para ambas tareas: corte longitudinal y longitudinal de bobinas de metal en tiras con una anchura de bobina de 2000mm, una espesura máxima de metal de 10mm y bobinas de 30t. OCEVI Línea combinada de corte longitudinal y longitudinal 2000x10mm x30t (A3794) Composición de la línea 1. Rampa de acopio 2. Cuna de carga 30t 3. Desenrollador de doble cono 4. Mesa peladora hidráulica 5. Brazo con estructura de rodillo-prensa-puente 6. 6. Conjunto con rodillo de arrastre y pretensor 7. Cizalla de cultivo 8. transportador de rodillos basculantes en foso 9. eje de la cizalla de corte longitudinal diam. 200mm 10. guía lateral móvil 11. rodillo tensor 12. rebobinador de corte lateral 13. triturador de rebabas 14. enrollador + carro de descarga 30 toneladas. 15. rodillo tensor a niveladora 16. niveladora unger 17. guillotina cizalla volante Kodpjtvdy Iefx Am Nolr 18. rodillo de arrastre para expulsión de chapas 19. apilador 20.transportador de rodillos para expulsión de pilas 12mt. 21 unidad de control hidráulico 22. equipo eléctrico 23. utillaje

Año de fabricación: 2016, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de pulido para tablas de granito, actualmente en funcionamiento, totalmente operativa y disponible para inspección, equipada con: Kjdpsxdnbbjfx Am Nslr - unidad de carga automática - transportadores de rodillos motorizados para alimentación automática de tablas - máquina combinada de calibrado/pulido con husillos de pulido de alta capacidad de desbaste y sistemas mecatrónicos para la calibración del material - equipo de secado por ventilación en ambas caras de las tablas - máquina automática de encerado - aplicador automático de film protector Disponible a partir de marzo de 2026.

Año de fabricación: 2024, Estado: usado, Nuevo: Sí Peso en vacío: 35 kg Número de serie: 9305082 Klodpfx Ajyaf Sqem Ner Dimensiones de transporte (L x An x Al): 0,51 x 0,2 x 0,85 m Póngase en contacto con Kenny Bongers, Tijmen Pesselse, Arjen van Dijk o Ronald van der Laar para obtener más información.

Estado: usado, Un contenedor apilable de acero usado con dimensiones Euronorm (800 x 600 mm) es una solución de almacenamiento robusta y duradera para entornos industriales. Con una generosa capacidad de 200 litros, el contenedor ofrece espacio suficiente para materiales pesados o voluminosos. El contenedor está fabricado en acero lacado en gris y Klodjx Ahnxjpfx Am Ner

Estado: usado, Un contenedor apilable usado y pintado de acero con unas dimensiones de 975x610x510 mm (LxAnxAl) y una capacidad de 163 litros es un equipo de almacenamiento versátil y robusto. Con sus paredes estables de chapa de acero plano, este contenedor puede soportar cargas pesadas sin deformarse. El contenedor de almacenamiento se apoya sobre cuatro patas. Kledpfx Ajw Sw D Aem Ner